4.1.

Conceptos Bsicos del Muestreo de aceptacin

El muestreo de aceptacin se ocupa de la inspeccin y toma de decisin respecto
de los productos, uno de los aspectos ms antiguos del aseguramiento de la
calidad.
Hay tres propsitos del muestreo que son importantes:
1. El propsito del muestreo de aceptacin es dictaminar los lotes, no estimar
su calidad. La mayora de los planes de muestreo de aceptacin no se
disean para fines de estimacin.
2. Los planes de muestreo de aceptacin no proporcionan ninguna forma
directa de control de calidad. El muestreo de aceptacin se limita a aceptar
algunos lotes y rechazar otros. Incluso si todos los lotes son de la misma
calidad, el muestreo aceptara algunos y rechazara otros sin que los lotes
aceptados sean mejores que los rechazados. Los controles del proceso se
usan para controlar y mejorar sistemticamente la calidad, pero no as el
muestreo de aceptacin.
3. El uso ms efectivo del muestreo de aceptacin no es para inspeccionar la
calidad de un producto sino ms bien como herramienta.
El muestro de aceptacin se puede aplicar en cualquier relacin cliente proveedor
ya sea en el interior de una empresa o entre diferentes empresas y se puede ver
como una medida defensiva para protegerse contra la amenaza del posible
deterioro en la calidad.
Cuando Se pretende enjuiciar un lote se tienen tres alternativas inspeccionar al
100%, cero inspeccin, o muestreo de aceptacin, ya que esta ltima es una
decisin intermedia entre las dos alternativas opuestas y a veces resulta ser el
ms econmico globalmente
1. Cero inspeccin.- en esta se pretende aceptar o mandar el lote sin
inspeccin. Esta alternativa es adecuada cuando el proceso que fabrico el
lote ha demostrado cumplir holgadamente los niveles de calidad acordados
entre el cliente y el proveedor.
2. Inspeccin al 100%.-consiste en revisar todos los artculos del lote y quitar
los que no cumplan con las caractersticas de calidad establecidas. Los que
no cumplen podran ser devueltos al proveedor, reprocesarlos o
desecharlos. Se pensara que al inspeccionar al 100% aunque es una
buena estrategia para garantizar la calidad, pero esto no es correcto debido
a que la inspeccin al 100% puede caer en la monotona y esto causa
mayores errores en la inspeccin y en ocasiones el producto se daa.

3. Muestreo de aceptacin.- este es til cuando se tienen las siguientes

situaciones.
Cuando la inspeccin se hace con pruebas destructivas es
indispensable la inspeccin por muestras, de lo contrario de lo
contrario todos los productos serian destruidos con las pruebas.
Cuando el costo de inspeccin al 100% es demasiado alto
comparado con el costo de pasar unidades defectuosas.
En los casos que la inspeccin al 100% no es tcnicamente posible o
se requiere mucho tiempo para llevarlo a cabo.
Cuando el lote forma una gran cantidad de artculos que habra que
inspeccionar y la probabilidad de error en la inspeccin es suficiente
mente alta de manera que la inspeccin al 100% podra dejar pasar
unidades defectuosas que en un plan de muestreo.
En situaciones en las que histricamente el vendedor ha tenido
excelentes niveles de calidad y desea una reduccin en la calidad de
la inspeccin
Cuando es necesario asegurar la confiabilidad del producto, aunque
la capacidad del proceso del fabricante te del lote sea satisfactoria.

Ventajas y desventajas del muestreo de aceptacin.

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Tiene menor costo por qu e inspeccionan menos piezas.

Requiere de menos personal para las actividades de inspeccin.
El producto sufre menos dao al haber menos manipulacin.
Es aplicable en pruebas destructivas.
A menudo reduce el error de inspeccionar y la monotona.
El rechazo de los lotes completos por la existencia de artculos defectuosos
una motivacin al fabricante del lote para que mejore su calidad.

El muestro de aceptacin presenta algunas desventajas

1. Hay cierto riesgo de aceptar lotes malos y rechazar buenos, aunque en un
plan de muestreo de aceptacin estn previstos y cuantificados de estos
riesgos.
2. Proporciona menos informacin acerca del nivel de calidad del producto o
de su proceso.
3. Se requiere tiempo y conocimiento para planificar y documentar el muestreo
mientras la inspeccin al 100% no.
Las ventajas que tiene el muestreo de aceptacin con respecto a la inspeccin al
100% lo hacen una herramienta importante ah donde haya condiciones. En este
sentido, muchas empresas sobre todo pequeas y medianas, aplican inspeccin al

100% ms por tradicin y desconocimiento que por razn fundamentada. Por lo

que a un paso importante serian lograr que se aplicara muestreo de aceptacin en
aquellos casos que as lo admiten.
Por otro lado, no es raro escuchar de algunos expertos en calidad que el muestreo
de aceptacin ya no debe usarse ya que segn los expertos no es un concepto
valido. Sin embargo al respecto se hace nfasis en mejorar la calidad y corregir de
fondo las causas de la mala calidad y competitividad aplicando herramientas
estadsticas, diseo de experimentos, seis sigma, pero mientras tanto no se
tengan niveles ptimos de calidad ser necesario seguir aplicando estrategias de
calidad de contencin como el muestreo de aceptacin.
Los planes de muestreo de aceptacin son de dos tipos por variables y por
atributos.
En los planes de muestreo por variable se toma una muestra aleatoria del lote y de
cada unidad de la muestra se le mide una caracterstica de calidad de tipo
continuo.
Con las mediciones se calcula un estadstico que generalmente est en funcin
est en funcin de la media, la desviacin estndar muestra y las
especificaciones, dependiendo del valor estadstico al compararlo con un valor
permisible, se aceptara o rechazara todo el lote.
En los planes por atributos se extrae aleatoriamente una muestra de un lote y
cada pieza de la muestra es clasificada de acuerdo a ciertos atributos como
aceptables o defectuosas. Si el nmero de piezas defectuosas se encuentran en
un valor menor o igual que un cierto nmero predefinido entonces el lote es
aceptado; en caso de que sea mayor entonces el lote es rechazado. Algunos de
los planes por atributos son simple, doble, y mltiple.
Un muestreo de aceptacin consiste en evaluar un colectivo homogneo a travs
de una muestra aleatoria, para decidir la aceptacin o el rechazo del colectivo. Por
tanto es necesario tener presente en todo momento que, en un muestreo, lo que
se est evaluando es toda la poblacin y no slo la muestra, por lo que la cuestin
es si una poblacin, con las caractersticas inferidas a partir de los datos de la
muestra observada, es aceptable o no.
Bajo el punto de vista estadstico, un muestreo de aceptacin es un contraste de
hiptesis en el que se evala una caracterstica (parmetro de una poblacin) a
travs de unos valores mustrales.

4.2. Uso de Tablas de Muestreo (MIL-STD, 414, 105D y DODGE ROMING)

4.2.1. Plan de muestreo de Aceptacin por atributos

Es cuando cada artculo de la muestra se clasifica en una categora de aceptacin
o rechazo.
El plan de muestreo simple consiste en un tamao de muestra n y en un nmero
de aceptacin c ambos fijados de antemano, si la muestra se encuentra c o menos
unidades defectuosas entonces el lote es aceptado. Por lo contrario, si hay ms de
c artculos defectuosos el lote es rechazado.
N=tamao del lote
n1=tamao de la primera muestra
c1=nmero de aceptacin de la primera muestra
n2=tamao de la segunda muestra
c2=nmero de aceptacin para las dos muestras
Ejemplo:
Con el plan N=3000 n1=80, c1=1, n2=80, c2=4 del lote de 3000 piezas se toma
una muestra inicial de 80 y con base en la informacin aportada por esta primera
muestra se toma alguna de las tres decisiones siguientes:
1. Aceptar el lote cundo el nmero de piezas defectuosas sea mayor o igual
que 1(c1)
2. Rechazar el lote cuando el nmero de piezas defectuosas sea mayor que
4(c2)
3. Tomar una segunda muestra de 80 unidades, cuando el nmero de piezas
defectuosas detectadas en la primera muestra sea mayor que 1(c1) pero
que no exceda de 4(c2). Si al sumar la cantidad de unidades defectuosas
en las dos muestras esta no es mayor que 4(c2), el lote es aceptado pero
si es mayo que c2 entonces el lote es rechazado.
La formacin de un lote puede influir en la eficacia del plan de muerto de
aceptacin.
1. Los lotes deben ser homogneos. Es decir las unidades que forman un lote
en particular deben haber sido fabricadas bajo condiciones similares en
cuanto a maquinas operadores, materia prima, tiempo, etc. Cuando el lote

que se forma mezclando unidades de diferentes fuentes, el muestreo de

aceptacin no es tan efectivo como se debe.
2. Los lotes deben ser formados de manera que no compliquen el manejo de
materiales del proveedor al cliente.
3. Los lotes deben ser tan grandes como sea posible. Esto debido al menor
costo y mayor eficacia de la inspeccin, ya que en los lotes grandes es
necesario inspeccionar menos proporcionalmente que con los lotes
pequeos y adems planes resultantes a partir de tamaos de lote grande
tiene mayor poder de detectar mala calidad.
Military standart 105D
Estos procedimientos para inspeccionar por atributos fueron desarrollados durante
la segunda guerra mundial. Actualmente es el sistema de muestreo de aceptacin
por atributos ms usado en el mundo.
El ndice de calidad que usa de manera principal es el nivel de calidad aceptable.
Provee planes de muestreo de aceptacin por atributos basado en especificar un
nivel de calidad aceptable
Planes de muestreo Dodge roming
Entre 1920 y 1930 se desarroll un conjunto de tablas que permiten disear
planes de muestreo por atributos estas tablas estn basadas en dos de los ndices
de calidad de planes de muestreo que ya se discutieron.
Estos planes estn diseados para minimizar la inspeccin total promedio que se
necesita para valores especficos. Estos planes solo se aplican a programas de
muestreos de aceptacin en la que los lotes rechazados se inspeccionan al 100%
y los artculos defectuosos encontrados en ellos son sustituidos por unidades
buenas.
Adems para poder disear los planes es necesario conocer el promedio del
proceso, que es igual a la proporcin promedio de defectuosos de los productos
de entrada del muestreo.
El muestreo por atributos se puede aplicar a lotes aislados o series homogneas
de lotes. En el primer caso la poblacin es finita y se rige por la distribucin
hipergeomtrica (muestreo de tipo A), aunque para lotes grandes se puede
aproximar por la binomial. En el segundo caso se supone la poblacin compuesta
de infinitos elementos y por tanto se rige por la distribucin binomial (muestreo de
tipo B). En el caso que el muestreo sea por nmero de defectos, la funcin a
aplicar es la de Poisson, independientemente que se trate de un lote aislado o una
serie de lotes.

4.2.2. Plan de muestreo de aceptacin por variables

Este tipo de planes toma una muestra aleatoria del lote y una cada unidad de la
muestra se le mide una caracterstica de calidad de tipo continuo, y en contraste
con el muestreo por atributos el objetivo no es clasificar a cada unidad como
defectuosa o no, si no registrar la medicin de cada pieza
Despus de ello y con base en estas mediciones se calcula un ndice que de
acuerdo a su valor se aceptara o se rechazara todo el lote. El ndice por lo general
toma en cuenta la informacin muestra y las especificaciones de las
caractersticas de calidad.
La ventaja principal del muestreo por variables es que el tamao de muestra es
considerablemente menor que el muestre por atributos. Este tamao de muestra
es menor cuando los niveles aceptables de calidad son muy pequeos mientras
que con el plan de muestreo muestrea por variables que proporcionan ms
informacin acerca del proceso que se puede utilizar rara tomar decisiones y
mejorar la calidad; esto se debe a que las medidas numricas de las caracterstica
de calidad son ms tiles que una simple clasificacin de los artculos como
defectuosos.
Las desventajas del muestreo por variables es que para cada caracterstica de
calidad que desee inspeccionar por muestreo de aceptacin debe disearse su
propio plan de muestreo.
Adems las mediciones de muestreo por variables podran ser ms costosas,
aunque la reduccin obtenida en el tamao de la muestra generalmente compensa
este costo. La mayora de los planes de muestreo por variables suponen que la
distribucin es normal, si esto no es verdad la confiabilidad de las decisiones se
puede ver afectada de manera importante.
Existen dos tipos de planes de muestreo por variables: planes que controlan la
proporcin de unidades que no cumplen con especificaciones y planes que
controlan un paramento del lote de proceso.
Para poder disear un plan de muestreo por variables para el control de la
proporcin de artculos que no cumplen con las especificaciones es necesario que
la variable o caracterstica de calidad que se mide al producto tenga
especificaciones que se deben cumplir. Hay tres tipos de variables en cuanto al
tipo de especificaciones: entre ms pequea es mejor, entre ms grande es mejor
y el valor nominal es mejor.

Military standard 414

Es un plan para muestreo de aceptacin por variables lote por lote. El punto
principal de este estndar es el nivel de calidad aceptable y comprenden
porcentajes que van de 0.04 a 15%. El estndar tiene 5 niveles generales de
inspeccin y al nivel IV se le considera el usual.
Los tamaos mustrales estn en funcin del tamao del lote y del nivel de
inspeccin, de acuerdo a la calidad del producto se prev una normal, severa y
reducida.
La MIL-STD-414 est estructurada de una forma parecida a la MIL-STD-105E.
Utiliza el concepto de NCA, cuenta con cinco niveles de inspeccin (I - V) y niveles
de inspeccin normal, reducida y rigurosa. Si no se indica otra cosa el nivel a
aplicar es el IV.
Consta a su vez de cuatro secciones A, B, C y D.
Seccin A Descripcin General.
Seccin B Varianza desconocida. Mtodo de la desviacin tpica muestral.
Parte I Un solo lmite especificado.
Parte II Dos lmites especificados (Mismo NCA / Distinto NCA).
Parte III Estimacin de la media del proceso y criterios de cambio
Rigurosa - Normal - Reducida.
Seccin C Varianza desconocida. Mtodo del rango maestral.
Parte I Un solo lmite especificado.
Parte II Dos lmites especificados (Mismo NCA / Distinto NCA).
Parte III Estimacin de la media del proceso y criterios de cambio
Rigurosa - Normal - Reducida.
Seccin D Varianza conocida.
Parte I Un solo lmite especificado.