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UNICAMP
Faculdade de Engenharia Mecnica
Departamento de Engenharia Trmica e de Fluidos
IM338-Tecnologia da Gaseificao
Contedo do 2 Captulo
Introduo ___________________________________________________________________1
2.2
Mtodos _____________________________________________________________________1
2.2.1
Granulometria _____________________________________________________________1
2.2.2
Anlise Imediata ___________________________________________________________4
2.2.3
Anlise Elementar __________________________________________________________5
2.2.4
Poder Calorfico ___________________________________________________________5
2.3
Resultados ___________________________________________________________________6
2.4
Procedimentos _______________________________________________________________10
2.4.1
Anlise Imediata - Mtodo ASTM (D-3172 at D-3175) ___________________________10
2.4.2
Medidas de Poder Calorfico de Combustvel em Bomba Calorimtrica _______________11
2.4.2.1 Objetivo_______________________________________________________________11
2.4.2.2 Teoria ________________________________________________________________11
2.4.2.3 Equipamento ___________________________________________________________11
2.4.2.4 Materiais ______________________________________________________________11
2.4.2.5 Padronizao ___________________________________________________________12
2.4.2.6 Procedimento___________________________________________________________13
2.4.2.7 Clculos_______________________________________________________________16
2.4.2.8 Apresentao dos Resultados ______________________________________________17
2.4.2.9 Referncias Bibliogrficas ________________________________________________18
Apndice A: Procedimentos _____________________________________________________________21
A.1
Instalao ___________________________________________________________________21
A.2
A.3
A.4
A.5
Termmetros ________________________________________________________________22
A.6
A.7
A.8
A.9
Fio de Ignio________________________________________________________________22
A.10
A.11
Apndice B: Correes_________________________________________________________________24
B.1
B.2
Correes Termoqumicas _____________________________________________________24
B.2.1
Calor de Formao do cido Ntrico (e2) _______________________________________24
B.2.2
Calor de Formao do cido Sulfrico (e2) _____________________________________24
B.2.3
Poder Calorfico do Fio de Ignio ____________________________________________25
Apndice C: Fundamentos da Anlise Titulomtrica ________________________________________26
C.1
Introduo __________________________________________________________________26
C.2
Tecnologia da Gaseificao
CARACTERIZAO DA BIOMASSA
2.1
INTRODUO
2.2
MTODOS
Estudos sobre converso termoqumica de energia necessitam basicamente de
quatro classes de informaes:
2.2.1
GRANULOMETRIA
A granulometria fornece as fraes em pso de cada dimenso caracterstica
que compe a biomassa. Esta informao importante para o
dimensionamento do alimentador e da velocidade superficial do gs.
A granulometria fornece as fraes em peso de cada dimenso caracterstica
que compe a biomassa. Esta informao importante para o
dimensionamento do alimentador e da velocidade superficial do gs.
A anlise granulomtrica da amostra de partculas slidas obtida
classicamente atravs da utilizao de um conjunto de peneiras padronizadas
(Perry e Green, 1984, p. 21-13). Os resultados da peneirao de uma areia
empregada em construo civil encontram-se reunidos na tabela 2.1 e deles
resulta a distribuio acumulativa de tamanhos apresentada na figura 2.1. X
representa a frao em massa das partculas menores que a dimenso
caracterstica assinalada, no caso a abertura da malha de uma peneira, D##.
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Sistema
Tyler (no)
Abertura
D##
+8
- 8+ 10
- 10+ 14
- 14+ 20
- 20+ 28
- 28+ 35
- 35+ 48
- 48+ 65
- 65+ 100
- 100+ 150
- 150+ 200
- 200
2,380
1,680
1,190
0,841
0,595
0,420
0,297
0,210
0,149
0,105
0,074
Massa
retida
m (g)
10,5
21,9
34,5
61,6
70,5
77,5
5,45
42,1
30,3
8,9
4,1
2,7
Frao
em massa
retida X
0,026
0,053
0,084
0,150
0,172
0,189
0,111
0,103
0,074
0,022
0,010
0,007
Frao
em massa
<D##,X
0,974
0,921
0,837
0,687
0,515
0,326
0,215
0,112
0,038
0,016
0,006
-0,001
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X (D St ) =
c(t)
c(0)
onde
18 v t
DSt =
g( s )
Onde:
vt
=
=
=
=
=
1\ 2
Viscosidade de fluido
L\t a velocidade terminal da partcula que cruza o plano de referncia da
proveta no tempo t
Intensidade do campo gravitacional
Densidade do fluido
Densidade da partcula
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DSt
= 0,843 log10
Dp
0,0065
(3)
D
=K
Dp
Onde:
(4)
MATERIAL
Areia rolada
Carvo (Leo)
Itabirito
K
0,97 0,07
0,97 0,03
0,90 0,07
ANLISE IMEDIATA
A anlise imediata fornece as fraes em peso de umidade, volteis, cinzas e
carbono fixo de uma amostra de biomassa. So utilizadas as normas ASTM
para anlise imediata de carvo e coque (D-3172[72] at D-3175[75]) ou as
normas ASTM D 1102 e ASTM E 870 a E 872.
A anlise de umidade feita antes que qualquer outra anlise, e determinada
pelo mtodo do forno de secagem (ASTM D-3173[73]). Neste mtodo as
amostras so secas em um forno com circulao natural de ar uma
temperatura entre 104C e 110C at no ocorrer mais variao de peso. O
tempo de secagem varia de algumas horas para amostras finas at 48 horas
para pedaos de madeira e frutas.
Pgina 2.4
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ANLISE ELEMENTAR
A anlise elementar fornece as fraes em peso dos elementos constituintes
da biomassa. Os principais elementos so carbono, oxignio e hidrognio. As
concentraes de nitrognio, enxofre e cloro tambm so levantadas.
As anlises elementares para carbono, hidrognio, nitrognio, enxofre e cloro
so determinadas a partir da norma ASTM D-3176[76] e ASTM E 777, E 775 e
E 778. A frao de oxignio determinada por diferena.
Como resultado da anlise elementar permanece um resduo que tambm
considerado, primeiramente como cinzas. Raramente a poro deste resduo
se iguala concentrao de cinzas determinada pela anlise imediata, devido
a pequenos erros de diferena de tcnicas, de qualquer modo, uma amostra
com alto teor de cinzas possui um correspondente alto teor de resduos[79].
2.2.4
PODER CALORFICO
O poder calorfico pode ser determinado utilizando-se a tcnica da bomba
calorimtrica (D-2015[77]). A bomba calorimtrica utilizada para medir o calor
liberado pela combusto do biocombustvel com oxignio. Todas as amostras
devem passar por uma peneira malha 60 (250m), e so queimadas em
oxignio puro a uma presso de 3000 kPa [75].
Esta tcnica determina o poder calorfico superior a volume constante, que
pode ser convertido para poder calorfico inferior por mtodos analticos.
Em alguns casos, o conhecimento de uma propriedade pode ser til na
estimativa de outras propriedades. Modelos de correlao foram desenvolvidos
com o propsito de estimar o poder calorfico superior quando o combustvel
no foi completamente caracterizado.
A fim de se estimar o poder calorfico, relaes deste com teor de cinzas e
concentrao de carbono tem sido desenvolvidas [79]. A utilizao de modelos
de correlao deve ser restringida a estimativas preliminares, no devendo
substituir anlises mais detalhadas.
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2.3
RESULTADOS
Na tabela 2.2 so apresentados os dados de anlise elementar utilizados nos
clculos.
Os dados da anlise imediatada e da anlise qumica elementar para bagao
de cana, casca de arroz, serragem (Eucaliptus Grandis) e borra de caf obtido
na literatura so apresentados nas tabelas 2.3 e 2.4.
Na tabela 2.5 encontram-se dados de poder calorfico.
Na tabela 2.6 esto os dados obtidos em nosso laboratrio para anlise
imediata. Na tabela 2.7 encontramos informaes sobre as cinzas do bagao
de cana e da casca de arroz. Uma caracterstica relevante observada nesta
tabela, o alto contedo de cinzas para casca de arroz. Neste caso, deve se
evitar temperaturas de operao superiores temperatura de fuso das
cinzas durante a gaseificao, para evitar o colapso do leito fluidizado, como
observado por Salour et al [82].
Previamente aos experimentos, realizou-se a anlise granulomtrica da
biomassa utilizada. Os resultados so mostrados na figura 2.3. Os
experimentos de volatilizao foram realizados somente para as fraes de
maior tamanho para diminuir o efeito da elutriao.
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Biomassa
Casca de arroz
Borra de caf
Bagao de cana
Serragem
Ref.
C
41,0
57,9
44,8
48,9
[79]
[81]
[79]
[79]
H
4,3
7,1
5,4
5,8
Componente
% base seca (b.s.)
O
N
35,9
0,5
29,9
2,4
39,5
0,4
43,3
0,3
Cinzas
S
Cl
0,1
0,1
18,3
2,7
9,8
1,6
Biomassa
Bagao de cana
Casca de arroz
Serragem
Ref.
[79]
[80]
[79]
[79]
[79]
%Volteis
73,8
82,0
65,5
69,3
81,6
%Cinzas
11,3
3,0
17,9
13,4
1,1
%C fixo
15,0
15,0
16,7
17,3
17,3
Biomassa
Casca de arroz
Borra de caf
Bagao cana
Serragem
Ref.
[79]
[83]
[82]
[81]
[84]
[79]
[79]
%C
41,0
38,5
39,3
59,5
56,2
44,8
48,3
%O
35,9
39,8
37,1
30,7
34,1
39,6
45,1
%H
4,3
5,7
4,9
7,3
7,1
5,3
5,9
%N
0,4
0,5
0,5
2,5
2,4
0,4
0,2
%S
0,0
0,0
0,1
% Cl
0,1
0,2
0,2
0,1
0,1
% Res.
obs.
18,3
15,5 base sca
18,0
base sca
sem cinzas
9,8 base sca
0,4 base sca
Biomassa
Casca de arroz
Bagao cana
Borra de caf
Serragem
Ref.
[12]
[82]
(*)
[12]
[79]
(*)
[81]
[84]
(*)
(*)
PCS
16,1
15,7
15,6
17,3
19,1
16,7
26,9
24,3
21,8
18,0
PCI
15,3
Desvio
13,0
16,2
17,9
14,4
25,2
0,2
19,1
14,3
0,5
0,7
0,3
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Biomassa
Casca de arroz
Bagao de cana
Borra de caf
Serragem
Carbono fixo
% b.s.
12,0
9,2
13,9
15,2
Volteis
% b.s.
72,2
86,4
83,5
84,2
Cinzas
% b.s.
15,8
4,4
2,6
0,6
Umidade
% b.u
10,0
6,4
5,7
12,9
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Bagao
Casca
Borra
Serragem
Granulometria da biomassa
100
90
80
70
60
50
40
30
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
dp (mm)
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2.4
PROCEDIMENTOS
2.4.1
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
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2.4.2
2.4.2.1
OBJETIVO
Determinao do poder calorfico de combustveis lquidos de baixa volatilidade
pelo mtodo da bomba calorimtrica.
2.4.2.2
TEORIA
A bomba calorimtrica um equipamento frequentemente utilizado para a
determinao do poder calorfico de combustveis slidos e lquidos. Em
contraste com o calormetro a gs, na bomba calorimtrica as medidas so
feitas a volume constante e no existe escoamento de combustvel. Uma
determinada quantidade do combustvel fechada dentro de um recipiente de
metal com atmosfera de oxignio sob alta presso. A bomba ento
mergulhada em um recipiente com parede dupla contendo gua em seu
interior e na camisa e a ignio do combustvel feita atravs de conexo
eltrica externa. A temperatura da gua medida como uma funo do tempo
antes e depois do processo de ignio e conhecendo-se a massa de gua do
sistema, massa e calor especfico do recipiente e as curvas de aquecimento e
resfriamento da gua, a energia liberada durante o processo de combusto
pode ser determinada. Um agitador assegura a uniformidade da temperatura
da gua ao redor da bomba. Em algumas circunstncias calor externo deve ser
adicionado camisa de gua para manter a uniformidade de temperatura,
enquanto em outras circunstncias a camisa deixada vazia visando manter
uma condio aproximadamente adiabtica no recipiente de gua interno. Uma
compensao devida ao calor perdido ao ambiente pode ser feita atravs da
anlise das curvas de aquecimento e resfriamento.
2.4.2.3
EQUIPAMENTO
Bomba calorimtrica, recipiente da bomba, banho externo, termmetros,
acessrios e instalaes como descrito no Apndice A e desenho esquemtico
mostrado na figura 2.4.
Ser utilizado um calormetro isotrmico.
2.4.2.4
MATERIAIS
a)
b)
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c)
d)
Oxignio
Produto comercial sem purificao.
2.4.2.5
PADRONIZAO
Determine o equivalente em gua do calormetro como sendo a mdia de pelo
menos seis determinaes usando cido benzico padro como amostra no
calormetro. Esses ensaios podem ser espaados num perodo nunca superior
a 3 (trs) dias. Nunca use menos de 0,9 g nem mais de 1,1 g de cido
benzico padro.
Faa cada determinao de acordo com o procedimento descrito no item 6 e
compute as observaes de temperatura corrigida t, como descritos nos itens
2.4.2.7 (a) e (b).
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=
=
=
=
=
H.p + e1 + e3
t
PROCEDIMENTO
a)
Pesagem da Amostra
Controle o peso da amostra (incluindo qualquer combustvel auxiliar) de
modo que a elevao de temperatura produzida na sua combusto seja
igual quela produzida pela combusto de 0,9 a 1,1 g de cido benzico
(Nota 2). Pese a amostra com aproximao de 0,1g.
Nota 2: Se o poder calorfico da amostra conhecido, o peso necessrio pode ser
estimado do seguinte modo:
P = 6318/h1
Onde: P
h1
b)
=
=
c)
Oxignio
Com amostra a ensaiar e o fio de ignio no lugar, presurize a bomba
com 30 atm de oxignio, presso manomtrica, temperatura ambiente
(Nota 3).
Nota 3: Presses iniciais de oxignio mais altas ou mais baixas podem ser usadas dentro
da faixa de 25 a 35 atm, desde que a mesma presso seja usada todos os ensaios,
incluindo a padronizao.
No purgue a bomba para remover ar existente
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d)
e)
f)
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Procedimento Prtico
g1) Padronizao
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CLCULOS
(Utilize a folha de anotaes anexa).
a)
b)
Onde: t
a
b
=
=
=
ta
tc
r1
=
=
=
r2
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=
=
=
=
txA - e 1 - e 2 - e 3
P
b)
c)
=
=
=
=
=
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2.4.2.9
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1]
[2]
[3]
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Determinao do Poder
Calorfico
Laboratrio de
Combusto
Combustvel
Tipo de Filamento
Comprimento do Filamento
Comprimento do Fio de Algodo
Massa do Fio de Algodo
Volume de gua no Corpo da Bomba
Volume de gua no Calormetro
Ajuste do Agitador
Temperatura Ambiente
Presso no Corpo da Bomba
Nmero Termmetro 1
Nmero Termmetro 2
Nmero Cronmetro
Volume de Alcali Padro Titulado
Folha N
Data:
Massa
ml
ml
%
C
Preciso
Preciso
Preciso
ml
Temperatura
(C)
Tempo
(s)
Temperatura
(C)
Tempo
(s)
Temperatura
(C)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
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Laboratrio de
Combusto
Determinao do Poder
Calorfico
Folha N
Data:
dT
= cte:
dt
Temperatura mxima:
dT
incio:
dt
dT
final:
dt
Correes
a) Termomtricas:
b) Termoqumicas:
1 - cido Ntrico:
2 - cido Sulfrico:
c) Fio de ignio
Poder Calorfico Superior
Hs =
Teor de hidrognio na anlise elementar da amostra:
Poder calorfico inferior
Hi =
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APNDICE A: PROCEDIMENTOS
A.1
INSTALAO
O local onde se instala o calormetro deve ser livre de correntes de ar e no
estar sujeito a variaes repentinas de temperatura. Os raios diretos do sol no
devem incidir sobre o envoltrio dos termmetros. Deve haver facilidade
adequada de luz, aquecimento e ventilao. So aconselhveis controle
termosttico da temperatura da sala e controle da umidade relativa do
ambiente.
A.2
BOMBA DE OXIGNIO
A bomba de oxignio deve ter um volume interno de 350 50 ml. Todas as
partes devem ser constitudas de materiais que no sejam afetados pelo
processo ou produtos de combusto, a ponto de introduzir apreciveis
quantidades de calor ou alteraes nos produtos finais. A bomba deve ser
desenhada de modo que todos os produtos lquidos da combusto possam ser
completamente recuperados pela lavagem das superfcies internas. No deve
haver vazamento de gs durante o ensaio. A bomba deve ser capaz de
suportar uma presso hidrosttica de prova de 211 kgf/cm2 temperatura
ambiente sem deformao permanente em qualquer parte, alm de seu limite
elstico.
A.3
RECIPIENTE DA BOMBA
O recipiente da bomba deve ser feito de metal com revestimento resistente a
presso com as superfcies externas altamente polidas. Seu tamanho deve ser
tal que a bomba de oxignio fique completamente imersa na gua, quando o
calormetro estiver montado. Deve haver um dispositivo para a agitao da
gua a uma velocidade uniforme, mas com o mnimo de introduo de energia.
A agitao contnua por 10 minutos no deve elevar a temperatura do
calormetro de mais de 0,01C, partindo de iguais temperaturas do calormetro
e do local de ensaio. A parte imersa do agitador deve ser acoplada com a
externa por meio de um material de baixa condutividade trmica.
A.4
BANHO EXTERNO
A bomba de oxignio deve estar completamente envolvida por um banho de
gua provido de agitao. Um banho externo de paredes duplas pode ser
usado com o calormetro sendo operado em um local de temperatura
constante ( 1C).
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A.5
TERMMETROS
As temperaturas do recipiente da bomba e no banho externo devem ser
tomados com os seguintes termmetros:
Termmetros ASTM 56C. Ensaiados quanto a preciso em intervalos no
maiores do que 2,0C em toda a faixa graduada da escala. Correes devem
ser registradas a 0,05C para cada ponto ensaiado.
A.6
A.7
CONTROLADOR DE TEMPO
Um cronmetro com preciso de 1s necessrio.
A.8
A.9
FIO DE IGNIO
Use um fio de ferro ou Choronel C de 10 cm de comprimento, 34 B&S, em
todos os experimentos incluindo a padronizao.
A.10
CIRCUITO DE IGNIO
Para a ignio necessria uma corrente alternada ou contnua de 6 a 16A
com um ampermetro ou lmpada piloto no circuito para indicar quando a
corrente estiver fluindo.
Cuidado: o interruptor deve ser do tipo de contato momentneo normalmente aberto.
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A.11
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APNDICE B: CORREES
B.1
CORREES TERMOMTRICAS
A correo diferencial da haste emergente para termmetros calormetros 56C
pode ser computada pela frmula:
Correo diferencial da haste = K (tc - ta) (tc + ta - L - T)
Onde: K
L
T
ta
tc
=
=
=
B.2
CORREES TERMOQUMICAS
B.2.1
B.2.2
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B.2.3
Pgina 2.25
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INTRODUO
Na anlise titulomtrica ou titulometria, o constituinte desejado determinado
mendindo-se a sua capacidade de reao contra um reagente adequado
usado na forma de uma soluo com concentrao exatamente conhecida,
chamada soluo padro. A soluo padro adicionada progressivamente
soluo contendo o constituinte at completar-se a capacidade de reao
deste ltimo. Esta operao, que realizada com o auxlio de uma bureta,
denomina-se titulao. A quantidade de constituinte achada em funo do
volume ou peso da soluo padro - tambm denominada soluo titulante gasto na titulao. H, pois duas tcnicas titulomtricas: a titulometria
volumtrica, que mede o volume de soluo padro requerido para reagir com
o constituinte, e a titulometria gravimtrica, que mede o peso da soluo
padro consumida. A tcnica praticada correntemente a titulometria
volumtrica, comumente denominada anlise volumtrica ou volumetria.
A etapa crtica da titulao a parte final, em que um sinal qualquer deve
indicar que a capacidade de reao de constituinte esgotou-se. Chama-se
ponto de equivalncia ou ponto final terico o ponto ideal da titulao que
corresponderia adio do reagente titulante em quantidade exatamente
equivalente quantidade do constituinte originariamente presente. Em
princpio, qualquer propriedade que varie bruscamente nas imediaes do
ponto de equivalncia pode servir para sinalizar o fim da titulao. Um meio
muito usado o que consiste em adicionar ao sistema um reagente auxiliar ou
indicador, capaz de produzir, por exemplo, uma mudana de colorao muito
perto do ponto em que se completa a capacidade de reao do constituinte. O
ponto em que isso ocorre denominado ponto final da titulao. O ponto de
equivalncia e o ponto final no coincidem necessariamente. A diferena entre
o ponto de equivalncia e o ponto final, cuja magnitude depende das
propriedades qumicas do sistema envolvido, constitui o erro de titulao, que
pode ser determinado experimentalmente.
C.2
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