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UNIVERSIDAD NACIONAL

JORGE BASADRE GROHMANN


FACULTAD DE INGENIERIA

DEPARTAMENTO ACEDEMICO PROFESIONAL


DE INGENIERIA MECANICA
2015 II

SYLABUS DE PROCESOS DE MANUFACTURA I


I.- IDENTIFICACION DE LA ASIGNATURA
I.1.
I.2.
I.3.
I.4.
I.5.
I.6.
I.7.
I.8.
I.9.
I.10.

Facultad
Escuela Acadmico Profesional
Nombre de la Asignatura
Ao Acadmico
Rgimen
Matricula
Ao Acadmico
Departamento Acadmico
Horas de clase
Profesor

II.-

SUMILLA DEL CURSO

: Facultad de Ingeniera
: Ingeniera Mecnica
: PROCESOS DE MANUFACTURA I
: I - 2015
: Semestral.
: II S
: Cuarto Ao
: Ingeniera Mecnica
: 2 horas teoras y 4 horas de prctica
: Ing. Flix Oscar Pilco Copaja

Desempeo del ingeniero mecnico en la actividad manufacturera. Consideraciones econmicas en la


manufactura. Atributos de los productos manufacturados, relacin entre los atributos y los procesos de
manufactura. Mecanizado de metales, fundamentos mecnicos del proceso y aplicaciones. Herramientas
para el mecanizado de metales. Operaciones convencionales de mecanizado de metales por arranque de
viruta con herramientas de geometra no definida principales operaciones de mecanizado con abrasivos.
Seleccin de las condiciones de operacin. Operaciones no convencionales de mecanizado. Mquinas
herramientas para el mecanizado de metales, manuales, semiautomticos y automticos, como: Torno,
Fresa, Cepilladora, Pulidora, Taladro, etc; configuracin, estructura, accionamiento y control.
Principales tipos de mquinas herramientas convencionales. Aplicaciones y criterios de explotacin.
Automatizacin en la manufactura. Control numrico y robtica. Sistemas de manufactura. Tecnologa
de grupo y sistemas flexibles de manufactura. Normas del Sistema Internacional de Unidades S.I.
III.-

OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS


El curso tiene por objetivo aplicar los diferentes principios terico - prcticos como para dar a conocer
las maquinarias con que cuenta el hombre para la fabricacin de los diferentes elementos y partes de los
sistemas utilizados para distintos fines. Se ver los diferentes mtodos de uso. Al finalizar el curso, el
alumno deber estar capacitado para:
1.Conocer los diferentes fundamentos de montaje y funcionamientos de las mquinas
herramientas
2.Conocer las mquinas herramientas a fin de ser un proyectista capas de utilizar sus
conocimientos en la industria de metales complicados y nicos, con utilizacin de sistemas
automticos y lneas de fabricacin.
3.Conocer la generacin por fabricacin y diseo as como procesos mecanizado de las mquinas
herramientas.
4.Estar capacitado para solucionar y calcular los problemas terico - prctico de los diferentes
metales a utilizar.
5.Estar capacitado como para mejorar el desarrollo nacional previsto para generar la fabricacin
de mquinas herramientas.
6.Estar capacitado como proyectista de mquinas herramientas con las tareas de perfeccionar la
estructura de las mquinas herramientas, incrementando su fabricacin.

IV.-

ESTRATEGIA METODOLOGICA
El curso se desarrollar por la enseanza terica - prctica, ayudando al alumno a comprender y ejecutar
las prcticas con gran responsabilidad en la sustentacin de los problemas desarrollados, as como el
conocimiento de los principios de las practicas a desarrollar.
Para la ejecucin de las prcticas ser necesario contar con la ayuda de los talleres de Mquinas
Herramientas de la ESMEC, a fin de cumplir con el cometido del curso.
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Las prcticas se ejecutarn y los mismos se llevarn de acuerdo a los diferentes turnos de las mismas.
Se programa tambin la visita de centros de produccin mecnicos de la localidad y parques industriales
de Cusco y Arequipa.
V.-

MEDIOS Y MATERIALES
Contamos con equipos mnimos necesarios para la enseanza aprendizaje de manera Terico-Prctico
de:
Prctica N 1 Equipos de uso en Maquinas herramientas.
Prctica N2 Tornos Descripcin y especificacin de partes del torno. Cilindrar, Refrentado, y Torneado
cnico
Prctica N 3 Tornos CNC, uso actualizado de sistemas automticos y semiautomticos.
Prctica N 4 Cepilladora, descripcin y uso de la Cepilladora
Prctica N 5 Fresadora, Descripcin y especificacin de partes de la fresadora
Prctica N 6 Maquinas Rectificadoras

VI.-

SISTEMA DE EVALUACION
La evaluacin ser continua con una calificacin de cero a veinte, aprobando el curso con la nota de
promedio final mnimo de once; sta evaluacin ser de acuerdo al reglamento de la UNJBG, del
Promedio General de Exmenes y Prcticas Calificadas.
Las fechas de los parciales son fijadas por la ESMC:
Primer Examen Parcial : Finalizacin de 8 Semana del curso
Segundo Examen Parcial : Finalizacin de 17 Semana del curso

VI.b

EVALUACION
La evaluacin ser continua con una calificacin de cero a veinte, aprobando el curso con la
nota de promedio final mnimo de once; sta evaluacin ser de acuerdo al reglamento de la
UNJBG, del Promedio General de Exmenes y Prcticas Calificadas, donde estar incluidas
la asistencia a clase.
Las fechas de los parciales son fijadas por la ESME:
Primer Examen Parcial
: Finalizacin de 8 Semana del curso
Segundo Examen Parcial
: Finalizacin de 17 Semana del curso
La evaluacin para la presente asignatura ser de la siguiente manera:
P1 + P2 + PP
Nota Final = ---------------------- > 10.5 APROBADO
3
Dnde: P.1.: Primer examen parcial; 33,33 %
P.2.: Segundo examen parcial; 33,33 %
P.P.: 11,11 % Promedio de Prcticas + 10 % Asistencia clase + 12,22 % Trabajos
Informes

VII.-

PROGRAMA ANALITICO
BALOTA N 1
Propiedades, Propiedades y aplicaciones de los metales ferrosos y sus aleaciones. Definicin y objeto.
Propiedades de los metales. Clases de metales. La produccin del Hierro. Diagrama Hierro Carbono.
Procesos de Fabricacin del acero. Aceros aleados. Aceros rpidos. Metales no ferrosos y sus
aplicaciones. Cobre. Estao. Cinc. Plomo etc. Problemas.
BALOTA N 2
Clasificacin de las Mquinas Herramientas. Movimiento de las mquinas herramientas. Mquinas con
herramientas monofilas. Operaciones tpicas. Montaje de piezas y herramientas. Problemas.
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BALOTA N 3
Tipos de Tornos. Torno Vertical. Tornos Automticos y Semiautomticos. Mquinas de Taladrar.
Taladradora Horizontal (Mandriladora). Limadora. Cepilladora. Mquinas con herramientas mltiples.
Herramientas multifilo. Taladradora. Fresadora Horizontal. Fresadora Vertical. Brocadora. Machuelos y
dados. Mquinas con muelas abrasivas. Rectificadora Plana de husillo horizontal. Rectificadora plana
de husillo vertical. Rectificadora cilndrica. Rectificadora cilndrica de interiores. Torno CNC (Control
Numrico por Computadora). Resumen. Problemas.
BALOTA N 4
Corte de metales en fro. Velocidad de corte y avance. Tiempo de utilizacin. Criterio de Taylor Kronoberg. Angulo de las herramientas. Diagrama polar de corte. Diagrama logartmicas dientes de
sierra. Tiempo de maquinado. Graduaciones de velocidad aritmtica y geomtrica. Potencia requerida
en el corte. Diagrama para torneado, agujereado, fresado, brochado, rectificado y cepillado.
Lubricacin para el corte. Problemas.
BALOTA N 5
Tornos. Elementos constituyentes y de mando. Clasificacin de tornos. Tornos semiautomticos. Tornos
revolver manual. Dispositivo de cambio de herramienta. Y de material. Torno automtico de leva y
husillo. Torno de copiadores. Accionamiento de los tornos: Dispositivos mecnicos e hidrulicos.
Vlvulas de comando. Carga y descarga de materiales. Taladradora. Tipos usuales. Manuales,
Automticas y sensitivas. Radiales, mltiples. Problemas.
BALOTA N 6
Fresadora. Tipo de Fresadora. Accesorios de Fresadoras. Cortadores de Fresadora. Velocidad y
alimentacin de corte. Fresadora horizontal. Fresadora Universal Horizontal y Vertical. Clasificacin de
las freidoras. Seguridad en las fresadoras. Seleccin de velocidades y avance. Sujecin de piezas y
posicin de la fresadora. Fresado simple. Corte lateral en fresado horizontal. Divisores de fresadoras.
Mesa divisoria de precisin. Mesa divisoria ptica. Cabezas de divisorias y platos giratorios.
Fabricacin de engranajes, Rectos, helicoidales, cnicos y otros. Problemas.
BALOTA N 7
Limadora. Partes de limadoras. Ajuste de regletas del carnero. Lubricacin de las limadoras. Manejo de
limadoras. Movimiento rpido automtico de la mesa. Mesa de trabajo. Cabezal porta herramientas.
Limadoras hidrulicas. Trabajo de la Limadora. Herramientas de corte. Herramientas de carburo.
Posicin de las herramientas. Velocidad y avance. Precisin en el trabajo. Virutas de la limadora o
rebabas. Ajuste de la limadora. Corte horizontal. Afilado de herramientas. Limado vertical u oblicuo.
Medicin de las colas de milano. Problemas.
BALOTA N 8
La Cepilladora. Partes de la Cepilladora. Capacidad de cepillado. Bancada de la Cepilladora. Mesa de la
Cepilladora. Avances y velocidades. Trabajo de la Cepilladora. Mtodo de sujecin de piezas. Medidas
y uso de plantillas. Herramientas de corte. Velocidad y profundidad de corte. Precauciones generales.
Problemas.
BALOTA N 9
Punzonado y corte. Caractersticas de los fluidos de corte. Fuente de calor para el Corte de metal. Calor
de deformacin, distorsin de la viruta, friccin, etc. Clases de fluidos de corte. Clasificacin de aceites.
Normas y control de los metales. Introduccin a la soldadura. Tipos de soldadura y de juntas soldadas.
Procesos de soldadura. Soldadura de arco, con gas combustible, por resistencia, de estado slido, otros
procesos. Soldadura blanda y Fuerte. Metalurgia de la soldadura. Control de calidad en soldadura.
Problemas.
IX.-

BIBLIOGRAFIA
- Mquinas Herramientas Modernas. MARIO ROSSI. Edt. Hoepli.
- Manual de Mquinas Herramientas. Tomo I y II. KIBBE; NEELY; MEYER; WHITE. Edit. Limusa.
- Utilajes Mecnicos. MARIO ROSSI. Edt. Hoepli.
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XI.-

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Estampado en Fro de la Chapa. MARIO ROSSI. Edt. Hoepli


Manejo de las Mquinas Herramientas. Tomo I y II. BURGHARDT-AXELROD-ANDERSON.
Edt. Mc Graw-Hill.
Mquinas Herramientas para Mtales. CHEVRNOV. Edt. MIR
Fundamentos de Corte de Metales y de las Mquinas Herramientas. BOOTHROYD. Edt. Mc
Graw-Hill.
Alrededor de las Mquinas herramientas. BERLING. Edt. Reverte.
Manual del Ingeniero de Taller. Tomo I. HUTTE.
Soldadura aplicaciones y prctica. HORWITZ. Edt. Alfaomega.
Seguridad e Higiene Industrial. Ministerio de Energa y Minas

CORREO ELECTRONICO.
www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso2/Temario2_I.html
www.industrial.frba.utn.edu.ar/.../procesos_industriales/pag_proc.php?...
repiica.iica.int/docs/B2215E/B2215E.PDF
Flix Oscar Pilco Copaja
Ing. Electromecnico

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PRACTICAS DE TALLER
PRACTICA N 1
- Equipo utilizado para la medicin. Reglas y cintas mtricas. Compases de punta y Vernier.
Micrmetro de interiores y exteriores. Escuadras y transportadores. Calibres diversos. Lectura del
Vernier; de un Micrmetro. Instrumentos computarizados.
- Informe del taller de la ESMC.
- Clasificacin de Mquinas Herramientas Diagramas de M. H.
PRACTICA N 2
- Reconocimiento del Torno. Deber identificar y conocer claramente: Porta Herramientas,
Mandriles Independientes y Universales, Limitaciones y Ventajas de las Boquillas, Impulsor de
Espiga, Platos de arrastre. Platos de cara Plana.
- Deber conocer todas las Operacin y Control, Cambio de Velocidades, Avances Longitudinales y
Transversales, as como el Control de Velocidad y Avance.
PRACTICA N 3
- Torneado CNC. Actualizacin de sistemas del Control Numrico Computarizado. Programas de
mando manual y automticos. Diferentes mandos. Copiadoras, etc.
PRACTICA N 4
- Cepilladora. Cepillo Horizontal. Cepillo Vertical. Partes ms importantes del Cepillo. Cajas de
velocidades. Control de Operaciones. Mesas de Cepillos. Sistemas de impulsores de los distintos
cepillos.
- Posicin de la herramienta. Herramientas para acero y hierro fundido.
- Circuitos hidrulicos de la Cepilladora. Refrigeracin para seguridad.
- Factores de Corte del Cepillo.
- Seleccin del acero de alta velocidad. Caractersticas del maquinado para el mximo rendimiento.
Rgimen de avance. Uso del Cepillo. Ajuste de las Carreras Longitudinales y transversales,
Velocidad. Clculo y ajuste de la mquina. Hojas de trabajo en el cepillado. Encuadre de la pieza.
ngulos de Corte.
PRACTICA N 5
- Fresadora. Clasificacin.
- Reconocimiento y partes de una fresadora.
- Trabajos a realizar con el fresado. Descripcin de la fresa.
PRACTICA N 6
- Fabricacin de engranajes rectos, cnicos, helicoidales.
- Uso de la mesa divisoria. Determinacin del tipo de mesa divisoria.

RECOMENDACIONES
CARATULA DE TRABAJOS INFORMES:
En la 1 pgina se debe indicar:
-

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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA
CICLO, TURNO Y AULA
NOMBRE DEL CURSO
TITULO DEL TRABAJO
TEMA DEL TRABAJO
N DEL TRABAJO
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PROFESOR
N DE CODIGO DEL ALUMNO
NOMBRE COMPLETO DEL ALUMNO
FECHA DE LA PRACTICA
FECHA DE PRESENTACIN
CICLO Y AO ACADEMICO

GUIA DE INFORMES DE PRCTICAS


El alumno deber elaborar los informes de las prcticas realizadas de acuerdo a los siguientes
lineamientos:
1. PRACTICA N
2. TEMA O TITULO DE LA PRACTICA
3. OBJETIVOS
4. LISTA DE INSTRUMENTACION Y MATERIALES UTILIZADOS
5. CROQUIS REAL DE LA PRACTICA
6. FUNDAMENTOS TEORICOS DE LA PRACTICA
7. PROCEDIMIENTO TOTAL DE LA PRACTICA (Informes, Tablas, clculos, resultados etc.)
8. OBSERVACIONES
9. CONCLUSIONES
10. RECOMENDACIONES.

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