1.

Abocardado- El abocardador es una herramienta que se utiliza sobre todo

para unir 2 tuberas en un circuito para que este quede hermtico.
2. Acuado- El acuado se usa para detalle o dimensiones exactas. La
operacin llamada acuado equivale en cierta forma a la forja a presin pero
se realiza en fra debido a la resistencia mucho ms alta a la ductilidad
reducida a bajo de la temperatura de recristalizacin, el acuado est limitado
a cantidades relativamente pequeas de deformacin y es ms til cuando se
debe producir detalle fino en la superficie, como en la produccin de
monedas.
3. AvellanadoEnsanchar en forma de embudo [los agujeros] para los tornillos, a fin de que l
a cabeza de estos no sobresalga de lapieza taladrada.
4. Calandrado- La calandria se emplea tan pronto para dar la ltima presin a
los tejidos antes de ponerlos a la venta como para hacer su superficie tersa,
unida y consistente.
5. Cepillado- Es una operacin mecnica con desprendimiento de viruta en la
cual se utiliza una mquina llamada cepilladora.
6. Corrugadon-Dar a una superficie lisa estras o resaltos de forma regular y co
nveniente para asegurar su inmovilidad, protegerla.
7. Corte con flama- El oxicorte se usa para preparar los bordes de las piezas a
soldar y para realizar corte de chapas (lminas delgadas de metal entre 1 y
12 milmetros), tuberas, barras de acero al carbono y otros elementos
ferrosos en reparaciones, siendo muy verstil para manejar distintos
materiales.
8. CromadoEl cromado es
mediante galvanoplastia una fina
otro metal o de plstico.

la
capa

tcnica
de
de cromo sobre un

depositar
objeto de

9. Doblado- doblado es un proceso de conformado sin separacin de material y

con deformacin plstica utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza,
normalmente, una prensa que cuenta con una matriz.
10. Embutido- Con ste tipo de herramientas de embuticin profunda se
confeccionan partiendo de discos o piezas recortadas segn el material,
piezas huecas, e incluso partiendo de piezas previamente embutidas,
estirarlas
a
una
seccin
menor
con
mayor
altura.

11. Esmerilado-El esmerilado es considerado un maquinado abrasivo que

implica la eliminacin de material por la accin de partculas abrasivas duras
que estn pegadas a una rueda.
12. Estampado- La estampacin es un tipo de proceso de fabricacin por el cual
se somete un metal a una carga de compresin entre dos moldes. La carga
puede ser una presin aplicada progresivamente o una percusin, para lo
cual se utilizan prensas y martinetes.
13. Estirado- Se denomina estirado al proceso de conformado por deformacin
plstica en el que se estira una barra o varilla de metal con el objetivo de
reducir su seccin.
14. Extrusin- La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos
con seccin transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a
travs de un troquel de una seccin transversal deseada.
15. Forjado- La forja, al igual que la laminacin y la extrusin, es un proceso de
fabricacin de objetos conformado por deformacin plstica que puede
realizarse en caliente o en fro y en el que la deformacin del material se
produce por la aplicacin de fuerzas de compresin.
16. Fresado- El fresado consiste principalmente en el corte del material que se
mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes,
labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos en casi cualquier
direccin de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa
donde va fijada la pieza que se mecaniza.
17. Fundicin centrifuga- La fundicin centrfuga, es un proceso por el cual el
metal fundido se vaca en un molde que esta rotando durante la solidificacin.
La velocidad de la rotacin y la velocidad del vaciado del metal varan con la
aleacin y el tamao y la forma de los moldes.
18. Fundicion de arena- La fundicin en arena es el proceso ms utilizado en la
industria de la fundicin, la produccin por medio de este mtodo representa
la mayor parte del tonelaje total de fundicin. Casi todas las aleaciones
pueden fundirse en arena, de hecho, es uno de los pocos procesos que
pueden usarse para metales con altas temperaturas de fusin.
19. Galvanizado- Galvanizacin es el proceso electroqumico por el cual se
puede cubrir un metal con otro.
20. Guillotinado- Este proceso es utilizado para hacer cortes de hojas en sentido
longitudinal y transversal, en diferentes anchos y largos a partir de hojas.
21. Inyeccin- Es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar
un polmero, cermico o un metal1 en estado fundido (o ahulado) en un

molde cerrado a presin y fro, a travs de un orificio pequeo llamado

compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando
a cristalizar en polmeros semicristalinos.
22. Laminado- Se conoce como laminacin o laminado (a veces tambin se
denomina rolado) al proceso industrial por medio del cual se reduce el
espesor de una lmina de metal o de materiales semejantes con la aplicacin
de presin mediante el uso de distintos procesos, como la laminacin de
anillos o el laminado de perfiles.
23. Lapeado- Lapeado de metales se limpian, abrillantan y restauran artculos
puros o enchapados de oro, plata, acero inoxidable, latn, cobre, aluminio,
nquel, cromo u otros metales y aleaciones.
24. Limado- Es la operacin manual por la que se quitan con la lima pequeas
cantidades de metal, con el fin de dar a una pieza la forma y las dimensiones
deseadas.
25. Limpieza con chorro abrasivo- Consiste en impactar partculas abrasivas a
gran velocidad sobre el rea que se quiere limpiar. Esta accin
permite remover el xido de laminacin, los productos de corrosin y en
general toda impureza o suciedad presente en la superficie
26. Limpieza en masa o tambor- Es la que se intruduce por medio de aire
caliente para separar las impurezas de un material.
27. Limpieza ultrasnica: El objeto a limpiar se coloca en una cmara que
contiene un lquido conductor de ultrasonidos (una solucin acuosa o
disolvente orgnico, en funcin de la demanda). En los limpiadores acuosos,
el producto qumico aadido es un tenso activo que rompe la tensin
superficial del agua de la base.
28. Moldeo por soplado- El moldeo por soplado es un proceso utilizado para
fabricar piezas de plstico huecas gracias a la expansin del material. Esto
se consigue por medio de la presin que ejerce el aire en las paredes de la
preforma, si se trata de inyeccin-soplado, o del prison, si hablamos de
extrusin-soplado.
29. Perdigonado- El proceso de perdigonado consiste en vaciar metal fundido
en un tamiz y enfriarlo dejndolo caer en agua. En este proceso se obtienen
partculas esfricas o con forma de pera. La mayora de los metales pueden
perdigonarse, pero el tamao de las partculas es demasiado grande.
30. Pulido- El proceso de pulido es un proceso de lijado ultra fino, en varios
pasos que combina el uso de abrasivos convencionales de grano muy fino
(para el lijado y eliminacin de los defectos) con el uso de abrasivos en pasta
(en una suspensin sobre un aceite). De igual manera que en el proceso de

lijado en seco la repeticin de pasos con granos progresivamente menores

permiten disminuir el tamao del araazo, en el proceso de pulido se elimina
el defecto y se elimina cualquier posible araazo en la laca por el empleo de
abrasivos progresivamente ms finos.
31. Punzando o perforado- Se usa para perforar y conformar planchas de
diferentes materiales usando un punzn y una matriz a semejanza de una
prensa. Estas pueden ser sencillas (comandadas manualmente, con un solo
juego de herramientas) o muy complejas (Punzonadora CNC, con carga
automtica, mltiples herramientas.
32. Recocido- El recocido es un tratamiento trmico de cuya finalidad es el
ablandamiento, la recuperacin de la estructura o la eliminacin de tensiones
internas generalmente en metales.
33. Rectificado- Rectificadoras se emplean para piezas planas, generalmente
mecanizadas en otras mquinas del taller, como tornos, fresadoras y
limadoras. Las piezas fijan a la mesa mediante una placa de sujecin
magntica y se pueden mover manual o mecnicamente bajo la muela
abrasiva.
34. Refrentado- Es la operacin realizada en el torno mediante la cual se
mecaniza el extremo de la pieza, en el plano perpendicular al eje de giro.
35. Remachado- El remachado o roblonado se emplea para la unin de
elementos del bastidor, de la carrocera o de la parte mecnica. cual dos
piezas de chapa, previamente agujereadas, se unen por medio de remaches,
normalmente de acero, que se introducen por uno de los lados de la unin y
se recalcan, en fro o en caliente, por el otro
36. Revenido- El revenido al igual que normalizado, recocido y el temple, es un
tratamiento trmico a un material con el fin de variar su dureza y cambiar su
resistencia mecnica.
37. Rolado- El proceso de rolado se refiere a pasar el hierro por rodillos para que
adquiera una forma determinada, cuando se le aplica la presin generada por
los rodillos el hierro se adquiere a dicha forma.
38. Sinterizado- Es el tratamiento trmico de un polvo o
compactado metlico o cermico a una temperatura inferior a la de fusin de
la mezcla, para incrementar la fuerza y la resistencia de la pieza creando
enlaces fuertes entre las partculas.
39. Soldadura elctrica- soldadura por resistencia es un proceso
termoelctrico en el que se genera calor, mediante el paso de una

40. Taladrado- Se mecanizan la mayora de los agujeros que se hacen a las

piezas en los talleres mecnicos.
41. Templado- Es un tratamiento trmico consistente en el rpido enfriamiento
de la pieza para obtener determinadas propiedades de los materiales. Se
evita que los procesos de baja temperatura, tales como transformaciones de
fase, se produzcan al slo proporcionar una estrecha ventana de tiempo en el
que la reaccin es a la vez favorable termodinmicamente y posible
cinticamente.
42. Torneado- El torneado es un proceso de mecanizado. Al igual que otros
procesos de mecanizado, es un proceso de eliminacin de material.
Durante el torneado se elimina parte del material inicial en lo que se llama
arranque de viruta.
43. Trefilado- L a operacin de conformacin en la reduccin de seccin de un
alambre o varilla hacindolo pasar a travs de un orificio cnico practicado en
una herramienta llamada hilera o dado.
44. Troquelado- se define al conjunto de operaciones con las cuales sin producir
viruta sometemos una lamina plana a ciertas transformaciones a fin de
obtener una pieza de forma geomtrica propia.
45. Unin con cuas- Sirve para hender o dividir cuerpos slidos, para ajustar o

apretar uno con otro, para calzarlos o para llenar alguna raja o crculo.