CEMENTACION PRIMARIA

El objetivo de una cementacin primaria es colocar la lechada de cemento en el espacio

anular detrs de la caera de revestimiento. En muchos casos eso puede hacerse enuna
operacin simple, a travs de bombear cemento debajo de la caera, a travs del zapato
de caera y hacia arriba dentro del espacio anular.
Sin embargo, en sartas de caeras largas yparticularmente donde las formaciones son
dbiles y no pueden soportar la presin hidrosttica generada por una larga columna de
lechada de cemento, la operacin de cementacin puede ser llevada a cabo en
dosetapas.
Funciones Principales de la Cementacin Primaria:
* Evita el flujo de fluidos entre las formaciones.
* Une las caeras a la formacin, la soporta y la refuerza.
* Evitalas contaminaciones de acuferos usados para labores domsticas, o de la
contaminacin del lodo por estos y protege los estratos que puedan contener petrleo o
gas.
* Ayuda a evitar surgenciasdescontroladas de alta presin detrs de la caera.
* Protege a la caera de la corrosin.
* Sella zonas de prdida de circulacin del lodo.
* Protege a las caeras durante lasoperaciones de perforacin. Generalmente las
caeras que no estn recubiertas de cemento presentan problemas de fisuras o grietas.
DISEO DE LA LECHADA DE CEMENTO.
Antes de que una lechada de cemento sea bombeada dentro del pozo, una variedad de
pruebas de laboratorio son realizadas para asegurar un buen comportamiento de la
lechada cuando sea bombeada y desplazada en el agujero del pozo. Los factores que
afectan el diseo de una lechada de cemento son: 3.1.1.- Profundidad, presin y
temperatura: La temperatura y la presin dependen directamente de la profundidad del
pozo. Contando con el dato de la profundidad, densidad y el gradiente de temperatura se
obtienen los datos de temperaturas, y presiones con las que se procede el diseo de la
lechada de cemento. Ellos afectan en el tiempo de cuan largo la lechada permanecer
bombeable y cuan bien est desarrollara los esfuerzos necesarios para soportar la tubera
Para el diseo de la lechada de cemento se requiere la densidad, el rendimiento, el
requerimiento de agua, la temperatura, los aditivos necesarios para el tiempo bombeable
requerido, etc. Un ejemplo es la lechada con las siguientes especificaciones:
Densidad lechada = 1.89 gr/cm3.
Rendimiento = 38 lts/saco.
Requerimiento de agua = 22 lts/saco.
Retardador = 1.5% en peso del cemento.
Reductor de filtrado = 0.5 % en peso de cemento

Se requieren 19600 lts (123 bls) de lechada.

Existe software o programas tcnicos en donde se introducen los datos que va solicitando
cada pantalla y automticamente proporcionan el volumen de desplazamiento, la cantidad
de sacos de cemento, volumen de agua, etc., as mismo proporcionan grficas y tablas de
como va a quedar la cementacin de la tubera de revestimiento y los materiales
requeridos, es muy importante mencionar que l mismo software nos indica si se fractura
la formacin con los datos de gradiente de fractura que le proporcionaron y la densidad de
la lechada de cemento, de la densidad del bache espaciador, limpiador y tambin la
densidad del lodo de perforacin que se tiene en el momento de la cementacin de la
tubera de revestimiento.
TIPOS DE CEMENTACION PRIMARIA
CEMENTACIN EN UNA ETAPA
Bsicamente es la ms sencilla de todas, la lechada de cemento es ubicada en su
totalidad en el espacio anular desde el fondo hasta la profundidad deseada, para esto se
requerir de presiones de bombeo altas lo que implica que las formaciones ms
profundas deban tener presiones de formacin y fractura altas y no permitir que se
produzcan perdidas de circulacin por las mismas.
Usualmente esta tcnica es usada en pozos poco profundos o para cementar el casing
superficial, y el equipo del de fondo ser el bsico para la cementacin, zapato gua, collar
flotador, centralizadores, raspadores, tapones de fondo y tope.
CEMENTACIN EN DOS ETAPAS.
Esta cementacin consiste en ubicar la lechada decremento primero en la parte inferior
del espacio anular casing-formacin, y luego la parte superior de la lechada a travs de un
dispositivo desviador. Este tipo de tcnica se utiliza cuando:
Las formaciones de fondo de pozo no soportan
las presiones hidrostticas ejercidas por la columna de cemento.
Zonas de inters estn muy separadas entre s, y es necesario cementarlas.
Zonas superiores a ser cementadas con cementos no contaminados.
Pozos profundos y calientes requieren lechadas diferentes de acuerdo a las
caractersticas propias de un nivel determinado.
La mayora de las razones para la cementacin en varias etapas cae dentro de la primera
categora. Tres tcnicas estndar de cementacin en varias etapas son comnmente
empleadas:

EQUIPOS DE CEMENTACION
Cementador.

Es la unidad utilizada para bombear la lechada de cemento hasta su ubicacin final en el

pozo. Este equipo cuenta con dos bombas triple que proporcionan la presin necesaria
para impulsar el cemento hacia el hoyo a el caudal requerido, adems posee tres bombas
centrifugas usadas en la alimentacin de las triples, en la succin de agua al equipo y en
la recirculacin respectivamente. Para la mezcla de la lechada esta unida posee una tina
de mezcla de 8 barriles de capacidad y para el desplazamiento dos tanques de 15 barriles
cada uno. La operacin del equipo se realiza desde un panel de control donde se
accionan las bombas triples, las centrifugas, las vlvulas hidrulicas, se controla la
velocidad de los motores, adems de vlvulas manuales como la entrada del cemento y
en agua a ala tina de mezcla y a los tanques de desplazamiento. Cabe sealar que esta
unidad bombea la lechada directamente al pozo (al vuelo) o premezclada por otro equipo
llamado batch mixer.

Bath mixer.

Equipo utilizado para la premezcla de la lechada y la densificacin de los espaciadores

antes de ser bombeada al hoyo por el cementador en los casos que se requiera; para ello
esta unidad cuenta con dos tanques de 50 barriles cada uno y una tina de mezcla de 8
barriles. Tanto esta como los tanques utilizan dos sistemas de mezcla como lo son la
agitacin con aspa o hlice giratoria y la recirculacin.

Tolva de para cemento.

Es un equipo utilizado para el transportar el cemento silica y/o carbonato hasta el

lugar de destino, posee un sistema de dos o tres recipientes o bolas con sus respectivas
lneas de aire, carga , descarga y venteo con un compresor integrado que genera la
presin de aire. El principio funcional de esta unidad es similar a la de un silo, es decir, su
operacin se efecta por compresin y descompresin del recipiente (bola), para dar
movimiento al polvo hasta la unidad correspondiente ya sea hacia el camin mezclador
(bombeo al vuelo), o al bath mixer (lechada pre-mezclada).

Vacuum.

Esta unidad se utiliza en ciertos trabajos cuando se requiere la succin de cualquier

cantidad de lechada que retorne a superficie. Consta bsicamente de un tanque cilndrico

con un compresor, el cual produce vaco en el interior del tanque induciendo la succin
por diferencia de presiones.
Cisterna.

Consiste bsicamente en un recipiente cilndrico parecido al vacuum el cual se encuentra

dividido internamente en tanques en los que se transporta los fluidos que conforman el
tren de pre-flujo (lavadores, trazadores Y espaciadores). La descarga en este equipo
ocurre por gravedad y su contenido es succionado por el equipo al cual se encuentra
conectado (mezclador o bath mixer). Su ventaja reside en la capacidad de llevar en una
sola unidad diferentes fluidos; a dems los tanques internos son comunicables cuando se
amerite.
ACCESORIOS
Empaquetador o empacadura de peso modelo M-3.
Diseada con el fin de ser utilizada en operaciones de prueba de hermeticidad,
cementacin a presin, fracturas, acidificaciones y ensayos tolerando presiones
diferenciales por encima de los 8000 PSI. Esta herramienta posee pasaje pleno y es de
tipo empaquetador denominado de peso con sistema de pistones doble agarre, para
asegurar la hermeticidad tiene tres elementos empaquetadores que garantizan una
elevada secuencia de fijaciones, las mordazas y pistones permiten su uso en un variado
rango de dimetros de revestidores o casing. El empaquetador M-3 puede usarse en
combinacin con otras herramientas en la misma carrera, tales como el tapn recuperable
(TPR), o bien como herramienta de fondo para ensayos selectivos o de produccin.
Procedimiento d fijado de la M-3:
Ubicada la herramienta en posicin, levantar el tubing girando a la IZQUIERDA un cuarto
de vuelta, asentar el peso correspondiente de acuerdo a la profundidad de fijacin y a la
dureza de los elementos empaquetadores.
Procedimiento de liberacin de la M-3:
Tensionando el tubing, se abre la vlvula y se ecualizan las presiones. Se continua
tensionando y luego de un recorrido libre de la herramienta de un pie aproximadamente,
girar un cuarto de vuelta a la DERECHA, con esto el empaquetador queda libre y en
condiciones de ser fijado nuevamente.

Empaquetador de peso M-3

Tapn recuperable TPR.

Diseado para ser bajado solo o en combinacin con la M-3 o similar ya que usa
anillos calibradores y elementos empaquetadores del mismo dimetro asegurando una
mayor eficiencia en su operacin. El TPR cuenta con un doble juego de cuas opuestas;
el sistema de fijacin opera mediante un doble juego de segmentos, izquierdos y
derechos respectivamente. Posee tambin una vlvula ecualizadora de presiones ubicada
en la parte superior de la herramienta, esta se cierra en la operacin de fijado
garantizando un total hermetismo durante la misma, y se abre cuando comienza el librado
de la herramienta permitiendo una rpida ecualizacin de las presiones para salvar la
ruptura de los elementos empaquetadores. La camisa balanceadora permite absorber en
peso todas las presiones desde abajo para impedir que el TPR se libere.
Para fijar y liberar el TPR se gira el tubing a la derecha lo que significa una gran
ventaja debido a que evita el desenrosque de la sarta la sarta. Esta herramienta se retira
del pozo por medio de un pescador el cual es de fcil operatividad y de gran seguridad,
evita la perdida la perdida del TPR durante maniobras de bajar y sacar del hoyo.

Figura N16 Tapn recuperable TPR

Retenedores:
Son herramientas utilizadas para aislar parte del pozo. Los retenedores que
emplea la empresa pueden ser bajados a su posicin con guaya o con tubing
transportndolo en un Setting Tools.
Los retenedores con que cuenta la empresa pueden ser de dos tipos, retenedores
Mercury K y los retenedores Mercury N. Los retenedores K permiten el paso de fluido a
travs de ellos, lo que facilitan sean utilizados en las cementaciones forzadas donde no
pueden ser utilizadas empacaduras, sea por el peligro de cementar el equipo o por
carecer de espacio para colocar la misma. El retenedor N por su parte es un retenedor
ciego, no permite el paso de fluidos, por lo tanto solo es utilizado como tapn permanente.
Setting tool:
Esta diseado para colocar un retenedor (tapn de una sola fijacin, no
recuperable) en la profundidad deseada. El procedimiento operacional para esta
herramienta es el siguiente:
1.
2.
3.

se enrosca el setting tool con el retenedor a la tubera.

se baja la tubera, evitando que esta gire a la derecha.
colocar el retenedor de cemento en la posicin indicada en el programa de
cementacin y marcar la tubera con una cinta o cualquier otro elemento visible.
4.
levantar la tubera desde la posicin marcada con respecto a la mesa rotaria de 1 a 1,5
pies y registrar el peso. Bajar la tubera hasta la posicin marcada y registrar el peso
nuevamente.
5.
levantar la tubera desde la posicin marcada con respecto a la mesa rotaria de 3 a 5
pies de acuerdo a la tubera de trabajo y girar esta a la derecha de 10 a 15 vueltas
aproximadamente.
6.
bajar la tubera la cantidad de pies marcados (de 1 a 1,5 pies).

7.
8.

colocar en cero el registrador de peso con respecto a la lectura registrada.

tensionar la tubera lentamente hasta obtener una tensin entre 20000 y 25000 libras,
colocar de 8000 a 10000 libras y luego tensionar nuevamente.
9.
tensionar tubera sobre el peso con 8000 libras aproximadamente y probar tubera
(mantener la vlvula del retenedor cerrada).
10. si prueba OK, continuar maniobra.
11. si no prueba OK, soltar setting tool, correr tapn de goma y probar tubera.
12. liberar presin y colocar el peso (6000 libras aproximadamente) sobre el retenedor para
abrir la vlvula.
13. realizar la operacin de cementacin, levantar la sarta y tensionar 3000 sobre el peso y
girar la tubera a la derecha unas 8 vueltas o hasta soltar la tensin, levantar la sarta
suavemente y reversar hasta retorno limpio.

Wash tool:
Esta diseada para el lavado de las perforaciones de produccin del pozo; posee
un cuerpo de cruce compuesto por una vlvula de circulacin que se activa con el
lanzamiento de una barra o una bola de acero que abre las camisas de circulacin una
vez terminado el lavado, circulando el pozo por encima de la herramienta. Esta consta de
dos copas superiores orientadas hacia abajo y dos inferiores orientadas hacia arriba,
entre las copas se encuentra un mandril ranurado a travs del cual se realiza el lavado.
En la parte inferior se encuentra una vlvula de asiento la cual se activa lanzando una
bola de menor dimetro que la que abre la vlvula de circulacin, esto permite probar las
copas en la zona ciega del casing, por debajo de la formacin.