ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION DEL SISTEMA ALCANTARILLADO PARA

LA LOCALIDAD DE HERBAY ALTO

Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas en la construccin
del Sistema de Alcantarillado para la localidad de Herbay Alto.
I. DEFINICIONES:
FONCODES .-El Fondo Nacional de Compensacin y Desarrollo Social- FONCODES,
creado por Decreto Legislativo N657, es un organismo descentralizado, dependiente de la
Presidencia de la Repblica, que cuenta con autonoma funcional , econmica , financiera,
administrativa y tcnica. Tiene como objeto financiar Proyectos de Inversin Social
presentados por organismos creados por la propia poblacin, que represente a una
Comunidad Organizada y que busque un beneficio de tipo social para sta.
NCLEO EJECUTOR.- Es la comunidad organizada que elige a 4 personas para que la
represente: Presidente, Tesorero, Secretario y Fiscal, estos representantes realizan los
trmites necesarios ante FONCODES, para obtener financiamiento y concretar la
ejecucin, operacin y rendicin de cuentas del proyecto.
INSPECTOR RESIDENTE .-Es la persona seleccionada, mediante sorteo, en presencia de
los representantes del Ncleo Ejecutor, una autoridad local y el Evaluador de Proyectos de
FONCODES, cuenta con una capacidad tcnica administrativa para ejercer sus funciones
de acuerdo a su especialidad y con solvencia moral. Es contratado por el Ncleo Ejecutor
para que ejerza la direccin tcnica del Proyecto de acuerdo al Expediente Tcnico
aprobado, y adems los asesore y fiscalice en la administracin de los recursos. Es coresponsable con el Ncleo Ejecutor de la correcta utilizacin de los fondos financiados, de
acuerdo a los trminos del Convenio , Cdigo, Civil, Cdigo Penal y dems dispositivos
conexos.
SUPERVISOR.-Profesional con experiencia en supervisin de proyectos, contratado por
FONCODES para que en su representacin efecte directamente el control y seguimiento
de la ejecucin tcnico-administrativa de los convenios de financiamiento que se le
asignen, acordes a su especialidad, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los
diferentes agentes que participan en dicha ejecucin.
II. OBRA CONSIDERADA
Significa las obras permanentes y las obras provisionales o cualquiera de ellas segn
proceda, as como el sitio en que se desarrollen.

III. NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIN

La construccin de la obra, se efectuar de conformidad con las siguientes Normas y
Reglamentos:
- Reglamento Nacional de Construcciones
- Norma ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnologa, Industrial y de Normas Tcnicas)
- Normas Peruanas de Concreto
- Normas A.C.I (American Concrete Institute)
- Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials)
- Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)
IV. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
IV.1. METODO DE CONSTRUCCION
Este tem se refiere al traslado del Equipo Mecnico hacia la obra, donde ser empleado
en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la Obra.
El traslado por va terrestre del Equipo Pesado, se efectuar mediante camiones Trailer,
el Equipo Liviano (volquetes, Cisternas, etc.), lo har por sus propios medio. En el
Equipo Liviano sern transportadas las herramientas y todo equipo liviano (martillo
neumtico, vibrador, etc.) que no sea autotransportado.
IV.2. METODO DE MEDICION
El Contratista considerara en su propuesta el equipo adecuado segn las capacidades
cantidades y buen estado de operatividad indicados en la relacin del Equipo del
Proyecto
IV.3. BASES DE PAGO
El pago por este concepto ser global,hasta el 50% del monto ofertado por esta partida,
se hara efectivo cuando los equipos se encuentren operando en la Obra. El 50%
restante se abonara al termino de los trabajos cuando los equipos sean retirados de la
obra, con la debida autorizacin del Supervisor.
El monto a pagar ser el monto correspondiente a la partida Movilizacin y
Desmovilizacin.
V. ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO
V.1. CONCRETO

DESCRIPCION
Este tem consistir en la preparacin y colocacin de los diferentes tipos de concreto
CONTRUCCION
El ingeniero aprobara el concreto a utilizarse, de acuerdo con esta especificaciones
V.1.1

MATERIALES
V.1.1.1 Cemento
Cumplir las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-150-62 o
especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire
(ASTM.C-175-61).
V.1.1.2 Agregados
Debern cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo en
cuenta que los agregados que han demostrado (por ensayos o
servicio) que producen concreto de la resistencia al fuego y al
intemperismo, pueden ser empleados (previa autorizacin).
Los agregados finos, sern: lavados, graduados y resistentes; no
tendrn contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen;
granulacin variable y cuando sea probada por medio de malla de
laboratorio, satisfacer los requerimientos mximos siguientes:
100% pasar la malla de 3/8"
De 95 a 100% pasar la malla N 4
De 45 a 80% pasar la malla N 6
De 5 a 0% pasar la malla N 50
De 0 a 8% pasar la malla N 100
Los agregados finos sujetos al anlisis con impurezas orgnicas y que
produzcan un color ms oscuro que el standard, sern rechazados.
Sern mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el
transporte y manejo. Se almacenarn separados de otros, hasta que
sean medidos (en cargas) y colocados en la mezcladora.
Excepto lo permitido en la seccin pertinente del ACI318 el tamao
mximo del agregado no ser mayor de un quinto de la separacin

menor entre los lados de los encofrados del miembro en el cual se va a

usar concreto, ni mayor que tres cuartas partes del esparcimiento libre
mnimo entre varillas individuales (o paquetes de varillas).
V.1.1.3 Agua
Debe ser limpia y libre de cantidades de: xido, lcalis, sales, grasas y
materiales orgnicos u otras sustancias deletreas, que puedan ser
dainas para el concreto y el acero.
V.1.1.4 Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Inspector. En
cualquier caso, queda expresamente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros y/o nitratos.
V.1.2

PREPARACION
V.1.2.1 Dosificacin
Los materiales disponibles, sern aquellos con los cuales se obtenga
un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones,
empleando un contenido mnimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, debern
dosificarse separadamente por peso; el agua se podr dosificar por
volumen, usando un equipo de medicin preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificacin de mezclas
de concreto, en: "Prcticas Recomendadas para dosificacin de
mezclas de concreto" (ACI 613) y en: "Prcticas recomendadas para
dosificacin de mezclas de concreto estructural ligero" (ACI 613-A).
V.1.2.2 Mezclas
La mezcla del concreto, deber hacerse en mezcladora apropiada. No
se cargar ms de la capacidad especificada. El tiempo de batido ser
cuando menos de un minuto, luego que todos los componentes de la
mezcla estn dentro del tambor. El concreto deber ser mezclado,
hasta lograr una distribucin uniforme de los materiales; la mezcladora
deber descargar ntegramente, antes de volverse a llenar.

V.1.3

VACIADO
V.1.3.1 Transporte
El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del
material ni de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte,
ser el menor posible.
No se permitir el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o
haya endurecido (ni an parcialmente).

V.1.3.2 Colocacin
El concreto deber ser conducido desde la mezcladora al lugar de
vaciado, por mtodos que no produzcan segregacin de sus
componentes. Deber depositarse prximo a su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal, que el concreto est en
estado plstico y fluya rpidamente a los rincones y ngulos de las
formas.
Ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos,
aplicados directamente en su interior, en posicin vertical (vibrador de
aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser tal, que logre que: el
concreto fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y
conductos. Los vibradores no debern usarse para mover el concreto.
El vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente, para que
las dos capas sean monolticamente consolidadas; no deber penetrar
en las capas ms bajas (que ya han obtenido la fragua inicial). La
vibracin ser interrumpida inmediatamente, cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores, para que el
concreto pueda ser compactado adecuadamente dentro de los

primeros 15 minutos despus de colocado.

La vibracin deber ser suplementada (si es necesario), por un
varillado a mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ngulos de
los encofrados, mientras que el concreto se encuentra en el estado
plstico y trabajable).
V.1.3.3 Curado
El curado se deber iniciar, tan pronto la superficie del concreto est lo
suficientemente dura. El concreto se mantendr hmedo, durante los
primeros 7 das despus del vaciado, utilizando cualquier sistema que
la prctica aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se
efectuar aplicando una membrana selladora.

V.1.4

PRUEBA DE RESISTENCIA
V.1.4.1 Especmenes
Los especmenes para verificar la resistencia del concreto, sern
hechos y curados de acuerdo con el "METODO DE FABRICACION EN
EL SITIO Y CURADO DEL ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE
FLEXION Y COMPRESION" (A.S.T.M. C-31).
V.1.4.2 Ensayo
Las pruebas de resistencia, se harn de acuerdo con el "METODO DE
ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE
CONCRETO MOLDEADO" (A.S.T.M. C-39-61).
V.1.4.3 Edad de Prueba
La edad para pruebas de resistencia, ser de 28 das. (Puede
efectuarse pruebas a los 3 y 7 das, para tener referencia de la calidad
del concreto).
V.1.4.4 Nmero de Ensayos

El Inspector puede efectuar (s lo cree convenientemente), un nmero

razonable de pruebas de compresin durante el proceso de la obra;
dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones
dadas en 1.4.2 y sern por cuenta del contratista.
No menos de 3 especmenes deben usarse para cada prueba. Por cada
200 m3 de concreto estructural, se tomar por lo menos 12 especmenes
o 12 especmenes por da de vaciado.
V.1.4.5 Aceptacin
Para el caso de concreto armado, se requiere que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia, sea igual o mayor que la
resistencia especificada en los planos y que no ms del 20% de los
ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia
especificada en planos. Esto, cuando se refiere a diseo (segn la parte
IV-A del Reglamento del ACI 318-63).
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los
requisitos de resistencia, el Inspector podr ordenar cambios en el
concreto, suficientes como para incrementar la resistencia y cumplir con
las especificaciones.

Cuando en opinin del Inspector, las resistencias de los especmenes

curados en el campo, estn en exceso o por debajo de las resistencias
de los curados en laboratorio, exigir al Contratista que mejore los
procedimientos para proteger y curar el concreto. En caso que haya
deficiencias en la proteccin y curado, el Inspector requerir ensayos,
de acuerdo con: "METODOS DE OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y
ENSAYAR ESPECIMENES DE CONCRETO ENDURECIDO, PARA
RESISTENCIA A LA COMPRESION Y A LA FLEXION" (A.S.T.M. C-42) u
ordenar prueba de carga (como se indica en el Captulo 2 del ACI 31863), para aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el
concreto en duda.
METODO DE MEDICION
Ser el numero de metros cbicos, segn los metros cuadrados de superficie por el
espesor medido

BASES DE PAGO
El volumen determinado segn el metodo de medicion, sera pagado al price unitario
poor metro cubico, y dicho price y pago constituira compensacin completa poor
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar
el item.
V.2

ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION
Este tem consistir en la preparacin y colocacin de los refuerzos de acero
CONTRUCCION
El ingeniero aprobara el acero a utilizarse, de acuerdo con esta especificaciones

V.2.1

CARACTERISTICAS
Las barras de acero destinadas a refuerzo comn del concreto, debern estar
de acuerdo a los requerimientos de las "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS
DE ACERO DE LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO" (A.S.T.M. A-15).
El acero est especificado en los planos, en base a su carga de fluencia; pero
deber adems, ceirse a las siguientes condiciones:
- CARGA DE ROTURA (5000-6000 kgs/cm2).
- DEFORMACION MINIMA A LA ROTURA (10%).
- CORRUGACIONES (ITINTEC o ASTM 305-66 T).
En caso que el acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma
semejante de trabajo en fro, slo podr ser soldado con soldadura tipo
BOEHLER FOX SPE o ARMCO SHIELD ARC 85.

V.2.2

SUMINISTROS
Estarn libres de defectos, dobleces y curvas que no pueden ser rpidas y
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no presentar xido.

V.2.3

PROTECCION
En todo momento, el acero de refuerzo ser protegido de: humedad, suciedad,
mortero, concreto, etc. Todas las barras sern adecuadamente almacenadas en
forma ordenada, a 30 cm. del suelo.

V.2.4

COLOCACION
Antes de ser colocadas en su posicin, las barras de refuerzo sern limpiadas
de toda escama y xido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de
material, que pueda destruir o reducir su adherencia.
Las barras sern colocadas en posicin exacta y con el espacimiento que
indiquen los planos y sern sujetadas firmemente para impedir desplazamiento;
durante el vibrado de concreto, las barras sern aseguradas con alambre negro
(recocido N 16).

METODO DE MEDICION
Ser el numero de kilos, segn el metrado
BASES DE PAGO
El peso determinado segn el metodo de medicion, sera pagado al precio unitario por
kilo, y dicho precio y pago constituira compensacin completa por insumos, equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el item.
V.3. ENCOFRADOS
DESCRIPCION
Este item consistira en la preparacin y colocacin de los encofrados
CONTRUCCION
El ingeniero aprobara la madera a utilizarse, de acuerdo con esta especificaciones
V.3.1 DISEOS

Los encofrados debern ser diseados para producir unidades de concreto

idnticas en forma, lneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los
planos.
V.3.2

MATERIALES
Los encofrados debern ser realizados con madera apropiada (tanto en
resistencia, como en estado de conservacin).
No se utilizar puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto, sern de
madera tornillo de no menos de 5/8" de espesor (o de planchas de acero).

V.3.3

ARRIOSTRE
Los encofrados debern poseer un adecuado sistema de arriostre, para
mantener su posicin y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitir el uso de tirantes de alambre; no se colocarn dentro de las
formas: tacos, conos, arandelas u otros artefactos que dejen depresiones
mayor a 1" en la superficie del concreto.
Los encofrados debern ser sellados y ajustados, para evitar prdidas del
mortero durante el vaciado.

V.3.4

PREPARACION
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarn libre de materiales
adheridos a su superficie; despus de cada uso, se les pasar escobilla de
alambre y se recubrirn con aceite, para su posterior uso.

V.3.5

INSPECCION
Todos los encofrados sern inspeccionados inmediatamente antes que se
produzca el vaceado del concreto.
Se proveern aberturas temporales, (para facilitar la limpieza e inspeccin,
inmediatamente antes de la colocacin del concreto).

Todos los diseos de los encofrados (con sus caractersticas y con la de los
materiales empleados), se presentarn previamente al Inspector, para su
aprobacin.

V.4.0

DESENCOFRADO
El encofrado ser removido, cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga.
Los tiempos mnimos para el desencofrado, son:
Columnas, costado de vigas y muros
Fondos de losas
Fondos de vigas

2 das
10 das
16 das

El contratista deber tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).

V.5.0

JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las juntas de construccin y las de dilatacin, sern ubicadas en los lugares que
indican los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable
colocar juntas de construccin adicionales, stas sern ejecutadas de modo tal, de
recuperar la continuidad de la estructura.
METODO DE MEDICION
Ser el numero de metros cuadrados, segn el metrado
BASES DE PAGO
El area determinada segn el metodo de medicion, sera pagado al precio unitario por
metro cuadrado, y dicho precio y pago constituira compensacin completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el item.

VI. PROYECTO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES PARA LA

INSTALACION DE TUBOS DE POLICLORURO DE VINILO NO PLASTIFICADO
(UPVC) PARA ALCANTARILLADO SIN PRESION

V.I.1. REFERENCIAS NORMATIVAS

Estas especificaciones tcnicas generales se complementan con las normas tcnicas
nacionales y con las siguientes disposiciones legales y reglamentarias :
a)

Norma S. 100 Infraestructura Sanitaria para Poblaciones Urbanas, y Norma S. 200

Instalaciones Sanitarias para Edificacin.
R.M. 293-91-VC-9600 de fecha 23 de Octubre de 1991.

b)

Reglamento de Desages Industriales

D.S. 2860 de fecha 1 de Febrero de 1969.

c)

Norma Tcnica Nacional - ITINTEC 399.001 - 399.002 - 399.003 - 399.004 399.005 - 399.090 - 319.209.

V.I.2 DIAMETROS Y ESPESORES DE TUBOS UPVC

T AB LA I - 1
NO
DIAMETRO
RMA
NOMINAL
TECNICA
(DN)
NACIONAL
PULGADAS
399.003

MILIMETRO
S

DIAMETRO
EXTERIOR
(De)
MILIMETROS

ESPESOR
EN
MILIMETRO
CLASE
S (e)
LIVIANA
(1)

CLASE
PESADA
(2)

6"
8"
10"
12"
14"
16"

150
200
250
300
350
400

168
219
273
323
355
400

2.8
3.5
4.4
5.2
5.8
6.5

(1) Clase Liviana: corresponde al estndar americano liviano(SAL)

4.1
5.3
6.7
7.9
8.7
9.8
De/e = 62.

(2) Clase Pesada : corresponde al estndar americano pesado (SAP)

= 41

TABLA I - 2
SERIES
RIGIDEZ
REFERENCIAL EN
KN/m2
160
200
250
315
400
500
630

25
2

20
4

3.2
3.9
4.9
6.2
7.8
9.8
12.3

4.0
4.9
6.2
7.7
9.8
12.3
15.4

16.7
8

4.7
5.9
7.3
9.2
11.7
14.6
18.4

Rigidez - Flexibilidad : Se define como tubera rgida, semi-rgida o flexible, aquel tubo
cuya seccin transversal se puede deformar vertical y horizontalmente un valor "o" por
accin de cargas externas sin ocasionar rajaduras o la rotura del tubo. Los valores de "o"
se presentan en la Tabla I-3.
Deformacin permisible : La deformacin permisible en tuberas instaladas en zanja no
ser mayor al 5% del dimetro interior del tubo.

TABLA I-3

Caracterstica
Tubo
Rgido

Semi-Rgido
Flexible

del

Deformacin admisible
% del dimetro interior
< 0.1%

0.1% < < 3%

3% <

Ejemplo
Tubera de concreto simple
armado gres-cermica, asbestocemento.
Tubera de fierro fundido con o sin
revestimiento.
Tubera de acero, fierro dctil,
UPVC, polietileno de alta densidad
(HDPE), poliester reforzado con
fibra de vidrio (FRP).

Pegamento : Es un cemento solvente, elaborado de resina de PVC no plastificado usado

para unir tubos y accesorios de Policloruro de vinilo (UPVC) tipo espiga y campana. El
pegamento deber cumplir con la Norma Tcnica Nacional (ITINTEC) 399.090.
Tubo Corrugado : Tubos de UPVC fabricados por extruccin y rolado, que presentan la
pared exterior corrugada y la interior lisa. Esta disposicin constructiva permite un factor
de rigidez mayor en los tubos corrugados que en los tubos lisos de igual espesor.
Lubricante : El lubricante que eventualmente se emplea en las operaciones de unin con
junta elstica, no debe ser agresivo, ni para el material del tubo, ni para el anillo
elstomerico, incluso a temperaturas del efluente elevadas.

Mdulo de Elasticidad :
- Corto Plazo................................... 30,000 kg/cm2.
- Largo Plazo........................... 15,000 - 20,000 kg/cm2.

Los tubos estarn exentos de rebabas, fisuras, granos y presentarn una distribucin
uniforme de color.
Es recomendable que los tubos de alcantarillado lleven un color diferente al de los tubos
de PVC utilizados para agua potable. En su defecto, llevarn un rotulado indeleble que
indique fcilmente que se trata de tubera de alcantarillado.
Con respecto a la composicin del tubo de UPVC, los fabricantes deben certificar

a)
b)
c)

Ausencia de carga o relleno (medibles por el contenido de ceniza), garantizando

as las propiedades mecnicas del material.
Ausencia de aditivos higroscpicos que influyan directamente en la absorcin de
agua.
Ausencia de plastificantes que influyan directamente sobre las propiedades a
largo plazo y la resistencia qumica.

V.I.3 CARACTERISTICAS DEL MATERIAL

V.I.3.1 CARACTERISTICAS FISICAS
Los tubos de UPVC debern mostrar las siguientes caractersticas fsicas :
Caractersticas del
Material
Densidad

Mtodo de
Valores
Ensayo
1.35 a 1.46 Kg/cm3.
----

Coeficiente de dilatacin

0.1 mg/m2.

Temperatura de ablandamiento

> 79C

(3)

Opacidad

0.2 %

----

Resistencia al impacto

5 % ( 0C)

----

(1)

10 % (10C)
Resistencia a la traccin
Alargamiento a la rotura
Tensin de diseo
(1)
(2)
(3)

< 450 Kg/cm2.

> 80 %
e = 100 Kg/cm2.

ITINTEC 399.004, ISO 3127

ISO 3504
ISO 2507

TABLA II - 1

(2)
(2)
----

Deflexin ""
%

% DE
REDUCCION (*)
En Area
- 0.366
0.898
1.431
3.146

5.0
7.5
10.0
15.0

En Caudal
0.6
1.3
2.4
5.2

(*) REDUCCION POR OVALIZACION

Para el clculo de la capacidad de conduccin hidrulica de las tuberas de UPVC, se
recomienda usar la frmula de Manning, con un coeficiente de rugosidad "n" = 0.009.
La velocidad mnima en tuberas de alcantarillado sanitario no ser menor de 0.6 m/seg., y de 0.8
m/seg. para sistemas pluviales.
La velocidad mxima no deber exceder 3 m/seg. Solo se permitirn mayores velocidades de
flujo cuando en el Proyecto se tomen consideraciones especiales para la disipacin de energa y
prevencin de la erosin.

V.I.4 CONSTRUCCION E INSTALACION

V.I.4.1. PRUEBAS EN FABRICA Y CONTROL DE CALIDAD DE LOS

TUBOS
La supervisin o sus representantes, se reservan el derecho de realizar en fbrica
cuantas verificaciones del proceso de fabricacin y ensayos de materiales que
estimen necesarios.
Los ensayos de control de calidad de la tubera se ajustarn a la Norma Tcnica
Nacional (ITINTEC) 399.004.
El muestreo e inspeccin de los tubos que determinen el rechazo o aceptacin de
determinado lote se realizar de acuerdo con la Norma Tcnica Nacional
(ITINTEC) 399.005.
El Inspector de obra exigir al contratista el certificado de garanta del lote de
tubera que ha pasado satisfactoriamente los ensayos de calidad y que los

materiales utilizados en la fabricacin cumplieron las especificaciones

correspondientes. Este certificado podr sustituirse por un sello de calidad
reconocido oficialmente (emitido por alguna institucin reconocida).
V.I.4.2. EXCAVACION DE ZANJAS
Debido a la gran influencia de las condiciones geotcnicas del terreno y del
material del relleno en la estabilidad de las tuberas de material plstico, debern
extremarse las precauciones a tomar tanto en lo que se refiere a la naturaleza del
material de apoyo y relleno como respecto del modo y grado de compactacin.
Asimismo, la forma y anchura del fondo de la zanja debern ser las adecuadas
para que las cargas ovalizantes que han de soportar los tubos sean las menores
posibles.
Anchura de las zanjas: El ancho de las zanjas depende del tamao de los tubos,
profundidad de la zanja, taludes de las paredes laterales, naturaleza del terreno y
consiguiente necesidad o no de entibacin. Como normal general la anchura
mnima no debe ser inferior a 70 cm. El ancho del fondo de la zanja o caja hasta
el nivel de coronacin de los tubos ser el mnimo compatible con una buena
compactacin del relleno. Como mnimo ser igual al dimetro exterior del tubo
ms cincuenta centmetros, pero en ningn caso el ancho ser menor a setenta
centmetros ([De + 0.50] > 0.70 m).
Tipos de instalacin : La tubera enterrada puede ser instalada en alguna de las
siguientes formas : (ver Figura III-1).
a)
b)
c)

En Zanja :

(1) estrecha o
(2) ancha
En zanja terraplenada.
En terrapln.

En los casos c) y en el b) cuando la generatriz superior o coronacin del tubo

puede por encima de la superficie del terreno natural, se excavar una caja de
seccin rectangular en una capa de relleno ya compactado del terrapln,
previamente colocada.
V.I.4.3

RELLENO DE ZANJAS
Material selecto : Es el material utilizado en la cama de apoyo y en el

recubrimiento total de las tuberas, a esta denominacin pertenecen los suelos

tipo I, II y III de la clasificacin de suelos ASTM 2321:
Tipo I : Material granular de 1/4" a 1/2" de dimetro. Se recomienda como cama y
como soporte lateral del tubo hasta la clave (con poca o ninguna
compactacin), en todo terreno donde la tubera pudiese estar por
debajo del nivel fritico o cuando la zanja se encuentre en zonas
sujetas a inundacin.
Tipo II : Suelo grueso conformado con gravas bien o mal gradadas y mezclas de
grava y arena con poco o nada de finos (GW,GP) o arenas bien o mal
gradadas y mezclas de arenas con gravas con poco o nada de fines
(SW,SP). Puede ser usado como cama y como soporte lateral hasta la
mitad, hasta la clave o hasta treinta centmetros sobre la clave del tubo.
La compactacin se debe hacer en capas de diez centmetros (10 cm.)
al 85% de la mxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D
698 o AASHTO T-180.
Tipo III : Suelo compuesto por gravas limosas o arcillosas, mezclas de grava,
arena, limo o arcilla (GM,GC) o arenas limosas o arcillosas, mezclas de
arena y limo, o de arena y arcilla (SM,SC). Este tipo de material puede
ser usado como cama, soporte lateral y relleno inicial (hasta 30 cm.
sobre la clave del tubo). El material se compactar en capas de 19 cm.,
hasta alcanzar el 90% de la mxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180.
Cama de apoyo : Con la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme
a la tubera, sta se apoyar sobre una cama nivelada con un espesor mnimo de
diez centmetros (10 cm.) en el caso de terrenos normal o semi-rocoso y de quince
centmetros (15 cm.) en terrenos rocosos. El relleno de la cama se efectuar con
material selecto preferentemente Tipos II o III (con arena gruesa, gravilla, o grava
de un tamao mximo no mayor a 20 mm.).
Primer relleno : Una vez colocada la tubera y ejecutadas las juntas se proceder
al relleno a ambos lados del tubo con material selecto similar al empleado para la
cama o con afirmado (con piedra de 10 mm. de tamao mximo). El relleno se
har por capas apisonadas de espesor no superior a quince centmetros (15 cm.),
manteniendo constantemente la misma altura, a ambos lados del tubo hasta
alcanzar la coronacin de ste, la cual debe quedar a la vista.

El grado de compactacin requerido para el caso de rellenos Tipos II y III ser el

recomendado en el artculo 3.3.1.; en el caso de usar afirmado el grado de
compactacin no ser menor al 95% de la mxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. Se cuidar especialmente que no
queden espacios sin rellenar bajo el tubo.
En una tercera fase, se proceder al relleno de la zanja o caja, hasta una altura de
treinta centmetros (30 cm.) por encima de la coronacin del tubo, con el mismo
material empleado en los laterales. Se apisonar con pisn ligero a ambos lados
del tubo y se dejar de compactar la zona central, en todo el ancho de la
proyeccin horizontal de la tubera.
Segundo relleno : A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguir al
relleno con afirmado o con terreno natural, pudiendo contener piedras de hasta 15
cm. de dimetro. El relleno se har por capas sucesivas de altura no mayor a
veinte centmetros (20 cm.) y un grado compactacin no menor al 95% de la
mxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. Se
podr usar como material de relleno limos o arcillas inorgnicas de baja o media
plasticidad, arenas finas, limos arcillosos, arcillas arenosas. Se tendr especial
cuidado al usar suelos arcillosos con alta plasticidad y lmite lquido 50%, estos
suelos solo podrn ser usados en condiciones de zanja seca; cuando se
humedecen presentan una prdida notable en su resistencia. No se permitir en
ningn caso el relleno con suelos orgnicos (turba, limos y arcillas orgnicas).
Se tendr especial cuidado en el procedimiento empleado para terraplenar zanjas
y consolidar rellenos, de forma que no se produzcan movimientos de las tuberas.
V.I.4.4 CONDICIONES DE UTILIZACION DE LA TUBERIA
Cuando se instalen tuberas de UPVC del tipo unin por soldadura con solventes,
se deber considerar en cada tramo un nmero suficiente de uniones flexibles
que permitan absorber los desplazamientos por dilatacin del tubo.
La conexin entre el buzn y la tubera debe ser estanca, pudiendo ser hecha de
la siguiente manera :
-

Empotrando en la pared del buzn un acoplamiento con anillos de caucho

al cual se embona la tubera.

A travs de una brida rompeaguas de caucho anclada en la pared del

buzn a la cual se inserta la tubera.

-

La tubera es fijada directamente en la pared del buzn, creando una zona

de adherencia; en la zona de fijacin, la tubera es ablandada con el
solvente y luego recubierta con arena.

Los tubos de UPVC normalizados que presenten un Factor de Rigidez (FR) =

Dimetro Exterior/Espesor, menor o igual a 51 (FR = De/e 51; equivalente a la
Serie 25 Norma ISO 4435), podrn utilizarse sin necesidad de clculo mecnico
justificativo cuando se cumplan las siguientes condiciones :
-

Altura mxima de relleno sobre la generatriz superior :

a) En zanja estrecha...........................................................................
m
b) En zanja ancha, zanja terraplenada y bajo terrapln......................
m

6.00
4.00

Altura mnima de relleno sobre la generatriz superior :

a) Con o sin sobrecargas mviles inferiores a 12 toneladas............... 1.00

m

b) Con sobrecargas mviles entre 12 y 25 toneladas......................... 1.60

m
-

Terreno natural estable, relleno ejecutado conforme a las recomendaciones

del Captulo 3.3.

Mxima presin exterior uniforme debida al agua intersticial o a otro fluido

en contacto con el tubo.............................
...................................0.6
Kg/cm2

Si las condiciones de instalacin o de carga difieren a las indicadas, deber

justificarse la eleccin de la clase de tubera mediante algn mtodo de clculo
sancionado por la prctica tal como :
-

Frmula IOWA Modificada (Spangler and Watkins).

Mtodo de Diseo AASHTO . Soil Thermoplastic Pipe Interaction System.
Mtodo ATV para el Diseo de Tuberas enterradas (Asociacin de
Ingenieros de Alcantarillado de Alemania).
Design Buried Pipe - Finite Element Analysis (Dr. A. MOSER of Utah
University).

V.I.4.5. PRUEBAS EN ZANJA

Una vez instalada la tubera y antes del relleno de la zanja se proceder a realizar
las pruebas rutinarias de alineamiento, de verificacin de la pendiente y las
pruebas hidrulicas por tramo. Una vez constatado el correcto resultado de las
pruebas, el Ingeniero Inspector podr ordenar el relleno de la zanja.
Prueba Hidrulica : La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo
buzones) no deber exceder el volumen (Ve) indicado en la siguiente frmula :
Ve = 0.0047 D.L.
Donde :
Ve : volumen exfiltrado en litros por da (lt/da)
Di : dimetro interno de la tubera en mm.
L : longitud del tramo en ml.
Durante la prueba de filtracin la mxima presin interna sobre la tubera en el
punto ms bajo del tramo, no deber exceder 7.6 metros de columna de agua
(10.8 psi.)
Prueba de Alineamiento : Todos los tramos sern inspeccionados visualmente,
para verificar la precisin del alineamiento y que la lnea se encuentre libre de
obstrucciones. El dimetro completo de la tubera deber poder ser visto cuando
se observe entre buzones consecutivos. El mtodo de prueba podr ser
fotogrfico, con circuito cerrado de televisin o a travs de espejos colocados a
45.
Prueba de Deflexin : Se verificar en todos los tramos que la deflexin
(ovalizacin) en la tubera instalada no supere el 5% del dimetro interno del tubo.
En los puntos donde se observe una deflexin excesiva, el contratista proceder a
descubrir la tubera, mejorar la calidad del material de relleno y a realizar una
nueva compactacin, el proceso se repetir hasta que el tramo pase la referida
prueba. Para la verificacin de la deflexin permisible se har pasar una "bola" de
madera compacta o un mandril (cilindro metlico de 50 cm de largo) de dimetro
equivalente al 95% del dimetro interno del tubo, la cual deber circular libremente
a lo largo del tramo.
El dimetro de la "bola" podr ser determinado de acuerdo con el siguiente

procedimiento :
Dbola = 0.95 D1
Di

= De - 2 (e+t)

D1

= Di - ( A2 + 2t2 )

Donde :
Dbola : Dimetro de la bola de prueba en mm.
Di

: Dimetro interno promedio del tubo en mm.

De

: Dimetro externo nominal del tubo en mm.

D1

: Dimetro interno corregido por las tolerancias de fabricacin.

: Tolerancia del dimetro externo = 0.003 De en mm.

: Tolerancia del espesor = (0.2 + 0.1 e) en mm.

: Espesor del tubo

METODO DE MEDICION
La excavacin, refine, nivelacin, relleno y compactacin, suministro e instalacin de
tuberia, sera medido en metros lineales.
BASES DE PAGO
Los metros lineales determinados segn el metodo de medicion, sera pagado al precio
unitario por metro lineal, y dicho precio y pago constituira compensacin completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar
el item.