UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL CARMEN

UNACAR
DES:

DACQYP

PE:
INGENIERA PETROLERA

Recuento de tareas

INGENIERA DE PERFORACIN DE POZOS

CLASE LUN Y MIE 9-10PM

PROFESOR:
INGENIERO MARIO HUMBERTO GMEZ MEJA
ALUMNA:
R. ALEJANDRA JUREZ SILVAN
094032

CIUDAD DEL CARMEN, CAMPECHE A 05 DE DICIEMBRE DE 2015

0

TABLA DE CONTENIDO
PRUEBA DE GOTEO.

MTODO DE EATON.

CUERPOS GEOLGICOS DE ASENTAMIENTO DE TR.

RESISTIVIDAD Y CONDUCTIVIDAD.

DOMIN DE BARRENAS Y TRS

PRUEBAS DE PERFORABILIDAD

REOLOGA Y TIXOTROPA.

SECUENCIA OPERATIVA PARA LA CEMENTACIN DE UN LINER.

10

TIPOS DE COLGADORES DE LINER.

11

VENTANA OPERATIVA.

12

PRDIDAS DE CIRCULACIN EN LA CEMENTACIN

13

TIPOS DE HIDROCARBUROS

15

EVALUACIN DE PRDIDAS DE CIRCULACIN

18

CONTROLADOR DE PRDIDAS DE CIRCULACIN.

22

TIPOS DE MALLAS DE PERFORACIN.

23

NMERO DE TOBERAS

25

Prueba de goteo.
Es una prueba para determinar la presin de fractura en una formacin
abierta, usualmente conducida inmediatamente despus de perforar
justo debajo de la ltima zapata. Durante la prueba se inyecta en el pozo
fluido para gradualmente incrementar la presin que la formacin
experimenta. A cierta presin el fluido entrar en la formacin, ya sea a
travs de la roca permeable o a travs de un espacio debido a que se
fractur la roca. Los resultados de esta prueba determinan la presin
mxima o la densidad del lodo que se debe de aplicar en el pozo
durante las operaciones de perforacin. La operacin mxima de presin
es usualmente ligeramente menor al resultado de la prueba de goteo.
Leak Off Test is conducted in order to find the fracture gradient of certain
formation. The results of the leak off test also dictate the maximum
equivalent mud weight that should be applied to the well during drilling
operations.
Guide line de una prueba de goteo (LOT Leak Off Test):
1.Drill out new formation few feet, circulate bottom up and collect
sample to confirm that new formation is drilled to and then pull string
into the casing.
2.Close annular preventer or pipe rams, line up a pump, normally a
cement pump, and circulate through an open choke line to ensure that
surface line is fully filled with drilling fluid.
3.Stop the pump and close a choke valve.
4.Gradually pump small amount of drilling fluid into well with constant
pump stroke. Record total pump strokes, drill pipe pressure and casing
pressure. Drill pipe pressure and casing pressure will increase continually
while pumping mud in hole. When plot a graph between strokes pumped
and pressure, if formation is not broken, a graph will demonstrate
straight line relationship. When pressure exceeds formation strength,
formation will be broken and let drilling fluid permeate into formation,
therefore a trend of drill pipe/casing pressure will deviate from straight
line that mean formation is broken and is injected by drilling fluid. We
may call pressure when deviated from straight line as leak off test
pressure.
Leak off test pressure can be calculated into equivalent mud weight in
ppg as formula below:
2

Leak off test in equivalent mud weight (ppg) = (Leak off test pressure in
psi) 0.052 (Casing Shoe TVD in ft) + (current mud weight in ppg)
Pressure gradient in psi/ft = (Leak off test pressure in psi) (Casing
Shoe TVD in ft)
Example:
Leak off test pressure = 1600 psi
Casing shoe TVD = 4000 ft
Mud weight = 9.2 ppg
Leak off test in equivalent mud weight (ppg) = 1600 psi 0.052 4000
ft + 9.2ppg ppg = 16.9
Pressure gradient = 1600 4000 = 0.4 psi/ft
4.Bleed off pressure and open up the well. Then proceed drilling
operation.

Mtodo de Eaton.
Utiliz una gran cantidad de datos de registros geofsicos y mediciones
de presiones de poro de diferentes reas geolgicas para desarrollar una
serie de ecuaciones, las cuales relacionan directamente la presin de
poro con la magnitud de desviacin entre los valores observados y los
obtenidos de la tendencia normal extrapolada.
A partir de la unin de las lecturas de puntos de lutitas limpias, graficar
profundidad contra tiempo de trnsito o resistividad de lutitas limpias se
traza la lnea de tendencia normal y se extrapola hasta la profundidad
total.
A la profundidad de inters D, leer los valores de tiempo de trnsito de la
tendencia normal tlun y de la tendencia observada tlu y la profundidad
equivalente al mismo valor del tiempo de trnsito observado Dn.
Por ltimo, se calcula la presin de formacin a la profundidad de inters
D, segn el registro que se tenga, con las siguientes ecuaciones:

Cuerpos Geolgicos de asentamiento de TR.

Es conveniente conocer el rea donde se planea perforar el pozo para
tomar en cuenta, en el programa final, la posible presencia de: estratos
salinos, zonas de lutitas hidratables y/o deleznables, acuferos, estratos
con H2S o CO2, zonas depresionadas, fallas, zonas de alta presin,
formaciones no consolidadas, formaciones altamente fracturadas o
vugulares, formaciones con aportacin de agua, etc.
En nuestro pas, las formaciones con presiones anormales se encuentran
en un rango de edades geolgicas que van desde el Terciario hasta el
Jursico, en profundidades desde unos cuantos metros hasta mas de 5
mil en zonas tanto terrestres como costa afuera, aunque generalmente
una tubera de explotacin se asienta hasta la profundidad total
programada, se debe considerar que la premisa es asentarla a la
profundidad donde se permita la explotacin de los intervalos definidos.
Por tanto en la graficacin de los parmetros se deber sealar la
profundidad de los objetivos y la profundidad total programada.
De acuerdo a las cuencas petroleras de Mxico existen principalmente
tres posibilidades para el asentamiento de tuberas de explotacin, de
acuerdo a los objetivos del pozo:
a)
Pozos con objetivo jursico (mesozoico): En este caso una TR
de explotacin se ubica al nivel de jursico, a la profundidad total
programada, y otra en la base del cretcico, a la entrada del jursico.
b)
Pozos con objetivo cretcico (mesozoico): Se programara una
TR de explotacin a la profundidad total programada, a nivel del
cretcico o en la cima del jursico superior. Una TR intermedia ser
necesaria a la cima del paleoceno o cretcico.
c)
Pozos con objetivo terciario: En principio, se programara una
TR de explotacin a la profundidad total programada, la cual deber
cubrir el objetivo ms profundo del pozo.
5

d)
Para el caso de objetivos adicionales y ms someros se
deber revisar la posicin de los mismos y en caso de ser necesario
ajustar el o los asentamientos de las TRs intermedias, para adicionar una
o ms tuberas de explotacin.
El Ingeniero de Diseo debe identificar, correlacionar y analizar la
litologa esperada a la profundidad determinada, para evitar que el
asentamiento propuesto coincida con estratos problemticos que
pongan en riesgo la estabilidad del pozo, y/o la integridad de la zapata,
al perforar la siguiente etapa. Por ejemplo: estratos salinos, zonas de
lutitas hidratables y/o deleznables, acuferos, estratos con H2S o CO2,
zonas con prdida de circulacin severa, fallas, zonas de alta presin,
formaciones no consolidadas, formaciones altamente fracturadas o
vugulares, formaciones con gas y/o agua salada, formaciones con agua
dulce, zonas de gas someras.

Resistividad y Conductividad.
Resistividad: La capacidad de un material para resistir la conduccin
elctrica. Es la inversa de la conductividad y se mide en ohm-m. La
resistividad es una propiedad del material, en tanto que la resistencia
tambin depende del volumen medido. Ambas propiedades se
relacionan por una constante de sistema, que en los casos simples es la
longitud entre los electrodos de medicin dividida por el rea. En el caso
general, la resistividad es el campo elctrico dividido por la densidad de
corriente y depende de la frecuencia de la seal aplicada.
Conductividad: La capacidad de conduccin de la electricidad de un
material. Es la inversa de la resistividad y se mide en siemens por metro
(S/m) o mho/m. La conductividad es una propiedad del material, en
tanto que la conductancia depende adems del volumen medido. Ambas
estn relacionadas por una constante de sistema, que en casos simples
es la longitud entre los electrodos de medicin dividida por el rea. En el
caso ms general, la conductividad es la densidad de corriente dividida
por el campo elctrico y depende de la frecuencia de la seal aplicada.

Domin de Barrenas y TRs

Pruebas de Perforabilidad
La prueba de perforabilidad es un procedimiento sencillo y prctico que
fue propuesto por Lubinski.

Tiene muy poco impacto o ningn impacto en el tiempo del equipo y los
resultados on inmediatamente aparentes.
El objetivo es encontrar la combinacin de WOB y PM que produzcan la
mayor velocidad de Perforacin. Todo lo que requiere es un reloj con un
segundero, el listado de tubera que entra al pozo (detalle de tubera) y
un lpiz.
1. Determine el peso en la barrena mximo que se puede aplicar dado el
tamao / tipo y herramienta de fondo de su barrena.

2. Seleccione tres RPMs a las cuales va a realizar la prueba.

3. Pdale al perforador que aplique la primera velocidad de rotacin RPM

y que gradualmente lleve el peso sobre la barrena hasta el mximo
recomendado. Si el peso sobre la barrena mximo no se alcanza antes
de que se presenten niveles elevados de torque o de vibracin, entonces
acepte un peso sobre barrena ms reducido.

4. Pdale al perforador que asegure el freno del tambor y que permita

que el peso colocado sobre la barrena se disipe al perforar. Anote el
tiempo que necesit para llegar reducir cada 2 Klb en el peso. El menor
tiempo requerido para avanzar descargando 2 Klbs ser el peso sobre la
barrena que dar la mayor velocidad de Perforacin con la respectiva
velocidad de rotacin, RPM.

5. Pruebe en la misma forma las otras RPMs.

6. Una vez que se completen las pruebas, revise con los datos de
9

choque MWD basados en el tiempo (si estn disponibles) para ver si

existan condiciones de perforacin inestables para alguna combinacin
en particular de peso sobre la barrena y RPMs ver Mejor Prctica
InTouch: Optimizacin de perforacin y Shocks.

7. Con base en la prueba de perforabilidad y los datos de shock

seleccione el peso en la barrena y RPM ptimos.

Reologa y tixotropa.
Reologa: La ciencia y el estudio de la deformacin y el flujo de la
materia. El trmino tambin se utiliza para indicar las propiedades de un
lquido dado, como en la reologa de los lodos. La reologa es una
propiedad sumamente importante de los lodos de perforacin, los fluidos
de perforacin de yacimiento, los fluidos de reacondicionamiento y
terminacin, los cementos y los fluidos y pldoras especializados. La
reologa del lodo se mide continuamente durante la perforacin y se
ajusta con aditivos o dilucin para cumplir con las necesidades de la
operacin. En los fluidos a base de agua, la calidad del agua juega un
papel importante en el desempeo de los aditivos. La temperatura
afecta el comportamiento y las interacciones del agua, la arcilla, los
polmeros y los slidos en el lodo. La presin de fondo de pozo debe ser
tenida en cuenta al evaluar la reologa de los lodos a base de aceite.
Tixotropa: La caracterstica de un fluido, tal como el lodo de
perforacin, de formar una estructura gelificada con el tiempo cuando
no est sujeto a cizalladura y luego fluidificarse cuando es agitado. La
viscosidad del fluido tixotrpico cambia con el tiempo a una velocidad de
corte constante hasta alcanzar el equilibrio. La mayora de los lodos de
perforacin presentan tixotropa, que es necesaria para una perforacin
rpida y una elevacin eficiente de los recortes de perforacin y para
soportar el material densificante cuando el flujo del lodo se detiene. La
10

resistencia de gel medida en varios intervalos de tiempo indica la

tixotropa relativa de un lodo. A veces es deseable que la tixotropa
proporcione resistencia al flujo, como para evitar o reducir las prdidas o
el flujo hacia una formacin dbil.

Secuencia operativa para la cementacin de un

Liner.
Cuando se trata de cementaciones de tuberas cortas de explotacin (7
o 5), normalmente se utiliza un empacador permanente que se coloca
debajo de la camisa soltadora (C-2 boca de tubera corta).
Su objetivo es, bsicamente, el control del pozo cuando se tengan
prdidas parciales o totales y cuando exista la posibilidad de que el pozo
se descontrole. El procedimiento operativo est basado en el principio
de tuberas superficiales y de explotacin y la funcin adicional para
activarlo es aplicar solamente peso (25-30 toneladas) para romper
seguros y activar el mecanismo.
En la actualidad los retos de perforacin son tan grandes que las
exigencias para las operaciones de servicio son ms delicadas. Tal es el
caso de la cementacin de una TR 3 " (slim liner o tubera esbelta); los
clculos son iguales a los de una cementacin de tubera de explotacin
corta normal (7" o 5").
11

Procedimiento operativo a seguir:

1. Realizar una junta de seguridad con el personal operativo.
2. Probar las conexiones del equipo en superficie.
3. Verificar peso total de las tuberas (TR y TP) y tocar fondo con
circulacin si las condiciones lo permiten.
4. Soltar canica para anclar conjunto colgador y durante el viaje de la
canica instalar la cabeza de cementar con el tapn de
desplazamiento.
5. Anclar la TR y con fluido del pozo manejar presiones equivalentes
para no rebasar los lmites del colgador.
6. Verificar este anclaje con peso sobre la TR, con los clculos
previamente efectuados.
7. Soltar la tubera y verificar que el soltador est libre, con peso y
con presin. Establecer circulacin con presin equivalente en el
cople. Para observar abatimiento de presin, este procedimiento
se debe al diseo del cople receptor donde se aloja la canica. Esta
herramienta es del grado y peso de la TR para evitar problemas en
el pozo.
8. Anclada y soltada la tubera, se aplica peso sobre la camisa
soltadora C-2 y se efecta el bombeo de la lechada entre tapones
para evitar la contaminacin del volumen pequeo empleado de
lechada y desplazar con agua y fluido retardante o lodo
contaminado. Todo esto para lograr que el cemento que pudiera
dar vuelta arriba de la boca de la TR y pueda fraguar.
9. Levantar el soltador 500 [m] llenando pozo, cerrar preventores y
esperar fraguado. En ocasiones puede ocuparse un empaque
permanente que deber de activarse antes de esperar fraguado.

Tipos de colgadores de Liner.

Mecnicos:
a. Activados por rotacin izquierda o derecha de la sarta de
trabajo.
b. Utilizados tpicamente en pozos verticales.
Hidrulicos:
c. Activados por presin
d. Tpicamente usados en pozos horizontales o desviados.
Expansibles.
12

e. Utilizados para pasar por zonas esbeltas y ampliarse a un

dimetro mayor al original.
f. No tiene partes movibles en el anular.
g. Puede ser molido.
h. Se puede saber cundo ha sido expandido y anclado.

Ventana Operativa.

Zona de presin de poro: Durante la perforacin bajo balance el

tipo de derrumbes que se pueden generar son astillados.

Zona de colapso: El tipo de derrumbes en esta zona pueden ser

angulares.

13

Zona estable: Se mantiene la estabilidad de pozo. No se producen

derrumbes relacionados a falla mecnica de roca.

Zona de prdidas: En caso de perforar una zona fracturada/planos

de debilidad, el tipo de derrumbe que se puede producir en esta
zona son blocosos y tabulares.

Prdidas de circulacin en la cementacin

Las prdidas de circulacin, constituyen un problema comn en los
campos petroleros de aguas profundas. Las prdidas de circulacin
cuestan a la industria cientos de millones de dlares por ao en trminos
14

de produccin perdida o demorada, as como en erogaciones necesarias

para abordar problemas de perforacin, reparar trabajos de cementacin
primaria defectuosos y reposicionar pozos con daos irreparables
producidos por prdidas de circulacin.
La prdida de circulacin es la reduccin o ausencia total de flujo de
fluido por el espacio anular comprendido entre la formacin y la tubera
de revestimiento, o entre la tubera de revestimiento y la tubera de
produccin, cuando se bombea fluido en sentido descendente por la
columna de perforacin o la tubera de revestimiento.

La prdida de circulacin de fluido constituye un peligro conocido

durante las operaciones de perforacin y cementacin efectuadas en
yacimientos de alta permeabilidad, en zonas agotadas, y en formaciones
dbiles o naturalmente fracturadas, vugulares o cavernosas. La
circulacin puede deteriorarse incluso cuando las densidades de los
fluidos se mantengan dentro de los mrgenes de seguridad habituales;
gradiente menor que el gradiente de fracturamiento de la formacin.
Detener las prdidas de circulacin antes de que estn fuera de control
es crucial para el logro de operaciones seguras y rentables desde el
punto de vista econmico.
Si bien los ingenieros definen a la prdida de circulacin de distintas
maneras, en general puede ser clasificada como filtracin cuando las
15

prdidas son inferiores a 10 [bbl/h]. Las prdidas de retorno parciales

implican prdidas de ms de 10 [bbl/h], pero algo de fluido retorna a la
superficie.
Si el pozo no permanece lleno de fluido, la altura vertical de la columna
de fluido se reduce y la presin ejercida sobre la formacin expuesta
disminuye. En consecuencia, otra zona puede fluir dentro del pozo
mientras la zona de prdida primaria est admitiendo fluido. En casos
extremos, puede producirse la prdida del control del pozo, con
consecuencias catastrficas. Aun en situaciones menos severas de
filtracin y prdidas parciales, la prdida de fluido hacia una formacin
representa un costo financiero que debe abordar el operador.
El impacto de la prdida de circulacin est directamente relacionado
con el costo del equipo de perforacin, el fluido de perforacin y la
velocidad de prdida en funcin del tiempo. Por otra parte, los elevados
costos diarios asociados con el equipo de perforacin en aguas
profundas y en otras reas operativas de frontera, hacen que todo
tiempo invertido para mitigar problemas de prdidas de circulacin sea
extremadamente costoso.
Durante las operaciones de cementacin, la prdida de circulacin
generalmente se traduce en insuficiente relleno de cemento en el
espacio anular, ya sea por fuga durante la etapa de bombeo o por
retorno del cemento despus de detener las bombas. Cuando esto
sucede, el nivel final del cemento se encuentra por debajo del nivel de
colocacin planeado. La prdida de circulacin durante la cementacin
puede producir problemas de perforacin en los tramos subsiguientes
del pozo o un aislamiento por zonas inadecuado.
Otras consecuencias perjudiciales, tales como prdidas de fluido o
corrosin causada por la deficiente distribucin del cemento alrededor
de la tubera de revestimiento, quizs no se manifiesten por muchos
aos, al cabo de los cuales es probable que estos problemas resulten
imposibles de solucionar.
En ciertas situaciones, las operaciones correctivas de la cementacin,
conocidas como cementaciones forzadas, bastan para reparar el dao,
pero se trata de procedimientos costosos y lentos cuyo ndice de xito
es en general bajo. En casos extremos, la prdida de circulacin total
puede producir una prdida completa del control del pozo o un colapso
de las paredes del pozo.

16

Tipos de Hidrocarburos
El petrleo crudo y las fracciones que provienen de l estn
conformados
de molculas denominadas hidrocarburos y por una
combinacin de tomos de carbono tetravalentes con tomos de
hidrgeno monovalentes. Pero en el petrleo crudo no existen
determinados tipos de estructuras moleculares; mientras que otras
como las formas olefnicas inestables, se se ha formado, se transforman
de manera total e ntegra, en molculas estables en los propios
yacimientos durante el transcurso de los siglos.
Mediante la realizacin de distintos tratamientos sobre el petrleo
crudo, el refinador puede hacer reaparecer estas combinaciones
moleculares inexistentes.
Por otro lado, el petrleo crudo contiene, azufre, oxgeno y
nitrgeno bajo la forma de compuestos tales como sulfuro de
hidrgeno, mercaptanos R-SH, disulfuros y polisulfuros (R- S-S-R)n,
cidos naftnicos, etc.
Finalmente, y no obstante una decantacin prolongada, se observan
en el petrleo crudo sedimentos y agua salada, provenientes del
yacimiento o del transporte en buques petroleros.
Familias Qumicas de Hidrocarburos
Dada la tetravalencia del tomo de carbono y de la monovalencia del
hidrgeno, las distintas posibilidades de combinacin de estos tomos
pueden clasificarse segn dos reglas generales: adicin de los tomos
de carbono en cadenas o en ciclos y con saturacin, o no.
Hidrocarburos alifticos.
A. Saturados: Parafnicos de frmula general CnH2n+2 .
- Cadena recta nica: parafnicos normal
Frmula Desarrollada:

17

Nomenclatura: terminacin en ano.

El metano, CH4, primero de la serie, el etano, el propano y el n-butano
son gaseosos a temperatura ambiente; del n-pentano al n-cetano, C16,
son lquidos; las molculas para fnicas normales de peso molecular
superior
son slidas
y constituyen
la parafina. Todos estos
hidrocarburos se encuentran en el petrleo crudo.
- Cadena ramificada: isoparafinas
Son formas ismeras de los hidrocarburos parafnicos normales, es decir,
que con el mismo nmero de tomos de carbono, tienen igual peso
molecular. Se los diferencia de los anteriores utilizando el prefijo iso
ano.
Frmula desarrollada del isobutano: C4 H10
B. No saturados: olefnicos o eilnicos
Segn el nmero de dobles enlaces, la frmula de estas molculas ser:
CnH2n, CnH2n_2, CnH2n_4, etc. Los carbonos se disponen en
cadena
recta
o ramificada.
Estos hidrocarburos olefnicos no se
encuentran en el petrleo crudo.
- Cadena recta:
1 doble enlace: olefinas normales: CnH2n
Nomenclatura: terminacin eno
Los dos primeros hidrocarburos de la serie son el etileno y el propeno o
propileno.
Hidrocarburos cclicos
El ciclo, o ncleo, puede estar constituido por un nmero cualquiera de
tomos de carbono. No obstante es ms frecuente que contenga seis
carbonos, por corresponder a los 109 del ngulo normal de unin de los
tomos de carbono.
A. Saturados: Naftenos de frmula general CnH2n
Son ismeros de los hidrocarburos olefnicos. Su denominacin es la
misma de los parafnicos, procedida del prefijo ciclo. Existen el
ciclopropano, el ciclobutano, el ciclopentano y el ciclohexano,d e
frmula C6H12. La condensacin de dos ncleos cualesquiera da un
hidrocarburo complejo saturado y pesado.

18

B. No saturados
Teniendo en cuenta slo el ciclo de seis tomos de carbono, la
instauracin puede darse en tres formas: simple, doble o triple, ya que
en este ncleo resulta imposible que se den dos dobles enlaces
consecutivos.
1 doble enlace: cicloolefnicos, como el ciclohexeno;
2 dobles enlaces: ciclodiolefnicos, como el ciclohexadieno;
3 dobles enlaces: bencnicos o aromticos.
Esta ltima estructura cclica no saturada responde a una forma estable
de la molcula, motivo por la que es mucho ms frecuente que las dos
anteriores. Los hidrocarburos bencnicos se encuentran en los petrleos
crudos en proporciones variables; los crudos de Borneo y Sumatra
poseen una naturaleza aromtica muy pronunciada. Por otro lado,
ciertos catalizadores permiten obtener formas bencnicas atractivas por
su propiedad antidetonante.

Hidrocarburos mixtos
Las familias precedentes pueden calificarse de puras. Las reacciones de
sustitucin admiten su unin para dar lugar a una molcula hbrida que
presenta caracteres comunes a las mismas. Tanto los ciclos como las
cadenas parafnicas pueden sustituirse unos con otros. Las
propiedades de la molcula mixta es funcin de la importancia relativa
de los ncleos y de las cadenas en la estructura.
La denominacin considera el elemento predominante de la molcula;
en el caso del ciclo, se antepone a su nombre, el del radical parafnico
sustituido; en el de la cadena sustituida por un solo ncleo bencnico, se
precede de fenil.
Nombres de radicales usualmente utilizados:
- CH3: metilo
- CH2CH3: etilo
- CH2CH2CH3: propilo
- CH3- CH- CH3: isopropilo
- C4 H10: butilo
- CH = CH2: vinilo
19

- C6H5: fenilo.

Evaluacin de Prdidas de circulacin

Al momento de ocurrir un brote, el lodo en primera instancia es
desplazado fuera del pozo, si el brote no es detectado ni corregido a
tiempo, el problema se puede complicar hasta llegar a producir un
reventn.
En la deteccin oportuna del brote, se puede tener hasta un 98% de
probabilidades de controlarlo. Los indicadores de que el lodo est
fluyendo fuera del pozo, pueden ocurrir en las siguientes etapas,
durante el proceso de perforacin del mismo.
Al estar perforando
Al sacar o meter tubera de perforacin
Al sacar o meter herramienta
Al no tener tubera dentro del pozo.
INDICADORES DE BROTES DEFINIDOS
Al momento de ocurrir un brote, el lodo es desplazado fuera del pozo.
Los indicadores definidos de que el lodo est fluyendo fuera del pozo
son: aumento del volumen en presas, aumento en el gasto de salida
mientras se est circulando con gasto constante, flujo del pozo
tenindose la bomba parada y el hecho de que el pozo acepte menos
lodo o fluya de l ms lodo que el calculado para el viaje. Otros
indicadores de la presencia de un brote son:
Aumento en el ritmo de penetracin; disminucin en la presin de
circulacin y aumento en el nmero de emboladas de la bomba;
20

aumento en el gas del viaje, de conexin o de fondo; presencia de agua

en el lodo y un aumento de cloruros en el lodo.
AUMENTO DE VOLUMEN EN PRESAS
Suponiendo que no se aada fluido ni a los tanques ni a las presas de
lodo, una ganancia en el volumen de cualquiera de stos, al estar
perforando, es un signo seguro de que se tiene un brote. Existe equipo
de medicin de volumen que debe tenerse en las presas y los tanques
de lodo y que hace sonar una alarma indicadora si el nivel de lodo
aumenta o disminuye una cantidad prefijada. Tambin hay disponible,
accesorios que mantienen un registro constante del volumen en presas.
A estos se les conoce como totalizadores de volumen en presas y los hay
en diferentes marcas y modelos.
AUMENTO EN EL GASTO DE SALIDA
Un aumento en el gasto normal de salida es tambin una indicacin de
que est ocurriendo un brote, que a su vez est empujando lodo
adicional fuera del pozo. Esta situacin puede ser detectada observando
el flujo del lodo a travs de la temblorina y cualquier cambio fuera de lo
normal; existen equipos medidores de gasto, que pueden detectar esas
variaciones en forma automtica.
FLUJO SIN CIRCULACIN
La indicacin ms definida de un brote, es un pozo fluyendo teniendo las
bombas paradas. Si el indicador as se manifiesta, es seguro que un
brote est en camino; atender un pozo de esta manera se le conoce
como Observar el pozo. Esto significa que las bombas de lodo son
detenidas y el espacio anular es observado para determinar si el pozo
contina fluyendo o si el nivel esttico del fluido est aumentando.
Cuando se observa el pozo, la prctica normal consiste en subir la
sarta de perforacin de manera que la flecha se encuentre arriba de la
mesa rotatoria.
Antes de poder observar si existe flujo, debe llenarse con lodo el espacio
anular, en caso de que no est lleno.
EL POZO ACEPTA MENOS LODO O DESPLAZA MS EN LOS VIAJES
Cuando se realiza un viaje (introduccin o extraccin de tubera) es ms
difcil detectar un brote. En cualquiera de los dos casos, para poder
detectar un brote en sus inicios, es necesario llevar un control de la
cantidad de tubera introducida o sacada del pozo y el correspondiente
volumen de lodo desplazado
o requerido para su llenado
correspondiente.
Al meter tubera dentro del pozo, se desplazar lodo hacia fuera.
21

El volumen de lodo desplazado deber ser igual al volumen de acero de

la tubera introducida. Si el volumen desplazado es mayor que el
volumen del acero, entonces fluidos de la formacin estarn entrando al
pozo forzando el lodo hacia afuera, es decir estar ocurriendo un brote.
Si el volumen del lodo desplazado es menor que el volumen de acero de
la tubera introducida, entonces se tendr prdida de circulacin.
En caso de que se est sacando tubera del pozo, se debe aadir lodo
para que vaya ocupando el espacio previamente ocupado por la tubera
que ya se sac. El volumen de lodo requerido para llenar el pozo, debe
ser igual al volumen de acero que ha sido extrado.
Si por el contrario, se requiere una cantidad menor para llenar el pozo,
entonces se tendr una indicacin de que est ocurriendo un brote.
Ahora bien si la cantidad de lodo necesaria para llenar el pozo es mayor
que el volumen de acero extrado, entonces se tendr una prdida de
lodo. La extraccin de tubera es una operacin ms critica que su
introduccin, debido a los efectos de sondeo y de llenado del pozo.
En otras palabras, tanto el efecto de sondeo como el de llenado
ocasional del pozo, reducen la presin en el fondo y esto puede originar
que ocurra un brote. Ambas operaciones de viaje, requieren que se
determine el volumen del acero de la tubera.
El mtodo que se prefiere para su clculo es a partir de las tablas de
desplazamiento, para el tamao y peso de la tubera en particular que
se va a sacar o meter.
Otra manera es aplicando la formula correspondiente.
El volumen real requerido para llenar al pozo puede medirse mediante
(1) tanque de viajes, (2) medidor de gasto, (3) el cambio en el nivel en
las presas y (4) el contador de emboladas.
Cuando se mete tubera, el tanque de viajes deber utilizarse, para
medir el volumen de lodo desplazado del pozo, dependiendo de la forma
en que estn hechas las conexiones. Es aconsejable que el tanque de
viajes est dispuesto de tal manera que se pueda utilizar para medir el
volumen de lodo llenado o desplazado del pozo.
Pueden instalarse medidores de gasto de tal manera que midan el
volumen bombeado dentro del pozo o el volumen de lodo desplazado.
El nivel de la presa de lodos debe ser sensible a los cambios en el
volumen de lodo; sin embargo debe recalcarse que se necesita un
volumen grande de lodo para que el cambio pueda ser notorio,
especialmente en presas con una rea bastante grande.
El determinar el volumen de lodo contando el nmero de emboladas
puede hacerse solamente cuando se est llenando el pozo. No puede
utilizarse cuando se est metiendo tubera y sta desplaza lodo del
pozo, puesto que este lodo no pasa a travs de la bomba.

22

INDICADORES DE BROTES INDEFINIDOS AL ESTAR PERFORANDO

Los siguientes son indicadores de brotes al estar perforando:
AUMENTO EN LA VELOCIDAD DE PERFORACIN
Un aumento en la velocidad de perforacin puede ser un indicador de un
posible brote. La velocidad de perforacin est en funcin de varios
factores como:
El peso sobre la barrena
Velocidad de rotacin
Densidad de lodo
Hidrulica y
Caractersticas de la formacin
Pero tambin est determinada por la presin diferencial entre la presin
hidrosttica del lodo y la presin de formacin. Es decir, que si la presin
de formacin es mayor que la presin hidrosttica dentro del pozo,
aumentar considerablemente la velocidad de penetracin de la
barrena. Cuando esto ocurra, y no haya cambios en alguna de las otras
variables, se debe sospechar la presencia de un posible brote; esta
posibilidad es mayor cuando se perforan en zonas de presin anormal o
de yacimiento.
DISMINUCIN DE LA PRESIN DE BOMBEO Y AUMENTO DE EMBOLADAS
Cuando un brote ocurre mientras se est perforando, los fluidos debido
al brote estarn nicamente en el espacio anular.
La presencia de dichos fluidos que tienen una densidad menor que la del
lodo, causar que la presin hidrosttica en el espacio anular sea menor
que la presin hidrosttica dentro de la sarta de perforacin.
La diferencia de presiones ayuda a que el lodo dentro la sarta fluya hacia
el espacio anular ms fcilmente, con la consecuente disminucin de
presin de bombeo y el aceleramiento de la bomba de lodo, el cual se
manifiesta en el aumento de emboladas.
Sin embargo, hay que hacer notar que una disminucin de presin de
bombeo tambin puede deberse a las causas siguientes:
Reduccin en el gasto de circulacin
Agujero o fisura en la TP
Junta de la sarta lavada por presin
Desprendimiento de una tobera en la barrena
Cambio en las propiedades del lodo
Como se observa, la decisin final se tomar despus de haber
ponderado varios indicadores del brote.
LODO CONTAMINADO CON GAS
23

La aparicin del lodo contaminado con gas, puede deberse al fluido

contenido en los recortes de la barrena o al fluido de la formacin al
pozo que estn siendo circulados a la superficie. Conforme el gas se va
expandiendo al acercarse a la superficie (por la reduccin de presin al
disminuir la columna de lodo sobre l), el lodo contaminado con gas
provoca disminucin en la presin hidrosttica, lo cual puede ocasionar
un brote.

LODO CONTAMINADO CON CLORUROS

La deteccin de un aumento de cloruros y el porcentaje de agua, pueden
ser indicadores de que los fluidos de la perforacin estn entrando al
pozo y, por consecuencia, sean el origen posible de un brote.
Sin embargo, el aumento de cloruros tambin puede ser originado al
perforar una seccin salina.
CAMBIO EN LAS PROPIEDADES REOLGICAS DEL LODO
Cuando las propiedades reolgicas cambien, debe tenerse presente que
tal variacin pudo ser causada por la entrada de un fluido invasor, lo
cual se manifiesta en variacin en la viscosidad, relacin agua-aceite y
la precipitacin de slidos.
AUMENTO EN EL PESO DE LA SARTA DE PERFORACIN
Aun cuando este indicador es difcil de detectar, es conveniente
mencionarlo. Cuando ocurre un brote y los fluidos de la formacin (que
tienen menores densidades que el lodo) entran al pozo, el efecto de
flotacin de la sarta de perforacin se reduce, ocasionando como
resultado un incremento en el peso de la tubera, siendo ms
representativo en lodos de altas densidades, ya que tiene un factor de
flotacin mayor.

24

Controlador de Prdidas de Circulacin.

Las prdidas de circulacin son uno de los problemas, ms
durante la perforacin de un pozo y se clasifican en dos tipos:

comunes

Prdidas naturales o intrnsecas

Prdidas mecnicas o inducidas.

Si la prdida de circulacin se presenta durante el proceso de la

perforacin de un pozo, se corre el riesgo de tener un brote, esto se
incrementa al estar en zonas de alta presin o de yacimiento en un pozo
exploratorio o delimitador.
Al perder la columna de lodo, la presin hidrosttica ejercida por el
mismo, puede disminuir a un punto tal, que permita que el pozo fluya
originando un brote.
Con el objeto de reducir las prdidas de circulacin se recomienda
efectuar las prcticas siguientes:

Emplear la densidad mnima de lodo que permita el pozo

Mantener el mnimo de slidos en el pozo

Mantener los valores reolgicos en condiciones ptimas de

operacin

Reducir las prdidas de presin por friccin en el espacio anular

Evitar incrementos bruscos de presin

Reducir la velocidad de introduccin de la sarta.

25

Tipos de Mallas de Perforacin.

Tamao de mallas para temblorinas de acuerdo a norma API:

26

Tamao de mallado en unidades US MESH:

U.S. MESH

INCHES

MICRONS

MILLIMETERS

0.2650

6730

6.730

0.1870

4760

4.760

0.1570

4000

4.000

0.1320

3360

3.360

0.1110

2830

2.830

0.0937

2380

2.380

10

0.0787

2000

2.000

12

0.0661

1680

1.680

14

0.0555

1410

1.410

16

0.0469

1190

1.190

18

0.0394

1000

1.000

27

20

0.0331

841

0.841

25

0.0280

707

0.707

30

0.0232

595

0.595

35

0.0197

500

0.500

40

0.0165

400

0.400

45

0.0138

354

0.354

50

0.0117

297

0.297

60

0.0098

250

0.250

70

0.0083

210

0.210

80

0.0070

177

0.177

100

0.0059

149

0.149

120

0.0049

125

0.125

140

0.0041

105

0.105

170

0.0035

88

0.088

200

0.0029

74

0.074

230

0.0024

63

0.063

28

270

0.0021

53

0.053

325

0.0017

44

0.044

400

0.0015

37

0.037

Nmero de Toberas
Nmero de Toberas (Estndar API para barrenas PDC)
Nozz
le
Size
7
8
9
10
11
12
13
14

0.03
76
0.04
91
0.06
21
0.07
67
0.09
28
0.11
04
0.12
96
0.15

0.07
52
0.09
82
0.12
42
0.15
34
0.18
56
0.22
09
0.25
92
0.30

0.11
27
0.14
73
0.18
64
0.23
01
0.27
84
0.33
13
0.38
89
0.45

0.15
03
0.19
63
0.24
85
0.30
6
0.37
12
0.44
18
0.51
85
0.60

0.18
77
0.24
54
0.31
06
0.38
35
0.46
4
0.55
22
0.64
81
0.75

0.22
55
0.29
45
0.37
28
0.46
02
0.55
68
0.66
27
0.77
77
0.90

0.26
31
0.34
35
0.42
49
0.53
69
0.64
96
0.77
31
0.90
73
1.05

0.30
07
0.39
27
0.49
7
0.61
36
0.74
24
0.88
36
1.03
7
1.20

29

15
16
18
20
22

03
0.17
26
0.19
63
0.24
85
0.30
68
0.37
12

07
0.34
51
0.39
27
0.49
7
0.61
36
0.74
24

1
0.51
77
0.58
9
0.74
55
0.92
04
1.11
37

13
0.69
03
0.78
54
0.99
4
1.22
72
1.48
49

17
0.86
29
0.98
17
1.24
25
1.53
4
1.85
61

2
1.03
54
1.17
81
1.49
1
1.84
08
2.22
73

23
1.20
8
1.37
44
1.73
95
2.14
76
2.59
86

26
1.38
06
1.57
08
1.98
8
2.45
44
2.96
98

30

31