DISEO Y OPTIMIZACIN DE GAS LIFT

Este seminario de diseo y optimizacin de gas lift seguir los lineamientos. El mtodo utiliza discusin
y problemas, comienza con el equipo, y contina hasta el diseo de gas lift. El objetivo es crear pericia
aumentndola paso a paso y trabajando los problemas asociados con los varios componentes
necesarios en el diseo de gas lift. Los mismos datos determinados sern usados continuamente para
que el estudiante pueda trabajar a travs de una serie de problemas. El material sigue esta secuencia:
A.

Equipo Gas Lift

1. Vlvulas
2. Verificaciones
3. Pestillos
4. Mandriles
5. Instalacin y Remocin

B.

Operacin del Equipo

1. Funcin de la Vlvula
2. Paso de Gas

C.

Concepto de Gas Lift

1. Reduccin de Densidad
2. Abatimiento de Reservorio
3. Descarga
4. Produccin de Estado Estable

D.

Desarrollo de Reservorio
1. Influjo Darcy
2. Relacin del Rendimiento de Influjo Vogel
3. Ecuacin de Rango Mltiple Fetkovich

E.

Gradientes de Presin Multifsicas

1. Lnea de Flujo ms Prdida de Presin Vertical
2. Equivalente de Reservorio para la Cada de Presin Multifsica
3. Presin de Inyeccin de Gas

F.

Desarrollo y Optimizacin de Pozo

1. Desarrollo Versus Inyeccin de Gas
2. Desarrollo Versus Profundidad de la Inyeccin

G.

Separacin de la Vlvula de Gas Lift y Ajuste de la Presin

1. Mtodo de Separacin
2. Ajuste de la Presin

H.

Solucin de Problemas

1998: Production Associates, Inc.

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A.

EQUIPO GAS LIFT

A.1

Vlvulas

La vlvula para gas lift usada con ms frecuencia es la

vlvula operada a presin de inyeccin (IPO) que se
muestra en la Figura 1. La vlvula es un regulador de
presin que tiene una presin de cierre ajustada por la
presin de nitrgeno dentro del fuelle. La presin que
mantendr la vlvula abierta es controlada por la presin de
gas de inyeccin (tubera de revestimiento) aplicada a la
parte exterior del fuelle. La presin de fluido multifsico
(tubera) debajo del puerto tambin acta para mantener la
vlvula abierta y ayuda a la presin de gas de inyeccin.
El fuelle presurizado a nitrgeno, el cual es una cmara
sellada, est afectado por la temperatura. La temperatura de
vlvula en el taller es una temperatura fresca, a menudo
60F (15C). Cuando la vlvula sea instalada en el pozo, la
temperatura se incrementar desde una esttica, cercana a
una condicin geotrmica hasta un fluido de descarga ms
caliente, y finalmente a una operacin estable ms caliente
que causa que el nitrgeno se expanda y que la presin del
fuelle se incremente. De esta manera el control de la presin
de cierre aplicada por el nitrgeno, y el control de la presin
de apertura correspondiente aplicada por la presin de
inyeccin de gas, contina cambiando en lo que la
temperatura de la vlvula cambia.
Los componentes de la vlvula, Figura 1, son:

Ensamblaje de fuelle, llamado la cmara cupular, con un

fuelle monel de tres pliegues para contener nitrgeno.
Tiene mecanismos para amortiguar y para proteccin de
gran amplitud.
El ncleo dill para permitir la carga y descarga de
nitrgeno
El enchufe de cola para sellar los fuelles y el ncleo dill
Varilla con punta bola de carburo para el asiento
(tambin llamado puerto) construido de acero
inoxidable, monel, o carburo
Ensamblaje de vlvula de revisin que consiste de
elastmero y asiento de metal, el dardo de revisin, y un
resorte liviano para mantener el dardo en el asiento
Anillos de empaquetadura - V para sellar la vlvula
dentro del bolsillo del mandril del bolsillo del lado (la
erosin o el desgaste dentro del bolsillo puede impedir
el sellado)

Figura 1: Vlvulas gas lift IPO

McMurry - Macco y Camco (derecha)
La vlvula en la Figura I representa la configuracin ms simple. Este tipo tambin es el ms confiable y
est disponible de todos los fabricantes. No obstante, otras configuraciones estn disponibles para
operaciones tales como fluido anular de la tubera de revestimiento.

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La Figura 2 muestra la vlvula utilizada para proveer

entrada de gas a travs de la tubera cuando fluidos
de produccin multifsica fluyen en al anulo de la
tubera de revestimiento. El gas de inyeccin fluye
hacia arriba a travs de la nariz de la vlvula (presin
de gas etiquetada), atraviesa el cruce del asiento con
el fin de presionar la parte exterior del fuelle, y luego
sale por debajo del asiento varilla / bola hacia el
fluido en la tubera de revestimiento.
Figura 2: Vlvula Gas Lift IPO con asiento de
cruce para el flujo del fluido en la tubera de
revestimiento

Otra configuracin es la vlvula de presin operada

de produccin del fluido (PPO) ilustrada en la
Figura 3. La presin de produccin del fluido
multifsico, de la tubera, es transmitido desde la
nariz de la vlvula a travs del asiento de cruce
hacia afuera del fuelle. Al acrecentarse la presin
de produccin del fluido, la vlvula se abre y el gas
fluye desde la tubera de revestimiento a travs de
la varilla / asiento, a travs del cruce, y hacia
adentro de la mezcla multifsica de la tubera. Note
que el resorte, dentro de la cmara del fuelle,
puede ser ajustado para definir la presin de cierre.
La presin de cierre ajustada en taller no es
sensible a los cambios de temperatura,
considerando que la cmara del fuelle no est
cargada con nitrgeno. Para instalaciones de alta
presin, la cmara puede ser cargada para tener
una fuerza mayor de cierre.
Figura 3: Vlvula PPO gas lift con asiento de
cruce

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A.2

Revisiones

La vlvula de revisin est instalada dentro del ensamblaje de

la nariz. Su propsito es prevenir flujo reverso y rellenado en
el anulo de tubera de revestimiento descargada. Figura 4 es
la revisin en la vlvula del cable de poleas.
La revisin es revisada en taller en caso de flujo reverso, pero
el dispositivo no es seguridad completa de la prevencin de
flujo reverso. Algunos utilizan doble revisin (en serie) en un
esfuerzo por mejorar la confiabilidad, pero solamente
incrementa el costo.

Figura 4: Vlvula de revisin gas lift

A.3

Pestillos

El pestillo es atornillado a la parte superior de la vlvula y

provee el mecanismo de cierre para mantener a la vlvula en
el bolsillo del lado. El pestillo tambin provee el cuello para
enganche de la herramienta de cable de polea. Figura 5
muestra el pestillo durante:
1. El funcionamiento y ajuste con la herramienta de funcionamiento del cable de polea. Las
herramientas son sacudidas hacia abajo para forzar al pestillo aro arriba contra el resorte y hacia el
receso. Habiendo el pestillo salido del aro en el trayecto, el ensamblaje de la vlvula / pestillo puede
pasar por el perfil del pestillo del bolsillo del lado. El resorte entonces empuja al pestillo hacia abajo
del aro donde se asegura el ensamblaje en el bolsillo debajo del perfil. Las herramientas de
funcionamiento son removidas.
2. La posicin pestillada con el aro repuesto
a su posicin normal debajo del perfil del
pestillo.
Esto sirve para asegurar el
ensamblaje a su posicin.
3. El jalado para remover la vlvula con las
herramientas de jalado del cable de
poleas. Las herramientas son sacudidas
para romper el pasador de corte en el
ensamblaje del pestillo. La manga del
pestillo exterior se mueve hacia arriba,
creando un receso para el aro. Con el aro
del pestillo fuera del camino, el
ensamblaje vlvula / pestillo puede pasar
el perfil del pestillo del bolsillo del lado, y
ser recuperado desde el hoyo.
Figura 5: Pestillo vlvula gas lift

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A.4

Mandriles

El mandril del bolsillo del lado de gas lift en la Figura 6 ilustra la

razn por la que se utiliza el trmino bolsillo de lado, o bulto offset
desde la lnea del medio de la cuerda de la tubera. Esta forma
excntrica provee tubera completa dentro del dimetro para fluido,
pero el espacio libre dentro del dimetro de corriente de la tubera de
revestimiento debe ser investigado cuidadosamente, especialmente
cerca del empaquetador. La vlvula con pestillo se muestra en el
mandril.
Fig. 6 Vlvula en el mandril del bolsillo de lado
La Figura 7 detalla los componentes que componen el mandril. El
tubo oval es de aleacin de acero y el bolsillo de lado y la gua
(deflector) estn soldados en esa posicin. Estos tems estn
usualmente forjados para proveer la fuerza necesaria. La manga
orientadora con ranura est ubicada y soldada dentro de la punta
superior del pedazo. Las puntas superiores e inferiores de los
pedazos son luego soldadas al tubo oval y el ensamblaje tratado con
calor para remover la fatiga de la soldadura. El pulido final de las
superficies selladas y enhebrado de las puntas (para equiparar con
el de la tubera) hace que el mandril est listo para el pozo.

Fig. 7 Componentes del mandril

A.5

Instalacin/Remocin

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El procedimiento de instalacin del cable de poleas utiliza la lnea de herramienta kickover de bolsillo del
lado con la herramienta rodante conectada al pestillo / vlvula, Figura 8. Las herramientas son cargadas
dentro del lubricador en el cabezal de pozo, instaladas en la vlvula de corona, e insertadas dentro del
hoyo.
La lnea de herramientas corre y pasa el mandril especificado, se detiene y lentamente se eleva hasta
que el dedo localizador de la herramienta kickover est en la cima de la ranura de la manga de
orientacin (vea Figura 7). Se jala
tensin adicional para causar que el
brazo del kickover oscile, posicione la
vlvula, y la mantenga por encima del
bolsillo.
Fig. 8 Instalacin de la vlvula en
el mandril del bolsillo del lado
La lnea de herramientas es
lentamente bajada hasta que una
prdida de peso indica que la vlvula
est entrando al bolsillo. Sacudir
hacia abajo lleva al pestillo / vlvula
dentro del bolsillo. Se deja de sacudir
cuando golpes slidos indican que el
pestillo ha tocado el fondo en el
hombro no-go en el bolsillo. Una
compaa prob y encontr que la
excesiva
sacudida
durante
la
instalacin puede cambiar la presin
establecida de la vlvula de la tarima
de prueba de nitrgeno; ellos
recomendaron que la vlvula sea
trabada dentro del bolsillos con tres o
cuatro golpes.
La lnea de herramientas es sacudida
para liberar la herramienta rodante
del pestillo. Se necesita un segundo
sacudn para retractar el dedo
localizador y el brazo de kickover.
La lnea de herramientas puede
regresarse
a
la superficie y
prepararse para la prxima vlvula.
El proceso de recuperacin es el
mismo en concepto pero se utilizan
herramientas de jalado. El pestillo /
vlvula se sacudido hacia arriba,
sacado del bolsillo y regresado a la
superficie.

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B.

OPERACIN DEL EQUIPO

B.1

Funcin de la Vlvula

La vlvula de gas lift es una vlvula de control de presin posterior cargada con nitrgeno (y/o a resorte).
La presin de nitrgeno acta sobre el rea del fuelle de la vlvula (diafragma accionador) para crear
una fuerza de cierre hacia abajo. Para la vlvula operada a presin de inyeccin de gas (IPO), la presin
de inyeccin de gas acta sobre el rea del fuelle menos el rea de puerto. La suma de las dos fuerzas
hacia arriba (generada por las presiones de gas y fluidos) contrarresta la fuerza de cierre de nitrgeno
(y/o de resorte) para ajustar la apertura entre la varilla y el asiento. La apertura se vuelve la va de la
corriente de fluido afectada que determina el pasaje del gas.
Fig. 9 Vlvula en el pozo
La vlvula en el pozo, Figura 9, se cierra
cuando la presin de gas ms las fuerzas
de presin de fluido son menores que la
fuerza de presin del nitrgeno. En el
punto cuando la vlvula slo se cierra,
existe un balance de fuerzas:
Pbt * Ab = Pgc * (A b - Ap) + Pm * Ap
(Ecuacin 1)
donde:
Pbt = presin de nitrgeno a temperatura
de fuelle en el cierre de la vlvula
Pgc = presin de inyeccin de gas en el
cierre de la vlvula
Pm = mnima presin de fluido multifsico
en el cierre de la vlvula
A b = rea de fuelle
Ap = rea de puerto (abertura de orificio)
Este punto de balance especial es til
para definir la presin de cierre de una
vlvula de descarga, y repetida para las
otras vlvulas de descarga, cada una con
La presin de
un nico Pgc y Pm.
nitrgeno para cada vlvula, Pbt, puede
ser obtenida de la ecuacin 1, y una
correccin de la temperatura de descarga
puede ser aplicada para dar una presin
de nitrgeno, Pb, a una temperatura
estndar para la tarima de prueba.

Production Associates

Equipment Operation

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Con la vlvula en la tarima de prueba,

Figura 10, se aplican los mismos
conceptos, es decir, la presin de
nitrgeno, Pb, acta sobre el rea del
fuelle de la vlvula para crear una
fuerza de cierre hacia abajo. La
presin de abertura de la vlvula, Pvo,
acta sobre el rea del fuelle menos
el rea del puerto.
La presin
atmosfrica acta sobre el rea de
puerto. La suma de las dos fuerzas
hacia arriba (generadas por el gas de
abertura y las presiones atmosfricas)
contrarresta la fuerza de cierre creada
por la presin de nitrgeno, Pb (y/o de
resorte).

Fig. 10 Vlvula en la tarima de

prueba

En el punto donde la vlvula slo se abre, existe un balance fuerza:

Pb * Ab = Pvo * (A b - Ap) + Pa * Ap

(Ecuacin 2)

donde:
Pb
Pvo
Pa
Ab
Ap

= presin de nitrgeno a temperatura estndar de fuelle (usualmente 60F)

= presin de gas en la abertura de vlvula en la tarima de prueba
= presin atmosfrica
= rea de fuelle
= rea de puerto (abertura de asiento)

Este punto de balance especial es til para definir la presin de abertura de la tarima de prueba, Pvo, de
una vlvula de descarga, y repetido para otras vlvulas, nica cada una y basada en los clculos para
cada vlvula. Considerando que Pb es calculado de la temperatura corregida Pbt de la vlvula en el
hoyo, y Pa se supone cero (para clculos psig), entonces la ecuacin 2 puede ser resuelta para Pvo.
El procedimiento de tarima de prueba para definir la presin de abertura, Pvo, para cada vlvula es el
siguiente:
1. La vlvula de fuelle es presurizada a una presin de nitrgeno mayor a Pb
2. La vlvula es enfriada a una temperatura estndar, usualmente 60F
3. La vlvula es ubicada en la instalacin fija de prueba y la presin Pvo es aplicada a los
agujeros de entrada de la vlvula de gas
4. La presin de fuelle, Pb, es sangrada hacia afuera y reducida hasta que la vlvula slo se
abra para que pase el gas
5. La Presin de tarima de prueba, Pvo, est fijada correctamente porque solamente abre la
vlvula

Production Associates

Equipment Operation

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DISEO Y OPTIMIZACIN DE GAS LIFT

Con el fuelle presurizado, el funcionamiento de la

vlvula puede ser probado en el probador. Con
la vlvula presurizada por encima y debajo del
asiento, la presin se eleva, se mide el
movimiento bola / varilla / fuelle. Los datos
resultantes, Figura 11 (de API RP 11V2), es
trazado como presin (eje de las Y) versus viaje
de varilla (eje de las X) y la pendiente de la lnea
recta es el rango de carga del fuelle vlvula con
unidades de psi / pulgada.
Fig. 11 Rango de carga vlvula fuelle
Un rango alto de carga de 400 psi / pulgada indica una vlvula muy fija causada por un fuelle de
dimetro pequeo, o por un fuelle altamente presurizado, o por una resistencia mecnica interna al
movimiento. Un rango bajo de carga de 200 psi / pulgada es ms deseable e indicativo de un mejor
diseo interno, o menor presin en el fuelle.
Alta presin de inyeccin de gas causar que la vlvula est muy abierta lo cual significa que la punta
de la varilla / bola est aproximadamente 0.2 pulgadas por encima del asiento. Al reducirse la presin de
inyeccin, la punta de la varilla / bola empieza a cerrarse y el paso del gas tambin disminuir.
Finalmente, se alcanza una presin de gas cuando la vlvula slo se cierra.

B.2

Paso de Gas
La abertura de la bola / varilla es una funcin de
la presin del fuelle, presin de gas, y presin de
fluido y las fuerzas que ellas generan. La
cantidad abierta, el tamao del puerto (orificio), y
las presiones controlan luego el paso de gas. La
inter-relacin de las presiones de gas y fluidos en
el paso de gas est ilustrada en Figura 12
(desde API RP 11V2).
Fig. 12 Paso de gas versus inyeccin de gas
y presiones de fluido

El paso de gas mximo es un rango limitado por flujo crtico y por el tamao de puerto (asiento). Estos
se muestra con punto A a alta presin. Esta curva es un clculo tpico Thornhill - Craver para fluido de
gas a travs de un estrangulador y representa el lmite en el paso de gas. Al declinar la presin de
inyeccin de la tubera de revestimiento de gas, la punta de la varilla / bola parcialmente se cierra y se
reduce el paso de gas. Este comportamiento del paso de gas se llama flujo de estrangulacin, mostrado
por los puntos B y C. Declinacin adicional en la presin de la tubera de revestimiento causa que la
varilla / bola slo se cierre y que el paso de gas cese, punto D.
La vlvula como un regulador de control de presin est establecida y las condiciones lmite para flujo
mximo y para flujo cero pueden ser seleccionadas. La presin de gas versus el rango de paso de gas
en medio de las condiciones lmite es ms difcil de predecir. Los valores actuales para el paso de gas
pueden ser obtenidos al probar las vlvulas o de una ecuacin generalizada desarrollada a partir de las
pruebas de vlvula. Estos valores de paso de gas, si se conocen, pueden ayudar a la seleccin del

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Equipment Operation

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tamao del puerto y establecer la relacin de rango presin de inyeccin necesaria para disear la
ubicacin del mandril de vlvula para una descarga ms efectiva.

C.

CONCEPTO DE GAS LIFT

C.1

Reduccin de la Densidad

El propsito del gas lift (y del nitrgeno o la circulacin de CO2 a travs de la tubera en espiral) es la
reduccin de la densidad, lo cual reduce la presin de fluido del agujero del fondo (Pwf). Nuevamente, el
beneficio del gas lift es la reduccin de densidad, lograda al:

Mejorar el radio de gas a lquido, suplementando el gas de reservorio

Incrementar la velocidad de la mezcla

Cambiar la distribucin vapor - lquido (rgimen de flujo) a uno con mejor mezcla y reducida
retencin de lquidos

Reducir la presin posterior de cabezal de pozo para promover la expansin de gas

La capacidad de reduccin de densidad de la mezcla de vapor de gas es obvia. La complejidad ocurre

porque la velocidad, mezcla, distribucin de fase, y propiedades fsicas del hidrocarburo estn todas
inter-relacionadas. La mezcla no es un fluido de fase simple con densidad fcilmente predecible y otras
propiedades.
Los regmenes de flujo, concebiblemente todos en el mismo hoyo en varias profundidades, tienen
diferente distribucin de fase y retencin de lquidos (volumen de lquido a fraccin de volumen de
ducto), Figura 13.
Flujo Burbuja (Bubble)
tiene slo un pequeo
monto de vapor de gas
mezclado con el lquido
Flujo Slug tiene burbujas
unidas dentro de slugs de
gas alternando con slugs
lquidos
Flujo Batido (Churn) tiene
contenido incrementado de
vapor, movimiento agitado
entre gas y lquido, y es una
transicin a gas continuo
Flujo Anular tiene vapor
continuo con lquido en la
pared del ducto y en gotas
como neblina o brizna
Fig. 13 Regmenes de
Flujo
Estos varios regmenes de flujo pueden cambiar al nosotros variar la inyeccin de gas a radio lquido y al
cambiar el rango o fraccin de agua con el tiempo. De esta manera el objetivo es predecir de forma
confiable las distribuciones de fase y el efecto del gas lift para lograr la mejor reduccin de densidad
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Reservoir Deliverability

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de mezcla, lo cual da el mejor abatimiento de reservorio, y permite a la presin del reservorio llevar los
fluidos de mezcla a la superficie de la facilidad.

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Reservoir Deliverability

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C.2

Abatimiento de Reservorio

La produccin se inicia creando una presin de flujo de fondo ms baja en el hoyo para que la presin
del reservorio lleve los flujos fuera de la roca dentro la presin ms baja de la locacin de hoyo, hacia
arriba en la tubera, y hacia la facilidad. Esta diferencia entre presin de reservorio, Pr y presin de
fondo de fluido, Pwf, es llamada abatimiento.
Esta accin es tambin llamada influjo, a menudo llamada relacin de rendimiento de influjo (IPR), y un
simple clculo de rango de produccin versus abatimiento(Pr - Pwf) puede ser expresado:
Q = J * (Pr - Pwf)

(Ecu. 3)

donde:
Q = rango de produccin de lquidos
(petrleo ms agua), stb/d
Pr = presin de reservorio, psig
Pwf = presin de flujo de fondo, psig
J = ndice de productividad de los
datos medidos para el rango y la
presin, stb/d / psi
El propsito de gas lift descargar los lquidos de
la rehabilitacin de pozo y crear un abatimiento
para iniciar la produccin. Descargar el pozo es
una funcin de la presin de gas de inyeccin,
la profundidad de inyeccin gas lift, y el rango de
gas de inyeccin. Ellos tambin se convierten
en nuestros objetivos para la "optimizacin", o el
eficiente uso del gas. Cada uno es relacionado
con el abatimiento, o el rango de produccin.
La Figura 14 ilustra el abatimiento creado en
cada punto de levante de vlvula, o profundidad.
La primera y segunda vlvulas slo descargan
fluido de la tubera y de la tubera de
revestimiento. La tercera crea un pequeo
abatimiento, la cuarta causa ms abatimiento, la
quinta crea un abatimiento significativo, y la
sexta crea el abatimiento para el rango de
produccin deseado. Por lo tanto la profundidad
de
la
vlvula
operativa
(levantando
continuamente) debera combinar el abatimiento
necesario para el rango de produccin deseado.
Fig. 14 Gradientes de gas y fluido durante la descarga
Para alcanzar la profundidad de la vlvula de operacin, las vlvulas de descarga deben estar
apropiadamente diseadas para una descarga paso a paso, lo cual puede ser visto como un
componente del abatimiento.

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C.3

Descarga

La secuencia de descarga es el aspecto ms crtico del gas lift porque errores potenciales en
temperatura y estimaciones de presin pueden ahogar la descarga y evitar la inyeccin profunda. El
objetivo es descargar los fluidos de la rehabilitacin de pozo a la vlvula ms profunda, o tan cerca del
fondo como lo permita la presin de inyeccin de gas combinado con la presin de reservorio. No
obstante, todas las vlvulas de descarga y los problemas de descarga potenciales pueden ser
eliminados con el uso de inyeccin de gas de muy alta presin que permita descargar en una paso a la
vlvula ms profunda.
Considerando que la mayora de
los pozos tiene vlvulas de
descarga, la secuencia de
descarga se muestra en la
Figura 15 (del Libro 6 API Gas
Lift).
Inicialmente, todas las
vlvulas estn abiertas cuando el
hoyo est lleno de fluido de
rehabilitacin de pozo y la
presin
de
gas
aplicada.
Nuestro objetivo de descarga es
cerrar las vlvulas en secuencia
(desde arriba a abajo) en lo que
el fluido de la rehabilitacin de
pozo se desplaza y se descarga
desde el hoyo.
Fig. 15 Secuencia de
descarga desde arriba a abajo
La descarga se inicia desde la
primera vlvula con presin de
inyeccin "induccin.
Esta
presin fuerza al fluido de la
tubera de revestimiento anular a
travs de las vlvulas dentro de
la corriente de la tubera.
Cuando el fluido es desplazado a
la primera vlvula, el gas pasa y
desplaza ms fluido desde la
tubera.
El desplazamiento de fluido
continua y se logra la descarga a
la segunda vlvula. Con el gas
entrando a ambas vlvulas primera y segunda, el gas pasa fuera de la tubera de revestimiento anular
ms rpido de lo que el gas puede entrar a travs del estrangulador de superficie. La presin de
inyeccin de la tubera de revestimiento declina, la primera vlvula se cierra, y el primer paso en la
secuencia de cierre es logrado. El gas lifting desde la segunda vlvula crea algo de abatimiento.
El proceso de declinacin de presin de tubera de revestimiento se repite cuando el gas entra a la
segunda y tercera vlvula, y la segunda se cierra. Gas Lift de la vlvula 3 crea abatimiento significativo y
los fluidos de reservorio constituyen la mayora de la produccin de retorno.

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El procedimiento de descarga intenta alcanzar la vlvula cuatro, pero la productividad del pozo es ms
grande que la anticipada, y la inyeccin de la presin de gas no es lo suficientemente alta para alcanzar
la vlvula cuatro. Se crea buen abatimiento y el pozo opera en la vlvula tres.

C.4

Produccin de Estado Estable

La condicin generalmente observada en

produccin es el estado estable. El rango no
cambia drsticamente en un periodo de 24 horas,
como ocurre durante la descarga (no obstante, el
slugging y los leves cambios de reservorio
causan fluctuaciones, por lo que no es
perfectamente estable). La condicin de estado
estable aplica a cualquier resultado entregado
por un programa de computacin.
Las gradientes de presin de estado estable
estn ilustradas en la Figura 14*.
Los
componentes son:
gradiente de presin de fluido gas lift con
radio gas lquido de inyeccin ms formacin
de radio gas lquido. Esto aplica dentro de la
tubera desde el punto de inyeccin hasta el
cabezal de pozo (lnea azul) y la lnea de flujo.
gradiente de presin de fluido de formacin
con radio gas lquido de formacin. Esto aplica
desde las perforaciones hasta el punto de
inyeccin dentro de la tubera (lnea verde).
gradiente de presin de gas de inyeccin en
la tubera de revestimiento anular. La gradiente
(lnea roja) es la de la vlvula de operacin
mientras que las vlvulas de descarga cada una
tiene su propia gradiente durante el proceso de
descarga.
Fig. 14* - Gradientes de Estado Estable

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D.

Desarrollo de Reservorio

D.1

Influjo Darcy

Los datos de prueba de pozo son generalmente una prueba de separador para petrleo, gas, y agua y
una presin de flujo de fondo medida como corresponde en el rango de prueba. La presin del
reservorio puede ser obtenida desde el incremento de presin de cierre que ocurre despus del periodo
de prueba. A menudo nosotros utilizamos presin de reservorio promedio basada en monitoreos
mensuales u otros peridicos de presin de fondo esttica (Pr). Un mtodo ms informativo es obtener
pruebas de incremento de presin transitorias peridicas con el objetivo de determinar la presin de
reservorio con ms precisin. Esto tambin provee informacin respecto a la permeabilidad y al rea
expuesta de la formacin adyacente al pozo para el pozo probado.
La prueba de pozo de rango simple le da el ndice de productividad (J) que puede ser obtenido de la
siguiente ecuacin:
Q = J * (Pr - Pwf)
(Ecuacin 3)
Esta ecuacin para el ndice de productividad deriva de la ecuacin bsica Darcy para flujo de estado
semi estable. Esta ecuacin es la siguiente:
0.00708 kh
Q = ----------------------------------- * (Pr - Pwf)
u B (ln(re/rw) - 0.75 + S)

(Ecuacin 4)

donde:
Q = rango de produccin de lquido (petrleo ms agua), stb/d datos medidos
datos medidos
Pr = presin de reservorio, psig
Pwf = presin de fondo de fluido, psig
datos medidos
J = ndice de productividad (PI), stb/d / psi
datos medidos
k = permeabilidad, md
prueba de incremento de presin
h = altura neta, ft
anlisis de registro
u = viscosidad, cp
datos PVT
B = factor de volumen de petrleo, reservorio bbl/stb
datos PVT
estimacin de espaciamiento
re = radio de drenaje, ft
rw = radio de hoyo, ft
tamao de barrena o calibrador
S = rea expuesta adyacente total, no dimensional
prueba de incremento de presin
Los elementos de productividad estn definidos relacionando la ecuacin del ndice de productividad con
la ecuacin Darcy. Estos incluyen la permeabilidad, altura, viscosidad, factor de volumen de petrleo,
radio de drenaje, radio de hoyo, y rea expuesta de la formacin adyacente al pozo. De esta manera,
cuando buscamos mtodos para mejorar la produccin tenemos que considerar los componentes que
componen la productividad.
La idea de probar nuestros pozos y conseguir presiones de flujo de fondo de cable de poleas y
presiones de flujo transversales desde la superficie a condiciones de presin de fondo es importante.
Antes de utilizar presiones flujo, comencemos con problemas asociados con la productividad.

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D.1.a PROBLEMA 1
Pozo 1 probado en un rango de fluido total de 5061 stb/da (tambin generalmente referido como BFPD).
En lugares donde escribimos barriles/ da o barriles de fluido/ da, pero nuestro entender es que estos
son siempre barriles tanques de almacenamiento por da y no deben ser construidos como un rango en
algunas condiciones de alta presin como medidas en un separador. Mientras fluyen los 5061 BFPD
con un manmetro de cable de poleas Amerada en las perforaciones, nosotros medimos una presin de
fondo de fluido (Pwf) de 1794 psig. El pozo fue cerrado y el incremento de presin dio una presin de
reservorio de (Pr) 2300 psig.
A. De estos datos de prueba, cul es el ndice de productividad, J (stb/da/psi), para este pozo?

B. Si la produccin de pozo se incrementa a 5752 stb/da (BFPD), entonces cul es la presin de flujo
de fondo calculada (Pwf) utilizando J?

C. Utilizando J, cul es el rango mximo terico, o potencial de flujo abierto absoluto, Qm, cuando Pwf = 0
psig?

D.2

Relacin de Rendimiento de Influjo Vogel

La Relacin de Rendimiento de Influjo Vogel (IPR) est basada en modelo de computadora de

comportamiento observado en los pozos que operan cerca o debajo del punto de burbuja. La simulacin
incluye el efecto de gas presente en el rea cercana al hoyo lo cual impide el flujo de lquidos. De esta
manera una buena aplicacin es el uso de Vogel cuando el pozo este fluyendo a presiones por debajo
del punto de burbuja. El Indice de Productividad Darcy puede ser aplicado cuando el pozo est fluyendo
por encima de la presin del punto de burbuja y combinado con Vogel para flujos en y por debajo del
punto de burbuja. Obviamente, si tenemos pruebas mltiple, entonces nosotros podemos definir mejor la
caracterstica de productividad del pozo.
En relacin con el IPR Vogel. Su ecuacin es dada como:
Q
--------- = 1 - 0.2 (Pwf/Pr) - 0.8 (Pwf/Pr)2
Qm

(Ecuacin 5)

donde:
Qm = rango mximo terico, stb/da
calculado de la prueba medida
Q = rango de produccin de lquido (petrleo ms agua), stb/d datos medidos
datos medidos
Pr = presin de reservorio, psia
datos medidos
Pwf = presin de flujo de fondo, psia
El uso de la curva Vogel IPR no dimensionada nos permite tomar una prueba de pozo y aplicarla a otras
condiciones de produccin potenciales. El procedimiento es:

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A. De los datos de prueba, Q es medido y el radio (Pwf/Pr) puede ser calculado.

B. De la curva Vogel, Figura 16, (Pwf/Pr) se da el radio correspondiente (Q/Qm)
C.

Considerando que Q es el rango de prueba, Qm = Q / (Q/Qm)

D.

Con Qm un tem conocido, cualquier Q da (Q/Qm), y la curva da el (Pwf/Pr) correspondiente.

E. Pwf = Pr * (Pwf/Pr)

Pwf en cualquier Q puede ser obtenido

F. Tambin, cualquier Pwf da (Pwf/Pr), y la curva da un (Q/Qm) correspondiente

G. Q = Qm * (Q/Qm)

Q en cualquier Pwf puede ser obtenido

Fig. 16 La curva Vogel de su ecuacin emprica

Dos mtodos para predecir desarrollo de el reservorio dan resultados diferentes (no confunda desarrollo
de reservorio con desarrollo general de pozo incluyendo flujo externo). Utilicemos los mismos datos que
antes y apliquemos Vogel en el problema 2.

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D.2.a PROBLEMA 2
Los datos de pozo 1 sern utilizados en el mtodo Vogel IPR. El objetivo es comprar los resultados
Vogel con los clculos del Indice de Productividad Darcy. Estos mostrar si existe saturacin de gas en
el rea del hoyo (modelo Vogel) para disminuir la produccin o incrementar el abatimiento (Pr - Pwf)
A. Cul es el rango mximo, Qm, basado en la prueba del Problema 1 Q, Pwf, Pr, y en la curva Vogel o
ecuacin:
Qm = Q / [1 - 0.2 (Pwf/Pr) - 0.8 (Pwf/Pr)2]

(Ecuacin 6)

B. Si la produccin de pozo se incrementa a 5752 stb/da (BFPD), entonces cul es la presin de flujo
de fondo calculada (Pwf) utilizando la curva Vogel o ecuacin:
Pwf = 0.125 Pr * { -1 + [ 81 - 80 * (Q / Qm) ]0.5}

(Ecuacin 7)

Cuando compare esta respuesta con el Problema 1, recuerde convertir a psia o psig para ambas
soluciones.
La prediccin de rango mxima, Qm, es obviamente ms grande con el clculo del ndice de
productividad como se compara con el Vogel IPR. La segunda observacin es la diferente presin de
flujo de fondo (Pwf) asociada con cada mtodo de prediccin. El mtodo Vogel predecira una presin de
flujo de fondo a causa del efecto de la saturacin de gas, pero esto no es observado para este pozo con
sus propiedades de petrleo crudo.
La desarrollo de reservorio combinada con el flujo externo del tubular y el efecto de la lnea de flujo da la
prediccin de desarrollo para el pozo como una unidad completa. Obviamente, si tuviramos ms datos
de prueba nosotros podramos hacer mejores predicciones.

D.3

Ecuacin de Rango Mltiple de Fetkovich

El mtodo Fetkovich es el mismo que el de la ecuacin de desarrollo de reservorio de gas:

Q = c * (Pr2 - Pwf2)n

(Ecuacin 8)

Este mtodo requiere que por lo menos un pozo en un reservorio sea probado en rangos diferentes y
que las presiones de flujo de fondo sean medidas con un manmetro de cable de poleas en sus
respectivos rangos. Fetkovich afirma que una vez que los datos han sido delineados (por comodidad los
datos son delineados en un grfico de escala registro - registro) y la n determinada del grfico, esta
pendiente de la lnea recta a travs de los puntos aplicara a los otros pozos en el reservorio. Otro pozo
podra ser probado en un punto, su rango correspondiente y su presin de flujo de fondo delineada, una
lnea de pendiente idntica podra ser delineada, y la desarrollo de pozo podra ser estimada de esta
nueva lnea recta.

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Fetkovich utiliza datos de pruebas mltiples delineados para dar la relacin mencionada arriba:
Q = c (Pr2 - Pwf2)n
n = 1/pendiente obtenida de los datos delineados
c = Coeficiente de rendimiento resuelto de los puntos de los datos y n.
El procedimiento es:
Convertir los datos de prueba medidos para Q, Pr, y Pwf dentro del registro Q y el registro (Pr2 - Pwf2)
Delinear los datos del registro en un cuadro de ejes cartesianos
Obtener n = registro Q / registro (Pr2 - Pwf2) = 1/pendiente
Obtener c de un punto de datos sobre la lnea a travs de los puntos delineados (o un punto de
datos medidos)
5. Estimar el Qm terico (cuando Pwf = 15 psia)

1.
2.
3.
4.

Del grfico usted tambin puede determinar el rango correspondiente para el flujo abierto absoluto.
Usted tambin puede obtener la presin de flujo de fondo para cualquier rango. Para aplicar el mtodo
Fetkovich, trabaje en el problema 3 pero recuerde que la verdadera aplicacin est en el delineado de
estos datos y el uso de estos resultados para otros pozos en el mismo reservorio.

D.3.a PROBLEMA 3
Datos del pozo 1 por debajo fueron medidos en el separador de prueba (rangos convertidos a stb/da) y
la presin de flujo de hoyo obtenida con lo manmetros electrnicos en las perforaciones. (Pr = 2315
psia). Note el cambio a unidades de presin absoluta (psia).
MEAS
Q, STB/D

MEAS
Pwf, PSIA

2300

2073

2115

3.317

5.912

5061

1809

3.704

6.305

5752

1720

3.760

6.368

6001

1682

3.778

6.391

REGISTRO Q REGISTRO
Pr2-Pwf2

15

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6.723

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Fig. 17 Cuadro Registro registro para delineado de datos de multi punto

A. Utilice el grfico registro - registro, Figura 17, para delinear el registro Q y el registro (Pr2 - Pwf2) para
los datos de arriba.
B. En la curva trace un lnea recta a travs de los puntos delineados.
C. Cul es el rango mximo Qm, cuando Pwf = 15 psia (0 psig). Encuentre el registro Qm
correspondiente para registrar (Pr2-152) y utilice su calculadora para obtener Qm.
D. Obtenga la pendiente a partir de los datos delineados:
delta (registro Pr2 - Pwf2)
pendiente = -----------------------------------delta (registro Q)
E. Calcule n = 1 / pendiente
F. Calcule c a partir de la solucin de un juego de datos que est en la lnea delineada

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Esta es la conclusin de la seccin de desarrollo de reservorio. La desarrollo es del reservorio

nicamente y todava no incluye el tubular vertical y el efecto de lnea de flujo horizontal que determina la
desarrollo de pozo. La observaciones al trabajar en este problema son que hay ms de un mtodo para
predecir que es lo que har el reservorio. Nosotros debemos tener datos medidos con el objetivo de
validar nuestros clculos matemticos. La nica prueba de rango o prueba PI (J) es la ms simple y los
datos recabados ms a menudo. Para realizar predicciones de abatimientos futuros y presiones de flujo
de fondo asociadas con los incrementos de rango, se puede utilizar ms de una opcin. Estas son el
mtodo del ndice de Productividad de Darcy, el mtodo Vogel IPR, y el mtodo Fetkovich. Obviamente,
para aplicar Fetkovich por lo menos un pozo debe tener pruebas de rango mltiple. Recuerde que la
desarrollo de reservorio debe estar combinada con la desarrollo de flujo externo de multi fase para
proveer la desarrollo general de pozo.

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