R02 - Completo NM's e NBR's

UMC CAMPUS VILA LEOPOLDINA
RESUMO DE NORMAS QUE COMPEM A PRODUO

DO CONCRETO
So Paulo - 2015
UMC CAMPUS VILA LEOPOLDINA
RESUMO DE NORMAS QUE COMPEM A PRODUO

DO CONCRETO
Trabalho para disciplina de

Tecnologia do Concreto 6 Sem.
Grade 2015/2
So Paulo - 2015
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Distribuio de agregados contnua......................................................... 1
Figura 2 - Distribuio de agregados "descontnua" ................................................... 1
Figura 3 - Distribuio de agregados "uniforme" ......................................................... 2
Figura 4 - Recomendaes de recebimento do cimento ............................................. 2
So Paulo - 2015
LISTA DE TABELAS
NBR 9831:2006 - Tabela 1 - Determinao de resistncia de gua livre .................. 12
NBR 9831:2006 - Tabela 2 - Determinao da resistncia compresso ................ 12
NBR 9831:2006 - Tabela 3 - Determinao das propriedades reolgicas ................ 13
NBR 13847:2012 - Tabela 4 - Classes de cimentos aluminosos - % de Al2O3.......... 19
NBR 13847:2012 - Tabela 5 Exigncias qumicas Limites em % da massa ........ 19
NBR 13847:2012 - Tabela 6 Exigncias fsicas e mecnicas ................................ 19
NBR 15900-2: 2009 - Tabela 7 Amostragem mnima ............................................. 22
NBR NM 45:2006 - Tabela 8 Caractersticas do recipiente .................................... 34
So Paulo - 2015
SUMRIO
1.
INTRODUO _______________________________________________________________________ 1
2.
NBR 5732:1991 CIMENTO PORTLAND COMUM ______________________________________ 2
3.
NBR 5733:1991 - CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA INICIAL ________________ 3
4.
NBR 5735:1991 CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO _____________________________ 5
5.
NBR 5736:1991 - (ERRATA 1999) PROJETO EB-758 - CIMENTO PORTLAND POZOLNICO
CP IV ___________________________________________________________________________________ 6
6.
NBR 5737:1992 CIMENTOS PORLAND RESISTENTES A SULFATOS ___________________ 7
7.
NBR 7215:1996 VERSO CORRIGIDA:1997 - CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DA
RESISTNCIA COMPRESSO ____________________________________________________________ 9
8.
NBR 7218:2010 - AGREGADOS DETERMINAO DO TEOR DE ARGILA EM TORRES E
MATERIAIS FRIVEIS ____________________________________________________________________ 10
9.
NBR 7809:2006 - AGREGADO GRADO DETERMINAO DO NDICE DE FORMA PELO
MTODO DE PAQUMETRO MTODO DE ENSAIO ________________________________________ 11
10. NBR 9831:2006 VERSO CORRIGIDA:2008 - CIMENTO PORTLAND DESTINADO
CIMENTAO DE POOS PETROLFEROS - REQUISITOS E MTODOS DE ENSAIO _________ 12
11. NBR 11578:1991 - VERSO CORRIGIDA:1997 - CIMENTO PORTLAND COMPOSTO ESPECIFICAO _________________________________________________________________________ 13
12. NBR 11579:2012 - VERSO CORRIGIDA:2013 - CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO
DO NDICE DE FINURA POR MEIO DA PENEIRA 75 M (N 200) _____________________________ 14
13. NBR 11582:2012 - CIMENTO PORTLAND DETERMINAO DA EXPANSIBILIDADE LE
CHATELIER ______________________________________________________________________________ 15
14.
NBR 12989:1993 - CIMENTO PORTLAND BRANCO ESPECIFICAO _________________ 16
15.
NBR 13116:1994 - CIMENTO PORTLAND DE BAIXO CALOR DE HIDRATAO __________ 17
16.
NBR 13847:2012 - CIMENTO ALUMINOSO PARA USO EM MATERIAIS REFRATRIOS ___ 19
17. NBR 15900-1:2009 - GUA PARA AMASSAMENTO DO CONCRETO - PARTE 1:

REQUISITOS _____________________________________________________________________________ 20
18. NBR 15900-2:2009 - GUA PARA AMASSAMENTO DO CONCRETO - PARTE 2: COLETA DE
AMOSTRAS DE ENSAIOS _________________________________________________________________ 22
19. NBR 15900-3:2009 - GUA PARA AMASSAMENTO DE CONCRETO PARTE 3: AVALIAO
PRELIMINAR _____________________________________________________________________________ 22
20. NBR 15900-4:2009 - GUA PARA AMASSAMENTO DO CONCRETO - PARTE 4: ANLISE
QUMICA - DETERMINAO DE ZINCO SOLVEL EM GUA ________________________________ 23
QUMICA - DETERMINAO DE CLORETO SOLVEL EM GUA _____________________________ 24
QUMICA - DETERMINAO DE SULFATO SOLVEL EM GUA _____________________________ 25
QUMICA - DETERMINAO DE FOSFATO SOLVEL EM GUA _____________________________ 26
QUMICA - DETERMINAO DE LCALIS SOLVEIS EM GUA _____________________________ 28
QUMICA - DETERMINAO DE ACAR SOLVEL EM GUA ______________________________ 29
26. NBR 16372:2015 - CIMENTO PORTLAND E OUTROS MATERIAIS EM P - DETERMINAO

DA FINURA PELO MTODO DE PERMEABILIDADE AO AR (MTODO DE BLAINE) ____________ 30
27. NBR NM 23:2001 - CIMENTO PORTLAND E OUTROS MATERIAIS EM P DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA _________________________________________________ 31
28.
NBR NM 30:2001 - AGREGADO MIDO - DETERMINAO DA ABSORO DE GUA ___ 32
29. NBR NM 45:2006 - AGREGADOS - DETERMINAO DA MASSA UNITRIA E DO VOLUME

DE VAZIOS ______________________________________________________________________________ 33
30. NBR NM 46:2003 - AGREGADOS - DETERMINAO DO MATERIAL FINO QUE PASSA
ATRAVS DA PENEIRA 75 UM, POR LAVAGEM ____________________________________________ 35
31. NBR NM 49:2001 VERSO CORRIGIDA:2001 - AGREGADO MIDO - DETERMINAO DE
IMPUREZAS ORGNICAS _________________________________________________________________ 36
32. NBR NM 52:2009 - AGREGADO MIDO - DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA E
MASSA ESPECFICA APARENTE __________________________________________________________ 37
33. NBR NM 53:2009 - AGREGADO GRADO - DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA,
MASSA ESPECFICA APARENTE E ABSORO DE GUA __________________________________ 39
34.
NBR NM 65:2003 - CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DO TEMPO DE PEGA______ 40
35. NBR NM 248:2003 - AGREGADOS - DETERMINAO DA COMPOSIO

GRANULOMTRICA ______________________________________________________________________ 41
1.
INTRODUO
Na construo civil o trao fundamental para a obteno do produto final.

No caso do concreto, argamassa e agregado grado, a mistura, em quantidades
adequadas, possibilita uma alta resistncia em funo das caractersticas individual
dos insumos garantindo resultados positivos quando submetido a esforos.
O concreto, imediatamente aps a mistura, deve possuir plasticidade
suficiente para atender as condies de manuseio, transporte e lanamento
adquirindo coeso e resistncia com o passar do tempo. A relao gua/cimento
responde pela resistncia e trabalhabilidade sendo que, quanto menor o teor de gua
maior ser a resistncia e menor a trabalhabilidade. [1]
Porm, a forma dos gros e a conformao superficial influenciam
diretamente na trabalhabilidade e nas propriedades de aderncia do concreto:
agregados redondos e lisos facilitam a mistura e o adensamento do concreto;
agregados com superfcies speras aumentam a resistncia trao. [2]
Os agregados so materiais em forma de gros, geralmente inertes, sem
tamanho e forma definidos, que tm por objetivo compor argamassas e concretos
sendo classificados em agregados grados e agregados midos. [2]
A classificao dos agregados determinada pelo ensaio de granulometria,
conforme a NBR NM 248:2003- Agregados-Determinao da composio
granulomtrica. [3]
A composio granulomtrica da areia interfere diretamente nas
propriedades fsicas e qumicas das argamassas e do concreto. Atravs dela
possvel determinar se a distribuio dos agregados ser contnua (gros com vrios
dimetros), descontnua (falta de fraco intermediria) ou uniforme (maioria dos
gros com mesmo dimetro). Sendo a distribuio do agregado continua, este possui
uma maior resistncia em decorrncia da variedade do dimetro dos gros
preenchendo de forma satisfatria os poros existentes.
Figura 1 Distribuio de agregados contnua
Figura 2 - Distribuio de agregados "descontnua"

1
Figura 3 - Distribuio de agregados "uniforme"

A granulometria definida como a distribuio, em porcentagem, dos
diversos tamanhos dos gros viabilizando a determinar a dimenso mxima
caracterstica, mdulo de finura do agregado e de suas respectivas porcentagens de
ocorrncia.
2.
NBR 5732:1991 CIMENTO PORTLAND COMUM
2.1.
Objetivo
O Objetivo desta NBR padronizar o recebimento dos cimentos Portland

comuns (CPI e CPI-S), de classes 25,32 e 40. Denominamos cimento Portland comum
(CPI) o aglomerante hidrulico obtido pela moagem de clnquer Portland ao qual se
adiciona, durante a operao, a quantidade necessria de uma ou mais formas de
sulfato de clcio. Durante a moagem permitido adicionar a esta mistura materiais
pozolnicos, escrias granuladas de alto-forno e/ou materiais carbonrios.
2.2.
Metodologia
A comercializao do cimento Portland pela fbrica se d por lotes. A

norma estabelece a quantidade de 30t como mxima por lote. Deve-se representar o
lote atravs de uma amostra com dois exemplares de 25 Kg cada, que sero
armazenados devidamente e enviados ao laboratrio para ensaios como: tempo de
pea, expansibilidade, finura, entre outros. Uma vez aprovados pelo ensaio, devem
ser designados de acordo com seu tipo e classe de resistncia, ex: Cimento Portland
comum CP I 25.
O cimento pode ser entregue em sacos de 50 Kg, continer, ou a granel. O
cimento entregue em saco deve obedecer s recomendaes da figura 1:
Figura 4 - Recomendaes de recebimento do cimento
Os Sacos devem ser mantidos em local seco e bem preservado. As pilhas

devem ser colocadas sobre estrados secos e no devem conter mais de dez sacos
de altura. No caso de entrega a granel ou continer, a documentao que acompanha
a entrega deve conter a sigla correspondente, a classe, a denominao normalizada
- nome e marca do fornecedor e a massa lquida do cimento entregue.
3.
NBR 5733:1991 - CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA
INICIAL
3.1.
Objetivo
Padronizar a qualidade do estado de recebimento do cimento portland de

alta resistncia (CP V- ARI).
3.2.
Metodologia
3.2.1.
Definies
Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial - obtido aps a moagem do

clnquer Portland, formado por uma grande quantidade de silicatos de clcio
hidrulico, podendo adicionar uma ou mais formas de sulfato de clcio dando
possibilidade de agregar materiais carbnicos
Clnquer Portland Formado principalmente por silicatos de clcio com
propriedades hidrulicas
Materiais Carbnicos Materiais especificamente selecionados
constitudos por carbonato de clcio
3.2.2.
Condies Gerais
Designao- CP V- ARI
Nota: A designao ARI representa o mnimo de resistncia compresso
aos 7 dias de idade, ou seja, 34,0 MPa.
Embalagem, Marcao e Entrega:
- a entrega pode ser feita em sacos, container ou a granel;
- ao efetuar a entrega em sacos, deve-se destacar na embalagem a sigla
CP V- ARI nas dimenses 60mm mnimos de altura;
- os sacos devem conter no mximo 50Kg de cimento;
- se a entrega for a granel ou via container deve conter uma documentao
com todos os dados do cimento
O armazenamento em sacos deve ser realizado em sacos secos e em
locais protegidos de umidade para manter a qualidade do material.
3.2.3.
Condies especificas
- Exigncias qumicas
A.1- O CP V- ARI deve atender os requisitos da tabela a baixo:
A.2 O material carbnico acrescentado deve ter no mnimo 85% de CaCO

A.3- Na destinao ao concreto necessrio estudar os tipos de agregados
para garantir a durabilidade do concreto
3.2.4.
Exigncia fsica e mecnica
B.1- O CP V- ARI deve atender os requisitos das tabelas a seguir:

B.2 A contribuio de cloretos do cimento solveis a gua deve ser
determinada aps comprovar que a quantidade desse componente no comprometa
a durabilidade
B.3 Toda vez que solicitado deve-se efetuar o indicie de consistncia da
argamassa
3.2.5.
Inspeo
A) O cliente final deve ter facilidade para efetuar a inspeo no cimento;
B) O material ensaiado pelo consumidor deve ser acordado com a norma
MB-508;
C) A quantidade mxima por lote estabelecida ao fornecedor deve ser de
at 30T;
D) Cada lote dever ter uma representao de amostra de dois exemplares;
E) Os exemplares devem estar em locais sem contato com umidade ou
reagentes;
F) Na falta das amostras o fornecedor deve encaminhar uma ficha com os
dados do material;
G) O prazo para a emisso do exemplar deve de ser de at 10 dias;
H) O prazo no pode ultrapassar o perodo estabelecido no item anterior
(G);
I) os ensaios devem seguir os mtodos abaixo:
Resduo insolvel - MB-511;
Perda ao fogo - MB-510;
Tri xido de enxofre - MB-512;
xido de magnsio - MB-509 ou MB-2295;
rea especfica - MB-348;
Finura - MB-3432;
Expansibilidade - MB-3435;
Tempo de pega - MB-3434;
Resistncia compresso - MB-1;
ndice de consistncia da argamassa normal -MB-1;
Anidrido carbnico - MB-3377;
gua da pasta de consistncia - MB-3433;
3.2.6.
Aceitao e Rejeio
O lote automaticamente aceito quando se tem o resultado dos ensaios

dentro das exigncias da norma.
4
4.
NBR 5735:1991 CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO
4.1.
Objetivo
Esta Norma fixa as condies no recebimento do cimento Portland de altoforno (CP III), de classes 25, 32 e 40 MPa.
4.2.
Metodologia
4.2.1.
Definies
4.2.1.1.
Cimento portland de alto-forno

Aglomerante oriundo da mistura homognea de clnquer Portland e escria
granulada de alto-forno, sendo esta, substncia variando de 35% a 75% da massa
total da mistura.
4.2.1.2. Clnquer portland e escria de alto-forno
O clnquer constitudo em sua maior parte por silicatos de clcio e
apresentam propriedades hidrulicas, j a escria de alto-forno o subproduto do
tratamento de minrio de ferro, obtido sob forma granulada por resfriamento brusco,
constitudo em sua maior parte de silicatos e alumino silicatos de clcio.
4.2.2.
Condies GERAIS
Os cimentos Portland de alto-forno so designados pela sigla CP III. As

classes 25, 32 e 40 representam o mnimo de resistncia compresso aos 28 dias
de idade, em MPa.
A composio do cimento deve obedecer aos limites que esto dispostos
na tabela 1 desta Norma.
O cimento pode ser entregue em sacos, continer ou a granel. Quando em
sacos deve ter impresso as siglas e as classes correspondentes, com no mnimo 60
mm de altura e conter 50 kg lquidos de cimento. J no caso de entrega granel ou
continer, uma documentao contendo as informaes da silga, classe, peso lquido,
nome e marca do fornecedor deve acompanhar a carga.
4.2.3.
Condies qumicas e fsicas
Os cimentos Portland de alto-forno devem atender s exigncias indicadas

na tabela 2 desta Norma.
O material carbontico utilizado como adio deve ter no mnimo 85% de
CaCO3.
As condies fsicas e mecnicas principais esto dispostas na tabela 3
vigente nesta Norma. Existe tambm uma tabela de exigncias qumicas, fsicas e
mecnicas facultativas, ou seja, s devem ser seguidas em caso de necessidade.
4.2.4.
Inspeo
O cimento a ser ensaiado pelo consumidor deve ser dividido em lotes de

no mximo 30 t, e cada lote deve ser representado por duas amostras composta por
5
25 kg cada. Uma amostra deve ser enviada ao laboratrio, no prazo mximo de 10

dias entre a coleta e recebimento para ensaios, e outro dever ser mantido em local
seco e protegido, como testemunho para eventual comprovao de resultados.
A contar da data de amostragem, os resultados do ensaio de resistncia
compresso devem ser fornecidos ao solicitante com prazo mximo de 10 dias aps
a idade do ensaio.
Os ensaios devem ser realizados de acordos com o mtodo disposto no
item 6.10 desta Norma.
4.3.
Aceitao do cimento portland de alto-forno
Quando os resultados do primeiro ensaio no atenderem s exigncias

desta norma deve-se realizar um segundo ensaio utilizando o exemplar testemunho
em um laboratrio escolhido por consenso entre as partes.
O cimento armazenado a granel ou continer por mais de seis meses, ou
armazenados em sacos por mais de trs meses, deve ser reensaiado, podendo ser
rejeitado se no satisfizer a qualquer exigncia desta Norma.
Sacos que apresentarem variao de 2%, para mais ou para menos, dos
50 kg lquidos, devem ser rejeitados. Se a massa mdia dos sacos, obtida pela
pesagem de 30 unidades quaisquer, for menor que 50 kg, todo o lote deve ser
rejeitado.
5.
NBR 5736:1991 - (Errata 1999) Projeto EB-758 - CIMENTO PORTLAND
POZOLNICO CP IV
5.1.
Objetivo
Essa norma estabelece as exigncias de recebimento do CP IV.
5.2.
Metodologia
5.2.1.
Condies gerais
So designados pela sigla CP IV. As classes 25 e 32 representam o mnimo

de resistncia compresso aos 28 dias de idade.
A composio do cimento deve estar compreendida entre os limites fixados
na tabela 1 da norma em questo.
5.2.2.
Embalagem, marcao e entrega
O Cimento pode ser entregue em sacos, continer ou a granel.

Quando entregue em sacos, devem possuir todas as informaes visveis
em cada extremidade sobre sua classe correspondente. Com 60mm de altura no
mnimo e nome da marca do fornecedor.
Os sacos devem ser armazenados com altura mxima de 10 sacos em
locais de acesso fcil inspeo e protegidos de modo que a qualidade do material
seja preservada.
5.2.3.
Condies especficas e recebimento do CP IV
Os cimentos CP IV devem atender algumas exigncias qumicas

conforme tabela 2 da norma.
O uso de concretos com agregados altamente reativos, deve-se realizar
estudos especficos para uso de materiais pozolnicos de modo a inibir a reao,
visando garantir durabilidade.
Alm das caractersticas mencionadas na tabela, outras podem ser
exigidas como: calor de hidratao, inibio de expanso devida reao lcaliagregado, resistncia a meios agressivos, tempo mximos de incio de pega.
Todas as informaes e facilidades devem ser dadas ao consumidor
para uma inspeo completa e cuidadosa.
Um lote possui 30t, referente a um mesmo fornecedor e entregue na
mesma data e mantido em mesmas condies de armazenamento. Os lotes devem
ser representados por uma amostra de dois exemplares de 25kg cada, prhomogeneizados.
Cada um desses exemplares deve ser acondicionado em recipiente
hermtico e impermevel, que no oferea reao ao cimento e identificado. Um deve
ser enviado ao laboratrio e outra ficar no local para servir de comprovao de
resultados.
O prazo entre a coleta e a chegada do exemplar ao laboratrio no deve
ultrapassar 10 dias.
Um lote automaticamente aceito se os resultados respeitarem todas as
exigncias desta norma.
Ao no atenderem as condies estabelecidas, o exemplar reservado
deve ser ensaiado novamente em laboratrio escolhido por consenso entre as partes.
No devem ser aceitos cimentos em sacos em mal estado e o mesmo
deve ser feito para a granel e em continer.
O cimento a granel e em continer armazenados a mais de seis meses
e em sacos a mais de trs meses, devem ser reensaiados para verificar sua
conformidade.
Sacos que apresentam variaes maiores ou menores que 2% a 50kg
lquidos e a massa mdia dos sacos for menor que 50kg, devem ser rejeitados.
6.
NBR 5737:1992 CIMENTOS PORLAND RESISTENTES A SULFATOS
6.1.
Objetivo
Definir as condies exigveis para recebimento de cimento resistente a
sulfatos.
6.2.
Metodologia
6.2.1.
Definies
Cimento Portland resistente a sulfato um aglomerante hidrulico, obtido
pela moagem do clnquer (constitudo de silicatos de clcio), capaz de ser resistente

aos sulfatos.
Os cimentos resistentes aos sulfatos recebem a sigla RS e so constitudos
por:
Teor de C3a igual ou inferior a 8%.
Adies carbonticas igual ou inferior a 5% da massa do aglomerante.
CPIII cujo teor de escria de alto forno granulada esteja entre 60 a 70% (NBR
5735).
CPIV cujo teor de materiais pozolnicos esteja entre 25 a 40% (NBR 5736).
Os cimentos resistentes a sulfatos devem atender as especificaes das
normas acima. Para verificar sua composio e teor de constituintes devem ser feitos
ensaios especficos conforme NBR 5741, assim como respeitar as exigncias das
normas de amostragem para comprovao de propriedades de cada lote (30
toneladas).
Quando ele passa por estes ensaios e atende os requisitos torna-se apto
para aceitao, caso no atenda, precisam ser reensaiados, e se no atenderem so
rejeitados.
O cimento pode ser entregue em sacos, contineres ou a granel, cada um
deve ter uma identificao clara e visvel, com nome (RS), marca do fabricante, e
especificao de classe e peso.
Devem ser armazenados em locais apropriados (seco, bem protegido do
sol e umidade, e se estiverem ensacados no ultrapassar pilhas de 10 sacos). Devem
ser rejeitados se as embalagens possurem algum tipo de dano (molhado, rasgo, ou
quando houver sinais de contaminao, etc).
7.
NBR 7215:1996 VERSO CORRIGIDA:1997 - CIMENTO PORTLAND -
DETERMINAO DA RESISTNCIA COMPRESSO

7.1.
Objetivo
Normatizar o mtodo de determinao da resistncia compresso de

cimento Portland
7.2.
Metodologia
O mtodo compreende a determinao da resistncia compresso de

corpos-de-prova cilndricos de 50 mm de dimetro e 100 mm de altura. Os corpos-deprova so elaborados com argamassa composta de uma parte de cimento, trs de
areia normalizada, em massa, e com relao gua/cimento de 0,48. A argamassa
preparada por meio de um misturador mecnico e compactada manualmente em um
molde. Podem ser empregados equipamentos de compactao mecnica, com a
condio de que, ao serem utilizados, os resultados de resistncia mecnica no
difiram de forma significativa dos obtidos usando-se a compactao manual (ver
3.5.2.2). Os moldes que contm os corpos-de-prova so conservados em atmosfera
mida para cura inicial. Posteriormente, os corpos-de-prova so desmoldados e
submetidos cura em gua saturada de cal at a data de ruptura. Nesta data, os
corpos-de-prova so retirados do meio de conservao, capeados com mistura de
enxofre, de acordo com procedimento normalizado, e rompidos para determinao da
resistncia compresso.
7.2.1.
Procedimento
Verificar a quantidade de materiais de acordo com a tabela (A.2) da NBR

7215:1996. Executar mistura mecnica adicionando toda a quantidade de gua
necessria e em seguida, o cimento. Aps 30s de mistura, iniciar a colocao da areia
gradualmente no tempo de 30s, aps esse tempo deixar misturar em velocidade alta
por 30s, desligar por 1min30s depois ligar novamente o misturador em velocidade alta
por 1min.
A moldagem deve ser feita imediatamente aps o amassamento e com a
maior rapidez possvel. Os corpos-de-prova devem ser submetidos a um perodo de
cura inicial em cmara mida entre 20h e 24h com face superior protegida por vidro
plano.
Aps o perodo inicial de cura dos corpos-de-prova, devem ser imersos,
separados entre si no tanque de gua, saturada com cal da cmara mida onde
devem permanecer at o momento do ensaio.
Para cada tempo de cura tem-se tolerncias de tempo de ruptura de acordo
com a tabela (A.3) da NBR 7215:1996.
8.
NBR 7218:2010 - AGREGADOS DETERMINAO DO TEOR DE
ARGILA EM TORRES E MATERIAIS FRIVEIS

8.1.
Objetivo
Esta Norma especifica um mtodo para a determinao do teor de argila e

materiais friveis em agregados destinados ao preparo do concreto.
8.2.
Metodologia
8.2.1.
Preparao da amostra
De posse dos materiais, colete a amostra de agregados de acordo com a

NM 26 e 27. Tenha cuidado ao manusear a amostrar para no triturar os torres de
argila. E ento a seque na estufa.
8.2.2.
Execuo do ensaio
Determine a composio granulomtrica segundo a NM 248 e use a tabela

1 para determinar a massa mnima de amostra para ensaio de cada intervalo
granulomtrico correspondente ao intervalo granulomtrico. Intervalos que
representam menos de 5% da amostra no precisam ser ensaiados. Dando
sequncia. Espalhe a amostra de cada intervalo nas bandejas de forma que fique uma
camada delgada. Cobrir a amostra com a gua especificada pela norma e ento deixe
em repouso.
Passado o repouso, pressione entre os dedos (no usar as unhas) as
partculas que possurem aparncia de torres de argila ou materiais friveis de modo
a desfaz-las. Ento coloque as amostras de cada intervalo nas peneiras indicadas
pela tabela 2 desta norma e por via mida proceder o peneiramento agitando
cuidadosamente. Depois remova com cuidado a amostra das peneiras
correspondentes, seque-as na estufa at a massa constante e determine a
porcentagem de massa do material retido atravs da frmula do teor de argila em
torres e matrias friveis (mt).
mi -mf
mt =
.100
mi
Onde:
mt o teor de argila em torres e materiais friveis, em porcentagem (%).
O resultado deve ser arredondado ao dcimo mais prximo;
mi a massa inicial do intervalo granulomtrico, em grama (g);
mf a massa aps o peneiramento via mida, em gramas (g).
Mesmo os intervalos granulomtricos que representaram abaixo de 5% da
massa total, devem constar no clculo apesar de no serem ensaiados, para isso,
considere o valor percentual de torres de argila e materiais friveis do intervalo
superior ou inferior ao ensaiado. O teor de Argila e materiais friveis da amostra total
definido pelo somatrio dos teores parciais.
10
9.
NBR 7809:2006 - AGREGADO GRADO DETERMINAO DO NDICE
DE FORMA PELO MTODO DE PAQUMETRO MTODO DE ENSAIO

9.1.
Objetivo
Normatizar o mtodo de obteno do ndice de forma de agregado grado

com dimenso mxima caracterstica maior que 9,5 mm pelo o mtodo de paqumetro.
9.2.
Metodologia
9.2.1.
Definies
ndice de forma do agregado: Mdia da relao entre o comprimento e a

espessura dos gros do agregado pelo valor ponderado da quantidade de gros de
cada frao granulomtrica.
Comprimento de um gro (c): Maior dimenso possvel em qualquer
dimenso do gro.
Espessura de um gro (e): Menor distncia possvel entre gros paralelos
entre si em qualquer direo do gro.
9.2.2.
Amostragem
A amostragem dos agregados e sua reduo para ensaio deve ser

realizada de acordo com as ABNT NBR NM 26 e ABNT NBR NM 27.
9.2.3.
Preparao para a amostra
Secar a amostra em estufa a temperatura de (105 5) C realizando a

anlise granulomtrica utilizando as peneiras de ensaio normatizadas pela NBR NM
ISSO 3310-1 das sries normal e intermediria. Considerar apenas os agregados
retidos na peneira com abertura de malha de 9,5 mm.
9.2.4.
Procedimentos
Todas as fraes devem ser quarteadas para a obteno do nmero de

gros a partir da seguinte frmula:
200
Ni = n
i=1 Fi
Sendo:
200, o nmero de gro para realizar o ensaio:
Ni, o nmero de gros a serem medidos;
Fi, a porcentagem de massa retida individual.
Determinar a medida da espessura e comprimento de cada gro com o
auxlio do paqumetro aferido.
11
10.
NBR 9831:2006 VERSO CORRIGIDA:2008 - CIMENTO PORTLAND
DESTINADO CIMENTAO DE POOS PETROLFEROS - REQUISITOS E

MTODOS DE ENSAIO
10.1.
Objetivo
Estabelecer os parmetros fsicos e qumicos indispensveis para a

aceitao e classificao do cimento Portland utilizado na cimentao de poos
petrolferos, designado por CPP classe G de alta resistncia a sulfato (ARS) e
CPP classe especial de moderada resistncia a sulfato (MRS), estabelece ainda, os
procedimentos de extrao de amostras do cimento Portland utilizado na cimentao
de poos petrolferos e os ensaios realizados com a pasta pura.
10.2.
Metodologia
10.2.1.
Condies Gerais
Deve ser considerado o que segue:

Extrao, transporte, embalagem, armazenamento, condies qumicas e
fsicas, local da coleta, equipamentos, mdia da batelada, identificao
(documentao e registros), preparao da pasta de cimento com uso do misturador
de palhetas, homogeneizao com consistmetro presso atmosfrica, aceitao e
rejeio.
10.2.2.
Ensaio e procedimentos
Para as determinaes do contedo de gua livre, resistncia

compresso, tempo de espessamento e propriedades reolgicas devemos seguir as
especificaes da norma. Os resultados apresentados se daro respectivamente
pelas frmulas abaixo com exceo da determinao do tempo de espessamento que
dever ser observado de acordo com uma tabela de progresso que relaciona tempo,
presso e temperatura.
Al = contedo da gua livre da pasta, em porcentagem volumtrica;
Val , o volume de fluido sobrenadante coletado, em
Val
milmetros;
Al =
100
mp , a massa inicial da pasta, em gramas;
mp
, a densidade da pasta, em gramas.
NBR 9831:2006 - Tabela 1 - Determinao de resistncia de gua livre
Rc -Rci
DRMx =
100
Rc
DRMx = desvio relativo mximo;

Rc = resistncia mdia compresso (Mpa);
Rci = resistncia individual de cada corpo de prova (Mpa).
NBR 9831:2006 - Tabela 2 - Determinao da resistncia compresso
12
S=So +
= tenso na parede do cilindro;

= limite de escoamento (LE);
= viscosidade plstica (VP);
= taxa de cisalhamento.
NBR 9831:2006 - Tabela 3 - Determinao das propriedades reolgicas

11.
NBR 11578:1991 - VERSO CORRIGIDA:1997 - CIMENTO PORTLAND
COMPOSTO - ESPECIFICAO
11.1.
Objetivo
Esta norma fixa as condies exigveis no recebimento dos cimentos

Portland composto (CP11-E, CP11-Z e CPII-F), de classes 25, 32 e 40 MPa.
11.2.
Metodologia
11.2.1.
Definio
Aglomerante hidrulico obtido pela moagem de clnquer Portland ao qual

se adiciona a quantidade necessria de diversas formas de sulfato de clcio entre
outros.
11.2.2.
Designao
O cimento Portland composto designado por siglas que correspondem s

edies e s suas classes de resistncia conforme tabela indicada na norma. O
cimento pode ser entregue em sacos, continer ou a granel.
Quando o cimento entregue em sacos, estes devem ter impressos de
forma bem visvel, em cada extremidade, as siglas e as classes correspondentes
No casso de entrega a granel ou continer, a documentao que
acompanha a entrega deve conter as siglas correspondentes, nome, marca do
fornecedor e as massas lquidas do cimento entregue.
11.2.3.
Condies especficas
O cimento Portland composto deve atender s exigncias qumicas

indicadas conforme tabela II indicada na norma. Nos casos em que o cimento se
destine a emprego em concretos com agregados potencialmente reativos,
necessrio estudo especfico para o uso de matrias pozolnicos, escria granulada
de alto-forno entre outros.
11.2.4.
Inspeo
A empresa responsvel deve informar ao consumidor todas as facilidades

para uma cuidadosa inspeo e amostragem do cimento a ser entregue. Considerase um lote, a quantidade mxima de 30t referente ao cimento oriundo de um mesmo
13
produtor, entregue na mesma data e mantido nas mesmas condies de

armazenamento.
12.
NBR 11579:2012 - VERSO CORRIGIDA:2013 - CIMENTO PORTLAND
- DETERMINAO DO NDICE DE FINURA POR MEIO DA PENEIRA 75 M (N

200)
12.1.
Objetivo
Determinao do ndice de finura do cimento Portland, por meio de

mtodos manuais e mecnicos, executados com peneira de n200.
12.2.
Metodologia
12.2.1.
Peneiramento manual
A primeira etapa do peneiramento consiste na eliminao dos finos. Com a

peneira de n200 limpa, seca e encaixada no fundo, deve-se colocar cerca de
(500,05) gramas de cimento sobre ela. Realizar movimento de vaivm na horizontal,
at que os gros mais finos passem pela malha, (esse procedimento pode demorar
cerca de 3 a 5 minutos).
Na etapa intermediria retira-se o fundo, pe a tampa, e com o basto de
PVC dar golpes ao redor do caixilho da peneira, para desprender as partculas que
ficaram presas.
A limpeza da peneira realizada com o auxlio de um pincel mdio e flanela.
E continuar o procedimento fazendo o encaixe da peneira com o fundo,
repetindo o processo de peneiramento vaivm, por cerca de 15 a 20 minutos, fazendo
pausas para limpeza da peneira em intervalos de tempo regulares.
O material passante na peneira deve ser desprezado.
A amostra passa por um peneiramento final, num perodo de 60 segundos,
com a tampa e o fundo encaixados na peneira, devem-se fazer movimentos vaivm
ligeiramente inclinado, e fazer giro de 60 a cada 10 segundos.
Ao completar este perodo fazer a limpeza da peneira com o auxlio do
pincel mdio recolhendo todo o material para o fundo.
Recolher o material passante, com o auxlio do pincel, para o recipiente de
pesagem para a determinao da massa com preciso de 0,01g.
Deve se fazer a transferncia do resduo que ficou retido na peneira para o
recipiente de pesagem, para determinao de sua massa.
A pesagem do resduo (r) deve ter preciso de 0,01g.
12.2.2.
Procedimento mecnico
O ensaio deve ser realizado conforma ABNT NBR 12826, com massa da
amostra de (20 0,02) g, presso de (200 20) mm de coluna de gua e tempo de
(180 5) segundos.
14
O ndice de finura do cimento Portland, indica que quanto mais fino for o
cimento mais rpido ser sua reao e sua resistncia mecnica. O ndice de finura
calculado atravs da expresso:
(FC )
LF =
100
m
LF = ndice de finura do cimento (%);
= resduo do cimento da peneira 75 m (g);
m = massa inicial do cimento (g);
Fc = fator de correo da peneira utilizada no ensaio, determinada de
acordo com a NBR NM ISO 3310-1.
O resultado obtido pelo ensaio pode ter aproximao 0,1%.
Para este tipo de ensaio recomendado que seja feito mtodos de
repetitividade. Tal mtodo consiste na comparao entre dois resultados obtidos entre
ensaios com a mesma amostra, sendo submetidos aos mesmos procedimentos,
equipamentos e operador, e a variao no pode ultrapassar 0,4 % em valor absoluto.
E passar pelo mtodo de reprodutibilidade, que consiste na comparao de dois
resultados obtidos entre ensaios individuais e independentes, por operadores
diferentes, no mesmo laboratrio ou em laboratrios distintos, realizando o mesmo
ensaio e com a mesma amostra, a variao no pode ultrapassar 0,8 % em valor
absoluto. Esses mtodos proporcionam a garantia da qualidade e a preciso em que
os ensaios esto sendo executados
13.
NBR 11582:2012 - CIMENTO PORTLAND DETERMINAO DA
EXPANSIBILIDADE LE CHATELIER
13.1.
Objetivo
Esta norma tem por objetivo ensaiar a variao volumtrica da que decorre
do processo de hidratao da pasta do cimento, baseado no afastamento das
extremidades da agulha de Le Chatelier.
13.2.
Metodologia
13.2.1.
Execuo e ensaio
A temperatura do ar na sala de ensaios, assim como de todos os materiais

de ensaio e aparelhagem devem estar no intervalo de (20 +/- 2) C podendo variar no
mximo (27 +/- 2) C por causa das regies quentes do pas, porm caso isto ocorra,
necessrio informar no relatrio de ensaio. A flexibilidade da agulha, antes da
realizao do ensaio, deve ser verificada.
Preparar a pasta de acordo com a ABNT NBR NM 43.
Para realizao do ensaio, devem ser moldados trs corpos de prova no
ensaio de expansibilidade a quente e caso seja solicitado ensaio a frio, moldar mais
trs corpos de prova. Na moldagem do corpo de prova deve-se colocar a agulha sobre
a placa de vidro lubrificada com leo natural, em seguida, preencher a agulha com a
pasta de cimento com auxlio da esptula. Rasa-se o topo da agulha e tampa com
outra placa de vidro tambm lubrificada com leo natural. Coloca-se um contrapeso
sobre a placa para que o cilindro no gire em decorrncia do peso das hastes.
15
Para a cura dos corpos de prova, deve-se mergulh-los em tanque de gua

potvel, j moldados, e mantidos temperatura j especificada acima durante
(204)h.
13.2.2.
Expansibilidade a quente
Dado o tempo de cura inicial, retiram-se as placas de vidro das agulhas,

colocando-as em recipiente cheio de gua e as extremidades das hastes devem ser
deixadas para fora da gua e a mesma deve ser aquecida at ebulio entre 15 e 30
min. Os afastamentos das agulhas devem ser medidos em mm na seguinte ordem:
1) imediatamente aps o aquecimento da gua;
2) aps 3h de ebulio (sem resfriamento dos corpos);
3) de 2h em 2h at que se verifique em duas medies consecutivas o no
mais afastamento das agulhas.
A ao da gua quente no deve durar mais de 5 h. A expansibilidade em
a quente a diferena do ltimo afastamento entre 3 e 1.
13.2.3.
Expansibilidade a frio
Dado o tempo de cura inicial, retiram-se as placas de vidro das agulhas,

colocando-as em recipiente cheio de gua e as extremidades das hastes devem ser
deixadas para fora da gua durante 6 dias. Os afastamentos devem ser medidos em
mm na seguinte ordem:
1) logo aps a moldagem dos corpos de prova;
2) aps sete dias da cura inicial a frio. A expansibilidade a frio a diferena
dos afastamentos entre 1 e 2.
Resultado: tanto para a expansibilidade a frio e a quente ser dada pela
mdia das trs determinaes em mm com aproximao de 0,5mm.
13.2.4.
Repetitividade e reprodutibilidade
A diferena entre dois resultados individuais realizados com todas as

especificaes e condies acima expressas, inclusive pelo mesmo operador, no
podem ultrapassar a 1 mm.
A diferena entre dois resultados individuais e independentes com todas as
especificaes acima expressas, porm com operadores e laboratrios diferentes ou
no a partir da mesma amostra, no podem ultrapassar 1,5 mm.
14.
NBR 12989:1993 - CIMENTO PORTLAND BRANCO ESPECIFICAO
14.1.
Objetivo
Esta norma fixa as condies exigveis para o recebimento dos cimentos

Portland Brancos.
16
14.2.
Metodologia
14.2.1.
Definies
Cimentos Portland brancos, aglomerantes hidrulicos de clnquer Portland

branco, uma ou mais formas de sulfato de clcio.
14.2.2.
Condies gerais
O cimento pode ser entregue em sacos, contineres ou a granel. Quando

o cimento entregue em sacos os mesmos devem ter impressos de forma bem visvel,
em cada extremidade, a sigla e a classe correspondentes, com letras de altura mnima
a seguir indicado conforme a capacidade do saco, no centro, a denominao
normalizada e o nome e a marca do fornecedor.
Os sacos devem conter 1kg ou 50kg lquidos de cimento e devem estar
ntegros na ocasio da inspeo e do recebimento. Em cimentos comercializados em
sacos de 1kg lquidos a sigla e a classe correspondentes devem ser impressas com
letras de altura mnima de 10mm, cimento de 50kg altura mnima de 60 mm.
Nos casos do cimento Portland branco no-estrutural, no verso do saco
deve conter impresso a seguinte inscrio: No utilizar este cimento em concreto
estrutural.
No caso de entrega a granel ou em continer, a documentao que
acompanha a entrega deve conter a sigla correspondente.
Os sacos de cimento devem ser armazenados em locais secos e
protegidos, para preservao da qualidade, e de forma que permita fcil acesso
inspeo e identificao de cada lote. As pilhas no devem conter mais de 10 sacos
de altura, no caso de sacos de 50 kg.
14.2.3.
Condies especficas
Os cimentos Portland branco devem atender s exigncias qumicas

indicadas em tabelas na prpria norma.
14.2.4.
Inspeo
Devem ser dados ao consumidor todas facilidades para uma cuidadosa

inspeo e amostragem do cimento a ser entregue.
15.
NBR 13116:1994 - CIMENTO PORTLAND DE BAIXO CALOR DE
HIDRATAO
15.1.
Objetivo
Normatizar as condies necessrias para o recebimento dos cimentos

Portland de baixo calor de hidratao.
17
15.2.
Metodologia
15.2.1.
Definies
Cimentos Portland do tipo CPI, CPII, CPIII, CPIV e CPV-ARI de baixo calor
de hidratao.
15.2.2.
Condies gerais
Os cimentos Portland de baixo calor de hidratao devem ser indicados

pelas sigla e classe originais de seu tipo acrescido de BC.
15.2.3.
Embalagens, marcao e entrega
A entrega pode ser realizada em sacos, contineres ou a granel. Nos sacos

devem ser expressos, em cada extremidade, a sigla, classe BC. No centro, o nome,
marca e fabricante. Todos os sacos devem estar ntegros e com 50kg.
Para entregas a granel ou continer a documentao com todas as
informaes citadas anteriormente deve acompanhar o material.
15.2.4.
Armazenamento
Devem ser armazenados em pilas de no mximo 10 sacos em local seco e
protegido.
15.2.5.
Condies gerais
Cimentos Portland de baixo calor de hidratao devem atender os valores

mximos 260 J.g-1 para trs dias e 300 J.g-1 para sete dias.
15.2.6.
Inspeo
Um lote compreende 30 t. Cada lote deve conter uma amostra de dois

exemplares com 25 Kg cada um pr-homogeneizados.
As amostras sero condicionadas a testemunho recebendo identificao.
Uma enviada ao laboratrio com prazo mximo de 10 dias e a outra mantida no
local.
15.2.7.
Aceitao e rejeio
O lote aceito quando o resultado dos ensaios atende as especificaes

desta norma. Caso contrrio, um exemplar devolvido e outro levado a um laboratrio
de escolha das partes. Sacos que apresentam variao de ( 2%) dos 50 Kg, devem
ser rejeitados.
18
16.
NBR 13847:2012 - CIMENTO ALUMINOSO PARA USO EM MATERIAIS
REFRATRIOS
16.1.
Objetivo
Esta Norma especifica os requisitos para o fornecimento de cimentos

aluminosos.
16.2.
Metodologia
16.2.1.
Classificao e designao
Os cimentos aluminosos so divididos em oito classes diferentes conforme

teores de alumina em sua composio.
Classes
Anlise
Qumica
CAC 40
CAC 45
CAC 50
CAC 55
CAC 60
CAC 61
CAC 70
CAC 80
Al2O3 mnimo
>38
> 43
> 48
> 53
> 58
> 64
> 68
> 78
Al2O3 mximo
43
48
53
58
68
70
78
88
NBR 13847:2012 - Tabela 4 - Classes de cimentos aluminosos - % de Al2O3

Os cimentos aluminosos so designados pelas siglas CAC (cimento
aluminoso), seguidas do nmero correspondente da classe, depois da letra F quando
possuir adies e/ou da letra A quando o mesmo possuir aditivos.
16.2.2.
Exigncias qumicas e fsicas

Classes
Anlise
Qumica
CAC 40
CAC 45
CAC 50
CAC 55
CAC 60
CAC 61
CAC 70
CAC 80
Al2O3 mnimo
>38
> 43
> 48
> 53
> 58
> 64
> 68
> 78
Al2O3 mximo
43
48
53
58
68
70
78
88
Cao mximo
Fe2O3 mximo
40
40
40
38
35
35
31
20
20
12
0,3
NBR 13847:2012 - Tabela 5 Exigncias qumicas Limites em % da

massa
Limite da classe
Classes
CAC 40
CAC 45
CAC 50
CAC 55
CAC 60
CAC 61
CAC 70
CAC 80
rea especfica
m/kg
280
280
280
280
280
280
280
280
Retido na malha
88mm%
<8
<8
<8
<8
<8
<8
<8
<8
RCTA a 24 h*
50
50
50
50
50
50
50
50
*RCTA a 24h = Resistncia compresso temperatura ambiente 24h aps a

moldagem
NBR 13847:2012 - Tabela 6 Exigncias fsicas e mecnicas
19
16.2.3.
Amostragem
Cada lote deve ter no mximo 30 t, sendo 6 kg para a sua representao

(3 kg para ensaio e 3 kg para testemunho).
16.2.4.
Rejeio
Quando uma amostra for testada e apresentar algum requisito que no

atenda esta Norma, a mesma dever ser testada novamente utilizando-se a amostratestemunha. Em caso de persistncia do resultado que no satisfaa a Norma o lote
poder ser recusado. O cimento armazenado por mais de seis meses deve ser
reensaiado, podendo ser utilizado se satisfizer as exigncias desta Norma.
Tambm pode ser rejeitado sacos de cimento que apresentarem variao
superior a 2%, para mais ou para menos, em relao ao peso nominal liquido.
16.2.5.
Marcao e embalagem
O cimento pode ser expedido em sacos, continer e a granel. Quando for

expedido em sacos deve conter em cada extremidade do mesmo, a sigla de
designao (60 mm de altura mnima). Alm de constar tambm a data de fabricao,
a identificao do lote, o peso liquido nominal.
17.
NBR 15900-1:2009 - GUA PARA AMASSAMENTO DO CONCRETO -
PARTE 1: REQUISITOS
17.1.
Objetivo
Normatizar os requisitos da gua usada no amassamento de concreto.
17.1.1.
Generalidades
Atravs da origem da gua podemos classificar os seus tipos e verificar sua
aplicao.
17.2.
Metodologia
17.2.1.
Classificao
gua potvel e de abastecimento pblico so adequadas e dispensam
ensaio.
gua recuperada de processos de preparao do concreto somente poder
ser utilizada seguindo os requisitos dispostos no Anexo A (parte integrante desta
norma) para a utilizao de gua recuperada de processos de preparo do concreto.
gua de fontes subterrneas, gua natural de superfcie, gua de captao
pluvial e gua residual industrial podem ser adequadas aps ensaio.
20
gua salobra somente pode ser usada para concreto no armado, mas
deve ser ensaiada.
gua de esgoto e gua proveniente de esgoto tratado no so adequadas
para uso em concreto.
gua de reuso a gua tratada por diversos processos, como filtrao e
flotao, em estaes de tratamento de esgotos, a partir do afluente j tratado para
usos no potveis no so garantidas por esta norma at a sua data de publicao.
17.2.2.
Avaliao preliminar
A gua deve ser examinada de acordo com as determinaes da ABNT

NBR 15900-3.
17.2.3.
Propriedades qumicas
So verificados o teor de cloretos, sulfatos, lcalis e contaminaes por

acares, fosfatos, nitratos, chumbo e zinco que podem alterar os tempos de pega e
resistncias do concreto respeitando os limites mximos estabelecidos. Na
reprovao ou ausncia desses ensaios devem ser realizados os ensaios de tempo
de pega, inicial e final, e resistncia compresso em amostras de referncia e
paralelamente com a gua em ensaio.
17.2.4.
Tempos de pega e resistncia compresso
A resistncia mdia compresso preparados com a gua em ensaio, deve

alcanar pelo menos 90 % da resistncia compresso mdia de corpos-de-prova
preparados com gua destilada ou deionizada.
17.2.5.
Amostragem
Conforme ABNT NBR 15900-2.
17.2.6.
Ensaios
Aps avaliao preliminar so realizados so realizados os seguintes

procedimentos:
- Ensaio qumico, tempo de pega e resistncia;
- Determinada a frequncia de ensaio;
17.3.
Aceitao da gua
A gua para amassamento do concreto deve ser aceita se atender a todos

os requisitos estabelecidos nesta Norma.
21
18.
PARTE 2: COLETA DE AMOSTRAS DE ENSAIOS

18.1.
Objetivo
Estabelecer uma padronizao para a coleta de amostras de gua.
18.2.
Metodologia
A amostra de gua deve seguir os padres da tabela abaixo:

Ensaio
Volume mnimo (L)
Avaliao preliminar e ensaios qumicos
3,0
Ensaios em argamassa
3,0
Ensaios em concreto
30,0
NBR 15900-2: 2009 - Tabela 7 Amostragem mnima
Deve-se utilizar para os armazenamentos recipientes plsticos sem uso os
mesmos devem ser completamente preenchidos.
18.2.1.
Procedimento de coleta
a.
guas superficiais:
Extrair a gua diretamente da fonte submergindo o recipiente de coleta at
no mximo 15 cm de profundidade. A boca do recipiente no deve ter contato com a
mo do operador para evitar possvel contaminao da amostra.
b.
guas subterrneas:
Extrair a gua com a ajuda de uma bomba de extrao, para a coleta
dever ser usada a gua que for extrada aps a lavagem completa dos dutos de
extrao. Caso a retirada da amostra seja efetuada em locais desprovidos de bomba
como poos por exemplo, deve-se usar um recipiente que permita a abertura apenas
dentro dgua.
18.2.2.
Identificao, armazenamento e envio.
As amostras extradas de diferentes locais devem permanecer em

recipientes separados e etiquetados com os dados de local de retirada, finalidade e
data.
Os ensaios deveram ser executados de acordo com a NBR 15900-3.
19.
NBR 15900-3:2009 - GUA PARA AMASSAMENTO DE CONCRETO
PARTE 3: AVALIAO PRELIMINAR

19.1.
Objetivo
Submeter a amostragem da gua feita conforme a NBR 15900-2 a anlise

de vrias generalidades como odor, cor, presena de leos, etc.
22
19.2.
Metodologia
O mtodo para verificao de odor consiste em agitar a amostra para

misturar o material que esteja no fundo do recipiente, despejando cerca de 80 ml da
gua em uma proveta de 100 ml com tampa no qual deve ser agitada durante 30
segundos e fazer uma comparao do odor com a gua potvel, podendo identificla como inodora ou no inodora.
Tambm deve ser feito a avaliao de odor em relao a sulfeto.
adicionado 0,5 ml de cido clordrico, agitar a mistura e verificar se h existncia de
odor de sulfeto de hidrognio.
A continuao do mtodo consiste em observar se a amostra possui em
sua superfcie a presena visvel de espuma. Para isso preciso deixar a proveta em
uma superfcie sem vibraes e em repouso por cerca de 30 minutos. No final dos 30
minutos, deve ser feita a verificao da cor e a tonalidade da amostra, podendo assim
proceder a um diagnstico sobre sua colorao, por exemplo, incolor, amarelada,
esverdeada ou turva.
Outro aspecto que deve ser avaliado o ph, ou seja, o potencial
hidrogenionico presente na amostra, que feito imergindo o papel indicador na
proveta com gua ou at mesmo pode ser utilizado um medidor de ph.
19.2.1.
Material solido
Deve ser feita a agitao da amostra e transferir cerca de 250 mL da

amostra para uma proveta graduada, para facilitar a transferncia da amostra pra
cpsula de porcelana de forma gradativa, fazendo sempre a agitao e mantendo em
banho-maria.
A cpsula com o material slido deve ser levada para secar em estufa em
temperaturas entre (1055) C durante o perodo de 1 hora. Deixando-a esfriar no
dessecador e realizar a pesagem com preciso de 0,001g.
Os resultados da quantidade de material slido devem ser feitos a partir da
expresso:
m2 -m1
R=
106
v
R = quantidade totais de slidos, expressa em miligramas por litro ( );

m1 = massa da cpsula ou bquer (g);
m2 = massa da cpsula ou bquer mais a amostra aps a secagem (g);
v = volume da amostra (ml)
20.
PARTE 4: ANLISE QUMICA - DETERMINAO DE ZINCO SOLVEL EM GUA

20.1.
Objetivo
Determinar o teor de zinco solvel em gua a preparao do concreto de

cimento Portland.
23
20.2.
Metodologia
Para avaliar o teor de zinco da amostra de gua necessrio realizar o

ensaio que consiste em: homogeneizar a amostra e reservar para decantao; filtrar
uma poro homognea de amostra suficiente para os ensaios em sistema de filtrao
a vcuo; homogeneizar a amostra e reservar para analise; transferir 5ml de HCI 1:1
para um balo de 100ml e completar com amostra previamente filtrada.
Para obteno da curva-padro, devem ser aspiradas no
espectrofotmetro as solues padro mencionados no item (6.3) da NBR 15900-4, e
o branco, no comprimento de onda de 213,9nm. Construir o grfico de curva de
calibrao com os valores das leituras e respectivas concentraes de zinco.
Calcular a concentrao de zinco na amostra, a partir da seguinte formula:
C.100.V1
CZn =
95.V2
Onde:
C = concentrao de zinco da amostra obtida no extrato acidulado atravs
da curva de calibrao;
100, volume do balo de acidulao, expresso em mililitros (ml).
95, volume de alquota acidulada, expresso em mililitros (ml).
CZn = concentrao final de zinco solvel determinada na amostra,
expressa em miligramas p litro (mg/l);
V1, volume da alquota de diluio expresso em mililitros (ml) caso
necessrio;
V2, volume do balo de diluio, expresso em mililitros (ml) caso
necessrio.
21.
PARTE 6: ANLISE QUMICA - DETERMINAO DE CLORETO SOLVEL EM

GUA
21.1.
Objetivo
Esta parte da ABNT 15900 prescreve o mtodo para a determinao de

Ag
cloreto em gua, por titulao potenciomtrica AgCl ou por on seletivo, em amostras
de gua destinadas a preparao de concreto de cimento Portland.
21.1.1.
Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definies da

ABNT NBR 15900-1.
21.2.
Metodologia
21.2.1.
Amostragem
As amostragens de gua para a determinao de cloreto solvel devem ser

obtidas conforme ABNT NBR 15900-2.
24
21.2.2.
Reagentes
21.2.2.1. Soluo de cloreto de sdio (NaCl)

1000 mg/L de Cl dissolver e diluir com gua 1000 ml em balo volumtrico,
uma massa (m) de cloreto de sdio previamente seco a (105+-5) C, calculado de
acordo com a seguinte equao:
1,6485
M=
.100
P
onde:
M a massa calculada de cloreto de sdio, considerando seu grau de
pureza, expressa em gramas (g);
1,6485 a massa de cloreto de sdio necessria preparao de soluo
equivalente a 1000 mg/l em cloretos, expressa em gramas (g);
P a pureza do cloreto de sdio, expressa em porcentagem (%).
21.2.2.2. Soluo de cloreto de sdio (NaCl) 100 mg/l em Cl
21.2.2.3. Soluo de nitrato de potssio (KNO3) 0,2 mol/l
21.2.2.4. Soluo padro de cloreto de sdio (NaCl) 0,05 mol/l
21.2.2.5. Soluo-padro de nitrato de prata (AgNO3) 0,05 mol/l
21.2.3.
Ensaios
Homogeneizar a amostra e reservar para decantao, filtrar uma poro

homognea de amostra suficiente para os ensaios em sistema de filtrao a vcuo.
Determinao de cloretos (Cl) por titulao potenciomtrica com eletrodo
AG
utilizar mtodo conforme norma.
AgCl
21.2.4.
Resultados
O relatrio de ensaio deve conter descrio do tipo de gua e sua fonte,

local de coleta de amostra, hora e data da coleta de amostra, nome do laboratrio e
da pessoa responsvel pelo ensaio, data do ensaio, resultados do ensaio expressos
em miligramas por litro (mg/L) de Cl-, aproximados ao inteiro e a comparao com os
requisitos da ABNT NBR 15900-1
22.
PARTE 7: ANLISE QUMICA - DETERMINAO DE SULFATO SOLVEL EM

GUA
22.1.
Objetivo
A gua para amassamento do concreto pode conter sulfatos e esta norma

prescreve o mtodo de ensaio por amostra para determinar essa quantidade de
sulfato que pode conter no material.
As amostras utilizadas para este ensaio devem ser selecionadas de acordo
com a ABNT NBR 15900-2.
25
22.2.
Metodologia
Para realizao deste ensaio, ser necessrio: dissolver 0,2 g de vermelhode-metila em 100 mL de etanol (soluo de vermelho-de-metila 0,2%); diluir 50 mL de
cido clordrico concentrado com 50 mL de gua (cido clordrico HCI, soluo 1:1) e
por fim, dissolver 100 g de cloreto de brio em 1000 mL de gua (Soluo de cloreto
de brio BaCl_2 10%).
22.2.1.
Execuo e Ensaio
A amostra j separada deve ser homogeneizada e deixada para decantar

por um 1 h. Filtra-se uma poro homognea de amostra em um sistema de filtrao
a vcuo, aps isso, homogeneizar a amostra e separar para anlise. Em um bquer
de 400 mL, transfere-se 200 mL de amostra j filtrada e adicionam-se duas ou trs
gotas de soluo vermelho-de-metila (1g/L) tambm gotas de HCI (1:1) at a viragem
do indicador. Aquecer at a ebulio e adicionar, gota a gota, 10 mL de soluo quente
de BaCl_2 (100 g/L) para facilitar na formao de cristais e mantem-se a ebulio de
30 a 60 min, at aglomerar o precipitado, deixando-o decantar em banho-maria. Filtrar
em papel de filtrao lenta e lavar o precipitado com gua deionizada quente at a
ausncia de cloretos.
Na verificao de ausncia de cloretos, deve-se recolher 2 mL do filtrado
em um tubo de ensaio, adicionar 2 gotas de HNO_3 concretado e algumas gotas de
soluo de AgNO_3 (8,5 g/L). Se a soluo ficar turva, deve-se lavar mais algumas e
repetir a mesma verificao at obter-se uma soluo clara ou um pouco turva no
teste dos cloretos. Na sequncia, mudar o papel de filtro com o precipitado para um
crisol de porcelana j tarado (m_1), secar e queimar lentamente sem inflamar, at o
carvo desaparecer do papel totalmente. Calcinar em seguida a (800 50) C por 1
h, aps isso, esfriar em dessecador e pesar (m_2).
Clculos
Para calcular o contedo dos sulfatos, utilizar a seguinte equao:
6
2- (m2 -m1 )0,411610
SO4 =
V
Onde:
2-
SO4 a concentrao de sulfatos, expressa como SO_4^(2-) , expressa

em miligramas por (mg/L);
m1 a tara do crisol, expressa em gramas (g).
23.
PARTE 8: ANLISE QUMICA - DETERMINAO DE FOSFATO SOLVEL EM

GUA
23.1.
Objetivo
Prescrever o mtodo espectrofotomtrico de fosfato em amostras de gua

destinada preparao de concreto de cimento Portland.
26
23.1.1.
Amostragem
As amostras de gua para a avaliao preliminar devem ser obtidas

conforme a ABNT NBR 15900-2.
23.1.2.
Interferentes
Sulfetos eliminados por oxidao com gua-de-bromo.

on ferroso, para amostras maior do que 100mg/L, interfere a um
comprimento de onda de 400m.
Fluoretos, arsenatos, trio, bismuto, tiossulfatos, tiocianato ou excesso de
molibdato.
23.1.3.
Reagentes
Todos os reagentes usados so p.a.

Reagente anadato molibdato
Soluo A Dissolver 0,25 g de vanadato de amnio em aproximadamente
75ml de gua e adicionar lentamente 35 mL de cido ntrico.
Soluo B Dissolver e diluir 10 g de molibdato de amnio em cerca de
100mL de gua.
Soluo C Misturar as duas solues A e B imediatamente antes da
utilizao e diluir com gua 250 ml em balo volumtrico.
Indicador Fenolftalena Dissolver 1,0 g de fenolftalena em 60 ml de lcool
etlico e diluir a 100 ml com gua destilada ou deionizada.
cido ntrico concentrado
Soluo-padro de fsforo (P) 50 mg/L Dissolver 0,219 5 g de fosfato
monobsico de potssio anidro em gua destilada ou deionizada e diluir a 1000 ml.
Soluo de fluoreto de sdio 2% - Dissolver aproximadamente 2 g de
fluoreto de sdio em 100 ml de gua.
Obteno da Curva Padro:
Medir em bureta 1,0 ml, 2,0 ml, 4,0 ml, 6,0 ml e 8 ml da soluo-padro de
fsforo, respectivamente, para bales volumtricos de 50 ml, completando o volume
at 35 ml, aproximadamente, com gua destilada ou deionizada. Adicionar a cada um
dos bales 10,0 ml da soluo C e completar o volume com gua destilada ou
deionizada. Aps 10 min, efetuar as leituras em absorbncia, das alquotas das
solues diludas, contra o banco, num comprimento de onda entre 400 nm e 490 nm.
Construir o grfico da curva-padro, colocando na abscissa as
concentraes em miligramas por litro (mg/L) dos diversos padres, na ordenada s
leituras de absorbncia obtidas no espectrofotmetro.
23.2.
Metodologia
23.2.1.
Ensaio
Homogeneizar a amostra e reservar para decantao por

aproximadamente 1 hora. Aps o repouso da amostra, filtrar uma poro de amostra
27
suficiente para os ensaios em sistema de filtrao a vcuo. Medir o pH da amostra e

transferir 30 ml da amostra (V1) para balo volumtrico de 50 ml (V2) contento 2 ml
de NaF 2% e trs gotas de cido ntrico.
Adicionar 10 ml da soluo C, com agitao, completando a 50 ml com
gua destilada ou deionizada, aps 10 min, ler em espectrofotmetro contra o banco,
a um comprimento de onda entre 400 nm e 490 nm.
Verificar na curva-padro a quantos miligramas por litro (mg/L) de fsforo
correspondente leitura da amostra.
23.2.2.
Clculos
P 2 O5 =
C.4,583.V1
V2
onde:
P2O5 = o teor de fostato, expresso em P2O5 em miligramas por litro (mg/L);
C = a concentrao de fsforo (P), expressa em miligramas por litro
(mg/L), retirada da curva;
V1 = o volume do balo, expresso em mililitro (mL);
V2 = o volume da amostra, expresso em mililitro (mL).
24.
PARTE 9: ANLISE QUMICA - DETERMINAO DE LCALIS SOLVEIS EM

GUA
24.1.
Objetivo
Esta norma prescreve os mtodos para obteno de resultados,

determinando lcalis em amostras de gua usadas no preparo do Cimento Portland.
Para realizar este ensaio, deve-se utilizar os mtodos especificados nas
NBRs 15900-1 e 15900-2.
24.2.
Metodologia
24.2.1.
Reagentes
cido Clordrico, cido Ntrico;
Soluo de hidrxido de amnio 1:1, (colocar 500mL de H2O e 500mL
NH4OH);
Soluo saturada de oxalato de amnio, (diluir 60g at chegar em 1000mL);
Soluo de vermelho-de-metila a 0,2%, (diluir 0,2g at completar 1L);
Soluo de cloreto de potssio 1000mg/L de K2O, (diluir em 1L de gua,
e usar a mK2O de acordo com a frmula mK2O=(1,8859/pNA2O)100),
Soluo de cloreto de sdio 1000mg/L de Na2O, (diluir e dissolver a gua
a 1L usando uma massa de NaCl de acordo com a equao:
1,8859
mNa2O=
.100
pNa2O
onde:
28
mK2O =
1,8859 =
pNA2O =
mNa2O=
A partir das solues anteriores de 1000mg/L, realizar srie de padres de
acordo com a Tabela 1 e 2 desta norma, calculadas a partir da seguinte frmula:
Cf . Vh
Va =
Ci
onde:
Va =
Cf =
Vh =
Ci =
24.2.2.
Obteno dos resultados
Com os resultados dos clculos obtidos, deve-se levantar uma curvapadro para anlise de resultados.
O desejvel e estabelecido na norma, que, a curva-padro obtida das
concentraes de solues-padro (mg/L) versus leituras obtidas deve ser o mais
prximo de uma reta. Com isso, obtm-se uma linearidade, leitura direta e equao
matemtica simples.
Recomenda-se o uso das solues padro estabelecidas na norma. Se
neste trecho houver linearidade, considerar os dados para curva-padro, caso
contrrio, realizar com solues-padro de concentraes diferentes.
Para calcular a concentrao de lcalis (Ca) na amostra em miligramas por
litro (mg/L), usar a seguinte equao:
[(la-lb).Cp .E
Ca =
lp.D
Com isso, obtm-se o resultado da concentrao de lcalis, apontado no
relatrio com descrio do tipo de gua e sua fonte, local, hora e data de coleta, nome
do laboratrio e pessoa responsvel, data do ensaio, resultado expresso em (mg/L) e
adequar conforme NBR 15900-1.
25.
PARTE 11: ANLISE QUMICA - DETERMINAO DE ACAR SOLVEL EM

GUA
25.1.
Objetivo
Prescreve o mtodo espectrofolomtrico para determinao de acar em

amostras de gua destinadas a preparao de concreto de cimento Portland.
25.2.
Metodologia
a.
Mtodo Qualitativo:
29
Verificar reagentes para o ensaio no item 6 da NBR NM 15900-11. Para

incio do ensaio deve-se homogeneizar a amostra e reservar para decantao por
aproximadamente 1h, filtrar atravs de um papel de filtro mdio, recolhendo o filtrado
em um tubo de ensaio, resfriar o filtrado temperatura ambiente, adicionar trs a
quatro gotas de soluo Alfa-naftal (100g/L), misture com agitao, segurar o tubo de
ensaio em posio inclinado e despejar lentamente (H_2 SO_4) concentrado pela
parede, at que o cido forme uma camada no fundo do tubo de aproximadamente
1cm de espessura. Se a soluo da amostra contiver acar, ir se formar um anel de
cor prpura-violeta na interface das duas solues. Neste caso deve-se proceder a
quantificao.
b.
Mtodo Quantitativo:
Homogeneizar a amostra e reservar para decantao, filtrar uma poro
homognea de amostra suficiente para os ensaios em sistema de filtrao a vcuo.
Homogeneizar a amostra e reservar para anlise, medir em pipeta 10,0 ml da amostra
e transferir para um balo volumtrico de 100 ml. Adicionar, sob agitao 1ml de
soluo Fenol 80%, aps 10min, adicionar rapidamente 15ml de cido sulfrico
concentrado, misturar com cuidado, deixar resfriar at temperatura ambiente e
completar cuidadosamente o volume com gua destilada ou deionizada. Efetuar as
leituras em absorbncia da alquota desta soluo num comprimento de onda de 490
nm, verificar na curva-padro a quantas miligramas de sacarose corresponde leitura
da amostra. Caso necessrio, executar o ensaio com alquotas menores de amostra.
Clculo de teor de acar
C.V1
A=
V2
A o teor de acar expresso em (mg/L)
V1 o volume do balo expresso em (ml)
V2 o volume da amostra expressa em (ml)
C a concentrao de acar obtida no grfico expressa em (mg/L)
26.
NBR 16372:2015 - CIMENTO PORTLAND E OUTROS MATERIAIS EM
P - DETERMINAO DA FINURA PELO MTODO DE PERMEABILIDADE AO AR

(MTODO DE BLAINE)
26.1.
Objetivo
Especifica mtodo para determinao da superfcie especifica do

cimento Portland e outros materiais em p, por meio do permeabilimetro de Blaine.
26.2.
Metodologia
A finura do cimento determinada como superfcie especifica, onde para

sua determinao realizado um ensaio que consiste em verificar a quantidade de ar
que flui atravs de uma camada de cimento compactada, de dimenses e porosidade
especifica, em um determinado tempo. E o nmero e a faixa de tamanhos dos poros
individuais so determinados pela distribuio das partculas de cimento.
Para a execuo do ensaio necessria uma preparao da amostra,
materiais, aparelhagem e laboratrio, verificar item 6 da NBR 16372. Para se
determinar a massa especifica e a obteno da camada compactada de cimento
verificar item 6.2 e 6.3 da NBR 16372.
30
O ensaio de permeabilidade realizado da seguinte forma: inserir a

superfcie cnica da clula no topo do manmetro, usando uma camada fina de graxa,
para garantir a estanqueidade, atentando para no obstruir o disco perfurado. Fechar
topo do cilindro com um tampo, abrir o registro e, por meio de aspirao, levantar o
nvel do liquido manomtrico para a marca mais alta, fechar o registro e observar se
o nvel do liquido manomtrico permanece constante, se o nvel cair, refazer a junta
Clula/Manmetro e verificar o registro. Marcar os tempos para que o liquido atinja a
segunda linha e a terceira linha. Registrar tempo com aproximao de 0,2s e a
temperatura, com aproximao de 1C.
Preparar uma nova camada do mesmo cimento com outra poro da
amostra, seguindo o mesmo procedimento e executar outra determinao do ensaio
de permeabilidade.
Para clculo da Superfcie Especifica utiliza-se:
S=K
3 t
(1-)0,1
S = superfcie em massa, expressa em (cm/g)
K = constante do aparelho
= porosidade da camada
t = tempo em (s)
= massa especifica do cimento, expressa em (g/cm)
= viscosidade do ar temperatura do ensaio, expressa em Pa1/2 .cm-1
O resultado final deve ser a mdia de duas determinaes, com
arredondamentos para a dezena mais prxima, sendo expresso em (cm/g). A
diferena mxima entre essas duas determinaes deve ser de no mximo 2% da
mdia delas.
Para informaes sobre a massa especifica do mercrio e a viscosidade do
ar em funo da temperatura, verificar na tabela 01 do Anexo A da NBR 16372.
27.
NBR NM 23:2001 - CIMENTO PORTLAND E OUTROS MATERIAIS EM
P - DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA

27.1.
Objetivo
Normatizar a determinao da massa especfica do cimento Portland e

outros materiais pulverulentos a partir do frasco volumtrico de Le Chatelier.
27.2.
Metodologia
27.2.1.
Reagentes
Deve ser utilizado um lquido quimicamente inerte com densidade < 0,731
g/cm a 15C e inferior aos materiais utilizados no ensaio.
27.2.2.
Preparao da amostra
A amostra deve ser peneirada em malha 150 mm e estabilizada

temperatura ambiente.
31
27.2.3.
Procedimento
Encher o frasco volumtrico de Le Chatelier (de vidro borossilicato com

capacidade de aproximadamente 250 cm, resoluo de 0,05 cm temperatura de
20 1 C) com o auxlio do funil gargalo grande com um lquido de densidade igual
ou superior a 0,731 g/cm at 1 cm. Em seguida secar a parte interna superior do
franco. Em seguida, manter o frasco submerso em gua por 30 min., transcorrido o
tempo, registrar a primeira leitura (V1) com aproximao de 0,1 cm tomando uma
massa conhecida do material em ensaio, com aproximao de 0,01 g, que provoque
o deslocamento do lquido no intervalo compreendido entre as marcas de 18 cm e 24
cm, da escala graduada do frasco de Le Chatelier.
Sendo ensaio de cimento Portland, a massa necessria de material de
aproximadamente 60 g.
Com o auxlio do funil, inserir pequenas pores da amostra no frasco de
modo a evitar o contato com a parede interna deste acima do lquido.
Agitar o frasco de maneira cuidadosa at a eliminao completa de bolhas
de ar
Registrar a leitura final (V2) com aproximao de 0,1 cm.
27.2.4.
Resultado
Massa especfica calculada por:
=
m
V
Sendo:
= a massa especfica da amostra, em g/cm;
m = a massa do material ensaiado, em g;
V = o volume deslocado pela massa do material ensaiado (V 2 - V1), em
cm;
V1 e V2, so os valores corrigidos de V1 e V2, respectivamente, a partir da
calibrao da escala do frasco volumtrico, em cm.
Tem como resultado, em duas casas decimais, a mdia de pelo menos
duas determinaes que no difiram entre si em mais de 0,01 g/cm.
27.2.5.
Repetitividade e reprodutibilidade
Repetindo o processo, a diferena entre os dois resultados no deve

ultrapassar 0,02 g/cm.
A diferena entre dois resultados individuais e independente no deve
ultrapassar 0,03 g/cm.
28.
NBR NM 30:2001 - Agregado mido - Determinao da absoro de
gua
28.1.
Objetivo
Estabelece o mtodo de determinao da absoro de gua dos agregados

midos, na condio saturados superfcie seca, destinados ao uso em concretos.
32
28.2.
Metodologia
O ensaio realizado com, aproximadamente, 1kg de agregado. Necessrio

secar a amostra a uma temperatura de (1055) C at que a diferena de massa (m)
seja menor do que 0,1g.
Cobrir a amostra com gua e deixar descansar por 24h. Passado o perodo
solicitado, estend-la sobre uma superfcie plana, submetendo-a ao de uma suave
corrente de ar quente, revolvendo com frequncia para assegurar uma secagem
uniforme e prosseguir at que os gros de agregado mido no fiquem aderidos entre
si de forma marcante.
Colocar o agregado em um molde sem comprimi-lo aplicando suavemente
em sua superfcie 25 golpes com haste de compactao e levantar verticalmente o
molde. Se houver umidade superficial, o agregado se conservar com a forma do
molde. Neste caso, continuar a secagem at que o agregado desmorone ao ser
retirado do molde.
Calcular a absoro de gua mediante a seguinte formula:
ms - m
A=
m
Onde:
A = absoro de gua, em porcentagem;
ms = massa ao ar da amostra na condio saturado e de superfcie seca,
em g;
m = massa da amostra seca em estufa, em g.
Os resultados obtidos com a mesma amostra no devem diferir em mais
de 0,05% para absoro.
29.
NBR NM 45:2006 - AGREGADOS - DETERMINAO DA MASSA
UNITRIA E DO VOLUME DE VAZIOS

29.1.
Objetivo
Estabelecer o mtodo para a determinao da densidade a granel e do

volume de vazios de agregados midos, grados ou de misturas dos dois.
29.2.
Metodologia
29.2.1.
Aparelhagem
Balana: com resoluo de 50g;

Haste de adensamento: haste de ao com 16 mm de dimetro e 600 mm
de comprimento, com uma das pontas semiesfrica;
P ou concha;
Placa de calibrao: placa de vidro de 6 mm de espessura e com
comprimento mnimo de pele menos 25 mm maior que o dimetro do recipiente;
33
Estufa: Capaz de manter a temperatura de 105C;

Recipiente: forma cilndrica constitudo de material rgido e inerte ao da
umidade.
Recipiente
Dimenso Mxima Caracterstica do
agregado (NM ISO 3310-1) em mm Capacidade Dimetro
Altura
Mnima dm interior mm Interior mm
d 37,5
10
220
268
37,5 < d 50
15
260
282
50 < d 75
30
360
294
NBR NM 45:2006 - Tabela 8 Caractersticas do recipiente
29.2.2.
Preparao da amostra
Secar a amostra em uma estufa temperatura de 105C, mantendo o

cuidado na manipulao da mesma para que o material no segregue.
29.2.3.
Procedimento de ensaio
29.2.3.1. Mtodo A
Utilizado quando os agregados possuem dimenso mxima caracterstica
de 37,5 mm ou menor. Determinar a massa do recipiente vazio. Encher o recipiente
com material at um tero de sua capacidade total. Aplique 25 golpes com a haste
para adensar o material. Preencher o recipiente com mais um tero de sua capacidade
e repetir o adensamento. Finalmente terminar o preenchimento do recipiente e mais
uma vez repetir o processo de adensamento. Determinar e registrar a massa do
recipiente mais seu contedo.
29.2.3.2. Mtodo B
Utilizado quando os agregados possuem dimenso mxima caracterstica
superior a 37,5 mm e inferior a 75 mm. Nesse caso o mtodo praticamente o mesmo,
porm, como o recipiente maior ento sero necessrios dar 50 golpes, 25 em cada
lado.
29.2.3.3. Mtodo C
Utilizado quando o material est no estado solto. Nesse mtodo deve-se
encher o recipiente at que o mesmo transborde utilizando a p ou uma concha.
Nivelar a camada superficial do agregado utilizando a haste de adensamento.
Determinar e registrar a massa do recipiente e seu contedo.
29.2.4.
Clculos
A massa unitria deve ser calculada pela seguinte frmula:

ma -mr
ap =
(kg/m)
V
Para calcular o ndice de volume de vazios nos agregados utilizando a
massa unitria deve-se usar a seguinte frmula:
100.|(d1 .w )-ap |
EV =
(%)
d1 .w
34
29.2.5.
Resultados e relatrio
A mdia dos resultados calculada com pelo menos 3 determinaes, com

desvio menor que 1%.
No relatrio, informar os resultados de massa unitria com aproximao de
10 kg/m e os resultados de ndice de vazios com aproximao de 1%.
30.
NBR NM 46:2003 - AGREGADOS - DETERMINAO DO MATERIAL
FINO QUE PASSA ATRAVS DA PENEIRA 75 UM, POR LAVAGEM

30.1.
Objetivo
Determinao do material mais fino que a passa pela abertura da peneira

de 75 m, atravs do processo de lavagem.
A amostragem para realizao do ensaio deve ser feita conforme NM 26.
30.2.
Metodologia
30.2.1.
Procedimento a (lavagem com gua)
A amostra deve ser seca em estufa pela temperatura estabelecida para o

ensaio, seguida da pesagem da mesma.
Aps esta etapa do procedimento, a amostra deve ser coloca em um
recipiente e coberta por gua. Necessrio agitar a amostra para que as partculas do
material se separem.
O processo de adicionar gua no recipiente com a amostra, agitar e passar
nas peneiras deve-se repetir at que a gua fique clara. O material que ficou retido
nas peneiras deve ser colocado no recipiente e abrigado em estufa temperatura
(1055 )C seguido da pesagem aps estar seco.
30.2.2.
Procedimento b (lavagem usando um agente umectante)
O procedimento B feito da mesma forma que o procedimento A, sua

particularidade est na adio de um agente umectante no momento em que
adicionada gua na amostra, o restante do procedimento deve ser executado da
mesma forma que o descrito no procedimento A.
Para calcular a quantidade de material que passa na peneira de 75m
utiliza-se a expresso:
mi -mf
m=
100
mi
m = Porcentagem de material mais fino que a peneira de 75m por
lavagem;
m = Massa original da amostra (g);
mf = Massa da amostra aps lavagem (g).
Para se obter o resultado deve ser feito uma mdia aritmtica entre os dois
resultados obtidos no ensaio. A variao dos dois resultados no deve ultrapassar
0,5% para agregado grado e 1% para agregado mido com relao mdia
aritmtica.
35
31.
NBR NM 49:2001 VERSO CORRIGIDA:2001 - AGREGADO MIDO -
DETERMINAO DE IMPUREZAS ORGNICAS

31.1.
Objetivo
Estabelecer a padronizao de quantidades e tipos de impurezas orgnicas

para os agregados midos no preparo do concreto.
31.2.
Metodologia
31.2.1.
Aparelhagem
Balana com resoluo de 0,01 g e capacidade mnima de 1 kg;

Bquer de aproximadamente 1 000 cm3;
Provetas graduadas de 10 cm3 e 100 cm3;
Frascos Erlenmeyer com rolha esmerilhada, de aproximadamente 250
cm3;
Funil de haste longa;
Papel filtro qualitativo;
Dois tubos Nessler ou tubos de ensaio, de mesma capacidade.
31.2.2.
Execues de ensaio
a. preparao da amostra;
b. retirar a amostra de campo de acordo com a NM 26 e reduzi-la para
ensaio conforme NM 27;
c. formar a amostra de ensaio, com cerca de 200 g, sempre que possvel
com o material mido a fim de evitar a segregao da frao pulverulenta;
d. na aplicao desta Norma devem ser utilizados os seguintes reagentes:
1. Hidrxido de sdio com 90% a 95% de pureza;
2. cido tnico p.a;
3. lcool, 95%.
e. empregar gua destilada ou deionizada.
f. preparo das solues:
Preparar as solues com antecedncia e em quantidade suficiente para
vrios ensaios. As solues, devidamente identificadas, devem ser estocadas em
frascos de vidro escuro e em local protegido da luz.
soluo de hidrxido de sdio a 3%
- hidrxido de sdio........................ 30 g;
- gua.......................................... 970 g.
soluo padro de cido tnico a 2%
- cido tnico................................. 2 g;
- lcool.......................................... 10 cm3;
- gua........................................... 90 cm3.
g. procedimento:
36
Em um frasco erlenmeyer, adicionar (200 5) g de agregado mido seco

ao ar e 100 cm3 da soluo de hidrxido de sdio, agitar e deixar em repouso durante
(24 2) h em ambiente sem contato com iluminao e preparar uma soluo padro,
adicionando a 97 cm3 da soluo de hidrxido de sdio, 3 cm3 da soluo de cido
tnico a 2%; agitar e deixar em repouso durante (24 2) h em ambiente sem contato
com iluminao, aps esse perodo transferir a soluo para outro tubo de ensaio.
No final do o perodo de repouso, filtrar a soluo que esteve em contato
com o agregado mido, recolhendo em um tubo de ensaio, empregando papel de filtro.
Na avaliao do ndice de cor deve-se avaliar a quantidade de matria orgnica
encontrada e comparando com a cor da soluo com a da soluo padro obtida em
no frasco erlenmeyer e anotar se a cor mais escura, mais clara ou igual da soluo
padro.
31.2.3.
Resultados
Na concluso do relatrio devesse adicionar a amos e a avaliao do ndice
de cor.
32.
NBR NM 52:2009 - AGREGADO MIDO - DETERMINAO DA MASSA
ESPECFICA E MASSA ESPECFICA APARENTE

32.1.
Objetivo
Normatizar o processo de obteno da massa especfica e massa

especfica aparente dos agregados midos que sero misturados ao concreto.
32.2.
Metodologia
32.2.1.
Definies
Agregado mido: Fica retido na peneira de 75m.

Massa especfica: Relao entre a massa do agregado seco e seu volume
somando ainda os poros permeveis.
Massa especfica aparente: Relao entre a massa do agregado seco e
seu volume somando ainda os poros permeveis.
32.2.2.
Preparao para a amostra
A amostra para a realizao do ensaio deve ter 1kg de agregado mido

obtido por quarteamento.
Deixar a amostra por 24h em repouso coberta por gua dentro de um
recipiente. Aps o perodo mnimo, retirar a mostra e estende-la na bandeja metlica
sob a ao de uma suave corrente de ar garantindo a secagem uniforme dos gros.
Colocar o agregado mido no molde tronco-cnico compactando,
suavemente, com 25 golpes de haste de socamento. Havendo umidade, necessrio
conservar o agregado fora do molde.
O agregado mido chega a condio de saturada superfcie seca quando
o cone de agregado desmorona ao retirar o molde de tronco-cnico.
37
O mtodo assegura que no primeiro ensaio o agregado tenha alguma

humidade. Se o cone desmorona na primeira tentativa o agregado mido foi seco alm
do seu ponto de saturado superfcie seca. Neste caso necessrio adicionar alguns
centmetros cbicos de gua deixa a amostra em recipiente tampado por 30min
iniciando novamente o processo.
32.2.3.
Procedimento
Pesar (500,0 0,1) g de agregado colocar no frasco aferido e pesar os dois.

Encher o frasco com gua prximo a 500ml. Mover o frasco com movimentos
circulares de modo a remover possveis bolhas de ar depois deixa-lo a uma
temperatura de (21 2) C por 1h. Transcorrido o tempo determinado, completar o
franco com gua at a marca de 500cm determinando a massa total com preciso de
0,1 g.
Retirar o agregado secando-o a (105 5) C. Esfriar a temperatura
ambiente em dessecador com preciso de (0,1) g.
6 Clculos
a.
Determinao da Massa especfica do agregado:
Sendo:
d1 = massa especfica aparente do agregado seco, em g/cm;
m = massa da amostra seca em estufa, em g;
V = volume do frasco, em cm;
Va= volume de gua adicionada ao frasco de acordo com a frmula em cm.
b.
Determinao na massa especfica da gua:
c.
Sendo:
m1 =massa do frasco e agregado, em g;
m2 =massa do frasco, gua e agregado, em g;
= massa especfica da gua, em g/cm.
Determinao da massa especfica do agregado saturado:
d.
Sendo:
d2 = massa especfica do agregado saturado superfcie seca, em g/cm;
ms = massa da amostra saturada superfcie seca, em g;
V1 = volume do frasco, em cm;
Va = volume da gua adicionada ao frasco, em cm.
Determinao massa especfica do agregado:
Sendo:
d3 = massa especfica do agregado, em g/cm;
m1 = massa da amostra seca em estufa, em g;
V = volume do frasco, em cm;
Va = volume da gua adicionada ao frasco, em cm;
ma = massa da amostra saturada superfcie seca, em g;
= massa especfica da gua, em g/cm.
38
32.2.4.
Resultado
Os ensaios realizados no devem diferir em mais de 0,02 g/cm para a

massa especfica. O valor definitivo a mdia obtida com aproximao de 0,01g/cm.
33.
NBR NM 53:2009 - AGREGADO GRADO - DETERMINAO DA
MASSA ESPECFICA, MASSA ESPECFICA APARENTE E ABSORO DE GUA

33.1.
Objetivo
Esta norma estabelece o mtodo da determinao da massa especfica,

especfica aparente e absoro da gua dos agregados grados, na condio
saturados superfcie seca, que sero utilizados para o concreto.
33.2.
Metodologia
33.2.1.
Definies
Agregado Grado agregado cujo maior parte fica retido na peneira de
4,75 mm.
As definies de massa especfica, aparente, relativa ao agregado saturado
com superfcie seca esto de acordo com a NM 52.
33.2.2.
Amostragem
Coletar a amostra de acordo com a NM 26 e reduzi-la de acordo com a NM

27. Eliminar todo o material passante pela peneira de 4,75 mm, lavar o agregado para
retirar a qualquer material da superfcie e depois seca-lo a uma temperatura de (105
5) C. Seguindo a Tabela 1 da norma, possvel identificar a quantidade mnima de
amostra por ensaio de acordo com a dimenso mxima caracterstica do agregado
grado a ser ensaiado.
33.2.3.
Ensaio
1 Pesar a amostra do agregado para obteno de m massa da amostra
seca;
2 Mergulhar a amostra em gua com temperatura ambiente por (244h),
aps secar aparentemente o agregado com um pano absorvente e pesar a amostra
do agregado para obteno de ms massa ao ar da amostra na condio saturada;
3 - Mergulhar a amostra em gua com temperatura (232C) e pesar a
amostra para obteno de ma massa em gua da amostra;
4 Secar a amostra a (1055C) e deixar esfriar at a temperatura
ambiente de 1h 3h na sequencia pesar a amostra para obteno de (agregado seco)
39
33.2.4.
Clculo
33.2.4.1. Massa especfica do agregado d

m
d=
m-ma
33.2.4.2. Massa especfica do agregado na condio saturada superfcie seca d
ms
ds =
ms -ma
33.2.4.3. Massa especfica aparente da
ms
da =
ms -ma
33.2.4.4. Absoro de gua A%
ms -m
A=
100
m
33.2.5.
Relatrio
O resultado do ensaio a mdia de duas determinaes; informar os

resultados de massas especficas com aproximao de 0,01 g/m e os resultados de
absoro da gua em porcentagens com aproximao de 0,1%.
33.2.6.
Repetitividade E REPRODUTIBILIDADE (RESPECTIVAMENTE)
A diferena entre dois resultados individuais realizados a partir da mesma

amostra, inclusive pelo mesmo operador, no podem ultrapassar a 0,02 g/cm para
ensaio de massa especfica e 0,3% para ensaio de absoro de gua para absoro
menor que 2,0%.
A diferena entre dois resultados individuais e independentes a partir de
uma mesma amostra, porm com operadores e laboratrios diferentes ou no, no
podem ultrapassar a 0,05 g/cm para ensaio de massa especfica e 0,7% para ensaio
de absoro de gua para absoro menor que 2,0%.
34.
NBR NM 65:2003 - CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DO
TEMPO DE PEGA
34.1.
Objetivo
Esta Norma MERCOSUL estabelece o mtodo de determinao do tempo

de pega da pasta de cimento Portland utilizando o aparelho de Vicat.
34.2.
Metodologia
34.2.1.
Definies:
Tempo de incio de pega: Se trata do intervalo de tempo transcorrido desde

a adio de gua ao cimento at o momento em que a agulha de Vicat correspondente
40
Tempo de fim de pega: se trata do intervalo de tempo transcorrido desde a

adio de gua ao cimento at o momento em que a agulha de Vicat penetra 0,5 mm
na pasta.
34.2.2.
Determinao do tempo de incio de pega
Prepare a pasta e preencha os moldes, armazenando-os na cmara mida.

Verifique a correta instalao do aparelho de Vicat. Passado no Mnimo 30 min aps
o enchimento do molde coloque-o com a placa base no aparelho de Vicat, situando-o
sob a agulha. Faa descer suavemente a agulha at que toque a pasta. Aguarde de
1 s a 2 s nessa posio, evitando qualquer ao sobre as partes mveis, para que a
agulha parta do repouso.
Ento solte rapidamente as partes mveis, permitindo que a agulha penetre
verticalmente na pasta. Faa a leitura na escala quando houver terminado a
penetrao ou 30 s aps o instante em que a agulha foi solta. Anote o tempo contado
a partir do instante em que a gua e o cimento entram em contato e a leitura na escala.
Repita esse procedimento em posies convenientemente distantes entre si e pelo
menos 10 mm da borda do molde e com intervalos de tempo peridicos.
A agulha de Vicat deve ser limpa a cada penetrao e o molde deve ser
colocado na cmara mida no intervalo de cada penetrao.
Anote os resultados obtidos e determine o tempo em que a distncia entre
a agulha e a placa base for de 4 1) mm. A preciso mnima de 5 minutos.
34.2.3.
Determinao do tempo de fim de pega
Utilizar a agulha de Vicat especial para determinao do tempo de fim de

pega. Inverta o molde cheio utilizado, sobre sua placa base, de forma que os ensaios
sejam realizados na face oposta do corpo-de-prova. Os intervalos de tempo entre
ensaios de penetrao podem ser ampliados para at 30 min, por exemplo.
Registre com aproximao de 15 min, o tempo transcorrido a partir do
instante zero, at que a agulha penetre pela primeira vez apenas 0,5 mm na pasta,
como tempo de fim de pega do cimento. Quando o acessrio anular no provocar
nenhuma marca no corpo-de-prova.
O resultado de tempo de incio de pega, com uma aproximao de 5 min,
o valor obtido em uma nica determinao. O mesmo critrio se aplica ao resultado
do tempo de fim de pega, com aproximao de 15 minutos.
35.
NBR
NM
248:2003
AGREGADOS
DETERMINAO
DA
COMPOSIO GRANULOMTRICA
35.1.
Objetivo
Esta norma prescreve o mtodo de determinao da composio

granulomtrica para agregados midos e grados, componentes do concreto, por
meio de peneiras sucessivas de srie normal e intermediria (de 150um at 75mm).
Com este ensaio possvel determinar a dimenso mxima caracterstica e o mdulo
de finura.
41
35.2.
Metodologia
Os aparelhos que devem ser usados so: Balana, estufa, peneiras,

agitador mecnico de peneiras, bandejas, escova ou pincel, fundo avulso de peneira.
Para realizar o ensaio, a amostra de agregado deve ser coletada conforme
a NM 26 e ser umedecida para evitar segregao. Forma-se duas amostras para
ensaio, de acordo com a NM 27. A massa mnima por amostra de ensaio est na
tabela 1 da norma em questo.
As amostras devem ser secas em estufa, esfriando na temperatura
ambiente e determinar suas massas. Por seguinte, encaixar as peneiras e formar um
nico conjunto. As amostras devem ser colocadas na parte superior do conjunto de
peneiras para evitar a formao de uma camada espessa de material sobre qualquer
uma das peneiras.
Peneiras com aberturas menores que 4,75mm no podem exceder 7kg/m
de superfcie de peneiramento. Quando so maiores que 4,75mm, a quantidade de
material sobre a tela deve ser calculada sobre a expresso:
m=2,5.a.s
onde:
m = quantidade de material mxima em cada peneira;
a = abertura da malha;
s = superfcie efetiva de peneiramento.
Deve-se promover a agitao mecnica do conjunto por um tempo razovel
para diferir os tamanhos da amostra. Destacar a peneira superior e agitar
manualmente (com tampa e fundo falsos), at que a massa de material passante seja
inferior a 1% da massa do material retido. Remover o material, remanejar para uma
bandeja identificada e limpar a peneira. O material removido pelo lado interno
considerado retido e o externo, passante.
35.2.1.
Obteno de resultados
Determinar a massa total de material retido nas peneiras e no fundo do

conjunto. A somatria no pode diferir de mais de 0,3% da massa total. Com esses
dados, realizar o ensaio com a segunda amostra.
Com esse ensaio realizado, deve-se calcular a porcentagem retida. As
amostras devem apresentar a mesma dimenso mxima caracterstica e no devem
diferir os valores de porcentagem retida em mais de 4%.
Deve-se calcular as porcentagens mdias, retida e acumulada em cada
peneira, determinando ainda o mdulo de finura.
O relatrio dever conter no final: porcentagem mdia retida de cada
peneira, porcentagem mdia retida acumulada de cada peneira a dimenso mxima
caracterstica e o mdulo de finura.
42

R02 - Completo NM&#39;s e NBR&#39;s

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UMC CAMPUS VILA LEOPOLDINA

RESUMO DE NORMAS QUE COMPEM A PRODUO

UMC CAMPUS VILA LEOPOLDINA

RESUMO DE NORMAS QUE COMPEM A PRODUO

Trabalho para disciplina de

NBR 5732:1991 CIMENTO PORTLAND COMUM ______________________________________ 2

NBR 5733:1991 - CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA INICIAL ________________ 3

NBR 5735:1991 CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO _____________________________ 5

NBR 5737:1992 CIMENTOS PORLAND RESISTENTES A SULFATOS ___________________ 7

NBR 12989:1993 - CIMENTO PORTLAND BRANCO ESPECIFICAO _________________ 16

NBR 13116:1994 - CIMENTO PORTLAND DE BAIXO CALOR DE HIDRATAO __________ 17

NBR 13847:2012 - CIMENTO ALUMINOSO PARA USO EM MATERIAIS REFRATRIOS ___ 19

17. NBR 15900-1:2009 - GUA PARA AMASSAMENTO DO CONCRETO - PARTE 1:

26. NBR 16372:2015 - CIMENTO PORTLAND E OUTROS MATERIAIS EM P - DETERMINAO

NBR NM 30:2001 - AGREGADO MIDO - DETERMINAO DA ABSORO DE GUA ___ 32

29. NBR NM 45:2006 - AGREGADOS - DETERMINAO DA MASSA UNITRIA E DO VOLUME

NBR NM 65:2003 - CIMENTO PORTLAND - DETERMINAO DO TEMPO DE PEGA______ 40

35. NBR NM 248:2003 - AGREGADOS - DETERMINAO DA COMPOSIO

Na construo civil o trao fundamental para a obteno do produto final.

Figura 1 Distribuio de agregados contnua

Figura 2 - Distribuio de agregados "descontnua"

Figura 3 - Distribuio de agregados "uniforme"

NBR 5732:1991 CIMENTO PORTLAND COMUM

O Objetivo desta NBR padronizar o recebimento dos cimentos Portland

A comercializao do cimento Portland pela fbrica se d por lotes. A

Figura 4 - Recomendaes de recebimento do cimento

Os Sacos devem ser mantidos em local seco e bem preservado. As pilhas

NBR 5733:1991 - CIMENTO PORTLAND DE ALTA RESISTNCIA

Padronizar a qualidade do estado de recebimento do cimento portland de

Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial - obtido aps a moagem do

A.2 O material carbnico acrescentado deve ter no mnimo 85% de CaCO

Exigncia fsica e mecnica

B.1- O CP V- ARI deve atender os requisitos das tabelas a seguir:

O lote automaticamente aceito quando se tem o resultado dos ensaios

NBR 5735:1991 CIMENTO PORTLAND DE ALTO-FORNO

Cimento portland de alto-forno

Os cimentos Portland de alto-forno so designados pela sigla CP III. As

Condies qumicas e fsicas

Os cimentos Portland de alto-forno devem atender s exigncias indicadas

O cimento a ser ensaiado pelo consumidor deve ser dividido em lotes de

25 kg cada. Uma amostra deve ser enviada ao laboratrio, no prazo mximo de 10

Aceitao do cimento portland de alto-forno

Quando os resultados do primeiro ensaio no atenderem s exigncias

NBR 5736:1991 - (Errata 1999) Projeto EB-758 - CIMENTO PORTLAND

So designados pela sigla CP IV. As classes 25 e 32 representam o mnimo

Embalagem, marcao e entrega

O Cimento pode ser entregue em sacos, continer ou a granel.

Condies especficas e recebimento do CP IV

Os cimentos CP IV devem atender algumas exigncias qumicas

NBR 5737:1992 CIMENTOS PORLAND RESISTENTES A SULFATOS

pela moagem do clnquer (constitudo de silicatos de clcio), capaz de ser resistente

Teor de C3a igual ou inferior a 8%.

Adies carbonticas igual ou inferior a 5% da massa do aglomerante.

NBR 7215:1996 VERSO CORRIGIDA:1997 - CIMENTO PORTLAND -

DETERMINAO DA RESISTNCIA COMPRESSO

Normatizar o mtodo de determinao da resistncia compresso de

O mtodo compreende a determinao da resistncia compresso de

Verificar a quantidade de materiais de acordo com a tabela (A.2) da NBR

NBR 7218:2010 - AGREGADOS DETERMINAO DO TEOR DE

ARGILA EM TORRES E MATERIAIS FRIVEIS

Esta Norma especifica um mtodo para a determinao do teor de argila e

De posse dos materiais, colete a amostra de agregados de acordo com a

Determine a composio granulomtrica segundo a NM 248 e use a tabela

NBR 7809:2006 - AGREGADO GRADO DETERMINAO DO NDICE

R02 - Completo NM's e NBR's

R02 - Completo NM's e NBR's