Processos de Usinagem

Captulo 13

FLUIDOS DE CORTE

Captulo 13:

Fluidos de corte
Funes dos Fluidos de Corte

Principais:
Lubrificao baixas velocidades de corte;
Refrigerao altas velocidades de corte.
Menos importante:
Ajudar a retirar o cavaco da zona de corte;
Proteger a mquina ferramenta e a pea de corroso
atmosfrica
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Captulo 13:

Fluidos de corte
LUBRIFICANTE - A baixas velocidades de corte.
Reduzindo o atrito em condies severas de tenses extremamente altas.
COMO?

Lubrificao Hidrodinmica

Lubrificao de Filme Misto

ou Limtrofe (Boundary Lubrication)

Penetrao do lubrificante na interface cavaco-ferramenta (apenas na zona

de escorregamento)
Reao com o material do cavaco
Formao de uma camada de lubrificante slido (de baixa resistncia ao
cisalhamento)
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Captulo 13:

Fluidos de corte
REFRIGERANTE - A altas velocidades de corte
Reduzindo a temperatura de usinagem
COMO?
Aumentando a dissipao do
calor pelo efeito refrigerante

Reduzindo a gerao de calor

pelo efeito lubrificante

Os Fluidos de corte podem ter suas funes afetadas em superfcies

quentes, pela formao de colches de vapor que impedem o acesso
do fluido.
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Captulo 13:

Fluidos de corte
RAZES PARA SE USAR FLUIDOS DE CORTE

Reduzir custos
Aumentar a taxa de produo
Como?

Aumentando a vida das ferramentas

Reduzindo as foras / potncia de usinagem
Melhorando o acabamento superficial
facilitando a remoo dos cavacos da regio de corte
promovendo menos distoro na pea

Captulo 13:

Fluidos de corte
PROBLEMAS PRINCIPAIS CAUSADOS
PELOS FLUIDOS

Problemas relativos a sade e segurana;

Promovem choques trmicos nas ferramentas;
Acelera o aparecimento de trincas de origem
trmica;

Manuteno e descarte.
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Captulo 13:

Fluidos de corte
Pessoas que trabalham freqentemente
com fluidos de corte podem:

Ter contato com a pele

Respirar sprays e vapores de fluidos
Engolir partculas

Dermatites
Problemas nos sistemas respiratrios e digestivos
Cncer
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Captulo 13:

Fluidos de corte

Hoje a legislao, originada de presses exercidas por agncias de

sade e de meio-ambiente, torna os problemas de reciclagem e descarte
dos fluidos de corte uma verdadeira preocupao para os gerentes de
produo.
Para garantir um sistema seguro e eficiente, os seguintes itens tm que
ser freqentemente monitorados e controlados:

Crescimento de bactrias e fungos

Odor
Fumaa
pH
Concentrao do fluido
Contaminao do fluido

Captulo 13:

Fluidos de corte
CLASSIFICAO DOS FLUIDOS DE CORTE

AR
AQUOSOS
GUA
EMULSES
Fluidos emulsionveis
Fluidos semi-sintticos (microemulses)
SOLUES QUMICAS (FLUIDOS SINTTICOS)

LEOS

MINERAIS
GRAXOS (VEGETAIS E ANIMAIS)
COMPOSTOS
EP
USOS MLTIPLOS

Captulo 13:

Fluidos de corte
EMULSES

So compostos de duas fases: uma fase contnua de pequenas partculas de leos

minerais (derivados do petrleo) suspensos na gua, a segunda fase. A miscibilidade
garantida pela presena de emulgadores, que confere uma carga eltrica na interface
leo-gua, que evita a coalescncia das partculas de leo. Em geral as emulses
apresentam propriedades lubrificantes e refrigerantes moderadas.

FLUIDOS SEMI-SITTICOS (OU MICROEMULSES)

So tambm formadores de emulses e se caracterizam por apresentarem de 5% a
50% de leo mineral no fludo concentrado, aditivos e compostos qumicos que se
misturam na gua formando molculas individuais. A presena de uma grande
quantidade de emulgadores propicia ao fluido uma colorao menos leitosa e mais
transparente.
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Captulo 13:

Fluidos de corte
SOLUES:
So compostos monofsicos de leos dissolvidos completamente na gua.

FLUIDOS SINTTICOS
Esses fluidos caracterizam-se por no conterem leo mineral em sua
composio. Baseiam-se em substncias qumicas que formam uma
soluo com a gua. Consistem de sais orgnicos e inorgnicos, aditivos de
lubricidade, biocidas, inibidores de corroso entre outros, adicionados
gua. Apresentam uma vida maior uma vez que so menos atacveis por
bactrias e reduzem o nmero de trocas da mquina. Formam solues
transparentes, resultando em boa visibilidade do processo de corte.
Possuem agentes umectantes que melhoram bastante as propriedades
refrigerantes da soluo.
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Captulo 13:

Fluidos de corte
LEOS INTEGRAIS

leos
leos
leos
leos
leos

minerais
graxos (vegetais ou animais)
compostos
de extrema presso
de usos mltiplos

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Captulo 13:

Fluidos de corte
ADITIVOS

ANTIESPUMANTES

ANTICORROSIVOS

DETERGENTES

EMULGADORES

BIOCIDAS

EXTREMA PRESSO - EP
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Captulo 13:

Fluidos de corte
SELEO DE UM FLUIDO DE CORTE

Embora ensaios de laboratrios ou testes nas linhas de

produo devam ser os critrios bsicos na deciso final, algumas
informaes relevantes devem antes ser consideradas:

Material da pea
Material da ferramenta
Processo de usinagem
Outros fatores:

Aceitao pelo operador da mquina

Facilidade de descarte
Sade humana e a contaminao do fluido
Fatores econmicos

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Captulo 13:

Fluidos de corte
MATERIAL DA PEA
METAIS FERROSOS
Ferros fundidos
Aos

METAIS NO FERROSOS
Alumnio e suas ligas
Magnsio e suas ligas
Cobre e suas ligas
Ligas de nquel, titnio e cobalto
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Captulo 13:

Fluidos de corte
MATERIAL DA FERRAMENTA
Ao-rpido
Metal duro
Cermet
Cermica
Ultra-duro
Outro

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Captulo 13:

Fluidos de corte
PROCESSO DE USINAGEM
Brochamento
Roscamento
Furao
Torneamento
Fresamento
Retificao
Outro

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Captulo 13:

Fluidos de corte
Direo de Aplicao dos Fluidos

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Captulo 13:

Fluidos de corte
Mtodo de Aplicao dos Fluidos
Jorro de fluido baixa presso (torneira
presso normal)
Pulverizao (MQF)
Sistema alta presso
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Captulo 13:

Fluidos de corte

Ao se aplicar um fluido de corte, o

mesmo

vantagens,

pode

no

proporcionar

interferir

ou

prejudicar, dependendo do processo,

das condies de corte, do material

da pea e do material da ferramenta.
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Captulo 13:

Fluidos de corte
ONDE O FLUDO APRESENTA VANTAGENS

Na usinagem com ferramentas de geometria definida a aplicao do

fluido de corte essencial quando sem ele o corte torna-se impraticvel,
ou economicamente invivel. So exemplos clssicos:

USINAGEM COM FERRAMENTAS COM BAIXA

RESISTNCIA AO CISALHAMENTO (Ao-Rpido e Ligas
Fundidas);

OPERAES ONDE O ACABAMENTO SUPERFICIAL E/OU

AS TOLERNCIAS DIMENSIONAIS SO CRTICOS;

FURAO DE MATERIAIS QUE PRODUZEM CAVACOS

DESCONTNUOS (COMO O FERRO FUNDIDO CINZENTO).

CORTE CONTNUO DE MATERIAL METLICO COM

FERRAMENTAS DE METAL DURO COM OU SEM
REVESTIMENTO

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Captulo 13:

Fluidos de corte
ONDE O FLUDO APRESENTA VANTAGENS

Diagrama mostrando a vida das ferramentas no torneamento de ao ABNT 8640 com ferramentas P35 revestidas, com
aplicao de diversos fluidos de corte. S3 = Fluido sinttico a 3%; SS3 = Semi-sinttico 3%; M3 = Emulsionvel 3%;
M10 = Emulsionvel 10%; D = Condio a seco (Machado et al 1997).

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Captulo 13:

Fluidos de corte
ONDE O FLUIDO DE CORTE NO INTERFERE NO PROCESSO

Na realidade o fluido de corte sempre vai interferir no processo de

alguma forma. Seja poluindo o ambiente de trabalho ou impregnando a
pea ou componentes da mquina ferramenta, podendo, em alguns
casos, exigir a lavagem das peas usinadas. Entretanto, em termos de
vida da ferramenta, existem algumas aplicaes que o fluido no
contribui ou contribui muito pouco para aumentar a eficincia do
processo. Exemplos:

USINAGEM DE FERRO FUNDIDO CINZENTO

USINAGEM DE ALUMNIO E SUAS LIGAS (exceto ligas de

Al - Si hipereutticas)

USINAGEM DE MAGNSIO E SUAS LIGAS

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Captulo 13:

Fluidos de corte
ONDE O FLUIDO DE CORTE
PREJUDICA O PROCESSO

USINAGEM COM FERRAMENTAS CERMICAS;

USINAGEM DE MATERIAIS ENDURECIDOS

CORTE INTERROMPIDO (e.g., FRESAMENTO)

COM FERRAMENTAS DE METAL DURO ONDE O
PRINCIPAL TIPO DE DESGASTE SO TRINCAS /
SULCOS DE ORIGEM TRMICAS;
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Captulo 13:

Fluidos de corte
ONDE O FLUIDO DE CORTE PREJUDICA O PROCESSO
Dry

Sol. 5%

S.Synt. 5%

Synt. 5%

Synt. 10%

T [min]

100

10

1
100

120

140

160

180

200

220

v [m/min]

Curvas de vida de ferramentas de metal duro revestidas com a aplicao de diferentes fluidos de corte e a seco no
fresamento de ao 8640, fz = 0.175 mm/ver, ap = 1.75 mm and VBBmax = 0.7 mm (Vieira et al, 1997).

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Captulo 13:

Fluidos de corte
ONDE O FLUIDO DE CORTE PREJUDICA O PROCESSO

Sulcos desenvolvidos em forma de pente originados por trincas trmicas

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