MECATRNICA

INGENIERIA APLICADA: HORNO TERMOENCOGIBLE

JOS ARMANDO DE JESS GONZLEZ

MEMORIA DE ESTADA

Tcnico Superior Universitario en Mecatrnica rea Sistema de

Manufactura Flexible

INGENIERA APLICADA: HORNO TERMOENCOGIBLE

Tesina realizada por Jos Armado De Jess Gonzlez bajo la direccin del
comit asesor indicado, aprobada por el mismo y aceptada como requisito parcial
para obtener el grado de:

TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRNICA

DIRECTOR

___________________________________

INTERNO:

M.C. OSCAR BAUTISTA MERINO

ASESOR
EXTERNO:

JEFE DE CARRERA:

ING. VICTOR E. CANO SALDAA

___________________________________
M.C. OSCAR BAUTISTA MERINO

ii

AGRADECIMIENTOS
La gratitud ms inmensa a mi creador quien es mi gua eterna desde el
momento en que inicie mi vida escolar pues fue y es quien me da la fuerza
para continuar da a da, para ser mejor persona y un buen Tcnico
Superior Universitario en Mecatrnica.
A

la

Universidad

Tecnolgica

de

Tehuacn,

CARRERA

DE

MECATRONICA AREA SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE, por

haber sido mi pasin y brindarme las facilidades para que hoy pueda
concluir este trabajo.
A la Microempresa de GOVEL ENVASES, en la persona del ING.
VICTOR E. CANO gerente propietario y a sus colaboradores, quienes me
abrieron las puertas con el apoyo incondicional para la elaboracin de mi
proyecto.
A todos mis Catedrticos de aulas y de manera especial al JEFE DE
CARRERA M.C. OSCAR BAUTISTA MERINO por ser mi asesor y
principalmente mentor en la elaboracin de esta tesina, quien me ha guiado
con profesionalismo y no solo se ha distinguido como mi asesor, sino
tambin es y ser un referente de honestidad, tica y transparencia, como
persona, A usted gracias por tener un gran sentido de sensibilidad en los
momentos ms duros y difciles de mi vida en los que tuve que atravesar.

iii

RESUMEN
En este trabajo se presenta la modificacin de un horno termoencogible, la cual se
realiza en la empresa de Govel Envases en la lnea produccin de Naturalia. La
implementacin propuesta presenta un sistema semiautomtico que mejora el
proceso de etiquetado de los envases, as como una boquilla que sirve para
conducir el flujo de aire caliente hacia la botella y lograr un acabado homogneo
en su aplicacin. El funcionamiento general del sistema del horno termoencogible
logra reducir el nmero de empleados a solo 4 obreros, de los 6 que se necesitaba
anteriormente; otro beneficio es la reduccin de tiempo y consumo energtico, en
condiciones normales de trabajo.

ABSTRACT
In this paper, the change in the shrink oven, which was held at Govel Envases
company in Naturalia production line, was present. The proposed implementation
presents a semiautomatic system that improves the process of labeling of
containers, and a nozzle used to direct the flow of hot air into the bottle to achieve
a uniform finish on your application. The overall system of shrink oven achieve
reduced only 4 workers, 6 than was called for, another benefit is the reduction of
time and energy in optimal working condition.

iv

NDICE
1 Captulo I: Introduccin ..................................................................................... 1
1.1

Introduccin ................................................................................................ 2

1.2

Planteamiento del problema ....................................................................... 9

1.3

Justificacin.............................................................................................. 10

1.4

Objetivo general ....................................................................................... 11

1.5

Objetivos especficos ............................................................................... 11

2 Captulo II: Marco histrico ............................................................................. 12

2.1

Antecedentes histricos ........................................................................... 13

2.2

Misin ....................................................................................................... 13

2.3

Visin ....................................................................................................... 13

2.4

Valores ..................................................................................................... 13

2.5

Principales reas de la empresa .............................................................. 14

2.6

Descripcin del rea de realizacin de estada ........................................ 14

3 Captulo III: Marco terico ............................................................................... 15

3.1

Industria de etiquetado ............................................................................. 16

3.2

Concepto de etiqueta ............................................................................... 18

3.3

Tipos de etiquetas .................................................................................... 18

3.4

Materiales (ms habituales) ..................................................................... 19

3.5

Caractersticas tcnicas principales ......................................................... 20

3.5.1 Segn su funcin: ................................................................................. 21

3.6

Etiquetas segn su tipo de aplicacin ...................................................... 22

3.7

Funciones de la etiquetas ........................................................................ 24

3.8

Caractersticas generales de la etiqueta .................................................. 24

3.8.1 Proceso de fabricacin.......................................................................... 27

3.8.2 Proceso de etiquetado .......................................................................... 28
3.8.3 Defectos ................................................................................................ 29
3.9

Etiquetado mediante la tcnica termoencogible ....................................... 30

3.9.1 Termoencogibles. ................................................................................. 30

3.9.2 Pelcula termoencogible de polietileno. ................................................. 32
3.9.3 PVC Termoencogible. ........................................................................... 32
3.9.4 Poliolefina termoencogible. ................................................................... 33
v

3.9.5 Sleeve. .................................................................................................. 34

3.9.6 Tipos de sleeves segn su funcin ....................................................... 36
3.10 Procedimiento o condiciones para realizar esta tcnica........................... 46
3.10.1

Mtodos de retractilado. .................................................................... 46

3.11 Horno termoencogible .............................................................................. 47

3.11.1

Tipo de envase. ................................................................................. 48

3.12 Tcnicas de control .................................................................................. 50

3.13 Tipos de controladores ............................................................................. 51
4 Capitulo IV: Metodologa ................................................................................. 54
4.1

Envase. .................................................................................................... 55

4.2

Variables a controlar. ............................................................................... 55

4.2.1 Temperatura. ........................................................................................ 57

4.2.2 Flujo de aire. ......................................................................................... 57
4.3

Construccin e instalacin ....................................................................... 58

4.3.1 Control de temperatura. ........................................................................ 58

4.3.2 Control mecnico de flujo de aire. ......................................................... 60
5 Capitulo V: Resultados y discusiones de resultados conclusiones ........... 64
5.1

Resultados ............................................................................................... 65

5.2

Discusiones de resultados ....................................................................... 67

5.3

Conclusiones ............................................................................................ 68

Referencias.70
Glosario71

vi

NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Ciclo de vida de un producto

Figura 2. Etiqueta Chezbonbon chocolate

17

Figura 3. Etiqueta autoadhesiva

18

Figura 4. Etiquetas de papel

18

Figura 5. Etiquetas de diferentes materiales

20

Figura 6. Etiqueta obligatoria

22

Figura 7. Pelcula de polietileno

31

Figura 8. Sleeves

34

Figura 9. Sleeves decorativos

36

Figura 10. Sleeves de seguridad

37

Figura 11. Sleeve promocional

38

Figura 12. Sleeve PET-G

40

Figura 13. Sleeve OPS/SBS

42

Figura 14. Sleeve PET-G Blanco

43

Figura 15. Sleeve PVC

44

Figura 16. Curvas de encogimiento

45

Figura 17. Horno termoencogible

47

Figura 18. Botella Naturalia

55

Figura 19. Proceso de etiquetado inicial

56

Figura 20. Panel de control

58

Figura 21. Controlador Caho

59

Figura 22. Diagrama de conexin

60

Figura 23. Especificaciones controladores SR-T9

60

Figura 24. Plano del extractor

61

Figura 25. Dibujo del extractor

61

Figura 26. Extractor MC Millan

61

Figura 27. Plano de las boquillas

62

Figura 28. Dibujo de la boquilla

63

vii

Figura 29. Prototipo de la boquilla

63

Figura 30. Boquilla con extractor ensamblado

63

Figura 31. Proceso de etiquetado modificado

65

Figura 32. Proceso de etiquetado con la modificacin realizada al Horno

Termoencogible

67

NDICE DE TABLAS
Tabla 1. Normas de calidad

26

Tabla 2. Caractersticas del papel trmico

26

Tabla 3. Caractersticas del papel adhesivo

27

Tabla 4: Productos

44

Tabla 5. Caractersticas termopar

59

Tabla 6. Dimensiones del extractor

61

Tabla 7. Caractersticas tcnicas del extractor

62

Tabla 8. Comparacin de los sistemas inicial y modificado

65

Tabla 9. Resultados con el sistema renovado

66

Tabla 10. Resultados con el sistema anterior

66

viii

APTULO

1
INTRODUCCIN

1.1

Introduccin

La actividad productividad empresarial consiste en transformar un conjunto de

recursos, materias primas, productos semielaborados y servicios, en otros
productos o servicios que satisfacen la demanda de un cliente. Esto es, se trata de
un proceso que transforma eficazmente los INPUTS (ENTRADAS) que reciben:
materiales, tecnologa, recursos financieros y recursos humanos, en OUTPUTS
(SALIDAS): los productos y servicios que se ofrecen al mercado para satisfacer al
cliente o consumidor. [1]
En la actualidad, cualquiera que sea el proceso de transformacin, la direccin de
los operaciones se enfoca a gestionar, adecuada y eficazmente, los recursos
puestos en juego y organizar y controlar el propio proceso de transformacin para
obtener los productos correctos, en el momento y lugar oportunos, al precio
adecuado y en la cantidad pedida, para la plena satisfaccin a los clientes y
obtener la mxima productividad del sistema. [1]
La

secuencia

Input-Transformacin-output

se

utiliza

para

describir

conceptualmente el proceso total de transformacin, pero se puede aplicar a toda

actividad elemental de produccin, de forma que el proceso global de produccin
se puede concebir tambin como una sucesin organizada de operaciones
elementales. Cada operacin se precede por otra que, en el caso ms extremo,
ser una operacin elemental de compra y abastecimiento. De igual forma, cada
operacin es seguida de otra que en ltimo trmino ser la funcin de venta. As
pues, cada operacin puede ser vista como una transformacin elemental que
aade valor a los Inputs que utiliza, de manera que el proceso productivo total
acumula el valor aadido en cada operacin elemental. [1]
Por otra parte, en el sentido del valor del ouput, la forma de mejorarlo es junto a la
calidad en el proceso de produccin, la diferenciacin y la innovacin, (la
tecnologa hoy disponible se considera como una inversin necesaria que
2

contribuya al proceso y permita la integracin del cliente en la cadena de valor), la

mejora de relaciones con los proveedores y como no, un producto que satisfaga
integralmente el mercado. Es decir, hay que ser capaces de asimilar la innovacin
y el desarrollo ms all de una moda, sin duda como una inversin relevante si
responde a una estrategia integral del negocio en la que se provee de
herramientas (tecnologas) para mejorar el valor adems de permitir el crecimiento
del negocio. De esta forma, es revisada la estrategia de dirigirse a otros mercados,
en la que cuenta con muchos posibles y necesarios compaeros de viaje, son
adems estudiadas todas las facetas que puede ser afectadas por el proceso, con
especial dedicacin a la de ventas, presenta, por ltimo, el panorama actual de
comercio internacional. [1]
En un momento, aparece en el mercado un producto innovador, se basa en otra
tecnologa, en otra idea y cuyo valor supera el valor del actual producto. Es el
inicio del declive, porque gradualmente los clientes compran el nuevo producto en
el que perciben ms valor y el producto obsoleto pierde su demanda
gradualmente.

Figura 1. Ciclo de vida de un producto.

La figura 1, se muestra la fase de madurez de los mercados y de los productos se

compite fundamentalmente por costos, por cuanto no es fcil aadir nuevos
valores al producto. Las empresas define entonces estrategias que se basa en un
frreo control de costos que garantice el mnimo costo del proceso productivo.
El trmino de calidad siempre se asocia con la competitividad de un producto o
servicio capaz de satisfacer las necesidades del cliente, sin embargo a veces este
principio no se utiliza en las empresas, pues creen que el beneficio de ser la
primera instancia para el cliente y no para ellos. [1]
En el caso de los alimentos, la calidad va aliada con la inocuidad, un concepto que
se dirige a la higiene y seguridad de los alimentos para su consumo. De ah la
importancia de saber implementar la calidad como una filosofa de trabajo, en la
que ms all de solo beneficiar a los consumidores, los empresarios ver cambios
importantes en su proceso tales como:

Reduccin de costos ocultos.

Organizacin industrial.

El problema en estos casos es que los empresarios al pensar en la

implementacin de sistemas de calidad se da entender que se tiene que gastar
dinero innecesario, pero no se fija en que dicho gasto se puede reducir costos en
otros puntos y que ms que un gasto, esto se tendr que contemplar como una
inversin que posteriormente brinda ventajas sobre el producto o servicio y el
proceso de fabricacin. [1]
Dichos costos se clasifica en 2 grupos:

Costos de calidad: se da a partir de sistemas de control y prevencin.

- Costos de prevencin: aquellos que detecta y elimina defectos, con el fin de

minimizarlos. Algunos elementos de estos costos son:
1. Planeamiento de calidad.

2. Diseo y desarrollo de nuevos productos.

3. Controles de procesos.
4. Desarrollo y evaluacin de proveedores.
5. Auditorias de calidad.
6. Capacitacin y entrenamiento de personal.
7. Mantenimiento preventivo.
- Costos de evaluacin: el anlisis de un producto o servicio por todas sus
etapas, de inicio a fin. Sus elementos son:
1. Costos por evaluacin de suministro.
2. Auditoras de calidad.
3. Evaluacin de inventario.
4. Investigacin y desarrollo de productos y servicios.
5. Inspeccin de materia prima.
6. Inspeccin y evaluacin de procesos.
7. Inspeccin y evaluacin de producto o servicio final.

Costos de la baja calidad: son aquellos que se da por la falta de

inspeccin y evaluacin en el proceso, genera gastos innecesarios que se
puede eliminar. Estos se divide en 2 categoras:[1]

- Costos por defectos internos: se encuentra virtuales defectos mientras que

son fabricados, antes de hacer la entrega al cliente, sus elementos son:
1. Costos de desperdicios y retrabajo.
2. Costos de anlisis de fallas y acciones correctivas.
3. Costo de inspeccin del 100 % de la produccin.
4. Costo de reinspeccin y reanlisis.
5

5. Prdidas evitables.
6. Costos originarios de fallas en el diseo de productos y procesos.
7. Prdida de materiales y mano de obra.
8. Rebajas para que el cliente acepte productos o servicios fuera de las
especificaciones.
9. Rebajas para que el cliente acepte productos o servicios fuera de las
especificaciones.
- Costos por defectos externos: estos se detecta despus de enviar el
producto o prestar el servicio al cliente. Sus elementos son:
1. Costos deriva de atender quejas y reclamos.
2. Costos que se relacionan con la devolucin de artculos.
3. Costos deriva del cumplimiento de garantas.
4. Autorizaciones al cliente, a manera de compensacin por los defectos
que se detecta.
5. Multas y litigios.
6. Costos de reparacin o reposicin gratuita de productos.
Segn un consenso la mayora de las empresas distribuye sus costos de la
siguiente manera:

En promedio, el 65% corresponde a los costos de baja calidad.

Los costos de evaluacin representa el 30%.

El 5% restante proviene de los costos de prevencin.

Con esto se puede apreciar que los costos de baja calidad son excesivos, mismos
que podr evitar y redirigir para nuevos mtodos de trabajo en los que se pueda
determinar los puntos malos a atacar, as como educar al personal seguir un

modelo de calidad y motivarlos para realizar un trabajo bien hecho desde un

principio.
Implanta este sistema la empresa sufrir cambios sustanciales favorables que a
pesar de ser un gasto inicial disminuir fallos internos y externos, y con esto la
incrementacin de confianza por parte del cliente hacia el producto o servicio.
Estas nuevas estrategias promueven los sistemas de calidad a las empresas de
ser ms competitiva, colocndola en mercados ms altos. [1]

Industria refresquera en Tehuacn

La existencia de manantiales, por la abundancia de agua en varios puntos del

municipio surge ocho plantas embotelladoras de agua mineral y de refresco de
sabor que tuvo un auge en el mercado nacional. [2]
El auge en la industria refresquera fue a partir de la dcada de los cuarenta y se
extiende hasta los ochenta, cuando las embotelladoras, en su mayora de
empresarios locales y nacionales, se convierte en la principal fuente de empleo
para la mano de obra masculina, logra que algunos habitantes de poblaciones
cercanas emigra para emplearse en lo que era una de las actividades mejor
remunerada y con mejores prestaciones laborales. [2]
As, Tehuacn lleg a 1980 con las siguientes embotelladoras de refrescos:
Manantiales Peafiel, Garci-Crespo, San Lorenzo planta 1 y 2; Balseca, Aguas de
Tehuacn, El Riego y San Francisco. [3]
La competencia que surge en el mercado nacional con la llegada y el
fortalecimiento de compaas extranjeras, la primera que cerr sus puertas fue
Aguas de Tehuacn, le sigui Garci-Crespo, Balseca, San Lorenzo con sus dos
plantas y finalmente hace dos aos, Manantiales San Francisco, propiedad de
Marco Antonio Balseca Romero, todos a causa de problemas financieros. [3]
En la actualidad subsisten las industrias refresqueras Manantiales Peafiel, El
Riego y El Brillante, esta ltima es la nica que su propietario es oriundo de esta
ciudad, de las otras dos, El Riego se adquiere por una compaa extranjera. [4]

Hoy slo hay tres refresqueras, el resto tuvo que vender sus empresas a grupos
ms fuertes para tener el nivel competitivo nacional e internacional y que en su
estudio de mercadotecnia no ven muy importante promover o enaltecer el origen
de esa agua mineral que es del centro hidromineral de Amrica Latina.[4]
Su falta de presencia en el mercado se da por la misma competencia econmica
mundial que existe, esto obliga a los empresarios a ser ms competitivos o para
sobrevivir al embate global, tiene que entrar a la dinmica de globalizar sus
marcas. [4]
Tehuacn es uno de los productores de refresco que aparece en el mapa nacional
como abastecedores de primer nivel, por la calidad de su agua mineral y porque
sus productos que se da a reconocer disconformidad de los que se tiene en otros
estados. [4]
Sin embargo para lograr esto conforme a un anlisis se tiene que optimizar los
procesos que mejora los equipos, lo que representa una inversin que
posteriormente tiene remuneraciones en la produccin de forma importante. De
esto se desprende este proyecto, en el que se refleja la importancia de reducir
costos, aumentar la produccin y mejorar el equipo de la empresa. [4]
Se presenta un resumen de los contenidos del presente trabajo.
El captulo 1 explica la problemtica que existe en la empresa y propone la mejora
en la lnea de produccin de Naturalia, as como el objetivo general y objetivos
especficos para concluir con dicho proyecto.
El captulo 2, aborda lo referente a los antecedentes histricos de la empresa, sus
inicios, como se desarroll, cul es su giro y su posicin actual, as como las
polticas bajo las cuales se rige y la descripcin de sus reas.
El captulo 3, se expone el estado del arte de la industria etiquetadora, como sus
propiedades, caractersticas, materiales y sus aplicaciones. Tambin se describe
de forma breve algunas tcnicas de control que existen.

En el captulo 4, se da a conocer el mtodo de implementacin, la recoleccin de

informacin, las variables a controlar, la modificacin, la instalacin del horno
termoencogible.
En el captulo 5, se realiza la comparacin entre el proceso de etiquetado anterior
y el sistema modificado, propuesto en este trabajo.
Finalmente se da una conclusin del presente trabajo donde se indica los
beneficios que la empresa adquiere con dicha modificacin.

1.2 Planteamiento del problema

Esta estada se realiza en la empresa Govel Envases, dentro del departamento de
etiquetado, donde se trabaja con un envase de forma irregular; esta botella es
etiquetada con mangas tipo SLEEVE (etiquetas de PVC), que se adhieren al
envase amoldndose al mismo; para llevar a cabo este procedimiento se requiere
de un horno termoencogible.
Para realizar el proceso de etiquetado se detecta que el horno no logra adherir la
etiqueta de forma homognea a la botella, se deja los vrtices de la botella
holgados, por lo que el producto requiere un proceso trmico extra.
De forma general el procedimiento se resume en tres pasos:
1. Enfundado: Al inicio de proceso, las etiquetas se coloca manualmente por
un grupo de 4 personas.
2. Las botellas con etiqueta se coloca en una banda que las transporta al tnel
del horno termoencogible, donde dichas etiquetas tiene que ser adheridas
al envase por el efecto del calor.
3. Una vez que las botellas pasa a travs del horno, los envases requiere de
un segundo tratamiento, donde 2 personas ms, termina de adherir las
etiquetas al envase de forma manual con pistolas de calor. Este ltimo
proceso implica consumo de recursos humanos, energticos y econmicos

Cabe mencionar que el aire que se utiliza es comprimido, y que dicho compresor
consume mucha energa, lo cual implica un gasto econmico alto y se limita, pues
se estable un horario para poder utilizarlo, limitndose la produccin.
Por otra parte, se detecta fallas en el funcionamiento del horno:
1. Existe una interferencia en el movimiento de la banda, lo que provoca que
las botellas se caiga con facilidad y retrase el proceso.
2. No cuenta con un sistema de control de temperatura, lo que provoca que un
porcentaje de etiquetas se queme o en su defecto las botellas. Dicha
situacin genera que la merma aumente y provoca prdidas econmicas.
1.3

Justificacin

Es por esta razn que se origina el proyecto titulado INGENIERIA APLICADA:

HORNO TERMOENCOGIBLE, en el que se pretende solucionar dichos
problemas, reducir los costos y aumentar la productividad, as como propone un
sistema capaz de proporcionar una estabilidad en el proceso que augure
resultados favorables en los que la calidad sea su principal caracterstica al igual
que sea de fcil manejo y compresin para los operarios.
Para conseguir esto el personal se reduce a un total de 4 personas, (3 enfunda y 1
en calidad), con esto se elimina las 2 pistolas de calor, lo que representa una
reduccin en costos al igual que los 2 operarios que las manipula. Otro punto
importante es el reemplazo del aire comprimido por el aire de los extractores, lo
que permite una mayor productividad sin limitaciones por horarios y una 3ra
reduccin en costos por el alto consumo energtico del compresor.
De manera breve la reduccin de costos se da en los siguientes aspectos:

Personal.

Energtico (compresor, pistolas de calor).

10

Por ltimo, el nuevo sistema del horno ofrece una fcil compresin y manipulacin
del mismo lo que permite que cualquier operario pueda utilizarla y modificarla
segn se requiera.

1.4 Objetivo general

Modificacin de los controles de flujo de aire y de temperatura del horno
termoencogible del proceso de etiquetado, para la lnea de produccin de
Naturalia.
1.5

Objetivos especficos

Determinacin del tipo de control de temperatura, as como sus

componentes.

Generacin de planos e instalacin de las boquillas para el flujo de aire.

Instalacin del sistema de control de flujo de aire y de temperatura.

11

APTULO

MARCO HISTRICO

12

2.1

Antecedentes histricos

Govel Envases, es una microempresa mexicana se dedica principalmente a la

fabricacin de envases plsticos, creada en el ao 2011, en la ciudad de
Tehuacn perteneciente al estado de Puebla.
La calidad del producto se ve reflejada en la utilizacin de materia prima
totalmente virgen, se basa en las normatividades necesarias para cumplir con las
caractersticas solicitadas.
2.2

Misin

A pesar de contar con pocos aos de existencia, se encuentra y se compromete

en la elaboracin de envases de alta calidad que alcanza y supera las
expectativas del cliente y al mismo modo se acopla a las necesidades, sin olvidar
el compromiso que tiene con el medio ambiente, convertir esto en una empresa
socialmente responsable.
2.3

Visin

Ser una empresa innovadora de clase nacional expandir la gama de productos se

basa en el mtodo de la mejora continua.
2.4

Valores

Respeto. Un buen trato al trabajador que infunda conformidad y que aliente

a la superacin propia.

Responsabilidad. El compromiso que tiene para realizar un trabajo eficiente.

Trabajo en equipo. La disponibilidad de trabajar juntos con el fin de lograr

una meta comn.

Honestidad. La transparencia y cumplimento de los lineamientos en el

trabajo.

13

2.5

2.6

Principales reas de la empresa

Soplado

Etiquetado

Descripcin del rea de realizacin de estada

El departamento de soplado es el rea donde se fabrica envases plsticos de

grado alimenticio, cuenta con una maquina sopladora, un horno para preforma as
como elementos de logstica para el almacn y movilidad de los envases, en la
misma rea est el departamento de etiquetado la cual cuenta con un horno
termoencogible. El proceso es en lnea, pues as como se sopla el envase se tiene
que etiquetar o empaquetar.

14

APTULO

MARCO TERICO

15

3.1 Industria de etiquetado

Las etiquetas y el etiquetado tienen una larga historia, para hablar de ellas se
necesita mencionar a los envases. Los primeros comerciantes que se tienen son
los fenicios y por ello fue los primeros en usar envases y etiquetas. Por otro lado
los boticarios romanos vendan hierbas en pequeos tarros que llevaban el
nombre de la droga y el vendedor, hasta ese momento todo era escrito a mano
pero no falto mucho para que las primeras etiquetas impresas aparecieran en el
siglo XVI en Europa. Su origen se vincula directamente con los fabricantes
papeleros, que fue los que por primera en utilizar los diseos. [5]
En ese momento se produjo el surgimiento del diseo grfico. El primero en hacer
las etiquetas impresas fue Bernhart, en el ao 1550. Con este cambio evoluciono
el arte de etiquetar, lo que dio paso a que en el siglo XVII los vinos que se vende
en jarras marcadas se puedan vender en botellas transparentes, en las que se
colgaba las etiquetas alrededor del cuello hechas con plata o marfil. [5]
En 1798 dos inventos favorecen grandemente el desarrollo de la grfica. Uno de
ellos fue la mquina de hacer papel, inventada en Francia por Nicols Louis
Robert, y el otro fue la litografa inventada en Bavaria por Alois Senefelder. [5]
Gracias a estos avances tecnolgicos ya para el ao 1830 las etiquetas se utiliza
en todo tipo de envases y en 1840 se invent la impresin a color, hecho que
produce un nuevo salto cualitativo en la evolucin del diseo. Desde entonces las
etiquetas dejan de tener una funcin meramente informativa, para tambin llamar
la atencin del pblico. [5]
Los primeros en poner en prctica la funcin de atraccin de las etiquetas fueron
los

fabricantes de chocolates que la utilizaba de forma de seductora,

especialmente en las pocas festivas, como Navidad y Pascuas. [5]

16

Figura 2. Etiqueta ChezBonbon Chocolate

El valor promocional de la etiqueta no se us en gran medida hasta finales del

siglo IX, cuando los cosechadores franceses empieza a imprimir escenas de la
vendimia en sus etiquetas, que con anterioridad solo lleva un texto, en la figura se
muestra la etiqueta de un chocolate. [5]
Hoy en da, la "etiqueta" es una parte fundamental del producto, porque sirve para
identificarlo, describirlo, diferenciarlo, dar un servicio al cliente y por supuesto,
tambin para cumplir con las leyes, normativas o regulaciones establecidas para
cada industria o sector.
Las etiquetas son consideradas como aquella inscripcin que transmite datos
especficos sobre un producto.

Segn Stanton, Etzel y Walker, la etiqueta es "la parte de un producto que

transmite informacin sobre el producto y el vendedor. Puede ser parte del
empaque o estar adherida al producto". [6]

Para Kerin, Hartley y Rudelius, la etiqueta "es una parte integral del
empaque y suele identificar al producto o marca, quin lo hizo, dnde y
cundo se hizo, cmo debe usarse y el contenido y los ingredientes del
paquete". [6]

Para Fischer y Espejo, la etiqueta "es la parte del producto que contiene la
informacin escrita sobre el artculo; una etiqueta puede ser parte del
embalaje (impresin) o simplemente una hoja adherida directamente al
producto". [6]
17

3.2

Concepto de etiqueta

La etiqueta es una parte importante del producto que puede estar visible en el
empaque y/o adherir al producto mismo y cuya finalidad es la de brindarle al
cliente til informacin que le permita en primer lugar, identificar el producto
mediante su nombre, marca y diseo; y en segundo lugar, conocer sus
caractersticas (ingredientes, componentes, peso, tamao...), indicaciones para su
uso o conservacin, precauciones, nombre del fabricante, procedencia, fecha de
fabricacin y de vencimiento, entre otros datos de inters que depende de las
leyes o normativas vigentes para cada industria o sector. [7]
Existe una gran cantidad de clasificaciones de las etiquetas, depende de las
caractersticas de la misma, su material, su funcin, etc., dichas clasificaciones se
menciona a continuacin, algunas las explicare ms adelante. [7]

3.3 Tipos de etiquetas

Segn su tipo de aplicacin:
Etiquetas autoadhesivas (ver figura 3).
Etiquetas trmicas protegidas/no protegidas.
Etiquetas en relieve.
Etiquetas para pegado mediante humedad.
Figura 3. Etiqueta autoadhesiva

Segn su uso:
Etiquetas lser.
Etiquetas fluorescentes.
Etiquetas de cdigos de barras.
Etiquetas RFID (de radiofrecuencia.)
Segn el material:
Etiquetas de papel (ver figura 4).
Etiquetas metalizadas y de aluminio.
Etiquetas de sintticas. [8]
Figura 4. Etiquetas de papel

18

Segn la colocacin en el envase:

Etiqueta frontal:
Cubre slo una porcin del envase, puede colocarse en cualquier superficie, en
frente, en la parte de atrs, en el hombro, cuello o tapa de un frasco o botella, o en
superficies similares de otros tipos de envase. [9]
Etiqueta envolvente:
Este tipo de etiqueta cubre completamente los laterales de un envase y sus
bordes se traslapan para hacer una costura; se usa, por ejemplo, en cajas y
botellas. [9]
Fajas retrctiles:
Son flexibles, se coloca en el envase y se adhiere por encogimiento del material
elstico del cual estn hechas. Pueden ser de papel, plstico, foil o laminadas. Los
adhesivos que puede utilizarse pueden ser de varios tipos; lquidos, calientes, a
presin y adhesivos por calor. Los sleevers son un ejemplo de este tipo de
etiquetas. [9]
3.4

Materiales (ms habituales)

Papel: Mate, Couch, Trmico y Brillo (de una cara o de dos.), estucado.

Materiales de soporte del papel: Glassine, kraff y otros.

Sintticos: PVC para fajas retrctiles, polietileno, polister, polipropileno,

vinilo, Reflectante, PET, foil de aluminio, laminados, tela, fibras vegetales.

Adhesivos: Permanentes, removibles, semi-permanentes, de base acrlica o

caucho. Y adhesivos especiales segn sector; congelacin, alimentacin,
recuperacin botellas, etc. [10]

19

Figura 5. Etiquetas de diferentes materiales

3.5

Caractersticas tcnicas principales

Material de la etiqueta y requerimientos de impresin. Propiedades de brillo,

colorido, flexibilidad y resistencia.

Costo de la etiqueta.

Tipo de producto a etiquetar (dimensiones, color, materiales, tratamientos).

Tipo de adhesivo en caso de llevarlo.

Necesidades del usuario.

Lugar de colocacin en el envase (distribucin del texto y posicin de

grficos, dibujos, etc.)

Tratamientos superficiales.

A continuacin como diversos autores que clasifica las etiquetas. Desde un punto
de vista de marketing segn Lamb, Hair y Mc Daniel, plantea que por lo general la
etiqueta asume una de dos formas:
1. Etiquetas persuasivas: Aquellas que se centra en un tema o logotipo
promocional, y la informacin al cliente es secundaria. En este tipo de
etiquetas suele incluirse declaraciones promocionales como: nuevo,
mejorado, sper; las cuales, a criterio que menciona autores, ya no resulta
muy persuasivas porque los consumidores se saturaron con la "novedad".

20

2. Etiquetas informativas: Diseadas con objeto de ayudar a los consumidores

a que seleccione adecuadamente los productos y a reducir su disonancia
cognoscitiva despus de la compra. [10]
3.5.1 Segn su funcin:
Para Stanton, Etzel y Walker, hay tres clases principales de etiquetas:
1. Etiqueta de marca: Es sencillamente la etiqueta sola aplicada al producto o
al empaque. Por ejemplo, la etiqueta de una prenda de vestir.
2. Etiqueta descriptiva: Es la que da informacin objetiva acerca del uso del
producto, su hechura, cuidado, desempeo u otras caractersticas
pertinentes. Por ejemplo, la etiqueta de productos nutricionales y
medicamentos.
3. Etiqueta de grado: Identifica la calidad juzgada del producto mediante una
letra, un nmero o una palabra. Por ejemplo, los duraznos enlatados tiene
etiquetas de grados A, B o C y el maz y el trigo ostentan etiquetas de
grados 1 y 2. [10]
Segn Fisher y Espejo, la etiqueta se clasifica en:
1. Etiqueta obligatoria: Es uno de los medios de que dispone los gobiernos

para proteger al consumidor en lo concerniente a la salud y seguridad; se le

protege de los informes engaosos y se garantiza una informacin precisa
que permita una eleccin racional entre los productos cada vez ms
numerosos y complejos que se ofrece.

21

Figura 6. Etiqueta obligatoria

2. Etiqueta no obligatoria (ver ejemplo de la figura 6): Tiene dos categoras:

Etiqueta sistemtica: Informa sobre la composicin y las propiedades de los

productos.

Etiqueta concebida y aplicada por los productores y vendedores: la mayor

parte de las etiquetas no obligatorias entra en sta categora ya que
describe el contenido en forma total o parcial. [10]

Con este ltimo concepto cierra las definiciones de etiqueta por autor:
3.6

Etiquetas segn su tipo de aplicacin

Goma: en general estas etiquetas estn hechas de plstico, papel metlico,

blanco, entre otros. Resulta bastante rpidos y econmicos, aunque los
costos se puede variar. [10]
22

Auto adherible: generalmente estn hechos de papel blanco, holograma o

plstico. Si bien puede resultar menos econmicos son muy prcticos, ya
que se podr colocar de manera manual o gracias a mquinas. Son
etiquetas

que

cuenta

con

una

gran

variedad

de

sustratos

sobrelaminaciones. [10]

Se les agrega adhesivos especiales que soportan las condiciones de la

intemperie y temperatura extrema. Pueden ser fabricadas en corte completo
o medio corte, se puede seleccionar el color ms cuatro tintas directas. Se
fabrican con una combinacin de flexografa y serigrafa y son de fcil
colocacin. [10]

Impresa en el envase: estas pueden ser impresas en cualquier tipo de

papel y sobre botellas. El valor es muy variable, ya que depende de los
colores que se utiliza. Adems de ser muy prcticos son bastante
ecolgicos ya que produce muy pocos desperdicios. [10]

Termoencogibles: tambin llamadas funda, sleeve o retractiles, estas se

caracteriza por adaptarse a los envases. No son muy caras. Suelen ser
utilizadas en botellas y medicamentos. Son las etiquetas ms utilizadas en
el mundo. Tiene la capacidad de adaptarse a las diversas formas de los
envases y mantener una alta calidad de impresin.[11]
Se puede imprimir hasta con diez tintas y se entrega tanto en forma de
bobina como en etiquetas individuales de precorte para su colocacin
manual. [11]

Etiquetas de mangas: son etiquetas extensibles fabricadas con polietileno,

fciles de aplicar sin adhesivos ni calor y permite que la impresin est
presente al 100% alrededor del envase. Son muy utilizadas para envases
con capacidad de medio galn, un galn o superiores, as como en envases
con formas ovaladas y rectangulares.

23

Estas etiquetas suelen utilizarse en envases de jugos, aguas y bebidas

carbonatadas. Cuenta con formulaciones especiales de tinta y barnices
para proteger la impresin y la etiqueta de los efectos de sustancias
qumicas como el hipoclorito de sodio.

Etiquetas de BOPP: Este tipo de etiqueta es la ms usada por su atractiva

presentacin y bajo costo. Es envolvente y muy utilizada en botellas de
agua o refresco.

Las etiquetas de BOPP puede ser monocapa o bicapa, esta ltima es la ms

utilizada ya que la impresin queda atrapada entre dos capas de polietileno
biorientado. La capa interior puede ser transparente, blanca o metalizada,
mientras que la exterior tiene que ser transparente. Se fabrican y entregan en
bobina para su aplicacin en etiquetadoras de alta velocidad. [11]
Un aspecto a sealar es que un producto o el empaque de un producto puede
incluir ambas formas de etiquetas (persuasiva e informativa), por ejemplo, como el
caso de los cereales, que en la parte frontal suelen incluir una etiqueta persuasiva
(el logotipo y frases promocionales) y en los costados, una etiqueta informativa
(con informacin nutricional, ingredientes, forma de preparacin, etc. [11]
3.7

Funciones de la etiquetas

Segn Kotler y Keller, las etiquetas desempean diversas funciones:

En primer lugar, identifica el producto o la marca.

En segundo lugar, puede graduar el producto (los duraznos en almbar

viene graduada con las letras A, B y C).

En tercer lugar, sirve para describir el producto: quin lo fabrica, dnde,

cundo, qu contiene, cmo se utiliza e indicaciones de uso seguro.

3.8

Por ltimo, promueven el producto con grficos atractivos. [11]

Caractersticas generales de la etiqueta

A continuacin, se ve algunas caractersticas generales de la etiqueta:

24

Debe ser adaptable al envase en tamao, color, forma, etctera.

El material debe ser resistente para que perdure desde la salida del
producto del almacn hasta llegar a las manos del consumidor final.

Debe estar perfectamente adherida al producto o al empaque para evitar

que se desprenda y genere confusin al pegarse accidentalmente en otro
artculo.

Debe contener la informacin en el formato exigido por las leyes,

normativas o regulaciones del sector, si stas hubiesen; caso contrario,
deben incluir informacin que el cliente necesita para tomar decisiones
adecuadas.

Su diseo debe diferenciarlo de otros productos al mismo tiempo que capta

la atencin del pblico.

De ninguna manera, debe contener informacin ambigua, incompleta,

engaosa o falsa que induzca al consumidor al error.

Debe incluir datos de contacto, como: telfonos, fax, direccin, sitio web,
nmero de lnea gratuita de atencin al cliente, etctera; de tal manera, que
el cliente sepa cmo comunicarse con el fabricante o distribuidor para
expresar sus quejas, dudas o sugerencias.

Dependiendo el caso, puede incluir un "plus" para el cliente, por ejemplo,

consejos, tips, recetas, entre otros. [11]

Complementa lo anterior, poder decir que las etiquetas por lo general debe
contener los siguientes datos:

Nombre del producto

Marca

Contenido neto

Slogan de la marca

Smbolo de la marca

Fecha de fabricacin

Fecha de caducidad (si aplica)

25

Informacin nutrimental, en el caso de alimentos

Todo lo antes menciona concierne en el aspecto de marketing, pero ms all de

un entorno promocional, tambin las etiquetas debe cumplir con ciertas
normatividades, como se muestra en la tabla 1 y tabla 2:
Tabla 1. Normas de calidad

Propiedades

Norma

Unidad

Gramaje

ISO 536:1995

g/m2

Espesor

ISO 534:1988

Blancura cara estucada

ISO 11475:1997

CIE

Blancura cara soporte

ISO 11475:1997

CIE

Lisura cara estucada

ISO 5627:1995

Seg

Traccin Longitudinal

ISO 1924-2:1994

kN/m

Traccin Transversal

ISO 1924-2:1994

KN/m

Brillo

ISO 2470/3:1994

Blancura

ISO 2470/1:1994

%CIE

Rugosidad

ISO 8791

Microns

Opacidad

ISO 2471

Rigidez DM y DT

ISO 2493

mN*m

Caractersticas particulares del papel trmico:

Tabla 2. Caractersticas del papel trmico

Estabilidad Climtica

Condiciones

Estabilidad de
la imagen

Resistencia al calor

C / 24 h

Resistencia a la humedad

C / % h.r./ 24 h

Resistencia a la luz

Lux/100 h

Caractersticas particulares del adhesivo en bobina:

26

Tabla 3. Caractersticas del papel adhesivo

Propiedades

Norma

Unidad

Espesor

Segn DIN 53370

Gramaje

Segn DIN 53352

g/m2

Resistencia a la traccin Segn DIN 53455

N/mm2

Longitudinal y Transversal
Alargamiento Longitudinal Segn DIN 53455

y Transversal

Adicionalmente, para los dos tipos de papeles principales, tambin se debe

contemplar los siguientes aspectos:

El color.

La composicin de las fibras.

La porosidad.

Los tipos y cantidades de residuos que genera.

Las posibles limitaciones sobre el tipo de superficies a etiquetar.

Con esto se podr dar cuenta, que por muy sencilla que parezca una etiqueta,
debe de cumplir con ciertos reglamentos, para satisfaces del consumidor. [11]
3.8.1 Proceso de fabricacin
Las etiquetas se realizan mediante el proceso de corte y rebobinado en rollo. Este
sistema admite bobinas de anchos establece por la mquina troqueladora y puede
trabajar alternativamente con un equipo de rebobinado-desbobinado y de
inspeccin, y con un troquel rotativo o con una unidad de impresin tipogrfica.
Adicionalmente, puede adaptarse a ella un cabezal para impresin de informacin
variable.

27

Si las etiquetas son adhesivas es importante el tipo adhesivo y el sistema

aplicador, que puede ser mediante; encolado en fro (cobertura total), encolado en
caliente (en tiras), activacin por calor y autoadhesin (segn recomendaciones
del fabricante sobre el adhesivo).
Existe una completa gama de adhesivos, segn los diferentes tipos de
estampacin, troquelado, material e impresin; generalmente, son suministrados
mediante cinta trmica (ribbon) de tipo (cera, mixta o resina) en diferentes gamas
y colores.
Otra forma de etiquetar, es el grabado directamente en el envase, que puede
realizarse mediante diferentes tcnicas; serigrafa, tampografa, grabado en vidrio,
transferencia en caliente y moldeado en el envase. [11]
3.8.2 Proceso de etiquetado
Las operaciones principales de etiquetado de un producto industrial se realiza
mediante mquinas etiquetadoras, a nivel general el proceso que sigue stas
mquinas es el siguiente:

Alimentacin de etiquetas desde el almacn o rollo.

Recogida de etiquetas, generalmente se realiza por succin con aire

comprimido o adhesivo secundario.

Aplicacin del adhesivo segn su tipologa; cobertura total, en tiras sobre la

etiqueta o el envase, etc.

Presionado de la etiqueta en el envase con almohadillas, por aire

comprimido, correa o cepillo. Existen etiquetadoras que posiciona y sujeta
el envase con movimiento rotativo. Los envases se sostiene por un tambor
rotatorio, mediante el movimiento en lnea recta de una cinta transportadora
que lleva incorporada una rueda en estrella o un mecanismo de tornillo.

28

Las mquinas de pegado mediante humedad generalmente trabajan con etiquetas

cortadas o en bobina, mientras que las etiquetas sensibles a la presin son
suministradas siempre en bobina. Las de etiquetas cortadas pueden tener
realimentacin, pero las de bobina necesitan un paro. Como el dimetro de la
bobina es limitado, los paros dependern de la longitud y espesor de las etiquetas,
as como del material de soporte. [11]
Las caractersticas tcnicas de la etiqueta a nivel de proceso de etiquetado son:

Que se imprima correctamente.

Que se pueda troquelar consistentemente.

Que se pueda distribuir segn las necesidades de las lneas de produccin.

Que tenga el comportamiento funcional sobre el envase en el tiempo

requerido.

La capacidad de etiquetado de la etiquetadora depender en gran medida de:

Ancho max/min de tiqueta.

Altura max/min de la etiqueta desde la base del envase.

Ancho y profundidad mx. /min. del envase a etiquetar si es rectangular o

dimetro mx. /min. si es cilndrico. [11]

3.8.3 Defectos
Los tipos de defectos que puede tener una etiqueta en el proceso de etiquetado,
pueden ser de diversa ndole, y se puede clasificar por los siguientes tipos de
defectos:

Etiqueta desplazada respecto al lomo del producto.

Etiqueta mal encolada o arrugada.

29

Orientacin defectuosa de la etiqueta respecto la vertical del producto.

Etiqueta encolada en un producto que no corresponde.

Ausencia de etiqueta.

No adecuacin a lo esperado de la componente cromtica, tanto en matiz

como en saturacin (en el caso de ser mquinas etiquetadorasimpresoras.)

Despus de esto se da apreciar el extenso trabajo que conlleva el proceso de

etiquetado, desde la conceptualizacin de etiqueta, su fabricacin, su proceso e
inspeccin, todo para obtener un producto de calidad. [11]

3.9 Etiquetado mediante la tcnica termoencogible

3.9.1 Termoencogibles.
El termoencogible de polietileno es quiz el ms popular de los plsticos retrctiles
en el mundo, es una pelcula retrctil que proporciona una proteccin para el
almacenamiento o el transporte de productos y es ideal en la agrupacin de
productos como un paquete de 6 botellas de cerveza o de agua, alimentos para
perros y artculos comestibles. El polietileno PE retrctil o pelcula termoencogible
est disponible en una variedad de calibres (grosor) de acuerdo a sus
necesidades.
La pelcula termoencogible es un producto muy verstil que tiene muchas
aplicaciones actualmente. [12]

30

Figura 7. Pelcula de polietileno

Son pelculas plsticas (se muestra un ejemplo en la figura 7) que se encoge al

someter a una fuente de calor. Al contrario de la pelcula stretch que se estira,
stos productos reducen su tamao por esta razn tambin es conocida como
Pelculas Retrctiles.
En su proceso de fabricacin, las pelculas termoencogible son estiradas de esta
forma las molculas pasa de un patrn aleatorio a una orientacin. Al enfriarse se
establece sus caractersticas de encogimiento hasta que se les aplica calor y esto
hace que se encoja de nuevo hacia sus dimensiones inciales.
Entonces, cuando se calienta, la pelcula trata de recuperar su tamao y forma
originales (memoria), pero est impide de hacerlo por el producto que va a
envolver. La pelcula as se encoge y envuelve fuertemente al paquete y se enfra.
El paquete perfecto se crea escogimiento de las propiedades de ingeniera en
pelculas retrctiles para controlar la fuerza de contraccin y direccin. [12]
Una pelcula termoencogible puede encogerse en una direccin (unidireccional o
mono direccional) o en ambas direcciones (bidireccional).

31

En el mercado de empaque y embalaje industrial comnmente encontramos 3

productos bsicos:

Pelcula de Polietileno Termoencogible.

PVC Termoencogible.

Poliolefina Termoencogible.

3.9.2 Pelcula termoencogible de polietileno.

Es una pelcula retrctil industrial. Se utiliza comnmente para unitizar diferentes
productos y formar tarimas. El ejemplo ms tpico es en las industrias de alimentos
y bebidas como refrescos, aguas, latas, botes, frascos y cervezas. Es una pelcula
gruesa, opaca y muy resistente. [12]
La pelcula termoencogible es un material plstico transparente, hecho con la
combinacin de varias resinas de polietileno de baja densidad, que da su principal
funcin que es contraerse con la aplicacin de calor.
Comnmente es utilizada como material de contencin, que ayuda a reforzar o
sustituir en forma prctica a los empaques de cartn, madera u otro de tipo de
plstico. Su aplicacin es ms rpida y el residuo de plstico es mucha menor
comparacin con los otros tipos de empaque.
Adems, la pelcula termoencogible, al contrario de las cajas de cartn, es
impermeable y no retiene el polvo por su carga antiesttica. [12]
3.9.3 PVC Termoencogible.
La Pelcula de PVC encogible es un producto que fue muy revolucionario en su
momento. Actualmente se sigue el uso y la gente lo ubica como el producto con el
que se envuelve regalos y se aplica una pistola de aire caliente con las que se
usan para secar el cabello. Es adecuada para varios tipos de productos, tales
como cosmticos, bebidas, productos alimenticios, productos farmacuticos,
juguetes, todo tipo de recipientes de plstico, vidrio y metal, electrodomsticos,
etc. Se usa mucho en aplicaciones dnde se busca un aislamiento elctrico como
32

en el empaque de pilas. Tambin es muy comn en el uso de mangas y cintillos

de seguridad para botellas y frascos.
La pelcula termoencogible de PVC tiene esa caracterstica por los aditivos o
plastificantes con que se fabrica. Cunto la pelcula se hace vieja el producto se
vuelve quebradizo y de color amarillento. Con el fro tambin tiende a
fragmentarse y volverse quebradiza tambin, por lo que debe almacenarse a una
temperatura de 25 grados centgrados. [12]
3.9.4 Poliolefina termoencogible.
Para los productos que se va a vender en sper mercados y va a ser exhibidos
directamente al consumidor final el producto recomendado es la Poliolefina. Es un
producto que se elabora mediante una co-extrusin de Polietileno y Polipropileno.
Cada una de estas resinas le da cualidades muy especiales a estas pelculas.
La Poliolefina tiene una gran claridad y brillo, lo que permite que los productos
sobresalgan en los estantes de las tiendas. Por sus caractersticas encoge en un
gran porcentaje lo que proporciona fuerza al paquete, evita arrugas y orejas de
perro*.
*Las Orejas de Perro son proyecciones triangulares en las esquinas de los
paquetes. Son causadas por falta de encogimiento o exceso de pelcula.
A diferencia del PVC, la Poliolefina no pierde sus propiedades con el paso del
tiempo o con la temperatura. Puede usarse incluso a temperaturas de -40 grados
centgrados. Tambin la Poliolefina se puede utilizar para empacar comida
directamente a diferencia del PVC que no se debe usar para estar en contacto
directo con alimentos, solo para productos no perecederos.
La mayora de las pelculas termoencogible se puede imprimir lo que da an mejor
presentacin a los productos. En el caso del Polietileno Termoencogible los
calibres generalmente son superiores a 150, para el PVC y Poliolefina son
generalmente de 50 a 75.

33

En todos los casos se las presentaciones puede ser en pelcula plana o sencilla y
pelcula doblada (Centerfold en ingls). [12]
3.9.5 Sleeve.
El Sleeve es una faja o funda retrctil que puede cubrir el 100% del envase,
proporcin ms espacio de comunicacin y diseo.
Se adapta a cualquier forma y tamao de envase. Puede ser annimo o impreso
en colores intensos y llamativos.
Este sistema es ideal como sustituto de la etiqueta tradicional, para agrupaciones
de objetos de una gama o con el objetivo de realizar promociones y ofertas.

Figura 8. Sleeves

Adems ejerce un efecto barrera frente a factores externos como la luz. Tambin
puede aplicarse como precinto de seguridad evitando que el producto sea abierto.
El sleeve decorado en PVC, PET y OPS, de gran calidad y brillantez, viste el
producto como se quiera y se adapta a cualquier forma y tamao de envase.

34

El sleeve promocional en PVC, PET y OPS, ya sea annimo o decorado, permite

agrupaciones de productos por gama o por cantidades en un solo sleeve o en un
sleeve de varios cuerpos.
El etiquetado encogible que se obtiene con las etiquetas sleeve permite su
perfecta adaptacin a la forma del envase. Gracias a etiquetas de estampacin
por calor como las etiquetas encogibles, el etiquetado puede ayudar en gran
medida a favorecer la imagen de los productos desde el lineal de compra.
Las etiquetas sleeve o etiquetas termoencogible tiene como materia prima
pelculas plsticas termo sensibles que al aplicarle calor se adapta a la silueta del
envase. Esta caracterstica de las etiquetas de estampacin por calor, sumada al
hecho de que admite infinidad de colores y diseos, hace que el producto sea ms
llamativo para el consumidor.
Una de las opciones que ofrece el etiquetado encogible es la posibilidad de
convertir su producto en una valla publicitaria de 360 grados. Est de ms decir
que las etiquetas encogibles permite colocar mayor informacin sobre el producto
y, adems, puede funcionar como banda de seguridad.
Las etiquetas sleeve, una modalidad de etiquetas de estampacin por calor,
representa una autntica revolucin por las ventajas en trminos de imagen e
informativas que presenta. Es cierto que, actualmente no slo basta con ofrecer un
buen producto al consumidor, tambin hay que saber venderlo puesto que la
competencia es absolutamente constante. Se trata de saber vender un producto
de manera diferente. [13]
Las etiquetas encogibles son la solucin al reto de la competencia, ya que
mostrarn el producto de manera moderna, atractiva y llamativa, a la vez que de
excelente calidad. [13]

35

3.9.6 Tipos de sleeves segn su funcin

3.9.6.1 Sleeves Decorativos.
La utilizacin de etiquetas retrctiles sleeves, aumenta cada vez ms en el
mbito de la decoracin de productos de todos los sectores, ya que es uno de los
sistemas ms actuales para la decoracin integral de los envases, poner a la
disposicin del sleeves, toda la tecnologa de impresin para crear etiquetas con
llamativos

colores

deslumbrantes

efectos

metalizados,

hologrficos

fosforescentes, crea un amplio abanico de posibilidades para hacer atractivas

etiquetas.
Los sleeves se ajusta a la forma y tamao de cualquier envase, puede aplicarse
en una parte del contenedor, como la del hombro, medio cuerpo o en el cuerpo
entero del recipiente. As mismo, se puede combinar reas de impresin con reas
transparentes para realzar las caractersticas y propiedades del producto, crea
infinitas posibilidades de diseo, para crear una imagen moderna y que genere
gran impacto visual en el lineal de venta. [13]

Figura 9. Sleeves decorativos

36

3.9.6.2 Precinto de Seguridad.

El Tamper Evident o precinto de seguridad, es un sistema de seguridad a prueba
de manipulaciones
El Tamper Evident, responde a las exigencias y garantas de seguridad que exige
el mercado actual, proteger la integridad del producto, gracias a la colocacin del
sleeve en la tapa del envase. [13]
Con el sleeve se crea un precinto de seguridad perforado, de fcil apertura y
mxima seguridad, el cual puede ser annimo o impreso, ofrece un medio de
promocin y distincin de la marca, que crea un valor que aade y de originalidad
al producto.
Este sistema de seguridad de la tapa previene de la apertura del envase por parte
de terceros, evidencia de forma visible si ste ha sido o no abierto, y consiguir as
el nivel de confianza deseada por parte del consumidor. [13]

Figura 10. Sleeves de seguridad

37

3.9.6.3 Sleeves Promocionales

Las etiquetas retrctiles Sleeves, no slo se emplea para la decoracin 360 de un
producto, tambin es utilizada para la realizacin de promociones, ya que permite
la agrupacin de varios productos en un solo sleeve.
Este sistema es ideal para cubrir completa o parcialmente la agrupacin,
adaptndose a cualquier forma y tamaos de envase. Adicionalmente, proporciona
ms espacio de comunicacin y diseo, con una impresin en colores llamativos y
en diferentes acabados.
Son numerosas las aplicaciones del sleeve como herramienta promocional de
producto y marca: Dos por uno, Packs Doble, Grupajes, Regalos Promocionales,
etc. [13]

Figura 11. Sleeve promocional

3.9.6.4 Tipos de sleeves segn su material

PET-G transparente, de las cuales hay tres diferentes pelculas con un

encogimiento en la direccin TD (direccin transversal) superior al 78 % (el
nivel del encogimiento depende del calor aplicado para formar la manga).
38

PET-G transparente se encuentra con encogimiento en la direccin MD

(direccin mquina). [14]

PET-G blanco, con alto rendimiento, disea para envases con lcteos.

PVC, con diferentes caractersticas de encogimiento y con un costo/kilo

ms accesible.

OPS/SBS, con encogimiento de hasta un 82 %, sigue una pelcula muy

sensible a temperaturas superiores a los 30 grados centgrados. Es ms
flexible que las pelculas de alto encogimiento dems, y no suena cuando
se aprieta.

POLIETILENO, con encogimiento de 17.28 kg/cm2 en la direccin MD y

21.00 kg/cm2 y en la direccin TD. [14]

Mangas PET-G
Ventajas del PET-G para las mangas termoencogibles.

Puede ser una combinacin de etiqueta con sello de seguridad.

Se logra una reduccin de costo particularmente en aplicaciones como los

licores que utilizan vidrio impreso, baado o grabado.

Hay un mercado emergente para productos de larga vida o aspticos.

Puede ser utilizada para etiquetas promocionales o de temporada.

Encogimiento por calor hasta 78%.[14]

Se observa las siguientes propiedades del PET-G termoencogible, un ejemplo

PET-G:

39

Propiedades del PET-G termoencogible.

Encogido TD

Hasta 80%

Encogido MD

Desde -6 % hasta +5 %

Rendimiento

15.90 m2/kilo
(50 micras, PET-G transparente)

Espesor

40, 45, 50, 60 y 70 micras

Nubosidad

7% (PET-G transparente)

Coeficiente de friccin

0.2 - 0.34

Figura 12. Sleeve PET-G

Excelente control de espesor.

Superior consistencia de encogido en MD y TD.

Temperatura de encogido inicial 60C.

Excelente sello con solventes populares.

Asistencia tcnica altamente disponible.

Amplia experiencia en desarrollo de nuevos productos.

Observaciones sobre la impresin.

Las pelculas PET-G termoencogible puede ser impresas en flexografa y

en rotograbado.

Las tintas para las pelculas termoencogible estn diseadas para

adaptarse a los diversos substratos utiliza para mangas termoencogible, y
encogerse con el substrato.

La pelcula sufrir una prdida de 3-5% de su encogido dependiendo del

rea recubierta por la tinta.
40

Nubosidad, contaminacin superficial y brillo son crticos en la pelcula para

el proceso de impresin.

Observaciones sobre el sellado.

Es crtico evacuar todo el solvente. Se tiene que determinar la necesidad de

aire u otro sistema de ayuda para evaporar el solvente.

La planidad, la tensin y la presin son parmetros crticos para un buen

sello.

A la hora de encogido el sello experimenta estrs transversal; sobre el

plano de la pelcula o esquileo.

Es comn controlar el sello sometindolo a estrs, perpendicular a la

pelcula.

Un sello verde se puede comprobar en menos de 2 minutos.

Se recomienda hacer pruebas de curacin del sello a los 24, 48 y 96 horas.

Observaciones sobre el corte

Es recomendable recordar que estas pelculas no tienen orientacin

molecular en la direccin de mquina.

El control de tensin en las cortadoras y las rebobinadoras es primordial.

La superficie de PET-G es muy blanda.

La pelcula es propensa a rasguos, abrasiones, granos, etc.

Navajillas sin filo causarn problemas en el borde de las bobinas.

Observaciones sobre el tnel de encogido.

Los parmetros crticos son:

La posicin de los bafles para la distribucin de calor

El control de temperatura del aire o vapor

La velocidad de la maquina
41

La homogeneidad de la aplicacin de calor. [14]

Mangas OPS/SBS
Ventajas del OPS/SBS para las mangas termoencogible.
Poliestireno orientado termoencogible es un material de bajo costo por metro
cuadrado comparado con las pelculas termoencogible en PVC y PET-G.
Por otro lado no tiene el alto encogimiento del PET-G, y requiere un manejo muy
cuidadoso en cuanto a la temperatura del medio ambiente que en ningn
momento debe rebasar los 30 centgrados Celsius, que es la temperatura cuando
el encogimiento inicia. Gracias a su flexibilidad es el material termoencogible de
preferencia cuando es para un envase que se exprime para sacar el contenido,
porque no produce ningn ruido hacindolo.
Propiedades del OPS/SBS termoencogible.

Espesores disponibles 50 y 60 micras.

Encogimiento TD hasta 70 %

Encogimiento MD desde -6% hasta 2%.

Debido a su ligera densidad tiene 25 %

ms rendimiento que PET-G.

Debido a su ligera densidad tiene 33 %

ms rendimiento que PVC.

Figura 13. Sleeve OPS/SBS

Su encogimiento empieza a 30C, y por lo tanto es importante transportar y

almacenar la pelcula en condiciones refrigeradas. Uso tpico: siendo la
pelcula ms blanda que PET-G y PVC, no hace ruido cuando se exprima el
envase.

Es una pelcula termoencogible ms econmica por m2, comparado con

PVC y PET-G.[14]

Mangas PET-G Blanco

42

Ventajas del PET-G blanco para lcteos y bebidas por ejemplo con vitaminas

La opacidad de mnimo 99 % es importante para que la luz no echa a

perder el contenido demasiado rpido con la manga opaca se logra una
vida de anaquel ms larga.

La pelcula blanca termoencogible tiene una opacidad de aprox. 85 %. Para

lograr la opacidad deseada se imprime negro en el lado reveso, y los
grficos protegidos por una laca en el lado frente.

Es importante entender de qu se trata de una pelcula vaciada con un

rendimiento mucho mayor que el PET-G transparente 54 % ms m2 por
kilo.

Propiedades del PET-G blanco termoencogible:

Encogido TD

Hasta 80%

Encogido MD

Desde -6 % hasta +5 %

Rendimiento

23 m2/kilo (50 micras,

PET-G blanco)

Espesor 40, 45, 50, 60 y 70 micras

Opacidad
Coeficiente de friccin

85 %
0.2 - 0.34

Figura 14. Sleeve PET-G blanco

Excelente control de espesor

Superior consistencia de encogido en MD y TD

Temperatura de encogido inicial 60C

Excelente sello con solventes populares

Asistencia tcnica altamente disponible

Amplia experiencia en desarrollo de nuevos productos. [14]

43

Mangas OPS/SBS
Ventajas del PVC para las mangas termoencogible

El PVC termoencogible no tiene ningn encogimiento tan alto como el PETG.

El precio por kilo de PVC termoencogible suele ser ms atractivo que los
del PET-G y el OPS termoencogible.

Se tiene que solicitar el material PVC dependiendo del encogimiento de la

manga requerida. Eso implica diferentes inventarios para productos de
diferentes encogimientos.

Hay preocupaciones utilizando el PVC (polivinlclorido).

Propiedades del PVC termoencogible.

Espesores disponibles 40 70 micras.

Encogimiento TD hasta 61 %.

Encogimiento MD 0 7 %.

Su encogimiento empieza a 40C

Uso tpico: manga termoencogible para envases, sello de garanta

Figura 15. Sleeve PVC

inviolable.

Tabla 4. Productos

Productos
SRAE

Encogimiento moderado TD

SRHS

Alto encogimiento hasta 61 % en TD

SRUB

Termoencogible para sellos inviolables

SRHI

Resistente contra impactos; temperaturas bajas

SRHSU

Con alto encogimiento para sellos inviolables

44

Figura 16. Curvas de encogimiento

Mangas OPS/SBS
Ventajas del polietileno para la mangas termoencogible:

Es econmico y tiene alto rendimiento.

Ofrecemos una versin de PE que tiene elongacin y memoria en ambas

direccin.

Ofrecemos una versin de PE que es termoencogible hasta 80 %.

Propiedades del polietileno termoencogible.

Crea-pe Manga.

Espesores disponibles desde 32 hasta 75 micras.

Polietileno de baja densidad, transparente o pigmentado.

Con o sin tratamiento corona.

Buen sellado.
45

Elongacin 17.28 kg/cm2 en la direccin MD.

Elongacin 21.00 kg/cm2 en la direccin TD.

Pigmentada tiene una opacidad de 52-62 %.

Entregado en rollo tubular o plano.

Pelcula econmica y de alto rendimiento.

Excelente aplicacin para etiqueta tipo manga impresa, como por ejemplo:
refrescos, jugos, champ, cremas y productos de limpieza.

Crea-pe Manga.

Espesores disponibles desde 30 hasta 100 micras.

Polietileno de baja densidad y de alta transparencia.

Con o sin tratamiento corona.

Coeficiente de friccin medio.

Buen sellado.

Encogimiento 70-80 % en la direccin MD.

Encogimiento 0-15 % en la direccin TD.

Entregado en rollo tubular o plano.

Pelcula econmica y de alto rendimiento.

Utilizada para formar empaque con presentaciones de productos como

bebidas, desde 4 hasta 24 unidades para venta por mayoreo. [14]
3.10 Procedimiento o condiciones para realizar esta tcnica

3.10.1 Mtodos de retractilado.

El retractilado o encogimiento se da a travs de tneles de aire caliente o de
vapor. En funcin de la tipologa de productos, velocidades de la cadena de
produccin y otros parmetros se puede trabajar con un tipo de instalacin u otro.

46

Una regla sencilla y rpida sera que el aire caliente se suele utilizar normalmente
para retractilar sleeve en envases vacos y el vapor en envases llenos. No
obstante en muchas aplicaciones es habitual usar ambos mtodos de aplicacin
para optimizar el proceso de retractilado. [15]
El tnel de calor funciona mediante un sistema de aire caliente forma a partir de
resistencias controlado por un sistema de temperatura, permite as la modificacin
de la misma segn se requiera.
Dicho tnel debe contar con una banda transportada que pueda trasladar el
producto a travs de este hasta su fase final, un termoencogido completo. [15]
3.11 Horno termoencogible
Tambin llamado tnel de retraccin, tnel de encogimiento o tnel de calor es un
tnel de calefaccin se monta sobre o alrededor de un sistema de transporte. En
los artculos tales como envases, se aplica film retrctil alrededor y con el calor, la
pelcula se encoge para caber cmodamente alrededor del objeto ajustado.
La fuente de calor puede estar basada en elemento de calefaccin (resistencia
elctrica), calentador de infrarrojos, vapor de agua, o llama de gas. A menudo, aire
forzado se utiliza para mejorar la conveccin, el calor a veces centrndose en un
componente del elemento. [15]

Figura 17. Horno termoencogible

47

Los tneles son disponibles con o sin un sistema transportador. Algunos estn
construidos en una lnea de produccin o son integrales con la maquinaria que
tambin se aplica la pelcula de encogimiento. Otros se pueden mover con la
mano o por ruedas. Un tnel de retraccin, que se refiere como un horno, puede
estar equipado con un transportador integrado de dos tipos diferentes. El
transportador de rodillos o el transportador de cinta. Los transportadores de
rodillos se pueden utilizar con poliolefina, de PVC y polietileno termoencogible. El
espacio entre los rodillos se llena de aire caliente desde la parte inferior del tnel
para reducir el tamao de la capa de pelcula alrededor del objeto, la creacin de
un paquete sellado. Cuando se utiliza con poliolefina y pelculas a base de PVC de
los rodillos se llaman "vivo" o girando. Cuando se utiliza con pelculas de
polietileno de los rodillos se llaman "muertos" o no funciona. Los tneles con tefln
cintas de red y polmeros correas de malla se utiliza para paquetes ms pequeos,
o cuando se haya podido producir una inestabilidad y la necesidad de una
plataforma estable.
Algunos de los tneles de termo contraccin tienen dos o ms zonas de
calentamiento y enfriamiento controlado. [15]
3.11.1 Tipo de envase.
Para el proceso de termoencogido, se pueden utilizar muchos tipos de envases
segn su material, como son:

Polietileno de alta densidad

PEAD es la resina ms extendida para la fabricacin de botellas. Este material es

econmico, resistente a los impactos y proporciona una buena barrera contra la
humedad. PEAD es compatible con una gran variedad de productos que incluye
cidos y custicos aunque no con solventes. PEAD es naturalmente traslcido y
flexible. La adicin de color puede convertirlo en opaco pero no en un material
brillante. Si bien proporciona buena proteccin en temperaturas bajo el nivel de
congelacin, no se puede utilizar para productos por encima de 71.1C o para
productos que necesita un sellado hermtico. [15]
48

Polietileno de baja densidad

La composicin del PEBD es similar al PEAD. Es menos rgido y, generalmente,

menos

resistente

qumicamente

pero

ms

traslcido.

Tambin

es

significativamente ms barato que el PEAD. PEBD se usa fundamentalmente,

para bebidas. [15]

Politereftalato de etileno

El Politereftalato de etileno (PET) se usa habitualmente para bebidas

carbonatadas y botellas de agua. PET proporciona propiedades barrera muy
buenas para el alcohol y aceites esenciales, habitualmente buena resistencia
qumica (aunque acetonas y ketonas atacan el PET) y una gran resistencia a la
degradacin por impacto y resistencia a la tensin.
El proceso de orientacin sirve para mejorar las propiedades de barrera contra
gases y humedad y resistencia al impacto. Este material no proporciona
resistencia a aplicaciones de altas temperaturas a mxima temperatura 160 F
(71.1 C). [15]

Policloruro de vinilo

PVC es naturalmente claro, tiene gran resistencia a los aceites y muy baja
transmisin al oxgeno. Proporciona una barrera excelente a la mayora de los
gases y su resistencia al impacto por cada tambin es muy buena. Este material
es resistente qumicamente pero vulnerable a solventes. PVC es una eleccin
excelente para el aceite de ensalada, aceite mineral y vinagre. Tambin se usa
habitualmente para champs y productos cosmticos. PVC exhibe poca
resistencia a temperaturas altas y se degrada a 160 F (71.1 C) hacindolo
incompatible con productos calientes. [15]

Polipropileno

El Polipropileno (PP) se usa sobre todo para jarras y cierres y proporciona un

embalaje rgido con excelente barrera a la humedad. Una de las mayores ventajas
49

del polipropileno e su estabilidad a altas temperaturas, hasta 200 F. El

polipropileno ofrece potencial para esterilizacin con vapor.
La compatibilidad del PP con altas temperaturas explica su uso para productos
calientes tales como el sirope. PP tiene excelente resistencia qumica pero tiene
escasa resistencia al impacto en temperaturas fras. Esta hecho por petrleo. [15]

Poliestireno

Poliestireno ofrece excelente claridad y rigidez a un coste econmico.

Generalmente, se usa para productos secos como vitaminas, gelatina de petrleo
o especias. El poliestireno no proporciona buenas propiedades barrera y muestra
poca resistencia al impacto. [15]
3.12 Tcnicas de control
Como el nombre indica, un controlador de temperatura es un instrumento usado
para controlar la temperatura. El controlador de temperatura tiene una entrada
procedente de un sensor de temperatura y tiene una salida que est conectada a
un elemento de control tal como un calentador o ventilador. Para controlar con
precisin la temperatura del proceso sin la participacin continua del operador, un
sistema de control de temperatura se basa en un controlador, el cual acepta un
sensor de temperatura tal como un termopar o RTD como entrada. Se compara la
temperatura real a la temperatura de control deseada, o punto de ajuste, y
proporciona una salida a un elemento de control. El controlador solo es una parte
del sistema de control, y todo el sistema debe ser analizado para elegir un
controlador adecuado. Los siguientes puntos deben ser considerados al
seleccionar un controlador:
1. Tipo de sensor de entrada (termopar, RTD) y rango de temperatura.
2. Tipo de salida requerida (rel electromecnico, SSR, salida
3. analgica).
4. Algoritmo de control necesario (encendido / apagado, proporcional, PID).
50

5. Nmero y tipo de salidas (calor, fro, alarma, lmite). [16]

3.13 Tipos de controladores

Controlador ON/OFF

Un controlador ON/OFF es la forma ms simple para el control de temperatura.

La salida del dispositivo est encendida o apagada, sin un estado medio. Un
controlador ON/OFF cambia la salida slo cuando la temperatura atraviesa el
punto de ajuste. Para el control del calentamiento, la salida se activa cuando la
temperatura est por debajo del punto de ajuste, y se apaga cuando est por
encima del mismo. Cada vez que la temperatura cruza el punto de ajuste, el
estado de la salida cambia, la temperatura del proceso oscila continuamente,
entre el punto de ajuste. En los casos en que este ciclo se produce
rpidamente, y para evitar daos a los contactores y vlvulas, se aade un
diferencial de encendido y apagado, o "histresis", a las operaciones del
controlador. Este diferencial requiere que la temperatura exceda del punto de
ajuste por una cierta cantidad antes de que se active o desactive de nuevo. Un
diferencial ON/OFF impide que se produzcan cambios rpidos de conmutacin
en la salida, si los ajustes se producen rpidamente.
El control ON/OFF se utiliza generalmente cuando un control preciso no es
necesario, en los sistemas que no pueden soportar cambios frecuentes de
encendido/apagado, donde la masa del sistema es tan grande que las
temperaturas cambian muy lentamente, o para una alarma de temperatura. Un
tipo especial de control ON/OFF utilizado para la alarma es un controlador de
lmite. Este controlador utiliza un rel de enclavamiento, que se debe
restablecer manualmente, y se utiliza para cerrar un proceso cuando una
determinada temperatura es alcanzada. [16]

Control proporcional

51

Los controles proporcionales estn diseados para eliminar el ciclo asociado

del control on-off. Un controlador proporcional disminuye la potencia media
suministrada al calentador cuando la temperatura se aproxima al punto de
ajuste. Esto tiene el efecto de disminuir la energa del calentador al
aproximarse al punto de ajuste sin que lo sobrepase, mantenimiento una
temperatura estable. Esta accin de dosificacin se puede realizar girando el
encendido y apagado de salida para intervalos cortos de tiempo. Esta
"proporcionalizacin de tiempo" vara la relacin de tiempo "on" y tiempo "off"
para controlar la temperatura.
La accin proporcional se produce dentro de una "banda proporcional" en
torno a la temperatura de consigna. Fuera de esta banda, el controlador se
comporta como una unidad ON/OFF normal, con la salida, ya sea totalmente
ON (por debajo de la banda) o totalmente OFF (por encima de la banda). Sin
embargo, dentro de la banda, la salida se enciende y se apaga en la relacin a
la diferencia de la medicin del punto de consigna. En el punto de referencia
(que es el punto medio de la banda), la salida en: relacin de apagado es de
1:1, es decir, el tiempo de encendido y tiempo de apagado son iguales. Si la
temperatura est lejos del punto de ajuste, el cierre y el corte variarn en
proporcin a la diferencia de temperatura. Si la temperatura est por debajo del
punto de ajuste, la salida estar ON ms tiempo, si la temperatura es
demasiado alta, la salida estar OFF predominantemente. [16]

Control PID

El tercer tipo de controlador, PID, ofrece una combinacin del proporcional con
control integral y derivativo. Este controlador combina control proporcional con
dos ajustes adicionales, que ayuda a la unidad automticamente a compensar
los cambios en el sistema. Estos ajustes, integral y derivativo, se expresan en
unidades basadas en el tiempo, tambin se les nombra por sus recprocos,
RATE y RESET, respectivamente. Los trminos proporcional, integral y
derivativo se deben ajustar de manera individual mediante el mtodo prueba y
error.
52

El controlador proporciona es el control ms preciso y estable de los tres tipos

de controladores, y se utiliza comnmente en sistemas que tienen una masa
relativamente pequea, que son aquellos que reaccionan rpidamente a
cambios en la energa aadida al proceso. Se recomienda en sistemas en los
que la carga cambia a menudo y no se espera que el controlador lo compense
automticamente, debido a los frecuentes cambios en el punto de referencia, la
cantidad de energa disponible, o la masa a controlar. OMEGA ofrece un
nmero de controladores que calculan y ajustan automticamente sus valores
de PID para que coincida con el proceso. Estos son conocidos como
controladores autoajustables. [16]

53

APITULO

METODOLOGA

54

4.1

Envase.

Para determinar la metodologa a seguir, se toma en cuanta diversos factores, uno

de ellos es la geometra de la botellas. En el caso de la botella en que se va a
trabajar, sus caractersticas son las siguientes:

Marca: NATURALIA

Capacidad: 500 ml

Gramaje preforma: 22 g

Preforma: Cristal

Altura preforma: 9 cm

Roscado: normal (segn

las manecillas del reloj).

Material: PET

Altura de la botella: 21 cm

Dimetro: 7 cm

Forma: variable segn se presentacin

Figura 18. Botella Naturalia

Especficamente el envase tiene cierta similitud con un prisma triangular, con

suaves curvas en la parte inferior, lo que de la un aspecto esttico y lo que permite
tomar la botella de una manera ms cmoda; su fondo es tipo petaloide (5
ptalos).
La etiqueta que lleva es de tipo termoencogible, de PVC y tiene una altura de 13
cm. Esta etiqueta es muy adecuada para este estilo de botella, ya que por sus
propiedades, le permite amoldarse al envase.
4.2

Variables a controlar.

El horno actual, es un dispositivo fabricado por el mismo personal, razn por la

cual no tiene ningn sistema de control; esta hecho de una estructura metlica, en
la cual hay un pequeo tnel de calor, lugar por el que se pasa las botellas
transportadas por una banda. El mtodo de trabajo se realiza mediante aire
comprimido que se calienta por 2 resistencias que a su vez son controladas por
55

una perilla sin indicador de temperatura, en el caso del flujo de aire, esto se
regulariza por una vlvula y por ltimo la velocidad de la banda est determina por
el motor reductor, sin embargo dicho motor no tiene especificaciones tcnicas del
mismo. Por tal motivo se determina que las variables a controlar son las
siguientes:

Temperatura

Flujo del aire

En la siguiente imagen muestra, el proceso de produccin:

TNEL

Figura 19. Proceso de etiquetado inicial

Donde:
Personal
Envase sin termoencoger
Envase termoencogido
56

En esta figura se muestra los pasos del proceso y los elementos que lo
conforma. De tal forma que la modificacin que se realice en el horno pretende
disminuir dichos elementos y optimizarlo.
4.2.1 Temperatura.
El nuevo sistema de control de temperatura consta de los siguientes elementos:

Extractores.

Termopares

Controladores de temperatura

Resistencias

La estructura del tnel es la misma, sin embargo se reemplaza las boquillas y se

coloca en su lugar 4 extractores (2 de cada lado), se utiliza las mismas
resistencias, pero se agrega 4 termopares con sus respectivos controladores (uno
para cada extractor).
El objetivo es eliminar el uso del aire comprimido, y sustituirlo por el aire generado
de los extractores. A su vez, con ayuda de los termopares se detecta la
temperatura real en el tnel, que al ser rebasada por la que esta predeterminada
en los controladores, estos enva la seal y hace que se apaguen las resistencias
hasta que la temperatura descienda y se nivele a la limitada, crea el efecto de un
apagador (ON - OFF). Esto significa que las resistencias est encendidas hasta
alcanzar la temperatura deseada, sin embargo al rebasarla se apagan hasta
recuperarse nuevamente.
4.2.2 Flujo de aire.
Como ya se menciona anteriormente, el aire comprimido se reemplaza por el aire
que genera los 4 extractores. El flujo de dichos extractores tendr a su vez una
boquilla, que permita controlar el aire de salida, reducir o ampliar la cantidad del
mismo. De igual forma, en la entrada de aire del extractor, se coloca una tapa
movible que regulariza la cantidad de aire de salida.
57

Como primera actividad se tiene el sistema de control de temperatura y flujo de

aire, para hacer dicho sistema se debe tomar en cuenta los siguientes factores:

El material de la etiqueta

La temperatura de encogimiento de la etiqueta

Las dimensiones de la etiqueta

Es indispensable conocer la materia prima de la manga para saber a qu

temperatura comienza su encogimiento y de ah poder escoger un termopar
conveniente, en el que su rango de trabajo cubra dicha temperatura. De igual
modo para el flujo del aire, se necesita saber las dimensiones de la etiqueta, para
que el aire cubra dichas zonas, evitar que algunas partes queden sin calor.
4.3

Construccin e instalacin

4.3.1 Control de temperatura.

Segn los factores ya antes mencionan, las caractersticas de la etiqueta son las
siguientes:

Material: PVC

Temperatura de encogimiento: 40 C

Dimensiones: Altura 13 cm

Figura 20. Panel de control

58

Con estos datos se puede determinar que termopar se utiliza, que en este caso es
un termopar tipo J con su respectivo controlador. Las caractersticas del termopar
son las siguientes:
Tabla 5. Caractersticas del termopar

TIPO

ALCANCE

MATERIALES Y

TEMPERATURA C

ALEACIONES (+) VS (-)

-210 A 1000

HIERRO VS COBRE-

NIQUEL

Los controladores que se ocupa es el siguiente:

Controles de temperatura CAHO serie "S" microprocesador tipo PI con entrada
configurable para diversos tipos de temperatura con doble display y teclado tipo
softtouch de fcil utilizacin.
En el siguiente se muestra las especificaciones del controlador CAHO:
Especificaciones:
Alimentacin: 85v / 260v, 10%
Entradas: Pt 100, J, K, T, R, S.
Salidas: 1 Relay (250v/5A), 1 Alarma
Modos de control: Proporcional Integral
Consumo: 5/6w
Exactitud: 0.3% Full Scale

Figura 21. Controlador CAHO

Temperatura ambiente: -10C ~ 55C

59

Figura 22a. Diagrama de conexin

Figura 23b. Especificaciones controladores SR-T9

Segn la temperatura se tiene el control digital de la fig. 23a. Se muestra el tipo

con base a la temperatura, y en la fig. 22b se pone un ejemplo de una serie, la
cual indica las conexiones como lo son de alimentacin, alarmas o de termopar.
4.3.2 Control mecnico de flujo de aire.
En el caso del flujo de aire para el reemplazo del aire comprimido, la opcin que
determina en funcin de costos accesibles fue el uso de extractores, ya que son
verstiles y se prestan para diversas utilidades. Se muestra a continuacin el plano
y datos tcnicos de los extractores:

Caractersticas del extractor MC Millan

Los sopladores o extractores centrfugos tipo caracol, con motor de polo

sombreado, se puede disear en 1 o 2 velocidades. Se utiliza para calefaccin,
ventilacin, extraccin, enfriamiento y secado. Son intercambiables con cualquier
tipo de extractores y se puede montar en cualquier posicin de descarga directa.
Los motores son con o sin protector trmico. Su acabado es en pintura
electrosttica negro mate. [17]

60

Figura 24. Plano del extractor

Tabla 6. Dimensiones del extractor

Modelo

Unidad

S160R4D

4.33

4.88

0.281

PULGADAS

Tabla 7. Caractersticas tcnicas del extractor

DIAM.
MODELO

TURBINA

HP RPM VOLTS

DIA. ANCHO
S160R4D

BRIDA DE

DIMENSIONES

SALIDA

GENERALES

2 15/16 1/33 1550 127V

Figura 25. Dibujo del extractor

3.562 4.06

9.25

8.5

Figura 26. Extractor MC MILLAN

61

De igual modo, en el extractor, en la entrada de aire, se coloca una tapa movible

que regula la cantidad de aire de salida.
Para los extractores se fija las bases de solera en el horno para su colocacin.
4.3.2.1 Boquillas.
Las boquillas que se muestra a continuacin, son fabricadas conforme a las
dimensiones de los extractores, la altura y ancho de la boquilla coinciden con las
medidas de las salidas del extractor, el largo de sta se hizo acorde a las
dimensiones de la resistencia y las dimensiones del extremo opuesto se debe a la
salida de la botella y el tamao de las etiquetas.

El esquema de las boquillas es el siguiente:

Figura 27. Plano de las Boquillas

62

Figura 28. Dibujo de la Boquilla

Figura 29. Boquilla Construida

El material de fabricacin es lmina negra, calibre 16, la parte superior la tapa es

deslizable en la que se encuentra empotrada a la resistencia. En la parte final
donde desemboca el aire, la lmina vertical derecha ser mvil, esto para regular el
flujo de salida; igual en la parte de entrada de aire se coloc una propela para
ajustar la cantidad de aire; para un mayor ajuste se coloc una brida de solera,
calibre 1/16. Todas las partes son fijadas con remaches, aunque el prototipo se
ajusta con pijas para las modificaciones posteriores en caso de que tenga fallas de
medicin.

Figura 30. Boquilla con extractor ensamblado

63

APTULO

RESULTADOS, DISCUSIONES
DE RESULTADOS y
CONCLUSIONES

64

5.1

Resultados

Despus que se implementaron las modificaciones en el sistema, se comenz a

realizar pruebas al sistema modificado para comprobar el funcionamiento, tambin
la reduccin de tiempos y costos que generaron anteriormente.
La tabla 7 muestra la comparacin de tiempos de produccin para cajas de 1000
piezas, en la cual se podr observar una disminucin de un 50%.Reduccin de
tiempo a la mitad a la fabricacin de 1000 piezas.
Despus de la modificacin los resultados son los siguientes:
Tabla 8.Comparacin de los sistemas.

Sistema anterior

Sistema modificado

1 caja (1000 piezas)

1:30 horas

45 min.

1 hora

666

1333

1 minuto

11

22

1 botella

5.4 seg.

2.7 seg.

En funcin de la cantidad de empleados, se redujo de 6 que estaban en el rea

operativa a 4, donde 3 se enfocaron a enfundar y 1 en calidad. De igual forma se
evit el uso de pistolas de calor, las cuales generaron gastos de energa elctrica,
as como el reemplazo del compresor por los extractores.
Tnel

Figura 31. Proceso de etiquetado modificado

65

Figura 9. Resultados con el sistema anterior

CONSUMO ENERGTICO
TURNO DE 8 HORAS
EQUIPOS
PISTOLA DE CALOR (BOSCH)

DIA

MES

12KWH

360KWH

BLACK DECKER

14.4KWH

432KWH

COMPRESOR DE
AIRE(SULLAIR)

45.7KWH

1372.8KWH

TOTAL

72.1KWH

2164KWH

Tabla 10. Resultados con el sistema modificado

CONSUMO ENERGTICO
TURNO DE 8 HORAS
EQUIPOS

DIA

MES

EXTRACTOR DE TIPO
CARACOL

1.2KWH

36.57KWH

EXTRACTOR DE TIPO
CARACOL

1.2KWH

36.57KWH

2.4KWH

73.14KWH

TOTAL

Estos datos determinaron como un sistema en condiciones ptimas de trabajo; se

puede observar el consumo energtico por parte de las 2 pistolas y el compresor,
as como el consumo energtico de los extractores y la diferencia entre el sistema
inicial y el modificado. Con esta comparacin se observa una reduccin de
69.7kWh por una jornada de 8 horas.

66

Figura 32. Proceso de etiquetado con la modificacin realizada al Horno Termoencogible

5.2

Discusiones de resultados

La mquina en la que trabajo tiene una antigedad de 2 aos, fue un diseado

hechizo, por lo que se tena una deficiencia en la calidad del producto, no se
adhiera la etiqueta a la botella y se requiere de otro acabado ms, por lo que se
modific la maquinaria con el fin de controlar 2 variables importantes para el
proceso.
La variable de temperatura se control por medio de un control de temperatura y
su termopar las cuales garantizaron la temperatura idnea para el proceso en
lapso de tiempo.
La segunda variable la presin del aire caliente la cual antes era distribuida por
medio de un compresor y se modific por medio de un extractor debido a
constante de tiempo cambios de personal de la empresa no se puso seguir a la
siguiente etapa la cual consista, en los clculos matemticos del caudal y presin
de aire sin embargo con las modificaciones resulto una eficiencia ahorro de
tiempo y energa cercana al 50%).

67

5.3 Conclusiones
La modificacin del Horno termoencogible propuesto en este proyecto, permiti
optimizar el proceso de etiquetado en la lnea de produccin de Naturalia para
bebidas no carbonatadas, as como la disminucin de tiempo de produccin,
menos consumo energtico y personal. En cuanto al tiempo de produccin se
redujo en un 50% por cada 1000 botellas, para el consumo energtico se elimin
el uso de las 2 pistolas trmicas, as como el uso del compresor y por ltimo la
reduccin de 6 a 4 empleados, lo cual represent un ahorro en el pago de nmina.
La prctica es de suma importancia en el proceso de aprendizaje por esto el
desarrollo del proyecto permite la solucin de problemas del mundo real y no de
un mundo contextualizado. Es claro que al llevar un proyecto a la prctica,
involucran habilidades, ms conocimientos y un mayor trabajo.

68

Referencias
[1] Vctor Ral Lpez Ruiz, Gestin eficaz de los procesos productivos.
[2] Joaqun Paredes Coln, LAS AGUAS MINERALES DE TEHUACN, Apuntes
Histricos de Tehuacn.
[3] Apolonia Amayo, Manantiales, de aguas curativas a base de refrescos, Puebla,
14 Octubre 2012, Grupo Milenio.
[4] Sandra de la Luz F, Repunta industria local del refresco, EL MUNDO DE
TEHUACN, Lunes, 20 Septiembre 2010
[5] SlideSharehttp://www.slideshare.net/aleko062008/etiquetas-4243408
[6] Marketing Free http://www.marketing-free.com/producto/etiquetas.html
[7] Innovaciones para Etiquetajes,
S.L.http://www.ipeinnovaciones.com/etiquetas_autoadhesivas_mercados_sectores
.html
[8] Tiposde.org Portal educativo.http://www.tiposde.org/cotidianos/585-tipos-deetiquetas/
[9] Marevi, calidad y solidez, http://www.marevi.es/esp/sleeves.asp
[3] Etiquetas y grficas Vinalopo, http://www.etiquetasvinalopo.com/etiquetassleeve.htm
[11] Gua Tcnica Ainia de envase y
embalajehttp://www.guiaenvase.com/bases/guiaenvase.nsf/V02wn/Etiquetas%20?
Opendocument&lang.
[12] QuimiNet Informacion y Negocios segundo a
segundohttp://www.quiminet.com/articulos/los-diferentes-tipos-de-etiquetas2637633.htm
[13]SleeveDirect,http://sleevedirect.com/sleeves_decorativos_promocionales_preci
nto_seguridad_mercado_forma_aplicacion.html
[14] Eticomhttp://www.eticom.com.mx/blog/5-tipos-de-etiquetas-mas-comunes/
[15] Universal Sleeve http://www.universalsleeve.com/esp/empresa.htm.
[16] Introduccin de los controladores,
http://es.omega.com/prodinfo/controladores-de-temperatura_es.html
[17] MotoresMcMillanhttp://www.motoresmcmillan.com/especificaciones.php?id=43

69

Glosario

Diagrama: Un diagrama es un grfico que presenta en forma esquematizada

informacin relativa e inherente a algn tipo de mbito de una institucin,
empresa, industria, etc., y que aparecer representada numricamente y en
formato tabulado.

Lnea de produccin: Conjunto armonizado de diversos subsistemas, tiene

como fin la fabricacin repetitiva como puesto de trabajo. Un extenso grupo de
productos, que estn destinados a usos esencialmente semejantes y que poseen
caractersticas fsicas muy parecidas.

Mquina: Es un conjunto de piezas o elementos mviles y fijos, cuyo

funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa o
realizar un trabajo.

Mtodo: Modo estructurado y ordenado de obtener un resultado, descubrir la

verdad y sistematizar los conocimientos. Medio utilizado para llegar a un fin.

Operador: Un operador es un trabajador que puede desempearse en diversas

industrias y mbitos.
El operador suele ser el encargado de mediar funcionalmente entre una tecnologa
o dispositivo tecnolgico y otra.
Procedimiento: Serie comn de pasos definidos que permiten realizar un trabajo
de forma correcta. Conjunto de instrucciones, controles, etc. que hacen posible la
resolucin de una cuestin especfica.
Proceso: Conjunto de operaciones necesarias para modificar las caractersticas
de las materias primas, con el fin de obtener cierto producto.
Transformacin de entradas (insumos) en salidas (bienes, servicios, etc.), por
medio del uso de recursos.

70

Producto: Es el punto central de la oferta que realiza toda empresa u

organizacin (ya sea lucrativa o no) a su mercado meta para satisfacer sus
necesidades y deseos, con la finalidad de lograr los objetivos que persigue.
Programacin: Es la accin y efecto de ordenar las tareas que se realizan en el
marco de un proyecto. Preparacin de mquinas que cumplan con cierta tarea en
un momento determinado.
Sistema: Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizados y
relacionados que interactan entre s para lograr un objetivo. Los sistemas reciben
(Entrada) datos, energa o materia del ambiente y proveen (salida) informacin,
energa o materia.
Envase: Es un envase, empaque o envoltura especialmente acondicionado o

preparado para movilizar, almacenar o transportar el producto.

71