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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM CINCIA E ENGENHARIA DE PATERIAIS

Propriedades e aplicaes dos aos Maraging


18Ni
Disciplina: Materiais Metlicos Industriais
Prof.: Dr. Carlos Augusto Silva de Oliveira
Aluno: Max Kakue Sasaki

Florianpolis, 2015

Contedo

1. Introduo
1.1. Surgimento dos aos Maraging

2. Metalurgia fsica dos aos maraging


2.1. Martensita dos aos maraging
2.2. Efeitos dos elementos de liga

2.2.1. Efeitos do Nquel


2.2.2. Efeito do Molibdnio e Cobalto
2.2.3. Efeito do Titnio
2.3. Diagrama TTT de precipitao

Contedo

2.4. Austenita
2.5. Tipos de Precipitados intermetlicos
2.6. Tratamento trmico
2.7. Envelhecimento a baixa temperatura abaixo de 450 C
2.8. Envelhecimento a temperatura moderada (450~510 C)
2.9. Envelhecimento em altas temperaturas 510 ~ 650 C

3. Concluses
4. Referncias

1 INTRODUO
1.1. Surgimento dos aos Maraging
Aos maraging surgiram na dcada de 60
Corrida espacial
Materiais para:
Motores Foguetes ultraleves
Plataformas de lanamentos
Veculos Lunares
Ferramentas e Matrizes em processos Industriais

1 INTRODUO
1.1. Surgimento dos aos Maraging
Aos de elevada resistncia mecnica
Alta temperabilidade
Teor de carbono deve ser menor que 0,03%
Precipitao de compostos intermetlicos
Principal elemento de liga o Nquel
Outros elementos Co, Mo, Ti
Os aos maraging so produzidos elevado custo

1 INTRODUO
1.1. Surgimento dos aos Maraging

Tabela 1- Designao dos aos maraging e seus limites de resistncias nominais Sha (2009).
Composio nominal e as respectivas resistncias dos aos maraging comerciais
(INCO)
Designao da Liga

N Co

Mo

Ti

Al

Lim. Res.(MPa)

18 Ni (200)

18 3,3 8,5

0,2 0,1 1400

18 Ni (250)

18 5

8,5

0,4 0,1 1700

18 Ni (300)

18 5

0,7 0,1 2000

18 Ni (350)

18 4,2 12,5

1,6 0,1 2400

18 Ni (fundido)

17 4,6 10

0,3 0,1 1650

2. Metalurgia fsica dos aos maraging


2.1. Martensita dos aos maraging
A ausncia de carbono na martensita dos aos maraging benfica :

Dureza moderada da martensita


Tempera pouco agressiva
Maior estabilidade a elevadas temperaturas
Possibilita o endurecimento por precipitao

Estrutura da martensita em ripas


CCC para teor de C menor que 0,2%.
Acima de 0,2% C assume TCC
Ripas, blocos e Pacotes

2.2. Efeitos dos elementos de Liga


2.2.1. Efeitos do Nquel
Principal elemento de liga
Melhora a temperabilidade do maraging
Participa da precipitao dos compostos intermetlicos. Ni3Mo, Ni3Ti

2.2. Efeitos dos elementos de Liga


2.2.2. Efeitos do Molibdnio e Cobalto
Em SSS tem efeito significativo de endurecimento
O molibdnio Forma diversos precipitados:
Com Nquel (-Ni3Mo)

Com o ferro (-FeMo, Fe2Mo e -Fe7Mo6)


O Cobalto forma regies de pequeno
ordenamento com Ferro
Auxiliam na precipitao

2.2. Efeitos dos elementos de Liga


2.2.2. Efeitos do Molibdnio e Cobalto
O Cobalto forma regies de pequeno
ordenamento com Ferro
Auxiliam na precipitao

2.2. Efeitos dos elementos de Liga


2.2.3. Efeitos do Titnio
Tambm forma precipitados Ni3Ti
Neutraliza o C e N da martensita

a)Desalinhamento atmico misfit do precipitado em relao a matriz


b)Distoro causada pelo precipitado Ni3Mo na martensita CCC.

2.2. Efeitos dos elementos de Liga


2.2.3. Efeitos do Titnio
Tambm forma precipitados Ni3Ti
Neutraliza o C e N da martensita
Acima de 1,2% reduz a ductilidade

Efeito do Titnio nas propriedades do ao


maraging, com entalhe (NTS) e sem entalhe (TS)

2. Reviso bibliogrfica
2.3. Diagrama TTT de precipitao

Diagrama TTT de precipitao para o ao maraging 350. Fonte: (adaptado de TEWARI et al., 2000).

2.4. Austenita
Fase estvel em alta temperatura

Difusional > dissoluo parcial de precipitados

Pode se formar:

Diminui localmente a Ms

Tempo curto de solubilizao

Austenita reversa

Baixa temperatura de solubilizao

Adifusional > Temp. maior que a de


envelhecimento.

Superenvelhecimento
Alta temp. de Envelhecimento

Ao maraging superenvelhecido a temperatura intermediaria apresentando austenita reversa

2.5. Tipos de Precipitados intermetlicos

Tabela 2: Principais precipitados encontrados nos aos maraging comerciais


Precipitado
Ni3Mo
Ni3Ti

Estrutura cristalina
Ortorrmbico
DO24 Hexagonal
ordenado

Ocorrencia
Todos os aos
Alto teor de Ti

Fe2(Mo,Ti)

Hexagonal (Laves)

Superenvelhecimento

-FeMo
-FeTi

Tetragonal
Tipo CsCl cbico

Alto teor de Mo
Alto teor de Ti

2 .6. Tratamento trmico

Para se obter as microestruturas e a formao dos precipitados desejados para a obteno


das melhores propriedades so necessrios a realizao de tratamentos trmicos.

Microestrutura de um ao maraging aps o tratamento trmico de solubilizao,


composta por uma matriz martenstica

2 .7. Envelhecimento a baixa temperatura abaixo de 450 C

Aps um envelhecimento a uma temperatura baixa, possvel observar vrios fenmenos


na microestrutura, curtos tempos de envelhecimento, surgem precipitados pequenos
(2nm) de Ni3Mo e Ni3Ti.

Precipitados observados num ao maraging imagem de campo escuro (1120)Ni3Ti


aps um envelhecimento a baixa temperatura 440C durante 50h.

2 .8. Envelhecimento a temperatura moderada (450~510 C)

Aps um envelhecimento a uma temperatura baixa, possvel observar vrios fenmenos


na microestrutura, curtos tempos de envelhecimento, surgem precipitados pequenos
(2nm) de Ni3Mo e Ni3Ti.

Imagem de campo escuro de Precipitados Ni3Ti (1 1 2 0) do maraging livre de


cobalto envelhecido por 12h a 480C.

2 .9. Envelhecimento a temperatura elevada acima de 510 C

Formao intensa de precipitados


Ni3Ti forma de bastonetes, em
apensa 15 minutos

Precipitados coalescidos
Distribuio heterognea
Formao de austenita reversa nos
contornos de gro

Imagem de campo escuro de Precipitados Ni3Ti (2 2 4 0)


do maraging livre de cobalto envelhecido por 15min a
540C.

2 .9. Envelhecimento a temperatura elevada acima de 510 C

Formao da austenita reversa na


entre-ripas de martensita.
No h precipitados dentro da
austenita reversa.
Depois de 1h ocorre a formao de
ilhas de austenita reversa.
O Tamanho dos Precipitados
aumentam Ni3Ti de 9 a 38nm

Imagem de campo claro apresentando austenita reversa


nas entre-ripas de martensita circulada por flechas
apontando no contorno da interface com a martensita
15min a 540C.

2 .9. Envelhecimento a temperatura elevada acima de 510 C

Imagem de campo escuro de precipitados Ni3Ti (202 2) na esquerda, na direita austenita


reversa nas entre-ripas e dentro das ripas de martensita ( 1 1 1)a 1h a 540C.

3. Concluses

1. Os aos maraging apresentam alta resistncia mecnica junto a boa tenacidade.


2. Suas propriedades se devem aos mecanismos de endurecimento em uma matriz
martenstica macia e reforada com precipitados intermetlicos mediante tratamento de
envelhecimento.
3. A resistncia mecnica destas ligas melhorada pela adio de elementos de liga que
formam precipitados, tais como Mo e Ti.
4. Ainda, a precipitao destes elementos facilitada por outros elementos como o Cobalto,
que diminuem a solubilidade dos ligantes responsveis por formar compostos
intermetlicos.
5. Alm da adio de ligantes no ao, o envelhecimento, descrito pela temperatura e o tempo
contribui fortemente nas propriedades mecnicas do material empregado neste processo.
6. Desta maneira a resistncia mecnica dos aos maraging melhorada a medida que se a
uma distribuio uniforme e fina de precipitados, no qual possvel atravs de uma
combinao tima das variveis do envelhecimento.
7. Com o uso de uma temperatura ou um tempo de envelhecimento muito elevado haver
prejuzo as propriedades mecnicas devido ao crescimento incontrolado dos precipitados, e
formao de austenita revesa na microestrutura. No entanto, uma maior quantidade de
precipitados vai diminuir significativamente a ductilidade destes aos.

4. Referncias

[1] W. Sha, Z. Guo. Maraging Steels: Modelling of Microstructure, Properties and Applications.
CRC Press, 2009.
[2] R.F. Decker. Source book on maraging steels: a comprehensive collection of outstanding
articles from the periodical and reference literature. American Society for Metals, 1979.
[3] G.E. Totten. Steel Heat Treatment: Metallurgy and Technologies. Taylor & Francis, 2006.
[4] D. Llewellyn, R. Hudd. Steels: Metallurgy and Applications. Elsevier Science, 1998.
[5] ASM, J.R. Davis. ASM Handbook Metals Handbook V.1: Properties and Selection, Irons and
High-performance Alloys. ASM INT, 1992.
[6] Z. Nishiyama. Martensitic Transformation. Elsevier Science, 2012.
[7] A.G.F. Padial. Caracterizao microestrutural do ao maraging de grau 400 de resistncia
mecnica ultra-elevada, 2002.
[8] M. Umemoto, E. Yoshitake, I. Tamura. The morphology of martensite in Fe-C, Fe-Ni-C and FeCr-C alloys. Journal of Materials Science. 18 (1983) 2893-904.
[9] V. Vasudevan, S. Kim, C.M. Wayman. Precipitation reactions and strengthening behavior in 18
Wt Pct nickel maraging steels. MTA. 21 (1990) 2655-68.
[10] D.B. Miracle, A.I.H. Committee, S.L. Donaldson. ASM Handbook V.4: Heat Treating. ASM
International, 2001.

OBRIGADO

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