EscuelaSuperiorPolitcnicadelLitoral

Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin

Reporte: Soldadura:
UFC-A

SMAW, GMAW, FCAW,

Alumno: Jos Ignacio

Daz Pilpe

Paralelo: #1
Profesor: Ing. Omar Serrano
Fecha de entrega: viernes 30 de noviembre del 2015
2015-2016

Resumen
Este reporte abarca las prcticas de soldadura realizadas en el
Laboratorio de Soldadura del LEMAT - ESPOL y en la escuela de
soldadura de LINDE: SMAW, GMAW, FCAW, UFC-A.
En las pginas
posteriores de este documentos se detallaran los materiales, ventajas,
desventajas, aplicaciones y procedimiento de los tipos de soldadura
mencionados anteriormente, adems de profundizar an ms en la teora
dictada por los instructores a cargo de las prcticas.

Introduccin
La soldadura es un proceso de fijacin en donde se realiza la unin de
dos
o
ms
piezas
de
un
material,
generalmente
metales
o
termoplsticos. Se logra a travs de la fusin, en la cual las piezas
son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte (metal
o plstico) que, al fundirse, forma un charco de material fundido
entre las piezas a soldar (el bao de soldadura) y, al enfriarse, se
convierte en una unin fija a la que se le denomina cordn.

SMAW - Shielded Metal Arc Welding

Fundamento del proceso
El sistema de soldadura
elctrica con electrodo
recubierto
se
caracteriza,
por
la
creacin y mantenimiento
de
un
arco
elctrico
entre
una
varilla
metlica
llamada
electrodo, y la pieza a
soldar.
El
electrodo
recubierto
est
constituido
por
una
varilla metlica a la que
se le da el nombre de
alma
o
ncleo,
generalmente
de
forma
cilndrica, recubierta de
un
revestimiento
de
sustancias no metlicas, cuya composicin qumica puede ser muy
variada, segn las caractersticas que se requieran en el uso. El
revestimiento puede ser bsico, rutlico y celulsico. Para realizar
una soldadura por arco elctrico se induce una diferencia de potencial
entre el electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire
entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito.
El calor del arco funde parcialmente el material de base y funde el
material de aporte, el cual se deposita y crea el cordn de soldadura.

Elementos
2

Plasma: Est compuesto por electrones que transportan la corriente y

que van del polo negativo al positivo, de iones metlicos que van del
polo positivo al negativo, de tomos gaseosos que se van ionizando y
estabilizndose conforme pierden o ganan electrones, y de productos de
la fusin tales como vapores que ayudarn a la formacin de una
atmsfera protectora. Esta misma alcanza la mayor temperatura del
proceso.
Llama: Es la zona que envuelve al plasma y presenta menor temperatura
que
ste,
formada por
tomos
que se
disocian
y recombinan
desprendiendo calor por la combustin del revestimiento del electrodo.
Otorga al arco elctrico su forma cnica.
Crter: Surco producido por el calentamiento del metal. Su forma y
profundidad vendrn dadas por el poder de penetracin del electrodo.
Cordn de soldadura: Est constituido por el metal base y el material
de aportacin del electrodo y se pueden diferenciar dos partes: la
escoria, compuesta por impurezas que son segregadas durante la
solidificacin y que posteriormente son eliminadas, y sobre el
espesor, formado por la parte til del material de aportacin y parte
del metal base, la soldadura en s.
Electrodo: Son varillas metlicas preparadas para servir como polo del
circuito; en su extremo se genera el arco elctrico. En algunos casos,
sirven tambin como material fundente. La varilla metlica a menudo va
recubierta por una combinacin de materiales que varan de un
electrodo a otro.
Tipo de Uniones: Tope, Unin T, Traslape, Esquina, Borde.

GMAW - Gas Metal Arc Welding

Fundamentos del proceso
Se
basa
en
la
alimentacin
automtica
de un electrodo continuo
consumible que se protege
mediante
un
gas
de
procedencia externa. El
proceso
se
ilustra
a
continuacin. Una vez que
el operador ha hecho los
ajustes
iniciales,
el
equipo
puede
regular
automticamente
las
caractersticas
elctricas del arco. Por
todo esto, en efecto, los
nicos controles manuales
que el soldador requiere
para
la
operacin
semiautomtica son los de
velocidad y direccin del
desplazamiento, as como tambin el posicionamiento de la pistola.
Cuando se cuenta con equipo y ajustes apropiados, la longitud del arco
3

y la corriente (es decir, la velocidad de alimentacin del alambre) se

mantienen automticamente.
Elementos:
Pistolas Soldadoras: Se han diseado diversos tipos de pistolas
soldadoras para obtener el mximo de eficiencia sea cual sea la
aplicacin, y van desde pistolas de trabajo pesado para trabajos de
produccin de alto volumen con corriente elevada hasta pistolas
ligeras para soldadura fuera de posicin con corriente baja.
Unidad de Alimentacin del Electrodo: Consiste en un motor elctrico,
rodillos impulsores y accesorios para mantener la alineacin y la
presin sobre el electrodo. Estas unidades pueden incorporarse al
control de velocidad o ubicarse en una posicin remota. El motor de
alimentacin del electrodo por lo regular es de corriente continua, y
empuja el electrodo a travs de la pistola hacia el trabajo. El motor
debe tener un circuito de control que vare su velocidad dentro de un
intervalo amplio.
Control de Soldadura: En aplicaciones semiautomticas, el control de
soldadura y el motor de alimentacin del electrodo pueden estar
integrados en una sola unidad. La funcin principal del control de
soldadura es regular la velocidad del motor de alimentacin del
electrodo, por lo regular mediante un gobernador electrnico.
Fuente de Potencia: Suministra energa elctrica al electrodo y a la
pieza de trabajo a fin de producir el arco. En casi todas las
aplicaciones de GMAW se emplea corriente continua con el electrodo
positivo (CCEP); por tanto, la terminal positiva se conecta a la
pistola y la negativa a la pieza de trabajo.
Reguladores de Gas Protector: Sistema que proporcione una tasa de
flujo de gas protector constante a presin atmosfrica durante la
soldadura. Un regulador de gas reduce la presin del gas fuente a una
presin de trabajo constante sin importar las variaciones en la
fuente. Los reguladores pueden ser de una o dos etapas y pueden tener
un medidor de flujo integrado. Los reguladores de dos etapas
suministran gas a una presin ms consistente que los de una etapa
cuando la presin de la fuente vara.

Suministro de Electrodo: Provee una gran cantidad de alambre que pueda

alimentarse con facilidad a la pistola para elevar al mximo la
eficiencia del proceso.
Gases Protectores:

Inertes: Argn y Helio

Mezclas de Argn y Helio
Mezclas de Oxigeno y CO2 con Argn y Helio
CO2

FCAW - Flush Cored Arc Welding

Fundamentos del proceso
Proceso de soldadura por arco que
aprovecha un arco entre un electrodo
continuo de metal de aporte y el
charco de soldadura. Este proceso se
emplea con proteccin de un fundente
contenido
dentro
del
electrodo
tubular,
con
o
sin
un
escudo
adicional de gas de procedencia
externa,
y
sin
aplicacin
de
presin.
Elementos
Pistolas
Soldadoras:
Estn
diseadas de modo que se sostengan cmodamente, sean fciles de
manipular y duren largo tiempo. Las pistolas establecen un contacto
interno con el electrodo a fin de conducir la corriente de soldadura.
La corriente y la alimentacin del electrodo se accionan con un
interruptor montado en la pistola.
Unidad de Alimentacin del Electrodo: Suministra el electrodo continuo
al arco de soldadura con una velocidad constante previamente
establecida. La rapidez de alimentacin del electrodo determina el
amperaje de soldadura suministrado por una fuente de potencia de
voltaje constante.
Control de Soldadura: En aplicaciones semiautomticas, el control de
soldadura y el motor de alimentacin del electrodo pueden estar
integrados en una sola unidad. La funcin principal del control de
soldadura es regular la velocidad del motor de alimentacin del
electrodo, por lo regular mediante un gobernador electrnico.
Fuente de Potencia: La fuente de potencia recomendada es la de cc de
voltaje constante, similar a las que se usan para soldadura por arco
de metal y gas. Esta fuente deber ser capaz de trabajar en el nivel
de corriente mximo requerido para la aplicacin especfica.
Reguladores de Gas Protector: Los gases protectores provienen de
cilindros, grupos de cilindros conectados con mltiples, o de tanques
de gran volumen que se conectan mediante tuberas a estaciones de
soldadura individuales. Los reguladores y medidores de flujo sirven
para controlar la presin y las tasas de flujo. Como los reguladores
pueden congelarse cuando se extrae CO2 gaseoso rpidamente de los
tanques de almacenamiento, se debe contar con calefactores a fin de
5

evitar esa complicacin. Se requieren gases con pureza de grado

soldadura porque cantidades pequeas de humedad pueden producir
porosidad o absorcin de hidrgeno en el metal de soldadura.

Gases Protectores:

Inertes: Argn y Helio

Mezclas de Argn y Helio
Mezclas de Oxigeno y CO2 con Argn y Helio
CO2

UFC-A - Proceso Oxiacetileno

Fundamento del Proceso
El
proceso
de
soldadura
oxigas consiste en una llama
dirigida
por
un
soplete,
obtenida por medio de la
combustin
de
los
gases
oxgeno-acetileno. El intenso
calor de la llama funde la
superficie del metal base
para formar una poza fundida.
Con este proceso se puede
soldar con o sin material de
aporte. El metal de aporte es
agregado para cubrir biseles
y orificios. A medida que la
llama se mueve a lo largo de
la unin, el metal base y el
metal
de
aporte
se
solidifican para producir el cordn. Al soldar cualquier metal se debe
escoger el metal de aporte adecuado, que normalmente posee elementos
desoxidantes para producir soldaduras de buena calidad. En algunos
casos se requiere el uso de fundente para soldar ciertos tipos de
metales.
Elementos
Cilindros de Gases (Oxigeno, Acetileno): Los gases se encuentran
almacenados en cilindros de acero que tienen gran variedad de tamaos
y comprimen el fluido a 15 mPa y a 21C. Estos cilindros tienen una
construccin especial para soportar estas fuertes presiones.
Vlvulas de cilindros: Regulan el paso de los gases procedentes de los
cilindros, constan de un dispositivo hexagonal con agujeros pequeos.
Reguladores de presiones manomtricas: Permiten aumentar o disminuir
la presin a la que salen los gases antes de pasar por las boquillas.
Este regulador es importante porque dependiendo del trabajo a
realizarse se colocan los gases a una determinada presin.