gases especiais

Requisição de gás especial:

para se requisitar um gás especial deve se verificar a especificação do

equipamento onde será empregada, tal especificação varia de acordo com a
sensibilidade do método analítico, detector e limite de quantificação desejado.

Especificação para CG

detector FID, NPD, ECD, PID, HALL – hidrogênio, nitrogênio, ar sintético e

Helio com especificação 5.0 ou 99,999% de pureza

Obs.: nenhum tipo de gás deve ser recebido do fornecedor sem o certificado de
analise q ateste o gral de pureza desejado ou sem lacre da válvula castelo do
cilindro.

os diferentes tipos de gases apresentam válvulas castelo com diferentes tipos

de conexões, para evitar a conexão de um gás na linha do outro por exemplo:
hidrogênio – rosca macho esquerda (castelo com rosca externa q aperta para o
sentido ant horário)
nitrogênio rosca fêmea que aperta para o sentido horário (rosca interna que
aperta para sentido horário)
acetileno rosca fêmea que aperta para o sentido ant horário (rosca interna que
aperta para sentido ant horário)
oxido nitroso rosca fêmea que aperta para sentido horário (rosca interna que
aperta para sentido horário)

Tipos de vedação para castelos de cilindro.

geralmente são empregados anéis de teflon,por serem inertes ou vedação
sobre metal (o contato de um metal macio com outro exposto a um aperto,
causa acomodação de um sobre o outro eliminando os espaços fazendo então
a vedação).

Castelo de cilindros
o castelo dos cilindros é uma válvula agulha lapidada e muito sensível, a
mesma deve ser manuseada sem esforços na abertura e fechamento da
mesma, pois esforços excessivos no fechamento causam fissuras na sede da
mesma, ao longo de sua operação o gás em velocidade provoca a erosão nos
locais fissurados causando passagem de gás quando a mesma estiver
fechada.

instalação do cilindro
ao se receber um cilindro o mesmo deve ser aterrado antes de se conectar ao
sistema, pois ao longo do seu transporte rodoviário se adquire eletricidade
estática, esta estática pode gerar fagulhas elétricas ao conectar o cilindro a
rede que esta aterrada, tratando-se geralmente de gases inflamáveis esse
fenômeno pode causar acidentes graves por explosão, uma vez aterrado o
cilindro deve ser desprovido de seu lacre e uma inspeção no interior de sua
válvula de cabeça deve ser feita visando a identificação de objetos estranhos,
poeira, resíduos oleosos, insetos e qualquer tipo de impureza q possa conter
em seu interior, uma vez constatado a sua limpeza, deve se abrir rapidamente
a válvula do castelo do cilindro ainda desconectado de sua rede de destino,
esta ação expelira impurezas microscopias garantindo a limpeza.
para se conectar o cilindro a rede deve se verificar a integridade de sua
vedação (a vedação a se verificar encontra-se entre o cilindro e o ponto
principal de conexão da rede) a mesma não pode apresentar trincas,
amassamento disforme (amassamento disforme seria quando a vedação
possui espessuras diferentes ao longo de seu perímetro), presença oleosa ou
perda de flexibilidade, recomenda-se a substituição da vedação a cada duas
trocas de cilindro.
após conectar o cilindro a rede deve se verificar se a válvula bloqueio primaria
do regulador de preção e a válvula do vente estejam fechadas, constatado o
fechamento das mesmas deve se abrir a válvula do castelo do cilindro
lentamente, se a mesma apresentar resistência a abertura deve se posicionar
uma mão sobre a outra no volante do castelo da válvula castelo do cilindro e
com as duas mãos sincronizadas abrila lentamente, esta operação de sobre
mãos lhe concedera maior controle sobre a abertura da válvula, é de estrema
importância a abertura lenta, pois o cilindro novo contem em seu interior gases
em alta pressão q podem causar dano ao pressurizar bruscamente o sistema,
podendo causar rompimento de tubulações danos em manômetros
descalibração do regulador de pressão primário e secundário e destruição de
vedações.
uma vez alinhado o cilindro para o sistema devemos proceder uma purga para
eliminação de oxigênio principalmente e outras impurezas gasosas, com a
válvula de bloqueio do regulador de pressão primário fechada deve se abrir a
válvula do vente de purga lentamente utilizando o mesmo procedimento para
abrir a válvula do cilindro, promovendo com isso uma pequena purga, fecha-se
esta válvula e abre-se a válvula de bloqueio do regulador primário lentamente,
acompanhando a subida de pressão lenta, a subida de pressão brusca no
regulador de pressão primário causara a descalibração do mesmo e avaria no
seu diafragma, acarretando na passagem de gás para o sistema de baixa
pressão causando a destruição do mesmo e de todos os equipamentos
conectados a ele, e demais consumidores de baixa pressão, por esse fato esta
é a operação de maior importância deste processo.
após o sistema de alta pressão estar pressurizando, gira-se a manopla central
do regulador de pressão primário no sentido horário, pressurizando assim o
sistema de baixa pressão ate a pressão desejada, convém salientar q após a
redução primaria de pressão existe um sistema de redução secundaria, como
segurança, porem o mesmo reduz de uma pressão inferior a pressão do
cilindro ou seja, se o diafragma da válvula redutora de pressão primaria estiver
danificado causando a equalização da pressão do cilindro com a rede, isso
causara a destruição da redutora secundaria, deve-se ter um delta de pressão
da saída de pressão da válvula primaria para a saída de pressão secundaria de
aproximadamente 2 Kg/cm2 para garantir o abastecimento volumétrico para os
equipamentos esse delta pode ser aumentado de acordo com a necessidade
de vazão.
a reguladora secundaripa possui uma manopla cnetral, que quando girada
sentido horário aumenta a pressão do lado de baixa pressão e quando girada
em sentido ant horário abaixa a pressão no lado de baixa pressão, todas as
reguladoras secundarias possuem uma válvula de bloqueio antes de sua
entrada e diferentes da redutora de pressão primaria, não possui válvula de
segurança que alivia pressão quando a pressão máxima permitida de trabalho
é ultrapassada.

Teste de vazamento

preparar uma solução de detergente e água em uma piceta, o objetivo dessa

solução é a geração de espuma outra solução que pode ser utilizada é umna
solução de álcool etílico mais água 50 %, agitar a piceta ate a formação de
espuma e aplicar a espuma em todos os locais onde hajam conecções,
válvulas, vedações e soldas. Incluir na pesquisa de estaquiedade a rosca da
válvula do castelo do cilindro com o cilindro e todas as hastes das válvulas e
reguladoras de pressão incluindo seus manômetros, após a não constatação
de vazamento manter o sistema pressurizado sem consumo de gás por um
período de uma hora e acompanhar a queda de pressão, o mesmo não pode
apresentar queda de pressão, se constatado a perda de pressão proceder
novamente a inspeção e reaperto das conexões e junções.
o teste de vazamento deve ser refeito semanalmente acompanhado de planilha
de monitoramento de pressão diária, o acompanhamento deve contemplar
pressão do cilindro, dessa forma podemos constatar pequenos vazamentos.