ndice

Introduccin3

Objetivo general.3

Objetivo...3

Alcances y limitaciones.....3

Marco terico4

Equipo de verificacin de fallas..8

Parmetros recomendados.14

Desarrollo....17

Conclusin.21

Introduccin:
Este documento nos habla acerca de cmo detectar fallas en la mquina
herramienta asignada en este caso una sierra de cinta, por medio de diferentes
aparatos de deteccin de fallas analizaremos con cada uno el equipo. Acorde de
los paramentos del fabricante iremos verificando si la maquina funciona en sus
ptimas condiciones y de no ser hacer buscar una solucin para el problema.

Objetivo general:
Utilizar diferentes aparatos de deteccin de fallas para realizar el diagnostico de
distintas fallas de los equipos en la industria y as mejorar los procesos que cada
mquina, con esto tambin contribuimos a minimizar los costos en la empresa y
evitar los accidentes que pueda ocasionar las fallas de las maquinas.

Objetivo:
Utilizar los diferentes tipos de aparatos de medicin para poder hacer un
diagnstico sobre la maquina asignada y poder detectar alguna falla. Adems
identificar qu tipo de lubricante necesita la mquina.

Alcances:
Facilitacin de manejo e instruccin correcta a los instrumentos de medicin que
se ocuparan durante el mantenimiento prctico, la maquina a analizar.

Limitaciones:
Algunos de los aparatos no funcionaban. Poco tiempo para el diagnstico de la
mquina ya que los aparatos de medicin tuvimos que prestarlos a los dems
equipos, poco tiempo en cuanto a horas taller.

Marco terico
Mquina de sierra de cinta DoAll C-305 NC
La sierra de cinta, sierra huincha, llamada tambin serrucho de banda o sierra
sinfn, es una herramienta elctrica computarizada que posee una banda metlica
dentada, flexible, larga y estrecha. La banda se desplaza sobre dos ruedas que se
encuentran

en

el

mismo

plano

vertical

con

un

espacio

entre

ellas.

Estas sierras pueden ser utilizadas en los trabajos de carpintera y carpintera

metlica, as como tambin para cortar diversos materiales, y son muy tiles en el
corte de formas irregulares.
Esta mquina se compone de un bastidor, en forma de cuello de cisne, soportando
dos volantes equilibrados y superpuestos en un mismo plano vertical y sobre los
cuales se encierran una hoja de sierra sinfn llamada cinta.
Son

las

que

requieren

de

un

refrigerante

que

vaya

suministrndose

constantemente sobre la hoja de sierra de cinta, manteniendo a la sierra a baja

temperatura e impidiendo, a su vez, un sobrecalentamiento que causara defectos
en los cortes y acortara el lapso de vida til de la cuchilla. La falta de refrigeracin
tambin produce un corte ms lento.

Partes esenciales de una mquina sierra de cinta

La sierra de cinta comprende siete partes fundamentales y stas son:

Cinta: Es la que realiza el corte. Es una hoja con dientes trabados hacia los
lados y soldadas en mquinas especiales a la longitud especfica de cada
mquina.

Motor: E

el

que

mueve

los
volantes

de

la

mquina,

determinando la potencia de los mismos.

Volantes: Estn equilibrados en un mismo plano, que puede ser horizontal

o vertical y sobre los cuales se coloca la sierra u hoja de sierra sinfn. El
volante principal recibe el impulso del motor y el secundario es arrastrado

por la hoja de sierra sinfn.

Guas: Estos dispositivos, como su nombre lo indica, guan y alinean la
cinta cuando se encuentra en funcionamiento con la finalidad de que no se
tuerza o sufra fisuras que puedan provocar su fractura.

Bombas
Hidrulicas: Son las que suministran la fuerza necesaria a las mquinas
semiautomticas y automticas para el acondicionamiento de las prensas y

la cabeza de corte.
Bombas de refrigeracin: Bombea el lquido refrigerante para que ste a
su vez enfre y lubrique la cinta durante el corte.

Prensas: Ejercen la presin en el material que se va a cortar para que los

cortes sean precisos.

Observaciones
Se recuerda que todo el recorrido de la cinta debe estar protegido dejando slo al
descubierto la parte de la cinta que va a realizar el corte. El estado de la cinta
debe ser bueno y no debe estar desgastada. Se debe utilizar la cinta adecuada
para el material que se desee cortar.
Tensin de la cinta: la tensin en la cinta es muy importante. Cuando se tensa mal
la cinta en una sierra de cinta, tendremos algunos problemas. En el caso de que la
tensin de la cinta sea insuficiente, obtendremos malas terminaciones, cortes
desviados y desgaste prematuro de la cinta. En el caso de sobre tensionar la cinta,
podremos lograr que la cinta se quiebre. Existen calibradores de tensin o
tensimetros de hojas de cinta, para lograr la tensin adecuada.
La utilizacin de guantes y gafas de seguridad es fundamental. Corroborar que la
instalacin elctrica est en ptimas condiciones. La cinta debe estar en excelente
condiciones, por cuestiones de seguridad, ms all de lograr un buen resultado.
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Equipo de verificacin de fallas

Termmetro Infrarrojo
Se utiliza para ayudar en la medicin marcando con el lser el punto exacto
donde se va a tomar la temperatura. Tambin se les denomina termmetros sin
contacto haciendo referencia a la capacidad del dispositivo para medir la
temperatura a distancia y sin necesidad de tocar el objeto fsicamente. Al
conocer la cantidad de energa infrarroja emitida por el objeto y su
emotividad, la temperatura del objeto puede ser determinada.
Normalmente el aparato consta de una lente que permite captar la
emisividad infrarroja del objeto. La lente capta la cantidad de energa
infrarroja que emite el objeto y la pasa a un complejo sistema que traduce
la energa captada en seal elctrica, la cual se traduce numricamente
en temperatura en la pantalla del termmetro. Si el termmetro es de una
mnima calidad, el aparato compensa con la temperatura ambiente la
cantidad de energa infrarroja captada para evitar errores en las
mediciones.
Ventajas: El sistema de la medicin de temperatura utilizando termmetros
infrarrojos es cada vez ms utilizado, no slo por su gran fiabilidad sino tambin
por su rapidez (la temperatura se obtiene en segundos) y la gran facilidad de uso,
ya que permite la medicin de temperatura a distancia e incluso a muchos metros
de donde se encuentra el objeto, o de objetos en movimiento.

Parmetros: En la compra de termmetros infrarrojos hay que tener presente los

siguientes parmetros:
Rango de
Temperatura:
Resolucin:
Tiempo de
respuesta:
Precision:
Ratio ptico o
proporcin del
objetivo y
distancia:

Emisividad:

Rango al cual alcanza a medir el termmetro, tanto

por abajo como por arriba, es decir, por ejemplo de
-50C a +250C
Dgitos (decimales) a que alcanza el termmetro.
Tiempo que tarda desde que se mide hasta que se
lee la temperatura en la pantalla, por ejemplo, 1
segundo.
Grado de error medido en porcentaje o en C, por
ejemplo, 2% de lectura.
Proporcin distancia/tamao del objeto, es decir,
alcance el termmetro. Por ejemplo, un ratio ptico
de 3:1 significa que se puede medir con ese
termmetro un objeto de 1m a una distancia de 3m.
Es la calibracin del termmetro para la captacin de
la emisividad de energa infrarroja de los objetos.
Normalmente todos vienen calibrados por defecto a
0.95 ya que la mayora de objetos cotidianos no
reflectantes emite cerca de ese rango de emisividad.
Existen tablas de emisividad segn de qu material o
color est hecho el objeto, con el fin de que el
usuario pueda ajustar de forma ms precisa ese
calibraje.

Multmetro fluke 337

El

multmetro

por

pinza

es

un

tipo

especial

de ampermetro que permite obviar el inconveniente de

tener que abrir el circuito en el que se quiere medir la
corriente para colocar un ampermetro clsico.
El funcionamiento de la pinza se basa en la medida
indirecta de la corriente circulante por un conductor a
partir del campo magntico o de los campos que dicha
circulacin de corriente genera. Recibe el nombre de
pinza porque consta de un sensor, en forma de pinza, que
se abre y abraza el cable cuya corriente queremos medir.
Este mtodo evita abrir el circuito para efectuar la
medida, as como las cadas de tensin que podra
producir un instrumento clsico. Por otra parte, es
sumamente seguro para el operario que realiza la
medicin, por cuanto no es necesario un contacto
elctrico con el circuito bajo medida ya que, en el caso de cables aislados, ni
siquiera es necesario levantar el aislante.

Cmara termogrfica
Una cmara termogrfica es un tipo de cmara que crea una imagen con luz
infrarroja. Esta tecnologa tambin puede llamarse mirando adelante infrarrojos
(FLIR), estos dispositivos detectan la luz invisible, infrarrojos, tambin conocido
como calor. En esencia, crean una representacin visual de calor.

Mayora

de

las

cmaras

termogrficas estn diseadas para

detectar estas longitudes de onda
ms

largas

distinguir

los

diferentes niveles de intensidad de

infrarrojos.
criaturas
emiten

Por

ejemplo,

vivientes
niveles

las

normalmente

ms

altos

de

infrarrojos que objetos inanimados, por lo que pueden aparecer con una mayor
intensidad en una imagen infrarroja.
Normalmente, cada cmara termogrfica lleva a bordo un detector de infrarrojos.
El detector permite al equipo crear una imagen superponiendo degradados de
colores de la luz y oscuros o falsos. Existen dos tipos principales de estos
detectores, se enfri y uncooled.

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11

Boroscopio
El boroscopio le permite inspeccionar el interior de mquinas e instalaciones. El
boroscopio es la herramienta ideal para el mantenimiento y la conservacin.
Gracias a la gua flexible, el peso escaso y la ptica excelente, con este
boroscopio puede detectar de forma rpida y sencilla los puntos dbiles y
problemticos y as tomar medidas preventivas sin tener que efectuar desmontajes
costosos.
El boroscopio es utilizado generalmente por electricistas, por personal de
seguridad, por profesionales de todas las reas, expertos en mecatrnica,
mecnico de precisin, mecnico de automviles, etc. Adems es adecuado para
educacin y formacin. Tanto en el funcionamiento interno, como en la escuela y
escuela superior, el endoscopio puede ser una herramienta excelente para
demostraciones.

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Analizador de vibraciones
El analizador de vibraciones se usa para medir vibraciones y oscilaciones en muchas
mquinas e instalaciones, as como para el desarrollo de productos (componentes o
herramientas). La medicin proporciona los siguientes parmetros: aceleracin de la
vibracin, velocidad de vibracin y variacin de vibracin. De este modo se caracterizan
las vibraciones con precisin.
Los analizadores de vibracin son porttiles y sus resultados se pueden almacenar
parcialmente. Los certifica dos de calibracin de fbrica se entregan con el primer pedido.
A modo adicional pueden ir acompaados de un certificado de calibracin ISO 9000xx
(con el primer pedido, pero igualmente con una re calibracin manual, segn el manual).
Hoy en da estos analizadores de vibracin son una ayuda insustituible in situ para el
profesional

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Parmetros recomendados
La mquina de sierra de cinta modelo C-305 NC de DoAll tiene una capacidad con la que
puede mecanizar piezas de hasta 330 mm tanto en formas cuadradas como redondas.
Su sierra de cinta es de 34 x 4.114 mm y la tensin de esta sierra es de 2.083 kg/cm2. Su
precisin es de 0,10 mm por altura de trabajo. La potencia del motor es de 3,75 kW (5
HP).
La velocidad de la sierra de cinta es infinitamente variable entre 12 y 110 m/min. Dispone
de un muelle de deteccin de la posicin de la sierra, la separacin cero, placas gua para
la cinta recubiertas de metal duro, con rodillos de admisin en ambos brazos guas.
Su control NC es programable para 99 trabajos diferentes y dispone de un display
alfanumrico. Su alimentacin es automtica con una longitud individual de 610 mm, y
una longitud mltiple de 25.375 mm. La longitud ms pequea es de 6 mm y la longitud
mnima no aprovechable es de 63,5 mm.

Instalacin elctrica
La instalacin elctrica debe ser hecha por slo personal autorizado de mantenimiento
elctrico.
1. Consulte la etiqueta de datos de la mquina en el marco del cabezal de la sierra
para verificar que el circuito de alimentacin elctrica cumpla con los requisitos de
tensin / fase / frecuencia / amperaje enumerados. Una etiqueta de datos bsicos
se reproduce en la pgina de introduccin de este manual.

2. El suministro elctrico a esta mquina debe ser un circuito dedicado.

3. Ajuste el interruptor de desconexin en la consola de control a "OFF. Entonces:

(a) Afloje los tornillos en el borde de la puerta derecha y abra la puerta;(b)
Familiarizarse con el funcionamiento de la palanca de operacin interruptor de
desconexin, la funcin de bloqueo de puerta, interruptor de perro de arrastre y
posiciones de funcionamiento del eje / abrazadera.

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4. Las siguientes son importantes precauciones de desconexin:

El interruptor de desconexin debe ser "ON" antes de que la mquina funcione.
El recinto debe estar cerrada y los tornillos de fijacin apropiados deben estar en
su lugar antes de iniciar la operacin de la mquina.

5. perforar un agujero de un dimetro de una (1) pulgada (25,4 mm) o agujero ms

grande en el lado del armario elctrico. Entonces: (a) Llevar el cableado de
alimentacin (L1, L2, L3 y tierra) a travs del agujero (el cable y el conector deben
ser suministrados por el cliente). NO llevar el cable de alimentacin a travs de los
agujeros en la pared del fondo. Estos son para la instalacin de accesorios futuras.

6. Llevar el cable de alimentacin conduce hasta el interruptor de desconexin.

Entonces: (a) Conectar L1, L2 y L3 a sus respectivos terminales; (b) Conecte el
cable de tierra al bus de conexin a tierra (consulte el esquema elctrico si es
necesario).

Lineamientos antes de operar el equipo

1. Compruebe el nivel de lquido del depsito hidrulico. La capacidad es de 10
galones (37,8 litros). Si el nivel del depsito es bajo (o vaco):(a) Verifique que el
tapn de vaciado del depsito est instalado firmemente;(b) Rellenar con fluido de
transmisin automtica de usos mltiples.

2. Llene el depsito de lquido refrigerante con 20 galones (75.7 litros) de aceite o

fluido de corte recomendados por la Tabla de lubricacin (quitar la proteccin
contra salpicaduras y vierta refrigerante lentamente en la cinta transportadora a
travs de chip). NO permita que el derrame del lquido refrigerante en el extremo a
travs y sobre el piso.

3. Compruebe el indicador de nivel del depsito de transmisin de la unidad de

banda mientras que la cabeza de la sierra est abajo. La capacidad es de
aproximadamente once (11) cuartos (10,4 litros).

4. Verifique que todos los dems puntos de la lista de la Tabla de lubricacin han sido
debidamente comprobado o servicio.

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5. Fueron instalados y operados en la fbrica durante el montaje. Todos los motores.

Si el primer motor de comprobacin (motor central hidrulica) gira correctamente,
el motor de accionamiento banda har lo mismo.
6. Todas las conexiones de fluido hidrulico y del sistema refrigerante eran fugas
probado en la fbrica. Estos deben ser revisados a medida que avanza la puesta
en marcha.
7. Encienda la alimentacin elctrica y encienda el interruptor de desconexin de la
mquina a la posicin "ON".
8. Pulse el botn verde Comenzar hidrulico en la botonera elctrica para iniciar el
sistema hidrulico. Entonces: (a) Coloque el interruptor selector de operacin
"MANUAL"; (b) Mueva la sierra Head Control Joystick selector en "UP" para
levantar la cabeza de la sierra; (c) Si el motor hidrulico gira correctamente, la
cabeza de la sierra ahora elevar desde la posicin hacia abajo.
9. Si la cabeza de la sierra no aumenta, significa que la rotacin del motor hidrulico
se invierte. La operacin del sistema hidrulico no puede mantenerse si no se
plante la cabeza de la sierra.

10. Si la cabeza de la sierra no plantea: (a) Gire el interruptor de desconexin "OFF" y

quita la corriente en la fuente de suministro elctrico; (b) Intercambio de dos (2) de
la L1, L2 o L3 conduce al interruptor de desconexin; (c) Restaurar el poder y
llevar a cabo el paso 4 de nuevo.
11. Tan pronto como la rotacin del motor hidrulico es correcto, Jog los botones Start
y Stop hidrulico hidrulico varias veces para asegurarse de que las bombas
hidrulicas y refrigerante estn preparados. Luego deje que la mquina funcione
durante varios minutos para eliminar el aire atrapado.
12. Si el motor de accionamiento hidrulico o banda sobrecarga abierta, la mquina se
apagar.

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Desarrollo:
Obtuvimos los datos posibles de la maquina como era el modelo de la mquina,
del motor para as poder investigar sus caractersticas o si es posible conseguir su
manual para ver los parmetros de su funcionamiento ideal, lubricantes y
elementos mecnicos que lo integran.

En esta parte se ocup instrumentos que detectan las fallas para verificar que la
maquina funcione dentro de los parmetros descritos dentro del manual y sino
corregirlos, los instrumentos que utilizamos fueron los siguientes:

El analizador de vibraciones:
Se ocup para notar si la mquina y motor se encontraba dentro del rango de
vibraciones correctas. Se siguieron estos pasos: Se conect el analizador de
vibraciones a la fuente, y tambin al motor de la mquina. Se encendi el
analizador de vibraciones, y se configuro el analizador para que pudiera leer los
datos que arrojaba la mquina y con eso darse cuenta del estado en que se
encontraba la mquina. Para comprobar que el motor tuviera la vibracin
adecuada utilizamos el analizador de vibraciones para sacar las frecuencias pico y
la velocidad mxima y compararlo con la tabla de criticidad y comprobar que en
realidad haba una falla que generara vibracin excesiva. Se tomaron los datos
que proporcion el indicador y despus se verifico que estuviera en el rango de
vibraciones normales. Una vez obtenidos los datos se compararon a las
vibraciones que se indicaba en el manual. Tambin con el analizador de

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vibraciones checamos el motor hidrulico detectando todo en buen funcionamiento

Para descartar que las vibraciones fueran generadas por alguna grieta o fisura en
algn soporte del motor o de la flecha que transmite movimiento a las poleas de la
cinta dentada de corte utilizamos el baroscopio para observar los lugares ms difciles
de observar sin desarmar las carcasas y tapas que cubren los elementos de la
maquina no encontrando ninguna fisura o cuarteadura en la mquina.

Multmetro:
se utiliz para verificar que todos los cables suministraran la corriente que se
necesita en cada conexin de la mquina, tambin para que se conociera si en
algn punto de la maquina estaba des energizado. se desconect el cable de
alimentacin para abrir la caja principal donde se encuentra todos los cables de la
mquina y con esto verificar si estn en buen estado. Se conectaron para volver a
verificar que si todos los cables estaban haciendo la funcin que tena que hacer.
Al final nos dimos cuenta que todos los cables estaban en buen estado.

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Termmetro Infrarrojo:
Se manej para verificar si en algn punto de la maquina estaba en temperaturas
altas para que de esta manera se previniera o se le diera el mantenimiento.
Se apunt a toda la maquina tratando de localizar las temperaturas altas, pero
solo se encontraron temperaturas normales dentro de los motores.
Con esto se lleg a la conclusin de que los motores se encuentran en buen
estado.

Boroscopio:
utilizamos el baroscopio para observar los lugares ms difciles de observar sin desarmar
las carcasas y tapas que cubren los elementos de la maquina no encontrando ninguna
fisura o cuarteadura en la maquina Para descartar que las vibraciones fueran generadas
por alguna grieta o fisura en algn soporte del motor o de la flecha que transmite
movimiento a las poleas de la cinta dentada de corte

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Cmara Termografca:
Haciendo a un lado las fallas elctricas pasamos a verificar la temperatura con la cmara
termo grfica detectando un calentamiento marcando 26 centgrados en el motor que
hace girar la cierra cinta enfocando el anlisis en este ya que no detectamos fallas en
otros elementos de la mquina.

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Conclusin:
Durante la revisin de la maquina asignada nos dimos cuenta que los valores
estn en rango del manual, los resultados fueron favorables ya que la mayora de
los datos obtenidos entraban en el rango que el manual especificaba.
Datos de la maquina

Datos del manual de la maquina

Vibraciones:

Vibraciones:

Rango: 0.0074 0.0080 Ips

Rango: 0.0010 0.0100 Ips

Lubricantes:

Lubricantes:

SAE grado 60.

SAE grado 90.

Temperatura:

Temperatura:

78.8 F (26 C)

68 F (20 C) 221 F (106 C)

Como ultima sugerencia y de acuerdo al manual nos dimos cuenta que la maquina
necesita de mucha lubricacin ya que tiene zonas donde se muestra toda oxidada,
mientras que el manual indica lubricamiento mensualmente en las guardas de la
sierra, en las superficies. Un lubricamiento de cada 3 meses en las hojas de la
sierra. Un lubricamiento de cada 6 meses en los engranes reductores.
Un lubricamiento mensual/6meses en las bandas de tensin, en los motores de los
rodillos, en las cadenas, en los tornillos, en las fechas o ejes. Se debe engrasar y
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lubricar los motores elctricos. Revisar la reserva del anticongelante eso se debe
verificar a diario. La reserva de aceite hidrulico mensual/6 meses.
a partir de toda la informacin que se realiz nos queda solamente aprender que
de cada mquina lleva un mantenimiento especial y nico, y que es muy
importante estar al tanto de la mquina, ya que tiene un costo elevado econmico,
adems de que es importante verificar que todo est en orden dentro de una
mquina y o taller.

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