INFORME DE LABORATORIO

Nombre:
Curso y numero de seccin:

Ciencia de Mat PL107,

Jueves 9:30 a 11:30

Nmero y ttulo de experimento

Experimento No. 5,
Determinacin de Microestructura

Profesor:

Ing. Grace Vera Paute

Fecha de experimento:

Agosto 20 del 2015

Fecha de presentacin:

3 de Septiembre, 2015

Resumen
En esta prctica se observaron las microestructuras policristalinas de
tres aceros con diferente %C (porcentaje de carbono): un clavo, una
varilla de 22 ml de dimetro y una varilla de 25 ml de dimetro
mediante un microscopio ptico despus de haber pasado por una
preparacin metalogrfica.
Primero, el desbastado consiste en el uso del equipo de banco de lijas
metalogrficas con lijas de 220, 320, 400, 600, se procedi a lijar una
cara de cada muestra empezando desde la de 220 hasta terminar en la
de 600 (mientras aumenta su pulido es ms fino). Pero en cada lija se
lijaba hasta que se observara rayas en un solo sentido y al pasar a la
siguiente se cambiaba de sentido y se lo lijaba hasta que se observara
rayas en un solo sentido (tomando como referencia a que sean
perpendiculares a las que se encontraban anteriormente) y de esa
manera se van alternando hasta llegar a la ltima lija. Terminado esto
toca el pulido, donde se coloca pasta de almina sobre la cara lijada y se
la pule con la Pulidora Universal suficiente tiempo. Luego se realiz un
ataque qumico con Nital (3% cido ntrico resto etanol) durante 45
segundos y se para la reaccin con alcohol.
Se observ la microestructura en el microscopio, resultado de un pulido
grueso y un pulido fino por lo que guiado de imgenes de
microestructuras nos llev a la conclusin de la composicin de perlita y

ferrita que tenan cada muestra, conociendo que la perlita se observa

como una fase clara y la ferrita como una fase oscura. Lo que permiti
conocer la proporcin que tenan de ellas, donde el clavo posea ms
perlita que ferrita y las dos varillas posean ms ferrita que perlita.

Enfoque Experimental
Esta prctica nos permiti conocer una de las distintas tcnicas para
preparar las superficies metalogrficas que permite observar la
microestructura policristalina de los 3 aceros que se utilizaron: clavo,
varilla de 22 ml de dimetro y varilla de 25 ml de dimetro como se
muestra en la Figura 1. Para observar su microestructura se realiza un
desbastado (desbastado grueso y desbastado fino) y pulido. Se
comienza con el equipo de Banco de lijas metalogrficas (220, 320, 400,
600), donde el desbastado grueso utiliza el esmeril de 220 el cual le deja
libre de impurezas y deja que las marcas vayan en una sola direccin y
se aplica una fuerza uniforme tal que no sea fuerte para evitar marcas
profundas, luego siguen los esmeril 320, 400, 600, los cuales al ir
aumentando la lija posee ms granos y por lo tanto darn un pulido ms
fino, luego de lijar en una lija hasta obtener rayas en un solo sentido se
giraba la muestra 90 y se sigue el lijado hasta que desaparezcan las
marcas anteriores, se continua as alternando el sentido hasta llegar al
ltimo esmeril de 600. Luego se lleva a pulir cada muestra en el Pulidor
Universal (Marca: Struers, Modelo: DPN, Cdigo: 2741) como se muestra
en la Figura 2 pero antes colocndoles pasta de almina, se los sostiene
contra la pulidora el tiempo suficiente hasta que refleje como un espejo.
Luego se las lleva a un ataque qumico con Nital (3% cido ntrico resto
etanol) durante 45 segundos y se para la reaccin con alcohol, se seca la
muestra con una secadora para que se oxide ms rpidamente y se
puedan observar claramente sus imperfecciones cristalinas e impurezas
y queda como en la Figura 4.Ahora al llevarlo al Microscopio
Metalogrfico (Marca: Olympus, Modelo: GX-41, Cdigo: EM-012, Serie:
NNN) como se muestra en la Figura 3 se observa las distintas
microestructuras de cada muestra.

Anlisis de Resultado
Se analiza el resultado de la microestructura de cada muestra.
El clavo presenta una microestructura como se observa en la figura 5 a),
donde observamos un buen resultado de pulido, debido a que se puede
ver con claridad los lmites de grano, y se diferencia las diferentes fases
que presenta el clavo, donde se conoce que est compuesta en mayor

proporcin de ferrita (fase clara) que de perlita (fase oscura), donde la

perlita se ve como pequeas manchas oscuras. Por lo tanto buscamos
en los grficos de microestructura y encontramos que era el de la figura
5 b), el acero con 0.1% C.

a)

b)

Figura 5. Microestructura de clavo. a)de la muestra b)de un grfico

La varilla de 22 ml de dimetro presenta una microestructura como se

observa en la figura 6 a), donde no se observa buen resultado de pulido,
debido a que no se puede ver con claridad los lmites de grano, pero se
alcanza a diferenciar dos fases, donde se conoce que est compuesta en
mayor proporcin de perlita (fase oscura) que de ferrita (fase clara),
donde la perlita se ve en su mayor totalidad. Por lo tanto buscamos en
los grficos de microestructura y encontramos que era el de la figura 6
b), el acero con 0.6% C.

a)

b)

Figura 6. Microestructura de varilla de 22 ml de dimetro. a)de la muestra b)de un grfico

La varilla de 25 ml de dimetro presenta una microestructura como se

observa en la figura 7 a), donde a pesar de no verse como el primer
caso, se diferencia ver con claridad los lmites de granoy a diferenciar
dos fases, donde se conoce que est compuesta en mayor proporcin de
perlita (fase oscura) que de ferrita (fase clara), donde la perlita se ve en
su mayor totalidad pero en menor proporcin comparada con la anterior
muestra. Por lo tanto buscamos en los grficos de microestructura y
encontramos que era el de la figura 7 b), el acero con 0.45% C.

a)

b)

Figura 7. Microestructura de varilla de 25 ml de dimetro. a)de la muestra b)de un

grfico

Conclusiones
Se concluye que dependiendo de que tan bien se realice la tcnica de
preparacin metalogrfica se podr obtener a travs del microscopio
una microestructura donde se pueda ver claramente los lmites de grano
que separan las distintas fases y reconocerlas sin ningn problema al
buscarla dentro del grupo de grficos que existe del acero.

Referencias
Jr., W. D. (2007). Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales.
Barcelona: Editorial Revert S.A.

Monografas. (s.f.). Monografas. Recuperado el 1 de Septiembre de 2015, de

http://www.monografias.com/trabajos67/metalografia/metalografia.shtml

Adjunto

Figura 1. Tres aceros con diferentes %C

Figura 2. Pulidora Universal

Figura 3. Microscopio ptico

Figura 4. Varilla de 22 ml de dimetro despus de ataque qumico

Cuestionario

1) Defina un criterio para determinar la duracin de cada una

de las etapas de desbaste con papeles abrasivos.
La duracin en cada papel abrasivo depender hasta que la cara
del acero muestre marcas en un solo sentido.
2) Por qu debe lavarse la probeta al pasar de un papel a
otro?
Para que el agua arrastre consigo las impurezas y el resto del
pulido que queda pegado al material y evite interferir cuando se
lije en la siguiente.

3) Cundo se hace necesario el montaje de la probeta para el

pulido metalogrfico?
Cuando la pieza sea destinada a un fin, a los efectos de prevenir
inconvenientes durante su funcionamiento, o bien puede ser
practicado sobre piezas que han fallado en su servicio, es decir,
piezas que se han deformado, roto o gastado. En este caso la
finalidad del examen es la determinacin de la causa que produjo
la anormalidad. (Luis)
4) Defina que es pulido y qu es ataque. Cuando se hace
necesario uno u otro?
Pulido viene a ser el desbaste donde se pule un material y ataque
sera que produzca una reaccin en su superficie. Cuando es
necesario retirar las impurezas o sea necesario obtener una mejor
observacin de las fases que posea la microestructura.

5) En caso de atacar un policristal pulido, cmo puede actuar

la corrosin para evidenciar la existencia de los diferentes
granos?
Al atacar un cristal pulido se pueden ver los contornos de los
granos ya que estos son una zona altamente energtica, las cuales
reaccionan debido a la tendencia del cristal a bajar su energa. Al
reaccionar, cambian su composicin qumica, por lo que reflejan la
luz de otra manera.
6) Cmo puede dar una indicacin del tamao del grano de
un policristal?
Conociendo que a mayor cantidad de granos se sentir una
superficie ms lisa debido a que su tamao disminuye para que
crezca la cantidad de granos.

Ejercicios post-laboratorio:
A. Defina un criterio para determinar la duracin de cada una
de las etapas de desbaste con papeles abrasivos.
El desbaste es un proceso que consiste en desbastado grueso y
fino, donde utilizan papeles abrasivos con distinta cantidad de
grano, donde la muestra gira a razn de 90 al terminar de lijarse
en uno de los esmeriles e ir cambiando hasta que desaparezcan
las marcas que se encontraban anteriormente.

B. Cmo puede dar una indicacin del tamao del grano de un

policristal?
Normalmente vara entre 1 y 2 micrones, llegando hasta unos
cuantos milmetros y en algunos casos hasta unos cuanto
centmetros. Depende de la cantidad de ncleos que posea el
material para de esta manera si el grano es de tamao grande o
pequeo, conocer si ese material tiene o no buenas propiedades
mecnicas.