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11.

SOLDADURA
POR ARCO
ELECTRICO
CON
ELECTRODO
REVESTIDO
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

11.1. PRINCIPIOS

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

PRINCIPIOS
El proceso de electrodo revestido es un
proceso de arco elctrico que implica la
fusin de las piezas metlicas y de un
electrodo que proporciona el metal de
aporte.
El arco elctrico establecido en el extremo
del electrodo se coloca cerca de los
bordes de las piezas, al solidificar el metal
fundido se produce la unin.
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PRINCIPIOS

CIRCUITO ELECTRICO
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PRINCIPIOS

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PRINCIPIOS
Shield Metal Arc Welding (SMAW) AWS
A3.0
Manual Metal Arc Welding (MMA) Reino
Unido.

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VENTAJAS
Equipo de bajo costo, porttil y til en espacios
confinados.
Suelda una gran variedad de metales.
El metal de aporte y los medios de proteccin son
proporcionados por el electrodo.
El espesor mnimo a soldar es 1/16. No hay lmite
superior.
Las soldaduras pueden ser en cualquier posicin.
Es menos afectado por el viento que el proceso GMAW.
Puede usarse en casi todas las condiciones climticas.

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DESVENTAJAS
Es un proceso lento.
Requiere gran habilidad del soldador.
No es adecuado para soldar metales de bajo
punto de fusin o sensibles a la oxidacin
No es adecuado para espesores inferiores a
1/16.
No se puede utilizar todo el electrodo.
Las frecuentes paradas y encendidos aumentan
la posibilidad de defectos de soldadura.
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APLICACIONES
Es uno de los de procesos ms utilizados.
La mayora de las aplicaciones requieren el uso
de electrodos entre 3 y 8 mm.
El proceso SMAW se aplica a:

Aceros al carbono.
Aceros aleados
Aceros inoxidables
Fundiciones
Metales no ferrosos
Aluminio
Cobre
Nquel y sus aleaciones

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APLICACIONES

Construccin naval
Tanques y esferas de almacenamiento
Puentes
Recipientes a presin
Calderas
Refineras de petrleo
Oleoductos y gasoductos, etc.

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APLICACIONES
Se puede usar en combinacin con otros
procesos de soldadura.
Por ejemplo, en tubera:
La pasada de raz con el proceso GTAW, y el
relleno con SMAW.

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11.2. SELECCIN DE LA
CORRIENTE

Diplomado Soldadura

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SELECCIN DE LA CORRIENTE
Qu tipo de
corriente se debe
usar para soldar con
SMAW?

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CD
CDEN
CDEP

CA

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SELECCIN DE LA CORRIENTE
PARMETROS

CD

Gran distancia entre el


trabajo y la fuente

CA
Preferible

Electrodos de pequeo
dimetro

Ms fcil

Se puede deteriorar el material por


dificultades de encendido

Cebado del arco

Ms fcil

Ms difcil. Sobre todo con


electrodos de pequeo dimetro.

Mantenimiento del arco

Ms fcil

Ms difcil. Excepto cuando se


usan electrodos de alto
rendimiento

Soplo magntico

Es problema

No es problema

Espesor de la pieza

Se prefiere en
espesores
delgados

Se prefiere en espesores gruesos,


ya que se puede utilizar un
electrodo de mayor dimetro.

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SELECCIN DE LA CORRIENTE
PARAMETROS
Tipo de electrodo

CD
Cualquiera

CA
No se usa con todos los
electrodos. El revestimiento debe
contener sustancias que faciliten el
encendido del arco.

Posiciones de soldadura Preferible en


vertical y
sobrecabeza.

Cualquiera. Usando los electrodos


adecuado

Salpicaduras

Poco
frecuentes

Muy frecuentes

Longitud pequea de
arco

Fcil

Polaridad

Cualquiera

Diplomado Soldadura

No hay polaridad

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SELECCIN DE LA CORRIENTE

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SELECCIN DE LA CORRIENTE

DCEN (POLARIDAD DIRECTA)


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SELECCIN DE LA CORRIENTE

DCEP (POLARIDAD INVERSA)


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SELECCIN DE LA CORRIENTE

DCEN (POLARIDAD DIRECTA)


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SELECCIN DE LA CORRIENTE
DCEN:
Se obtienen cordones ms anchos con
menos penetracin.
El electrodo soportar intensidades de calor
ocho veces menores que en DCEP (polaridad
inversa).
No se produce el efecto de decapado en la
pieza. Si se desea decapar una pieza debe
hacerse qumicamente antes de la soldadura.
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SELECCIN DE LA CORRIENTE

DCEP (POLARIDAD INVERSA)


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SELECCIN DE LA CORRIENTE
DCEP
Se obtienen cordones angostos con mayor
penetracin.
Se evita el excesivo calentamiento del
electrodo.
Se produce el efecto de decapado o limpieza
de xidos.

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SELECCIN DE LA CORRIENTE

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SELECCIN DE LA CORRIENTE

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11.3. EQUIPO DE
SOLDADURA

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EQUIPO DE SOLDADURA

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EQUIPO DE SOLDADURA

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EQUIPO DE SOLDADURA
Qu tipo de fuente de
poder es ms adecuado
para el proceso SMAW:
corriente constante o
voltaje constante?

Diplomado Soldadura

Las de corriente
constante son mejores.
La curva caracterstica
disminuye la corriente
con un aumento en la
longitud de arco.
Esto da mayor control
al soldador.
Una variacin en la
longitud de arco es
inevitable durante el
proceso.

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EQUIPO DE SOLDADURA
Para corriente directa se usan transformadoresrectificadores.
Para seleccionar la fuente de poder se debe
tener en cuenta el electrodo a utilizar.
Los electrodos bsicos necesitan mayores tensiones
de vaco.
La mayora de los electrodos bsicos requieren de
corriente contina. Los dems se pueden utilizar con
corriente alterna o corriente contina.

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EQUIPO DE SOLDADURA
Cul es el rango de
corriente usado en
el proceso SMAW?

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Usualmente entre 25
y 600 A.

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EQUIPO DE SOLDADURA
Cules voltajes de
circuito abierto son
utilizados en el
proceso SMAW?

Diplomado Soldadura

El voltaje en la
salida de la fuente
de poder, cuando la
mquina no se esta
usando es de 50 a
100 Voltios.

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EQUIPO DE SOLDADURA
Cul es el rango de
voltajes de trabajo
en el proceso
SMAW?

Diplomado Soldadura

Entre 17 y 40
voltios.

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EQUIPO DE SOLDADURA
Qu efecto tiene el
voltaje de circuito
abierto en el
proceso SMAW?

Diplomado Soldadura

Entre ms alto es
ms fcil establecer
el arco elctrico,
pero tambin mayor
el riesgo de choque
elctrico?

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EQUIPO DE SOLDADURA
El portaelectrodo:

conduce la electricidad al electrodo y lo sujeta,


asla al soldador,
proporciona una conexin segura entre cables y electrodo.
se selecciona de acuerdo al dimetro del electrodo. Uno de los
problemas que se pueden presentar es el sobrecalentamiento.

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EQUIPO DE SOLDADURA
La conexin correcta del cable de masa
es importante sobre todo cuando se
trabaja con corriente continua. Una mala
conexin puede:
Provocar soplo magntico.
Un mal contacto puede calentar la conexin y
apagar el arco elctrico.

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SOLDADURA ELECTRICA POR


ARCO
El voltaje vara con la longitud del arco.
Al tocar el electrodo a la pieza de trabajo, el
voltaje es cero.
Al aumentar la separacin entre el electrodo y
la pieza aumenta el voltaje alcanzndose el
voltaje de trabajo.
Al aumentar la distancia del electrodo al metal
base, se incrementa el voltaje pudiendo
extinguirse el arco elctrico.
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LAS MAQUINAS DE SOLDAR


Caractersticas de la mquina de soldar:
Transformar el voltaje de la red elctrica en un voltaje
de vaco que permita iniciar el arco elctrico.
Cambiar del voltaje de vaco al voltaje de trabajo que
permita mantener el arco elctrico.
Permitir la regulacin de la intensidad de corriente.
Asegurar una alimentacin de corriente uniforme.
Resistencia y solidez.

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COMPRA DE UNA MQUINA DE


SOLDAR
Se debe tener en cuenta:
Clase de corriente de la red general.
Voltaje de la lnea: 220 o 440 V.
En el caso de una lnea de corriente alterna:
s esta es monofsica o trifsica.

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11.4. ELECTRODOS
REVESTIDOS

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LOS ELECTRODOS
El electrodo tiene las
siguientes funciones:
Conducir la corriente
elctrica al rea de
soldadura.
Servir como metal de
aporte.
Proporcionar
proteccin a la pileta
de metal fundido.
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LOS ELECTRODOS
Se fabrican para
soldar diferentes tipos
de materiales.
Estn diseados para
trabajar con AC o DC
o ambos tipos.
Su uso depende de la
posicin de
soldadura.
Diplomado Soldadura

Los electrodos para el proceso SMAW


tienen forma de varilla.

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CONSTRUCCION DEL
ELECTRODO
Los electrodos revestidos tienen un alma metlica slida
o colada recubierta con una capa de fundente.
Los cambios en la composicin y espesor del
revestimiento cambia las caractersticas operativas.

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CONSTRUCCION DEL
ELECTRODO
Los electrodos son fabricados en longitudes de
9 a 18 plg (230 a 460 mm).
Algunos electrodos son fabricados de tubos
metlicos con fundente en el interior.

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FUNCIONES DEL
REVESTIMIENTO
Producir una capa de gases que proteja a la
pileta de soldadura del oxgeno, nitrgeno e
hidrgeno de la atmsfera.
Introducir al bao metlico agentes limpiadores,
desoxidantes y fundentes que limpien el metal y
prevengan el excesivo crecimiento grano.
Proporcionar elementos qumicos que controlen
las caractersticas elctricas del arco elctrico.

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FUNCIONES DEL
REVESTIMIENTO
Formar una capa protectora sobre el metal
de soldadura que permita:
Controlar la velocidad de enfriamiento y as
obtener una unin ms dctil.
Proteger de la atmsfera al metal de
soldadura que se enfra.
Controlar la forma del cordn

Aadir elementos aleantes al bao


metlico para mejorar las propiedades.
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FUNCIONES DEL
REVESTIMIENTO

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FUNCIONES DEL
REVESTIMIENTO

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DIAMETRO DEL ELECTRODO


Los electrodos se pueden clasificar en:
Delgados. Estos electrodos protegen poco a
la pileta de soldadura.
Medios. Tienen mayor estabilidad de arco,
permiten CA, y protegen mejor.
Gruesos. Los electrodos con revestimiento
grueso permiten obtener las mejores
cualidades del metal de soldadura.

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DIAMETRO DEL ELECTRODO

Diplomado Soldadura

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DIAMETRO DEL ELECTRODO

Diplomado Soldadura

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REVESTIMIENTO
El revestimiento se
clasifica en funcin de
su composicin que
determinar sus
cualidades y
aplicaciones.

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Acido
Bsico
Celulsico
Rutilo
Rutilo-cido
Rutilo-bsico
Rutilo-celulsico
Rutilo grueso
Otros

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REVESTIMIENTO
El revestimiento puede contener metales
de aleacin. Por ejemplo, el polvo de
hierro produce las siguientes ventajas.
Arco ms estable.
Menos destreza para ser manipulado.
Aumenta la cantidad de metal depositado.
Solo puede emplearse en posicin plana.

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REVESTIMIENTO

Diplomado Soldadura

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REVESTIMIENTO

Diplomado Soldadura

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REVESTIMIENTO
El rendimiento en peso de un electrodo es la
relacin entre el metal depositado durante la
soldadura y el peso del alma de los electrodos
empleados, multiplicado por cien.

% rendimiento en peso =

Diplomado Soldadura

Peso del metal depositado


100
Peso del alma

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CLASIFICACION

E-6010

Electrodo
60,000 psi de resistencia
Todas las posiciones
Tipo de recubrimiento o corriente

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CLASIFICACION

E-7018-H4 R

Electrodo
70,000 psi de resistencia
Todas las posiciones
Tipo de recubrimiento o corriente
Hidrgeno, H4: Menos de 4 ml/100; H8: Menos de 8
ml/100
Resistente a la humedad
Diplomado Soldadura

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CLASIFICACION

E-8018-B1H4 R

Electrodo
80,000 psi de resistencia
Todas las posiciones
Para AC o DCEP
Composicin qumica del metal de aporte
Hidrgeno H4: Menos de 4 ml/100
Resistente a la humedad

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CLASIFICACION

Plana (1G)

Horizontal (2G)

Plana (1F)

Horizontal (2F)

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Vertical (3G)

Vertical (3F)

Sobrecabeza (4G)

Sobrecabeza (4F)

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CLASIFICACION
El tercer digito indica
la posicin en que
puede ser empleado
el electrodo.
Ejemplo: El E-6012,
puede emplearse en
toda posicin.
Ejemplo: El E-7024,
solo se emplea en
posicin plana y
horizontal.
Diplomado Soldadura

NMERO

POSICIN

Plana, horizontal,
vertical, sobrecabeza

Plana y horizontal

No tiene posicin
designada

Plana, horizontal,
vertical descendente,
sobrecabeza

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CLASIFICACION
El cuarto digito indica
el tipo de
recubrimiento, la
corriente y polaridad
con la que puede ser
usado el electrodo.
Para el E-6013, el
recubrimiento es rutilo
y se puede usar con
AC y DCEP.
Diplomado Soldadura

Digito

Recubrimiento

Corriente

Celulsico sodio

DCEP

Celulsico potasio

Todos

Rutilo sodio

AC o DCEN

Rutilo potasio

AC o DCEP

Polvo de hierro
potasio

Todos

Bajo hidrgeno
sodio

DCEP

Bajo hidrgeno
potasio

AC o DCEP

Polvo de hierro
oxido de hierro

Todos

Polvo de hierro
bajo hidrgeno

AC o DCEP

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CLASIFICACION
ELECTRODO

CARACTERISTICAS

E-XXX0

DCEP. Produce depsitos de alta calidad con profunda penetracin y cordones planos o cncavos.
Recubrimiento celulsico sodio.

E-XXX1

DCEP o AC. Produce depsitos de alta calidad con una buena penetracin y acabados planos o
ligeramente cncavos. Recubrimiento celulsico potasio.

E-XXX2

DCEN o AC. Depsitos de calidad media, arco medio, penetracin media y cordones convexos.
Recubrimiento rutilo sodio.

E-XXX3

DCEP, DCEN, o AC. Depsitos de media a alta calidad, arco suave, poca penetracin, y cordones
ligeramente convexos. Recubrimiento rutilo potasio.

E-XXX4

DCEP, DCEN, o AC. Velocidad de deposito rpida. Soldaduras de chafln profundo, filete y traslape.
Fcil remocin de la escoria. Recubrimiento polvo de hierro, rutilo.

E-XXX5

DCEP. Depsitos de alta calidad, arco suave, penetracin moderada, cordn plano a ligeramente
convexo, bajo contenido de hidrgeno en los depsitos. Recubrimiento de bajo hidrgeno sodio.

E-XXX6

DCEP o AC. Depsitos de alta calidad, arco suave, penetracin moderada, cordn plano a
ligeramente convexo, bajo hidrgeno. Recubrimiento de bajo hidrgeno potasio.

E-XXX7

DCEN o AC. Llenado rpido, velocidad de depsito rpida, penetracin media, poca salpicadura,
cordones planos. Recubrimiento polvo de hierro oxido de hierro.

E-XXX8

DCEP o AC. Llenado-solidificado, penetracin ligera a media, fcil remocin de la escoria, cordones
convexos. Recubrimiento de polvo de hierro, bajo hidrgeno.

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CLASIFICACION
Algunas
denominaciones
incluyen un sufijo,
que indica la cantidad
de un elemento de
aleacin en el
electrodo.

SUFIJO

%Cr

%Mo

%Ni

B1

0.50

0.50

B2

1.25

0.50

B3

2.25

1.00

0.15

0.35

A1

2.50

C2

3.25

C3

1.00

D1 & D2

%V

0.50

C1

Diplomado Soldadura

%Mn

1.252.00

0.250.45
0.50

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min

0.10
min

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CLASIFICACION
Los electrodos tambin se
clasifican en cuatro grupos:
F1, Grupo de alta
deposicin (tambin
conocido como de llenado
rpido).
F2, Grupo de penetracin
media (tambin conocido
como de llenado y
solidificacin intermedia).
F-3, Grupo de gran
penetracin (tambin
conocido como de
solidificacin rpida).
F-4, Grupo de bajo
hidrgeno.

Diplomado Soldadura

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CLASIFICACION
F1, Grupo de alta deposicin (tambin
conocido como de llenado rpido).
El recubrimiento contiene 50% de polvo de
hierro por peso y tiene la mayor tasa de
deposicin.
Llenan rpidamente una unin.
Solo se aplican en posicin plana y horizontal.
Tienen poca penetracin.
La escoria se remueve fcilmente.
Producen cordones ligeramente convexos y
poca salpicadura.
Diplomado Soldadura

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CLASIFICACION
E6027. Alta tasa de deposicin; usado para soldaduras
multi-pasada, con chafln profundo, o filete en posicin
plana u horizontal, usando DC (cualquier polaridad) o
corriente AC.
E7024. Tasas de deposicin ms altas que el E7014;
adecuado para soldadura en posicin plana y filetes
horizontales.
E7024-A1. Misma caractersticas que el E7024 pero con
mayor ductilidad y mejor temperatura de transicin al
impacto.
E7028. Similar al E7018, usado para soldaduras
horizontales y filetes planos, y soldaduras de chafln a
tope y filetes en la posicin plana.
Diplomado Soldadura

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CLASIFICACION
F2, Grupo de penetracin media (tambin
conocido como de llenado y solidificacin
intermedia).
Tienen un recubrimiento a base de rutilo o
carbonato de calcio.
Son excelentes para soldadura de lminas con
un espesor inferior a 3/16, donde se requiere
de una velocidad de avance con un mnimo de
sobresalto, de entrampamiento de escoria o de
mordeduras. Normalmente, se usa con DCEN.

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CLASIFICACION
E6012. Gran velocidad de avance y soldaduras ms
angostas que el E6010; AC o DCEN; menor penetracin
que el E6010. Usado principalmente para soldadura de
una sola pasada de laminas en posicin plana,
horizontal y vertical descendente.
E6013. Similar al E6012, excepto que puede ser usado
en DC con cualquier polaridad o con AC.
E6019. Produce una escoria fluida, gran penetracin con
un metal de soldadura de excelente calidad.
E7014. Tiene la mayor cantidad de polvo de hierro del
grupo y por tanto excelente tasa de deposicin

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CLASIFICACION
F-3, Grupo de gran penetracin (tambin conocido como de
solidificacin rpida):
Tienen recubrimiento celulsico, pueden contener polvo de hierro,
rutilo y potasio.
El cordn solidifica rpidamente y se aplica en todas las posiciones.
Especialmente, bueno en soldadura vertical y sobrecabeza.
Excelente para soldar acero de medio carbono en trabajos de
construccin y reparacin.
Bueno para pasadas de raz.
Permiten un fcil control del arco elctrico.
Presentan gran penetracin.
Dejan poca escoria y salpicaduras.
Producen cordones de cara plana.
Mejor seleccin para metal, grasiento, pintado o sucio.

Diplomado Soldadura

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CLASIFICACION
E6010. El metal fundido solidifica rpidamente. Adecuado para
soldar en todas las posiciones con DCEP; tiene una baja tasa de
deposicin y un arco con gran penetracin; puede ser usado para
soldar todos los tipos de juntas.
E6011. Similar al E6010 pero puede ser usado con AC y DC.
E6022. Para una sola pasada, soldaduras de chafln con alta
velocidad en posicin plana.
E7010-A1. Para soldar tubera de alta resistencia, tal como la X52 o
X56, para soldaduras donde el control de la composicin qumica es
importante. Operacin similar a la 6010.
E7010-G. Se usa para evitar cualquier tendencia a porosidades
superficiales en el llenado y acabado. Hay grados especiales para
tuberas de alta resistencia X60 y X65
Diplomado Soldadura

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CLASIFICACION

F-4, Grupo de bajo de bajo


hidrgeno.
Resistentes a la difusin de hidrgeno
y fisuramiento.
Se usan en aplicaciones con
tendencia al agrietamiento.
Son utilizados en aplicaciones de
media o baja soldabilidad.
Solidifican rpido.
Durante el enfriamiento la escoria esta
ligeramente lquida.
Tienen deposicin promedio y se usan
en cualquier posicin.
Producen un cordn suave,
ligeramente convexo y con poca
salpicadura.
Excelentes para soldadura con calidad
de rayos X y buenas propiedades
mecnicas.

Diplomado Soldadura

Los electrodos de bajo hidrgeno se


usan para prevenir el agrietamiento

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CLASIFICACION
E7018. Adecuado para soldar aceros de bajo y
medio carbono (<0.55% C), en todas las
posiciones y tipos de juntas. Es el electrodo con
la mejor calidad y propiedades mecnicas de
todos los electrodos. DCEP y AC.
E7018-1. Mismo que el E7018 pero con un
contenido mayor de Mn para disminuir la
temperatura de transicin.
E7028. Similar al E7018; usado para soldadura
horizontal y filetes planos y a tope con ranura en
posicin plana.
Diplomado Soldadura

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CLASIFICACION
Clase AWS
E-6010

Corriente
DCEP

Deposito

Grupo

Todas

Posicin

Gran penetracin, cordones planos

Solidificacin rpida,
F-3.

Todas

Poca penetracin, buen acabado


del cordn, poca salpicadura, para
ajuste pobre.

Llenado y
solidificacin
intermedia, F2

E-6011

DCEP, DCEN, AC

E-6012

DCEN, AC

E-6013

DCEP, DCEN, AC

E-6020

DCEP, DCEN, AC

Plana, horizontal

Alta deposicin, soldaduras de una


pasada con ranura profunda

Llenado rpido, F1

E-6027

DCEN, AC

Plana, horizontal

Alta deposicin, gran penetracin

Llenado rpido, F1

E-7014

DCEP, DCEN, AC

Todas

Baja penetracin, alta velocidad

Llenado y
solidificacin
intermedia, F2

E-7024

DCEP, DCEN, AC

Plana, horizontal

Alta deposicin, una o varias


pasadas

Llenado rpido, F1

E-7016

DCEP, AC

Todas

E-7018

DCEP, AC

Todas

Para soldar aceros de alto azufre o


carbono con tendencia a la
porosidad y fisuramiento.

Llenado y
solidificacin
intermedia, F2

E-7028

DCEP, AC

Plana, horizontal

Diplomado Soldadura

Llenado rpido, F1

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SELECCION
Cules son los
factores a considerar
al seleccionar un
electrodo?

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Metal base
Posicin de soldadura
Tipo de junta
Ajuste de la junta
Fuente de poder
Habilidad del
soldador
Productividad

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SELECCION
En general Cmo
debe ser el electrodo
en relacin al metal
base?

Diplomado Soldadura

El electrodo debe
tener una resistencia
igual o superior a la
del metal base y
propiedades qumicas
similares.

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SELECCION
En algunas ocasiones no
se tendr que decidir cual
electrodo utilizar s el
proyecto de soldadura se
realiza bajo un cdigo. El
cual indica el tipo de
electrodo a utilizar.
En la mayora de los
aceros al carbono se
pueden usar electrodos
de las denominaciones
E60XX o E70XX.
Diplomado Soldadura

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SELECCION

El tipo de junta ejerce influencia al


seleccionar un electrodo:
Soldar uniones fuera de posicin,
o con un gran abertura de raz
puede requerir un electrodo de
solidificacin rpida.
Uniones en posicin plana pueden
requerir electrodos con elevada
ndice de deposicin.
La unin a traslape de la figura,
en posicin plana requiere de un
electrodo con un dimetro de 1/8.
Sin embargo, para la misma unin
pero en posicin vertical o
sobrecabeza se requieren
electrodos de dimetro menor
(5/32 o 3/16), que permitan una
solidificacin rpida.

Diplomado Soldadura

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77

SELECCION

Para espesores de 3/16 a 3/8. Cules


electrodos son recomendables?
Se recomiendan los de solidificacin rpida (E6010, E-6011)
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

78

39

SELECCION

Para espesores mayores a 3/8. Cules


electrodos son recomendables?
Se recomiendan los de solidificacin y llenado
intermedio (E-7018).
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

79

SELECCION
Para espesores
iguales o mayores a
3/8. Cules
electrodos son
recomendables?
Se recomiendan los
de llenado rpido y
bajo hidrgeno (E6027, E-7028).
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

80

40

SELECCION
Para espesores iguales o
mayores a 3/8. Cules
electrodos son
recomendables?
Para la pasada de raz
uno de llenado y
solidificacin intermedia
(E-7018). Para el relleno
los de llenado rpido y
bajo hidrgeno (E-6027,
E-7028).
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

81

SELECCION
Para espesores iguales o
mayores a 3/8. Cules
electrodos son
recomendables?
Para la pasada de raz
uno de llenado y
solidificacin intermedia
(E-7018). Para el relleno
los de llenado rpido y
bajo hidrgeno (E-6027,
E-7028).
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

82

41

SELECCION
Para las uniones de
la figura Cul es el
electrodo
recomendado?
Uno de llenado y
solidificacin
intermedia como el
E7014.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

83

SELECCION
Para espesores de
3/16 a 5/8 cul
sera el electrodo a
usar?.
Uno de solidificacin
rpida (E6010,
E6011).

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

84

42

SELECCION
Para espesores de 3/8 a
5/8 cul sera el
electrodo a usar?
Uno de solidificacin
rpida (E6010, E6011).
Para espesores mayores
a 5/8 cul sera el
electrodo a usar?
Uno de llenado y
solidificacin intermedia
(E7018).
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

85

SELECCION

PLACAS LIGERAS

Para las uniones de la figura Cul es el


electrodo recomendado?
De llenado rpido y bajo hidrgeno E7024 y
E7028.
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

86

43

SELECCION

PLACAS
LIGERAS

Para las uniones de la figura Cul es el


electrodo recomendado?
De llenado rpido y bajo hidrgeno E7024 y
E7028.
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

87

SELECCION
Para espesores
iguales o mayores a
5/8 cul sera el
electrodo a usar?.
Uno de llenado y
solidificacin
intermedia (E7018).

PLACAS LIGERAS
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

88

44

SELECCION
LAMINA

Para las uniones de la figura Cul es el


electrodo recomendado?
De solidificacin rpida (E6010 y E6011).

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

89

SELECCION
Para las uniones de
la figura Cul es el
electrodo
recomendado?
De llenado y
solidificacin
intermedia (E6012
DC y E6013 AC).
LAMINA
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

90

45

SELECCION

LAMINA

Para las uniones de la figura Cul es el


electrodo recomendado?
De llenado y solidificacin intermedia (E6012
DC y E6013 AC).
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

91

SELECCION

LAMINA

Para las uniones de la figura Cul es el


electrodo recomendado?
De solidificacin rpida (E6010, E6011).

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

92

46

SELECCION
La fuente de potencia o soldadora
disponible tambin debe ser considerada.
Por ejemplo, electrodos con la
denominacin EXX10, solo pueden ser
utilizados con polaridad invertida (DCEP).

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

93

11.5. CONSERVACION Y
ALMACENAMIENTO DE
ELECTRODOS

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

94

47

CONSERVACION
No se deben utilizar electrodos que
presenten defectos en el revestimiento.
No transportar ms electrodos de los
necesarios.
No manipularlos con guantes sucios o
depositarlos en ambientes hmedos o
sucios.
Los revestimientos de los electrodos son
higroscpicos.
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

95

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

96

48

11.6. PARAMETROS DE
SOLDADURA

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

97

INTENSIDAD
El rango de intensidades de un electrodo
depende de su dimetro. En ningn caso
se deben utilizar por encima de ese rango.
Ya que se pueden producir mordeduras,
proyecciones, intensificacin del soplo
magntico e incluso grietas.
Cuanto mayor sea la intensidad mayor es
la penetracin.
Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

98

49

INTENSIDAD
A.

B.
C.
D.
E.
F.

G.

Amperaje, longitud de
arco y velocidad de
avance apropiados.
Amperaje demasiado
bajo.
Amperaje demasiado alto.
Longitud de arco
demasiado corta.
Longitud de arco
demasiado larga.
Velocidad de
desplazamiento
demasiada lenta.
Velocidad de
desplazamiento
demasiado rpida.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

99

INTENSIDAD
La intensidad tambin
depende de la
posicin y del tipo de
junta.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

100

50

INTENSIDAD
Se puede ajustar la intensidad de manera que la
cavidad del bao de fusin sea visible y tenga
un tamao adecuado.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

101

LONGITUD DEL ARCO

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

102

51

VELOCIDAD DE AVANCE

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

103

ORIENTACION DEL ELECTRODO

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

104

52

ORIENTACION DEL ELECTRODO

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

105

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

106

53

ORIENTACION DEL ELECTRODO


UNIN

POSICION

Chafln

Plana

90o

5o -10o

Hacia atrs

Chafln

Horizontal

80o -100o

5o -10o

Hacia atrs

Chafln

Ascendente

90o

5o

Chafln

Sobrecabeza

90o

5o -10o

Horizontal

45o

5o

-10o

Hacia adelante

5o

-10o

Hacia adelante

Angulo
Angulo

Ascendente

Angulo

Sobrecabeza

Diplomado Soldadura

ANGULO DE
ANGULOS DE
TRABAJO DESPLAZAMIENTO

35o

-55o

30o -45o

-10o

5o -10o

TECNICA

Hacia adelante
Hacia atrs

Hacia atrs

Cuauhtmoc Maldonado

107

11.7. PROCEDIMIENTOS

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

108

54

PREPARACION

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

109

PREPARACION

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

110

55

PUNTEADO
Se realiza con la misma temperatura con
que se realiza la soldadura.
El punteado que se vaya a incorporar a la
soldadura debe realizarse con el mismo
tipo de electrodo.
El punteado que no se vaya a incorporar a
la soldadura debe ser eliminado.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

111

PUNTEADO
El punteo de la soldadura debe tener forma
concva nunca convexa.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

112

56

CEBADO

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

113

ESTABLECIMIENTO DEL ARCO

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

114

57

EJECUCION DE LA SOLDADURA

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

115

INTERRUPCION DEL ARCO

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

116

58

EMPALMES

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

117

RETIRADA DE LA ESCORIA

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

118

59

SOPLO DEL ARCO

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

119

11.8. DEFECTOS

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

120

60

MORDEDURAS
CAUSAS
Intensidad muy alta.
Angulo de
desplazamiento muy
pequeo.
Arco largo.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

121

INCLUSIONES DE ESCORIA
CAUSAS
Intensidades bajas.
Velocidades de
desplazamiento
elevada.
Soldadura
multipasada sin retiro
de escoria.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

122

61

POROSIDADES
CAUSAS
Suciedad en el metal
base.
Arco demasiado
largo.
Electrodos hmedos.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

123

POROSIDADES

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

124

62

GRIETAS EN EL CRATER
CAUSAS
Interrumpir el arco de
forma brusca cuando
se solda con altas
intensidades.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

125

INCLUSIONES EN LA RAIZ
REMEDIO
Posicionar las piezas
de forma que entre
ellas exista contacto.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

126

63

GRIETAS
CAUSAS
El material no es
soldable.
Enfriamiento rpido
de la soldadura.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

127

FALTA DE FUSION

CAUSAS
Limpieza inadecuada.
Orientacin
inadecuada del
electrodo.
Intensidad
insuficiente.
Velocidad excesiva.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

128

64

FALTA DE PENETRACION

CAUSAS
Taln de la raz excesivo.
Separacin de la raz
insuficiente.
Desalineamiento entre
las piezas.
Intensidad insuficiente.
Velocidad excesiva.
Dimetro excesivo del
electrodo.
Dimetro demasiado
delgado.

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

129

FALTA DE PENETRACION

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

130

65

11.9. APLICACIONES

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

131

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

132

66

Diplomado Soldadura

Cuauhtmoc Maldonado

133

67