Escuela Politcnica Nacional

Facultad de Ingeniera Mecnica

Laboratorio de Desgaste y Falla
Nombre: Freddy Mauricio Nieto Crate
Grupo Laboratorio: Martes 11-12
Fecha: 24-11-2015
1. Tema: Friccin y desgaste
2. Objetivos

Comprender de manera prctica la determinacin del desgaste por abrasin, y cmo

influyen las propiedades de los materiales.
Realizar un ensayo de abrasin en una suela de zapatos de seguridad, y comparar
sus resultados con la norma INEN 1924

3. Resultados Obtenidos
No
1
2
3
4

Dimetro [mm]
15.7
15.7
15.8
15.7

15.85
15.5
15.9
15.55

15.4
15.7
15.7
15.8

Altura [mm]
15.30
15.7
13.3
13

15.35
15.9
13.2
13.1

14.85
15.8
13.2
13.15

Peso
Inicial[gr]
3.18
3.29
2.95
3.04

Peso
final[gr]
2.97
3.07
2.77
2.80

4. Resultados Calculados

Realice el clculo del tiempo de funcionamiento de la mquina de ensayos de

abrasin

El tiempo de funcionamiento de la mquina de acuerdo a la norma utilizada INEN 1924 es

de un minuto y 35 segundos a 50 rpm.

Calcule el Volumen total perdido en funcin de la masa

2
Volumen Inicial= d h
4
Donde:
d : Dimetro promedio [ mm ]
h : Altura promedia [ mm ]

Vol .inicial
Vol . perdido
=
Masa Inicial Masa perdida

masa perdida=masa inicialmasa sobrante

Vol. perdido=

Vol .inicialmasa perdida

masa inicial

Para probeta 1

Volumen Inicial= 15.652 15.16=2916.20 mm2

4
Peso perdida=3.182.97=0.21 [gr ]
Vol. perdido=

2916.200.21
2
=192.58[mm ]
3.18

Dimetr
o [mm]

1
2
3
4

15.65
15.63
15.8
15.68

Altur
a
[mm]
15.17
15.8
13.23
13.08

Peso
Perdid
o [gr]
0.21
0.22
0.18
0.24

Volumen
inicial
[mm3]
2918.12
3031.55
2593.96
2525.75

Volumen
Perdido
[mm3]
192.7
202.71
158.27
199.4

5. Anlisis de resultados

Realice un informe de resultados con los parmetros establecidos en la norma NTE

INEN 1924 seccin 6
-

Resultado obtenido. Reduccin del volumen de las probetas

El material presenta una deformacin geomtrica en la superficie tratada
Una de las probetas (la nmero 4) no estuvo bien sujeta por lo que a los 10
segundos se desprendi de la mquina y se la trat al final
Nmero de probetas ensayadas = 4.
Todas las probetas experimentaron una diferencia de volumen
Referencia en Norma INEN 1924
Nombre del analista: Mauricio Nieto.
Fecha de muestreo y ensayo: 20/11/2015

Las muestras fueron sacadas de la suela de un solo zapato en diferentes reas por lo
que todas tenan las mismas caractersticas. En el proceso de extraccin manual se
produjo defectos por el factor humano ya que los golpes de corte de la probeta producan
vibraciones lo que nos afectaba a tener una uniformidad geomtrica por lo que las
probetas tenan fallas.
6. Preguntas

Consulte la norma ASTM G65 y realice un resumen del procedimiento del ensayo de
abrasin para metales. Mximo dos prrafos y un grfico.

Este procedimiento de ensayo normalizado ASTM G65 ofrece un amplio espectro de

materiales para poner a prueba a causa de las muchas modificaciones normalizadas. La
arena se coloc en el contacto de friccin de un disco giratorio y la probeta. La probeta se
presiona contra la rueda por un brazo de palanca con una fuerza normal definida.
La rueda gira con velocidad de rotacin dada. Las modificaciones de esta prueba son las
variaciones en la fuerza de presin y la distancia desgastada. El flujo msico de arena
puede ajustarse entre una tolerancia de 5g/min. El caudal de arena se mantiene
constante para las diferentes variaciones.

Investigue 6 casos o ejemplos de elementos mecnicos que soliciten elevada

resistencia a la abrasin. Describa brevemente, mximo 3 lneas cada uno.
1. El disco de frenos de un automvil ya que al estar en contacto con el ambiente y
las diferentes carreteras en las que se traslada, existen elementos que pueden
desgastarlo con el tiempo.
2. En los labes de bombas que trabajen con fluidos sucios, ya que aparte de
cavitacin es muy frecuente la abrasin producida por partculas acumuladas por
suciedad que se pegan a las superficies y producen desgaste y menor eficiencia.
3. Los dientes de una cierra ya que por su funcionamiento se encuentran en
constante contacto con elementos que pueden desgastar la superficie por friccin
o por desgarre.
4. Las llantas de los autos, al ser resistentes a la abrasin, se asegura en mejor
agarre de la calzada gracias a la presencia notoria del labrado y se prolonga su
vida til.
5. El cabezal de la limadora, especficamente, el lugar donde tenemos la cola de
milano, en esta mquina es evidente que se tiene un continuo movimiento de

vaivn entre los componentes de la limadora, por lo cual es esencial que sean
resistentes a la abrasin para evitar el desgaste.
6. Rodamientos, cojinetes, aparte de estar correctamente lubricados para su uso se
debe de tener en cuenta que sufren un desgaste por abrasin debido al eje que se
encuentra en contacto con los mismos.
7. Conclusiones y recomendaciones
Conclusiones

Los materiales resistentes a la abrasin deben tener unas excelentes propiedades

contra el desgaste y friccin del elemento.
Las suelas de zapato al ser de un material resistente a la abrasin proporcionan la
seguridad necesaria para la proteccin humana.
Se debe analizar a los elementos que se encuentren en constante friccin en su
funcionamiento que tengan alguna proteccin contra la abrasin para prolongar su
vida til.
Recomendaciones:
-

Se debera realizar pruebas de diferentes tipos de calzados y marcas para obtener

una discrepancia mayor con los resultados.
Se debe procurar no producir vibraciones al rato de obtener la probeta de la suela de
zapato ya que afecta a la geometra impuesta por la norma utilizada
Se debe procurar colocar correctamente a las probetas en la mquina de ensayo para
un mejor resultado de desgaste por abrasin.

Bibliografa

Aceleror Mittal. (2014). Prueba de Abrasin ASTM G65. 21/11/2015, de Industeel

Sitio web: http://www.creusabro.es/concept/laboratory_wear_tests/sliding.aspx

Norma INEN 1924

TU Clausthal. (2010). Friction Wheel test ASTM G65. 22/11/2015 de IWM

Sitio web: http://www.isaf.tu-clausthal.de/en/departments/wear-testing/frictionwheel-test-astm-g65-04-2010-dry-sandrubber-wheel-test/