Universidade Federal de Santa Maria

Colgio Tcnico Industrial de Santa Maria

Curso Tecnologia em Fabricao Mecnica 4 Semestre
Disciplina: Cincia dos Materiais II
Professor: Carlos Cauduro

Cincia
Dos
Materiais II

Alunos:
Ariel Hennig Neuenfeldt
Cristiano Folgiarini
Marieli Hubner Prado
Ane Caroline Alves
Gabriel Trevisan
Gustavo Fachin

Santa Maria RS
2015

INTRODUO
A observao metalogrfica um meio bastante poderoso para
prever ou explicar as propriedades e o comportamento de uma pea
metlica, j que permite conhecer a estrutura do material, os seus
constituintes macroestrutura ou micro-estruturais (fases), bem como
a morfologia e a distribuio destes.
O controle de um produto metalrgico que pode ser estrutural e
dimensional atravs do ensaio metalogrfico que procura relacionar a
estrutura intima do material com suas propriedades fsicas,com o
processo de fabricao, com o desempenho de suas funes e outros.
Pode ser :
Macrogrfico: Que examina o aspecto de uma superfcie aps
devidamente polida e atacada por um reagente adequado.Por seu
intermdio tem-se uma idia do conjunto, referente homogeneidade
do material, a distribuio e natureza das falhas, impureza e ao
processo de fabricao.
Microgrfico: Consiste no estudo dos produtos metalrgicos,
com o auxilio do microscpio, onde se pode observar e identificar a
granulao do material, a natureza, a forma, a quantidade, e a
distribuio dos diversos constituintes ou de certas incluses.

OBJETIVO
A importncia desta anlise decorre do fato de as propriedades
mecnicas de um metal dependerem no so de sua composio
qumica como tambm de sua textura. Com efeito, um mesmo
material pode tornar-se mole, duro, durssimo, quebradio, elstico,
tenaz, etc.
Este procedimento prescreve os conceitos gerais na preparao
do corpo de prova para anlise microscpica. Aplica-se a todos os
materiais e produtos metlicos ferrosos. um meio bastante
poderoso para prever ou explicar as propriedades e o comportamento
de uma pea metlica, j que permite conhecer a estrutura do
material.

ANALISE DO TAMANHO DO GRO

Para analisarmos a variao do tamanho do gro seguimos a
norma ASTM E-112.
A determinao do tamanho de gro uma medida
microestrutural muito comum. Normalmente, a metodologia
empregada para esta finalidade baseada na norma ASTM E-112 [2].
O nmero de gro ASTM (G) definido como:
=
Na equao, n o nmero mdio de gros por polegada
quadrada para uma ampliao de 100 vezes. O mtodo mais
empregado para determinao do tamanho de gro segundo a norma
ASTM E-112 conhecido como mtodo do intercepto. Neste mtodo
linhas retas ou crculos so traados sobre uma regio da
microestrutura do material policristalino e faz-se a contagem do
nmero de interseces com contornos de gro (P) ou do nmero de
gros interceptados pela linha traada (N). O nmero de interseces
por unidade de comprimento , ento, determinado dividindo-se o
valor de P ou N pelo comprimento linear da reta ou crculo traados
sobre a regio da microestrutura do material. Obtm-se, assim, o
valor de PL ou NL. O valor inverso de PL ou NL chamado de
comprimento de intercepto linear (ou intercepto linear mdio), l,
definido pela equao:
==
O parmetro l relacionado ao nmero de tamanho de gro
ASTM (G) por meio da equao:
=,(),

METODOLOGIA
O processo iniciou-se utilizando uma amostra de uma chapa
onde foi realizado um processo de soldagem em forma de cordo.
Seguidamente foi realizado o processo de metalografia em uma face
desta amostra. Posteriormente sendo realizado o lixamento.
Lixamento: Neste processo procura-se eliminar as marcas
deixadas pela ferramenta de corte na amostra, melhorando assim, o
acabamento superficial da mesma. Utilizou-se lixas d'gua de vrias
granulomtricas diferentes, sendo que inicialmente o processo
consiste na utilizao de lixas de maior granulomtrica, e finalizandose com a utilizao de lixas de baixa granulomtrica.
Em nossas aulas utilizamos a tcnica de lixamento manual que
consiste em se lixar a amostra sucessivamente com lixas de
granulomtrica cada vez menor, mudando-se a direo 90 em cada
lixa subsequente at desaparecerem os traos da lixa anterior. No
decorrer do estudo foram utilizadas na primeira verificao as lixas de
nmero: 120, 220, 320 e 400 com cordo de gua corrente,
aumentando seu rendimento.

Terminado este processo foi realizado o ataque qumico com

reagente Nital 10%

facilitando a identificao e classificao das

microestruturas, onde o material fica imerso na soluo dentro da

capela de exausto de gases por 30 segundos. A soluo ataca a
parte Perltica da pea.

Em seguida foi escaneado para analisar a rea da solda e a

zona termicamente afetada. Os resultados foram obtidos utilizando o
software IMAGETOOL.

RESULTADOS
MACROGRAFIA:

AMOSTRA :

Calibrao: 12,4mm
Altura do cordo: 2,28mm
Penetrao: 0,91mm
Largura: 5,75mm
rea do cordo: 8,77mm
rea de penetrao: 2,67mm

Para a anlise da micrografia realizamos o segundo processo, que consiste

em lixar a mesma face da amostra at a lixa de granulao 1500. Aps terminado

o processo de lixamento a pea foi submetida ao processo de polimento com

alumina e em seguida atacada com o reagente nital 10%. A anlise da micrografia
foi feita no microscpio com um aumento de 10x, onde foram analisadas trs
reas, uma rea da pea denominada metal base, a zona termicamente afetada e
o cordo de solda.

MICROGRAFIA
Micrografia o estudo dos produtos metalrgicos, com o auxilio
do microscpio visando a determinao de seus constituintes e de
sua textura microscpica. Tambm estudado em superfcies polidas
e geralmente atacadas por um reagente tornando assim possvel a
revelao dos aspectos particulares do material como ndulos, veios,
agulhas, glbulos etc. Este exame muito importante, visto que as
propriedades mecnicas de um material dependem no s de sua
composio qumica mas tambm de sua textura. Ou seja, um
mesmo ao pode tornar-se mole, duro, durssimo, quebradio,
elstico, tenaz, e estas propriedades devido sua textura que pode ser
modificada atravs de trabalhos mecnicos ou tratamentos trmicos.

Logo aps terminado o estudo de micrografia, a amostra foi submetida ao

processo de tratamento trmico de normalizao, onde, foi submetida ao
aquecimento em um forno at uma temperatura de 800C durante 40 minutos (1h
para cada polegada de seco da amostra), e em seguida foi retirada do forno e
resfriada a temperatura ambiente.

Repetiu-se o processo de lixamento com lixas que variam a

granulao da 80 at a 1500, realizado o polimento com alumina e o
ataque com o reagente nital 10%.
Polimento: O polimento tem como finalidade a retirada de
todas as marcas ainda existentes na amostra, melhorando assim o
seu acabamento superficial. O processo de polimento pode ser
realizado de varias formas, sendo que o processo utilizado
conhecido como processo mecnico, este tem como caracterstica a
utilizao de uma politriz, sendo a amostra trabalhada manualmente
no disco de polimento.
Durante o processo de polimento pode-se utilizar diversos
abrasivos, sendo que os mais utilizados so a pasta de diamante e a
alumina, o critrio utilizado na escolha do abrasivo utilizado depende
das propriedades do material estudado, tendo cada material seu
abrasivo especifico.
Na metalografia realizada utilizou-se como abrasivo pasta de
alumina, devido as suas caractersticas de granulomtrica, dureza,
forma dos gros e poder de desbaste.

Novamente foi analisada a microestrutura das trs reas da amostra, metal

base, cordo de solda e zona termicamente afetada.

RESULTADOS
MICROGRAFIA

Metal Base

Fuso de material e zona termicamente afetada

Cordo de solda:

RESULTADOS DE MICOGRAFIA APS NORMALIZAO

Zonas escuras: Perlita Zonas claras: Ferrita
Imagem ampliada 100x

Conforme o observado nas imagens, aps a normalizao a

microestrutura parece ter ficado mais organizada, refinada.

CONCLUSO
Portanto a partir dos dados apresentados, as principais
concluses deste trabalho do qual realizamos o ensaio o estudo de
produtos metalrgicos, possibilitando determinao de seus
constituintes e de sua textura, geralmente realizado em superfcies
previamente polidas e, em geral, atacadas por um reativo adequado
como em nosso ensaio.
Nota-se que a metalografia considerada uma anlise de
grande importncia para garantir a qualidade dos materiais no
processo de fabricao e tambm para a realizao de estudos na
formao de novas ligas de materiais. Esta prtica se torna muito
complexa e ao mesmo tempo necessria, pois os materiais
apresentam diferentes morfologias dependendo dos tratamentos
trmicos que lhe foram aplicados e tambm da composio qumica
empregada, devendo ser analisado antes de sua aplicao.
Atravs da anlise metalogrfica do ao possvel determinar
no s a classificao do ao, como tambm, sua composio fsica,
qumica
e
mecnica.