CONTROLE DIMENSIONAL

Manual:
CALDEIRARIA
G A B A R I T O S D E F O R M A P A R A V A S O S Pgina:
DE PRESSO
Reviso:

P R- 0 8 7

S-CD
1 de 9
2 (Out/2013)

1. OBJETIVO
Descrever processos de traagem de gabaritos de forma para vasos de presso com tampos elpticos, semielpticos, torisfricos, e hemisfricos; utilizados no Processo de Qualificao de Pessoal, nos exames de
Controle Dimensional.
2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA
ASME VIII Rules for Construction of Pressure Vessels
3. TERMINOLOGIA
Anel enrijecedor anel externo ou interno ao costado do vaso, feito em perfil metlico com a qualidade de
enrijecer o costado.
4. RECURSOS

1 escala metlica graduada em mm, de 300 mm ou superior;

1 trena de 3 m;
1 cintel ou compasso de traagem;
1 riscador;
1 Curva francesa ou rgua flexvel;
1 Esquadro metlico;
1 prancheta;
1 esferogrfica;
1 lapiseira
1 calculadora
Panos de limpeza;

Os instrumentos a serem empregados devem estar calibrados e com a data de calibrao dentro da validade.
5. EXECUO
Para gabaritos externos, dever ser somada a espessura da chapa no raio do tampo.
O seguinte roteiro deve ser seguido na confeco de gabaritos de forma para tampos de vasos de presso
externa e interna.
5.1 Mtodo ASME VIII
Para se empregar as tabelas do ASME, na definio do perfil do tampo, preciso conhecer as dimenses L,
Do e t do vaso:
a)

Determinar as dimenses L, Do e t do vaso, onde:

Do = dimetro externo do trecho cilndrico do casco ou tubo, ou dimetro externo da esfera.
L = comprimento total do tubo entre (virolas) cascos, ou comprimento de projeto da seco do vaso,
tomada como a maior das seguintes:
(1) distncia entre as linhas de tangncias do tampo mais um tero da profundidade de cada tampo
formado, se no existir anis enrijecedores (excluindo tampos cnicos e seces cnicas);
(2) distncia entre a juno do cone-cilndrico para vasos com um cone ou com tampos cnicos se no
existir anis enrijecedores;

CONTROLE DIMENSIONAL
Manual:
CALDEIRARIA
G A B A R I T O S D E F O R M A P A R A V A S O S Pgina:
DE PRESSO
Reviso:

P R- 0 8 7

S-CD
2 de 9
2 (Out/2013)

(3) a maior distncia centro a centro entre os anis enrijecedores;

(4) a distncia do centro do primeiro anel enrijecedor at a linha tangente ao tampo formado, mais um
tero da sua profundidade (excluindo tampos cnicos e seces); todas medidas paralelas ao eixo
do vaso;
(5) a distncia do primeiro anel enrijecedor no cilindro at a unio cone-cilindro;
(6) o comprimento equivalente dos tampos cnicos e seces como dado em UG-33(b) e (f).
(7) para esferas L a metade do dimetro externo Do;
(8) para cones e seces cnicas:
Le = 0,5L (1 + Ds/De), onde:
Ds = dimetro menor do cone
De = dimetro maior do cone
L = comprimento da seco cnica
Le = comprimento equivalente da seco cnica e em qualquer seco transversal, tendo em
dimetro externo de Dx
L = Le(De/Dx); Do = Dx
t = espessura mnima requerida do casco cilndrico ou tubo, ou casco esfrico, excluda a sobreespessura de corroso.
b) Definir o comprimento do arco do gabarito de forma consultando a fig. UG 29.2. Para consulta da fig. UG
29.2 preciso definir L/Do e Do/t. Com L/Do e Do/t entrar na fig. UG 29.2 e definir o arco. O comprimento da
corda do gabarito igual a dicas vezes o comprimento do arco definido em UG 29.2.
c) Depois de definido o gabarito de forma, deve-se consultar a fig. UG 80.1 e definir o desvio mximo
permitido de circularidade (e) a ser empregado com o gabarito definido.
5.2 Tampo Semi-elptico
5.2.1 Introduo
Adotam-se tampos com curvaturas elpticas por ser o perfil de maior resistncia a presso interna; sua
resistncia praticamente igual ao do cilindro de mesmo dimetro.
A elipse uma curva que formada por um ponto que se move em um plano de forma que a soma das
distncias deste ponto a outros dois (estes dois pontos se chamam focos), que permanecem fixos, sempre a
mesma.
De acordo com a figura 1, o ponto mvel est representado com as letras B, C e D, e os focos pelas letras
F e F.

CONTROLE DIMENSIONAL
Manual:
CALDEIRARIA
G A B A R I T O S D E F O R M A P A R A V A S O S Pgina:
DE PRESSO
Reviso:

P R- 0 8 7

3 de 9
2 (Out/2013)

Figura 1

Elementos da elipse:
Centro:
O
Vrtices:
Focos:

S-CD

AA BB
F e F

AA
Eixo menor:
BB
FB = BF = AO = OA
Eixo maior:

( ) (BO)
2

Distncia entre focos:

FF = 2 FB

Raios vetores:

FB , BF , F D , DF , FC , CF , etc...

5.2.2 Traado da elipse

a) Primeiro procedimento do foco F (figura 2), traa-se um arco com um raio qualquer, desde que no

FA' , e depois a partir de F como centro se traa outro arco (este arco j
no pode ter um raio qualquer, mas tm que ser a diferena do eixo maior AA' e distncia do arco

seja maior que a distncia

primitivo) que corte o anterior obtendo-se o ponto D. Da mesma forma se obtm os pontos que sejam
convenientes e em seguida deve-se uni-los com uma rgua flexvel.
1 - FA' > FD > FF '
2 - arco FD
3 -

F ' D = AA' - FD

4 - arco FD

5 - arco FD FD
6 - ponto D
7 - ponto D ponto C ponto G ponto E
8 - repetir o processo com

FD' FD e FA' > FD' > FF '

CONTROLE DIMENSIONAL
Manual:
CALDEIRARIA
G A B A R I T O S D E F O R M A P A R A V A S O S Pgina:
DE PRESSO
Reviso:

P R- 0 8 7

S-CD
4 de 9
2 (Out/2013)

Figura 2
b) Segundo procedimento: Do centro O (figura 3), traam-se duas circunferncias, sendo uma como o
mesmo raio do maior e eixo e a outra com o raio do menor. Traa-se uma reta partindo de um ponto
qualquer C, posicionado na circunferncia maior at o centro O, cruzando a circunferncia menor no
ponto C. De C se traa uma paralela ao eixo vertical e de C, outra paralela ao eixo horizontal,
determinando na interseco o ponto C1, que o ponto por onde passa a curva da elipse. Desta
mesma forma se determinam mais pontos e depois uni-los com uma rgua flexvel.
.

Figura 3
c) Terceiro procedimento: divide-se a distncia AO (figura 4) em um nmero qualquer de partes iguais;
em seguida, levanta-se uma perpendicular no ponto A, formando um segmento de mesmo
comprimento de

OB , que deve ser dividido em tantas partes como o segmento anterior ( AO ). Os

pontos desta diviso devem ser unidos ao vrtice B e os pontos da diviso do eixo maior AO devem
ser unidos ao vrtice B. Os pontos de interseo das semi-retas determinam a passagem da curva
elptica.

CONTROLE DIMENSIONAL
Manual:
CALDEIRARIA
G A B A R I T O S D E F O R M A P A R A V A S O S Pgina:
DE PRESSO
Reviso:

P R- 0 8 7

1 - diviso de

S-CD
5 de 9
2 (Out/2013)

AO em partes iguais

2 -

AA' no ponto A
3 - a AA' no ponto B
4 - 2 e 3 ponto C
5 - diviso de AC em partes iguais. N de partes de AC = n de partes de AO
6 - retas a partir de B, interceptam retas a partir de B pontos da elipse.

Figura 4
5.3 Tampo Torisfrico
5.3.1 Introduo
5.3.1.1 Tampos torisfricos so tampos que possuem uma calota esfrica de raio interno R, e um raio interno
de concordncia r, conforme mostrado na figura 5.
5.3.1.2 Pelo cdigo ASME, seo VIII diviso 1, admite-se tampos torisfricos cujo valor do raio de
concordncia seja no mnimo igual a 6% do raio interno da calota esfrica, e o raio interno da calota esfrica
igual no mximo o dimetro externo da saia do tampo.
5.3.1.3 Admitem-se tambm tampos com outras propores. De todos os perfis torisfricos com relao de
semi-eixos 2:1, o perfil em que se tem o raio curto r = 0,1727D, e o raio longo R = 0,9047D, o que mais se
aproxima da elipse. Esse perfil conhecido como falsa elipse.
5.3.1.4 O procedimento para traagem da oval ou falsa elpse o que segue.
5.3.1.4.1 Unem-se os vrtices A e B (figura 5). Tendo O como centro, traa-se um arco de raio OA at cortar
o prolongamento do eixo vertical, obtendo-se assim o ponto A; depois, com centro em B, traa-se outro arco

BA at cortar a reta que une os vrtices A e B, obtendo-se assim o ponto A1; na seqncia, traa-se
AA1 , que corta o eixo X no ponto O1 at atingir o ponto O2, no
uma perpendicular no ponto mdio da reta

de raio
eixo Y.

CONTROLE DIMENSIONAL
Manual:
CALDEIRARIA
G A B A R I T O S D E F O R M A P A R A V A S O S Pgina:
DE PRESSO
Reviso:

P R- 0 8 7

5.3.1.4.2

S-CD
6 de 9
2 (Out/2013)

Na continuao com um raio igual distncia O1A traa-se um arco com centro em O1, at cortar a

reta que une os centros O1 e O2; na seqncia traa-se outro arco com centro em O2 e com raio igual a
at cortar a reta que os une.

O2 B ,

5.3.1.4.3 Desta forma obtm-se um quadrante, portanto, os demais quadrantes traam-se de forma similar
por estarem em simetria.
1 - raio

OA ponto A

2 - centro B raio
3 -

BA A1

AA 1 O1 e O2

4 - centro O1 raio

O1 A (arco menor)

5 - reta

O1O 2 O1 A P

6 - raio

O2 P e centro em O2 arco maior PB

Figura 5

5.3.2

Traado do tampo

5.3.2.1 Para a traagem de tampos torisfricos (figura 6), deve-se conhecer um nmero suficiente de
variveis envolvidas, de forma a permitir a definio dos valores do dimetro interno da saia do tampo (D), do
raio interno da calota esfrica (RL) e do raio interno de concordncia (r).
5.3.2.2 Com a definio desses valores, traa-se uma reta AB representando o dimetro da saia do tampo
(D). No ponto mdio da reta AB, traa-se uma reta perpendicular lc, sobre a qual ser marcado o ponto E,
obtido atravs de segmento de reta, a partir de C e/ou F.
5.3.2.3

O raio interno da calota esfrica (RL) corta o raio de concordncia nos pontos de tangncia G e I.

5.3.2.4 Para valores de dimetro interno variando entre 300 mm e 800 mm, adota-se h=20 mm e para
dimetro interno variando entre 800 mm at 1000 mm, adota-se h=25 mm.

CONTROLE DIMENSIONAL
Manual:
CALDEIRARIA
G A B A R I T O S D E F O R M A P A R A V A S O S Pgina:
DE PRESSO
Reviso:

P R- 0 8 7

S-CD
7 de 9
2 (Out/2013)

Figura 6
5.3.2.5

Na tabela 1 so mostrados os valores da relao R/r.

Tabela 1
Valores de M para o clculo de tampos toriesfricos
(transcrita da TABELA 1-4.2 do cdigo ASME, seo VIII).

R/r
M
R/r
M
R/r
M

1.0
1.00
4.0
1.25
9.5
1.52

1.25
1.03
4.5
1.28
10.00
1.54

1.50
1.06
5.0
1.31
10.5
1.56

1.75
1.08
5.5
1.34
11.0
1.58

2.00
1.10
6.0
1.36
11.5
1.60

2.25
1.13
6.5
1.39
12.0
1.62

2.50
1.15
7.0
1.41
13.0
1.65

2.75
1.17
7.5
1.44
14.0
1.69

3.00
1.18
8.0
1.46
15.0
1.72

3.25
1.20
8.5
1.48
16.0
1.75

3.50
1.22
9.0
1.50
16
1.77

5.4 Traados de arcos de raio grande

5.4.1 Para construir o gabarito quando o raio de curvatura do vaso for muito grande, o seguinte processo pode
ser empregado para definir pontos do arco do gabarito e com isso permitir seu traado:

CONTROLE DIMENSIONAL
Manual:
CALDEIRARIA
G A B A R I T O S D E F O R M A P A R A V A S O S Pgina:
DE PRESSO
Reviso:

P R- 0 8 7

S-CD
8 de 9
2 (Out/2013)

Figura 7
5.4.2 A flecha x definida, a partir das relaes de PITGORAS, por:

X =r

r -c

5.4.3 A partir da frmula acima poderemos determinar o nmero de pontos que desejarmos simplesmente
definindo a flecha do arco MQ pelo mesmo processo, depois a flecha da metade do arco MQ (figura 7), e assim
por diante.
5.4.4 Definido um nmero de ponto do arco, este deve ser traado com auxlio de uma curva francesa ou outro
instrumento auxiliar.

Figura 7
5.4.5 Para tampos hemisfricos ou para qualquer poro esfrica de tampos torisfricos ou elipsoidais o
ASME VIII tambm requer a confeco de gabaritos de forma. A determinao da curvatura do tampo e do
gabarito se torna muito simples, por requerer somente a definio do centro e tamanho do raio, portanto, a

CONTROLE DIMENSIONAL
Manual:
CALDEIRARIA
G A B A R I T O S D E F O R M A P A R A V A S O S Pgina:
DE PRESSO
Reviso:

P R- 0 8 7

S-CD
9 de 9
2 (Out/2013)

semicircunferncia pode ser traada por uma simples passada de um compasso, sem precisar determinar
pontos da curva para o traado.
5.4.6 Quando se trata de traar arcos de raio grande (figura 8), para os quais o compasso no tem
capacidade, pode-se obter o traado da seguinte forma:
5.4.7 Se traa uma semi-corda AC , depois a flecha CD , a partir de D se traa uma linha indefinida, paralela
semi-corda. Depois se levanta uma perpendicular no ponto A at cortar a linha indefinida no ponto E, ligamse os pontos D e A por meio de uma reta, e no ponto A se levanta uma perpendicular a esta reta, at cortar no
ponto F. Divide-se distncia FD em partes iguais (quanto mais partes, melhor) obtendo-se os pontos a, b e c;
depois se divide a semi-corda em tantas partes como a anterior (quatro, neste caso) e se une estes pontos com

AE em tantas partes como as anteriores, obtendo-se os

pontos a1, b1 e c1, ligam-se estes pontos com o ponto D e obtm-se as retas aa , bb , cc obtendo-se os
os anteriores. Na seqncia, se divide a distncia

pontos a2, b2 e c2, que so pontos por onde tem que passar o arco. Ligam-se estes pontos com uma rgua
flexvel, determinando-se assim, o arco desejado.
1 - semi - corda

AC

2 - flecha

CD
3 - a AC a partir de D
4 - AD no ponto A ponto F
5 - dividir

FD em partes iguais
6 - dividir AE em partes iguais
7 - n de partes de AC = n de partes de AE
8 - traar segmentos aa 2 , bb2 e cc 2
9 - traar segmentos

Da1 , Db1 e Dc1

10 - interseco aa 2 Da1 ,
11 pontos da circunferncia

bb2 Db1 , cc 2 Dc1

Figura 8
6. REGISTROS
6.1 O registro de resultados, assim como os dados do executante, deve ser registrado na prpria placa de
alumnio que o candidato usa na execuo da prova.
6.2 Os traos de contorno e linhas de solda e de tangncia, assim como os dados do executante devem ser
transcritos para o papel manteiga fornecido.