Enfriamiento en no equilibrio (enfriamiento rpido)

La evolucin de las microestructuras en el diagrama Fe-C se supone en

condiciones del equilibrio metaestable (se necesita tiempo suficiente en
cada temperatura para alcanzar composiciones y cantidades de fases
previstas en el diagrama Fe-C).
Estas velocidades de enfriamiento tan lentas son impracticables e
innecesarias
La importancia prctica de los efectos del no equilibrio radica en:
a) Ocurren otros cambios de fase o transformaciones
b) A temperatura ambiente existen otras fases (fases en no equilibrio)

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INFLUENCIA DE OTROS ELEMENTOS DE ALEACIN

Efectos de la modificacin de la temperatura y composicin (%C) eutectoide en

funcin de la concentracin de varios elemento de aleacin.
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TRANSFORMACIONES DE FASE
Se dividen en tres categoras:
1. Transformaciones que son simples difusiones: no cambia el nmero ni la
composicin de las fases presentes (Ejem: solidificacin de un metal puro).
2. Otro tipo de transformacin dependiente de la difusin: hay alteracin en las
composiciones de fases y, a veces, en el nmero de fases (Ejem: reaccin
eutectoide).
3. Transformacin sin difusin: Se forma una fase metaestable (Ejem:
martensita)

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 Para la mayora de las transformaciones (fase nueva con una composicin y/o
estructura cristalina diferente) se requiere algn reordenamiento atmico
mediante la difusin.
La primera etapa para una transformacin de fase es la nucleacin o formacin
de partculas muy pequeas (submicroscpicas) de la nueva fase, capaces de
crecer especialmente en los lmites de grano.
Cuanto mayores son las velocidades de enfriamiento o de calentamiento,
mayor es el subenfriamiento (temperatura inferior para que ocurra la
transformacin) y sobrecalentamiento (temperatura superior para que ocurra
la transformacin) respectivamente.

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TRATAMIENTO CALRICO DE ACEROS AL CARBONO SIMPLES

Formacin de martensita Fe-C mediante el temple instantneo
La Martensita (transformacin
sin difusin)
Se
forma
al
enfriar
rpidamente (inmercin en
agua) hasta temperatura
ambiente acero al carbono
en estado austentico.
Fase
metaestable
(se
descompone al recalantarla)
constituida por solucin
slida intersticial de carbono
sobresaturada en hierro BCC
o hierro tetragonal centrado
(ligera distorsin en hierro
cbico BCC).

Efecto del contenido de carbono sobre la temperatura de inicio

de la transformacin martenstica, Ms, para aleaciones de
hierro-carbono.
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Microestructura de las martensitas Fe-C (acero al carbono simple)

Si C < 0.6%, la martensita consiste en dominios de listones
con orientaciones diferentes, pero limitadas a travs de un
dominio entero.

Micrografa ptica de martensita de listn en

ESPOCH - EIA
una aleacin Fe-0.2% C a 600

Estructura de martensita de listn en una

aleacin Fe-0.2% C a 60000. (Observe la
alineacin paralela de los listones.)

 Si 0.6% < C < 1%, se forma martensita de listn y de placa.

Si C > 1%, se forma en su totalidad martensita de placa
Frecuentemente las placas estn rodeadas de largas
cantidades de austenita no transformada (retenida).
Las placas ricas en carbono varan en tamao y tienen una
estructura fina de maclas paralelas

Micrografa ptica de martensita de

placa en una aleacin Fe-1.2% C a 600.

Martensita de placa que muestra las

maclas (agrupacin simtrica de cristales
idnticos) de transformacin finas.
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Fotomicrografa a 1220x de un acero

con microestructura martenstica. Los
granos en forma de aguja son el
constituyente
martensita y las
regiones blancas son austenita retenida
(No se ha transformado durante el
temple rpido).

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Estructura de martensitas Fe-C en una escala atmica

La transformacin de austenita a
martensita es un proceso sin difusin (es
tan rpido que los tomos no tienen
tiempo para mezclarse entre s).
Las posiciones relativas de los tomos de
carbono en la martensita son las mismas
que existan en la austenita.
En las martensitas si C < 0,2%, la austenita
se transforma en una estructura de
cristales de ferrita (BCC).
En las martensitas si C > 0,2%, la austenita
se transforma en una estructura cristalina
BCT.

tomo de C en un
hueco
intersticial
(dimetro 0,104 nm)
en FCC

Hueco
intersticial
(dimetro 0,072 nm)
en BCC

En las martensitas con

ms de 0.2% C los tomos
de carbono distorsionan
la celda unidad BCC en
una estructura cristalina
BCT (tetragonal centrada
en el cuerpo).
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Dureza y solidez de martensitas Fe-C

Est directamente relacionadas con el
contenido de carbono.
Las martensitas bajas en carbono se
endurecen por la formacin de altas
concentraciones de dislocaciones
(martensita de listn) lo cual hace que
a otras dislocaciones les sea difcil
movilizarse.
En las martensitas de alto carbono, las
numerosas interfases dispuestas como
maclas en la martensita de placa
contribuyen tambin a la dureza.

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Descomposicin isotrmica de la austenita

Diagrama de transformacin isotrmica (TI o T-T-T) para un acero al carbono simple
eutectoide.
Se pueden realizar experimentos de transformacin isotrmica utilizando diversas muestras
pequeas (tamao de una moneda de diez centavos).
a) Las muestras se austenitizan en
un horno a una temperatura
superior a la
temperatura
eutectoide.
b) Las muestras se enfran con
rapidez (temple instantneo) en
bao de sal lquida a la
temperatura
deseada,
por
debajo de la temperatura
eutectoide.
c) Al cabo de diversos intervalos
cada muestra se saca del bao
de sal, y se enfran rpidamente
sumergindola en agua a
temperatura ambiente
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Despus de ser austenitizadas, las muestras se templan en caliente en un bao de sal a 705C.
Despus de 6 minutos ya se form una pequea cantidad de perlita gruesa.
Al cabo de casi 67 min, la austenita se transform totalmente en perlita gruesa.
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Si se repite el mismo procedimiento de transformacin isotrmica para otros conjuntos de

muestras a temperaturas cada vez ms bajas, se puede construir un diagrama de
transformacin isotrmica (TI)

Diagrama de transformacin
isotrmica para un acero al
carbono simple eutectoide que
muestra su relacin con el
diagrama de fases Fe-Fe3C.
La curva en forma de S a la
izquierda indica el inicio de la
transformacin isotrmica de la
austenita y la segunda curva S
indica
el
final
de
la
transformacin.
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TRANSFORMACIN A PERLITA EN
EL DIAGRAMA TI
La relacin de espesores de las
lminas de Ferrita y cementita en
la perlita se de 8 a 1.

Diagrama TI de un acero eutectide, con curva de tratamiento

isetrmico (ABCD). Se muestran las microestructuras antes,
durante y despus de la transformacin austenita-perlita gruesa.
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A temperaturas inferiores y
muy prximas al eutectide
las velocidades de difusin
son relativamente altas por
lo cual los tomos de
carbono pueden difundir a
lo largo de distancias
relativamente
largas,
formando lminas gruesas
de ferrita y de Fe3C
(Perlita gruesa).
A medida que disminuye la
temperatura se forman
lminas ms delgadas ya
que la velocidad de difusin
del carbono decrece (en la
proximidad a 550 C se
forma perlita fina).

Perlita gruesa a 3000x de un acero

ESPOCH - EIA
eutectoide

Perlita fina a 3000x de un acero

eutectoide

Los tomos de carbono

difunden de la regin ferrtica
a las capas de cementita para
conseguir la concentracin del
6,70 %C en peso, y la perlita
se propaga a partir de los
lmites de grano al interior de
los granos austenticos.

Esquema de la formacin de la perlita a partir de la austenita; las flechas

indican la direccin de la difusin del carbono
ESPOCH - EIA

TRANSFORMACIN A BAINITA EN EL
DIAGRAMA TI

La microestructura de la bainita
consta de las fases ferrita y
cementita y en su formacin
intervienen procesos sin difusin.
La bainita forma agujas o placas
extremadamente finas dependiendo
de
la
temperatura
de
transformacin
Las agujas de bainita estn
compuestas de una matriz ferrtica y
de partculas alargadas de Fe3C. La
fase que rodea las agujas es
martensita.

Micrografa de una aguja de bainita de un acero

eutectoide, consiste en partculas alargadas de Fe3C
dentro de una matriz de ferrita. La fase que rodea la
aguja baintica es martensita.
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Microestructura de la bainita superior transformada

completamente a 450C de un acero eutectide (Las
partculas blancas son Fe3C y la matriz oscura es
ferrita).

Microestructura de la bainita inferior transformada

completamente a 260C de un acero eutectide
(Las partculas blancas son Fe3C y la matriz oscura es
ferrita).

ESPOCH - EIA

En
las
transformaciones
isotrmicas:
Si 550C < T < 723C, se
produce perlita gruesa o
perlita fina.
Si 250C < T < 550C, se
produce Bainita (estructura
intermedia entre perlita y
martensita)
Si 350C < T < 550C, se
produce Bainita superior.
Si 250C < T < 350C, se
produce Bainita inferior.

Distintas etapas de la transformacin martenstica, independiente del tiempo (o sin difusin).

Ms representa el inicio; M50 el 50 por ciento de la transformacin, y M90 ,el 90 por ciento de la
transformacin.
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El 100% de martensita no se alcanza hasta llegar a una temperatura final (Mf) de -4 6 C.

ESFEROIDITA
Si un acero con microestructura perltica
se calienta hasta una temperatura inferior
a la eutectoide durante un perodo largo
de tiempo (Ejem: 700 C entre 18 y 24 h),
se
forma
una
microestructura
denominada
esferoidita
(cementita
globular o esferoidal). Las partculas de
Fe3C aparecen como esferas incrustadas
en una matriz continua de fase .

Fotomicrografa de un acero con

microestructura de esferoidita.
Las
partculas pequeas son de cementita, la
fase continua es ferrita . 1000x

ESPOCH - EIA

Diagramas de transformacin isotrmica para aceros al carbono simples no

eutectoides.
En un acero hipoeutectide las
curvas S se desplazan hacia la
izquierda (no es posible templar
este acero desde la regin
austentica para producir una
estructura
totalmente
martenstica).

Diagrama de transformacin isotrmica para un acero hipoeutectoide

que contiene 0.47% de C y 0.57% de Mn (temperatura de
ESPOCH - EIA
austenitizado:
843C).

La presencia de elementos de aleacin distintos del carbono, como el Cr, Ni, Mo y W, causan
significativos cambios:
1) Aumento del tiempo para alcanzar la nariz de la transformacin austenita-perlita.
2) La aparicin de una nariz propia para la transformacin baintica

Comparacin
de
los
digramas TI
de un acero
eutectoude
con un acero
aleado 4340

ESPOCH - EIA

Digrama TI de un acero eutectoide

Digrama TI de un acero aleado 4340

Diagrama de transformacin por enfriamiento continuo (TEC) sobrepuesto a un

diagrama TI, para un acero al carbono simple eutectoide.
En
la
prctica
los
tratamientos isotrmicos son
difciles de llevar a cabo.
En operaciones industriales la
mayora de veces el acero se
enfra continuamente desde
la temperatura de austenita
hasta la
temperatura
ambiente.

ESPOCH - EIA

Diagrama de enfriamiento continuo para un acero eutectoide al carbono simple.

 En un enfriamiento continuo de un acero al

carbono simple normalmente solo se
forma estructura perltica.
La bainita normalmente no se forma por
que en todas las curvas de enfriamiento
que cruzan la lnea AB, la transformacin
cesa en el punto de interseccin. Al
continuar enfriando la austenita que no ha
reaccionado empieza a transformarse en
martensita al cruzar la lnea M.

Curvas de enfriamientos moderadamente rpido y

lento sobreimpresas encima de un diagrama de
transformacin de un acero eutectoide. Las
microestructuras resultantes son perlita fina y ESPOCH - EIA
perlita gruesa respectivamente

 A velocidades de enfriamiento iguales o

mayores a la crtica se genera una
estructura totalmente martenstica. Esta
velocidad crtica roza la nariz donde
empieza la transformacin perltica.
En el tramo AB por donde crucen
velocidades de enfriamiento, se formara
perlita y martensita.
Finalmente, slo se genera estructura
perltica a velocidades de enfriamiento
lentas.

Curvas de enfriamiento crticas sobreimpresas

encima de un diagrama de transformacin
por enfriamiento continuo de un acero
eutectoide
ESPOCH - EIA

Curva de enfriamiento A: proceso de

enfriamiento muy lento (cuando un horno
elctrico se apaga y se deja que el acero
se enfre junto con el horno) la
microestructura sera perlita gruesa.
Curva de enfriamiento B: enfriamiento
ms rpido (acero austenitizado extrado
del horno, para que se enfre en contacto
con el aire) la microestructura sera perlita
fina.
Curva de enfriamiento C: transformacin
dividida (ocurre en dos pasos), comienza
la formacin de perlita, pero sin tiempo
suficiente
para
completar
la
transformacin.
A temperaturas ms
bajas
la
austenita
restante
se
transformar en martensita (a partir de
unos 220C), la microestructura consiste
en una mezcla de perlita y martensita.
Curva de enfriamiento E: es la velocidad
crtica de enfriamiento (a mayores
velocidades que sta, se produce una
estructura
martenstica
totalmente
endurecida).

Variacin en la microestructura de un acero al carbono simple

ESPOCH - EIA
eutectoide bajo distintas velocidades de enfriamiento continuo.