TRABAJO COLABORATIVO 2

PROCESOS QUIMICOS

Presentado por:
JAILETH CASTILLA ROYS
Cdigo: 1.082.989.594
LISNEY LENITH TORRES MADRID
Cdigo: 1.081.805.680
FABIO RUBIO LONDOO
Cdigo. 72265579

TUTORA: YEIMMY YOLIMA PERALTA

CURSO: 332569_38

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA_UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA
2015

INTRODUCCIN

En la qumica orgnica con sus procesos qumicos y empleando sus tcnicas, son
fundamentales para nosotros en nuestro desarrollo profesional, porque nos da la
oportunidad de conocer la elaboracin de los productos que consumimos y que estn a
diario en el mercado, por eso la importancia da haber desarrollado este trabajo radica en
que haciendo este ejercicio, no solo analizamos el modulo sino que tambin exploramos
otras fuentes, lo cual nos permiti desarrollar habilidades y conocimientos en el tema,
habilidades que sern tiles el resto de nuestra carrera y futuro laboral.
Durante el desarrollo de esta actividad nos enfocaremos sobre los pasos que conlleva un
proceso productivo, para ello se investigar sobre la produccin del acero y sus
componentes fsicos.

1. Tabla de la consolidacin de cdigos

Al sumar todo los cdigos de los estudiantes este es el resultado
Nombre
JAILETH

LISNEY

FABIO

MANUEL

JAISSON

Apellido
CASTILLA
ROYS
TORRES
MADRID
RUBIO
LONDOO
PAVAJEAU
ROCHA
NIGRINIS
PEA

Nmero de ID

[[grupo]]

1082989594

332569_38

1081805680

332569_38

72265579

332569_38

1082867891

332569_38

1082936067

332569_38

4402864811

Lista de procesos industriales (plantas):

Produccin del Acero
2.

Solucin de las preguntas tipo individual

JAILETH CASTILLA
1. Qu es catlisis?

La catlisis es el proceso por el cual se aumenta o disminuye la velocidad de una reaccin

qumica, debido a la participacin de una sustancia llamada catalizador. Las sustancias que
reducen la velocidad de la reaccin son denominados catalizadores negativos o

inhibidores. A su vez, las sustancias que aumentan la actividad de los catalizadores son
denominados catalizadores positivos o promotores, y las que desactivan la catlisis son
denominados venenos catalticos.
La gran mayora de los procesos qumicos son procesos catalticos, pudiendo as afirmarse
que ms del 80% de los productos de la industria qumica involucran un catalizador en una
u otra fase de su produccin.
La industria qumica nacional ha venido dando muestras de una concientizacin creciente
para la importancia de la catlisis, nominadamente para la necesidad de conocer mejor sus
fundamentos y para la ventaja de una correcta caracterizacin de los catalizadores que
utiliza y como ellos pueden o no perjudicar el medio ambiente.

2. En qu consiste la catlisis heterognea?

El catalizador es una substancia que influye sobre la velocidad de reaccin y puede
alterarse o no durante el proceso. En el caso de que se altere, la substancia se considera
como catalizador solamente si no existe relacin estequiometria total entre su peso y el peso
de la substancia transformada. Muchas veces, an las trazas de catalizador son
extremadamente eficaces. La relacin de utilidad, o nmero de molculas convertidas por
molcula

de

catalizador,

puede

ser

del

orden

de

millones.

En las reacciones reversibles, el proceso inverso se acelera en la misma proporcin que el

directo. Cuando la reaccin puede transcurrir segn diversos caminos irreversibles, el
catalizador puede favorecer un camino frente a los otros, conduciendo as a una distribucin
de productos diferente a la que se obtiene en la reaccin no catalizada.
3. Qu es un lecho fluidizado?
La fluidificacin se define como un proceso en el que, en un lecho con partculas slidas, se
hace pasar un fluido hasta lograr una mezcla homognea entre las partculas y el fluido. La
fluidizacin ocurre cuando pequeas partculas slidas son suspendidas por una corriente
de un fluido que se dirige de abajo hacia arriba venciendo el peso de las mismas. Cuando la
velocidad del fluido debe ser lo suficientemente alta como para suspender las partculas,

Pero a la vez no tan elevada como para expulsar las partculas fuera del recipiente. Las
partculas slidas rotan en el lecho rpidamente, crendose un excelente mezclado. El
material que se fluidiza es casi siempre un slido y el medio que fluidiza puede ser tanto
lquido como gas. Las caractersticas y comportamiento de los lechos fluidizados dependen
fuertemente de las propiedades del slido y del fluido. Alguno de los gases fluye como
paquetes de gas llamados burbujas. Este movimiento de burbujas conduce a:
-

Mezclas solidas rpidas

Buen contacto entre partculas y gas

Uniformidad axial en temperatura y composicin

Los lechos fluidizados tanto por lquido como por gas se consideran lechos fluidizados de
fase densa, puesto que existe un lmite superior que define con claridad la superficie del
lecho de partculas.
4. Qu son empaques y que tipo de empaques existen para torres empacadas?
Son dispositivos frecuentemente utilizados en la absorcin de gases y algunas
otras operaciones. Esta consiste en una columna cilndrica, o torre, equipada con una
entrada de gas y un espacio de distribucin en la parte inferior; una entrada y un
distribuidor en la parte superior; salidas para el gas y liquido por cabeza y cola
respectivamente; un masa soportado de cuerpos slidos inertes que reciben el nombre de
relleno de la torre que proporcionan un rea de superficie grande para facilitar el contacto
entre el lquido y el gas.
Tipos de empaques
-

IMTP

Hy pak

Silla de montar intaloz

Copo de nieve

Mini anillo de cascada

Anillos rashing de cermica

5. Qu es la transferencia de masa y que mecanismos existen para transferirla?

La transferencia de masa es la tendencia de uno o ms componentes de una mezcla a
transportarse desde una zona de alta concentracin del o de los componentes a otra zona
donde la concentracin es menor. Esta transferencia se produce cuando las concentraciones
no son uniformes. Cuando se ponen en contacto dos fases que tienen diferente
composicin, la sustancia que se difunde abandona un lugar de una regin de alta
concentracin y pasa a un lugar de baja concentracin.
Mecanismos para transferirla:
Absorcin, desorcin, rectificacin, secado, lixiviacin, extraccin y adsorcin.
6. Qu es la transferencia de calor y que mecanismos existen?
Calor es la energa en trnsito desde un sistema con alta temperatura a otro sistema con ms
baja temperatura.
El calor siempre fluye desde una regin con temperatura ms alta hacia otra regin con
temperatura ms baja. La transferencia o dispersin del calor puede ocurrir a travs de tres
mecanismos posibles, conduccin, conveccin y radiacin:
CONDUCCIN: Flujo de calor a travs de medios slidos por la vibracin interna de las
molculas y de los electrones libres y por choques entre ellas
Por ejemplo, la conduccin de calor a travs de la carrocera de un coche.
Los metales son los mejores conductores trmicos; mientras que los materiales no metlicos
son conductores trmicos imperfectos.
CONVECCIN: Es el flujo de calor mediante corrientes dentro de un fluido (lquido o
gaseoso). La conveccin es el desplazamiento de masas de algn lquido o gas. Cuando una
masa de un fluido se calienta al estar en contacto con una superficie caliente, sus molculas
se separan y se dispersan, causando que la masa del fluido llegue a ser menos densa.
Cuando llega a ser menos denso se desplazar hacia arriba u

Horizontalmente hacia una regin fra, mientras que las masas menos calientes, pero ms
densas, del fluido descendern o se movern en un sentido opuesto al del movimiento de la
masa ms caliente (el volumen de fluido menos caliente es desplazado por el volumen ms
caliente). Mediante este mecanismo los volmenes ms calientes transfieren calor a los
volmenes menos calientes de ese fluido (un lquido o un gas).
Por ejemplo, cuando calentamos agua en una estufa, el volumen de agua en el fondo de la
olla adquirir el calor por conduccin desde el metal de la olla y se har menos denso.
Entonces, al ser menos denso, se mover hacia la superficie del agua y desplazar a la masa
superior menos caliente y ms densa hacia el fondo de la olla.
RADIACIN: Es la transferencia de calor por medio de ondas electromagnticas. No se
requiere de un medio para su propagacin. La energa irradiada se mueve a la velocidad de
la luz. El calor irradiado por el Sol se puede intercambiar entre la superficie solar y la
superficie de la Tierra sin calentar el espacio de transicin.

LISNEY TORRES
1. Qu es Catlisis?
Se refiere a la aceleracin de la tasa de una reaccin qumica mediante una sustancia,
llamada catalizador, que no es modificada por la reaccin. La catlisis es crucial para
cualquier forma de vida, ya que hace que las reacciones qumicas ocurran mucho ms
rpido, a veces por un factor de varios millones de veces ms de lo que lo haran "por s
mismas".
Un error muy comn es creer que el catalizador "permite que la reaccin ocurra", que la
reaccin no se dara sin la presencia de dicho catalizador. Sin embargo, un catalizador no
puede hacer que una reaccin termodinmicamente desfavorable proceda. Ms bien,
solamente puede acelerar la reaccin que es termodinmicamente favorable. La reaccin
puede proceder en ausencia del catalizador aunque quizs lentamente como para ser
observada desde la prctica.

2. En qu consiste la Catlisis Heterognea?

7

En la catlisis heterognea, una superficie slida acta como catalizador, mientras que las
sustancias que reaccionan qumicamente estn en fase lquida o gaseosa. Este tipo de
catlisis tiene una enorme importancia tecnolgica. Los catalizadores se emplean en general
para acelerar las reacciones lentas o que no podran efectuarse de otro modo; pero tambin
se utilizan para modificar el nivel de temperaturas de operacin, o para influir en la
distribucin de producto, o bien, aunque ms raramente, para retardar la reaccin. Los
procesos catalticos se pueden dividir en dos grupos importantes: Homogneos y
heterogneos. Los procesos catalticos heterogneos de mayor importancia industrial son
los que emplean principalmente catalizadores slidos.
En general, la catlisis heterognea
Los reactivos y el catalizador estn en diferente fase.
v = f(superficie de catalizador)

3. Qu es un lecho fluidizado?
La caracterstica distintiva de un lecho fluidizado es que el lecho de slidos o partculas
catalticas est soportado por un flujo de gas. Este reactor facilita la carga y la extraccin
del catalizador, lo cual es una ventaja cuando el lecho de slidos debe ser

Eliminado y remplazado con frecuencia. Una alta conversin con un gran flujo es posible
con este estilo de reactor. Estos reactores tienen una excelente transferencia de calor y las
8

caractersticas de mezclado. Los lechos fluidos han sido muy usados en los procesos
qumicos, en los que los parmetros como la difusin o transferencia de calor son los
principales parmetros de diseo.
En comparacin con el lecho empacado, un lecho fluidizado tiene ventajas notables, como
un mejor control de la temperatura, sin punto caliente en el lecho, distribucin uniforme del
catalizador y una mayor duracin del catalizador. La conveniencia de usar lechos fluidos
depende del logro de una buena mezcla entre los slidos y el lquido de suspensin. Casi
todas las aplicaciones comerciales importantes de tecnologa de lecho fluidizado son de
sistemas gas-slidos. Las aplicaciones de reactores de lecho fluidizado incluyen pero no se
limitan a sntesis Fisher-Tropsch, craqueo cataltico de hidrocarburos y relacionados con
fracciones de petrleo de peso molecular alto. La gasificacin en lecho fluidizado puede
usarse para convertir el carbn, la biomasa y otros materiales de desecho en gas sinttico.

4. Qu son empaques y que tipo de empaques existen para torres empacadas?

Empaques:
El empaque tiene como funcin ofrecer su superficie especfica (que oscila entre 50 y 1000
m2/m3) como rea humectable para favorecer el contacto entre las fases y as dinamizar los
fluxes de transferencia entre las mismas. Debe procurarse una cada de presin tan baja
como sea posible.
El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas:
1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie
del empaque por unidad de volumen de espacio empacado debe ser grande, pero no
en el sentido microscpico.
2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos.

3. Esto generalmente significa que el volumen fraccionario vaco, o fraccin de

espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el
paso de grandes volmenes del fluido.
4. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.
5. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin.
6. Tener bajo precio.
Existen diversos tipos y formas de empaques han sido desarrollados para satisfacer estos
requerimientos los cuales generalmente son divididos en 3 clases:
Empaques al azar: Estos son los que simplemente se dejan caer en forma aleatoria en la
torre durante la instalacin. La mayora de los empaques aleatorios de las torres se
construyen con materiales econmicos e inertes como arcilla, porcelana o diferentes
plsticos. Algunas veces se usan anillos metlicos de pared delgada, de acero o aluminio.
Empaques regulares: Los empaques regulares ofrecen las ventajas de menor cada de
presin para el gas y mayor fluido y desventajas como la instalacin es ms costosa
Soportes de empaque: Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar
la buena distribucin del gas en el empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar
soportado sobre el espacio abierto. Por supuesto, el soporte debe ser lo suficientemente
fuerte para sostener el peso de una altura razonable de empaque; debe tener un rea libre
suficientemente amplia para permitir el flujo del lquido y del gas con un mnimo de
restriccin.

5. Qu es la transferencia de masa y que mecanismos existen para transferirla?

La transferencia de masa cambia la composicin de soluciones y mezclas mediante
mtodos que no implican estrictamente las reacciones qumicas y se caracteriza por
transferir una sustancia de una a otra a escala molecular. Cuando se ponen en contacto dos
fases que tienen diferente composicin, la sustancia que se difunde abandona el lugar de
una regin de mayor concentracin a otro de baja concentracin.

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Cuando un sistema tiene dos o ms componentes y la concentracin de estos vara de un

punto a otro, existe la tendencia para transferir masa minimizando las diferencias de
concentracin hasta que el sistema alcanza el Equilibrio. Cuando se habla de transferencia
de masa se entiende que uno de los componentes de una mezcla se transporta de la regin
de ms alta concentracin hacia la regin de menor concentracin, llamando a esta
diferencia Fuerza Impulsora.
Clasificacin general de la transferencia de masa.
Molecular: La masa puede transferirse por medio del movimiento molecular fortuito en los
fluidos (movimiento individual de las molculas), debido a una diferencia de
concentraciones. La difusin molecular puede ocurrir en sistemas de fluidos estancados o
en fluidos que se estn moviendo.
Convectiva: La masa puede transferirse debido al movimiento global del fluido. Puede
ocurrir que el movimiento se efecte en rgimen laminar o turbulento. El flujo turbulento
resulta del movimiento de grandes grupos de molculas y es influenciado por las
caractersticas dinmicas del flujo. Tales como densidad, viscosidad, etc.
Usualmente, ambos mecanismos actan simultneamente. Sin embargo, uno puede ser
cuantitativamente dominante y por lo tanto, para el anlisis de un problema en particular, es
necesario considerar solo a dicho mecanismo.

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6. Qu es la transferencia de calor y que mecanismos existen?

Transferencia de Calor: proceso por el cual se intercambia energa en forma de calor entre
distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que estn a distinta
temperatura.
La transferencia de calor siempre ocurre desde un cuerpo ms caliente a uno ms fro, como
resultado de la Segunda ley de la termodinmica. La transferencia de calor ocurre hasta que
los cuerpos y su entorno alcancen el equilibrio trmico.
El calor se transfiere mediante conveccin, radiacin o conduccin. Aunque estos tres
procesos pueden ocurrir al mismo tiempo, puede suceder que uno de los mecanismos
predomine sobre los otros dos.
Los 3 Mecanismos de la Transferencia de Calor:
Conduccin: Es el mecanismo de transferencia de calor en escala atmica a travs de la
materia por actividad molecular, por el choque de unas molculas con otras, donde las
partculas ms energticas le entregan energa a las menos energticas, producindose un
flujo de calor desde las temperaturas ms altas a las ms bajas.
La conduccin es una transferencia de calor entre los cuerpos slidos. La conduccin de
calor slo ocurre si hay diferencias de temperatura entre dos partes del medio conductor.
Conveccin: La conveccin es el mecanismo de transferencia de calor por movimiento de
masa o circulacin dentro de la sustancia. Si existe una diferencia de temperatura en el
interior de un lquido o un gas, es casi seguro que se producir un movimiento del fluido.
Este movimiento transfiere calor de una parte del fluido a otra.
La conveccin transfiere calor por el intercambio de molculas fras y calientes: es la causa
de que el agua de una tetera se caliente uniformemente aunque slo su parte inferior est en
contacto con la llama.
Radiacin: La radiacin trmica es energa emitida por la materia que se encuentra a una
temperatura dada, se produce directamente desde la fuente hacia afuera en todas las

12

Direcciones. Esta energa es producida por los cambios en las configuraciones electrnicas
de

los tomos o molculas constitutivos

transportada

por ondas

electromagnticas o fotones, por lo recibe el nombre de radiacin electromagntica.

La radiacin electromagntica es una combinacin de campos elctricos y magnticos
oscilantes y perpendiculares entre s, que se propagan a travs del espacio
transportando energa de un lugar a otro.

FABIO RUBIO

1. Qu es catlisis?
La voz catlisis proviene del griego , significa disolucin y acabamiento que
es el proceso por el cual se puede acrecentar la velocidad de una reaccin qumica, dado
por la participacin de una sustancia llamada catalizador.
La catlisis no se aplica nicamente a nivel biolgico. Su aplicacin prctica ms extensa
se ha hecho en el campo de la industria petroqumica, a travs de procesos tales como el
cracking (la ruptura de hidrocarburos pesados en hidrocarburos ms pequeas para su uso
como gasolina, principalmente), el reformado de combustibles, los procesos de
hidrotratamiento
(Hidrodesulfuracin,

hidrodenitrogenacin,

hidrodemetalizacin)

para

reducir

las

impurezas del petrleo, entre otros.

Existen diversos tipos de catlisis donde los catalizadores pueden ser heterogneos,
Electro catalizador, Organocatalisis.

Heterogneos, los forma un sistema que es el sustrato, que es una especie qumica que se
considera de forma que expresa con claridad el objeto de la accin de otros reactivos.

Electro catalizador, en el contexto de la electroqumica, de manera especfica en la

ingeniera de las pilas de combustibles, contienen diversos metales y se usa para mejorar
las velocidades de las semirreacciones que conforman la pila de combustible.
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Organocatlisis, es una rama de la qumica orgnica que se basa en el estudio de las

reacciones orgnicas catalizadas por las sustancias meramente orgnicas.

2. En qu consiste la catlisis heterognea?

La catlisis heterognea, consiste en que el catalizador tiene un estado de agregacin

diferente a la de los reactivos y productos. Generalmente, el catalizador es slido, los
reactivos y productos estn en una o ms fases fluidas
(Gas o liquida) y la reaccin cataltica se lleva a cabo sobre la superficie del slido. O sea,
el catalizador provee un camino alternativo para la reaccin, no presente en su ausencia.

3. Qu es un lecho fluidizado?

La fluidizacin se define como un proceso en el que en un lecho de partculas slidas se

hace pasar un fluido hasta lograr una mezcla homognea entre las partculas y el fluido.

A velocidades de gas arriba de la velocidad mnima de fluidizacin, algunos de los gases

fluyen como paquetes de gas llamado burbujas. Este movimiento de burbujas conduce a
mezclas slidas rpidas, buen contacto entre partculas y gas y uniformidad axial en
temperaturas y composicin.

Estas propiedades hacen que los lechos sean tiles para operaciones, tales como:
Reacciones Qumicas.
Intercambio de Calor.
Transferencia de Masa.

Algunas aplicaciones tpicas incluyen:

Combustin y gasificacin del carbn.
Sntesis cataltica.
Secado de slidos.
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4. Qu son empaques y que tipo de empaques existen para torres empacadas?

Las torres empacadas, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en el flujo a
contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con
empaque o con dispositivos de superficie grande. El lquido se distribuye sobre estos y
escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran
superficie al contacto con el gas. Son usadas para destilacin, absorcin de gases, y extraccin
liquido-liquido.
El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas:
Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del
empaque por unidad de volumen de espacio empacado an debe ser grande, pero no en el sentido
microscpico.
Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el
volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser
grande. El empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de
pequeas secciones transversales de la torre, sin recargo o inundacin; debe ser baja la cada
de presin del gas.
Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.
Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin.
Tener bajo precio.
Las columnas empacadas se clasifican segn el empaque existen 2 tipos:
Empaque al Azar o Aleatorios.
Empaques Regulares.
Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la
instalacin y se dejan caer en forma aleatoria.

15

5. Qu es la transferencia de masa y que mecanismos existen para transferirla?

Los procesos de trasferencia de masa son la base para la comprensin de los Procesos de
Separacin tales como: Destilacin, Absorcin, Extraccin Lquido-Lquido, Adsorcin,
etc., estos procesos son de mucho inters para el Ingeniero Qumico cuando su actividad se
encuentre centrada en el diseo de procesos y equipos.
Por esta razn, se requiere de un conocimiento bsico de la difusin de materia,
determinando con ello la manipulacin de los procesos microscpicos, como los
macroscpicos que estn relacionados en los procesos qumicos.
La transferencia de masa cambia la composicin de soluciones y mezclas mediante
mtodos que no implican estrictamente las reacciones qumicas y se caracteriza por
transferir una sustancia de una a otra a escala molecular. Cuando se ponen en contacto dos
fases que tienen diferente composicin, la sustancia que se difunde abandona el lugar de
una regin de mayor concentracin a otro de baja concentracin.

6. Qu es la transferencia de calor y que mecanismos existen?

La Transferencia de calor es la energa en trnsito desde un sistema con alta temperatura a

otro sistema con ms baja temperatura.
El calor se asocia con la energa interna cintica y potencial de un sistema (movimiento
molecular aparentemente desorganizado).
La transferencia de calor puede ocurrir de las siguientes formas:
Conduccin.
Conveccin.
Radiacin.

CONDUCCIN: Flujo de calor a travs de medios slidos por la vibracin interna de las
molculas y de los electrones libres y por choques entre ellas.
Los metales son los mejores conductores trmicos; mientras que los materiales no metlicos
son conductores trmicos imperfectos.
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CONVECCIN: Es el flujo de calor mediante corrientes dentro de un fluido (lquido o

gaseoso). La conveccin es el desplazamiento de masas de algn lquido o gas.
Cuando calentamos agua en una estufa, el volumen de agua en el fondo de la olla adquirir
el calor por conduccin desde el metal de la olla y se har menos denso. Entonces, al ser
menos denso, se mover hacia la superficie del agua y desplazar a la masa superior menos
caliente y ms densa hacia el fondo de la olla.

RADIACIN: Es la transferencia de calor por medio de ondas electromagnticas. No se

requiere de un medio para su propagacin. La energa irradiada se mueve a la velocidad de
la luz. El calor irradiado por el Sol se puede intercambiar entre la superficie solar y la
superficie de la Tierra sin calentar el espacio de transicin.

3. SOLUCIN DE LAS PREGUNTAS TIPO GRUPAL

1. Qu tipo de proceso industrial maneja su planta de Acero, continuo,

discontinuo, intermitente?
Para poder producir acero, las industrias generalmente utilizan uno de dos procesos, cada
proceso utiliza diferentes materiales y tecnologa. Estos dos procesos principales para hacer
acero son:
-

El horno de oxgeno bsico (BOF, por sus siglas en ingls Basic Oxygen Furnace)

El horno de arco elctrico (EAF, por sus siglas en inglpes Electric Arc Furnace)

Este proceso se caracteriza por ser intermitente, ya que es utilizado para varios fines por tal
motivo dependiendo de su uso final se realiza el proceso.

2. Qu materias primas requiere su planta de Acero?

La composicin de un acero viene definida por su frmula qumica, fundamentalmente
hierro y carbono, as como la presencia de una variada gama de metales que aportan las
caractersticas especiales y necesarias para cada tipo de utilizacin.
17

Para Obtener acero las materias primas utilizadas son:

-

Pallet de Hierro

Granzas de Hierro

Hierro Esponja

Chatarra

Carbones Minerales

Caliza

3. Qu productos y subproductos produce su planta de Acero?

Estos son los productos y subproductos ms fundamentales que derivan del acero:
Barras
-

Barras para Hormign

Barras para Molienda

Alambrn

Planos
-

Planchas gruesas

Rollos y planchas laminadas en caliente

Rollos y planchas laminadas en frio

Zincalum en planchas o rollos

Hojalata electroltica en lminas o rollos

Tubulares
-

Tubos soldados por arcos sumergidos

Los productos como clavos, alambres, carroceras, etc., son variaciones del Acero
bsico que se produce en CSH
SUBPRODUCTO
-

Caliza
18

Escoria

4. Para qu se usa el principal producto de su planta de Acero?

Acero laminado
El acero que se utiliza para la construccin de estructuras metlicas y obras pblicas, se
obtiene a travs de la laminacin de acero en una serie de perfiles normalizados.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a
una temperatura que permita la deformacin del lingote por un proceso de estiramiento y
desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presin llamado tren de laminacin.
Estos cilindros van formando el perfil deseado hasta conseguir las medidas que se
requieran. Las dimensiones de las secciones conseguidas de esta forma no se ajustan a las
tolerancias requeridas y por eso muchas veces los productos laminados hay que someterlos
a fases de mecanizado para ajustar sus dimensiones a la tolerancia requerida.

5. Qu uso o posible uso tiene los subproductos de su planta de Acero?

El acero hace conseguir que todos los residuos lleguen a hacer subproductos con lo que
todos ellos seran puestos en valor, dentro de los usos que se le da a la escoria, destaca su
aplicacin como rido sustituyendo a los ridos naturales que se extraen de las canteras y
este subproducto es indispensable porque aglutina los fundentes, las gangas de los
minerales y las cenizas de cook, por eso su uso principal es para la construccin de las
carreteras y la produccin de cemento.

6. Para qu se usa el producto o productos que produce su planta de acero?

En la actualidad el uso del acero est presente en casi todos los frentes desde la
alimentacin donde encontramos las latas de gaseosas pasando por la fabricacin de
utensilios para el hogar, herramientas comunes hasta llegar al mercado automotriz desde el
carro familiar hasta los carros de guerra de alta capacidad pero solo el acero no es utilizado
19

para la tierra en la parte fluvial el acero tambin se hace presente en los buques de pasajero
artefactos navales de carga hasta los submarinos nucleares que son los

Ms grande en su especie y por ltimo encontramos el acero en la construccin de grandes

edificaciones como puentes, edificios, casas, etc.
Para concluir el acero esta es todas partes de nuestra vida cotidiana donde queramos mirar
el acero se encuentra presente no importa las condiciones o donde se trabaje siempre va a
estar el acero presente en sus distintas formas que se quiera trabajar.

7. Qu operaciones unitarias se utilizan en su planta?

Existen distintos tipos de acabados para el acero, por lo tanto tiene una salida al mercado de
gran variedad de formas y de tamaos, como varillas, tubos, rales de ferrocarril o perfiles
en H o en T. Estas formas se obtienen en las instalaciones siderrgicas laminado los
lingotes calientes o modelndolos de algn otro modo. El acabado del acero mejora
tambin su calidad al refinar su estructura cristalina y aumentar su resistencia.
El mtodo principal de trabajar el acero se conoce como laminado en caliente. En este
proceso, el lingote colado se calienta al rojo vivo en un horno denominado foso de termo
difusin y a continuacin se hace pasar entre una serie de rodillos metlicos colocados en
pares que lo aplastan hasta darle la forma y tamao deseados. La distancia entre los rodillos
va disminuyendo a medida que se reduce el espesor del acero
Varias de las operaciones unitarias que se usan en la planta de produccin de Acero son las
siguientes:
Fusin
Afino
Colada Contina
Laminacin

20

8. Explique en qu consiste cada una de las operaciones unitarias (definicin)

que tiene su planta?
En las diferentes operaciones unitarias tenemos algunos hornos de calor para fundir y
refinar el acero procede de la electricidad y no de la combustin de gas. Como las
condiciones de refinado de estos hornos se pueden regular ms estrictamente, los hornos
elctricos son sobre todo tiles para producir acero inoxidable y aceros aleados que deben
ser fabricados segn unas especificaciones muy exigentes
Los tubos ms baratos se forman doblando una tira plana de acero caliente en forma
cilndrica y soldando los bordes para cerrar el tubo. En los tubos ms pequeos, los bordes
de la tira suelen superponerse y se pasan entre un par de rodillos curvados segn el
dimetro externo del tubo. La presin de los rodillos es suficiente para soldar los bordes
Se introducen en el alto horno los materiales necesarios tales como el mineral de hierro, el
carbn de coque que hace de combustible y tambin se introduce la piedra caliza que
realiza la funcin de acelerar la fundicin del hierro y su fusin con el carbono. Del alto
horno salen dos productos uno llamado escoria que son los residuos del propio alto horno y
otro es el producto deseado que se llama arrabio pero el arrabio es un acero con alto
contenido en carbono por eso que se transporta cuando sale del alto horno en vagonetas
llamadas torpedos

9. Explique el proceso o procesos que sufre su producto en cada una de las

operaciones unitarias que tiene su planta de acero.

Fase de Fusin: Una vez introducida la chatarra en el horno y los agentes reactivos y
escorificantes (principalmente cal) se desplaza la bveda hasta cerrar el horno y se bajan los
electrodos hasta la distancia apropiada, hacindose saltar el arco hasta fundir
completamente los materiales cargados. El proceso se repite hasta completar la capacidad
del horno, constituyendo este acero una colada.

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Fase de Afino: El afino se lleva a cabo en dos etapas. La primera en el propio horno y la
segunda en un horno cuchara. En el primer afino se analiza la composicin del bao
fundido y se procede a la eliminacin de impurezas y elementos indeseables (silicio,
manganeso, fsforo, etc.) y realizar un primer ajuste de la composicin qumica por medio
de la adicin de ferroaleaciones que contienen los elementos necesarios (cromo, nquel,
molibdeno, vanadio o titanio).
La Colada Continua: Finalizado el afino, la cuchara de colada se lleva hasta la artesa
receptora de la colada continua donde vaca su contenido en una artesa receptora dispuesta
al efecto. La colada continua es un procedimiento siderrgico en el que el acero se vierte
directamente en un molde de fondo desplazable, cuya seccin transversal tiene la forma
geomtrica del semiproducto que se desea fabricar; en este caso la palanquilla.
La Laminacin: Las palanquillas no son utilizables directamente, debiendo transformarse
en productos comerciales por medio de la laminacin o forja en caliente. De forma simple,
podramos describir la laminacin como un proceso en el que se hace pasar al semiproducto
(Palanquilla) entre dos rodillos o cilindros, que giran a la misma velocidad y en sentidos
contrarios, reduciendo su seccin transversal gracias a la presin ejercida por stos.
En este proceso se aprovecha la ductilidad del acero, es decir, su capacidad de deformarse,
tanto mayor cuanto mayor es su temperatura. De ah que la laminacin en caliente se realice
a temperaturas comprendidas entre 1.250C, al inicio del proceso, y 800C al final del
mismo.

10. Cunto dura el proceso de transformacin de materias primas a producto o

productos de su planta de?
Cualquiera que sea el proceso de obtencin del acero, siempre trae consigo la presencia de
impurezas, gases, incrustaciones y segregaciones que hacen necesario la implementacin de
procesos de refinacin posterior, comnmente conocidos como afino del acero.

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Aunque casi todo el acero que se fabrica en todo el mundo se obtienen a partir de arrabio
producido en altos hornos, hay otros mtodos de refinado del acero que se han practicado
de forma limitada. Uno de ellos es el denominado mtodo directo para fabricar hierro y
acero a partir del mineral, sin producir arrabio. En este proceso se mezclan mineral de
hierro y coque en un horno de calcinacin rotatorio y se calientan a una temperatura de
unos 950 C. el coque caliente desprende monxido de carbono, igual que en un alto horno,
y reduce los xidos del mineral a acero metlico.
Sin embargo, no tienen lugar las reacciones secundarias que ocurren un alto horno, y el
horno de calcinacin produce la llamada esponja de acero, de mucha mayor pureza que el
arrabio. Tambin puede producirse acero prcticamente puro mediante electrlisis,
haciendo pasar una corriente elctrica a travs de una disolucin de cloruro de hierro. Ni el
proceso directo ni el electroltico tienen importancia comercial significativa.
Producto que se elaboran con el Acero:
-

El bloom es una especie de plancha cuadrada y el slab es una plancha fina de acero.

Del proceso anterior se puede pasar a un tren estructural en el cual los bloons en
caliente se deforman para obtener perfiles estructurales, carriles, barras, etc.

Tambin se pude pasar al tren de farmachine en el cual los bloons en caliente se

transforman y son deformados para obtener barras, alambres, redondos calibrados,
telas metlicas, etc.

Tambin se puede pasar a un tren de bandas en caliente donde los slab son
transformados en rollos de chapa de distintas medidas y espesores llamados bobinas
que son esos rollos de chapa que muchas veces hemos visto en los trenes de
mercancas que pasan por la zona.

Desde este ltimo proceso se puede pasar al tren de bandas en fro en el cual los
bobinas obtenidas anteriormente se someten a deformaciones en fro mejorar sus

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propiedades mecnicas de este proceso se puede obtener multitud de aplicaciones

como por ejemplo en la industria de la automocin.

Ya por ultimo desde este proceso se puede pasar a otra mquina donde las bobinas
son transformadas en hojalata y aceros galvanizados mediante diferentes procesos y
diferentes aplicaciones.

11. Enumere y mencione todos los equipos que tiene su planta de Acero?
Gra de Colada
Moldes en Filz
Carro para trasladar el caldero
Pasillo de foso de colada
Tolva de almacenamiento
Elevador de la lanza de oxigeno
Balanza Tolva
Tolva igualadora
Cubierta
Caja de Chispa
Lanza de Oxigeno
Horno
Pasillo de Horno
Caja de Chatarra
Crisol de Escoria
Pasillo de carga

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Transportador
Gra de Carga
Caldero de Carga
Gra de Chatarra
Pasillo de Chatarra

12. Identifique en qu etapa del proceso ocurren fenmenos de transferencia de masa

o de calor y bajo qu mecanismos.
La reaccin entre el oxgeno del aire y los componentes de la fundicin era violentsima y
tal el calor desarrollado dentro del convertidor que la masa de la fundicin se mantena
lquida por s misma. En la reaccin indicada se combinaba la mayor parte del carbono,
fsforo y azufre con el oxgeno del aire insuflado, pero no se eliminaba el silicio, lo que
constitua un grave inconveniente, razn por la cual no podan utilizarse los minerales de
hierro ricos en aqul.

El silicio y gran parte del manganeso contenidos en la fundicin se queman con rapidez y el
xido de manganeso que se forma se combina con el silicio; el silicato manganoso funde
con dificultad y flota sobre la masa incandescente lquida en forma de escoria, el carbonato
arde a su vez y el fsforo se combina con la cal del revestimiento del convertidor y se
forma fosfato clcico bsico, el cual flota tambin en forma de escoria (escories Thomas)
sobre la masa lquida, y de la cual se separa con las escorias restantes. Posteriormente
mejoraron el procedimiento de afinacin del acero Martn, francs, y Siemens, alemn; que
introdujeron en la siderurgia los hornos de sus respectivos nombres. En estos hornos,
calentaba la fundicin o hierro fundido en una atmsfera de gases de gasgeno y se le
mezclan chatarra de acero viejo o de hierro dulce. Al alemn Krupp se le debe el mtodo
Industrial de obtencin de aceros al crisol, que consiste en refundir el acero Martn-Siemens
dentro de grandes crisoles fabricados con una mezcla de arcilla, grafito, coque y carbn

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vegetal en polvo, donde el acero se afina y purifica ms an. As se obtiene el acero

fundido, empleado en la fabricacin de herramientas de corte.
13. Elabore un PFD de su planta de

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CONCLUSIONES

7. JAILETH CASTILLA.
Con la elaboracin del siguiente trabajo desarrollamos la capacidad para debatir entre
grupo, creando una serie de estrategias logrando un excelente desarrollo de nuestras
capacidades y asimismo adquiriendo experiencias como aprendices en el mbito
profesional y acadmico, ya que pudimos relacionarnos con los conceptos bsicos de la
medicin y el trabajo productivo.

LISNEY TORRES
El trabajo realizado permiti en forma prctica lograr comprender los conceptos bsicos y
las leyes fundamentales que rigen las transformaciones qumicas y contextualizar los
conocimientos adquiridos.
Por ultimo consideramos que esta actividad nos fue de gran ayuda ya que nos sentimos con
mayor seguridad para tratar con estos temas tan delicados y que al menos sabemos que una
reaccin qumica no siempre tiene que estar a la vista.

FABIO ALBERTO RUBIO

Como resultado de la elaboracin del presente trabajo los compaeros de grupo realizamos
y aportamos nuestras ideas e investigaciones realizadas, aprendiendo y conociendo ms
sobre los procesos qumicos abriendo nuestras mentes para saber utilizar los diferentes
fundamentos y conceptos que esta tiene.
De igual forma aprendimos que los procesos qumicos son muy utilizados en nuestra vida
cotidiana sin darnos cuenta, en este trabajo tuvimos la oportunidad de investigar sobre el
acero y nos da una idea de cmo se construyen muchas de las cosas que tenemos a la mano
gracias al proceso unitario de las diferente formas en como encontramos esta materia prima.

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BIBLIOGRAFA

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http://apuntescientificos.org/catalisis-ibq2.html.
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http://quimica.laguia2000.com/general/catalisis.
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suspendidas por.
4. Javier Camilo Martnez, Diego Francisco Morales. Torres Empacadas. [En lnea]
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moniaco&source=bl&ots=ZUaI2-mAb-&sig=7lzKqJMjGRnSemJc2rnxqCvyNiA&hl=es419&sa=X&ved=0CCcQ6AEwAmoVChMI2oiwsfcyAIVDB0eCh0TSQiv#v=onepage&q=p.
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9. MINITAB 17. [En lnea] 23 de septiembre de 2015. http://it.minitab.com/esmx/products/minitab/free-trial.aspx.
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14. Elaboracin del Acero. EcuRed. [En lnea] [Citado el: 12 de Noviembre de 2015.]
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