Simbolizacion de Soldaduras-Diseño y Fabricación de Recipientes A Presión Curso

DISEO Y FABRICACIN DE RECIPIENTES A PRESIN
MIPASER
martes,28deabrilde2009
MIPASER
NDICE:
1.
TIPOSDERECIPIENTES..
2.
TIPOSDEFONDOSOTAPAS..
3.
CONEXIONES
4.
SOLDADURA. 19
5.
MATERIALESENRECIPIENTESAPRESIN.. 30
6.
CDIGOSDEDISEOAPLICABLES. 36
7.
PRUEBASENRECIPIENTESAPRESIN
8.
NORMATIVADEAPLICACIN 49
9.
EXPEDIENTESDEFABRICACIN. 54
45
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL DISEO INDUSTRIAL FABRICACIN E INSTALACIN DE APARATOS A PRESIN MAQUINARIA EN GENERAL
FONTANERA INDUSTRIAL AISLAMIENTOS TRMICOS INDUSTRIALES MONTAJES INDUSTRIALES
2/74
MIPASER
1. TIPOSDERECIPIENTES
Los diferentes tipos de recipientes a presin que existen, se clasifican del
siguientemodo:
A. Porsuuso
A.1Dealmacenamiento
A.2Deproceso
B. Porsuforma
B.1Cilndricos(HORIZONTALESYVERTICALES)
B.2Esfricos
A. Porsuuso
Por su uso los podemos dividir en recipientes de almacenamiento y en

recipientesdeproceso.
A.1 De almacenamiento: Los primeros nos sirven nicamente para almacenar
fluidos a presin, y de acuerdo con su servicio son conocidos como tanques de
almacenamiento,tanquesdeda,tanquesacumuladores,etc.
A.2 De proceso: Los recipientes a presin de proceso tienen mltiples y muy
variadosusos,entreellospodemoscitarloscambiadoresdecalor,reactores,torres
fraccionadoras,torresdedestilacin,etc.
B. B.Porsuforma
Por su forma, los recipientes a presin, pueden ser cilndricos o esfricos. Los
primeros pueden ser horizontales o verticales, y pueden tener, en algunos casos,
chaquetasparaincrementarodecrecerlatemperaturadelosfluidossegnelcaso.
Los recipientes esfricos se utilizan generalmente como tanques de
almacenamiento, y se recomiendan para almacenar grandes volmenes a altas
presiones.
3/74
MIPASER
Puestoquelaformaesfricaeslaformanaturalquetomanloscuerposalser
sometidos a presin interna, sta sera la forma ms econmica para almacenar

fluidos a presin, sin embargo, la fabricacin de este tipo de recipientes e mucho
mscaraencomparacinconlosrecipientescilndricos.
2. TIPOSDEFONDOSOTAPAS
Para cerrar recipientes cilndricos, existen varios tipos de tapas, entre otras
tenemos las siguientes: Tapas planas, planas con ceja, nicamente abombadas,
abombadas con cejainvertida, toriesfricas, semielpticas, semiesfricas, tapas 80
10,tapascnicas,toricnicas,etc.
Lascaractersticasprincipalesyusosdeestastapasson:
TAPASPLANAS
Se utilizan para cerrar recipientes sujetos a presin atmosfrica
generalmente, aunque en algunos casos se usan tambin en recipientes sujetos a
presin.Sucostoentrelastapaseselmsbajo,seutilizantambincomofondosde
tanquesdealmacenamientodegrandesdimensiones.
TAPASPLANASCONCEJA
Al igual que las anteriores, se utilizan generalmente para presiones
atmosfricas, su costo tambin es relativamente bajo, y tienen un lmite
dimensionalde6metrosdedimetromximo.
TAPASNICAMENTEABOMBADAS
Son empleadas en recipientes a presin manomtrica relativamente baja, su
costo puede considerarse bajo, sin embargo, si se usan para soportar presiones
relativamentealtas,sernecesarioanalizarlaconcentracindeesfuerzosgenerada
alefectuaruncambiobruscodedireccin.
TAPASABOMBADASCONCEJAINVERTIDA
Su uso es limitado debido a su difcil fabricacin, por lo que su costo es alto,
siendoempleadassolamenteencasosespeciales.
4/74
MIPASER
TAPASTORIESFRICAS
Sonlasquemayoraceptacintienenenlaindustria,debidoasubajocostoya
que soportan altas presiones manomtricas, su caracterstica principal es que el
radio de abombadoes aproximadamente igualaldimetro.Se pueden fabricar en
dimetrosdesde0.3hasta6metros.
TAPASSEMIELPTICAS
Son empleadas cuando el espesor calculado de una tapa toriesfrica es
relativamentealto,yaquelastapassemielpticassoportanmayorespresionesque
lastoriesfricas.Elprocesodefabricacindeestastapaseseltroquelado,susilueta
describe una elipse relacin 2:1, su costo es alto y se fabrican hasta un dimetro
mximode3metros.
TAPASSEMIESFRICAS
Utilizadasexclusivamenteparasoportarpresionescrticas.Comosunombre
loindica,susiluetadescribeunamediacircunferenciaperfecta,sucostoesaltoyno
haylmitedimensionalparasufabricacin.
TAPAS80:10
YaqueenEspaanosecuentaconprensaslosuficientementegrandespara
troquelar tapas semielpticas 2:1 de dimensiones relativamente grandes, hemos
optadoporfabricarestetipodetapas,cuyascaractersticasprincipalesson:Elradio
deabombadoesel80%deldimetro;yelradiodeesquinaoradiodenudilloses
igual al 10% del dimetro. Estas tapas las usamos como equivalentes a la
semielpticarelacin2:1.
TAPASCNICAS
Se utilizan generalmente en fondos donde pudiese haber acumulacin de
slidos y como transiciones en cambios de dimetro de recipientes cilndricos. Su
uso es muy comn en torres fraccionadoras o de destilacin, no hay lmite en
cuanto a dimensiones para su fabricacin y su nica limitacin consiste en que el
ngulodelvrticenodebersermayorde60.Lastapascnicasconngulomayor
de60enelvrtice,debernsercalculadascomotapasplanas.Debertenersela
precaucindereforzarlasunionesconocilindrodeacuerdoalprocedimiento.
5/74
MIPASER
TAPASTORICNICAS
A diferencia de las tapas cnicas, este tipo de tapas tienen en su dimetro

mayorunradiodetransicinquenodebersermenoral6%deldimetromayor
3veceselespesor.
6/74
MIPASER
7/74
MIPASER
8/74
MIPASER
3. CONEXIONES
Todos los recipientes a presin debern estar provistos de boquillas y
conexiones de entrada y salida del producto, vlvula de seguridad, bocas de
hombre,venteo,etc.;Acontinuacinsepresentaunalistaconlasboquillasquese
debeninstalarenlosrecipientesapresin:
A.Entrada(s)deproducto.
B.Salida(s)deproducto.
C.Drene.
D.Venteo.
E.Entrada(s)dehombre.
F.Conexinparavlvuladeseguridad.
G.Conexinparamanmetro.
H.Conexinparatermmetro.
I.Conexionesparaindicadoresdenivel.
J.Conexionesparacontroldenivel,etc.
Deacuerdoconeltipoderecipienteapresinquevayamosadisear,ste
puede tener una o varias boquillas de las antes mencionadas. Los diagramas de
tubera e instrumentacin nos indican cuantas boquillas, de que dimetro y para
quserviciodebemosinstalarendichosrecipientes.
En concordancia con el Cdigo A.S.M.E., Seccin VIII Divisin 1, todas las
boquillas mayores de 3 pulgadas de dimetro, instaladas en recipientes a presin,
deberntenerunaplacaderefuerzoenlaunindelcuellodelaboquillaconel
recipiente.
9/74
MIPASER
Todas las placas de refuerzo de boquillas de 12 pulgadas de dimetro y
menores, debern llevar un barreno de prueba de 1/4 de dimetro con cuerda

NPT, las placas de refuerzo de boquillas de 14 de dimetro y mayores, debern
tenerdosbarrenosdeprueba.
Para instalar una boquilla, en un recipiente a presin, es necesario hacer un
agujero en el cuerpo o tapa en que se vaya a instalar. Al efectuar este agujero
estamos quitando rea y las lneas de esfuerzos que pasaban por el rea que
quitamospasarntangentesalagujeropracticado.
Para evitar fallas en la periferia de donde practicamos el agujero, es necesario

reponerelmaterialquequitamos.
ESPESORESDELOSCUELLOSDELASBOQUILLAS(CARRETES)
Losespesoresdeloscuellosdelasboquillasdebernserdeterminadosenbase
a:
a).Presininterna.
b).Toleranciaporcorrosin.
c). Fuerzas y momentos debidos a dilataciones trmicas en tuberas, fuerzas
transmitidas por otros equipos y acciones debidas al peso propio de las
tuberas.
a).Presininterna:
Generalmente el espesor del cuello de una boquilla calculado para soportar
presin interna, resulta muy pequeo debido al dimetro tan reducido que ellas
tienenencomparacinconeldimetrodelrecipiente.
b).Toleranciaporcorrosin:
Lacorrosinesunodelosfactoresdecisivosparaseleccionarlascdulasdelos
cuellosdelasboquillas,yaquelosespesoresdeloscuellosdetubosdedimetro
pequeosonmuyreducidosynicamentelacorrosinpuedeacabarconellos.
10/74
MIPASER
c).FuerzasyMomentos:
Es muy importante, al disear recipientes a presin, analizar los arreglos de

tuberas para hacer recomendaciones a los responsables de este
departamentorespectoaquelastuberasnodeberntransmitirgrandesfuerzasy
momentosanuestrosrecipientes.
Cuandosetrabajaconlneasdetuberasrelativamentegrandesendimetroy
que stas manejan fluidos a altas temperaturas, debemos recomendar al
departamento de tuberas hacer un estudio de anlisis de esfuerzos en las lneas
crticas a fin de minimizar las cargas y los momentos en las boquillas de los
recipientes.
11/74
MIPASER
TIPODEBRIDAS
Deacuerdoalaformadeunirlasbridasaloscuellosdelasboquillas,existenlos
siguientestiposdebridas:
1.Bridadecuellosoldable(WeldingNeck)
2.Bridadeslizable(SlipOn)
3.Bridadeunin(lapJoint)
4.Bridasroscadas(Threaded)
5.Bridasdeenchufesoldable(SocketWelding)
6.Bridasdeorificio
7.Bridasciegas(Blind)
8.Bridasespeciales
12/74
MIPASER
13/74
MIPASER
BRIDASDECUELLOSOLDABLE(WELDINGNECK)
Sedistinguendelasdemsporsuconolargoyporsucambiogradualdeespesor
en la regin de la soldadura que las une al tubo. El cono largo suministra un
refuerzo importante a la brida desde el punto de vista de resistencia. La ligera
transicin desde el espesor de la brida hasta el espesor de la pared del tubo,
efectuadaporelconodelabrida,esextremadamentebenficobajolosefectosde
flexin repetida, causada por la expansin de la lnea u otras fuerzas variables y
produce una resistencia de duracin equivalente a la de una unin soldada entre
tubos.
Porloanterior,estetipodebridaseprefiereparatodaslascondicionesseveras
detrabajo,yaseaqueestoresultedealtaspresionesodetemperaturaselevadaso
menores de cero, ya sea tambin para condiciones de carga que sean
sustancialmente constantes o que flucten entre lmites amplios. Las bridas de
cuellosoldableserecomiendanparaelmanejodefluidosexplosivos,inflamableso
costosos,dondeunafallapuedeseracompaadadedesastrosasconsecuencias.
BRIDASDESLIZABLES(SLIPON)
Estasbridasseprefierensobrelasdecuellosoldable,debidoasucostomsbajo,
alamenorprecisinrequeridaalcortarlostubosalamedida,alamayorfacilidad
dealineamientoenelensambleyaquesucostodeinstalacinfinalesmenorque
las bridas de cuello soldable. Su resistencia calculada bajo presin interna, es del
orden de 2/3 de las anteriores y su vida bajo condiciones de fatiga es
aproximadamente1/3delasltimas.
BRIDASDEUNIN(LAPJOINT)
Generalmente se instalan en tuberas de acero inoxidable o aleaciones
especiales.Siemprequeutilicemosestetipodebrida,debemosacompaarladeun
extremo adaptador (stubend). Tambin usamos este tipo de bridas traslapadas
cuandolastuberasnosonparalelasalosejesdelosrecipientes.
BRIDASROSCADAS(THREADED)
Se usan para unir tuberas difciles de soldar, como aluminio, PVC, etc; se
recomienda usarlas en dimetros menores de 6. Las bridas roscadas son
inconvenientes para condiciones que involucren temperaturas o esfuerzos de
flexin de cualquier magnitud, particularmente bajo condiciones cclicas donde
14/74
MIPASER
puede haber fugas a travs de las cuerdas en pocos ciclos de esfuerzos o
calentamiento.
BRIDASDEENCHUFESOLDABLE(SOCKETWELDING)
Cuando se manejan fluidos txicos, altamente explosivos, muy corrosivos o
aquellosquealexistirfugasprovocarangranriesgo,debemosusarbridasdeeste
tipo. Tambin es recomendable usarlas en tuberas que trabajan a muy altas
presiones.
BRIDASCIEGAS(BLIND)
Se usan para cerrar los extremos de boquillas, tuberas y vlvulas. Desde el
puntodevistadepresininternayfuerzasejercidassobrelospernos,estasbridas,
principalmenteentamaosgrandes,sonlasqueestnsujetasaesfuerzosmayores.
Alinstalarlasbridasciegasdebetomarseenconsideracinlatemperaturayelgolpe
deariete,siexistiera.
BRIDASESPECIALES
Cuandounabridanocorrespondealostiposantesmencionados,le
llamamosbridaespecial.Suusoesmuycomnencambiadoresdecalor,cuyos
dimetrosnocorrespondengeneralmentealosestandarizadosdebridas.
15/74
MIPASER
16/74
MIPASER
BOCASDEHOMBREODEINSPECCIN
Cuandoserequiereteneraccesoalinteriordeunrecipienteapresin,yasea
paramantenimiento,cargaodescargadeslidos,etc.,esnecesarioinstalarenlun
registro de hombre. El dimetro mnimo para este tipo de registros es de 16
(400mm),aunquestenoesmuyrecomendableporquedificultaelrpidoacceso
alinteriordelequipo,lousualesinstalarregistrosde1820pulgadasdedimetro.
Yaquealabrirunregistrodeestetipolosoperadorestendranquecargarla
tapa y stas son muy pesadas, se recomienda instalar un pescante en la tapa de
cadaregistro.
Los cuellos para los registros de hombre, deben ser calculados como los
cilindros de pared delgada. La tapa ser una brida ciega comercial, del mismo
materialyrangoquelasusadasenlasdemsboquillasdelrecipienteencuestin.
Las placas de refuerzo, en los registros de hombre, sern calculadas con el
mismocriteriocomosisetratasedeunaboquillacualquiera.
17/74
MIPASER
SOPORTES
La tipologa de soportes es muy numerosa, y de difcil clasificacin. El tipo de

soporteaemplearvaadependerdemuchosfactoresycondicionantes:
- Emplazamiento
- Geometradelrecipiente
- Peso(recipiente+continente)
- Conexionesdeotroselementos(reddetuberas,instrumentacin,equipos
auxiliares)
- Recursostecnolgicos
- Superficiedeapoyo
- Etc.
18/74
MIPASER
4. SOLDADURA
Antesdeaplicarcualquiersoldadura,enrecipientesapresin,debemospreparar
un Procedimiento de Soldadura para cada caso en particular, el cual nos indica la
preparacin, dimetro del electrodo, etc., para cada tipo y espesor de material.
Debemos tambin hacer pruebas a los soldadores para asegurarnos que la
soldadura ser aplicada por personal debidamente calificado. Estas pruebas y
procedimientosdebernapegarseestrictamentealasrecomendacioneshechaspor
elCdigoA.S.M.E.,SeccinIX"WeldingandBrazingQualifications."
El material de aporte, de la soldadura, deber ser compatible con el material
baseasoldar.Loselectrodosmscomnmenteutilizadosparasoldarrecipientesa
presindeaceroalcarbn,sonel6010yel7018.
Cuando aplicamos soldadura en recipientes a presin de acero inoxidable, es
necesarioutilizargasinerteyserecomiendapasivarlassoldadurasconunasolucin
abasedecidontricoycidoclorhidrico.
Debemos tratar de evitar los cruces de dos o ms cordones de soldadura. La
distancia mnima entre dos cordones paralelos ser de 5 veces el espesor de la
placa, sin embargo, cuando sea inevitable el cruce de dos cordones, el Cdigo
A.S.M.E.,SeccinVIIIDivisin1,nosrecomiendaradiografiarunadistanciamnima
de102milmetrosacadaladodelainterseccin.
Serecomiendanoaplicarsoldaduraaunrecipienteapresindespusdehaber
sidorelevadodeesfuerzos.
19/74
MIPASER
SIMBOLOGABSICAPARALAREPRESENTACINDESOLDADURAS
20/74
MIPASER
21/74
MIPASER
22/74
MIPASER
23/74
MIPASER
24/74
MIPASER
25/74
MIPASER
26/74
MIPASER
27/74
MIPASER
28/74
MIPASER
29/74
MIPASER
5. MATERIALESENRECIPIENTESAPRESIN
Enlaetapadediseoderecipientesapresin,laseleccindelosmaterialesde
construccin es de relevante importancia, para lo cual, necesitamos definir una
secuencialgicaenlaseleccindestos.Cabehacerlaaclaracinquesteesun
tema muy amplio y complejo, por lo cual, ser difcil llegar a dar recetas para la
seleccin adecuada de los materiales a usar, en recipientes a presin. El Cdigo
A.S.M.E. indica la forma de suministro de los materiales ms utilizados, la cual va
implcita en su especificacin. A continuacin se dan algunos ejemplos de
materiales,suespecificacinyformadesuministro.
PROPIEDADESQUEDEBENTENERYREQUISITOSQUEDEBENLLENARLOSMATERIALESPARA
SATISFACERLASCONDICIONESDESERVICIO.
a) PROPIEDADESMECNICAS.Alconsiderarlaspropiedadesmecnicasdelmaterial,es
deseable que tenga buena resistencia a la tensin, alto punto de cedencia, por ciento de
alargamiento alto y mnima reduccin de rea, con estas propiedades principalmente, se
establecenlosesfuerzosdediseoparaelmaterialencuestin.
b)PROPIEDADESFSICAS.Enestetipodepropiedades,sebuscarqueelmaterialdeseado
tengabajocoeficientededilatacintrmica.
c)PROPIEDADESQUMICAS.Laprincipalpropiedadqumicaquedebemosconsiderarenel
material que utilizaremos en la fabricacin de recipientes a presin, es su resistencia a la
corrosin.Estefactoresdemuchsimaimportancia,yaqueunmaterialmalseleccionadonos
causarmltiplesproblemas,lasconsecuenciasquesederivandeelloson:
30/74
MIPASER
COMPATIBILIDADDEFLUIDOS.CORROSINDEACEROSINOXIDABLES
Unmaterialquenosearesistentealataquecorrosivo,puedecorroerseenpocotiempode
servicio.
Tipo
Temperatura
Condicin
AISI 304
AISI 316
oC
oF
Acetato de etilo
21
70
Muy resistente Muy resistente
Acetileno
21
70
Acetona
21
70
Solucin al 10% 21
70
Agitado
Acido actico
Vapor al 30%
Caliente
Mediano
Resistente
Vapor al 100%
Caliente
No resistente
Mediano
Acido benzoico
21
70
Acido carbnico seco
10%
Agitado
10%
Ebullicin Muy resistente Resistente
Acido fosfrico
25%
Ebullicin
Resistente
Resistente
40%
Ebullicin Poco resistente Resistente
Acido hidroclorhdrico
21
70
No resistente No resistente
5%
21
70
Acido lctico
10%
21
70
Concentrado
Ebullicin
Mediano
Resistente
Acido muritico
21
70
5%
21
70
5%
Ebullicin Muy resistente Muy resistente
Acido ntrico
65%
Ebullicin
Resistente
Resistente
Concentrado
Ebullicin
Resistente
Resistente
Concentrado
Vaporizacin Poco resistente Poco resistente
Acido nitroso al 5%
21
70
10%
21
70
Acido oxlico
50%
Ebullicin Poco resistente
Mediano
5%
21
70
Mediano
Resistente
5%
Ebullicin No resistente
Mediano
10%
21
70
Mediano
Resistente
10%
Ebullicin No resistente Poco resistente
Acido sulfrico
50%
21
70
Poco resistente
Mediano
50%
Ebullicin No resistente Poco resistente
Concentrado
21
70
Concentrado
Ebullicin Poco resistente Poco resistente
Humeante
Mediano
Resistente
Agua clorinada saturada
21
70
Mediano
Resistente
Agua de mar
21
70
Agua oxigenada
21
70
Muy resistente Resistente
21
70
Alcohol etlico
Alcohol metlico
21
70
En general 21 - 100 70 - 212 Ebullicin Muy resistente Muy resistente
Amoniaco
Anhdrido
43+
109+
Ventilado No resistente No resistente
Hidrxido
90% anhdrido
21
70
Anhdrido actico
90% anhdrido
82
180
Ventilado Poco resistente
Mediano
Azcar (jugo)
21
70
SUBSTANCIA
31/74
MIPASER
Bencina (benzal)
Brax solucin al 5%
Carbonato de calcio
5%
Carbonato de sodio
50%
Malta y mezclas
Cerveza
3.5% - 4.5%
Gas
Cloro
Gas seco
Gas hmedo
Clorobenzina
Cloroformo seco
Cloruro de actico seco
Cloruro de aluminio
Cloruro de bario 5% y saturado
Cloruro de etileno
Cloruro de etilo
2%
Cloruro de sodio
Saturado
Cloruro frrico
1% saturacin
Cloruro ferroso
sol. saturada
Dicloroetano
Seco
Eter
Flor (gas)
Frutas (jugo)
Gasolina
20%
Hidrxido de sodio
30%
Jabn
Leche
Madera (pulpa)
Monxido de carbono
Nitrato de sodio
Nitrato frrico 5% destilado o gas
10%
Sulfato de aluminio
Saturado
5%
Sulfato de amonia
10%
Sulfato de cobre
25%
Sulfito de sodio
50%
Tinta
Vegetales (jugo)
Inactivo
Vinagre
Agitado
Caliente
Vino
Whisky Escocs
21
21
21
71
21
21
100
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
760
871
21
21
100
21
21
24
-
70
70
70
160
70
70
212
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
1400
1600
70
70
212
70
70
75
-

Caliente Muy resistente Muy resistente
Poco resistente
Mediano
Caliente
Resistente
Resistente
Poco resistente
Mediano
Resistente Muy resistente
Ventilado Muy resistente Muy resistente
Ebullicin
No resistente
Mediano
Ebullicin
Resistente
Resistente
Ebullicin
Caliente
32/74
MIPASER
I.Seleccindematerialmsadecuado,acordealarelacincoste/corrosin.
II.Sobrediseoenlasdimensiones.
Para materiales poco resistentes a la corrosin, es necesario dejar un excedente en los
espesores, dejando margen para la corrosin, esto trae como consecuencia que los equipos
resultenmspesados,encareceneldiseoyademsdenosersiemprelamejorsolucin.
III.Mantenimientopreventivo.
Para proteger a los equipos del medio ambiente corrosivo es necesario usar pinturas
protectorasenciertoscasos
IV.Parosdebidosalacorrosindelosequipos.
Unrecipienteapresinquehasidoatacadoporlacorrosin,necesariamentedebeser
retiradodeoperacin,locualimplicaprdidasenlaproduccin.
V.Contaminacinoprdidadelproducto.
Cuando en los componentes de los recipientes a presin se han llegado a producir
perforacionesenlasparedesmetlicas,losproductosdelacorrosincontaminanelproducto,
locualenalgunoscasosescostossimo.
VI.Daosaequiposadyacentes.
Ladestruccindeunrecipienteapresinporcorrosin,puededaarlosequiposconlos
queestcolaborandoenelproceso.
VII.Consecuenciasdetiposocial.
La falla repentina de un recipiente a presin corrodo, puede ocasionar desgracias
personales,ademsdequelosproductosdelacorrosin,puedensernocivosparalasalud.
33/74
MIPASER
d)SOLDABILIDAD.
Los materiales usados para fabricar recipientes a presin, deben tener buenas
propiedades de soldabilidad, dado que la mayora de sus componentes son de construccin
soldada. Para el caso en que se tengan que soldar materiales diferentes entre s, stos
debern ser compatibles en lo que a soldabilidad se refiere. Un material, cuantos ms
elementos de aleacin contenga, mayores precauciones debern tomarse durante los
procedimientos de soldadura, de tal manera que se conserven las caractersticas que
proporcionanloselementosdealeacin.
EVALUACINDELOSMATERIALESSUGERIDOS.
Enestaetapa,setomanencuentalosaspectosrelacionadosconlavidatildelaplanta
dondeseinstalarnlosrecipientesoequiposqueseestndiseandoysefijalaatencinen
lossiguientespuntos:
I.Vidaestimadadelaplanta.
Una plantase proyecta para un determinado tiempo de vida til, generalmente 10 aos,
sto sirve de base para formarnos un criterio sobre la clase de posibles materiales que
podemosutilizar.
II.Duracinestimadadelmaterial.
Para esto, es necesario auxiliarnos de la literatura existente sobre el comportamiento de
los materiales en situaciones similares, reportes de experiencias de las personas que han
operadoyconocenlosproblemasquesepresentanenplantasdondesemanejenproductos
idnticosparahacerbuenasestimaciones.
III.Confiabilidaddelmaterial.
Esnecesariotenerencuentalasconsecuenciaseconmicasdeseguridaddelpersonaly
delequipoencasodequesellegaranapresentarfallasinesperadas.
IV.Disponibilidadytiempodeentregadelmaterial.
Esconvenientetenerencuentalaproduccinnacionaldematerialesparaconstruccin
de recipientes a presin, ya que existira la posibilidad de utilizar los materiales de que se
disponesintenergrandestiemposdeentregayauncostomenorquelasimportaciones.
V.Costodelmaterialydefabricacin.
34/74
MIPASER
Porlogeneral,aunaltocostodemateriallecorrespondeunaltocostodefabricacin.
VI.Costodemantenimientoeinspeccin.
Unmaterialdepropiedadesmecnicasyresistenciaalacorrosinmenores,requierede
mantenimientoseinspeccionesfrecuentes,locualimplicatiempofueradeservicioymayores
gastosporesteconcepto.
SELECCINDELMATERIAL
Ladecisinfinalsobreelmaterialautilizarserdeacuerdoalosiguiente:
Materialmsadecuado.
Seraquelquecumplaconelmayorporcentajederequisitostalescomo:
1.RequisitosTcnicos.
Cumplirconelmayornmeroderequisitostcnicoseslomsimportanteparaunmaterial,
yaquedestosdependeelfuncionamientocorrectoysegurodelequipo.
2.RequisitosEconmicos.
Estosrequisitoslocumplenlosmaterialesqueimpliquenlosmenoresgastoscomoson
los iniciales, de operacin y de mantenimiento, sin que por este concepto se tenga que
sacrificarelrequisitotcnico,querepetimos,eselmsimportante.
35/74
MIPASER
6. CDIGOSDEDISEOAPLICABLES
El principal Cdigo utilizado en Espaa, Estados Unidos de Norteamrica y en muchos

otrospasesdelmundo,eselCDIGOA.S.M.E...SECCINVIII,DIVISIN1.
Este Cdigo es publicado por la Asociacin Americana de Ingenieros Mecnicos, su
edicinestrianual;1965,1968,1971,1974,1977,1980,1983,1986,1989,1992,1995,etc.,sin
embargo, la asociacin antes mencionada emite adendas trimestrales, las cuales modifican
constantementeelCdigo,mantenindolosiempreactualizado.
ComounaalternativadelCdigoA.S.M.E,SeccinVIII,Divisin1,existelaDivisin2.La
diferenciafundamentalentrelasdosdivisionesradicaenlosfactoresdeseguridad,loscuales
sonmayoresenlaDivisin1.
A continuacin se enlistan los principales Cdigos existentes en el mundo para diseo y
fabricacinderecipientesapresin.
PASES
AlemaniaOccidental
EstadosUnidosdeNorteamrica
Inglaterra
CDIGOS
A.D.MerkblattCode
A.S.M.E.Code.SectionVIIIDivisin1y2
BritishCodeBS5500
Italia
Japn
JapanessePressureVesselCode
ItalianPressureVesselCode
JapnJapanesseStd.PressureVesselConstruction
Como un complemento, el Cdigo A.S.M.E., Seccin VIII, Divisin 1, para el

procedimiento de soldadura se utiliza la Seccin IX del Cdigo A.S.M.E. y el AWS (American
WeldingSociety),paralaseleccindematerialesusamoslaSeccinIIyelA.S.T.M.(American
SocietyofTestingMaterials).
36/74
MIPASER
BREVEHISTORIADELCDIGOA.S.M.E.
A continuacin, y a manera de ilustracin, sedescribir brevementeel origen del Cdigo

A.S.M.E.
El Cdigo para calderas y recipientes a presin de la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecnicos (A.S.M.E.), se origin por la necesidad de proteger a la sociedad de las continuas
explosionesdecalderasquesesucedanantesdereglamentarsudiseoyconstruccin.
Inglaterrafueunodelosprimerospasesquesintiestanecesidad,yfuedespusdeuno
delosmsgrandesdesastresquesufrilaciudaddeLondresalexplotarunacalderaenel
aode1815.
La investigacin de las causas de esta explosin la llev a cabo la Cmara de los
Comunes por medio de un Comit, el cual, despus de agotar todas sus pesquisas, logr
establecertresdelasprincipalescausasdeldesastre:
Construccin inapropiada, material inadecuado y aumento gradual y excesivo de la
presin.
Alfinaldesuinforme,dichoComitrecomendabaelempleodecabezassemiesfricas,el
hierroforjadocomomaterialdeconstruccinyelempleodedosvlvulasdeseguridad.
En los Estados Unidos de Norteamrica, las personas dedicadas a la fabricacin de
caldera,seagruparonenunaasociacinenelaode1889.
Esta Asociacin nombr un Comit encargado de preparar reglas y especificaciones, en
lasquesebasarlafabricacinentallerdelascalderas.
ComoresultadodelosestudioshechosporesteComit,sepresentantelaAsociacin
uninformeenelquesecubrantemascomo:
Especificacionesdemateriales,armadopormedioderemaches,factoresdeseguridad,
tiposdecabezasydebridas,ascomoreglasparalapruebahidrosttica.
No obstante, los dos intentos anteriores por evitar las explosiones de calderas, stas
seguan sucediendo; A principios de este siglo, tan slo en los Estados Unidos de
Norteamrica, ocurrieron entre 350 y 400, con tremendas prdidas de vidas y propiedades,
lleg a ser costumbre que la autorizacin para usar una caldera la diera el cuerpo de
bomberos.
37/74
MIPASER
Hastalaprimeradcadadeestesiglo,lasexplosionesdecalderashabansidocatalogadas
comoActosdeDios.Eranecesario,laexistenciadeunCdigolegalsobrecalderas.
El10demarzode1905,ocurrilaexplosindeunacalderaenunafbricadezapatosen
Crocktown, Massachussetts, matando a 58 personas, hiriendo a otras 117 y con prdidas
materialesdemsdeuncuartodemillndedlares.Esteaccidentecatastrficohizoveralas
gentesdeMassachussettslaimperiosanecesidaddelegislarsobrelaconstruccindecalderas
paragarantizarsuseguridad.
Despus de muchos debates y discusiones pblicas, el Estado promulg, en 1907, el
primer Cdigo legal de reglas para la construccin de calderas de vapor, al ao siguiente, el
EstadodeOhioaprobunreglamentosimilar.
Otros Estados y Ciudades de la Unin Americana que haban padecido explosiones
similares, se dieron cuenta que stas podan evitarse mediante un buen diseo y una
fabricacin adecuada y tambin se dieron a la tarea de formular reglamentes para este
propsito.
De esta manera, se lleg a una situacin tal, que cada Estado y an cada ciudad
interesadaenesteasunto,tenasupropioreglamento.
Comolosreglamentosdiferandeunestadoaotro,yamenudoestabanendesacuerdo,
los fabricantes empezaron a encontrar difcil el fabricar un equipo con el reglamento de un
Estadoquepudieraseraceptadoporotro.Debidoaestafaltadeuniformidad,en1911,los
fabricantesyusuariosdecalderayrecipientespresin,apelaronenteelconciliodelaA.SM.E.
para corregir esta situacin. El concilio respondi a esto nombrando un comit para que
formule especificaciones uniformes para la construccin de calderas de vapor y otros
recipientesapresinespecificadosparasucuidadoenservicio.Elcomitestabaformadopor
siete miembros, todos ellos de reconocido prestigio dentro de sus respectivos campos, un
ingenierodesegurosparacalderas,unfabricantedemateriales,dosfabricantesdecalderas,
dosprofesoresdeingenierayuningenieroconsultor.
El comit fue asesorado por otro Comit en calidad de consejero, formado de 18
miembrosquerepresentabanvariasfasesdeldiseo,construccin,instalacinyoperacinde
calderas.
BasndoseenlosreglamentosdeMassachussettsydeOhioyenotrosdatosdeutilidad,el
Comitpresentuninformepreliminaren1913yenvi2,000copiasdelalosprofesoresde
IngenieraMecnicaadepartamentosdeIngenieradecompaasdesegurosdecalderas,a
jefesdeinspectoresdelosdepartamentosdeinspeccindecalderasdeEstadosyCiudades,
afabricantesdecalderas,aeditoresderevistasdeIngenierayatodoslosinteresadosenla
38/74
MIPASER
construccinyoperacindecalderas,pidiendosuscomentarios.
Despusdetresaosdeinnumerablesreunionesyaudienciaspblicas,fueadoptadoenla
primavera de 1925, el primer Cdigo A.S.M.E., Reglas para la Construccin de Calderas
EstacionariasyparalasPresionesPermisiblesdeTrabajo,conocidocomolaedicin1914.
Desdeentonces,elCdigohasufridomuchoscambiosysehanagregadomuchassecciones
deacuerdoalasnecesidades.
Lasseccioneshanaparecidoenelsiguienteorden:
Seccin
Seccin
II
Seccin
III
Seccin
IV
Seccin
Seccin
VI*
Seccin
VII
Calderasdepotencia
(PowerBoilers)
1914
EspecificacionesdeMateriales
(MaterialSpecifications)
1924
CalderasdeLocomotoras
(BoilersofLocomotives)
1921
CalderasparaCalefaccindebajapresin
(LowPressureHeatingBoilers)
1923
CalderasenMiniatura
(MiniatureBoilers)
1922
Inspeccin
(Inspection)
1924
Reglassugeridasparaelcuidado
delascalderasdepotencia.
1926
(SuggestedRulesforcareofPowerBoilers)
Seccin
RecipientesaPresinnosometidos
afuegodirecto.
(UnfiredPressureVessels)
Seccin
VIII
IX*
RequisitosdeSoldadura
(WeldingQualifications)
1925
1940
39/74
MIPASER
Seccin
Seccin
XI
RecipientesaPresindePlsticoReforzadoy
fibradevidrio.
(Fiberglassreinforcedplasticpressurevessel)
ReglasparaInspeccinenServiciodePlantas
dePotenciaNuclear.
(RulesforInserviceInspectionofNuclearPower
Plants)
* EstaseccinestuvoincorporadaalaseccinIdesdesuaparicinhasta1949,finalmente
fuecanceladaen1952.
**Laprimeravezqueapareciestaseccin,fueen1937comosuplementoalCdigo.
ElaumentodeseccionesenelCdigo,reflejaelprogresodelaindustriaenestecampo.
Sehaconservadouncrecimientoespontneoysehanrequeridorevisionesconstantes.
Comoilustracindiremosqueen1914,lascalderasseoperabanaunapresinmxima
2
de20Kg/cm (285psi)yatemperaturasde300C(572F),actualmentestassediseanpara
2
presionestanaltascomoson305Kg/cm (4,331psi),yatemperaturasde600C(1,112F).
2
Los recipientes se disean para presiones de 200 Kg/cm (2,845 psi) y a un rango de
temperaturaentre210Ca550C(de346Fa1,022F).
Cada nuevo material, cada nuevo diseo, cada nuevo mtodo de fabricacin, cada
nuevo sistema de proteccin, trae consigo nuevos problemas de estudio para el Comit del
Cdigo, exigiendo la experiencia tcnica de muchos subComits, para expedir nuevos
suplementosynuevasrevisionesdelCdigo.
Como resultado del esplndido trabajo de esos subComits, el Cdigo A.S.M.E., ha
desarrolladounconjuntodeNormasquegarantizancualquierdiseoycualquierconstruccin
decalderasyrecipientesapresindentrodeloslmitesdelpropioCdigo.
El Cdigo A.S.M.E., ha tenido quemantenerse al da, dentro del cambiante mundo de la
tecnologa.
Este grupo celebra seis reuniones anuales para adaptar el Cdigo. Las ediciones del
Cdigo se hacen cada tres aos, la ms reciente fue en 1998, consta de once secciones en
catorcetomosyson:
40/74
MIPASER
Seccin
Seccin
II
EspecificacionesdeMateriales(MaterialSpecifications)Parte
A:EspecificacionesdeMaterialesferrosos(FerrousMaterials)
ParteB:EspecificacionesdeMaterialesnoferrosos.(NonFerrous
Material)ParteC:Especificacionesdematerialesdesoldadura.
(WeldingMaterials)
Seccin
III
PlantasdePotenciaNuclear
Divisin1yDivisin2Componentes:Requerimientos
Generales(NuclearPowerPlants)Divisin1&Divisin2
(Components:GeneralRequeriments
Seccin
IV
CalderasdePotencia
(PowerBoilers)
CalderasparaCalefaccin(HeatigBoilers)
Seccin
Seccin
PruebasnoDestructivas
(NonDestructiveExaminations)
VI
ReglasRecomendadasparaelCuidadoy
OperacindeCalderasparaCalefaccin
(RecommendedRulesforCareandOperationof
HeatingBoilers)
Seccin
VII
ReglasSugeridasparaelCuidadodeCalderasde
Seccin
Seccin
VIII
IX
Potencia
(RecommendedRulesforCareofpowerBoilers)
Divisin1:RecipientesaPresin
(PressureVessels)
Divisin2:ReglasparaDiferentesAlternativas
ParaRecipientesaPresin.
(AlternativeRulesforPressureVessels)
RequisitosdeSoldadura
(WeldingQualifications)
41/74
MIPASER
Seccin
RecipientesaPresindePlsticoReforzadoy
fibradevidrio.
(FiberGlassReinforcedPlasticPressureVessel)
Seccin
XI
ReglasparaInspeccinenServiciodePlantasde
PotenciaNuclear.
(RulesforInserviceInspectionofNuclearPower
Plants)
Una vez teniendo una idea de lo que es y cmo est formado el Cdigo A.S.M.E., nos
enfocaremosalaSeccinVIII,yaqueeslarelacionadaconRecipientesaPresin.
La Seccin VIII del Cdigo A.S.M.E., contiene dos Divisiones, la Divisin 1, que cubre el
diseo de los recipientes a presin no sujetos a fuego directo y la Divisin 2, que contiene
otrasalternativasparaelclculoderecipientesapresin.
LasreglasdelaDivisin1,deestaSeccindelCdigo,cubrelosrequisitosmnimosparael
diseo,fabricacin,inspeccinycertificacinderecipientesapresin,ademsdeaquellasque
estncubiertasporlaSeccinI.
(CalderasdePotencia),SeccinIII(ComponentesdePlantasNucleares)ySeccinIV(Calderas
paraCalefaccin).
Comosedijoanteriormente,elconsiderableavancetecnolgicoquesehatenidoenlos
ltimos aos, ha trado como consecuencia el incremento de nuevos Cdigos y Normas, el
CdigoA.S.M.E.,conscientedeello,creadentrodelaSeccinVIIIdesuCdigo,unnuevotomo
denominado,Divisin2.REGLASALTERNATIVASPARACONSTRUCCINDERECIPIENTESA
PRESIN.
En 1995, reconociendo el gran volumen de la nueva informacin desarrollada por el
Comit de Investigacin de Recipientes a Presin (P.V.C.R) y otras organizaciones, el Comit
delA.S.M.E.,paraCalderasyRecipientesaPresin,organizsuComitespecialpararevisarlas
basesdelosesfuerzosdelCdigo.
ElComitfueconsultadoparadesarrollarlasbaseslgicasparaestablecerlosvaloresde
esfuerzos permisibles de 1958 a 1962, el Comit especial interrumpi sus trabajos para
prepararlaSeccinIII,elCdigoparaRecipientesNucleares.Sulabororiginalfueterminada
en1968conlapublicacindelaSeccinVIIIDivisin2.
En esta Divisin, los esfuerzos permisibles estn basados en un coeficiente de
seguridadaproximadamenteigualatres.
42/74
MIPASER
LIMITACIONES
ElCdigoA.S.M.E.,SeccinVIIIDivisin1,especificaclaramentealgunaslimitaciones,entre
lasprincipalestenemos:
Espesormnimo.Seestablecequepararecipientesconstruidosenaceroalcarbn,el
espesor mnimo ser de 3/32 (2.38 mm.). independientemente de su uso, ya que para
algunosusosparticulares,seespecificanespesoresmnimosdiferentes.
Los recipientes diseados y construidos bajo este Cdigo, no debern tener elementos
principales mviles, ya sean rotatorios o reciprocantes, razn por la cual se excluyen del
alcancedelmismolasbombas,compresores,turbinasycualquierequipoquetengaelementos
principalesmviles.
43/74
MIPASER
Elvolumenmnimoquedeberntenerlosrecipientesapresindiseadosyconstruidos
bajoesteCdigo,deberserde120galones(450 L).
La presin mnima a que debern disearse los recipientes ser de 15 PSIG (1
atmsfera).
Eldimetrointeriormnimoserde6(168.3mm).
Lapresinmximadediseoserde3,000PSIG.
44/74
MIPASER
7. PRUEBASENRECIPIENTESAPRESIN
Durante la fabricacin de cualquier recipiente a presin, se efectan diferentes pruebas

para llevar a cabo un control de calidad aceptable, estas pruebas son, entre otras,
Radiografiado, Pruebas de partculas magnticas, Ultrasonido, Pruebas con lquidos
penetrantes,etc.
Este tipo de pruebas, como se mencion anteriormente, son efectuadas durante la
fabricacinyeldepartamentodeControldeCalidaddecadacompaaesresponsabledeque
estaspruebassellevenacabo.
Enestecaptulodescribiremosdeunamaneramuybreve,laspruebasqueselesdeber
aplicaralosrecipientessometidosapresinunavezquesehanterminadodefabricar,esta
pruebasedenominapruebahidrosttica,yaquegeneralmenteeseltipodepruebaquese
aplica,aunquetambinexistelapruebaneumtica.
PRUEBAHIDROSTTICA
Consisteensometerelrecipienteapresinunavezterminadoaunapresin
1.5 veces la presin de diseo y conservar esta presin durante un tiempo suficiente para
verificar que no haya fugas en ningn cordn de soldadura, como su nombre lo indica, esta
pruebasellevaacaboconlquido,elcualgeneralmenteesagua.
Cuando se lleva a cabo una prueba hidrosttica en un recipiente a presin, es
recomendabletomarlassiguientesprecauciones:
1. Por ningn motivo debe excederse la presin de prueba sealada en la placa de
nombre.
2.Enrecipientesapresinusados,concorrosinencualquieradesuscomponentes,
deberreducirselapresindepruebaproporcionalmente.
3. Siempre que sea posible, evtese hacer pruebas neumticas, ya que adems de ser
peligrosas,tiendenadaarlosequipos.
45/74
MIPASER
PRUEBASNEUMTICAS
Lasdiferenciasbsicasentreestetipodepruebasylapruebahidrosttica,consistenenel
valordelapresindepruebayelfluidoausarenlamisma,lapresinneumticadepruebaes
alcanzadamediantelainyeccindegases.
Comoyadijimosanteriormente,noesrecomendableefectuarpruebasneumticas,sin
embargo,cuandosehagaindispensablelaprcticadeestetipodeprueba,sedeberntomar
lassiguientesprecauciones:
1.Laspruebasneumticasdebensobrepasarconmuypocolapresindeoperacin,el
Cdigo A.S.M.E., recomienda que la presin de prueba neumtica sea como mximo 1.25
veces la mxima presin de trabajo permisible y definitivamente deben evitarse en
recipientesapresinusados.
2. En las pruebas neumticas con gases diferentes al aire, deben usarse gases no
corrosivos,notxicos,incombustiblesyfcilesdeidentificarcuandoescapan.ElFrenesun
gasrecomendableparaefectuarlaspruebasneumticas.
3.Lamayoradelosgasesparapruebasneumticas,seencuentranenrecipientesamuy
altapresin,porlotanto,esindispensablequeseextremenlasprecaucionesaltransvasarlos
al recipiente a probar, pues puede ocurrir un incremento excesivo en la presin de prueba
sumamentepeligrosa.
PRUEBADEELASTICIDAD
Esta prueba cuando se efecta, se lleva a cabo de manera simultnea con la prueba
hidrosttica,suobjetivoseverificaralcomportamientoelsticodelmaterialdefabricacindel
recipienteyelprocedimientoparallevarlaacabosedescribeacontinuacin.
1.Primeramente,sellenaelrecipienteaprobarconaguahastaqueporelpuntomsalto
delrecipienteescapeelaguaunavezquesehayaabiertoelventeo.
2.Cerramoslavlvuladeventeoycomenzamosainyectaraguaafindeelevarlapresin,
el agua que introduzcamos para este fin, la tomaremos de una bureta graduada para
cuantificardemaneraexactaelaguaqueinyectamosparalevantarlapresinhastaalcanzarel
valordelapresindeprueba.3.Semantendrlapresindepruebaduranteeltiempo
suficienteparaverificarquenohayafugasyposteriormente,sebajalapresinhastatener
nuevamentelapresinatmosfricaenelrecipiente.Essumamenteimportanterecoger
elaguasacadaparabajarlapresin,yaquecompararemosestevolumenconelinyectado
46/74
MIPASER
paraaumentarlapresinyestacomparacinnosindicarsilasdeformacionessufridas
porelrecipientemientrassesometialapruebahidrosttica,rebasaronellmiteelstico.
47/74
MIPASER
48/74
MIPASER
8. NORMATIVADEAPLICACIN
Dependiendodelusodelrecipiente,leserdeaplicacinunanormativauotra.
Acontinuacinsemostraralasprincipalesnormativasdeaplicacinenlafabricacin
deunequipoorecipiente.
RealDecreto769/1999porelqueseapruebaelReglamentodeAparatosaPresin
RealDecreto1244/1979yposterioresmodificacionesdelReglamentodeaparatosapresine
InstruccionesTcnicasComplementarias
Real Decreto 379/2001 del Reglamento de almacenamiento de productos qumicos e
InstruccionesTcnicasComplementarias.
Dadalaampliaaplicacindenormativa,sloseverlaqueafectaprincipalmentealos
recipientesquefabricadosenMIPASER.EstaeslaDirectiva97/23/CEtranspuestaporelReal
Decreto769/1999porelqueseapruebaelReglamentodeaparatosapresin
Estereglamento,alahoradeclasificarunequipodiferenciaentre:
-
Recipientes(objetodelaclasedehoy)
Equiposapresinsometidosalaaccindeunallama
Tuberas
Accesoriosdeseguridadyaccesoriosapresin
EnesteReglamentohaytresvariablesllamemosesencialesqueson:
Presin:
Presindetrabajo
49/74
MIPASER
Presindetimbre
Presindediseo=Presinmximaadmisible(PS)
Volumen
Fluidoacontener
Lquido
Gas
Peligroso: Explosivos, Extremadamente inflamables, Fcilmente inflamables,
inflamables,muytxico,txicoycomburente
Nopeligroso:Elresto
La presin debe estar definida en bar (kg/cm2) y el volumen en litros, el producto de la

multiplicacindeestasdosvariables,mseltipodefluido,conduciraunodeloscuadrosque
presenta ladirectiva para definir la categora del equipo (hay 4 categoras). En funcin de la
categoraleserdeaplicacinlaEvaluacindelaconformidadcorrespondiente,esdecir,los
puntosbsicosdelosqueconstarelexpedientedefabricacindelequipo,yaquesteestar
sometidoaunosProcedimientosdeEvaluacin
50/74
MIPASER
Acontinuacin,seobservaloscuatrocuadrosdeaplicacinenrecipientesobjetodeesta
sesinysuslmites:
Cuadro1.Recipientescontempladosenelprimerincisodelprrafoa)delapartado1.1delartculo
Comoexcepcin,losrecipientesdestinadosacontenerungasinestable,yquedeberanperteneceralas
categorasIoIIenaplicacindelcuadro1,debernclasificarseenlacategoraIII.
51/74
MIPASER
Cuadro2.Recipientescontempladosenelsegundoincisodelapartado1.1a)delartculo3
Comoexcepcin,losextintoresporttilesylasbotellasparaaparatosrespiratoriosdebernclasificarseporlo
menosenlacategoraIII.
Cuadro3.Recipientescontempladosenelprimerincisodelapartado1.1b)delartculo3
52/74
MIPASER
Cuadro4.Recipientescontempladosenelsegundoincisodelapartado1.1b)delartculo3
Comoexcepcin,losconjuntosprevistosparalaproduccindeaguacalientecontempladosenelapartado2.3del
artculo 3 sern objeto bien de un estudio de diseo (mdulo B1) a fin de comprobar su conformidad con los
requisitosesencialescontempladosenlosapartados2.10,2.11,3.4,yenlosprrafosa)yd)delapartado5del
AnexoI,obiendeunsistemadegarantadelacalidadtotal(mduloH).
Los procedimientos de evaluacin de la conformidad que debern aplicarse en las distintas categoras son los
siguientes:
CATEGORIAI=mduloA.
CATEGORIAII=mdulosA1,D1,E1.
CATEGORIAIII=mdulosB1+D,B1+F,B+E,B+C1,H.
CATEGORIAIV=mdulosB+D,B+F,G,H1.
Nota:cuandounrecipienteestformadoporvariascmaras,elrecipienteseclasificarenla
categoramsaltadecadacmaraindividual.Cuandounacmaracontengavariosfluidos,la
clasificacinserealizarenfuncindelfluidoquerequierelacategorademayorriesgo
53/74
MIPASER
9. EXPEDIENTESDEFABRICACIN
En la fabricacin de un equipo a presin, ya se ha visto que principalmente hay una

directivaquenosindicalasvariablesatenerencuenta.
Acontinuacinseverunejemplodeexpedientedefabricacin,laspartesdequeconstay
sedesarrollarbrevementecadaunadeellas
9.1HOMOLOGACIONESDESOLDADORESYPROCEDIMIENTOSDESOLDADURA.
En el Anexo I Requisitos esenciales de seguridad, en el apartado 3.1.2 Uniones

permanentes,dicetextualmente:
Los procedimientos y el personal sern aprobados, para los equipos a presin de las
categorasII,IIIyIV,porunorganismoindependientecompetentequepodrseraeleccindel
fabricante.
Dados estos requerimientos las empresas fabricantes deben tener unos procedimientos
definidos y a personal debidamente cualificados segn los procedimientos y las respectivas
especificacionesdescritosporlaempresafabricante.
Acontinuacinseverunejemplodeprocedimientodesoldaduraysusvariables,ascomo
desoldador.
54/74
MIPASER
55/74
MIPASER
56/74
MIPASER
57/74
MIPASER
58/74
MIPASER
59/74
MIPASER
60/74
MIPASER
9.2CERTIFICADOSDECALIDADDEMATERIALES.
61/74
MIPASER
62/74
MIPASER
63/74
MIPASER
64/74
MIPASER
65/74
MIPASER
9.3DOCUMENTOSDELFABRICANTE
FOTOCOPIAPLACAIDENTIFICATIVA
Es el documento nico de cada recipiente, deben quedar reflejadas las principales
caractersticas del recipiente fabricado y con una numeracin exclusiva a cada recipiente. A
continuacinseverunejemplodeplacarealizadaporMIPASER:
DECLARACINDECONFORMIDADYCERTIFICADODEFABRICACIN
En equipos a presin, el fabricante tambin est obligado a extender una Declaracin de

Conformidad,dondequedanreflejadaslasprincipalescaractersticas,categoradelequipo,mdulo
deConformidadaplicado,etc...(Yqueobviamentedebencoincidirconlasdelaplacadelequipo)y
es la prueba escrita donde queda reflejado que la empresa cumple con las prescripciones de la
normativaencuantoalafabricacindedichoequipo.
Enrecipientesquenosonapresin,nohayquehacertaldocumento,slounCertificadode
Fabricacindondesloconstelascaractersticasprincipalesdelequipofabricado.
Acontinuacinunejemplodecada:
66/74
MIPASER
DECLARACIN DECONFORMIDAD DELFABRICANTE

DECLARATIONOFCONFORMITYBYTHEMANUFACTURER
FABRICANTE:MIPASERS.L.
FECHA:25/02/2009
Manufactured:
Date:
NFABRICANTE:B30451785
NDOCUMENTO:090203
Manufacturernumber:
Documentnumber:
DIRECCION:C/BUENOSAIRESESQ.CEUTA,S/N,POLIGONOIND.LASERRETA(MURCIA)
Address:
POBLACION:30500,MOLINADESEGURA,MURCIA,ESPAA
Location:
DESCRIPCIONDELEQUIPOAPRESIN:MEZCLADORRECICLADODEGELES
Pressureequipmentdescription
TIPO:UNICO
ITEM:20B03
MARCAFABRI:MP
Type:ONLY
Item:
MarkMfg.:
NFABRICACION:090203
NSERIE:1
AOFABRICACION:2009
ManufacturingNr:
SerialNr:
Manufacturingyear:
RECINTO
0.5
ATM
ATM
Chamber
PRESIONMAXIMAADMISIBLEPS(bar)
Permissiblemaximumpressure
PRESIONMINIMAADMISIBLEPS(bar)
Permissibleminimumpressure
67/74
MIPASER
TEMPERATURAMAXIMAADMISIBLETS(C)
165
165
Permissiblemaximumtemperature
TEMPERATURAMINIMAADMISIBLETS(C)
ATM
ATM
1.600
435
AZUFREFUNDIDO
VAPOR
0.5
Permissibleminimumtemperature
VOLUMENINTERNOV(L)
Internalvolume
FLUIDOCONTENIDO
Fluid
PRESINDEPRUEBA(bar)
Testpressure
CODIGODEDISEO:ASMESECCIONVIIIDIV1
CATEGORIA:CATIIIMODULOG
Designcode:
Category:
MODULOCONFORMIDAD:G(VerificacionCEporunidad)
Conformityassessmentmoduleapplied:
ElabajofirmantedeclaraqueelpresenteequipoapresinsehallaconformealaDirectiva97/23/CE,
perdiendosuvalidezestadeclaracinencasodeefectuarmodificacionesalequipo.
The below signatory declares that the present pressure equipment is according to the Directive 97/23/CE, losing their validity in case of
makingmodificationstothepressureequipment.
ControldecalidaddeMIPASERS.L
ControlofqualityofMIPASERS.L
68/74
MIPASER
CERTIFICADODEFABRICACIN
CertificateofManufacture
FABRICANTE:MIPASERS.L.
FECHA:27/02/2009
Manufacturer:
Date:
CIF:B30451785
NDOCUMENTO:090201
Documentnumber:
DIRECCION:C/BUENOSAIRESESQ.CEUTA,S/N,POLGONOIND.LASERRETA
Address:
POBLACION:30500,MOLINADESEGURA(MURCIA)ESPAA
Location:30500,MOLINADESEGURA(MURCIA)SPAIN
DESCRIPCIONDELEQUIPO:DEPSITOPULMNSUBPRODUCTO
Equipmentdescription:TANKLUNG
TIPO:UNICO
ITEM:20B01
MARCAFABRI:MP
Type:ONLY
Item:20B01
MarkMfg.:MP
NFABRICACION:090201
NSERIE:1
AOFABRICACION:2009
ManufacturingNr:
SerialNr:
Manufacturingyear:
RECINTO
Chamber
PRESIONDETRABAJO(bar)
ATM
Workingpressure
69/74
MIPASER
TEMPERATURADETRABAJO(C)
ATM
Workingtemperature
VOLUMENINTERNOV(L)
3.300
Internalvolume
SUBPRODUCTO
FLUIDOCONTENIDO
Fluid
PRESIONDEPRUEBA(bar)
0.5
Testpressure
MIPASER,S.L.comunicaquelosequiposfabricadosestndiseadosyfabricadosdeconformidadcon
lasbuenasprcticasaluso,yqueportantosonsegurosparasuutilizacin.
EsteCertificadocarecerdevalidezencasodeefectuarmodificacionesalequipo.
MIPASER, SOL. declares that the supplied equipments are designed and manufactured in accordance with the sound engineering practice
ensuringsafeuse.
ThisCertificatelosesthevalidityincaseofmakingmodificationstotheequipment.
ControldecalidaddeMIPASERS.L.
ControlofqualityofMIPASERSOL.
70/74
MIPASER
ACTADELAPRUEBAHIDRULICADEESTANQUEIDAD
Junto a los documentos y las placas de fabricacin, se debe adjuntar una copia de (en este
caso)pruebahidrulicadepresinodeestanqueidad.Siesunaparatoapresin,enfuncindela
categoraresultante,puedeserelfabricanteelquerealiceestapruebayloreflejeenunactaoya
debeintervenirunorganismooficial.Encasodeequiposatmosfricos,alnoestarcalculadospara
soportarpresin,sesometernaunpruebahidrulicadeestanqueidad,cuyapresinfinalvendr
determinadaporlacolumnadelquido.
PLANOSDEFABRICACIN.
Sonlosplanosqueserealizanaldetalleparatenerlomsclaramentedefinidoelprocesode
fabricacin. Es muy importante que todos los detalles queden claro y reflejar las revisiones a los
quepuedensersometidos.
71/74
MIPASER
EJEMPLOPRCTICO(DEDISEOYCLCULO)
CDIGODEDISEO
ASMESECCVIIIDiv1
DIMETROINTERIORDELCILINDRO
1.350mm
LONGITUDINTERIORDELCILINDRO
2.000mm
PRESINMAXPREVISTACILINDRO
ATMOSFRICA
TEMPERATURADEDISEOCILINDRO
50C
PRESINDEDISEOCILINDRO
0.5bars
FLUIDOCONTENIDOCILINDRO
SUBPRODUCTO
VOLUMENCILINDRO
3.3m3
PESO
496Kg
EFICIENCIADEJUNTAS
0.7
RADIOGRAFIADO
NO
SOBREESPESORCORROSIN
PRESINDEPRUEBAHIDRULICACILINDRO
1mm
0.2Kg/cm2
72/74
MIPASER
BIBLIOGRAFA
PRESSUREVESSELHANDBOOK.EugeneF.Megyesy.SixthEdition1992.
PROCESSEQUIPMENTDESIGN.LloydE.BrownelandEdwinH.Young.Edicin1959.
CdigoA.S.M.E.SeccinVIIIDivisin1.Edicin1995.
73/74
MIPASER
74/74

Simbolizacion de Soldaduras-Diseño y Fabricación de Recipientes A Presión Curso

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Simbolizacion de Soldaduras-Diseño y Fabricación de Recipientes A Presión Curso

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

DISEO Y FABRICACIN DE RECIPIENTES A PRESIN

Por su uso los podemos dividir en recipientes de almacenamiento y en

sometidos a presin interna, sta sera la forma ms econmica para almacenar

A diferencia de las tapas cnicas, este tipo de tapas tienen en su dimetro

Todas las placas de refuerzo de boquillas de 12 pulgadas de dimetro y

menores, debern llevar un barreno de prueba de 1/4 de dimetro con cuerda

Para evitar fallas en la periferia de donde practicamos el agujero, es necesario

Es muy importante, al disear recipientes a presin, analizar los arreglos de

puede haber fugas a travs de las cuerdas en pocos ciclos de esfuerzos o

La tipologa de soportes es muy numerosa, y de difcil clasificacin. El tipo de

Muy resistente Muy resistente

El principal Cdigo utilizado en Espaa, Estados Unidos de Norteamrica y en muchos

Como un complemento, el Cdigo A.S.M.E., Seccin VIII, Divisin 1, para el

A continuacin, y a manera de ilustracin, sedescribir brevementeel origen del Cdigo

Durante la fabricacin de cualquier recipiente a presin, se efectan diferentes pruebas

La presin debe estar definida en bar (kg/cm2) y el volumen en litros, el producto de la

En la fabricacin de un equipo a presin, ya se ha visto que principalmente hay una

En el Anexo I Requisitos esenciales de seguridad, en el apartado 3.1.2 Uniones

En equipos a presin, el fabricante tambin est obligado a extender una Declaracin de

DECLARACIN DECONFORMIDAD DELFABRICANTE

Potrebbero piacerti anche