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2014

PLAN
DEDE
SEGURIDAD
Y SALUD
PLAN
SEGURIDAD
Y
OCUPACIONAL
SALUD OCUPACIONAL

PLANTA CONCENTRADORA DE MINERALES


SANTA ROSA DE JANGAS- UNASAM

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


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PLANTA
CONCENTRADORA
DE MINERALES
SANTA ROSA DE
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CONTENIDO
1. INTRODUCCION
1.1. GENERALIDADES
1.2. POLITICA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE
1.2. METAS Y OBJETIVOS
1.2.1. METAS
1.2.2. OBJETIVOS
1.3. ALCANCE
1.4. APLICACIN
2. CUMPLIMIENTO DE LA LEGISLACION VIGENTE
2.1. MARCO LEGAL NACIONAL
2.2. MARCO NORMATIVO INTERNO
3. RESPONSABILIDADES PARA LA IMPLEMENTACION DEL PLAN SSOA
3.1. ORGANIZACIN
3.2. RESPONSABILIDADES
3.2.1. Gerente de Planta
3.2.2. Jefe / Supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente
3.2.3. Jefe de Guardia
3.2.4. Trabajadores
4. CONTROL DE PLAN DE SSOA
4.1. DISTRIBUCIN Y REVISIN
4.2. LISTA DE DISTRIBUCIN
5. ASPECTOS GENERALES DE LAS AREAS Y OPERACIONES MINERO
METALURGICAS DE LA PLANTA
6. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESAMIENTO DE MINERALES EN LA
PLANTA

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7. ELEMENTOS DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


7.1. LIDERAZGO Y COMPROMISO PERSONAL
7.1.1. DESCRIPCION
7.1.2. ACTIVIDADES
7.1.2.1. Inspecciones de Liderazgo Visible
7.1.2.2. Charlas de Gerencia
7.1.2.3. Definicin y seguimiento de los objetivos y metas en Seguridad,
Salud Ocupacional y Ambiente
7.1.2.4. Sensibilizacin a los trabajadores en liderazgo en seguridad
7.1.2.5. Comit de Seguridad y Salud Ocupacional
7.1.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
a) Polticas de la empresa:
b) Actividades de seguridad programadas por puesto de trabajo
7 . 2 . CAPACITACIN Y COMPETENCIA
7.2.1. DESCRIPCIN
7.2.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO
7.2.2.1. Inducciones de Seguridad
7.2.2.2. Cursos del D.S. 055-2010-E.M.
7.2.2.3. Capacitaciones Semanales
7.2.2.4. Charlas diarias
7.2.3. EVALUACIN DE OPERADORES
7.2.4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
7.3. GESTIN DE RIESGOS
7.3.1. DESCRIPCIN
7.3.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO
7.3.2.1. Mapeo de actividades e identificacin de Tareas Crticas
7.3.2.2. Mapeo de procesos e identificacin de Aspectos Ambientales
Significativos
7.3.2.3. IPERC - Evaluacin Formal de Riesgos
7.3.2.4. Observaciones de Tareas
7.3.2.5. Evaluacin de Riesgos a Nivel Grupal
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7.3.2.6. Evaluacin de Riesgos a Nivel Personal


7.3.2.7. Observacin Preventiva
7.3.3. REQUERIMIENTOS
7.3.3.1. Prevencin de Riesgos Operacionales
7.3.3.2. Prevencin Enfermedades Ocupacionales
7.3.4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
7.4. CONTROLES Y PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES
7.4.1. DESCRIPCIN
7.4.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO
7.4.2.1. Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro - PETS
7.4.2.2. Procedimientos Escritos de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)
7.4.2.3. Anlisis Seguro del Trabajo
7.4.2.4. Promocin e incentivos
7.4.2.5. Otros Procedimientos de Seguridad
7.4.2.6. Uso de Equipos de Proteccin Personal EPP
7.4.2.7. Mantenimiento de equipos
7.4.2.8. Inspecciones
7.4.2.9. Inspeccin de Herramientas Manuales
7.4.2.10. Certificacin de Equipos
7.4.2.11. Sealizacin de reas de trabajo, bloqueo y visitantes
7.4.2.12. Apilamiento de Materiales
7.4.2.13. Instalaciones Elctricas
7.4.2.14. Programa SSOA de Contratistas
7.4.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
7.5. SALUD Y BIENESTAR OCUPACIONAL
7.5.1. DESCRIPCIN
7.5.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO
7.5.2.1. Exmenes Mdicos Obligatorios
7.5.2.2. Examen mdico Pre-Ocupacional
7.5.2.3. Examen mdico Ocupacional Anual
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7.5.2.4. Examen mdico Ocupacional de Retiro


7.5.2.5. Capacitacin en Salud
7.5.2.6. Identificacin de los peligros a la salud de los trabajadores y
controles
7.5.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
7.6. INVESTIGACIN DE INCIDENTES
7.6.1. DESCRIPCIN
7.6.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO
7.6.1.1. Reporte de incidentes
7.6.1.2. Investigacin de incidentes
7.6.2.3. Acciones correctivas y preventivas
7.6.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
7.7. PREPARACIN PARA EMERGENCIAS
7.7.1. DESCRIPCIN
7.7.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO
7.7.2.1. Simulacros
7.7.2.2. Prevencin y Control de Incendios
7.7.2.3. Otros
7.7.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
7.8. EVALUACIN Y MEDICIN DEL DESEMPEO
7.8.1. DESCRIPCIN
7.8.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO
7.8.2.1. Indicadores Claves del Proceso - KPIs
7.8.2.2. Registro de Gestin de Seguridad - RGS
7.8.2.3. Auditoras
7.8.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
7.9. MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
7.9.1. Clasificacin e Informes sobre Sustancias Peligrosas
7.9.2. Almacenamiento de Sustancias Peligrosas
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7.9.3. Disposicin de residuos slidos en contenedores


7.9.3.1. Cdigo de colores
7.9.3.2. Responsabilidades
7.9.3.3. Procedimiento
7.9.4. Respuesta en caso de Derrames de Sustancias Peligrosas
7.9.4.1. Procedimiento en caso de derrames
7.9.4.2. Equipo de Respuesta en caso de Derrames
8. GLOSARIO DE TERMINOS

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INTRODUCCION
El Plan de Seguridad y Salud Ocupacional tiene como propsito principal, facilitar
las herramientas apropiadas al sistema de control tanto administrativo como
operativo de la Planta Concentradora de Minerales Santa Rosa de Jangas, las
cuales permitirn responder de manera inmediata ante la ocurrencia de algn
incidente, que puede traer consigo prdidas de vida, lesiones y daos en los
equipos, materiales o procesos consecuentemente. Las herramientas que se han
considerado para la elaboracin del presente Plan deben estar acorde a la ley N
29783 de seguridad y salud en el trabajo y el reglamento DS 005 -2012 -TR, DS
055 2010-EM.
De este modo, la empresa asumir como poltica brindar y asegurarse de que el
lugar de trabajo sea seguro y saludable para todo el personal involucrado en el
proceso de concentracin de minerales polimetlicos.
Para el cumplimiento de lo mencionado, se actuara sobre el origen del problema,
se realizaran prcticas y procedimientos de trabajo seguro; que comprendan
medidas de control efectivas a fin de evitar incidentes o accidentes durante las
operaciones de procesamiento de minerales polimetlicos.

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1. GENERALIDADES

Quines Somos?
SOMOS una Planta de Beneficio, perteneciente a la
UNASAM, que realiza de manera eficiente y eficaz la
recuperacin de minerales polimetlicos como Pb, Ag,
Cu y Zn, con altos estndares de Seguridad y Calidad
para el sector local de la pequea minera.
Visin de Seguridad
La Planta de Beneficio Santa Rosa de Jangas- UNASAM ser reconocida como
una empresa de calidad nacional y regional que trabaja con seguridad, que se
preocupa por el control ambiental y que sus trabajadores hacen de esta
declaracin parte de su cultura personal.
Filosofa
La Filosofa de la Direccin General, tiene como principio, que todos los
accidentes son evitables, por lo tanto nuestra filosofa es CERO ACCIDENTES,
para lo cual compromete el esfuerzo e involucramiento en el programa de
Prevencin de Peligros e impactos ambientales por parte de los Jefes de rea y
los trabajadores para alcanzar esta meta.

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1.1. POLITICA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE


El desarrollo de nuestras actividades en la Planta Santa Rosa de Jangas, ubicado
en el distrito de Jangas, provincia de Huaraz, departamento de Ancash,
corresponde al sector minero; por lo que la Direccin General ha visto la
necesidad de implementar medidas de prevencin en seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente acorde a las caractersticas de nuestras
operaciones metalrgicas a pequea escala y a los estndares nacionales e
internacionales. Asumimos nuestro trabajo con responsabilidad, protegiendo el
ambiente, previniendo riesgos a la salud y seguridad de nuestros trabajadores.
Nuestras polticas son:

1.- Trabajar en observancia a la normatividad legal vigente y otros requisitos


aplicables, minimizando los peligros e impactos ambientales.
2.- Promover la participacin activa de nuestros trabajadores, y la Alta Direccin
en la gestin de seguridad, salud y ambiente generando conciencia y
responsabilidad respecto a los derechos y obligaciones individuales.
3.- Fortalecer la capacidad de cada uno de nuestros trabajadores respecto a las
funciones y responsabilidades asignadas, capacitando y entrenando en la
mejora del desempeo laboral.
4.- Mantener comunicacin abierta con las autoridades, clientes, trabajadores y
otros interesados.
5.- Mantener vigente nuestra poltica y sus procedimientos; documentndola,
difundindola y sensibilizndola a nuestros trabajadores y clientes, y estar
disponible a las partes interesadas.

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1.2. METAS Y OBJETIVOS


1.2.1. METAS
Lograr el procesamiento de minerales polimetlicos sin incidentes de
trabajo que signifiquen actos incapacitantes para los trabajadores, o
daos a la propiedad, equipos, materiales y procesos.
Mejorar en forma continua nuestro Sistema Integrado de Gestin en
concordancia de los estndares de Seguridad, Salud Ocupacional,
Ambiente y Calidad.

1.2.2. OBJETIVOS
En concordancia con la Poltica de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente de
la Planta Concentradora de Minerales Santa Rosa de Jangas y, mediante la
integracin de acciones sistemticas que promueven la prevencin se pretende:
Prevenir en forma efectiva daos por lesiones y enfermedades ocupacionales
de los trabajadores, aplicando medidas que permitan optimizar el desempeo
de los trabajadores, identificar y corregir peligros en el corto plazo, el uso
eficaz de los equipos, herramientas y evitando ser causa de incidentes,
logrando cumplir con nuestra filosofa de cero accidentes.
Cumplir con la normatividad legal vigente y otros requisitos aplicables,
minimizando los peligros e impactos ambientales.
Lograr con las Auditoras Internas la mejora continua del Sistema Integrado
de Gestin (Seguridad, Salud ocupacional y Ambiente), oportunidad para

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incidir positivamente en las dinmicas empresariales y enfocarnos hacia una


gestin ms eficiente y ms efectiva de los procesos.
1.3. ALCANCE
El alcance de este Plan se aplica a todas las actividades, servicios y procesos
que desarrolla Planta Santa Rosa de Jangas, en todas sus instalaciones. El
presente Plan establece las funciones y responsabilidades que con relacin a la
seguridad y salud

en

el

trabajo

y gestin

ambiental deben cumplir

obligatoriamente todos los trabajadores, contratistas, proveedores, clientes,


visitantes y otros cuando se encuentren en sus instalaciones. El propsito con el
que fue elaborado este Plan es el de:
o

Asegurar que todo el personal conozca este Plan as como las


responsabilidades que en l se establecen.

Asegurar que las medidas de respuesta en casos de emergencia se


encuentren operativas y sean efectivas a fin de reducir al mnimo el impacto
de las actividades en el medio ambiente y prevenir la ocurrencia de
incidentes y accidentes fatales durante el desarrollo de labores

en la

Planta.
o

Asegurar que todos los Contratistas trabajen segn este Plan.

Asegurar que las operaciones minero metalrgicas cumplan con la


legislacin y que todos los empleados sean capacitados e instruidos
adecuadamente con el fin de que realicen sus actividades de una manera
segura.

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1.4. APLICACIN
El Plan establecido, busca brindar una estrategia de gestin que maneje con
eficacia los riesgos significativos para la Seguridad, Salud Ocupacional y
Ambiente; que a su vez determinara sus requerimientos dentro de la Planta
Concentradora de Minerales. Segn las necesidades que impliquen el desarrollo
de las operaciones, se realizaran prcticas y procedimientos de seguridad, salud
Ocupacional y Ambiente especficos.

2. CUMPLIMIENTO DE LA LEGISLACIN VIGENTE


Para la ejecucin del Plan se han tomado en consideracin las normas y
reglamentos vigentes acordes a las operaciones minero metalrgicas que

se

desarrollan en la Planta Concentradora de Minerales Santa Rosa de JangasUNASAM con el fin de garantizar la Seguridad, Salud Ocupacional de todo el
personal y del mismo modo contribuir a la proteccin y conservacin ambiental.
Dentro del marco legislativo vigente tenemos:

2.1. MARCO LEGAL NACIONAL


El cumplimiento del Plan debe exigir en todo momento el acatamiento de
las disposiciones contenidas en:
Ley No. 29783. Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
DS N 004-2011-TR. Modifica el Reglamento de la Ley de Inspecciones
en materia de fiscalizacin de Seguridad y Salud Ocupacional.
Decreto Supremo N 055-2010-EM. Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional Minera.
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Resolucin Ministerial N 148-2012-TR. Aprueba la gua para el proceso


de eleccin de los representantes ante el Comit de Seguridad y Salud
en el Trabajo CSST.
Decreto Supremo N 015-2005-SA .Valores Lmite Permisibles para
agentes qumicos en el ambiente de trabajo.
Ley N 28806 DS N 019-2006-TR DS N 004-2011-TR Inspecciones
laborales.
R.M. N.- 148 - 2007 TR Reglamento de Constitucin y funcionamiento
del comit y designacin de funciones del supervisor de seguridad y
salud en el trabajo y otros documentos conexos.
Ley N 28611 Ley General del Ambiente.
D.S. 085-2003-PCM Estndar Nacional de Calidad para Ruido.
D.S. 003-2008-MINAM Estndar Nacional de Calidad para el Aire.
R.M. 315-96-EM/VMM Niveles Mximos Permisibles de elementos y
compuestos en emisiones gaseosas de Unidades Metalrgicas.
D. S 010-2010-MINAM. Lmites Mximos Permisibles para la descarga
de efluentes lquidos de actividades minero-metalrgicas.
D.S. 002-2008-MINAM Estndar Nacional de Calidad para el Agua.
2.2. MARCO NORMATIVO INTERNO
Normas Internas de la Planta Concentradora de Minerales Santa Rosa
de Jangas - Reglamento Interno de Seguridad, Salud Ocupacional y
Ambiente.
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Normas del cliente (que la organizacin asume voluntariamente).


Poltica de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente.
3. RESPONSABILIDADES PARA LA IMPLEMENTACION DEL PLAN SSOA
Todo el personal de supervisin debe conocer en su totalidad este Plan, as como
los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro que sern revisados por el
personal antes de al inicio de sus labores. Ser obligatorio para todo el personal
encargado de la supervisin, el realizar reuniones informativas sobre este Plan
durante el proceso de induccin.
Con el propsito de que los miembros del equipo que ejecutan la operacin de
concentracin de polimetales, conozcan la organizacin y puedan desempear
sus tareas con conocimiento de la misma y aprovechar la estructura definida para
facilitar la comunicacin, organigrama y las responsabilidades de cada cargo
asociado al procesamiento de minerales polimetlicos.
El responsable de la ejecucin del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional de la
Planta Concentradora de Minerales Santa Rosa de Jangas es la Administracin
de Planta y los Jefes de rea de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente bajo la
supervisin de la Direccin de Higiene, Seguridad Industrial y Ambiente.
La distribucin y el uso de este Plan ser realizado con autorizacin de la Jefatura
de Seguridad Salud Ocupacional y Ambiente. Todo el personal realizar sus
deberes de acuerdo con los requerimientos de este Plan y conforme a los
procedimientos de trabajo a establecerse.

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3 . 1 . O R G AN I Z A C I N
Las principales funciones de gestin y supervisin as como las lneas de
responsabilidad son contempladas segn el cargo. Estas tambin incluirn
aquellas contempladas en el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera vigente.
PLANTA CONCENTRADORA DE MINERALES SANTA ROSA DE JANGAS
ORGANIGRAMA GENERAL DEL SSOA PARA LA PLANTA

ADMINISTRACIN DE LA
PLANTA

Jefatura de la Planta

Jefatura de SSOA

Gerente de Planta

Jefe de SSOA

Jefe de Guardia

Supervisor de SSOA

Asistente de SSOA
3.2. RESPONSABILIDADES
3.2.1. Gerente de Planta
El Gerente de Planta se responsabiliza de la Implementacin Integral de este Plan
de SSOA. Entre sus responsabilidades principales figuran:
- Cumplir y hacer cumplir la Poltica SSOA de la Planta.
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- Facilitar los recursos requeridos para el cumplimiento de las actividades de


Programa SSOA.
- Fomentar un enfoque SSOA serio durante la operacin en Planta.
- Presidir el Comit SSOA, evaluando el desempeo del personal y el
cumplimiento de las actividades programadas en las diferentes reas.
- Conducir las revisiones de gestin / verificaciones de lugar.
- Apoyo disciplinario a los responsables de la lnea de supervisin si ocurren
violaciones a las normas SSOA.
- Informar todos los incidentes SSOA a la Direccin de Higiene Industrial y
Ambiental de la CTTAPCM.
- Asegurarse de que se promueva el reporte de peligros / incidentes por parte
de los trabajadores as como apoyar el programa de sugerencias para reducir
el potencial de accidentes.
- Informarse del grado de cumplimiento de las medidas consideradas para
corregir los accidentes / incidentes reportados por el personal.
- Promover / apoyar esquema de incentivos de seguridad y salud.
- Establecer las regulaciones SSOA para los Contratistas antes del inicio de los
trabajos.
- Asegurarse de que se preste apoyo a los trabajadores lesionados y a sus
familias.
- Informarse del grado de cumplimiento del Plan por parte de los Contratistas.
- Asegurarse de que se tomen medidas disciplinarias apropiadas cuando sea
necesario.

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3.2.2. Jefe / Supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente


El Jefe y Supervisor de Seguridad Salud Ocupacional y Ambiente, tiene la
autoridad del Gerente de Planta y entre sus principales responsabilidades figuran:
- Conducir la induccin General de Seguridad.
- Revisiones y auditorias SSOA.
- Realizar revisiones SSOA y participar en las Auditoras Internas.
- Revisar todos los Procedimientos de Seguridad Laboral / instrucciones y
prcticas de trabajo.
- Revisar el rendimiento / gestin SSOA del Contratista.
- Informar

mensualmente

la

Gerencia

de

Operaciones

sobre

el

desenvolvimiento del Plan SSOA.


- Conducir investigaciones y reportes legales de SSOA.
- Conservar la documentacin referida al cumplimiento de este Plan y dems
registros requeridos.
- Asistir y apoyar en las reuniones diarias y semanales de seguridad.
- Conservar una biblioteca de documentacin sobre cumplimiento SSOA.
- Establecer relaciones con afectados externos de asuntos SSOA
- Desarrollar y revisar esquemas de incentivos de seguridad.
- Revisin de todas las medidas de proteccin SSOA una vez instaladas a fin de
verificar su efectividad y realizar los ajustes necesarios.
- Conducir inspecciones SSOA regulares en el rea de trabajo as como
verificar especficamente la presencia de peligros y asegurarse de la
efectividad de las medidas de control.

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- Asegurarse de que se provean todos los equipos y herramientas a fin de


permitir el trabajo seguro y de que dichos artculos se mantengan en
condiciones operativas seguras.
- Determinar el equipo y las instalaciones de primeros auxilios y emergencia
contra incendios.
- Establecer y hacer cumplir procedimientos de respuesta en emergencias.
- Establecer con todos los Contratistas los requerimientos SSOA antes de
comenzar las obras.
- Conocer y hacer cumplir las Regulaciones, leyes y cdigos vigentes del Per
as como licencias y requerimientos especiales de modo que se asegure su
cumplimiento.
- Asegurarse que los Contratistas brinden evidencias de la experiencia,
capacitacin y pericia de los trabajadores antes de comenzar las obras.
- Establecer y mantener registros de todos los accidentes e incidentes
ambientales y de seguridad. De igual forma, documentar el cumplimiento de
las medidas correctivas que se establecieron por estos eventos.
- Alentar la participacin del trabajador en la prestacin de reportes sobre
incidentes y peligros.
- Asegurarse de que se enven los informes y estadsticas de seguridad a la
Jefatura del Programa de Seguridad.
- Asegurarse de que todos los incidentes y accidentes sean investigados,
difundidos en el rea e informados a la Gerencia de Operaciones y al Gerente
de la CTTAPCM-UNASAM.
- Asegurarse de que se celebren regularmente reuniones del Comit de
Seguridad y Salud Ocupacional.
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CONCENTRADORA
DE MINERALES
SANTA ROSA DE
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- Asegurarse de que se apliquen las medidas disciplinarias adecuadas acorde


con los procedimientos establecidos.
- Comunicar al Gerente de Planta sobre todas las violaciones de las medidas de
Seguridad, Salud Ocupacional y Conservacin Ambiental.

3.2.3. Jefe de Guardia


El Jefe de Guardia se responsabiliza directamente de la seguridad y salud de
todas las personas a su cargo. Entre sus responsabilidades se encuentran:
- Asegurarse que todos los trabajadores sean informados de los requerimientos
de los procedimientos de seguridad, medidas ambientales y el procedimiento
para realizar la tarea.
- Asegurarse de que los trabajadores hayan recibido el Equipo de Proteccin
Personal (EPP) adecuado y que lo utilicen correctamente y en todo momento.
- Asegurarse que las medidas ambientales estn implementadas y funcionen
correctamente.
- Asegurarse de que los trabajadores sepan y estn fsicamente aptos para
realizar la labor asignada de una manera segura y eficiente.
- Tomar medidas correctivas a fin de eliminar o controlar cualquier peligro
potencial en el lugar de trabajo.
- Informar

investigar todos los incidentes y accidentes segn los

procedimientos de operacin en la Planta.


- Contribuir en el dictado de las charlas diarias de seguridad.
- Asegurarse que las charlas diarias de trabajo sean dictadas antes del inicio de
cada guardia.

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CONCENTRADORA
DE MINERALES
SANTA ROSA DE
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- Asegurarse de que se mantengan estndares aceptables para mantener el


orden y limpieza.
- Asegurarse que la maquinaria pesada, equipos y herramientas funcionen de
modo eficiente y seguro en todo momento.
- Asegurarse que las medidas de seguridad designadas para tareas especficas
se encuentren implementadas antes de comenzar los trabajos.
- Inspeccionar a diario su lugar de trabajo a fin de asegurarse de que se realice
el trabajo de modo eficiente y seguro as como que se encuentren en su lugar
las medidas ambientales.
- Asegurarse que todos los subordinados conozcan la ubicacin del puesto(s)
de primeros auxilios y el procedimiento para recibir atencin.
3.2.4. Trabajadores
Cada trabajador es responsable de conducirse a s mismo de una manera segura
cumpliendo con este Programa y los Procedimientos establecidos. Esto
comprende lo siguiente:
-

Comprender y cumplir con los PETS.

Informar con prontitud sobre los incidentes de seguridad y de ambiente.

Utilizar el EPP segn sea instruido.

Notificar a su supervisor de algn peligro potencial que resulte de las


prcticas y/o procedimientos laborales.

Conservar las buenas normas de higiene personal.

Utilizar de modo seguro y apropiado las herramientas, equipos, vehculos e


instalaciones.

Asistir a trabajar en buenas condiciones fsicas.


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4. CONTROL DE PLAN DE SSOA


4.1. DISTRIBUCIN Y REVISIN
El Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente mantendr una lista de
aquellos supervisores que tengan una copia de este Plan y ser el responsable de
actualizarlo; as como de las revisiones realizadas. Se le realizaran modificaciones
a este Plan SSMA segn se requiera y de acuerdo con el procedimiento que se
establezca al respecto.
4.2. LISTA DE DISTRIBUCIN
Las copias controladas del presente Plan sern indicadas segn el siguiente
esquema, donde se asignaran a los supervisores de acuerdo al rea al que
pertenecen.
N

USUARIO

CARGO

Fig.01. Lista de Distribucin


5. ASPECTOS GENERALES DE LAS AREAS Y OPERACIONES MINERO
METALURGICAS DE LA PLANTA
La Planta Concentradora Santa Rosa de Jangas se ubica en el margen izquierda
del Ro Santa, a 100 m de la confluencia del ro Llacash, en el paraje Jangas del
distrito de Jangas, provincia de Huaraz, departamento de Ancash.

La Planta es una instalacin antigua del Banco Minero del Per que inici sus
operaciones en el ao 1982, y posteriormente fue trasferida a la UNASAM, la
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CONCENTRADORA
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misma que desde el ao 1995 administra la Planta. Se procesa minerales


sulfurados de plomo-plata, zinc y cobre a un ritmo de 80 TMD, provenientes de
diferentes concesiones mineras de la zona, en calidad de servicio.Los procesos de
flotacin son usados para separar o concentrar minerales y otras especies
qumicas. La separacin por flotacin es el resultado de muchos procesos
fisicoqumicos complejos que ocurren en las interfases slido/lquido, lquido/gas y
slido/gas. La flotacin depende de la probabilidad de unin de la partcula a la
burbuja en la celda de flotacin, la cual es determinada por la hidrofobicidad de la
superficie de la partcula.
6. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESAMIENTO DE MINERALES EN LA
PLANTA

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CONCENTRADORA
DE MINERALES
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Seccin de almacenamiento de Minerales: En esta rea de la Planta, se


almacenan

los

minerales

ser

procesados,

provenientes

de

los

concesionarios mineros.
o

Balanza Mecnica para control de carga de mineral: La Balanza


FAMIA, N DE SERIE 10695, tiene una capacidad de 30 TM., actualmente
se encuentra inoperativa y solo se estn utilizando la balanza de
plataforma de la Cia. Minera Toma La Mano y la balanza particular Santa
Rosa; con los datos de estas balanzas se realizan las liquidaciones de las
campaas.

Seccin Chancado:
o

Tolva de Gruesos: La tolva de gruesos tiene una capacidad de 50 TM, se


encuentra funcionando en buenas condiciones, la parrilla est constituida
por rieles de 60 libras a distancias de 8.

Alimentador Reciprocante: Este tipo de alimentador se dise, fabrico e


instalo en agosto del 2011 su funcin es permitir una alimentacin
uniforme de mineral a la chancadora de quijadas, adems de permitir la
facilidad de operacin del responsable de chancado.

Chancadora de Quijadas 10 x 16, MAGENSA: Es una mquina


utilizada para procesar materiales con la finalidad de obtener trozos ms
pequeos de los mismos. Al proceso en el que se usan las trituradoras se
le conoce como trituracin o triturado.

Faja Transportadora N 01:


Es aquella que transporta el material triturados ala zaranda vibratoria.
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Zaranda Vibratoria 3 x 6:
Esta zaranda vibratoria selecciona el tamao del material menor a
hacia la tolva de finos y el material de mayor dimetro es llevado para
alimentar a la chancadora secundaria.

Faja Transportadora N 02:


Transporta mineral de tamao mayor a , hacia la chancadora
secundaria, esta faja es de reciente instalacin por lo que no presenta
muchos problemas en la parte operativa.

Chancadora Secundaria 8 x 10 COMESA:


En el aspecto de operaciones: por lo general trabaja reduciendo de
tamao el mineral de 2 o 3, hasta de tamao.

Tolva de Finos:
En el aspecto de operaciones: la Tolva metlica cilndrica de 75 TM de
capacidad.

Seccin molienda y clasificacin


o

Faja Alimentadora N 03:


Transporta el mineral del chute de la tolva de finos hacia el molino de
bolas; necesita el mantenimiento y cambio de algunos polines y sus
respectivos rodajes.

Clasificador

Helicoidal

COMESA:

Las

espirales

permiten

tener

una produccin continua de preconcentrados, as como tambin extraer un


producto intermedio (como sulfuros) y son extraordinariamente tiles para
la extraccin de lodo del material, debido que la mayor parte del agua,
junto con las partculas ultrafinas, se extrae separadamente.
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Molino de Bolas 5`x 5`COMESA:


Es una herramienta eficiente para la pulverizacin de varios tipos de
materiales en polvo fino. Por lo general son utilizados para moler
materiales que son de 1/4 pulgadas o mas pequeos, hasta un tamao de
partcula de 20 a 75 micrones. Para los molinos de bolas ser eficiente, la
pulverizacin tiene que ser hecha en un sistema cerrado con el material de
gran tamao siendo continuamente recirculado en el barril cilndrico para
reduccin.

Seccin de flotacin
o

Circuitos de flotacin de Plomo:


Conformado por una celda unitaria y un banco de celdas Denver Sub-A
No. 18 SP con el fin de mejorar las recuperaciones de plomo, trabajando
en la actualidad sin ningn inconveniente.

Circuitos de flotacin de Zinc:


Consta de dos acondicionadores 5`x 5`, y dos bancos de celdas Denver
Sub-A No. 18 SP.

Circuitos de flotacin de Cobre:


Trabaja con celdas Denver Sub-A No. 15 SP, como circuito de separacin
ms un acondicionador 4`x 4`, este equipo no tiene mucho uso en planta
por lo que su operatividad es absoluta.

Alimentador de Cal:
Es un Alimentador mecnico, recibe la cal proveniente del almacn.

Seccin de dosificacin de reactivos


En esta seccin, se cuenta con un dosificador de reactivos mecnico.
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Seccin de empaque y despacho de concentrados: plomo, cobre y zinc


Las Cochas:
Son estructuras de concreto, donde se almacena el concentrado de minerales
en estado acuoso, proveniente de las celdas de flotacin.
Seccin de depsito de relave
Presa de Relave:
En esta se deposita el relave proveniente del proceso de concentracin de Pb,
Cu y Zn. El material grueso es transportado en los laterales conformando los
taludes los cuales son estabilizados, compactados con cal hidratada y la parte
liquida, con floculante.
Seccin del sistema de tratamiento de aguas residuales industriales
El sistema est conformado por posas de sedimentacin, en las cuales las
partculas gruesas provenientes del agua utilizada del proceso son
sedimentadas y bombeadas hacia la presa, para que el agua proveniente de
esta (sin sedimento) sea tratada con floculante hasta lograr su cambio de pH
cido y neutro para finalmente ser descargada a las aguas del rio santa.
7. ELEMENTOS DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
El plan de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente de la Planta Concentradora
de Minerales Santa Rosa de Jangas est organizado, pero no est limitado, al
desarrollo y mantenimiento de los siguientes elementos:

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1. Liderazgo y Compromiso Personal


2. Capacitacin y Competencia
3. Gestin de Riesgos
4. Controles y Procedimientos Operacionales
5. Salud y Bienestar Ocupacional
6. Investigacin de Incidentes
7. Preparacin para Emergencias
8. Evaluacin y Medicin del Desempeo
9. Manejo de Sustancias Peligrosas

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ELEMENTO 1
LIDERAZGO Y COMPROMISO PERSONAL

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7.1. LIDERAZGO Y COMPROMISO PERSONAL


7.1.1. DESCRIPCION
La efectividad del logro de los objetivos trazados es directamente proporcional al
compromiso y liderazgo de todos los niveles directivos, jefaturales y de la
supervisin.
Se debern hacer esfuerzos necesarios para lograr la Seguridad y el cuidado del
Ambiente, dentro de la empresa sean considerados como un valor y se transmita a
travs de su cultura.
Para ello los diferentes jefes y supervisores programarn el nmero de charlas
que sean necesarias para transmitirlo a la totalidad del personal a su cargo,
asegurando la clara comprensin de los colaboradores.
El liderazgo se evidencia en una eficaz administracin del programa de seguridad
y gestin ambiental, lo cual involucra a conducir a toda la empresa hacia un
compromiso para la eliminacin y/o control de los riesgos, el control de daos,
preservacin de la integridad y salud de los trabajadores y la prevencin de
contaminacin ambiental.
El liderazgo quedar evidenciado si se llevan a la prctica los siguientes aspectos:

- Mejorando la comunicacin entre la gerencia y jefaturas con supervisores y


trabajadores.
- Liderando los cumplimientos de seguridad y gestin ambiental.
- Disponiendo del estricto cumplimiento de las polticas, normas y estndares de
seguridad y medio ambiente.
- Manteniendo las reas de responsabilidad ordenadas, limpias y seguras.

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- Adoptando acciones correctivas y/o disciplinarias ante infracciones o el


incumplimiento de normas.
- Efectuando reconocimiento pblico de las prcticas de trabajo seguras
realizadas por el personal.
- Mostrando el liderazgo con la seguridad y discutir su desarrollo con el
personal.
- Capacitando a las jefaturas y supervisores en programas de manejo del
personal y de liderazgo en seguridad.
- Ejecutando visitas de inspeccin tanto las gerencias como las jefaturas a las
diferentes reas de trabajo.
- Efectuando reuniones grupales con los trabajadores.

7.1.2. ACTIVIDADES
7.1.2.1. Inspecciones de Liderazgo Visible
El gerente de Planta, Jefe / Supervisor de SSOA del proyecto deber realizar una
inspeccin de seguridad, salud y medio ambiente de acuerdo al cronograma de
capacitacin, esta inspeccin se desarrollar con una frecuencia mensual.
Esta actividad hace visible a todos los trabajadores que estos personajes estn
realmente comprometidos con la Seguridad, Salud Ocupacional y el Ambiente.
Deber documentarse haciendo uso del formato de inspecciones llenado con el
puo y letra de los responsables de dicha labor.

7.1.2.2. Charlas de Gerencia


El gerente de la Planta deber realizar una charla de Gerencia a los trabajadores
donde comunicar el inters de la gerencia y de la empresa en la seguridad de
todos ellos y la del ambiente.
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7.1.2.3. Definicin y seguimiento de los objetivos y metas en seguridad,


salud y medio ambiente
El gerente de la Planta deber participar activamente durante el establecimiento
de las metas y objetivos de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente. Esta
actividad se realiza antes de iniciar cada tarea.
7.1.2.4. Sensibilizacin a los trabajadores en liderazgo en seguridad
Todo trabajador tiene el derecho y el deber de asumir el rol de lder en seguridad,
asumiendo la debida responsabilidad de su seguridad como la de sus
compaeros. Esta sensibilizacin ser impartida durante la difusin de las polticas
de la empresa.

7.1.2.5. Comit de Seguridad y Salud Ocupacional


En la Planta se formar un Comit de Seguridad y Salud Ocupacional, el mismo
que se reunir en forma ordinaria una vez al mes y extraordinariamente cuando
las circunstancias lo requieran.

La presencia del Gerente, Jefe, Supervisor segn sea el caso, ser de carcter
obligatoria como signo de liderazgo y compromiso hacia el programa de
Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente.
Este comit estar necesariamente conformado por las siguientes personas con
los cargos que se indican:

Presidente: Gerente, Jefe de Guardia

Secretario:

Jefe, Supervisor o responsable de seguridad.

Miembro:

Representante de los empleados.

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Los representantes de la empresa sern nombrados por la gerencia respectiva y


los representantes de los empleados en nmero paritario, sern elegidos por los
trabajadores en votacin, a travs de una eleccin democrtica. Los trabajadores
que queden en segundo lugar sern considerados como suplentes y participarn
de las reuniones del comit en caso que los titulares no puedan asistir.
Los miembros integrantes de los comits, debern contar con una acreditacin
entregada por la empresa.

7.1.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS


c) Polticas de la empresa:
- Poltica Integrada de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente.
- Poltica de Orden y Limpieza.
- Poltica sobre el uso de Alcohol y Drogas.
- Poltica contra el Hostigamiento, Discriminacin y Acoso.
- Poltica sobre tenencia y uso de Armas.
- Poltica Disciplinaria.
- Poltica sobre el derecho de los trabajadores a negarse a realizar un
trabajo inseguro.
- Poltica de suspensin de trabajos inseguros.
- Poltica de Fatiga y Somnolencia.
d) Actividades de seguridad programadas por puesto de trabajo
- Reglamento Interno de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente.

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ELEMENTO 2
CAPACITACIN Y COMPETENCIA

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7 . 2 . CAPACITACIN Y COMPETENCIA
7.2.1. DESCRIPCIN
La empresa

tiene la responsabilidad de proporcionar a sus trabajadores un

ambiente de trabajo seguro y saludable, as como tambin de garantizar que los


trabajadores cuenten con las habilidades y el conocimiento necesarios para
desempearse de una manera segura y confiable, incluyendo el conocimiento de
la legislacin aplicable. Esto significa proporcionar oportunidades de aprendizaje,
as como tambin monitorear la aplicacin en el trabajo de las habilidades y el
conocimiento aprendido, el mismo que deber realizarse dentro de las horas de
trabajo.

La capacitacin de nuestro personal es uno de nuestros principales compromisos


para la prevencin de incidentes, es por ello que todo trabajador de la Planta
concentradora de minerales Santa Rosa de Jangas deber recibir capacitacin
de manera peridica, y acorde con las necesidades de las labores desempeadas.

Dentro de las capacitaciones y entrenamientos se incluyen las capacitaciones de


Induccin, capacitaciones semanales y charlas diarias, as como los simulacros. y
entrenamiento a todo el personal de la empresa, poniendo especial nfasis en el
personal operativo; a s mismo se dictar un mnimo de cursos y charlas de
seguridad a contratistas, transportistas, proveedores y visitantes a fin de afianzar
su cultura de seguridad y asegurar CERO accidentes en todas nuestras
actividades. Todo nuevo trabajador, independiente de su ocupacin, recibir
Induccin antes de empezar a trabajar. Esta ser dividida en 2 partes.

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La primera consistir en una Induccin General a cargo de la Jefatura de


Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente, para hacer de conocimiento normas y
prcticas generales que deben ser de conocimiento de toda organizacin. La
segunda ser una Induccin especfica a cargo de la misma rea. Luego de este
proceso el personal ser evaluado para decidir su futura contratacin. Los
visitantes, recibirn una induccin relativa al rea que visitaran y los peligros que
encontrarn. Adems sern acompaados por una persona que recibir tambin
la induccin apropiada
7.2.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO
7.2.2.1. Inducciones de Seguridad
- Induccin de Hombre Nuevo
Todo personal nuevo o postulante a la organizacin tendr una induccin
de seguridad, la cual ser impartida de la siguiente manera:

- Induccin General PCMSRJ


Ser impartida por personal de la Planta Concentradora de Minerales
Santa Rosa de Jangas de acuerdo al anexo 14 del D.S. 055-2010-EM
(VER ANEXO N02).
Duracin: 16 horas (2 das)
Lugar: Huaraz

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Induccin Especfica PCMSRJ

Ser impartida por la Planta Concentradora de Minerales Santa Rosa de


Jangas de acuerdo al anexo 14-A del D.S. 055-2010-EM (VER ANEXO
N03).
Duracin: 32 horas (4 das)
Lugar: Instalaciones de la PCM Santa Rosa de Jangas.
Ser impartida de acuerdo al puesto de trabajo y estar a cargo del
Supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente.
7.2.2.2. Cursos del D.S. 055-2010-E.M.
Se desarrollarn los cursos mencionados en el anexo 14-B del D.S. 055-2010-EM,
se iniciar con el curso de ergonoma y Manipulacin y almacenamiento de
hidrocarburos, qumicos, materiales peligrosos al ser considerados como crticos
en nuestras actividades (VER ANEXO N04).

El tiempo establecido para este tipo de capacitaciones es de 16 horas hombre


capacitadas a medio, ao en base al decreto Supremo 055-2010 Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minera.

7.2.2.3. Capacitaciones Semanales


Tendrn una duracin mnima de 2 horas y sern impartidas por el Jefe de
seguridad o supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente de la
PCMSANTA ROSA DE JANGAS, o por expositores invitados externos a la
PCMSRJ. Se impartirn temas que requieren una exposicin o prctica y estn
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establecidos en el cronograma de capacitacin. Tambin e incluyen temas de


Salud y Ambiente.
7.2.2.4. Charlas diarias
Estas charlas tendrn una duracin mnima de 10 minutos, en ellas se difundirn
temas puntuales como difusin de polticas, reporte de emergencias, entre otros
temas ambientales, de seguridad y salud ocupacional.
7.2.3. EVALUACIN DE OPERADORES
Toda persona que va a operar equipo deber ser evaluada para verificar que es
competente para este trabajo. Esta evaluacin incluir:
- Experiencia previa
- Certificados de competencia
- Evaluacin prctica
7.2.4. DOCUMENTOS RELACIONADOS
1. Induccin General (Formato 14)
2. Induccin Especfica (Formato 14 B)
3 . Plan anual de Capacitacin y Sensibilizacin del SGI-SR de la
PCMSRJ.
4 . Registro de Induccin General para Personal Nuevo.

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ELEMENTO 3
GESTION DE RIESGOS

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7.3. GESTIN DE RIESGOS


7.3.1. DESCRIPCIN
Este elemento es uno de los ms importantes del programa y nos ayudar a
identificar y controlar los riesgos relacionados a la Seguridad, Salud y Ambiente de
las distintas actividades que continuamente se desarrollan en la Planta.

La identificacin de Peligros y la Evaluacin de Riesgos constituyen un enfoque


pro-activo para abordar las inquietudes y los problemas que tengan el potencial de
crear consecuencias no planeadas, inesperadas o no deseadas.

Los controles propuestos en la evaluacin de riesgos deben ser revisados por el


comit de seguridad para que sean implementados dando prioridad a aquellos que
sean crticos. La gestin de riesgos ser eficaz cuando adems de la identificacin
de peligros y evaluacin de riesgos, se determine un control adecuado que
disminuya el nivel del riesgo a un riesgo aceptable y adems se asegure que estos
controles sern aplicados y mantenidos por el personal, esto podr verificarse a
travs de inspecciones y observaciones planeadas de tareas.
7.3.3. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO
7.3.2.1. Mapeo de actividades e identificacin de Tareas Crticas
Es esencial conocer las actividades y realizar un mapeo para identificar todas las
tareas, posteriormente determinar cules del total de tareas se consideran crticas.

Tareas Crticas normalmente identificadas en cada rea de trabajo:

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o rea de Almacenamiento del mineral


- Almacenamiento del mineral en broza.
o rea de Chancado
- Blendeado del mineral.
- Alimentacin de la tolva de gruesos.
- Chancado primario del mineral.
- Chancado secundario del mineral.
o rea de Dosificacin de Reactivos
- Preparacin de reactivos.
- Dosificacin de reactivos.
o rea de Molienda
- Molienda del mineral.
o rea de Flotacin
- Flotacin del mineral.
o rea de Despacho y Almacenamiento del Concentrado
- Ensacado del concentrado.
- Almacenamiento del concentrado.
- Limpieza de cochas.
o rea de tratamiento del efluente industrial
- Limpieza de pozas de sedimentacin.
- Adicionamiento del floculante al efluente industrial.
o Depsito de relaves
- Levantado de crestas.
- Ampliacin de la corona de la relavera.
- Adicionamiento de floculante al agua de relave.
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- Adicionamiento de la cal en los taludes de la relavera.


- Mantenimiento de las escaleras de la presa relaves.
o rea de Maestranza
- Soldadura, oxicortes, esmerilado.
o Depsito de Hidrocarburos
-

Almacenaje, manipuleo y traslado de sustancias peligrosas.

o Sala de Muestras
-

Pruebas metalrgicas.

o Otros
- Operacin de equipo pesado.
- Aflojamiento y retiro de pernos.
- Alineamiento y ajuste de pernos y accesorios de equipos.
- Apilado de equipos, herramientas y accesorios.
- Desarmado de estructuras metlicas.
- Descarga de estructuras metlicas.
- Descarga de material peligroso.
- Instalacin de mangueras y tuberas.
- Montaje de estructuras metlicas.
- Montaje de oficina y almacn.
- Prearmado de estructura metlicas.
- Conexionado de cable elctrico.
- Conexionado de equipos de alumbrado.
- Pintado de tuberas.

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7.3.2.2. Mapeo de procesos e identificacin de Aspectos Ambientales


Significativos
Es necesario realizar un mapeo de todos los procesos para poder identificar los
ingresos y salidas y los aspectos ambientales, luego en base a una evaluacin se
podrn determinar qu aspectos son significativos para la organizacin.
7.3.2.3. IPERC - Evaluacin Formal de Riesgos
Se analizarn los eventos peligrosos (Actos y Condiciones Sub estndares), las
causas y consecuencias, se cuantificar la consecuencia y probabilidad, se
determinarn los riesgos que son tolerables y no tolerables y finalmente se
indicarn las medidas de control actuales y propuestas segn la evaluacin, para
ser aplicados en la Gestin de Riesgos de la Planta.

7.3.2.4. Observaciones de Tareas


Su objetivo es identificar desviaciones de lo establecido en los procedimientos de
trabajo seguro y tambin oportunidades de mejora. Sern realizadas por el
supervisor y Jefes quienes previamente debern revisar el procedimiento. Luego
de observar el desarrollo de la tarea debern conversar con el personal
involucrado para una retroalimentacin a las posibles desviaciones encontradas.
Los supervisores y Jefes debern realizar una observacin de tarea como mnimo
al mes.

7.3.2.5. Evaluacin de Riesgos a Nivel Grupal


Consiste en identificar los riesgos asociados a cada paso de la tarea a realizar,
con el objetivo de determinar los controles necesarios a implementar.
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La evaluacin de riesgos a nivel grupal es una herramienta muy importante para


la prevencin de los accidentes porque nos permite anticipar los riesgos,
implementar los controles y contar con las herramientas y equipos necesarios
antes de realizar la tarea.

7.3.2.6. Evaluacin de Riesgos a Nivel Personal


Es un procedimiento corto pero muy til y aplicable en cualquier circunstancia.
Debe realizarse cuando se desarrollan labores sencillas pero no por ello libres de
riesgos. Consiste en realizar 3 preguntas:
Qu es lo que voy a hacer?
Qu cosa podra ir mal?
Qu puedo hacer para que no suceda?
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7.3.2.7. Observacin Preventiva


Una de las ms importantes herramientas de prevencin de incidentes es la
Observacin Preventiva. Con ella, los propios trabajadores observan, detectan,
corrigen y reportan Actos Sub Estndares o Inseguros, atacando as la base de la
pirmide de ocurrencia de accidentes.
Siempre que se identifique una condicin y/o acto sub-estndar, ste deber ser
reportado haciendo uso de la tarjeta PCMSRJ Previene.
7.3.4. REQUERIMIENTOS
7.3.4.1. Prevencin de Riesgos Operacionales
Se ha previsto aplicar los procedimientos establecidos en lneas abajo para
garantizar el desarrollo de la operacin de la Planta Concentradora de Minerales
Santa Rosa de Jangas, as como las medidas de control establecidas para cada
proceso.
o

Supervisor de Seguridad
Para constituir una instancia representativa y coordinadora de la gestin
de Seguridad, Salud Ocupacional y Gestin Ambiental en la Planta
Concentradora de Minerales Santa Rosa de Jangas, se contara con un
Supervisor de seguridad, tal como lo estipula la ley de Seguridad y Salud
en

el

Trabajo,

Ley

29783.

Sus

principales

funciones

son

fundamentalmente asesorar y vigilar el cumplimiento de las normas de


seguridad y salud en el trabajo del personal de la Planta.

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7.3.4.2. Prevencin Enfermedades Ocupacionales


o Poltica de alcohol y drogas
Tiene por objetivo asegurar que exista un ambiente de trabajo seguro
y productivo en la Planta y que por lo tanto los trabajadores se vean
libres de los efectos del alcohol y drogas.
o Manipulacin y levantamiento de cargas: Todos los trabajadores
que realicen la manipulacin de carga en forma manual como:
operacin de la chancadora, estabilizacin de la presa de relaves,
limpieza de pozos spticos y transporte de cal y otros reactivos, cuyo
peso supere el mnimo apropiado para una sola persona.
7.3.5. DOCUMENTOS RELACIONADOS
1. Procedimiento Gestin de Riesgos
2. Procedimiento Identificacin de tareas crticas
3. Procedimiento Evaluacin de Riesgos Formal
4. Formato Evaluacin de riesgos Formal
5. Procedimiento evaluacin de riesgos a nivel Grupal

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ELEMENTO 4
PROCEDIMIENTOS Y CONTROLES
OPERACIONALES

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7.4. CONTROLES Y PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES


7.4.1. DESCRIPCIN
Las evaluaciones de riesgos determinarn los controles y procedimientos
operacionales que deben implementarse para asegurar que las actividades de
trabajo se desempeen con seguridad, se proteja la salud del trabajador, se
prevengan impactos ambientales significativos y se cumpla con las disposiciones
reglamentarias. El monitoreo regular y el liderazgo de la supervisin responsable
en cada rea son necesarios para asegurar que los controles sean efectivos.

Se revisarn los procedimientos e instructivos del trabajo o tarea de cada rea con
la finalidad de mantenerlos al da, de acuerdo a cambios del proceso, equipos, etc.
Se asegurar que existan los controles apropiados, involucrando la participacin a
nivel operacional, de proceso, mantenimiento, seguridad y salud.
El Supervisor y los jefes son los responsables de asegurar que se encuentre
implementado lo siguiente:

Procedimientos vigentes de sus tareas, considerando por cada actividad


secuencial de la tarea los riesgos altos y sus controles principales.

Cronograma de Inspecciones.

Cronograma de mantenimiento preventivo.

Uso de Equipos de Proteccin Personal.

Sistemas efectivos de documentacin y mantenimiento de registros de los


trabajos que impliquen alto riesgo.

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Los procedimientos de SSOA a aplicarse en todas las actividades, procesos y


servicios que se desarrollan en la Planta Concentradora de Minerales de Jangas,
sern realizados mediante la participacin del personal y bajo el asesoramiento de
las Jefaturas respectivas.

7.4.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO


7.4.2.1. Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro - PETS
Toda tarea crtica deber contar con su procedimiento escrito de trabajo seguro, el
cual deber estar disponible para su revisin por los trabajadores.
Estos procedimientos debern ser difundidos a todo el personal involucrado en la
tarea.
7.4.2.2. Procedimientos Escritos de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)
Las tareas de alto riesgo como trabajos en altura, en caliente, entre otros debern
contar con su procedimiento escrito de trabajo seguro de alto riesgo PETAR, los
cuales debern ser difundidos a todo el personal involucrado en la tarea y estar
disponibles para su revisin por los trabajadores.

7.4.2.3. Anlisis Seguro del Trabajo


Es una herramienta para ser ejecutada en equipo, con una activa participacin de
personal, aplicable a todas las operaciones.

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7.4.2.4. Promocin e incentivos


Evala mejoras de condiciones de trabajo y puestos y/o Funciones; as como
premios o actividades con la finalidad de mejorar y estimular el desempeo del
personal.

7.4.2.5. Otros Procedimientos de Seguridad


Nuestra organizacin tambin cuenta con otros procedimientos de seguridad y
ambiente a tener en cuenta para el buen desempeo en todas nuestras
actividades. Estos procedimientos estarn disponibles para todo nuestro personal.
7.4.2.6. Uso de Equipos de Proteccin Personal EPP
Uno de los compromisos de la Planta Concentradora de Minerales Santa Rosa de
Jangas es velar por la integridad fsica de sus trabajadores, por tal motivo Cuando
no se disponga de controles de ingeniera efectivos o mientras estos se
materializan, se continuar con el uso de equipos de proteccin personal (EPP)
adecuados y certificados para afrontar los riesgos de las actividades o procesos
que se realizan en su rea de trabajo. Ningn trabajador puede ingresar a las
operaciones, sin su equipo de proteccin personal el mismo que debe ser
proporcionado por la PCMSRJ y debe ser adecuado al tipo de tareas que se van
a desarrollar.

Los

Equipos

de

proteccin

personal

entregados

deben

cumplir

con

especificaciones internacionales de seguridad, as mismo deber hacer de


conocimiento a todo el personal que El Uso es Obligatorio, por ser este la ltima
barrera de proteccin ante cualquier tipo de contacto no deseado.
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As mismo para garantizar que los equipos de proteccin personal cumplan con su
fin, se deber capacitar al personal respecto al Uso Cuidado y Mantenimiento de
los mismos, lo cual ser complementado con las inspecciones en campo por parte
del Supervisor y Jefes.
Los EPP sern entregados considerando la evaluacin de riesgos para un puesto
de trabajo determinado. Entre los equipos que podr recibir el personal se
considera:
- Fotocheck de identificacin.
- Equipo de proteccin personal.
- Casco (Blanco con la etiqueta de visita).
- Botas o zapato de punta de acero (segn el puesto).
- Protector de odos (segn sea necesario).
- Gafas protectoras (segn sea necesario).
- Proteccin respiratoria (segn sea necesario).
- Ropa o chalecos reflectivos.
- Ropa de proteccin (segn sea necesario).
La ropa debe ser mantenida en buen estado y no debe estar suelta cerca de los
equipos.
7.4.2.7. Mantenimiento de equipos
El mantenimiento preventivo programado y el mantenimiento correctivo oportuno
es fundamental para la seguridad de nuestros equipos y eficiencia en el servicio
que realizamos.

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El mantenimiento realizado con regularidad nos ayudar a mantener:

La seguridad de los equipos.

La confianza de nuestros usuarios.

El buen funcionamiento de los equipos.

Prolongar la vida til de los equipos.

7.4.2.8. Inspecciones
La inspeccin de seguridad es una actividad que los responsables realizan de
acuerdo al cronograma mensual preparado por la Jefatura de Seguridad, salud
Ocupacional y Ambiente.
Se tendr extremo cuidado en el cumplimiento de esta medida de prevencin,
para que los trabajos que se realicen en las diferentes reas se efecten en
condiciones adecuadas y seguras.
Las inspecciones de seguridad deben llevarse a cabo por diferentes niveles de
responsabilidad jerrquicos de la empresa, incluida la gerencia y la jefatura de
SSOA en base a cronograma pre establecido. Las inspecciones sern cruzadas,
es decir inspeccionarn reas que no son las de la propia responsabilidad, en
medida de lo posible.
Cada rea de trabajo debe establecer un sistema que permita el seguimiento de
las acciones correctivas planteadas e inspecciones programadas (a travs del
formato diseado para tal fin) y remitir copias de las mismas al rea de Seguridad,
Salud Ocupacional y Ambiente para su respectivo seguimiento y control.
7.4.2.9. Inspeccin de Herramientas Manuales
Todas las herramientas manuales sern inspeccionadas semanalmente por un
personal entrenado y designado por la Superintendencia del rea respectiva.
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El departamento de mantenimiento mecnico lo har cada tres meses, con el


apoyo de la Jefatura de Seguridad. Estos controles sern identificados con un
color determinado.

7.4.2.10. Certificacin de Equipos


Todos los equipos, antes de ser utilizados en la obra, pasarn por una inspeccin
para verificar que se encuentren en ptimas condiciones.
Esta inspeccin ser realizada por el departamento de mantenimiento mecnico
con el apoyo de la Jefatura de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente. Para
ello se establecer un Procedimiento de trabajo.
Asimismo al inicio de cada guardia se realizar una inspeccin pre operativa para
verificar que es seguro operar el equipo.
7.4.2.11. Sealizacin de reas de trabajo, bloqueo y visitantes
Las seales de seguridad sirven para informar o advertir de la existencia de un
riesgo o peligro, de la localizacin de salidas y elementos de proteccin o para
indicar la obligacin de seguir una determinada conducta para evitarlo.
La sealizacin puede ser de tipo visual, acstico, olfativo y tctil, pero las ms
usuales son las seales visuales y las acsticas.
Una adecuada sealizacin siempre debe estar acompaada de una informacin y
formacin sobre su significado.
La sealizacin ha de ser eficaz, para lo que es necesario:
Evitar la sobreabundancia de seales, por el efecto negativo de desincentivar
la atencin.
Evitar la interferencia de seales, por excesiva proximidad en el espacio o en
el tiempo.
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Asegurar que el emplazamiento y visibilidad o potencia en su caso son


ptimas.
Mantenimiento adecuado para garantizar su funcionamiento o perfecto
estado.

Se debe sealizar todo elemento o situacin que pueda constituir un riesgo para la
salud o la seguridad, y en especial:
Lugares de almacenamiento de sustancias y productos peligrosos.
Recipientes y tuberas que contengan estos productos.
Lugares peligrosos, obstculos y vas de circulacin.
Riesgos especficos, como qumicos, elctricos, etc.
Salidas de emergencia.
Equipos de lucha contra incendios.
Maniobras peligrosas y situaciones de emergencia.

La finalidad de la sealizacin es llamar la atencin sobre situaciones de riesgo de


una forma rpida y fcilmente comprensible, pero no sustituye a las medidas
preventivas.
En ningn caso la sealizacin puede sustituir la adopcin de medidas tcnicas de
proteccin colectiva, ni tampoco a la informacin y formacin de los trabajadores
sobre los riesgos.
La falta de sealizacin de seguridad incrementa el riesgo en la medida en que
priva al trabajador de la ms elemental informacin sobre el riesgo y la manera de
evitarlo.

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Los trabajadores debern recibir formacin especfica para conocer el significado


de las seales y los comportamientos generales o especficos que deban
adoptarse en funcin de dichas seales.
En la Planta se colocarn carteles aplicando la sealizacin correspondiente:

Estas sealizaciones se colocarn en el rea de trabajo, de acuerdo a la actividad


que se realice.
Adicional a estas sealizaciones, se colocar si fuera necesario conos, mallas o
cintas amarilla para restringir el rea de trabajo.
Todo personal autorizado para realizar el bloqueo y sealizacin, y que necesite
realizar un trabajo, debe contar con una tarjeta de Sealizacin y un candado de
bloqueo.
De ser necesario el uso de dispositivos adicionales, como cajas de bloqueo grupal
con caja fija o porttil debe ser implementado antes de iniciar el trabajo.

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La vigencia de las tarjetas de sealizacin para el bloqueo, tiene como periodo de


validez 6 meses.
El candado de Bloqueo, debe estar codificado y registrado en los almacenes de la
planta.
Todos los visitantes deben presentarse en la oficina de ingreso a las instalaciones.
Ningn personal puede ingresar a las zonas de trabajo sin haber recibido sus
EPPs correspondientes y comprendido la sesin de instruccin.

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7.4.2.12. Apilamiento de Materiales


Todos los materiales deben apilarse slo en las reas permitidas. Los materiales
sueltos deben asegurarse a fin de evitar que rueden o puedan ser arrastrados por
el viento. Los concentrados ensacados, debern de ser apilados hasta la altura del
hombreo de una persona a fin de garantizar la seguridad del personal.
7.4.2.13. Instalaciones Elctricas
Toda fuente de energa elctrica contar con dispositivos de conexin a tierra.
Todo tablero de control deber ser robusto y a prueba del clima, deber contar con
su candado y con un conector aislado para el paso de los cables. Las
instalaciones en general cumplirn con lo establecido por el Reglamento Nacional
de Electricidad.

7.4.2.14. Programa SSOA de Contratistas


Antes del inicio de la obra cada uno de los contratistas deber presentar un
Programa SSOMA que se alinee con este Plan. La Jefatura del Programa de
Seguridad podr apoyar al contratista en la elaboracin de dicho Programa. Este
debe incluir:
- Principales actividades.
- Anlisis de riesgo para dichas actividades.
- Certificacin de equipo mvil.
- Certificacin de operadores.
- Inspecciones de seguridad.
- Reporte e investigacin de incidentes.
- Uso de EPP.
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- Prevencin y proteccin contra incendios.


- Manejo de sustancias peligrosas
- Control de riesgos elctricos
- Reuniones de seguridad
- Plan de emergencia
7.4.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
1. Listado de Equipos de Proteccin Personal
2. Cronograma de Inspecciones
3. Procedimiento de mantenimiento de vehculos y equipos pesados

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SALUD Y BIENESTAR OCUPACIONAL

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7.5. SALUD Y BIENESTAR OCUPACIONAL


7.5.1. DESCRIPCIN
Este elemento es el encargado de asesorar a los otros elementos para alcanzar
un adecuado control de las condiciones de trabajo que pueden significar el
desarrollo o empeoramiento de una enfermedad ocupacional. Para lograr la
prevencin efectiva de enfermedades ocupacionales es necesario un sistema de
gestin de riesgos basado en el control de las condiciones de los ambientes de
trabajo, la adecuada capacitacin de la lnea de mando y sus subordinados
adems de un sistema de evaluacin de las condiciones de los ambientes de
trabajo y una peridica de la salud de los trabajadores.
El concepto "salud de los trabajadores" est definido por la Organizacin Mundial
de la Salud como estado de bienestar fsico, mental y social y no slo la ausencia
de enfermedad.
La vigilancia de la salud de los trabajadores es una actividad preventiva que sirve
para proteger la salud de los trabajadores. Esta vigilancia de la salud sirve
bsicamente para tres cosas:
- Para darse cuenta a tiempo de que un trabajador/a est enfermando y poder
actuar cuanto antes.
- Para estudiar si las enfermedades de un grupo de trabajadores tienen relacin
con el trabajo.
- para comprobar si las medidas preventivas evitan realmente el dao a la salud
de los trabajadores.

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Los representantes de los trabajadores, en su condicin de miembros del Comit


de Seguridad y Salud o, en su defecto, como delegados/as de prevencin, tienen
derecho a participar en la planificacin de las actividades de vigilancia de la salud,
como parte de la actividad de los servicios de prevencin, as como controlar los
resultados de la misma.
La vigilancia de la salud es un conjunto de actuaciones sanitarias, referidas tanto a
individuos como a colectividades, realizadas con el fin de conocer el estado de
salud, para aplicar dicho conocimiento a la prevencin de riesgos en el trabajo.

7.5.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO

7.5.2.1. Exmenes Mdicos Obligatorios


En cumplimiento a las disposiciones legales, se practicarn exmenes de salud a
nuestro personal, con la periodicidad exigida por ley, es decir al ingreso del
trabajador y anualmente (de ser el caso).
La PCMSRJ contara con un certificado mdico de cada trabajador que acredite
su aptitud para desarrollar trabajos en sus instalaciones.

7.5.2.2. Examen mdico Pre-Ocupacional


Se tomarn para determinar el estado de salud del trabajador al ingreso a la
empresa y verificar que no tenga alguna secuela de enfermedad adquirida
previamente. Se realizar en centros mdicos autorizados. Su validez es de un
ao si es que no hay alguna observacin.

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7.5.2.3. Examen mdico Ocupacional Anual


Este examen se tomar en caso la obra exceda del ao de trabajo del trabajador.
El objetivo de este examen es vigilar que los trabajadores no tengan alguna
enfermedad mientras laboran en la empresa, especialmente si se trata de
enfermedades ocupacionales.
7.5.2.4. Examen mdico Ocupacional de Retiro
El objetivo de este examen es asegurarse que los trabajadores se retiran de la
empresa sin enfermedades derivadas del trabajo.
7.5.2.5. Capacitacin en Salud
Dentro de nuestro cronograma de entrenamiento se incluirn capacitaciones y
charlas de salud ocupacional propias.
7.5.2.6. Identificacin de los peligros a la salud de los trabajadores y
controles
Se realiza en base a las evaluaciones de riesgo formales por puestos de trabajo.

7.5.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS


1. Plan de salud Ocupacional
2. Procedimiento de Vigilancia de salud

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ELEMENTO 6
INVESTIGACION DE INCIDENTES

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7.6. INVESTIGACIN DE INCIDENTES


7.6.2. DESCRIPCIN
Resulta esencial aprender de las experiencias pasadas para lograr nuestra meta
de Cero incidentes. El reporte correcto de los incidentes seguido de una
investigacin exhaustiva, un anlisis de las causas races, y la posterior aplicacin
de acciones correctivas y el monitoreo de su efectividad son componentes claves
para controlar los riesgos y prevenir la recurrencia. La comunicacin rpida y
exacta de estos resultados es esencial para prevenir incidentes similares en el
futuro.

Por ello, este elemento de Investigacin de Incidentes es una actividad principal


de nuestro sistema de gestin de seguridad que nos permite asegurar la
identificacin de causas races de los incidentes. Estas causas son analizadas
para tomar las acciones correctivas necesarias, con la finalidad de prevenir la
recurrencia de nuevos incidentes / cuasi incidentes similares, para mejorar e
incrementar la seguridad y preservar la salud de todos nuestros trabajadores.

La ocurrencia de un incidente deber ser reportado por el supervisor respectivo y


por el medio ms rpido al rea de seguridad, salud y medio ambiente.
Estos

accidentes/incidentes

sern

reportados

al

cliente

siguiendo

sus

procedimientos adicionalmente a lo establecido por nuestra organizacin.


El rea de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente apoyara al supervisor del
rea donde ocurri el accidente. Participar en las inspecciones respectivas y
verificar que el informe preliminar del accidente sea elaborado dentro de las 24
horas de acontecido el hecho.
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El informe final deber ser completado y remitido en un plazo mximo de 72 horas.


En caso se produzca un accidente calificado como moderado, la investigacin
deber ser conducida por el jefe inmediato del trabajador afectado y si fuera algo
mayor, la investigacin estar a cargo del gerente, administrador de la sede (plata
u obra cual sea el caso).
El Comit de Seguridad y Salud Ocupacional analizar y comentar las causas de
los accidentes e incidentes registrados durante el mes, con la finalidad de
identificar las desviaciones a los procedimientos y verificar que hayan adoptado
las medidas correctivas necesarias. Emitir las recomendaciones respectivas.
Los informes que se elevarn a la Jefatura de Seguridad, Salud Ocupacional y
Ambiente incluirn las estadsticas de los accidentes y la documentacin mdica
de estos.

7.6.3. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO

7.6.3.1. Reporte de incidentes


Todo incidente (accidente o casi accidente) ser comunicado inmediatamente al
supervisor directo quien deber comunicarlo a la Jefatura de SSOA. Se deber
seguir lo establecido en el procedimiento para el reporte de emergencias de la
Planta Concentradora de Minerales Santa Rosa de Jangas.

7.6.3.2. Investigacin de incidentes


Todo accidente e incidente deber ser investigado de acuerdo al procedimiento de
investigacin de accidentes de la empresa.

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7.6.2.3. Acciones correctivas y preventivas


Se debern tomar acciones para corregir y prevenir futuros accidentes. Estas
acciones se determinarn en base a la investigacin del accidente o casi
accidente. Se coordinar con Administracin de la Planta la implementacin de
aquellas

acciones

correctivas

que

pudieran

recaer

en

su

mbito

responsabilidad, como duea de la instalacin.


7.6.4. DOCUMENTOS RELACIONADOS

1. Procedimiento de reporte e investigacin de incidentes


2. Formato de anuncio de accidentes
3. Formato de investigacin de accidentes

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ELEMENTO 7
PREPARACION PARA EMERGENCIAS

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7.7. PREPARACIN PARA EMERGENCIAS


7.7.1. DESCRIPCIN
Es poltica de la PCMSRJ estar preparados para afrontar adecuadamente
potenciales situaciones de emergencia. El objetivo de la preparacin y respuesta a
emergencias es minimizar el impacto a los trabajadores, las familias, las
comunidades aledaas y las operaciones si es que ocurre una emergencia. Todo
el personal debe estar preparado y contar con los recursos necesarios para
responder a una emergencia. El estar preparados significa evaluar el potencial de
emergencias, planificar, identificar los recursos y tener capacitacin terica para
lograr una respuesta adecuada.
Los ejercicios y simulacros se efectuarn en coordinacin con todo el personal de
la Planta y contratistas.
Con el objetivo de salvar vidas humanas, proteger bienes materiales, preservar el
medio ambiente y regresar a la normalidad de las actividades, el personal de las
diferentes reas se organizar en grupos denominados Brigadas de Emergencias
con objetivos, funciones y responsabilidades definidas e integrados por personal
afn a los siguientes campos:

Brigada de ataque al fuego

Brigada de primeros auxilios

Brigada de evacuacin

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7.7.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO


7.7.2.1. Simulacros
Tiene la finalidad de poner en funcionamiento y probar el desarrollo del plan de
emergencias para descubrir fallas o inconsistencias, sirviendo como herramienta
para introducir innovaciones y mejoras. Los simulacros se realizan no solo con la
participacin de las Brigadas de Emergencia, sino tambin nos permitirn el
entrenamiento de todo el personal de la unidad que debe participar
obligatoriamente bajo la conduccin y liderazgo de un Supervisor, Jefes y Gerente.

7.7.2.2. Prevencin y Control de Incendios


Se continuar con la realizacin de controles mensuales con la

de mantener

adecuadamente ubicados y en estado operativo, los equipos y materiales


necesarios para combatir incendios, tales como: extintores, gabinetes contra
incendios, alarmas, sirenas y dems accesorios empleados para combatir
cualquier amago y/o incendio.
La Brigada contra Incendios debe estar entrenada para asumir sus funciones para
lo cual deber recibir la capacitacin necesaria.

7.7.2.3. Otros
Adicionalmente este elemento contempla las siguientes actividades
- Anlisis de las necesidades de Respuesta a Emergencias dentro y
fuera de la propiedad.
- Planes y procedimiento de respuesta a Emergencias
- Procedimientos de evacuacin.
- Protocolo de comunicacin interna y externa.
- Programa de simulacros y prcticas.
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- Inventario de equipos para emergencia y ubicaciones incluyendo


requerimiento de operacin y mantenimiento.
Plan de Emergencia
Los siguientes procedimientos de emergencia se han diseado para
cubrir la evacuacin, incendios e incidentes mdicos. El jefe de
Guardia, Supervisor y

Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y

Ambiente deben de tomar control inmediato hasta que se haga cargo de


la situacin el personal de Emergencia (por ejemplo la brigada contra
incendios).
En caso de una emergencia general, tomar las siguientes precauciones:
Detener el trabajo, alejarse del peligro y esperar instrucciones.
Tratndose de una maquinaria, detenerla y apagar las fuentes de
alimentacin elctrica.
Tratar de evitar incidentes mayores (por ejemplo desconectar las
lneas de combustible), sin exponerse al peligro.
Notificar al Jefe de Guardia, Supervisor y Jefe de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente.
Se establecer una seal que ser conocida por el personal para que
identifique una situacin de emergencia. El personal deber detener sus
labores y desplazarse a las reas designadas y esperar instrucciones.
En caso de evacuacin todo el personal seguir el plan que se indica:

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Evacuacin
En

caso

ocurra

una

evacuacin,

se

aplican

los

siguientes

procedimientos generales:

El personal va al punto de reunin

Presencia del personal es informada al Jefe de Guardia

Se verifica presencia de todo el personal

El Jefe de Guardia informar los pasos siguientes de accin.

Dada la seal para empezar este procedimiento slo el personal


autorizado podr utilizar sus radios.
Emergencia Mdica
El Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente debe de tomar
control de la situacin y designar al menos una persona para quedarse
con el afectado. La persona afectada NO DEBE SER MOVIDA a menos
que su seguridad siga en riesgo.
Si se trata de casos con energa elctrica, NO TOCAR al afectado.
Tratar de aislar la fuente de energa elctrica y luego apagarla a fin de
realizar los primeros auxilios. El rea mdica debe ser comunicada de
inmediato del hecho. La informacin que debe proporcionarse incluye:

Ubicacin de la persona afectada.

Nmero de personas afectadas.

Naturaleza de la lesin.

Cualquier restriccin de acceso.

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Se debe designar a una persona responsable a fin de guiar los servicios


de emergencia en el sitio.
Un botiqun de primeros auxilios totalmente equipado se conservar en
los puntos de reunin designados lneas arriba. Un botiqun para el
tratamiento de pequeos traumatismos se encontrar en todos los
vehculos y maquinarias pesadas.
Una hoja de emergencia y seguridad ser divulgada en todo el sitio en
la que se detalle al personal capacitado en primeros auxilios junto con
los nmeros de contacto de emergencia.
7.7.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS

1. Plan de Preparacin y Respuesta a Emergencias

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ELEMENTO 8
EVALUACION Y MEDICION DEL DESEMPEO

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7.8. EVALUACIN Y MEDICIN DEL DESEMPEO


7.8.1. DESCRIPCIN
La medicin y evaluacin del desempeo resulta necesaria para estimar el avance
respecto a los requerimientos, las metas, los objetivos, y para establecer planes
para el mejoramiento continuo.
Los ndices de frecuencia, severidad y accidentabilidad, son los indicadores
bsicos con los que trabaja el programa de seguridad y todas las unidades de la
empresa debern de llevar un control minucioso de sus resultados. Estos factores
estn referidos a los accidentes con tiempo perdido.
Sin embargo, con el fin de tener una apreciacin mucho ms real con relacin a
los accidentes, dentro de las estadsticas de nuestro programa de gestin tambin
consideramos todos los accidentes registrables; es decir, se consideran todos
aquellos accidentes que, sin haber incurrido en el tiempo perdido, han requerido
algn nivel de atencin mdica.

La evaluacin y medicin del desempeo tambin incluye indicadores ambientales


y de salud ocupacional.
7.8.2. ACTIVIDADES DEL ELEMENTO
7.8.2.1. Indicadores Claves del Proceso - KPIs
Se llevar un control minucioso de las actividades de seguridad a travs de los
ndices de gestin (KPIs) establecidos para cada una de las actividades como
son:
- Cumplimiento de los comits de seguridad y salud en el trabajo.
- Reuniones grupales.
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- Charlas de seguridad.
- Charlas de 05 minutos.
- Inspecciones de seguridad.
- Reporte de actos inseguros.
- Premiaciones de seguridad.
- Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos (IPER)
- Monitoreo de salud ocupacional.
- Simulacros de emergencias.
- Auditorias de seguridad internas y externas.
7.8.2.2. Registro de Gestin de Seguridad - RGS
La informacin proporcionada por las estadsticas de seguridad y los ndices de
gestin, debe servir para medir el esfuerzo de la unidad en pro del objetivo de cero
accidentes.

Estas estadsticas de accidentes y los ndices de gestin se remitirn


mensualmente, en los primeros das del mes siguiente a la Gerencia de la Planta
y al Departamento de Higiene, Seguridad Industrial y Ambiental de la CTTAPCMUNASAM a travs del Reporte de Gestin de Seguridad (RGS) con el fin de
verificar la marcha de la gestin de seguridad en las unidades y facilitar la
confeccin del RGS consolidado de la organizacin.

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7.8.2.3. Auditoras
- Auditoras internas
Estas auditoras estarn a cargo del rea de Seguridad Industrial y
Ambiente y se desarrollan en coordinacin con cada rea de trabajo de
la empresa y se realiza una al ao.
- Auditoras externas
Estas auditoras sern realizadas por el cliente.

7.8.3. DOCUMENTOS RELACIONADOS

1. Formato de Reporte de Gestin de Seguridad (RGS).


2. Cumplimientos de Seguridad.

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ELEMENTO 9
MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS

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7.9. MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS


Las sustancias peligrosas son aquellas que pueden crear peligro en el ambiente si son
expuestas. Las listas de sustancias definidas como peligrosas para la salud o para el
medio ambiente comprende:
Sustancias o irritantes txicos, infecciosos, perjudiciales, corrosivos y explosivos.
Sustancias a las que las normas fijan un periodo de exposicin mximo.
Polvo presente en cantidades sustanciales en el aire.
Microorganismos peligrosos para la salud.
Cualquier sustancia que represente un riesgo para la salud.
Sustancias que tengan efectos residuales en el ambiente.
Sustancias que puedan perjudicar la flora y la fauna.
La tarea bsica es prevenir, para ello es necesario adoptar adecuadas medidas de
control para minimizar la exposicin del personal y del ambiente circundante a las
sustancias peligrosas.
7.9.1. Clasificacin e Informes sobre Sustancias Peligrosas
Todos los productos qumicos sern clasificados y etiquetados segn los siguientes
cdigos:

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CLASE
Clase 1
Clase 1.1
Clase 1.2
Clase 2
Clase 3
Clase 3.1
Clase 4
Clase 5
Clase 6
Clase 7
Clase 8

PLANTA
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DE MINERALES
SANTA ROSA DE
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SUSTANCIA
Gas inflamable
Gas no inflamable / no txico
Gas venenoso
Lquido inflamable
Slido inflamable
Combustibles espontneos
Sustancias peligrosas cuando
estn
Agente oxidante
Perxido orgnico
Corrosivo
Otras sustancias peligrosas

La Jefatura del Plan de Seguridad mantendr un registro de las sustancias peligrosas


con las Hojas de Datos de Seguridad de Sustancias Peligrosas (HDS). La ubicacin del
almacn debe incluirse en este registro.

7.9.2. Almacenamiento de Sustancias Peligrosas


Las reas de Almacenamiento de Sustancias Peligrosas sern adecuadamente
seleccionadas. Esta informacin ser puesta a disposicin de todo el personal del
proyecto. Las reas seleccionadas para almacn deben ser seguras y no
encontrarse en las cercanas de fuentes de calor o ignicin. Los productos qumicos
deben mantenerse en un almacn alineado y apropiado hasta que sean requeridos
en el sitio. El Jefe de Seguridad, Supervisor de Seguridad y Jefe de Salud
Ocupacional y Medio Ambiente con la ayuda del Jefe de Guardia, deben asegurarse

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que los qumicos sobrantes sean devueltos a los almacenes adecuados. Todo el
personal que manipula qumicos debe utilizar el EPP adecuado.
Las consideraciones generales para los almacenes de sustancias peligrosas
comprenden:
Los materiales que puedan interactuar peligrosamente deben
almacenarse por separado.
Los extintores deben localizarse cerca de los almacenes de
sustancias inflamables.
Se colocarn seales de No fumar. Esta regla se debe respetar
estrictamente.
Las reas de almacn deben poseer un sistema de captura
(prevencin de derrames) a fin de controlar y contener los productos
en caso ocurra una ruptura o derrame.
Las reas de almacn deben contener una vlvula de salida a fin de
permitir la salida del agua de lluvias.
Se contar con HDS publicados en todo almacn.
7.9.3. Disposicin de residuos slidos en contenedores

7.9.3.1. Cdigo de colores


La identificacin por colores de los dispositivos de almacenamiento de los
residuos es como sigue:

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CARTILLA DE CLASIFICACION DE RESIDUOS SOLIDOS

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7.9.3.2. Responsabilidades
Direccin General:
Disponer de los medios suficientes para que se d cumplimiento a este
procedimiento.
Direccin de Seguridad y Ambiente:
Evaluar la efectividad a este procedimiento y gestionar su mejora
constantemente.
Jefatura de Seguridad y Ambiente de la Planta:
Dar cumplimiento a este procedimiento y gestionar su mejora
constantemente.
El personal:
Realizar adecuada segregacin de basura y desechos generados,
disponiendo en los cilindros pintados para cada tipo de residuo.
Mantener limpia el rea de trabajo.
Supervisor de Seguridad:
Evaluar el cumplimiento del presente procedimiento.
Capacitar en la adecuada segregacin de residuos.

7.9.3.3. Procedimiento
De acuerdo al cdigo de coles y tipo de residuos que se generan en la Planta se
han adoptado:
Cada trabajador ser responsable de disponer los residuos que se generan en el
ambiente de trabajo, en los cilindros ms cercanos a su rea de trabajo, segn tipo
de residuo. Su cumplimiento ser supervisado por el Jefe de Seguridad, Salud
Ocupacional y Ambiente.
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CODIGO:

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PLANTA
CONCENTRADORA
DE MINERALES
SANTA ROSA DE
JANGAS

Cada tipo de residuo ser dispuesto en el cilindro adecuado, que estar


sobre una tarima

Se

contara

para

almacenar

temporalmente

(cilindros)

ubicados

estratgicamente en varias reas, pintados segn cdigo de colores


vigente:
-

Cilindro de COLOR AMARILLO Residuos Metlicos

Cilindro de COLOR VERDE Residuos de Vidrio

Cilindro de COLOR CELESTE Residuos de Papel y Cartn

Cilindro de COLOR BLANCO Residuos de Plstico

Cilindro de COLOR MARRON Residuos Orgnico

Cilindro de COLOR NEGRO Residuos Generales: Trapos y trapos,


huaypes, bolsas y papeles contaminados con hidrocarburos, lubricantes, y
grasas).

Cilindro de COLOR ROJO Residuos Peligrosos: Filtro de aceite usado y


drenados, trapos, bolsas y mangueras contaminados con reactivos
qumicos, latas vacas de pintura, envases de aerosoles, bateras, botellas
de reactivos qumicos usados, entre otros.

Semanalmente los trabajadores del rea de seguridad y ambiente


trasladaran los residuos no peligrosos, disponiendo metales al rea de
chatarras y los residuos orgnicos como papel y cartn, vidrios y plstico
se trasladara a la puerta de acceso principal para que el camin de la
Municipalidad Distrital de Jangas lo recoja y disponga en el relleno
sanitario municipal.

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PLANTA
CONCENTRADORA
DE MINERALES
SANTA ROSA DE
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El trabajador responsable del rea de seguridad y ambiente se asegurara


que lo recoja el camin municipal.

Los residuos peligrosos sern recogidos por una EPS-RS contratada por
la Planta.

7.9.4. Respuesta en caso de Derrames de Sustancias Peligrosas


Los procedimientos que se elaboren para respuesta en caso de derrames sern
divulgados en cada almacn de sustancias peligrosas y en las reas de acceso
general de modo que todo el personal que labora en la Planta pueda conocerlo.
Los procedimientos sern incluidos en la sesin de instruccin del proyecto y en las
sesiones de mantenimiento regulares.
Una nmina de Equipos de respuesta en caso de Derrames debe ponerse a
disposicin en todo el sitio todo el tiempo. Cada Jefe de cada rea descrita (debe
recibir una copia de esta nmina. El Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y
Ambiente se encarga de dar mantenimiento a esta nmina.

7.9.4.1. Procedimiento en caso de derrames


Para los derrames menores (< 5 litros) se debe seguir el procedimiento a
continuacin:

Intentar detener el flujo o fuente del derrame.

Esparcir materiales absorbentes (por ejemplo papel toalla) en el rea


afectada.

Almacenar el material absorbente contaminado en un lugar seguro e


informar al Jefe de Guardia, Supervisor de Seguridad y Jefe de Seguridad,
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PLANTA
CONCENTRADORA
DE MINERALES
SANTA ROSA DE
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Salud Ocupacional y Ambiente de modo que los materiales puedan ser


retirados para su tratamiento.
Para los derrames mayores, el procedimiento ser el siguiente:
-

Sin poner en peligro al personal, intentar detener la fuente de la fuga.

Utilizar materiales absorbentes para bloquear los drenajes y contener el


derrame.

Informar inmediatamente sobre el incidente al Jefe de Guardia,


Supervisor de seguridad

y Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y

Ambiente para que inicien el procedimiento de respuesta en caso de


derrames a fin de movilizar al equipo de derrames.
-

Permanecer en el rea hasta que llegue el equipo de derrames a fin de


dirigirlos hacia el lugar de la fuga.

Se debe preparar un informe para su entrega al Jefe de Planta y a la


Jefatura de Seguridad.

7.9.4.2. Equipo de Respuesta en caso de Derrames


La Empresa contar con un equipo de respuesta ante derrames. El equipo ser
almacenado dentro o cerca de las reas de almacenamiento de combustible. Este
equipo mnimo constar de:

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ARTCULO
Cilindros de 200 litros con

Cantid
1
ad

grnulos y almohadillas
Pilas de arena
absorbentes
o aserrn
Palas
Cilindros de acero vacos de
Bomba manual y manguera
200 litros
plstica

2m3
4
2
1

PLANTA
CONCENTRADORA
DE MINERALES
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En caso ocurran derrames mayores en el terreno, entonces se debe usar


maquinaria pesada para apoyar en la limpieza.

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GLOSARIO DE TERMINOS

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8. GLOSARIO DE TERMINOS
o

Anlisis de Trabajo Seguro (ATS)


Es una herramienta de gestin de seguridad y salud ocupacional que permite
determinar el procedimiento de trabajo seguro, mediante la determinacin de
los riesgos potenciales y definicin de sus controles para la realizacin de las
tareas.

Auditora
Proceso sistemtico, independiente, objetivo y documentado realizado por
encargo del titular minero para evaluar y medir la efectividad del sistema de
gestin y el cumplimiento del presente reglamento.

Brigada de Emergencia
Conjunto de trabajadores organizados, capacitados y autorizados por el titular
minero

para

dar

respuesta

emergencias,

tales

como

incendios,

hundimientos de minas, inundaciones, grandes derrumbes o deslizamientos,


entre otros.
o

Capacitacin
Actividad que consiste en transmitir conocimientos tericos y prcticos para el
desarrollo de aptitudes, conocimientos, habilidades y destrezas acerca del
proceso de trabajo, la prevencin de los riesgos, la seguridad y la salud
ocupacional de los trabajadores.

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Cdigo de Seales y Colores


Es un sistema que establece los requisitos para el diseo, colores, smbolos,
formas y dimensiones de las seales de seguridad.

Control de Riesgos
Es el proceso de toma de decisin, basado en la informacin obtenida en la
evaluacin de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos, a travs de proponer
medidas correctoras, exigir su cumplimiento y evaluar peridicamente
su eficacia.

Cultura de Seguridad y Salud Ocupacional


Es el conjunto de valores, principios, normas, costumbres, comportamientos y
conocimientos que comparten los miembros de una empresa para promover
un trabajo decente, en el que se incluye al titular minero, a las empresas
contratistas mineras y a las empresas de actividades conexas para la
prevencin de incidentes, accidentes, enfermedades ocupacionales y dao a
las personas.

Emergencia Minera
Es un evento no deseado que se presenta como consecuencia de un
fenmeno natural o por el desarrollo de la propia actividad minera como:
incendio, explosin por presencia de gases explosivos, inundacin, deshielo,
deslizamiento, golpe de agua u otro tipo de catstrofes.
Entindase como golpe de agua a la explosin sbita de agua como
consecuencia de la presencia de agua subterrnea en una labor minera.
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CONCENTRADORA
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Enfermedad Ocupacional
Es el dao orgnico o funcional ocasionado al trabajador como resultado de la
exposicin

factores

de

riesgos

fsicos,

qumicos,

biolgicos

y/o

ergonmicos, inherentes a la actividad laboral.


o

Enfermedad Profesional
Es todo estado patolgico permanente o temporal que sobreviene al
trabajador como consecuencia directa de la clase de trabajo que desempea
o del medio en el que se ha visto obligado a trabajar. Es reconocida por el
Ministerio de Salud.

Ergonoma
Es la ciencia, llamada tambin ingeniera humana, que busca optimizar la
interaccin entre el trabajador, mquina y ambiente de trabajo con el fin de
adecuar los puestos, ambientes y la organizacin del trabajo a las
capacidades y caractersticas de los trabajadores, a fin de minimizar efectos
negativos y, con ello, mejorar el rendimiento y la seguridad del trabajador.

Espacio confinado
Es aquel lugar de rea reducida o espacio con abertura limitada de entrada y
salida constituido por maquinaria, tanque, tolvas o labores subterrneas; en el
cual existe condiciones de alto riesgo, como falta de oxgeno, presencia de
gases txicos u otros similares que requieran Permiso Escrito de Trabajo de
Alto Riesgo (PETAR).

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Estadstica de incidentes y accidentes


Sistema de registro, anlisis y control de la informacin de incidentes y
accidentes, orientado a utilizar la informacin y las tendencias asociadas en
forma proactiva para reducir la ocurrencia de este tipo de eventos.

Examen Mdico Ocupacional


Es la evaluacin mdica de salud ocupacional que se realiza al trabajador al
ingresar a trabajar, durante el ejercicio del vnculo laboral y una vez concluido
el vnculo laboral, as como cuando cambia de tarea en e ingresa a la
empresa.

Evaluacin de riesgos
Es un proceso posterior a la identificacin de los peligros, que permite valorar
el nivel, grado y gravedad de aquellos, proporcionando la informacin
necesaria para que el titular y el trabajador minero estn en condiciones de
tomar una decisin apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de
acciones preventivas que debe adoptar, con la finalidad de eliminar la
contingencia o la proximidad de un dao.

Higiene
Es el mtodo orientado al reconocimiento, evaluacin y control de los agentes
de riesgo (fsicos, qumicos, biolgicos y ergonmicos) que se generan en el
ambiente de trabajo y que causan enfermedad o deterioro del bienestar fsico
y biolgico del trabajador.

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Investigacin de Incidentes y Accidentes


Es un proceso de recopilacin, evaluacin de datos verbales y materiales que
conducen a determinar las causas de los incidentes y/o accidentes. Tal
informacin ser utilizada solamente para tomar las acciones correctivas y
prevenir la recurrencia. Las autoridades policiales y judiciales debern realizar
sus propias investigaciones de acuerdo a sus procedimientos y metodologas.

Induccin
Capacitacin inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones al
trabajador para que ejecute su labor en forma segura, eficiente y correcta. Se
divide en:
1. Induccin General.- Es la presentacin al trabajador, con anterioridad a la
asignacin al puesto de trabajo, de la poltica, beneficios, servicios,
facilidades, reglas, prcticas generales y el ambiente laboral de la
empresa.
2. Induccin del Trabajo Especfico.- Es la orientacin al trabajador respecto
de la informacin necesaria a fin de prepararlo para el trabajo especfico.

Incidente
Suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede o no resultar en
daos a la salud. En el sentido ms amplio, incidente involucra todo tipo de
accidente de trabajo. Causas de los Incidentes: Es uno o varios eventos
relacionados que concurren para generar un accidente.
Se dividen en:

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1. Falta de control: Fallas, ausencias o debilidades en el sistema de gestin


de la seguridad y la salud ocupacional.

2. Causas Bsicas: Referidas a factores personales y factores de trabajo:


a) Factores Personales.- Son los relacionados con la falta de habilidades,
conocimientos, actitud, condicin fsico- mental y psicolgica de la
persona.
b) Factores del Trabajo.- Referidos a las condiciones y medio ambiente de
trabajo: liderazgo, planeamiento, ingeniera, organizacin, mtodos,
ritmos, turnos de trabajo, maquinaria, equipos, materiales, logstica,
dispositivos de seguridad, sistema de mantenimiento, ambiente,
estndares, procedimientos, comunicacin y supervisin.

3. Causas inmediatas: Debidas a los actos y/o condiciones sub estndares:


a) Actos Sub estndares: Es toda accin o prctica que no se realiza con el
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o estndar establecido
que causa o contribuye a la ocurrencia de un incidente.
b) Condiciones Sub estndares: Toda condicin existente en el entorno del
trabajo y que se encuentre fuera del estndar y que puede causar un
incidente.
o ndice de Frecuencia de Accidentes (IFA):
Nmero de accidentes mortales e incapacitantes por cada milln de horas
hombre trabajadas. Se calcular con la formula siguiente:

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N Accidentes x 1000,000 (N Accidentes = Incap. + Mortal)


IFA= ----------------------------------Horas Hombre Trabajadas
o ndice de Severidad de Accidentes (ISA)
Nmero de das perdidos o cargados por cada milln de horas - hombre
trabajadas. Se calcular con la frmula siguiente:
N Das perdidos o Cargados x 1000,000
IS = ----------------------------------------------------------Horas Hombre Trabajadas
o ndice de Accidentabilidad (IA):
Una medicin que combina el ndice de frecuencia de lesiones con tiempo
perdido (IF) y el ndice de severidad de lesiones (IS), como un medio de
clasificar a las empresas mineras.
Es el producto del valor del ndice de frecuencia por el ndice de severidad
dividido entre 1000.

IF x IS
IA= -------------------1000

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