HIGIENE OPERATIVA

CAPTULO 6: HIGIENE OPERATIVA

La higiene operativa constituye una verdadera rama de la ingeniera por lo que
tambin recibe el nombre de Ingeniera
Higinica. El objetivo se centra en la eliminacin
o reduccin del grado de contaminacin existente
en el ambiente de trabajo hasta los valores de
referencia suministrados por la higiene terica,
utilizando para ello los conocimientos de la
ingeniera. La higiene operativa, para conseguir
la eliminacin del riesgo higinico, debe actuar
sobre los diferentes factores que intervienen en el
proceso:
Figura 6-1

1. Foco emisor del contaminante

Con el objeto de impedir la formacin del contaminante o en caso de generarse,
impedir su paso hacia la atmsfera del puesto de trabajo, se puede para ello:
Sustituir el agente por otro no peligroso o al menos que no sea tan peligroso; esto
es el caso de los cancergenos o sensibilizantes ya que las otras actuaciones pueden
disminuir la concentracin del contaminante pero no eliminan su presencia y por tanto
sus efectos, difcilmente controlables, permanecen; adems cualquier fallo en el control
del agente podra implicar la liberacin del agente nocivo derivndose graves
consecuencias.
En la fase de diseo de la instalacin deben tenerse ya en cuenta los problemas en
relacin a la salud, eligiendo equipos diseados para evitar la exposicin a cualquiera de
los agentes que puedan resultar nocivos. Esto es especialmente importante en el caso del
ruido y vibraciones ya que el posterior arreglo es en muchas ocasiones imposible
econmicamente.
Modificar el proceso, por ejemplo automatizando para hacer innecesaria la
presencia del trabajador durante su funcionamiento o utilizar productos en otro estado
(por ejemplo en vez de un gas utilizar una disolucin que lo contenga).
Tambin se puede proceder al encerramiento encapsulando el proceso mediante
reactores cerrados, encerrando el punto de operacin de la mquina que genera el ruido
o el foco emisor de radiaciones. El aislamiento en edificio aparte puede resultar muy til
ya que disminuye el nmero de operarios afectados.
La extraccin localizada es una manera de eliminar el agente qumico del
ambiente en el momento en que ste se genera.
El mantenimiento preventivo de los equipos de trabajo es otra tcnica
complementaria que puede evitar exposiciones accidentales ante los contaminantes
qumicos.

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MANUAL BSICO DE PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES: HIGIENE INDUSTRIAL, SEGURIDAD Y ERGONOMA

2. Medio de difusin del contaminante

Para evitar que el contaminante ya generado se extienda por la atmsfera y alcance
niveles peligrosos para los operarios prximos al puesto de trabajo se puede incidir sobre:
La limpieza es un elemento clave, ya que su falta se traduce en focos secundarios
de contaminacin. Es fundamental limpiar suelos, paredes, maquinaria y todos los
lugares donde se pueda depositar la suciedad.
La ventilacin por dilucin o general es una buena tctica que puede emplearse en
ocasiones con contaminantes poco nocivos, siempre que no se intercambie excesiva
cantidad de aire que sea necesario calentar (por su costo econmico).
El aumento de distancia entre el foco contaminante y el receptor y los sistemas
de alarma son un complemento de las medidas anteriores.
3. Trabajadores expuestos
Protegiendo al operario para que el contaminante no penetre en su organismo.
Una manera de reducir el riesgo es reducir el tiempo de exposicin, rotando al
personal.
El encerramiento del trabajador es el inverso del encerramiento del proceso.
Requiere de un cuidadoso estudio y debe tenerse en cuenta las necesidades de relacin
del ser humano con el resto de sus compaeros.
Los equipos de proteccin individual son el ltimo
recurso y deben ser tomados como medida provisional en tanto se
arbitran otras soluciones; no obstante son imprescindibles en
determinadas circunstancias.
Finalmente, la informacin y formacin del trabajador
debe constituir el primer eslabn en la accin preventiva que
iniciemos.
Como fcilmente deducimos, las medidas ms eficaces
Figura 6-2
desde el punto de vista de la higiene, son las que actan sobre el
foco emisor del contaminante, actuando sobre el medio difusor cuando no ha sido posible
la eliminacin en el foco y por ltimo, slo sobre los trabajadores expuestos cuando no
ha sido posible actuar sobre los anteriores estadios o como medida complementaria de
otras adoptadas.
PROCEDIMIENTOS DE CONTROL
Aspectos previos a la fase de diseo
La seguridad en la fase de diseo debe comenzar por un estudio de las propiedades
fsicas y qumicas de los productos que se van a utilizar.
Propiedades fsicas y qumicas. Datos de todos los productos que intervienen en el
diseo. (Ver Fichas de Seguridad).

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HIGIENE OPERATIVA

Velocidad de reaccin.
Compatibilidad con otros productos. Sirven para ver la tolerancia de corrosin y
los peligros de derrame o mezcla accidental.
Toxicidad. Indica la necesidad de epi.
Riesgo de explosin. Pueden determinar la necesidad de atmsfera inerte.
Fiabilidad de los servicios: ayuda a disear las necesidades de calefaccin o
refrigeracin en el caso de fallos del suministro elctrico.
Instrumentos. Consideraciones en cuanto a un diseo libre de fallos para diversas
averas en los servicios.
Materiales de construccin. Dando tolerancias de proteccin extraordinarias,
para plsticos, cobre u otros materiales especiales.
Presin de la red de agua: hay que contar con las posibles necesidades de agua
durante la extincin de incendios.
Temperaturas: se deben establecer tolerancias para las condiciones de
sobrecalentamiento durante los incendios y para los riesgos de personal.
Potencial humano: se deben considerar las protecciones con procesos
automatizados que exijan un empleo de mano de obra reducido.
Inversin: gastos de seguridad que deben equilibrar tambin los efectos de la
produccin nula durante los accidentes o explosiones.
Relacin con otras unidades: la importancia de la continuidad de produccin
cuando una unidad produce materias primas para la alimentacin
Diseo del proceso
Deben considerarse los riesgos higinicos durante la fase de proyecto, atendiendo
al proceso y los instrumentos o maquinaria, teniendo en cuenta la influencia de un rea
sobre otra, de su actividad sobre otras y de que tanto los sistemas como sus componentes
no rebasen los valores lmites umbrales TLVs.
Hay tres parmetros a considerar en el diseo:
a) Encerramiento del proceso,
b) Automatizacin,
c) La integracin del clculo del balance de masas con el fin de disminuir la
capacidad de formacin de subproductos.
Identificacin en origen o foco
Se trata de tabular todas las sustancias que puedan utilizarse, producirse o aparecer
como productos intermedios en proceso de fabricacin motivo de estudio y que pueden
ser liberarlas a la atmsfera o contaminar la piel.

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Esta
informacin
puede
obtenerse por lo general de las fichas
facilitadas por los proveedores en
combinacin con un estudio de las
fases de proceso o zonas de trabajo.
Debemos de concentrar nuestra
atencin sobre los tipos de operaciones que poseen una probabilidad
alta de generar contaminantes en el
aire:
Operaciones en Caliente:
Soldadura, fundicin, combustin, reacciones qumicas.
Operaciones lquidas: Pintura, rociado, limpieza, recubrimiento.

Figura 6-3: PICTOGRAMAS

Operaciones Slidas: Vertido, Mezclado, Triturado, transporte, embalaje.

Pulverizacin a presin: Desengrasado, limpieza a chorro de arena , pintura
Operaciones de conformacin: Corte, molido, Serrado, taladrado.
Identificacin
Las reclamaciones y sntomas por exposiciones significativas a sustancias txicas
deben marcar las actuaciones y controles.
Nunca se deben descartar las reclamaciones de los trabajadores tales como
irritacin de ojos, dolores de cabeza, mareos, desvanecimientos, fatiga, confusin mental,
etc., debiendo examinarse la posibilidad de que puedan ser atribuidas a la exposicin
laboral y no a otros factores.

Figura 6-4: MODELO DE ETIQUETADO

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HIGIENE OPERATIVA

Sustitucin de productos
Sustitucin de un material txico por otro menos
txico (ej. pinturas la plomo por otro compuesto menos
txico).
Es de lo ms eficaz y a veces relativamente
econmico, en ocasiones no se aplica por desconocimiento real del riesgo o por rutina.
Al sustituir disolventes por otros de menos riesgo
debe tenerse en cuenta el ndice de peligrosidad y ensayar
previamente a pequea escala antes de modificar todo el
proceso.
En operaciones de limpieza sustituir los disolventes
orgnicos por soluciones acuosas con detergentes
adecuados (ej. el tricloroetileno por el 1,1,1 tricloroetano).
Figura 6-5

En lacas, soluciones de caucho sinttico y quitapinturas se sustituye el benceno

por tolueno. Igualmente se sustituye el benceno en cementos para
caucho sinttico por hidrocarburos
alifticos.
En fundiciones que usan compuestos separadores con contenido en
slice libre alto se sustituye esta por
otros polvos ms inofensivos para
evitar la silicosis.
Las piedras esmeriles de arena han
Figura 6-6
sido reemplazadas por abrasivos
artificiales hechos generalmente de xido de aluminio.
En la industria del sombrero de fieltro se utiliza el mercurio y se sustituye por
otros materiales que no lo contienen.
El cambio en las condiciones fsicas en materias primas (ej. manipular materiales
en forma de briquetas produce menos polvo que el mismo material en forma
granulomtrica irregular.)

MTODOS ESPECIALES DE CONTROL

Muchos de los mtodos generales mencionados previamente (ya sean solos o
combinados) pueden ser aplicados al control de la mayora de los peligros
ocupacionales de la salud. Algunos recursos merecen, sin embrago, una mencin
particular.
El blindaje es una de las mejores medidas de control para reducir o evitar la
exposicin a agentes fsicos que causan estrs tales como el calor o las
radiaciones ionizantes. El plomo es otro material empleado para aislar salas con
fuentes radiactivas.

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Reduccin del tiempo de exposicin (ej. ambientes con aire a presin, ambientes con T extrema,
etc.)
Uso de dosmetros radiolgicos y dispositivos de
medicin similares
Muestreos continuos con alarmas pre-calibradas

Figura 6-7

Programas mdicos de deteccin en la absorcin de contaminantes qumicos.

Utilizacin de pantallas para eliminar reducir o absorber contaminantes (ej. paneles de al para hornos de tratamiento trmico.
Iluminacin suficiente y adecuada que evite deslumbramientos.
Controles administrativos
Siempre que no podamos reducir por otros medios y limitar la exposicin del
trabajador al txico podemos reducir la exposicin (el tiempo es un parmetro de mucha
importancia al evaluar el riesgo es funcin directa de la dosis), mediante controles
administrativos:
Ordenamiento de los esquemas de trabajo y su duracin
relativa a las exposiciones.
Los trabajadores que hayan alcanzado su mximo limite
de exposicin permisible deben ser transferidos a un
ambiente donde no sufran exposiciones adicionales.

Figura 6-8

Asignar a varias personas en tiempos controlados

(rotacin del personal) para situaciones donde el valor
limite se exceda en un da. El periodo de rotacin est en
funcin de la concentracin del contaminante

Modificaciones de proceso
Introducir modificaciones importantes en un proceso que ya est en
funcionamiento suele ser una accin que implica costes elevados y resistencias an
mayores.
Los tcnicos que disearon el proceso no suelen aceptar con facilidad que, en el
proyecto, no se tuvieron en cuenta determinados riesgos que luego en la realidad
cotidiana se han hecho evidentes.
El argumento del coste es siempre utilizado como un obstculo para introducir
cambios. Sin embargo la historia de la tecnologa est repleta de ejemplos que
demuestran que los cambios, al menos a la larga, son posibles. Ah est, sin ir ms lejos,
el caso del amianto, que ha pasado de ser el material maravilloso e insustituible de hace
cuarenta o cincuenta aos, a estar casi prohibido, o al menos muy limitado su empleo, sin
que se haya producido ningn cataclismo.

112

HIGIENE OPERATIVA

Otro caso similar lo vemos en la progresiva desaparicin de chorro de arena,

substituido por otras tcnicas menos agresivas para los trabajadores. Debe tambin
reconocerse, sin embargo que cambios importantes de proceso pueden ser inviables en
muchos casos, lo cual no obsta para que se puedan emprender modificaciones parciales
que pueden ser muy efectivas para la proteccin de
los trabajadores.
Uno de los cambios de proceso que puede ser a
menudo factible es la sustitucin de un producto
qumico por otro de menor toxicidad, especialmente
en el caso de substancias de carcter auxiliar, como
los disolventes.
Esta es tambin la posibilidad frente a la que
suelen plantearse oposiciones notables, alegando que
el posible substituto no existe, o si existe es mucho
ms caro, etc. Se dan, sin embargo, abundantes
Figura 6-9
ejemplos de substituciones que se han efectuado para
proteger la salud de los trabajadores, como, la eliminacin del benceno de las pinturas y
su substitucin por otros disolventes menos agresivos, o el empleo de otros disolventes
clorados en lugar del tradicional y bastante txico tricioroetileno, no son ms que dos de
los casos ms conocidos, aunque ni mucho menos los nicos.
Habra tambin que recordar que cualquier medida preventiva aadida, cuando la
instalacin ya est en marcha, ser mucho menos efectiva y mucho ms cara que si se
hubiera contemplado en la fase de proyecto, lo que hubiera permitido integrarla en la
construccin sin tener que recurrir despus a las clsicas chapuzas.
Por ello, algunas de las grandes empresas incorporan a la fase de proyecto, a los
que en el futuro sern los "usuarios" de la instalacin, es decir, a quienes trabajarn en
ella, a fin de que la experiencia en otras instalaciones similares permita poner de
manifiesto y corregir desde el principio los problemas que los tcnicos, desde sus
despachos, olvidan en ocasiones.
Hay trabajos que nos permiten modificar un proceso sin cambiar el resultado de la
operacin, logrando variar ampliamente las condiciones de trabajo:
Ej. La pintura por rociado electrosttico automtico es mejor higinicamente que
la pintura con pistola de aire comprimido.
Ej. La pintura a pincel o por inmersin en vez de la realizada a pistola disminuye
la concentracin ambiental de contaminantes aerotransportados provenientes de
pigmentos txicos.
Ej. En la industria del automvil el polvo de plomo generado al esmerilar costuras
con pequeos discos de alta velocidad, se redujo considerablemente al lijarlo
manualmente.
Ej. Cambio por proceso con soldadura al arco en vez del remachado.
Ej. Desengrasado con vapor en vez de limpieza manual de partes de maquinas.
Ej. La sustitucin de discos giratorios por pulidoras de baja velocidad en los
cordones de soldadura reduce el nivel de polvo.

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Aislamiento
Un mtodo empleado frecuentemente es el aislamiento de la operacin u
operaciones potencialmente contaminantes en un recinto especfico separado del resto.
De esta manera, es posible aplicar en este local especfico medidas preventivas
particulares, ms efectivas y econmicas que si estas operaciones se realizaran junto a
otras en una nave comn. Al mismo tiempo, esto permite minimizar el nmero de
personas expuestas, que se limita a quienes permanecen o trabajan en el local en cuestin.
Un ejemplo tpico lo constituyen las cocinas de colores en la industria textil,
aunque existen otros menos habituales. As por ejemplo, la legislacin hace referencia a
los locales para trabajos con plomo y dice: "cuando tcnicamente sea posible, dichos
locales se mantendrn aislados, a fin de evitar la contaminacin de otras reas de trabajo"
Algunas operaciones con riesgo higinico pueden ser aisladas de los operarios
cercanos.
a) Al operario se le puede aislar mediante una barrera fsica de
forma que no este en las proximidades del foco, salvo en
periodos cortos.
b) Se puede aislar igualmente por el empleo del factor tiempo
(suministrar un equipo semiautomtico para que el trabajador
no necesite permanezca constantemente cerca del foco).
Tambin pueden realizarse operaciones fuera del horario
normal de trabajo.
c)
Por
ultimo el factor distancia (dispositivos de control remoto)
Figura 6-10
El aislamiento es til en trabajos donde se requieren pocos operarios y en los que
el control, por otros procedimientos, es dificultoso o inviable.
Las zonas de peligro deben ser aisladas del resto y evitar la propagacin, con lo que
conseguimos reducir el n de trabajadores expuestos y simplificamos los procedimientos
de control.
El aislamiento total puede ser conseguido mediante mecanizacin o
automatizacin.
Mtodos hmedos
Cuando se trabaja con materiales que pueden desprender polvo, una buena
solucin, siempre y cuando se pueda aplicar, es el desarrollar las operaciones del trabajo
con un alto grado de humedad. Las taladrinas que se emplean en las mquinas
herramientas son un buen ejemplo de este principio, aunque como es bien sabido su
finalidad principal es refrigerar la herramienta y la pieza que se mecaniza; en este caso
la tcnica favorece directamente las medidas preventivas.
En la perforacin de tneles, por ejemplo, ya es una tcnica corriente el empleo de
perforadoras que aportan al mismo tiempo un chorro de agua que reduce en gran medida
la produccin de polvo en un ambiente, el de un tnel, donde es particularmente difcil
luchar contra la contaminacin ambiental

114

HIGIENE OPERATIVA

Las concentraciones de polvo peligrosas pueden ser reducidas por la aplicacin de

agua u otro lquido sobre la fuente de polvo mediante rociado o a presin.
Su eficacia radica en la correcta realizacin del mtodo, que en ocasiones puede
requerir el agregado de un agente humectante, siendo necesario a su vez proceder a su
eliminacin antes de secarse.
Se han conseguido logros importantes en la reduccin del polvo mediante el
empleo de agua forzada a travs de brocas en la perforacin de rocas, las concentraciones
de polvo aerotransportadas se pueden reducir si se mantiene hmeda la arena para los
moldes, si se mojan los moldes antes de sacudirlos y si los pisos se mojan
intermitentemente.
Mantenimiento
Un adecuado mantenimiento es muy importante para
conseguir que los niveles de concentracin ambiental se
mantengan dentro de los lmites de lo tolerable.
Si ello es evidente en cuanto a la generacin de
contaminantes (estara el ejemplo de una mquina mal mantenida,
Figura 6-11
que es mucho ms ruidosa), la cuestin ms importante an
cuando se trata del mantenimiento de instalaciones especficamente preventivas, como
por ejemplo, las de ventilacin.
Entre los servicios de mantenimiento, existe una cierta tendencia a dejar para ms
adelante el cuidado de las instalaciones no directamente productivas, como los
ventiladores, los filtros de sistemas de depuracin, etc. Es ste un aspecto al que hay que
prestar la mxima atencin, dando a este tipo de instalaciones los mismos cuidados
peridicos que el resto.
Sistemas de alarmas
La instalacin de medidores directos de contaminantes, as como su conexin a
sistemas de alarma, en caso de que se superen determinados niveles en la concentracin
de contaminantes en el ambiente de trabajo puede ser muy til en zonas prximas al foco
emisor o donde por diferencia de temperatura, se acumula el contaminante qumico.
Cuando el contaminante es susceptible de provocar efecto agudos graves, puede ser
adecuada la instalacin de un sistema automtico de deteccin y alarma, en ocasiones
conectado a un sistema de ventilacin que se activa automticamente.
En el mercado estn disponibles este tipo de sistemas para un nmero cada da ms
creciente de contaminantes. En ciertas ubicaciones especficas, como los aparcamientos
pblicos, su instalacin es obligatoria, pero en general, no son muchas la situaciones en
las que se emplea, pues su coste es elevado y su aplicabilidad, limitada.
Orden y limpieza
El orden y la limpieza desempean un papel clave en la proteccin de la salud,
evitando la dispersin de los mismos, esta disciplina debe ser inmediata con materiales

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txicos. El polvo acumulado en un puesto de trabajo ( cornisas

elevadas, pisos, salientes, etc.) puede retornar a la atmsfera
por el transito, las vibraciones, las corrientes de aire
ocasionales, etc., por lo que debe ser eliminado antes de que
ocurra esto.
Igualmente los vertidos en el suelo de disolventes, paos
impregnados o materiales absorbentes, maquinaria que pierden
producto, etc., acumulan dichos productos que se mezclan con
el aire circundante. Se debe establecer un programa regular y efectivo, e inmediato para
derrames de txicos y colocar recipientes metlicos hermticos para retirar residuos.
Figura 6-12

La limpieza de equipos e instalaciones debe hacerse por mtodos hmedos o de

aspiracin nunca por soplado con chorro de aire a presin.
La limpieza es una medida preventiva importante
cuando se trabaja con contaminantes que se depositan en el
suelo, la mquinas o las estructuras y desde all, pueden
pasar de nuevo al ambiente. Ese paso puede ser debido a las
corrientes de aire que provocan los sistemas de ventilacin o
al desplazamiento de objetos o personas.
En general es muy importante mantener un perfecto
estado de limpieza cuando se trabaja con substancias en
polvo de elevada toxicidad, como el plomo o el amianto. Por
eso 1a normativa, en el caso del amianto, ordena que en las
nuevas instalaciones, las superficies de los locales sean lisas
impermeables... etc., evitndose cualquier discontinuidad,
Figura 6-13
debindose realizar las limpiezas de los locales de trabajo y
de las instalaciones equipos y maquinaria al menos una vez al ao. El suelo de las reas
de trabajo en las que se acumule residuos de amianto se limpiar con una frecuencia
diaria, como mnimo, y cada vez que se produzca una acumulacin visible de polvo de
amianto.
Una limpieza cuidadosa debe extenderse tambin a la ropa de trabajo, en la que este
tipo de contaminantes puede acumularse y, desde all, pasar al ambiente a causa de los
roces que provoca el movimiento del propio trabajador.
Higiene personal
Todo trabajador debe disponer de los servicios adecuados
para el aseo personal al finalizar la
jornada de trabajo.
As mismo en los puestos
donde se manipulen sustancias
peligrosas el operario dispondr
de los medios necesarios para
eliminar cualquier salpicadura o
resto y nunca utilizar productos de
proceso como taladrinas o disolventes para la higiene personal.

Figura 6-14

116

HIGIENE OPERATIVA

Debe estar prohibido comer y beber donde se manipulan sustancias txicas que
puedan contaminar los alimentos.
Formacin e informacin
Estas son dos de las herramientas ms poderosas par lograr una mejora de las
condiciones de trabajo. Esta afirmacin que es vlida con carcter general, lo es
especialmente en el caso de la contaminacin
Figura 6-15
qumica.
En efecto, el riesgo qumico es en muchos casos
indetectable mediante los rganos de los sentidos: no
se oye, no se ve y, en muchos casos, no se huele. Solo
el trabajador informado puede por lo tanto reivindicar
medidas preventivas.
Es por ello muy importante que el trabajador
exija informacin sobre la peligrosidad de las substancias que emplea o manipula. Esta
informacin ha de completarse, al menos, en dos medidas especficas. En primer lugar,
los productos qumicos han de venir etiquetados segn la normativa vigente, es decir
indicando claramente los riesgos y las medidas preventivas tomar.
En segundo lugar, han de entregarse a los trabajadores la hojas de seguridad de cada
producto, hojas en las que se amplan la informacin que, forzosamente, solo puede
resumirse en la etiqueta.
La formacin es un complemento necesario de la informacin. No es suficiente
conocer cules son los riesgos, ha que saber como actuar frente a ellos.
Es imprescindible que lo operarios conozcan los distintos riesgos que entraa un
proceso, as como su utilizacin y mantenimiento de los elementos de control que les son
puestos a su disposicin.
Es obligacin empresarial el informar a los trabajadores de los riesgos derivados de
la exposicin a contaminantes qumicos que le rodean, su entorno, gravedad y medidas
tcnicas de control.
A este respecto cabe comentar la gran importancia que se le da a este aspecto en la
Ley 31/1995 de 8 de Noviembre de Prevencin de Riesgos Laborales.
Arts. 18 y 19 de la Ley de Prevencion de Riesgos:
Qu se debe Informar? Sobre los riesgos inherentes al puesto de trabajo
incluyendo los generales de la empresa. Medidas de prevencin y proteccin sobre todo
si son en caso de riesgo grave e inminente, resultados de las mediciones y su vigilancia.
A quin se debe informar? A los trabajadores por medio de sus representantes o
directamente de los riesgos generales y en particular de los riesgos especficos en cada
puesto.
Cmo se debe informar? Con independencia de la informacin verbal, se debe
transmitir en forma escrita. Registro Documental de una informacin clara y concreta.
Qu tipo de formacin? Terica y practica, mediante instrucciones generales y
especficas a cada puesto, y aleccionando sobre la forma correcta de operar,
principalmente a colectivos de alto riesgo.

117

MANUAL BSICO DE PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES: HIGIENE INDUSTRIAL, SEGURIDAD Y ERGONOMA

Cundo formar? En primer lugar en el momento de su contratacin, y segundo

peridica segn las circunstancias: a todo trabajador que cambie de puesto de trabajo o
si hay cambios tecnolgicos y por lo tanto posibles riesgos nuevos. Informacin mas
completa a los representantes de los trabajadores.
Quin y cundo impartir la formacin? sta debe ser por medios propios o
concertados con conocimientos suficientes. Debe ser consultada con los representantes
de los trabajadores, en la jornada laboral y debe quedar registrada documentalmente.

118

LA PROTECCIN INDIVIDUAL FRENTE A LOS RIESGOS EN HIGIENE INDUSTRIAL

CAPTULO 7: LA PROTECCIN INDIVIDUAL FRENTE A LOS RIESGOS

EN HIGIENE INDUSTRIAL
GENERALIDADES
Se entiende por proteccin personal o individual la tcnica que tiene como objetivo
el proteger al trabajador frente a agresiones externas, ya sean de tipo fsico, qumico o
biolgico que se pueden presentar en el desempeo de su actividad.
Los contaminantes qumicos penetran en el organismo a travs de diferentes vas:
respiratoria, cutnea y parenteral. La proteccin individual se basa en impedir que estos
contaminantes penetren por dichas vas mediante una serie de elementos de filtraje y/o
retencin.
Esta tcnica constituye el ltimo eslabn de la cadena preventiva entre el hombre y
el riesgo, resultando de aplicacin como tcnica de seguridad complementaria de la
colectiva, nunca como tcnica sustitutoria de la
misma.
Cuando el uso de las tcnicas colectivas no
resulta posible o conveniente, como medida
complementaria de ella, se deber recurrir a la
proteccin individual.
La misin de la proteccin individual no es la de
eliminar el riesgo de accidente, sino de reducir o
eliminar las consecuencias personales o lesiones que
ste pueda provocar en el trabajador.
La proteccin personal constituye una de las
tcnicas de seguridad operativas que presenta una
mayor rentabilidad si se tiene en cuenta su
generalmente bajo coste al grupo de proteccin que
presenta su correcto uso.
Figura 7-1

LA LEGISLACIN EN ESPAA.
Actualmente existe el R. D. 773/1997, de 30 de Mayo, sobre disposiciones
mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de
equipos de proteccin individual (BOE n. 140 de 12 de Junio y el posterior n. 171 de
18 julio de 1997, para correccin de erratas).
Segn la normativa vigente, se definen los Equipos de Proteccin Individual
(EPI) como cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que
le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el
trabajo, as como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
De la definicin anterior se excluye;
a) La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estn especficamente
destinados a proteger la seguridad y la salud de los trabajadores,

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MANUAL BSICO DE PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES: HIGIENE INDUSTRIAL, SEGURIDAD Y ERGONOMA

b) Los equipos de los servicios de socorro y salvamento,

c) Los equipos de proteccin individual de los militares, de los policas y de las
personas de los servicios de mantenimiento del orden,
d) Los equipos de proteccin individual de los medios de transporte por carretera,
e) El material de deporte,
f) El material de auto defensa o disuasin,
g) Los aparatos porttiles para la deteccin y sealizacin de los riesgos y de los
factores de molestia.
Por otro lado, se recuerda en lo expuesto anteriormente, que los equipos de
proteccin individual debern utilizarse cuando los riesgos no se puedan evitar o
limitarse suficientemente a travs de otras medidas preventivas.
Esta filosofa de utilizacin de la proteccin individual la convierte en una medida
preventiva de carcter excepcional, es decir, que debe recurrirse a ella cuando no es
posible eliminar el riesgo de otra forma o como complemento de otras actuaciones. Es el
caso de trabajos de tipo espordico o en especiales condiciones (mantenimiento,
limpieza) o en operaciones de corta duracin. Tambin en aquellas situaciones en las que
es aconsejable su uso, junto con otras medidas preventivas.
Esta limitacin de uso se justifica sobre todo por el hecho de que la proteccin
individual deja la situacin ambiental tal y como estaba sin modificarla y por lo tanto sin
mejorarla y si existe un cierto contaminante en el ambiente, este permanece en la misma
concentracin e intensidad.
Normas legales que regulan su uso y certificacin
El carcter de ltima proteccin que diferencia a un EPI de otros medios de
proteccin, obliga a las Administraciones de los diferentes pases a vigilar su calidad, y
a otorgar certificaciones que legitimen su uso.
Desde 1974, la Orden Ministerial de 17 de Marzo ha venido regulando en Espaa
la homologacin de los medios de proteccin, y sucesivas Resoluciones de la Direccin
General de Trabajo establecieron lo que se denomina Normas Tcnicas Reglamentarias
(MT) que describen para algunos EPI las pruebas de ensayo que deben superar para ser
homologados y, por tanto, serles permitido su uso. Esta legislacin, sin embargo, hubo de
ser modificada al incorporarse a la UE.
La adaptacin de la legislacin de los pases miembros de la UE en el tema de EPI
se basa en las Directivas 89/686/CEE y 89/656/CEE, que tratan respectivamente de la
aproximacin de las legislaciones de los estados miembros relativas a los equipos de
proteccin individual y de las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la
utilizacin por los trabajadores de EPI.
La primera de ellas ha sido traspuesta en nuestro pas por el R.D. 1407/92 (BOE de
28 de Diciembre de 1992), que regula las condiciones de comercializacin y libre
circulacin intercomunitaria de los equipos de proteccin individual y deroga las Normas
Tcnicas Reglamentarias y la Orden Ministerial mencionadas.
Esta nueva legislacin establece la obligatoriedad de que un prototipo de cada EPI
sea sometido al examen "CE de tipo" por un organismo de control oficialmente
reconocido como tal (notificado), que garantice la eficacia del producto segn las normas

120

LA PROTECCIN INDIVIDUAL FRENTE A LOS RIESGOS EN HIGIENE INDUSTRIAL

tcnicas vigentes. En el caso de EPI que deban proteger los riesgos graves ( proteccin
respiratoria, por ejemplo), se exige el control de calidad de la fabricacin por uno de los
organismos citados. El cumplimiento de este requisito viene indicado por la marca de
conformidad CE, que se otorga solo a los equipos que superen los mencionados
controles.
Segn el EPI pertenezca a la Categora I (proteccin frente a
riesgos mnimos), II (proteccin contra riesgos graves) o III (proteccin
contra riesgos muy graves o mortales), el marcado CE se realizar de
acuerdo a la figura siguiente:
CATEGORA I: CE
CATEGORA II: CE - 96
CATEGORA III: CE - 96-YYYY
96: Ao de colocacin del marcado CE de Tipo en el EPI
YYYY: Nmero distintivo del Organismo Notificado que
interviene en la fase de produccin como se indica en el
Art. 9 del R.D. 1.407/1992
Figura 7-2: MARCADO CE

BREVE DESCRIPCIN DE LOS EPIS DE USO MS HABITUAL

EPI frente a agresivos qumicos.
Segn se vio en el captulo de Toxicologa Laboral la absorcin de un contaminante
qumico (txico), es decir, su incorporacin desde el medio externo al organismo y al
torrente circulatorio (medio interno) suele hacerse por la va respiratoria y por la va
cutnea.
Es por ello, que la proteccin individual frente a agresivos o contaminantes
qumicos se enfoque especialmente a los EPIs que protegen particularmente el aparato
respiratorio y la piel.
Absorcin de txicos por va inhalatoria.
La va inhalatoria constituye la ruta de absorcin ms frecuente y de mayor
trascendencia en Toxicologa Laboral. Es tambin la ms rpida, al menos para gases,
vapores de lquidos voltiles y aerosoles lquidos.

Figura 7-3

De todos es conocido que el aire inspirado contiene ciertas

cantidades de polvos atmosfricos e industriales, humo de tabaco,
etc. Teniendo en cuenta que un adulto respira entre 10.000 y 20.000
litros diarios de aire, podemos deducir que los gases y partculas que
penetren en el organismos con este volumen de aire son
potencialmente peligrosos. La va de entrada de sustancias txicas en
el mundo laboral es, como acabamos de mencionar, precisamente la
respiratoria y son causa de numerosas enfermedades pulmonares, as
como del agravamiento de enfermedades de base. Por esta va

121

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respiratoria, el hombre se encuentra expuesto a virus, bacterias, humos, polvos vapores,

aerosoles contaminantes Todas estas exposiciones pueden ser toleradas por el receptor
normal, pero cuando resultan excesivas, como sucede en algunas situaciones laborales, o
bien si las defensas del receptor estn disminuidas por otros factores previos, las
partculas inhaladas pueden provocar graves molestias, incapacidad e incluso la muerte.
Absorcin de txicos por va cutnea.
Al contrario de lo que ocurre por las otras vas de absorcin, el
txico que ingresa por esta va necesita atravesar muchas capas de
clulas para llegar a la zona de la dermis en donde se encuentran los
capilares.
Sin embargo, y a pesar de la eficaz barrera multicelular que
constituya la piel, la absorcin a concentraciones frecuentes en la
Figura 7-4
industria puede ser muy considerable. Para ello, el xenobitico tiene
que ser ms o menos soluble en los estratos de distinta naturaleza qumica que se
encuentra a su paso.
EPI para la va respiratoria
Son aquellos que tratan de impedir que el contaminante penetre en el mismo a
travs de la va respiratoria. Tcnicamente se pueden clasificar en equipos dependientes
e independientes del medio ambiente.
Equipos de proteccin individual dependientes del medio ambiente: No pueden
utilizarse cuando el aire es deficiente en oxgeno, ni en aquellos casos en los que las
concentraciones del contaminante sean muy elevadas.
Este tipo de equipos se caracterizan porque el aire que respira el usuario no es el
del ambiente de trabajo. Se clasifican en:
Equipos semiautnomos,
Equipos autnomos.
a) Los equipos semiautnomos.
Figura. 7-5

Utilizan el aire de otro ambiente diferente del

de trabajo, no contaminado y transportado a travs de
una canalizacin (manguera) o proveniente de
recipientes a presin no porttiles, Disponen de un
adaptador facial de tipo mscara. El aire puede ser
aspirado a voluntad a travs de la manguera de
aspiracin o suministrado a presin mediante un
compresor o desde botellas de aire comprimido. Esto
equipos se utilizan para trabajos en ambientes con
muy altas concentraciones de contaminantes o pobres
en oxgeno, donde no es necesaria una gran
autonoma de movimientos. Los trabajos en pozos o en espacios confinados pueden ser
ejemplos de situaciones donde se emplean los EPI's semiautnomos.

122

LA PROTECCIN INDIVIDUAL FRENTE A LOS RIESGOS EN HIGIENE INDUSTRIAL

b) Los equipos autnomos.

Son aquellos en los que el sistema suministrador de
aire es transportado por el usuario, por lo que tienen gran
libertad de movimientos. Su empleo est recomendado
cuando el aire no es respirable y se requiere autonoma y
libre de movimientos. Constan del adaptador facial
correspondiente y recipientes porttiles con aire a presin.
Todos los EPIs de proteccin respiratoria tienen una
caracterstica comn al producir incomodidad en el usuario
Figura 7-6
e incrementar la fatiga de trabajo. Es por ello por lo que su
utilizacin debe limitarse en el tiempo. En otros casos, solo podrn ser empleados por
trabajadores debidamente formados y con experiencia suficiente.

Figura 7-7: REQUISITOS SOBRE EL EMPLEO DE PROTECCIONES RESPIRATORIAS

DEPENDIENTES DEL MEDIO AMBIENTE

Equipos independientes del medio ambiente: Utilizan el aire ambiente y lo

purifican, es decir, retienen o transforman los contaminantes para que el aire sea
respirable.
Un equipo de estas caractersticas tiene dos partes claramente diferenciables:
* El adaptador facial
* El filtro
a) El adaptador facial.
Tiene la misin de crear un espacio hermticamente cerrado alrededor de las vas
respiratorias, de forma que el nico acceso del aire sea a travs del filtro.

123

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Existen tres tipos de adaptadores faciales:

Mscara,
Mascarilla,
Boquilla.
La mscara cubre la boca, la nariz y los ojos. Debe utilizarse cuando el
contaminante tiene poder irritante, a fin de evitar su
efecto sobre la mucosa ocular o en cualquier caso
cuando pueda penetrar a travs de ella.
La mascarilla cubre la nariz y la boca
solamente.
La boquilla ofrece una conexin entre la boca
y el filtro y dispone de un sistema que impide la
entrada de aire no filtrado por la nariz (pinza). Por
la incomodidad que supone, su utilizacin se limita
a las situaciones de emergencia.

Figura 7-8

Los adaptadores faciales deben tener una serie de propiedades que se les exige a la
hora de certificar u homologar su calidad; las principales son las siguientes:
Mxima hermeticidad.
Resistencia mnima al paso del aire.
Materiales de fabricacin adecuados.
Visibilidad mxima en mscaras.
Mximo confort de utilizacin.
Siendo de ellas la ms importante la hermeticidad.
b) Los filtros.
Tienen la misin de purificar el aire y eliminar o minimizar su contaminacin.
Se pueden clasificar en tres tipos:
Filtros mecnicos,
Filtros qumicos,
Filtros mixtos.
Los filtros mecnicos retienen el contaminante ponindole
trabas fsicas para que no pase. Se emplean para polvo, humos o
aerosoles.
Los filtros qumicos realizan su misin filtrante disponiendo
en su interior de alguna substancia qumica cuya misin es retener
el contaminante absorbindolo o reaccionado con l. Los filtros
qumicos son especficos para una sustancia o grupo de sustancias
de parecidas caractersticas qumicas.
Los filtros mixtos realizan consecutivamente la accin de los
filtros mecnicos y de los qumicos.

Figura. 7-9

Los filtros se clasifican en dos categoras segn dos propiedades fundamentales:

a) la resistencia al paso del aire,
b) su permeabilidad al contaminante.

124

LA PROTECCIN INDIVIDUAL FRENTE A LOS RIESGOS EN HIGIENE INDUSTRIAL

La resistencia al paso del aire se mide a travs de la prdida de

carga y cuanto ms pequea es, ms cmoda resulta la utilizacin
del filtro.
La segunda propiedad se denomina tambin "penetracin",
que es la concentracin del contaminante que atraviesa el filtro.
Naturalmente la clasificacin de los filtros otorga la mejor categora
o clase a aquellos cuya prdida de carga y penetracin es menor.

Figura 7-10

Otra caracterstica de los filtros es su vida media, que es el

tiempo que tarda un filtro en alcanzar la mxima penetracin
admisible para una concentracin conocida.

c) Mascarilla autofiltrante.
Rene, en un solo cuerpo inseparable, el adaptador facial y el filtro.
Estas mascarillas solo son adecuadas para actuar como filtro mecnico
(polvo, aerosoles) pero no son indicadas para protegerse de gases o vapores.
La ventaja de estos protectores es su bajo peso y poca prdida de
carga, lo que las hace ms cmodas que las mascarillas convencionales,
aunque en general, su nivel de proteccin sea menor.

Figura 7-11

d) El casco con aporte de aire filtrado.

Otra modalidad de EPI peculiar en su concepcin, pero que
est siendo muy utilizado en algunos trabajos (agricultura) es el
casco con aporte de aire filtrado, cuya principal ventaja reside en
que el usuario no ha de vencer prdida de carga alguna. Consiste
en un casco con pantalla facial transparente por cuyo interior
desciende una cortina de aire filtrado a travs de un mecanismo
que el usuario transporta en su cintura o en el propio casco.
Figura 7-12

EPI va drmica.
Las manos y los brazos son las partes del cuerpo que suelen entrar en contacto con
las sustancias qumicas con mayor frecuencia, pero no hay que olvidarse de la posible
impregnacin de la ropa, que de no sustituirse con rapidez puede constituir un riesgo, ya
no a largo plazo sino tambin a corto. El uso de mandiles o ropa impermeable puede
prevenir el riesgo.
Frente a la posibilidad de contacto drmico, la utilizacin de los EPI's es en muchas
ocasiones el sistema de prevencin ms utilizado. A diferencia de los protectores de las
vas respiratorias, su uso no supone una gran incomodidad o fatiga. Esto y el hecho de
que a menudo sea la nica solucin razonable para prevenir un riesgo, origina una mayor
tendencia a su utilizacin sin lmite de tiempo.
Los guantes son las prendas idneas para proteger manos. Los guantes de
proteccin frente a agresivos qumicos se fabrican de diferentes materiales (neopreno,
PVC, PVA nitrilo, butilo, etc). El material del que se componen los guantes es
resistente frente a ciertos compuestos, pero no frente a otros. A la hora de elegir un
guante es preciso conocer las sustancias frente a las que debe proteger.

125

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Resistencia Qumica: E=Excelente, B=Buena, M=Mala, R=Regular, I=Inferior, NC=No comprobado

Tabla 7-1: RESISTENCIA QUMICA DE LOS GUANTES

La certificacin de un guante de proteccin exige unos mnimos de resistencia a la

traccin y a la perforacin que garantice la integridad del
mismo en situaciones normales de trabajo y los clasifica en
segn los productos frente a los que protege.
Otra caracterstica a tener en cuenta en la eleccin de
los guante son por ejemplo, la longitud del manguito (zona
que forma el guante desde el borde superior hasta la
mueca), as como el forro o revestimiento. Debe buscarse
la comodidad a igualdad de caractersticas protectoras.
La merma en el sentido del tacto que ocasiona el uso
de guantes es un impedimento para la realizacin de
algunos trabajos. En estos casos, si el riesgo lo justifica, es necesario optar por la
utilizacin de guantes de menor espesor aunque no sean los ms adecuados para el
contaminante presente, con la precaucin de aumentar la frecuencia del cambio de los
mismos.
Figura 7-13

En cualquier caso, el uso de guantes o de cualquier otro EPI debe ir precedido de

una revisin visual para detectar cualquier defecto en su integridad y proceder en su caso
al cambio.
Todos los EPI's deben ser de uso Personal, pero en aquellos casos que
razonablemente se vea justificado, se puede compartir su uso siempre que se establezca
la norma de proceder a su limpieza y desinfeccin una vez empleados.
UTILIZACIN Y MANTENIMIENTO
Para su utilizacin correcta debern seguirse las normas fijadas por la empresa, la
cul deber informar al trabajador sobre los riesgos a cubrir y la necesidad de su uso,

126

LA PROTECCIN INDIVIDUAL FRENTE A LOS RIESGOS EN HIGIENE INDUSTRIAL

debiendo hacer ver al usuario la necesidad de su empleo correcto para proteger su salud
antes de recurrir a la autoridad de la empresa.
Por otra parte, todo EPI requiere de un mantenimiento adecuado de cara a
garantizar su correcto funcionamiento. Esto deber tenerse en cuenta, mantenindolos
siempre revisados, limpios, reparados o renovados cuando sea necesario, debiendo
seguirse para ello las normas que sobre el particular debern suministrar los fabricantes.
En el mencionado R.D. 773/1997 se incluyen varios anexos en los que sealan.
Esquema indicativo para el inventario de riesgos con el fin de utilizar los EPI.
Lista indicativa de EPI.
Lista de actividades o sectores de actividades que puedan requerir la utilizacin
de EPI.
OBLIGACIONES DE LOS EMPRESARIOS, FABRICANTES Y USUARIOS.
Vienen claramente delimitadas en el ya citado R.D. 773/1997.

127

VENTILACIN

CAPTULO 8: VENTILACIN
GENERALIDADES
La industria moderna con su complejidad de operaciones y procesos, utiliza un nmero
creciente de sustancias y preparados qumicos muchos de los cuales poseen una elevada
toxicidad. El empleo de dichos materiales puede dar lugar a que en el lugar de trabajo
estn presentes en concentraciones superiores a las admisibles partculas, gases y vapores
o nieblas. Tambin el estrs trmico puede originar ambientes de trabajo inseguros e
incmodos. La ventilacin eficaz y bien diseada es un mtodo muy apropiado pues
consiste en la eliminacin del aire contaminado de un puesto de trabajo mediante la
sustitucin por aire fresco.
En las plantas industriales se emplean dos tipos de ventilacin: Los sistemas de
impulsin se utilizan para impulsar aire, habitualmente templado, a un lugar de trabajo.
Los sistemas de extraccin se emplean para eliminar los contaminantes generados por
alguna operacin, con la finalidad de mantener un ambiente de trabajo saludable.
Los sistemas de ventilacin por impulsin se emplean con dos finalidades:
1) Crear un ambiente confortable en la nave industrial (generalmente calefaccin o
refrigeracin) y
2) para sustituir el aire extrado de la nave por los sistemas de extraccin.
Se distinguen dos tipos de ventilacin de extraccin: por dilucin o general y
localizada.
Con la primera se pretende la reduccin de la concentracin del contaminante en el
lugar de trabajo, mientras que el objetivo de la
segunda es el de captar
el contaminante mediante una corriente de
aire que es transportada
hacia una campana o
cubierta que permite su
expulsin a la atmsfera, previamente filtrado, sin llegar a contamiFigura 8-1
nar el lugar de trabajo.
Los sistemas de ventilacin por dilucin acostumbran a utilizarse para el control de
la contaminacin slo cuando no es posible el empleo de la extraccin localizada, pues
las grandes cantidades de aire templado que son necesarias para sustituir el aire que se
extrae pueden dar lugar a elevados costes de funcionamiento.
Los sistemas de extraccin localizada se componen de hasta cuatro elementos
bsicos: los elementos de captacin o campanas, el sistema de conductos (incluyendo la
chimenea y conductos de recirculacin), el depurador y el ventilador.

129

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Definiciones bsicas
La densidad (d) del aire que se define como su masa por unidad de volumen y se
expresa habitualmente en kilogramos por metro cbico (kg/m3). A la presin de 1 atm. y
20C de temperatura, su valor es de 1,2 kg/m3. La densidad es inversamente proporcional
a la temperatura, a presin constante.
El flujo volumtrico (Q), habitualmente denominado "caudal" se define como el
volumen o cantidad de aire que atraviesa una seccin determinada por unidad de tiempo.
Est relacionado con la velocidad media (V) y el rea (A) de la seccin atravesada por la
expresin Q = A V
El aire como cualquier fluido circula siempre de las regiones de mayor presin a
las de menor, en ausencia de aporte de energa (un ventilador). Una masa de aire en
movimiento tiene asociadas tres presiones distintas, matemticamente relacionadas:
Presin esttica (PE) se define como la presin que tiende a hinchar o colapsar el
conducto y se expresa en milmetros de columna de agua (mmcda), se mide normalmente
con un manmetro de columna de agua y de ah las unidades empleadas. La presin
esttica puede ser positiva o negativa con respecto a la presin atmosfrica del local, pero
debe medirse perpendicularmente al flujo de aire, empleando un tubo de Pitot o a travs
de un orificio perforado en la pared del tubo.
Presin dinmica (PD) se define como la presin requerida para acelerar el aire
desde velocidad cero hasta una cierta velocidad (V) y es proporcional a la energa
cintica de la corriente de aire. Algunos clculos sencillos para aire en condiciones
estndar dan un valor para la presin dinmica expresado por la ecuacin:
PD = (V/4,04)2, PD en mmcda y V en m/s
La presin dinmica se ejerce siempre en la direccin del flujo y es siempre
positiva.
La Presin total (PT) se define como la suma algebraica de las presiones estticas
y dinmica:
PT = PE + PD
La presin total es una medida del contenido energtico del aire, por lo que siempre
va descendiendo a medida que se produce el avance del aire por el interior del conducto;
nicamente aumenta al pasar por el ventilador
Principios del flujo del aire
El flujo del aire en los sistemas de ventilacin industrial est gobernado por dos
principios bsicos de la mecnica de fluidos: la conservacin de la masa y la
conservacin de la energa. Se trabaja entonces con las siguientes hiptesis:
Se desprecian los efectos del intercambio trmico
Se considera que el aire es incompresible (densidad constante)
Se supone que el aire es seco; la presencia de vapor de agua disminuye la
densidad del aire por lo que deben efectuarse en este caso correcciones.

130

VENTILACIN

Se ignoran el peso y volumen de contaminantes en el aire, para las

concentraciones habituales
La conservacin de la masa exige
entonces que el caudal que entra en una
campana debe ser el mismo que el que
atraviesa el conducto que sale de ella.
En la unin de dos conductos, el caudal
de salida debe ser igual a la suma de los
caudales de cada uno de ellos, etc.
La conservacin de energa exige
tener en cuenta todos los cambios de
Figura 8-2
energa que se producen a medida que
el aire fluye de un punto a otro; en trminos de las presiones previamente definidas, este
principio puede expresarse de la forma:
PE1 + PD1 = PE2 + PD2 + hp
Donde el subndice 1 indica un punto aguas arriba (antes del ventilador), el 2
un punto aguas abajo (recibe el aire impulsado por el ventilador) y hp valora la prdida
de energa sufrida por el aire mientras fluye de un punto a otro. Obsrvese que segn este
principio la presin total debe disminuir en la direccin en la que discurre el flujo.
Prdidas de carga en conductos
Existen dos componentes de la prdida global de presin total en un tramo de
conducto: 1) prdida de carga en los tramos rectos y 2) prdida de carga en los puntos
singulares (codos, uniones, etc.)
La prdida de carga en los tramos rectos es una funcin compleja de la velocidad
del aire, dimetro del conducto, densidad y viscosidad del aire y de la rugosidad
superficial del conducto.
El clculo de ambas prdidas se realiza mediante el empleo de ecuaciones
matemticas que facilitan la suficiente aproximacin.
Caractersticas de la extraccin e impulsin
Cuando el aire es impulsado a travs de una pequea abertura mantiene su efecto
direccional durante una distancia considerable ms all de la abertura ( por ejemplo 10%
de la velocidad en la boca a 30 dimetros de distancia a la boca de impulsin).
Sin embargo, si el flujo del aire a travs de la misma abertura fuese de manera que
actuara como una extraccin con el mismo caudal, el flujo se volvera casi no direccional
y su radio de influencia se vera fuertemente reducido (por ejemplo 10 % de la velocidad
en la boca a un dimetro de la boca de aspiracin).
Por esa razn la extraccin localizada no debe emplearse cuando un proceso no
pueda desarrollarse en la proximidad inmediata de la campana de extraccin. Asimismo,
debido a este efecto, debe hacerse todo lo posible por encerrar la operacin tanto como
se pueda.

131

MANUAL BSICO DE PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES: HIGIENE INDUSTRIAL, SEGURIDAD Y ERGONOMA

SISTEMAS DE VENTILACIN
Ventilacin por dilucin
La ventilacin por dilucin consiste en la dilucin del aire contaminado con aire
sin contaminar, con el objeto de controlar riesgos para la salud, riesgos de incendio y
explosin, olores y contaminantes molestos.
El empleo de esta forma de ventilacin, de cara a la proteccin de la salud, est
sometida a varias limitaciones:
La cantidad de contaminante generada, no debe ser demasiado elevada, pues se
necesita un caudal excesivo.
Los trabajadores deben estar suficientemente alejados del foco de contaminacin
o la dispersin del contaminante debe producirse en concentraciones lo bastante
bajas, para que la exposicin de los operarios, no supere los valores admisibles.
La toxicidad del contaminante debe ser baja.
La dispersin del contaminante debe ser razonablemente uniforme.

La aplicacin ms frecuente de este tipo de ventilacin, es el control de vapores

orgnicos cuyo valor admisible sea igual o superior a 100 ppm. Tambin se utiliza en la
ventilacin de locales pequeos, donde no existen puestos de trabajos fijos.
Los principios bsicos de utilizacin deben de seguir el orden siguiente:
1. Elegir a partir de los datos disponibles, la cantidad de aire suficiente para
conseguir una dilucin satisfactoria del contaminante; en los manuales
especializados existen tablas al efecto.
2. Situar si es posible los puntos de extraccin cerca de los focos del contaminante,
a fin de beneficiarse de la "ventilacin puntual".
3. Situar los puntos de introduccin y extraccin del aire de tal forma que el aire
pase a travs de la zona contaminada. El trabajador debe estar situado entre la
entrada de aire y el foco contaminante.
4. Sustituir el aire extrado mediante un sistema de reposicin del mismo. El aire
aportado debe ser calentado durante las pocas fras. Los sistemas de ventilacin
por dilucin manejan habitualmente grandes cantidades de aire mediante
ventiladores de baja presin; para que funcionen satisfactoriamente es
imprescindible reponer el aire extrado.
5. Evitar que el aire extrado vuelva a introducirse en el local, descargndolo a una
altura suficiente por encima de la cubierta y asegurndose que ninguna ventana
u otra abertura se encuentra situada cerca del punto de descarga.

Figura 8-3: VENTILACIN GENERAL. DISTRIBUCIN DEL AIRE

132

VENTILACIN

El empleo de la ventilacin por dilucin requiere que la cantidad de contaminante

generada no debe ser demasiado elevada, los trabajadores deben estar suficientemente
alejados del foco contaminante, la toxicidad del contaminante debe ser baja y la
dispersin del contaminante debe ser razonablemente uniforme.
La ventilacin por dilucin encuentra su aplicacin ms frecuente en el control de
vapores orgnicos cuyo TLV sea igual o superior a 100 ppm. Los datos reales sobre la
velocidad de generacin del vapor orgnico pueden obtenerse en la propia instalacin si
sta dispone de registros adecuados sobre el consumo de materiales.
La ventilacin por dilucin se aplica tambin en casos especiales por ejemplo:
Para la prevencin de incendios y explosiones (cuando no existen trabajadores y
se puede superar ampliamente el TLV pero no el Lmite Inferior de
Inflamabilidad). Por ejemplo el TLV del xileno es 100 ppm. El LII del xileno es
1%, es decir, 10.000 ppm. Para que una mezcla de aire y xileno sea segura contra
incendios y explosiones ha de ser mantenida por debajo del 25% del LII, es decir
2.500 ppm. La exposicin a tal concentracin puede provocar daos severos e
incluso la muerte. Sin embargo, en hornos de coccin, estufas de secado, en
secaderos cerrados, en el interior de conductos de ventilacin, etc., debe
emplearse ventilacin por dilucin a fin de mantener las concentraciones por
debajo del LII.
Para el control del ambiente trmico. La funcin primaria del sistema de
ventilacin es, en este caso, prevenir las molestias importantes o el posible dao
de aquellas personas que trabajan en dicho tipo de ambientes. De todos modos la
introduccin de cualquier sistema de ventilacin para estos fines, debe ser
precedida de una evaluacin fisiolgica en trminos de estrs trmico potencial
para los ocupantes del ambiente caluroso de que se trate. La ventilacin por
extraccin puede utilizarse para eliminar el calor y/o humedad excesivos siempre
que se disponga de aire de sustitucin ms fro.
Para calcular el volumen de aire necesario para la dilucin de los contaminantes se
utilizan las expresiones:
P .K
Q = 1000 ----------TLV

P.K
Q = 24400 ----------------Pm . TLV

Segn el TLV venga expresado en mg/m3 o ppm

Siendo Q = Caudal de aire necesario en m3/hora (25C y 760 mmHg) para diluir el
contaminante,
P = Peso del contaminante generado en g/hora,
Pm = Peso molecular del contaminante,
K = Coeficiente de seguridad (Tabla 8-1)
Si sustituyo en la expresin anterior P = V . d, siendo V = Volumen del
contaminante evaporado en l/h. y d = Densidad en Kg/dm3, la expresin resulta de forma
simplificada
24 . V . d . 106
Q = ------------------------------- x K
Pm . TLV

133

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Peligrosidad del contaminante

K1

Distancia al foco

K2

TLV >= 500 ppm

Cerca de la Ventilacin

TLV de 100 a 500 ppm

Mediana de la Ventilacin

TLV <= 100 ppm

Evolucin del contaminante

Regular
Irregular

K3
1
2

3
Efectividad
Buena
Mediana

K4
1
2

Tabla 8-1: COEFICIENTES DE SEGURIDAD

Cuando existe ms de un contaminante se calcula el caudal necesario para diluir

cada uno de ellos y se suman si sus efectos son aditivos. Si sus efectos son independientes
se adoptar el mayor valor Q obtenido.
Ventilacin local.
El sistema de ventilacin local o por extraccin localizada tiene como objetivo
captar el contaminante en la vecindad inmediata del punto donde se ha generado ( el foco
contaminante ), evitando as que se difunda al ambiente del conjunto del local.
El ejemplo ms simple, y que todo el mundo conoce, lo constituyen las campanas
de cocina. Se sitan inmediatamente encima del punto donde se producen los humos para
captarlos all, impidiendo as que toda la cocina se llene de humo. Este mismo principio
es ampliamente usado en la industria.
La diferencia entre la campana de cocina y las que se emplean en la industria es
que estas ltimas tienen formas muy diversas, segn cules sean las caractersticas del
foco contaminante. As, existen las conocidas cabinas de pintura, las extracciones que se
emplean en las cubas de cromado o de tricloetileno, las que se instalan en las sierras
circulares para madera y muchas otras.
En todo sistema de extraccin localizada se distinguen los siguientes elementos
principales:
a) Campana: ( una o varias ) para la captacin del
contaminante en el foco.
b) Conductos: Para transportar el aire con el
contaminante al sitio adecuado, evitando que
se disperse en la atmsfera.
c) Separador: Para separar el contaminante de
aire, recogindolo de forma adecuada y liberar
Figura 8-4
aire limpio.
d) Ventiladores: Para transmitir la energa necesaria al aire y hacerlo circular a
travs del sistema.
e) Purificadores del aire ( no siempre ).Para purificar el aire recogido antes de su
vertido al exterior.
Campanas de extraccin localizada
La funcin esencial de una campana es crear un flujo de aire que capture
eficazmente el contaminante y lo transporte hacia la campana, captando el contaminante
antes que se difunda al ambiente general del local de trabajo.

134

VENTILACIN

Los gases, vapores y humos no presentan una inercia significativa, al igual que las
partculas pequeas de polvo; este tipo de materiales se mueve si lo hace el aire que les
rodea.
Asimismo es de muy poco valor el criterio de que el contaminante sea "ms
pesado" o "ms ligero" que el aire; en general el contaminante se comporta "como si
fuese aire", no movindose por su densidad, sino siguiendo las corrientes de aire. El
movimiento habitual del aire asegura una dispersin uniforme de los contaminantes,
salvo en operaciones con gran desprendimiento de calor o fro, o cuando un contaminante
es generado en gran cantidad y se logra controlarlo antes de que se disperse.
Las campanas se clasifican en cabinas, que encierran total o parcialmente el
proceso o punto de generacin del contaminante, como por ejemplo una campana de
laboratorio o la clsica cabina de pintura y campanas exteriores, que estn situadas
adyacentes al foco de contaminante pero sin encerrarlo, como por ejemplo las rendijas a
lo largo de la boca de una cuba o una abertura rectangular sobre una mesa de soldadura.
Una variante de la campana exterior es el sistema de impulsin-extraccin donde
se impulsa un chorro de aire a travs del foco contaminante, hacia la campana de
extraccin. El contaminante es controlado, especialmente, por el chorro, mientras la
funcin de la campana es recibir el chorro y aspirarlo, por ejemplo los sistemas
empleados en las cubas abiertas para tratamientos electrolticos. Debe ponerse especial
cuidado en su diseo y uso pues es posible que el chorro de impulsin mal dirigido
aumente la exposicin de los trabajadores si no se utiliza debidamente.
Los principios bsicos para el diseo de una campana exige la definicin de tres
aspectos esenciales en la misma: 1. La geometra, 2. El caudal de aspiracin necesario
y 3. la prdida de carga a que dar lugar.
As debemos de tener en cuenta los aspectos siguientes:
Encerrar la fuente contaminante tanto como sea posible.
Capturar el contaminante con la velocidad adecuada.
Extraccin del contaminante, fuera de la zona de respiracin del operario.
Adecuada velocidad de transporte, para evitar deposiciones en los conductos.
Igualar la distribucin de aire a todo lo largo de las aberturas de las campanas.
Descarga del aire extrado lejos del punto de reposicin.
Suministro adecuado de aire, para compensar el extrado y originar una
depresin.

Tabla 8-2: ELECCIN DE VELOCIDAD DE CAPTURA

135

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COMPROBACIN DE LOS SISTEMAS DE VENTILACIN

Todos los sistemas de ventilacin deben comprobarse en el momento de su
instalacin, a fin de verificar el caudal o caudales, para obtener informacin que pueda
compararse con los datos de diseo. La comprobacin inicial proporcionar una
referencia para el mantenimiento peridico y la deteccin de los fallos del sistema en el
supuesto que se produjera una avera.
La medicin ms importante en la comprobacin de un sistema de ventilacin es el
caudal, determinando la velocidad del aire y el rea de la seccin del conducto o abertura
en el punto de medida.
Las mediciones de la presin del aire se emplean para determinar la presin esttica
del ventilador, as como la prdida de carga en campanas, equipos depuradores y otros
elementos de un sistema de extraccin. Las medidas de presin pueden ser tiles para
localizar obstrucciones en el conducto y detectar puntos en los que se producen fugas de
aire importantes.

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