UNIVERSIDAD DE PANAM

FACULTAD DE CIENCIAS
AGROPECUARIA
MANEJOS DE CUENCAS Y
AMBIENTES

ESTUDIO TCNICO
Tarea N 5
DANNY ARAUZ
FTIMA GUERRA
ABELARDO GRENALD

21 SEPTIEMBRE DEL 2015

LOCALIZACIN PTIMA

Localizacin ptima del proyecto

La localizacin ptima de un proyecto es la que contribuye en mayor medida a que
se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener el
costo unitario mnimo (criterio social). Se tomaron en cuenta factores como:
Proveedores de materia prima, acceso a mano de obra suficiente y calificada,
distancia a los mercados y la existencia de vas de comunicacin de
infraestructuras de servicios que permitan llevar el producto con facilidad hacia el
mercado.
MTODO CUALITATIVO PARA LA LOCALIZACIN PTIMA DEL PROYECTO

Isla colon

Isla bastimento

FACTOR
Peso
CALIFICACI
RELEVANTE asignado
N

CALIFICACI Calificacin Calificacin

N
ponderada
PONDERADA
1.4
8.0
1.6

M.P.
disponible

0.20

7.0

M.O.
disponible

0.15

5.5

0.82

6.0

0.9

Costo de
insumo

0.15

6.4

0.96

7.9

1.18

Costo de la
vida

0.20

7.6

1.52

8.0

1.6

Cercana del
mercado

0.30

9.0

2.7

5.3

1.59

Suma

1.00

7.4

6.87

Dentro las reas analizadas la localizacin ptima es la Isla Coln, esto nos
facilita conocer la mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad
sobre el capital, aportando al desarrollo del proyecto ECO-WATER SOLUTION,
tanto en la localizacin como tener productos a un costo accesibles al consumidor.

Para escoger la Isla colon como la localizacin ptima se someti a factores

relevantes, en la calificacin ms alta que se obtuvo fue en la cercana del
mercado, esto nos indica que tenemos una fortaleza en el momento de ubicar el
proyecto.
TAMAO PTIMO
1. CAPACIDAD DEL DISEO
71

REA DE
PRODUCCN

7
1

El rea de Produccin est dividida en 5 secciones en un rea total del 5,041 m 2

tomando en cuenta la capacidad de produccin que se va desarrollar en el
proyecto y el equipo o tecnologa con la que se va a construir el sistema y es
importante sealar que en cada una de las secciones se debe tomar en cuenta el
rea que requieren los trabajadores para realizar sus funciones, este es el espacio
fsico que va permite llevar a cabo mejor su trabajo.
2. CAPACIDAD DEL SISTEMA
Figura N2. Vista de planta de los
procesos

Dentro del sistema se

encuentra
el
almacenamiento
de
la
materia
prima,
la
preparacin de la mezcla
para unir las piezas, la
soldadura es para las
piezas internas del sistema
de agua para asegurar la
calidad del sistema y el
empacado, todos estos
procesos
mantienen
la
mano de obra presente

Soldadur

Prueba
del
sistema

Empacad

Pasill

Preparado de

Almacenamiento
de la materia

3. CAPACIDAD DE PRODUCCIN REAL

Segn el estudio de mercado que se realizo indica que hay una demanda de
agua embotellada por mes, esto indica que el sistema tiene que tener una
capacidad mayor al del garrafn, debido a esto se realiza 200 sistemas en los
primeros meses de prueba para conocer la demanda real.
Luego de conocer la demanda real de producto se realizaran deacuerdo a
pedidos por das se asume que se realizara 15 sistemas por das para obtener
un produccion anual de 5,400 sistemas. Dentro de la produccin real se debe
tener encuenta los das libres de los trabajadores y los das Nacionales libres,
analizando estos logramos sacar la produccin neta.
Otra implicacin que pasa frecuentemente desapercibida es que el nivel de
explotacin con que operamos, tiene incidencia directa en el costo y,
consecuentemente, en el precio y la rentabilidad de la unidad de producto o de
servicio.

4. CAPACIDAD PTIMA DE PRODUCCIN

La capacidad real de produccion que se estima por dia es de 15 sistemas por dia,
90 sistemas por semanas y obteniendo asi una produccion mensual

de 360

sistemas, los numeros de trabajadores que estan en la planta son 8 personas, los
cuales son los encargados de realizar las labores diarias.
Para cumplir con una produccion optima se decidio adicinar 5 sistemas ms a la
produccin real, sin necesidad que los trabajadores se agoten o haya un sobre
uso de la maquinaria. Debido a que se trabaja por pedidos nuestra empresa solo
va a fabricar estos sistemas adicionales cuando la demanda sea mayor a la
establecida en la produccion real, considerandose que la epoca seca es donde va
a existir la mayor demanda.