REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA
FUERZA ARMADA BOLIVARIANA UNEFA NCLEO GUATIRE

El
acer
o en
la
const
rucci
n

PROFESOR:
ALUMNOS:
Martnez Marianella
Garca Yenny CI. 16.433.565
Toro Luis

CI. 22.774.401

Urbina Roger CI. 25.415.178

Guatire 18 de Noviembre de 2015

INDICE
Marco Terico ACERO ESTRUCTURAL:
Definicin .. 7
Tipos De Acero Estructural . 7

PROPIEDADES MECANICAS Y QUIMICAS DEL ACEROESTRUCTURAL:

y
Propiedades
M
ecnicas .. 11
y
Propiedades Qumicas ... 12
LA INDUSTRIA DEL ACERO Y SU APLICACIN EN LASESTRUCTURAS
METALICAS:
y
El acero en la construccin .. 14
y
Ventajas del uso del acero .... 15
y
Desventajas del uso del acero .. 16
PROBLEMAS ESPECIALES DE LAS ESTRUCTURAS METALICAS:
y
M
iembros y estructuras .... 17
y
Conexiones y estabilidad ... 18

Marco terico

EL ACERO ESTRUCTURAL
Se define como el producto resultante de la aleacin de hierro, carbono y pequeas
cantidades de otros elementos tales como silicio, fsforo, azufre y oxgeno, que le aportan
caractersticas especficas, la aleacin se realiza con un porcentaje de hierro (mnimo 98
%), con contenidos de carbono menores del 1 % y otras pequeas cantidades de
minerales como manganeso, para mejorar su resistencia, y fsforo, azufre, slice y vanadio
para mejorar su soldabilidad y resistencia a la intemperie
TIPOS DE ACERO ESTRUCTURAL:
Debido a que el acero estructural puede laminarse econmicamente en una variedad de
formas y tamaos sin un cambio importante de sus propiedades fsicas, La industria de la
construccin ha desarrollado diferentes formas disecciones y tipos de acero que se adaptan
ms eficientemente a las necesidades desde la construccin.
Las aplicaciones comunes del acero estructural en la construccin incluyen perfiles
estructurales de secciones: I, H, L, T, usadas en edificios e instalaciones para industrias;
cables para puentes colgantes, atirantados y concreto pre - esforzado; varillas y mallas
electro - soldadas para el concreto reforzado; lminas plegadas usadas para techos y pisos

EL ACERO ESTRUCTURAL SEGN SU FORMA SE CLASIFICA EN:

Perfiles Estructurales:
Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado cuya seccin transversal puede ser
en forma de I, H, T, canal o ngulo.
Barras:

Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya seccin transversal
puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaos.
Planchas:
Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado en caliente con
anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y mayores de 4,5 mm,
respectivamente.
Aceros para Hormign (Acero de refuerzo para armaduras):
Barras corrugadas.
Alambrn
Alambres trefilados (lisos y corrugados)
Mallas electro soldables de acero
Mallazo.
Armaduras bsicas en celosa.
Alambres, torzales y cordones para hormign pretensado.
Armaduras pasivas de acero Redondo liso para Hormign Armado.
Aceros para estructuras en zonas de alto riesgo ssmico.
Para estructuras de hormign se utilizan barras lisas y corrugadas, con dimetros que
oscilan entre los 6mm y los 40mm, aunque lo comn en una armadura de hormign es
que difcilmente superen los 32mm. Adems el acero de refuerzo se utiliza en las mallas
electro soldadas o mallazo constituidos por alambres de dimetros entre 4mm a 12mm.
Segn ASTM (sociedad americana para las pruebas de materiales)
El acero estructural se clasifica:
Acero ASTM A - 36 (NTC 1920):
Es un acero estructural al carbono, utilizado en construccin de estructuras metlicas,
puentes, torres de energa, torres para comunicacin y edificaciones remachadas,
atornilladas o soldadas, herrajes elctricos y sealizacin.
Acero ASTM A - 572 (NTC 1985):
Es un acero de calidad estructural de alta resistencia y baja aleacin Es empleado en la
construccin de estructuras metlicas, puentes, torres de energa, torres para
comunicacin, herrajes elctricos, sealizacin y edificaciones remachadas, atornilladas o
soldadas.
Acero ASTM A - 242 (NTC 1950): Es
Un acero de alta resistencia y baja aleacin (HSLA), para construcciones soldadas,
remachadas o atornilladas, aplicado principalmente para estructuras.

INTRODUCCION

El presente trabajo trata sobre el Acero en la construccion, desde cmo lo

podemos obtener hasta como tenemos que utilizarlo ya que este material es
usado en la construccin y no se encuentran en la naturaleza en estado puro y
por
lo
que
para
su empleo hay
que
someterlos
a
una
serie
de operaciones metalrgicas cuyo fin es separar el metal de las impurezas u
otros minerales que lo acompaen.
El ACERO, es una aleacin de hierro y carbono, en proporciones variables, y
pueden llegar hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus
propiedades, puede contener tambin otros elementos.
Los metales inician su historia cuando el hombre se siente atrado por su brillo
y se da cuenta de que golpendolos puede darles forma.
El hierro es el elemento esencial para la produccin del acero, el cual est
compuesto en un 78% como mnimo de Fe, el hierro posee una gran cantidad
de propiedades favorables para la construccin, y por ello despus
del concreto, es llamado como el esqueleto de las estructuras.
El acero, como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es
una aleacin de hierro y carbono.
Una de sus caractersticas es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza
y su flexibilidad.
El hierro en estado puro no posee la resistencia y dureza necesarias para las
aplicaciones de uso comn.
Sin embargo, cuando se combina con pequeas cantidades de carbono se
obtiene un metal denominado acero, cuyas propiedades varan en funcin de

su contenido en carbono y de otros elementos en aleacin, tales como el

manganeso, el cromo, el silicio o el aluminio, entre otros.

El acero se puede obtener a partir de dos materias primas fundamentales:

El ARRABIO, obtenido a partir de mineral en instalaciones dotadas de
horno alto (proceso integral);
Las CHATARRAS frricas,
En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo
continuamente aceros cada vez ms sofisticados, con propiedades de
resistencia a la corrosin, aceros ms soldables y otros requisitos.

1
MARCO TEORICO

Marco teorico
ACERO
Son aquellos productos ferrosos cuyo tanto por ciento de carbono est comprendido entre 0.05% y 1.7%, el
acero endurece por el temple y una vez templado, tiene la propiedad de que si se calienta de nuevo y se
enfra lentamente, disminuye su dureza. El acero funde entre los 1400 y 1500C, y se puede moldear con ms
facilidad que el hierro.
Los Aceros se pueden clasificar segn se obtengan en estado
slido: ensoldados, batidos o forjados, o en
estado liquido, en hierros o aceros de fusin y homogneos.
Tambin se clasifican segn su composicin qumica, en aceros originarios, al carbono y especiales.
La proporcin de carbono influye sobre las caractersticas del metal.
Se distinguen dos grandes familias de acero: los aceros aleados y los no aleados.
Existe una aleacin cuando los elementos qumicos distintos al carbono se adicionan al hierro segn una
dosificacin mnima variable para cada uno de ellos.
Por ejemplo el 0.5% para el silicio, el 0.08% para el molibdeno, el 10.5% para el cromo. De esta manera una
aleacin del 17% de cromo mas 8% nquel constituye un acero inoxidable. Y por eso no hay un acero sino
mltiples aceros.
La diferencia fundamental entre ambos materiales es que los aceros son, por su ductilidad, fcilmente
deformables en caliente utilizando forjado, laminacin o extorsin, mientras que las fundiciones son frgiles y

se fabrican generalmente por moldeo. Adems de los componentes principales indicados, los aceros
incorporan otros elementos qumicos. Algunos son perjudiciales (Impurezas) y provienen de la chatarra, el
mineral o el combustible empleado en el proceso de fabricacin; es el caso del azufre y el fsforo. Otros se
aaden intencionalmente para la mejora de alguna de las caractersticas del acero (Aleantes); pueden
utilizarse para incrementar la resistencia, la ductilidad, la dureza.. etc, o para facilitar algn proceso de
fabricacin como puede ser el mecanizado. Elementos habituales para estos fines son el nquel, el cromo, el
molibdeno y otros. El acero es actualmente la aleacin ms importante, emplendose de forma intensiva en
numerosas aplicaciones, aunque su utilizacin se ve condicionada en determinadas circunstancias por las
ventajas tcnicas o econmicas especficas que ofrecen otros materiales, el aluminio cuando se requiere
mayor ligereza y resistencia a la corrosin, el hormign armado por su mayor resistencia al fuego, los
materiales cermicos en aplicaciones a altas temperaturas. An as siguen emplendose extensamente ya
que existen abundantes yacimientos de minerales de hierros suficientemente ricos, puros y fciles de explotar.

El Acero en la Construccin.
1. Los metales en la construccin.
2. Ventajas e inconvenientes de las construcciones metlicas y de
hormign.
3. Materiales metlicos.
4. El acero estructural.
4.1. Proceso de fabricacin del acero.
4.2. Tipos de aceros para estructuras.
4.3. Tipos de productos siderrgicos y caractersticas.
5. Procesos bsicos de la fabricacin y montaje en taller.

1. LOS METALES EN LA CONSTRUCCIN.

El hierro y sus aleaciones fue el primer metal que se us

industrialmente en la prctica para las estructuras sustentantes. Su
llegada al campo estructural es bastante reciente porque el fatigoso
trabajo necesario para producir el hierro soldable por fusin limit su uso
durante siglos a los productos de mayor precio y necesidad: las armas y
los aperos agrcolas. Poco a poco se fue introduciendo como material de
construccin, primero con elementos de fundicin y finalmente con los
redondos y elementos tubulares que facilitan la esbeltez de las
modernas estructuras metlicas. Las primeras estructuras metlicas
fueron puentes (en torno a 1800), posteriormente se empezaron a
construir edificios, en 1887 se construy un edificio de 12 plantas en
Chicago y en 1931 se inaugur en Nueva York el Empire State Building
de 85 plantas y 379 m de altura.
El uso del acero se multiplic gracias al avance de la metalurgia y a la
soldadura elctrica. La caracterstica fundamental de las modernas
estructuras de acero es la simplificacin estructural y la esbeltez. Desde
sus primeras aplicaciones en puentes y despus en rascacielos, el acero
ha ido ganando uso sobre todo en edificios de viviendas y oficinas,
aunque el desarrollo de la tcnica del hormign armado lo ha limitado.
Tema 0. El Acero en la Construccin. El campo de aplicacin de las
estructuras metlicas es: naves industriales, puentes (de ferrocarril, de
grandes luces mixtos y para pasarelas peatonales), mstiles y
antenas de comunicaciones, cubiertas, depsitos, silos, compuertas de
presas, postes de conduccin de energa elctrica...

1.
2. VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LAS
CONSTRUCCIONES METLICAS Y DE HORMIGN.
No existe un material perfecto, de haberlo no se utilizara ningn otro.
El hormign y el acero tienen sus cualidades y sus defectos.
Ventajas de las construcciones metlicas
- Alta resistencia mecnica y reducido peso propio: las secciones
resistentes necesarias son reducidas, por lo que los elementos
estructurales suelen ser ligeros. Este hecho hace a las estructuras
metlicas insustituibles en aquellos casos en que el peso de la
estructura es una parte sustancial de la carga total, como naves
industriales, puentes de grandes luces, voladizos de cubiertas...
- Facilidad de montaje y transporte debido a su ligereza.

- Rapidez de ejecucin, se elimina el tiempo necesario para el fraguado,

colocacin de encofrados... que exigen las estructuras de hormign.
- Facilidad de refuerzos y/o reformas sobre la estructura ya construida.
- Ausencia de deformaciones diferidas en el acero estructural.
- Valor residual alto como chatarra.
- Ventajas de la prefabricacin, los elementos se pueden fabricar en
taller y unir posteriormente en obra de forma sencilla (tornillos o
soldadura).
- Buena resistencia al choque y solicitaciones dinmicas como los
sesmos.
- Las estructuras metlicas de edificios ocupan menos espacio en planta
(estructuralmente) que las de hormign, con lo que la superficie
habitable es mayor.
- El material es homogneo y de calidad controlada (alta fiabilidad).
Inconvenientes de las construcciones metlicas:
- Mayor coste que las de hormign. Precio de un hormign HA 25 de
central est en torno a 60 /m3, y el de un acero laminado (S 275) de un
perfil normalizado es de unos 0.60 /kg.
- Sensibilidad ante la corrosin (galvanizado, auto patinado,...).
- Sensibilidad frente al fuego. Las caractersticas mecnicas de un acero
disminuyen rpidamente con la temperatura, por lo que las estructuras
metlicas deben protegerse del fuego.
- Inestabilidad. Debido a su gran ligereza, un gran nmero de
accidentes se han producido por inestabilidad local, sin haberse agotado
la capacidad resistente. Si se coloca el arriostra miento debido (que
suele ser bastante barato) son estables.
- Dificultades de adaptacin a formas variadas.
- Excesiva flexibilidad. El diseo de las estructuras metlicas suele estar
muy limitado por las deformaciones, adems de por las tensiones
admisibles, lo que provoca una resistencia desaprovechada al limitar las
deformaciones mximas para evitar vibraciones... que provocan falta de
confort.
- Sensibilidad a la rotura frgil. Un inadecuado tipo de acero o una mala
ejecucin de las uniones soldadas pueden provocar la fragilizacin del
material y la rotura brusca e inesperada.

 Ventajas del hormign:

- Menor coste.
- Posibilidad de adaptacin a formas variadas.
- Excelente resistencia a compresin.
- Mayor peso propio, lo que es una ventaja cuando facilita la estabilidad
estructural (cimentaciones o muros).
- Su solidez, debido a las generosas dimensiones que exigen sus
aplicaciones.
- Estabilidad frente a ataques qumicos.
Inconvenientes del hormign:
- Incapacidad de resistir tracciones.
- Peso y dimensiones.
- Mal acabado superficial.
- Dificultades y costo de demolicin.

3. LOS MATERIALES METLICOS.

El hierro es un compuesto ferroso con menos del 0.03 % de carbono, se
caracteriza por ser poco resistente. A partir del mineral de hierro bruto
se obtiene la fundicin en altos hornos. Puede ser blanca (muy frgil) o
gris (e 1200 kg/cm2 ).
La fundicin es frgil, y su resistencia a traccin es baja comparada con
la del acero. Se usa sobre todo en piezas curvas poco solicitadas,
marquesinas y elementos decorativos, o en piezas demasiado
complicadas como para ejecutarlas mediante juntas.
El material ms empleado es el acero.
Otros metales con un uso ms limitado son:
- Cobre: su uso es reducido debido a su elevado precio, pero sus buenas
cualidades electroqumicas y su buena manejabilidad lo hacen necesario en
ciertos casos. Es muy maleable y con tratamientos de laminado en fro puede
alcanzar resistencias de hasta 1200 kg/cm2
- Zinc: se suele usar como protector anticorrosivo (galvanizado). Una aleacin
de zinc muy usada es el zilloy, que se aplica en techos corrugados, con ventaja

sobre la chapa galvanizada por su buena rigidez (e 130 - 200 MPa) y resiste
bien la corrosin.
-Aluminio: es ligero comparado con el acero, ms resistente a la corrosin y con
acabados muy decorativos. Es dctil y maleable lo que lo hace fcilmente
laminable y extrusionable. Se usa sobre todo en exteriores, cubiertas (laminado
en chapa y pulido), carpintera de huecos...

4. EL ACERO ESTRUCTURAL.
El acero est compuesto por hierro puro + metaloides (C, S, P, Si) +
metales variables (Mn, Cr, Ni,...). stos ltimos son los que le dan sus
grandes propiedades. La cantidad de carbono debe ser superior al 0.03
%, pero menor de 2 %. Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono,
en las que la proporcin de carbono es superior al 2 %.
4.1. Proceso de fabricacin.
A partir del mineral de hierro (formado por xidos de Fe y ganga) se
obtiene en los altos hornos el arrabio (hierro con un 4 %
aproximadamente de carbono).
El arrabio es duro pero muy frgil (interesa ms un material dctil, que
avisa de su estado tensional), para reducir el % de carbono sin perder
resistencia se afina el arrabio en convertidores (se quema el carbono
sobrante), obtenindose el acero en bruto con un % de carbono en torno
al 2 %. Posteriormente se vierte en lingoteras para su enfriamiento y
posterior acabado.
El proceso de acabado puede ser por: forja, moldeo, trefilado o
laminacin; para ello se calienta previamente (o bien viene directamente
del convertidor mediante un proceso de colada continua, con lo que se
evitan las lingoteras, el des moldeado y posterior calentamiento).
Tras este proceso se pueden aplicar tratamientos trmicos (templado,
recocido, revenido...) para alcanzar las propiedades mecnicas y
qumicas deseadas.

El acero ms empleado en la construccin es el laminado (fig. 1).

El laminado consiste en transformar el acero en bruto a alta temperatura

en elementos de formas dadas usados en la construccin, para ello se
usan laminadoras (mquinas herramienta de alta potencia)
esencialmente formadas por cilindros paralelos. Las laminadoras se
disponen en trenes de laminacin, transformando el acero en forma
progresiva con un cierto nmero de pasadas.
Este proceso mejora sensiblemente las cualidades del acero (elimina
imperfecciones del lingote, oquedades...) alargando los cristales de
acero en la direccin de la laminacin.
El acero resultante es bastante homogneo, sin embargo tiene unas
propiedades mecnicas inferiores en la direccin transversal a la
laminacin.
Sus cualidades de resistencia a compresin, traccin y cizalla dura son
muy altas, con buenas cualidades de elasticidad y dilatacin.
Otros aceros:
- Moldeado: se sola usar para elementos de formas complejas, difciles
de obtener con uniones remachadas o atornilladas. La aparicin de la

soldadura ha reducido mucho su uso. Hoy se usa en piezas muy cargadas y con
posibilidad de giro o deslizamiento sobre otras (por ejemplo aparatos de
apoyo). Presenta problemas de falta de homogeneidad, debindose radiografiar
o comprobar por ultrasonidos las piezas. Tiene mayor resistencia a traccin y
flexin que la fundicin pero mucho menos que el acero laminado.
- Forjado: se trabaja sobre el acero en caliente por aplastamiento con un
martillo piln. Su uso se limita tambin a zonas especiales con esfuerzos altos
y complejos (apoyos). Presenta una buena homogeneidad y resistencia. Trefilado: tienen alta resistencia (r 12000 a 18000 kg/cm2 ). Se usan en
cables de construccin y hormign pretensado. Figura 1. Fases principales de la
fabricacin de productos laminados en caliente.
4.2. Tipos de aceros para estructuras.
Los aceros considerados en el Cdigo Tcnico son los laminados en caliente
(UNE EN 10025-2:2002, UNE EN 10210-1:1994) y los conformados en fro
(UNE EN 10219- 1:1998).

En el Documento 0 de la Instruccin EAE se contempla una mayor

variedad al considerar: - Aceros laminados en caliente. Se entiende por
tales los aceros no aleados, sin caractersticas especiales de resistencia
mecnica ni resistencia a la corrosin, y con una microestructura normal. Aceros con caractersticas especiales:
a. aceros normalizados (N). Alta soldabilidad y alta resiliencia.
b. aceros de laminado termomecnico (M). Alta soldabilidad y alta resiliencia.
c. aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica (aceros
autopatinables) (W). Son aceros aleados con cobre que al ser expuestos a la
accin atmosfrica forman en la superficie una pelcula fina de xido
altamente adherente que impide la penetracin de la corrosin.
d. aceros templados y revenidos (Q). Elevado lmite elstico.
e. aceros con resistencia mejorada a la deformacin en la direccin
perpendicular a la superficie del producto (Z). Mejora el comportamiento
frente al desgarro laminar.
- Aceros conformados en fro (H). Se entiende por tales los aceros cuyo
proceso de fabricacin consiste en un conformado en fro, que les confiere
unas caractersticas especficas desde los puntos de vista de la seccin y la
resistencia mecnica. Necesariamente los espesores sern reducidos. Los
tipos de acero ms comunes son: S235, S275, S355 y S450, siendo sus
posibles grados: JR, J0, J2 y K2, donde el nmero significa el lmite elstico en
Mpa (N/mm2 ) y el grado indica la resiliencia exigida. Las caractersticas
mecnicas mnimas dependen del espesor del producto y son las indicadas en
la Tabla 1 (CTE). Podrn emplearse otros aceros si se garantiza que tienen
ductilidad suficiente y resiliencia y soldabilidad adecuadas.

Tabla 1. Caractersticas mecnicas mnimas de los aceros.

En la Tabla 2 se resumen las caractersticas mecnicas mnimas de los aceros

de los tornillos normalizados.

Se denominan tornillos de alta resistencia los de clases 8.8 y 10.9. Tabla 2.

Caractersticas mecnicas de los aceros de los tornillos, tuercas y arandelas.
Las caractersticas mecnicas de los materiales de aportacin utilizados en la
soldadura sern en todos los casos superiores a las del material de base.

4.3. Tipos de productos siderrgicos y caractersticas.

Perfiles laminados en caliente: son los ms usados en construccin, se
agrupan en series por la forma y caractersticas de su seccin transversal.
En las figuras 2 y 3 aparecen los ms habituales.
- IPN: perfil en doble T normal. Se usa fundamentalmente en piezas flectadas.

- IPE: perfil en doble T europeo. Anlogo la perfil IPN, pero a igualdad de peso
tiene mayores inercias, radios de giro y mdulos resistentes que los IPN.
- HE: perfiles en doble T de ala ancha. Hay tres series: HEB serie normal. HEA
serie ligera. HEM serie pesada. Las tres series se diferencian por los espesores
de alas y alma, siendo mximos en la serie pesada. En las tres series el ancho
de ala y el canto son similares hasta un canto de 300 mm; para cantos
mayores el ancho de ala es igual a 300 mm. Se utilizan sobre todo como
elementos comprimidos, aunque tambin es habitual usar la serie HEA en
elementos a flexin.
- UPN: seccin en U normal. Sus caractersticas resistentes son similares a las
de un IPE, pero se usan poco como piezas flectadas por no coincidir el CEC con
el CDG, en cambio son adecuados a compresin En estructuras de edificacin
son clsicos los soportes de 2 UPN empresilla dos.
- U: seccin en U comercial. Similar al UPN.
- L: angular de alas iguales. Se emplean casi exclusivamente en piezas
sometidas a esfuerzos axiles tales como celosas, arriostramientos, ...
- LD: angular de lados desiguales.
- T: perfil con forma de T que est en desuso, usndose media IPE o dos
angulares apareados.
- Chapas: producto laminado plano de ancho superior a 600 mm y espesor
variable. Se usan para construir elementos estructurales de gran importancia,
tales como vigas o soportes armados de grandes dimensiones, puentes,
depsitos, ..., o bien elementos secundarios como presillas, cartelas,
rigidizadores, ... Puede ser estriada en una de sus caras para ser utilizada como
piso en construcciones industriales.
- Otros: perfil macizo redondo, cuadrado, rectangular, hexagonal, ...
- Perfiles huecos: seccin circular, cuadrada, rectangular o elptica.
En las figuras 4 y 5 aparecen distintos elementos de las construcciones
metlicas.
Figura 2. Perfiles laminados en caliente (p: peso por metro lineal, kp/m). 10
Tema 0. El Acero en la Construccin.

Figura 3. Otros perfiles laminados en caliente (p: peso por metro lineal, kp/m).

Figura 4. Detalles constructivos.

Figura 5. Detalles constructivos. Perfiles conformados en fro (estructuras

ligeras de acero): se fabrican mediante plegadoras o conformadoras de rodillo
en fro a partir de chapas finas de acero (espesores entre 0.3 y 6 mm), con o
sin soldadura. En las figuras 6, 7 y 8 se esquematiza su fabricacin y aparecen
los dos tipos bsicos. Barras: pueden ser perfiles L, U, C, Z, Omega, tubos
abiertos y tubos cerrados huecos (circulares, cuadrados, rectangulares y
elpticos). Los perfiles abiertos se suelen usar como piezas flectadas y los
cerrados como comprimidas. Paneles: se usan en cubiertas, soportes de piso
(junto a una base de hormign, trabajando como elemento resistente o slo
como encofrado perdido) y elementos de pared. Se suelen fabricar con chapa
galvanizada, pueden ir pintados y se recubren con aislamiento trmico y
acstico (poliuretano expandido, ...). Figura 6. Fabricacin de perfiles
conformados en fro. 12 Tema 0. El Acero en la Construccin. Figura 7. Barras.
Figura 8. Paneles. Otros productos: Piezas moldeadas para apoyos. Rales.
Apoyos elastomricos. Cables (puentes atirantados y colgantes, cubiertas
de grandes luces, ...). Elementos de unin: en fro (tornillos y pernos) y en
caliente (remaches y soldadura). Los tornillos ms comunes son los de las
clases indicados en la Tabla 2. Tornillos especiales son los de cabeza
avellanada, los calibrados y los de inyeccin. El empleo de roblones como
medio de unin ha cado totalmente en desuso. 13 Tema 0. El Acero en la
Construccin. 5. PROCESOS BSICOS DE FABRICACIN Y MONTAJE EN TALLER.
Las operaciones bsicas se pueden agrupar en: trazado y corte, empalme,
enderezado, taladrado, armado, soldadura, repasos y pintura. Trazado y
corte: el trazado es la fase preparatoria del corte, si el corte es recto se
controla mediante topes, en el caso de cortes con forma se suelen realizar por
control numrico o con fotoclulas que siguen figuras trazadas a escala o
tamaa natural. Sistemas de corte para perfiles: - Sierras circulares de disco
abrasivo. - Sierras circulares de disco metlico de alta velocidad (fig. 9) o baja
velocidad (fig. 10 y 11). Figura 9. Sierra circular con disco metlico de alta
velocidad. Figura 10. Sierra circular con disco metlico de baja velocidad. 14
Tema 0. El Acero en la Construccin. Figura 11. Sierra circular con disco
metlico de baja velocidad y equipo automtico de medida. - Oxicorte: se
aplica en todos los cortes con forma, pero su uso en perfiles es complicado.
Sistemas de corte para chapas: - Guillotina: para troceo de chapas pequeas y
finas (e < 15 mm). - Oxicorte: es el mtodo ms usado, se realiza con soplete
manual, carros porttiles (fig. 12), bancos de corte recto (fig. 13) o en bancos
de corte con forma (fig. 14). Figura 12. Oxicorte. Soplete manual sobre carro
porttil. 15 Tema 0. El Acero en la Construccin. Figura 13. Oxicorte. Banco de
corte recto. Figura 14. Oxicorte. Copiador magntico. 16 Tema 0. El Acero en la
Construccin. Enderezado: se usa para corregir deformaciones en perfiles o
chapas debidas al almacenaje, transporte, fabricacin, deformacin por calor,
empalmes... Se puede realizar por conformacin mecnica o trmica. Los
mejores resultados se obtienen en fro con prensa o trenes de rodillos (fig. 15).
Figura 15. Tren de rodillos de enderezado. Plegado: se aplica a chapas planas
con prensas, y puede ser a fondo con espesores bajos o al aire con espesores
medios y altos: Figura 16. Plegado a fondo. Figura 17. Plegado al aire. Se deben

respetar unos radios mnimos y el plegado debe realizarse en direccin

perpendicular a las fibras de laminacin para evitar la aparicin de fisuras:
Figura 18. Pliegues recomendados. 17 Tema 0. El Acero en la Construccin.
Curvado: por medio de sistemas de 3 o 4 cilindros. Figura 19. Mquina
curvadora. Punzonado y taladrado: para la apertura de tornillos. El problema
bsico es un trazado que garantice la precisin de las posiciones de ejes. Los
sistemas bsicos son el perforado simultneo o los equipos automticos de
trazado y perforado (fig. 20, 21 y 22). Figura 20. Punzonadora. Figura 21.
Punzonadora de cabezales mltiples. 18 Tema 0. El Acero en la Construccin.
Figura 22. Equipo automtico de taladrado en horizontal y vertical. Armado o
ensamblado: operacin de unir piezas semielaboradas para conformar una
unidad de envo a obra. El armado puede ser desde una operacin muy sencilla
como colocar cartelas o rigidizadores, a una operacin muy compleja en la que
se unan perfiles y chapas con mltiples soldaduras. Entre los sistemas
automticos destacan los equipos de ejecucin de vigas armadas (fig.23, 24 y
25). Figura 23. Equipo de armado. 19 Tema 0. El Acero en la Construccin.
Figura 24. Operacin de postdeformacin tras la soldadura en un emsamblado.
Figura 25. Armado y soldadura de vigas en horizontal o en vertical. Imgenes 1
a 8: extradas de Estructuras Metlicas de Quintero, F. & Cuds, V. Imgenes
9 a 25: extradas de Manuales sobre la Construccin con Acero de Ensidesa.