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UNIDAD I
TREN DE POTENCIA
Tren de Fuerza
Tren de Fuerza
Trabajo y fuerza
El trabajo es igual a la fuerza aplicada para mover un objeto multiplicada por la
distancia que el objeto recorre. La fuerza es una medida de la potencia de empuje
que un objeto ejerce sobre otro. De acuerdo con las leyes de movimiento del fsico
Isaac Newton, cuando se mueve un objeto, el trabajo es igual a la fuerza multiplicada
por la distancia, o W = F x d.
Potencia = Fuerza x Distancia
Tiempo
Figura 5. Potencia
Potencia
Si sustituimos la definicin de trabajo en la frmula de la potencia, se demuestra que
la potencia es igual a la fuerza aplicada para mover un objeto multiplicada por la
velocidad que el objeto recorre, o P = F x d/t.
Tren de Fuerza
Figura 6. Par
Par
El par es un esfuerzo de torsin aplicado a un objeto que tiende a hacer que el objeto
gire alrededor de su eje axial de rotacin. El par es igual a la magnitud de la fuerza
aplicada multiplicada por la distancia entre el eje de rotacin del objeto y el punto
donde se aplica la fuerza. As como una fuerza aplicada a un objeto tiende a cambiar
la velocidad del movimiento lineal del objeto, un par aplicado a un objeto tiende a
cambiar la velocidad de movimiento de rotacin del objeto.
La cantidad de par disponible de una fuente de potencia es proporcional a la distancia
desde el centro a la cual se aplica el par. En la figura 6, la palanca tiene ms par
cuando el punto de apoyo esta ms cerca del objeto de la aplicacin de la fuerza
(diagrama de la derecha). Sin embargo, la palanca deber girarse an ms para
obtener este par.
Tren de Fuerza
UNIDAD II
TIPOS DE TREN DE FUERZA
Los trenes de fuerza usados en la mayora de las mquinas de construccin actuales
pueden clasificarse en uno de los siguientes tres tipos bsicos:
-
Mecnicos.
Hidrostticos
Elctricos
Tren de Fuerza
Figura 7.
del tren de
Componentes
fuerza mecnico
Acoplamiento
Transmisin
Mando final
Diferencial
Mecanismo de traccin
Figura 8. Tren de fuerza mecnico
Tren de Fuerza
Figura 9. Compactador 826G Caterpillar con los componentes de tren de fuerza mecnico
Figura 9- B . Cargador 962G Caterpillar con los componentes de tren de fuerza mecnico
Tren de Fuerza
Figura 10. Tractor D11R Caterpillar con los componentes de tren de fuerza mecnico.
Figura 10-B. Retroexcaxadora 420-E Caterpillar con los componentes de tren de fuerza mecnico.
Tren de Fuerza
Tren de Fuerza
Figura 10-C . Camion Minero 777-F Caterpillar con los componentes de tren de fuerza mecnico.
Figura. 11.
Mandos hidrostticos
Como su nombre lo indica, los mandos hidrostticos usan fluido para transmitir la
potencia del motor al mando final de la mquina. La potencia del motor se transfiere a
una bomba hidrulica. La bomba hidrulica suministra el flujo de aceite a un motor de
mando. El motor de mando transfiere la potencia a la transmisin o directamente al
mando final.
Tren de Fuerza
Mando final
Mecanismo de traccin
Figura 13. Excavadora 330D Caterpillar con los componentes de tren de fuerza hidrosttico
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Tren de Fuerza
Figura 14. Cargador de ruedas pequeo Caterpillar con los componentes de tren de fuerza
hidrosttico
Las mquinas mostradas en las figuras 13 y 14 estn equipadas con tren de fuerza
hidrosttico.
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Tren de Fuerza
Mando final
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Tren de Fuerza
Mando Elctrico CA
Motor
Generador CA
Mecanismo de traccin
Rectificador
Inversor CC a CA variable
Motores CA
Mando final
Figura 18. Componentes del mando elctrico CA.
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
UNIDAD III
ACOPLAMIENTO
Introduccin
El embrague es uno de los componentes de la transmisin que permiten la
aplicacin y la desaplicacin de la conexin entre el par del motor y la caja de
cambios.
El embrague (1) va instalado entre el motor y la caja de cambios. He aqu algunas de
sus funciones:
Interrumpir la transmisin de potencia del motor a la
caja de cambios al efectuar un cambio de marcha.
Transmitir el par de torsin del motor a la caja de
cambios y a los dems componentes de la transmisin.
El funcionamiento del embrague permite una transmisin uniforme y progresiva del
par desde el motor a la caja de cambios.
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
Embrague Mecnico
Los embragues mecnicos disponen de un resorte de diafragma y estn regulados
por un cilindro servoasistido.
Este tipo de
embrague
1. crter del embrague;
2. plato de apriete;
3. disco;
4. resorte de diafragma;
5. cojinete de embrague.
se
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
PLATOS DE COMPRESIN
Hay dos tipos de platos de compresin:
1. Platos de compresin con resortes helicoidales
Este tipo de plato normalmente ya no se
utiliza en embragues porque no tiene la suficiente resistencia para
soportar las enormes velocidades de los motores actuales.
Adems, la presin que ejerce sobre el disco se reduce de forma
dramtica a medida que se va desgastando el forro de disco, lo que
aumenta por tanto el esfuerzo que debe aplicarse al pedal del
embrague.
2. Platos de compresin con resortes de diafragma
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Tren de Fuerza
de
su
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Tren de Fuerza
1.
2.
3.
4.
5.
Diafragma
Plato de presin
Carcaza
Pernos de fijacin
Anillos
6.
7.
8.
9.
Collarn
Palanca de accionamiento
Disco de embrague
Volante del motor
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
CONVERTIDOR DE PAR
Introduccin
El convertidor de par es una forma de acoplamiento hidrulico usado para transmitir
potencia del motor al eje de entrada de la transmisin. Los convertidores de par usan
fluido (aceite) para conectar hidrulicamente el volante del motor al eje de entrada de
la transmisin.
A menos que la mquina est equipada con un embrague de traba, no hay conexin
directa entre el motor y la transmisin y slo acta el mecanismo de mando
hidrulico.
Hay tres tipos de mecanismos hidrulicos que se usan para transmitir potencia: el
acoplamiento hidrulico , el convertidor de par y el divisor de par. Todos son
dispositivos de mando hidrulico que usan la energa de un fluido en movimiento para
transmitir potencia.
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
Rodete y turbina
La figura 3 ilustra las dos mitades de un acoplamiento hidrulico. Un nmero de
labes radiales rectos se extiende del borde interno al borde externo. Los labes de la
pieza del lado derecho son una parte de la caja. Esta pieza se denomina rodete o
bomba. Los labes de la pieza izquierda son parte de la turbina.
El rodete cambia la energa mecnica del motor en energa hidrulica, y la turbina
cambia la energa hidrulica en energa mecnica para impulsar la transmisin. El
rodete y la turbina se montan muy cerca uno de la otra para lograr el rendimiento
requerido.
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Tren de Fuerza
Convertidor de par
Un convertidor de par es un acoplamiento hidrulico al que se ha aadido un estator.
Al igual que en el acoplamiento hidrulico, el convertidor de par acopla el motor a la
transmisin y transmite la potencia requerida para mover la mquina. La figura 8
muestra un corte del convertidor de par. La caja se ha cortado transversalmente para
permitir ver las piezas internas.
A diferencia del acoplamiento hidrulico, el convertidor de par puede tambin
multiplicar el par del motor, con lo cual aumenta el par a la transmisin. El convertidor
de par usa un estator que dirige de nuevo el fluido al rodete en el sentido de rotacin.
La fuerza del aceite del estator incrementa el par que se transfiere del rodete a la
turbina y multiplica el par.
Los componentes bsicos del convertidor de par son una caja de rotacin, el rodete,
la turbina, el estator y el eje de salida.
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
Figura 12. El aceite fluye continuamente entre los componentes del convertidor de par
Tren de Fuerza
los labes de la turbina, el aceite golpea el estator, que enva el aceite hacia el
sentido de rotacin del rodete. El flujo de aceite se enva hacia arriba para entrar
nuevamente al rodete. El aceite fluye continuamente entre los componentes del
convertidor de par.
El eje de salida, que est conectado por estras a la turbina, enva el par al eje de
entrada de la transmisin. El eje de salida est conectado a la transmisin mediante
una horquilla y un eje de mando, o directamente al engranaje de entrada de la
transmisin.
Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
Divisor
de par
Figura
15.
Divisor
de par
Un divisor
de
par
(figura 15) brinda
las
ventajas
combinadas del convertidor de par y del mando de engranajes planetarios. El divisor
de par es un convertidor de par convencional con un conjunto de engranajes
planetarios integrados en la parte delantera. Esta disposicin permite una divisin
variable del par del motor entre el convertidor y el conjunto de engranajes planetarios.
La divisin puede ser tan alta como 70/30, dependiendo de la carga de la mquina.
Tanto el convertidor como la salida del conjunto de engranajes planetarios estn
conectados al eje de salida del divisor de par.
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
Figura 20.
Convertidor de par
de embrague de
traba
Algunas
mquinas
requieren
mando
de
convertidor de
par en ciertas
condiciones y
de
mando
directo en otras.
El convertidor
de
par
de
embrague
de
traba
brinda
una
conexin
directa entre la
transmisin y el motor. Este tambin opera de igual forma que un convertidor de par
convencional cuando no est en el modo de traba.
El embrague de traba est en la caja del convertidor de par. Cuando el embrague de
traba se acopla, el embrague conecta la caja de rotacin directamente al eje de salida
y la turbina. El eje de salida girar a la velocidad del motor. El mando directo provee
la ms alta eficiencia del tren de mando en velocidades altas. El embrague de traba
conecta la turbina a la caja de rotacin. La caja de rotacin gira a la misma velocidad
del rodete. El embrague de traba se conecta automticamente en cualquier momento
en que las condiciones de operacin del equipo exijan mando directo.
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Tren de Fuerza
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Figura 26.
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
El convertidor de par con embrague impulsor hace posible variar en una amplia gama
el par de salida del convertidor. Este es similar al convertidor de par convencional,
excepto que la caja de rotacin impulsa el rodete a travs de un embrague impulsor.
La caja de rotacin gira a la velocidad del motor. El embrague impulsor es un conjunto
de embrague de disco mltiple. El embrague impulsor se activa hidrulicamente y se
controla mediante la vlvula solenoide del embrague impulsor. La vlvula solenoide
del embrague impulsor se controla mediante el Mdulo de Control Electrnico (ECM)
de la transmisin y se activa por presin en el pedal del freno izquierdo.
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Tren de Fuerza
Tren de Fuerza
Figura 32. Cargador de Ruedas 992G con convertidor de par con embrague impulsor
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
Rodete exterior
El rodete exterior (figura 34) es el segundo rodete dentro del convertidor de par. El
rodete exterior gira con la caja del convertidor cuando la presin de aceite acta en el
pistn del embrague al conectar el conjunto de embrague. Cuando la mxima presin
de aceite conecta completamente el embrague, el rodete exterior gira con el rodete
interior.
Cuando hay una disminucin de la presin de aceite, el embrague patina y da como
resultado un giro ms lento del rodete exterior y una disminucin de la capacidad del
convertidor de par.
Embrague impulsor
El embrague impulsor (figura 35) se activa hidrulicamente y se controla mediante el
sistema hidrulico de la transmisin. El embrague conecta el rodete exterior a la caja
de rotacin, para permitir que giren juntos el rodete interior y el rodete exterior.
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
Procesos de reparacin
Prueba de calado del convertidor de par
La prueba de calado se realiza cuando se sospecha de un problema en el convertidor
de par. Consulte siempre los manuales de servicio apropiados para los
procedimientos de seguridad y pruebas.
El calado del convertidor de par ocurre cuando la velocidad del eje de salida es cero.
La prueba de calado del convertidor se realiza mientras el motor est funcionado a
mxima aceleracin. Esta prueba dar una indicacin del rendimiento del motor y del
tren de mando con base en la velocidad del motor. Una velocidad ms baja o ms alta
que la especificada es indicacin de problemas del motor o del tren de mando. Una
velocidad de calado del convertidor baja es generalmente indicacin de un problema
de funcionamiento del motor. Una velocidad de calado del convertidor alta es
generalmente indicacin de un problema del tren de mando.
Prueba de la vlvula de alivio del convertidor de par
Las pruebas de la vlvula de alivio del convertidor de par incluyen la prueba de la
vlvula de alivio de entrada y la prueba de la vlvula de alivio de salida.
La vlvula de alivio de entrada de un convertidor de par controla la presin mxima
del convertidor. Su principal propsito es evitar daos en los componentes del
convertidor cuando el motor se pone en funcionamiento con el aceite fro.
Consulte siempre los manuales de servicio apropiados para los procedimientos de las
pruebas y de seguridad.
La vlvula de alivio de salida mantiene la presin en el convertidor de par. La presin
se debe mantener en el convertidor de par, a fin de evitar cavitacin y asegurar la
operacin correcta del convertidor. Una presin baja podra indicar una fuga en el
convertidor, un flujo inadecuado de la bomba o un funcionamiento incorrecto de la
vlvula de alivio. Una presin alta podra indicar un funcionamiento incorrecto de la
vlvula de alivio o un bloqueo del sistema. Realice esta prueba, a travs de la revisin
de la presin de la vlvula de alivio de salida en el orificio de toma de presin
correspondiente.
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Tren de Fuerza
UNIDAD IV
TRANSMISION
CAJA DE CAMBIOS MECNICA
Definicin - Informacin general
La caja de cambio es el componente de la transmisin que
se ocupa de la regulacin de los cambios de par del vehculo. El
par de torsin se modifica de acuerdo con la marcha
seleccionada en la caja de cambios.
Si el vehculo no dispusiera de caja de cambios, es decir, si
el motor estuviera directamente conectado a las ruedas
conducidas, la velocidad del vehculo no sobrepasara los 8
km/h. Esto se debe a que las variaciones de par seran
insignificantes.
Tren de Fuerza
vehculo.
Las cajas de cambios se dividen en tres grupos fundamentales:
Tren de Fuerza
y rbol secundario
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Tren de Fuerza
Caja de
cambios bsica: rbol intermediario y rbol de marcha atrs
rbol intermediario (1)
El rbol intermediario slo lleva piones fijos, es decir, piones que se han instalado a
presin en el rbol y que
siempre giran a la misma velocidad que el rbol.
El intermediario recibe el par transmitido por el primario y va apoyado en el interior del
crter del embrague y el crter trasero de la caja de cambios.
rbol de marcha atrs (2)
El pin de marcha atrs va instalado en el rbol de
marcha atrs.
El pin de marcha atrs est ubicado entre el pin conductor, situado en el rbol
principal, y el pin de toma de fuerza, instalado en el intermediario.
La funcin del pin de marcha atrs es cambiar el sentido de giro del rbol
principal y el rbol de salida o secundario.
Cuando el pin de marcha atrs cambia el sentido de giro del rbol principal, el
movimiento inverso se transmite a travs del secundario a las ruedas motrices y el
vehculo retrocede.
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Tren de Fuerza
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Tren de Fuerza
Mecanismos de Accionamiento
El desplazamiento de los engranajes de marchas y velocidades se realizan por medio
de horquillas, las cules son impulsadas por una palanca de cambios.
La
palanca de cambios posee adems una placa selectora que evita que se acoplen ms
de un cambio a la vez.
Para evitar que el cambio acoplado se desenganche, existe un mecanismo de
enclavamiento compuesto por una billa cargada con un resorte que se fija sobre unas
muescas existentes en las varillas de cambio.
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Tren de Fuerza
1.
2.
3.
4.
5.
Varilla de accionamiento
Alojamiento
Billa de acero
Resorte
Muesca
Manguito de acoplamiento
Anillo de acoplamiento
Pin
Anillo de sincronizacin
Cuerpo de embrague
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Mandos de engranajes
Los conjuntos de engranajes planetarios se usan en las transmisiones, los divisores
de par y los mandos finales. Los conjuntos de engranajes planetarios se denominan
as por su funcionamiento similar al de un sistema solar. La figura 1 ilustra los
componentes de un conjunto de engranajes planetarios. Los engranajes planetarios
(1) se conocen tambin como piones o engranajes locos. El engranaje central (4)
tambin se denomina engranaje solar. Alrededor del engranaje central (4) giran dos o
ms engranajes planetarios (1) en contacto continuo con el engranaje central. Los
engranajes planetarios se montan en un dispositivo portador (2) y giran sobre sus
ejes mientras giran alrededor del engranaje central. Los engranajes planetarios
tambin estn en contacto continuo con los dientes internos de una corona ms
grande (3) que rodea el conjunto planetario.
Con los conjuntos de engranajes planetarios se logran diferentes relaciones de
engranajes, que impulsan y sostienen los tres miembros del sistema. Cuando un
miembro se impulsa y otro se mantiene fijo, el tercer miembro es el que entrega la
potencia de salida. Por ejemplo, si el engranaje central se impulsa y la corona se
mantiene fija, los engranajes ms pequeos del dispositivo portador irn alrededor de
la corona en el mismo sentido que el engranaje central. El portador girar a una
velocidad menor en una relacin de engranajes baja.
Si el portaplanetarios se impulsa y la corona se mantiene fija, los engranajes
planetarios pequeos del portador irn alrededor de la corona y obligarn al
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Tren de Fuerza
Tren de Fuerza
Transmisin de contraeje
Las ventajas del conjunto de engranajes de contraeje incluyen menor nmero de
piezas y menor peso. Un conjunto de engranajes de contraeje generalmente es
menos costoso que un conjunto de engranajes planetarios.
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Tren de Fuerza
Teora de operacin
En una transmisin manual, la potencia se transmite a travs de los engranajes de los
ejes mediante el deslizamiento de los engranajes para obtener una conexin
apropiada, o con el uso de un collar para sostener los engranajes impulsados en los
ejes. Combinaciones de palancas, ejes, y/o cables controlan las horquillas de cambio
que fsicamente mueven los engranajes o los collares. En muchos casos, un
embrague del volante se usa para interrumpir el flujo de potencia durante el cambio.
La servotransmisin es un tren de engranajes que se puede cambiar sin interrumpir el
flujo de potencia. En vez de deslizar fsicamente un engranaje o un collar, embragues
activados hidrulicamente controlan el flujo de potencia. En una servotransmisin, los
engranajes estn permanentemente acoplados.
La principal ventaja de una servotransmisin es la respuesta rpida cuando se
cambia de una velocidad a otra. Esto permite un cambio rpido de velocidades
cuando se necesita. La servotransmisin puede cambiar las velocidades con cargas
sin prdida de productividad.
Embragues hidrulicos
El embrague hidrulico consta de un paquete de embrague (discos y planchas) y un
pistn de embrague. El embrague se conecta cuando el aceite presurizado empuja el
pistn del embrague contra los discos y las planchas. Cuando los discos y las
planchas entran en contacto, la friccin permite que la potencia fluya a travs de ellos.
Los discos estn conectados a un componente. Las planchas estn conectadas a
otro. La potencia se transmite de uno de los componentes al otro a travs del paquete
de embrague.
La servotransmisin usa presin de aceite interna para conectar los embragues
hidrulicos. Cuando el operador selecciona una posicin de velocidad, el aceite
hidrulico conecta los embragues que dirigen la potencia a los engranajes
seleccionados. Cada combinacin de embragues brinda una relacin de engranajes
diferentes y por tanto una velocidad diferente.
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Tren de engranajes
El tren de engranajes transmite la potencia del motor a travs del tren de engranajes
a las ruedas de mando. Los tipos ms comunes de trenes de engranajes de las
servotransmisiones son las transmisiones de contraeje (figura 3.2.4, derecha) y la
transmisin planetaria (figura 10, izquierda). Tambin se estudiar la servotransmisin
de mando directo encontrada en los tractores agrcolas Challenger.
Transmisin de contraeje
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Flujo de potencia
Cuando la transmisin est en posicin NEUTRAL (figura 19) no hay embragues
conectados.
El par del motor se transmite por el eje del convertidor de par a la transmisin. El eje
del convertidor de par est conectado por estras al conjunto del eje de entrada de la
transmisin y lo impulsa. Puesto que ni el embrague de RETROCESO ni el embrague
de AVANCE estn conectados, no hay transferencia del par desde el conjunto del eje
de entrada a los conjuntos del contraeje o al conjunto del eje de salida.
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Transmisin planetaria
Transmisin planetaria
Las transmisiones planetarias usan engranajes planetarios para transmitir la potencia
y permitir los cambios de velocidad y de direccin. Los embragues hidrulicos
controlan la rotacin de los componentes del engranaje planetario y permiten al
conjunto planetario servir como acoplador directo, como engranaje de reduccin o
como engranaje de retroceso.
Los conjuntos de engranajes planetarios son unidades compactas, no tienen
contraeje y tanto el eje de entrada como el de salida giran en un mismo eje. Un
conjunto de engranajes planetarios permite cambiar la relacin de engranajes sin
tener que conectar o desconectar engranajes. Como resultado, habr poca o ninguna
interrupcin del flujo de potencia.
En los conjuntos de engranajes planetarios, la carga se distribuye sobre varios
engranajes lo cual disminuye la carga en cada diente. El sistema planetario tambin
distribuye la carga igualmente alrededor de la circunferencia del sistema, y elimina
tensiones laterales en los ejes.
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UNIDAD V
DIFERENCIAL
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1.TRANSMISIN ANGULAR
Dos son los tipos bsicos de transmisiones angulares que nos podemos
encontrar en la transmisin final de vehculos con motor longitudinal, estos son:
juego de engranajes cnicos (pin de ataque y corona del diferencial) o
transmisin por tomillo sin fin. Esta ltima est cayendo en desuso en los
automviles actuales ya que el engranaje de ruedas cnicas resulta ms ligero,
eficiente y barato, permitiendo adems la reversibilidad del movimiento;
aunque se sigue utilizando en ciertos vehculos, sobre todo si requieren unas
reducciones notables.
a) JUEGO DE PIN Y CORONA CNICOS
Es, con mucho, la transmisin angular ms extendida. Debido a que las ruedas
cnicas con dientes rectos supondran serios problemas de ruido, contactos
deficientes (con un slo par de dientes engranados en cada instante),
vibraciones y marcha irregular del vehculo, stos no se usan en absoluto.
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Tren de Fuerza
Figura 4.
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Tren de Fuerza
Con esta disposicin de tomillo sin fin accionando una corona helicoidal conseguimos, al igual que para las ruedas cnicas hipoides, una posicin ms baja
del eje de entrada que de los semiejes de las ruedas. No obstante este tipo de
transmisin apenas se utiliza en los turismos y ha quedado relegada tan slo a
vehculos pesados que requieren reducciones ms fuertes y no precisan de la
reversibilidad de la transmisin; con el tomillo sin fin se consiguen reducciones
en torno a 8:1.
Figura 7.
Tren de Fuerza
Tanto los satlites como los planetarios son de dientes rectos, dadas las
moderadas velocidades de funcionamiento y el bajo porcentaje de tiempo en el
que existe movimiento relativo entre tales piones: de hecho solo existe
movimiento relativo entre stos cuando el vehculo toma una curva.
Los satlites, los planetarios y el eje portasatlites son generalmente de acero
al carbono o dbilmente tratado mediante cementacin.
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Tren de Fuerza
Mientras la resistencia al giro de las dos medas motrices del vehculo y, por lo
tanto, de los dos engranajes planetarios sea la misma, stos sern arrastrados
a la misma velocidad de giro que la cruz y no existir movimiento relativo entre
planetarios y satlites del diferencial (figura 11 A); pero cuando una de las
ruedas ofrezca mayor resistencia, como sucede cuando el vehculo entra en
una curva, el planetario correspondiente tender a girar ms despacio que la
cruz, lo que har girar a los satlites, aumentando el rgimen de giro del otro
planetario ver figura 10 donde (1) representa al movimiento de arrastre de la
corona, (2) el movimiento relativo de los planetarios y (3) el movimiento
resultante de la composicin de los dos anteriores con velocidad de giro mayor
en uno de los ejes que en el otro. Se consigue as el efecto deseado en las
curvas.
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Diferencial Nospin
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Tren de Fuerza
FUNCIONAMIENTO
Cuando la maquina se mueve en lnea recta, la presin de los resortes
mantiene el embrague impulsado y los engranajes laterales engranados con la
cruceta. Ambas ruedas giran a la misma velocidad. Durante un giro, el
recorrido de la rueda exterior es mayor que el de la rueda interior. Cuando la
maquina gira con potencia, el diferencial NoSPIN continua impulsando la rueda
interior.
El embrague impulsado para la rueda exterior gira ms rpido que la cruceta.
Los dientes del embrague impulsado de la leva para la rueda exterior suben los
dientes de la leva central. Esto hace que el embrague impulsado exterior se
separe y se desengrane de la cruceta. Cuando la maquina termina en giro, el
embrague impulsado de la rueda exterior vuelve a engranarse con la cruceta y
ambas ruedas giran a la misma velocidad.
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Tren de Fuerza
Traba de diferencial
Sin una traba de diferencial, cuando una rueda motriz se encuentra en malas
condiciones del terreno y no puede desarrollar la traccin, la misma girara
libremente mientras que la otra se queda inmvil. Cuando esto ocurre, se
detiene el movimiento de avance de la maquina. La traba de diferencial traba
el diferencial e impide la accin del diferencial, con lo que fuerza ambas ruedas
a girar simultneamente a la misma velocidad. Existen dos tipos de sistemas
de traba diferencial. El sistema de traba de diferencial de embrague de
mandbula se activa mediante la accin de un pedal. El sistema de traba
diferencial de discos mltiples se activa mediante un interruptor de traba
diferencial situado en la cabina del operador.
9- Traba de diferencial de embrague de mandbula: Deja que el diferencial
engrane o se libere mientras el vehculo esta bajo potencia y cuando las
ruedas estn girando a la misma velocidad. El operador elige cuando
engranar o liberar el embrague de mandbula. Un ejemplo de cuando se
necesita hacer esto es cuando la rueda comienza a patinar. La velocidad de
la maquina debe de reducirse antes de engranar los embragues si las
ruedas estn girando a diferentes velocidades.
El pedal de traba diferencial engrana el embrague de mandbulas, el cual traba
el semieje a la caja del diferencial, as ambas ruedas se traban conjuntamente
y se ven obligadas a girar a la misma velocidad. La activacin del embrague de
mandbulas puede realizarse tanto mediante un mecanismo mecnico como
neumtico.
Traba de diferencial con discos mltiples: Deja que el diferencial engrane o se
libere mientras el vehculo esta a plena potencia, independientemente de si la
rueda patina o no. El operador elige cuando engranar la traba diferencial. Un
ejemplo de cuando es necesario hacer esto es cuando una rueda comienza a
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Tren de Fuerza
Tren de Fuerza
Componentes hidrulicos
Estos controlan la aplicacin y liberacin hidrulica de los frenos segn la
informacin proveniente del sistema de control elctrico .
10-Vlvula de carga del acumulador: Mantiene la presin del freno hidrulico
en los acumuladores en una gama constante mientras el motor esta
funcionando. La vlvula de carga tambin mantiene un nivel de presin
ms bajo para el TCS.
11- Vlvula de conexin/desconexin: Permite que se suministre aceite bajo
presin a las cuatro vlvulas de control proporcional de los frenos.
117
Tren de Fuerza
Dirigir la maquina.
La maquina de cadenas es dirigida haciendo que una cadena gire ms rpido
que la otra. En el sistema de embrague de direccin, un embrague de direccin
interrumpe el flujo de potencia a una de las cadenas. En el sistema de
direccin con diferencial, el diferencial de direccin utiliza la entrada de
potencia de un motor hidrulico para aumentar la velocidad de una cadena e
igualmente reducir la velocidad de la otra cadena.
118
Tren de Fuerza
Detener la maquina.
El tren de mando inferior incluye los frenos de servicio para reducir la velocidad
o detener la maquina. En el sistema de embrague de direccin, los frenos son
parte del conjunto del embrague de direccin y tambin ayudan a hacer girar la
maquina. En el sistema de direccin con diferencial, los frenos forman parte del
grupo diferencial de direccin en lado izquierdo del tractor y el grupo planetario
en el lado derecho del tractor. Los frenos no ayudan a girar el tractor con
sistema de direccin con diferencial.
119
Tren de Fuerza
120
Tren de Fuerza
121
Tren de Fuerza
122
Tren de Fuerza
Tren de Fuerza
5. Control de los giros con una sola mano = menor cansancio del operador.
6. Radio de giro infinito = ofrece un enorme beneficio en el movimiento de
materiales reduciendo el tiempo de ciclo.
7. Mantiene velocidad sobre el terreno durante los giros = mejora de hasta
50% con respecto a los tractores equipados con sistemas de embrague de
direccin.
124
Tren de Fuerza
125
Tren de Fuerza
UNIDAD VI
MANDOS FINALES
126
Tren de Fuerza
127
Tren de Fuerza
Grupo planetario
Los grupos planetarios pueden ser de reduccin simple o de doble reduccin.
12-Reduccin simple
Proporciona la ltima reduccin de velocidad y aumento del par en el tren de mando.
El grupo planetario consiste de engranajes planetarios, corona, engranaje solar,
portasatlite, eje planetario y cojinetes.
13-Engranaje solar: Esta empalmado en estras al semieje y recibe la potencia del
engranaje lateral, a travs del semieje, para luego transferirla a los engranajes
planetarios.
14-Corona Planetaria Esta fijada a la maza de la rueda y no gira. La corona reacciona
ante el par de torsin proveniente de los engranajes planetarios.
15-Juego de engranajes planetarios: Consta de tres o ms engranajes planetarios,
ejes y cojinetes montados en un portasatlites. El portasatlites esta fijado al
conjunto de la rueda. Los engranajes planetarios son impulsados por el engranaje
solar y giran alrededor del interior de la corona fija para transmitir par al conjunto
de la rueda.
128
Tren de Fuerza
129
Tren de Fuerza
16-Doble reduccin
Consta de dos engranajes solares, dos coronas y dos juegos de engranajes
planetarios. Las coronas estn fijadas a la maza de la punta del eje y no giran. Al
igual que en una reduccin simple, la corona reacciona ante el par proveniente de los
engranajes planetarios.
Engranaje principal.
Los dientes del engranaje principal se interceptan con los del pin diferencial. El
pin hace girar el engranaje principal y este transmite potencia, a travs del semieje,
a la rueda motriz que impulsa la cadena.
130
Tren de Fuerza
Grupo de freno
Frenos de semiejes
Se encuentran en algunos grandes cargadores de ruedas y compactadores de
suelos. Los frenos se hallan ubicados entre la caja del eje y la punta del eje y son
completamente hidraulicos. Los principales componentes son los pistones, los discos,
los platos, los resortes, el anclaje de freno y la carcaza de freno.
131
Tren de Fuerza
Frenos
de
Tren de Fuerza
mediante resortes. Los principales componentes son los pistones, los discos, los
platos, los resortes y los pasadores.
UNIDAD VII
TREN DE RODAJE
1.
FINALIDAD
2.
De sprocket bajo.
De sprocket elevado.
133
Tren de Fuerza
3.
3.1.
134
Tren de Fuerza
Funcin :
Transmite la potencia de los mandos finales a los bujes de las cadenas.
3.2.
Cadenas
4
7
135
Tren de Fuerza
10
11
8
9
12
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Eslabn.
Eslabn maestro.
Zapata.
Garra.
Pin.
Buje.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Funcin :
Sirven de rieles para el tractor.
136
Perno.
Tapn.
Clavija.
Anillo de tope.
Sello en C.
Anillo.
Tren de Fuerza
3.3.
Rueda Gua
1
5
3
2
4
7
6
1.
Cuerpo.
2.
Eje.
3.
Portabocinas.
4.
Bocina.
5.Funcin:
Soporte.
8
6.
7.
8.
9.
Gua interior.
Gua exterior.
Bastidor de rodillos.
Sellos.
3.4.
Bastidor de Rodillos
Funcin:
Soporta los componentes del tren de rodaje.
137
Tren de Fuerza
3.5.
Rodillos Superiores
3
4
6
5
2
1.
2.
3.
Cuerpo.
Eje.
Tapa.
4.
5.
6.
Funcin:
Guan y soportan el peso de la cadena.
138
Rodamiento cnico.
Collar.
Sellos.
Tren de Fuerza
3.6.
Rodillos Inferiores
1.
2.
3.
Cuerpo.
Eje.
Portabocinas.
4.
5.
6.
Bocina.
Collar.
Sellos.
Funcin:
Soportan el peso de la mquina y guan las cadenas.
139
Tren de Fuerza
3.7.
Barra Estabilizadora
Funcin:
Permite que el cuerpo del tractor no se incline demasiado cuando est en una ladera.
4.
TIPOS DE ZAPATAS
140
Tren de Fuerza
5.
TIPOS DE RODILLOS
6.
TIPOS DE CADENAS
De simple pestaa:
17- exterior.
18- Interior.
De doble pestaa.
7.
7.1.
Caractersticas
7.2.
Aplicacin
En tractores de orugas.
En cargadores frontales de orugas.
Limitado en excavadoras.
7.
VENTAJAS
8.
Mayor potencia utilizable debido a menor consumo de potencia en mover las articulaciones
lubricadas entre pin y buje por tanto mayor eficiencia.
Ya no se tiene que voltear los pines, pues no se desgastan, solo se voltean los bujes.
141
Tren de Fuerza
9.
COMPONENTES PRINCIPALES
2
6
5
4
3
1.
2.
3.
4.
5.
6.
8
Rueda Motriz y Segmentos
Cadenas
Ruedas Guas Delanteras
Ruedas Guas Posteriores
Bastidor de Rodillos Delantero
Bastidor de Rodillos Posterior
142
9
7.
8.
9.
Rodillos Superiores
Rodillos Inferiores
Bogies
Tren de Fuerza
2.
3.
El montaje y desmontaje de los mdulos del tren de fuerza es ms fcil por tanto mayor
mantenibilidad.
Los mandos finales se encuentran menos expuestos a las condiciones de desgaste por
abrasin o impacto.
Los componentes del tren de fuerza reciben menos cargas de impactos inducidas por el
tren de rodaje o las de la hoja topadora.
Los mandos finales ya no soportan el peso de la mquina por tanto baja la a carga a los
sellos duocone.
Permite cierta flexibilidad en la suspensin por tanto la cadena sigue el perfil del terreno
por tanto mayor punto de contacto.
Se ha mejorado la visibilidad porque la cabina se encuentra a mayor altura.
DESVENTAJAS
143
Tren de Fuerza
4.
144
Tren de Fuerza
4.1.
Disposicin Estndar
Un tren de rodaje de uso general que sirve para muchas aplicaciones en
condiciones de terreno firme.
4.2.
4.3.
4.4.
145
Tren de Fuerza
5.
146
Tren de Fuerza
Observacin :
147
Tren de Fuerza
148
Tren de Fuerza
2.
FACTORES CONTROLABLES
Los factores controlables que determinan la vida til del tren de rodaje deben
tratarse por separado porque, como en el caso de los dos primeros pueden
tener consecuencias de carcter econmico en la operacin del tren de rodaje.
El ajuste de las cadenas es de vital importancia en el desgaste externo de los
bujes, puede aun determinar si es necesario un volteo costoso para poder
utilizar el sistema de rodillos y eslabones. La tensin de las cadenas puede
tambin afectar la estanqueidad del sello. El ajuste de las cadenas es un factor
controlable. El operador mismo puede ajustarlas.
El ancho de las zapatas puede tambin controlarlo el usuario. Con su consejo,
l escoge la zapatas para su nueva mquina /o las cambia cuando cambia las
cadenas o pasa a otro trabajo. El ancho de las zapatas puede relacionarse
con efectos tan distantes entre s como integridad de la lubricacin y sello de la
cadena, rajaduras de eslabones, desgaste de pestaas de rodillos y ritmo de
desgaste de bujes. La alineacin, el tercer factor y el menos crtico, lo veremos
aqu tambin porque, particularmente en las mquinas con rueda motriz baja,
se lo culpa sin razn debido a muchos sintamos. Para poder identificar la
causa real, sea controlable o no, es til saber si la desalineacin influye en los
patrones de desgaste. Trataremos tambin de la vibracin causada por las
cadenas aunque el control de este aspecto depende exclusivamente del diseo
de la mquina.
149
Tren de Fuerza
2.1.
2.2.
150
Tren de Fuerza
3.
FACTORES NO CONTROLABLES
3.1.
3.1.1. Abrasin
La condicin abrasiva de los terrenos es la ms difcil de medir con exactitud,
excepto por sus efectos. Para identificar el grado abrasivo en trminos de alto,
moderado y bajo usamos estas descripciones.
Descripcin de la Evaluacin Abrasiva
a. Alto Suelos mojados saturados que contienen una mayora de partculas
de arena duras, angulares o afiladas.
b. Moderado - Suelos ligeros o intermitentemente hmedos que contienen
una pequea porcin de partculas duras, angulares o afiladas.
c. Bajo Suelos secos o rocas que contienen una porcin muy pequea de
partculas duras, angulares o afiladas, o de fragmentos de roca.
La cantidad de humedad desempea un importante papel al definir el grado de
abrasin. Por ejemplo, la arena de cuarzo puro, seca puede ser slo la dcima
parte de la abrasiva que es la mezcla pastosa de arena de cuarzo puro
mojada saturada, y slo la mitad de lo abrasiva cuando esta condicin
hmeda. Eso se debe a que la humedad afecta la relacin en que las
partculas se transportan hasta las superficies de metal que se desgastan y se
pegan a ellas. Algunas condiciones abrasivas tienden a atacar los bujes, otras
las garras, y an otras atacan los eslabones y rodillos. Esas diferencias son
difciles de enumerar, excepto con la experiencia adquirida en la prctica, pero
conviene estar apercibido de esa posibilidad.
Usualmente, el eslabn es el mejor componente para comparar los efectos
abrasivos relativos en total, porque es el componente menos sujeto a otras
variables al mismo tiempo. Por eso usamos el eslabn como base o
barmetro cuando comparamos las vidas tiles hasta el lmite de servicio de
distintos componentes en diferentes condiciones abrasivas.
3.1.2. Impacto
El impacto no es afectado por otras condiciones variables tales como la
humedad o el endurecimiento de las partculas que componen el suelo. El
impacto se puede definir como alto, moderado o bajo. El impacto determinado
por el peso y velocidad de la mquina est definido en la parte APLICACION
Y CONDICIONES DE OPERACIN tratada ms adelante en esta unidad.
151
Tren de Fuerza
El efecto
ms conmensurables del impacto est en los problemas
estructurales como por ejemplo, doblamiento, rajadura, rotura, descamacin,
astillado, arrollamiento, y retencin de los herrajes, pasadores y bujes. Sin
embargo, cuando el grado de impacto se combina con condiciones abrasivas
puede afectar la cantidad de desgaste y vida til por un factor de dos o ms.
Por ejemplo, un D6 en trabajo con hoja de empuje a una velocidad dada sobre
suelo suelto arenoso completamente compactado o congelado, en superficie
con surcos hondos (alto impacto) puede resultar en solo la mitad de vida de
desgaste de los eslabones, en comparacin a si ese mismo suelo fuese
suelto, blando o suave (bajo impacto).
Generalmente, la vida til de las mquinas ms grandes se ve menos afectada
por los distintos impactos que la vida til de las mquinas ms pequeas.
Las zapatas anchas acentan los efectos de las condiciones de impacto. Las
maquinas con zapatas de una garra son ms susceptibles a los efectos de
altos impactos que las maquinas con zapatas de bajo perfil o de ms de una
garra.
3.1.3. Acumulacin de Material
La acumulacin se refiere a cualquier condicin en que el material del suelo se
adhiere o se acumula entre los componentes mviles del tren de rodaje. Esta
condicin causa dos importantes efectos. Primero, puede impedir que las
piezas de contacto se enganchen apropiadamente entre s, producindose
interferencia, cargas altas y desgaste acelerado. Los mejores ejemplos de
este efecto son acumulacin en los dientes de la rueda motriz, o entre la
zapata y bujes, lo cual hace que los dientes se enganchen bajo interferencia
con los bujes.
El segundo efecto ms importante de la acumulacin es la adherencia de
partculas abrasivas en los componentes mviles lo cual hace aumentar el
desgaste. El mejor ejemplo de esta condicin es una mezcla de arena y arcilla
acumulada alrededor de las ruedas gua, rodillos superiores e inferiores, que
causan una abrasin continua cuando estos componentes giran, de manera
similar a como lo hace una rueda moledora o pulidora. Las piezas sujetadas a
este efecto usualmente tiene un aspecto muy pulido.
Los casos
severos de acumulacin impiden el giro de los rodillos,
particularmente los superiores, en cuyo caso los eslabones deben deslizarse a
travs de las bandas de los rodillos, causando porciones planas que son fciles
de identificar.
Los materiales de acumulacin varan considerablemente, y son algo ms que
arcilla y barro que normalmente causan los efectos mencionados
152
Tren de Fuerza
Materiales de Acumulacin
A
Exprimibles (cuando
estn mojados)
No Exprimibles
153
Tren de Fuerza
3. Las ruedas motrices y segmentos para barro y nieve slo deben usarse
ante la continua presencia de materiales blandos de acumulacin que son
exprimibles. En cualquier otro tipo de material el resultado ser un desgaste
externo mucho ms acelerado de los bujes, por reducirse el rea de
contacto en la raz de los dientes de la rueda motriz donde estn las
ranuras. Esto es particularmente cierto con la Cadena Sellada y Lubricada,
porque los bujes se pasan mas tiempo expuestos a la zona de la raz de los
dientes de la rueda motriz.
3.2.
Condiciones Ambientales
Existen otras condiciones que pueden o no relacionares con las condiciones de
suelo y de terrenos.
3.2.1. Humedad
Los efectos de la humedad que influyen en las condiciones abrasivas y de
acumulacin de materiales ya se han explicado anteriormente. De por si, la
humedad y el agua pueden corroer (oxidar) el acero con la consiguiente
prdida de material de desgaste.
Cantidades moderadas de humedad aumentan los efectos corrosivos de
muchos otros materiales y compuestos qumicos, ambos estn en su estado
natural o han sido fabricados por el hombre como por ejemplo, azufre, sales y
fertilizantes.
El agua en cantidad considerable tiene el efecto beneficioso de lavar y eliminar
las partculas abrasivas, ablandando los materiales de acumulacin de muchas
clases, para facilitar su expulsin y finalmente, diluir algunos de los agentes
qumicos corrosivos para disminuir sus efectos oxidantes.
3.2.2. Compuestos Qumicos
Los materiales qumicos en estado natural, ms los compuestos fabricados por
le hombre pueden destruir el material de desgaste de las piezas o fomentar el
desarrollo de ciertos tipos de grietas. Es irnico que la mayora de los aceros
endurecidos son ms susceptibles a la corrosin y grietas causadas por esta
corrosin, que los aceros ms blandos no endurecidos. Los suelos muy cidos
y salinos pueden contribuir a estos efectos.
Los compuestos qumicos orgnicos tales como los derivados del petrleo,
pueden atacar los anillos de empuje y ruedas gua cuando se hinchan y fallan.
3.2.3. Temperatura
El efecto de las altas temperaturas es intensificar la accin de los compuestos
qumicos. Las temperaturas extremadamente altas como, por ejemplo, las que
ocurren en la remocin de la escoria en los altos hornos siderrgicos, pueden
daar los ellos y ablandar los aceros endurecidos que hay en el tren de rodaje,
reducindose su solidez y resistencia al desgaste.
El efecto de la temperatura por debajo de 0C (32F) es congelar los suelos y
el agua, crendose todos los efectos de acumulacin de materiales que
normalmente no lo son y que ya indicamos anteriormente.
Las temperaturas muy bajas de 2/340C (2/340F) pueden volver quebradizo el
acero (prdida de la resistencia contra el agrietamiento), causar la prdida de
154
Tren de Fuerza
3.3.
155
Tren de Fuerza
Hace que las cargas sean soportadas por los componentes exteriores,
aumentando el desgaste en los eslabones exteriores, rodillos y bandas de las
ruedas gua, extremos de las garras y en casos severos, las superficies de
contacto entre la rueda motriz y bujes.
Empleo
Estuche SEC
Raspador
Regla de acero de 12
Calibrador de 4
Calibrador de 6
Calibrador de 12
Cinta mtrica (12)
Tren de Fuerza
Finalidad
6.
7.
7.1.
De Eslabones
7.2.
De Bujes
METODOS DE MEDICION
TECNICAS DE MEDICION
157
Tren de Fuerza
7.3.
De Zapatas
7.4.
De Rodillos
7.5.
De Ruedas Guas
7.6.
De Segmentos
158
8.
Medidor de
pulg
(mm)
Impactos
Impactos Bajos a
Grandes
% Desgastado
% Desgastado
Ultrasnico
pulg
(mm)
7.12
(181.0)
2.36
(60.0)
7.10
(180.5)
2.34
(59.5)
7.08
(180.0)
10
2.32
(59.0)
7.06
(179.5)
15
12
2.30
(58.5)
7.04
(179.0)
20
16
2.28
(58.0)
7.02
(178.5)
25
20
2.26
(57.5)
7.00
(178.0)
30
24
2.24
(57.0)
6.98
(177.5)
35
28
2.22
(56.5)
6.96
(177.0)
40
32
2.20
(56.0)
6.94
(176.5)
45
36
2.18
(55.5)
6.92
(176.0)
50
40
2.16
(55.0)
6.90
(175.5)
55
44
2.14
(54.5)
6.88
(175.0)
60
48
2.12
(54.0)
6.86
(174.0)
64
52
2.10
(53.5)
6.84
(173.5)
68
55
2.08
(53.0)
6.82
(173.0)
71
58
2.06
()52.5
6.80
(172.5)
74
60
2.04
(52.0)
6.78
(172.0)
77
63
2.02
(51.5)
6.76
(171.5)
81
65
2.00
(51.0)
6.74
(171.0)
84
68
1.98
(50.5)
6.72
(170.5)
87
70
1.96
(50.0)
6.70
(170.0)
90
73
1.94
(49.5)
6.68
(169.5)
94
75
1.92
(49.0)
6.66
(169.0)
97
78
1.90
(48.5)
6.64
(168.5)
100
80
1.88
(48.0)
6.62
(168.0)
103
83
1.86
(47.0)
6.60
(167.5)
107
85
1.84
(46.5)
6.58
(167.0)
110
88
1.82
(46.0)
6.56
(166.5)
113
90
1.80
(45.5)
6.54
(166.0)
116
93
1.78
(45.0)
6.52
(165.5)
120
95
1.76
(44.5)
6.50
(165.0)
98
1.74
(44.0)
6.48
(164.5)
100
1.72
(43.5)
6.46
(164.0)
103
1.70
(43.0)
6.44
(163.5)
105
1.68
()42.5
6.42
(163.0)
108
1.66
(42.0)
6.40
(162.5)
110
1.64
(41.5)
6.38
(162.0)
113
1.62
(41.0)
6.36
(161.5)
115
1.60
(40.5)
6.34
(161.0)
118
1.58
(40.)
6.32
(160.5)
120
1.56
(39.5)
9.
REPORTE DE INSPECCION
159
UMS O FECHA
INSTALACION
COMPONENTES
2
4
Nuevo
Volteado/
soldado
Izq.
ESLABONES N Pieza
_______
Cant. Secciones____
BUJES
Escalonados
Sellados
Sellados y Lubr.
Externo
Escalonados
Profund.
Snico
ZAPATAS Cond.Ser.Con.MuySer
1 Garra
3 Garras
ancho______ 2 Garras
RUEDAS GUIAS
Del.
Profund.
Snico
metro
Calibr.
Profund.
Snico
Profund.
Snico
Profund.
Tra
Dos tamaos
RODILLOS SUP.
% DESGASTE
MEDICION
HORAS
en Super. MEDIDOR
Desgaste UTILIZADO
**
Snico
Del.
2
3
Posicin/Tipo
RODILLOS INF.
Delante____
2 ________
n Pieza
3________
una pestaa
4________
_________
5 ________
dos pestaas
6 ________
____________ 7 ________
8 ________
9 ________
10 ________
Promedio
Calibr.
Snico
RUEDAS MOTRICES
Metro
Profund.
Calibr.
Snico
160
Der.
Izq.
Der.
Izq.
Der.
Izq.
Der.
Tren de Fuerza
161
Tren de Fuerza
162
Tren de Fuerza
163
Tren de Fuerza
164
Tren de Fuerza
2.
165
Tren de Fuerza
166
Tren de Fuerza
167
Tren de Fuerza
168
Tren de Fuerza
169
Tren de Fuerza
UNIDAD VIII
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
LUBRICANTES
Aceites Multigrado Caterpillar para Motores Diesel (DEO)
Los aceites multigrado Caterpillar DEO se formulan con detergentes, con
dispersantes y con suficiente alcalinidad. Estos aceites proporcionan un
rendimiento excepcional en los motores diesel Caterpillar. Los aceites
multigrado DEO Caterpillar se mezclan en los siguientes grados de
viscosidad.
SAE 10W 30
SAE 15W 40
Cabrestante
Placas de embrague
Sistemas de engranajes
Cojinetes
Detergentes
Inhibidores de herrumbre
Agentes antidesgaste
170
Tren de Fuerza
Antiespumantes
Compartimiento o
Sistema
Servotransmisin y
cabrestante TDTO
Mn
Mx
Mn
Mx
SAE 0W20
-40
+10
-40
+50
SAE 5W30
-30
+30
-22
+86
SAE 5W40
-30
+40
-22
+104
SAE 10W30
-20
+40
-4
+104
SAE 15W40
-15
+50
+5
+122
SPC SAE 5W 20
-30
+10
-22
+50
SAE 10
-20
+10
-4
+50
SAE 30
+35
+32
+95
SAE 40
+5
+45
+41
+113
SAE 50
+10
+50
+50
+122
-30
+40
-22
+104
171
Tren de Fuerza
Sistemas hidrulicos
HYDO
SAE 5W20
-25
+10
-13
+50
SAE 10W
-20
+40
-4
+104
SAE 10W30
-20
+40
-4
+104
SAE 15W40
-15
+50
+5
+122
SAE 30
+10
+50
+50
+122
Compartimiento o
Sistema
Resorte de retroceso y
cojinetes del bastidor
de rodillos
(Pivote)TDTO
Mn
Mx
Mn
Mx
-30
-10
-22
+14
SAE 10W20
-30
-22
+14
SAE 30
-20
+15
-4
+59
SAE 40
-10
+30
+14
+86
SAE 50
+50
+32
+122
SAE 30
-30
+50
-22
+122
Tren de Fuerza
Tren de Fuerza
de
combustible
Tren de Fuerza
175
Tren de Fuerza
Tabla de Torques
La siguiente tabla proporciona los valores de torque para pernos, tuercas y esprragos de
grado SAE 5 o de mejor calidad. Las excepciones estn dadas en otras secciones del
Manual de Servicio donde sea necesario.
DIAMETRO DE LA ROSCA
Pulgadas
TORQUE NORMAL
Milmetros
Lb. Ft.
rosca corriente
N.m*
9 3
12 4
7.94
18 5
25 7
9.53
32 5
45 7
7/16
11.11
50 10
70 15
12.70
75 10
100 15
9/16
14.29
110 15
150 20
5/8
15.88
150 20
200 25
6.35
5/16
3/8
19.05
265 35
360 50
7/8
22.23
420 60
570 80
25.40
640 80
875 100
1 1/8
28.58
800 100
1100 150
31.75
1000 120
1350 175
1 3/8
34.93
1200 150
1600 200
38.10
1500 200
2000 275
7.94
13 2
20 3
3/8
9.53
24 2
35 3
7/16
11.11
39 2
50 3
12.70
60 3
80 4
5/8
15.88
118 4
160 6
Use estos torques para esprragos
6.35
52
73
5/16
7.94
10 3
15 5
3/8
9.53
20 3
30 5
7/16
11.11
30 5
40 10
12.70
40 5
55 10
9/16
14.29
60 10
80 15
5/8
15.88
75 10
100 15
19.05
110 15
150 20
7/8
22.23
170 20
230 30
25.40
260 30
350 40
1 1/8
28.58
320 30
400 40
31.75
400 40
550 50
1 3/8
34.93
480 40
650 50
38.10
550 50
750 70
176
Tren de Fuerza
INDICE
UNIDAD I
TREN DE POTENCIA 1
UNIDAD II
TIPOS DE TREN DE FUERZA5
UNIDAD III
ACOPLAMIENTO16
UNIDAD IV
TRANSMISION 59
UNIDAD V
DIFERENCIAL 106
UNIDAD VI
MANDO FINAL 122
UNIDAD VII
CADENAS 129
UNIDAD VIII
MANTENIMIENTO PREVENTIVO165
177