Grupo Proyectos y Comercio S.A.

C
rea de Ingenieria
Empresa Homologada por: MEGA Certificaciones
y Asesora S.A.C
Procedimiento de Trabajo

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Fecha:06/11/2015

Procedimiento de Inspeccin de Tableros Electricos

1.

Objetivos: Este procedimiento tiene por finalidad Realizar la Inspeccin de tableros

elctricos. Las medidas preventivas se realizan usando los equipos de seguridad y
herramientas adecuadas. La aplicacin de estos servicios se cumplirn de acuerdo a las
condiciones de seguridad establecidas en la NTP 370.310 Ao 2013.

2.

Alcances: Este procedimiento se aplica para los trabajos que se realizan en la Planta, por
parte del personal del Grupo P & C SAC.

3.

Definiciones: Los elementos de un Tablero Elctrico

3.1. Elementos de conduccin: Son hilos de metal (cobre o aluminio) que se utilizan para
conducir la corriente elctrica.
3.2. Elementos de consumo: Cualquier equipo o dispositivo que consuma electricidad. Ejemplo:
lmparas, televisores, ventiladores, motores.
3.3. Elementos de control: Interruptores, temporizadores, interruptores magnticos, etc.
Elementos de proteccin: Su funcin es proteger la instalacin y a los usuarios de cualquier
sobrecorriente producto de un falla en el circuito. Dentro de los elementos de proteccin
estn los fusibles, los disyuntores (break), estas protecciones conforman al interruptor
principal y los centros de carga.
3.4. Interruptor Principal La funcin del interruptor principal es abrir el circuito que suministra la
energa al inmueble o instalacin, con la finalidad de darle proteccin al ser humano y a
los equipos elctricos del inmueble o instalacin.
3.5. Tablero Toda instalacin elctrica requiere de un centro de carga caja de break cuya
capacidad depende del diseo indicado en el plano y se debe de identificar claramente
cada circuito.
3.6. Circuitos Ramales Permiten distribuir la corriente elctrica proveniente del centro de carga
para diferentes equipo tales como: calentadores de agua, refrigeradores y sistemas de
iluminacin entre otros electrodomsticos de uso residencial.
4.

Responsabilidad:

4.1.

El Supervisor de obras y el jefe de grupo (Del Personal), son los responsables de cumplir
y hacer cumplir lo dispuesto en el presente documento.

4.2. El ingeniero Residente y/o Supervisor del proyecto y el supervisor de SSOMA sern los
responsables de brindar las condiciones de trabajo apropiadas y los recursos en forma
oportuna y adecuada para el correcto desempeo de las labores.
4.3. La responsabilidad de los trabajadores es cumplir con el procedimiento as como de
informar al supervisor cualquier acto o condicin sub estndar que se detecten antes y
durante la ejecucin de los trabajos.
4.4.

El supervisor ser responsable de realizar las coordinaciones que sean necesarias con
los usuarios para el correcto desarrollo de los trabajos.

Elaborado: Pablo Len Robles

Area de Ingeniera

Revisado:

Aprobado:

Armando Collas

Jorge Periche Casas

Jefe de Proyectos.

Gerente General.

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Documentacin de Referencia

5.1. Especificaciones Tcnicas del proyecto, b.

5.2. Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N 29783
5.3. D.S. N 009-2012-TR / Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo
5.4. D.S. N 011-2007-Vivienda / Norma Tcnica G-050 / Seguridad durante la construccin e.
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
5.5. D.S. N 055-2010-EM / Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en minera.
5.6. Plan de Seguridad
5.7.

Norma NTP ISO 9001, apartado 7.5.1. i

5.8.

Norma NTP 370- 310 Ao 2013.

5.9. D. S. 42F Reglamento de Seguridad Industrial.

6.

Recursos

6.1. Personal
6.1.1.

Jefe de Proyectos.

6.1.2.

Supervisor

6.1.3.

Electricista

6.2. Equipos y Herramientas

6.2.1.

Cuaderno

6.2.2.

Amperimetro

6.2.3.

Fluke

6.2.4.

Megometro

6.2.5.

Pistola de Temperatura.

6.2.6.

Trapo.

6.2.7.

Desarmador plano

6.2.8.

Desarmador estrella

6.2.9.

Compresor

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CONDICIONES TCNICAS, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

7.1. Inspecciones y mantenimiento: Realizar las inspecciones programadas e inopinadas de las

herramientas a utilizar para evitar cualquier tipo de incidentes o accidentes de estos
mismos.
8.

Seguridad

8.1. Antes de iniciar las labores, el personal recibir su charla de seguridad de 5 minutos dirigida
por el supervisor, capataz o jefe de grupo en el cual el personal tambin deber participar.
8.2. Los permisos de trabajo de alto riesgo en general son acompaados del AST identificando
los peligros asociados con esta actividad y recomendar las medidas preventivas para
minimizar y/o eliminar los incidentes y accidentes.
8.3. Uso correcto de los EPP (Casco, lentes, zapatos de seguridad dielctricos, guantes y
mascarillas de polvo, tapones de odo, Ropa de trabajo e identificacin de la empresa).
8.4.

Se evaluara constantemente el equipo de seguridad del personal, eliminando todo equipo

que no cumpla con los estndares de los usuarios.

8.5.

Se realizar una inspeccin del rea donde se desarrollar los trabajos para identificar las
posibles condiciones inseguras y si la hubiera se reportara al supervisor quien en conjunto
con el personal tomar las medidas correctivas.

8.6.

El personal inspeccionara sus herramientas y equipos a utilizar as como sus implementos

de seguridad para asegurar su correcto estado de funcionamiento. vii. Mantener orden y
limpieza en la zona de trabajo.

8.7. Uso de tapones de odo o similar para personal operador de mquina o que este cerca de
ruido.
8.8.

En caso de tramitarse la Autorizacin para trabajos nocturnos y/ o permiso de horario

extendido, se deber contar con luminarias adecuadas y en nmero necesario para brindar
visibilidad al personal.

8.9.

Inspeccin pre-uso de equipos tanto de entrada como de salida.

8.10. Detener la tarea en caso de:

8.10.1. Condiciones climticas adversas, lluvia excesiva, escasa visibilidad.
8.10.2. Fugas o derrames de hidrocarburos.
8.10.3. Defectos mecnicos.
8.10.4. Problemas de salud del personal.
8.10.5. Descargas elctricas.
8.10.6. Sismos
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8.11. Se realizar la limpieza del permetro del rea de cada tablero (BHS y contratistas)
8.12. Se verificar el estado del tablero: bisagras, jebe de sellado, chapas, etc
8.13. Se realizar una revisin del estado de la sealectica e identificacin del tablero.
8.14. Se realizar la apertura del tablero y se verificara el estado de la toma de puesta a tierra
del tablero.
8.15. Se Verificar el estado de la mica de proteccin interna del tablero.
8.16. Se Verificar el estado de la las llaves termomagnticas y de la llave general.
8.17. Todo elemento elctrico en mal estado se anotado para su prximo cambio.
8.18. Se revisarn si la llave general cuenta con borneras.
8.19. Se verificar si los tableros cuentan con diferenciales.
8.20. Se realizar una revisin del estado de las prensaestopas y acometidas.
8.21. Revisin de la leyenda del tablero y diagrama unifilar.
8.22. Orden y limpieza de la zona.
9.

Riesgos Potenciales Durante la ejecucin de lo indicado en este procedimiento, se deben

de tener en cuenta los siguientes riesgos:
9.1.1.

Herramientas manuales.

9.1.2.

Ruido

9.1.3.

Cadas al mismo nivel

9.1.4.

Exposicin a niveles elevados de vibraciones

9.1.5.

Descarga elctrica/ Electrocucin.

9.1.6.

Espacio Reducido

9.1.7.

Trnsito de montacargas y coches.

9.1.8.

Cada mismo nivel.

9.2. Equipos de Proteccin Personal Por lo tanto ser obligatorio el uso de las siguientes
protecciones:
9.2.1.

Casco de proteccin

9.2.2.

Par de tapones de odos.

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9.2.3.

Par de guantes dielctricos de trabajo.

9.2.4.

Par de guantes de lona

9.2.5.

Botas dielctricas.

9.2.6.

Par zapatos especiales con proteccin

9.2.7.

Lente de proteccin contra impactos.

9.2.8.

Uniforme Completo

9.2.9.

Respirador media cara.

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