1.

OBJETIVOS
Determinar la carga ultima que podr soportar PLACA C/ANGULO
2. MARCO TERICO
2.1.
ACEROS ESTRUCTURALES MODERNOS
Entre los aceros estructurales modernos tenemos los aceros al carbono.
Estos aceros tienen como elementos principales de resistencia al
carbono y al manganeso en cantidades cuidadosamente dosificadas.
Los aceros al carbono son aquellos que tienen los siguientes elementos
con cantidades mximas de: Carbono 1.7%, Manganeso 1.65%, Silicio
0.60% y Cobre 0.60%. Estos aceros se dividen en cuatro categoras
dependiendo del porcentaje de carbono:
1) Acero de bajo contenido de carbono, < 0.15%
2) Acero dulce al carbono (0.15 a 0.29%) Este es el acero estructural de
mayor uso.
3) Acero medio al carbono (0.30 a 0.59%)
4) Acero con lato contenido de carbono (0.6 a 1.7%) El Acero A-36, con
un esfuerzo de fluencia de 36 ksi, es adecuado para puentes y
estructuras atornilladas o soldadas.
Aceros de alta resistencia y baja aleacin. Estos
sus altas resistencias y otras propiedades por la
columbio, cromo, vanadio, nquel,
adems del carbono y manganeso. Se
incluyen aceros con esfuerzos de
fluencia comprendidos entre 40 y 70
ksi. Estos aceros tienen una mayor
resistencia a la corrosin atmosfrica
que los aceros al carbono, debido
principalmente por su baja aleacin
de cobre. Mtodo LRFD (Diseo por
Factores de Carga y Resistencia) El
diseo con factores de carga y
resistencia se basa en los conceptos
de estados lmite.

aceros
obtienen
adicin
de

El trmino de estado lmite se utiliza para describir una condicin en la

que una estructura o parte de ella deja de cumplir su funcin
predeterminada. Existen dos tipos de estado lmite: los de resistencia y
los de servicio. Los primeros se basan en la seguridad o capacidad de
carga de las estructuras e incluyen resistencias plsticas, de pandeo, de
fractura, de fatiga, de volteo, etc. Los segundos se refieren al
comportamiento de las estructuras bajo cargas normales de servicio y
tiene que ver con aspectos asociados con el uso y ocupacin, tales
como flechas excesivas, deslizamientos, vibraciones, etc.
La estructura no solo debe ser capaz de resistir las cargas de diseo
sino tambin las de servicio en forma tal, que se cumplan los requisitos
de los usuarios de ella. Las especificaciones del LRFD se concentran en

requisitos muy especficos relativos a los estados lmite de resistencia y

permiten cierta libertad en el rea de servicio.

2.2.
ANLISIS DE MIEMBROS A TRACCIN
Localizacin Estructural de Perfiles a la Traccin
Estos perfiles se encuentran e la mayor parte de las estructuras, como
ser:
Puentes
Armaduras de Cubiertas
Torres
Tirantes
Sistemas de Arrostramiento
Los perfiles a la traccin corresponden a los perfiles ms fciles de
disear, dejando aclarado que el pandeo no existe, contrariamente los
perfiles son atirantados tendiendo a conformar unidades estructurales
prcticamente rectas. rea de Diseo: A = Pu / Fa El perfil redondo es el
ms comn utilizado para la traccin, su mayor empleo se realiza para
elementos de:

Arrostramiento
Armaduras ligeras
Construccin compuesta con madera

Estos perfiles han tenido varios casos de mala experiencia del pasado
(problemas de vibracin). Requieren proceso de tesado o traccin inicial
para evitar su deflexin por gravedad (peso)
Respecto a otros perfiles, los ms comunes empleados a la traccin
corresponden a:

Placas
PL
Angulares L, 2L
Tes
WT, T
Canales
MC, C
Perfiles
I W, M, S, I
Secciones Armadas,
Perfiles con Cubreplacas
Perfiles UNC.

En el diseo a la traccin no se incluyen placas de conexin, excepto

cubreplacas que son introducidas para mejorar la seccin transversal y
resistir la carga axial.
Los cables de acero son de acero aleado, extrudos al fro, con
resistencias de 200 Ksi a 250 Ksi. Este material se emplea en estructuras
como puentes, puentes colgantes, techos suspendidos, funiculares.

Diseo por Resistencia a la Traccin

Un miembro dctil de acero (sin agujeros) sometido a carga de traccin
puede resistir a una carga mayor al producto de Ag y de Fy en virtud al
endurecimiento por deformacin.
En caso de existir agujeros, se emplea el valor de An (rea neta), la
plastificacin de este sector no es un estado lmite.
La especificacin LRFD DI establece que la resistencia de un miembro
a la tensin t Pn ser la ms crtica de uno los valores siguientes.
Por estado lmite de fluencia en la seccin bruta
Pu = t Fy Ag

= 0.90

Por fractura en la seccin neta en la que existe agujeros.

Pu = t Fu Ae

= 0.75

Donde
Fu = Esfuerzo ltimo
Ae = rea neta efectiva (puede ser menor que An)
Estas relaciones no se aplican a barras roscadas o a perfiles con
agujeros para pasadores (barras de ojo), las mismas que tienen otras
especificaciones similares
Las fluctuaciones de esfuerzos no llegan a ser un problema porque los
cambios de cargas ocurren espordicamente y varan en mnima cuanta
a los esfuerzos. Las cargas por viento total o sismo ocurren con muy
poca frecuencia por lo que no se considera el diseo por fatiga.
rea Neta
En el sector de los agujeros se incrementan los esfuerzos aunque sean
llenados con tornillos o remaches, ya que existe menor rea para
distribuir el esfuerzo.
Se asume que la tensin se distribuye uniformemente sobre la seccin,
(no estando as debido a la ductibilidad, por lo que se asume distribucin
uniforme, aspecto que en traccin es importante.
Acero dctil con agujeros tienen mayor resistencia que aceros frgiles,
comentario vlido para el caso de fuerzas estticas.
rea neta = rea bruta menos ranuras, agujeros o muescas. Para
efectos de absorber fallas de perforacin y efectos secundarios, el
dimetro de agujeros se incrementa en: 1/16 por punzonamiento + 1/16
por daos en el metal circundante

2.3.

TIPO Y DISEO DE CONEXIONES

2.3.1.

CONEXIONES ATORNILLADAS

La carga se transmite por medio de tornillos o por medio de

remaches, o alternativamente se transmite por algunos tornillos.
Ae = An * U
La determinacin del factor U se la efecta del a siguiente manera:
Para perfiles W , M, T, o S:
si bf > 2/3 d y existen por lo menos 3 conectores por hilera
U = 0.90
si no se cumple o anterior
U = 0.85
Para perfiles con conexiones atornillados o remachadas con solo
dos conectores por hilera en la lnea de fuerza
U = 0.75
Otros casos se aplica la frmula
U = 1 x/L < 0.90
2.3.2.
CONEXIONES SOLDADAS
Soldadura de Filete
Los cordones de soldadura a filete A estn cargados en corte
longitudinal y el cordn B est cargado en corte transversal. Si se
incrementa la fuerza Ru hasta que exceda la resistencia de las
soldaduras, la ruptura ocurrir en los planos de menor resistencia. Se
asume que esto sucede en la garganta de la soldadura donde se
presenta la menor rea transversal. Pruebas de soldadura a filete
utilizando electrodos compatibles han demostrado que la soldadura
falla a travs de su garganta efectiva antes que el material falle a lo
largo del lado del cordn.

Figura 3. Soldadura a Filete

Las soldaduras de filete son ms resistentes a la traccin y a la

compresin que al corte, de manera que los esfuerzos determinantes
son los de corte. Este tipo de soldadura falla por corte en un ngulo
de aproximadamente 45 grados a travs de la garganta.
La dimensin efectiva de la garganta de una soldadura de filete es,
nominalmente, la distancia mas corta desde la raz a la cara de la
soldadura. Si se asume que la soldadura de filete tiene lados iguales
de tamao nominal a, la garganta efectiva es igual a 0.707a. Si la
soldadura a filete se disea para ser asimtrica (una situacin rara),
con lados desiguales, el valor de t e debe calcularse de la forma de la
soldadura. LRFD modifica las dimensiones efectivas de la garganta
para cordones de soldadura a filete hechos con el proceso de arco
sumergido (SAW), para tomar en cuenta la calidad superior de dichas
soldaduras:
a. Para cordones de soldadura a filete con el tamao nominal menor o
igual a 3/8 (10 mm), la dimensin efectiva de la garganta se tomar
igual al tamao nominal w.
b. Para cordones con tamao nominal mayor que 3/8 la dimensin
efectiva de la garganta se tomar como 0.707w + 2.8 mm (0.11 in).

a)

b)

Figura 4. Dimensiones Efectivas de la garganta

para soldadura a filete

El rea efectiva de un cordn de soldadura a filete A W es el producto

de la longitud efectiva del cordn de soldadura por la dimensin
efectiva de la garganta.

1) La carga es trasmitida por medio de soldadura por casi todos los

elementos a traccin.
Ae = U * Ag
U ya est definido (Solo casos A y B. C no es aplicable)

2) Si la carga de traccin se transmite por medio de soldaduras

transversales a algunos elementos con perfiles W M o S, o WT
Ae = rea de las partes directamente conectadas.
3) Para Placas Planas conectadas por cordones longitudinales como
miembros a traccin, se presentan fallas si los cordones estn
muy separados.
Longitud de Cordones > ancho de placas o ancho de barras.
La falla puede producirse en las esquinas si los cordones estn
muy separados entre si
L cordn > Ancho de las placas o de las barras.
Ae = U Ag
Si
L > 2w
U = 1.00
2w > L > 1.5w
U = 0.87
1.5 > L > w
U = 0.75
Donde
L = Longitud de placa
w = Ancho placa