Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

(CREADA POR LEY N 25265)

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUEA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD
TRABAJO MONOGRFICO:

ESTUDIO TCNICO
CTEDRA:
PROYECTOS DE INVERSION - I
CATEDRTICO:
Econ. RIVERA TRUCIOS, Fredy
PRESENTADO POR:
CUSIPUMA MACHUCA, Emerson
CICLO

: VIII - A

HUANCAVELICA - PER
2015

1
Sus

DEDICATORIA
Este trabajo va dedicado a la sociedad
empresarial y a mis padres por la abnegada
labor que desempean en la educacin de sus
hijos menores y de los nuestros.
CUSIPUMA MACHUCA, Emerson

Sus

AGRADECIMIENTO
Primeramente agradecemos a Dios
por darnos la vida a diario y guan nuestros
das para lograr nuestros propsitos.
En seguida a nuestro docente del rea
y

dems

docentes

por

el

apoyo

desinteresado en la realizacin del presente

trabajo y nuestros padres por la abnegada
labor que desempean en el financiamiento
econmico para forjar nuestras metas como
profesionales.
El estudiante.

Sus

NDICE
PORTADA
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
INDICE
INTRODUCCION
CAPTULO I
GENERALIDADES DEL ESTUDIO TCNICO
1.1..........................................................................................

1.2.

EN QU CONSISTE EL ESTUDIO TCNICO?

1.3.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO TECNICO

1.4.

COMPONENTES DEL ESTUDIO TECNICO

DEFINICIN

CAPTULO II
COMPONENTES DEL ESTUDIO TCNICO
2.1.

DETERMINACIN DEL TAMAO PTIMO DE LA PLANTA

2.2.

LOCALIZACIN OPTIMA DEL PROYECTO

2.3.

INGENIERA DEL PROYECTO

2.4.

FACTORES RELEVANTES QUE DETERMINAN LA ADQUISICIN DE EQUIPO Y

MAQUINARIA
2.5.

DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

2.6.

CLASIFICACIN DE LAS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

BIBLIOGRAFA6

4
Sus

INTRODUCCIN
El presente trabajo monogrfico de ESTUDIO TCNICO, se enmaraca en explicar y
analizar ampliamente uno de los aspectos que mayor atencin que se requiere por parte de
los analistas dentro del Estudio Tcnico, que supone: la determinacin del tamao ms
conveniente, la identificacin de la localizacin final apropiada y, obviamente, la seleccin del
modelo tecnolgico y administrativo idneo que sean consecuentes con el comportamiento
del mercado y las restricciones de orden financiero. Por un lado, la seleccin del tamao
ptimo es bsica para la determinacin de las inversiones y los costos de operacin, teniendo
en cuenta las estimaciones futuras del mercado. Tambin, la ubicacin final del proyecto es
un factor que tiene notables repercusiones principalmente sobre los costos de operacin, y es
preciso elegir entre varias alternativas, teniendo en cuenta los costos de transporte de
insumos y productos, la disponibilidad de insumos materiales y humanos, vas y medios de
comunicacin adecuados, normas legales favorables, etc.
El estudio tcnico adems, se encamina a la definicin de una funcin adecuada de
produccin que garantice la utilizacin ptima de los recursos disponibles. De aqu se
desprende la identificacin de procesos y del equipo, de los insumos materiales y la mano de
obra necesarios durante la vida til del proyecto (ingeniera conceptual).
El estudio tcnico adems, se encamina a la definicin de una funcin adecuada de
produccin que garantice la utilizacin ptima de los recursos disponibles. De aqu se
desprende la identificacin de procesos y del equipo, de los insumos materiales y la mano de
obra necesarios durante la vida til del proyecto (ingeniera conceptual).
El estudiante.

Sus
5

CAPTULO I
GENERALIDADES DEL ESTUDIO TECNICO
1.1. DEFINICIN
Un estudio tcnico permite proponer y analizar las diferentes opciones tecnolgicas
para producir los bienes o servicios que se requieren, lo que adems admite verificar la
factibilidad tcnica de cada una de ellas. Este anlisis identifica los equipos, la
maquinaria, las materias primas y las instalaciones necesarias para el proyecto y, por
tanto, los costos de inversin y de operacin requeridos, as como el capital de trabajo
que se necesita. Rosales, 2005)
El estudio tcnico es aquel que presenta la determinacin del tamao ptimo de la
planta, determinacin de la localizacin ptima de la planta, ingeniera del proyecto y
anlisis organizativo, administrativo y legal. (Baca, 2010).
El estudio tcnico busca determinar las capacidades instaladas y utilizacin de la
empresa, as como todos los costos de inversin y/o de operacin involucrados en el
proceso de produccin. Cada uno de los elementos que conforman el estudio tcnico se
elabora un anlisis de la inversin para posteriormente conocer la viabilidad econmica
del mismo (SAPAG CHAIN, 1991).
Es un estudio que se realiza una vez finalizado el estudio de mercado, que permite
obtener la base para el clculo financiero y la evaluacin econmica de un proyecto a
realizar. El proyecto de inversin debe mostrar en su estudio tcnico todas las maneras
que se puedan elaborar un producto o servicio, que para esto se necesita precisar su
proceso de elaboracin. Determinado su proceso se puede determinar la cantidad
necesaria de maquinaria, equipo de produccin y mano de obra calificada. Tambin
6

identifica los proveedores y acreedores de materias primas y herramientas que ayuden a

lograr el desarrollo del producto o servicio, adems de crear un plan estratgico que
permita pavimentar el camino a seguir y la capacidad del proceso para lograr satisfacer
la demanda estimada en la planeacin. Con lo anterior determinado, podemos realizar
una estructura de costos de los activos mencionados.
1.2. EN QU CONSISTE EL ESTUDIO TCNICO?
En pocas palabras, el estudio tcnico consiste simplemente en hacer un anlisis del
proceso de produccin de un producto o servicio para la realizacin de un proyecto de
inversin.
Consiste en resolver las preguntas referente a dnde, cundo, cuanto, cmo y con
qu producir lo que se desea, por lo que el aspecto tcnico operativo de un proyecto
comprende todo aquello que tenga relacin con el funcionamiento y la operatividad del
propio proyecto (BACA, 2001).
GRFICO N 01
PREGUNTAS QUE RESUELVE EL ESTUDIO TCNICO

CMO?
DONDE?

CON QU?
PRODUCIR LO QUE SE
DESEA

CUNDO?

CUNTO?

PRODUCTO O
SERVICIO

FUENTE: Elaboracin propia

1.3. OBJETIVOS DEL ESTUDIO TECNICO

a. El objetivo de este punto es realizar la interrelacin y dependencia que existe entre
los aspectos tcnicos de un proyecto y los aspectos econmicos financieros del
mismo.
b. Demostrar la viabilidad del proyecto, justificando la seleccin de la alternativa para
abastecer al mercado.
c. Recoleccin y anlisis de informacin que permita determinar su factibilidad y
rentabilidad.
1.4. COMPONENTES DEL ESTUDIO TECNICO
GRFICO N 02
COMPONENTES DEL ESTUDIO TCNICO
ESTUDIO TECNICO

TAMAO DEL
PROYECTO

LOCALIZACIN
DEL PROYECTO

VARIABLES

VARIABLES

Demanda insatisfecha
Capacidad financiera
Tecnologa
Disponibilidad
de
insumos
Localizacin geografa
Estacionalidad de la
demanda
Proyecciones
de
inflacin, devaluacin y
tasas de inters.
Valoracin del riesgo

Macrolocalizacin
Microlocalizacin

PROCESO
PRODUCTIVO

Transformacion
materia
prima
insumos.
Identificacion
representacin
requerimiento
bienes y servicios

de
e
y
de
de

Estos componentes del estudio tcnico se conceptuaran, analizaran y trataran a

profundidad en el CAPITULO II.

CAPTULO II
COMPONENTES DEL ESTUDIO TCNICO
Elementos que constituyen un estudio tcnico del anlisis y evaluacin de los proyectos
de inversin:
INGENIERA BSICA: La ingeniera del proyecto es una propuesta de solucin a
necesidades detectadas en el mbito empresarial, social, individual, entre otros.
-

Descripcin del producto: La descripcin del bien o servicio debe mostrar las
Especificaciones fsicas del producto. Para ello ser necesario identificar la materia
prima (insumos) que se utilizarn y los procesos tecnolgicos necesarios para su
fabricacin. En el caso de empresas de servicio, tambin se tiene que describir

detalladamente en que consiste dicho servicio.

Descripcin del proceso: Con este elemento se pretende describir la secuencia de
operaciones que llevan al bien a transformarse en un producto terminado. En l se
pueden incluir tiempos y requerimientos y para su mejor presentacin y
entendimiento se sugieren los diagramas de flujo los cuales sirven para mostrar los

2.1.

espacios y la transformacin de los materiales hasta llegar a su ltima presentacin.

Las partes o componentes que conforman el estudio tcnico son:
DETERMINACIN DEL TAMAO PTIMO DE LA PLANTA
En este elemento del estudio tcnico se cuantifica la capacidad de produccin y todos
los requerimientos que sean necesarios para el desarrollo del bien por ello se debe
tomar en cuenta la demanda y de esta manera determinar la proporcin necesaria para
satisfacer a esa demanda.
La importancia del dimensionamiento, en el contexto de estudio de factibilidad, radica
en que sus resultados se constituyen en parte fundamental para la determinacin de las

especificaciones tcnicas sobre los activos fijos que habrn de adquirirse. Tales
especificaciones sern requeridas a su vez, para determinar aspectos econmicos y
financieros sobre los montos de inversin que representan cada tipo de activo y de
manera global, que sern empleados en el clculo de los costos y gastos que derivan de
uso y que se emplearan, posteriormente, en la evaluacin de la rentabilidad del proyecto.
En la determinacin del tamao de un proyecto existen, por lo menos, dos puntos de
vista: El tcnico o de ingeniera y el econmico. El primero define a la capacidad o
tamao como el nivel mximo de produccin que puede obtenerse de una operacin con
determinados equipos e instalaciones. Por su parte, el econmico define la capacidad
como el nivel de produccin que, utilizando todos los recursos invertidos, reduce al
mnimo los costos unitarios o bien, que genera las mximas utilidades.
A continuacin se muestran los factores que pueden apoyar a la determinacin del
tamao ptimo del proyecto:
2.1.1. IDENTIFICACIN DE LA DEMANDA
El estudio de mercado entre otras cosas, tiene el propsito de mostrar las
necesidades del consumidor, la demanda real, potencial y la proyectada basndose
en su investigacin de mercado. De ah que la demanda es un factor importante para
condicionar el tamao del proyecto, sta pude ser mayor al proyecto, igual o bien
quedar por debajo, o sea que la proporcin de demanda real y potencial puede ser
mayor a la proporcin de produccin que tendr el proyecto; puede ser tambin igual
si la demanda real y potencial se ve satisfecha con la capacidad de produccin del
proyecto, finalmente puede quedar por debajo que consiste en ver a la demanda muy
pequea en relacin con la capacidad de produccin del proyecto.
2.1.2. IDENTIFICACIN DE LOS INSUMOS Y SUMINISTROS DEL PROYECTO
En este punto se debe identificar el suministro suficiente en cantidad y calidad de
materias primas que se requiere para el desarrollo del proyecto, por ello, la
importancia de conocer a los proveedores, precios, cantidades de suministros e
insumos respaldado por cotizaciones para establecer un compromiso. En el
desarrollo de este elemento se propone el siguiente cuadro (balance de insumos),
que recaude la informacin necesaria para el anlisis del tamao ptimo del proyecto:

10

Proveedor Insumo (especificaciones de la materia prima) Presentacin(a granel,

envasado, encostalado, lquido) Unidad de medida (Lts, m3, mts, kg, tn,) Cantidad,
Costo unitario, Costo Total, Identificacin de la maquinaria, equipo, tecnologa: Para
identificar la maquinaria y equipo que el proyecto requerir es importante tomar en
cuenta todos los elementos que involucren a la decisin. La informacin que se
obtenga ser necesaria para la toma de decisiones y para las proyecciones ya que es
importante considerarla dentro de la inversin del proyecto.
2.1.3. EL TAMAO DEL PROYECTO Y EL FINANCIAMIENTO
Para este anlisis se sugiere que la empresa haga un balance entre el monto
necesario para el desarrollo del proyecto y lo que pudiera arriesgar para financiarlo,
pues se tiene que conocer las diferentes fuentes de financiamiento y el rendimiento
que dicho proyecto tendra para identificar un beneficio econmico en la implantacin
del proyecto y en caso contrario volver a realizar el anlisis y determinar el tamao
necesario que proporcione una utilidad para los inversionistas.
2.2.

LOCALIZACIN OPTIMA DEL PROYECTO

Consiste en identificar el lugar ideal para la implementacin del proyecto, se debe
tomar en cuenta algunos elementos importantes que darn soporte a la decisin del
lugar especfico de la planta. La seleccin de la localizacin del proyecto se define en
dos mbitos: el de la macrolocalizacin donde se elige la regin o zona ms atractiva
para el proyecto y el de la microlocalizacin, que determina el lugar especfico donde se
instalar el proyecto.
Los mtodos recomendados son:
-

Mtodo cualitativo por puntos que consiste en asignar elementos cuantitativos a

un grupo de criterios relevantes para la localizacin, lo que lleva a comparar

varios sitios y escoger el que ms puntuacin tenga.

Mtodo cuantitativo de Vogel, este mtodo requiere un anlisis de costos de
transporte, de la materia prima y los productos terminados de tal manera que el
monto de los costos determinarn la mejor localizacin y el mtodo de Brown y
Gibson en el que se combinan factores posibles de cuantificar con factores

subjetivos a los que asignan valores ponderados de peso relativo.

2.2.1. MACROLOCALIZACIN
11

A la seleccin del rea donde se ubicar el proyecto se le conoce como Estudio de

Macrolocalizacin. Para una planta industrial, los factores de estudio que inciden con
ms frecuencia son: el Mercado de consumo y la Fuentes de materias primas. De
manera secundaria estn: la disponibilidad de mano de obra y la infraestructura
fsica y de servicios (suministro de agua, facilidades para la disposicin y eliminacin
de desechos, disponibilidad de energa elctrica, combustible, servicios pblicos
diversos, etc.) un factor a considerar tambin es el Marco jurdico econmico e
institucional del pas, de la regin o la localidad.
a. EL MERCADO Y LAS FUENTES DE MATERIAS PRIMAS
Consiste en conocer si la industria quedar cerca de las materias primas o cerca del
mercado en que se vendern los productos.

Por eso se habla de industrias

orientadas al mercado y de industrias orientadas a los insumos.

La primera condicionante ser de los costos de transporte. Conviene advertir que no
solo interesan los pesos de los materiales, sino tambin el volumen, ya que
normalmente se aplica la tarifa que por un factor u otro resulte ms alta. Adems, las
materias primas, por lo general, pagan menores tarifas de transportes que por los
productos terminados.
Los clculos no plantean problemas especiales, ya que la ingeniera del proyecto y el
anlisis de la demanda derivada, indicarn la cantidad, naturaleza y fuente de los
insumos requeridos. El estudio de mercado sealar el tipo y cantidades de producto
para su venta en distintas reas.
Hay proyectos en los que ser mnimo el costo total de transporte de los insumos
hacia la fbrica, as como de los productos hacia el mercado. En consecuencia, es
posible determinar una serie de puntos geogrficos en los que se puede seleccionar
la localizacin final ms adecuada.

b. DISPONIBILIDAD DE LA MANO DE OBRA

La incidencia de ese factor sobre la localizacin est en el costo que representa para
la empresa en estudio, sobre todo si la mano de obra requerida es de alta calificacin

12

o especializada. El esquema para analizar sta fuerza locacional, considerando

constantes los dems factores es:
-

Determinar cualitativa y cuantitativamente los diversos tipos de mano de obra

necesarias en la operacin de la futura planta.

Investigar cules son los niveles de sueldos y salarios en las posibles
localizaciones del proyecto y su disponibilidad.

De acuerdo con la situacin que se encuentre en cada alternativa de localizacin, se

estima la incidencia de la mano de obra en el costo total de produccin, verificando si
esto es determinante en la localizacin.
c. INFRAESTRUCTURA
La infraestructura mnima necesaria para la ubicacin del proyecto est integrada por
los siguientes elementos: fuentes de suministro de agua; facilidades para la
eliminacin de desechos; disponibilidad de energa elctrica y combustible; servicios
pblicos diversos; etc.
-

Fuentes de suministro de agua. El agua es un insumo prcticamente

indispensable en la totalidad de las actividades productivas. Su influencia
como factor de localizacin depende del balance entre requerimientos y
disponibilidad presente y futura. sta influencia ser mnima si hay agua en
cantidad y calidad requeridas en la mayor parte de las localizaciones

posibles.
Facilidades para la eliminacin de desechos. Para algunas plantas
industriales la disponibilidad de medios naturales para la eliminacin de
ciertos desechos resulta indispensable, por lo que su localizacin queda
subordinada a la existencia de stos medios. En determinadas reas, los
reglamentos locales y gubernamentales limitan o regulan la cantidad o la
naturaleza de los desechos que pueden arrojarse a la atmsfera o a
corrientes y lechos acuosos, circunstancia que puede orientar a otros

posibles lugares para la localizacin de una determinada planta.

Disponibilidad de energa elctrica y combustible. ste suele ser un
factor determinante en la localizacin industrial, ya que la mayor parte de los
equipos industriales modernos utilizan energa. Si bien es cierto que la

13

energa elctrica es transportable, la inversin necesaria puede no

justificarse para una sola industria, debido a las tarifas elevadas para
-

determinados propsitos industriales.

Servicios pblicos diversos. Otros importantes servicios pblicos
requeridos son: facilidades habitacionales, caminos-vas de acceso y calles,
servicios mdicos, seguridad pblica, facilidades educacionales, red de

2.2.2.

drenaje y alcantarillado etc.

MICROLOCALIZACIN

Una vez definida a la zona o poblacin de localizacin se determina el terreno

conveniente para la ubicacin definitiva del proyecto.
Este apartado deber formularse cuando ya se ha avanzado el estudio de ingeniera
del proyecto.
La informacin requerida es:
-

Tipo de edificaciones, rea inicial y rea para futuras expansiones

Accesos al predio por las diferentes vas de comunicacin, carreteras,

ferrocarril y otros medios de transporte

Disponibilidad de agua, energa elctrica, gas y otros servicios de manera

especfica
- Volumen y caractersticas de aguas residuales
- Volumen producido de desperdicios, gases, humos y otros contaminantes
- Instalaciones y cimentaciones requeridas para equipo y maquinaria.
a. FLUJO DEL TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS DENTRO DE LA PLANTA
Para lograr el flujo razonable del transporte de materias primas dentro de la
planta se debe determinar qu tanto espacio se requiere para hacerlo, por lo que
los terrenos disponibles se evalan bajo las siguientes consideraciones:
- Superficie disponible y topografa
- Caractersticas mecnicas del suelo
- Costo del terreno
b. FUTUROS DESARROLLOS EN LOS ALREDEDORES DEL TERRENO
i. Superficie disponible y topografa.
La superficie disponible en cada caso debe cubrir el rea requerida de terreno
para el proyecto y expansiones futuras, considerando un tiempo igual al plazo de
vida del proyecto.

14

Cuando un proyecto es grande y/o costoso, es ms conveniente disponer de

reas de expansin que cambiar de lugar de la planta. Por ejemplo, una fbrica
de bienes de capital donde la cimentacin para la maquinaria pesada es muy
costosa.
En los proyectos de industrias ligeras, sin costo de cimentaciones especiales,
conviene ajustarse a las necesidades presentes de espacio, ya que en caso de
expansin podra ser ms conveniente, reubicar el proyecto en otro lugar, que
mantener el costo de una superficie grande para el futuro.
Con el estudio topogrfico se sabe qu tipo de nivelacin va a requerir el terreno
y su incidencia en el tipo de construccin.
ii.

Mecnica de suelos

Con el estudio de mecnica de suelos, se determinan las caractersticas tcnicas

de conformacin y composicin de las capas del subsuelo para determinar la
cimentacin requerida por la construccin y las vibraciones a soportar.
iii.

Costo del terreno

El costo del terreno no se considera factor determinante para la seleccin. Una

infraestructura y vas de comunicacin aledaas adecuadas, pueden compensar
las diferencias de precios entre las posibles opciones. Se puede ahorrar en
construccin y operacin.
Un terreno ubicado dentro de un parque industrial tiene garantizada la
infraestructura y posicin estratgica para su adecuada operatividad.

c. FUTUROS DESARROLLOS EN TORNO AL TERRENO SELECCIONADO.

Conviene verificar que existen proyectos de infraestructura alrededor del terreno,
tales como zonas habitacionales, servicios mdicos, educacionales y de
seguridad pblica, ya que pueden ser favorables para el proyecto.
2.3.

INGENIERA DEL PROYECTO

15

Su objetivo es resolver todo lo concerniente a la instalacin y el funcionamiento de la

planta, desde la descripcin del proceso, adquisicin del equipo y la maquinaria, se
determina la distribucin ptima de la planta, hasta definir la estructura jurdica y de
organizacin que habr de tener la planta productiva. En sntesis, resuelve todo lo
concerniente a la instalacin y el funcionamiento de la planta. (Baca, 2010)
El objetivo general del estudio de ingeniera del proyecto es resolver todo lo
concerniente a la instalacin y el funcionamiento de la planta. Desde la descripcin del
proceso, adquisicin de equipo y maquinaria, de determinar la distribucin ptima de la
planta, hasta definir la estructura de organizacin y jurdica que habr de tener la planta
productiva.
Para representar y analizar el proceso productivo, existen varios mtodos. El empleo
de cualquiera de ellos depender de los objetivos del estudio. Algunos son muy
sencillos, como el diagrama de bloques, y hay otros muy completos, como el cursograma
analtico. Cualquier proceso productivo, por complicado que sea, puede ser
representado por un diagrama para su anlisis.
El desarrollo de este apartado se inicia haciendo uso de los antecedentes
informativos relacionados con el producto. Tambin se toma en cuenta el rengln de las
materias primas que se usarn en la produccin. Con relacin a la informacin de
mercado: los volmenes de venta pronosticados, la localizacin de los consumidores y
los servicios adicionales requeridos por el demandante y la disponibilidad financiera para
el proyecto.
Con todos estos antecedentes se proceder a localizar informacin relativa a las
tecnologas disponibles en el mercado y que pueden utilizarse en el proceso de
produccin del bien o servicio objeto de estudio.

2.3.1. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO.

Su objeto es establecer las caractersticas fsicas y especificaciones que lo tipifican
con exactitud y que norman la produccin. A partir de stas, son posible los

16

requerimientos tcnicos de las materias primas que se utilizarn en la produccin del

bien, as como los procesos tecnolgicos que se utilizarn en la fabricacin.
En la descripcin es necesario indicar las caractersticas de los insumos principales y
secundarios, as como los insumos alternativos y los efectos de su empleo; los
productos principales, subproductos, productos intermedios y residuos, indicando si
estos ltimos alcanzan un valor econmico y si su eliminacin produce
contaminacin.
Las especificaciones del producto comprenden los detalles que lo definen. Estos
incluyen: la definicin genrica, su unidad de medida, calidad, descripcin de
materiales, cantidad, acabados, tolerancia, frmulas y normas de funcionamiento,
dibujos tcnicos y detalles de produccin, necesarios para obtener el resultado final.
Las caractersticas del producto deben compararse con las normas aceptadas
nacional o internacionalmente y con las de productos similares; con el fin de asegurar
la calidad y la competitividad.
De ser posible, debe contemplarse la estandarizacin de los productos, ejerciendo
influencia

sobre

los

materiales,

partes,

dimensiones,

formas,

tamaos,

funcionamiento y otras caractersticas. Este tipo de estndares son necesarios para

el intercambio de partes, economas en el costo y calidad, factores vitales tanto en la
fabricacin como en las ventas.
2.3.2. PROCESO DE PRODUCCIN.
Para definir y describir el proceso seleccionado del proyecto es necesario tener
conocimiento de las alternativas tecnolgicas viables y accesibles; La seleccin del
proceso de produccin est ntimamente relacionada con la seleccin de la
tecnologa de produccin.
El proceso de anlisis y seleccin de la tecnologa debe considerar las diversas
consecuencias de la adquisicin e incluir los aspectos contractuales.
ANLISIS DE LAS TECNOLOGAS DISPONIBLES.
Los factores importantes a considerar son:

17

Capacidad mnima econmica factible del proceso, en comparacin con el

tamao determinado para el proyecto.

Calidad de los productos obtenidos con relacin a la calidad identificada en el

estudio de mercado.
Costo de inversin, comparado contra la disponibilidad financiera del proyecto.
Flexibilidad de operacin de los equipos y procesos, en comparacin con el

comportamiento de la demanda.
Requerimientos de servicios de mantenimiento y reparaciones, comparados con

las capacidades existentes en el medio.

Adaptabilidad a las materias primas.
Aspectos contractuales; proteccin de la tecnologa a travs de patentes y

posibilidad de tener las licencias correspondientes.

- Riesgos involucrados en la operacin.
2.3.3. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIN.
Existen dos tipos bsicos en sistemas de produccin: El sistema de produccin
intermitente y el sistema de produccin continuo. La produccin intermitente esta
organizada en funcin de unidades de servicio, en donde se realizan trabajos a una o
varias etapas de proceso productivo, se utiliza en trabajos de pequeos lotes y a
base de pedidos.
La produccin continua es tpica de las industrias organizadas en lneas de montaje,
que producen bienes altamente estandarizados. Se caracteriza por la continuidad y
balance rgido del proceso productivo.
Algunos procesos no pueden clasificarse en la produccin intermitente o en la
produccin continua, porque presentan una combinacin de ambos. A estos procesos
se les denomina mixtos y deben mencionarse algunas ventajas y desventajas de los
dos tipos bsicos de proceso produccin, como son:
El costo unitario del producto o servicio es ms bajo en el sistema continuo que en el
intermitente. Esto se debe principalmente a las economas de escala, con las cuales
pueden aprovecharse descuentos en la compra de grandes cantidades, existen
mayor productividad por la especializacin de la mano de obra y por el uso de
mquinas especializadas, prorrateo de los costos fijos entre un mayor nmero de
unidades, etc.

18

El tiempo requerido para la produccin generalmente es menor en los sistemas de

produccin contina que los intermitentes. En los sistemas de produccin en masa
los artculos salen de la lnea de ensamble con intervalo de pocos minutos. En un
sistema intermitente de produccin, por lo general los productos estn en un estado
de terminacin parcial durante varios das o varias semanas.
Los costos de almacenamiento son ms bajos en un sistema de produccin continua
debido a que la materia prima se almacena durante un tiempo mas corto y los
inventarios de artculos en proceso se mueven por la planta con mucha rapidez.
2.3.4. PROGRAMA DE PRODUCCIN.
Es un reporte escrito de las etapas de produccin del proyecto, por unidad de tiempo.
La realizacin de este programa es importante para los dems aspectos de la
ingeniera de proyecto.
En su estructuracin intervienen los coeficientes tcnicos de conversin: Materias
primas-productos, eficiencia de los equipos y la relacin en sumos, mano de obra, por
unidad de producto.
El programa de produccin se puede realizar desde dos vertientes: Con base a un
estudio de Mercado y con base en las Materias Primas.
En el primer caso se parte del conocimiento del volumen de productos que se
pretende entregar al mercado.
2.3.5. MAQUINARIA Y EQUIPO.
Con la descripcin del proceso productivo, con el del programa de produccin y con
el tamao del proyecto, se deben especificar los equipos, la maquinaria y las
herramientas necesarias, describiendo a su vez las caractersticas principales como
son: tipo, capacidad, rendimiento, vida til, peso, dimensiones, costo, etc.
La informacin relativa a los equipos y los procesos de manufactura, especficos de
cada proyecto pueden obtenerse en asociaciones y organizaciones de fabricantes o
proveedores de equipo, as como en publicaciones especializadas del ramo de
bienes de capital.

19

a. SELECCIN Y ESPECIFICACIONES
Los factores tcnicos que intervienen en la seleccin de equipos y sus
proveedores son, entre otros:
-

Capacidad de produccin en rgimen normal de trabajo, especificando:

Produccin, horario, reservas de capacidad o sobrecarga posible que

eventualmente se puede utilizar.

Grado de eficiencia y rendimiento en trminos de aprovechamiento de

materia prima, especificando ndices de mermas y produccin de desechos.

Calidad del producto obtenido.
Vida til, necesidades de mantenimiento, perspectivas de daos, desgaste y

obsolescencias.
Espacios necesarios para su instalacin y especificaciones para la misma.
Flexibilidad, indicacin de las alternativas posibles de utilizacin parcial de
los equipos o instalaciones de produccin, posibilidades de reforma o

sustitucin futura.
- Necesidades de manejo de materiales.
- Dificultad para su arranque, etc.
b. COSTO DE LOS EQUIPOS.
Al realizar la descripcin del equipo y maquinaria es necesario indicar sus costos
y condiciones comerciales de entrega y adquisicin como son: las facilidades
crediticias, los tipos de inters y los tipos de moneda con que debe efectuarse el
pago correspondiente.
Debe tomarse en cuenta la necesidad de equipos para el transporte y el montaje
de maquinaria. Estos equipos deben especificarse con el grado de detalle que
requiera su importancia.
c. SELECCIN DEL MTODO Y EQUIPAMIENTO PARA EL MANEJO Y
TRANSPORTES DE MATERIALES.
El manejo de materiales puede ser lo que origine un mayor consumo de mano de
obra o energa, y sobre todo, puede representar un porcentaje importante del
tiempo total del ciclo de produccin.
2.4.

FACTORES RELEVANTES QUE DETERMINAN LA ADQUISICIN DE EQUIPO Y

MAQUINARIA

20

Cuando llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria, se deben

tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente la eleccin. La mayora
de la informaci6n que es necesario recabar sed. til en la comparaci6n de varios equipos
y tambin es la base para realizar una serie de clculos y determinaciones posteriores. A
continuaci6n se menciona toda la informacin que se debe recabar y la utilidad que
tendr en etapas posteriores:
-

Proveedor: Es til para la presentacin formal de las cotizaciones.

Precio: Se utiliza en el clculo de la inversin inicial.
Dimensiones: Dato que se usa al determinar la distribucin de la planta.
Capacidad: Es un aspecto muy importante, ya que, en parte, de l depende el

nmero de mquinas que se adquiera.

Flexibilidad: Se refiere a que algunos equipos son capaces de realizar
operaciones y procesos unitarios en ciertos rangos y provocan en el material

cambios fsicos, qumicos o mecnicos en distintos niveles.

Mano de obra necesaria: Es til al calcular el costo de la mano de obra directa y

el nivel de capacitacin que se requiere.

Costo de mantenimiento: Se emplea para calcular el costo anual del
mantenimiento. Este dato lo proporciona el fabricante como un porcentaje del

2.5.

costo de adquisicin.
Consumo de energa elctrica, otro tipo de energa o ambas Sirve para calcular

este tipo de costos.

Infraestructura necesaria: Se refiere a infraestructura especial.
Costo de los fletes y de seguros: Debe verificarse si se incluyen en el precio

original o si debe pagarse por separado y a cunto ascienden.

Costo de instalacin y puesta en marcha Se verifica si se incluye en el precio

original y a cunto asciende.

DISTRIBUCIN DE LA PLANTA
La distribucin en planta implica la ordenacin fsica de los elementos industriales.
Esta ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para
el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores, como todas las otras
actividades o servicios, incluido mantenimiento. (Sapag, 2008).
Una buena distribucin del equipo en la planta corresponde a la distribucin de las
mquinas, los materiales y los servicios complementarios que atienden de la mejor
manera las necesidades del proceso productivo y asegura los menores costos y la ms
alta productividad, a la vez que mantiene las condiciones ptimas de seguridad y

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bienestar para los trabajadores. Para ello es importante considerar todos los elementos
necesarios para el desarrollo del proyecto, como lo es la maquinaria, equipo, personal,
materia prima, almacenamiento, etc. e identificar los espacios y recorridos que permitan
que los materiales y las personas se encuentres seguros y bien establecidos. Existen
algunos mtodos para la distribucin ptima de la planta como lo es la Planeacin
Sistmica Simplificada de Distribucin (PSSD) que cuenta con un grupo de elementos
que proporcionan una mejor distribucin.
Existen tres tipos bsicos de distribucin:
a) Distribucin por proceso Agrupa a las personas y al equipo que realizan funciones
similares y hacen trabajos rutinarios en bajos volmenes de produccin. El trabajo es
intermitente y guiado por rdenes de trabajo individuales. Estas son las principales
caractersticas de la distribucin por proceso: son sistemas flexibles para trabajo
rutinario, por lo que son menos vulnerables a los paros. El equipo es poco costoso,
pero se requiere mano de obra especializada para manejarlo, lo cual proporciona
mayor satisfaccin al trabajador.
b) Distribucin por producto Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo con la
secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o usuario.
c) Distribucin por componente fijo Tienen la ventaja de que el control y la planeacin
del proyecto pueden realizarse usando tcnicas como el CPM (ruta critica) y PERT.
2.6.

CLASIFICACIN DE LAS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

La clasificacin de las materias primas e insumos es el punto de partida del estudio. Se
clasifica de la siguiente manera: materias primas, materiales industriales, materiales
auxiliares y servicios.
2.6.1. CARACTERSTICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS
El xito de un proyecto depende en gran medida de la demanda que tenga en el
mercado el bien o servicio a producir. La demanda depende, a su vez, de la calidad,
precio y disponibilidad del producto elaborado.
-

La calidad de las materias primas no slo determina la calidad del producto a

obtener, sino que influye adems en la seleccin de la tecnologa a utilizar en el
proceso de produccin.

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La seleccin o adopcin de tecnologa, implicara una cuidadosa investigacin

sobre la compatibilidad de materias primas y tecnologas, cuando se requiera,

una adecuacin en el proceso de produccin.

El anlisis de las caractersticas de las materias primas e insumos variar de

acuerdo al proyecto que se desarrolle

2.6.2. DISPONIBILIDAD
En este caso de lo que se trata es tener en cuenta el tipo estacionalidad de la
demanda y realizar las actividades fabriles en trminos econmicos, optimizando el
uso de los recursos escasos (humanos, materiales y financieros) que posee la firma.
La factibilidad en un proyecto de inversin depende, en gran medida, de la
disponibilidad de las materias primas. Incluso en mltiples ocasiones, el proyecto
surge a partir de la existencia de materias primas susceptibles de ser transformadas
o comercializadas. Cuando se realiza un estudio de materias primas, es conviene
conocer su disponibilidad actual y a largo plazo y si esta disponibilidad es constante o
estacional.
El detalle con que se realicen los programas de produccin permitir realizar las
actividades fabriles en forma eficiente, minimizando las prdidas de tiempo de los
empleados y de la maquinaria y equipos de proceso.
Es conveniente la elaboracin de un programa de produccin que se realice por
periodos mensuales durante el primer ao de operacin del proyecto especialmente
en los casos de demanda estacional o irregular, con el fin de que los aspectos
financieros relativos a los ingresos, costos utilidades sean determinados de manera
ms precisa.
Adems de la disponibilidad de las materias primas, hay que conocer las fuentes de
adquisicin de materiales secundarios o auxiliares del proceso de produccin del bien
o de los servicios en cuestin. De igual forma hay que prever la disponibilidad de los
servicios requeridos por el proyecto.
En los estudios de materias primas e insumos se analiza la disponibilidad en cuanto a
volmenes existentes y perodos de produccin, pero tambin el precio de
adquisicin, el grado de transportabilidad, etc.

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Muchas veces se obliga al formulador del proyecto a localizar la planta cerca de la

fuente de materias primas. Conviene tambin determinar los costos unitarios de
transporte de la materia prima, insumos y servicios, cuantificando distancias que
habr de recorrer y procurando reducir al mnimo los costos totales de transporte.
2.6.3. CONDICIONES DE ABASTECIMIENTO
Innumerables productores de materias primas escasas, determinan condiciones
favorables para ellos, tales como precios altos, entrega en su propia planta,
financiamiento previo por parte de los clientes, etc. cuando existen pocos productores
de una materia prima, el proveedor puede transmitir al cliente diversos gastos y
ahorrar el costo de fletes. Por el contrario existen clientes muy poderosos que, debido
a os volmenes que adquieren, pueden tener influencia en los precios, lugar de
entrega e incluso crditos.
Estos hechos se conocen como fuerzas de negociacin de productores y
compradores.
Las condiciones de abastecimiento tambin pueden ser de otra ndole. Tal es el caso
de ciertas materias primas que requieren para su explotacin de licencia o concesin.
Si no se cumplen los requisitos es materialmente imposible la adquisicin de los
insumos.

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BIBLIOGRAFA
BACA. (2001). PROYECTOS DE INVERSION.
SAPAG CHAIN, N. y. (1991). PREPARACIN Y EVALUACIN DE PROYECTOS.
PRINTED IN MEXICO.
http://e-tecnico.webnode.es/servicios/localizacion/
http://e-tecnico.webnode.es/servicios/tama%c3%b1o/
http://www.webnode.es

http://e-tecnico.webnode.es/servicios/balance-de-equipos-/
www.wikipdia/laensiclopedialibre.com

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