ECP-GTP-F-38-NIP-51-03

Normas de Ingeniera de Produccin

FECHA: Sep-2004

ESPECIFICACIN TCNICA PARA EL MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO

CARBON

ACLARACIN EN ITEM REFERENCIAS /

SOLDADURAS Y MEDIDA Y PAGO

20-SEP-04

HEJ

JCG

JCG

ACLARACIN EN ITEM MEDIDA Y PAGO

13-MAY-04

HEJ

JCG

JCG

PARA ENTREGA FINAL A ECOPETROL S.A.

11-NOV-03

HEJ

BEE

BEE

REV.

DESCRIPCIN

FECHA

ELABORO

REVISO

APROBO

<

Normas de Ingeniera de Produccin

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO
CARBON

1.1.1.1

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 2 de 16

TABLA DE CONTENIDO
1

ALCANCE Y GENERALIDADES ........................................................................................................ 4

NORMAS, MANUALES Y APLICACIONES ....................................................................................... 4

REFERENCIAS .................................................................................................................................... 4

RESPONSABILIDADES ...................................................................................................................... 4

REQUERIMIENTOS GENERALES PARA SUMINISTRO DE MATERIALES DE TUBERAS Y

ACCESORIOS DE 3 DE DIMETRO Y MENORES.......................................................................... 4
5.1

CERTIFICADOS. ...................................................................................................................................................................... 4

5.2

PRUEBAS ESPECIALES. ........................................................................................................................................................ 4

5.3

EMBALAJE............................................................................................................................................................................... 4

5.3.1

Cajas de madera .............................................................................................................................................................. 4

5.3.2

Proteccin Anticorrosiva ................................................................................................................................................ 4

5.4

MATERIAL SUELTO ................................................................................................................................................................ 4

5.5

LISTAS DE EMPAQUE (PACKING LIST)................................................................................................................................ 4

5.6

DAOS DURANTE EL TRANSPORTE.................................................................................................................................... 4

5.7

MARCADO................................................................................................................................................................................ 4

5.8

ENTREGA................................................................................................................................................................................. 4

5.9

DOCUMENTACIN. ................................................................................................................................................................. 4

5.10

GARANTA............................................................................................................................................................................ 4

EQUIPOS DE CONSTRUCCIN......................................................................................................... 4

REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES .................................................................................. 4

7.1

DOCUMENTOS ENTREGADOS POR ECOPETROL S.A.:..................................................................................................... 4

7.2

VERIFICACIN DE LA CALIDAD ............................................................................................................................................ 4

7.3

MANEJO Y MOVILIZACIN DE LAS TUBERIAS ................................................................................................................... 4

7.3.1

Movilizacin de Tuberas ................................................................................................................................................ 4

7.4

ALMACENAMIENTO ................................................................................................................................................................ 4

7.5

INICIACION DE LAS ACTIVIDADES DE MONTAJE DE TUBERIAS...................................................................................... 4

<

Normas de Ingeniera de Produccin

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO
CARBON

1.1.1.1

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 3 de 16

7.5.1

Estudios de los Isomtricos ........................................................................................................................................... 4

7.5.2

Organizacin de las Actividades de Montaje ................................................................................................................ 4

MONTAJE DE TUBERIAS................................................................................................................... 4
8.1

PREPARACION DE LAS PIEZAS Y TOLERANCIAS............................................................................................................ 4

8.2

MONTAJE................................................................................................................................................................................. 4

8.2.1

MONTAJE DE TUBERAS ................................................................................................................................................ 4

8.2.2

MONTAJE DE ACCESORIOS .......................................................................................................................................... 4

8.2.3

MONTAJE DE ELEMENTOS AUXILIARES...................................................................................................................... 4

8.3

MODIFICACIONES AL MONTAJE........................................................................................................................................... 4

SOLDADURAS .................................................................................................................................... 4

10

METODOS DE INSPECCION DE LA SOLDADURA .......................................................................... 4

10.1

INSPECCION VISUAL .......................................................................................................................................................... 4

10.2

INSPECCION RADIOGRFICA ........................................................................................................................................... 4

10.2.1

Objetivo ......................................................................................................................................................................... 4

10.2.2

Definiciones .................................................................................................................................................................. 4

10.2.3

La Inspeccion ............................................................................................................................................................... 4

10.2.4

Seguridad Radiolgica ................................................................................................................................................ 4

10.3

11

INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES ................................................................................................................. 4

PRUEBAS HIDROSTATICAS DE TUBERIAS.................................................................................... 4

11.1

EQUIPO E INSTRUMENTACION PARA LAS PRUEBAS.................................................................................................... 4

11.2

DEFINICION DE LOS TRAMOS PARA PRESIONES DE PRUEBA.................................................................................... 4

11.3

MEDIDAS DE SEGURIDAD.................................................................................................................................................. 4

11.4

PRESURIZACIN ................................................................................................................................................................. 4

11.4.1

Llenado de la linea y purga de aire............................................................................................................................. 4

11.4.2

Procedimiento de presurizacion................................................................................................................................. 4

11.5

DESPRESURIZACION DE LAS LNEAS ............................................................................................................................. 4

11.6

ACEPTACIN ....................................................................................................................................................................... 4

<

Normas de Ingeniera de Produccin

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO
CARBON

11.7

1.1.1.1

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 4 de 16

LIMPIEZA INTERIOR............................................................................................................................................................ 4

12

DEBERES Y OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA......................................................................... 4

13

MEDIDA Y PAGO............................................................................................................................... 4

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Normas de Ingeniera de Produccin

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO
CARBON

1.1.1.1

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 5 de 16

ALCANCE Y GENERALIDADES

SECT. II Materiales Ferrosos.

1.1

Este documento fija el alcance, establece las

especificaciones bsicas y define los procedimientos,
que sern aplicados para el Montaje de Tuberas de
Acero Carbon de a 24 de dimetro y todos los
elementos relacionados, que forman parte de
cualquier Proyecto que se ejecute para ECOPETROL
S.A.

SECT. V

Pruebas no destructivas

SECT. IX

Calificacin y Procedimientos
de Soldadura

1.2

ECP-GTP-F-38-NIP-51-01

Desmantelamiento
Tuberas

ECOPETROL S.A. y Contratista. A lo largo de esta

especificacin el Contratista es el encargado de
llevar a cabo las actividades contempladas en el
Alcance y ECOPETROL S.A. es el contratante o su
representante autorizado.

ECP-GTP-F-38-NIP-51-02

Prefabricacion de Tuberas

ECP-GTP-F-38-NIP-53-01

Suministro
Vlvulas

NORMAS,
APLICACIONES

ECP-GTP-F-38-NIP-57-04

Suministro y aplicacin
Pintura y Acabado

MANUALES

Las normas y manuales de Seguridad Industrial de

ECOPETROL S.A. y los dems documentos relacionados,
son complementarios y aplican en la ejecucin de los
trabajos objeto de la presente especificacin.

REFERENCIAS

Esta especificacin tiene como referencias todos los

documentos de la Ingeniera Detallada, y Normas de
Construccin y Montaje que sean aplicables a la disciplina
de la Ingeniera de Tuberas, y todas las dems, que estn
relacionados con el Proyecto.
La obra se ejecutar de acuerdo con lo establecido en las
Especificaciones Tcnicas, planos de Diseo Detallado, los
Estndares de ECOPETROL S.A. referenciados en este
documento, Normas e Instrucciones que imparta antes y
durante la ejecucin del trabajo ECOPETROL S.A., al
Contratista.

American
Engineers

Society

of

Mechanical

B31.3

Chemical Plant and Petroleum Refinery

Piping.

B31.4

Tubera para sistemas de transporte de

hidrocarburos.

B16.5

Bridas en acero para tuberas, vlvulas y

accesorios

B16.9

Accesorios para tubera forjados en

acero.

Montaje

de

de

Nota :
En caso de conflicto entre Cdigos Estndares, y
esta Especificacin, prevalece lo establecido en los Cdigos
Estndares.
Se definir la aplicacin de cualquier Cdigo o regulacin
adicional por mutuo acuerdo entre ECOPETROL S.A. y el
Contratista.

RESPONSABILIDADES

Todas Las Tuberas y Accesorios mayores de 3 de

dimetro las suministra ECOPETROL S.A.

El Contratista suministrar todos los materiales

consumibles, fungibles, herramientas, instrumentos
de montaje y equipos de pruebas de las tuberas,
necesarios para la realizacin de las obras de
Montaje e instalacin de las tuberas. La supervisin
del manejo y control, el cargue, transporte y
descargue de los mismos desde sus bodegas hasta
el sitio de prefabricacin y de montaje definitivo, son
de responsabilidad y riesgo del Contratista.

Los daos, averas y prdidas, reparacin o

reposicin de dichos materiales y de los entregados
por ECOPETROL S.A., son responsabilidad del
Contratista, sin que el tiempo perdido por su
reposicin sea causal del aumento en el costo y
plazo para la ejecucin de la obra.

Todos los Materiales defectuosos, deben ser

reemplazados de acuerdo con las normas ASTM o
ASME la Especificacin de Material que sea
aplicable.

La aceptacin por parte de ECOPETROL S.A. de los

materiales, no liberar al Contratista de su
responsabilidad en cuanto a: La calidad de la
soldadura y de los mismos materiales. Las

Adicionalmente cumplir con los requisitos aplicables de la

ultima edicin de las siguientes Normas y Especificaciones:
ASME

de

<

Normas de Ingeniera de Produccin

1.1.1.1

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO

CARBON

dimensiones y tolerancias de trabajo de las piezas.

Cualquier otro factor que pueda formar parte de sus
compromisos contractuales.
Por lo tanto se entiende que toda vez que fuese necesario
sustituir
materiales,
corregir
soldaduras,
corregir
dimensiones, etc., ser bajo cargo y responsabilidad
exclusiva del Contratista en el sitio y en el momento que
estos se realicen.

Este numeral tiene por objeto definir los requerimientos

generales para dicho suministro y los requisitos mnimos a
cumplir por el Contratista para el embalaje, marcado y
transporte de los materiales, tuberas y accesorios de 3 de
dimetro y menores, necesarios en el proyecto. Es aplicable
para todos los materiales de adquisicin nacional.
Se consideran documentos de referencia todos los incluidos
en las MRs, especificaciones de los materiales y la
documentacin suministrada por el proveedor desde la
oferta.
Las generalidades que se deben tener en cuenta para el
Suministro de los Materiales son las siguientes:
ATodas las partes y materiales suministrados dentro
del alcance de la compra deben ser nuevos, sin uso,
adecuadamente elaborados, libres de defectos y totalmente
apropiados para el uso pedido.

El Proveedor debe mantener a disposicin de

ECOPETROL S.A. todos los certificados y
documentos relacionados con la calidad de los
materiales utilizados.
Ningn elemento podr haber sido re-manufacturado,
actualizado o reparado.

5.1

Hoja 6 de 16

Los empaques estarn sujetos a la inspeccin por

parte de ECOPETROL S.A. y deben cumplir con los
requisitos mnimos establecidos en el presente
documento. El proveedor bajo su criterio se ajustar
a estas especificaciones, sin que ello lo releve de su
responsabilidad por la entrega del suministro a su
cargo en ptimas condiciones.

Cuando sea necesario, se utilizaran guacales

construidos en materiales adecuados para el manejo
y transporte previstos. Todas las piezas sueltas
susceptibles de prdida se juntarn dentro de cajas
selladas o se atarn con zunchos en paquetes
debidamente identificados. Los materiales delicados
se colocarn en bolsas plsticas con paquetes de
slica dentro. Las bolsas sern debidamente selladas
para prevenir el ingreso de humedad. A todos los
extremos de conexin, se les colocarn cubiertas
protectoras, tapones plsticos o de metal, para las
bridas se usaran cubiertas plsticas pernadas.

Todos los empaques de ms de 100 Kg. Debern

tener facilidades para el izaje. Las eslingas estarn
adecuadamente aseguradas
CERTIFICADOS.

Todas las pruebas se deben certificar y se deben suministrar

tres (3) copias de tales certificados a ECOPETROL S.A.
5.2

PRUEBAS ESPECIALES.

Si se requieren pruebas especiales, deben efectuarse como

se indica en la Requisicin y/o Hoja de Datos.
La inspeccin y/o aceptacin de ECOPETROL S.A., no
releva al Proveedor de sus obligaciones y responsabilidades
con respecto al suministro.
Los rechazos de ECOPETROL S.A., no constituyen causal
para justificar cualquier tipo de incumplimiento, solicitar
reajuste de precios o mayor plazo de entrega.
Todos los rechazos hechos por ECOPETROL S. A., deben
ser reparados o sustituidos a entera satisfaccin del mismo y
deben efectuarse nuevas pruebas a las partes afectadas. El
procedimiento de reparacin debe estar de acuerdo con el
estndar particular objeto del suministro.
5.3

BEl empaque ser apropiado para proteger su

contenido contra daos durante el transporte desde el
almacn o bodega, hasta despus de su llegada al sitio de
obra, bajo las condiciones ambientales prevalecientes en el
sitio, manejos mltiples, reembarques, transporte por
caminos sin pavimento y almacenaje.

REV. 2 - Sep-2004

REQUERIMIENTOS GENERALES PARA

SUMINISTRO DE MATERIALES DE
TUBERAS Y ACCESORIOS DE 3 DE
DIMETRO Y MENORES

El Contratista suministrar a su cargo, la totalidad de

materiales de tubera, accesorios y cualquier otro elemento
que sea requerido para el montaje de los sistemas de
tuberas de 3 de dimetro y menores, cumpliendo con el
Piping Class establecido en el Diseo Detallado.

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

EMBALAJE

Los sistemas de transporte previstos para el suministro de

los materiales a los sitios de obra incluyen el transporte
areo, el almacenamiento en bodegas, el transporte por
tierra a los sitios de obra y el almacenamiento en obra hasta
el momento de instalacin. Por tal motivo, los materiales
sern empacados para estas clases de transporte,
trasbordos y almacenamiento.

<

Normas de Ingeniera de Produccin

1.1.1.1

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO

CARBON

5.3.1

Cajas de madera

Todos los accesorios, tornillera y otros elementos similares

sern empacados en cajas hechas de buena madera,
apropiadamente armadas con puntillas de acero o tornillos.
La madera tendr adecuada resistencia mecnica, en
especial resistir los tornillos o puntillas en sus extremos sin
rajarse, y tendr un espesor apropiado en relacin con el
peso bruto de la caja, nunca menor a 10 mm.

Todas las cajas de hasta 500 Kg de peso irn zunchadas.

Los zunchos sern de materiales y espesor adecuados para
el tamao y peso de la caja e irn separados a no ms de
600 mm entre s.
5.3.2

MATERIAL SUELTO

5.4.1
Las bridas, codos, filtros, juntas, reducciones, tees,
uniones, niples, tapones, empaques y en general todos los
accesorios requeridos para la prefabricacin y montaje de
tuberas, se suministrarn en cajas de madera a prueba de
humedad, independientes para cada tipo de elemento y
debidamente marcadas y referenciadas. (ver numeral 5.3.1)
5.4.2
Las tuberas se suministrarn en paquetes de un
mismo dimetro apropiados para su manipulacin,
recubiertos con poliuretano o material similar a prueba de
humedad, debidamente zunchados e identificados con
etiqueta metlica. Cada tubo tendr tapones plsticos en sus
extremos.
5.4.3
Los esprragos, tuercas y arandelas sern
empacadas en bolsas plsticas selladas y resistentes al
peso de su contenido, marcadas e identificadas. Cada bolsa
contendr nicamente elementos idnticos. Las roscas de
los pernos sern protegidas con cpsulas plsticas. El
despacho se har en cajas de madera debidamente
marcadas y referenciadas. (ver numeral 5.3.1)
5.5

Hoja 7 de 16

Cada caja incluir su propia lista de empaque. Las listas

sern escritas en idioma Espaol. Se tendr especial
cuidado con la legibilidad y claridad de las listas.
DAOS DURANTE EL TRANSPORTE

En el evento de que hubiese algn dao en el material

transportado, el proveedor reparar tal dao y asumir todos
los costos incluyendo los de transporte.
5.7

MARCADO

Todos los embalajes que contienen el material sern

marcados en forma apropiada y legible. Las marcas del
embalaje contendrn como mnimo la siguiente informacin:

Proteccin Anticorrosiva

Todas las partes susceptibles de corrosin, se limpiarn

cuidadosamente, se les aplicar un compuesto anticorrosivo
adecuado y se envolvern con un material a prueba de
humedad.
5.4

REV. 2 - Sep-2004

Cada caja o embalaje embarcado incluir DOS (2) copias de

la lista de elementos contenidos. Una copia debidamente
protegida de la humedad se fijar en el exterior de la caja o
embalaje y otra se incluir dentro del mismo.

5.6
Las tablas que conforman la caja tendrn por lo menos 65
mm de ancho y estarn colocadas una junto a la otra sin
separacin entre ellas. Los extremos de la caja se reforzarn
con clapetas. Se evitar la colocacin de tornillos o puntillas
paralelos a la veta de la madera.

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

LISTAS DE EMPAQUE (PACKING LIST)

CINCO (5) copias de las listas de empaque sern remitidas

por el proveedor con la debida anticipacin a la fecha de
despacho.

ECOPETROL S.A.

Nombre de la Estacin / Destino

Proyecto

Descripcin del contenido

Nmero de identificacin del material

Nmero de la Requisicin de Materiales / Orden de

Compra

Lugar de origen / Fecha de Embarque

Nombre del Proveedor / Fabricante

Dimensiones globales del embalaje (alto, largo, ancho)

Peso Bruto

Ninguna caja o embalaje u otra unidad de empaque

contendr elementos asociados con ms de una unidad
(Estacion / Gerencia). El Proveedor aceptar y seguir las
instrucciones detalladas complementarias impartidas por
ECOPETROL S. A.
5.8

ENTREGA.

Se entiende por entrega la terminacin de las actividades

correspondientes al suministro y recibo del material a
satisfaccin de ECOPETROL S.A.

<

Normas de Ingeniera de Produccin

1.1.1.1

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO

CARBON

En presencia de ECOPETROL S.A., se debe firmar un acta

de entrega-recepcin, con la respectiva firma de las partes.
5.9

DOCUMENTACIN.

El Contratista debe garantizar por escrito haber aplicado la

buena prctica de la ingeniera en la fabricacin y/o
seleccin del material y se compromete a reparar los
defectos de construccin.
La aceptacin dada por ECOPETROL S.A. a los anteriores
documentos dentro del alcance de cada suministro no libera
ni exime al Proveedor de su responsabilidad en el correcto
diseo, fabricacin y/o seleccin de cada equipo y/o
material.
Toda la documentacin debe incluir el nmero de
identificacin permanente del material correspondiente y
marcarse con el nmero de orden de compra.
5.10 GARANTA
Todos los elementos deben poseer una garanta de fbrica a
partir del despacho a ECOPETROL S.A.
La garanta debe respaldarse con un certificado de garanta
de fbrica y con plizas de seguro cuando as se demande
en los trminos de referencia.

EQUIPOS DE CONSTRUCCIN

Para lo relacionado con los equipos de construccin que el

Contratista debe suministrar para el Manejo y Movilizacin,
Montaje e Inspecciones radiogrficas de Tuberas, se debe
tener en cuenta lo siguiente:

El Contratista debe poner al servicio de la obra los

equipos necesarios para el Montaje e instalacin de
las tuberas, durante todo el tiempo establecido para
su uso, de acuerdo con el programa aprobado por
ECOPETROL S.A.
Todas las maquinas de soldadura, biseladoras y
otras, utilizadas para la preparacin y/o Montaje de
las tuberas deben ser aprobadas por ECOPETROL
S.A. y mantenidas por el Contratista en buenas
condiciones de trabajo; en caso contrario, se
ordenara su reemplazo.
Si por cualquier circunstancia se llegare a requerir
equipos diferentes o adicionales a los previstos, o en

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 8 de 16

cantidades mayores o menores, no habr lugar a

revisin del precio pactado.

Si no se especifica de otra manera, los materiales deben

entregarse FOT (Free on truck) en el sitio de instalacin.
La responsabilidad del Proveedor contina en lo referente a
garantas.

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

REQUISITOS
GENERALES

CONDICIONES

Antes de iniciar las labores de Manejo y Movilizacin,

Montaje e Inspeccin Radiogrfica de Tuberas, el
Contratista debe conocer en su totalidad los documentos
relacionados y presentar a ECOPETROL S.A., un Programa
y Procedimiento detallado de ejecucin, en los cuales debe
establecerse la forma en que se desarrollar el trabajo, los
mtodos que va a usar para su ejecucin, los sitios donde va
a disponer los materiales y/o localizacin de dichos
materiales, antes de su montaje, el cual ser acordado con
ECOPETROL S. A.
7.1

DOCUMENTOS
ECOPETROL S.A.:

ENTREGADOS

POR

Todos los trabajos sern ejecutados de acuerdo a los

planos ( Layout y/o Isomtricos de Tuberas, tipicos, otros) y
especificaciones. Si alguna parte o detalle se hubiera omitido
en las especificaciones y estuviera indicada en los planos o
viceversa, deben hacerse los trabajos como si hubiesen sido
sealados en ambos.
El Contratista ser responsable de analizar los documentos
y planos de ingeniera de detalle, de modo que conozca el
trabajo de Montaje de las tuberas, accesorios y todos sus
elementos relacionados, como soportes, etc., para que sean
montados de acuerdo con estas especificaciones, e incluya
las actividades y labores necesarias para ejecutar la obra a
plena satisfaccin de ECOPETROL S.A.
7.2

VERIFICACIN DE LA CALIDAD

ECOPETROL S.A., sin perjuicio de la obligacin del

Contratista para realizar su propio Control de Calidad, podr
a su juicio efectuar las labores de Inspeccin sobre las
actividades que considere relacionados con el objeto de
estas especificaciones.
7.3

MANEJO Y MOVILIZACIN DE LAS TUBERIAS

La forma como debe manejarse la tubera y los cuidados que

El Contratista debe tener desde el momento en que inicie el
movimiento de los materiales al sitio de almacenamiento, y
al sitio de los trabajos para su Montaje e instalacin es la
siguiente:
7.3.1

Movilizacin de Tuberas

El Contratista debe hacer los arreglos necesarios

para la recepcin, descargue y almacenamiento de
todos los materiales de las tuberas, suministrados
por ECOPETROL S.A. y a cargo de El Contratista los

<

Normas de Ingeniera de Produccin

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO
CARBON

cuales sern transportados por su cuenta hasta los

sitios del montaje en la Estacin y deben ser
distribuidos de acuerdo con las necesidades.

7.3.2

El transporte, cargue, descargue, almacenamiento,

prefabricacin y Montaje e instalacin de los
materiales de tuberas deben ser ejecutados en
forma tal que stos no sufran daos. Cualquier dao
en los materiales ya sean los suministrados por
ECOPETROL S.A. o por el Contratista, que sea
imputable al Contratista ser pagado por ste o
descontado del valor de las cuentas por obra
ejecutada.
Reparacin de biseles, limpieza
recubrimiento parcial de las tuberas

Interna

7.5

7.4

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 9 de 16

Estado del material utilizado para montaje.

Total de spools enviados a campo

indicando nmero de Isometras y revisin.

Fecha de envo y nmero de la remisin

de cada envio o compra.

INICIACION DE LAS ACTIVIDADES DE MONTAJE

DE TUBERIAS.

y
7.5.1

Los costos por reparaciones en el bisel de las

diferentes tuberas estarn a cargo del Contratista.
Bajo ninguna circunstancia se aceptar el
restablecimiento del bisel por medio de pulidora, sin
previo corte trmico o mecnico aprobado por
ECOPETROL S.A.
El Contratista debe tomar las precauciones
necesarias para que el interior de los tubos se
mantenga libre de materias extraas. Antes de
proceder a montar y soldar cada tubo, este debe ser
limpiado cuidadosamente a satisfaccin de
ECOPETROL S.A.
El Contratista podr realizar la limpieza y el
recubrimiento de la tubera en un sitio diferente al
frente de trabajo de montaje, donde pueda disponer
de una infraestructura que facilite la labor. En dicha
rea se recubrir la mayora de los tubos, dejando
para realizar en el frente de obra, los recubrimientos
de las juntas soldadas y las reparaciones menores
autorizadas por ECOPETROL S.A.
ALMACENAMIENTO

Los almacenes a cargo del Contratista contarn con un

sistema que permita cuando se lo requiera, disponer de la
siguiente informacin:

Informacin sobre la totalidad del material

recibido y el existente en el momento de la
solicitud del informe. Cada spool ingresa
como un elemento ms.

Listados de elementos a montar por lnea.

Listado de elementos faltantes

activacin de entrega o compra.

para

Estudios de los Isomtricos

Una vez organizados los dibujos isomtricos de cada

rea, se debe realizar los siguientes pasos:

Verificar con la lista de lneas, que todas tengan los

planos respectivos.

Verificar que la lnea, que puede estar compuesta por

uno o varios Isomtricos, este completa.

Tener muy claro la cantidad de Spool

prefabricados que salen por cada Isomtrico.

Organizacin de las Actividades de Montaje

La actividad de Montaje de Tuberas, requiere que haya una

verdadera coordinacin en todas las labores, ya que todas
operan simultneamente una con otras y en varias zonas y
reas, al mismo tiempo. Por ello el Contratista debe contar
con una Organizacin tal, que garantice la ejecucin
planificada de todas estas labores.
Antes de pasar a las actividades propias del montaje de las
tuberas, el Contratista debe haber realizado la etapa de
Pruebas y Calificacin de Soldadores, que est de acuerdo
con las Normas y Especificaciones ASME SECT. V y SECT.
IX.

Para El Montaje

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

El procedimiento que se debe seguir para el desarrollo de

estas actividades es el siguiente:

7.5.2

1.1.1.1

MONTAJE DE TUBERIAS

El montaje de las tuberas consiste en la medicin, corte,

ensamble, soldadura o instalacin de todas las tuberas con
sus respectivos accesorios.
Las dimensiones que aparezcan en los isomtricos con la
nota Ajustar en campo o verificar, deben ser
determinadas previo al montaje de las tuberas.
Entre los isomtricos emitidos para Ingeniera de Detalle,
estn indicadas algunas soldaduras de campo (F.W.) que
deben ser respetadas y ajustadas durante el montaje en el

<

Normas de Ingeniera de Produccin

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO
CARBON

campo. La "soldadura de campo" que aparecen en los

isomtricos se deben incrementar en 200 mm, ms de
longitud y son indispensables para el ajuste en el montaje de
stos, pero El Contratista debe tener en cuenta y prever
soldaduras adicionales segn las condiciones del sitio, para
dar facilidades en el montaje.
8.1

Los extremos de la tubera o accesorios de tubera

que se han de soldar, con dimetros de 2" y
mayores, deben biselarse de acuerdo con las
normas.

Los extremos de las tuberas en acero al carbono,

con dimetro menor de 2", se podrn soldar sin bisel;
la preparacin de los extremos ser de acuerdo con
las normas.

8.2

Antes de llevar a cabo las operaciones de soldadura,

El Contratista se asegurar que los extremos, los
accesorios, las bridas y cualquier otro elemento que
se ha de soldar a las tuberas estn en buenas
condiciones en relacin con el dimetro, el acabado y
la redondez.
Para la instalacin de las ramificaciones en "T" y los
acoplamientos se llevar a cabo de acuerdo con las
normas.

Si se necesitase la instalacin de platinas de

refuerzo, estas se fabricarn o instalarn de acuerdo
con las normas.

Para la alineacin entre la tubera y los accesorios

siempre se debe utilizar como medio las uniones de
grapas.

Las dimensiones y orientacin de piezas singulares

ser chequeada despus de haberse terminado la
soldadura, y se deben hacer las correcciones
necesarias en caso de incurrir en defectos.

Previo a la ejecucin del montaje se verificara que los

elementos que lo componen estn de acuerdo con
las Normas, y cumplan las tolerancias dimensionales
y geomtricas requeridas por las mismas.

Se pueden
llegar a presentar Ajustes de los
Isomtricos en Campo por:
Caras de bridas mal presentadas ( no alineadas)

Hoja 10 de 16

El Supervisor de Montaje de Tuberas debe contar

siempre con la ultima revisin de las isometras.

Si el Supervisor de Montaje recibe una isometra

revisada y esta ya ha sido instalada o se encuentra
en proceso de instalacin debe tener en cuenta que
cualquier modificacin debe ser sometida a
aprobacin de ECOPETROL S.A. por el Contratista,
antes de proceder con su modificacin y/o utilizacin.
MONTAJE
MONTAJE DE TUBERAS

Se considera como montaje de tubera lo siguiente: tubera

desde 3/4" y mayores, tramos rectos de tubera mayores de
6 m, u otro elemento como vlvulas y accesorios, y la
instalacin en su sitio de los tramos prefabricados.
Para el montaje de las tuberas se procede de la siguiente
manera:
8.2.1.1

El diseo de la tubera esta plasmado en los

planimetricos e isomtricos aprobados para
construccin. Cualquier modificacin deber ser
sometida a aprobacin de ECOPETROL S.A. por
el Contratista, antes de proceder con su utilizacin.

El Contratista para el montaje de las tuberas, tendr en

cuenta lo siguiente:
8.2.1.2

Si los tramos prefabricados se prepararon con un

largo adicional de 200 mm a cada extremo, para
que sea posible realizar ajustes de montaje. El
Contratista har los ajustes necesarios y los cortes
en los largos extra de tubera.

8.2.1.3

No se reconocer al Contratista ningn sobre

costo para los trabajos adicionales ocasionados
por errores propios de su diseo y/o revisin. El
Contratista en especial, efectuar el control
dimensional de las secciones prefabricadas de
acuerdo con las tolerancias permitidas, as como
tambin un "control" de que realmente
corresponden a los diseos.

8.2.1.4

El Contratista debe hacer la reparacin de diques,

muros y concretos, si fuere necesario durante el
desarrollo del Proyecto.

8.2.1.5

Los detalles tcnicos relacionados con la

colocacin e instalacin de los empalmes, acople

Porque se chocan con Tubera existente.

Por el espacio muy reducido, etc.

REV. 2 - Sep-2004

Toda la documentacin tcnica generada en Campo,

deber ser verificada por el Supervisor de Montaje y
aprobada por ECOPETROL S.A. Una copia de esta
informacin ser archivada a efectos de cualquier
consulta posterior.

8.2.1

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

PREPARACION DE LAS PIEZAS Y TOLERANCIAS

1.1.1.1

<

Normas de Ingeniera de Produccin

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO
CARBON

8.2.2

1.1.1.1

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 11 de 16

en las lneas y el montaje de los codos deben estar

de acuerdo con las Normas.

8.2.3.3

En las uniones roscadas se usara tefln liquido

como sellante.

MONTAJE DE ACCESORIOS

8.2.3.4

En lneas generales, el Contratista se asegurara

que los extremos de los tornillos y/o esprragos
sobresalgan del exterior de las tuercas por lo
menos dos hilos de rosca completo.

8.2.3.5

Para aquellas uniones bridadas donde se prepare

la instalacin de bridas ciegas (para prueba) el
Contratista suministrar e instalar empaques
temporales o asbesto. Una vez se haya terminado
la prueba, quitar todos los empaques temporales
e instalar los permanentes. Tambin se instalarn
empaques temporales en los sitios donde sea
necesario instalar platinas de orificio. Estos se
quitarn en el momento de instalar las platinas de
orificio.

8.2.3.6

El acoplamiento de la tubera a los equipos se har

en cooperacin con el montador del equipo y/o de
la maquinaria, y se asegurarn del alineamiento
apropiado de estos con la tubera. Durante el
apriete de las bridas, el montador de la tubera
alinear las bridas de la tubera a las de la
mquina. La Tubera no debe descargar su propio
peso sobre la maquinaria, ni tampoco inducir
cargas debidas al montaje.
Las platinas de orificio (si existieren) se instalarn
en las bridas, despus de terminar las operaciones
de lavado y limpieza del mltiple.

Son accesorios de tubera las bridas, codos, reducciones,

tees, uniones, niples, weldolets, threadolets, tapones, y
dems elementos requeridos para el montaje de tuberas.
Para el Montaje de los Accesorios de Tuberas se procede
de la siguiente manera:
8.2.2.1

Antes de llevar a cabo las operaciones de

soldadura, el Contratista se asegurar que los
extremos, los accesorios, las bridas y cualquier
otro elemento que se ha de soldar a las tuberas
estn en buenas condiciones en relacin con el
dimetro, el espesor, el acabado y la redondez.

8.2.2.2

Se
verificara
la
correcta
alineacin
y
perpendicularidad de las piezas a unir. Se
utilizarn espaciadores y el proceso de
presentacin y soldadura deber estar en un todo
de acuerdo con los procedimientos de soldaduras
elaborados por el Contratista y aprobados por
ECOPETROL S.A.

8.2.2.3

Los cortes de la tubera podrn ser realizados con

equipos de oxicorte o con sierra.

8.2.3.7

Los biseles debern ser realizados por oxicorte

(maquina biseladora) o mtodo mecnico, su
geometra corresponder a lo exigido por la norma.

8.3

8.2.2.4

Cualquier defecto encontrado en estos elementos,

ya sea por fabricacin, o por montaje, deber ser
reportado inmediatamente a ECOPETROL S.A.

Una vez montados los Spool ( prefabricados) de Tubera

en campo, pueden llegar a presentarse modificaciones por
las siguiente causas:

8.2.3

MONTAJE DE ELEMENTOS AUXILIARES

Mala instalacin, Interrupcion del paso, dificultad de acceso,

o facilitar mantenimiento.

Para la colocacin de Elementos Auxiliares de Tubera, se

proceder como sigue:
8.2.3.1

8.2.3.2

Aunque no hayan sido indicados en los P&I se

deben prever venteos y drenajes de 3/4 en los
puntos altos y bajos de las lneas para garantizar
el drenaje de toda la tubera. Cuando se instalen
venteos y drenajes para facilitar la prueba
hidrosttica, estos debern ser luego sellados con
tapones roscados.
Todas las conexiones de instrumentos, venteos y
drenajes de proceso y en general todas las
conexiones menores o iguales a 2 debern
reforzarse con platinas soldadas (gussets) de
1/4 x 1 de ancho.

MODIFICACIONES AL MONTAJE

SOLDADURAS

Para los procedimientos generales de Soldadura para

Prefabricacin y Montaje de Tuberas se debe tener en
cuenta las Normas y Especificaciones ASME SECT. V y
SECT. IX.

10

METODOS DE INSPECCION DE LA
SOLDADURA

10.1 INSPECCION VISUAL

Se lleva a cabo en el momento de la ejecucin de la
soldadura y va desde la presentacin de la junta alineada,
fondeo, relleno y presentacin final, teniendo en cuenta las

<

Normas de Ingeniera de Produccin

1.1.1.1

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO

CARBON

condiciones ambientales durante la ejecucin con el fin de

prever los defectos.

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 12 de 16

la parte interior o generado la formacin de

crteres internos en el cordn de fondeo.

10.2 INSPECCION RADIOGRFICA

e)

El Contratista realizar radiografia al 20 % de las juntas

soldadas. Adicionalmente ECOPETROL S.A. podr realizar
el control radiogrfico en los trabajos de soldadura que se
hayan terminado de acuerdo con las Normas.

Socavacin: Significa quemadura de las

paredes laterales entre el cordn y el metal
base causando una depresin. Esta puede
ser interna o externa.

f)

Porosidad o Bolsas de Gas: Son vacos o

huecos que se forman en el metal de aporte
en la soldadura, pueden ser aisladas o
agrupadas.

g)

Inclusin de Escoria: Aparicin de un slido

no metlico atrapado entre el metal de aporte
y metal base, frecuentemente pueden ser
individuales.

h)

Grietas: Son ranuras que aparecen por

enfriamientos bruscos del material. Pueden
ser internas o externas.

La inspeccin de las uniones soldadas debe hacerse a todas

aquellas que ECOPETROL S.A. escoja, de un 20% del total
de las juntas de las lneas de las tuberas a instalar.
La aceptacin o rechazo de las juntas se har estrictamente
mediante la aplicacin de las normas para inspeccin de
soldaduras. De igual forma se incrementar la inspeccin en
el porcentaje de soldaduras defectuosas de acuerdo con las
normas.
La totalidad de la soldadura ser realizada por soldadores
calificados y en ningn momento se permitir la soldadura
de puntos realizados por el alienador o tubero sin la
calificacin previa en el procedimiento empleado.
Para esto debera procederse de la manera indicada en el
numeral 8.2.1.1 anterior.
10.2.1

10.2.3

La inspeccin debe realizarse por tcnicos o ingenieros

calificados y certificados en este tipo de trabajos. La
inspeccin se har en varias etapas y de acuerdo con los
requerimientos del cdigo aplicable.

Objetivo
10.2.4

El objeto de este numeral es definir los parmetros bsicos

que deben seguirse para la inspeccin radiogrfica en las
tuberas de proceso y servicios durante la construccin y el
montaje
El proceso de calificacin de las placas radiogrficas se
debe realizar de acuerdo con los procedimientos calificados
conforme a las normas.
10.2.2

La Inspeccion

Las normas de la seguridad radiolgica en la ejecucin de

los trabajos ser de estricto cumplimiento; como puntos
bsicos a cumplir estn los siguientes:

El radilogo ser un profesional calificado por una

entidad competente aprobada por ECOPETROL
S.A., para la toma y anlisis de radiografas como
tambin para el manejo de fuentes radioactivas.
Tendr un dosmetro personal e intransferible.

La cuadrilla tendr una lmpara intermitente de color

rojo la cual ser seal de ejecucin de trabajos
radiolgicos en la zona. La cuadrilla dispondr de
avisos fluorescentes de regular tamao que indiquen
que se estn ejecutando trabajos radiolgicos, y que
se prohbe el paso. Igualmente se deber disponer
de cintas plsticas amarillas con bandas negras para
acordonamiento de la zona.

Preferiblemente las tomas radiogrficas se harn en

horas nocturnas salvo en aquellos casos en que por
necesidad deban realizarse durante el da. Para la
ejecucin de las tomas se deber contar con la
previa autorizacion de ECOPETROL S.A. La fuente
de radiacin deber ser encerrada en una caja
apropiada fabricada con paredes de concreto y
revestida interior y exteriormente con lminas de

Definiciones
a)

Longitud Circunferencial: Es la longitud de la

circunferencia exterior del tubo.

b)

Falta de Penetracin: Significa el llenado

incompleto del fondo de la ranura en el pase
de fondeo.

c)

Falta de Fusin: Significa falta de unin entre

cordones de soldadura o cordn y metal
base.

d)

rea Quemada: Significa aquella parte del

cordn raz o primer pase en la cual la
penetracin excesiva ha ocasionado que el
material de soldar se haya desplazado hacia

Seguridad Radiolgica

<

Normas de Ingeniera de Produccin

1.1.1.1

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO

CARBON

plomo, de espesores tales que garanticen que no

habr emisiones de radiacin que puedan afectar a
las personas.

La fuente de radiacin ser mantenida en lugar

seguro aprobado por ECOPETROL S.A. y bajo llave,
cuando sta no se este utilizando. La cuadrilla
deber disponer de transporte adecuado y
permanente mientras se ejecuta el trabajo. En todos
los casos las tomas radiogrficas se harn bajo la
coordinacin del Contratista con ECOPETROL S.A.

10.3 INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES

Se realizar para detectar, fisuras cuando amerite este
procedimiento. ECOPETROL S.A. lo exigir especialmente
en las juntas de las conexiones para instrumentacin y
cuando no sea posible hacer radiografias.

11

PRUEBAS
TUBERIAS

HIDROSTATICAS

DE

El presente numeral determina la forma en que han de

llevarse a cabo las pruebas de presin necesarias para las
redes de tuberas de proceso y servicios. El procedimiento
de ejecucin de las pruebas se debe regir por el ASME
B31.3

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 13 de 16

EAntes de las pruebas, todas las lneas deben estar

libres de escombros. Para asegurar la limpieza se permite el
soplado ("flushing") de las tuberas, siempre y cuando se
tomen las precauciones necesarias para que los materiales
extraos no se acumulen en los recipientes, equipos o
extremos "muertos".
11.1 EQUIPO E
PRUEBAS

INSTRUMENTACION

PARA

LAS

El Contratista suministrar la instrumentacin y equipos

necesarios para llevar a cabo exitosamente la prueba. Las
especificaciones y caractersticas sobre los materiales,
plantas e instrumentacin sern suministradas por el
Contratista y se incluirn en los registros de prueba.
Previamente a la ejecucin de la prueba se enviarn a
ECOPETROL S.A. los certificados de calibracin de los
equipos y la instrumentacin. Estos certificados tendrn una
vigencia mxima de 3 meses desde su fecha de expedicin.
El CONTRATISTA suministrar los siguientes aparatos,
materiales e instalaciones:

Cabezal de prueba para instalar bomba de presin,

manmetros y venteo.

Bomba para llenado.

Las generalidades que se deben tener en cuenta para la

realizacin de Las Pruebas Hidrostticas de las Tuberas
son las siguientes:

Bomba de presin de bajo caudal y que produzcan

una presin superior en un 20% a la presin de
prueba.

AEl Contratista realizar un programa detallado de

trabajo de prueba hidrosttica junto con la descripcin de las
actividades y lo someter a aprobacin de ECOPETROL
S.A.

Bomba manual para prueba de lneas cortas.

Manmetros

Conjunto de vlvulas, accesorios y cualquier otro

suministro relacionado con las operaciones de
prueba.

Toda el agua necesaria para lavado y pruebas.

BLas pruebas hidrostticas se realizarn cuando La

Interventoria considere que las lneas estn en condiciones
de ser probadas. La prueba hidrosttica no se podr realizar
en ningn caso antes de la toma de radiografas y reparacin
de las soldaduras defectuosas.
CLas vlvulas y dems accesorios y los equipos de
instrumentacin que, a criterio de ECOPETROL S.A. o del
mismo Contratista, puedan sufrir algn deterioro durante la
prueba hidrosttica, se deben reemplazar por carretes
provisionales mientras se efectan los ensayos de presin
de las redes.
DPrevio a las pruebas hidrostticas el Contratista
debe instalar vlvulas para venteos y drenajes de 3/4" en
los sitios que requiera y de comn acuerdo con
ECOPETROL S.A.

11.2 DEFINICION DE LOS TRAMOS PARA PRESIONES

DE PRUEBA
Se define como tramo, la longitud de tubera que se prueba
en un solo ensayo. Pueden ser probadas una o ms lneas
de una misma clase segn se acuerde con ECOPETROL
S.A.
Ser funcin del Contratista, la seleccin del nmero de
tramos para probar, pero deber contar con la aprobacin y
autorizacin de ECOPETROL S.A.

<

Normas de Ingeniera de Produccin

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO
CARBON

11.3 MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Ingeniero del Contratista encargado de la prueba
hidrosttica tendr bajo su responsabilidad asegurar que
todo el personal de la prueba est totalmente enterado de
sus funciones individuales y que el personal de
ECOPETROL S.A. y El Contratista est prevenido de los
riesgos de la prueba.
Durante las operaciones de prueba no se permitir la
presencia de personal no autorizado, por lo que la zona de
influencia de prueba, se sealar y se colocarn avisos
indicativos para advertir a personas ajenas, sobre el peligro.
El Contratista ser responsable de todos los daos o
perjuicios a terceros, as como los accidentes de stos o de
su personal acaecidos durante la ejecucin de las pruebas
hidrostticas. El Contratista realizar las pruebas con la
aprobacion de ECOPETROL S.A. y podr contar con su
presencia.
11.4 PRESURIZACIN
11.4.1

Llenado de la linea y purga de aire

Para el llenado de las lineas y purga de aire se deben tener

en cuenta las siguientes recomendaciones:
Todas las vlvulas de venteo, los dispositivos y otras
conexiones que puedan servir como ventilacin, se deben
abrir durante el proceso de llenado para que todo el aire sea
retirado antes de aplicar la prueba de presin al sistema.
Cuando termine el llenado de la tubera, la vlvula del
extremo opuesto a la inyeccin se abre y el agua se deja
salir libremente a un recipiente que permite la sedimentacin
de partculas, hasta que se nota que el agua fluye libre de
polvo, herrumbre o materiales extraos; en este momento,
todas las vlvulas en los tramos de la seccin de prueba se
cierran y se instalan los tapones de prueba o bridas ciegas,
habiendo detenido previamente la bomba de llenado.
11.4.2

Procedimiento de presurizacion

Una vez estabilizada la temperatura se iniciar la

presurizacin, para la cual se inyectar agua a la seccin
con los inhibidores, que requiera ECOPETROL S.A.. La
presurizacin se efectuar a velocidad constante y
moderada y no mayor de 2 bar/min.
El ciclo de presurizacin se llevar a cabo de acuerdo con la
secuencia siguiente:

Presurizacin hasta el 50% de la presin de prueba y

sostenimiento durante 1 hora.

1.1.1.1

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 14 de 16

Presurizacin hasta el 75% de la presin de prueba

y sostenimiento de sta por 1 hora.

Presurizacin hasta la presin de prueba.

Sostenimiento de la presin de prueba 1 hora como

mnimo.

Si durante el tiempo de sostenimiento de la presin en

cualquiera de los intervalos anteriores se detecta una
disminucin de sta, deber repetirse el ciclo de
presurizacin. Si la anormalidad detectada persiste, la
seccin se considera inadmisible para ser probada, hasta
tanto sea localizada y corregida la causa que produjo la falla.
Alcanzada la presin de prueba, sta se mantendr durante
1 hora, registrando los siguientes datos:

Temperatura ambiente (en forma continua cada 15

minutos)

Presin en el cabezal (en forma continua cada 15

minutos)

Todos los registros se incluirn en formatos apropiados y

sern entregados a ECOPETROL S.A.
Si se detecta una fuga se disminuir la presin hasta la de
operacin y se buscar la fuga. Si hecho lo anterior, la
presin no continua descendiendo, se podr presionar
nuevamente hasta el valor de prueba y reevaluar los
cambios de presin si los hay. Cuando se halle la fuga se
reparar la tubera y la seccin podr ser presurizada
nuevamente, dando comienzo al perodo de 1 hora, una vez
se alcance la presin mxima de prueba.
11.5 DESPRESURIZACION DE LAS LNEAS
Cuando ECOPETROL S.A. acepte la prueba hidrosttica. El
Contratista proceder a la despresurizacin y vaciado de la
lnea. La velocidad de despresurizacin ser regulada por
medio de una pequea vlvula de aguja para asegurar una
reduccin moderada y constante de la presin. Sin embargo
el Contratista podr definir un mtodo aceptable segn las
condiciones de trabajo, tomando las precauciones de
seguridad industrial pertinentes.
Terminada la operacin anterior se iniciar el vaciado de
acuerdo con lo mencionado en el numeral 11.4 y el
Contratista ser responsable del vertimiento del agua de
prueba en los sitios y formas presentados en el programa de
prueba y aprobada por ECOPETROL S.A.. Una vez que el
agua haya sido drenada y vaciada totalmente de la tubera,
sern llevadas a cabo las operaciones de empalmes entre
empates o tramos, o la conexin a equipos.

<

Normas de Ingeniera de Produccin

1.1.1.1

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO

CARBON

La prueba se considerar aceptable cuando hayan sido

satisfechas las condiciones descritas en los numerales
anteriores. En caso de duda, el perodo de prueba deber
extenderse por una (1) hora ms. El Contratista y ECOPETROL
S.A. supervisarn todas las juntas bridadas o soldadas del
tramo probado, para asegurarse de la estanqueidad de la lnea.
Cualquier falla debida a materiales defectuosos o mano de
obra, proporcionados por el Contratista debe ser reparada
por el mismo, sin cargo alguno para ECOPETROL S.A.

Hoja 15 de 16

12.4 Instalar platinas de refuerzo ("gusset") en niples y/o

ramificaciones de dimetro pequeo, si est indicado
en los dibujos y/o solicitados por ECOPETROL S.A
12.5 Recoger todos los excedentes de los trabajos de la
tubera y los subdividir de acuerdo con la calidad de
los materiales.

La cantidad mxima admisible de fragmentos o

excedentes de trabajo debe ser igual al 4% del total
de las tuberas para cada dimetro y cada material.

Para
las
lneas
de
servicios
generales
(interconexiones) la cantidad mxima admisible de
fragmentos ser igual al 2% del peso total de las
tuberas.

Una vez terminados los trabajos y a solicitud de

ECOPETROL S.A., El Contratista enviar todos los
fragmentos y dems materiales excedentes al sitio
que este asignado para dicho efecto.

En caso de falla, la lnea ser reparada y presionada

nuevamente hasta obtener una prueba totalmente satisfactoria.
11.7 LIMPIEZA INTERIOR
La limpieza interior de las tuberas puede efectuarse como
una actividad posterior de la prueba hidrosttica, con el
propsito de utilizar el agua de esta prueba en tal actividad
de limpieza. En tal caso, inmediatamente despus de la
prueba, se deben abrir los venteos de las partes ms altas y
a continuacin las vlvulas de los puntos ms bajo y las
bridas ciegas existentes, con el fin de permitir el flujo por
gravedad dentro de la tubera y en esta forma producir su
lavado y su retiro de los objetos extraos que hayan podido
quedar durante el montaje.
Antes de iniciar la prueba el Contratista debe indicar
claramente donde se va a botar el agua con el fin de que
ECOPETROL S.A. obtenga los permisos que sean
necesarios para no producir daos en terrenos vecinos fuera
de la Estacin.

DEBERES Y
CONTRATISTA

REV. 2 - Sep-2004

necesario ECOPETROL S.A. dar visto bueno para la

fabricacion de estos elementos.

11.6 ACEPTACIN

12

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

OBLIGACIONES

DEL

12.6

13

Modificaciones de la tubera que se ha instalado y/o

se est instalando.

MEDIDA Y PAGO

Las actividades indicadas en esta especificacin para el

montaje de tuberas y accesorios menores, mayores o
iguales a 3 de dimetro, y todos los elementos
relacionados, se miden y se pagan de la siguiente manera:
El montaje de tuberas y accesorios mayores de 3 de
dimetro, se pagan por Kilogramo de tubera montada.

Los deberes y obligaciones especificados en el presente

documento son de responsabilidad exclusiva del Contratista;
quien los acepta y se compromete a llevarlos a cabo.

El suministro y montaje de tuberas y accesorios de 3 de

dimetro y menores, se pagan por Kilogramo de tubera
montada.

12.1 Todos los deberes que se deriven de la aplicacin de

los artculos de esta Especificacin.

El Contratista suministrar e instalar dentro del precio

unitario pactado, la totalidad de los empaques temporales y
permanentes, los esprragos, tuercas y arandelas
necesarias para el montaje de la tubera area.

12.2 Todos los deberes concernientes a la aplicacin de

las normas, especificaciones tcnicas, diseos y/o
otros documentos, an si no han sido citados
especficamente en este documento pero que son
aplicables por costumbre y/o exigidos por las
autoridades locales y/o nacionales.
12.3 La prefabricacin de niples, boquillas y algunos
accesorios a partir de la tubera suministrada por
ECOPETROL S.A. si los elementos antes
mencionados no se encuentran en obra, si fuese

Es decir que las dems actividades conexas con el montaje

de tuberas areas, como el manejo y movilizacin de las
tuberas, accesorios y materiales (desde las bodegas de
almacenamiento hasta el sitio del montaje), inspeccin
radiogrfica de tuberas, sern incluidas dentro del precio
unitario mencionado y pactado en el Contrato.
Las pruebas hidrostticas de las tuberas, se pagan
globalmente.

<

Normas de Ingeniera de Produccin

MONTAJE DE TUBERA AEREA DE ACERO
CARBON

Para el clculo del precio deben tenerse en cuenta en

general todos los trabajos que se requieran para la correcta
ejecucin de las actividades de montaje y pruebas
hidrostticas de las tuberas.
El precio debe incluir todos los costos de materiales,
equipos, instrumentos y mano de obra necesarios para la
correcta ejecucin de los trabajos de montaje y pruebas
hidrostticas de las tuberas.

1.1.1.1

ECP-GTP-F-38-NIP51-03

REV. 2 - Sep-2004
Hoja 16 de 16