1) Introduo Conceitual

O objetivo de se medir e controlar as diversas variveis fsicas em processos

industriais obter produtos de alta qualidade, com melhores condies de rendimento e
segurana, a custos compatveis com as necessidades do mercado consumidor. Nos
diversos segmentos de mercado, seja este, petroqumico, siderrgico, cermico,
farmacutico, vidreiro, siderrgico, cermico, farmacutico, vidreiro, alimentcio, papel e
celulose, hidreltrico, nuclear entre outros, a monitorao da varivel Temperatura
fundamental para a obteno do produto final especificado.

1.1 Definio de Temperatura e Calor

Todas as substncias so constitudas de tomos, ons ou molculas que se

encontram em contnuo movimento. Quanto mais rpido o movimento dessas espcies,
mais quente se apresenta o corpo e quanto mais lento, mais frio se apresenta o corpo.
Ento, define-se temperatura como o grau de agitao trmica das molculas. Em outras
palavras, temperatura uma propriedade de uma substncia que determina a direo do
fluxo de calor. O calor flui de uma substncia com temperatura mais alta para outra com
temperatura mais baixa. Mede a energia cintica mdia das molculas. Calor energia
em trnsito ou a forma de energia que transferida atravs da fronteira de um sistema em
virtude da diferena de temperatura. Energia que est sendo transferida do sistema
para a vizinhana, por causa da diferena de temperatura.

1.2 Escalas da Temperatura

A primeira escala de temperatura foi a de Farenheit em 1714, no qual

convencionou-se 32F para a temperatura de congelamento de uma mistura entre gelo e
amnia e 212F para a temperatura de ebulio da gua. A diferena entre estes pontos
foi dividida em 180 partes iguais, a qual se deu o nome de grau Farenheit.
Mais tarde, Celsius tomando os mesmos dois pontos, definiu 0C para o
congelamento da gua e 100C para a ebulio da gua, ambas presso atmosfrica
padro, a qual se deu o nome de graus Celsius ou Centrgrados. No princpio de 1800,
Thonsom (Lord Kelvin) desenvolveu uma escala termodinmica universal, baseada no
coeficiente de expanso de um gs ideal. Kelvin estabeleceu o conceito de Zero Absoluto
e a sua escala permanece como padro para a termometria moderna.

Zero absoluto ou Zero Kelvin a menor temperatura que um corpo pode alcanar.
A temperatura de 0 K eqivale a -273,15C.
As equaes de converso das unidades mais usadas na termometria moderna
so:
C =( F - 32 ).5/9
F =9/5.C + 32
K =C + 273,15
C =K - 273,15

Existem outras escalas como a Rankine e a Ramur, porm so de pouco uso.

R =

F + 459,67

Re = 4/5.C

1.3 Escala Internacional de Temperaturas (ITS - 90)

Para melhor expressar as leis da termodinmica, foi criada uma escala baseada
em fenmeno de mudana de estado fsico de substncias puras, que ocorrem em
condies nicas de temperatura e presso. So chamados de pontos fixos de
temperatura.
Chama-se esta escala de IPTS - Escala Prtica Internacional de Temperatura. A
primeira escala prtica internacional de temperatura surgiu em 1927, modificada em 1948
(IPTS-48). Em 1960 mais modificaes foram feitas e em 1968 uma nova Escala Prtica
Internacional de Temperatura foi publicada (IPTS-68).
A ainda atual IPTS-68 cobre uma faixa de -259,34 a 1064,34C baseada em pontos
de fuso, ebulio e pontos triplos de certas substncias puras como por exemplo, o
ponto de fuso de alguns metais puros. Hoje j existe a ITS-90 Escala Internacional de
Temperatura, definida em fenmenos determinsticos de temperatura e que definiu alguns
novos pontos fixos de temperatura.

Pontos Fixos

IPTS-68

IPTS-90

Ebulio do Oxignio

-182,962C

-182,954C

Ponto Triplo da gua

+0,010C

+0,010C

Solidificao do Estanho

+231,968C

+231,928C

Solidificao do Zinco

+419,580C

+419,527C

Solidificao do Prata

+961,930C

+961,780C

Solidificao do Ouro

+1064,430C

+1064,180C

1.4 Normas e Padres Internacionais

Com o desenvolvimento tecnolgico diferente em diversos pases, criou-se uma

srie de normas e padronizaes, cada uma atendendo a uma dada regio.
As mais importantes so:
ISA -

AMERICANA

DIN -

ALEM

JIS -

JAPONESA

BS -

INGLESA

UNI -

ITALIANA

Para atender as diferentes especificaes tcnicas na rea da termometria, cada

vez mais se somam os esforos com o objetivo de se unificar estas normas. Para tanto, a
Comisso Internacional Eletrotcnica-IEC, vem desenvolvendo um trabalho junto aos
pases envolvidos neste processo normativo, no apenas para obter normas mais
completas e aperfeioadas mas tambm de prover meios para a internacionalizao do
mercado de instrumentao relativo a termopares.
Como um dos participantes desta comisso, o Brasil, atravs da Associao
Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT, est tambm diretamente interessado no
desdobramento deste assunto e vem adotando tais especificaes como Normas
Tcnicas Brasileiras.

1.5 Tipos de Sensores de Temperatura

Sensores, detetores ou elementos primrios de temperatura so transdutores que

alteram algumas de suas caractersticas fsicas ao se equilibrar com o meio cuja
temperatura deve ser determinada. Como exemplo poderamos citar a dilatao do
mercrio num termmetro de vidro, a gerao de tenso num termopar, a variao de
resistncia hmica num termistor entre outras.
Dos inmeros tipos de sensores de temperatura existentes, como termmetros de
vidro, termmetros bimetlicos, termmetros de gs, termistores, termmetros de quartzo,
termopares, termoresistncias, termmetros de germnio e outros, os mais utilizados
industrialmente so os termopares e as termoresistncias.

2) Termopares
Os Termopares so sensores de maior uso industrial para medio de temperatura.
Eles cobrem uma faixa bastante extensa de temperatura que vai de -200 a 2300C
aproximadamente, com boa preciso e reprodutibilidade aceitvel, tudo isto a um custo
relativamente baixo.

2.1 Teoria Termoeltrica

O fenmeno da termoeletricidade foi descoberto em 1821 por T. J. Seebeck,
quando notou que quando um circuito fechado, formado por dois condutores metlicos e
distintos A e B submetidos a um diferencial entre as suas junes, ocorre uma
circulao de corrente eltrica (i).

A existncia de uma fora eletro-motriz (F.E.M.) EAB no circuito conhecida como

Efeito Seebeck, e este se produz pelo fato de que a densidade de eltrons livres num
metal,

difere

de

um

condutor

para

outro

depende

da

temperatura.

Quando este circuito interrompido, a tenso do circuito aberto (Tenso de Seebeck )

torna-se uma funo das temperaturas das junes e da composio dos dois metais.
Junta quente

Denominamos a juno, na qual est submetida temperatura a ser medida, de

Juno de Medio (ou junta quente) e a outra extremidade que vai se ligar no
instrumento medidor de juno de referncia (ou junta fria).
Quando a temperatura da juno de referncia (Tr) mantida constante, verifica-se
que a F.E.M. trmica (EAB) uma funo da temperatura da juno de medio (T1). Isto

permite utilizar este circuito como um medidor de temperatura, pois conhecendo-se a Tr e

a F.E.M. gerada, determina-se a T1.

CURVA DE CORRELAO FEM X TEMPERATURA

2.2 Definio de Termopar

O aquecimento de dois metais diferentes com temperaturas diferentes em suas
extremidades, gera o aparecimento de uma F.E.M. (da ordem de mV). Este princpio
conhecido com efeito Seebeck propiciou a utilizao de termopares para medio de
temperatura.

Um termopar ou par termoeltrico consiste de dois condutores metlicos de

natureza distinta, na forma de metais puros ou ligas homogneas. Os fios so soldados
em um extremo ao qual se d o nome de juno de medio; a outra extremidade, juno
de referncia levada ao instrumento medidor por onde flui a corrente gerada.

Convencionou-se dizer que o metal A positivo e B negativo, pois a tenso e corrente

geradas so na forma contnua (cc).

2.3 Leis do Circuito Termoeltrico

a) Lei do Circuito Homogneo

A F.E.M. gerada por um termopar depende nica e exclusivamente da composio
qumica dos dois metais e das temperaturas entre as duas junes; ou seja, a tenso
gerada independe do gradiente de temperatura ao longo dos fios.

Uma aplicao desta lei que podemos medir temperaturas em pontos bem
definidos com os termopares, pois o importante a diferena de temperatura entre as
suas junes.

b) Lei dos Metais Intermedirios

A F.E.M. gerada por um par termoeltrico no ser alterada se inserirmos em
qualquer ponto do circuito, um metal genrico diferente dos que compem o sensor,
desde que as novas junes formadas sejam mantidas na mesma temperatura.

Uma aplicao prtica desta lei o uso dos contatos de lato ou cobre no bloco de
ligao, para a interligao do termopar ao seu cabo.

c) Lei das Temperaturas Intermedirias

A F.E.M. gerada em um circuito termoeltrico com suas junes s temperaturas
T1 e T3 respectivamente, a soma algbrica de F.E.M. gerada com as junes s
temperaturas T1 e T2 e a F.E.M. do mesmo circuito com as junes s temperaturas de
T2 e T3.

Uma conseqncia desta lei o uso dos cabos compensados, que tendo as
mesmas caractersticas termoeltricas do termopar, podem ser introduzidos no circuito
sem causar erros no sinal gerado.

2.4 Compensao da Temperatura Ambiente ( Tr )

Como dito anteriormente, para se usar o termopar como medidor de temperatura,

necessrio conhecer a F.E.M. gerada e a temperatura da juno de referncia Tr, para
sabermos a temperatura da juno de medio T1.
E = ET1 - ETr
Portanto no podemos encontrar a temperatura T1 a no ser que saibamos quanto
a temperatura Tr. Uma maneira de se determinar a temperatura Tr (ponto de conexo
do termopar ao instrumento de medida) fora-la para um valor conhecido, como por
exemplo 0C.

Ao colocarmos as extremidades do termopar a zero graus (banho de gelo), o sinal

gerado pelo sensor s depender da temperatura T1 do meio a ser medido, pois a tenso

gerada a 0 zero em mV. Ento a F.E.M. lida no instrumento ser diretamente

proporcional temperatura T1 (juno de medio).

O banho de gelo ainda muito usado em laboratrios e indstrias, pois consiste

num mtodo relativamente simples e de grande preciso. Hoje dispositivos alternativos
foram desenvolvidos para simular automaticamente uma temperatura de 0C, chamada
de compensao automtica da juno de referncia ou da temperatura ambiente.
Nestes instrumentos encontra-se um sensor de temperatura que pode ser um
resistor, uma termoresistncia, termistor, diodo, transistor ou mesmo um circuito integrado
que mede continuamente a temperatura ambiente e suas variaes, adicionando o sinal
que chega do termosensor uma mV correspondente diferena da temperatura ambiente
para a temperatura de 0C.

Ex:Termopar tipo K sujeito a 100C na juno de medio e 25C na borneira do

instrumento (juno de referncia)

Se no existisse a compensao, o sinal de 3,095V seria transformado em

indicao de temperatura pelo instrumento e corresponderia a aproximadamente 76C;
bem diferente dos 100C ao qual o termopar est submetido (erro de -24C).
Como o instrumento medidor, est incorporado um sistema de compensao da
temperatura ambiente, este gera um sinal como se fosse um outro termopar que
chamamos de E1. O sinal total que ser convertido em temperatura pelo instrumento
ser a somatria do sinal do termopar e da compensao, resultando na indicao correta
da temperatura na qual o termopar est submetido (independendo da variao da
temperatura ambiente).

A indicao no instrumento ser de 100C, que a temperatura do processo

(juno de medio do termopar).

2.5 Converso de Tenso para Temperatura

Como a relao F.E.M. x temperatura de um termopar no linear, o instrumento
indicador deve, de algum modo, linearizar o sinal gerado pelo sensor.
No caso de alguns instrumentos analgicos (como registradores), a escala grfica
do instrumento no linear acompanhando a curva do termopar; e em instrumentos
digitais usa-se ou a tabela de correlao F.E.M. x temperatura, armazenada em memria
ou uma equao matemtica que descreve a curva do sensor.
Esta equao um polinmio, que a depender da preciso requerida pode
alcanar uma ordem

de at 9 grau.

A equao matemtica genrica de um termopar:

A tabela a seguir mostra os coeficientes de vrios tipos de termopar:

2.6 Tipos e Caractersticas dos Termopares

Foram desenvolvidas diversas combinaes de pares de ligas metlicas com o
intuito de se obter uma alta potncia termoeltrica (mVC) para que seja detectvel pelos
instrumentos de medio, aliando-se ainda s caractersticas de homogeneidade dos fios,
resistncia corroso, relao razoavelmente linear entre temperatura e tenso entre
outros, para que se tenha uma maior vida til do mesmo.
Podemos dividir os termopares em trs grupos:
- Termopares de Base Metlica ou Bsicos
- Termopares Nobres ou a Base de Platina
- Termopares Novos
Os termopares de base metlica ou bsicos so os termopares de maior uso industrial,
em que os fios so de custo relativamente baixo e sua aplicao admite um limite de erro
maior.

As nomenclaturas adotadas esto de acordo com as normas IEC 584-2 de julho

de 1982.
*Tipo T
- Composio: Cobre (+) / Cobre - Nquel (-)

O fio negativo cobre - nquel conhecido comercialmente como Constantan.

- Faixa de Utilizao: -200 a 350C
- Caractersticas:
Estes termopares so resistentes a corroso em atmosferas midas e so adequados
para medidas de temperaturas abaixo de zero. Seu uso no ar ou em ambientes oxidantes
limitado a um mximo de 350C devido a oxidao do fio de cobre. Podem ser usados
em atmosferas oxidantes (excesso de oxignio), redutoras (rica em hidrognio, monxido
de carbono) e no vcuo; na faixa de -200 a 350C.
- Identificao da polaridade:
O cobre (+) avermelhado e o cobre - nquel (-) no.
- Aplicao:
Sua maior aplicao est em indstrias de refrigerao e ar condicionado e baixas
temperaturas em geral.

*Tipo J
- Composio: Ferro (+) / Cobre - Nquel (-)
O fio negativo cobre - nquel conhecido comercialmente como constantan.
- Faixa de utilizao: -40 a 750C
- Caractersticas:
Estes termopares so adequados par uso no vcuo, em atmosferas oxidantes,
redutoras e inertes.
A taxa de oxidao do ferro rpida acima de 540C e o uso em tubos de proteo
recomendado para dar uma maior vida til em altas temperaturas.
O termopar do tipo J no deve ser usado em atmosferas sulfurosas (que contm
enxofre) em temperaturas acima de 540C.
O uso em temperaturas abaixo de 0C no recomendada, devido rpida oxidao e
quebra do fio de ferro. Tal fato restringe sua utilizao em relao ao termopar do tipoT.
Devido a dificuldade de obteno de fios de ferro com alto teor de pureza, o termopar
tipo J tem custo baixo e um dos mais utilizados industrialmente.
-

Identificao da Polaridade:

Aplicao: Na industria at 750oC.

*Tipo E

- Composio: Nquel - Cromo (+) / Cobre - Nquel (-)

O fio positivo nquel - cromo conhecido comercialmente como Cromel e o negativo
cobre - nquel conhecido como Constantan.
- Faixa de utilizao: -200 a 900C
- Caractersticas:
Estes termopares podem ser utilizados em atmosferas oxidantes e inertes. Em
atmosferas redutoras, alternadamente oxidante e redutora e no vcuo, no devem ser
utilizados pois perdem suas caractersticas termoeltricas.
adequado para uso em temperaturas abaixo de zero, desde que no esteja sujeito a
corroso em atmosferas midas.
O termopar tipo E o que apresenta maior gerao de V/C do que todos os outros
termopares, o que o torna til na deteco de pequenas alteraes de temperatura.
- Identificao da Polaridade:
O nquel - cromo (+) mais duro que o cobre - nquel (-).
- Aplicao:
Uso geral at 900C.
Nota: Os termopares tipo T, J e E tem como fio negativo a liga constantan, composto
de cobre e nquel, porm a razo entre estes dois elementos varia de acordo com as
caractersticas do fio positivo (cobre, ferro e nquel - cromo). Portanto a liga constantan do
fio negativo no deve ser alternada entre os trs tipos de termopares.

*Tipo K

- Composio: Nquel - Cromo (+) / Nquel - Alumnio (-)

O fio positivo nquel - cromo conhecido comercialmente como Cromel e o negativo
nquel - alumnio conhecido como Alumel. O alumel uma liga de nquel, alumnio,
mangans e silcio.
- Faixa de utilizao: -200 a 1200C
- Caractersticas:
Os termopares tipo K so recomendveis para uso em atmosferas oxidantes ou inertes
no seu range de trabalho. Por causa de sua resistncia em oxidao, so melhores que
os tipos T, J e E e por isso so largamente usados em temperaturas superiores a 540c.

Podem ser usados ocasionalmente em temperaturas abaixo de zero graus.

O termopar de Nquel - Cromo (ou Cromel) / Nquel - Alumnio (ou Alumel) como
tambm conhecido, no deve ser utilizado em:
1. Atmosferas redutoras ou alternadamente oxidante e redutora.
2. Atmosferas sulfurosas, pois o enxofre ataca ambos os fios e causa rgida ferrugem e
quebra do termopar.
3. Vcuo, exceto por curtos perodos de tempo, pois o cromo do elemento positivo
pode vaporizar causando descalibrao do sensor.
4. Atmosferas que facilitem a corroso chamada de "Green-Root", ou oxidante verde,
ocorre quando a atmosfera ao redor do termopar contm pouco oxignio, como por
exemplo dentro de um tubo de proteo longo, de pequeno dimetro e no ventilado.
Quando isto acontece os fios ficam esverdeados e quebradios, ficando o fio positivo
(cromel) magntico e causando total descalibrao e perdas de suas caractersticas.
O green-root pode ser minimizado aumentado o fornecimento de oxignio atravs do
uso de um tubo de proteo de maior dimetro ou usado um tubo ventilado.
Outro modo de diminuir a porcentagem de oxignio para um valor abaixo da qual
proporcionar a corroso. Isto feito inserindo-se dentro do tubo u "getter" ou elemento
que absorve oxignio e vedando-se o tubo.
O "getter" pode ser por exemplo uma pequena barra de titnio.
- Identificao da Polaridade:
O Nquel - Cromo (+) no atrai m e o Nquel - Alumnio (-) levemente magntico.
Aplicao:
o termopar mais utilizado na indstria em geral devido a grande faixa de atuao at
1200C.
Os termopares nobres so aqueles cujas ligas so constitudas de platina.
Possuem um custo elevado devido ao preo do material nobre, baixa potncia
termoeltrica e uma altssima preciso dada a grande homogeneidade e pureza dos fios.

*Tipo S
- Composio: Platina 90%- Rdio 10% (+) / Platina (-)
*Tipo R
- Composio: Platina 87% - Rdio 13% (+) / Platina (-)
- Faixa de Utilizao: 0 a 1600C
- Caractersticas:

Os termopares tipo S e R so recomendados para uso em atmosferas oxidantes ou

inertes no seu range de trabalho.
O uso contnuo em altas temperaturas causam excessivo crescimento de gro, ao qual
podem resultar numa falha mecnica do fio de platina (quebra do fio), e tambm tornar os
fios susceptveis contaminao, o que causa e reduo da F.E.M. gerada.
Mudanas na calibrao tambm so causadas pela difuso ou valatilizao do rdio
do elemento positivo para o fio de platina pura do elemento negativo.
Todos estes efeitos tendem a causar heterogeneidades, o que tira o sensor de sua
curva caracterstica.
Os termopares tipo S e R no devem ser usados no vcuo, em atmosferas redutoras
ou atmosferas com vapores metlicos a menos que bem protegidos com tubos protetores
e isoladores cermicos de alumina.
A exceo o uso de tubo de proteo de platina (tubete) que por ser do mesmo
material no contamina os fios e d proteo necessria aos termoelementos.
Estes sensores apresentam grande preciso e estabilidade em altas temperaturas,
sendo usados como sensor padro na aferio de outros termopares.
No deve ser utilizado em temperaturas abaixo de zero, pois sua curva F.E.M. x
temperatura varia irregularmente.
A diferena entre os termopares dos tipo S e R est somente na potncia termoeltrica
gerada.
O tipo R gera um sinal aproximadamente 11% maior que o tipo S.
Identificao da Polaridade:
Os fios positivos PtRh 10% e PtRh 13% so mais duros que os fios de platina pura (fio
negativo).
Aplicao:
Seu uso est em processos com temperaturas elevadas ou onde exigido grande
preciso como indstrias de vidro, cermicas, siderrgicas entre outras

*Tipo B

- Composio: Platina 70% - Rdio 30% (+) / Platina 94% - Rdio 6% (-)
- Faixa de utilizao: 600 a 1700C
- Caractersticas:
O termopar tipo B recomendado para uso em atmosferas oxidantes ou inertes.
tambm adequado para curtos perodos em vcuo.

No deve ser aplicado em atmosferas redutoras nem naquelas contendo vapores

metlicos, requerendo tubo de proteo cermico como os tipo S e R.
O tipo B possui maior resistncia mecnica que os tipos S e R e sob certas condies
apresenta menor crescimento de gro e menor drift de calibrao que o S e R.
Sua potncia termoeltrica muitssimo baixa, o que torna sua sada em temperaturas
de at 50C quase nula.
o nico termopar que no necessita de cabo compensado para sua interligao com
o instrumento receptor, fazendo-se o uso de cabos de cobre comuns (at 50C).
- Identificao da Polaridade:
O fio de platina 70% - Rdio 30% (+) mais duro que o Platina 94% - Rdio 6% (-).
Aplicao:
Seu uso em altas temperaturas como indstria vidreira e outras.

Termopares Novos:
Ao longo dos anos, novos tipos de termopares foram desenvolvidos para atender
as condies de processo onde os termopares vistos ate aqui no atendiam a contento.
A maioria destes termopares ainda no esto normalizados e nem so fabricados no
Brasil.
*Platina 60% - Rdio 40% (+) / Platina 80% - Rdio 20% (-)
usado continuamente at 1800C ou ocasionalmente a 1850C, em substituio
ao tipo B. No recomendado para esferas redutoras.
Existem tambm o Pt 80% - Rh 20% / Pt 95% - Rh 5%, Pt 87% - Rh 13% / Pt 99% Rh 1%, Pt 95% - Mo 5% / Pt 99% - Mo 0,15 e o Pt85% - Ir 15% / Pd.
*Irdio 60% - Rdio 40% (+) / Irdio (-)
Termopares feitos com propores variveis destes dois elementos. Podem ser
utilizados at 2000C em atmosferas inertes ou no vcuo. No recomendado para
atmosferas redutoras ou oxidantes.
*Platinel

Paldio 83% - Platina 14% - Ouro 3% (+) / Ouro 65% - Paldio 35% (-). Atuando em uma
faixa de 1250C, se aproxima bastante do tipo K. Por sua composio conter somente
metais nobres, apresenta excelente estabilidade em atmosfera oxidante, porm no
recomendvel em atmosfera redutora ou em vcuo.
*Tungstnio 95% - Rhnio 5% (+) / Tungstnio 74% - Rhnio 26%. Seu smbolo no
normalizado e C. Este termopar pode ser utilizado continuamente at 2300C e por outros

perodos at 2700C no vcuo, na presena de hidrognio ou gs inerte. No

recomendado em atmosfera oxidante. Sua principal aplicao em reatores nucleares.
Variaes na composio das ligas tambm existem como:
Tungstnio (+) / Tungstnio 74% - Rhnio 26%.
Smbolo G (no oficial)
Tungstnio 97% - Rhnio 3% (+) / Tungstnio 75% - Rhnio 25%.
Smbolo D (no oficial).
*Nquel - Cromo (+) / Ouro - Ferro (-).
Usado em temperaturas criognicas at -268, 15C.
*Tipo N (Nicrosil / Nisil)
Nquel - Cromo - Silcio (+) / Nquel - Silcio (-).
Este termopar desenvolvido na austrlia tem sido aceito e aprovado mundialmente,
estando

inclusive

normalizado

pela

ASTM,

NIST

(NBS)

ABNT.

Este novo par termoeltrico um substituto ao termopar tipo K, apresentando um range

de -200 a 1200C, uma menor potncia termoeltrica em relao ao tipo K, porm uma
maior estabilidade, menor drift x tempo, excelente resistncia a corroso e maior vida til.
Seu uso no recomendado no vcuo.

Apresentamos abaixo, um grfico de variao F.E.M. versus temperatura para os

vrios tipos de termopares existentes:

Limites de Erros dos Termopares

Entende-se por erro de um termopar, o mximo desvio que este pode apresentar
em

relao

um

padro,

que

adotado

como

padro

absoluto.

Este erro pode ser expresso em Graus Celsius ou em porcentagem da temperatura

medida, adotar sempre o que der maior.
A tabela abaixo fornece os limites de erros dos termopares, conforme
recomendao da norma ANSI MC 96.1 - 1982, segundo a IPTS-68.

Limites de Erro
Tipo de

Faixa de
Standard

Especial

(Escolher o Maior)

(Escolher o Maior)

Termopar Temperatura
T

0 a 350C

1C ou 0,75%

0,5C ou 0,4%

0 a 750C

2,2C ou 0,75%

1,1C ou 0,4%

0 a 900C

1,7C ou 0,5%

1C ou 0,4%

0 a 1250C

2,2C ou 0,75%

1,1C ou 0,4%

SeR

0 a 1450C

1,5C ou 0,25%

0,6C ou 0,1%

800 a 1700C 0,5%

-200 a 0C

1C ou 1,5%

-200 a 0C

1,7C ou 1%

-200 a 0C

2,2C ou 2%

Notas: - Estes limites atendem as normas ASTM-E-230/77 - USA, UNI 7938 - ITLIA, BS-4937 INGLATERRA, JIS C1602 - JAPO e IEC 584-2 de 1982 para termopares convencionais e de isolao
mineral.- Temperatura da juno de referncia a 0 C.
- Quando o limite de erro expresso em % este se aplica a temperatura que est sendo medida.
- Estes erros no incluem os erros devido a instalao.

Apesar destes limites de erros atenderem a norma IEC 584-2 de 1982 e ainda
serem utilizados, apresentando a reviso feita em junho de 1989 da IEC 584-2.
Segundo esta norma internacional IEC 584-2 de 1989, foi adotado em diversos pases do
globo, inclusive adotada pela ABNT tornando-se uma NBR, as seguintes tolerncias e
faixas de trabalho para os termopares, todos eles referenciados a zero graus Celsius.

Limites de erros para Termopares convencionais e minerais segundo a norma IEC 584-2
(Reviso junho de 1989):

Tipos de

Classe 1

Classe 2

Classe 3

Termopares

(Especial)

(Standard)

(Standard)

Range (Tolerncia)

-40 a 125C (0,5C)

-40 a 133C (1,0C)

-67 a 40C (1,0C)

Range (Tolerncia)

125 a 350C (0,4%)

133 a 350C (0,75%)

-200 a -67C (1,5%)

Tipo T

Tipo E
Range (Tolerncia) -40 a 375C (1,5C)

-40 a 333C (2,5C)

167 a 40C (2,5C)

Range (Tolerncia) 375 a 800C (0,4%)

333 a 900C (0,75%)

-200 a 167C (1,5%)

Tipo J
Range (Tolerncia)

-40 a 375C (1,5C)

-40 a 333C (2,5C)

Range (Tolerncia)

375 a 750C (0,4%)

333 a 750C (0,75%)

Range (Tolerncia)

-40 a 375C (1,5C)

-40 a 333C (2,5C)

-167 a +40C(2,5C)

Range (Tolerncia)

375 a 1000C(0,4%)

333 a 1200C(0,75%)

-200 a 167C(1,5%)

0 a 600C(1,5C)

600 a 1600C(0,25%)

Tipo K/N

Tipo S/R
Range (Tolerncia)
Range (Tolerncia)

0 a 1100C(1,0C)
110 a 1600C
([1 + 0,003 (t-1100)]C)

Tipo B
Range (Tolerncia)

600 a 800C(4,0C)

Range (Tolerncia)

600 a 1700C(0,25%)

800 a 1700C(0,5

Notas:
a) A nomenclatura dos termopares segundo a IEC 584-2:
Tipo T: Cobre / Cobre - Nquel
Tipo J: Ferro / Cobre - Nquel
Tipo E: Nquel - Cromo / Cobre - Nquel
Tipo K: Nquel - Cromo / Nquel - Alumnio
Tipo S: Platina - 10% Rdio /Platina
Tipo R: Platina - 13% Rdio /Platina
Tipo B: Platina - 30% Rdio / Platina - 6% Rdio
Tipo N: Nquel - Cromo - Silcio / Nquel - Silcio

b) Existem, segundo a norma DIN 43710, duas designaes diferentes para os termopares que so o
tipo U (cobre / cobre - nquel) e o tipo L (ferro / cobre - nquel). Estes termopares so anlogos aos
tipos T e J da ANSI e IEC, s que com composies qumicas diferentes.

2.8 Termopares de Classe Especial

Conforme verificado nas tabelas anteriores, existem duas classes de preciso para
termopares: a Classe Standard que a mais comum e mais utilizada e a Classe Especial
tambm chamada de "Premium Grade". Estes termopares so fornecidos na forma de
pares casados; ou seja, com caractersticas de ligas com graus de pureza superiores ao
Standard. Alm disso h tambm todo um trabalho laboratorial para adequar num lote de
fios, aqueles que melhor se adaptam (casam entre si), conseguindo com isso uma melhor
preciso na medio de temperatura.

2.9 Relao Temperatura Mxima x Bitola do Fio

Os termopares tem limites mximos e mnimos de aplicao que so funes das
caractersticas fsicas e termoeltricas dos fios. Os limites mnimos segundo a ANSI MC
96.1 so -200C para os tipos T, E e K, 0C para os tipos S e R e 800C para o tipo B.
Os limites superiores dependem do dimetro do fio utilizado na construo dos
termopares.
Na tabela abaixo temos os limites mximos de temperatura em funo dos dimetros dos
fios, segundo a ANSI MC 96.1 - 1982.
Bitola

Bitola

Bitola

Bitola

8 AWG

14 AWG

20 AWG

24 AWG

( 3,26mm)

( 1,63mm)

( 0,81mm)

( 0,51mm)

370C

260C

200C

760C

590C

480C

370C

870C

650C

540C

430C

1260C

1090

980C

870C

SeR

1480C

1700C

Tipo de
Termopar

Nota:Estes limites se aplicam para termopares convencionais em uso contnuo, com poos ou tubos
de proteo com a extremidade fechada; portanto no sendo vlida para os termopares isolao
mineral.

2.10 Relao Resistncia hmica x Bitola do Fio

Apresentamos a seguir a tabela de resistncia hmica dos termopares em relao ao
dimetro do fio, segundo a ASTM - STP 470 B, em hms por metro a 20C.
TIPO DE TERMOPAR

BITOLA
(AWG)

0,07

0,12

0,06

0,14

14

0,29

0,48

0,24

0,58

16

0,46

0,76

0,38

0,91

20

1,17

1,93

0,97

2,30

24

1,49

1,45

1,81

Nota:Todos os valores informados nas tabelas anexas, so um guia de consultas para o usurio e
no deve ser tomado como valores absolutos e nem como garantia de vida e desempenho
satisfatrios. Estes tipos de dimenses so usados algumas vezes acima dos limites citados, mas
geralmente a custa de estabilidade, vida til ou ambos; em outras circunstncias necessrio
reduzir os limites supra, a fim de alcanar uma aplicao desejada.

2.11 Unio da Juno de Medio

A juno de medio (junta quente) de um termopar pode ser obtida por qualquer mtodo
que d a solidez necessria e um bom contato eltrico entre os dois fios, sem contudo
alterar as caractersticas termoeltricas dos mesmos, podendo estes serem torcidos ao
redor de outros antes da solda (juno torcida) ou simplesmente serem encostados um no
outro para ser soldado depois (juno de topo).

Para os termopares de base metlica com os tipos E, T, J e K, deve-se inicialmente

fixar as pontas dos fios antes da solda. J para os termopares nobres, no h
necessidade de se preparar a superfcie, entretanto deve-se tomar muito cuidado na
manipulao

dos

fios,

evitando

contaminao

por

leo,

suor

ou

poeira.

Entre as diferentes maneiras de se realizar um bom contato eltrico na juno de medio

do termopar, a solda a mais utilizada, porque assegura uma ligao perfeita dos fios por

fuses dos metais do termopar. Com exceo da solda prata, no colocado nenhum
outro material metlico para se realizar a solda, tendo somente a fuso dos metais. O
nico incoveniente da soldagem , se a chama do maarico no estiver bem regulada, de
contaminar os fios criando heterogeneidades; o que pode tirar o termopar de sua curva de
calibrao.
Lembrar que numa solda feita a maarico oxi-acetileno, se a porcentagem do
oxignio for muito pequena, tem-se uma chama com caractersticas redutoras, o que
prejudicial aos termopares do tipo E, K, S, R e B. O ajuste do tipo de chama adequado
muitas vezes dado pela colorao da chama. Alm do maarico, pode-se usar solda TIG,
resistncia (caldeamento) ou arco.

2.12 Aferio de Termopares

Todos os termopares em servio esto sujeitos a desvios de calibrao, particularmente
sob condies de alta temperatura e contaminao atmosfrica. Um termopar
descalibrado, envelhecido ou contaminado est fora das especificaes admitidas por
norma, ou seja, apresentam erros positivos ou negativos que podem ir desde dcimos at
centenas de graus centgrados. Outras fontes de erros em termopares so:

No homogeneidade das ligas.

Tenses mecnicas nos fios.

Choque Trmicos.

Fios de pequenos dimetros.

Altas temperaturas.

Ambientes agressivos.
A importncia da verificao do termopar varia de acordo com a aplicao e o grau

de preciso requerido, mas a maioria tem por objetivo maior preciso, maior segurana
operacional, aumento da eficincia, melhor qualidade, reduo nos ndices de refugo,
aumento do perodo entre paradas, diminuio da manuteno corretiva, menor desgaste
de equipamento, menor periodicidade de troca de refratrios e menores custos de
produo.
Mtodos de Aferio
Existem 2 tcnicas de se aferir sensores de temperatura que so:
a) A aferio absoluta ou por pontos fixos,
b) b) Por comparao.
Veremos a seguir os dois mtodos:

a) A aferio Absoluta ou por Pontos Fixos baseia-se na verificao do sinal gerado

por um termopar em vrios pontos fixos de temperatura como pontos de solidificao,
ebulio e pontos triplos de substncias puras, padronizadas atualmente pela ITS-90.

Escala de Temperatura Padronizada pela ITS-90:

Zero

Absoluto.................................-273,15

Ponto Triplo do Hlio.......................-259,3467

Ponto Triplo do Neon......................-248,5939

Ponto de Ebulio do Nitrognio......-195,7980

Ponto Triplo do Argnio...................-189,3442

Ponto de Ebulio do Oxignio........-182,9540

Ponto Triplo do Mercrio.................-38,8344

Ponto Triplo do gua......................+0,01

Ponto Triplo do Hlio......................+29,7646

Ponto de Fuso do Glio................+156,5985

Ponto de Solidificao do ndio........+231,9280

Ponto de Solidificao do Estanho...+419,5270

Ponto de Solidificao do Zinco.......+660,3230

Ponto de Solidificao do Alumnio...+961,7800

Ponto de Solidificao da Ouro........+1064,1800

Ponto de Solidificao do Cobre.......

+1084,6200 C

Para a realizao da aferio coloca-se o sensor a ser aferido nestes pontos fixos e
faz-se a leitura do sinal gerado com um instrumento padro. O sinal lido comparado
com o valor conhecido do ponto fixo, verificando-se qual o erro ou desvio do sensor em
relao ao ponto fixo.
Isto feito em vrias temperaturas diferentes para cobrir toda a faixa de trabalho do
sensor.
Este um mtodo de extrema preciso porm de dificuldade de realizao, pois exige um
laboratrio altamente sofisticado assim como instrumentos padres para a leitura. Devido
ao grau de preciso e a repetitibilidade alcanados (algumas vezes at de 0,0001C)
usado para a determinao sensores padres.
b) O mtodo de comparao baseia-se na comparao do sinal gerado por um sensor
padro (referncia) com o sensor a ser aferido, ambos no mesmo meio termostatado.

O sensor padro (para termopares usa-se normalmente os tipos S ou R) possui um

certificado

de

aferio

em

vrias

temperaturas,

levantado

contra

um

padro

hierarquicamente superior a ele (padro primrio, secundrio); e garantido sua preciso,

estabilidade e repetibilidade devido ao seu uso no contnuo, alm de todos os cuidados
na sua manipulao.
Como meio termostatado ou ambiente com teperatura controlada e estabilizada, usam-se
diferentes tipos de banhos e fornos (para trabalhar em toda a faixa de temperatura), que
garantem

estabilidade

uniformidade,

fundamentais

para

uma

boa

aferio.

Usa-se Banho de Lquido Agitado para temperaturas negativas at aproximadamente

630C, garantindo excelente homogeneidade e estabilidade. Para temperaturas de -70 a
980C utiliza-se Banhos de Leito Fluidizado. Para valores superiores a 620C usam-se
Fornos Eltricos Tubulares.
Os procedimentos de aferio so:
Coloca-se o forno numa temperatura desejada, com os termopares que se deseja aferir
na mesma posio que o sensor padro. Isto fundamental para que tenhamos a mesma
temperatura nos dois sensores.
Espera-se um tempo de estabilizao para a completa homogeneizao do forno com os
sensores a serem aferidos.
Para a compensao da juno de referncia, utiliza-se um banho de gelo ou zero
eletrnico, caso o instrumento de leitura no o faa; ou ligando diretamente os termopares
no instrumento se este tiver o circuito compesador da juno de referncia. Um tempo
para estabilizao tembm requerido.
Faz-se a leitura dos sinais gerados tanto do padro como dos sensores em teste.
Corrigido o desvio do padro (com seu respectivo certificado), faz-se a converso dos
sinais para unidades de engenharia (C ou F) e verifica-se a diferena entre as duas
indicaes (C teste - C padro). Esta diferena no deve ser maior que os valores
mximos admitidos por norma (veja Limites de erros para Termopares).
Aps estes procedimentos, eleva-se a temperatura do banho ou forno para um outro valor
estabelecido e repete-se os itens anteriores, fazendo isto para diversas temperaturas.
Segundo a ASTM E-220/86, o nmero de pontos de temperatura para se fazer uma
aferio por comparao, depende muito do tipo de termopar e do grau de preciso
requerido. Esta norma recomenda cobrir a faixa toda de trabalho do termopar de 100 em
100, porm esta faixa de variao pode aumentar, usando-se a interpolao matemtica
para os valores no cobertos.

A aferio por comparao um mtodo suficientemente preciso e de relativa facilidade

de obteno, no exigindo laboratrios sofisticados como no caso da aferio por pontos
fixos.
O desenho abaixo mostra uma aferio por comparao:

Observao:
O fato da tenso de sada de um termopar ser desenvolvida em regies de gradientes de
temperatura, e no em junes, apresenta algumas implicaes importantes ao se buscar
uma preciso na medio de temperatura. importante que os condutores dos
termopares em regies de gradientes de temperatura, sejam qumica e fisicamente
homogneos; qualquer poro no homognea do termopar (partes dos condutores
qumica ou fisicamente alterados), devem estar em reas isotrmicas. Isto tem
fundamental importncia quando os sensores so aferidos depois de serem utilizados
durante algum tempo.
Num meio termostatado, provvel que o gradiente de temperatura se encontre acima do
comprimento um tanto limitado do termopar que est sendo aferido. Ao se aferir qualquer

termopar, assume-se que as caractersticas termoeltricas so uniformes em todo o seu

comprimento e a regio de temperatura forme uma amostra representativa do restante da
unidade.
Com um termopar novo, sem uso, isto geralmente representa uma suposio satisfatria
e a aferio ser vlida par qualquer distribuio subsequente de temperatura do longo
dele.
Sob certa condies de trabalho a altas temperaturas e ambientes agressivos, as
caractersticas termoeltricas de alguns condutores do termopar podem se alterar
gradualmente. Esta situao encontra-se representada na figura abaixo, onde o
comprimento do termopar na regio aquecida sofreu alteraes.

Uma vez que o material alterado, inevitavelmente, se estenda para dentro do

gradiente de temperatura, o sinal gerado ser modificado, muito embora as temperaturas
das junes permaneam constantes.
Costuma-se freqentemente fazer referncia a este fenmeno com "Alterao do
valor da Leitura do Termopar" (Thermocouple Drift).
Agora deve estar aparente que a tentativa de aferir ou mesmo checar um termopar
alterado, pela remoo do processo para um ambiente de aferio, no resultar em
condies satisfatrias, pois o resultado obtido est totalmente dependente da localizao
do gradiente de temperatura de aferio ao longo do sensor.
Por exemplo: se o termopar for imerso profundamente num banho ou forno de aferio, a
parte contaminada no sofrer um gradiente de temperatura, e o termopar parecer que
manteve seus valores originais de calibrao (vide figura abaixo).

Por outro lado, uma curta imerso expem o material contaminado a um gradiente total de
temperatura e ir aparecer uma alterao muito maior do que estava ocorrendo na
prtica.

Portanto, torna-se impraticvel simjular uma situao do gradiente de temperatura

de trabalho a que o sensor estava submetido, em relao a cada termopar enviado para
ser aferido num forno de aferio.
Restam duas possibilidades para garantir o desempenho preciso: ou se coloca
periodicamente um sensor padro no mesmo local de operao do termopar (processo) e
faz-se uma checagem, ou substitui-se o sensor suspeito por uma unidade nova dentro
das normas.
Alm dos sensores padres que so uma referncia e os meios termostatados para
aquecimento e estabilizao, necessrio tambm instrumentos para leitura e aquisio
de dados, chaves seletoras, referenciadores de zero grau, curvas e tabelas dos sensores
padres e dos sensores em uso, procedimentos e rotinas de aferio de sensores de
temperaturas e instalaes necessrias para complementar o laboratrio como tenso
eltrica isolada, estabilizada e filtrada, temperatura ambiente e umidade controladas entre
outras.

3)Termopar Isolao Mineral

O desenvolvimento dos termopares isolao mineral partiu da necessidade de satisfazer
as severas exigncias do setor nuclear. Desde ento, os benefcios deste trabalho
puderam ser transmitidos indstria em geral, que os utiliza numa grande variedade de

aplicaes devido a srie de vantagens que oferecem, tais como grande estabilidade,
resistncia mecnica entre outros.
O termopar isolao mineral consiste de trs partes bsicas: um ou mais pares de fios
isolados entre si por um material cermico compactado a uma bainha metlica externa.

Este tipo de montagem de extrema utilidade pois os fios ficam completamente isolados
dos

ambientes

agressivos,

que

podem

causar

completa

deteriorao

dos

termoelementos, alm da grande resistncia mecnica, o que faz com que o termopar
isolao mineral possa ser usado em um nmero quase infinito de aplicaes.
3.1 Construo do cabo isolao mineral
O processo de fabricao dos termopares isolao mineral comea com os
termoelementos de dimetro definidos, inseridos num tubo metlico e isolados entre si e o
tubo por um material cermico (p de xido de magnsio).
Atravs de um processo mecnico de estiramento (trefilao), o tubo e os
termoelementos so reduzidos em seus dimetros (aumentado seu comprimento) e o
xido de magnsio fica altamente compactado, isolando e posicionando os fios em
relao a bainha metlica.
O xido de magnsio um excelente isolante eltrico e um bom condutor trmico, de
maneira que quanado compactado, ocupa todos os espaos internos, isolando
eletricamente os fios entre si e a bainha alm de dar alta resistncia mecnica ao
conjunto e proporcionar boa troca trmica.
Como este processo de trefilao ou estiramento (reduo do dimetro e aumento do
comprimento proporcionalmente), cria tenses moleculares no material, torna-se
necessrio tratar termicamente o conjunto. Este tratamento trmico alivia estas tenses e
recoloca o termopar em sua curva caracterstica, obtendo assim um produto final na forma
de caabos compactados, muito reduzidos em seus dimetros (desde 0,5 mm at 8,0 mm

de dimetro externo), porm mantendo proporcionalmente as dimenses e isolao da

forma primitiva.

Existe uma relao entre dimetro externo da bainha para o dimetro dos fios
termopares e espesssura da parede da bainha, oferecendo uma razo para a espessura
da bainha (para proteo do termopar) e o espaamento interno (para garantir a elevada
isolao eltrica em altas temperaturas).
Onde: dF o dimetro dos fios termopares, eB a espessura da parede da bainha e e
o espaamento entre os fios e a bainha.
Na tabela abaixo damos alguns valores de dimetro dos fios (dF) e espessura da
bainha (eB) em funo do dimetro externo (D) para termopar isolao mineral simples:

D(mm)

0,5

1,0

1,5

2,0

3,0

4,5

6,0

8,0

eB (mm)

0,08

0,16

0,24

0,32

0,48

0,72

0,96

0,28

dF (mm)

0,10

0,19

0,29

0,38

0,57

0,86

0,14

0,52

e (mm)

0,05

0,10

0,15

0,20

0,30

0,45

0,80

0,80

Nota: Dados segundo a ASTM - STP 470B

Alm do xido de magnsio, usa-se tambm como material isolante a alumina,

xido de berlio e xido de trio, porm o xido de magnsio mais barato, compatvel
com os termoelementos e mais comum de ser encontrado.

Uma grande ateno deve ser tomada com a pureza qumica e metalrgica dos
componentes envolvidos na fabricao do termopar isolao mineral.

3.2 Iisolao Eltrica do Cabo Isolao Mineral

Devido a tendncia natural do xido de magsio em absorver a umidade (higroscpio) e
outras substncias que podem vir a contaminar os termoelementos, uma isolao eltrica
mnima admitida entre os condutores e a bainha de no mnimo 100 M em temperatura
ambiente (20C).
Vrias precaues devem ser mantidas para a fabricao do termopar isolao mineral,
tais como:- No deixar o cabo aberto exposto no ambiente por mais de 1 minuto.
Imediatamente sele a ponta aberta com resina, depois de aquece-la para retirar a
umidade.
- O armazenamento deve ser em local aquecido e seco (aproximadamente 38C e 25%
de umidade relativa do ar).
3.3 Montagem do Termopar Isolao Mineral
Depois de concludas as etapas de trefilao, tratamento trmico e alguns testes como
inspeo visual, continuidade, isolao e inspeo dimensional inicia-se a montagem do
termopar.
a) Montagem de juno de medio

Corte do cabo no comprimento desejado.

Remoo do xido de magnsio da ponta.

Solda dos termoelementos usando solda TIG com atmosfera inerte.

Preenchimento do espao vazio com xido de magnsio (esta etapa no feita se a

juno de medio for aterrada).

Solda do plug de fechamento.- Verificao da integridade da solda.

Testes de continuidade, polaridade e isolao.

b) Montagem de juno de referncia

Decapamento da bainha.

Solda dos rabichos (cabos compensados).

Colocao do pote de adaptao ou conector compensado.

Selagem da juno de referncia com resina epoxi.

Testes para verificao da integridade da juno de referncia, garantindo total

vedao ao meio.

Testes finais para a aprovao no Controle de Qualidade.

Aferio.

TERMOPAR DE ISOLAO COMPLETO

3.4 Vantagens do Termopar de isolao Mineral

a) Estabilidade na F.E.M. Esta estabilidade caracterizada pelos condutores estarem
totalmente protegidos de ambientes agressivos que normalmente causam oxidao e
envelhecimento dos termopares.
b) Resposta Rpida. O pequeno volume e alta condutividade trmica do xido de
magnsio, promovem uma rpida transferncia de calor, superior aos termopares com
montagem convencional.
c) Grande Resistncia Mecnica e Flexibilidade
Devido a alta compactao do xido de magnsio dentro da bainha metlica mantendo
os termoelementos uniformemente posicionados, permite que o cabo seja dobrado,
achatado, torcido ou estirado, suportando presses externas e "choques trmicos" sem
qualquer perda de suas propriedades termoeltricas.
d) Resistncia a Corroso
Os termopares isolao mineral so disponveis com diversos tipos de capas metlicas,
para garantir sua integridade em qualquer tipo de ambiente corrosivo, qualquer que seja o
termopar.
e) Resistncia de Isolao (a frio)
A resistncia de isolao entre condutores e bainha sempre superior a 100 M (a 20C)
qualquer que seja o dimetro, em qualquer condio de umidade.
Valores segundo norma ASTM E-608/84.
f) Blindagem Eletrosttica
A

bainha

metlica devidamente

interferncias eletrostticas (rudos).

aterrada,

oferece

excelente

blindagem

contra

3.5 Caractersticas Tcnicas

Para a perfeita seleo de um termopar isolao mineral, devem ser levados em
considerao todas as possveis caractersticas e normas exigidas pelo processo.
Estamos fornecendo algumas caractersticas tcnicas, fundamentais para a escolha do
mesmo:
3.5.1 Tipos e Nmeros de Sensores
Os termopares isolao mineral podem ser dos tipos T, E, J e K, podendo ser simples (1
par de fios), duplo (2 pares de fios) ou at mesmo triplo (6 termoelementos dentro de uma
nica bainha).
Obs.: Existem termopares isolao mineral de platina dos tipos S, R e B. Sua isolao pode ser de xido de
magnsio, xido de berlio, alumina e o material da bainha de molibdnio, tntalo ou titnio. A escolha
destes materiais vai depender da temperatura e do meio em que for colocado o termopar, mas sua
aplicao muito pequena.

3.5.2 Caractersticas da Bainha Metlica

A escolha do material da bainha fundamental para a vida til do termopar isolao
mineral, pois se a bainha resistir s condies do ambiente agressivo, o termoelemento
tambm resistir.
Bainha

Temp. Mx.C

Consideraes Gerais
Boa resistncia a corroso, podendo ser usada em atmosfera

Inx 304

900

oxidante, redutora, neutra e no vcuo. No recomendvel o uso na

presena de enxofre ou chamas redutoras.
Boas propriendades de resitncia a oxidao em altas temperaturas,

Inx 310

1100

utilizvel em atmosfera oxidante, redutora, neutra ou no vcuo.Bom

para uso em atmosfera sulfurosa

Inx 316

900

Alloy 600

1150

Ao
Cromo 446

1100

Maior resistncia a corroso do que o Inx 304, boa resistncia a

cidos e lcalis.
Excelente resistncia a oxidao em altas temperaturas.Seu uso em
atmosferas com enxofre deve ser evitado.
Excelente resistncia corroso e oxidao em alta temperatura.
Boa resistncia em atmosferas sulfurosas.

Nota.: Nesta tabela esto listados os materiais normalmente utilizados, porm existe a
disponibilidade de outros materiais.

3.5.3 Calibrao
Os termopares isolao mineral apresentam os mesmos limites de erros que os
termopares convencionais, tendo tambm classes standard e especial (que apresenta
maior preciso). Estes erros so normalizados segundo a ANSI MC 96.1 - 1982 e
atualmente pela IEC 584-2 de 1989 (vide as tabelas de limites de erros no tem 2.7).
3.5.4 Isolao
Os termopares isolao mineral apresentam uma resistncia de isolao eltrica mnima
temperatura ambiente (23C 3C) entre condutores e bainha segundo as normas
ASTM E-608/84 e apresentam os seguintes valores:
Dimetro (mm)

Tenso Aplicada V dc

Isolao Mnima M

D < 0,8

50

100

0,8 < D < 1,5

50

500

D > 1,5

500

1000

Isolao a Quente
Conforme recomendao da Petrobrs, a introduo do termopar a 80% num forno
a 600C, aps uma hora deve apresentar uma isolao entre condutor e bainha de 20 M,
aplicando-lhe uma tenso de 500 Vdc.
3.5.5 Dimetros
Os mais variados dimetros podem ser obtidos com termopares isolao mineral, pois
s variar os dimetros durante a trefilao do cabo.
Os dimetros mais comuns so os de 0,5 / 1,0 / 2,0 / 3,0 / 4,5 / 6,0 e 8,0 mm.
Estes dimetros so da bainha metlica externa.

5.6 Tipos de Junes de Medies

Podemos classificar os termopares isolao mineral com relao a posio da juno de
medio em relao bainha metlica, em trs tipos:
a) Juno Exposta: neste tipo de montagem, parte da bainha e da isolao so
removidos, expondo os termoelementos ao ambiente.
Tem como caractersticas um tempo de resposta extremamente pequeno e grande
sensibilidade a pequenas variaes na temperatura, mas representa como desvangtagem
o rpido envelhecimento dos termoelementos devido ao contato com o ambiente
agressivo, altas temperaturas e presses.
b) Juno Aterrada: neste, os termoelementos e a bainha so soldados juntos para
formar a juno de medio. Assim os fios so aterrados na bainha.

Este tipo de montagem apresenta um tempo de resposta um pouco maior que a jno
exposta, mas ainda assim menor que a juno isolada, podendo ser usado em ambientes
agressivos devido a isolao dos termoelementos.
No recomendvel para ambientes ruidosos devido captao destes rudos, podendo
transmiti-los para o instrumento indicador gerando erros e instabilidade na leitura.
c) Juno Isolada: quando a juno de medio isolada eletricamente da bainha.
Este tipo de montagem o mais utilizado.
Suas caractersticas so:
1. Um tempo de resposta maior que as montagens anteriores.
2. Os termoelementos ficam totalmente protegidos do meio externo garantindo maior vida
til e podendo ser usado em ambientes sujeitos a campos eltricos, pois sendo isolado da
bainha, fica mais imune a interferncias eletrostticas.

3.5.7 Relao Temperatura x Dimetro

Esta tabela sugere os limites superiores de temperatura para vrios tipos de termopares
simples, isolao mineral, com relao aos seus dimetros externos, segundo a norma
ASTM E-608/84.
Temperaturas em C

Dimetro da
bainha (mm)

0,5

260

260

300

700

1,0

260

260

300

700

1,6

260

440

510

920

3,2

315

520

650

1070

6,3

370

720

820

1150

3.5.8 Relao Resistncia hmica x Dimetro

Esta tabela sugere resistncias hmicas com relao ao seu dimetro externo para vrios
tipos de termopares isolao mineral em hms por metro a 20C.

Nmero de
Condutores

02

04

Dimetro

Valores em /metro

Externo
(mm)

0,5

79,6

106,3

191,9

152,5

1,0

22,2

26,4

48,6

38,6

1,6

9,1

10,7

19,6

15,5

3,2

2,3

2,7

5,5

3,9

6,4

0,5

0,6

1,3

1,1

1,6

12,3

14,1

28,7

21,0

3,2

2,8

3,8

7,2

5,9

6,4

0,7

1,0

1,7

1,6

3.5.9 Tempos de Resposta

As constantes de tempo apresentadas na tabela abaixo, so tpicas para termopares
isolao mineral submetidos a um gradiente de temperatura de aproximadamete 20C
para 100C.

Define-se constante de tempo como perodo requerido para o termopar detetar 63,2% da
temperatura de ensaio.
Pela ASTM STP-470A o tempo total para responder a 100% do degrau de
temperatura de aproximadamente 5 vezes a constante de tempo.

Dimetro da

Tipo de Juno

Tempo de Resposta

Bainha (mm)

de Medio

em Segundos

0,5

aterrada

0,05

0,5

isolada

0,15

1,0

aterrada

0,10

1,0

isolada

0,30

1,5

aterrada

0,20

1,5

isolada

0,50

3,2

aterrada

0,70

3,2

isolada

1,30

6,3

aterrada

2,00

6,3

isolada

4,50

6,3

*exposta*

0,10

3.6 Aplicaes do Termopar Isolao Mineral

As vantagens dos termopares isolao mineral permitem sua utilizao em um
nmero ilimitado de processos industriais, seja na indstria cermica, ferro e ao, qumica
e petroqumica, papel e celulose, alimentcia, cimenteira, vidreira, de eletricidade,
automotiva, de eletrodomstico, nuclear, aeronutica, txtil e muitas outras.
O termopar isolao mineral tambm se aplica em laboratrios de pesquisas
experimentais para estudos em arco plasma, feixe de eltrons, laser e outros
experimentos fsicos.

4) Fios e Cabos de Extenso e Compensao

Na grande maioria das aplicaes dos termopares de medio de temperatura, o
processo industrial fica a grandes distncias do instrumento receptor (indicao, registro
ou controle). Apesar de tecnicamente podermos utilizar um termopar de comprimento tal
que v do processo ao instrumento, os grandes custos para este tipo de montagem
inviabilizam-na totalmente (principalmente no caso de termopares nobres).
Poderamos tambm usar para interligar o elemento sensor com o receptor, fios de cobre
comuns, conduzindo a milivoltagem gerada pelo termopar at o instrumento. Mas como o
termopar gera um sinal proporcional diferena de temperatura entre as suas junes (E
gerada = E temp.j.medio - E temp.j.referncia), e como normalmente a temperatura do

instrumento no a mesma da juno de referncia do termopar; torna-se necessrio que

o instrumento seja ligado ao sensor atravs de fios que possuam uma curva similar
quela do termopar, a fim de compensar a diferena de temperatura existente entre a
juno de referncia e o instrumento e para que no instrumento possa ser efetuada
corretamente a compensao da temperatura ambiente.
Portanto, fios e cabos de extenso e compensao (ou fios e cabos compensados), nada
mais so que outros termopares, cuja funo alm de conduzir o sinal gerado pelo
sensor, a de compensar os gradientes de temperatura existentes entre a juno de
referncia (cabeote) do sensor e os bornes do instrumento, gerando um sinal
proporcional de milivoltagem a este gradiente.
Exemplo de ligao do termopar ao instrumento usando fios de cobre comuns:
Temos um termopar tipo K sujeito a 1000C dentro do forno, com o cabeote a 40C. fios
de cobre/cobre interligando o sensor at o instrumento (com entrada a termopar tipo K e
com compensao da temperatura ambiente) e que tem na sua entrada uma temperatura

Portanto teremos indicado no instrumento uma temperatura de 984,3C, quando

estamos a 1000C no forno, portanto com um erro de -15,7C ou 1,6%.
Observa-se neste exemplo 2 pontos importantes:

a) O uso de cabos de cobres comuns interligando o termopar ao instrumento, sujeito a

temperaturas diferentes entre suas extremidades; surgiro erros na indicao final de
temperatura, pois o cabo de cobre no compensou o diferencial de temperatura e nos
levou a um erro. Este erro pode ser maior ou menor, dependendo da gradiente de
temperatura existente.
Notar que este erro (-15,7C ou 1,6%) s devido ao uso de cabos no compensados,
no estando incluso neste valor os erros do termopar e do instrumento.
b) Para este tipo de exemplo se utiliza clculos individuais; tenso do termopar, do cabo e
do instrumento; somando-as para calcular a tenso total e a respectiva temperatura.

4.1 Definies Tcnicas

a) Fios so aqueles condutores constitudos por um eixo slido, e Cabos condutores
formados por um feixe de condutores de menor dimetro, formando um condutor flexvel.
b) Fios e Cabos de Extenso so condutores fabricados com as mesmas ligas dos
termopares a que se destinam; portanto apresentam a mesma curva F.E.M. x
temperatura.
Os fios e cabos de extenso so usados com os termopares de base metlica ou bsicos
tipo T, J, E e K. Apesar de possurem as mesmas ligas dos termopares, apresentam um
custo menor devido a limitao de temperatura que podem ser submetido, pois sua
composio qumica no to homognea quanto a do termopar.
c) Fios e Cabos de Compensao so os condutores fabricados com ligas diferentes dos
termopares a que se destinam, mas tambm apresentando a mesma curva F.E.M. x
temperatura dos termopares. O Fios e Cabos de Compensao so usados
principalmente com os termopares nobres (feitos a base de platina) tipos S e R, porm
pode-se utiliz-lo em alguns termopares bsicos e com os novos tipos que ainda no
esto normalizados.
O uso de materiais diferentes do termopar deve-se nica e exclusivamente aos
problemas inerentes de custos, pois totalmente invivel economicamente conduzir o
sinal gerado pelo termopar ao instrumento, usando fios e cabos de extenso de platina
(mesmo tendo um grau de pureza menor). Por isso faz-se uso de ligas diferentes da
platina porm, apresentando a mesma curva de F.E.M. x temperatura. A nica restrio
no seu uso a temperatura mxima de trabalho que bem menor que os termopares.
Como exemplo, temos para termopares S ou R e a curva do cabo de compensao
de cobre/cobre-nquel, indicando que as curvas so as mesmas at um limite de
temperatura, na qual se for ultrapassado, a curva do cabo se perde.

Notas: - Pode se usar fios e cabos de compensao para termopar tipo K, porm seu uso limitado
devido ao seu rpido envelhecimento e preciso limitada.- Os termopares tipo B usam cabos de
cobre

comuns,

apesar

destes

serem

tabelados

como

cabos

de

compensao.

- Utiliza-se o sufixo X, segundo a norma ANSI para designar que fio ou cabo de extenso e
compensao (TX, JX, EX, KX, SX, RX, BX, WX).

4.2 Faixa de Utilizao, Limites de Erros e Identificao das Isolaes

Os fios e cabos de extenso e compensao so recomendados na maioria dos casos
para utilizao desde a temperatura ambiente at um limite mximo de aproximadamente
200C; pois acima deste valor a curva F.E.M. x temperatura no mais vlida e o cabo
sai fora de calibrao. Para facilitar a identificao do tipo e da polaridade dos condutores,
convencionou-se atravs das cores das isolaes.
A tabela seguinte indica o cdigo de cores, a faixa de trabalho e as tolerncias dos fios e
cabos de extenso e compensao para as normas americana e alem (as mais usadas),
inglesa, japonesa e francesa.

Tabela

Apesar desta tabela ser muito conhecida e utilizada mundialmente, apresentamos a nova
tabela de faixas, erros e cdigo de cores segundo a IEC-584-3 de 1989.
Segundo esta norma internacional IEC 584-3, foi adotado em diversos pases do globo,
inclusive adotado pela ABNT tornando-se uma NBR, as novas tolerncias, faixas de
trabalho e o cdigo de cores para os fios e cabos de extenso e compensao.
A tabela inclui nos parnteses, as tolerncias aproximadas em graus Celsius. Devido a
curva dos termopares no serem lineares, as tolerncias em graus dependem da
temperatura da juno de medio do termopar. Na maioria dos casos, o erro expresso
em graus ser maior em temperaturas de junes menores.

Tabela de limites de erros segundo a IEC 584-3/1989

Tipo

Range (C)

TX

-25 a 100C

JX

-25 a 200C

EX

-25 a 200C

KX

-25 a 200C

KCA

0 a 150C

NX

-25 a 200C

SCB

0 a 200C

RCB

Tolerncia
Especial (Classe 1) 30uV (0,5C)
Standard (Classe 2) 60uV (1,0C)
Especial (Classe 1) 85uV (1,5C)
Standard (Classe 2) 140uV (2,5C)
Especial (Classe 1) 120uV (1,5C)
Standard (Classe 2) 200uV (2,5C)
Especial (Classe 1) 60uV (1,5C)
Standard ( Classe 2) 100uV (2,5C)
Especial (Classe 1)
Standard (Classe 2) 100uV (2,5C)
Especial (Classe 1) 60uV (1,5C)
Standard (Classe 2) 100uV (2,5C)
Especial (Classe 1)Standard (Classe 2) 60uV (5,0C)

Temperatura da Juno
300

500C

500C

900C

900C

900C

1000C

Notas:
a) O range de temperatura em alguns casos deve ser menor do que os mostrados na tabela devido
limitao das isolaes dos fios ou cabos.
b) Os cabos usados para termopar tipo B, so condutores de cobre comuns. Num range de 0 A 100
C o mximo desvio de 40 V(3,5C) com uma temperatura de juno de medio de 1400C.
c) Oscabosde extenso so designados com o sufixo "X" e os cabos de compensao apresentam o
sufixo "C". Diferentes ligas podem ser usadas para o mesmo tipo de termopar e so distinguidas
pela letra adicional "A" ou "B".
Abaixo, temos o cdigo de cores normalizado pelo IEC 584-3 de 1989.

Tipo

Capa

Condutor (+)

Condutor (-)

TX

Marrom

Marrom

Branco

JX

Preta

Preto

Branco

EX

Violeta

Violeta

Branco

KX

Verde

Verde

Branco

SX

Laranja

Laranja

Branco

RX

Laranja

Laranja

Branco

Em circuitos intrinsecamente seguros, a cor da capa externa deve ser azul para todos os
tipos de termopares.

4.3 Exemplo Prtico do Uso de Fios e Cabos Compensados

No exemplo visto anteriormente, temos que o uso de cabos de cobre / cobre nas
condies citadas, acarretam um erro de -15,7C (erro somente devido ao no uso de
cabos compensados). No exemplo abaixo, temos as mesmas condies porm utilizando
um cabo de extenso tipo K (KX):

Tivemos como resultado uma indicao correta da temperatura do processo, provando

numericamente que, quando existir um gradiente de temperatura entre o cabeote e a
entrada do instrumento, deve-se obrigatoriamente usar fios e cabos de extenso e
compensao para compensar este gradiente.
No prximo exemplo, mostramos porque o uso de cabos de cobre / cobre para os
termopares do tipo B, no acarretam em erros significativos, se a temperatura de suas
extremidades no forem superiores a 50C.

Portanto temos um erro de -0,5C (0,4%), o que desprezvel em 1200C. Isto acontece
porque na faixa de 0 a 50C o termopar tipo B gera um sinal extremamente baixo, no
acarretando portanto em erros substanciais ao processo.
No grfico abaixo temos a curva F.E.M. x temperatura do termopar tipo B de o a 55C,
mostrando a duplicidade em sua curva:

4.4 Isolao dos Fios e Cabos de Extenso e Compensao

A isolao usada nos fios e cabos de extenso e compensao, deve ser escolhida de tal
maneira a resistir s condies do ambiente onde ir trabalhar, levando-se em
considerao todas as variveis tais como temperatura, solicitao mecnica, umidade,
abraso, presena de leo e outros componentes.
Devido a grande variedade de aplicaes, os fios e cabos de extenso e compensao
podem ser fornecidos com diversos tipos de isolaes externa e interna.
A tabela abaixo indica os tipos de isolaes comumente utilizadas:

Tipo de Isolao

Temperatura de

Resistncia

Resistncia

Externa

Utilizao

Abraso

Umidade

PVC

-20 a 80C

Muito Boa

Excelente

Amianto

25 a 500C

Boa

Regular

Fibra de Vidro

20 a 270C

Boa

Boa

Silicone

-60 a 250C

Boa

Muito Boa

Teflon

-100 a 260C

Excelente

Excelente

4.5 Resistncia hmica x Bitola dos Cabos Compensados

Apresentamos uma tabela indicativa da resistncia hmica dos fios e cabos de extenso e
compensao em relao aos seus dimetros.
Resistncia nominal do loop (+) e (-), em /metro.
Resistncia hmica dos cabos de extenso e compensao
Bitola

Dimetro

(AWG)

(mm)

24

TX

JX

EX

KX

SX/RX

BX

0,51

2,46

2,97

5,75

4,73

0,32

0,17

20

0,81

1,01

1,22

2,36

1,94

0,13

0,068

18

1,02

0,62

0,74

1,44

1,18

0,082

0,042

16

1,29

0,39

0,47

0,91

0,75

0,051

0,026

14

1,63

0,26

0,31

0,6

0,49

0,034

0,017

Nota: Resistncia nominal do loop (+ / -) em /metro, a 0C.4.6 Erros de Instalao

Os erros de instalao oriundos de inverses de polaridades dos cabos

compensados ou rudos eltricos, vide captulo 7, Consideraes gerais sobre os
termopares e fios e cabos de extenso e compensao.
4.7 Cabos de Extenso e Compensao Isolao Mineral
Existem aplicaes especficas em que devido s condies severas do ambiente, assim
como temperatura, umidade, resistncia mecnica e ambientes agressivos, no podem
ser aplicados os fios e cabos de compensao com isolaes tradicionais.
Nestes casos utilizam-se os cabos isolao mineral, para que atendam as exigncia do
ambiente de utilizao, com longa vida til e eliminando a necessidade de utilizao de
condutes.

As aplicaes tpicas so em plataformas martimas, indstrias siderrgicas, qumicas,

nucleares entre outras.