Sei sulla pagina 1di 10

1.

Objetivo
Este relatrio teve como objetivo o estudo dos fenmenos de difrao e
interferncia da luz, buscando encontrar a largura da(s) fenda(s) e a distncia entre uma
fenda e outra (no caso de fendas duplas). Tambm buscou-se uma relao entre os
padres observados com as diferentes aberturas das fendas.
2. Introduo Terica
A natureza ondulatria da luz fica evidente, quando seu comprimento de onda
comparvel s dimenses de obstculos ou aberturas existentes em seu caminho.
Fenmenos de interferncia e difrao da luz so exemplos de sua natureza ondulatria.
O efeito de duas ou mais ondas ao se encontrarem em um ponto do espao determinado
pelo princpio da superposio. Se elas encontram-se em fase diz-se que ocorre
interferncia construtiva das ondas. Por outro lado, se as ondas, ao se encontrarem, esto
fora de fase ocorre interferncia destrutiva [1].
Quando um feixe de luz coerente atravessa uma fenda muito estreita, ele produz
num anteparo uma figura constituda de regies iluminadas e escurecidas. Este efeito, que
ocorre sempre que as dimenses do obstculo (fenda) forem comparveis ao comprimento
de onda da luz incidente, conhecido como difrao, e evidencia claramente a natureza
ondulatria da luz. O efeito de interferncia semelhante ao de difrao, porm est
relacionado com luz coerente atravessando duas (ou mais) fendas. Rigorosamente, a
interferncia se d para fendas que so muito menores que o comprimento de onda da luz.
Como isto no uma realizao possvel, na prtica, sempre temos o efeito de
interferncia associado ao de difrao. [2]
2.1.

Difrao em fenda simples

Quando um feixe de luz atravessa uma fenda de dimenses comparveis ao seu


comprimento de onda, os raios de luz proveniente de regies diferentes da fenda, devido
diferena de percurso, podem atingir um ponto do anteparo com fases distintas, causando
interferncia construtiva ou destrutiva neste ponto. As regies da figura gerada no anteparo
onde ocorre interferncia construtiva total so chamadas de mximos de difrao,
enquanto que as regies nas quais ocorre interferncia destrutiva total so chamadas de
mnimos de difrao (regies escuras) [2]. Para que ocorram pontos de mnimo no padro
de difrao, os ngulos so dados por:

a sin =m

onde a a largura da fenda,

(m=1,2,3,...)

(1)

o comprimento de onda da luz, o

ngulo do mximo central at o primeiro mnimo e m a ordem do mnimo (contando a


partir do centro, 1 para o primeiro mnimo, 2 para o segundo e assim por diante).
Podemos observar na figura 1 o
padro que se obtm do grfico de
intensidade em funo da posio. Sendo
que o ngulo

medido a partir do

centro da fenda simples at o primeiro


mnimo (m=1).

Figura 1: Difrao em fenda simples [3]


2.2.

Interferncia de fenda dupla


No caso de uma fenda dupla, alm do efeito de difrao visto com uma fenda,
haver interferncia entre os feixes de luz provenientes de cada uma das fendas.
Considerando duas fendas de largura a e separadas de uma distancia d, o ngulo
do mximo central para o mximo secundrio no padro de interferncia dado
pela seguinte frmula:

d sin =m

(m=0,1,2,...)

(2)

onde o comprimento de onda da luz, o ngulo do centro do padro at o


m- simo mximo, e m a ordem (contando a partir do centro, 0 para o mximo
central, 1 para o primeiro mximo secundrio e assim por diante).

Podemos observar na figura 2 o padro


referente a duas fendas, que se obtm do grfico
de intensidade em funo da posio. Sendo que
o ngulo

medido a partir do ponto mdio

entre as duas fendas (d/2) at o segundo mximo


secundrio (m=2)

Figura 2: Difrao e interferncia em fenda dupla.[3]

3. Procedimento Experimental
No final de um trilho ptico est acoplado um sensor de movimento de rotao e um
conversor linear (figura 3), que converteu posio linear em ngulo.

Figura 4: Sensor de movimento


Neste mesmo trilho ptico h tambm um disco giratrio com fendas simples, figura
4.
O ganho de luz do sensor foi modificado de acordo com a escolha da fenda.

Figura 4: Suporte de fendas


No inicio do trilho alinhado com a fenda a ser utilizada no disco e com o sensor h
um laser de comprimento de onda de 650 nm, figura 5.

Figura 5: alinhamento do laser.


O equipamento a ser utilizado ficou montado como mostra a figura 6.

Figura 6: sistema para estudo de difrao e interferncia de luz.

O ngulo estudado e definido na equao (1) pode ser encontrado


geometricamente

onde:
- D a distncia entre o disco que contm a fenda e o sensor. (figura 6)
- X ,em caso de difrao na fenda simples, a distncia entre o mnimo observado o
mximo central. E em caso de difrao e interferncia, fenda dupla, a distncia entre o
mximo de interferncia e o mximo central.
Aps o conhecimento dos efeitos das diferentes fendas comeamos as medies
atravs do programa DataStudio. Iniciamos o programa e giramos cuidadosamente o
sensor de movimento, que registrava o padro de difrao em um grfico de intensidade
em funo da posio para uma fenda simples. Aps a construo desse primeiro grfico
acoplamos ao trilho ptico um disco giratrio de fendas duplas e repetimos o processo feito
com o disco de fendas simples.
4. Dados Coletados
Distncia entre as fendas: D = 70 cm.
Comprimento de Onda: = 650 nm.
Foram feitos ensaios com dois tipos de fenda: simples e dupla; e ainda, na fenda simples,
utilizou-se duas aberturas de larguras diferentes. Sendo assim, com o auxlio do programa
DataStudio, obteve-se os seguintes grficos das Figuras 3,4 e 5 e suas respectivas
tabelas.

Figura 3: Grfico da intensidade da luz em funo da posio para fenda simples com
abertura a=0,08 mm
Tabela 1: Posies dos mnimos de difrao em relao ao mximo central
1 mnimo
2 mnimo
3 mnimo
4 mnimo

0,495 cm
1,095 cm
1,612 cm
2,116 cm

Figura 4: Grfico da intensidade da luz em funo da posio para fenda simples com
abertura a=0,16 mm

Tabela 2: Posies dos mnimos de difrao em relao ao mximo central


1 mnimo
2 mnimo
3 mnimo
4 mnimo

0,294 cm
0,513 cm
0,778 cm
1,013 cm

Figura 5: Grfico da intensidade da luz em funo da posio para fenda dupla com a = 0,08
mm e d = 0,5 mm.
Tabela 3: Posies dos mximos de interferncia em relao ao mximo central
1 mximo
2 mximo
3 mximo
4 mximo

0,065 cm
0,156 cm
0,241 cm
0,319 cm

Tabela 4: Posies dos mnimos de difrao em relao ao mximo central


1 mnimo
2 mnimo
3 mnimo
4 mnimo

0,502 cm
1,063 cm
1,493 cm
2,014 cm

5. Clculos e Anlise de Dados


Considerando cada grfico e os dados coletados para eles, pode-se calcular
experimentalmente a largura da abertura da fenda utilizada no experimento utilizando-se a
Equao (X) e, no caso da fenda dupla, calcular a distncia entre as fendas atravs da
Equao (Y).
Para cada tipo de fenda foi feito um exemplo de clculo realizado para uma dada
ordem e, em seguida, apresentou-se uma tabela com os resultados das demais ordens, de
onde fez-se uma mdia e comparou-se com o valor fornecido pelo fabricante.

5.1.

Fenda Simples de Abertura a = 0,08 mm


Sendo: x = 1,095 (cm) em m = 2
= arctg (x/D) = arctg (1,095 / 70) = 0,8962
Utilizando a Equao (X) e isolando-se a na equao, tem-se:
9

a=

m. 2. 650.10
=
=8,3115. 105 ( m) a=0,0831(mm)
sen sen 0,8962

Aplicando-se o mesmo conceito nos demais clculos, obteve-se:


m (ordem)
1
2
3
4

Posio (cm)
x = 0,495
x = 1,095
x = 1,612
x = 2,116

(graus)
0,4052
0,8962
1,3192
1,7314

Abertura (mm)
a = 0,0919
a = 0,0831
a = 0,0847
a = 0,0860

Calculando-se o tamanho mdio da abertura com o desvio padro, obteve-se:

aexp =0,0864 0,0038(mm)


Com este valor experimental em mos, pode-se compara-lo ao valor fornecido pelo
fabricante, calculando o erro percentual:

0,080,0864 E =8
0,08

teoexp
.100 =
teo
E =

5.2.

Fenda Simples de Abertura a = 0,16 mm

Seguindo o mesmo raciocnio de clculo mostrado anteriormente e aplicando-o com


os dados obtidos na fenda simples de abertura 0,16mm, obteve-se:
m (ordem)
1
2
3
4

Posio (cm)
x = 0,294
x = 0,513
x = 0,778
x = 1,013

(graus)
0,2406
0,4199
0,6368
0,8291

Abertura (mm)
a = 0,1548
a = 0,1774
a = 0,1754
a = 0,1797

Calculando-se o tamanho mdio da abertura com o desvio padro, obteve-se:

aexp =0,1718 0,0115 (mm)


Com este valor experimental em mos, pode-se compara-lo ao valor fornecido pelo
fabricante, calculando o erro percentual:

0,160,1718 E =7,4
0,16
teoexp .100 =
teo
E =

5.3.

Fenda Dupla de Abertura a = 0,08 mm e Distncia entre fendas d = 0,5 mm

Seguindo o mesmo raciocnio de clculo mostrado anteriormente e aplicando-o com


os dados obtidos na fenda dupla de abertura 0,08 (mm), obteve-se:

m (ordem)
1
2
3
4

Posio (cm)
x = 0,502
x = 1,063
x = 1,493
x = 2,014

(graus)
0,4109
0,8700
1,2218
1,6480

Abertura (mm)
a = 0,0906
a = 0,0856
a = 0,0914
a = 0,0904

Calculando-se o tamanho mdio da abertura com o desvio padro, obteve-se:

aexp =0,0895 0,0026 (mm)


Com este valor experimental em mos, pode-se compara-lo ao valor fornecido pelo
fabricante, calculando o erro percentual:

0,080,0895 E =11,9
0,08
teoexp .100 =
teo
E =

Neste caso tambm possvel medir a distncia d entre as fendas


experimentalmente.
Sendo: x = 0,241 (cm) em m = 3
= arctg (x/D) = arctg (0,241 / 70) = 0,1973
Utilizando a Equao (Y) e isolando-se d na equao, tem-se:

d=

m . 3 . 650.109
=
=5,6628.104 (m) d=0,5663( mm)
sen sen 0,1973

Aplicando-se o mesmo conceito nos demais clculos, obteve-se:


m (ordem)
1
2
3
4

Posio (cm)
x = 0,065
x = 0,156
x = 0,241
x = 0,319

(graus)
0,0,0532
0,1277
0,1973
0,2611

Distncia (mm)
d = 0,7000
d = 0,5833
d = 0,5663
d = 0,5705

Calculando-se o tamanho mdio da abertura com o desvio padro, obteve-se:

d exp=0,6050 0,0637(mm)
Com este valor experimental em mos, pode-se compara-lo ao valor fornecido pelo
fabricante, calculando o erro percentual:

0,50,6050 E =21
0,5
teoexp .100 =
teo
E =

5.4.

Comentrios

Atravs dos clculos realizados, obteve-se os valores experimentais das aberturas


das fendas e no caso da fenda dupla a distncia entre as fendas. Pode-se notar pelo erro
percentual uma certa diferena entre o valor experimental e o fornecido pelo fabricante;
sendo que essa diferena pode ser explicada por interferncias externas (luminosidade do
ambiente que tambm chega ao sensor) e pela dificuldade em se fazer as leituras das
distncias visualmente.
Sendo a largura do mximo central nas fendas dada por:
largura do mximo central e

L=2. x 1 ; onde: L=

x 1 = distncia entre o mximo central e o primeiro mnimo.

Tem-se:
-para a fenda menor (a=0,08 mm): L= 2 . 0,495 L= 0,99 (cm)
-para a fenda maior (a=0,16 mm): L= 2 . 0,294 L= 0,588 (cm)
Comparando-se os dados obtidos na fenda de abertura 0,08 mm com a de 0,16
mm, possvel observar que, quanto menor a largura da fenda, maior o alargamento
causado pela difrao; podendo-se dizer que para a fenda de menor abertura o mximo
central mais largo do que o mximo central da fenda de maior abertura.
6. Concluso
A partir do experimento foi possvel observar os pontos de mximos e mnimos dos
grficos exibidos e calcular a largura da abertura da fenda para os dois casos, tambm foi
possvel, no caso de fendas dupla, calcular a distancia entre as fendas. Na fenda simples
de 0,08mm obtivemos uma largura mdia de 0,0864mm, que quando comparado
informao dada pelo fabricante, notou-se um erro de 8%. J no caso da fenda dupla,
obtivemos uma largura mdia de 0,0895mm e um erro percentual de 11,9% em relao
informao dada pelo fabricante. Encontramos tambm a distancia mdia entre as placas
de 0,6050mm e seu erro percentual de 21%.
Tais erros experimentais devem-se ao manuseio do equipamento, que no estava
em perfeitas condies; por interferncias externas e tambm pela dificuldade nas leituras
das distncias.
7. Bibliografia
[1]http://www.fisica.ufmg.br/~labexp/roteirosPDF/Interferencia_e_difracao%20da%20luz.pdf
[2]http://www.google.com.br/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=3&cad=rja&uact=8&ved=0CCkQFjAC&url=http

%3A%2F%2Fdisciplinas.stoa.usp.br%2Fpluginfile.php%2F214874%2Fmod_folder
%2Fcontent%2F0%2F2-difracaoeinterferenciateoria2012.pdf%3Fforcedownload
%3D1&ei=ExkkVcaDOcmMNtXbgOgO&usg=AFQjCNFyMsNzTOODyhfrpr_DpqwEtN1sDg
&bvm=bv.89947451,d.eXY
[3] SILVEIRA, M.A.G.; Princpios e Aplicaes de Fsica Moderna. Centro Universitrio da
FEI. Curso de Engenharia Qumica e Engenharia Metalrgica/Materiais. Edio 2012. So
Bernardo do Campo SP.