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INA Mecnica de Precisin

Mecnica de Banco

Banco de Trabajo con Prensa


MECNICA DE BANCO
La mecnica de precisin puede dividirse en dos categoras: herramientas manuales y operacin con mquinas herramientas.
Aunque sta era es considerada como la era de las mquinas, la importancia de las
herramientas manuales o mecnica de banco no debe ser subestimada. La mecnica de banco puede referirse a las operaciones de trazado, ajuste y ensamblaje. Estas operaciones pueden incluir aserrado, cincelado, limado, pulido, rasqueteado, rimado y roscado. Un buen operador de mquinas herramienta, debe ser capaz de
utilizar todas las herramientas con destreza. Es posible hacer una seleccin y uso
efectivo de estas herramientas con el uso constante de las mismas.
ALTURA DE LA PRENSA PARA MECNICA DE BANCO

PRENSA DE BANCO
La prensa de banco o tornillo (Fig.1) se usa para sostener trabajos pequeos en
operaciones de aserrado, limado, pulido, taladrado y roscado.
Las prensas se instalan cerca del borde del banco; de manera que permita sostener
piezas de trabajo largas verticalmente. Las prensas pueden ser construidas de hierro o acero fundido.
El tamao de la prensa est determinado por el ancho de las de las mordazas. La
prensa puede ser de base rgida o giratoria. La prensa de base giratoria (Fig. 2) se
diferencia del tipo de base rgida por su disco giratorio colocado en la parte inferior
de la prensa. Esto permite que la prensa se movilice en cualquier posicin circular,
o angular. Cuando se prensan trabajos con acabados, o de materiales suaves, utilice protectores o cobertores de mordaza de bronce, aluminio o cobre para prevenir
que la superficie del trabajo se dae.

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Banco de Trabajo con Prensa

ESTRUCTURA DE LA PRENSA DE BANCO


MECANISMO DE FIJACIN DE LA PRENSA DE BANCO CON GUA
Resumen : Este sistema proporciona un mecanismo de fijacin con gua. Sus caractersticas relevantes se centran en las dos alas o rebordes laterales equipados
con superficies lisas respectivamente en la posicin superior e inferior del montaje.
Hay una gua convexa sobresaliente de la parte inferior que ajusta en el orificio de la
parte inferior de la prensa, proporcionando una gua entre las partes. Con la fijacin
de las alas, la placa convexa y la placa cncava se presionan firmemente una contra la otra y se logra as una posicin fija, firme y estable.

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Seguridad en el Taller Mecnico


Trabajar con seguridad debe ser la regla esencial que se debe ensear a un aprendiz antes de cmo utilizar cualquier mquina herramienta. Es tan fcil aprender la
manera segura como la manera insegura de hacer las cosas. La manera segura es
la manera eficiente y la correcta.
La seguridad es una actitud; es decir, es una estructura mental. Si el mecnico tiene una buena actitud hacia la seguridad, l aceptar la idea que los hbitos de trabajo seguros se deben aprender y poner en prctica a lo largo de su vida laboral.
Procurar que tanto l como aquellos que trabajan junto a l no sufran ningn accidente es tambin parte de su actitud hacia la seguridad. Muchas personas han sufrido lesiones por falta de precaucin de otras personas en el taller con quienes estn trabajando y que probablemente no estn pensando en la seguridad.
Un mecnico bueno y seguro es aquel que es consciente de la seguridad. De tal
manera, el joven desde el principio debe siempre recordar que la seguridad no slo
es su responsabilidad, sino la de todos.
Las reglas y normas, seguros mecnicos en las mquinas y dispositivos colocados
alrededor de la maquinaria, carteles y conferencias son muy importantes, pero jams remplazarn las precauciones inteligentes que pueden ser tomadas por un mecnico en su medio.
Por lo tanto, aprende a trabajar siempre con seguridad.
I. QU SON LOS ACCIDENTES?
Cuando se formula sta pregunta, la respuesta muy probablemente sea: cortaduras,
rasguos, entre otros, porque como la mayora de nosotros, cuando pensamos en
accidentes hacemos relacin entre accidente y una lesin grave. Obviamente una
lesin y un accidente no son la misma cosa. Un accidente es un contratiempo. No
tiene que tener como resultado una lesin a alguien o dao a algo. Es importante
mantener esto en mente.
La definicin de accidente vara con su aplicacin. Por ejemplo, en la industria un
accidente que amerite reportarse se basa en el tiempo perdido; es decir, perdi
tiempo de su trabajo la persona que sufri el accidente? En el caso de un accidente
en el taller de aprendizaje se daa su prestigio y no es determinante la perdida de
tiempo sino, el de sufrir alguna lesin.

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Seguridad en el Taller Mecnico


PRECAUCIONES
DE MQUINAS

PRCTICAS

DE

SEGURIDAD

PARA

EL

TALLER

Las siguientes precauciones y prcticas de seguridad han sido recomendadas por el


Instituto Nacional de Seguros y deben ser estudiadas y aprendidas por todos los estudiantes:
PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD
1. Asegrese que todas las mquinas tengan guardas de seguridad efectivas y en
su lugar cuando las mquinas se estn operando.
2. Reinstale las guardas de seguridad inmediatamente despus de efectuar cualquier reparacin.
3. No trate de aceitar, ajustar o reparar ninguna mquina mientras est funcionando. Pare la mquina y asegure el interruptor en la posicin apagada (Off).
4. No opere la mquina sin la autorizacin de su profesor o sin su supervisin.
5. Aunque est apagada, no deje la mquina sola hasta que se haya detenido. Alguien que no se de cuenta que todava esta funcionando se puede lesionar.
6. No trate de detener la mquina con sus manos o cuerpo.
7. Siempre asegrese que las herramientas de corte estn bien ajustadas antes
de empezar.
8. Mantenga el piso libre de virutas y piezas de deshecho. Colquelos en el recipiente correspondiente. Los trozos pueden ser causantes de tropiezos y las
raspaduras o virutas pueden traspasar los zapatos y lastimar los pies.
9. No opere la maquinaria sin la presencia del instructor en el taller.
10. Todos los tornillos de sujecin deben ser del tipo cabeza avellanada o escondida. Si no lo son, muvase con precaucin cuando est cerca de ellos. Los tornillos de sujecin sobresalidos son muy peligrosos porque se pueden enganchar a las mangas de la camisa o la ropa.
11. Busque ayuda para mover piezas grandes o pesadas. Siga las prcticas de seguridad para levantar con los msculos de las piernas y no de su espalda. Si
usted no sabe cmo levantar con seguridad, pdale indicaciones a su profesor.
12. Cuando est trabajando con otro compaero, slo uno deber operar la mquina o los interruptores.
13. No se recueste a las mquinas.
14. No corra en el taller; no es lugar para vaciln. No trate de pasarse de listo.
15. Concntrese en el trabajo y no hable ms de lo necesario cuando est operando las mquinas.
16. Busque ayuda de primeros auxilios para CUALQUIER lesin.
17. Asegrese de tener suficiente luz para ver con claridad. Informe a su profesor
en caso contrario.

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Seguridad en el Taller Mecnico


VESTIMENTA Y EQUIPO DE SEGURIDAD
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Siempre utilice anteojos, gafas protectoras o mscara especial de acuerdo al


tipo de trabajo que est realizando y siempre que opere cualquier mquina.
Vista ropa adecuada al tipo de trabajo. Utilice zapatos de suela gruesa o zapatos de seguridad si se realiza trabajo pesado.
No vista anillos, reloj, pulseras o cualquier otro tipo de joyera que puede engancharse a la maquinaria en movimiento.
No vista corbatas o ropa rasgada o floja de ningn tipo.
Vista camisas o kimonos con las mangas arrolladas por encima de los codos.
Siempre qutese los guantes antes de encender u operar cualquier mquina.
Si el material es spero o filoso y debe utilizar guantes, coloque o manipule el
material con la mquina apagada.

LIMPIEZA
1.
2.
3.
4.

5.
6.

Mantenga el piso libre de aceite, grasa, o cualquier otro lquido. Seque cualquier derrame de lquido inmediatamente; existe riesgo de resbalar.
Los pasillos se deben mantener siempre libres para evitar tropiezos u otro accidente.
Guarde los materiales de tal manera que no se conviertan en un peligro de tropiezo.
No deje herramientas ni trabajo en la mesa de la mquina aunque la mquina
no est funcionando. Las herramientas o el trabajo puede caer y causar una
lesin en el pie.
Guarde las herramientas cuando no estn en uso.
Coloque todos los deshechos en el recipiente correspondiente.

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Uso de las Herramientas de Trabajo


I. HERRAMIENTAS PARA ENSAMBLAJE DE TORNILLOS Y TUERCAS
1. Existen destornilladores de muchos tamaos, largos y estilos. Los tamaos
ms grandes tienen una espiga cuadrada para utilizar una llave para una palanca extra. Hay hojas para cabezas ranuradas y Phillips (Fig.1). Cuando se seleccione un destornillador asegrese que calce en la ranura correctamente. Existe
el tipo correcto y tamao adecuado para cada tornillo. El destornillador curvo se
utiliza para llegar a tornillos en lugares difciles.

2. Los alicates se utilizan para sostener partes pequeas y hacer ajustes (Fig. 3).
No son substitutos de las llaves y nunca deben ser utilizadas para girar tornillos
o tuercas. El hacer esto provocar que las esquinas se redondeen daando las
tuercas y tornillos.
Los cuatro tipos ms comunes son:
a. Los alicates de junta desplazable se utilizan para sostener o girar una barra o tubo. Tambin se utilizan para trabajos livianos que pueden requerir
que se doblen o tuerzan.
b. Los alicates cortadores se usan para cortar y sostener el alambre mientras se realizan trabajos elctricos.
c. Los alicates de punta larga son muy tiles para llegar a lugares difciles y
para sostener partes pequeas.
d. Los alicates diagonales para cortar cable o piezas pequeas de metal
blando.

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Uso de las Herramientas de Trabajo


3. Las llaves fijas estn hechas para ajustar con los tamaos estndares de tuercas
y tornillos. Una llave sencilla de extremo abierto tiene una abertura en un extremo. Una llave de extremo abierto doble tiene dos aberturas para dos tamaos de
tornillos y tuercas (Fig. 2). La cabeza y abertura usualmente estn hechas con
un ngulo de 15 o 22.5 grados hacia el cuerpo para que se pueda apretar tornillos y tuercas donde el espacio es reducido. Simplemente dndole vuelta a la llave, usted puede retomar la tuerca o tornillo para poder girarlos. Algunos de estas llaves estn hechos en forma de S, por lo tanto se llaman llaves con empuadura en forma de S.

4. Las llaves de corona tienen los extremos cerrados y son populares porque hay
menos peligro de que se resbalen (Fig. 4). Se pueden utilizar en lugares difciles
de ver. La llave de corona moderna tiene 12 puntos o muescas alrededor del
crculo que ajusta en la cabeza del tornillo o tuerca. Esto permite que la tuerca
se mueva una pequea distancia en lugares difciles antes de retomarla. Las
llaves de cubo son rectas o con los extremos curvos en ngulo con la empuadura. Una corofija es una combinacin de llave de corona y fija en el extremo
opuesto. Existen muchas formas especiales de llaves para trabajos especiales.
5. La llave ajustable es tanto verstil como til ya que uno o dos tamaos pueden
ajustarse a un rango amplio de tuercas y tornillos (Fig. 5-b-c). Sin embargo, los
buenos mecnicos son cuidadosos de no usar llaves ajustables cuando existen
tipos adecuados disponibles. Hay una manera correcta y otra errnea de usar
esta clase de llave. La fuerza debe estar apoyada siempre contra la quijada fija.
La quijada ajustable debe de ajustarse bien con la cabeza del tornillo o tuerca
siempre.

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Uso de las Herramientas de Trabajo


6. La llave inglesa es ajustable para trabajos generales (Fig. 5-a). Tienen muchos
usos en el taller como por ejemplo doblar y retorcer metal, aflojar tuercas y tornillos grandes y pesados as como para hacer ajustes.
7. La llave para tubos est diseada para girar tubos, aditamentos de tubos y partes redondas que de otra manera no pueden prensarse o girarse (Fig. 5-d). Los
dientes filosos muerden el metal cuando se le aplica presin a la empuadura.
Nunca debe ser usada en partes terminadas sin proteccin o los dientes marcarn la superficie.

8. Existen diferentes tipos de llave de cubo. El ms simple es el tipo de extensin


en T o el L (Fig. 7). Estos pueden ser utilizados en lugares de difcil acceso. La
mayora de las llaves de cubo vienen en juegos en forma de hexgono de 12
puntos. Incluido en el juego viene una barra de extensin, un maneral con trinquete y conectores de junta flexible. Este tipo de juegos son muy utilizados por
mecnicos de aviones y carros quienes arman y desarman partes.
9. La llave de puntos fija se utiliza para ajustar, apretar y aflojar tuercas o collares
roscados que tienen ranuras o pequeos agujeros en el dimetro exterior
(Fig.12). Cuando una tuerca redonda tiene ranuras se usa una llave de gancho.

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Uso de las Herramientas de Trabajo


10. Los tornillos Allen requieren sus propias llaves suplidas por los fabricantes de
tornillos. Un tipo tiene agujero hexagonal y usa una barra de acero hexagonal
en forma de L. Otros tipos de tornillos tienen formas que vienen con el juego
llaves. Mantenga el extremo de la llave libre de rebabas. Resista la tentacin
de colocar un trozo de tubo como palanca extra o de golpear con un martillo
(Fig.13).
11. Una llave torque tambin es un instrumento de medicin. La herramienta se
puede ajustar para medir la resistencia a torque (Fig. 14). El torque es una fuerza giratoria que se mide en pulgadas / onzas, pulgadas / libra, pies / libras o en
forma mtrica. Esto difiere de la tensin que es una fuerza usualmente medida
en libras por pulgada cuadrada (p.s.i.) (Fig. 15). La medicin del torque se calcula en trminos de distancia y fuerza. La distancia es el largo de la palanca.
La fuerza es la cantidad de empuje o tiro aplicados al extremo de la palanca
(Fig. 16).
12. Todos los tipos de llaves descritos en sta unidad estn disponibles con el tamao de aberturas indicadas en milmetros. Las llaves mtricas se necesitan
para reparar mquinas herramientas mtricas y otros productos. Las herramientas estn claramente marcadas con los tamaos mtricos. No trate de utilizar
llaves de medida en pulgadas con las tuercas y tornillos mtricos.

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Sistemas de Medicin
Actualmente, dos grandes sistemas son utilizados en el mundo: el sistema mtrico
(decimal) y el sistema pulgada - libra. Ms del 90% de la poblacin mundial utiliza
de alguna forma el sistema mtrico; la pulgada - libra se ha utilizado tradicionalmente en USA y Canad.
SISTEMA MTRICO (DECIMAL)
El 16 de enero de 1970, el gobierno canadiense adopt el sistema SI y para 1980 se
haba implementado en todo el pas. El 8 de diciembre de 1975 el Senado de los
Estados Unidos pas el proyecto de ley S100 para convertir el sistema mtrico el
predominante.
Aunque tanto Canad como Estados Unidos estn comprometidos a convertirse al
sistema mtrico lo antes posible, es probable que se tome algunos aos antes de
que se rediseen o ajusten las mquinas herramienta y aparatos de medicin. El
cambio al sistema mtrico en el taller mecnico ser gradual, dado que la expectativa de vida de mquinas y equipo de medicin tan caros es muy alta. Por lo tanto, es
probable que la gente involucrada en el ambiente de mquinas de taller tengan que
familiarizarse tanto con el sistema mtrico como con el sistema de pulgada - libra
durante un perodo de transicin.
EL PERIODO DE TRANSICIN
Los problemas que encararon los autores de ste libro son:
a. los estudiantes deberan trabajar en un mundo con sistema de medicin dual
durante unos aos ms.
b. muchas herramientas no estn disponibles en tamaos mtricos adems no
exista informacin relativa a cundo y de qu tamao iban ha estar disponibles algunos aparatos.
Para poder resolver stos problemas, se adopt la siguiente estrategia y se aplic a
travs de ste libro. Esta estrategia le permitir trabajar efectivamente en ambos
sistemas, y la vez dando in perodo de transicin al sistema mtrico conforme llegan
nuevos materiales y maquinaria.
a) Cuando las mediciones y referencias a cantidades no se relacionen especficamente con estndares mtricos, herramientas, o productos se dan las equivalencias de pulgada - libra entre parntesis.
b) Cuando el estudiante est expuesto a equipo diseado tanto para estndares
mtricos y pulgada - libra, se facilita informacin por separado en ambos tipos
de equipo en dimensiones exactas.
c) Cuando solo existan estndares en pulgada - libra para herramientas, o productos que solo existan en la actualidad en mediciones en pulgadas se da la
conversin al sistema mtrico en parntesis.

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Sistemas de Medicin
DIFERENCIA DE ESTILO ENTRE EL S.I. Y EL PULGADA-LIBRA
Dado que el S.I. es un lenguaje internacional, todos los pases que lo han adoptado
deben seguir el estilo o sistema aprobado. El sistema aprobado de S.I. se sigue a lo
largo de este texto siempre que se describan estndares, productos, herramientas o
procesos en trminos mtricos. El estilo aprobado de S.I. se utiliza al mximo posible
donde el sistema pulgada - libra se utilice. El estudiante debe, sin embargo, estar
atento a una diferencia en particular entre los estilos S.I. y el pulgada-libra. En el S.I.,
el cero se coloca enfrente del indicador decimal cuando no hay otro nmero (Ej. 0.25).
En el sistema de pulgadas - libra el cero no es necesario; por lo tanto no es utilizado
en este texto cuando se muestran trminos en ste sistema.
Tabla 1. Muestra una lista de algunas cantidades, nombres y smbolos del S.I. comunes con las que usted se puede encontrar en su trabajo o taller mecnico.
Cantidad

Nombre

Longitud
Volumen
Masa
Tiempo

metro
litro
gramo
minuto
segundo
Fuerza
newton
Presin, estrs
pascal
Temperatura
grados Celsius
rea
metro cuadrado
Velocidad
metros por minuto
metros por segundo
ngulos
grados
minutos
segundos
Potencial elctrico
voltios
Corriente elctrica
amperio
Frecuencia
hertzio
Capacitancia elctri- faradio
ca

Smbolo
m
lyl
g
min.
s
N
Pa
C
m2
m/min
m/s

V
A
Hz
F

Tabla 1. Proporciona una lista de los prefijos frecuentemente usados y sus cantidades
Tabla 2.
Prefijo
Micro
Mili
Centi
Deci
Deca
Hecto
Kilo
Mega

Significado
Una millonsima de
Una milsima de
Una centsima de
Una dcima de
Diez
Cien
Mil
milln

Multiplicador
.000 001
.001
.01
.1
10
100
1 000
1 000 000

Smbolo

m
c
d
da
h
k
M

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EL SISTEMA METRICO
El mercado internacional y la produccin de bienes que se exportan alrededor del
mundo han creado la necesidad de unificar el sistema de medicin. Esta necesidad
ha conducido a un acuerdo internacional de adoptar el sistema mtrico como la medida estndar. Adems, en los Estados Unidos se demandaba el sistema mtrico como requisito para los componentes del programa espacial. El sistema mtrico se basa en una medida de longitud que se multiplica por 10. Por ejemplo, 10 milmetros
(mm) equivalen 1 centmetro (cm), 10 centmetros equivale 1 decmetro (dm), y 10
decmetros equivale 1 metro (m).
Las personas involucradas en trabajos de metal frecuentemente tienen que convertir
del sistema americano al sistema mtrico. Cuando se necesite hacer conversiones
fcilmente es muy til una tabla (Tabla 4). Por ejemplo, si las pulgadas deben convertirse a milmetros, el nmero de pulgadas puede ser multiplicado por 25.4 para obtener el nmero aproximado de milmetros. O si en un plano se pide que una barra
mida un nmero determinado de milmetros de largo y no hay instrumentos de medicin mtricos disponibles, lo nico que se requiere es multiplicar el nmero de milmetros por 0.3937 para obtener la conversin requerida pulgadas.
El Sistema Internacional de Unidades (unidades S.I.), el sistema mtrico, est ganando terreno alrededor del mundo. Por primera vez una medida internacional ha sido
definida como la 1, 650 763. 73 de longitud de ondas en un vaco de una lnea anaranjado rojo en un espectro de kriptn 86, fijando mundialmente un estndar de longitud de la barra mtrica. Los Estados Unidos se encuentran en el proceso de conversin del sistema americano al sistema mtrico.
Tabla 3

COMPARACIN DE UNIDADES MTRICAS Y PULGADAS

UNIDADES MTRICAS

LONGITUD MTRICA

Milmetro
Centmetro
Decmetro
Metro
Decametro
Hectometro
Kilometro

Tabla 4

LONGITUD EN PULGADAS

0.001
0.01
0.1
1.0
10.0
100.0
1000.0

0.03937
0.3937
3.937
39.37
10.93
328.08
0.6214

CONVERSIONES APROXIMADAS PARA LONGITUDES

SMBOLO

UNIDAD

MULTIPLICADOR

SMBOLO

Longitudes sistema americano


Pulg.
Pulg.
Pie
Yd
Mi

Pulgada
Pulgada
Pie
Yarda
Milla

pulg.
pie2
yd2
mi2
A

Pulgada cuadrada
Pie cuadrado
Yarda cuadrada
Milla cuadrada
Acre

MULTIPLICADOR

Longitudes sistema mtrico


25
25.5
30
1.1
1.6

mm
cm
m
m
km

6.5
0.09
0.8
2.6
0.4

rea sistema americano


2

UNIDAD

Milmetro
Centmetro
Metro
Metro
Kilmetro

0.04
0.4
3.3
0.9
0.6

rea sistema mtrico


cm
m2
m2
km2
ha

Centmetro cuadrado
Metro cuadrado
Metro cuadrado
Kilmetro cuadrado
Hectrea

0.16
10.8
1.2
0.4
2.5

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Tabla 5

CONVERSIONES PULGADAS A MILMETROS

Pulg- mm

Pulg- mm

.003937
.007874
.011811
.015625
.015748
.019685
.023622
.027559
.031250
.031496
.035430
.039370

.1000
.2000
.3000
.3969
.4000
.5000
.6000
.7000
.7938
.8000
.9000
1.0000

3/64

.046875

1/16

1/64

Pulg- mm

Pulg- mm

17/64

.265625
.275591

6.7469
7.0000

33/64

.511811
.515625

13.0000
13.0969

49/64

.765625

19.4469

9/32

.281250

7.1438

17/32

.531250

13.4938

25/32

.781250
.787402

19.8438
20.0000

1.1906

19/64

.296875

7.5406

35/64

.546875
.551181

13.8906
14.0000

51/64

.796875

20.2406

.062500

1.5875

5/16

.312500
.314961

7.9375
8.0000

9/16

.562500

14.2875

13/16

.812500
.826772

20.6375
21.0000

5/64

.078125
.078740

1.9844
2.0000

21/64

.328125

8.3344

37/64

.578125
.590551

14.6844
15.0000

53/64

.828125

21.0344

3/32

.093750

2.3813

11/32

.343750
.354331

8.7313
9.0000

19/32

.593750

15.0813

27/32

.843750

21.4312

7/64

.109375
.118110

2.7781
3.0000

23/64

.359375

9.1281

39/64

.609375

15.4781

55/64

.859375
.866142

21.8281
22.0000

1/8

.125000

3.1750

3/8

.375000

9.5250

5/8

.625000
.629921

15.8750
16.0000

7/8

.875000

22.2250

9/64

.140625

3.5719

25/64

.390625
.393701

9.9219
10.0000

41/64

.640625

16.2719

57/64

.890625
.905512

22.6219
23.0000

5/32

.156250
.157480

3.9688
4.0000

13/32

.406250

10.3188

21/32

.656250

16.6687
17.0000

29/32

.906250

3.0188

11/64

.171875

4.3656

27/64

.421875
.433071

10.7156
11.0000

43/64

17.0656

59/64

.921875

23.4156

.437500

11.1125

11/16

17.4625

15/16

.937500
.944882

23.8125
24.0000

17.8594
18.0000

61/64

.953125

24.2094

18.2563

31/32

.968750
.984252

24.6063
25.0000

18.6531
19.0000

63/64

.984375

25.0031

19.0500

1.00000

25.4000

1/32

.669291

3/16

13/64

.187500
.196850

4.7625
5.0000

7/16

.203125

5.1594

29/64

.671875

.687500
.453125

11.5094

45/64
.703125
.708661

7/32

15/64

1/4

.218750

5.5563

15/32

.234375
.236220

5.9531
6.0000

31/64

.250000

6.3500

1/2

.468750
.472441

11.9063
12.0000

23/32

.484375

12.3031

47/64

.718750

.734375
.748031
.500000

12.7000

3/4
.750000

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Instrumentos de Verificacin
REGLETA VERIFICADORA DE SUPERFICIES
Para revisar la planitud de una superficie se utiliza
un verificador de superficies o regleta.
Las regletas verificadoras son generalmente barras
rectangulares de acero endurecido muy precisas
cuyas caras son planas y paralelas. Tienen los bordes planos o biselados. Las regletas verificadoras
de superficies largas estn generalmente fabricadas de hierro fundido reforzado.

MESA DE PLANITUD
Una mesa de planitud es un bloque rgido de granito o hierro fundido, cuya superficie
plana es usada como plano de referencia para trazados, posicionado y trabajos de
inspeccin. Las mesas de planitud generalmente tienen tres puntos de suspensin
para prevenir que se balancee sobre una superficie desnivelada.
Las placas de hierro fundido estn reforzadas para soportar y resistir flexiones debido
a cargas pesadas. Estn hechas de hierro fundido, que es fuerte y de gran resistencia al desgaste. Despus de construir una mesa de planitud, esta debe ser rectificada
a mano hasta que est plana. Esta operacin es tediosa y larga, por tanto; el costo
de las mesas de planitud es alto.

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Instrumentos de Verificacin
Las mesas de planitud de granito (Fig. 1) tienen ms ventajas sobre las de hierro fundido y poco a poco, estn siendo reemplazadas. Se han fabricado de granito gris,
rosado o negro y estn disponibles en diferentes niveles de precisin. Los acabados
extremadamente planos se logran por lapeado.
Las ventajas de las mesas de granito son:
a) El cambio causado por el cambio de temperatura es despreciable. El granito no
se raspa como sucede con el hierro fundido; por tanto no se afecta la precisin.
b) Estas mesas no son magnticas.
c) No se oxidan.
d) Los abrasivos no penetran fcilmente en la superficie; por tanto pueden estar
cerca de mquinas de rectificado o esmerilado.
CUIDADOS DE LA MESA DE PLANITUD
1. Mantenga la superficie siempre limpia, pase un trapo seco antes de utilizarlas.
2. Lmpielas ocasionalmente con un solvente o limpiador de mesas de planitud para
quitar cualquier suciedad.
3. Protjalas con una pelcula delgada de vaselina o aceite, para prevenir los xidos
y ponga una cubierta de madera cuando no estn en uso.
4. Use paralelas cuando sea posible para prevenir el dao a las mesas causado por
partes speras.
5. Remueva las rebabas de la pieza antes de colocarla sobre la mesa.
6. Deslice las piezas pesadas sobre la mesa en lugar de ponerla directamente, ya
que se puede caer una parte y causar dao a la mesa.
7. Remueva todas las rebabas o virutas de las mesas de hierro fundido.

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Instrumentos de Verificacin
ESCUADRAS DE PRECISION
Las escuadras de precisin se usan primordialmente para inspeccin y montajes.
Ellas han sido endurecidas y acabadas con precisin y deben ser manipuladas cuidadosamente para conservar su exactitud. Se fabrican una gran variedad de escuadras
para propsitos especficos. Sin embargo, existen las variantes de escuadra rgida y
la escuadra ajustable.
1. ESCUADRAS BISELADAS
Las escuadras estndar de mejor calidad que se utilizan en comprobacin tienen una
hoja biselada y endurecida (Fig. 1). El biselado permite que la hoja haga contacto lineal con el trabajo, de manera que se pueda revisar con mayor exactitud. La luz traspasa donde la hoja de la escuadra no hace contacto con la superficie que se est revisando.

Fig. 1

Escuadra biselada

Fig. 2 Escuadra de taln

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Instrumentos de Verificacin
2. COLUMNA DE CONTROL PERPENDICULAR
La columna de control perpendicular (Fig. 3) dispone de un mtodo muy conveniente
para revisar cun perpendicular est el trabajo sobre la mesa. Puesto que est constituido de una sola pieza, la imprecisin es casi imposible, como en el caso de una
hoja y la escuadra de regla.

3. ESCUADRAS CILNDRICAS
Las escuadras cilndricas (Fig. 4) son utilizadas comnmente como patrn para comparar a otras escuadras. La escuadra consiste en un cilindro de acero aleado de paredes anchas cuyo dimetro exterior y extremos han sido endurecidos y rectificados a
escuadra con el eje. Los extremos se acaban con rebajes o ranuras para disminuir la
imprecisin causada por el polvo y para reducir la friccin. De esta manera la escuadra puede hacer un contacto apropiado con la superficie de la mesa. La escuadra cilndrica provee un perfecto contacto lineal con la parte que se est revisando (Fig. 5).

Fig. 4 Escuadra cilndrica

Fig. 5 Modo de empleo de la escuadra cilndrica

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Instrumentos de Transferencia
EL COMPS
Un comps es una herramienta para medir piezas por contacto. Se necesita gran
destreza para utilizarlo correctamente. Cuando utilice un comps debe sostenerlo
livianamente con las puntas de sus dedos para poder percibir el menor contacto con
la pieza. Con prctica y experiencia usted puede realizar mediciones muy precisas.
Un comps es particularmente til para hacer mediciones de distancia entre y sobre
superficies o para comparar dimensiones con estndares tales como reglas graduadas.
TIPOS DE COMPASES
Los tipos comunes son los compases de exterior e interior:
1. El comps para exteriores tiene dos brazos curvos sealndose mutuamente
(Fig. A). Son utilizados para medir dimetros exteriores. Si los brazos se unen arriba con una tuerca, se llama comps de ajuste rgido. Los brazos deben ser abiertos por presin manual. Un comps ajustable de tornillo tiene un resorte con tensin sobre los brazos. Los brazos se abren y cierran y se controlan con una tuerca moleteada.
Un comps no muestra la medida directamente, para leer se transfiere a una regla de acero o micrmetro. Para ajustar o colocar un comps para exteriores, sostenga un brazo en el extremo de una regla de acero. Mueva el segundo brazo
hasta que alcance la lnea graduada deseada en la regla (Fig. 3). Cuando se utilice el comps, sostngalo perpendicularmente con la pieza. Si el contacto es correcto, el peso del comps es suficiente para mover los brazos sobre la pieza
cuando se sostenga verticalmente. El grado de desarrollo del sentido de tacto tiene un efecto sobre la precisin de su trabajo al usar un comps. Recuerde, use
solamente las puntas de los dedos para sostener comps; nunca lo apriete fuertemente. Relaje los dedos para aumentar la sensibilidad.
2. El comps para interiores tiene dos brazos con puntas que apuntan hacia afuera
(Fig. B). Son fabricados con junta de ajuste rgido o ajustable de tornillo. Se utiliza para medir el dimetro interior de los agujeros y tambin puede ser utilizado
para medir el ancho de ranuras y cueros.
El comps para interiores requiere un poco ms de destreza en el uso que el comps para exteriores. Cuando revise un agujero, se debe hacer con cuidado para
poder sostener el comps de manera correcta. Sostenga el brazo firme sobre un
lado del agujero, luego gire el brazo opuesto (Fig. 5). Para ver la medida del comps interior; sostenga el extremo de la regla contra una superficie mecanizada en
posicin vertical. Coloque un brazo del comps contra la superficie y la regla.
Luego ajuste el comps hasta que el otro brazo apenas alcance la lnea de la regla para la dimensin requerida.

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Instrumentos de Transferencia
TRANSFERENCIA DE MEDIDAS DE UN COMPS A OTRO INSTRUMENTO DE
PRECISIN
A menudo se hace necesario hacer un eje para que ajuste con un agujero, o taladrar
un agujero para que ajuste con un eje. Para hacer esto, ajuste el comps interior al
tamao del agujero. Luego, transfiera esta medida a un comps exterior. Sostenga
el comps interior con la mano izquierda y el comps exterior con la mano derecha.
Coloque un brazo del comps interior contra un brazo del comps exterior, y selo
como punto de pivote. Luego ajuste el comps exterior hasta que el otro brazo apenas roce a lo ancho del brazo opuesto del comps interior.

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Instrumentos de Medicin (Pie de Rey)


HERRAMIENTAS DE MEDICIN DE PRECISIN
Aunque los calibres fijos son convenientes para verificar el tamao de los agujeros,
estos no miden el verdadero tamao de la pieza. El operario debe usar algn tipo de
instrumento de medicin para obtener el tamao deseado. Las herramientas de medicin de precisin se pueden dividir en cinco categoras; principalmente herramientas
utilizadas para medicin exterior, medicin interior, medicin de profundidad, medicin de altura y medicin de roscas.
CALIBRADOR CON NONIO (PIE DE REY)
Los calibres con nonio o Pie de Rey (Fig. 1) son herramientas usadas para hacer mediciones precisas entre 0.02 mm 0.001, dependiendo si son mtricos o en pulgadas. Estos consisten de una regla en forma de L y una quijada mvil graduadas en
ambos lados: un lado es para hacer mediciones exteriores y el otro para mediciones
interiores. La regla contiene graduaciones principales y las graduaciones de nonio
estn en la quijada mvil. Hay disponibles dos tipos de calibrador con nonio: uno tiene 25 divisiones en la escala de nonio de la quijada mvil, y el otro tiene 50 divisiones.
La regla de los calibradores con nonio de 25 divisiones en la quijada mvil se grada
exactamente igual a un micrmetro. Cada pulgada se divide entre 40 partes iguales,
cada una con un valor de .025. Cada cuarta lnea numerada representa 1/10 .100.
El nonio en la quijada mvil tiene 25 divisiones iguales, que representan .001. Las
25 divisiones en el nonio .600 de largo son equivalentes a 24 divisiones en la regla.
La diferencia entre una divisin en la regla y la divisin del nonio equivale .025 - .024,
sea .001. Por lo tanto, una lnea de la escala del nonio coincidir exactamente con
la lneas en la regla en cualquier colocacin.
Algunos calibradores con nonio estn provistos con hendiduras o puntos, en la regla o
quijada mvil (Fig. 1) que puede ser utilizados para fijar los compases en forma precisa a una dimensin o radio especfico.

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Instrumentos de Medicin (Pie de Rey)


LECTURA DEL CALIBRADOR EN PULGADAS CON NONIO DE 25 DIVISIONES
1.
2.
3.
4.

El ltimo nmero grande sobre la escala principal en la regla a la izquierda de la


escala del nonio representa los nmeros de pulgadas enteras.
Ntese el ltimo nmero pequeo en la regla a la izquierda del cero en la escala
del nonio. Multiplique por .100.
Ntese cmo las graduaciones se muestran en la regla entre el ltimo nmero y
el cero en la escala del nonio. Multiplique este nmero por .025.
Observe cul lnea en la escala del nonio coincide con la lnea en la regla. Multitiplique este nmero por .001.

En la Fig. 2:
El #1 grande en la regla
El #4 despus del #1

=1.000
4 X .100 = .400

Una lnea es visible


despus de #4
1 X .025 = .025
La lnea #11 en la escala
del nonio coincide con
una lnea en la regla
11 X .001 = .011
= 1.436

EL CALIBRADOR CON NONIO DE PULGADAS CON 50 DIVISIONES


Ya que los calibradores con nonio de 25 divisiones son a menudo difciles de leer,
muchos calibradores con nonio son fabricados con 50 divisiones (equivalente a 49 en
la escala principal) de la escala del nonio en la quijada mvil. Cada una de stas escalas en la regla y quijada mvil equivale a 2.450 de longitud cada divisin en la regla equivale 2.450 dividido por 49 divisiones, .050 de longitud. Cada divisin en la
escala del nonio equivaldra 2.450 dividido por 50 divisiones, o .049 de longitud. La
diferencia en la longitud entre una divisin de escala principal y una divisin del nonio
equivale .050 - .049 .001 .
Cada lnea en la escala principal de un calibrador con nonio de 50 divisiones tiene un
valor de .050 Cada lnea en la escala del nonio tiene un valor de .001 .

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En la Fig. 3:
El #1 grande
en la regla
El #4 pequeo
despus del #1
Una lnea es
visible despus
del #4
La lnea #14
en la escala
del nonio
coincide con la
lnea en la regla

= 1.000
4 X .100 = .400

1 X .050 =

.50

14 X .001 = .014
= 1.464

EL CALIBRADOR MTRICO CON NONIO


Los calibradores tambin se fabrican con lecturas mtricas y muchos de stos tienen
ambas graduaciones: mtricas y en pulgadas en el mismo instrumento (Fig. 4). Las
partes del calibrador con nonio mtrico son iguales a los del calibrador con nonio en
pulgadas.
La escala principal est graduada en milmetros y cada divisin principal est numerada. Cada divisin numerada tiene un valor de 10 mm, por ejemplo, #1 representa 10
mm, #2 representa 20 mm, y as sucesivamente. Hay 50 graduaciones en la escala
del nonio numeradas cada 5. Las 50 graduaciones ocupan el mismo espacio que las
49 graduaciones en la escala principal (49 mm).
Por lo tanto 1 divisin del nonio =

49
50
= 0.98 mm
La diferencia entre una divisin de escala principal y una divisin de escala del nonio
= 1 - 0.98
= 0,02 mm

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Instrumentos de Medicin (Pie de Rey)


LECTURA DE UN CALIBRADOR MTRICO CON NONIO
1. La ltima divisin numerada en la regla hacia la izquierda de la escala del nonio
representa el nmero de milmetros multiplicado por 10.
2. Ntese cuntas graduaciones completas se muestran entre esta divisin numerada y el cero en la escala del nonio. Multiplique este nmero por 1 mm.
3. Encuentre la lnea en la escala del nonio que coincide con la lnea en la regla Multiplique este nmero por 0.02 mm.
En la Fig. 5:
La graduacin grande #4
en la regla
(4 X 10 mm)
Tres lneas completas
despus de la graduacin #4
(3 X 1 mm)
La lnea #9 en la escala
del nonio coincide con
una lnea en la regla
(9 X 0.02)
=
=

= 40 mm

= 3 mm

0. 18 mm
43. 18mm

CALIBRADOR CON CARTULA DE LECTURA DIRECTA


Un instrumento que se asemeja al calibrador con nonio es un calibrador con
cartula de lectura directa, capaz de leer hasta .001 pulg. (0.02 mm). Un indicador
de cartula cuya manilla est ensamblada a un pin, va montado en la quijada
mvil. Para el calibrador de pulgadas, una revolucin de la manilla representa .200
de desplazamiento. La cartula est dividida en 200 divisiones, cada una
representa .001 . El pion se engrana a una cremallera pegada a la regla
graduada en pulgadas (1.000) y dcimas de pulgada (.100). Los calibradores de
cartula se ajustan rpidamente y son ms fciles de leer que los calibradores con
nonio.

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Instrumentos de Medicin (Micrmetro)


El calibrador micromtrico, usualmente llamado micrmetro, es el instrumento de medicin ms usado cuando se requiere de precisin. El micrmetro estndar de pulgada, mostrado en la vista de corte en la Fig. 1, es capaz de medir con precisin una
milsima de pulgada. Ya que muchas fases de la fabricacin moderna requieren mayor precisin, el micrmetro con nonio puede hacer mediciones ms pequeas y se
est incrementando su utilizacin.
La nica diferencia en la construccin y la lectura entre el micrmetro estndar de pulgada y el micrmetro con nonio es la escala con nonio en el cilindro sobre el ndice o
lnea central.

MICRMETRO MTRICO
El micrmetro mtrico (Fig. 2) es similar al micrmetro de pulgadas salvo dos excepciones. Las diferencias bsicas son el paso de rosca del tornillo del husillo y las graduaciones en el cilindro y tambor.
El paso de rosca del tornillo es de 0.5 mm; por lo tanto, una revolucin completa del
tambor aumenta o disminuye la distancia entre las caras de medicin 0.5 mm. Sobre
la lnea ndice en el cilindro, las graduaciones son en milmetros (de 0 a 25) y cada
quinta lnea es numerada. Debajo de la lnea del ndice, cada milmetro se divide en
dos partes de 0.5 mm, los que corresponden al paso de rosca del tornillo. Es obvio,
por lo tanto, que se requerirn dos giros del tambor para mover el husillo 1 mm.
La circunferencia del tambor se divide en 50 secciones iguales, con cada quinta lnea
numerada. Dado que una revolucin del tambor aumenta el husillo 0.5 mm, cada
graduacin equivale 1/50 X 0.5 mm = 0.01 mm.

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Instrumentos de Medicin (Micrmetro)


LECTURA DE UN MICRMETRO MTRICO
1. Ntese el nmero de la ltima divisin principal que se muestra sobre la lnea a
la izquierda del tambor. Multiplique esto por 1 mm.
2. Si hay una lnea de medio milmetro que aparece debajo de la lnea del ndice,
entre el milmetro entero y el tambor, entonces smele 0,5 mm.
3. Sume el nmero de la lnea en el tambor que coincide con la lnea ndice
En la Fig. 3 hay:
17 lneas sobre la
lnea ndice
17 X 1 = 17.00 mm
1 lnea debajo la
lnea ndice
1 X 0.5 = 0. 50 mm
11 lneas sobre el
el tambor
11 X 0.01 = 0.11 mm
17. 61 mm
MICRMETRO MTRICO CON NONIO
El micrmetro mtrico con nonio adems de las graduaciones que se encuentran en
el micrmetro estndar tiene 5 divisiones del nonio en el tambor, cada una representa
0.002 mm. En la lectura del micrmetro con nonio ilustrada en la Fig. 4, cada divisin
mayor (debajo de la lnea ndice) tiene un valor de 1 mm. Cada divisin menor
(sobre la lnea ndice) tiene un valor de 0.50 mm. Hay 50 divisiones alrededor del
tambor, cada uno tiene un valor de 0.01 mm.
LECTURA DEL MICRMETRO METRICO CON NONIO
1. Lea los micrmetros igual que un micrmetro estndar.
2. Ntese la lnea en la escala del nonio que coincide con la lnea en el tambor. Esta lnea indicar el nmero de 2 milsimas de un milmetro que deben ser sumadas a la lectura anterior.
Con respecto la Fig. 4, la lectura del micrmetro vernier mtrico sera:
Divisiones mayores
(debajo de la lnea
(10 X 1.00) = 10.00 mm
ndice)
Divisiones menores
(sobre la lnea ndice) ( 1 X 0.05) = 0.50 mm
Divisiones del tambor
( 16 X 0.01)
= 0.16 mm
La segunda divisin con nonio
coincide con la lnea
del tambor ( 2 X 0. 002)
= 0.004 mm
Lectura
= 10. 664 mm

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Instrumentos de Medicin (Micrmetro)


PRINCIPIO DEL MICRMETRO DE PULGADA
Existen 40 hilos por pulgada en el husillo roscado del micrmetro de pulgada, por lo
tanto una revolucin completa del tambor va a aumentar o disminuir la distancia entre
las caras de medicin por 1/40 (.025 ). La distancia de 1 pulgada marcada en el cilindro del micrmetro se divide en 40 divisiones iguales, cada una de las cuales equivale 1/40 (.025 ).
Si el micrmetro est cerrado de modo que las caras de medicin se tocan ligeramente, la lnea cero en el tambor debe alinearse con la lnea ndice en el cilindro. Si el
tambor est girado una revolucin completa contra el sentido de las manecillas del
reloj, se notar que una lnea ha aparecido en el cilindro. Cada lnea en el cilindro indica .025 . Por lo tanto, si se muestran tres lneas en el cilindro, el micrmetro se habr abierto 3 X .025, .075 .
Cada cuarta lnea en el cilindro es ms larga que las otras y est numerada para permitir una lectura fcil. Cada lnea numerada indica una distancia de .100 . Por ejemplo, si el #4 en el cilindro indica una distancia entre las caras de medicin de 4 X .100,
o .400 .
El tambor tiene 25 divisiones iguales en su circunferencia, cada una de las divisiones
representa .001 .
LECTURA DEL MICRMETRO EN PULGADAS
Para leer el micrmetro estndar de pulgada, note el ltimo nmero que se muestra
en el cilindro, multiplique esto por .100, multiplique el nmero de las lneas visibles
pequeas despus de ese nmero por .025, y smele el nmero de divisiones en el
tambor del cero hasta la lnea que coincide con el centro o la lnea ndice en el cilindro.

En La Fig. 5
El #2 se muestra en el
cilindro
3 lneas son visibles
despus del nmero

2 X .100 =

.200

3 X .025 =
=

.013
.288

La lnea #13 en el tambor


coincide con la lnea
ndice
13 X .001 = .013
Lectura total
= .288

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MICRMETRO DE PULGADA CON NONIO
El micrmetro de pulgada con nonio (Fig. 6), tiene adems de las graduaciones que
se encuentran en el micrmetro estndar, una escala de nonio en el cilindro. Esta
escala de nonio consiste en 10 divisiones que corren paralelo a y sobre la lnea ndice. Ntese que estas diez divisiones en el cilindro ocupan la misma distancia que las
nueve divisiones (.009) en el tambor. Una divisin en la escala vernier, por lo tanto,
representa 1/10 X .009 , 0.0009 . Como una divisin del tambor representa .001
0.0010 la diferencia entre una divisin de tambor y una divisin en la escala del
nonio tiene un valor de .0010 - .0009, .0001. En consecuencia, cada divisin en la
escala del nonio tiene un valor de .0001 .

LECTURA DEL MICRMETRO CON NONIO


1.
2.

Lea el micrmetro de la misma manera que un micrmetro estndar.


Ntese la lnea en la escala del nonio que coincide con la lnea en el tambor.
Esta lnea indicar el nmero de diez milsimas que se deben sumar a la lectura
anterior.

En la Fig. 7, la lectura del micrmetro con nonio es de la siguiente manera:


El #2 se
muestra en el cilindro
2 X 100 = .200
La lnea #1 es visible
despus del nmero
1 X .025 = .025
El # 11 en la lnea
del tambor est justo
la lnea ndice
11 X 001 = .011
El # 3 en la escala
escala del nonio coincide con una
lnea en el tambor
3 X .0001 = .0003
Lectura total
= .2363

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MICRMETRO PARA INTERIORES
El micrmetro para interiores (Fig. 8) est diseado para medir agujeros, ranuras, cavidades, entre otros, desde 40 a 1000 mm, o desde .200 a 1.200 para los instrumentos diseados en pulgadas. Los extremos de las mordazas se endurecen y rectifican a un radio pequeo para permitir una medicin precisa de los agujeros. Un anillo fijador previsto en el instrumento puede ser utilizado para fijar el micrmetro a cualquier tamao deseado.
El micrmetro de interiores emplea el mismo principio del micrmetro estndar; sin
embargo, las lecturas del tambor en algunos calibradores se invierten (como se
muestra en la Fig. 8). Un cuidado extremo se debe tomar cuando se leen este tipo de
instrumentos. Otros de micrmetros para interiores tienen la lectura en el husillo y se
leen de la misma manera que un micrmetro para exteriores. Los micrmetros para
interiores son herramientas de propsitos especiales, por lo tanto no se utilizan en
mediciones de produccin en masa.

USO DEL MICRMETRO PARA INTERIORES


1. Ajuste las mordazas a un dimetro ligeramente menor al que va ser medido.
2. Sostenga la mordaza fija contra un lado del agujero y ajuste la quijada mvil hasta
que se logre el toque apropiado. NOTA: Mueva la quijada mvil hacia delante y
atrs para asegurar que la medida que se haya obtenido es a lo ancho del dimetro.
3. Ajuste el anillo de fijacin, remueva el instrumento y revise la lectura.
MICRMETROS PARA INTERIORES DE DOS CONTACTOS
Para mediciones interiores ms grandes de 40 mm (1-1/2 para instrumentos diseados para pulgadas), se usan micrmetros para interiores (Fig. 9). El juego de micrmetros consiste en una cabeza de micrmetro con un rango de 25 mm (1/2 o 1, para herramientas de pulgada), varias varillas de extensin de diferentes largos que
pueden ser insertadas en la cabeza y un espaciador de 1/2 .
Estos juegos cubren un rango desde 40 a 1000 mm, o desde 1-1/2 y ms de 100
pulg. para herramientas de pulgada. Los juegos que se utilizan para rangos ms
grandes generalmente tienen tubos huecos, en lugar de varillas para mayor rigidez.

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El micrmetro para interiores se lee de la misma manera que un micrmetro estndar.
Ya que no hay anillo de fijacin en el micrmetro para interiores, la tuerca del husillo
se ajusta para tallar ms el roscado, lo anterior para prevenir un cambio en el ajuste
mientras se remueve del agujero.

MIDIENDO CON EL MICRMETRO PARA INTERIORES


1. Mida el tamao del agujero con una regla.
2. Introduzca la varilla de extensin de micrmetro correcta despus de limpiar con
cuidado los topes y la cabeza del micrmetro.
3. Alinee las marcas cero en la varilla y la cabeza de micrmetro y fjela firmemente
con un juego de tornillos moleteados.
4. Ajuste el micrmetro ligeramente menor que el dimetro que se va a medir.
5. Sostenga la cabeza en posicin fija y ajuste el micrmetro al tamao del agujero
mientras se mueve el extremo de la varilla en direccin izquierda y derecha.
6. Cuando el micrmetro est ajustado apropiadamente al tamao, debera haber
una poco de roce o se debe sentir cuando el extremo de la varilla se mueve pasando la lnea central del agujero.
7. Remueva cuidadosamente el micrmetro y anote la lectura.
8. A esta lectura agregue el largo de la varilla de extensin y la del espaciador.

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