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Mecnica de Banco
PRENSA DE BANCO
La prensa de banco o tornillo (Fig.1) se usa para sostener trabajos pequeos en
operaciones de aserrado, limado, pulido, taladrado y roscado.
Las prensas se instalan cerca del borde del banco; de manera que permita sostener
piezas de trabajo largas verticalmente. Las prensas pueden ser construidas de hierro o acero fundido.
El tamao de la prensa est determinado por el ancho de las de las mordazas. La
prensa puede ser de base rgida o giratoria. La prensa de base giratoria (Fig. 2) se
diferencia del tipo de base rgida por su disco giratorio colocado en la parte inferior
de la prensa. Esto permite que la prensa se movilice en cualquier posicin circular,
o angular. Cuando se prensan trabajos con acabados, o de materiales suaves, utilice protectores o cobertores de mordaza de bronce, aluminio o cobre para prevenir
que la superficie del trabajo se dae.
Mecnica de Banco
Mecnica de Banco
Mecnica de Banco
PRCTICAS
DE
SEGURIDAD
PARA
EL
TALLER
Mecnica de Banco
LIMPIEZA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Mantenga el piso libre de aceite, grasa, o cualquier otro lquido. Seque cualquier derrame de lquido inmediatamente; existe riesgo de resbalar.
Los pasillos se deben mantener siempre libres para evitar tropiezos u otro accidente.
Guarde los materiales de tal manera que no se conviertan en un peligro de tropiezo.
No deje herramientas ni trabajo en la mesa de la mquina aunque la mquina
no est funcionando. Las herramientas o el trabajo puede caer y causar una
lesin en el pie.
Guarde las herramientas cuando no estn en uso.
Coloque todos los deshechos en el recipiente correspondiente.
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2. Los alicates se utilizan para sostener partes pequeas y hacer ajustes (Fig. 3).
No son substitutos de las llaves y nunca deben ser utilizadas para girar tornillos
o tuercas. El hacer esto provocar que las esquinas se redondeen daando las
tuercas y tornillos.
Los cuatro tipos ms comunes son:
a. Los alicates de junta desplazable se utilizan para sostener o girar una barra o tubo. Tambin se utilizan para trabajos livianos que pueden requerir
que se doblen o tuerzan.
b. Los alicates cortadores se usan para cortar y sostener el alambre mientras se realizan trabajos elctricos.
c. Los alicates de punta larga son muy tiles para llegar a lugares difciles y
para sostener partes pequeas.
d. Los alicates diagonales para cortar cable o piezas pequeas de metal
blando.
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4. Las llaves de corona tienen los extremos cerrados y son populares porque hay
menos peligro de que se resbalen (Fig. 4). Se pueden utilizar en lugares difciles
de ver. La llave de corona moderna tiene 12 puntos o muescas alrededor del
crculo que ajusta en la cabeza del tornillo o tuerca. Esto permite que la tuerca
se mueva una pequea distancia en lugares difciles antes de retomarla. Las
llaves de cubo son rectas o con los extremos curvos en ngulo con la empuadura. Una corofija es una combinacin de llave de corona y fija en el extremo
opuesto. Existen muchas formas especiales de llaves para trabajos especiales.
5. La llave ajustable es tanto verstil como til ya que uno o dos tamaos pueden
ajustarse a un rango amplio de tuercas y tornillos (Fig. 5-b-c). Sin embargo, los
buenos mecnicos son cuidadosos de no usar llaves ajustables cuando existen
tipos adecuados disponibles. Hay una manera correcta y otra errnea de usar
esta clase de llave. La fuerza debe estar apoyada siempre contra la quijada fija.
La quijada ajustable debe de ajustarse bien con la cabeza del tornillo o tuerca
siempre.
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Sistemas de Medicin
Actualmente, dos grandes sistemas son utilizados en el mundo: el sistema mtrico
(decimal) y el sistema pulgada - libra. Ms del 90% de la poblacin mundial utiliza
de alguna forma el sistema mtrico; la pulgada - libra se ha utilizado tradicionalmente en USA y Canad.
SISTEMA MTRICO (DECIMAL)
El 16 de enero de 1970, el gobierno canadiense adopt el sistema SI y para 1980 se
haba implementado en todo el pas. El 8 de diciembre de 1975 el Senado de los
Estados Unidos pas el proyecto de ley S100 para convertir el sistema mtrico el
predominante.
Aunque tanto Canad como Estados Unidos estn comprometidos a convertirse al
sistema mtrico lo antes posible, es probable que se tome algunos aos antes de
que se rediseen o ajusten las mquinas herramienta y aparatos de medicin. El
cambio al sistema mtrico en el taller mecnico ser gradual, dado que la expectativa de vida de mquinas y equipo de medicin tan caros es muy alta. Por lo tanto, es
probable que la gente involucrada en el ambiente de mquinas de taller tengan que
familiarizarse tanto con el sistema mtrico como con el sistema de pulgada - libra
durante un perodo de transicin.
EL PERIODO DE TRANSICIN
Los problemas que encararon los autores de ste libro son:
a. los estudiantes deberan trabajar en un mundo con sistema de medicin dual
durante unos aos ms.
b. muchas herramientas no estn disponibles en tamaos mtricos adems no
exista informacin relativa a cundo y de qu tamao iban ha estar disponibles algunos aparatos.
Para poder resolver stos problemas, se adopt la siguiente estrategia y se aplic a
travs de ste libro. Esta estrategia le permitir trabajar efectivamente en ambos
sistemas, y la vez dando in perodo de transicin al sistema mtrico conforme llegan
nuevos materiales y maquinaria.
a) Cuando las mediciones y referencias a cantidades no se relacionen especficamente con estndares mtricos, herramientas, o productos se dan las equivalencias de pulgada - libra entre parntesis.
b) Cuando el estudiante est expuesto a equipo diseado tanto para estndares
mtricos y pulgada - libra, se facilita informacin por separado en ambos tipos
de equipo en dimensiones exactas.
c) Cuando solo existan estndares en pulgada - libra para herramientas, o productos que solo existan en la actualidad en mediciones en pulgadas se da la
conversin al sistema mtrico en parntesis.
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Sistemas de Medicin
DIFERENCIA DE ESTILO ENTRE EL S.I. Y EL PULGADA-LIBRA
Dado que el S.I. es un lenguaje internacional, todos los pases que lo han adoptado
deben seguir el estilo o sistema aprobado. El sistema aprobado de S.I. se sigue a lo
largo de este texto siempre que se describan estndares, productos, herramientas o
procesos en trminos mtricos. El estilo aprobado de S.I. se utiliza al mximo posible
donde el sistema pulgada - libra se utilice. El estudiante debe, sin embargo, estar
atento a una diferencia en particular entre los estilos S.I. y el pulgada-libra. En el S.I.,
el cero se coloca enfrente del indicador decimal cuando no hay otro nmero (Ej. 0.25).
En el sistema de pulgadas - libra el cero no es necesario; por lo tanto no es utilizado
en este texto cuando se muestran trminos en ste sistema.
Tabla 1. Muestra una lista de algunas cantidades, nombres y smbolos del S.I. comunes con las que usted se puede encontrar en su trabajo o taller mecnico.
Cantidad
Nombre
Longitud
Volumen
Masa
Tiempo
metro
litro
gramo
minuto
segundo
Fuerza
newton
Presin, estrs
pascal
Temperatura
grados Celsius
rea
metro cuadrado
Velocidad
metros por minuto
metros por segundo
ngulos
grados
minutos
segundos
Potencial elctrico
voltios
Corriente elctrica
amperio
Frecuencia
hertzio
Capacitancia elctri- faradio
ca
Smbolo
m
lyl
g
min.
s
N
Pa
C
m2
m/min
m/s
V
A
Hz
F
Tabla 1. Proporciona una lista de los prefijos frecuentemente usados y sus cantidades
Tabla 2.
Prefijo
Micro
Mili
Centi
Deci
Deca
Hecto
Kilo
Mega
Significado
Una millonsima de
Una milsima de
Una centsima de
Una dcima de
Diez
Cien
Mil
milln
Multiplicador
.000 001
.001
.01
.1
10
100
1 000
1 000 000
Smbolo
m
c
d
da
h
k
M
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Sistemas de Medicin
EL SISTEMA METRICO
El mercado internacional y la produccin de bienes que se exportan alrededor del
mundo han creado la necesidad de unificar el sistema de medicin. Esta necesidad
ha conducido a un acuerdo internacional de adoptar el sistema mtrico como la medida estndar. Adems, en los Estados Unidos se demandaba el sistema mtrico como requisito para los componentes del programa espacial. El sistema mtrico se basa en una medida de longitud que se multiplica por 10. Por ejemplo, 10 milmetros
(mm) equivalen 1 centmetro (cm), 10 centmetros equivale 1 decmetro (dm), y 10
decmetros equivale 1 metro (m).
Las personas involucradas en trabajos de metal frecuentemente tienen que convertir
del sistema americano al sistema mtrico. Cuando se necesite hacer conversiones
fcilmente es muy til una tabla (Tabla 4). Por ejemplo, si las pulgadas deben convertirse a milmetros, el nmero de pulgadas puede ser multiplicado por 25.4 para obtener el nmero aproximado de milmetros. O si en un plano se pide que una barra
mida un nmero determinado de milmetros de largo y no hay instrumentos de medicin mtricos disponibles, lo nico que se requiere es multiplicar el nmero de milmetros por 0.3937 para obtener la conversin requerida pulgadas.
El Sistema Internacional de Unidades (unidades S.I.), el sistema mtrico, est ganando terreno alrededor del mundo. Por primera vez una medida internacional ha sido
definida como la 1, 650 763. 73 de longitud de ondas en un vaco de una lnea anaranjado rojo en un espectro de kriptn 86, fijando mundialmente un estndar de longitud de la barra mtrica. Los Estados Unidos se encuentran en el proceso de conversin del sistema americano al sistema mtrico.
Tabla 3
UNIDADES MTRICAS
LONGITUD MTRICA
Milmetro
Centmetro
Decmetro
Metro
Decametro
Hectometro
Kilometro
Tabla 4
LONGITUD EN PULGADAS
0.001
0.01
0.1
1.0
10.0
100.0
1000.0
0.03937
0.3937
3.937
39.37
10.93
328.08
0.6214
SMBOLO
UNIDAD
MULTIPLICADOR
SMBOLO
Pulgada
Pulgada
Pie
Yarda
Milla
pulg.
pie2
yd2
mi2
A
Pulgada cuadrada
Pie cuadrado
Yarda cuadrada
Milla cuadrada
Acre
MULTIPLICADOR
mm
cm
m
m
km
6.5
0.09
0.8
2.6
0.4
UNIDAD
Milmetro
Centmetro
Metro
Metro
Kilmetro
0.04
0.4
3.3
0.9
0.6
Centmetro cuadrado
Metro cuadrado
Metro cuadrado
Kilmetro cuadrado
Hectrea
0.16
10.8
1.2
0.4
2.5
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Sistemas de Medicin
Tabla 5
Pulg- mm
Pulg- mm
.003937
.007874
.011811
.015625
.015748
.019685
.023622
.027559
.031250
.031496
.035430
.039370
.1000
.2000
.3000
.3969
.4000
.5000
.6000
.7000
.7938
.8000
.9000
1.0000
3/64
.046875
1/16
1/64
Pulg- mm
Pulg- mm
17/64
.265625
.275591
6.7469
7.0000
33/64
.511811
.515625
13.0000
13.0969
49/64
.765625
19.4469
9/32
.281250
7.1438
17/32
.531250
13.4938
25/32
.781250
.787402
19.8438
20.0000
1.1906
19/64
.296875
7.5406
35/64
.546875
.551181
13.8906
14.0000
51/64
.796875
20.2406
.062500
1.5875
5/16
.312500
.314961
7.9375
8.0000
9/16
.562500
14.2875
13/16
.812500
.826772
20.6375
21.0000
5/64
.078125
.078740
1.9844
2.0000
21/64
.328125
8.3344
37/64
.578125
.590551
14.6844
15.0000
53/64
.828125
21.0344
3/32
.093750
2.3813
11/32
.343750
.354331
8.7313
9.0000
19/32
.593750
15.0813
27/32
.843750
21.4312
7/64
.109375
.118110
2.7781
3.0000
23/64
.359375
9.1281
39/64
.609375
15.4781
55/64
.859375
.866142
21.8281
22.0000
1/8
.125000
3.1750
3/8
.375000
9.5250
5/8
.625000
.629921
15.8750
16.0000
7/8
.875000
22.2250
9/64
.140625
3.5719
25/64
.390625
.393701
9.9219
10.0000
41/64
.640625
16.2719
57/64
.890625
.905512
22.6219
23.0000
5/32
.156250
.157480
3.9688
4.0000
13/32
.406250
10.3188
21/32
.656250
16.6687
17.0000
29/32
.906250
3.0188
11/64
.171875
4.3656
27/64
.421875
.433071
10.7156
11.0000
43/64
17.0656
59/64
.921875
23.4156
.437500
11.1125
11/16
17.4625
15/16
.937500
.944882
23.8125
24.0000
17.8594
18.0000
61/64
.953125
24.2094
18.2563
31/32
.968750
.984252
24.6063
25.0000
18.6531
19.0000
63/64
.984375
25.0031
19.0500
1.00000
25.4000
1/32
.669291
3/16
13/64
.187500
.196850
4.7625
5.0000
7/16
.203125
5.1594
29/64
.671875
.687500
.453125
11.5094
45/64
.703125
.708661
7/32
15/64
1/4
.218750
5.5563
15/32
.234375
.236220
5.9531
6.0000
31/64
.250000
6.3500
1/2
.468750
.472441
11.9063
12.0000
23/32
.484375
12.3031
47/64
.718750
.734375
.748031
.500000
12.7000
3/4
.750000
Mecnica de Banco
Instrumentos de Verificacin
REGLETA VERIFICADORA DE SUPERFICIES
Para revisar la planitud de una superficie se utiliza
un verificador de superficies o regleta.
Las regletas verificadoras son generalmente barras
rectangulares de acero endurecido muy precisas
cuyas caras son planas y paralelas. Tienen los bordes planos o biselados. Las regletas verificadoras
de superficies largas estn generalmente fabricadas de hierro fundido reforzado.
MESA DE PLANITUD
Una mesa de planitud es un bloque rgido de granito o hierro fundido, cuya superficie
plana es usada como plano de referencia para trazados, posicionado y trabajos de
inspeccin. Las mesas de planitud generalmente tienen tres puntos de suspensin
para prevenir que se balancee sobre una superficie desnivelada.
Las placas de hierro fundido estn reforzadas para soportar y resistir flexiones debido
a cargas pesadas. Estn hechas de hierro fundido, que es fuerte y de gran resistencia al desgaste. Despus de construir una mesa de planitud, esta debe ser rectificada
a mano hasta que est plana. Esta operacin es tediosa y larga, por tanto; el costo
de las mesas de planitud es alto.
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Instrumentos de Verificacin
Las mesas de planitud de granito (Fig. 1) tienen ms ventajas sobre las de hierro fundido y poco a poco, estn siendo reemplazadas. Se han fabricado de granito gris,
rosado o negro y estn disponibles en diferentes niveles de precisin. Los acabados
extremadamente planos se logran por lapeado.
Las ventajas de las mesas de granito son:
a) El cambio causado por el cambio de temperatura es despreciable. El granito no
se raspa como sucede con el hierro fundido; por tanto no se afecta la precisin.
b) Estas mesas no son magnticas.
c) No se oxidan.
d) Los abrasivos no penetran fcilmente en la superficie; por tanto pueden estar
cerca de mquinas de rectificado o esmerilado.
CUIDADOS DE LA MESA DE PLANITUD
1. Mantenga la superficie siempre limpia, pase un trapo seco antes de utilizarlas.
2. Lmpielas ocasionalmente con un solvente o limpiador de mesas de planitud para
quitar cualquier suciedad.
3. Protjalas con una pelcula delgada de vaselina o aceite, para prevenir los xidos
y ponga una cubierta de madera cuando no estn en uso.
4. Use paralelas cuando sea posible para prevenir el dao a las mesas causado por
partes speras.
5. Remueva las rebabas de la pieza antes de colocarla sobre la mesa.
6. Deslice las piezas pesadas sobre la mesa en lugar de ponerla directamente, ya
que se puede caer una parte y causar dao a la mesa.
7. Remueva todas las rebabas o virutas de las mesas de hierro fundido.
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Instrumentos de Verificacin
ESCUADRAS DE PRECISION
Las escuadras de precisin se usan primordialmente para inspeccin y montajes.
Ellas han sido endurecidas y acabadas con precisin y deben ser manipuladas cuidadosamente para conservar su exactitud. Se fabrican una gran variedad de escuadras
para propsitos especficos. Sin embargo, existen las variantes de escuadra rgida y
la escuadra ajustable.
1. ESCUADRAS BISELADAS
Las escuadras estndar de mejor calidad que se utilizan en comprobacin tienen una
hoja biselada y endurecida (Fig. 1). El biselado permite que la hoja haga contacto lineal con el trabajo, de manera que se pueda revisar con mayor exactitud. La luz traspasa donde la hoja de la escuadra no hace contacto con la superficie que se est revisando.
Fig. 1
Escuadra biselada
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Instrumentos de Verificacin
2. COLUMNA DE CONTROL PERPENDICULAR
La columna de control perpendicular (Fig. 3) dispone de un mtodo muy conveniente
para revisar cun perpendicular est el trabajo sobre la mesa. Puesto que est constituido de una sola pieza, la imprecisin es casi imposible, como en el caso de una
hoja y la escuadra de regla.
3. ESCUADRAS CILNDRICAS
Las escuadras cilndricas (Fig. 4) son utilizadas comnmente como patrn para comparar a otras escuadras. La escuadra consiste en un cilindro de acero aleado de paredes anchas cuyo dimetro exterior y extremos han sido endurecidos y rectificados a
escuadra con el eje. Los extremos se acaban con rebajes o ranuras para disminuir la
imprecisin causada por el polvo y para reducir la friccin. De esta manera la escuadra puede hacer un contacto apropiado con la superficie de la mesa. La escuadra cilndrica provee un perfecto contacto lineal con la parte que se est revisando (Fig. 5).
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Instrumentos de Transferencia
EL COMPS
Un comps es una herramienta para medir piezas por contacto. Se necesita gran
destreza para utilizarlo correctamente. Cuando utilice un comps debe sostenerlo
livianamente con las puntas de sus dedos para poder percibir el menor contacto con
la pieza. Con prctica y experiencia usted puede realizar mediciones muy precisas.
Un comps es particularmente til para hacer mediciones de distancia entre y sobre
superficies o para comparar dimensiones con estndares tales como reglas graduadas.
TIPOS DE COMPASES
Los tipos comunes son los compases de exterior e interior:
1. El comps para exteriores tiene dos brazos curvos sealndose mutuamente
(Fig. A). Son utilizados para medir dimetros exteriores. Si los brazos se unen arriba con una tuerca, se llama comps de ajuste rgido. Los brazos deben ser abiertos por presin manual. Un comps ajustable de tornillo tiene un resorte con tensin sobre los brazos. Los brazos se abren y cierran y se controlan con una tuerca moleteada.
Un comps no muestra la medida directamente, para leer se transfiere a una regla de acero o micrmetro. Para ajustar o colocar un comps para exteriores, sostenga un brazo en el extremo de una regla de acero. Mueva el segundo brazo
hasta que alcance la lnea graduada deseada en la regla (Fig. 3). Cuando se utilice el comps, sostngalo perpendicularmente con la pieza. Si el contacto es correcto, el peso del comps es suficiente para mover los brazos sobre la pieza
cuando se sostenga verticalmente. El grado de desarrollo del sentido de tacto tiene un efecto sobre la precisin de su trabajo al usar un comps. Recuerde, use
solamente las puntas de los dedos para sostener comps; nunca lo apriete fuertemente. Relaje los dedos para aumentar la sensibilidad.
2. El comps para interiores tiene dos brazos con puntas que apuntan hacia afuera
(Fig. B). Son fabricados con junta de ajuste rgido o ajustable de tornillo. Se utiliza para medir el dimetro interior de los agujeros y tambin puede ser utilizado
para medir el ancho de ranuras y cueros.
El comps para interiores requiere un poco ms de destreza en el uso que el comps para exteriores. Cuando revise un agujero, se debe hacer con cuidado para
poder sostener el comps de manera correcta. Sostenga el brazo firme sobre un
lado del agujero, luego gire el brazo opuesto (Fig. 5). Para ver la medida del comps interior; sostenga el extremo de la regla contra una superficie mecanizada en
posicin vertical. Coloque un brazo del comps contra la superficie y la regla.
Luego ajuste el comps hasta que el otro brazo apenas alcance la lnea de la regla para la dimensin requerida.
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Instrumentos de Transferencia
TRANSFERENCIA DE MEDIDAS DE UN COMPS A OTRO INSTRUMENTO DE
PRECISIN
A menudo se hace necesario hacer un eje para que ajuste con un agujero, o taladrar
un agujero para que ajuste con un eje. Para hacer esto, ajuste el comps interior al
tamao del agujero. Luego, transfiera esta medida a un comps exterior. Sostenga
el comps interior con la mano izquierda y el comps exterior con la mano derecha.
Coloque un brazo del comps interior contra un brazo del comps exterior, y selo
como punto de pivote. Luego ajuste el comps exterior hasta que el otro brazo apenas roce a lo ancho del brazo opuesto del comps interior.
Mecnica de Banco
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En la Fig. 2:
El #1 grande en la regla
El #4 despus del #1
=1.000
4 X .100 = .400
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= 1.000
4 X .100 = .400
1 X .050 =
.50
14 X .001 = .014
= 1.464
49
50
= 0.98 mm
La diferencia entre una divisin de escala principal y una divisin de escala del nonio
= 1 - 0.98
= 0,02 mm
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= 40 mm
= 3 mm
0. 18 mm
43. 18mm
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MICRMETRO MTRICO
El micrmetro mtrico (Fig. 2) es similar al micrmetro de pulgadas salvo dos excepciones. Las diferencias bsicas son el paso de rosca del tornillo del husillo y las graduaciones en el cilindro y tambor.
El paso de rosca del tornillo es de 0.5 mm; por lo tanto, una revolucin completa del
tambor aumenta o disminuye la distancia entre las caras de medicin 0.5 mm. Sobre
la lnea ndice en el cilindro, las graduaciones son en milmetros (de 0 a 25) y cada
quinta lnea es numerada. Debajo de la lnea del ndice, cada milmetro se divide en
dos partes de 0.5 mm, los que corresponden al paso de rosca del tornillo. Es obvio,
por lo tanto, que se requerirn dos giros del tambor para mover el husillo 1 mm.
La circunferencia del tambor se divide en 50 secciones iguales, con cada quinta lnea
numerada. Dado que una revolucin del tambor aumenta el husillo 0.5 mm, cada
graduacin equivale 1/50 X 0.5 mm = 0.01 mm.
Mecnica de Banco
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En La Fig. 5
El #2 se muestra en el
cilindro
3 lneas son visibles
despus del nmero
2 X .100 =
.200
3 X .025 =
=
.013
.288
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