Mangueira PDF

Mangueiras e conexes
Mangueiras
Conceitos bsicos
Presso de trabalho
Mangueiras para diferentes faixas de presso
Exemplo de mangueira montada
Consideraes para clculo do comprimento de corte
da mangueira
Tabela de especificao de mangueiras
Determinao do dimetro interno da mangueira em
funo da vazo do circuito
Conexes para mangueiras
Conexes reusveis
Conexes permanentes
Tipos de conexes para mangueiras
Sistema Parkrimp
Equipamentos para montagem de mangueiras

Componentes para prensagem
Acessrios
Dicas para instalao de tubos
Dicas para instalao de mangueiras
Anlise de falhas das mangueiras
Tecnologia hidrulica industrial

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Mangueiras
Conceitos bsicos
Size (tamanho)
A Parker utiliza de um sistema de indicao de bitola
indicada por trao.
A bitola se refere ao dimetro interno da mangueira
divido por 16.
Esse sistema utilizado de maneira universal para
indicao das bitolas de mangueiras hidrulicas.
Dimetro interno em pol.
Todas, exceto mangueiras de
refrigerao e automotivas
Trao
-3
Tubo (tubing)
0
-05
-6
X
LE
NB
R
PA
Tubo mede-se sempre

pelo dimetro externo
real.
D.E
Mangueiras de
refrigerao e automotivas
Pol.
3/16
mm
5
Pol.
mm
-4
1/4
6,3
3/16
-5
5/16
1/4
6,3
-6
3/8
10
5/16
-8
1/2
12,5
13/32
10
-10
5/8
16
1/2
12,5
-12
3/4
19
5/8
16
-16
25
7/8
22
-20
1-1/4
31,5
1-1/8
29
-24
1-1/2
38
1-3/8
35
-32
51
1-13/16
46
-40
2-1/2
63
2-3/8
60
-48
76
Linhas flexveis para conduo de

fluidos
Cano (pipe)
As linhas flexveis para conduo de fluidos so

necessrias na maior parte das instalaes onde a
compensao de movimento e absoro de vibraes
se fazem presentes.
Cano mede-se sempre

pelo dimetro nominal.
Um exemplo tpico de linhas flexveis so as

mangueiras, cuja aplicao visa atender a trs
propostas bsicas:
D.N
Mangueira (hose)
Mangueira mede-se pelo
dimetro interno real.
Exceto as mangueiras
construdas dentro das
especificaes SAE J51,
SAE 100R5 e 100R14,
onde a identificao
feita pelo dimetro
nominal.
1) Conduzir fluidos lquidos ou gases;
RK
PA
ER
30
1-
A
8S
10
0R
2) Absorver vibraes;
T
2A
3) Compensar e/ou dar liberdade de movimentos.
D.I
154
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Basicamente todas as mangueiras

consistem em trs partes
construtivas
Cobertura ou capa
Disposta sobre o reforo da mangueira, a cobertura
tem por finalidade proteger o reforo contra eventuais
agentes externos que provoquem a abraso ou
danificao do reforo.
Tubo interno
Reforo
Cobertura
Borracha
Neoprene
Nitrlica + PVC
CPE
Txtil
Algodo
Polyester
-
Metlico
Termoplstica
Ao galvanizado
Uretano
Ao inox
PVC
-
Nylon
Classificao das mangueiras

Tubo interno ou alma de mangueira
A Sociedade dos Engenheiros Automotivos Americanos

(Society of Automotive Engineers - SAE), ao longo
do tempo tem tomado a dianteira na elaborao de
normas construtivas para mangueiras, e por ser pioneira
e extremamente atuante, as especificaes SAE so
amplamente utilizadas em todo o mundo.
Deve ser construdo de material flexvel e de baixa

porosidade, ser compatvel qumica e termicamente
com o fluido a ser conduzido.
Principais materiais utilizados na

confeco de tubos internos
As especificaes construtivas das mangueiras

permitem ao usurio enquadrar o produto escolhido
dentro dos seguintes parmetros de aplicao:
Mangueiras de borracha
Mangueiras termoplsticas
Material
Cdigo Parker
Material
Cdigo Parker
para seleo
para seleo
Nitrlica
NBR
Hytrel
H
Neoprene
CR
Nylon
N
Policloropreno
PKR
Teflon
TFE
EPDM/Butil
Classe ll
Uretano
U
Silicone
-
Vinil (PVC)
V
Capacidade de presso dinmica e esttica de

trabalho;
Temperatura mnima e mxima de trabalho;
Compatibilidade qumica com o fluido a ser
conduzido;
Resistncia ao meio ambiente de trabalho contra a
ao do oznio (O3), raios ultravioleta, calor irradiante,
chama viva, etc.;
Vida til das mangueiras em condies dinmicas de
trabalho (impulse-test);
Raio mnimo de curvatura.
Reforo ou carcaa
Considerado como elemento de fora de uma
mangueira, o reforo quem determina a capacidade
de suportar presses.
Sua disposio sobre o tubo interno pode ser na forma
tranado ou espiralado.
Materias utilizados na confeco

de mangueiras
Principais tipos de materiais

aplicados em reforo de mangueiras
de fundamental importncia que a mangueira

selecionada seja compatvel com os fluidos a serem
conduzidos. Portanto, consulte o catlogo e assegure
que os fluidos sejam compatveis com o tubo interno e
a cobertura da mangueira.
NBR, Nitrlica, Buna-N
Excelente resistncia a leo e combustveis;

Baixa resistncia ao tempo e interpries;
Freqentemente misturado com PVC para uso como
cobertura;
Usualmente utilizados em mangueiras para uso geral,
combustveis e hidrulica.
Fios metlicos Fios txteis

Ao carbono corda de piano
Algodo
Rayon
Ao inox
Polyester

Kavler
155

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Informaes tcnicas
Neoprene
EPDM / BUTIL
Excelente resistncia abrases e ao tempo;

Boa resistncia chama;
Boa resistncia a leo;
Usualmente utilizado como cobertura e tubo interno
de mangueiras hidrulicas.
Boa resistncia interpries, aquecimento e ao tempo;

Moderada resistncia qumica;
No resistente chama e leo;
Uso comum em mangueiras para uso geral, vapor e
em mangueiras mais baratas para conduo de
fluidos qumicos.
PKR/CPE
Silicone
Excelente resistncia a leos e combustveis;

Excelente resistncia temperatura (-46C a 150C);
Boa resistncia qumica;
Resistncia interpries.
No transfere cheiro e gosto ao sistema;

Boa resistncia qumica;
Resistente a ozonio e raios ultravioletas;
No condutivo;
Excelente resistncia temperatura (-17C a 315C).
Principais tipos de mangueiras de borracha

Aplicao
Norma
Reforo
Cobertura
Interno
Baixa presso, gua/leo/ar - 250 psi
Push-Lok
Um tranado txtil
Borracha
Real
Push-Lok
Um tranado txtil
Borracha
Real

Borracha isenta
Push-Lok
Um tranado txtil
Real
No condensa com gua gelada
de silicone
Push-Lok
Um tranado txtil
Borracha
Real
Alta temperatura - PKR
Push-Lok
Um tranado txtil
Tranado txtil Real
Resistente chama - 821FR
Baixa presso
SAE 100R3
Dois tranados txteis
Borracha
Real

Um tranado txtil, fio de
Suco
SAE 100R4
Borracha
Real

ao em forma helicoidal

Um tranado txtil
Um tranado
Mdia
presso
SAE 100R5

Um tranado de ao
txtil Nominal

Um tranado txtil
Um tranado
Mdia presso, alta temperatura - PKR
SAE 100R5
Nominal

Um tranado de ao
txtil

SAE 100R1AT
Mdia
presso
Um tranado de ao
Borracha
Real

EN 853-1SN

DIN 20022-1SN
Mdia
presso
Um tranado de ao
Borracha
Real

EN 853-1SN
Mdia presso, alta temperatura
SAE 100R1AT
Um tranado de ao
Borracha
Real
Mdia presso, cobertura metlica

Tranado arame
SAE 100R1AT
Um tranado de ao
Tranado arame galvanizado
galvanizado Real

Um ou dois tranados
Alta presso, construo compacta
SAE 100R16
Borracha
Real

compactos de ao

SAE 100R2AT
Dois tranados de ao
Borracha
Real
Alta presso
EN 853-2SN

DIN 20022-2SN
Dois tranados de ao
Borracha
Real
Alta presso
EN 853-1SN
Mdia e alta presso, classe 3.000 psi
SAE 100R17
Um ou dois tranados de ao Borracha
Real
constante e cobertura resistente abraso
Alta presso ester fosfato
SAE 100R2AT
Dois tranados de ao
Borracha
Real
Super alta presso
SAE 100R12
Quatro espirais de ao
Borracha
Real
Super alta presso, fluido sinttico
SAE 100R12
Quatro espirais de ao
Borracha
Real
Extra super alta presso
SAE 100R13
Quatro ou seis espirais de ao Borracha
Real
Extra super alta presso, fluido sinttico
SAE 100R13
Quatro ou seis espirais de ao Borracha
Real
DIN 20023-4SP Quatro espirais de ao
Borracha
Real
DIN 20023-4SH Quatro espirais de ao
Borracha
Real
SAE 100R15
Seis espirais de ao
Borracha
Real
Extra super alta presso, fluido sinttico
SAE 100R15
Seis espirais de ao
Borracha
Real
Refrigerao industrial - R134
SAE J2064
Um tranado txtil
Tranado txtil Nominal
Refrigerao industrial - R134
SAE J2064
Um tranado txtil
Borracha
Nominal

Um tranado txtil
Combustvel,
freio a ar, motores diesel
SAE J1402

Um tranado de ao

Um tranado txtil
GLP
UL21
Um tranado de inox
156
Cdigo Parker
801
831/JIFFY
837BM
836
821 / 821FR
601
811 / 881
201
206
421SN
481
426
421WC
431
301SN
381
451TC
304
77C/721TC
772TC
78C/781/P35
782TC
701
731
791TC
792TC
244
285
213
SS25UL

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Presso de trabalho
A presso de trabalho indicada em catlogo
DINMICA e seu coeficiente de segurana geralmente
4:1. As mangueiras operando sob presses
superiores presso dinmica de trabalho tero sua
vida sensivelmente reduzida, mesmo que em baixas
freqncias de picos de presso.
hidrostticos ps-produo da mangueira, ou teste

no destrutivo de montagem das conexes. A presso
mnima de ruptura indicada em catlogo do tipo
esttica e geralmente corresponde a 4 vezes a presso
mxima (DINMICA) de trabalho.
A presso ESTTICA corresponde a duas vezes a

presso dinmica de trabalho e utilizada nos testes
Testes que ultrapassem a presso ESTTICA e/

ou atinjam a presso mnima de ruptura devero ser
considerados como teste destrutivo.
Seleo de mangueiras atravs da presso mxima de trabalho (psi)

Cdigo
Bitola da mangueira
mangueira
Parker
-3
-4
-5
-6
-8
-10
-12
-16
-20
-24
-32
-40
801

250
250
250
250
250
831/JIFFY

350
300
300
300
300
837BM

300
300
300
300
300
836

250
250
250
250
821FR

350
300
300
250
601

1250
1125
1000
750
565
881

300
250
200
150
100
201

3000
3000
2250
2000
1750
1500
800
625
500
350
350
206

3000
3000
2250
2000
1750
1500
800
625
500
350
350
421SN

2750
2500
2250
2000
1500
1250
1000
625
500
375
481

3250
3250
3000
2500
2000
1750
1275
426

2750
2250
2000
1500
1250
1000
625
500
375
421WC

2750
2250
2000
1250
1000
431

5000
4000
3500
2750
2250
2000
301SN
5000
5000
4000
3500
2750
2250
2000
1625
1250
1125
381

5800
5075
5000
4250
3600
3100
2500
2250
1750
1250
451TC

3000
3000
3000
3000
3000
3000
304

5000
4000
3500
2250
2000
341

4500
4000
3000
3000
2500
77C/721TC

4000
4000
4000
4000
4000
3000
2500
2500
772TC

4000
4000
4000
4000
4000
3000
2500
2500
78C/781/P35

5000
5000
5000
5000
5000
782TC

5000
5000
5000
5000
5000
701

6500
6000
5000
731

6000
5500
4700
4200
3600
791TC/792TC

6000
6000
6000
244

350
350
350
350
350
285

400
400
400
400
400
213

2000
1500
1500
1250
1000
750
400
300
250
200
175
SS25UL

350
350
350
350
350
350
-48
200
150
Nota importante: Alm da presso mxima de trabalho, outros fatores devem ser considerados na seleo correta das mangueiras, tais como:
Compatibilidade qumica com o fluido a ser conduzido;
Temperatura de trabalho;
Raio mnimo de curvatura;
Meio ambiente de trabalho.
157

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Mangueiras para diferentes faixas de presso

421SN
Mdia presso
A-3
482TC
PARKER 421SN
301SN
A-4
PARKER 301SN
DIN 20022-1SN, EN 853-1SN e ISO 1436-1 tipo 1SN

Excede SAE 100R1AT
Excede SAE 100R1AT, DIN 20022-1SN,

EN 853-1SN e ISO 1436-1 tipo 1SN
471TC
472TC
A-4
A-4 451TC
PARKER 472TC
EN 857-2SC e ISO 11237-1 tipo 2SC

Excede SAE 100R2AT
721
Super alta presso
Alta presso
PARKER 482TC
PARKER 471TC
DIN 20022-2SN, EN 853-2SN e ISO 1436-1 tipo 2SN

Excede SAE 100R2AT
A-3
PARKER 451TC
EN 857-2SC e ISO 11237-1 tipo 2SC

Excede SAE 100R2AT
A-5
SAE 100R17, ISO 11237-1 tipo R17

Presso constante
781
PARKER 721
A-6
PARKER 781
SAE 100R12, EN 856-R12 e ISO 3862-1 tipo R12
A-5
P35
A-6
PARKER P35
Exemplo de mangueira montada

Mangueira norma SAE 100R2 com dimetro interno de 1, montada com conexes prensadas, sendo uma fmea
giratria JIC 37, curva 45, rosca 1 5/8-12UN e uma fmea giratria JIC 37, curva 90, rosca 1 5/16-12UN.
Comprimento total de 1000 mm e ngulo de montagem de 180.
F3813739201616-1000MM-180
Conexo lado esquerdo:
Mangueira:
Conexo lado direito:
13743-20-16
381-16
13943-16-16
Consideraes para clculo do comprimento de corte da mangueira

Como dimensionar o conjunto partindo das extremidades das conexes
Macho fixo
Fmeas giratrias reta mtrica e BSPP
Fmeas giratrias reta SAE exceto Seal-Lok
Flange reta
Todas as flanges curvas
158
Fmeas giratrias reta Seal-Lok
Todas as fmeas giratrias curvas

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Tabela de especificao de mangueiras

301SN mangueira de alta presso
PARKER 301SN
DIN 20022-2SN, EN 853-2SN e ISO 1436 Tipo 2AT

Excede SAE 100R2AT
Dimetro interno
da mangueira

Cdigo
301SN-4
301SN-6
301SN-8
301SN-10
301SN-12
301SN-16
pol.
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1
mm
6,3
9,5
12,7
15,9
19,1
25,4
Dimetro externo
da mangueira
pol.
0,59
0,75
0,88
1,00
1,16
1,50
mm
15
19
22
25
30
38
Presso mxima
de trabalho
psi
5800
4775
4000
3600
3100
2400
MPa
40,0
33,0
28,0
25,0
21,5
16,5
Presso mnima
de ruptura
psi
23200
19100
16000
14400
12400
9600
MPa
160,0
132,0
112,0
100,0
86,0
66,0
Raio mnimo
de curvatura
pol.
4
5
7
8
9 1/2
12
mm
100
130
180
200
240
300
Peso
lbs/ft
0,26
0,37
0,45
0,52
0,67
1,00
kg/m
0,39
0,55
0,67
0,77
1,00
1,49
Construo
Tubo interno de borracha sinttica, reforo de dois tranados de fios de ao de alta resistncia e cobertura de
borracha sinttica.
Aplicaes e faixas de temperatura

Linhas de alta presso para utilizao com fluidos base de petrleo e leos lubrificantes na faixa de temperatura de
-40C a +100C. gua, solues de gua/glicol e emulso de gua e leo at +85C. Ar at +70C. Para aplicaes
com ar ou gs acima de 250 psi (1,7 MPa), a cobertura dever ser perfurada.
Conexes:
Parkrimp srie 48 (bitolas 4 a 12), seo B.
Parkrimp srie 43 (bitola 16), seo B.
A cobertura da mangueira no deve ser removida.
159

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Determinao do dimetro interno da mangueira em funo da vazo do circuito

O grfico abaixo foi desenhado para auxiliar na escolha correta do dimetro interno da mangueira.
Exerccio:
Determine o dimetro interno apropriado para uma mangueira aplicada em uma linha de presso com vazo de 16 gpm.
Soluo:
Localize na coluna da esquerda a vazo de 16 gpm e na coluna da direita a velocidade de 20 ps por segundo.
Em seguida trace uma linha unindo os dois pontos localizados e encontramos na coluna central o dimetro de
0,625 pol = 5/8. Para linhas de suco e retorno, proceda da mesma forma utilizando a velocidade recomendada
para as mesmas.
Vazo em gales
por minuto (gpm)
200
O grfico abaixo foi construdo baseado na seguinte frmula:

D=
100
90
80
70
Onde: Q = vazo em gales por minuto (gpm)

V = velocidade do fluido em ps por segundo
D = dimetro da mangueira em polegadas
Qx 0.4081
V
60
50
40
30
20
10
9
8
7
6
5
4
3
Dimetro interno da
mangueira em pol
Mangueiras bitola
Cano
23/8"
40
113/16"
32
13/8"
24
11/8"
20
7/8"
16
Todas as outras - dimetro real

Velocidade do fluido em
ps por segundo
32
2"
24
11/2"
20
11/4"
16
12
3/4"
5/8"
12
10
5/8"
1/2"
10
1/2"
13/32"
3/8"
5/16"
5/16"
1/4"
3/16"
1/4"
3/16"
3
Velocidade mxima recomendada
para linha de suco
5
6
7
8
10

para linha de retorno
15
20

para linha de presso
30
1.0
.9
.8
.7
.6
.5
1 m/s = 3,28 ps/s
.4
160

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Conexes para mangueiras

Conexes permanentes
As conexes para mangueiras (terminais de

mangueiras) podem ser classificadas em dois grandes
grupos: reusveis e permanentes.
Conexes reusveis
Classificam-se como conexes reusveis todas aquelas
cujo sistema de fixao da conexo mangueira
permite reutilizar a conexo, trocando-se apenas a
mangueira danificada.
Apesar de ter um custo um pouco superior em
relao s conexes permanentes, sua relao custo/
benefcio muito boa, alm de agilizar a operao
de manuteno e dispensar o uso de equipamentos
especiais. As conexes reusveis so fixadas s
mangueiras:
Classificam-se como conexes permanentes todas

aquelas cujo sistema de fixao da conexo
mangueira no permite reutilizar a conexo quando a
mangueira se danifica.
Por interferncia entre a conexo e a mangueira
Este tipo de conexo necessita de equipamentos

especiais para montagem. As conexes permanentes
podem ser fixadas s mangueiras pelas seguintes
formas:
Atravs do uso de abraadeira
Conexes que necessitam descascar a extremidade da

mangueira (tipo SKIVE)
Parker Push-Lok
Mangueiras 811 e 881 para suco

com braadeira tipo HC
Por meio de uma capa rosquevel, sem descascar a

extremidade da mangueira (tipo NO-SKIVE)
Conexes prensadas que no necessitam descascar a

extremidade da mangueira (tipo NO-SKIVE)
Por meio de uma capa rosquevel, descascando a extremidade

da mangueira (tipo SKIVE)
Nas tabelas a seguir, podemos identificar as referncias

cruzadas entre as mangueiras Parker e as mangueiras
concorrentes, bem como as conexes disponveis para
essas mangueiras.
161

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Intercambiabilidade de mangueiras e conexes Parker

Montar com conexes Parker
Aplicao
Norma
Cdigo
Cdigo
Cdigo
Cdigo
Reusvel
Permanente
Catlogo

Parker
Aeroquip
Gates
Ermeto
Parker
Baixa presso WOA
801
2556
LOR
MBP
Srie 82 - Push-lok
ND
4400
gua, leo, ar - 250psi
Baixa presso WOA
gua, leo, ar - 250 psi
821FR
ND
ND
ND
Srie 82- Push-lok
ND
4400
Resistente chama
Baixa presso WOA
gua, leo, ar - 250 psi
821
ND
LOC
ND
Srie 82 - Push-lok
ND
4400
Resistente abraso
Baixa presso
SAE 100R3
601
2583
C3
MHMP
ND
Srie 43 - No-Skive
4400
Suco
SAE 100R4
881
HC116
C4
MPS
Srie 88 com braadeira Srie 43 - No-Skive
4400
Mdia presso
SAE 100R5
201
1503
C5
MMP
Srie 20 / 22
ND
4400
Mdia presso
SAE 100R5
206
FC3000
ND
ND
Srie 20 / 22
ND
4400
Mdia temperatura

Similar - SAE 100R5
225
2651/ 2652
C5R
MP
Srie 20 / 22
ND
4400
Mdia presso
Cobertura borracha

SAE 100R1AT
421
2663
C1T
MPMPAT
Srie 42 - No-Skive
Srie 43 - No-Skive
4400
Mdia presso
SAE 100R1AT
421H
ND
ND
ND
Srie 42 - No-Skive
Srie 43 - No-Skive
4400
Alta temperatura
Mdia presso
SAE 100RQAT
481
ND
ND
ND
Srie 42 - No-Skive
Srie 43 - No-Skive
4400
Hi-Impulse
DIN 20022-1SN
Mdia presso
SAE 100R1AT
215
2681
C1A
MPMP
ND
ND
Stratoflex
Capa grossa
Alta presso
SAE 100R2AT
301
2793
C2AT
MPAT
Srie 30 - No-Skive
Srie 43 - No-Skive
4400
Alta presso
SAE 100R2AT
381
Nova FC781
ND
ND
Srie 30 - No-Skive
Srie 43 - No-Skive
4400
Hi-Impulse
DIN 20022-2SN

SAE 100RSA
3212
2781
C2A
MAP
ND
ND
Stratoflex

Capa grossa
Alta presso

SAE 100R2AT
304
ND
ND
MEAP 100R2
Srie 30 - No-Skive
Srie 43 - No-Skive
4400

Atende s presses 451AR
ND
ND
ND
ND
Srie 43 - No-Skive
4400

SAE 100R9
341
2755 / 2786

MSP
ND
Srie 34 - No-Skive
Srie 43 - No-Skive
4400

SAE 100R10
Capa fina Capa grossa
Capa grossa
Superalta presso

SAE 100R12
77C
FC136*
C12
MGSP
ND
Srie 71 - No-Skive
4400

DIN 20023-ASP 701 / 741
GH506
ND
ND
Srie 74 - No-Skive
Srie 70 - No-Skive
4400
Superalta presso
Atende s presses
711AR
ND
ND
ND
ND
Srie 71 - No-Skive
4400
Resistente abraso
SAE 100R12
SAE 100R13
78C
ND
C13
ND
ND
Srie 78 - No-Skive
4400
Extra superalta
presso
DIN 20023-4SH
731
ND
ND
ND
ND
Srie 73 - No-Skive
4400
Refrigerao industrial
SAE tipo B2
241
1540
ND
ND
Srie 20 / 22
ND
4400
ND = no disponvel
* Aeroquip FC136 disponvel nas bitolas 3/8", 1/2", 5/8" e 1" somente
162

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Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Tipos de conexes para mangueiras

01
B-4
05
B-4
SAE com
Anel O ORB
NPTF
Macho Fixo
B-5 37 / 3V
Fmea Giratria Reta
B-5 L7
Fmea Giratria Curva 45 Curta
15
Macho Fixo
B-6 39 / 3W
Fmea Giratria Curva 45 Mdia
B-7 17
B-4
Triple-Lok
JIC 37
Macho Fixo
06 / 68
03
B-6 L9
B-7 19
B-6 41 / 3Y
B-8
Flange SAE
Cdigo 61
B-7
Fmea Giratria Curva 90 Longa
J0
B-8
Seal-Lok
ORFS
Flange Reta
JC
Flange Curva 45
B-8 JS
Fmea Giratria Reta
B-9 J7
Fmea Giratria Reta Longa
1D
Flange Curva 90
B-9 J9
Fmea Giratria Curva 45
B-11 5D
Macho Fixo
B-10 J5
B-11 D0
B-10 J1
B-12 C3
B-10
Fmea Giratria Curva 90 Longa
B-12 C5
B-12
DIN
Srie Leve
Ponta Lisa Mtrica Reta
CA
B-13 CE
Ponta Lisa Mtrica Curva 90
B-13 CF
Macho para Tubo Mtrico
B-13
Fmea Giratria Mtrica Boleada

Reta
3D

Curva 90
B-14 7D
B-14
DIN
Srie Pesada
com Anel O Reta
D2

com Anel O Curva 45
B-14 C9

com Anel O Curva 90
B-15 0C
Ponta Lisa Mtrica Reta
B-15 1C
B-15
Ponta Lisa Mtrica Curva 90
91
B-16
BSP
Macho para Tubo Mtrico

com Anel O Reta

com Anel O Curva 45

com Anel O Curva 90
163
Macho Fixo BSPT

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Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Sistema Parkrimp
Equipamentos para montagem de

mangueiras
Com montagem de conjuntos de mangueiras e

conexes prensadas de fora rpida e eficiente.
Mquina porttil de prensagem

Karrykrimp
Mangueiras No-Skive
Mquina estacionria de prensagem
No requer o descascamento da cobertura da

mangueira na rea de prensagem;
Elimina a necessidade de ferramenta para
descascamento da mangueira;
Minimiza o risco de falha no processo de montagem.
Parkrimp 2
Conexes No-Skive
Os dentes internos da capa da conexo penetram na
cobertura da mangueira at atingir seu reforo sem
desintegr-lo;
Conexes de uma pea para uso com ampla
variedade de mangueiras de mdia, alta e super
alta presso.
Equipamentos de montagem
Projeto exclusivo para uso com mangueiras e
conexes Parker;
No requer ajuste do dimetro de prensagem.
164

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Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Componentes para prensagem

Castanhas para prensagem
Castanhas identi cadas por cores para cada bitola de mangueira;
Conjunto de 8 castanhas unidas por grampos para evitar perda ou uso incorreto;
Castanhas com apoio para posicionamento correto das conexes. Serve de batente para alinhamento da conexo sobre
a castanha.
Discos espaadores
Discos espaadores (prata e preto) ou anel espaador para controle do avano do cilindro hidrulico da mquina e, conseqente,
fechamento das castanhas. Permitem atingir os dimetros de prensagem especi cados para cada mangueira, sem necessidade
de regulagem.
Disco preto
Disco prata
Seleo de componentes e tabela de prensagem

Tabelas de prensagem espec cas para cada tipo de mquina com informaes sobre dimensionais de prensagem e seleo de
castanhas, discos espaadores e anel espaador.
Disco
Dimetro interno
da mangueira
DN
pol.
6
6
10
10
12
12
16
16
20
20
1/4
1/4
3/8
3/8
1/2
1/2
5/8
5/8
3/4
3/4
Bitola
-4
-4
-6
-6
-8
-8
-10
-10
-12
-12
mm
Tipo de mangueira
Srie da
conexo
Castanha
6,3
6,3
9,5
9,5
12,7
12,7
15,9
15,9
19,1
19,1
421SN, 482TC, 451TC e 471TC

301SN
421SN, 482TC, 451TC e 471TC
301SN
421SN, 482TC, 451TC e 471TC
301SN
421SN, 482TC, 451TC e 471TC
301SN
421SN, 482TC, 451TC e 471TC
301SN
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
80C-C04
80C-C04
80C-C06
80C-C06
80C-C08
80C-C08
80C-C10
80C-C10
80C-C12
80C-C12
165
Prata
R01
Preto
R02
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Profundidade
de insero
mangueira
mm
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
Dimetro de prensagem
mnimo
mm
mximo
mm
16,40
17,40
20,35
21,35
23,35
24,40
26,65
27,70
30,50
31,50
16,90
17,90
20,85
21,85
23,85
24,90
27,15
28,20
31,00
32,00

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Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Acessrios
Capa de proteo contra abraso Partek
A seguir conheceremos alguns tipos de acessrios para

instalao de mangueiras:
Flange avulsa ou kits de flange SAE

para ISO
Braadeiras para montagem de capa

FIRESLEEVE e Partek e braadeiras tipo
suporte para mangueiras longas
Armaduras de arame ou fita de ao
Recomendaes na aplicao
Ao projetar ou reformar um circuito de conduo de
fluidos, sempre que possvel considere as seguintes
recomendaes:
Evite ao mximo utilizar mangueiras. Utilize tubos, pois
a perda de carga em tubos menor e sua vida maior;
Evite ampliaes ou redues bruscas no circuito, a
fim de no ter aumento de turbulncia e conseqente
aumento de presso e de temperatura;
Capa de proteo contra fogo ou fagulhas

FIRESLEEVE
Evite utilizar conexes fora de padro em todo o

circuito e em especial as conexes (terminais) de
mangueira, pois estas devero ser substitudas com
maior freqncia nas operaes de manuteno;
Evite especificar conjuntos montados de mangueira
com dois terminais fixo nas extremidades. Especificar
com: um terminal fixo e do outro lado giratrio ou os
dois giratrios;
Mesmo que aparentemente mais caras, procure
especificar mangueiras que atendam aos requisitos
do meio ambiente externo de trabalho, evitando
a necessidade de acessrios especiais como:
armaduras de proteo, luva antiabraso, entre outros.
166

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Dicas para instalao de tubos

A maioria dos sistemas hidrulicos requer formas de preparao das linhas de tubos e instalao de conexes por
completo.
A preparao e instalao de linhas de tubulao so essenciais para total eficincia, eliminao de vazamentos e
aparncia limpa em qualquer sistema.
A instalao de tubos uma das mais difceis e significantes consideraes no projeto de sistemas. A instalao
adequada envolve conseguir uma ligao entre dois pontos atravs do caminho mais lgico, considerando os
fatores essenciais abaixo:
1. Evite linhas de tubos retas. Tubulaes retas resultam no aumento de tenso das juntas e na possibilidade de vazamento.
2. Evite queda de presso excessiva reduzindo o ngulo de curvatura do tubo. Uma curvatura de 90 causa mais queda de presso que duas
curvaturas de 45.
3. Evite obstculos em reas que requeiram servios regulares. Considere espaos que permitam a utilizao de ferramentas como chave
de boca, grifo, etc.
167

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
4. Tenha uma instalao de aparncia limpa e livre de obstculos que dificultem reparos e manutenes dos tubos. Quando montadas de forma
adequada, diversas linhas de tubos podem utilizar abraadeiras mltiplas. Instale tubulaes de formas paralelas.
5. Permita expanso e contrao das linhas de tubos utilizando uma curvatura em U. Evite abraadeira muito prxima curvatura do tubo.
6. Curvaturas em S compensam movimentos resultantes de cargas geradas pelo sistema.
7. ngulos e comprimentos incorretos resultam no desalinhamento e na possibilidade de vazamento.
168

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Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Dicas para instalao de abraadeiras e suportes

As abraadeiras servem para dois propsitos primrios nas linhas de tubulao: montagem e amortecimento da
vibrao.
Falhas por fadiga devido s vibraes mecnicas causam a maioria das falhas das linhas de tubulao. O uso
adequado de abraadeira tambm reduz o nvel de rudo do sistema. Para que as abraadeiras amorteam
efetivamente a vibrao da tubulao elas precisam ser ancoradas em uma estrutura rgida do equipamento.
Abraadeiras de mltiplos tubos no ancoradas em estruturas rgidas no amortecem efetivamente a vibrao.
1. No utilize um tubo para suportar outro tubo. Sempre fixe as abraadeiras nas estruturas rgidas do equipamento.
2. Utilize abraadeiras apropriadas para tubulao e posicione-as adequadamente, conforme indicao abaixo:
Dimetro do Tubo
pol.
mm

1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/4
1 1/2
2
A
mm
B
mm
6
8
50
900
10
12
14, 15, 16
18, 20
100
1500
22
25
28, 30, 32
35, 38
150
2100
42, 50
C
mm
100
200
300
3. Utilize suporte de sustentao de vlvulas a fim de reduzir a fora de atuao causada pelo peso da mesma. Fixe o suporte na estrutura rgida
do equipamento.
169

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Dicas para instalao de mangueiras

1. A mangueira enfraquece quando utilizada de forma torcida, seja
pela instalao ou pela aplicao. Neste caso, a ao da presso
tende a desprender a conexo da mangueira. Estude os
movimentos de toro da mangueira e procure elimin-los com o
uso de juntas oscilantes.
4. O uso de adaptadores e/ou conexes curvas, quando necessrio,

evitam o uso de comprimentos excessivos de mangueira e tornam
a instalao mais fcil para a manuteno.
2. Raios de curvatura mais amplos evitam o colapso e a restrio do

fluxo na linha.
5. Presso pode alterar o comprimento da mangueira. Considere uma

folga na linha para compensar as variaes de comprimento da
mangueira.
3. Situaes onde o raio mnimo de curvatura excedido provocam

reduo da vida til da mangueira.
6. Utilize abraadeiras para melhorar a instalao da mangueira,

evitando assim, proximidade com ambientes de alta temperatura
ou abraso.
170

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Anlise de falhas das mangueiras
Toro da mangueira (conexes reusveis)
Profundidade de insero da mangueira

na conexo
Sintomas - A cobertura da mangueira est danificada

externamente. A mangueira rompeu na rea onde
visivelmente sofreu toro. Os arames do reforo esto
rompidos na regio da falha.

Causas - A mangueira sofreu toro durante a
montagem da conexo devido a falta de lubrificao
apropriada. Instalao imprpria pode causar toro
no desejada.

Solues - Rever os procedimentos de montagem.
Substitua o conjunto, e guiado pela linha da
gravao de identificao da mangueira, assegurese de que a mangueira flexione em um nico plano.
Caso necessrio, oriente o plano de flexo usando
braadeira, ou junta oscilante Parker srie S.
Sintomas - A conexo soltou-se da mangueira.

Causas - A mangueira no foi inserida totalmente na
conexo antes da prensagem da capa. Todos os dentes
da capa da conexo so necessrios para fixar a
conexo na mangueira.

Solues - Substitua o conjunto. Para assegurar-se
de que a mangueira tenha sido inserida at o fundo
da capa da conexo, sobreponha a extremidade da
mangueira sobre a capa da conexo at o incio da gola
da pr-prensagem da capa no niple, marque com um
risco sobre a cobertura da mangueira, o comprimento
que a mangueira dever ser inserida na conexo. Se
preferir, verifique no catlogo qual o comprimento a ser
inserido.
Nota importante: A flexo em diferentes planos no recomendada

tambm para conjuntos com conexes prensadas.
Prensagem da conexo insuficiente ou

excessiva
Ruptura da mangueira atravs do desgaste

da cobertura
Sintomas - O conjunto vaza entre a capa da conexo e

a mangueira, ou a conexo soltou-se da mangueira.

Causas - A capa da conexo foi prensada insuficiente
ou excessivamente em relao ao dimetro de
prensagem especificado.

Solues - Substitua o conjunto e certifique que
esteja utilizando a conexo correta e reveja as
instrues de montagem e utilizao das castanhas
apropriadas.
Sintomas - A mangueira rompeu na rea onde a

cobertura foi deteriorada. Os arames do reforo
apresentam sinais de corroso.
Causas - Contnuo contato da mangueira contra outras
mangueiras ou impacto contra bordas cortantes e
suportes.

Solues - Substitua o conjunto. Use capa ou luva de
proteo e se necessrio use abraadeira apropriada
para evitar o contato com outros objetos.
171

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Raio mnimo de curvatura
Enrigecimento da mangueira
Sintomas - A mangueira rompeu na parte externa

ao raio de curvatura. Apresenta seco transversal
ovalisada na regio da curvatura. Os arames do reforo
esto rompidos na regio externa ao raio de curvatura.
Em aplicaes com vcuo ou suco, a mangueira
apresenta achatamento na regio da curvatura que
causa a restrio do fluxo. Vinco da mangueira na
regio da ruptura.

Sintomas - A mangueira est enrigecida, quebradia

apresenta trincas quando flexionada temperatura
ambiente e sinais visveis de ressecamento ou
queimadura.
Causas - A mangueira foi exposta ao calor excessivo
e alterou as caractersticas dos plastificantes que do
flexibilidade ao elastmero. leo com ar incluso causa
oxidao do elastmero do tubo interno e da cobertura
e enrigecimento da mangueira. Qualquer combinao
de oxignio e calor, ir acelerar o enrigecimento do tubo
interno. Mangueiras velhas podem apresentar o mesmo
sintoma.
Causas - Raio de curvatura inferior ao mnimo

recomendado ou a curvatura inicia no p da conexo.
Solues - Substitua o conjunto. Aumente o raio de
curvatura de acordo com o recomendado. A curvatura
dever iniciar no mnimo duas vezes o dimetro da
mangueira aps o p da conexo. Use abraadeira
apropriada, se necessrio.
Solues - Rever a aplicao reduzindo a temperatura

do sistema para o limite de temperatura de trabalho
da mangueira, ou substitua a mangueira por outra que
possa operar na temperatura do sistema. Se a fonte de
calor for externa, instale capa ou luva de proteo na
mangueira.
Incompatibilidade qumica com o fluido
Migrao do fluido pela cobertura
Sintomas - O tubo interno est muito deteriorado,

apresentando sinais de enrrugamento, escoamento e
parcial deslocamento em direo extremidade.
Sintomas - Vrias bolhas aparecem na cobertura. O

tubo interno e/ou a cobertura apresentam-se inchados e
moles.
Causas - Incompatibilidade qumica do fluido com o

material do tubo interno da mangueira.

Solues - Substitua o conjunto por outro com
mangueira que seja compatvel qumica e termicamente
estvel com o fluido que est sendo utilizado, ou
substitua o fluido por outro que seja compatvel com a
mangueira.
Causas - Incompatibilidade do fluido com o material

da mangueira. As bolhas podem conter fluidos, graxas
ou substncias, que, combinadas, podem alterar as
caractersticas do elastmero das mangueiras. Isto
ocorre com freqncia em mangueiras que trabalham
imersas e/ou expostas ao banho de fluidos externos
mesma.
Solues - Substitua o conjunto por outro que seja
compatvel com o fluido, ou substitua o fluido por um
que seja compatvel com a mangueira.
172

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Informaes tcnicas
Ruptura da mangueira no p da
conexo
Restrio do tubo interno
Sintomas - A mangueira rompeu no p da conexo e os

arames do reforo ficam visivelmente expostos.
Sintomas - O ncleo interno da mangueira apresenta

restrio de rea, provocada pelo deslocamento do
tubo interno e o seu descolamento do reforo. A
aparncia externa da mangueira apresenta sinais de
achatamento.

Causas - Vcuo excessivo, vinco ou achatamento da
mangueira provocados por raio excessivo de curvatura
podero provocar o descolamento do tubo interno. Em
alguns casos, o problema poder ocorrer por baixa
adeso ou vulcanizao incorreta do tubo interno.

Solues - Substitua o conjunto por outro cuja
mangueira atenda aos limites de aplicao em vcuo.
Se o problema estiver ocorrendo por raio de curvatura
excessivo, amplie o raio de aplicao ou utilize uma
mangueira com raio de curvatura compacto. Se o
problema estiver ocorrendo por baixa qualidade do
produto, solicite garantia do mesmo.
Causas - A mangueira se movimentou ou foi tracionada

da conexo, devido a movimentos excessivos
provocados por golpes de ariete. O comprimento do
conjunto curto ou o raio de curvatura inicia no p da
conexo. Uma outra causa poder ser provocada pelo
dimetro de prensagem da conexo incorreto.
Solues - O conjunto dever ser substitudo. O
comprimento e a trajetria do conjunto devero ser
revisados, de forma que no trabalhem tracionados.
Considere que os conjuntos de mangueiras, quando
pressurizados, podem ter seu comprimento reduzido. A
curvatura da mangueira dever iniciar no mnimo de duas
vezes o dimetro interno da mesma, aps o trmino da
conexo, tambm conhecido como p da conexo.
Exposio a baixas temperaturas
Alta velocidade ou contaminao do

fluido (vazo excessiva)
Sintomas - O tubo interno e a cobertura apresentam

rachaduras, porm continuam flexveis e macios
temperatura ambiente.

Causas - A mangueira est operando com movimentos
de flexo em ambiente onde a temperatura de trabalho
inferior aos limites recomendados para a mangueira.
Tpicas aplicaes so encontradas com nitrognio ou
em cmaras frias.

Sintomas - A mangueira apresenta vazamento

acentuado ao longo de seu corpo. O tubo interno
apresenta sinais de eroso ou de ter sido comprimido
atravs do reforo da mangueira em uma regio bastante
abrangente.
Solues - Substitua o conjunto por outro cuja

mangueira possa operar com esse tipo de fluido ou
parmetros de baixa temperatura do meio ambiente.
173
Causas - A eroso ou danificao do tubo interno

provocada pela alta velocidade do fluido atritando na
superfcie do tubo interno, ou por partculas (metlicas
ou no) de contaminao do fluido.

Solues - O conjunto dever ser substitudo por outro
cujo dimetro interno da mangueira seja compatvel
com a vazo do sistema, e/ou uma anlise sobre a
contaminao do fluido dever ser efetuada.

Jacare, SP - Brasil

Apostila M2001-2 BR
Notas
174

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Mangueiras e conexes

Conexes para mangueiras

Equipamentos para montagem de mangueiras

Tecnologia hidrulica industrial

Tubo mede-se sempre

Linhas flexveis para conduo de

As linhas flexveis para conduo de fluidos so

Cano mede-se sempre

Um exemplo tpico de linhas flexveis so as

1) Conduzir fluidos lquidos ou gases;

3) Compensar e/ou dar liberdade de movimentos.

Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Tecnologia hidrulica industrial

Basicamente todas as mangueiras

Classificao das mangueiras

A Sociedade dos Engenheiros Automotivos Americanos

Deve ser construdo de material flexvel e de baixa

Principais materiais utilizados na

As especificaes construtivas das mangueiras

Capacidade de presso dinmica e esttica de

Materias utilizados na confeco

Principais tipos de materiais

de fundamental importncia que a mangueira

NBR, Nitrlica, Buna-N

Excelente resistncia a leo e combustveis;

Fios metlicos Fios txteis

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Excelente resistncia abrases e ao tempo;

Boa resistncia interpries, aquecimento e ao tempo;

Excelente resistncia a leos e combustveis;

No transfere cheiro e gosto ao sistema;

Principais tipos de mangueiras de borracha

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hidrostticos ps-produo da mangueira, ou teste

A presso ESTTICA corresponde a duas vezes a

Testes que ultrapassem a presso ESTTICA e/

Seleo de mangueiras atravs da presso mxima de trabalho (psi)

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Mangueiras para diferentes faixas de presso

DIN 20022-1SN, EN 853-1SN e ISO 1436-1 tipo 1SN

Excede SAE 100R1AT, DIN 20022-1SN,

EN 857-2SC e ISO 11237-1 tipo 2SC

DIN 20022-2SN, EN 853-2SN e ISO 1436-1 tipo 2SN

EN 857-2SC e ISO 11237-1 tipo 2SC

SAE 100R17, ISO 11237-1 tipo R17

SAE 100R12, EN 856-R12 e ISO 3862-1 tipo R12

SAE 100R13, EN 856-R13 e ISO 3862-1 tipo R13

SAE 100R13, EN 856-R13 e ISO 3862-1 tipo R13

Exemplo de mangueira montada

Conexo lado direito:

Consideraes para clculo do comprimento de corte da mangueira

Fmeas giratrias reta mtrica e BSPP

Fmeas giratrias reta SAE exceto Seal-Lok

Todas as flanges curvas

Fmeas giratrias reta Seal-Lok

Todas as fmeas giratrias curvas

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Tabela de especificao de mangueiras

DIN 20022-2SN, EN 853-2SN e ISO 1436 Tipo 2AT