VEPACA

MANUAL DE LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL
Y DE AMBIENTE
LABORAL DE LA

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL P. P. P. LA EDUCACIN UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL CLODOSBALDO RUSSIAN
CUMAN EDO. SUCRE
PNF. HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL

MANUAL DE LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Y DE AMBIENTE LABORAL PARA LA EMPRESA
VEPACA

Integrantes:
Maestre, Jefferson
CI: 24 402 640
Gonzlez, Marielis
CI: 24 873 142
Lpez, Xavier
CI: 24 513 062
Seccin 07

Cuman, noviembre de 2015

VEPACA

MANUAL DE LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL
Y DE AMBIENTE
LABORAL DE LA

LINEAMIENTO
S
I.- POLTICA DE SEGURIDAD INTEGRAL
El Conexo Industrial, est comprometido en asegurar que todas las actividades que
diariamente realiza se lleven a cabo dentro de un marco de prevencin, el cual se
soporta en un Sistema de Seguridad, Higiene, Salud y Proteccin Ambiental que cumple
con los ms altos estndares que aplican para empresas de nuestro ramo y a travs de
ste nos aseguramos de:
1. La salud e integridad fsica de nuestro personal, as como la de todos aquellos
que tienen alguna relacin de trabajo con nosotros.
2. Nuestras instalaciones y el equipo de proceso.
3. Los materiales utilizados en la fabricacin de nuestros productos.
4. La salud y seguridad de nuestros trabajadores y clientes al producir productos
amigables al medio ambiente que nos rodea
5. La salud y seguridad de la comunidad vecina a nuestras instalaciones.
Es responsabilidad de la Titularidad del Conexo Industrial, el asegurar que el
personal del organismo participe en la implementacin de esta poltica, y de todos
los empleados, el ejecutar sus actividades consistentes a lo que se establece en sta.
II.- REGLAS GENERALES DE SEGURIDAD FSICA
1 Todo persona que ingrese a la planta debe contar con un gafete de
identificacin el cual debe portar de forma visible durante el tiempo que dure
su estada en la planta.
2 Est prohibido durante los procesos productivos llevar objetos y/o ropa sueltos
3 Est prohibido traer los siguientes artculos a la planta, a menos que se
autorice especficamente por el Titular del Conexo Industrial.
Cualquier tipo de arma (fuego, o arma blanca).
Bebidas alcohlicas.
Cerillos o encendedores.
Cmaras y telfonos celulares (estos ltimos no son permitidos en el
rea
(operativa).
Televisiones, radios, walkman, o reproductores de CD.
4 No se permite fumar en ningn lugar de la planta.
5 A las personas que se encuentren bajo la infuencia del alcohol o substancias
ilegales no se les permitir el acceso a planta.
6 El uso de drogas ilegales no es permitido, el personal de Conexo Industrial se
someter a pruebas de uso de drogas para verificar esto.

Todos los accidentes, incidentes o actos subestndar deben ser

reportados inmediatamente al Superintendente de Seguridad, Salvaguarda y
Proteccin Civil del Conexo Industrial, esto incluye a contratistas y visitantes.
8 Todas las emergencias deben ser reportadas a la Superintendencia de
Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial a la extensin
7514, o va radio al ID
55728*76.
9 Cualquier trabajo que involucre generacin de chispa, fuego o calor ser
permitido solo a travs de la autorizacin respectiva "Permiso de Trabajos en
Caliente" expedido por la Superintendencia de Seguridad y Salvaguarda del
Conexo Industrial.
10 Todo el personal que entre al rea, operativa debe usar el siguiente equipo de
proteccin personal: Lentes de seguridad, zapatos de seguridad (o zapato
cerrado para visitantes que entren en las reas de produccin), uso de manga
larga y casco, adems deber usar el equipo de proteccin personal adicional
que se requiera en cada rea o para cada trabajo de acuerdo a lo estipulado en
los procedimientos.
11 Para entrar en las reas de produccin se requiere ropa de algodn y camisa
con manga larga o mangas protectoras de algodn. No se permite el uso de
pantalones cortos en ningn lugar de la planta.
12 La velocidad mxima permitida dentro de planta para los vehculos es de 10 Km./hr.
13 Las bromas y juegos estn prohibidas dentro de las instalaciones.
14 Se prohbe correr dentro de la planta as como caminar sobre tubera.
15 Ropa suelta, joyera, anillos o cadenas no son permitidas dentro del rea operativa.
16 Slo el personal de Conexo Industrial debe efectuar tareas operativas,
incluyendo el operar equipos, vlvulas, aislar tubera, etc. Ninguna persona
externa al Conexo Industrial debe efectuar estas tareas a excepcin de personal
especializado contratado de manera externa para esta actividad.
17 Cuando se escuche la alarma sonora, todos los vehculos deben detenerse y
apagar sus motores, todos los permisos emitidos quedan sin efecto al momento
de que la alarma de emergencia se escuche, Las llaves de los vehculos
deben dejarse en los mismos para poder moverlos en caso: necesario durante
la emergencia.
18 Ningn trabajo se debe llevar a cabo en planta sin contar con el permiso
apropiado debidamente autorizado por la Superintendencia de Seguridad,
Salvaguarda y Proteccin
Civil.
19 El equipo contra incendio y todos los equipos a ser usados para casos de
emergencia, no pueden ser usados para otros propsitos. Estos deben ser
retornados a su lugar luego de su uso y reportarlos al Superintendente de
Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial, quien verificar
que se lleve a cabo el mantenimiento constante de los mismos
20 Nadie puede operar equipo o maquinaria sin el entrenamiento apropiado y la
autorizacin de su Supervisor de rea.
21 Ninguna maquinaria (montacargas, gras, trackmobile, mquinas de soldar,
vehculos, etc.)
puede dejarse operando sin atencin de alguna persona.

22 Las herramientas manuales utilizadas, deben ser las apropiadas para ejecutar
trabajos y deben encontrarse en buenas condiciones, la superintendencia de
Seguridad y Salvaguarda verificar que se les del mantenimiento correctivo y
preventivo adecuados.

23 Est prohibido el limpiarse la ropa con aire comprimido.

24 Las reas de trabajo deben mantenerse limpias y en orden.
25 No se permite la entrada al Conexo Industrial a ninguna especie de mascota
(gatos, perros, vacas, etc.)
26 No se deben utilizar mangueras de servicios (agua, aire, vapor, etc.) para otros
usos o para tener conexin cruzada entre ellos. No se permite mangueras
conectadas a lneas de propileno.
27 Las reas de control debern tener siempre personal atendindolo.
28 Los interlocks no se deben inhibir sin las medidas de seguridad apropiadas.
29 Cualquier alarma que se active por deteccin en las reas debe ser
inmediatamente atendida y reportada.
30 El personal que se encuentre en el Almacn de Producto Terminado
(exceptuando oficinas y comedor) deben vestir chalecos fosforescentes.
II.1.- ACCESO A PLANTA
Se debern cumplir los siguientes requisitos:
1.

Depositar en vigilancia; cerillos, encendedores, cigarros, celulares, cmaras

fotogrficas y de video, bippers y radios.
2. No aliento alcohlico, ni bajo los influjos de alguna droga
3. No introducir diarios, revistas, bebidas alcohlicas, envases de vidrio.
4. No portar armas.
5. Contar con el EPP siguiente: lentes, casco, zapatos de seguridad y camisa de
manga larga en buen estado. Ms el EPP necesario para realizar su trabajo.
Elaborar un listado
de herramientas y equipo que requieran introducir a
nuestras instalaciones, este listado lo conservar vigilancia.
6. En caso de tratarse de contratistas, deber entregar en vigilancia una copia del
alta del
IMSS por cada trabajador.
7. Haber recibido su pltica de induccin de seguridad o reglas generales en
Seguridad e
Higiene del Conexo Industrial.
8. No entrar con mochilas, debern traer su comida en bolsas de plstico.
9. En caso de contratistas debern anotarse en una lista de asistencia de su
compaa la cual estar en caseta de vigilancia.
10. El incumplimiento de alguno de los puntos anteriores ser motivo para
prohibirles el acceso.
PARA EL ACCESO DE VEHCULOS Y MAQUINARIA
Debern cumplir los siguientes requisitos:
1. El vehculo debe contar con extintor en buen estado, localizado en el exterior de
la cabina, listo para su uso y mata chispa visible en el escape.

2.

Vigilancia evaluar si es necesario introducir el vehculo ya sea por dejar

material, equipo y herramienta o retirarlo de la planta. (No est permitido para
transporte del personal).
3. Solo est permitido el personal dentro de la cabina

4.

Velocidad mxima de 10 km/hr., hacer alto total en cruces de vas, ninguna

persona podr estacionar vehculos de tal manera que obstaculicen los accesos
peatonales, vehiculares y los sistemas contra incendio, todas las vialidades
tienen sealamientos de cumplimiento obligatorio.
5.
Ninguna persona puede viajar fuera de los habitculos (cabinas de los
transportes) de los vehculos destinados a la maniobra de carga
6. El trnsito de vehculos en el interior de la planta est definido de acuerdo a tres
zonas:
II.1.1.-TIPOS DE ACCESO
ACCESO
RESTRINGIDO:
Est comprendido
por las reas
de proceso
consideradas de alto riesgo, para su trnsito, trabajos y maniobras, para lo cual se
requiere la tramitacin del permiso correspondiente, tramitado ante el rea de
Seguridad, Salvaguarda y Proteccin civil.
ACCESO LIMITADO: Est comprendido por las reas vecinas a las de proceso y su
trnsito es permitido por vigilancia y el realizar trabajos o maniobras, se requiere del
permiso correspondiente tramitado ante el rea de Seguridad, Salvaguarda y
Proteccin civil.
ACCESO LIBRE: Est comprendido por las reas administrativas como vigilancia,
edificio administrativo, comedor general y baos de obreros o vestidores. El trnsito es
autorizado por vigilancia y el realizar trabajos o maniobras se requiere dar conocimiento
a la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin civil.
DE LA UTILIZACIN DE MAQUINARIA EN EL INTERIOR DE LA
PLANTA:
Realizar un chequeo de la unidad antes de empezar a trabajar, barricar el rea de
trabajo antes de realizar maniobras, el abastecimiento de combustible debe ser
realizado fuera de las reas de proceso y utilizar el equipo necesario (bombas
manuales, mangueras, EPP etc.) para no derramar el combustible.
No dejar la unidad vehicular encendida an en maniobras. Retirar las unidades de las
reas de trabajo si no estn en funcin por tiempos prolongados.
II.2.- LINEAMIENTOS PARA TRANSPORTISTAS
Los siguientes son los requisitos que todo transportista al ingresar al Conexo Industrial
para cargar o descargar productos o cualquier clase de insumos, debe cumplir:
1. Cuando un chofer llegue con su unidad al Conexo Industrial, debe estacionarse
en el rea designada para este fin y no debe hacerlo en las vialidades o
estorbar el trnsito regular que existe en la planta.
2. Durante el tiempo que permanezca estacionado para la carga o descarga,
est prohibido tirar basura en el estacionamiento o el rea aledaa, cualquier

basura debe colocarse

estacionamiento.

en los botes que para este fin existen en el

3.

Est prohibido purgar producto (resina o emulsiones) en el piso, si existe la

necesidad de hacerlo, solicitar en vigilancia bolsas para recoger el producto
y una vez que dicho producto fue recogido en las bolsas, entregar estas en
vigilancia, para su confinamiento.
4. Todos los choferes deben registrarse en vigilancia para que se les proporcione un
gafete de identificacin, el cual debe portar en forma visible todo el tiempo.
Asimismo el personal de vigilancia les proporcionar un tarjetn con la leyenda
de "vehiculo autorizado" y que debe
portarse en el vehculo de forma visible, por la parte posterior de este tarjetn
se indica la ruta que debe seguirse todo el tiempo para llegar al rea de carga o
descarga.
5. A cualquier persona que se encuentre bajo los infujos de alcohol o drogas les
ser
prohibido el paso a la planta.
6. Se prohbe que el personal lea revistas, cuentos, novelas, peridico u otro
material de lectura ajeno a las actividades de la planta.
7. Se prohbe dormir en las instalaciones de la planta.
8. Todos los chferes deben contar con el equipo de proteccin necesario casco,
camisa con manga larga y zapato cerrado o zapato de seguridad para poder
acceder a las instalaciones del Conexo Industrial.
9. No se permite la introduccin de cerillos, encendedores, cmaras fotogrficas,
telfonos celulares o bipers, estos artculos deben dejarse en vigilancia y podrn
recogerse cuando la persona salga de planta.
10. El trnsito por la planta debe efectuarse por las zonas establecidas e
indicadas en el tarjetn de "vehculo autorizado", que es proporcionado por
el personal de vigilancia al chofer para su entrada.
11. Cualquier accidente, incidente que ocurra en la planta, debe ser reportado
inmediatamente al personal a la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y
Proteccin Civil.
12. La velocidad mxima permitida dentro de la planta es de 10 km./h.
13. Se prohbe fumar dentro de la planta.
14. Una vez que la unidad est cargada o descargada no puede
permanecer en las instalaciones, por lo que deber retirarse a su destino o a
las instalaciones de su compaa en el caso de transporte de los clientes del
conexo.

III.- PREVENCIN DE RIESGOS DE TRABAJO (SEGURIDAD E HIGIENE).

RECONOCIMIENTO DE LOS RIESGOS.

Deber realizarse de forma peridica dentro de las instalaciones del Conexo
Industrial una inspeccin de los elementos de seguridad, con el propsito de vigilar
e identificar condiciones o actos potencialmente peligrosos., toda situacin que implica
riesgos ha de observarse y debe ser comunicada de inmediato a la Superintendencia
de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil para su correccin. Se deber incluir una

nota escrita que confirme la observacin valorada y pida un informe tambin por
escrito sobre la accin emprendida.

III.1.- ANALISIS DE LAS CAUSAS DE RIESGOS O ACCIDENTES.

Cuando se produce un accidente, por muy claras y evidentes que parezcan las cusas
que lo motivaron, se debe realizar una investigacin para establecer claramente las
causas del accidente y proponer los medios para prevenirlos en el futuro.
Los elementos causales ms comunes en los accidentes son los
siguientes:
1. El instrumento (es decir, el elemento o sustancia mas ntimamente
relacionada con la causa del accidente)
2. La parte del instrumento
3. El tipo de accidente
4. Las condiciones de inseguridad mecnicas o fsicas
5. La accin personal poco segura.
6. El factor personal poco seguro.
En lo esencial toda investigacin debe poder aportar respuestas a las siguientes
preguntas:
1.
2.
3.
4.
5.

Quien resulto lesionado?

Que ocurri y que factores contribuyeron a que ocurriera?
Cuado sucedi el accidente?
Donde sucedi el accidente?
Por que sucedi el

accidente? Y por ltimo, lo

ms importante:
6. Establecer unidades preventivas para impedir que un accidente se repita
III.2.- METODOS DE
MS IMPORTANTES:

INVESTIGACION

DE

RIESGOS

ACCIDENTES

Para efectuar dicha investigacin existen varios mtodos, que no son demasiado
complicados y no requieren mucho tiempo, y son los que debemos aplicar en el Conexo
Industrial:
Para los accidentes leves se utilizar el mtodo siguiente:
1.La victima va al rea destinada para primeros auxilios y, una vez atendida, recibe un
formulario para la investigacin del accidente, el cual debe ser entregando
al Superintendente de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil y Secretario Tcnico de
la Comisin regional Mixta de Seguridad e Higiene del Conexo Industrial. Este mtodo
tiene la ventaja de hacer resaltar la importancia de la seguridad en todas las
reas de la organizacin. Recibe formulario para la investigacin de accidentes, referido

en el procedimiento para Gestin

Materia de Seguridad e Higiene.

Administrativa

de

Accidentes

de

Trabajo

en

2.

La investigacin de los accidentes siempre debe de ser hecha en el lugar

mismo en donde se produjeron. Dicha labor se ver facilitada si el investigador
encuentra la escena del accidente el sitio debe dejarse tal cual, a menos que se
adopten medidas para proteger al personal o para impedir mayores daos.

3.

Reconstruccin de hechos precedentes y simultneos al accidente de ser

posible con la ayuda del accidentado y con la cooperacin de quienes lo
presenciaron. En muchos casos descubrir as la causa del accidente, pero en
otros, cuando se haya roto alguna parte metlica, ser preciso solicitar la ayuda
de algn proveedor de laboratorio de investigacin.

4. Si parte de una pieza de un aparato- como una cadena o un cable- se rompe,

conviene descubrir la causa de esta falla, y para ello se deber examinar y
probar el material con el fin de descubrir si era inadecuado, si haba sido objeto
de malos tratos o si sencillamente estaba desgastado.
5. Cuando un accidente es debido a reacciones qumicas imprevistas, tambin se
requieren experimentos de laboratorio para descubrir que sucedi exactamente.
III.3.- PREVENCIN DE ACCIDENTES.
La prevencin consiste en la eliminacin de los factores que pueden producir un
accidente. Lo malo de un accidente obedece a una compleja combinacin de
circunstancias: su prevencin es tambin un asunto complejo.
Los diversos mtodos que se utilizarn en el Conexo Industrial para prevenir la
seguridad y el ambiente de trabajo son los siguientes:
1. Reglamentacin. Es decir en el Conexo Industrial se establecern
normas sobre las condiciones de trabajo en general.
2. La estandarizacin. El establecimiento de estndares o normas
oficiales de ciertos equipos de seguridad.
3. Inspeccin. Para asegurar el cumplimiento de los reglamentos,
normas y
medidas de seguridad establecidos.
4. Investigaciones tcnicas. De caractersticas y propiedades de
materiales nocivos, de dispositivos protectores para maquinas etc.
5. Investigaciones mdicas. De efectos patolgicos y fisiolgicos, de
factores ambientales y tecnolgicos, etc.
6. Investigacin psicolgica. La investigacin de los factores
psicolgicos que provocan los accidentes.
7. Investigacin estadstica. Para determinar qu tipos de accidentes
ocurren, en que numero y a que clase de personas, en que
operaciones, por que causa, etc.

8. Educacin. La enseanza de la seguridad como materia, cursos de

aprendizaje, etc.
9. Formacin profesional. Instruccin practica de los mtodos de
seguridad para los trabajadores y los nuevos empleados en el Conexo
Industrial.
10. La persuasin. El empleo de diversos mtodos de propaganda para
formar una conciencia de la seguridad.
11. Seguro. Los estmulos financieros para promover la prevencin de
accidentes.
12. Organizacin de la prevencin de accidentes dentro del Conexo Industrial.
El valor de los 12 mtodos antes mencionados depende en gran parte del
grado de conciencia de los trabajadores hacia la seguridad.
III.4.- ALMACENAMINTO DE MATERIALES

MANEJO DE MATERIALES
Para el manejo de materiales en relacin con su almacenamiento, es indispensable escoger
un lugar que no ofrezca riesgos al personal cuando se proyecten algunas partes en su
manejo: para evitar bloquear temporalmente las salidas, facilitar el acceso al equipo
para el manejo del material, evitar otras dificultades asociadas en las reas de
almacenamiento, y algunos problemas infamables que exigen la atencin de un experto en
la materia.
El material almacenado deber estar apilado, puesto en cunas, atado, empaquetado,
puesto en estantes, calzado o bloqueado, de manera tal que no pueda caer o deslizarse.
Es importante apegarse a la Poltica Normativa de Estiba del Organismo y Conexo
Industrial vigente. Entre otras consideraciones de seguridad hay una que merece atencin
especial y es la referente al uso
de extintores para la proteccin contra el fuego. La parte alta del material no deber de
estar a menos
de 60 cm. Del extintor ms
cercano.

TRANSPORTE DE MATERIALES.
Para elegir el mtodo de transporte de materiales, se debern considerar los
siguientes factores: principalmente el costo, la conveniencia y la disponibilidad. El mtodo
elegido puede ser seleccionado de un amplio margen, desde el movimiento mano- como
carretones, carretillas, vehculos de dos ruedas, elevadores operados a mano- o puede
llegar hasta el empleo de camiones de cuatro ruedas empujados a mano o remolcados por
tractores, como en el conjunto formado pro el tractor-trailer.

III.5.REVISIN
DE
LAS
EQUIPO
Y HERRAMIENTAS.

INSTALACIONES,

MAQUINARIA,

Para realizar la vigilancia e inspeccin se debe

considerar:
1.

Solicitar a los empleados y dems personal del Conexo Industrial su

participacin a travs de reportes cuando existan condiciones o actos
inseguros comunicados a la Superintendencia de Seguridad y Salvaguarda.
2. Se usara una lista de verificacin como gua para realizar las inspecciones, a
modo que figuren los riesgos ms caractersticos o frecuentes que se dan.
3. Se tendr especial cuidado en verificar las reas con exposicin de
riesgos mas evidentes que requieren atencin de los responsables de rea y
de la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil, porque
en ellas pueden ocurrir los accidentes mas graves y mas frecuentes, y
algunas de las reas son las siguientes: reas con equipo elctrico, con
lquidos inflamables, con equipo mecnicos, con manejo de materiales,
reas de soldar, materiales peligrosos y qumicos, reas de pintura,
escaleras, etc.

MAQUINARIA:
Se deber operar la maquina con sus protecciones en los elementos de transmisiones,
con los dispositivos de seguridad proyectados, los topes de emergencia en su
caso, dispositivos de seguridad en sus controles, establecer hbitos de seguridad a los
operadores en el manejo de las maquinas herramientas, etc.

EQUIPO:
Se puede citar el de transmisin, en el rea elctrica y de produccin; tambin se
deber contar con la existencia de piezas de repuesto, las ms comunes; se deber
realizar el mantenimiento preventivo y correctivo a cada uno de los equipos; tambin
para el equipo de oficina, con el fin de mantenerlos en ptimas condiciones de servicio.

HERRAMIENTAS:
Las herramientas utilizadas en las diferentes reas del Conexo debern ser
revisadas peridicamente para detectar desperfectos en ellas, ya sea para repararlas o
reponerlas.
Para una operacin segura de los montacargas, se debe
considerar:
1.

Los operadores deben estar fsicamente calificados de acuerdo con un

examen mdico y entrenados en la operacin del equipo y tambin en las

prcticas de seguridad que han de ser empleadas. Ninguna otra persona

debe manejar u operar estos equipos.

2.

Los caminos interiores de la instalacin por donde circulen estos vehculos

deben estar organizados de tal forma que haya el mnimo de cruces, y se
eviten los rincones y vueltas ciegas. Es ventajoso planear el trnsito en
una sola direccin, e indicar los lugares en donde deben cruzar los
peatones. Los caminos deben estar identificados con marcas pintadas:
asimismo, los pasillos deben mantenerse en buen estado
y libres de
estorbos.

Un programa regular de inspeccin y mantenimiento habr de ser establecido y

practicado, prestando atencin particular a las luces, bocinas, neumtico, batera,
frenos, mecanismo de direccin y el propio sistema de elevado (cadenas, cables e
interruptores limitadores, etc.).
III.6.- CAPACITACION.
Para lograr el objetivo de la prevencin de accidentes es necesario que el personal del
Conexo Industrial reciba una capacitacin adecuada y efectiva, destinada a la
prevencin de riesgos de trabajo.
El programa de capacitacin del Conexo deber contemplar medidas educativas
para los empleados, considerando cursos de Riesgos de Trabajo, como prevenirlos y
saber que hacer en caso de accidente. Esta capacitacin se puede dar dentro o fuera
de las instalaciones, con el propsito de disminuir los riesgos y peligros que se
presentan en este centro de trabajo.
III.7.- ADISTRAMIENTO.
En materia de accidentes lo mejor que puede hacerse es prevenirlos, para ello se
debern detectar las necesidades existentes dentro del Conexo Industrial respecto a los
conocimientos de seguridad del personal, con el propsito de que estos puedan hacer
frente a alguna eventualidad que ponga en riesgo su integridad y/o el patrimonio del
organismo, el adiestramiento forma parte integral de la capacitacin del personal y
debe encaminarse a las personas inculcndoles los valores de la seguridad tanto terica
como practica en forma especial a las brigadas de emergencia, las cuales deben de
forma programada llevar un adiestramiento ms intenso.
III.8.- DIFUSIN.
La promocin o propaganda procura persuadir, instruir o inculcar la informacin
para la formacin profesional sobre la prevencin de accidentes.
El Conexo Industrial apoyara esta promocin mediante una Comisin Regional
Mixta de Seguridad e Higiene, que se encargue de difundir en gran escala la
prevencin de accidentes por medio de la publicidad. Esta puede darse con
anuncios requeridos al tema que se elija, por lo diferentes medios de
comunicacin, como son la televisin, la radio, el cine, el video, el peridico, las
revistas o los libros.

Hay todo tipo de carteles de, seguridad y cada uno de ellos contribuye, dado el
mensaje contenido, a promoverla:
algunos son humorsticos,
otros son
horripilantes, algunos mas dan consejos de orden general y otro demuestran el peligro
que origina algunas actividades determinadas.
Los carteles deben ser elegidos
atendiendo debidamente la mentalidad y
necesidades de los empleados de este centro de trabajo. Es difcil disear carteles de
seguridad que produzcan una impresin permanente en los empleados: se han
propuesto varios mtodos y medios para superar ese obstculo. Uno de ellos es que el
artista que dibuja un cartel se cerciore de que todos sus detalles sean correctos: un
tcnico debe verificar en ellos su exactitud tcnica: un psiclogo debe valorar si el
mensaje que se da logra la impresin deseada.
Los carteles sirven para dar instrucciones: los carteles que formulen advertencias
acerca de determinados riesgos jams deben ser utilizados con la intencin de
rechazar algo en especial.
III.9.- USO DEL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL.
El uso del equipo de proteccin personal bsico (casco, lentes, ropa de trabajo de
algodn, camisa de manga larga, zapatos de Seguridad con casquillo) es
obligatorio en el rea operativa que empieza a la altura de la bscula y est sealada
por un letrero y una franja en el piso.
El uso del EPP necesario para ingresar a las reas de proceso est sealado por
letreros en los lmites de estas. Sin embargo para cada trabajo existe un equipo de
proteccin personal a utilizar, este EPP se establece en el permiso de trabajo que se
emite antes de llevar a cabo la tarea.
Para determinar cul es el EPP adecuado para realizar alguna actividad, es necesario
tener el conocimiento de los riesgos a los que estamos expuestos: caractersticas de
materiales peligrosos que se van a manejar, tiempo de exposicin, altas
temperaturas, posibilidad de descargas elctricas, cadas, resbalones, atmsferas
peligrosas, golpes en cabeza, posibles lesiones en ojos por rebabas o salpicaduras,
manejo de objetos punzo cortantes, superficies calientes o filosas, quemaduras por
salpicaduras, superficies calientes o extremadamente fras, golpes en los pies,
ruidos y vibraciones excesivos, sobre esfuerzos por levantar objetos pesados, riesgos
potenciales como llamas o explosiones, condiciones climatolgicas.
PROTECCIN DE LAS MANOS.- Regularmente se utilizan guantes de carnaza en la
mayora de los trabajos (conexin/desconexin de lneas y equipos, movimiento de
tambores, contenedores etc.), sin embargo si se van a ejecutar trabajos en
equipos/lneas que se encuentren a una temperatura mayor a 55 C, se requieren
guantes para proteccin trmica, aluminados (adems de pantalones, botas y
escafandra).

LA PROTECCIN AUDITIVA.- En las reas de Produccin donde el ruido sea excesivo

a ms de
85 db. Ser obligatorio el uso de tapones
auditivos.

PROTECCIN EN LA CABEZA.- El uso del casco es obligatorio en cualquier

trabajo todo el tiempo.
PROTECCIN DE LOS OJOS.- El uso de lentes de seguridad es obligatorio todo el
tiempo en todas las reas, sin embargo existen trabajos en que se requiere una
proteccin adicional tal como: lentes para soldador, careta facial, etc.
PROTECCIN DE LOS PIES.- Las lesiones ms frecuentes en los pies son por golpes
de cadas de objetos sobre ellos, heridas punzo cortantes y aunque no es una
lesin directa en el pie podemos sufrir resbalones. El uso de zapatos de
Seguridad con casquillo, suela dura y antiderrapante minimiza estos riesgos, el uso
de este equipo tambin es obligatorio todo el tiempo en todas las reas de la planta.
PROTECCIN DE LAS VAS RESPIRATORIAS.- El equipo ha utilizar
de
Proteccin Respiratoria
es muy importante, ya que impide la inhalacin de
partculas y gases txicos al sistema respiratorio, para ello contamos con dos tipos de
respiradores uno de cara completa y otro de media cara los cuales cuentan con
elementos filtrantes ionizados, estos respiradores debern ser usados de acuerdo con
la operacin que se este realizando, es recomendable que el de cara completa sea
utilizado en la dosificacin de polvos, solventes y manejo de cidos, mientras que el
de media cara se recomienda su uso en las reas con concentracin regular de gases y
partculas txicas.
La mascarillas con suministro de aire o equipos de respiracin autnomo se utilizan en
atmsferas donde la concentracin de oxgeno es menor a 19.5% y en todos los
trabajos en espacios confinados.
Antes de realizar cualquier trabajo es obligatorio el revisar cuales es el EPP necesario a
utilizar y hacer uso de l.
III.10.-PERMISOS DE SEGURIDAD.
Todas las actividades que se realicen dentro de las instalaciones del Conexo Industrial
requieren el trmite de un permiso de seguridad antes de empezar las actividades.
Contamos con un formato de permiso de seguridad el cual cubre toda actividad de
riego (Caliente, Altura, Confinado, etc.).
Todo permiso de seguridad queda anulado automticamente al sonar la alarma de
emergencia y para reiniciar actividades es necesario tramitar un nuevo permiso
III.11.-TRAMITE DE LOS PERMISOS.
El contratista recibir del solicitante (personal de Conexo Industrial que requiere
trabajo) el permiso llenado por l como solicitante y firmado por
Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil, posteriormente
contratista lo mantendr todo el tiempo que dure el servicio o trabajo y al finalizar
mismo deber ser entregado a esta Superintendencia de

el
la
el
el

Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil, en el taller de mantenimiento no se

requiere el tramite del permiso.
Este permiso deber estar firmado por el o los operadores de campo y por ltimo por
el personal de seguridad.
Involucrados:
Solicitante de rea + contratista + operador de campo + superintendencia de
seguridad, salvaguarda y proteccin civil = permiso de seguridad.
El trmite de permisos se aplicara al personal de mantenimiento del Conexo Industrial,
cuando se realicen labores de riesgo o en reas confinadas.
III.12.- ANLISIS DE TRABAJO SEGURO (AST).
Antes de iniciar cualquier trabajo ser necesario realizar un AST, la compaa
contratista
o personal de mantenimiento del Conexo Industrial junto con el
responsable del rea solicitante a cargo del trabajo, lleva a cabo un AST para detectar
los riesgos que se puedan presentar durante la actividad a desarrollar, el EPP necesario
a utilizar y establecer un procedimiento de trabajo para eliminar o reducir al mnimo
los riesgos detectados. El resultado del AST deber ser difundido entre todo el
personal del Conexo Industrial. Se realizarn tantos AST como la Superintendencia de
Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial lo crea conveniente.
El objetivo de llevar a cabo estos anlisis es el detectar los riesgos potenciales a
los cuales el personal se expondr y determinar la manera de evitarlos.
Todos los trabajos debern tener su AST correspondiente antes de iniciarse y las
medidas establecidas en el mismo deben cumplirse de forma obligatoria.
III.13.- REPORTE DE ACCIDENTES E INCIDENTES.
Todos los accidentes o incidentes deben reportarse inmediatamente al
Superintendente de Seguridad y Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial,
esta persona proveer la ayuda necesaria a las personas y analizar el hecho para
establecer las medidas correctivas que deben tomarse inmediatamente para evitar la
repeticin del evento. Ningn trabajo se reanudar sin haberse establecido e
implementado dichas medidas.
Cuando suceda un accidente o incidente, no se alterar el lugar de los hechos para
permitir que se lleve a cabo una investigacin de forma apropiada.
Todos los accidentes e incidentes, deben reportarse por escrito durante el
periodo en que ocurrieron. Es obligacin de todo el personal involucrado en un
accidente e incidente, participar en

la investigacin de las causas de los mismos con el fin de establecer acciones que
impidan el que vuelvan a ocurrir.
III.14.-TRABAJOS EN ALTURA.
Realizar trabajos en altura aumenta el nivel de riesgos para los trabajadores por lo
tanto para cualquier trabajo que vaya a efectuarse en altura se requiere:
A una altura mayor de 1.5 mts., si es una altura menor donde se esta trabajando pero
es muy incomodo o existe el riesgo de caerse, o si se trabaja con una parte del cuerpo
afuera del barandal de proteccin de una plataforma requiere utilizar arns y cable
de vida, y este cable y el arns deben contar con ganchos de sujecin apropiados, no
es permitido el uso de nudos o amarres en estas tareas.
Los arneses deben amarrarse siempre a una estructura fija y segura, nunca a tuberas,
escaleras o andamios, a una altura superior a la de su cintura.
No est permitido trabajar sobre tuberas (vapor, gas, agua, elctricas, aire, etc.) o
equipos, se debern utilizar escaleras (no de aluminio), andamios o algn otro equipo
diseado para alcanzar alturas. No esta permitido improvisar tambores, cubetas, sillas,
etc. para este fin.
Las escaleras a ser utilizadas deben estar en buenas condiciones, deben contar con
zapatos con suela antiderrapante, Las escaleras deben colocarse con una inclinacin
de 4 a 1 entre la altura y la distancia en la base de la escalera. Slo se permite que
una persona est en la escalera, todas las escaleras deben amarrarse en la parte
superior o anclarse a lugares fijos y seguros.
Las escaleras se usarn para llegar a plataformas donde el operario pueda efectuar el
trabajo de forma segura, nunca se harn trabajos parados en escaleras.
Las personas deben evitar estirarse sobre la escalera y si es necesario, nunca lo
harn a una distancia que obligue a sacar ms de medio cuerpo de la misma y no
hacerlo individualmente, debe haber otro hombre de apoyo.
No se puede trabajar ms arriba del antepenltimo peldao. Se utilizar una escalera
para cada trabajo.
Se deben usar las dos manos al subir la escalera y siempre se debe subir de cara
a la misma.
Al utilizar andamios deben estar en buenas condiciones, armarlos correctamente,
nivelarlos, que cuenten con zapatas, los tablones deben ser amarrados por los dos
extremos. Si el andamio rebasa una altura de 3 mts. Este debe ser asegurado
(amarrado) a una estructura o utilizar cuerdas de viento.

Esta prohibido arrojar cosas desde una altura hacia el suelo o una altura inferior o viceversa.
Durante la ejecucin de todos los trabajos en altura se barricar el rea circundante al
trabajo de forma que se evite el paso de las personas por reas donde puedan caer
objetos.
III.15.-TRABAJOS EN CALIENTE
Los trabajos en caliente estn definidos como: soldar, esmerilar, cortar con soplete,
quemar, y cualquier actividad que produzca chispa, incluidos el abrir cubculos
elctricos
o
utilizar herramienta elctrica en reas clasificadas, operacin de
maquinaria con motores de combustin interna, motores elctricos que no sean de
la clasificacin elctrica establecida en reas clasificadas, tambin las actividades en
aquellas lneas o equipos que potencialmente pudieran contener residuos que puedan
reaccionar entre si, debido a la naturaleza de los materiales utilizados en Conexo
Industrial, el uso del permiso de seguridad para trabajos en caliente es de mayor
importancia para prevenir fuego, incendio o explosin.
La planeacin cuidadosa de cualquier trabajo dar como resultado una tarea bien
hecha y de forma segura parte de esta planeacin debe incluir llevar a cabo las tareas
necesarias para obtener el permiso de seguridad, en esta preparacin deben
participar las personas de Produccin y Mantenimiento involucradas, quienes deben
ser consultadas para obtener dicho permiso. Para la ejecucin de trabajos en caliente
en reas clasificadas, es necesaria la autorizacin y firma del Titular del Conexo
Industrial y Superintendente de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil. La entrada
de vehculos a reas clasificadas requiere la supervisin del personal de vigilancia.
La revisin al trabajo debe asegurar que no exista material inflamable presente. Cuando
se lleve a cabo un trabajo en caliente, adems de la persona que ejecutar el trabajo
deber estar presente otra persona para que apague cualquier chispa o conato de
incendio en cuanto este se llegara a presentar. Las condiciones para poder ejecutar un
trabajo en caliente dependern de las circunstancias especiales de cada trabajo y sern
especificadas en el anlisis de trabajo seguro adems de ser difundidas a todo el
personal involucrado.
Cuando el trabajo se va a efectuar en un lugar donde existe la posibilidad de que caigan
chispas dentro de drenes o trincheras, estos deben cubrirse, el rea de trabajo debe
barricarse.
No debe iniciarse ningn trabajo en caliente antes de que personal de operaciones o
seguridad verifique que exista 0% de explosividad en la atmsfera.
III.16.-TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS.

Espacios confinados
es un lugar cerrado o parcialmente cerrado que
normalmente no est diseado para actividades de las personas, al cul se puede
entrar y que existen riesgos tales como: deficiencia de oxgeno, acumulacin de
polvos o gases los cuales son inflamables o

significan un riesgo para la salud, altas temperaturas, riesgos de entrar en

contacto con substancias peligrosas. Algunos ejemplos de espacios confinados son:
tanques, recipientes de proceso, tolvas, excavaciones, trincheras de drenaje, etc.
Cualquier fosa o zanja que tenga una profundidad mayor a 1.5 mts. Es considerada un
espacio confinado.
El hombre apoyo es una persona entrenada y asignada para llevar a cabo las acciones
de rescate en caso necesario. Este hombre apoyo se mantiene monitoreando las
condiciones de trabajo para alertar al personal que se encuentra dentro del espacio
confinado. El hombre apoyo debe tener la complexin fsica necesaria para efectuar el
rescate de la persona que se encuentra realizando el trabajo.
Se deben cumplir los requisitos establecidos en el permiso para entrar a espacios
confinados, as como asegurar que no se den condiciones de riesgo durante la
realizacin del trabajo. Estos requisitos son:
1. El contenido de oxgeno debe estar en un rango entre 20% y 21% en volumen.
2. El nivel de explosividad debe ser cero, no deben existir polvos o residuos de
material infamable.
3. El recipiente debe estar aislado de cualquier otra lnea o recipiente para evitar
la entrada de producto al mismo.
4. El recipiente debe tener ventilacin adecuada.
5. El recipiente debe soportar la entrada de la (s) persona(s) que vayan a estar
dentro y evitar el peligro de que el mismo caiga y cause dao a dichas personas.
6. La temperatura del recipiente no debe ser mayor de 35 C.
7. El recipiente debe tener iluminacin a prueba de explosin para poder llevar
a cabo el trabajo.
8. Debe existir un hombre apoyo durante todo el tiempo que dure el trabajo.
9. Las fuentes de energa del equipo debern estar desconectadas. Esto debe
asegurarse haciendo una prueba en campo de arranque de los motores de
equipo que se encuentren dentro del recipiente.
10. En caso de ser necesario el rescate de una persona, solo el personal
entrenado para ello atender dicho rescate. En caso de las excavaciones o
zanjas, estas deben estar apuntaladas en sus paredes con madera que debe
estar colocada de tal forma que evite la cada o derrumbe de dichas paredes.
Adems siempre debe existir una escalera por cada dos personas que se
encuentren trabajando en la excavacin
11. Jams de deber entrar a lugares en forma de cono, a excepcin de que haya
alto total en el tren de trabajo, se coloquen dispositivos de paro y arranque,
as como candados de
seguridad a efecto de impedir el arranque de la maquinaria y que la persona
que entre cuente con arns que abrase el torso de su cuerpo y el arns se
encuentre atado a una cuerda de vida cuya terminal este anclada a un lugar fijo
y seguro para su rescate

III.17.- CANDADEO E IDENTIFICACIN DE EQUIPOS DE PROCESO.

Cualquier persona que vaya a intervenir un equipo movido por energa elctrica o
que vaya a entrar a un recipiente que cuente con un equipo movido por energa
elctrica por razones de mantenimiento o produccin, el personal a cargo del trabajo
acudir al supervisor u operador del rea para efectuar la libranza de este equipo.
El supervisor del rea indica al operador que se deje fuera de servicio el equipo y se
instale un candado en el centro de control de motores en el cubculo que
corresponde a dicho equipo, as como tambin establece en el permiso de trabajo las
condiciones que tienen que cumplirse para la realizacin de dicho trabajo.
1.

El operador procede a tomar el candado que le corresponde al equipo y la

tarjeta de identificacin del panel de candados.

2.

El personal de mantenimiento que va tomar parte en el trabajo deber

instalar un candado y etiquetas suficientes de precaucin, esto incluye a
contratistas.

3. Los supervisores de mantenimiento sern los responsables de proporcionar

el candado y etiquetas de precaucin.
4. El personal de mantenimiento verificar junto con el operador del rea que
el equipo haya sido desenergizado efectivamente, haciendo una prueba al
mismo en la botonera de campo del equipo. Slo entonces se proceder a
efectuar el trabajo.
5. Se debe dar aviso a todos los trabajadores de las labores de mantenimiento
que se llevarn a cabo para evitar desconocimiento
6.

Una vez terminado el trabajo, el personal de mantenimiento y contratistas

procedern a retirar sus candados y slo hasta que estos hayan sido
removidos, retirar el suyo el operador del rea.

7.

De ninguna manera se permite reestablecer la energa elctrica si existe

algn candado puesto.

8. Ninguna persona esta autorizada para remover candados y/o etiquetas que
no estn bajo su responsabilidad,
9.

No se considera terminado el trabajo hasta que estn instaladas las

guardas, sistema de tierra y accesorios correspondientes en el equipo.

III.18.- ORDEN Y LIMPIEZA.

Las zonas de paso, salidas y vas de circulacin de los lugares de trabajo y, en
especial, las salidas y vas de circulacin previstas para la evacuacin en casos de
emergencia, debern permanecer libres de obstculos de forma que sea posible
utilizarlas sin dificultades en todo momento.
Los lugares de trabajo, y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpiarn
peridicamente y siempre que sea necesario para mantenerlos en todo momento
en condiciones higinicas adecuadas. A tal fin, las caractersticas de los suelos,
techos y paredes sern tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento.
Se eliminarn con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los
residuos de
Sustancias peligrosas y dems productos residuales que puedan originar accidentes o
contaminar el ambiente de trabajo.
Las operaciones de limpieza no debern constituir por s mismas una fuente de riesgo
para los trabajadores que las efecten o para terceros, realizndose a tal fin en los
momentos, de la forma y con los medios ms adecuados.
Los lugares de trabajo debern ser objeto de un mantenimiento peridico, de forma que
sus condiciones de funcionamiento satisfagan las necesidades, subsanndose con
rapidez las deficiencias que puedan afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.
La Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil en coordinacin con
los responsables de las reas sern los responsables de que los puestos de trabajo se
encuentren en condiciones optimas de orden y limpieza, para ello se implementaran las
acciones y actividades necesarias a travs del personal de intendencia y se
desarrollara una conciencia entre el personal del Conexo Industrial respecto al orden y
limpieza en los puestos de trabajo.
IV.REGLAS
ECOLOGA

GENERALES

DE

IV.1.- MANEJO Y DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS

PELIGROSOS
Todo residuo peligroso que se generen en las actividades realizadas dentro de
nuestras instalaciones como: solventes contaminados, aceites usados, recipientes de
pintura o solvente, trapo o estopa contaminada, guantes usados, entre otros, deben
ser reportados a la Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil
para definir el almacenamiento control y disposicin final.

Todos los residuos peligrosos deben estar almacenados en tambores metlicos de 200
lts. Debidamente tapados, con un llenado mximo del 80% de la capacidad del
tambor, el tambor debe estar limpio por su exterior y que no presente golpes que
puedan originar fugas, y debe estar etiquetado para su identificacin desde el
lugar donde sean originados y trasladarlos al almacn temporal de residuos
peligrosos o dependiendo la cantidad depositarlo en los recipientes identificados y
dispuestos para este fin que se encuentran en el almacn temporal de residuos
peligrosos. En los dos casos previo aviso a la Superintendencia de Seguridad,
Salvaguarda y Proteccin Civil.
Por ningn motivo se permitir disponer o almacenar los residuos peligrosos de tal
manera que puedan causar un dao al medio ambiente como: depositarlos en
recipientes abiertos, sin identificar, tirarlos en trincheras o drenes, depositarlos
directamente en el suelo, depositarlos en recipientes de basura comn o depsitos de
desechos no peligrosos. Se deben tomar todas las medidas preventivas necesarias para
evitar algn derrame de residuos peligrosos como lo refieren los procedimientos de
Manejo de Residuos Peligrosos y el Procedimiento para la elaboracin de Planes de
Emergencia en materia de proteccin Civil.
No es permitido el mezclar los residuos peligrosos en un mismo recipiente deben ser
separados por sus caractersticas y esto ser definido por la Superintendencia de
Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil.
Para la disposicin final de los materiales y residuos peligrosos se deber contratar una
empresa autorizada y certificada por las autoridades del medio ambiente (SEMARNAT),
la cual deber hacer entrega del manifiesto de entrega, transporte y recepcin de
residuos peligrosos, todo retiro deber ser registrado en la bitcora para tal efecto.
IV.2.- MANEJO Y DISPOSICIN DE RESIDUOS NO PELIGROSOS.
Controlar y disponer en forma segura sin que afecte el medio ambiente todos aquellos
materiales generados por sus actividades dentro de nuestras instalaciones y que por
sus caractersticas son considerados como no peligrosos o no industriales.
Es responsabilidad del Conexo Industrial disponer de los residuos no peligrosos al
basurero municipal. No es permitido el acumulamiento excesivo de estos residuos en
las instalaciones del Conexo Industrial, debiendo contar con un rea asignada para su
almacenamiento temporal, esta rea debe estar retirada de los materiales infamables,
dependiendo de la cantidad generada debe ser la frecuencia del retiro de este tipo de
residuo, como lo refiere el procedimiento de Disposicin de Residuos Municipales
(Basura)
Los desechos de basura orgnica, restos de comidas, envolturas, envases de bebidas
(no vidrio), etc. pueden ser depositados en los contenedores de basura los cuales
estarn distribuidos por toda la instalacin y clasifican la basura en orgnica e
inorgnica.

IV.2.- DESCARGA DE AGUAS RESIDUALES

La descarga de aguas residuales al sistema hidrosanitario municipal derivadas del
proceso de elaboracin de pinturas y emulsiones se llevarn a cabo despus de haber
pasado por el proceso de descontaminacin establecido por el Conexo Industrial a
travs de su planta tratadora de aguas residuales, con el propsito de no rebasar los
rangos mximos permisibles de contaminantes establecidos por las autoridades del
medio ambiente, para ello se llevar a cabo la contratacin de una empresa certificada
por la SEMARNAT para que realice los estudios y toma de muestras que permitan la
evaluacin de las descargas al sistema hidrosanitario municipal de la Ciudad Industrial
de Irapuato Guanajuato. Dichos registros forman parte de las gestiones ambientales del
Conexo Industrial.
IV.4.- FUENTES FIJAS DE EMISIONES A LA ATMOSFERA
Las emisiones producto de las fuentes fijas generadoras de gases a la atmsfera,
debern ser monitoreadas y medidas con el propsito de no rebasar los rangos
mximos
permisibles
de contaminantes
atmosfricos
establecidos
por la
autoridades del medio ambiente, para ello se llevar a cabo la contratacin de
una empresa certificada por la SEMARNAT para que realice dichos estudios, estos
registros forman parte de las gestiones ambientales del Conexo Industrial.

V.- REGLAS GENERALES DE PROTECCIN

CIVIL
V.1.- PRIMEROS AUXILIOS
Los primeros auxilios se definen como los cuidados inmediatos, adecuados y
provisionales prestados a las personas accidentadas o con enfermedad antes de ser
atendidos en un centro asistencial. No son un tratamiento mdico. Son un conjunto de
decisiones que deben tomarse con sentido comn para mejorar las condiciones de
una persona hasta que sea atendida por un mdico.
Estos primeros auxilios solo podrn ser dados por el personal brigadista o empleados
del Conexo
Industrial que estn debidamente adiestrados para prestar este tipo
de auxilio. Los objetivos de los primeros auxilios son:
-Conservar
la
vida.
-Evitar
complicaciones
psicolgicas.
-Ayudar
a
la
recuperacin.

fsicas

-Asegurar el traslado de los accidentados a un centro

asistencial.

En este punto se deber remitir y consultar el procedimiento de Medicina en el trabajo

establecido por el Conexo Industrial a travs de la Superintendencia de Seguridad,
Salvaguarda y Proteccin Civil.
V.2.- RESPUESTA A EMERGENCIAS
Todo el personal que se encuentre laborando en la empresa en el momento en que
exista una emergencia debe tener bien comprendido cuales son sus funciones
especificas para que responda en forma eficiente ante cualquier estado de emergencia,
para ello con anterioridad se deber establecer un plan de emergencias y/o
contingencias, mismo que deber ser difundido entre el personal con el propsito de
estar preparados ante la eventualidad de una emergencia, como lo refiere el
procedimiento para la elaboracin de Planes de Emergencia en materia de
proteccin Civil
Debido a la naturaleza de los procesos de la planta los procedimientos
emergencias ms importantes a desarrollar son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

de

Fuga de gas
Incendio
Emergencia mayor en una planta vecina
Personal accidentado.
Inundaciones en la zona
Sismos
Derrames qumicos

Deteccin de una emergencia.- cualquier persona que detecte una emergencia lo

notificar a la
Superintendencia de Seguridad, Salvaguarda y Proteccin Civil del Conexo Industrial a
la extensin
7514 o personal de seguridad y vigilancia, indicando de ser posible el rea
precisa de la emergencia, tipo de emergencia, si existen lesionados y la mayor
informacin sobre el estado de la emergencia.
Al sonar la alarma de emergencia el personal que no tenga injerencia en la atencin
directa de la emergencia, se dirigir hacia el punto de reunin ms seguro para su
conteo, teniendo cuidado de observar las rutas de evacuacin, una vez en el punto de
conteo proceder a anotarse en la lista que para estos fines existe en cada punto
Debern realizar las siguientes actividades antes de dirigirse a las zonas
de conteo:
Extinguir cualquier fuente de ignicin que se este utilizando (ejemplo: motores de
combustin interna, maquinaria elctrica, etc.), enfriar soldaduras con agua, cancelar
inmediatamente todas las llamadas telefnicas que se estn haciendo, en caso de estar

conduciendo algn vehculo por cualquiera de las vialidades, deber detenerlo, apagar
el motor, dejar las llaves en el switch de

encendido y dirigirse caminando al punto de reunin ms seguro, Al llegar a la zona de

conteo anotarse en las listas de personal que existen en esta zona, en caso de que falte
algn compaero del Conexo Industrial o visitante de este del cual se tenga
conocimiento debe reportarlo al responsable de la Unidad Interna de Proteccin Civil
despus del conteo para iniciar su bsqueda. En caso de que se requiera evacuar la
planta el responsable de la Coordinacin de la Unidad Interna de Proteccin Civil
indicara cual ser la ruta a seguir.
Cuando la emergencia no pueda ser controlada por las brigadas para la atencin de
emergencias, se solicitara el apoyo de forma inmediata a las autoridades y cuerpos de
emergencia externos a fin de poder hacer frente a la eventualidad surgida.
Despus de la emergencia el responsable del Conexo Industrial, en coordinacin
de las autoridades internas y las diferentes instancias gubernamentales proceder a
realizar un reconocimiento de los daos ocasionados por la emergencia y evaluaran la
posible vuelta a la normalidad.
El presente Manual de Seguridad e Higiene Industrial y de Ambiente Laboral del
Conexo Industrial es un recurso ms con el que se debe contar el Conexo Industrial, y
este no debe entenderse simplemente como la ausencia de peligro, sino como un
completo del bienestar fsico, mental y social que permite el desarrollo del ser
humano; todo el individuo tiene derecho a la vida, a la libertad y a la seguridad de su
trabajo, entonces, pues, es una obligacin para esta unidad administrativa
preocuparse por la salud integridad de los trabajadores, as como por su proteccin.
De igual forma este
establecido para el
Conexo
Industrial.

Manual,

se

complementa

con

el

plan

de

emergencias