DISTRIBUCIN DE PLANTA

Es de vital importancia ya que por medio de ella se logra un adecuado orden y

manejo de las reas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar tiempos,
espacios y costes, orientando a los directivos en su tarea de dirigir las actividades
y caminos a seguir y sealando los peligros que se deben evitar en la produccin.
Finalmente, una buena distribucin en planta es importante porque evita fracasos
productivos y financieros,

contribuyendo a un mejoramiento continuo en los

procesos tanto en las empresas industriales as como en las de servicios.

Factores de distribucin de planta
En la distribucin en planta se hace necesario conocer la totalidad de los factores
implicados en ella y las interrelaciones existentes entre los mismos. La influencia e
importancia relativa de estos factores puede variar de acuerdo con cada
organizacin y situacin concreta. Estos factores que influyen en la Distribucin en
plantas son:
Factor Material
El factor ms importante en una distribucin es el material el cual incluye los
siguientes elementos:

Materias primas.
Material entrante.
Material en proceso.
Productos acabados.
Material saliente o embalado.
Materiales accesorios empleados en el proceso.
Piezas rechazadas, a recuperar o repetir.
Material de recuperacin.
Chatarras, viruta, desperdicios, desechos.
Material de embalaje.
Materiales para mantenimiento, taller de utillaje u otros servicios.

Factor Maquinaria

La informacin sobre la maquinaria (incluyendo las herramientas y equipo) es

fundamental

para

una

ordenacin

apropiada

de

la

misma.

Los elementos de la maquinaria incluyen los siguientes elementos:

Mquinas de produccin.
Equipo de proceso o tratamiento.
Dispositivos especiales.
Herramientas, moldes, patrones, plantillas, montajes.
Aparatos y galgas de medicin y de comprobacin, unidades de prueba.
Herramientas manuales y elctricas manejadas por el operario.
Controles o cuadros de control.
Maquinaria de repuesto o inactiva.
Maquinaria para mantenimiento.

Factor Hombre
Como factor de produccin, el hombre es mucho ms flexible que cualquier
material o maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo,
entrenarle para nuevas operaciones y, generalmente, encajarle en cualquier
distribucin que sea apropiada para las operaciones deseadas. El trabajador debe
ser tenido tan en consideracin, como la fra economa de la reduccin de costos.
Los elementos y particularidades del factor hombre, abarcan:

Mano de obra directa.

Jefes de equipo.
Jefes de seccin y encargados.
Jefes de servicio.
Personal indirecto o de actividades auxiliares.

Tipos de distribucin de planta

El producto se
mueve al proceso

Por producto

Por proceso

El producto
permanece en un
lugar fijo, el
proceso va hacia
el producto

Posicin fija

Por grupo o
clulas de
fabricacin

El producto se mueve al proceso

Distribucin en planta por producto (Produccin en lnea o cadena)

La distribucin es relativamente sencilla, pues se trata de colocar cada operacin
tan cerca como sea posible de su antecesora.
Las mquinas se sitan unas junto a otras a lo largo de una lnea en la secuencia
en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja
recorre la lnea de produccin de una estacin a otra a medida que sufre las
operaciones necesarias.
Cuando toda la maquinaria y equipos necesarios para la fabricacin de un
determinado producto se agrupan en una misma zona, siguiendo la secuencia de
las operaciones que deben realizarse sobre el material, se adopta una distribucin
por producto.
El producto recorre la lnea de produccin de una estacin a otra sometido a las
operaciones necesarias.
Este tipo de distribucin es la adecuada para la fabricacin de grandes
cantidades de productos muy normalizados.
Ventajas
Manejo de materiales reducido.
Escasa existencia de trabajos en

Desventajas
Ausencia de flexibilidad en el proceso.
Escasa flexibilidad en los tiempos de

curso.

fabricacin.

Mnimos tiempos de fabricacin.

Simplificacin de sistemas de

Inversin muy elevada.

El conjunto depende de cada una de

planificacin y control de la produccin. las partes.

Simplificacin de tareas.
Trabajos muy montonos.

Recomendable si:

Es la distribucin ms efectiva y eficaz cuando lo justifica un alto volumen

de produccin de unidades idnticas.

El diseo del producto est ms o menos normalizado.
La demanda del producto sea razonablemente estable.

Distribucin en planta por proceso (Por funciones, por secciones o por

talleres)
Se adopta cuando la produccin se organiza por lotes. El personal y los equipos
que realizan una misma funcin general se agrupan en una misma rea. Esta
distribucin se basa en la ordenacin de los equipos y mquinas dentro de cada
departamento, obtenindose as una distribucin detallada de las instalaciones y
todos sus elementos.
Este tipo de distribucin se escoge habitualmente cuando la produccin se
organiza por lotes. En esta distribucin las operaciones de un mismo proceso o
tipo de proceso estn agrupadas en una misma rea junto con los operarios que
las desempean.
Esta agrupacin da lugar a talleres en los que se realiza determinado tipo de
operaciones sobre los materiales, que van recorriendo los diferentes talleres en
funcin de la secuencia de operaciones necesaria.
Ventajas
para cambios

Flexibilidad
productos

en

el

en

volumen

Desventajas
los Poseen mayor tiempo de produccin
de total, mayores tiempos muertos.

demanda.
Alto incentivo para los obreros de Altos niveles de inventarios de trabajo

elevar su rendimiento.
Existe

acumulacin

en proceso
local

experiencia en el proceso.
Es ms fcil de mantener

y mayores costos de

almacenamiento.
de Se requiere mano

de

obra

ms

calificada.
la

continuidad de la produccin en caso

de:

Mquinas o equipos averiados.

Falta de material.
Obreros ausentes.

Recomendable si:

Variedad de productos y demanda baja o intermitente de cada uno de ellos.

Hay amplias variaciones en los tiempos requeridos por las diversas
operaciones.

Distribucin por grupo o cedula de fabricacin

Puede definirse como una agrupacin de mquinas y trabajadores que elaboran
una sucesin de operaciones. Este tipo de distribucin permite el mejoramiento de
las relaciones humanas y de las habilidades de los trabajadores. Consiste en una
combinacin entre la distribucin orientada al proceso y la orientada al producto.
Tambin disminuye el material en proceso, los tiempos de fabricacin y de
preparacin, facilitando a su vez la supervisin y el control visual. Esta distribucin
potencia el incremento de los tiempos inactivos de las mquinas, debido a que
estas se encuentran dedicadas a la clula y difcilmente son utilizadas de manera
interrumpida.

Reduce

el

Ventajas
tiempo de

puesta

marcha.
Tiempo de traslado de materiales.

Desventajas
en Los productos se clasifican en grupos
homogneos desde el punto de vista
del proceso para asignarle una clula
de fabricacin.

Inventarios de trabajo en proceso.

Es

necesario

mquinas
Tiempo de produccin.

de

poder
cada

ordenar
clula

en

las
un

completo flujo estndar donde todas

las partes sigan la misma secuencia
que las mquinas.

Recomendable si:

Se requiere un sistema con flexibilidad y que permita obtener menores

tiempos de produccin.

El producto permanece en un lugar fijo, el proceso va hacia el producto

Distribucin en planta por posicin fija

Este tipo de distribucin es apropiada cuando no es posible mover el producto
debido a su peso, tamao, forma, volumen o alguna caracterstica particular que lo
impida. Esta situacin ocasiona que el material base o principal componente del
producto final permanezca inmvil en una posicin determinada, de forma que los
elementos que sufren los desplazamientos son el personal, la maquinaria, las
herramientas y los diversos materiales que no son necesarios en la elaboracin
del producto. El material permanece en situacin fija y son los hombres y la
maquinaria los que confluyen hacia l.
La distribucin por posicin fija se emplea fundamentalmente en proyectos de gran
envergadura en los que el material permanece esttico, mientras que tanto los
operarios como la maquinaria y equipos se trasladan a los puntos de operacin. El
nombre, por tanto, hace referencia al carcter esttico del material.
Ventajas
Se logra una mejor utilizacin de la maquinaria.
Se adapta a gran variedad de productos.
Se adapta fcilmente a una demanda intermitente.
Presenta un mejor incentivo al trabajador.
Se mantiene ms fcil la continuidad en la produccin.

Recomendable si:

Las operaciones de transformacin o tratamiento requieren tan

herramientas de mano o mquinas sencillas.

La efectividad de la mano de obra se basa en la habilidad de los

slo

trabajadores, es decir la responsabilidad sobre la calidad del producto, est

en el trabajador.
Beneficios en una buena distribucin de zona

Disminucin de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y

trabajadores.
Circulacin adecuada para el personal, equipos mviles, materiales y

productos en elaboracin, etc.

Utilizacin efectiva del espacio disponible segn la necesidad.
Seguridad del personal y disminucin de accidentes.
Localizacin de sitios para inspeccin, que permitan mejorar la calidad del

producto.
Disminucin del tiempo de fabricacin.
Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
Incremento de la productividad y disminucin de los costos.

Layout
Es el esquema de distribucin del arreglo fsico de los elementos con que se
cuenta la industria. Incluye los espacios requeridos para el movimiento de
materiales almacn servicios equipo personal.
El tipo de Layout depende del tipo de proceso del sistema de produccin:

Por producto
(Linea de
ensamble)

Por proceso

Por grupos

Por posicin
fija
(Proyectos)

 Por producto (Lnea de ensamble)

Equipo y personal se distribuye segn la secuencia de operaciones.

Por proceso
Se agrupa equipo similar por departamento.

 Por posicin fija (Proyectos)

El equipo y material se colocan alrededor de una posicin fija donde se elabora,
ensambla y termina el producto.

Por grupos
Se agrupan productos similares en familias o grupos tecnolgicos.

Manufactura celular: Organizacin de mquinas de produccin y operarios

en grupos tecnolgicos.

Grupos tecnolgicos: Prctica de manufactura por la que se agrupan las

piezas en familias con caractersticas similares (geomtricas o de
procesamiento).

El equipo se agrupa en celdas de manufactura donde cada celda atiende a un

grupo tecnolgico.

Celda de manufactura: Conjunto de mquinas de produccin y operarios

que elaboran una familia de piezas.