Mg. Desmond Mejia A.

BIENVENIDOS
AL 2015-I

TOTAL QUALITY MANAGEMENT

Mg. Ing. Desmond Mejia
desmond.mejia.ucv@gmail.com
Ing. Industrial UNMSM, Mg. En Dir. De
Operaciones y Logistica UPC, Mg. En
Gestin de Operaciones y Logstica
Universidad Politecnica de Catalunya.
Docente de: UNMSM UNW UAP - UPN
Trabaj en Lima Gas, Lindley, Herracom, etc.

El Slabo, Desarrollo y la Evaluacin

del Curso

Como visualizar el slabo en el intranet

Descripcin/Comentarios al slabo
Que se espera lograr la finalizar el curso
Los pre requisitos del curso
El sistema de evaluacin del curso
La poltica de entrega de trabajos
Estrategias didcticas que se utilizarn
Manejo de las inasistencias y tardanzas
Otros

SEGURIDAD

Caso de Sismo
Ubquese en las zonas seguras (Letra S en verde)
Si se encuentra en el piso 3 o superior espere que se
detenga el movimiento ssmico para evacuar.
El pnico es resultado de no saber que hacer. Los
simulacros nos ayudan a conocer la ruta de evacuacin,
las zonas seguras e inseguras.
Evace con su abrigo, celular, monedero y llaves: puede
que no pueda retornar al ambiente donde estaba. La
mochila no es importante y podra estorbar durante la
evacuacin, no la deje de forma que impida el libre trnsito.
Use mensajes de texto (yo bien, estoy en xxxx, voy a
xxxx) o la lnea 119 si se encuentra en la zona de
emergencia (lnea telefnica para dejar o recibir mensajes:
119+1+Celular para dejar mensaje; 119+2+Celular para
escuchar el mensaje)

Caso de Fuego o Emergencia

Mdica
Antes de ayudar verifique que la zona es segura (no existan cables
elctricos expuestos, objetos o muebles por caerse, vidrios rotos).
Nada peor que rescatar al herido y al rescatista.
Primero avise a un tercero de la emergencia o fuego (grite sin temor).
Intente ayudar o apagar el fuego slo si est entrenado, caso
contrario aljese prudentemente del lugar y d espacio a los
rescatistas o bomberos. Aliente al herido mientras llega ayuda.
Almacene en su lista de contactos los nmeros de los Serenazgos de
los distritos por donde normalmente transita.
Recuerde: 105 para emergencias, 116 para los bomberos
Cada vez que visite un nuevo local identifique dnde se encuentran
los extintores, la alarma contra incendio y las seales de salida de
emergencia. Puede ayudarle a salvar una vida.

SESION 1
CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD
Concepto de calidad y su importancia. La calidad como
factor de competitividad de las organizaciones. Ciclo de
la Calidad.
Calidad, productividad y competitividad.
Costos de mala calidad.
Reduccin de desperdicios como fuente de mejora de
rentabilidad

QUE ES LA CALIDAD?
La calidad es cumplir con los requisitos
del cliente.

Darle un valor agregado a las cosas que

hacemos.

EVOLUCION DEL CONCEPTO DE

CALIDAD
E. Demming : Control de calidad + crculos de calidad.
Dirigi la revolucin de la calidad japonesa
Joseph juran: Organizacin, capacitacin y manejo del
personal. Introdujo el JIT
Philip Crosby: Aporte en la administracin y en la alta
direccin.

..... EVOLUCION DEL CONCEPTO DE

CALIDAD
Edward Demming: Postulado y aportes

-La causa fundamental de la debilidad de la industria

(norteamericana) y del subsiguiente desempleo es la
falta de gerencia por parte de la alta direccin
-Los directivos deben abandonar su preocupacin por el
hoy para asegurar que el maana existir
- Es posible obtener calidad sin sacrificar productividad:
La productividad es subproducto de la calidad y el
resultado de hacer bien las cosas desde el principio

..... EVOLUCION DEL CONCEPTO DE

CALIDAD
......Edward Deming: Postulado y aportes

- Hay 2 formas de mejorar los procesos:

= Cambiar las causas comunes: Deficiente diseo del
producto, maquinas averiadas, lista de materiales
incorrecta, entre otros
= Eliminar las causas especiales: Falta de
conocimiento o pericia, distraccin del trabajador,
- Las causas comunes las atribuye a la direccin, y las
especiales a los trabajadores

Es importante la calidad?
Para que sirve?
Por qu todos la buscan?
Cmo puedo mantenerla?
De quin depende tener calidad?

Calidad
La

calidad en nuestros
negocios va mas all de crear
un producto de calidad
superior a la media y de buen
precio, ahora se refiere a
lograr productos y servicios
cada vez mas competitivos;
esto entraa hacer lasa cosas
bien desde la primera vez, en
lugar de cometer errores y
despus corregirlos.

Las Dimensiones de la Calidad

Confiabilidad

Capacidad de realizar el servicio prometido

en forma confiable y precisa.

Capacidad de

Deseo de ayudar a los clientes y

proporcionar un servicio rpido.

respuesta

Aseguramiento Conocimiento y cortesa de los empleados y

su habilidad para transmitir confianza.
Empata

Cuidado y atencin personalizada a los

clientes.

Tangibles

La apariencia de las instalaciones fsicas,

equipo, personal y materiales de
comunicacin.

QUE ES LA CALIDAD TOTAL?

Es un proceso
de
mejora
continua
administrando a
todas
las
actividades de
la empresa

CICLO DE CALIDAD

Relacin entre Efectividad, Eficiencia,

Calidad, Productividad y Rentabilidad

Sistema de Gestin de la Calidad

La organizacin debe
establecer,
documentar,
implementar
y
mantener un Sistema
Integral de Gestin
para la calidad y
mejorar su eficacia
para satisfacer las
necesidades
del
cliente.

Gestin
Estratgica

Gestin
Integral

Gestin de los
Recursos
Humanos

Gestin
de los
Procesos

El Proceso de Gestin mas Calidad

Planificar.- Es la que determina los objetivos de organizacin y
establece las estrategias adecuadas para el logro de dichos objetivos.
Organizar.- Es la que asigna las tareas identificadas en el proceso de
planificacin a determinados individuos y grupos dentro de la empresa,
de manera que puedan lograrse los objetivos establecidos en la
planificacin.
Liderar.- Es la funcin de los gestores que, dirigiendo y motivando,
influyen en los miembros de la organizacin para que acten de tal
modo que puedan lograrse los objetivos establecidos.
Controlar.- Es la funcin de gestin que asegura que el rendimiento
actual de la organizacin se ajusta a lo planificado.

Planear Hacer
Actuar

Verificar

Conciencia de la Calidad

Gestin + Calidad
SISTEMA
MAANA
Mejora
Continua

P H
A V

SISTEMA
HOY
GESTIN DE LA CALIDAD
(NORMAS ISO 9000, ISO
14000, OHSAS 18000)

Cmo comenzar la transformacin?

Utilizando los Principios de Gestin de

la Calidad

La Competitividad
La competitividad se ha convertido en
una exigencia para la supervivencia de
las empresas. Las empresas compiten
en los cada vez ms amplios mercados
en los que participan."

Competitividad en los
negocios y las empresas
Capacidad de una organizacin de
mantenerse en un entorno competitivo.

VENTAJA COMPETITIVA
Se
entiende
por
ventaja
competitiva de una empresa, el
tener
habilidad,
recursos,
conocimientos y atributos, los
cuales
sus
competidores
directos carecen o los tienen en
menor medida lo que hace
posible la obtencin de unos
rendimientos superiores a los
de ellos.

VENTAJA
COMPETITIVA
Una compaa posee
una ventaja competitiva
cuando su ndice de
utilidad es mayor que el
promedio de la industria..

VENTAJA COMPETITIVA
EFICACIA
COMPETITIVIDAD
Calidad
incrementada

Mayores Ventas

Mayores
Utilidades

Utilidad Inicial

EFICIENCIA
PRODUCTIVIDAD
Productividad
incrementada

Menores Costos

VENTAJA
COMPETITIVA
Cliente

Empresa

Competencia

COMPETENCIA
Gestin del talento Humano

COMPETENCIA

Los Costos de Calidad

Existen varias definiciones e interpretaciones del trmino
costo de la calidad. Algunas pueden ser:

-Todos los costos atribuibles a la produccin de calidad que

no est en un ciento por ciento perfecta
-Solo aquellos costos que constituyen la diferencia entre lo
que se puede esperar de un desempeo excelente y los
costos actuales existentes.
- En general los costos de calidad incluyen costos por
desperdicio y retrabajo, costos por productos defectuosos
que llegan a los clientes, costos por deteccin de defectos,
costos por prevencin de defectos.

Clases de Costos de Calidad

Costos de evaluacin : Costos de inspeccin, pruebas, etc.

Costos de prevencin : Suma de costos para prevenir

costos; tales como costos para identificar la causa del defecto,
entrenar al personal, redisear un producto o sistema, etc.
Costos de fallas internas: Costos por los defectos incurridos
dentro del sistema(desechos, reparacin, etc.)
Costos de fallas externas: Costos por los defectos que
pasan por el sistema (reemplazo del producto o servicio por
garanta, perdida del cliente, atencin de quejas, etc.)

Reduccin de desperdicios como

fuente de mejora de rentabilidad
Ahora vamos a analizar los principales factores de
rentabilidad en un sistema productivo, concentrados en los
7 MUDA, uno de los conceptos de lafilosofia lean ms
fciles de trasladar a cualquier tipo de situacin y en
cualquier tipo de organizacin, ya sea de fabricacin de
bienes o de prestacin de servicios.
Los MUDA, trmino japons que significa inutilidad;
ociosidad; superfluo; residuos; despilfarro, son 7
conceptos que se aplicaron inicialmente por el ingeniero
Taiichi Ohno, autor del archiconocido just in time el
Sistema de produccin de Toyota.

El desperdicio:

Cuesta dinero

Consume el tiempo requerido para construir un

producto y entregarlo al cliente

Evita que la compaa sea ms productiva con los recursos actuales.

El despedicio incrementa nuestros costos sin aportar ningn

beneficio reduciendo nuestra competitividad en el mercado

Las 7 formas de desperdicio

EMPRESA

Sobreproduccin

Es hacer ms de lo necesario. Es producir de ms componentes

papeles, copias, llamadas telefonicas, formatos, informes que no
son requeridos para su uso o venta y por lo tanto generan muy
poco uso valor. Es una de las peores formas de desperdicio
porque genera otra forma grave de desperdicio: el inventario.
Ejemplo: Fabricar productos que no
fueron ordenados

Fabricar de acuerdo a la capacidad

de la lnea y no de acuerdo a la
demanda del cliente.

Visitar dos veces al cliente para hacer un solo

servicio

Inventario

Es la acumulacin de productos y/o materiales en cualquier parte

del proceso, es un inventario stock de cualquier cosa, es
especialmente daino pues las compaas lo usan para ocultar
problemas, lo que ocasiona que las personas no estn motivadas
a realizar mejoras. No conforme con lo anterior, el inventario
genera otras formas de desperdicio como son: el tiempo de
espera, el transporte, fallas y retrabajos.
Ejemplo: Exceso de materia prima, material en proceso
producto terminado.

Documentos en espera de procesarse

en el escritorio de alguien.

BPS / Principios / Inventario = desperdicio

Demasiado margen de inventarios ocultan los problemas

Materia
prima

Productos terminados
al cliente
Margen de
inventario

Mar de inventario
Mala
planeacin

Lneas no
balanceadas
Problemas

Fallas de
mquinas

de calidad

Largos
tiempos de
cambio de
modelo

Problemas
de comunicacin
Largos tiempos
de entrega

Ausentismo

Falta de
orden y
limpieza

Tiempo de espera

Indica el tiempo perdido entre operaciones o durante una

operacin, debido a material olvidado, lneas no balanceadas,
errores de programacin, etc.
Esperar Por cualquier cosa que detenga el proceso (o dnde
se detenga el trabajo) por alguien que ejecute un paso, por
equipo, por informacin, por inventario de trabajo en fila, por una
aprobacin...

Por una copiadora, por un fax, por una computadora, por una
impresora
Ejemplo: Sin material para producir,
Retraso en procesamiento de un lote;

Maquinaria descompuesta;
Cuellos de botella en produccin
Aprobacin del trabajo por el cliente.

Transporte

Se refiere a mover el material ms de lo necesario, ya sea desde un

proveedor o un almacn hacia el proceso, entre procesos e incluso
dentro de un mismo proceso. Temporeramente localizar o mover
materiales, gente, informacin o papel ms all de lo estrctamente
necesario.
Incluye archivar o ubicar cosas en lugares temporales.

Ejemplo: Largas distancias de transporte

de material en proceso;
Transporte ineficiente;
Layout mal diseado

Retrabajo y Scrap

Es producir partes defectuosas o manejar materiales de manera

inadecuada. Tambin incluye el desperdicio por volver a hacer un trabajo
y prdidas de productividad asociadas con interrupciones en la
continuidad del proceso. Afectan la capacidad del proceso, aaden
costos y ponen en peligro la calidad del producto servicio final

Ejemplo:

Ejemplo: Desperdicio,
Retrabajo,
Reemplazos en la produccin
Inspeccin

Sobreprocesamiento

Se genera cuando a un producto o servicio se le hace ms

trabajo del necesario, que no es parte normal del proceso y que
el cliente no est dispuesto a pagar. Esta forma de desperdicio es
la ms difcil de identificar y eliminar. Reducirlo implica eliminar
elementos innecesarios del trabajo mismo.

Ejemplo: Procesamiento innecesario o

incorrecto, exceso de firmas en

documento. Verificaciones de
los trabajos de otros, multiples
firmas de aprobacin.

Exceso de Movimientos
5.

Se define como cualquier movimiento que no es necesario para

completar de manera adecuada una operacin actividad..
Cada vez que una persona se estira, inclina o gira, genera un
desperdicio de movimiento, as como desplazarse para ir por
material, herramientas, planos, formatos, copias, etc...
(nota: tambin considerar movimientos no necesarios de las
mquinas)
Ejemplo: Movimientos humanos
que no son necesarios
o generan sobre esfuerzo.

Otros Desperdicios Mortales

Desperdicio de TALENTO
No dar participacin a la gente
No conocer los talentos de los compaeros
No administrar el conocimiento

Inaccin o Dejadez
No dar un paso al frente o la milla extra, tomar las
decisines oportunamente.

Ejercicio

7 Formas de desperdicio

De las actividades que se realizan para

cambir una llanta:

Cules aaden valor
Cules son desperdicio

7 formas de desperdicio

EMPRESA

7 formas de desperdicio

EMPRESA

7 formas de desperdicio

EMPRESA

7 formas de desperdicio

EMPRESA

7 formas de desperdicio

EMPRESA

7 formas de desperdicio

EMPRESA

7 formas de desperdicio

EMPRESA

Principios de eliminacin de desperdicio

Orientacin al proceso

Sistema de jalar

Calidad perfecta

Flexibilidad

Eliminacin de desperdicio

Orientacin al proceso

Disear, controlar y mejorar el proceso en su totalidad

Sistema de jalar

Solamente fabricar lo que el cliente

necesita

Calidad perfecta

Prevenir fallas a travs de acciones preventivas

para entregar calidad perfecta a nuestros clientes

Flexibilidad

Flexibilidad en relacin a volumen, variaciones

de producto y generaciones de producto

Eliminacin del Desperdicios

Kaizen mejoramiento continuo

Kaikaku- mejoramiento radical

Algunas Herramientas
Value Stream Mapping
TQM Six Sigma
JIT (Kanban, Andon, One
Piece Flow, Agility)
Visual Workplace (Five S)
SMED

TPM
Kaizen - Continuous
Improvement
Kaikaku- Radical
Improvement
Poka Yoke
Hoshin
Theory of Constraints
Systems Theory

TENDENCIAS DE MEJORAMIENTO
COACHING

Gestin de Calidad

TOC (TEORA de RESTRICCIONES)

Sistema de Gestin

LO QUE MIDO, LO ADMINISTRO...

LO QUE ADMINISTRO, LO MEJORO

Solo MEJORO, lo que MIDO

desmond.mejia.ucv@gmail.com