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COMPONENTES DE UN MORTERO
Conglomerante, arena, agua y aditivos.
Conglomerantes:
Los conglomerantes que se emplean para la confeccin de los morteros son las cales
y los cementos, en sus diversos tipos y cales.
Cales: Sern todas aquellas que se especifican en las normas UNE-En 459
1:2002 y UNE EN 459-1/AC: 2002.
Cementos: Los cementos cumplirn lo especificado en la "Instruccin para la
Recepcin de Cementos" RC- 08.
Las densidades promedio que se pueden adoptar para el cemento son: Densidad de
conjunto o peso por litro 1,1 Kg/dm3 y Densidad relativa 3,0 Kg/dm3.
Para la confeccin de morteros para muros de fbrica resistente, se recomiendan los
cementos siguientes:
Todos los tipos de cemento de clase 22,5 y 32,5 N/mm2
No se recomienda la utilizacin de cementos de clase superior a 32,5 N/mm2
Pueden emplearse, pero existe peligro de desigualdad de coloracin, en los
morteros de los cementos CEM II/S Y CEM III
CLASIFICACIN DE LOS MORTEROS
Existen muchas clasificaciones atendiendo a distintas propiedades y empleos, la ms
actualizada, son los que estn obligados a tener marcado CE, y esos iferentes grupos
de mortero son:
- Morteros de Albailera.
- Morteros de Revoco/Enlucido, Morteros monocapa.
- Adhesivos Cementosos (Morteros Cola).
- Morteros Autonivelantes.
Proyecto:
o Adaptacin exacta a las especificaciones del preceptor.
o Versatilidad.
o Control exhaustivo de los componentes y recepcin en fbrica.
o Dosificacin rigurosa.
o Calidad uniforme y verificada por controles internos.
Obra:
o Reduccin de costes de fabricacin e indirectos, de la mano de obra y
equipos auxiliares.
o Disminucin de espacios en acopios.
o Proteccin del material ante agentes externos.
o Limpieza y ausencia de desperdicios.
o Reduccin de la gestin y recepcin de pedidos.
Morteros
Morteros
Morteros
Morteros
Morteros
Morteros
de cemento Portland.
de cemento Portland Blanco.
de cemento de aluminato Clcico.
de Cal.
Bastardos (mezcla de cemento y cal como conglomerante ).
polimricos.
N/mm2, siendo este el tipo de cemento ms adecuado, segn el fin al que se destine
dentro de los clasificados en la instruccin RC-08.
Los morteros con escasez de cemento dan morteros speros, por entrar en friccin los
granos de arena que los componen y son difciles de trabajar. Si por el contrario, la
cantidad de cemento que contiene es excesiva, producir retracciones, apareciendo
fisuras.
Mortero de cemento de aluminato de calcio.
Fabricados a base de cemento de aluminato de calcio, arena y agua. Se deber tener
muy en cuenta en su empleo, la considerable reaccin trmica que se produce
durante el fraguado y que puede llegar a evaporar el agua de amasado; es necesario
controlar esta temperatura para que no sobrepase los 30 C. Se utilizan en
taponamientos de vas de agua. Si en este tipo de morteros la arena es del tipo
refractaria obtenemos los morteros refractarios.
Mortero de Cal.
Formados por cal y arena. La cal puede ser area o hidrulica de diferentes tipos y
que estn reflejadas en las normas UNE-EN 459-1:2002 Y UNE-EN 459-1 /AC: 2002. En
cualquier caso, las resistencias mecnicas de estos morteros son bajas y en particular
los confeccionados con cal area, si bien en un mortero, muchas veces, no se
pretende tener resistencias mecnicas altas y son ms importantes otras propiedades
como pueden ser la plasticidad, trabajabilidad, el color, etc.
Mortero Bastardo.
Son morteros compuestos por dos clases de conglomerantes compatibles , es decir,
cemento y ca l. Se caracterizan por su alta trabajabilidad, comunicada por la cal,
presenta colores claros por lo que se utilizan como mortero de agarre en fbricas de
ladrillo cara vista.
En el mortero compuesto de cal y cemento, la cal proporciona una alta plasticidad y
acta como retenedor de agua. Existen varias regiones de Espaa como son Galicia,
Cantabria, Asturias, Levante y Andaluca, donde se emplean los morteros de cemento
con arena muy fina (arena de playa) en revestimientos de paramentos interiores
acabndolos con un pasteado de cal en sustitucin del yeso, debido a la
higroscopicidad de este.
Morteros polimricos.
La incorporacin y desarrollo de diferentes resinas como conglomerantes sustituyendo
parcial o totalmente al cemento ha dado a una gran variedad de morteros especiales
con aplicaciones desde la reparacin, inyeccin , pavimentos, etc.
Morteros Especiales.
Son morteros fabricados con un cong lomerante a base de mezclas de base Portland y
resina. Para la fabricacin de estos morteros se utilizan arenas finas, las que pasen
por un tamiz de 0,20 mm de luz de malla. Son morteros muy finos y de una gran
adherencia. Se utilizan para la ejecucin de alicatados y sb lados. Necesitan poca
agua para su amasado y endurecen rpidamente.
Morteros con aditivos.
Se denominan de esta forma a aquellos morteros a los que se ha aadido una serie de
productos de origen orgnico o inorgnico que pueden proporcionarles caractersticas
especiales, tales como aireantes, fluidificantes, activadores o retardadores del
Los moteros para proyectar a mquina deben ser cuidadosamente diseados y son
parmetros crticos el contenido de finos, la capacidad de retencin de agua, la
adherencia y la tixotropa, pues de ellos depende el evitar atascos en los equipos de
bombeo, as como el que el material rechazado por el soporte sea mnimo.
Se utilizan los morteros proyectados en: Sostenimientos de tneles, estabilizacin de
taludes, obras hidrulica, fabricacin de roca artificial, reparacin y revestimiento de
fachadas, etc. Son de muy diferente naturaleza pero tienen en comn que han de ser
capaces de ser bombeados en seco o en hmedo por medios mecnicos en flujo
denso o bien en flujo diluido.
Resistencia mecnica
El ensayo de resistencia a compresin y flexin del mortero se real iza anlogamente
al ensayo de resistencia a compresin y flexin del cemento (ver apuntes de
CEMENTO), con las siguientes diferencias:
La arena empleada corresponde a la que se utiliza en ese mortero (no la
normalizada).
La dosificacin (relacin de componentes) del mortero es la que se va a utilizar
en obra.
El amasado del mortero, confeccin de probetas, curado y endurecimiento y rotura de
las probetas se realiza igual que en el ensayo de resistencia de un cemento.
FABRICACIN DE MORTEROS
EL AMASADO: Puede ser mecnico o manual.
A MANO: Debe realizarse sobre una superficie impermeable, limpia y en ningn
caso sobre superficie de tierra.
Se har la mezcla del conglomerante y la arena en seco, para lo cual, sobre el
montn de arena, se echara el conglomerante, mezclndolo con la pala hasta
que presente color uniforme y se aprecie que la arena est totalmente "teida"
por el conglomerante.
Seguidamente, se har un crter en el montn de la mezcla, vertiendo en este el
agua, y se mezcla hasta tener una masa uniforme, realizndose como mnimo
tres batidas.
Si se emplea cal en pasta, se verter esta sobre la arena.
A MQUINA: Es ms perfecto que el amasado a mano. El amasado mecan1co
presenta ventajas desde el punto de vista de la homogeneidad de la masa y de
su trabajabilidad, ya que cuanto ms prolongada es su duracin, se mejora la
plasticidad y la retencin de agua, porque se introduce aire en la masa. Por esta
ltima razn, no debe alargarse el mezclado de los morteros aireados, porque
R
T
Adhesivos cementosos
Los adhesivos cementosos denominados cementos-co a se usan para la colocacin de
paredes o suelos de baldosas cermicas.
La norma los define como mezcla de conglomerantes hidrulicos, cargas minerales y
aditivos, que solo tienen que mezclarse, con agua o adicin liquida justo antes de su
uso.
Las caractersticas ms importantes a tener en cuenta al elegir un adhesivo adecuado
a las necesidades, son las que siguen:
- Adherencia: se produce por mecanismos conjuntos, por adherencia mecnica,
por penetracin del adhesivo en los poros de los materiales a unir y adherencia
qumica, por contacto entre el adherencia y la pieza.
Con la adherencia se consigue la fijacin de la pieza al soporte con gran
durabilidad.
- Capacidad humectante: Propiedad de la capa de adhesivo de humedecer la
pieza.
- Deformacin transversal: Es la deformacin generada en el centro de una
capa de adhesivo endurecido cuando se le somete a carga en tres de sus puntos.
- Deslizamientos: Es el descenso que experimenta una baldosa colocada sobre
una superficie vertical con una capa de adhesivo prensado.
- Tiempo abierto: El interva lo mximo tras ap licar el adhesivo, en el que las
baldosas pueden ser colocadas sin disminuir la adherencia requerida.
- Tiempo de ajuste: El intervalo mximo de tiempo durante el que se puede
ajustar una baldosa colocada con adhesivo sin que disminuir ya su adherencia.
- Tiempo de conservacin: Intervalo de tiempo entre el momento de la mezcla
y el momento en que est apto para su uso.