9.

MEDICION DEL GAS

En el proceso de manejo del gas en muchas ocasiones es necesario medir su volumen,
su tasa volumtrica o su tasa msica. Entre otras, situaciones en que se hace
necesario medir gas son:
En los separadores de prueba de la estacin de tratamiento y recoleccin para
medir la tasa de produccin de gas y la relacin gas - lquido.
Cuando se est entregando gas al gasoducto.
Cuando se inyecta gas a los pozos en bombeo neumtico para llevar un control
del volumen de gas que se inyecta a cada pozo.
Para medir el volumen de gas consumido por cada usuario en una red de
distribucin de gas.
En algunos casos la medicin se debe hacer con bastante precisin por ejemplo
cuando se trata de ventas o de liquidacin de produccin para efectos de regalas, en
otros casos la exactitud de la medicin no es tan crtica.
Debido a la naturaleza del gas, la medicin de ste es ms compleja que en el caso del
lquido pero los fundamentos son similares y al igual que con los lquidos se pueden
medir volmenes, tasas volumtricas o tasas msicas dependiendo del objetivo de la
medicin y del dispositivo usado para ello.

9.1 Caractersticas Importantes de un Medidor.

Rango
Intervalo de valores de la variable medida comprendido entre el valor mximo y el
valor mnimo que el instrumento puede medir. Se expresa indicando los valore
lmites. Por ejemplo un medidor de temperatura que puede medir entre 100 y 300 C
tiene un rango 100 300 C.
Alcance
A veces se llama amplitud de alcance. Es la diferencia algebraica entre los valores
lmites de medicin superior e inferior. Por ejemplo para el caso del medidor de
temperatura anterior el alcance es 300 100= 200 C.
Precisin.
Es la tolerancia en la medicin del instrumento. Se define como una cota para los
errores absolutos en el rango del instrumento, con respecto al valor obtenido como
mas probable luego de un nmero considerable de mediciones realizadas en iguales
condiciones. Es equivalente a repetibilidad. Se expresa de varias formas:
Como porcentaje de la lectura mxima

Pr ecision

lectura real lectura observada

*100
Valor mx imo del rango
En este caso el valor real de la variable es
Valor real = Valor medido + precisin * Valor mximo del rango/100

Como Porcentaje del alcance

lectura real lectura observada
Pr ecision
*100
alcance
El valor real ser
Valor real = Valor medido +precisin * alcance/100

Como porcentaje de la lectura realizada

lectura real lectura observada
Pr ecision
*100
lectura observada
o sea que
Valor real = Valor medido +precisin * valor observado/100

Directamente en unidades de la variable medida.

Por lo tanto
Valor real = Valor medido precisin

Ejemplo
Tasa medida: 10 MMPCND
Precisin:
1% con respecto al valor mximo del rango
Tasa Mxima: 100 MMPCND
Tasa Real = 10 1*100/100= 10 1
Repetibilidad
Me indica la habilidad del medidor para reproducir las mismas lecturas, a iguales
condiciones de flujo. Se reporta como la mxima diferencia entre las lecturas
medidas. La repetibilidad no implica precisin.
Linearidad
Es una medida de la desviacin de la medicin hecha de la curva de calibracin. Lo
ideal es una curva de calibracin lineal pues permite hallar un factor de correccin
constante. Buena linealidad no indica buena precisin.
La seleccin de un medidor se hace evaluando aspectos como los siguientes:
Precisin y confiabilidad del dispositivo
Costos iniciales y de mantenimiento
Facilidad de manejo y reemplazo

Comportamiento con variaciones amplias en tasas de flujo, viscosidad, densidad,

etc.
Comportamiento ante la depositacin de slidos
Eficiencia con la que el elemento transmite el flujo
Rango de presin
Simplicidad y facilidad para conseguirlo

9.2. Tipos de Medidores

Los medidores de gas se pueden clasificar de la siguiente forma:

9.2.1. Medidores de Presin Diferencial.

Muy usados cuando se cuenta con grandes cantidades de gas. Miden la caida de
presin que una determinada cantidad de gas sufre al hacerlo pasar a travs de una
restriccin. Son de tres tipos: Venturi, boquilla y orificio.
Tubo Venturi (Figura 97A). Consiste de una seccin recta de dimetro constante
(D), un cono corto de gran pendiente, una garganta de dimetro d, un cono largo
de menor pendiente, y nuevamente una seccin recta. Su precisin es de 1% y da
menos prdidas de presin que otros medidores.
W Fm P*
Medidor de Boquilla (Figura 97B). Medidor de borde elptico, el cual incrementa
la velocidad en la lnea de flujo. Usa la misma ecuacin de los Venturi y en estos
el chorro adquiere el mismo dimetro de la garganta. Su precisin es de 1,52% y se encuentran comercialmente disponibles en varias formas.
Medidor de Orificio. Estos sern tratados en detalle mas adelante (Figura 972C).

9.2.2. Medidores de Rata de Flujo.

Miden el volumen de gas que pasa en la unidad de tiempo; se usan para medir tasas
de flujo bajas. Pueden ser de dos tipos: el rotmetro, conocido como medidor de
rea variable, y el medidor de desplazamiento positivo; este ltimo es el usado en las
instalaciones de gas domiciliario.
Los medidores de diafragma y los de lbulos se conocen como medidores de
desplazamiento positivo y en general su principio de funcionamiento se basa en un
recipiente que se vaca y se llena alternadamente, y para garantizar que el dispositivo
funcione de manera continua se tienen varios compartimientos conectados a un
arreglo de vlvulas que permiten que en un momento dado unos compartimientos
estn llenando otros estn evacuando. Con una sincronizacin y arreglo de vlvulas
adecuados se puede garantizar un funcionamiento continuo del dispositivo. La fuerza
que impulsa esta accin proviene de la presin del fluido como una cada de presin.

Figura 97. Medidores de Diferencial de Presin. A) Venturi, B) Boquilla, C) Orificio

Ventajas.
- Insensibles a efectos antes o despus de la restriccin y por lo tanto no
requiere secciones mnimas de tubera recta en sus alrededores.
- Principio de operacin sencillo y fcil de entender.
- Pueden manejar rangos amplios de tasas de flujo sin perder precisin.
- Fcil de convertir su lectura a flujo o a volumen.

Desventajas
- Para tamaos de tubera grandes, mayores de 10 pulgadas, el tamao del
medidor es grande, pesado y costoso.
- Las prdidas de presin pueden ser altas y algunas veces se requiere
protecciones para cuando se suspenda el flujo o se incremente demasiado la
presin para evitar atascamiento o fracturamiento del dispositivo.

9.2.3. Medidores de Turbina.

Los medidores de turbina son medidores de velocidad y se basan en que el gas al
pasar impacta tangencialmente contra los labes de un rotor con lo cual le imprime
movimiento rotacional el cual es directamente proporcional a la velocidad del fluido;
se mide la velocidad angular que le imprime el fluido al rotor y luego esta se
convierte a velocidad del fluido. Aunque se pueden aplicar para lquidos y gases su
diseo es diferente para uno u otro fluido debido a la diferente naturaleza de los
mismos pero su operacin es la misma. Como el parmetro que se mide es la
velocidad del fluido es importante la longitud de tubera recta antes y despus del
medidor para garantizar una velocidad lineal del fluido al pasar por el medidor.

Ventajas.
- Buena precisin para todos los rangos de tubera.
- El costo del medidor es medio, pero el costo total de la instalacin es de bajo a
medio debido a la alta tasa de flujo para un tamao de lnea dado.
- Tiene lmites de temperatura y presin pero puede manejar muy bien
condiciones normales de flujo.
- Se puede aplicar en un rango amplio de tasa de flujo.

Desventajas.
- Requiere lneas de tubera recta antes y despus de la restriccin de longitud
adecuada, para garantizar un perfil de velocidad lineal.
- El medidor es muy afectado por la viscosidad y puede requerir curvas de
calibracin separadas para diferentes viscosidades.
- A bajas presiones el rango de tasas de flujo que puede manejar es similar al de
otros medidores.

9.2.4. Medidor Ultrasnico.

Un medidor ultrasnico usado para medicin de gas, es el conocido como medidor
ultrasnico de tiempo de transito el cual consta de dos sensores ubicados en lados

opuestos de la tubera y conectados entre s; la recta que los une hace un determinado
ngulo con el eje de la tubera y por lo tanto con la direccin de flujo del gas. Uno de
los sensores emite vibraciones que se propagan a travs del gas y llegan al otro, y la
ubicacin de los sensores es tal que cuando la velocidad va del emisor al sensor tiene
una componente en la misma direccin de la velocidad del gas; se mide el tiempo que
tarda en recorrer la perturbacin la distancia del emisor al sensor y este tiempo se
conoce como tiempo de desplazamiento corriente abajo. Al llegar la seal al sensor re
refleja y vuelve al sensor que la gener y en este caso la velocidad de propagacin
tiene una componente en la direccin contraria a la velocidad del gas; se mide el
tiempo que tarda la onda reflejada en ir del sensor al emisor de la perturbacin y este
tiempo se conoce como tiempo de desplazamiento corriente arriba. Con estas
mediciones es posible llegar a conocer la velocidad del gas y conociendo el rea de la
tubera y el ngulo que hacen el eje de la tubera con la lnea que une los dos sensores
y la longitud de esta lnea se puede conocer la tasa de flujo del gas.

Ventajas.
- No presenta cadas de presin porque no tiene reducciones en la tubera.
- La instalacin es simple y poco costosa.
- Puede manejar un rango amplio de tasas de flujo
- No tiene partes mviles en contacto con el fluido
- Calibracin fcil.

Desventajas
- Requiere potencia para su funcionamiento.
- Alto costo inicial
- Requiere secciones rectificadoras antes y despus de la restriccin para tener
un perfil de velocidades estable en el fluido al pasar por el medidor.

9.9.5. Medidores de Tasa Msica.

Los medidores msicos de caudal estn basados en la generacin de fuerzas de
Coriolis. Estas fuerzas se generan cuando se superpone un movimiento de traslacin
rectilneo con uno rotacional.
En los medidores de efecto de Coriolis se emplea un movimiento oscilatorio en lugar
de uno de rotacin. Un tubo en U por el que circula el fluido se pone en oscilacin
mediante una bobina excitadora que lo mantiene vibrando en su frecuencia natural de
oscilacin, normalmente unos 80 kHz. Cuando hay flujo a travs del tubo la masa
circulante produce un efecto de Coriolis que desacelera la oscilacin en la entrada y
la acelera en la salida. Por lo tanto se produce un efecto de bamboleo en el tubo que
se traduce en una diferencia de fase en el movimiento oscilatorio entre el sector de
entrada y el sector de salida. Esta diferencia de fase que es detectada por dos
detectores es proporcional a la fuerza de Coriolis que es a la vez proporcional al
caudal msico.

El principio de funcionamiento es independiente de la presin, temperatura,

viscosidad del fluido o perfil de velocidades de flujo, lo que representa una apreciable
ventaja sobre los dems dispositivos de medicin. Como miden directamente peso, si
se desea medir volumen es necesario hacer correcciones por densidad a las
condiciones base del fluido; adems como reaccionan a la masa, estos medidores se
pueden usar, dentro de lmites, para mezclas de lquido y gas.
La amplitud de la seal obtenida es proporcional a la velocidad y a la masa por
unidad de volumen involucrada. Por este motivo se miden mejor flujos de alta
velocidad y alta densidad y su aplicacin fue inicialmente en medicin de lquidos.
A medida que se fue perfeccionando la electrnica para medir pequeos intervalos de
tiempo, se hizo posible su aplicacin a gases especialmente en condiciones de alta
presin, como es el caso del Gas Natural Comprimido.

Ventajas
- Se pueden usar con lquidos, lechadas, gases y mezclas bifsicas de liquido y
gas.
- Las unidades miden directamente masa lo cual algunas veces es importante.
- Pueden manejar fluidos difciles ( densidades altamente variantes o mezclas
de fases) donde no se pueden usar otros medidores.

Desventajas.
- Disponible solo en tamaos de 1/6 a 6 pulgadas.
- Si se requieren mediciones volumtricas se deben hacer correcciones via
anlisis o medicin de densidad a condiciones de referencia.
- Requisitos especiales de instalacin para aislar el medidor de vibraciones
mecnicas.
- Las prdidas de presin a travs del medidor pueden ser altas.

Las referencias (2) y (3) ofrecen descripciones completas sobre los anteriores
medidores y otros al igual que la fundamentacin matemtica y las ecuaciones que
permiten, a partir del parmetro medido por el medidor, obtener la tasa de flujo.
Tradicionalmente los medidores usados para facturacin y fiscalizacin de gas
natural, en orden decreciente de los caudales y presiones que pueden manejar, son los
siguientes:
Medidor de orificio
Medidor de Turbina
Medidor de Lbulos
Medidor de diafragma.
De estos el ms usado en los campos de produccin de gas es el de orificio y en la
distribucin domiciliaria y comercial de gas el medidor de diafragma.
Una nueva generacin de medidores de gas comprende

Medidores ultrasnicos
Medidores msicos.

La tabla 34 resume las condiciones para las cuales se recomiendan algunos medidores
de flujo de gas.
Algunos comentarios con respecto a la tabla 34 son:
Los medidores de diafragma se usan en instalaciones domiciliarias o comerciales,
cuando el caudal es de 2 a 15 m3/hr. y se habla de medidores de diafragma
domiciliarios y cuando es de 15 a 750 m3/hr. se habla de medidores de diafragma
comerciales.
Aunque existe tendencia a reemplazar los medidores de orificio por los ultrasnicos o
de turbina, siguen siendo los medidores ms usados para medir volmenes grandes de
gas como ocurre en los campos de produccin de gas y en los gasoductos.
Para los objetivos de estas notas interesa fundamentalmente el medidor de orificio y
en adelante se seguir hablando de este tipo de medidor.
Tabla 34. Condiciones para las cuales se recomienda el uso de algunos de los medidores ms
comunes(1).

Caudal
(km3/hr.)
Qmx./qmin
Pmx. (bares)
Dimetro
(pul.)

Orificio
Ultrasnico
5 -1000
5-1000

Turbina
5-600

10 50
100
16

10*, 50*
100
4-12

3
100
4

lbulos
Diafragma
0,03 - 50 0,002 0,75
50
7 70

50
0,2
3

* 10 es para baja presin y 50 para alta presin.

9.3. Descripcin del Medidor de Orificio

Es el medidor ms usado cuando se trata de medir volmenes grandes de gas. Como
ya se dijo es un medidor de diferencial de presin y consiste fundamentalmente en
una lmina que posee un orificio a travs del cual pasa el gas.
El medidor de orificio consta de dos elementos fundamentales:
El primer elemento est constituido por las siguientes partes:
La lmina y el orificio
El portaorificio
La seccin recta de tubera donde va montado el orificio
La seccin rectificadora
Las tomas de presin
El segundo elemento de medidor de orificio lo constituyen los registradores de
presin.

En cuanto al orificio ste normalmente va centrado en la lmina y es de forma

circular, pero puede ser apenas una seccin de crculo y no ir centrado. La Figura 98
muestra diferentes tipos de orificios. Existen tres caractersticas importantes que es
necesario conocer de la placa y/u orificio: el espesor de la placa, el dimetro del
orificio y el tipo de borde. El espesor de la placa debe ser tan pequeo como sea
posible pero lo suficientemente fuerte para que no se deforme con las presiones que
tendr que soportar; algunas recomendaciones que relacionan el espesor de la lmina
con el dimetro de la tubera o del orificio son:
D
d
1
h ; h ;h ( D d )
30
8
8
donde h es el espesor de la lmina y D y d son los dimetros de la tubera y el orificio
respectivamente.

Figura 98. Tipos de orificios.

Los bordes del orificio son de tres tipos: cuadrados, biselados y afilados.
El dimetro del orificio se expresa como d/D y esta relacin se conoce como , donde
d es el dimetro del orificio y D el dimetro de la tubera.
El portaorificio es el mecanismo donde va montada la placa y el cual a su vez permite
remover el orificio.
Las secciones rectas de tubera donde va montado el orificio son fundamentales para
garantizar el mnimo de turbulencia en el flujo del gas. La longitud requerida de la

seccin recta depende del dimetro de la tubera, la relacin y la presencia de

restricciones al flujo cercanas al orificio tales como vlvulas, reducciones, codos, etc.
Cuando hay presencia de restricciones y no hay la suficiente longitud de tubera recta
para eliminar la turbulencia se requieren las secciones de rectificacin que consisten
en una serie de tubos paralelos a travs de los cuales se distribuye el flujo con el fin
de hacerlo ms lineal y evitar la turbulencia. Su ubicacin con respecto al orificio
depende del tipo de restriccin que haya en la lnea.
La Figura 99 muestra varios casos de restricciones, las longitudes de la seccin recta
para que no haya seccin de rectificacin y la posicin de sta cuando es necesaria.
Las tomas de presin son conexiones que permiten medir la presin antes y despus
del orificio con el fin de registrarlas en las cartas del registrador. Existen varios tipos
de tomas de presin pero entre los ms usados se pueden mencionar:
Tipo brida
Tipo tubera
Tipo vena contracta
La Figura 100 esquematiza estos tipos de tomas, la tipo brida mide las presiones
inmediatamente antes y despus de la restriccin, es la ms usada. En la conexin
tipo tubera la presin antes de la restriccin se mide a 2,5D antes del orificio y la
presin despus de la restriccin se mide 8D despus de sta, en este punto se
considera que se ha presentado la mxima recuperacin de la presin. En la conexin
tipo vena contracta la presin antes de la restriccin se toma 1D antes de sta y la
presin despus se toma en el punto conocido como vena contracta, este punto se
caracteriza porque el chorro de fluido tiene la menor rea transversal y por lo tanto el
fluido presentar ah la mxima velocidad y la menor presin; la posicin de este
punto vara con la tasa de flujo y por tanto este tipo de conexiones funcionan cuando
la tasa de flujo es estable
El registrador de presin registra en una carta dos presiones originadas por la presin
antes y despus de la restriccin; una de las presiones se conoce como la presin
esttica y puede ser la presin tomada antes o despus de la restriccin y la otra
presin se conoce como la diferencial y es la cada de presin a travs de la
restriccin o sea la diferencia entre la presin antes y despus de la restriccin. Tales
presiones se registran en una carta conocida como carta del registrador.

Figura 99. Tipos de Secciones de Rectificacin en una Instalacin de Medidor de Orificio.

Figura 100. Tipos de Tomas de Presin en una Instalacin de Medidor de Orificio.

Ventajas
- Bien Documentado en normas y estndares.
- Tiene amplia aceptacin y es muy conocido a travs de la industria en cuanto
a requisitos para uso y mantenimiento.
- Costos de adquisicin y mantenimiento relativamente bajos.
- No tiene partes mviles en contacto con la corriente de fluido.
- Cuando se instala de acuerdo con los procedimientos estndares no requiere
calibraciones diferentes de las que confirmen las tolerancias mecnicas al
momento de comprarlo y durante su uso.
- Bajos costos de reemplazo.
- No tiene limitaciones de presin, temperatura y corrosin cuando se escogen
los materiales apropiados.
- Procedimientos sencillos para obtener la tasa de flujo.

Desventajas.
- Prdidas de presin relativamente altas especialmente cuando la relacin es
pequea.

- Mas sensitivo a las perturbaciones de flujo a valores altos de beta que otros
medidores.
- El modelo de flujo en el medidor hace que el medidor no remueva los
depsitos de slidos en sus alrededores.

9.4. Ecuacin Bsica del Medidor de Orificio

La obtencin de la ecuacin bsica del medidor de orificio se hace partiendo de la
ecuacin de conservacin de energa que en una de sus formas se puede plantear
como:
m
g
dH vdv m dh W dq
(9.1)
gc
gc
donde:
H:
Entalpa, lbf.pie
m:
Masa, lbs.
v:
Velocidad, pies/s.
h:
Altura, pies
g:
Aceleracin de la gravedad, 32,2 pies/s2.
gc:
Constante de conversin, 32,2 lbm/pie.s2
Para el caso de flujo a travs de un orificio dh=0 y W=0, entonces:
m
dH vdv dq
gc
y de acuerdo con la termodinmica:
dH TdS VdP

(9.2)

TdS dq Lw
donde:
S:
Entropa, lbf.pie/R
T:
Temperatura, R
V:
Volumen, pies3
P:
Presin, lbf/pie2
Lw: Prdidas debidas a irreversibilidades, por ejemplo por friccin.
Llevando a estas dos ltimas definiciones a la ecuacin (9.2) se tiene finalmente:
(9.3)
m
Lw Vdp vdv0
gc
2

Para eliminar Lw de la ecuacin anterior se cambia VdP por C VdP y la ecuacin se

reduce a:
m
C 2 Vdp vdv0
gc
y tomando integrales se tiene:

m 2
vdv
1
g c 1
finalmente si se toma la expresin anterior por libra-masa, llamando V al volumen
especfico y considerndolo constante
1
1 2
C2 V dP vdv
2
gc 1
2

C 2 Vdp

C2 (P1 P2 )
1

v2 2 v12

2g c

Q
pero v
o sea que:
A
C2 (P1 P2 ) Q2 1
1

2 2
2g c A 2 A1

C2 (P1 P2 ) Q2 1 A 2 2

2g c A 2 2 A12

donde el subndice 1 se refiere a las condiciones antes del orificio y el subndice 2 a

las condiciones despus del orificio.

Tomando P1 - P2 = P y expresando esta cada de presin como una columna

hidrosttica, la ecuacin anterior queda:
C2 h Q2 1 d 2 4

2g c A 2 2 d14

y despejando Q, se tiene:
2g c h
Q C* A 2
(9.4)
1 4
donde como ya se ha dicho es la relacin entre el dimetro del orificio, d2, y el
dimetro de la tubera d1.
Para llegar a la ecuacin (9.4) se ha supuesto que Q1 = Q2 = Q o sea se est
suponiendo que Q no vara con la presin; esto es cierto solamente cuando el fluido
es incompresible y ste no es el caso del gas; cuando se trata de gases, en la ecuacin
(9.4) el valor de Q se toma como un promedio entre la presin antes y despus del
orificio o sea Q y si se considera que el flujo es continuo la tasa msica es constante y
est definida por Q , o sea que se puede establecer:

m Q* Q* Qbb
m C* A 2

2g c h

(1 4 )

donde:
m:
Tasa msica, lbm./s
Q:
Tasa volumtrica a condiciones promedia, pie3/s
Qb:
Tasa volumtrica a condiciones base, pie3/s

(9.5)

 y b : Densidad a condiciones promedia y condiciones base respectivamente,

lbm./pie3
y recordando la definicin de densidad del gas, la ecuacin (9.5) queda finalmente
como:
P * *29
2g c h P *29 g
Qb b g
C*A 2
RTb
1 4 ZRT
Qb

Tb
*C*A 2
Pb

2g c h P
1 4 ZT

(9.6)

Ahora si h se da en pulgadas de agua se puede establecer:

h
h * g w * w
12
h
h
w
h w w w
12 g 12 P * 29 g
ZRT
y llevando la ecuacin (9.7) a la (9.6) se tiene, tomando w = 62,4 lbm./pie3

2g c *P *h w *62, 4*R
T
A2
Qb b C

4 1/2
Pb (1 ) Z*T * g *12*29

(9.7)

0,5

y reemplazando R por 10,73 y gc por 32,2 lbm.pies/s2/lbf queda finalmente

1/2

Ph w
T
A2
Qb 11,13 b C

Pb (1 4 )1/2 g ZT

(9.8)

como la ecuacin general de orificio donde, Qb, tasa volumtrica en pies3/s.

Tb, Pb :
Temperatura y presin a condiciones base en R y lpca
respectivamente.
P, T, Z :
Presn promedia en lpca, temperatura promedia en R y el factor de
compresibilidad a condiciones promedias.
hw:
Cada de presin a travs de la restriccin medida en pulgadas de
agua.
g:
Gravedad especfica del gas.
La ecuacin (9.8) an se puede simplificar ms reemplazando A2 por d22/4,
suponiendo que d2 est dado en pulgadas y Qb en pies3/hr:

T d
C
Qb 3600*11,13* b * 2 *
Pb 4*144 (1 4 ) 1 / 2
2

P hw

*
ZT
g

1/ 2

1/2

Tb Cd 2 2 Ph w
Qb 218,56

Pb (1 4 )1/2 g ZT

(9.9)

y si se supone: Tb=520R, Pb=14,7 lpca., T=520R, g=1, Z=1 se tiene finalmente

Qb 339, 04K o h w P

1/2

d 2 2 *C
Ko
(1 4 )1/2

(9.10)

(9.11)

En la ecuacin (9.10) el trmino 339,04*Ko se conoce como constante del orificio,

Fb, y por tanto la ecuacin queda como
0,5
(9.12)
Qb Fb Ph
w

9.4.1. Factores de Correccin en la Ecuacin Bsica del Medidor de

Orificio
A la ecuacin (9.12) se lleg despus de hacer una serie de suposiciones en la
ecuacin (9.9) que permitieran su simplificacin, por lo tanto la ecuacin (9.12) an
no es general sino que para llevarla a estas condiciones se debe escribir como:
(9.13)
Qb C' Ph w
donde C es una constante que incluye el trmino Fb mencionado en la ecuacin
(9.12) y otros factores de correccin que hacen la ecuacin (9.13) aplicable en
cualquier caso siempre y cuando se apliquen los factores de correccin adecuados;
tales factores de correccin, son por ejemplo, cuando:
Tb 520R, Pb 14,7 lpca, T 520R, g 1, Z 1
y otros; o sea que el factor C' es una combinacin de factores y se puede expresar as:
(9.14)
C' Fb *FTb *FT *FPb *Fg *Fr *Y*Fpv *FL *Fm
donde:
Fb:
Factor de orificio
Ftb:
Factor de temperatura base
Fpb: Factor de presin
FT:
Factor de temperatura de flujo
Fg:
Factor de gravedad especfica del gas
FPV: Factor de supercompresibilidad
Y:
Factor de expansin
Fr:
Factor del nmero de Reynolds
Fm:
Factor manomtrico
FL:
Factor de localizacin
Cada uno de estos factores tiene la siguiente explicacin:
Fb, como se dijo en la ecuacin (9.12) est dado por 339,04*Ko y Ko est afectado
por d, y C que son caractersticas de cada orificio para una tubera dada; su valor
depende adems de si la conexin para la presin es tipo brida o tipo tubera; estos
factores se pueden obtener de la Tabla 35 cuando la toma de presin es tipo brida o de
la Tabla 36 cuando es tipo tubera (3).

Tabla 35. Factor de Orificio. (Tomas Tipo brida).

Tabla 35. (Cont.).

Tabla 35. (Cont.).

Tabla 35. (Cont.).

Tabla 36. Factor de Orificio (Tomas tipo tubera).

Tabla 36. (Cont.)

Tabla 36. (Cont.)

FTb, para simplificar la ecuacin (9.9) se supuso que Tb vala 520R, cuando Tb sea
diferente de este valor la ecuacin (9.10) o (9.12) se debe corregir por un factor
calculado de:
T
FTb b
(9.15)
520
donde Tb es la nueva temperatura base.
Fpb, cuando Pb = 14,7 se debe introducir una correccin para tener en cuenta la nueva
presin dado por:
14,7
Fpb
(9.16)
Pb
donde Pb es la nueva presin base en lpca.
FT, este factor corrige por temperatura de flujo cuando ste es diferente de 60F
(520R) y se calcula:
0,5

520
FT

T
donde T es la temperatura de flujo real.

(9.17)

Fg, corrige por gravedad especfica del gas cuando sta es diferente de 1; se obtiene
de:
1
Fg
(9.18)
g
donde g es la nueva gravedad especfica del gas.
FPV, corrige por valores de Z diferentes de 1 y se calcula de:
0,5

1
FPV
Z
donde Z es el nuevo valor del factor de compresibilidad para el gas.

(9.19)

Fm, este factor de correccin se aplica cuando la presin diferencial se est midiendo
con manmetro de mercurio y la presin es alta, ello se debe a que en el manmetro
no se tiene en cuenta el efecto de la columna de gas que contribuye en algo a
establecer la diferencia en los niveles de mercurio especialmente cuando las presiones
son altas. Este factor se puede calcular de:
13,8 f
Fm
(9.20)
13,8
donde f es la densidad del gas en g/cm3.
FL, se aplica para corregir por localizacin geogrfica del sistema, rara vez se aplica
pero existen tablas para obtenerlo (3).

Y, es un factor que corrige por expansin del gas, ya que al deducir la ecuacin (9.12)
se tom la densidad del gas antes y despus del orificio como constante e igual a una
densidad promedia lo cual no es correcto tratndose del gas. Este factor depende del
tipo de conexin para la toma de presin y del valor tomado como presin esttica
que puede ser la presin antes de la restriccin, en este caso se habla de Y1, despus
de la restriccin, en este caso se habla de Y2, o la presin promedia entre P1 y P2 y en
este caso se habla de Ym. Las Tablas 37-39(3) permiten obtener el valor de Y
dependiendo del tipo de conexin y del valor de presin tomado como presin
esttica.
Fr, es un factor de correccin conocido factor de correccin por nmero de Reynolds;
esta correccin se aplica porque en la deduccin de la ecuacin bsica de orificio se
supuso que en un punto cualquiera de la tubera la velocidad era constante a travs de
toda la seccin transversal, lo cual no es completamente vlido pues se debe tener en
cuenta el perfil de velocidades y este vara dependiendo de si el flujo es laminar o
turbulento, o sea del rgimen de flujo, y el parmetro que define esto es el nmero de
Reynolds. Este factor se calcula de:
b
Fr 1
(9.21)
h P
w

y el factor b se obtiene de tablas dependiendo de si la toma de presin es tipo brida o

tipo tubera y conociendo el tamao del orificio y la tubera; ver Tablas 40 41(3).

9.6. Cartas del Registrador

En ellas se registran la presin y la cada de presin que se presenta en el orificio. Es
una carta circular en la cual aparecen dos curvas una es la conocida como presin
esttica y la otra como presin diferencial. La presin esttica puede ser la presin
medida antes del orificio, despus del orificio o el promedio de las dos primeras; la
presin diferencial es la diferencia entre la presin antes de la restriccin y la presin
despus de la restriccin, de acuerdo con el tipo de toma
Cada una de las curvas en la carta del registrador muestra el comportamiento de la
presin que registra en una unidad de tiempo determinado; comnmente 1 da o una
semana; la carta va montada sobre un eje conectado a un mecanismo de reloj que
hace dar una vuelta completa en la unidad de tiempo. Sobre la carta dos plumillas o
marcadores van registrando una curva cada una; una de las plumillas va conectada al
registrador de presin diferencial y la otra al de presin esttica.
Como el rango de valores para las dos presiones registradas es diferente, las escalas
en la carta son diferentes para las dos curvas, aunque en algunos casos la escala es
igual.

Tabla 37. Factor de Expansin Y1, toma tipo brida, presin antes de la restriccin.

Tabla 38. Factor expansin Y2, toma tipo brida, presin despus de la restriccin.

Tabla 39. Factor de expansin Ym, toma tipo brida, presin promedia.

Tabla 40. Factor b, toma tipo brida.

29

Tabla 40. (Cont.).

30

Tabla 40. (Cont.).

31

Tabla 41. Factor b, toma tipo tubera.

32

Tabla 41. (Cont.)

33

Tabla 41. (Cont.)

34

En general se habla de dos tipos de cartas, as: cartas de lectura directa y cartas de
raz cuadrada. En las cartas de lectura directa se lee el valor de la presin esttica o
diferencial, utilizando la escala adecuada la cual depende del rango de los dos
registradores de presin.
En las cartas de raz cuadrada se registra la presin como la raz cuadrada del
porcentaje del mximo valor de presin que puede medir el registrador que representa
el valor de presin medido, o sea que en este tipo de registrador la presin se calcula
de:
Rango
P (lectura)2
(9.22)
100
y algunas veces se usa un factor conocido como factor de la carta, definido por:
0,5

Rango
Factorde la carta

100
y en este caso la presin se calcula de:
2
P Lectura *Factor de la carta

(9.23)
(9.24)

Las Figuras 101 y 102 muestran formas de las cartas de lectura directa y raz
cuadrada respectivamente.

9.7. Calculo de Volmenes

Los clculos de volumen de gas, medidos con medidor de orificio, se hacen aplicando
la ecuacin (9.25).
1/2
(9.25)
Q C* P*h w
donde:
Q:
Tasa de flujo en pies3/hr medido a condiciones base
P:
Presin esttica tomada del registrador, pc
hw:
Presin diferencial tomada de la carta del registrador, pulgadas de agua
C:
Constante para un orificio, tubera, tipo de gas, condiciones base y
temperatura de flujo dados; se obtiene de la ecuacin (9.14)
Para aplicar la ecuacin (9.25) y obtener Q se hace lo siguiente:
Se determinan los diferentes factores de correccin que aparecen en la ecuacin
(9.14) y se calcula C.
En la carta del registrador de presin se ubica la curva de la presin esttica y se toma
el valor promedio de sta durante el intervalo de tiempo; para mediciones ms
precisas se acostumbra calcular el rea bajo la curva y luego calcular el radio
promedio de un crculo que tenga esta rea, con la longitud de este radio, la longitud
total de la escala y el rango del registrador se puede calcular el valor de la presin
esttica.

35

Figura 101. Carta de Registrador de Lectura directa.

Siguiendo un procedimiento similar al del paso anterior se calcula la presin

diferencial en pulgadas de agua.
Este procedimiento de clculo de volmenes es el recomendado por la AGA en su
reporte nmero 3 el cual tiene diferentes versiones o actualizaciones y las ms
comnmente usadas son las de 1985 y 1992 las cuales tienen normas diferentes para
tener en cuenta el efecto de la gravedad especfica y el contenido de CO 2 y N2 del
gas. En general se considera que usando la versin de 1985 se tienen tasa de flujo
menores cuando se trata de gases ricos y mayores cuando se trata de gases pobres o
con un contenido alto de inertes o gases cidos. En general se considera que la
versin de 1992 arroja resultados ms precisos que las mediciones hechas siguiendo
la versin de 1985 y las diferencias varan entre 0.08 y 0.81%; los principales factores
que afectan estas diferencias son la gravedad especfica y los contenidos de CO2 y N2.

36

Figura 102. Carta de Registrador de raz cuadrada.

La referencia 6 muestra los resultados de un estudio sobre la diferencia en volmenes

obtenida cuando se aplica la versin de 1985 o la de 1992 del reporte 3 de la AGA.y
en general con dicho estudio con dicho estudio se corrobor la dicho antes acerca de
los resultados en la medicin de volmenes con las versiones de 1992 y 1985 del
reporte nmero del AGA y de los factores que afectaban tales diferencias.

Problemas
1. Se sospecha que el elemento registrador de presin del sistema de medicin en
un campo est funcimando mal. Una prueba con un medidor de flujo msico
indica una tasa msica de 18000 lbm/hr. Si las condiciones de flujo y los valores
dados por el registrador son los siguientes, verificar se efectivamente est
funcionando mal.
- Dimetro de tubera = 8" (nominal), 8,071" (interno)
- Dimetro del orificio = 3"
- g = 0,63
- Temperatura de flujo = 85F
- Lectura de presin esttica 110 lpca
- Lectura de presin deferencial 175,5 pulgs. de agua
- Las tomas de presin son tipo tubera y la presin se toma despus del
orificio
2. Calcular la produccin de gas de un pozo con la siguiente informacin del
medidor de orificio:
37

Lecturas de la carta de raz cuadrada con rangos de 50 pulgadas x 100 lpca:

diferencial 7,1; esttica 8,5 tomada despus del orificio y con toma tipo brida.
- D = 3"
- d = 0,5"
- g = 0,72
- Tf = 95F
Asuma:
- Pb = 14,7 plc
- Tb = 60F
- Fm = FL = 1

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Referencias Bibliogrficas
1. Instituto Argentino del Petrleo y el Gas Natural, Metrologa en la Industria del
Gas Natural, Seminario ofrecido por la Universidad de Antioquia en enero de
2002.
2. Whalen, B.R. Basic Instrumentation, chap. 8, Petroleum Extension Services.
The University of Texas at Austin,1983.
3. Upp, E.L., Fluid Flow Measurement (A practical Guide to Accurate Flow
Measurement), Gulf Publishing Company Bopk Division, Houston, TX,
USA,1993.
4. Kumar, S.J., Natural Gas Production Engineering
5. Gas Processors Suppliers Associaton (GPSA), Engineering Data Book, Vol. 1,
Chap.3, Tenth Edition, 1987.
6. Baldwin, S.D., Starling, K.E. and Luongo, J.F.Economic Impact of Different
Gas Flow Measurement Standards, Paper SPE 38787, 1997.
7. Exxon Production Research Company, Surface Facilities School, Vol. III

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