Half

OPERACIONES UNITARIAS
EN INGENIERA QUMICA
SPTIMA EDICIN
EN INGENIERA QUMICA
SPTIMA EDICIN
Warren L. McCabe
North Carolina State University
Julian C. Smith
Cornell University
Peter Harriot
Cornell University
Revisor tcnico
Ren Huerta Cevallos
Universidad Iberoamericana, Ciudad de Mxico
MXICO AUCKLAND BOGOT BUENOS AIRES CARACAS GUATEMALA

LISBOA LONDRES MADRID MILN MONTREAL NUEVA DELHI NUEVA YORK
SAN FRANCISCO SAN JUAN SAN LUIS SANTIAGO
SO PAULO SIDNEY SINGAPUR TORONTO
Director Higher Education: Miguel ngel Toledo Castellanos

Director Editorial: Ricardo del Bosque Alayn
Editor Sponsor: Pablo Eduardo Roig Vzquez
Editora de Desarrollo: Ana Laura Delgado Rodrguez
Supervisor de Produccin: Jos Alberto Fernndez Uriza
Traductor: Alejandro Carlos Piombo Herrera
OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERA QUMICA

Sptima edicin
Prohibida la reproduccin total o parcial de esta obra,
por cualquier medio, sin la autorizacin escrita del editor.
DERECHOS RESERVADOS 2007, respecto a la sptima edicin en espaol por

McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. de C.V.
A Subsidiary of The McGraw-Hill Companies, Inc.
Edicio Punta Santa Fe
Prolongacin Paseo de la Reforma 1015, Torre A,
Piso 17, Colonia Desarrollo Santa Fe,
Delegacin lvaro Obregn
C.P. D. F.
Miembro de la Cmara Nacional de la Industria Editorial Mexicana, Reg. Nm. 736
ISBN-13: 978-970-10-6174-9
ISBN-10: 970-10-6174-8
Traducido de la sptima edicin de Unit Operations of Chemical Engineering
Copyright MMV by The McGraw-Hill Companies, Inc. All rights reserved.
ISBN: 0-07-284823-5
1234567890
09865432107
Impreso en Mxico
Printed in Mexico
CONTENIDO
Acerca de los autores

Prefacio
SECCIN I
1
XV
XVII
Introduccin
Deniciones y principios
Operaciones unitarias
Sistemas de unidades
4
4
Cantidades fsicas / Unidades SI / Unidades cgs / Unidades de ingeniera fps / Constante de los
gases / Conversin de unidades / Unidades y ecuaciones
Anlisis dimensional 17
Conceptos bsicos 21
Ecuaciones de estado de los gases
Smbolos
Problemas
Referencias
SECCIN II
25
26
29
Mecnica de fluidos
31
Esttica de fluidos y sus aplicaciones

Equilibrio hidrosttico 34
Aplicaciones de la esttica de uidos
Smbolos
44
Problemas
45
Referencias
46
Fenmenos de flujo de fluidos
33
37
47
Flujo laminar, velocidad de corte y tensin de corte

Propiedades reolgicas de los uidos 49
Turbulencia
55
48
vi
CONTENIDO
Capas lmite 63
Smbolos
68
Problemas
69
Referencias
70
Ecuaciones bsicas del flujo de fluidos
71
Balance de masa en un uido en movimiento: continuidad 71

Balance diferencial del momento: ecuaciones del movimiento 78
Balances macroscpicos del momento 84
Ecuacin de la energa mecnica 89
Smbolos
99
Problemas
100
Referencias
102
Flujo de fluidos no compresibles en tuberas y canales

de conduccin 103
Esfuerzo cortante (tensin de corte) y friccin de supercie en tuberas
Flujo laminar en tuberas y canales 107
Flujo turbulento en tuberas y canales 113
Friccin debida a variaciones de velocidad o direccin 127
Smbolos
135
Problemas
136
Referencias
139
Flujo de fluidos compresibles
141
Deniciones y ecuaciones bsicas 141

Procesos de ujo de uidos compresibles 146
Flujo isentrpico a travs de boquillas
147
Flujo adiabtico con friccin 154
Flujo isotrmico con friccin 159
Smbolos
161
Problemas
163
Referencias
164
Flujo de uidos alrededor de cuerpos sumergidos

Rozamiento y coecientes de rozamiento 165
Flujo a travs de lechos de slidos 173
Movimiento de partculas a travs de uidos 178
Fluidizacin
189
165
103
Smbolos
Problemas
Referencias
8
200
202
205
Transporte y medicin de fluidos

Tuberas, accesorios y vlvulas
Bombas
215
207
207
Bombas de desplazamiento positivo / Bombas centrfugas
Ventiladores, sopladores y compresores
228
Ventiladores / Sopladores y compresores / Comparacin de equipos para el movimiento de uidos
Medicin del ujo de uidos
239
Medidores de perforacin total
Smbolos
Problemas
Referencias
255
256
258
Agitacin y mezcla de lquidos
259
Tanques agitados 260

Mezcla y mezclado 281
Suspensin de partculas slidas 288
Operaciones de dispersin 293
Seleccin del agitador y escalamiento 302
Smbolos
305
Problemas
307
Referencias
309
SECCIN III
Transferencia de calor y sus aplicaciones
10 Transferencia de calor por conduccin

Ley bsica de conduccin 315
Conduccin en estado estacionario 317
Conduccin de calor en estado no estacionario
Smbolos
337
Problemas
338
Referencias
340
11 Fundamentos del flujo de calor en fluidos

Equipo tpico para intercambio de calor
Balances de energa 344
341
311
315
325
341
CONTENIDO
Coecientes de transferencia de calor y ujo de calor
347
Coeciente global de la transferencia de calor / Coecientes

individuales de transferencia de calor
Smbolos
Problemas
Referencias
360
361
362
12 Transferencia de calor en fluidos sin cambio de fase
363
Capas lmite 363

Transferencia de calor por conveccin forzada en ujo laminar 367
Transferencia de calor por conveccin forzada en ujo turbulento 374
Transferencia por remolinos turbulentos y analoga entre la transferencia
de momento y de calor
Transferencia de calor en la regin de transicin entre ujo laminar

y turbulento 387
Transferencia de calor en metales lquidos 390
Calentamiento y enfriamiento de uidos por conveccin forzada
en tubos exteriores
391
Conveccin natural
394
Smbolos
401
Problemas
403
Referencias
406
13 Transferencia de calor en fluidos con cambio de fase
Transferencia de calor desde vapores condensantes
407
Transferencia de calor a lquidos en ebullicin 420
Smbolos
433
Problemas
434
Referencias
437
14 Transferencia de calor por radiacin
407
439
Emisin de radiacin 440

Absorcin de radiacin por slidos opacos 444
Radiacin entre supercies 447
Radiacin en materiales semitransparentes 456
Transferencia de calor combinada por conduccin-conveccin y radiacin
Smbolos
459
Problemas
460
Referencias
462
457
15 Equipo para intercambio de calor 463

Intercambiadores de calor de tubo y coraza 464
Intercambiadores de tipo placa 480
Equipo con supercie ampliada 484
Tubos de calor 490
Intercambiadores de supercie raspada 491
Condensadores y vaporizadores 493
Transferencia de calor en tanques agitados 497
Transferencia de calor en lechos empacados 500
Smbolos
505
Problemas
506
Referencias
510
16 Evaporacin
511
Tipos de evaporadores 513

Funcionamiento de los evaporadores tubulares
518
Capacidad de un evaporador / Economa de un evaporador
Recompresin del vapor

Smbolos
542
Problemas
542
Referencias
545
SECCIN IV
540
Transferencia de masa y sus aplicaciones
547
17 Fundamentos de la difusin y de la transferencia de masa

entre fases 553
Teora de la difusin 554
Prediccin de las difusividades 562
Difusin transitoria (transiente) 567
Teoras de transferencia de masa 569
Teora de pelcula / Teora de la capa lmite / Teora de penetracin /
Teora de la doble pelcula
Coecientes de transferencia de materia
576
Medidas experimentales / Coecientes para transferencia de materia a travs

de reas conocidas
Smbolos
Problemas
Referencias
587
589
592
18 Absorcin de gases
593
Diseo de empaques y torres empacadas 593

Fundamentos de la absorcin 604
Absorcin desde gases enriquecidos 622
Correlaciones de transferencia de masa 629
Absorcin en columnas de platos
Absorcin con reaccin qumica

Smbolos
640
Problemas
642
Referencias
645
637
19 Operaciones de humidicacin
647
Deniciones
647
Carta (o grca) de humedad 652
Temperatura del bulbo hmedo
656
Torres de enfriamiento 660
Teora de las torres de enfriamiento a contracorriente
Smbolos
Problemas
Referencias
671
673
674
20 Operaciones de equilibrio de etapas

675
Equipo para etapas de contacto 675
Fundamentos de los procesos por etapas 678
Clculo de etapas de equilibrio para sistemas multicomponentes
Smbolos
Problemas
Referencias
21
Destilacin
692
693
694
695
Destilacin ash
695
Destilacin continua con reujo
698
Balances de materia en columnas de platos / Nmero de platos ideales;

mtodo deMcCabe-Thiele
Balances de entalpa 726

Diseo de columnas de platos perforados
Eciencia de platos 746
Teora de eciencia de platos
Destilacin en columnas empacadas

Destilacin discontinua 758
756
734
Smbolos
Problemas
Referencias
22
761
764
769
Introduccin a la destilacin multicomponente

Equilibrios entre fases para la destilacin multicomponente
Destilacin ash de mezclas multicomponentes 775
Fraccionamiento de mezclas multicomponentes 776
Destilacin azeotrpica y extractiva 795
Smbolos
796
Problemas
797
Referencias
798
23
Lixiviacin y extraccin
Lixiviacin
771
771
799
799
Equipo de lixiviacin / Fundamentos de lixiviacin continua en contracorriente
Extraccin de lquidos
808
Equipo de extraccin / Fundamentos de la

extraccin Tcnicas especiales de extraccin
826
Extraccin con uidos supercrticos
Smbolos
Problemas
Referencias
24
828
829
832
Secado de slidos
833
Fundamentos del secado
835
Equilibrio entre fases
Secado con circulacin transversal 841

Secado con circulacin a travs del slido
849
Secado de partculas suspendidas
Secado por congelacin 852

Equipo de secado 853
Secadores para slidos y pastas / Secadores para disoluciones y suspensiones /
Seleccin de equipo de secado
Smbolos
Problemas
Referencias
25
870
871
873
Separaciones en lechos jos

Adsorcin
875
Equipo de adsorcin
876
875
12
CONTENIDO
Equilibrios; isotermas de adsorcin / Fundamentos de la adsorcin / Ecuaciones bsicas de

adsorcin / Soluciones de las ecuaciones de transferencia de masa / Diseo de adsorbedores /
Operacin continua
Intercambio de iones
904
Equilibrios / Velocidades de transferencia de materia / Operacin

de intercambiadores de iones
Cromatografa
911
Smbolos
918
Abreviaturas
919
Problemas
920
Referencias
922
26
Procesos de separacin por membrana
923
Separacin de gases 923

Separacin de lquidos 946
Dilisis / Membranas para extraccin lquido-lquido / Pervaporacin / smosis inversa
Smbolos
Problemas
Referencias
27
965
967
969
Cristalizacin
971
Geometra de los cristales 972

Equilibrios y rendimientos 973
Nucleacin
981
Crecimiento de los cristales 988
Equipo de cristalizacin 992
Diseo de cristalizadores: distribucin del tamao del cristal
998
Cristalizador MSMPR
Cristalizacin a partir de la fase fundida

Smbolos
1004
Problemas
1006
Referencias
1007
SECCIN V
28
1002
Operaciones en las que intervienen partculas de slidos

Propiedades y tratamiento de partculas slidas
Caracterizacin de partculas slidas 1011
Propiedades de masas de partculas 1018
Almacenamiento y transporte de slidos
1011
1009
Mezclado de slidos
1021
Mezclado para slidos no cohesivos / Mezcladores para slidos cohesivos
Reduccin del tamao
1029
Simulacin computarizada para operaciones de molienda / Equipo para la

reduccin de tamao
Molinos de ultranos
Smbolos
1045
Problemas
1046
Referencias
1047
29
1040
Separaciones mecnicas
Tamizado
1049
1049
Equipo de tamizado
Filtracin: consideraciones generales

Filtros de torta 1056
1054
Filtracin centrfuga / Medios ltrantes / Coadyuvantes de ltracin / Fundamentos

de la ltracin en torta
Filtros claricadores
1083
Claricacin de lquidos / Limpieza de gases / Fundamentos de la claricacin
Filtracin con ujo transversal: ltros de membrana
1087
Tipos de membranas / Flujo permeado por ultraltracin / Polarizacin de la concentracin /

Microltracin
Procesos de sedimentacin por gravedad 1106

Procesos de sedimentacin centrfuga 1118
Smbolos
1130
Problemas
1133
Referencias
1136
Apndice
Apndice
Apndice
Apndice
Apndice
Apndice
Apndice
Apndice
Apndice
Apndice
1 Factores de conversin y constantes universales 1139

2 Grupos adimensionales 1142
3 Dimensiones, capacidades y pesos de tuberas estndar
de acero 1144
4 Datos sobre tubos de condensadores e intercambiadores
de calor 1145
5 Escala de tamices estndar Tyler 1146
6 Propiedades del agua lquida 1147
7 Propiedades del vapor saturado y del agua 1148
8 Viscosidades de gases 1150
9 Viscosidades de lquidos 1152
10 Conductividades trmicas de metales 1155
Apndice 11 Conductividades trmicas de varios slidos y materiales

aislados
1156
Apndice 12 Conductividades trmicas de gases y vapores 1158
Apndice 13 Conductividades trmicas de lquidos distintos al agua 1159
Apndice 14 Calores especcos de gases 1160
Apndice 15 Calores especcos de lquidos 1161
Apndice 16 Nmeros de Prandtl para gases a 1 atm y 100 C 1162
Apndice 17 Nmeros de Prandtl para lquidos 1163
Apndice 18 Difusividades y nmeros de Schmidt para gases en aire
a 0 C y 1 atm 1164
Apndice 19 Integral de colisin y constantes de fuerza de Lennard-Jones 1165
ndice
1167
WARREN L. McCABE (1899-1982) obtuvo su doctorado de la Universidad de

Michi- gan. Despus fue vicepresidente y director de investigacin de la compaa
Flintkote, decano de ingeniera del Instituto Politcnico de Brooklyn y profesor de la
ctedra R.J. Reynolds de ingeniera qumica de North Carolina State University.
Durante algn tiempo se desempe como presidente del American Institute of
Chemical Engineers.
JULIAN C. SMITH (Bioqumico, ingeniero qumico, Cornell University) es profesor
emrito de ingeniera qumica en Cornell University, institucin a cuyo cuerpo docente
se integr en 1946. Fue director de educacin continua en ingeniera en Cornell de
1965 a 1971 y director de la Escuela de Ingeniera Qumica de 1975 a 1983. Se retir
de la docencia activa en 1986. Antes de incorporarse a la facultad en Cornell, trabaj
como ingeniero qumico en E.I. DuPont de Nemours and Co. Ha trabajado como
asesor sobre desarrollo de procesos para DuPont, American Cyanamid y muchas otras
compaas, as como para agencias gubernamentales. Es miembro de la American
Chemical Society y del American Institute of Chemical Engineers.
PETER HARRIOTT (Ingeniero bioqumico, Cornell University; doctor en ciencias,
Massachusetts Institute of Technology) ocupa la ctedra Fred H. Rhodes en Cornell
University. Antes de integrarse a la facultad de Cornell en 1953, trabaj como
ingeniero qumico en E.I. DuPont de Nemours and Co. y en General Electric Co. En
1966 obtuvo la beca NSF Senior Postdoctoral Fellowship para estudiar el
posdoctorado en el Insti- tuto para Catlisis en Lyon, Francia; en 1988 obtuvo la beca
DOE para trabajar en el Pittsburgh Energy Technology Center. El profesor Harriott es
autor de Process control y es miembro de la American Chemical Society y del
American Institute of Chemical Engineers. Ha trabajado como asesor sobre problemas
de transferencia de masa, diseo de reactores y control de la contaminacin del aire
para el Departamento de Energa de Estados Unidos, as como para diversas empresas.
xv
xvii
PREFACIO
La
sptima edicin de esta obra contiene gran cantidad de material nuevo y

problemas adicionales, aunque conserva la estructura bsica y el nivel general de
tratamiento en relacin con la edicin anterior. Este libro es un texto introductorio,
escrito para estu- diantes universitarios de niveles iniciales y avanzados que han
completado los cursos de matemticas, fsica, qumica y la introduccin a la ingeniera
qumica. Se asume que el estudiante cuenta con conocimientos elementales de
balances de la materia y energa. Debido a que se abordan temas como transferencia de
calor, transferencia de masa y diseo de equipo, tambin es til para qumicos e
ingenieros industriales.
Los captulos separados estn dedicados a cada una de las principales operaciones
unitarias y se han agrupado en cuatro secciones: Mecnica de uidos, Transferencia
de calor y sus aplicaciones, Transferencia de masa y sus aplicaciones y
Operaciones en las que intervienen partculas de slidos. Los cursos pueden basarse
en cualquiera de estas secciones o en una combinacin de ellas. La bioingeniera no se
presenta como un tema separado; sin embargo, se exponen ejemplos de procesamiento
de alimentos, bioseparacin y difusin en sistemas biolgicos a lo largo de los
captulos.
Casi todas las ecuaciones se han escrito en unidades SI, aunque se han conservado
los sistemas cgs y fps; los ingenieros qumicos han de estar familiarizados con los tres
sistemas. La mayora de las ecuaciones son adimensionales y pueden aplicarse con
cualquier conjunto de unidades consistentes.
LO NUEVO DE ESTA EDICIN
Treinta por ciento de los problemas que aparecen al nal del captulo son nuevos o
han sido revisados para esta edicin. Casi todos los problemas pueden ser resueltos
con el empleo de una calculadora de bolsillo, aunque para algunos es preferible
obtener la solucin por medio de una computadora.
La seccin de Viscosidad de los uidos en el captulo 3 se ha ampliado para
incluir teoras sencillas para gases y lquidos. En captulos posteriores se discuten y
comparan teoras similares para conductividad y difusin.
Se da mayor nfasis en las analogas entre transferencia de momentum, de difusin
de masa y de conduccin del calor. La seccin de difusin transitoria se ha
ampliado para incluir ejemplos de frmacos de liberacin controlada.
En el captulo 25 se incluye material nuevo en el que se estudia el uso de carbn
activado para el tratamiento de aguas residuales en tanques y adsorcin en lechos
expandidos que pueden emplearse en la puricacin de caldos de fermentacin.
El captulo 29 tiene una nueva seccin de dialtracin, un proceso utilizado para la
puricacin de protenas. Tambin se incluye el tratamiento de ultraltracin y microltracin de protenas y soluciones de polmeros.
La discusin sobre lavado de ltros de torta se ha revisado y se presentan grcas
de algunos resultados.
Los tubos de calor y los intercambiadores de placas se incluyen en el captulo sobre

equipo de intercambio calrico.
Los captulos sobre destilacin contienen secciones revisadas de destilacin ash o
instantnea, lmites de inundacin y eciencia de los platos.
Se adicionaron correlaciones de velocidad de secado y un estudio de la eciencia
trmica de secado.
RECURSOS ADICIONALES
Esta obra cuenta con interesantes complementos que fortalecen los procesos de
enseanza- aprendizaje, as como la evaluacin de los mismos, los cuales se otorgan a
profesores que adoptan este texto para sus cursos. Para obtener ms informacin y
conocer la poltica de entrega de estos materiales, contacte a su representante
McGraw-Hill.
RECONOCIMIENTOS
Apreciamos la ayuda brindada por los cientcos de el laboratorio Merck: Ann Lee,
Russel Lander, Michael Midler y Kurt Goklen quienes nos proporcionaron valiosa
informacin acerca de las bioseparaciones. Tambin agradecemos a Joseph Gonyeau
de Klickitat Energy Services por la fotografa de una torre de enfriamiento de tiro
natural.
Nos gustara agradecer a las siguientes personas por sus comentarios, sugerencias
y crticas:
B. V. Babu
Birla Institute of Technology and Science
James R. Beckman
Arizona State University
Stacey G. Bike
University of Michigan, Ann Arbor
Man Ken Cheung
The Hong Kong Polytechnic University
K. S. Chou
National Tsing Hua University
Tze-Wen Chung
Yun-Lin University of Science
and Technology
James Duffy
Montana State University
Raja Ghosh
McMaster University
Vinay G. Gupta
University of Illinois-Urbana
Champaign
Keith Johnston
University of Texas
Huan-Jang Keh
National Taiwan University
Kumar Mallikarjunan
Virginia Polytechnic Institute
and State University
Parimal A. Parikh
S. V. National Institute
of Technology
Timothy D. Placek
Auburn University
A. Eduardo Sez
University of Arizona
Baoguo Wang
Tianjing University
G. D. Yadav
University Institute of Chemical
Technology, India
I-Kuang Yang
Tung Hai University
Shang-Tiang Yang
Ohio State University
Gregory L. Young
San Jose State University
SECCIN I
Introduccin
CAPTULO 1
Deniciones y principios
L a ingeniera qumica trata de procesos industriales en los que las materias primas se
transforman o separan en productos tiles. El ingeniero qumico tiene que desarrollar,
disear y encargarse de la ingeniera del proceso completo, as como del equipo que se
utiliza; selecciona las materias primas adecuadas; hace operar las plantas con
eciencia, seguridad y economa; y supervisa que los productos cumplan los
requerimientos exigidos por los consumidores. La ingeniera qumica es un arte y una
ciencia. El ingeniero utilizar la ciencia siempre que le permita resolver un problema.
Sin embargo, en la mayora de los casos, la ciencia no es capaz de proporcionarle una
solucin completa, y entonces tendr que recurrir a su experiencia y criterio. La
capacidad profesional de un ingeniero depende de su habilidad para combinar todas las
fuentes de informacin para alcanzar soluciones prcticas a los problemas que se le
presentan.
La variedad de procesos e industrias que requieren de los servicios de los ingenieros qumicos es enorme. Los productos que conciernen al radio de accin de los
ingenieros qumicos a partir de sustancias qumicas, tales como el cido sulfrico y el
cloro para producir artculos de alta tecnologa como soportes litogrcos polimricos
para la industria electrnica, materiales compuestos de alta resistencia y agentes
bioqu- micos modicados genticamente. Los procesos descritos en los tratados ms
conocidos sobre tecnologa qumica y las industrias de procesos, permiten tener una
idea bastante completa del campo que abarca la ingeniera qumica. Un ejemplo es el
reporte de 1988 del National Research Council acerca de la profesin.1, 8
A causa de la variedad y complejidad de los procesos modernos, este texto no es
prctico para cubrir todos los temas que comprenden la asignatura de ingeniera
qumica bajo una sola denominacin. El campo se divide en sectores convenientes,
pero arbitrarios. Este libro abarca la parte de ingeniera qumica que se conoce con el
nombre de operaciones unitarias.
Los superndices numricos que aparecen en el texto corresponden a las referencias bibliogrcas
nume- radas al nal de cada captulo.
SECCIN I Introduccin
Un mtodo muy conveniente para organizar la materia de estudio que abarca la
ingeniera qumica se basa en dos hechos: 1) aunque el nmero de procesos
individuales es grande, cada uno puede ser fragmentado en una serie de etapas,
denominadas operaciones, que se repiten a lo largo de los diferentes procesos; 2) las
operaciones individuales tienen tcnicas comunes y se basan en los mismos principios
cientcos. Por ejemplo, en la mayora de los procesos es preciso mover los slidos y
los uidos; transferir calor u otras formas de energa de una sustancia a otra, y realizar
operaciones como el secado, reduccin del tamao, destilacin y evaporacin. El
concepto de operacin unitaria es el siguiente: mediante el estudio sistemtico de estas
operaciones en s mismos operaciones que evidentemente constituyen la trama de la
industria y las lneas de produccin se unica y simplica el tratamiento de todos
los procesos.
Los aspectos estrictamente qumicos de los procesos, se estudian en un rea
compati- ble de la ingeniera qumica llamada cintica de la reaccin. Las operaciones
unitarias se utilizan ampliamente para realizar las etapas fsicas fundamentales de la
preparacin de reactantes, separacin y puricacin de productos, recirculacin de los
reactantes no con- vertidos, y para controlar la transferencia de energa hacia o desde
el reactor qumico.
Las operaciones unitarias son aplicables a muchos procesos tanto fsicos como
qumicos. Por ejemplo, el proceso empleado para la manufactura de la sal comn consiste en la siguiente secuencia de operaciones unitarias: transporte de slidos y
lquidos, transferencia de calor, evaporacin, cristalizacin, secado y tamizado. En este
proceso no intervienen reacciones qumicas. Por otro lado, el cracking del petrleo,
con o sin ayuda de un catalizador, es una reaccin qumica tpica realizada a gran
escala. Las operaciones unitarias que se efectan en este proceso transporte de
uidos y slidos, destilacin y separaciones mecnicas diversas son todas de una
importancia vital y la reaccin de cracking no podra realizarse sin ellas. Las etapas
qumicas se llevan a cabo controlando el ujo de materia y energa hacia y desde la
zona de reaccin.
Aunque las operaciones unitarias son una rama de la ingeniera, se basan de igual
manera en la ciencia y la experiencia. Se deben combinar la teora y la prctica para
disear el equipo, construirlo, ensamblarlo, hacerlo operar y darle mantenimiento.
Para un estudio completo de cada operacin es preciso considerar de manera conjunta
la teora y el equipo, lo que constituye el objetivo de este libro.
Fundamentos cientcos de las operaciones
unitarias
Para el estudio de las operaciones unitarias, son fundamentales diversos principios

cientcos y tcnicas. Algunos de ellos son leyes fsicas y qumicas elementales tales
como la conservacin de la masa y energa, equilibrios fsicos, cintica y ciertas
propiedades de la materia. Su uso general se describe en el resto de este captulo. Otras
tcnicas especiales y de importancia en ingeniera qumica sern estudiadas en dos
lugares pertinentes del texto.
SISTEMAS DE UNIDADES
CAPTULO 1 Deniciones y principios
El sistema internacional ocial de unidades es el SI (Systme International dUnits).

En la actualidad se realizan grandes esfuerzos para su adopcin universal como el
sistema
exclusivo, tanto para las materias de ingeniera y las cientcas; pero los sistemas ms
antiguos, particularmente los sistemas centmetro-gramo-segundo (cgs) y de ingeniera
gravitacional pie-libra-segundo (fps), todava se usan y probablemente continuarn
utili- zndose por algn tiempo. El ingeniero qumico encuentra muchos datos
fsicoqumicos expresados en unidades cgs; aunque muchos de los clculos se realizan
de una forma ms conveniente en unidades fps. Por otra parte, las unidades del SI
alcanzan un uso creciente tanto en ciencia como en ingeniera. As que es imperativo
convertirse en un experto en el uso de los tres sistemas.
En el tratamiento que sigue, se estudia primero el sistema SI y posteriormente se
derivan los dems sistemas a partir de l. Sin embargo, el proceso histrico ha sido al
contrario, ya que las unidades SI evolucionaron a partir del sistema cgs. Debido a la
importancia creciente del sistema SI, debera tener lgicamente la preferencia. Si, con
el tiempo, los otros sistemas desaparecen progresivamente, habrn de ignorarse para
utilizar de manera exclusiva el sistema SI.
Cantidades fsicas
Toda cantidad fsica consta de dos partes: una unidad, que expresa la cantidad de que
se trata y da el estndar para su medida, y un nmero, que indica cuntas unidades se
necesitan para completar la cantidad. Por ejemplo, la armacin de que la distancia
entre dos puntos es 3 m expresa lo siguiente: se ha medido una longitud determinada;
para medirla se ha elegido una unidad de longitud estndar, denominada metro; y para
cubrir la distancia desde un extremo hasta el otro se necesitan tres unidades de 1 m. Si
un nmero entero de unidades resulta demasiado pequeo o demasiado grande para
cubrir una distancia determinada, se denen submltiplos, que son fracciones de la
unidad, de manera que sea posible realizar la medida con cualquier grado de precisin
en trminos de las unidades fraccionarias. Ninguna cantidad fsica est denida
mientras no se pro- porcionen tanto el nmero como la unidad.
Unidades SI
El sistema SI cubre todo el campo de la ciencia y la ingeniera, incluyendo el electromagnetismo y la iluminacin. Para los propsitos de este libro, es suciente un
subconjunto de unidades SI que comprendan la qumica, la gravedad, la mecnica
y la termodinmica. Las unidades son derivables de: 1) cuatro proporcionalidades
de qumica y fsica; 2) estndares arbitrarios para la masa, la longitud, el tiempo, la
temperatura y el mol, y 3) elecciones arbitrarias para los valores numricos de dos
constantes de proporcionalidad.
Ecuaciones bsicas
Las proporcionalidades bsicas, cada una escrita como una ecuacin con su propio
factor de proporcionalidad, son
F=k
F=k
(mu)
dt
m am b
Qc = k3Wc
T= k
r2
p0
(1.2)
(1.3)
(1.4)
lm
pV
4
(1.1)
donde
F = fuerza
t = tiempo
m = masa
u = velocidad
r = distancia
Wc = trabajo
Qc = calor
P = presin
V = volumen
T = temperatura absoluta termodinmica
k1, k2, k3, k4 = factores de proporcionalidad
La ecuacin (1.1) es la segunda ley de Newton del movimiento, que expresa la

proporcionalidad entre la resultante de todas las fuerzas que actan sobre una partcula
de masa m y el aumento con el tiempo del momento (o momentum o cantidad de
movimiento) de la partcula en la direccin de la fuerza resultante.
La ecuacin (1.2) es la ley de Newton de la gravitacin, que expresa la fuerza de
atraccin entre dos partculas de masas ma y mb separadas entre s una distancia r.
La ecuacin (1.3) es el enunciado de la primera ley de la termodinmica. Establece
la proporcionalidad entre el trabajo realizado por un sistema cerrado durante un ciclo y
el calor absorbido por el sistema durante el mismo ciclo.
La ecuacin (1.4) establece la proporcionalidad entre la temperatura absoluta termodinmica y el lmite para presin cero, del producto presin-volumen de una masa
denida de cualquier gas.
Cada una de las ecuaciones establece que si se dispone de medios para medir los
valores de todas las variables de la ecuacin y se calcula el valor de k, dicho valor es
constante y slo depende de las unidades utilizadas en la medida de las variables de la
ecuacin.
Estndares
Por acuerdo internacional, los estndares se jan arbitrariamente para las cantidades de
masa, longitud, tiempo, temperatura y mol. stas son cinco de las unidades base del
SI. A continuacin se mencionan los estndares comnmente utilizados.
El estndar de masa es el kilogramo (kg), denido como la masa del kilogramo
internacional, es un cilindro de platino que se conserva en Svres, Francia.
Al nal de cada captulo se presenta una lista de smbolos.
El estndar de longitud es el metro (m), denido 5 (desde 1983) como la longitud

de onda de la ruta recorrida por la luz en el vaco durante un periodo de 1/299 792 458 *
de un segundo.
El estndar de tiempo es el segundo (s), denido como 9 192 631.770 * ciclos de
frecuencia de una cierta transicin cuntica de un tomo de 133Ce.
El estndar de temperatura es el Kelvin (K), que se dene asignando el valor de
273.16* K a la temperatura del agua pura en su punto triple, la nica temperatura a la
que el agua lquida, el hielo y el vapor de agua coexisten en equilibrio.
El mol (abreviado de igual forma) se dene 7 como la cantidad de una sustancia
que contiene tantas unidades primarias como tomos hay en 12* g de 12C. La denicin
de mol es equivalente a la armacin de que la masa de un mol de una sustancia pura
en gramos es numricamente igual a su peso molecular calculado a partir de la tabla
estndar de pesos atmicos, en la cual el peso atmico del C est dado por 12.01115.
Este nmero diere de 12* porque se aplica a la mezcla isotpica natural del carbono
en lugar de hacerlo al 12C puro. En los clculos de ingeniera, los trminos kilogramo
mol y libra mol se utilizan comnmente para designar la masa de una sustancia pura en
kilogramos o libras que sean iguales a su peso molecular.
El nmero de molculas en un gramo mol est dado por el nmero de Avogadro,
6.022 1023.
Evaluacin de constantes
A partir de los estndares bsicos, se miden los valores de m, ma y mb de las ecuaciones
(1.1) y (1.2) en kilogramos, r en metros y u en metros por segundo. Las constantes k1 y
k2 no son independientes sino que estn relacionadas entre s eliminando F de las
ecuaciones (1.1) y (1.2). De esta forma se obtiene:
k1
d(mu)/dt
=
2
k2 mamb /r
Tanto k1 como k2 se pueden jar en forma arbitraria. Por lo tanto, es preciso obtener las
dems constantes por medio de experimentos en los cuales las fuerzas de inercia
calculadas por la ecuacin (1.1) se comparan con las fuerzas de gravitacin calculadas
por la ecuacin (1.2). En el sistema SI, k1 se ja como la unidad y k2 se obtiene
experimentalmente. Entonces la ecuacin (1.1) se convierte en:
d
(1.5)
F=
(mu)
dt
La fuerza denida por la ecuacin (1.5), tambin usada en la ecuacin (1.2), se
denomina
newton (N). A partir de la ecuacin (1.5)
1 N 1 kg m/s
El asterisco al nal de cada nmero signica que el nmero es exacto, por denicin.
(1.6)
La constante k2 se representa por G y se denomina constante de gravitacin. Su

valor recomendado es4
G = 6.6726 10
2
/kg
11
N m
(1.7)
Trabajo, energa y potencia

En el sistema SI, tanto el trabajo como la energa se miden en newton-metros, una
unidad llamada joule (J), y de esta manera
2
1 J 1 N m = 1 kg m /s
(1.8)
La potencia se mide en joules por segundo, una unidad llamada watt (W).
Calor
Es posible jar la constante k3 de la ecuacin (1.3) en forma arbitraria. En el sistema
SI, se considera al igual que k1, como la unidad. La ecuacin (1.3) se convierte en:
Qc = Wc
(1.9)
El calor, al igual que el trabajo, se miden en joules.

Temperatura
La cantidad pV/m en la ecuacin (1.4) se puede medir en (N/m 2)(m3/kg) o J/kg. Con un
gas elegido de forma arbitraria, esta cantidad se determina midiendo p y V de m kg de
gas sumergido en un termostato. En este experimento, slo es necesario mantener la
temperatura constante, pero no su magnitud. Los valores de pV/m a varias presiones y
a temperatura constante se extrapolan a presin cero para obtener el valor lmite
requerido en la ecuacin (1.4) a la temperatura del termostato. Para la situacin
especial en la cual
el termostato contiene agua a su punto triple, el valor lmite se representa por ( pV/m)0.
Para este experimento, la ecuacin (1.4) conduce a
273.16 = k lm
pV
4p0
(1.10)
0
Para un experimento a la temperatura T en Kelvin K, se utiliza la ecuacin (1.4) para

eliminar k4 de la ecuacin (1.10), y resulta
T 273.16
lm p0 ( pV/m)T
lm p0 (
pV/m)0
(1.11)
La ecuacin (1.11) es la denicin de la escala Kelvin de temperatura a partir de las

propiedades experimentales presin-volumen de un gas real.
Temperatura Celsius
En la prctica, las temperaturas se expresan en la escala Celsius, en la cual el punto

cero se considera como el punto de congelacin del agua, denido como la
temperatura de equilibrio del hielo y aire saturado de vapor de agua a la presin de 1
atmsfera (atm).
TABLA 1.1
Prejos SI y cgs para mltiplos y submltiplos
Factor
Prejo
Abreviatura
Factor
Prejo
Abreviatura
1012
109
106
103
102
101
tera
giga
mega
kilo
hecto
deca
T
G
M
k
h
da
101
deci
centi
mili
micro
nano
pico
femto
ato
d
c
m
10
103
106
109
10
12
1015
n
p
f
a
1018
En forma experimental, se encuentra que el punto de congelacin del agua es 0.01 K

inferior al punto triple del agua, y por lo tanto, es 273.15 K. La temperatura Celsius
(C) se dene por:
TC T K
273.15
(1.12)
En la escala Celsius, la temperatura del vapor de agua medida en forma experimental,

que corresponde al punto de ebullicin del agua a la presin de 1 atm, es 100.00 C.
Unidades decimales
En el sistema SI, se dene una sola unidad para cada magnitud, pero tambin se
recono- cen mltiplos y submltiplos decimales con nombres propios. Estn listados
en la tabla
1.1. El tiempo puede expresarse en unidades no decimales: minutos (min), horas (h) o das
(d).
Gravedad estndar
Para ciertos propsitos, se utiliza la aceleracin de la cada libre en el campo
gravitacional de la Tierra. A partir de deducciones basadas en la ecuacin (1.2), esta
magnitud, que se representa por g, es casi constante. Vara ligeramente en funcin de la
latitud y la altura sobre el nivel del mar. Para clculos precisos, se ha establecido un
estndar arbitrario gn denido por
gn 9.80665* m/s2
(1.13)
Unidades de presin
La unidad de presin en el sitema SI es el newton por metro cuadrado. Esta unidad,
llamada pascal (Pa), es muy pequea, por lo que tambin se utiliza un mltiplo,
llamado bar, denido por
1 bar 1
5
10
Pa = 1 10
2
N/m
(1.14)
Una unidad de presin emprica ms comn, utilizada con todos los sistemas de
unidades, es la atmsfera estndar (atm), denida como
5
Unidades
cgs
1 atm 1.01325* 10 Pa 1.01325

bars
(1.15)
El sistema ms antiguo centmetro-gramo-segundo (cgs) se puede derivar del sistema

SI tomando ciertas decisiones arbitrarias.
El estndar para la masa es el gramo (g), denido por
1 g 1 10
kg
(1.16)
El estndar para la longitud es el centmetro (cm), denido como

1 cm 1 10
(1.17)
Los estndares de tiempo, temperatura y mol no se modican.

Como en el SI, la constante k1 de la ecuacin (1.1) se ja como la unidad. La
unidad de fuerza recibe el nombre de dina (din), denida por
1 din 1 g cm/s
(1.18)
La unidad de energa y trabajo es el ergio (erg), denido por

1 ergio 1 din cm = 1
7
10 J
(1.19)
La constante k3 en la ecuacin (1.3) no es una unidad. Una unidad de calor,

llamada calora (cal), se utiliza para convertir en ergios la unidad de calor. La
constante 1/k3 se sustituye por J, que representa el llamado equivalente mecnico del
calor y se mide en joules por calora. La ecuacin (1.3) se convierte en
Wc = JQc
(1.20)
Se han denido dos caloras diferentes. La calora termoqumica (cal), utilizada en

qumica, termodinmica de ingeniera qumica y cintica de reaccin, se dene por
7
1 cal 4.1840* 10 ergios 4.1840* J
(1.21)
La calora de las tablas internacionales del vapor de agua (calIT), usada en la

ingeniera de potencia de calor, se dene como
7
1 calIT 4.1868* 10 ergios 4.1868* J
(1.22)
La calora tambin se dene de tal forma que el calor especco del agua es aproximadamente 1 cal/g C.
La aceleracin estndar de la cada libre en unidades cgs, es
gn 980.665 cm/s
(1.23)
Unidades de ingeniera fps

En algunos pases se ha utilizado ampliamente, tanto en actividades comerciales como
en ingeniera, el sistema gravitacional de unidades no decimal. El sistema puede
derivarse del SI considerando las decisiones siguientes.
El estndar de masa es la libra (lb), denida como
1 lb 0.45359237* kg
(1.24)
El estndar de longitud es la pulgada (in.) denida como 2.54* cm. Esto es equivalente a denir el pie (ft) como
2
1 ft 2.54 12 10 m 0.3048*
m
(1.25)
El estndar de tiempo sigue siendo el segundo (s).

La escala termodinmica de temperatura recibe el nombre de escala Rankine, en la
que las temperaturas se representan por grados Rankine y se denen como
1
1 R K
1.8
(1.26)
El punto de congelacin del agua en la escala Rankine es 273.15 1.8 = 491.67 R.

La escala anloga de la Celsius es la escala Fahrenheit, en la que las lecturas se representan por grados Fahrenheit. Se deriva de la escala Rankine, tomando su punto
cero exactamente 32 F por debajo del punto de congelacin del agua en la escala
Rankine, de tal manera que
(1.27)
La relacin entre las escalas Celsius y Fahrenheit se proporciona por la ecuacin

exacta siguiente:
(1.28)
A partir de esta ecuacin, las diferencias de temperatura se relacionan por

(1.29)
El punto de evaporacin del agua es 212.00 F.

Libra fuerza
El sistema fps se caracteriza por una unidad gravitacional de fuerza, llamada libra
fuerza (lbf). La unidad se dene de tal forma que el campo gravitacional estndar
ejerce una fuerza de una libra sobre la masa de una libra. La aceleracin estndar de la
cada libre en unidades fps, con cinco cifras signicativas, es
2
9.80665 m/s
2
= 32.174
gn =
(1.30)
0.3048 m/ft ft/s
La libra fuerza se dene por
1 lb f 32.174 lb2
ft/s
(1.31)
Entonces la ecuacin (1.1) resulta

F lb f
lb
2
ft/s
d(mu)/dt
32.174
Tambin es posible escribir la ecuacin (1.1) con 1/gc en lugar de k1:
(1.32)
(1.33)
d(mu)/dt
gc
F=
La comparacin entre las ecuaciones (1.34) y (1.35) muestra que para conservar tanto
la igualdad numrica como la consistencia de las unidades, es necesario denir gc, el
llamado factor de proporcionalidad de la ley de Newton para la unidad de fuerza gravitacional, por
2
gc 32.174 lb ft/s lb
(1.34)
La unidad de trabajo y de energa mecnica en el sistema fps es el pie-libra-fuerza

(ft lbf). La potencia se mide por una unidad emprica, el caballo de fuerza (hp), denido por
1 hp 550 ft lb f /s
(1.35)
La unidad de calor es la unidad britnica trmica (Btu, por sus siglas en ingls),
denida por la relacin implcita
1 Btu / lb F 1 calIT /g
C
(1.36)
Como en el sistema cgs, la constante k3 en la ecuacin (1.3) se sustituye por 1/J, donde
J es el equivalente mecnico del calor, igual a 778.17 ft lbf /Btu.
La denicin de la Btu requiere que el valor numrico del calor especco sea el
mismo en ambos sistemas y que en cada caso el calor especco del agua sea
aproximadamente 1.0.
Constante de los gases

Si la masa se mide en kilogramos o gramos, la constante k4 en la ecuacin (1.4) diere
de un gas a otro. Pero cuando se usa el concepto de mol como una unidad de masa, es
posible sustituir k4, que puede sustituirse por la constante universal de los gases R, que,
segn la ley de Avogadro, es la misma para todos los gases. El valor numrico de R
slo depende de las unidades elegidas para la energa, temperatura y masa. Entonces la
ecuacin (1.4) se escribe de la manera siguiente:
lm
pV
=R
p0
nT
(1.37)
donde n es el nmero de moles. Esta ecuacin se aplica tambin a mezclas de gases si

n es el nmero total de moles de todas las especies moleculares que forman el volumen
V.
TABLA 1.2
Valores de la constante de los gases R
Temperatura
Masa
Energa
Kelvins
kg mol
J
calIT
R
8 314.47
1.9859 103
1.9873 103
cal
82.056 103
m -atm
(1.38)
3
g mol
-atm 107 82.056
R = 8.31447 J/K
mol = cm
8.31447
Gradosergios/K
Rankine mollb mol
Btu
1.9858
1 545.3
ft lb
hp h
7.8045 104
En la tabla 1.2 se proporcionan valores de R kWh
en otras unidades
de energa,
5.8198
104 temperatura
El valor experimental aceptado para R es6 3
y masa.
Volumen molar estndar. De la tabla 1.2, el volumen de 1 kg mol de gas en condiciones normales (1 atm, 0 C), es 82.056 103 273 = 22.4 m3 o 22.4 (L/g mol).
En unidades fps, el volumen estndar a 1 atm y 32 F es 359 ft3/lb mol.
Conversin de unidades
Puesto que comnmente se utilizan tres sistemas de unidades, con frecuencia es
necesario convertir las magnitudes de las cantidades de un sistema a otro. Para ello se
emplean factores de conversin. Slo se requieren los factores de conversin denidos
para las unidades base, ya que los factores de conversin para todas las dems
unidades pueden calcularse a partir de ellos. Las conversiones entre los sistemas cgs y
SI son sencillas. Ambos emplean los mismos estndares para el tiempo, la temperatura
y el mol, y nicamente se necesitan las conversiones decimales denidas por las
ecuaciones (1.16) y (1.17). Los sistemas SI y fps tambin utilizan el segundo como el
estndar de tiempo. De esta manera, los tres factores de conversin denidos para la
masa, la longitud y la temperatura por las ecuaciones (1.24), (1.25) y (1.26),
respectivamente, son sucientes para todas las conversiones de unidades entre estos
dos sistemas.
El ejemplo 1.1 demuestra cmo se calculan los factores de conversin a partir de
nmeros exactos utilizados para el establecimiento de las deniciones de las unidades
de los sistemas SI y fps. En las conversiones en las que interviene gc en unidades fps,
se recomienda el uso de la relacin numrica exacta 9.80665/0.3048 en lugar del
nmero fps 32.1740 con el n de obtener la precisin mxima en el clculo nal y
tomar ventaja
de cancelaciones posibles de nmeros durante el clculo.
EJEMPLO 1.1 Utilizando slo deniciones y estndares exactos, calcule factores para
convertir a) newtons a libras fuerza, b) unidades britnicas trmicas Btu a caloras IT, c)
atmsferas a libras fuerza por pulgada cuadrada y d) caballo de fuerza a kilowatts.
Solucin
a) A partir de las ecuaciones (1.6), (1.24) y (1.25),
2
1 lb ft/s
2
1 N = 1 kg m/s =
0.45359237 0.3048
2
1 lb ft/s =
A partir de la ecuacin (1.30) 0.3048
lb f
9.80665
y as
0.3048
1 N =
lb
9.80665 0.45359237 0.3048 f
1
= 9.80665 0.45359237lb f = 0.224809 lb f
En el apndice 1 se muestra que para convertir newtons a libras fuerza, es preciso

multiplicar por 0.224809. Obviamente, para convertir libras fuerza a newtons hay que
multiplicar por 1/0.224809 = 4.448221.
b) A partir de la ecuacin (1.36)
1 Btu = 1 cal IT
= 1 cal IT
1 lb 1F
1 g 1C
1 lb 1 kg 1F
1 kg 1 g 1C
A partir de las ecuaciones (1.16), (1.24) y (1.29)

1 Btu = 1 calIT 0.45359237 1 000 = 251.996 cal
IT
1.8
c) A partir de las ecuaciones (1.6), (1.14) y (1.15)
1 atm = 1.01325 105 kg m/s2 m2
A partir de las ecuaciones (1.24), (1.25) y (1.35), puesto que 1 ft = 12 in.,
2 1 lb/s
0.3048
5
1 atm = 1.01325 10
0.45359237 ft
5
1.01325 10 0.3048
2
=
2 lb f / in.
32.174 0.45359237 12
= 14.6959 lb f / in.
d) A partir de las ecuaciones (1.31) y (1.35)

2
1 hp = 550 ft lb f /s = 550 32.174 ft lb/s
Utilizando las ecuaciones (1.24) y (1.25) resulta

1 hp = 550 32.174 0.45359237 0.3048
= 745.70 J/s
Sustituyendo en la ecuacin (1.8) y dividiendo entre 1000,

1 hp = 0.74570 kW
Aunque es posible calcular los factores de conversin cuando se necesitan, es ms
eciente usar tablas de los factores ms comunes. En el apndice 1 se presenta una tabla de
los factores utilizados en este libro.
Unidades y ecuaciones
Aunque las ecuaciones (1.1) a (1.4) son sucientes para la descripcin de los sistemas
de unidades, representan slo una pequea fraccin de las ecuaciones requeridas en
este libro. Muchas de ellas contienen trminos que representan propiedades de las
sustancias y se introducen a medida que se necesitan. Todas las nuevas magnitudes se
miden en combinaciones de unidades ya denidas, y todas ellas se expresan como
funciones de las cinco unidades base para la masa, la longitud, el tiempo, la
temperatura y el mol.
Precisin de los clculos
En la explicacin anterior, los valores de las constantes experimentales se dieron con
el nmero mximo de cifras signicativas consistentes con la actual estimacin de la
precisin con la que se conocen, y se mantienen todas las cifras en los valores de las
constantes denidas. Sin embargo, en la prctica, rara vez se requiere una precisin tan
elevada, de tal manera que las constantes denidas y experimentales pueden truncarse
para el nmero de cifras apropiadas en cada caso, aun cuando la disponibilidad de
calcu- ladoras digitales permite retener la mxima precisin a bajo costo. El ingeniero
deber utilizar su criterio para establecer un nivel adecuado de precisin en el
problema concreto que ha de resolver.
Ecuaciones generales
Excepto por la aparicin de los factores de proporcionalidad gc y J, las ecuaciones para
los tres sistemas de unidades son parecidas. En este texto, las ecuaciones estn escritas
para unidades del SI, recordando usar gc y J cuando los ejemplos resueltos estn en
unidades fps o cgs.
Ecuaciones adimensionales y unidades consistentes
Las ecuaciones derivadas directamente de las leyes bsicas de las ciencias fsicas
constan de trminos que, o bien tienen las mismas unidades, o pueden expresarse en
las mismas unidades usando las deniciones de magnitudes derivadas para expresar
unidades comple- jas en funcin de las cinco unidades base. Las ecuaciones que
renen este requerimiento se llaman ecuaciones dimensionalmente homogneas.
Cuando una ecuacin de este tipo se divide entre cualquiera de sus trminos, se
cancelan todas las unidades de cada trmino y nicamente quedan las magnitudes
numricas. Estas ecuaciones reciben el nombre de ecuaciones adimensionales.
Es posible utilizar una ecuacin dimensionalmente homognea con cualquier
conjunto de unidades, siempre y cuando se utilicen las mismas unidades para las cinco
unidades
base. Las unidades que renen este requerimiento se llaman unidades consistentes.
Cuando se utilizan unidades consistentes no se necesitan factores de conversin.
Considere, por ejemplo, la ecuacin usual para la distancia vertical Z recorrida por
un cuerpo que cae libremente durante un tiempo t cuando la velocidad inicial es u0:
Z = u t + 1 gt
0
(1.39)
El anlisis de la ecuacin (1.39) muestra que las unidades de cada trmino

corresponden a las de longitud. Dividiendo la ecuacin entre Z se obtiene
1=
u0t
gt 2
(1.40)
2Z
Una revisin de cada trmino en la ecuacin (1.40) muestra que se han cancelado las
unidades en todos ellos y que, por lo tanto, cada trmino es adimensional. Una combinacin de variables para la cual todas las dimensiones se cancelan de esta manera,
recibe el nombre de grupo adimensional. El valor numrico de un grupo adimensional
para valores dados de las cantidades contenidas en ste es independiente de las
unidades usadas, siempre que sean consistentes. Ambos trminos del lado derecho de
la ecuacin (1.40) son grupos adimensionales.
Ecuaciones dimensionales
Las ecuaciones deducidas por mtodos empricos, en las que se correlacionan los resultados experimentales mediante ecuaciones empricas sin considerar la consistencia
dimensional, no son en general dimensionalmente homogneas y contienen trminos
en varias unidades diferentes. Las ecuaciones de este tipo son ecuaciones
dimensionales o ecuaciones dimensionalmente no homogneas. En estas ecuaciones,
utilizar unidades consistentes no representa ninguna ventaja, y en ellas pueden
aparecer dos o ms unidades de longitud, por ejemplo, pulgadas y pies, o de tiempo,
tales como segundos y minutos. Por ejemplo, una frmula para la velocidad de prdida
de calor por conduccin y conveccin a la atmsfera desde una tubera horizontal es la
siguiente:
q
= 0.50
(1.41)
T1.25
A
(Do )
0.25
donde
q = velocidad de prdida de calor, Btu/h

A = rea de la supercie de la tubera, ft2
T = exceso de temperatura de la pared de la tubera sobre el ambiente
(atmsfera circundante), F
D = dimetro exterior de la tubera, in.
o
Es obvio que las unidades de q/A no son las mismas que las del lado derecho de
la ecuacin (1.41) y por lo tanto, la ecuacin es dimensional. Las cantidades sustituidas en la ecuacin (1.41) deben expresarse en las unidades que se indican, pues de lo
contrario la ecuacin conducir a un resultado errneo. Si se utilizan otras unidades,
se debe cambiar el coeciente. Por ejemplo, para expresar T en grados Celsius, el

coeciente numrico debe cambiarse a 0.50 1.81.25 = 1.042, ya que 1 grado
Celsius
equivale a 1.8 grados Fahrenheit.
En este libro todas las ecuaciones son dimensionalmente homogneas a menos

que se indique otra cosa.
ANLISIS DIMENSIONAL
Muchos problemas importantes de ingeniera no pueden resolverse completamente
por mtodos matemticos o tericos. Los problemas de este tipo son frecuentes, sobre
todo, en operaciones de ujo de uidos, ujo de calor y difusin. Un mtodo de
abordar un problema para el que no es posible deducir una ecuacin matemtica,
consiste en recurrir a la experimentacin emprica. Por ejemplo, la prdida de presin
por friccin en una tubera circular, larga, recta y lisa depende de todas estas variables:
la longitud y el dimetro de la tubera, la velocidad de ujo del lquido, as como de su
densidad y viscosidad. Si se modica cualquiera de estas variables, se modica tambin
la cada de presin. El mtodo emprico para obtener una ecuacin que relacione estos
factores con la cada de presin requiere determinar el efecto de cada variable por
separado, para lo cual es preciso efectuar una experimentacin sistemtica con cada
una de las variables, mientras todas las dems se mantienen constantes. El
procedimiento es laborioso y resulta difcil organizar o correlacionar los resultados
obtenidos con el n de encontrar una relacin til para los clculos.
Existe un mtodo intermedio entre el desarrollo matemtico formal y el estudio
emprico.2 Este mtodo se basa en el hecho de que, si existe una ecuacin terica entre
las variables que afectan a un proceso fsico, dicha ecuacin debe ser
dimensionalmente homognea. Al tomar en cuenta esta condicin, es posible reunir
varios factores en un nmero menor de grupos adimensionales de variables. En la
ecuacin nal aparecen los grupos como tales en vez de los factores por separado.
Dicho mtodo se denomina anlisis dimensional, el cual es un tratamiento
algebraico de los smbolos para unidades consideradas independientemente de la
magnitud. Esto simplica en forma considerable la tarea de encontrar los datos
experimentales apropiados para disear ecuaciones; tambin es til en la revisin de la
consistencia de las unidades en las ecuaciones, en las unidades de conversin y en el
escalamiento de datos obtenidos en unidades de prueba modelo para predecir el
funcionamiento de equipo a gran escala.
En la formacin de un anlisis dimensional, se eligen las variables que se
consideran importantes y se tabulan sus dimensiones. La eleccin de las variables es
relativamente fcil, si las leyes fsicas implicadas en una solucin matemtica son
conocidas. Por ejemplo, las ecuaciones diferenciales fundamentales de ujo de
uidos, combinadas con las leyes de la conduccin y difusin del calor, son sucientes
para establecer las dimensiones y grupos adimensionales apropiados para un gran
nmero de problemas de ingeniera qumica. En otras situaciones, la eleccin de las
variables es especulativa y al probar las relaciones resultantes quiz sea necesario
establecer si algunas variables quedan fuera o si algunas de las elegidas no se
necesitan.
Suponiendo que las variables se relacionan por una serie exponencial, en la cual la
dimensin de cada trmino puede ser la misma que la de la cantidad primaria, se
escribe una relacin exponencial en la que los exponentes estn relacionados a
cualquier cantidad determinada (por ejemplo, la longitud) y deben ser los mismos en
ambos lados de la ecuacin. Entonces se determina algebraicamente la relacin entre
los exponentes, como se muestra en el ejemplo 1.2.
EJEMPLO 1.2
Una corriente constante de lquido en ujo turbulento se calienta
pasndola a travs de una tubera larga y recta. Se asume que la temperatura de la tubera es
mayor para una cantidad constante que la temperatura promedio del lquido. Es deseable
encontrar una relacin que sea factible utilizar para predecir la velocidad de la transferencia
de calor desde la pared del lquido.
Solucin El mecanismo de este proceso se estudia en el captulo 12. A partir de las
caractersticas del proceso, se espera que la velocidad de la transferencia de calor q/A
dependa de las cantidades listadas con sus frmulas dimensionales en la tabla 1.3. Si existe
una ecuacin terica para este problema, puede escribirse en la forma general
q
(1.42)
= (D, V , , , c p , k, T )
A
Si la ecuacin (1.42) es una relacin vlida, todos los trminos en la funcin deben
tener las mismas dimensiones que las del lado izquierdo de la ecuacin, q/A. Es
conveniente dejar la frase las dimensiones de entre corchetes. Entonces cualquier trmino
en la funcin debe conformarse a la frmula dimensional
q
e
b
c
[ ] [ ] [ ] [c p ]
a
A = [ D] V
[k ]
(1.43)
[ T ]
Dejar una sobrebarra encima del smbolo signica que se reere a una dimensin. Entonces
L se reere a la dimensin de longitud. Al sustituir las dimensiones a partir de la tabla 1.3

se obtiene
(1.44)
Puesto que se asume que la ecuacin (1.43) es dimensionalmente homognea, los

exponentes de las unidades principales individuales en el lado izquierdo de la ecuacin
deben ser iguales a los del lado derecho. Esto da el conjunto de ecuaciones siguiente:
Exponentes deH:
Exponentes deL:
Exponentes det :
(1.45a)
1 = e + f
2 = a + b 3c d
(1.45b)
(1.45c)
1 = b d f
TABLA 1.3
Cantidades y frmulas dimensionales para el ejemplo 1.2
Cantidad
Smbolo
Flujo de calor por unidad de rea

Dimetro de la tubera (interior)
Velocidad promedio del lquido
Densidad del lquido
Viscosidad del lquido
Calor especco a presin constante del lquido
q/A
D
V
cp
Conductividad trmica del lquido

Diferencia de temperatura entre la pared y el uido
k
T
Dimensiones

2 1
H
L t
L

L t 1
M L 3
1 1
ML
t
H M 1T

1
1 1
H L t T
T

Exponentes de M:
Exponentes deT:
0=c+d e
(1.45d)
0 = e f + g
(1.45e)
Aqu hay siete variables pero slo cinco ecuaciones. Cinco de las desconocidas pueden
determinarse en trminos de las dos permanentes. Las dos letras conservadas pueden
elegirse
en forma arbitraria. El resultado nal es igualmente vlido para todas las opciones, pero para
este problema es conveniente conservar los exponentes de la velocidad V y el calor especco cp. Las letras b y e se conservarn y se eliminarn las cinco restantes, como sigue. De la
ecuacin (1.45a):
f= 1 e
(1.46a)
g=e+ f =e+1
e=1
(1.46b)
De las ecuaciones (1.45e) y (1.46a)
De las ecuaciones (1.45c) y (1.46a)

d= 1 b f = 1 b 1+
e=eb
(1.46c)
De las ecuaciones (1.45d) y (1.46c)

c= ed= ee+
b= b
(1.46d)
De las ecuaciones (1.45b), (1.46a), (1.46c) y (1.46d)

a = 2 b + 3c + d + f
= 2 b + 3b + e
b+ 1 e
(1.46e)
= b
1
Al sustituir los valores desde la ecuacin (1.46a) hasta la (1.46e) para las letras a, c, d y f, la
ecuacin (1.43) se convierte en
b
e 1e
1
q
eb b
A
= [ ]b
D
[V ] [ ] [ ] [ c p
[k] [T
]
(1.47)
Juntando todos los factores que tengan exponentes enteros en un grupo, todos los factores
que tengan exponentes b en otro grupo, y los que tengan exponentes e en un tercero se
obtiene
qD
cp
DV e
b
AkT
(1.48)
Las dimensiones de cada uno de los tres grupos en corchetes en la ecuacin (1.48) son cero,
y todos los grupos son adimensionales. Cualquier funcin de cualesquiera de estos tres
grupos ser dimensionalmente homognea y la ecuacin ser adimensional. De tal manera
que la funcin queda como
DV c, p
qD =
AkT
k

(1.49)
cop
kT
DV
(1.50)
La relacin dada en las ecuaciones (1.49) y (1.50) es el resultado nal del anlisis
dimensional. La forma de la funcin debe encontrarse experimentalmente, por
determinacin de los efectos de los tres grupos dentro de los corchetes sobre el valor del
grupo de la izquierda de la ecuacin (1.49). En el captulo 12 se proporcionan las
correlaciones que se han determinado. Al correlacionar los valores experimentales de los
tres grupos de variables de la ecuacin (1.49), resulta ms sencillo que correlacionar los
efectos de cada uno de los factores individuales de la ecuacin (1.42).
Formacin de otros grupos adimensionales

Si se selecciona un par de letras diferentes de b y e, de nuevo se obtienen tres grupos
adimensionales, pero uno o ms diere de los grupos de la ecuacin (1.49). Por
ejemplo, si b y f se mantienen, el resultado es
q
AVcp T
(1.51)
DV c p
,
Es posible encontrar otras combinaciones. Sin embargo, es innecesario repetir el

lgebra para obtener tales grupos adicionales. Los tres grupos en la ecuacin (1.49)
pueden combinarse de cualquier forma que se desee: se multiplican y dividen, o se
sacan recprocos o mltiplos de ellos. Slo es necesario que cada grupo original sea
usado al menos una vez para encontrar nuevos grupos y que el ensamble nal contenga
exactamente tres grupos. Por ejemplo, la ecuacin (1.51) se obtiene de la ecuacin
(1.49) multiplicando
ambos lados por (/ DV )(k/c )

p
qD
AkT DV cp
DV
cp
=
,
=
k DV cp
DV
cp
,
1
y sigue la ecuacin (1.51). Observe que la funcin 1 no es igual a la funcin . De

esta forma, algunas ecuaciones adimensionales pueden cambiarse en cualquier nmero
de nuevas opciones. Esto se utiliza con frecuencia cuando se desea obtener un solo
factor
en un grupo. As que en la ecuacin (1.49), cp aparece en un solo grupo, y en la
ecuacin (1.51), k se encuentra en uno solo. Como se muestra en el captulo 12, la
ecuacin (1.51) es ms til para algunos propsitos que la ecuacin (1.49).
Anlisis dimensional especulativo. Como seala Churchill, el anlisis
dimensional se ve mejor desde un proceso especulativo.3 Para alguna condicin, el
mtodo no garantiza que se pueda aplicar una relacin exponencial simple como la
implicada en la ecuacin (1.48), aunque experimentos subsecuentes muestran que tal
relacin es enteramente satisfactoria. Para otra, la seleccin de las variables a menudo
se considera tentativa al hacer un anlisis dimensional. Si las variables innecesarias se
incluyen, el anlisis por lo general muestra que no son necesarias; si algunas variables
importantes se omiten, el anlisis arrojar un resultado vlido pero slo para ciertos
lmites o condiciones asintticas como, por ejemplo, a velocidades de ujo muy bajas
o muy altas. Si se utiliza de manera correcta, el anlisis dimensional ser la
herramienta ms til en el diseo de un programa experimental.
Grupos adimensionales con nombres propios

Algunos grupos adimensionales se presentan con tal frecuencia que se les han
asignado nombres y smbolos especiales. En el apndice 2 se proporciona una lista de
los ms importantes.
CONCEPTOS BSICOS
Las operaciones unitarias de ingeniera qumica se fundamentan en un reducido
nmero de conceptos bsicos, incluyendo las ecuaciones de estado de los gases,
balances de materia y balances de energa. Estos temas se tratan con amplitud en los
cursos introductorios de qumica e ingeniera qumica, razn por la que aqu slo se
abordarn brevemente. Para quien desee practicar en la aplicacin de estos conceptos,
al nal de este captulo se incluyen problemas ilustrativos con respuestas.
Ecuaciones de estado de los gases

Un gas puro de n mol, que se mantiene a una temperatura T y presin p, ocupar un
volumen V. Si alguna de las tres cantidades se ja, la cuarta tambin se determina y,
por lo tanto, slo tres cantidades son independientes. Esto se expresa mediante la
ecuacin funcional
f ( p, T,V, n) = 0
(1.52)
Las formas especcas de esta relacin se llaman ecuaciones de estado. Se han

propuesto muchas de estas ecuaciones y varias de ellas son de uso comn. Las
ecuaciones de estado ms satisfactorias se expresan en la forma
pV
(1.53)
=1+
C
D
+
+
B
2
3
L
+
nRT
V/n
(V/n)
(V/n)
Esta ecuacin, conocida como ecuacin virial, est bien fundamentada por la teora
molecular de los gases. Los coecientes B, C y D se denominan el segundo, tercero y
cuarto coecientes viriales, respectivamente. Cada uno ellos es funcin de la
temperatura e independiente de la presin. Es factible incorporar coecientes
adicionales, pero los valores numricos para los coecientes superiores a D son tan
poco conocidos que rara vez se utilizan ms de tres. La ecuacin virial tambin se
aplica a mezclas gaseosas. En- tonces, los coecientes viriales dependen de la
temperatura y composicin de la mezcla. Existen reglas para estimar los coecientes
B, C y D para mezclas a partir de sus valores para los gases puros individuales.8
Factor de compresibilidad y densidad molar
Para propsitos de ingeniera, la ecuacin (1.53) se escribe con frecuencia as
p
z =
+ M=RT1
MB
M2
M3
+ C+
(
1
.
5
4)
donde z es el factor de compresibilidad y M la densidad molar, denida por

n
=
M
(1.55)
Ley de los gases ideales

Los gases reales a presiones elevadas requieren el uso de los tres coecientes viriales
para clculos exactos de z a partir de M y T. A medida que se reduce la densidad por la
disminucin de la presin, los valores numricos de los trminos viriales se anulan,
aun cuando los valores de los coecientes no se modican. A medida que el efecto de
D se hace despreciable, la serie se interrumpe suprimiendo este trmino, despus el
trmino
C y as sucesivamente, hasta que para bajas presiones (del orden de 1 o 2 atm para
gases ordinarios), se pueden despreciar las tres viriales. El resultado es la ley de los
gases
z=
pV
nRT =
(1.56)
1
M RT
Esta ecuacin es evidentemente consistente con la ecuacin (1.11), que contiene la denicin de la temperatura absoluta. El proceso por aplicacin de lmites indicado por
la ecuacin (1.11) elimina de manera rigurosa los coecientes viriales para
proporcionar una denicin precisa; la ecuacin (1.56) cubre un intervalo til de
densidades para los clculos prcticos y recibe el nombre de ley de los gases ideales.
Presiones parciales
La presin parcial es una magnitud til para el tratamiento de los componentes individuales de una mezcla gaseosa. La presin parcial de un componente en una mezcla,
por ejemplo, el componente A, est denida por la ecuacin
pA PyA
(1.57)
donde pA = presin parcial del componente A en la mezcla

yA = fraccin molar del componente A en la mezcla
P = presin total de la mezcla
Si se suman todas las presiones parciales de una mezcla determinada, el resultado es
p A + pB + pC + L = P(y A + y B + yC + L)
Puesto que la suma de las fracciones molares es la unidad,
pA + pB + pC + L = P
(1.58)
La suma de todas las presiones parciales de una mezcla dada es igual a la presin total
de la mezcla. Esto es aplicable tanto para mezclas de gases ideales como no ideales.
Balances de materia
La ley de la conservacin de la materia establece que la materia no se crea ni se

destruye. Esto conduce al concepto de masa, y la ley se enuncia en la forma de que la
masa de los
materiales que intervienen en cualquier proceso es constante. Actualmente se sabe que

la ley es muy limitada para el caso de materia que se mueve a velocidades cercanas a
la de la luz o para sustancias que experimentan reacciones nucleares. En estas
circunstancias, la energa y la masa son interconvertibles y la suma de las dos
permanece constante, en vez de cada una por separado. Sin embargo, en la mayora de
las situaciones de ingeniera, esta transformacin es demasiado pequea para ser
detectada; en este libro se considera que la masa y la energa son independientes.
La conservacin de la masa requiere que los materiales que entran a un proceso, o
bien se acumulan o salen del proceso, lo hagan de manera que no haya prdida ni
ganancia. La mayora de los procesos que se consideran en este libro transcurren sin
acumulacin o disminucin y la ley de la conservacin de la materia adquiere la forma
sencilla de que la entrada es igual a la salida. La ley se aplica con frecuencia en la
forma de balances de materia. El proceso es deudor con respecto a lo que entra y
acreedor con respecto a lo que sale. La suma del debe tiene que ser igual a la suma del
haber. Los balances de materia han de cumplirse para todo el proceso o equipo, as
como para cualquier parte de los mismos. Se cumplen tanto para todo el material que
entra y sale del proceso como para cualquier material individual que pase a travs del
proceso sin modicarse.
Balances de energa
Un balance de energa se aplica a un proceso, o a una parte del mismo, separado de los
alrededores por un lmite imaginario. Como en un balance de masa, la entrada que
cruza el lmite debe ser igual a la salida ms la acumulacin; si las condiciones son de
estado estacionario y no varan con el tiempo, la entrada es igual a la salida.
En un balance de energa, es preciso incluir todas las formas de energa. Sin embargo, en la mayora de los procesos de ujo algunas formas de energa tales como la
magntica, de supercie y de tensin mecnica, no varan y por lo tanto no se
consideran. Las formas ms importantes son la energa cintica, la energa potencial, la
entalpa, el calor y el trabajo; en los procesos electroqumicos, hay que aadir a la lista
la energa elctrica.
1.1.
Balance de energa para procesos de corriente simple. Un ejemplo de proceso de

ujo estacionario en el que se trata una corriente simple de material se muestra en la
gura
El equipo es un aparato a travs del cual pasa el material. Suponga que el material uye
a travs del sistema a una velocidad de masa constante. Considere el uido de m kg de
material. La corriente total a la entrada (o que entra), tiene una velocidad de ua
m/s y es Za m arriba del dato horizontal al cual las alturas se midieron. Su entalpa (una
cantidad que se estudiar ms adelante) es Ha J/kg. Las cantidades correspondientes
para la corriente de salida son ub, Zb y Hb. El calor en la cantidad de Q J es transferido a
travs de los lmites del equipo hacia el material que uye a travs de l, durante el
tiempo que
m kg de uido entra al equipo. Si el equipo incluye una turbina o motor, puede realizar
un trabajo, generalmente por medio de un eje girante, sobre la salida. Si la unidad
incluye una bomba, el trabajo de salida se efecta sobre el material, de nuevo a travs
de la accin de un eje girante. Los efectos del trabajo de esta clase reciben el nombre
de trabajo de eje. Suponga que el trabajo de eje igual a Ws J se realiz sobre la salida
del equipo. Para este proceso, se aplica la siguiente ecuacin, que se deriva en los
textos sobre tcnicas termodinmicas:9
ub ua
+ g(Z
H=
Z Q W
)
+
H
2
b
(1.59)
s
o, en unidades fps,
u u
g(Zb Za )
m b 2 2a +
+H
gc J
2gc J
H s= Q W
(1.60)
donde J, g y gC tienen su signicado habitual.

Para aplicar la ecuacin (1.59) o la (1.60) a una situacin especca, debe hacerse
una eleccin precisa de los lmites del equipo. Hay que identicar la entrada y salida
de la (las) corriente(s), as como tambin localizar los puertos de entrada y salida y el
mencionado eje rotatorio. Tambin hay que localizar todas las reas de transferencia de
calor entre el equipo y sus alrededores. La supercie de control la constituyen los
lmites del equipo y las secciones transversales de todos los ejes y puertos de entrada y
salida. Esta supercie es una envoltura cerrada, sin espacios. La ecuacin (1.59) se
aplica para el equipo y material dentro de la supercie de control. Por ejemplo, la
supercie de control del proceso que se muestra en la gura 1.1 est limitada por las
paredes del equipo, las secciones transversales del eje y los puertos de entrada y salida,
como representan
las lneas punteadas. El espacio encerrado por la supercie de
control recibe el nombre de volumen de control.
El efecto del calor Q es, por convencin, positivo cuando el ujo de calor
proviene de la salida de la supercie de control hacia dentro del equipo, y negativo
cuando uye en sentido contrario. El trabajo del eje Ws se considera positivo cuando el
trabajo se realiza por el equipo en la salida de la supercie de control, y negativo cuando el trabajo se
suministra al equipo desde la salida de la supercie de control. As, el trabajo requerido
Entrada de corriente, m
kg Velocidad, ua m/s
Entalpa, Ha J/kg
Calor adicionado
a travs de la pared
del equipo, Q J
Salida de corriente, m kg
Velocidad, ub
Entalpa, Hb
Equipo
Za m
Trabajo de
eje realizado
por el equipo
Ws J
Zb m
FIGURA 1.1
Diagrama para el proceso de ujo estacionario.
por una bomba localizada en el interior de la supercie de control es negativo. Tanto Q

como Ws, presentan efectos netos; si hay ms de un ujo de calor o trabajo de eje, los
valores individuales se suman algebraicamente y los valores netos de Q y Ws se utilizan
en las ecuaciones (1.59) y (1.60).
Finalmente, observe que no existen trminos por friccin en las ecuaciones (1.59)
y (1.60). La friccin es una transformacin interna de la energa mecnica a calor y
ocurre dentro de la supercie de control. Estos efectos se incluyen en otros trminos de
la ecuacin.
SMBOLOS
En general, las cantidades estn dadas en unidades SI, cgs y fps; las cantidades proporcionadas slo en sistemas cgs y fps se limitan al sistema considerado; las cantidades
utilizadas slo en una ecuacin se identican por el nmero de la ecuacin.
A
B
C
cp
D
Do
f
G
g
gc
H
H
Ha
Hb
h
J
k
L
M
M
m
n
rea de la supercie de calentamiento, ft2 [Ec. (1.41)]

Segundo coeciente virial, ecuacin de estado, m3/kg mol, cm3/g mol o ft3/lb
mol
Tercer coeciente virial, ecuacin de estado, m6/(kg mol)2, cm6/(g mol)2 o
ft6(lb mol)2
Calor especco, J/g C o Btu/lb F
Dimetro, m o ft; tambin cuarto coeficiente virial, ecuacin de estado,
m9/(kg mol)3, cm9/(g mol)3 o ft9/(lb mol)3
Dimetro exterior de la tubera, in. [Ec. (1.41)]
Fuerza, N, din o lbf
Funcin de
Velocidad de la masa, kg/s m2 o lb/h ft2; tambin constante gravitacional,
N m2/kg2, din cm2/g2 o lb
ft2/lb2
f
Aceleracin de cada libre, m/s2, cm/s2 o ft/s2; gn , valor estndar, 9.80665* m/s2,
980.665 cm/s2, 32.1740 ft/s2
Factor de proporcionalidad, 1/k1 en la ecuacin (1.35), 32.1740 ft lb/lbf 2 s
Dimensin del calor, energa o trabajo
Entalpa, J/kg
A la entrada
A la salida
Coeciente de transferencia de calor, W/m2 C o Btu/h ft2 F
Equivalente mecnico del calor, 4.1868 J/calIT, 778.17 ft lbf /Btu
Conductividad trmica, W/m C o Btu/h ft F; tambin factor de proporcionalidad k1 en la ecuacin (1.1); k2 en la ecuacin (1.2); k3 en la ecuacin (1.3);
k4 en la ecuacin (1.4)
Dimensin de la longitud
Peso molecular
Dimensin de la masa
Masa, kg, g o lb; ma, mb, masa de las partculas [Ec. (1.2)]
Nmero de moles
P
p
Q
q
R
r
T
T
t
u
V
V
W
y
Z
z
Presin total sobre la mezcla

Presin, Pa, din/cm2 o lb /ft2; p , presin parcial del componente A; p , presin
f
parcial del componente B; pc, presin parcial del componente C

Cantidad de calor, J, cal o Btu; Qc, calor absorbido por el sistema durante el
ciclo
Velocidad de transferencia del calor, Btu/h [Ec. (1.41)]
Constante de la ley de los gases, 8.31447 103 J/K kg mol, 8.31447 107
ergs/K g mol o 1.98588 Btu/R lb mol
Distancia entre dos masas puntuales ma y mb [Ec. (1.2)]
Temperatura, K,C, R o F; temperatura absoluta termodinmica [Ec. (1.11)]
Dimensin de la temperatura
Tiempo, s; t , dimensin del tiempo
Velocidad lineal, m/s, cm/s o ft/s; u0, velocidad inicial de la cada de un
cuerpo
Volumen, m3, cm3 o ft3
Velocidad promedio del uido, m/s cm/s o ft/s
Trabajo, J, ergios o ft lbf; Wc, trabajo realizado por el sistema durante el ciclo
Fraccin molar en la mezcla gaseosa; yA, fraccin molar del componente A;
yB, fraccin molar del componente B; yc, fraccin molar del componente C
Altura sobre el plano de referencia, m, cm o ft
Factor de compresibilidad, adimensional
Letras griegas
T
, 1
Diferencia de temperatura, F [Ec. (1.41)]

Viscosidad absoluta, kg/m s o lb/ft s
3
Densidad, kg/m3, g/cm3 o lb/ft
3
3
3
Densidad molar, kg mol/m , g mol/cm o lb mol/ft
Funcin de
Funciones de
PROBLEMAS
1.1. Utilizando las constantes y los factores de conversin denidos para la masa, la longitud,
el tiempo y la temperatura, calcule los factores de conversin para a) fuerza en pie-libra a
kilowatthora, b) galones (1 gal = 231 in. 3) a litros (103 cm3), c) Btu por libra mol a joules
por kilogramo mol.
Respuestas: Vase apndice 1.
1.2. Aproximadamente cuntos minutos hay en un microsiglo?
1.3. La ecuacin de Beattie-Bridgman, una famosa ecuacin de estado para gases reales, se
escribe as
])
3
RT 1 c / T
b A
p =
+ B 1
1
2
0a
(1.61)
donde a, A0, b, B0 y c son constantes experimentales y es el volumen molar, 1/g mol. a)

Demostrar que esta ecuacin se puede poner en la forma de la ecuacin (1.54) y derive
ecuaciones para los coecientes viriales B, C y D en trminos de las constantes de la ecuacin (1.61). b) Para el aire, las constantes son a = 0.01931, A0 = 1.3012, b = 0.01101, B0 =
0.04611 y c 104 = 66.00, todas las unidades en el sistema cgs (atmsferas, litros,
gramo mol, kelvins, con R = 0.08206). Calcule los valores de los coecientes viriales para
el aire en unidades SI. c) Calcule z para el aire a una temperatura de 300 K y un volumen
molar de
0.200 m3/kg mol.
1.4. Una mezcla al 25% de gas amoniaco y 75% de aire (en base seca) sube (o pasa en forma
ascendente) a travs de una torre de depuracin vertical, a cuya parte superior se bombea
agua. El gas depurado sale de la parte superior de la torre que contiene 0.5% de amoniaco
en peso, y por la parte inferior sale una disolucin acuosa que contiene 10% de amoniaco
en peso. Ambas corrientes gaseosas de entrada y salida estn saturadas con vapor de agua.
El gas entra a la torre a 37.8 C y sale a 21.1 C. La presin de ambas corrientes, as como
en el interior de la torre, es de 1.02 atm manomtricas. La mezcla de aire-amoniaco entra a
la torre a la velocidad de 28.32 m3/min, como gas seco a 15.6 C y 1 atm. Qu porcentaje
del amoniaco que entra a la torre no es absorbido por el agua? Cuntos metros cbicos de
agua por hora se bombean a la parte superior de la torre?
Respuestas: 1.5%; 2.71 m3/h
1.5. El gas seco contiene 75% de aire y 25% de vapor de amoniaco que entra por la parte
inferior de una torre de absorcin cilndrica empacada que tiene 2 ft de dimetro. En la
parte superior de la torre hay inyectores que distribuyen agua sobre el empaque. Por el
fondo de la columna de la torre se succiona una disolucin de amoniaco en agua, y el gas
depurado sale por la parte superior. El gas entra a 80 F y 760 mm Hg de presin, y sale a
60 F y 730 mm. El gas que sale contiene, sobre una base seca, 1.0% de amoniaco. a) Si el
gas que entra uye a travs de la parte inferior vaca de la columna a una velocidad
promedio (ascendente) de 1.5 ft/s, cuntos pies cbicos del gas de entrada se tratan por
hora? b) Cuntas libras de amoniaco se absorben por hora?
Respuestas: a) 16 965 ft3/h; b) 177 lb
1.6. Un evaporador se alimenta de forma continua con 25 t (toneladas mtricas)/h de una
solucin consistente de 10% de NaOH, 10% de NaCl y 80% de H2O. Durante la
evaporacin se elimina vapor de agua, y la sal se precipita en forma de cristales que
sedimentan y se separan de la disolucin residual. La disolucin concentrada que sale del
evaporador contiene 50% de NaOH, 2% de NaCl y 48% de H2O.
Calcule a) los kilogramos de agua evaporada por hora, b) los kilogramos de sal
precipitada por hora y c) los kilogramos de disolucin concentrada que se produce por hora.
Respuestas: a) 17 600 kg/h; b) 2 400 kg/h; c) 5 000 kg/h
1.7. A travs de un tubo horizontal calentado, circula aire en estado estacionario. El aire entra
a 40 F con una velocidad de 50 ft/s, y sale del tubo a 140 F y 75 ft/s. El calor promedio
especco del aire es 0.24 Btu/lb F. Cuntos Btus por libra de aire se transeren a
travs de la pared del tubo?
Respuesta: 24.1 Btu/lb
1.8. Revise la consistencia dimensional de la siguiente ecuacin emprica para la transferencia
de calor entre un uido en movimiento y la supercie de una esfera (vase captulo 12):
1
0.5 0.5
h = 2.0kDp + 0.6Dp
0.17 0.33 0.67
cp k
donde h
Dp
k
G
cp
= coeciente de transferencia de calor

= dimetro de la esfera
= conductividad trmica del uido
= velocidad de masa del uido
= viscosidad del uido
= calor especco del uido
1.9. En el medidor de oricios que se estudia en el captulo 8, un disco plano con una abertura
central de dimetro DO se coloca en forma transversal a una tubera de dimetro D, y se
mide la cada de presin p a travs de la abertura. Se postula
que es una funcin de la
p
velocidad
promedio del uido en la tubera V, la densidad del uido , la viscosidad del uido y
los
dimetros de la tubera y la abertura, D y Do, respectivamente. De esta manera
p = V , , , D, Do
Encuentre un conjunto aceptable de grupos adimensionales que relacionen los diversos

factores.
Respuesta:
= Do V D
p
Do
1.10. Una planta generadora de energa alimentada con carbn, con un rendimiento de 360
mega- vatios, tiene una eciencia de 38% en la conversin de calor a trabajo. Si el carbn
tiene un valor calrico de 30 000 kJ/kg, cuntas toneladas mtricas (1 ton = 1 000 kg) se
usan por hora?
1.11. En qu valor la temperatura en grados Fahrenheit es igual a la temperatura en grados
Celsius?
Hay algn punto en que la temperatura en Kelvin sea igual que la temperatura Rankine?
1.12. En muchos pases de Amrica del Sur, trozos de yuca o mandioca que contienen 65% de
agua se secan hasta llevar ese porcentaje hasta 5%, luego se muelen para obtener harina
de tapioca. Para elaborar 1 200 kg/h de harina, cul deber ser el ujo de alimentacin al
secador, en kg/h? Qu cantidad de agua se deber extraer?
1.13. Pulpa de papel hmeda que contena 66% de humedad se sec bajo condiciones tales que
se extrajo 53% del agua que exista inicialmente. Cul fue el contenido de humedad de la
pulpa seca? Cunta pulpa seca se produjo por cada kilogramo de pulpa hmeda?
1.14. Para elaborar harina de pescado, primero se extrae el aceite, dejando una pasta hmeda
que contiene 82% de agua en peso. Esta pasta se seca parcialmente para reducir el
contenido de humedad hasta 40%, luego de lo cual la pasta se muele. Cuntos kg/h de
pasta hmeda se necesitarn para producir 800 kg/h de pasta seca?
1.15. Los datos de transferencia de calor a veces se expresan como un factor j, donde
Demuestre que tal correlacin se puede convertir en una que exprese el nmero de Nusselt
(Nu = hD/k) como funcin del nmero de Reynolds (DG/) y el nmero de Plandtl (cp
/k).
1.16. Cuntas molculas de oxgeno hay en una libra mol de aire a 1 atm y 0 C? Cuntas
molculas de O2 hay en un kilogramo mol de aire a 1 atm y 30 C?
1.17. Explique la diferencia entre la ecuacin (1.59) y la ecuacin simple que a veces se muestra
en los libros de texto de termodinmica,
. Puede la ecuacin ms simple
provenir de la ecuacin (1.59)?
REFERENCIAS
1. Austin, G.T. Shreves Chemical Process Industries. 5a. ed. Nueva York: McGraw-Hill,
1984.
2. Bridgman, P.W. Dimensional Analysis. Nueva York: AMS Press, 1978.
3. Churchill, S.W. Chem. Eng. Education, 30(3): 158 (1997).
4. CRC Handbook of Chemistry and Physics, 69a. ed. Boca Raton, FL, CRC Press, 1988, p. F191.
5. Halladay, D. y R. Resnick. Fundamentals of Physics, 3a. ed. Nueva York: Wiley, 1988, p. 4.
6. Moldover, M.R. y col. J. Res. Natl. Bur. Std. 93(2): 85 (1988).
7. Natl. Bur. Std. Tech. News Bull. 55: 3 (marzo 1971).
8. Prausnitz, J.M., R.N. Lichtenthaler y E.G. de Azevedo. Molecular Theory of Fluid-Phase
Equilibria. Englewood Cliffs, NJ: Prentice-Hall, 1986.
9. Smith, J.M., H.C. Van Ness y M.M. Abbott. Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics. 5a. ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1996.
SECCIN II
Mecnica de uidos
El comportamiento de los uidos es importante para los procesos de ingeniera en

general y constituye uno de los fundamentos para el estudio de las operaciones
unitarias. El conocimiento de los uidos es esencial, no slo para tratar con precisin
los problemas de movimiento de los uidos a travs de tuberas, bombas y otro tipo de
equipos de proceso, sino tambin para el estudio del ujo de calor y de muchas
operaciones de separacin que dependen de la difusin y transferencia de masa.
La rama de la ingeniera que estudia el comportamiento de los uidos se sobreentiende que los uidos comprenden lquidos, gases y vapores recibe el nombre de
mecnica de uidos. La mecnica de uidos es, a su vez, una parte de una disciplina
ms amplia llamada mecnica continua, que tambin incluye el estudio de los slidos
sometidos a esfuerzo.
La mecnica de uidos tiene dos ramas importantes para el estudio de las
operaciones unitarias: la esttica de uidos, que trata de los uidos en el estado de
equilibrio sin esfuerzo cortante, y la dinmica de uidos, que trata los uidos cuando
partes de ellos se mueven con relacin a otras.
Los captulos de esta seccin tratan aquellas reas de la mecnica de uidos que
son importantes para las operaciones unitarias. La eleccin de los temas es solamente
una muestra del inmenso campo de la mecnica de uidos en general. El captulo 2
estudia la esttica de uidos y algunas de sus importantes aplicaciones. El captulo 3
discute importantes fenmenos que aparecen en el ujo de uidos. El captulo 4 trata
de las leyes y ecuaciones bsicas cuantitativas del ujo de uidos. El captulo 5 trata el
ujo de uidos no compresibles a travs de tuberas; el captulo 6 est dedicado al ujo
de uidos compresibles, y el captulo 7 describe el ujo alrededor de slidos
sumergidos en un uido en movimiento. El captulo 8 aborda importantes problemas
de ingeniera de uidos que circulan a travs del equipo de proceso, as como de la
medida y control de uidos en movimiento. Finalmente, el captulo 9 estudia las
operaciones de mezclado, agitacin y dispersin, que en esencia son mecnica de
uidos aplicada.
CAPTULO 2
Esttica de uidos
y sus aplicaciones
Naturaleza de los uidos

Un uido es una sustancia que no resiste en forma permanente la distorsin. Si se
intenta cambiar la forma de una masa del uido, se produce un deslizamiento de unas
capas de uido sobre otras hasta que se alcanza una nueva forma. Durante el cambio
de forma, existen esfuerzos cortantes, cuya magnitud depende de la viscosidad del
uido y de la velocidad del deslizamiento; pero cuando se alcanza la forma nal
desaparecen todos los esfuerzos cortantes. Un uido en equilibrio carece de esfuerzos
cortantes.
A una determinada temperatura y presin, un uido posee una densidad denida,
que en la prctica de la ingeniera se mide por lo general en kilogramos por metro
cbico o libras por pie cbico. Aunque la densidad de todos los uidos depende de
la temperatura y de la presin, la variacin de la densidad con los cambios en estas
variables puede ser pequea o grande. Si los cambios en la densidad son ligeros con
cambios moderados en la temperatura y presin, al uido se le llama no compresible;
si los cambios en la densidad son signicativos, al uido se le denomina compresible.
Los lquidos se consideran no compresibles y los gases compresibles. Aunque los
trminos son relativos, la densidad de un lquido cambia apreciablemente bajo grandes
variaciones de presin y temperatura. Adems, los gases sometidos a pequeas
variaciones relativas de presin y temperatura se comportan como uidos no
compresibles, y es posible ignorar los cambios en la densidad bajo tales condiciones
sin riesgo de cometer un error signicativo.
La presin en un uido esttico se considera como la fuerza supercial que ejerce
un uido por unidad de rea de las paredes del recipiente que lo contiene. En cualquier
punto dentro del volumen del uido existe tambin una determinada presin. sta es
Corte es el desplazamiento lateral de una capa de material relativo a otra capa por una fuerza externa. El
esfuerzo cortante se dene como la relacin de esta fuerza al rea de la capa. Vase captulo 3.
34
SECCIN II Mecnica de uidos
una cantidad escalar; en todas las direcciones, esta magnitud es la misma para
cualquier punto dado.
EQUILIBRIO HIDROSTTICO
En una masa estacionaria formada por un solo uido esttico, la presin es constante
en cualquier seccin transversal paralela a la supercie de la tierra, pero vara con la
altura. Considere la columna vertical del uido que se muestra en la gura 2.1.
Suponga que el rea de la seccin transversal de la columna es S. A una altura Z arriba
de la base de la columna, la presin es p y la densidad . La resultante de todas las
fuerzas que actan sobre el pequeo volumen del uido de altura dZ y el rea de la
seccin transversal S debe ser cero. Sobre este volumen actan tres fuerzas
verticales: 1) la fuerza debida a la presin p que acta en direccin ascendente, que
tiene un valor de pS; 2) la fuerza debida a la presin p + dp que acta en direccin
descendente, y que est dada por (p + dp)S; 3) la fuerza de gravedad que acta hacia
abajo, la cual es gS/dZ. Entonces
pS p dpS gSdZ
0
(2.1)
En esta ecuacin, se toman como positivas las fuerzas que actan hacia arriba y como
negativas las que lo hacen hacia abajo. Despus de simplicar y dividir entre S, la
ecuacin (2.1) se convierte en
dp gdZ 0
(2.2)
La ecuacin (2.2) no puede integrarse para los uidos compresibles, a menos que se
conozca la variacin de la densidad con la presin a lo largo de la columna del uido.
Presin (p dp)
Za
dZ
Presin p
Z
Densidad r
Zb
rea S
FIGURA 2.1
Equilibrio hidrosttico
Sin embargo, para los clculos de ingeniera es con frecuencia pertinente considerar
que es esencialmente constante. La densidad es constante para los uidos no
compresibles y, excepto por las grandes variaciones en la altura, tambin lo es para los
compresibles. La integracin de la ecuacin (2.2) suponiendo que es una constante
da,
p
(2.3)
gZ constante
o entre las dos alturas denidas Za y Zb que se indican en la gura 2.1,

pb
pa
g Z Z
a
(2.4)
La ecuacin (2.3) expresa matemticamente la condicin de equilibrio

hidrosttico.
Cabeza de un lquido
La ecuacin (2.4) muestra la relacin entre la presin y la altura de una columna de
lquido. La presin comnmente se expresa como cabeza, la cual es la altura de la columna de lquido que ejercera esa cantidad de presin en su base (una denicin ms
precisa de cabeza, necesaria al considerar el comportamiento de las bombas, se ofrece
en el captulo 8). La cabeza Z est dada por Z = p/g, o, en unidades fps, Z = pg /g.
Ecuacin baromtrica
Para un gas ideal, la densidad y la presin se relacionan por la ecuacin siguiente:
(2.5)
pM
RT
donde M = peso molecular
T = temperatura absoluta
Al sustituir la ecuacin (2.5) en la ecuacin (2.2), se obtiene
dp gM dZ 0
p RT
(2.6)
La integracin de la ecuacin (2.6) entre los niveles a y b, suponiendo que T es

constante, resulta en
ln
pb
RT
pa
pb
gM
Z b Za
gMZb Za
pa
exp
RT
La ecuacin (2.7) se conoce con el nombre de ecuacin baromtrica.
(2.7)
FIGURA
2.2
Centrifugacin de un solo lquido.
b
r1
r2
dr
r
Se dispone de mtodos en la bibliografa 3 para estimar las distribuciones de

presin en casos, por ejemplo, el de un pozo profundo de gas natural, en el que el gas
no se comporta como ideal y la temperatura no es constante.
Equilibrio hidrosttico en un campo
centrfugo
Al rotar una centrfuga, una capa de lquido se arroja desde el eje de rotacin y se
mantiene contra las paredes de la carcasa por medio de la fuerza centrfuga. La
supercie libre del lquido adopta la forma de una paraboloide de revolucin, 2 pero en
las centrifugadoras industriales la velocidad de rotacin es muy elevada y la fuerza
centrfuga es mucho ms grande que la fuerza de gravedad, por lo que la supercie del
lquido es virtualmente cilndrica y coaxial con respecto al eje de rotacin. Esta
situacin se ilustra en la gura 2.2, donde r1 es la distancia radial desde el eje de
rotacin hasta la supercie libre del lquido, y r2 es el radio de la carcasa de la
centrifugadora. El total de la masa del lquido que se indica en la gura 2.2 gira como
un cuerpo rgido, sin ningn deslizamiento de una capa del lquido sobre otra. Bajo
estas condiciones, la distribucin de la presin en el lquido se puede obtener a partir
de los principios de la esttica de los uidos.
La cada de presin a travs de cualquier espacio anular del lquido que gira, se
calcula de la manera siguiente. Considere el espacio anular del lquido que se muestra
en la gura 2.2 y un elemento de volumen de espesor dr situado a un radio r:
2
dF r dm
donde dF = fuerza centrfuga
dm = masa del lquido en el elemento
= velocidad angular, rad/s
Si es la densidad del lquido y b el ancho del espacio anular,
dm 2rb dr
Eliminando dm se obtiene
2 2
dF 2b r dr
El cambio de presin en el elemento viene dado por la fuerza ejercida por el elemento
del lquido, dividida entre el rea del espacio anular:
dF
dp
2
2rb r dr
La cada de presin en todo el espacio anular es

r
p2 p1 r12 r dr
Si se supone que la velocidad es constante, despus
de la integracin se obtiene
2
r 2 r 1
p2 p1
(2.8)
2
La ecuacin (2.8) se aplica estrictamente cuando r1 y r2 no son muy diferentes,
pero para sistemas prcticos el error es pequeo.
APLICACIONES DE LA ESTTICA DE FLUIDOS

Manmetros
El manmetro es un instrumento importante utilizado para medir diferencias de
presin. La gura 2.3 muestra la forma ms sencilla de un manmetro. Suponga que la
porcin sombreada del tubo en U est llena con un lquido A de densidad A y los
extremos (o brazos) del tubo en U, situadas por encima del lquido, contienen un uido
B de densidad B. El uido B es inmiscible con el lquido A y menos denso que l; con
frecuencia es un
gas como el aire o el nitrgeno.
Sobre uno de los extremos (o brazos) del tubo en U se ejerce una presin pa, y
sobre la otra una presin pb. Como resultado de la diferencia de presin pa pb, el
menisco est ms elevado en uno de los extremos del tubo U que en el otro, y puede
utilizarse la distancia vertical entre los dos meniscos Rm para medir la diferencia de
presin. Para deducir una relacin entre pa pb y Rm, se comienza por el punto 1, donde
la presin es pa; entonces, como se muestra en la ecuacin (2.3), la presin en el punto
2 es pa + g(Zm
+ Rm)B . De acuerdo con los principios de la hidrosttica, esta presin es igual a la del
punto 3. La presin en el punto 4 es menor que la del punto 3 por el trmino gRmA, y
la presin en el punto 5, pb, es aun menor por el trmino gZmB. Estas armaciones se
resumen en la ecuacin
Presin
pa
Presin
pb
5
Zm
4
Rm
Fluido B
Densidad B
Fluido A
Densidad A
FIGURA 2.3
Manmetro sencillo.
pa g Zm Rm B Rm A Zm B
(2.9)
pb
La simplicacin de esta ecuacin proporciona
(2.10)
pa pb gRm A B
Observe que esta relacin es independiente de la distancia Zm y de las dimensiones del

tubo, con tal que las presiones pa y pb se midan en el mismo plano horizontal. Si el
uido B es un gas, B es generalmente despreciable en comparacin con A y se omite
de la ecuacin (2.10).
EJEMPLO 2.1 Para medir la cada de presin a travs de un oricio (vase gura
8.17), se utiliza un manmetro del tipo que se muestra en la gura 2.3. El lquido A es
mercurio (densidad 13 590 kg/m3) y el uido B, que circula a travs del oricio y llena
parte del manmetro, es salmuera (densidad 1260 kg/m3). Cuando las presiones en las
tomas son iguales, el nivel del mercurio en el manmetro est 0.9 m por debajo de las
tomas del oricio. Bajo las condiciones de operacin, la presin manomtrica en la
tomacorriente de entrada es de 0.14 bar; y la de la tomacorriente a la salida es de 250 mm
Hg por debajo de la atmosfrica. Cul es la lectura del manmetro en milmetros?
Solucin Si se considera como cero la presin atmosfrica, entonces los datos
numricos para sustituir en la ecuacin (2.10) son:
5
pa 0.14 10 14 000 Pa
De la ecuacin (2.4)
pb ZbgA
250
1 000 9.80665 13 590
33 318 Pa
Al sustituir en la ecuacin (2.10) se obtiene
Para medir pequeas diferencias de presin, se utiliza el manmetro inclinado,

que se muestra en la gura 2.4. En este tipo, uno de los brazos del manmetro est
inclinado, de tal forma que para un valor pequeo de Rm, el menisco del tubo inclinado
se desplazar una distancia considerable a lo largo del tubo. Esta distancia es igual a
Rm dividida entre el seno de , siendo ste el ngulo de inclinacin. Haciendo que
sea lo sucientemente pequeo, la magnitud de Rm se transforma en una distancia
grande R1, y a una pequea diferencia de presin le corresponde un desplazamiento
grande; as
pa pb gR1A B sen
(2.11)
En este tipo de manmetros, es necesario tener un ensanchamiento en el brazo vertical,

de tal manera que el movimiento del menisco en el ensanchamiento sea despreciable
dentro del intervalo de operacin del instrumento.
La presin manomtrica es la presin medida por encima de la presin atmosfrica existente.
FIGURA 2.4
Manmetro inclinado.
Presin
pb
Presin
pa
Rm
Decantador continuo por gravedad

Un decantador de gravedad del tipo que se muestra en la gura 2.5 se utiliza para la
separacin continua de dos lquidos no miscibles de densidades diferentes. La mezcla
de alimentacin entra por un extremo del separador; los dos lquidos uyen lentamente
a travs del tanque, separndose en dos capas, y descargan por las lneas de desborde
al otro extremo del separador.
Con tal de que las lneas de desborde sean lo sucientemente grandes para que la
resistencia por friccin al ujo de los lquidos sea insignicante, y la descarga se
efecte a la misma presin que existe en el espacio gaseoso situado sobre el lquido del
tanque, el funcionamiento del decantador se analiza mediante los principios de la
esttica de uidos.
Por ejemplo, en el decantador mostrado en la gura 2.5 la densidad del lquido pesado es A y la del lquido ligero es B. La profundidad de la capa del lquido pesado es
Salida del lquido pesado
Respiradero
Alimentacin
Salida del lquido liviano
VISTA SUPERIOR
Respiradero
Alimentacin
ZA1
ZB
VISTA LATERAL
ZT
ZA2
Lquido
liviano
Lquido
pesado
FIGURA 2.5
Decantador por gravedad continuo para lquidos no miscibles.
ZA1 , y la del lquido ligero es ZB. La profundidad total del lquido en el tanque ZT se ja
por la posicin de la lnea de desborde (o rebosadero) para el lquido ligero. La
descarga del lquido pesado se efecta a travs de una lnea (o brazo) del rebosadero
conectada al fondo del tanque y cuya altura sobre la base del mismo es ZA2. Las lneas
de desborde y la parte superior del tanque estn comunicadas a la atmsfera.
Puesto que la resistencia por friccin al ujo es insignicante en las lneas de
descarga, la columna del lquido pesado en el brazo de desbordamiento de dicho
lquido, tiene que equilibrar a la profundidad, ligeramente superior, de los dos lquidos
en el tanque. Un balance hidrosttico conduce a la ecuacin
ZB B ZA1 A ZA2 A
(2.12)
Despejando ZA1 en la ecuacin (2.12) se obtiene
ZA1 ZA2 ZB B Z A2 ZT ZA1

B
(2.13)
donde ZT = ZB + ZA1 es la profundidad total del lquido en el tanque. A partir de sta

Z A2 ZT B / A
ZA1
(2.14)
1 B / A
La ecuacin (2.14) indica que la posicin de la interface lquido-lquido en el separador depende de la relacin de las densidades de los dos lquidos y de las alturas de
las lneas de desborde, y es independiente de las velocidades de ujo de los lquidos.
La ecuacin indica adems que cuando A y B son aproximadamente iguales, la
posicin de la interface se vuelve muy sensible a los cambios en ZA2, que es la altura
del brazo del lquido pesado. Para lquidos que dieren ampliamente en su densidad,
esta altura no es crtica; pero cuando los lquidos tienen aproximadamente la misma
densidad, es preciso operar con cuidado. La parte superior del brazo con frecuencia es
mvil, de tal manera
que es posible ajustarla durante la operacin para obtener la separacin ptima.
El tamao de un decantador se establece por el tiempo requerido para la
separacin, que a su vez depende de la diferencia entre las densidades de los dos
lquidos y de la viscosidad de la fase continua. Con tal de que el lquido sea limpio y
no se formen emulsiones, el tiempo de separacin se estima a partir de la ecuacin
emprica1
t
donde
100
A B
(2.15)
t = tiempo de separacin, h
3
A, B = densidades de los lquidos A y B, kg/m
= viscosidad de la fase continua, cP
La ecuacin (2.15) no es adimensional, y se deben utilizar las unidades indicadas.
EJEMPLO 2.2 Un decantador continuo cilndrico horizontal separa 1500 bbl/d (9.93
m3/h) de una fraccin lquida de petrleo a partir de un volumen igual de un cido de
lavado. El petrleo es la fase continua y a la temperatura operacional tiene una viscosidad
de 1.1 cP
y una densidad de 54 lb/ft 3 (865 kg/m3). La densidad del cido es 72 lb/ft 3 (1153 kg/m3).
Calcular: a) el tamao del tanque y b) la altura de desborde del cido por encima del fondo
del tanque.
Solucin
a) El tamao del tanque se determina a partir del tiempo de separacin. Al sustituir en la
ecuacin (2.15) se obtiene
100 1.1 0.38 h
t
1 153 865
o 23 min. Ya que 1 bbl = 42 gal, la velocidad de ujo de cada corriente es
1 500 42
24 60
43.8 gal / min
La cantidad total del lquido para ser contenido en el tanque es

2 43.8 23 2 014 gal
El tanque debera estar cerca de 95% de su capacidad, entonces su volumen es de 2
014/0.95 o 2120 gal (8.03 m3).
La longitud del tanque debe ser cerca de 5 veces su dimetro. Convendra un tanque de 4
ft (1.22 m) de dimetro y 22 ft (6.10 m) de longitud; de tal manera que utilizando cabezales
estndar en sus extremos, su volumen total sera de 2124 gal.
b) La fraccin del volumen del tanque ocupado por el total del lquido ser de 95%, y para un
cilindro horizontal esto signica que la profundidad ser de 90% del dimetro del tanque.
Por lo tanto,
ZT 0.90 4 3.6 ft
Si la interface entre los dos lquidos se encuentran a la mitad del tanque, entonces la altura
de la supercie lquida ZA1 = 1.80 ft. Si se despeja ZA2 de la ecuacin (2.14) para la altura del
desborde del lquido pesado, se obtiene
ZA2 1.80 3.60 1.807254 3.15 ft 0.96 m
El xito en la operacin de un decantador depende tanto de la sedimentacin como

de la coalescencia (unin) de la fase dispersa. La ecuacin (2.15) proporciona resultados decientes si los lquidos a separar no estn puricados y contienen partculas o
pelculas polimricas que reducen la velocidad de coalescencia. Tales contaminantes
pueden tambin provocar la formacin de una capa sucia de gotitas no coalescentes
(desunidas) llamada desecho en la interface lquido-lquido. Instrumentos coalescentes tales como lechos de slidos porosos, membranas, o campos de alto voltaje,
con frecuencia son necesarios para que la separacin sea satisfactoria. Con los lquidos
ms limpios, el tamao de un decantador a menudo se reduce enormemente colocando
las tuberas o placas planas de forma horizontal o ligeramente inclinada, de tal manera
que las gotas de la fase pesada caen a slo una distancia pequea antes de alcanzar una
capa del lquido pesado.
Decantador centrfugo
Cuando la diferencia entre las densidades de los dos lquidos es pequea, la fuerza de
la gravedad es demasiado dbil para separar los lquidos en un tiempo razonable. La
separacin puede entonces realizarse en una centrfuga lquido-lquido, que se muestra
en forma esquemtica en la gura 2.6. Consta de un recipiente de metal cilndrico,
que por lo general se coloca de forma vertical, y que gira alrededor de su eje a gran
velocidad. En la gura 2.6a, el aparato est en reposo y contiene una cierta cantidad
de dos lquidos no miscibles de densidades diferentes. El lquido pesado forma una
capa sobre el fondo del recipiente, debajo de la capa del lquido ligero. Si ahora se
hace girar el recipiente, como indica la gura 2.6b, el lquido pesado forma una capa,
que se representa en la gura por la zona A, prxima a la pared interna del aparato.
En el interior de la capa de lquido pesado se forma una capa de lquido ligero que se
representa por la zona B. Las dos capas estn separadas por una interface cilndrica
de radio ri. Esta interface es vertical, ya que que la fuerza de gravedad es insignicante
en comparacin con la fuerza centrfuga, que es mucho mayor. Esta interface se
conoce como zona neutra.
Cuando el aparato est en funcionamiento, la alimentacin se introduce de manera
continua cerca del fondo del mismo. La descarga del lquido ligero se efecta por el
punto 2 a travs de los puertos prximos al eje del recipiente; el lquido pesado pasa
por debajo de una placa anular, perpendicular al eje de rotacin, y descarga en el punto
1. Si la resistencia por friccin al ujo de los lquidos que salen del recipiente es
despreciable, la posicin de la interface lquido-lquido se establece en funcin de un
balance hidrosttico y las alturas relativas (distancias radiales al eje) de los puertos
de desborde en los puntos 1 y 2.
Alimentacin
rB
rA
2)
1)
2)
1)
Interface
lquido-lquido
rj
A
Lquido ligero
B
Lquido pesado
Lquido ligero
Lquido pesado
Slidos
Slidos decantados
a)
b)
FIGURA 2.6
Separacin centrfuga de lquidos no miscibles: a) recipiente en reposo; b) recipiente en
rotacin. Zona A, separacin del lquido ligero del pesado; zona B, separacin del lquido pesado
del ligero.
1) Salida del lquido pesado. 2) Salida del lquido ligero.
Suponga que el lquido pesado de densidad A, desborda la compuerta situada a

un radio rA, y que el lquido ligero, de densidad B, sale a travs de los puertos situados
a un radio rB. Si ambos lquidos giran con el recipiente y la friccin es depreciable, la
diferencia de presin en el lquido ligero, comprendido entre rB y ri, tiene que ser igual
a la que existe en el lquido pesado entre rA y ri. El principio de operacin es
exactamente el mismo que en el decantador continuo de gravedad.
As, de esta manera
pi pB pi
(2.16)
pA
donde
pi = presin en la interface lquido-lquido

pB = presin en la supercie libre correspondiente al lquido ligero en rB
pA = presin en la supercie libre correspondiente al lquido pesado en
rA
De la ecuacin (2.8)
B ri
2
pi pB
A ri
pi pA
Al igualar estas cadas de presin y al simplicar, se obtiene

B ri
rB A
rA
ri
Despejando ri se obtiene
rA 2 B / A rB2
ri 1 B / A
rA
(2.17)
La ecuacin (2.17) es anloga a la ecuacin (2.14) para un tanque de sedimentacin gravitatorio. En ella se observa que el radio de la zona neutra, ri, vara con la
relacin de densidades, en especial cuando esta relacin es prxima a la unidad. Si las
densidades de los uidos son muy semejantes, la zona neutra puede ser inestable, aun
cuando la velocidad de rotacin sea suciente para separar los lquidos en forma
rpida. Para que la operacin sea estable, la diferencia entre A y B no ha de ser inferior
a 3% aproximadamente.
La ecuacin (2.17) indica adems, que si rB se mantiene constante y se aumenta rA,
radio del borde de descarga para el lquido pesado, la zona neutra se desplaza hacia la
pared de la centrfuga. Si se disminuye rA, la zona se desplaza hacia el eje; un aumento
de rB, manteniendo constante rA, provoca tambin un desplazamiento de la zona neutra
hacia el eje, mientras que una disminucin de rB, la desplaza hacia la pared. La
posicin de la zona neutra es muy importante en la prctica. En la zona A, el lquido
ms ligero se separa del pesado; y en la zona B ocurre lo contrario. Si uno de los
procesos es ms difcil que el otro, necesitar ms tiempo para realizarse. Por ejemplo,
si la separacin en la zona B es ms difcil que en la zona A, la zona B ha de ser grande
y la A pequea. Esto es posible
desplazando la zona neutra hacia la pared, bien aumentando rA o disminuyendo rB. Para
obtener un factor mayor en la zona A, ha de hacerse lo contrario. Se construyen
muchos separadores centrfugos de manera que puede variarse tanto rA como rB con el
n de controlar la posicin de la zona neutra.
Flujo a travs de decantadores continuos

Las ecuaciones (2.14) y (2.17) para la posicin interfacial en decantadores continuos
estn totalmente basadas en balances hidrostticos. A medida que la resistencia al ujo
en las tuberas de salida tiende a ser despreciable, la posicin de la interface se hace
independiente de las velocidades de ujo y de las cantidades relativas de los dos
lquidos en la alimentacin. La velocidad de separacin es la variable ms importante,
ya que, tal como se ha mencionado antes, ja el tamao de un decantador de gravedad
y determina si es necesaria o no una elevada fuerza centrfuga. En el captulo 7 se
estudian las velocidades de movimiento de una fase dispersa a travs de una fase
continua.
SMBOLOS
b
F
g
gc
M
m
p
R
Rm
r
T
t
Z
Anchura, m o ft
Fuerza, N o lbf
Aceleracin de la gravedad, m/s2 o ft/s2
Factor de proporcionalidad de la ley de Newton, 32.174 ft lb/lbf s2
Peso molecular
Masa, kg o lb
Presin, N/m2 o lb /ft2; p , en la supercie del lquido pesado de la centrfuga;
f
pB, en la supercie del lquido ligero de la centrfuga; pa, en la localizacin a;

pb, en la localizacin b; pi, en la interface lquido-lquido; p1, en la supercie
libre del lquido; p2, en la pared del recipiente de la centrfuga
Constante de la ley de los gases, 8314.47 J/kg mol K o 1545 ft lbf /lb mol R
Lectura del manmetro, m o ft; R1, del manmetro inclinado
Distancia radial desde el eje, m o ft; rA, para el derrame del lquido pesado; rB,
para el derrame del lquido ligero; ri, para la interface lquido-lquido; r1, para
la supercie libre del lquido en la centrfuga; r2, para la pared del recipiente
de la centrfuga
rea de la seccin transversal, m2 o ft2
Temperatura absoluta, K o R
Tiempo de separacin, h
Altura, m o ft; ZA1, de la capa de lquido pesado en el decantador; ZA2, del
lquido pesado en el conducto de desborde; ZB, de la capa del lquido ligero
en el decantador; ZT, altura total del lquido; Za, Zb, alturas en las
localizaciones a y b; Zm, altura de las conexiones de presin del manmetro
por encima del lquido medido
Letras griegas
ngulo con la horizontal

Viscosidad de la fase continua, cP
Densidad, kg/m3 o lb/ft3; A, del uido A; ,B del uido B
Velocidad angular, rad/s
PROBLEMAS
2.1. Un manmetro sencillo de tubo en U se instala a travs de un medidor de oricio. El
manmetro se llena con mercurio (gravedad especca de 13.6), y el lquido situado por
encima del mercurio es tetracloruro de carbono (gravedad especca de 1.6). La lectura del
manmetro es de 200 mm. Cul es la diferencia de presin en el manmetro expresada en
newtons por metro cuadrado?
2.2. La temperatura de la atmsfera terrestre disminuye aproximadamente 5 C por cada 1000
m de altura sobre la supercie terrestre. Si la temperatura del aire al nivel del suelo es de
15 C y la presin es de 760 mm Hg, a qu altura ser la presin de 380 mm Hg?
Suponga que el aire se comporta como un gas ideal.
2.3. Qu error se introducira en la respuesta del problema 2.2 si se utiliza la ecuacin de
equilibrio hidrosttico [ecuacin (2.4)], con una densidad evaluada a 0 C y a una presin
promedio aritmtica?
2.4. Un decantador de gravedad continuo por gravedad separa clorobenceno, con una densidad de 1109 kg/m3, de un lquido acuoso de lavado que tiene una densidad de 1020
kg/m3. Si la altura total del separador es de 1 m y la interfase ha de estar a 0.6 m del fondo
del tanque, a) cul sera la altura (o en el conducto de desborde) del lquido pesado?;
b) cunto afectara a la posicin de la interface un error de 50 mm en esta altura?
2.5. Cul tendra que ser el volumen del separador del problema 2.4 para separar 1 600 kg/h
de clorobenceno, a partir de 2100 kg/h de lquido de lavado? El lquido de lavado es la
fase continua; su viscosidad es igual a la del agua a la temperatura de operacin de 35 C.
2.6. Una centrfuga con DI (dimetro interior) de 250 mm gira a 4000 r/min. Contiene una
capa de anilina de 50 mm de espesor. La densidad de la anilina es de 1 102 kg/m 3 y la
presin en la supercie del lquido es la atmosfrica, qu presin manomtrica acta
sobre la pared de la centrfuga?
2.7. Los lquidos descritos en el problema 2.4 se separan en una centrfuga tubular con un dimetro interior de 150 mm que gira a 8 000 r/min. La supercie libre del lquido dentro del
recipiente est a 40 mm del eje de rotacin. Si la centrfuga contiene volmenes iguales de
los dos lquidos, cul ser la distancia radial desde el eje de rotacin hasta la parte
superior de la zona de derrame del lquido pesado?
2.8. El agua que circula a travs de un ltro de aire indica en un manmetro de tubo en U una
cada de2 presin de 10 in. El aire est a 26 C y2 la presin manomtrica estimada es de
60 lbf /in . a) Cul es la cada de presin en lbf /in y en atm? b) Qu porcentaje de error
se introduce si la densidad del aire en el manmetro principal es despreciable?
2.9. Un submarino de investigacin est diseado para operar a 3 km debajo de la supercie
ocenica. Si la presin interior es de 1 atm, cul es la presin total en una ventana de 15
cm de dimetro? La densidad promedio del agua de mar es de 1028 kg/m3.
2.10. Una suspensin en agua de partculas de arena muy nas se utiliza para separar carbn bituminoso de partculas densas de roca. Si la densidad requerida de la suspensin es de
1500 kg/m3, cul es la fraccin en volumen y la fraccin en peso de arena que se debe
utilizar?
2.11. Cul es la altura, en m, de una columna de agua a 10 C equivalente a una presin de 1 atm?
Cul es la altura en ft (pies)?
2.12. A que presin, en kPa, es equivalente una cabeza de 10 m de alcohol etlico con una densidad de 785 kg/3?
2.13. Estime la presin atmosfrica en la cumbre del monte Everest, 8 848 m sobre el nivel del
mar. Asuma una temperatura promedio de 0 C.
2.14. Una mezcla de aceite y agua proveniente de un reactor de una planta piloto se separa en un
decantador horizontal de 0.6 m de dimetro y 3 metros de largo. El tiempo de residencia
requerido en el decantador es de 20 minutos. a) Si se disea una unidad grande para
manejar un ujo 12 veces mayor, cules seran las dimensiones del decantador grande?;
b) comente el empleo de la ecuacin (2.15) para escalamiento, considerando la velocidad
de depositacin de las gotas ms pequeas.
2.15. Se lleva a cabo una oxidacin parcial mediante el burbujeo de aire a travs de un lote de
un lquido en un reactor presurizado de 3 m de dimetro y 5 m de alto. El nivel inicial del
lquido es de 4.0 m, tal como lo indica un manmetro conectado a la parte superior y a
la base del reactor. Durante la aereacin, se espera que el nivel del lquido se eleve entre
10 y 20%, dependiendo de la velocidad de ujo del aire, pero se encuentra que la lectura
del manmetro no ha cambiado una vez agregado el aire. a) Explique por qu la lectura
del manmetro no cambia cuando el lquido es aereado. b) Demuestre que la instalacin
de un segundo manmetro, adecuadamente colocado, permitira el clculo de la altura del
lquido aireado. Exponga qu suposiciones se requieren.
2.16. Compare el cambio de densidad con respecto a la temperatura para n-octano y tolueno con
el del agua en el rango de 0 a 100 C.
REFERENCIAS
1.
2.
3.
4.
Barton, R.L. Chem. Eng. 81(14): 111 (1974).

Bird, B., W.E. Stewart y E.N. Lightfoot. Transport Phenomena. Nueva York: Wiley, 1959,
pp. 96-98.
Knudsen, J.G. y D.L. Katz. Fluid Dynamics and Heat Transfer. Nueva York: McGraw-Hill,
1958, pp. 69-71.
Perry, R.H. y D. Green (eds.). Perrys Chemical Engineers Handbook, 7a. ed. Nueva York:
McGraw-Hill, 1997, pp. 10-139.
CAPTULO 3
Fenmenos de ujo de uidos
El comportamiento de un uido en movimiento depende mucho de que el uido est o

no bajo la inuencia de lmites slidos. En la regin donde la inuencia de la pared es
pequea, la tensin de corte se considera despreciable, y el comportamiento del uido
se aproxima al de un uido ideal, es decir, no es compresible y tiene viscosidad cero.
El ujo de un uido ideal recibe el nombre de ujo potencial y se describe a partir de
los principios de la mecnica newtoniana y la conservacin de la materia. La teora
matemtica del ujo potencial est altamente desarrollada, pero est fuera del
objetivo de este libro. El ujo potencial tiene dos caractersticas importantes: 1) no
existen circulaciones ni remolinos dentro de la corriente, de tal forma que el ujo
potencial se denomina tambin ujo irrotacional, y 2) no existe friccin, por lo tanto,
no hay disipacin de energa mecnica en calor.
Es posible que no lejos de un lmite slido exista ujo potencial. Un principio
fundamental de la mecnica de uidos, establecido originalmente por Prandtl en 1904, 8
dice que, excepto para los uidos que circulan a bajas velocidades o poseen viscosidades elevadas, el efecto del lmite slido sobre el ujo se limita a una capa de uido
inmediatamente adyacente a la pared slida. Esta capa recibe el nombre de capa lmite,
y tanto la tensin de corte como las fuerzas de corte slo existen en esta parte del
uido. Fuera de la capa lmite, prevalece el ujo potencial. La mayora de los procesos
tcnicos de uidos se estudian mejor si se considera la corriente del uido en dos
partes: la capa lmite y el resto del uido. En algunas situaciones, como es el caso del
ujo en un inyector convergente, se desprecia la capa lmite; mientras que en otras,
tales como el ujo a travs de tuberas, la capa lmite ocupa todo el canal de
conduccin y no hay ujo potencial.
En el interior de la corriente de un uido no compresible, que se encuentra bajo la
inuencia de lmites slidos, aparecen cuatro efectos importantes: 1) el acoplamiento
de los campos gradiente de velocidad y de tensin de corte; 2) el inicio de la
turbulencia;
3) la formacin y crecimiento de las capas lmite, y 4) la separacin de las capas lmite
del contacto con el lmite slido.
En el ujo de uidos compresibles junto a lmites slidos, aparecen efectos adicionales, originados por variaciones signicativas de la densidad que son caractersticas
de los uidos compresibles. Estos efectos se consideran en el captulo 6, al estudiar el
ujo de uidos compresibles.
48
El campo de velocidad
Cuando una corriente de uido se mueve en bloque sobre una pared slida, el uido se
adhiere al slido en la interface real que existe entre el slido y el uido. La adhesin
es resultado de los campos de fuerza en el lmite, que son tambin la causa de la
tensin interfacial entre el slido y el uido. Por consiguiente, si la pared est en
reposo con respecto al marco de referencia elegido para el sistema slido-uido, la
velocidad del uido en la interface es cero. Como a distancias mayores del slido la
velocidad no es cero, es posible que haya variaciones en la velocidad de un punto a
otro dentro de la corriente en movimiento. Por lo tanto, la velocidad en un punto
cualquiera es una funcin de las coordenadas espaciales de ese punto, y existe un
campo de velocidad en el espacio ocupado por el uido. En un punto determinado, la
velocidad tambin puede variar con el tiempo. Cuando la velocidad es constante en
cada punto, el campo no vara con el tiempo, y el ujo se denomina estacionario.
Flujo unidimensional. La velocidad es un vector, y en general, en un punto tiene
tres componentes, uno para cada coordenada espacial. En muchos casos sencillos,
todos los vectores de velocidad del campo son paralelos o prcticamente paralelos, y
slo se necesita un componente de velocidad, que se considera escalar. Este caso, que
obviamente es mucho ms sencillo que el campo vectorial general, recibe el nombre de
ujo unidimensional; un ejemplo es el ujo estacionario a travs de tuberas rectas.
La siguiente explicacin se basa en la suposicin de ujo unidimensional estacionario.
FLUJO LAMINAR, VELOCIDAD

TENSIN DE CORTE
DE
CORTE
Flujo laminar
A velocidades bajas, los uidos tienden a moverse sin mezcla lateral y las capas adyacentes se desplazan unas sobre otras, como las cartas de una baraja. No existen
corrientes transversales ni remolinos. Este tipo de rgimen se llama ujo laminar. A
velocidades superiores aparece la turbulencia y se forman remolinos, los cuales, como
se estudiar ms adelante, dan lugar a una mezcla lateral.
Gradiente de velocidad y velocidad de corte
Considere el ujo laminar estacionario unidimensional de un uido no compresible a
lo largo de una supercie slida plana. En la gura 3.1a se muestra el perl de
velocidad para una corriente de este tipo. La abscisa u es la velocidad y la ordenada y
es la distancia medida perpendicularmente desde la pared y, por lo tanto, forma un
ngulo recto con la direccin de la velocidad. Para y = 0, u = 0; y u aumenta con la
distancia desde la pared, pero a una velocidad decreciente. Fijemos la atencin sobre
las velocidades en dos planos prximos, el plano A y el plano B, separados entre s a
una distancia y. Sean uA y uB las velocidades respectivas a lo largo de los planos.
Suponga que uB > uA y que u = uB
uA El gradiente de velocidad en yA, du/dy, se dene por
du
lm
u
CAPTULO 3 Fenmenos de ujo de uidos

(3.1)
dy
y0
49
Distancia de la pared, y
yC
yB
yA
FIGURA 3.1
Perles y gradiente de velocidad para el
ujo de la capa en movimiento: a) velocidad; b) gradiente de velocidad o velocidad
de corte.
Fs
Plano C
Plano B
Plano A y
Fs
y
uB
uA
Velocidad local del fluido, u
du/dy
a)
b)
Resulta claro que el gradiente de velocidad es el recproco de la pendiente del perl de

velocidad en la gura 3.1a. El gradiente local de velocidad tambin se denomina
velocidad de corte, o velocidad de tiempo de corte. Como se ilustra en la gura 3.1b,
el gradiente de velocidad es por lo general una funcin de la posicin en la corriente y,
por lo tanto, dene un campo.
El campo de la tensin de
corte
Puesto que un uido real se opone a la tensin de corte, siempre que haya una
variacin de dicha tensin con el tiempo, tiene que existir una fuerza de corte. En el
ujo unidimensional, la fuerza de corte acta paralela al plano del corte. Por ejemplo,
segn se observa en la gura 3.1a, en el plano C, a una distancia yc de la pared, la
fuerza de corte Fs acta en la direccin que se indica en la gura. Esta fuerza es
ejercida por el uido que se encuentra sobre el plano C, del uido comprendido entre
dicho plano y la pared. De acuerdo con la tercera ley de Newton, el uido por debajo
del plano C ejerce una fuerza igual y opuesta
Fs sobre el uido que se encuentra sobre dicho plano. En vez de la fuerza total Fs, es
ms conveniente utilizar la fuerza por unidad de rea del plano cortante, que recibe el
nombre de tensin de corte y representada por , o
Fs
(3.2)
As
donde As es el rea del plano. Puesto que depende de y, la tensin de corte tambin
constituye un campo. Las fuerzas de corte se originan tanto en el ujo laminar como
en el turbulento. La tensin de corte debida al ujo laminar o viscoso se simboliza por
. El efecto de la turbulencia se describir ms adelante.
PROPIEDADES REOLGICAS DE LOS FLUIDOS

Fluidos newtonianos y no
newtonianos
Las relaciones entre la tensin de corte y la velocidad de corte en un uido real son
parte de la ciencia de la reologa. La gura 3.2 muestra varios ejemplos del
comportamiento
Tensin de corte,
Plstico de Bingham
Seudopls-C ticos
A
Newtoniano
D
Dilatante
0
0
Gradiente de velocidad, du/dy
FIGURA 3.2
Tensin de corte contra gradiente de velocidad para uidos newtonianos y no newtonianos.
reolgico de los uidos. Las curvas son representaciones grcas de la tensin de corte
contra la velocidad de corte y corresponden a presin y temperatura constantes. El
comportamiento ms sencillo es el que se muestra en la curva A, que es una recta que
pasa por el origen de coordenadas. Los uidos que presentan esta sencilla linealidad
reciben el nombre de uidos newtonianos. Los gases y la mayora de los lquidos son
newtonianos. Las dems curvas de la gura 3.2 representan el comportamiento reolgico de lquidos llamados no newtonianos. Algunos lquidos, por ejemplo, las aguas
residuales lodosas, no uyen hasta que se alcanza una tensin de corte mnima, que
se representa por 0, y entonces uyen de manera lineal, o casi lineal, para tensiones de
corte superiores a 0. La curva B es un ejemplo de este comportamiento. Los lquidos
que se comportan de esta manera se denominan plsticos de Bingham. La lnea C representa un uido seudoplstico. La curva pasa por el origen, es cncava hacia abajo
para bajas tensiones de corte y se vuelve casi lineal para tensiones de corte elevadas.
El ltex del caucho es un ejemplo de dicho uido. La curva D representa un uido
dilatante. La curva es cncava hacia arriba para bajas tensiones de corte y casi lineal
para tensiones de corte elevadas. La arena movediza y algunas emulsiones de arena
presentan este comportamiento. Los seudoplsticos se caracterizan por presentar un
adelgazamiento de la velocidad de corte y los uidos dilatantes, por un engrosamiento
de la velocidad de corte.
TABLA 3.1
Caractersticas reolgicas de los uidos
Designacin
Efecto del aumento de

la velocidad de corte
Dependiente
del tiempo?
Seudoplsticos
Delgados
No
Soluciones polimricas, suspensiones

de almidn, mayonesa, pinturas
Tixotrpico
Delgados
Algunas soluciones polimricas,

materia grasa, algunas pinturas
Newtoniano
Ninguno
No
Gases, lquidos ms simples
Dilatante
Espesos
No
Harina de maz, soluciones azucaradas,

arena hmeda de playa, almidn en agua
Reopctico
Espesos
Suspensiones de arcilla de bentonita,

suspensiones de yeso
Ejemplos2
Flujo dependiente del tiempo

Ninguna de las curvas en la gura 3.2 depende del origen del uido, y una muestra
determinada del material muestra el mismo comportamiento sin importar el tiempo
que la tensin de corte est siendo aplicada. ste no es el caso para algunos lquidos no
newtonianos, cuyas curvas de tensin contra la velocidad de corte, dependen de cunto
tiempo ha estado activa la tensin de corte. Los lquidos tixotrpicos se separan bajo
un corte continuo y, al mezclarlos de nuevo, dan lugar a una menor tensin de corte al
aplicar una velocidad de corte dada; esto es, su viscosidad aparente disminuye con el
tiempo. Las sustancias reopcticas se comportan de la forma contraria, y la tensin de
corte se incrementa con el tiempo, como lo hace la viscosidad aparente. Las estructuras
originales y las viscosidades aparentes por lo general son recuperadas con el tiempo.
Las caractersticas reolgicas de los uidos se resumen en la tabla 3.1.
Fluidos viscoelsticos. Los uidos viscoelsticos muestran tanto propiedades
elsticas como viscosas. Exhiben una recuperacin elstica a las deformaciones que
ocurren durante el ujo, pero generalmente slo parte de la deformacin se recupera
cuando se suprime la tensin. Ejemplos de uidos viscoelsticos son la masa de harina,
el napalm y ciertos polmeros fundidos.
Viscosidad
En un uido newtoniano, la tensin de corte es proporcional a la velocidad de corte, y
la constante de proporcionalidad se denomina viscosidad
du
dy
En algunos libros un signo menos est incluido al lado derecho de la ecuacin (3.3).
(3.3)
En las unidades SI, se mide en newtons por metro cuadrado y en kilogramos por
metro-segundo o pascal-segundo. En el sistema cgs, la viscosidad se expresa en
gramos por centmetro-segundo y esta unidad se llama poise (P). Los datos de
viscosidad se expresan generalmente en milipascales-segundo o en centipoises (cP =
0.01 P = 1 mPa s), ya que la mayora de los uidos tienen viscosidades mucho
menores que 1 pascal-segundo.
En las unidades fps, la viscosidad se dene mediante el factor de conversin de la
ley de Newton gc, y las unidades de son libras por pie-segundo o libras por pie-hora.
La denicin de la ecuacin es
(3.4)
du

gc dy
En la tabla 3.2 se proporcionan los factores de conversin entre los diferentes sistemas.
Viscosidad y ux de momento
Aunque la ecuacin (3.3) sirve para denir la viscosidad de un uido, tambin es
posible interpretarla en trminos del ujo de momento. El uido en movimiento a una
distancia corta arriba de la pared posee algn momento, mientras que el uido
inmediatamente adyacente a la pared, donde la velocidad es cero, no tiene. El uido en
movimiento debe por lo tanto adquirir el momento desde la capa superior del
movimiento ms rpido, la cual al girar recibe el momento desde la siguiente capa
superior, y as sucesivamente. Cada capa es, en efecto, arrastrada a lo largo de la capa
superior. De esta forma el momento de direccin x se transere en la direccin y a lo
largo de todo el camino hacia la pared, donde u = 0. Ya que la pared no se mueve, el
momento se libera a la pared como una fuerza de corte conocida como corte de pared.
La tensin (fuerza de corte por unidad de rea) en la pared se simboliza por w.
El momento se transere desde una regin de alta velocidad de uido a una de baja
velocidad, tal como sucede con los ujos de calor, de una regin de temperatura alta a
una de temperatura ms baja. La velocidad de momento transferida por unidad de rea,
o ujo de momento, es gobernada por el gradiente de velocidad du/dy. La ecuacin
(3.3) por lo tanto arma que el ujo de momento normal a la direccin del ujo de
uido es proporcional al gradiente de velocidad, teniendo a la viscosidad como el
factor de proporcionalidad. El gradiente de velocidad puede considerarse como la
fuerza impulsora para la transferencia de momento. Las unidades del ujo de
momento son (kg m/s)/m2 s o kg/m s2, las mismas que las unidades para , ya que 1
N/m2 es igual a 1 kg/m s2.
TABLA 3.2
Conversin de factores para la viscosidad
Pa s
1
0.1
103
P
10
1
0.01
cP
1 000
100
1
lb/ft s
lb/ft h
0.672
0.0672
6.72 104
2 420
242
2.42
La transferencia de momento es anloga a la transferencia de calor por conduccin

que resulta de un gradiente de temperatura, donde el factor de proporcionalidad entre
el ujo de calor y el gradiente de temperatura se llama conductividad trmica. sta
se demuestra por la ley de Fourier, en la pgina 315. En el ujo laminar, el momento se
transere por la accin viscosa como resultado del gradiente de velocidad y la
viscosidad puede ser considerada como la conductividad de momento transferido por
este mecanismo. La transferencia de momento es tambin anloga a la transferencia
de material por difusin molecular, donde el factor de proporcionalidad es la
difusividad de la masa. sta se resume en la ley de Fick, pgina 555.
Viscosidades de gases y lquidos
En los gases, el momentum se transere por molculas, que se mueven distancias
relativamente grandes hasta regiones en donde la velocidad es ms baja. La
viscosidad depende del momentum promedio de las molculas, la cual es proporcional
al peso molecular multiplicado por la velocidad promedio. Puesto que la velocidad es
proporcional a (T/M),1/2 la viscosidad es proporcional a (TM).1/2 La viscosidad tambin
depende de la trayectoria libre media, que disminuye en la medida en que el tamao
de las molculas aumenta. Una teora simple para las molculas que no interactan es
la siguiente:9a
(3.5)
donde
= viscosidad, cP
M = peso molecular
T = temperatura absoluta, K
= dimetro molecular,
Obsrvese que el efecto del peso molecular predicho es pequeo, puesto que el
trmino M1/2 en el numerador casi compensa al trmino 2 en el denominador. El
promedio de error en el uso de la ecuacin (3.5) para predecir viscosidad es de
alrededor de 20%. Teoras rigurosas para la viscosidad de un gas incluyen el trmino
de colisin integral V en el denominador de la ecuacin (3.5) para permitir las
interacciones entre las molculas que colisionan. Las diferentes propuestas para
calcular V son revisados por Reid.9 El promedio de error al predecir la viscosidad de
un gas vara entre 2 y 3%. Es ms difcil predecir la viscosidad de mezclas de gases,
por lo que son comunes los errores de entre 6 y 10%. Las viscosidades de los gases a
temperatura ambiente oscilan generalmente entre 0.005 y 0.02 cP. No existe una
correlacin simple con el peso molecular. A 20 C, la viscosidad es de 0.018 cP para el
aire, 0.009 cP para el hidrgeno, y 0.007 cP para el
vapor de benceno. En el apndice 8 se dan los valores para otras sustancias.
Las viscosidades de los gases aumentan con la temperatura de cierta manera ms
rpidamente que lo predicho por la simple teora cintica. Para clculos aproximados:
0
donde

T
273
= viscosidad a la temperatura absoluta, K

0 = viscosidad a 0C (273 K)
(3.6)
n = constante para un gas en particular
El exponente n es de aproximadamente 0.65 para el aire, 0.9 para el dixido de carbono,

0.8 para el butano, y 1.0 para el vapor.
La viscosidad de un gas es casi independiente de la presin en la regin donde se
aplican las leyes de los gases ideales. El incremento en la densidad de un gas, que
conduce a un aumento del ujo de molculas a travs de una unidad de rea, se
encuentra compensado por la reduccin de la trayectoria libre media. A presiones muy
elevadas, la viscosidad se incrementa con la presin, especialmente en la cercana del
punto crtico.9b
Viscosidades de lquidos. Las viscosidades de los lquidos son mucho mayores que
las de los gases a la misma temperatura, pero no existe una teora sencilla para predecir
las viscosidades de los lquidos. Las molculas en los lquidos se mueven a distancias
muy cortas entre colisiones y la mayor parte de la transferencia de momentum ocurre
mientras las molculas se deslizan a gran velocidad pasndose unas a otras. La
viscosidad generalmente aumenta a mayor peso molecular y decae rpidamente con
el incremento de la temperatura. El efecto principal del cambio de la temperatura no
proviene del aumento de la velocidad promedio, como sucede con los gases, sino de la
leve expansin del lquido que hace que sea ms fcil para las molculas deslizarse
unas junto a otras. Por ejemplo, la viscosidad del agua cae de 1.79 cP a 0 C hasta 0.28
cP a 100 C, un cambio de 6.4 veces, aunque la velocidad molecular promedio slo
aumenta en una relacin de (373/273)0.5, o un factor de 1.17.
La viscosidad es una funcin fuertemente no lineal de la temperatura, sin embargo,
una buena aproximacin para temperaturas por debajo del punto de ebullicin normal
es9
ln = A + B/T
(3.7)
Las viscosidades absolutas de 1os lquidos tienen un amplio rango de magnitudes,

desde 0.1 cP para lquidos hasta casi su punto de ebullicin tanto como 10 6 para de
fundidos de polmeros.
Viscosidad cinemtica. Con frecuencia es til la relacin de la viscosidad absoluta
para la densidad de un uido /. Esta propiedad se llama viscosidad cinemtica y se
representa por . En el sistema SI, la unidad para son los metros cuadrados por
segundo. En el sistema cgs, la viscosidad cinemtica se denomina stoke (St), denido
como 1 cm2/s. La unidad fps es pie cuadrado por segundo. Los factores de conversin
son
2
1m /s 10 St 10.7639 ft /s
Para los lquidos, las viscosidades cinemticas varan con la temperatura en un intervalo ms estrecho que las viscosidades absolutas. Para gases, la viscosidad
cinemtica se incrementa ms rpidamente con la temperatura que la viscosidad
absoluta.
Velocidad de corte contra tensin de corte para lquidos
no newtonianos
Los plsticos de Bingham, como se representan por la curva B en la gura 3.2, siguen
una ecuacin reolgica del tipo
du
0 K
dy
(3.8)
TABLA 3.3
ndices de propiedades de ujo de uidos seudoplsticos2
Fluido
1.5% Carboximetilcelulosa en agua
3.0% Carboximetilcelulosa en agua
4.0% Pulpa de papel en agua
14.3% Arcilla en agua
25% Arcilla en agua
Compota de manzana
Pur de pltano
Concentrado de jitomate
K 103
0.554
0.566
0.575
0.350
0.185
0.645
0.458
0.59
3.13
9.31
20.02
0.173
1.59
0.500
6.51
0.2226
donde K es una constante. Sobre algn intervalo de las velocidades de corte, los uidos
seudoplsticos y dilatantes frecuentemente siguen una ley de potencia, tambin
llamada ecuacin de Ostwald-de Waele,
n
K du
(3.9)

dy
donde K y n son constantes llamadas ndice de consistencia de ujo e ndice de comportamiento de ujo, respectivamente. Tales uidos se conocen como uidos de ley de
potencia. Para uidos seudoplsticos (curva C) n< 1, y para dilatantes (curva D) n >
1. Evidentemente n = 1 para uidos newtonianos. En la tabla 3.3 se dan los valores
de n y K para algunos uidos seudoplsticos.
TURBULENCIA
Desde hace mucho tiempo se sabe que un uido puede circular a travs de una tubera
o un conducto de dos formas diferentes. A bajas velocidades de ujo, la cada de
presin en el uido se incrementa directamente con la velocidad del uido; a altas
velocidades se incrementa mucho ms rpido, aproximadamente el cuadrado de la
velocidad. La distincin entre los dos tipos de ujo fue inicialmente demostrada en
un experimento clsico efectuado por Osborne Reynolds, reportado en 1883. 10
Sumergi un tubo horizontal de vidrio en un tanque de vidrio lleno de agua. El ujo de
agua a travs del tubo se poda controlar mediante una vlvula. La entrada al tubo
estaba acampanada y el suministro se haca al introducir un lamento no de agua
coloreada desde un matraz superior dentro de la corriente a la entrada del tubo.
Reynolds encontr que, a bajas velocidades de uido, el propulsor de agua coloreada
ua intacto a lo largo de la corriente principal sin que ocurriera un mezclado
transversal. El comportamiento de la banda de color mostraba claramente que el agua
estaba uyendo en lneas rectas paralelas y que el ujo era laminar. Cuando se
aumentaba la velocidad de ujo, se alcanzaba una cierta velocidad, llamada velocidad
crtica, para la cual el hilo de color se ondulaba y desapareca gradualmente, a medida
que la propagacin del color se distribua de manera uniforme a travs de toda la
seccin
transversal de la corriente de agua. Este comportamiento del agua coloreada muestra

que el agua ya no circula con movimiento laminar, sino que se desplaza al azar, dando
lugar a corrientes transversales y remolinos. Este tipo de movimiento es un ujo
turbulento.
Nmero de
turbulento
Reynolds
transicin
de
ujo
laminar
Reynolds estudi las condiciones bajo las cuales un tipo de ujo cambia a otro y
encontr que la velocidad crtica, a la cual el ujo laminar cambia a ujo turbulento,
depende de cuatro variables: el dimetro del tubo y la viscosidad, densidad y velocidad
lineal promedio del lquido. Adems, l encontr que estos cuatro factores pueden
combinarse formando un grupo y que el cambio en el tipo de ujo ocurre para un valor
denido del mismo. El agrupamiento de las variables se encuentra as
Re
donde D
(3.10)
DV DV

= dimetro del tubo

= velocidad promedio del lquido [ecuacin (4.9)]
= viscosidad del lquido
= densidad del lquido
= viscosidad cinemtica del lquido
El grupo adimensional de variables denidas por la ecuacin (3.10) recibe el

nombre de nmero de Reynolds, Re. Es uno de los grupos adimensionales listados en el
apndice 2. Esta magnitud es independiente de las unidades usadas, con tal de que sean
consistentes.
Observaciones adicionales muestran que la transicin del ujo laminar a
turbulento realmente puede ocurrir para un amplio intervalo de nmeros de Reynolds.
En una tubera, el ujo es siempre laminar a nmeros de Reynolds inferiores a 2100,
pero este ujo laminar puede persistir hasta nmeros de Reynolds superiores a 24 000
por eliminacin de todas las perturbaciones en la entrada.1 Si el ujo laminar a tales
nmeros elevados de Reynolds se perturba, de cualquier manera, digamos por una
uctuacin en la velocidad, el ujo se vuelve rpidamente turbulento. Las
perturbaciones bajo estas condiciones se amplican, mientras que a nmeros de
Reynolds por debajo de 2100, todas las perturbaciones disminuyen y el ujo laminar
se mantiene. A algunas velocidades de ujo una perturbacin puede no amplicarse ni
disminuirse; el ujo est entonces neutralmente estable. Bajo condiciones ordinarias,
el ujo en una tubera o tubo es turbulento a nmeros de Reynolds superiores a
aproximadamente 4000. Entre 2100 y 4000 existe una regin de transicin, donde el
tipo de ujo puede ser tanto laminar como turbulento, dependiendo de las condiciones
a la entrada del tubo y de la distancia a dicha entrada.
Nmero de Reynolds para uidos no
newtonianos
Puesto que los uidos no newtonianos no tienen un valor nico de viscosidad que sea
independiente de la velocidad de corte, la ecuacin (3.10) para el nmero de Reynolds
no puede utilizarse. La denicin de un nmero de Reynolds para tales uidos es un
tanto arbitraria; una denicin ampliamente usada para uidos de la ley de potencia es:
n
n
2 n
n
D V
3
Ren 2
3n 1
(3.11)
La base de esta denicin, un tanto complicada, se analiza en la pgina 121. El

comienzo de la turbulencia ocurre cuando el nmero de Reynolds es superior a 2100
con uidos seudoplsticos, para los que n < 1.
Naturaleza de la turbulencia
Debido a su importancia en muchas ramas de la ingeniera, el ujo turbulento se ha
estudiado intensamente en los ltimos aos y se dispone de abundante bibliografa
sobre este tema.1, 3 Se han empleado mtodos renados de medicin para estudiar con
detalle las uctuaciones reales de la velocidad de los remolinos durante el ujo
turbulento, y
los resultados de tales mediciones han proporcionado mucha
informacin cualitativa y cuantitativa sobre la naturaleza de la turbulencia.
La turbulencia con frecuencia se origina de otras maneras distintas del ujo a
travs de una tubera. En general, puede originarse bien por contacto de la corriente de
ujo con lmites slidos o por el contacto entre dos capas de uido que se mueven con
velocidades diferentes. El primer tipo de turbulencia se denomina turbulencia de
pared y el segundo turbulencia libre. La turbulencia de pared aparece cuando el uido
se mueve a travs de canales cerrados o abiertos o alrededor de formas slidas
sumergidas en la corriente. La turbulencia libre se presenta en el ujo de un propulsor
dentro de una masa de uido estancado o cuando una capa lmite se separa de una
pared slida y se mueve a travs de la masa global del uido. La turbulencia libre es
especialmente importante en la operacin de mezclado, que se estudia en el captulo 9.
El ujo turbulento consiste en un conjunto de remolinos de varios tamaos que
coexisten en la corriente de ujo. Continuamente se forman remolinos grandes, que se
rompen en otros ms pequeos, que a su vez se transforman en otros todava menores.
Finalmente, el remolino ms pequeo desaparece. A un tiempo y volumen dados,
existe un amplio espectro de remolinos de varios tamaos. El tamao del torbellino
mximo es comparable con la dimensin mnima de la corriente turbulenta; el
dimetro del remolino ms pequeo es de 10 a 100 m. Los remolinos menores que
stos se destruyen rpidamente por las fuerzas viscosas. El ujo dentro de un remolino
es laminar. Puesto que incluso los remolinos ms pequeos contienen cerca de 10 12
molculas, todos ellos son de tamao macroscpico y el ujo turbulento no es un
fenmeno molecular.
Cualquier remolino dado posee una cantidad denida de energa mecnica, como
si se tratara de una pequea cima rotatoria. La energa de los remolinos ms grandes
procede de la energa potencial del ujo global del uido. Desde un punto de vista
energtico, la turbulencia es un proceso de transferencia en el cual los remolinos,
formados a partir del ujo global, transportan su energa de rotacin a lo largo de una
serie continua de remolinos ms pequeos. Esta energa mecnica no se disipa
apreciablemente en calor durante la ruptura de remolinos grandes en otros cada vez
ms pequeos, pero pasa de manera casi cuantitativa a los remolinos ms pequeos.
Finalmente esta energa mecnica se convierte en calor cuando los remolinos ms
pequeos se destruyen por la accin viscosa. La conversin de energa por la accin
viscosa recibe el nombre de disipacin viscosa.
Velocidades de desviacin en ujo
turbulento
La gura 3.3 representa una grca tpica de la variacin en la velocidad instantnea

en un punto dado de un campo de ujo turbulento. Esta velocidad es en realidad slo
uno de los componentes de la velocidad del vector real, cuyos tres componentes varan
rpidamente tanto en magnitud como en direccin. Adems, la presin instantnea en

el mismo punto ucta rpida y simultneamente con las uctuaciones de la velocidad.
Los oscilogramas que muestran estas uctuaciones suministran los datos
experimentales necesarios sobre los que se basan las teoras modernas de la
turbulencia.
Aunque a primera vista la turbulencia parece catica, carente de estructura y
genera- da al azar, estudios14 ms detallados de los oscilogramas, como el de la gura
3.3, muestran que esto no es completamente cierto. Lo impredecible y aleatorio de las
uctuaciones, las cuales estn, sin embargo, controladas entre lmites denidos,
ejemplican el comportamiento de ciertas funciones matemticas caticas no
lineales.6 No obstante, el anlisis estadstico de las distribuciones de frecuencia resulta
til para la caracterizacin cuantitativa de la turbulencia.
Las velocidades instantneas locales en un punto dado se miden con anemmetros
lser-Doppler, que son capaces de seguir oscilaciones rpidas. Las velocidades locales
se analizan separando cada componente de la velocidad total instantnea en dos partes:
una parte constante es el tiempo promedio, o valor medio de la componente en la
direccin del ujo de la corriente, y la otra, llamada la velocidad de desviacin que
corresponde a la uctuacin instantnea del componente alrededor del valor medio. La
velocidad neta es sealada por medidores de ujo ordinarios, como los tubos pitot, que
son demasiado lentos para seguir las rpidas variaciones de la velocidad uctuante. La
separacin de una componente de velocidad puede realizarse por el mtodo siguiente.
Sean las tres componentes (en coordenadas cartesianas) ui, i y wi, de la velocidad
instantnea en las
direcciones x, y y z respectivamente. Suponga tambin que el eje x est orientado en
la direccin del ujo de la corriente y que las componentes i y wi son las componentes
y y z, respectivamente, ambas perpendiculares a la direccin del ujo total. Entonces
las ecuaciones que denen las velocidades de desviacin son:
ui u u
wi w
(3.12)
Velocidad u
donde ui, i, wi = componentes de la velocidad instantnea total en las direcciones x, y

y z, respectivamente
u = velocidad neta constante de la corriente en la direccin x
u, , w = velocidades de desviacin en las direcciones x, y y z, respectivamente
En las ecuaciones (3.10) se han omitido los trminos y w debido a que no existe ujo
neto en las direcciones de los ejes y y z en el ujo unidimensional, as que y w son
cero.
5%
Tiempo
FIGURA 3.3
Fluctuaciones de velocidad en el ujo turbulento. Los porcentajes estn basados en la constante
5% [Segn F.L. Wattendorf Y A.M. Kuethe, Physics, 5, 153 (1934).]
de velocidad.
Las velocidades de desviacin u, , w uctan todas alrededor de cero como

un valor promedio. La gura 3.3 es en realidad una representacin grca de la
velocidad de desviacin u; sin embargo, una representacin grca de la velocidad
instantnea ui,
tendra una apariencia idntica puesto que en cualquier punto la ordenada estara incrementada en la cantidad constante u.
Para la presin,
(3.13)
pi p p
donde pi = presin local variable

p = presin promedio constante tal como es medida por manmetros ordinarios
o indicadores de presin
p = parte uctuante de la presin debida a los remolinos
A causa de la naturaleza aleatoria de las uctuaciones, los tiempos promedio de
los componentes uctuantes de velocidad y presin desaparecen cuando se promedian
para un periodo t0 del orden de unos pocos segundos. Por lo tanto,
1
1
t0 udt 0
t0 wdt 0
(3.14)
t0 0
t0 0
1
t0
t0
t0
dt 0
t0
pdt 0
La razn de que estos valores promedio se anulen, reside en que para cada valor
positivo de una uctuacin existe un valor negativo igual y la suma algebraica es cero.
Aunque los valores de tiempo promedio de las componentes uctuantes son cero,
esto no es necesariamente cierto para otras funciones o combinaciones de dichas componentes. Por ejemplo, el valor promedio temporal de la media cuadrtica de
cualquiera
de estas componentes de velocidad no es cero. Esta magnitud para el componente u se
dene como
1 0t 2
2
(3.15)
u dt
t0 0
u
De esta manera la media cuadrtica no es cero, ya que u adquiere una serie rpida de
valores positivos y negativos, que al elevarlos al cuadrado, siempre dan un valor
positivo. Por lo tanto (u)2 es inherentemente positivo y slo se anula cuando no existe
turbulencia.
En el ujo laminar no hay remolinos; las velocidades de desviacin y
uctuaciones de presin no existen; la velocidad total en la direccin de ujo ui es
constante e igual a u; y i y wi son ambas cero.
Naturaleza estadstica de la turbulencia
La distribucin de las velocidades de desviacin en un punto concreto indica que el
valor de la velocidad se relaciona con la frecuencia con que se presenta ese valor, y
que la relacin entre la frecuencia y el valor es del tipo de distribucin de Gauss; por
lo tanto, sigue la curva caracterstica de error de las cantidades estadsticas
completamente aleatorias. Este resultado demuestra que la turbulencia es un fenmeno
estadstico, y los estudios de mayor xito de turbulencia se basan en su naturaleza

estadstica.3
Se obtienen dos clases de datos midiendo u, y w en lugares diferentes y en

periodos variables: 1) pueden medirse en un solo punto las tres componentes de la
velocidad de desviacin cada una en funcin del tiempo, y 2) los valores de una
cierta velocidad de desviacin (por ejemplo, u) pueden medirse en diferentes puntos
durante el mismo periodo. La gura 3.4 muestra valores de u medidos
simultneamente para dos puntos separados por una distancia vertical y. Los datos
obtenidos para diferentes valores de y indican que la correspondencia entre las
velocidades en los dos puntos vara desde una relacin muy estrecha cuando los
valores de y son muy pequeos hasta una independencia total cuando y es grande.
Esto era de esperarse, porque cuando la distancia entre las dos mediciones es pequea
con respecto al tamao de un remolino, es un solo remolino el que se mide y las
velocidades de desviacin en los dos puntos estn estrechamente correlacionadas. Esto
signica que cuando la velocidad en un punto cambia en direccin o magnitud, la
velocidad en el otro punto acta prcticamente de la misma forma (o exactamente de
forma contraria). A distancias de separacin mayores, las mediciones se hacen en
remolinos separados y la correlacin desaparece.
Cuando las tres componentes de las velocidades de desviacin se miden en el
mismo punto, en general se encuentra que dos cualesquiera de ellas estn
correlacionadas, y un cambio en una de ellas da lugar a un cambio en las otras dos.
Estas observaciones se cuantican deniendo los coecientes de correlacin. 5 Uno
de estos coecientes, que corresponde a la situacin que se muestra en la gura 3.4, se
dene de la forma siguiente:
Ru
2 2
u1 u
u1 u2
2
(3.16)
donde u1 y u2 son los valores de u en los puntos 1 y 2 respectivamente. Otro

coeciente de correlacin que se aplica en un solo punto se dene por la ecuacin
u
Ru
(3.17)
2
2
u
donde u y estn medidas en el mismo punto y al mismo
tiempo.
y
2
u2
u1
FIGURA
3.4
Componentes de la velocidad de uctuacin en

la medida de la escala de turbulencia.
Intensidad y escala de la turbulencia

Los cambios de la turbulencia se caracterizan por dos parmetros promedio. El
primero mide la intensidad del campo y se reere a la velocidad de rotacin de los
remolinos y la energa contenida en un remolino de tamao especco. El segundo
mide el tamao de los remolinos. La intensidad es medida por la raz cuadrtica
promedio de una de las componentes de la velocidad. Se expresa generalmente como
un porcentaje de la velocidad media o como
2
100 u /u
Los campos muy turbulentos, como los situados inmediatamente debajo de las rejillas
productoras de turbulencia, pueden alcanzar una intensidad de 5 a 10%. En ujo
despejado, las intensidades son menores y del orden de 0.5 a 2%. Cada componente de
velocidad posee generalmente una intensidad diferente.
La escala de turbulencia se basa en coecientes de correlacin, tales como Ru,
medidos como una funcin de la distancia entre las localizaciones. Para determinar los
valores de Ru, en funcin de y, se calcula la escala Ly del remolino en la direccin y
mediante la integral
(3.18)
L y 0 Ru dy
Cada direccin generalmente da un valor diferente de Ly, dependiendo de la eleccin

de las componentes de velocidad usadas en la denicin. Para el aire uyendo en
tuberas a 12 m/s, la escala es alrededor de 10 mm, y este valor constituye una medida
del tamao promedio de los remolinos en la tubera.
Turbulencia isotrpica
Aunque los coecientes de correlacin por lo general dependen de la eleccin del componente, en algunos casos esto no es cierto, y la raz cuadrtica promedio de las
componentes es igual para todas las direcciones en un punto dado. En este caso la
turbulencia recibe el nombre de isotrpica, y
Existe turbulencia prcticamente isotrpica cuando no hay gradiente de velocidad,

como ocurre en la lnea central de una tubera o ms all del borde exterior de una capa
lmite. Tambin se encuentra turbulencia prcticamente isotrpica en la corriente que
se dirige hacia la salida de una rejilla colocada en el ujo. El ujo turbulento cerca de
una supercie es anisotrpico, pero la anisotropa se presenta principalmente con los
remolinos ms grandes. Los remolinos pequeos, en especial aquellos cercanos a su
eliminacin a causa de una accin viscosa, son prcticamente isotrpicos.
Esfuerzos de Reynolds
Se sabe desde hace tiempo que en el ujo turbulento existen esfuerzos cortantes mucho
mayores que en el ujo laminar, cuando se encuentra un gradiente de velocidades a lo
largo de la supercie de contacto. El mecanismo de los esfuerzos en el ujo turbulento

depende de las desviaciones de las velocidades con respecto a la velocidad promedio
de la turbulencia anisotrpica. Los esfuerzos de corte turbulento se denominan
esfuerzos de Reynolds. stos se miden por medio de los coecientes de correlacin del
tipo
denidos en la ecuacin (3.17).
Para relacionar las tensiones de Reynolds con las correlaciones de las velocidades
de desviacin, se utiliza el principio del momento. Considere un uido en ujo
turbulento que se mueve en una direccin x positiva, como se muestra en la gura 3.5.
El plano S es paralelo al ujo. La velocidad instantnea en el plano es ui, y la velocidad
media es
u. Suponga que u aumenta con y, la direccin positiva medida perpendicularmente a la
capa S, de forma que el gradiente de velocidad du/dy es positivo. Cualquier remolino
que se desplaza hacia la pared tiene un valor negativo de , y su movimiento
representa una velocidad de ujo msico () dentro del uido por debajo del
plano S. La velocidad del remolino en la direccin x es ui o u u; si cada uno de
estos remolinos que cruzan el plano S desacelerado hasta la velocidad media u, la
velocidad de transferencia de momento por unidad de rea es ()u. Este ujo de
momento, despus de efectuar el
tiempo promedio para todos los remolinos, es una tensin de corte turbulento o tensin
de Reynolds, est dada por la ecuacin
t u
(3.19)
Viscosidad del remolino

Por la analoga con la ecuacin (3.14), la siguiente relacin entre la tensin de corte y
el gradiente de velocidad en una corriente turbulenta se utiliza para denir la
viscosidad del remolino E:
du
E
(3.20)
t
dy
La magnitud E es anloga a , la viscosidad absoluta. Adems, por analoga con la

viscosidad cinemtica , la magnitud M, llamada difusividad turbulenta de momento,
se dene como M = E /.
v (signo negativo
para el fluido que entra por debajo de S )
v (signo positivo para el fluido que sale
por debajo de S)
ui
y
Pendiente 1/(du/dy)
u contra y
0
FIGURA 3.5
Tensin de Reynolds.
La tensin de corte total en un uido turbulento es la suma de las tensiones

viscosas y las tensiones turbulentas, o sea,
E du
(3.21)
dy
du
v M
dy
(3.22)
Aunque E y M son anlogos de y , respectivamente, en el sentido de que todas

estas cantidades son coecientes que relacionan la tensin de corte y el gradiente de
velocidad, existe una diferencia fundamental entre los dos tipos de cantidades. Las
viscosidades y son verdaderas propiedades del uido y son el resultado
macroscpico de promediar los movimientos y momentos de innumerables molculas.
Por el contrario, la viscosidad turbulenta E y la difusividad turbulenta M no son
propiedades de los uidos, sino que dependen de la velocidad del uido y de la
geometra del sistema. stas son funciones de todos los factores que inuyen en los
patrones detallados de la turbulencia y de las velocidades de desviacin, y son
especialmente sensibles a la localizacin en el campo turbulento y a los valores locales
de la escala y la intensidad de la turbulencia. Las viscosidades pueden medirse en
muestras aisladas de un uido y presentarse en tablas o grcas de propiedades fsicas,
como las de los apndices 8 y 9. Las viscosidades y las difusividades de remolino se
determinan (con dicultad, y slo por medio de instrumentos especiales) realizando
experimentos sobre el ujo a estudiar.
CAPAS LMITE
Flujo en capas lmite
Una capa lmite se dene como la parte de un uido en movimiento en la cual el ujo
del uido se ve inuido por la presencia de un lmite slido. Como un ejemplo
especco de la formacin de una capa lmite, consideremos el ujo de un uido
paralelo a una lmina delgada, tal como se muestra en la gura 3.6. La velocidad del
uido a contracorriente desde borde de impacto de la lmina es uniforme a travs de
toda la corriente del uido. La velocidad del uido en la interface entre el slido y el
uido es cero. La velocidad se incrementa con la distancia desde la lmina, como se
muestra en la gura 3.6. Cada una de las curvas corresponde a un valor denido de x,
la distancia desde el borde impulsor de la lmina. La pendiente de las curvas cambia
rpidamente cerca de la lmina; mientras que la velocidad local se aproxima
asintticamente a la velocidad global de la corriente del uido.
En la gura 3.6 la lnea discontinua OL se ha trazado de tal forma que las
variaciones de velocidad estn connadas entre esta lnea y el trazo de la pared. Puesto
que las lneas de velocidad son asintticas con respecto a la distancia desde la lmina,
se ha supuesto con el n de localizar la lnea discontinua en una forma denida, que
dicha lnea pasa a travs de todos los puntos donde la velocidad es 99% de la
velocidad global del uido u.
La lnea OL representa una supercie imaginaria que divide la corriente del uido en dos
partes: una donde la velocidad del uido es constante y otra en la que la velocidad
vara desde cero en la pared hasta una velocidad que es sustancialmente igual que la
del uido
u
a
u
a
u
a
OL
Zx
Zx
Zx
c
c
x
FIGURA 3.6
Capa lmite de Prandtl: x, distancia desde el borde de impacto; u, velocidad de la corriente
no perturbada; Zx, espesor de la capa lmite a una distancia x; u, velocidad local; abc, a b
c,
abc, curvas de velocidad contra distancia desde la pared a los puntos c, c, c; OL, lmite exterior de la capa lmite. (La escala vertical est demasiado exagerada.)
no perturbado. Esta supercie imaginaria separa al uido que es directamente afectado

por la lmina del resto en el que la velocidad local es constante e igual a la velocidad
inicial del uido. La zona o capa, entre la lnea discontinua y la lmina constituye la
capa lmite.
La formacin y comportamiento de la capa lmite son importantes, no slo en el
ujo de uidos sino tambin en la transferencia de calor, que se trata en el captulo 12,
y en la transferencia de masa que se estudia en el captulo 17.
Flujo laminar y turbulento en capas
lmite
La velocidad del uido en una interfase slido-uido es cero, y las velocidades cerca
de la supercie slida son necesariamente pequeas. El ujo en esta parte de la capa
lmite ms prxima a la supercie es por lo tanto esencialmente laminar. En realidad es
laminar la mayora del tiempo, pero ocasionalmente los remolinos de la porcin
principal del ujo o de la regin externa de la capa lmite se mueven demasiado cerca
a la pared, interrumpiendo en forma temporal el perl de velocidad. Es posible que
estos remolinos tengan un efecto pequeo en el perl de la velocidad promedio
cercano a la pared, pero pueden tener grandes efectos en los perles de temperatura o
concentracin cuando el calor o la masa se transeren hacia o desde la pared. Este
efecto es ms pronunciado para la transferencia de masa en lquidos.
A mayor distancia de la supercie, las velocidades del uido, aunque menores que
la velocidad del uido no perturbado, pueden ser relativamente grandes y, en
consecuencia, en esta parte de la capa lmite el ujo se vuelve turbulento. Entre la zona
de turbulencia totalmente desarrollada y la regin de ujo laminar, hay una capa de
transicin o regulacin, que presenta un carcter intermedio. Por lo tanto, una capa
lmite turbulenta consta de tres zonas: la subcapa viscosa, la capa amortiguadora y la
zona turbulenta. La existencia de una subcapa completamente viscosa es cuestionada
por algunos, ya que ciertos estudios de transferencia de masa sugieren que algunos
remolinos penetran en el camino a travs de la capa lmite y alcanzan la pared.
Cerca del borde de impacto de una lmina plana sumergida en un uido con
velocidad uniforme, la capa lmite es delgada, y el ujo de la capa lmite es
completamente laminar. Sin embargo, a medida que el espesor de la capa aumenta para
mayores distancias del borde de impacto, se alcanza un punto en el que aparece la
turbulencia. La aparicin de la turbulencia se caracteriza por un incremento rpido e
inesperado en el espesor de la capa lmite, como se muestra en la gura 3.7.
Cuando el ujo en la capa lmite es laminar, el espesor Zx de la capa aumenta con
x0.5, donde x es la distancia del borde de impacto de la lmina.12 Durante un corto
periodo
1.5
y entonces, cuando la
despus de que aparece la turbulencia, Zx se incrementa con
x
turbulencia est completamente desarrollada, lo hace con x0.8.
La parte inicial completamente laminar de la capa lmite puede crecer hasta alcanzar un espesor moderado de quiz 2 mm con aire o agua circulando a velocidades
moderadas. Sin embargo, una vez que la turbulencia comienza, el espesor de la parte
laminar de la capa lmite disminuye considerablemente, alcanzando un valor tpico del
orden de 0.2 mm.
Transicin de ujo laminar a turbulento; nmero de Reynolds. Los factores que
determinan el punto en el cual aparece la turbulencia en una capa lmite laminar estn
relacionados con el nmero adimensional de Reynolds, que se dene por la ecuacin
xu
Re x
(3.23)
donde
x
u
= distancia desde el borde de impacto de la lmina

= velocidad global del uido
= densidad del uido
= viscosidad del uido
Espesor de la capa lmite
Para el caso de ujo paralelo a lo largo de la lmina, el ujo turbulento comienza para
un nmero de Reynolds crtico comprendido entre 105 y 3 106. La transicin ocurre
a nmeros de Reynolds menores cuando la lmina es rugosa y la intensidad de la
turbulencia en la corriente cercana es elevada, y a los valores superiores cuando la
lmina es lisa y la intensidad de la turbulencia en la corriente cercana es baja.
Flujo laminar en
la capa lmite
Comienzo de la turbulencia
Flujo turbulento
en la capa lmite
Capa
amortiguadora Subcapa viscosa
Distancia del borde de impacto, x
FIGURA 3.7
Desarrollo de la capa lmite turbulenta sobre una lmina plana (la
escala vertical est
Formacin de la capa lmite en tubos
rectos
Considere un tubo recto, de pared delgada, en el que entra un uido a una velocidad
uniforme. Como se muestra en la gura 3.8, una capa lmite comienza a formarse en la
entrada del tubo; a medida que el uido circula a travs de la primera parte del canal
de conduccin, el espesor de la capa aumenta. Durante esta etapa la capa lmite ocupa
slo parte de la seccin transversal del tubo y la corriente total consta de un ncleo de
uido que circula a velocidad constante como si fuera una varilla con una capa lmite
anular comprendida entre dicho ncleo y la pared. En la capa lmite la velocidad se
incrementa desde cero en la pared hasta la velocidad constante existente en el ncleo.
A medida que la corriente avanza ms por el tubo, la capa lmite ocupa una porcin
creciente de la seccin transversal. Finalmente, para un punto sucientemente alejado
(o corriente abajo) de la entrada, la capa lmite alcanza el centro del tubo, el ncleo en
forma de varilla desaparece y la capa lmite ocupa toda la seccin transversal de la
corriente. En este punto la distribucin de velocidad en el tubo alcanza su forma nal,
como muestra la ltima curva a la derecha de la gura 3.8, y permanece inalterable en
el resto de la longitud del tubo. Tal ujo con una velocidad de distribucin constante se
llama ujo totalmente desarrollado.
Longitud de transicin para un ujo laminar y turbulento. La longitud de la
regin de entrada al tubo necesaria para que la capa lmite alcance el centro del mismo
y se es- tablezca el ujo completamente desarrollado se denomina longitud de
transicin. Debido a que la velocidad no slo vara con la longitud del tubo, sino
tambin con la distancia radial hasta su centro, el ujo en la regin de entrada es
bidimensional.
La longitud aproximada de una tubera recta necesaria para completar la
distribucin de la velocidad nal es, para el caso de ujo laminar,
xt
D
0.05 Re
(3.24)
donde xt = longitud de transicin

D = dimetro de la tubera
La ecuacin (3.24), propuesta originalmente por Nikuradse, fue vericada experimentalmente por Rothfus y Prengle.11 La ecuacin (3.24) muestra que, para una tubera de
50 mm (2 pulgadas) de dimetro interno (DI) y un nmero de Reynolds de 1500, la
longitud de transicin es 3.75 m (12.3 ft). Si el uido que ingresa a la tubera es turbulento y la velocidad en el tubo est por encima de la crtica, la longitud de transicin
es casi independiente del nmero de Reynolds y se encuentra alrededor de los 40 a 50
Capa lmite
demasiado exagerada).
FIGURA 3.8
dimetros de tubera, con escasa diferencia entre la distribucin a 25 dimetros y la

que se encuentra a mayores distancias de la entrada. Para una tubera de 50 mm de DI,
2 a 3 m de tubera recta son sucientes cuando el ujo es completamente turbulento. Si
el uido que ingresa al tubo lo hace en forma de ujo laminar y se transforma en
turbulento una vez que ingresa al tubo, se necesita una longitud de transicin mayor,
de una extensin aproximada a 100 dimetros de tubera.
Separacin de capa lmite y formacin de estela
En los prrafos precedentes se ha estudiado el crecimiento de las capas lmite. Vamos a
considerar ahora qu ocurre en una parte alejada del objeto sumergido, donde el uido
abandona la supercie slida.
En el borde de salida de una lmina plana que es paralela a la direccin de ujo,
las capas lmite situadas a los lados de la lmina han crecido hasta alcanzar su mximo
espesor. Durante algn tiempo despus de que el uido abandona la lmina, persisten
las capas y los gradientes de velocidad. Sin embargo, en seguida los gradientes de
velocidad se anulan, las capas lmite se entremezclan y desaparecen, y el uido se
mueve de nuevo con una velocidad uniforme. Esto se muestra en la gura 3.9a.
Suponga ahora que la lmina se gira de forma que est en ngulo recto con
respecto a la direccin de ujo, como indica la gura 3.9b. Igual que antes se forma
una capa lmite en el uido que circula sobre la cara frontal de la lmina. Sin embargo,
cuando el uido alcanza el borde de la lmina, su momento le impide adaptarse al
borde, se separa de la lmina y se une al exterior en la corriente global del uido.
Detrs de la lmina hay una zona de calma o agua estancada formada por uido muy
deacelerado, en la cual se
Velocidad variante
Direccin del flujo
Velocidad
uniforme
Velocidad uniforme
a)
Remolinos
b)
Desarrollo del ujo de la capa lmite en la tubera.

FIGURA 3.9
Flujo alrededor de una lmina plana: a) ujo paralelo a la lmina; b) ujo perpendicular a la
forman grandes remolinos, llamados vrtices. Esta zona es conocida como la estela.
Los remolinos de la estela se mantienen en movimiento por las tensiones de corte entre
la estela y la corriente separada. Consumen una cantidad considerable de energa
mecnica y pueden dar lugar a una gran prdida de presin en el uido.
La separacin de capa lmite ocurre siempre que la variacin de velocidad en el
uido, tanto en magnitud como en direccin, es demasiado grande para que el uido se
adhiera a la supercie slida. Esto sucede frecuentemente cuando hay un cambio
brusco en el canal de conduccin del ujo, como una expansin o contraccin
repentinas, una curva abrupta o una obstruccin alrededor de la cual tiene que circular
el uido. Como se considera en el captulo 5, en la pgina 134, es posible que la
separacin ocurra tambin cuando la velocidad disminuye en un canal de conduccin
que se ensancha suavemente. Debido a las grandes prdidas de energa que resultan en
la formacin de la estela, es frecuentemente deseable minimizar o impedir la
separacin de la capa lmite. Esto
se puede hacer en algunos casos por succin, es
decir, aspirando parte del uido hacia el interior de la supercie slida en el rea de
separacin potencial. Sin embargo, en el caso ms frecuente, la separacin se
disminuye evitando los cambios bruscos en el rea de seccin transversal del canal de
conduccin de ujo y dando forma aerodinmica a los objetos sobre los cuales ha de
circular el uido. Para algunos propsitos, como para favorecer la transferencia de
calor o la mezcla en un uido, la separacin de la capa lmite resulta deseable.
SMBOLOS
A
D
E
Fs
gc
K
K
Ly
n
n
p
rea m2 o ft2; As, del plano sobre el que acta la fuerza de corte
Dimetro, m o ft
Viscosidad del remolino, Pa s o lb/ft s, P
Fuerza de corte, N o lbf
Factor de proporcionalidad de la ley de Newton, 32.174 ft lb/lbf s 2
Constante en la ecuacin (3.6)
ndice de comportamiento del ujo, g/m s2n o lb/ft s2n [ecuacin (3.7)]
Escala de turbulencia, m o ft
Exponente en la ecuacin (3.5)
ndice de comportamiento del ujo, adimensional [ecuacin (3.7)]
Presin, N/m2 o lb /ft2; p , presin local variable; p, componente de uctuaf
i
cin
Ru, Ru Coecientes de correlacin denidos por las ecuaciones (3.14) y (3.15)
Re Nmero de Reynolds, D V/; Ren, para uidos no newtonianos; Renc, valor
crtico para la transicin de ujo laminar a turbulento; Rex, basado en la
distancia x desde el borde de impacto de la lmina
T
Temperatura absoluta, K
t
Tiempo, s; t0, intervalo de tiempo para promediar
u
Velocidad, m/s o ft/s; componente de la velocidad en la direccin x; uA, uB, a
planos A, B; ui, valor instantneo; u, velocidad global del uido no
perturbado;
u, velocidad de desviacin; u1, u2, en los puntos 1, 2
V
Velocidad promedio, m/s o ft/s
, w
x
y
C Zx
Componentes de velocidad en las direcciones y y z, respectivamente; i, wi,

valores instantneos; , w; velocidades de desviacin
Distancia medida paralelamente a la direccin del ujo, m o ft; xt, longitud de
transicin
Distancia perpendicular a la pared, m o ft; yA, yC , a los planos A,
Espesor de la capa lmite, m o ft
Letras griegas
M
corte
Difusividad de remolino del momento, m /s o ft /s

Viscosidad absoluta, Pa s o lb/ft s; 0 a T = 273 K
Viscosidad cinemtica /, m2/s o ft2/s
Densidad, kg/m3 o lb/ft3
Tensin de corte, N/m2 o lb /ft2; , tensin de corte turbulento; , tensin de
f
laminar; w, tensin a la pared; 0, tensin mnima para plsticos de Bingham
PROBLEMAS
3.1. Para las siguientes situaciones de ujo constante, determine si el ujo es laminar o turbulento:
a) agua a 10 C uyendo a una velocidad promedio de 2 m/s en una tubera de 100 mm;
b) aire a 2 atm de presin y 180 F uyendo a 50 ft/s en un ducto de 12 in.; c) aceite con una
gravedad especca de 0.78 y una viscosidad de 20 cP uyendo a 5 ft/s en una tubera de
2 in.; d) polmero fundido con una densidad de 900 kg/m 3 y una viscosidad de 1 Pa s
que uye a 0.2 m/s en un tubo de 15 mm.
3.2. El espesor de la capa lmite laminar
en una lmina plana Zx est dado aproximadamente
1/2
por la ecuacin Zx = 5.5[x/( )] . Demuestre que para la transicin a ujo turbulento el
nmero de Reynolds basado en este espesor, en vez de en x como en la ecuacin (3.21), est
cerca al nmero de Reynolds de transicin para el ujo en una tubera.
3.3. Utilice el nomograma del apndice 8 para determinar el valor de n en la ecuacin para la
viscosidad de gases, ecuacin (3.5), para el monxido de carbono y para el helio en los
intervalos de 0 a 300 C y de 300 a 600 C.
3.4. a) Estime la longitud de transicin en la entrada a un tubo de 15 mm a travs del cual
circula glicerol puro a 60 C con una velocidad de 0.3 m/s. La densidad del glicerol es
1240 kg/m3.
b) Repita la parte a) para el 100% de n-propanol que entra a una tubera de 3 in. a 30 C
con una velocidad de 7 ft/s. La densidad del n-propanol es 50 lb/ft3.
3.5. a) Estime el nmero de Reynolds para el ujo en una tubera de los gases de escape de un
automvil si el motor de 4 ciclos y 2-L est operando a 3 000 rpm. b) Si el convertidor
cataltico tiene 4 veces la seccin transversal de la tubera de escape, qu tan pequeos
deben ser los canales en el convertidor para obtener el ujo laminar?
3.6. Graque la viscosidad del agua, hexano y glicerol puro en coordenadas semilog, y analice
cmo la viscosidad sigue casi una relacin de Arrhenius ( = AeE/RT).
3.7. Graque la viscosidad a presiones moderadas de los gases de los halgenos a 20 C contra
su peso molecular. Elabore una grca similar para algunas paranas normales y discuta la
tendencia mostrada en las mismas.
3.8. El aire a 30 C y a 5 bars est uyendo dentro de una tubera de acero cdula 40 de 21 in.
(vase apndice 3). Si el ujo es de 4.0 ft 3/min a temperatura y presin estndar (0 C y a
1 atm), ser ujo laminar o turbulento? (Qu posibilidad hay de que el ujo sea
laminado turbulento?)
3.9. El petrleo crudo es bombeado a 1.5 m/s a travs de un gasoducto de 1 m de dimetro.
Arriba de qu valor de la viscosidad del petrleo podra existir ujo laminar? D la
respuesta en unidades SI y cgs.
3.10. La viscosidad aparente de un lquido no newtoniano a una velocidad de corte dada es el
valor indicado por un viscmetro que opera en el lquido a la velocidad de corte. sta
es la viscosidad que podra estar indicada por el viscmetro si el lquido fuera newtoniano.
a) Calcule la viscosidad aparente de una suspensin al 4% de pulpa de papel en agua a las
velocidades de corte du/dy de 10 s1 y 1 000 s1. b) Repetir el clculo para una suspensin
al 25% de arcilla en agua.
3.11. Fluye aire a 3 atm y 100 C a 1.0 m/s en un tubo de 1.5 cm. Los clculos indican que el
ujo es laminar con un nmero de Reynolds muy cercano al valor crtico. Se volvera el
ujo turbulento? si a) se incrementara la temperatura a 200 C., b) se incrementara el
tamao del tubo a 2 cm., o c) se incrementara la presin a 5 atm. Asuma que el ujo molar
es constante.
3.12. Se coloca un cilindro vertical de 15 cm de dimetro dentro de y en forma concntrica a
otro cilindro de 15.8 cm de dimetro. Se llena el espacio entre los cilindros con aceite de
una viscosidad de 0.21 Pa . s. Si el cilindro interior gira a 30 rpm, cules seran esfuerzos
cortantes y de tensin en el cilindro externo?
REFERENCIAS
1. Garde, R.J. Turbulent Flow. Nueva York: Wiley, 1994
2. Geankopolis, C.J. Tranport Processes and Unit Operations. 3a. ed. Englewood Cliffs, NJ:
Prentice-Hall, 1993, pp. 155-157.
3. Hinze, J.O. Turbulence. 2a. ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1975.
4. Kirchhoff, R.H. Potential Flows: Computer Graphic Solutions. Nueva York: Marcel
Dekker, 1985.
5. Knudsen, J.G. y D.L. Katz. Fluid Dynamics and Heat Transfer. Nueva York: McGraw-Hill,
1958, pp. 115-120.
6. Langford, W.F. Chaos, Fractals and Dynamics, eds. P. Fischer y W.R. Smith. Nueva York:
Marcel Dekker, 1985, pp. 94-95.
7. Perry, R.H. y D.W. Green, eds. Perrys Chemical EngineersHandbook. 7a. ed. Nueva York:
8. Prandtl, L. Proc. 3rd Int. Math. Congress, 1904.
9. Reid, R.C., J.M. Prausnitz y B.E. Poling. The properties of Gases and Liquids. 4a. ed.
Nueva York: McGraw-Hill, 1987, p. 417.
10.Reynolds, O, Phil. Trans. Royal Soc., London, Ser. A: 174 (1883).
11.Rothfus, R.R. y R.S. Prengle. Ind. Eng. Chem. 44:1683 (1952).
12.Schlichting, H. Boundary Layer Theory. 7a. ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1979, p. 42.
13.Streeter, V.L. y E.B. Wylie. Fluid Mechanics. 8a. ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1985.
14.Wattendorf, F.L. y A.M. Kuethe, Physics 5:153 (1934).
CAPTULO 4
Ecuaciones bsicas
del ujo de uidos
Los principios fsicos ms tiles en las aplicaciones de la mecnica de uidos son el

balance de masa o ecuacin de continuidad, las ecuaciones del balance de momento y
el balance de energa mecnica. Es posible escribir las ecuaciones en forma
diferencial, mostrando las condiciones en un punto dentro de un elemento de volumen
del uido, o en forma integrada aplicable a un volumen o masa nitos de uido.
Ecuaciones diferenciales y balances de concha
Las ecuaciones diferenciales deben ser integradas para que sean tiles en la resolucin
de problemas de ingeniera. En algunos casos simples, stas pueden ser integradas
matemticamente, pero a menudo son integradas numricamente por computadora. Por
ejemplo, stas podran requerirse en una situacin tan sencilla como el ujo
estacionario de aire en un ducto largo que contenga deectores, o en un problema
altamente complejo tal como el ujo transitorio de un polmero no newtoniano de alta
viscosidad fundido a travs de un molde.
Es posible deducir ecuaciones tiles para algunos sistemas bien denidos
haciendo un balance de concha macroscpico, en el cual los ujos a travs de los
lmites (o fron- teras) de todo el sistema entero se utilicen en lugar de aquellos que
tengan un elemento de volumen diferencial. El sistema tal vez ser tan pequeo como
una tubera de longitud corta, o tan largo como toda una planta de procesamiento.
En este captulo algunas de las ecuaciones diferenciales fundamentales son
derivadas, y muchas son ecuaciones integrales basadas en los balances de concha. Un
estudio ms extenso de las ecuaciones diferenciales se encuentra en textos que traten
con la mecnica de los uidos aplicada y los procesos de transporte.1-3, 7
BALANCE DE MASA EN UN
FLUIDO EN MOVIMIENTO:
CONTINUIDAD
En cualquier elemento del uido (o en un sistema limitado), la ecuacin para un
balance de masa es simple.
72
(x x, y y, z z)
(u
z
(u)x
)xx
y
y
(x, y, z)
x
x
FIGURA 4.1
Regin del volumen x y z jo en el espacio a travs del cual el uido se est moviendo.
(Velocidad de ujo
(Velocidad de ujo
de masa de entrada)
masa de salida)
= (Velocidad de acumulacin de masa)
Para un pequeo elemento de volumen x y z, jo en el espacio como se muestra

en la gura 4.1, el balance de masa se obtiene como sigue. Para un uido de densidad
, el ujo de masa en la direccin x en la cara x es (u)x; en la cara x x, el ujo es
(u)x+x, donde u es la velocidad del uido en la direccin x. El ujo se dene como la
velocidad
de ujo de cualquier cantidad por unidad de rea; por lo tanto, la velocidad de ujo de
masa que entra del elemento en la direccin x es (u)x y z, y la de salida es (u)x+x
y z. Es posible expresar relaciones similares para las direcciones y y z, donde y w
son las velocidades del uido en las direcciones y y z, respectivamente. La velocidad
de acumulacin en el elemento de volumen es x y z ( / t). De esta manera
u
y
y x y z
Dividiendo entre x y z se obtiene
u x x
z y y y x z
w z w z z
y y
ux ux x
x
(4.1)
z wz
z
73
CAPTULO 4 Ecuaciones bsicas del ujo de uidos
(4.2)
Tomando como lmite a x, y y z que tiende a cero se obtiene la ecuacin diferencial

de la conservacin de la masa en un uido
u w
(4.3)
x
y
z
La ecuacin (4.3) es tambin conocida como la ecuacin de continuidad. El trmino

V en el lado derecho de la ecuacin indica la divergencia del vector de la
velocidad de masa V. Efectuando la diferenciacin parcial y rearreglndola se obtiene
t u x
x y
(4.4)
La ecuacin (4.4) puede escribirse

D
Dt
w
V
z
(4.5)
x y
donde D/Dt es la derivada sustancial o la derivada que sigue del movimiento. sta es
la velocidad del cambio de la densidad que podra notar un observador si se mueve
hacia la salida a la velocidad del uido. Observe que /t en la ecuacin (4.3) es la
velocidad de cambio observada desde un punto jo. En un estado estacionario /t =
0 como se indica en las ecuaciones (4.3) y (4.4).
Ecuacin de continuidad para un uido de densidad constante. A menudo en
ingeniera el uido es casi incompresible, y su densidad puede considerarse
constante sin un error apreciable. En tal caso D/Dt = 0 y la ecuacin (4.4) se
convierte en
w
0
V u
x y
(4.6)
Cuando un uido pasa por un ducto o una tubera es conveniente expresar la

ecuacin de continuidad (y otras ecuaciones) en coordenadas cilndricas. La relacin
entre las coordenadas cilndricas y las rectangulares se muestra en la gura 4.2a; las
que se dan entre las variables x, y y z en el sistema rectangular, y las del sistema
cilndrico r, y z son
sen
Al transformar de coordenadas rectangulares a cilndricas, usando la ecuacin

(4.3), la ecuacin de continuidad se convierte en
(4.7)
donde ur = velocidad en direccin radial

u = velocidad en direccin tangencial
u = velocidad en direccin axial (aqu la direccin z)
a)
b)
FIGURA 4.2
a) Coordenadas cilndricas; b) coordenadas esfricas.
En coordenadas esfricas, las relaciones entre las variables son

sen
sen
La ecuacin de continuidad se convierte en

sen
sen
sen
donde u es la velocidad en la direccin axial.
(4.8)
Flujo unidimensional. El estudio del ujo de uidos se facilita imaginando,

en la corriente del uido, las trayectorias del mismo, que reciben el nombre de lneas
de corriente. Una lnea de corriente es una trayectoria imaginaria en la masa de uido
en movimiento, representada de tal manera que en cada punto, el vector de la
velocidad neta a lo largo de la lnea de corriente u, es tangente a dicha lnea. A travs
de tal lnea no hay ujo neto. En el ujo turbulento, los remolinos cruzan en una y otra
direccin las lneas de corriente, pero como se muestra en el captulo 3, el ujo neto de
tales remolinos en cualquier direccin distinta a la del ujo es cero. El ujo a lo largo
de la lnea de corriente es por lo tanto unidimensional, y se necesita slo un trmino
para la velocidad.
Un tubo de corriente es un tubo de seccin transversal grande o pequea y de una
forma transversal tal que est totalmente limitado por lneas de corriente. Un tubo de
corriente puede visualizarse como una tubera imaginaria situada en el interior de la
masa del uido en movimiento, a travs de cuyas paredes no hay ujo neto. Si el tubo
tiene un rea de seccin transversal diferencial dS, la velocidad a travs del mismo
tambin se representa por el trmino u.
La masa del ujo a travs del rea diferencial es

dm u dS
(4.9)
Para encontrar el ujo total a travs de un conducto impermeable de rea

seccional transversal S, la ecuacin (4.9) se integra a travs de toda la seccin
transversal. En general, la velocidad local u vara a travs de la seccin transversal.
Si el uido se calienta o enfra, su densidad vara, pero normalmente la variacin es
pequea y despreciable.
La velocidad del uido a travs de la seccin transversal total es
m u dS
s
donde es la constante a travs de la seccin transversal.
La velocidad media V, de la corriente total que uye a travs de la seccin

transversal
de rea S est denida por
m 1
V

u
dS
(4.10)
(4.11)
S S s
La velocidad V tambin es igual a la velocidad de ujo volumtrico total, dividida entre

el rea de la seccin transversal del conducto, y de hecho, generalmente se calcula de
esta forma. Se considera como el ujo de volumen en m3/m2 s o ft3/ft2 s. Por lo tanto,
q
(4.12)
V
S
donde q es la velocidad de ujo volumtrico.
Balance de concha para el ujo de masa
Las velocidades promedio son tiles para el balance de coraza o de ujo a travs de
una tubera o un sistema de tuberas. Considere el ujo a travs de un conducto de rea
seccional transversal Sa a la entrada y de rea Sb a la salida, en el cual la velocidad local
del uido vara dentro de la seccional transversal. La velocidad promedio y la densidad
a la entrada
son Va y a; y a la salida son V b y b. En el estado estacionario, el ujo de masa que entra

es igual al ujo de masa que sale, y la ecuacin de continuidad se convierte en
(4.13)
m V S V S
a a a
VS
b b b
Para el caso especial importante donde el ujo se lleva a cabo a travs de canales de
seccin transversal circular
m 1 Da a Va 1 Db bVb
4
de la cual
Db

bVb Da
aVa
4
2
(4.14)
donde Da y Db son los dimetros del canal de la entrada y salida, respectivamente.
Si las paredes del conducto son permeables, como en los tubos de membrana estudiados en el captulo
26, estas ecuaciones no son aplicables.
Velocidad de
masa
A partir de la ecuacin (4.9) se escribe
(4.13)
m
V
GS
Esta ecuacin dene la velocidad de masa G, que se calcula dividiendo la velocidad de
ujo de masa, entre el rea de la seccin transversal del canal. En la prctica, la
velocidad de masa se expresa en kilogramos por metro cuadrado por segundo, libras
por pie cuadrado por segundo, o libras por pie cuadrado por hora. La ventaja de
utilizar G consiste
.
en que es independiente de la temperatura y la presin cuando el ujo es estacionario m
(
constante) y la seccin transversal no vara (S constante). Este hecho es
especialmente
til, cuando se consideran uidos compresibles, en los cuales tanto V como varan
con la temperatura y la presin. Ciertas relaciones aparecen despus en este libro en las
que
interviene
el producto
de V y ,Ladevelocidad
tal maneradeque
la velocidad
de masa
representa
el efecto
neto de
ambas variables.
masa
G se describe
como
la densidad de corriente o ujo de masa, donde el ujo se dene generalmente como cualquier
magnitud que pasa a travs de una unidad de rea en la unidad de tiempo. La velocidad
promedio V , tal como se muestra en la ecuacin (4.10), se expresa como el ujo de

volumen del uido.
EJEMPLO 4.1 A travs del sistema de tuberas que se muestra en la gura 4.3 uye el
petrleo crudo, que tiene una gravedad especca = 0.887 a 60 F/60 F. La tubera A es de
2 in. (50 mm) Norma 40, la tubera B es de 3 in. (75 mm) Norma 40, y cada una de las
tuberas C2 tiene 11 in. (38 mm) Norma 40. A travs de cada una de las tuberas C uye una
cantidad igual de lquido. El ujo a travs de la tubera A es de 30 gal/min (6.65 m 3/h).
Calcule: a) la velocidad de ujo de masa en cada tubera, b) la velocidad lineal promedio en
cada tubera, y c) la velocidad de masa en cada tubera.
Solucin Las dimensiones y las reas de las secciones transversales de la tubera
estndar se dan en el apndice 3. Las reas de las secciones transversales que se requieren
son, para la tubera de 2 in., 0.0233 ft2; para la tubera de 3 in., 0.0513 ft2; y para la tubera
2
de 11 in.,
0.01414 ft2.
a) La densidad del uido es
0.887 62.37 55.3 lb/ft
Puesto que hay 7.48 gal en 1 ft3 (apndice 1), la velocidad de ujo volumtrico total es
q
30 60
7.48
240.7 ft /h
La velocidad de ujo de msico es la misma para las tuberas A y B; es el producto de la

densidad y la velocidad volumtrica de ujo, o sea
240.7 55.3 13 300 lb/h
La velocidad de ujo de masa a travs de cada tubera C es la mitad del total o 13 300/2 =
6 650 lb/h (0.8379 kg/s).
A
2 in.
12 in.
3 in.
11 in.
2
FIGURA 4.3
Sistema de tuberas para el ejemplo 4.1.
b) Utilice la ecuacin (4.12). La velocidad a travs de la tubera A es

240.7
2.87 ft/s
3 600 0.0233
a travs de la tubera B es
240.7
1.30 ft/s
3 600 0.0513
y a travs de cada una de las tuberas C es

V
240.7
2.36 ft/s
2 3 600 0.01414
c) Utilice la ecuacin (4.15). La velocidad de masa a travs de de la tubera A es

G
A
13 300
0.0233
571 000 lb/ft 2
h 744 kg/m s
a travs de la tubera B es
G
B
13 300
0.0513
259 000
y a travs de cada una de las tuberas C es

G
lb/ft h 351 kg/m s

2
h 637
13 300
kg/m
470 000 lb/ft

2 0.01414
EJEMPLO 4.2 El aire a 20 C y a 2 atm de presin absoluta entra a un calentador de

vapor con aletas a travs de un tubo de 50 mm a una velocidad promedio de 15 m/s. Sale
del calentador a travs de un tubo de 65 mm a 90 C y a 1.6 atm de presin absoluta. Cul
es la velocidad promedio del aire a la salida?
Solucin El subndice a se reere a la entrada del calentador y el b a la salida. Utilice la
ecuacin (4.14). Las magnitudes requeridas son
Da 0.05 m
Db 0.065 m
pa 2 atm
pb 1.6 atm
Ta 20 273.16 293.16 K Tb 90 273.16 363.16 K

La densidad se obtiene a partir de la ecuacin (1.56), donde = 1/V y V es el volumen de
1 kg de aire. El nmero de moles n es igual a 1/M, donde M es el peso molecular del aire.
Las densidades a la entrada y a la salida son entonces a = Mpa /(RTa ) y b = Mpb /(RTb). Por
lo tanto
a paTb
b pbTa
Sustituyendo en la ecuacin (4.11) se obtiene
2
Vb
Vaa Da Va paTb Da
2
2
b Db
pbTa Db
2
15 2 0.05 363.16
1.6 0.0652 293.16
13.74 m/s
BALANCE DIFERENCIAL DEL

MOMENTO: ECUACIONES DEL
MOVIMIENTO
Es posible realizar un balance de momento sobre un elemento de volumen, de forma
similar a como se hace un balance de masa, pero puesto que la velocidad es una cantidad vectorial, las derivaciones son mucho ms complicadas. Los conceptos bsicos del
balance de momento son los siguientes:
Acumulacin
de la
=
velocidad
del momento
Entrada
de la
velocidad
del momento
Salida
de la +
velocidad
del momento
Suma de las
fuerzas que
actan en el
sistema
(4.16)
del momento
(zx)zz
(yx)yy
(xx)x
(xx)xx
(yx)y
FIGURA 4.4
Elemento del volumen x y z
con echas que indican la direc-
(x, y, z)
(zx)z
cin en la cual el componente x

del momento se transporta a travs
de las supercies.
En la gura 4.4 el uido est movindose a travs de las seis caras del elemento
de volumen en cualquier direccin arbitraria. Como la velocidad es un vector, la
ecuacin (4.16) tiene componentes en cada una de las direcciones coordenadas x, y, z.
Primero considere slo el componente x de cada trmino en la ecuacin (4.16); los
componentes y y z se tratan en forma anloga.
Considere las velocidades de ujo del componente de momento x dentro y fuera
del elemento de volumen de la gura 4.4. El momento entra y sale del elemento de
volumen en parte por conveccin del ujo del uido global, y en parte por la accin
viscosa como resultado de los gradientes de velocidad. La velocidad de entrada por
conveccin del
componente de momento x en la cara x es (uu)x y z, y la velocidad de salida en x
x es (uu)x+x y z. La entrada en y a travs de la cara x z tiene una velocidad (u)y
x z. Se escriben expresiones similares para las otras tres caras. Por consiguiente, existe
ujo convectivo del momento x a travs de las seis caras del elemento. El ujo
convectivo neto dentro del elemento de volumen es
y z uu x uu x x
x
z u y u y y
(4.17)
y wu z wu z z
De manera similar, la velocidad a la cual el componente de momento x entra a la

cara x por transporte molecular es (xx)x y z, y la velocidad de salida a x x es
(xx)x + x y z. La velocidad de entrada a y es (yx)y x z, y se escriben expresiones
similares para las otras tres caras. En resumen, stas son las seis contribuciones dadas
al
ujo neto del momento x dentro del elemento de volumen por la accin viscosa:
y
z
xx
xx x x
z
z
zx z
zx z
yx
yx y y
(4.18)
Entonces xx es el esfuerzo normal sobre la cara x, y yx es la tensin tangencial o

esfuerzo cortante dirigida hacia x, sobre la supercie de la cara y, resultante de las
fuerzas viscosas. Se desarrollan expresiones similares para el ujo de momento en las
direcciones
y y z. Los esfuerzos cortantes resultan de la deformacin del elemento de volumen; la
tensin normal est relacionada principalmente con el cambio en u/x y la dilatacin
del elemento.2a, 5
En muchos casos, las fuerzas importantes que actan sobre el sistema se originan
de la presin del uido p y la fuerza gravitacional por unidad de masa g. La resultante
de las fuerzas en la direccin x es
y z px px x
gx
x y z
(4.19)
Finalmente, la velocidad de acumulacin del momento x dentro del elemento x y z

(u/t). Se sustituyen todas estas expresiones en la ecuacin (4.16) y se divide la
ecuacin resultante entre x y z. Tomando el lmite como x, y y z que tiende a
cero, se obtiene el componente x de la ecuacin de movimiento:
uu
wu

p
z
xx
zx
yx
(4.20)
gx
Esta ecuacin se reordena con la ayuda de la ecuacin de continuidad [ecuacin

(4.3)] para dar
zx
Du
p
xx yx
(4.21)
g
x
x x
Dt
y
z
Se derivan ecuaciones similares para los componentes y y z. Considerando los tres
componentes vectoriales se obtiene
DV
p
Dt
(4.22)
Las tensiones (o esfuerzos) en cualquier punto dependen de los gradientes de

velocidad y de las propiedades reolgicas del uido. Por ejemplo, para los uidos
newtonianos, los componentes en la direccin x del tensor de tensin son2a
u 2
xx 2
V
xy
yx
u
x
(4.23)
(4.24)
(4.25)
donde es la viscosidad global. Hay mucha incertidumbre acerca del valor de . Para
los gases monoatmicos, es cero y probablemente de menor importancia para los
lquidos y gases densos.2a Las ecuaciones para las tensiones en las direcciones y y z (y
todas las ecuaciones en los sistemas coordenados cilndricos y esfricos) estn dadas
por Bird, Stewart y Lightfoot.2c
Las ecuaciones generales del movimiento para un uido newtoniano cuando
varan la densidad y la viscosidad se ejemplican en la siguiente ecuacin para la
direccin x, obtenida por sustitucin de las ecuaciones (4.23) y (4.24) en la ecuacin
(4.21)
Du
p
x
Dt
u
x

y y x
w u
z x z
(4.26)
D
Dt

y x
x y

2
V
2
y
y 3
(4.27)
g
z
Dw
Dt
y z

w

y y z

w 2
V
2
g
z
(4.28)
Ecuaciones de Navier-Stokes. Las ecuaciones (4.26) hasta la (4.28) se utilizan en

sus formas completas slo para establecer problemas de ujo altamente complicados.
En la mayora de las situaciones, las formas restringidas son sucientes. Para un uido
de densidad y viscosidad constantes, se emplean las ecuaciones de movimiento,
conocidas como las ecuaciones Navier-Stokes, y son las siguientes:
u

u
w
z
t x
y
2
2
2

u ugu p
2
2
y
z x
x
(4.29)
x
w
z
t x
y
2 2 2 p
2
x
w

w

w

w
z
t x
y
gy
y
(4.30)
2 w
2
x
2w
y
2w
2
En forma vectorial estas ecuaciones se convierten en

DV
2
p V g
Dt
(4.31)
g
z
(4.32)
En coordenadas cilndricas, las ecuaciones para un uido de densidad y viscosidad

constantes son
ur + u ur
u u
+ r
r
+ u ur
z
2 u
r
1
2 ur
u
2
r
1 (ru r ) +
r rr
r 2
u
t
+ ur
u
r
u + ur
t
ur u
1 (ru )
r rr
u
u
+u
r 2
gz
2 u
r
2u
z2
+ gr
(4.33)
u
r
r 2
r 2
z 2
u u u
+u
+ g
(4.34)
2u
r
z
1 2 u
1 1 u
r r r r
+ 2
+
r 2 z 2
(4.35)
En la ecuacin (4.33), el trmino

es la fuerza centrfuga, que es la fuerza
efectiva en la direccin r resultante del movimiento del uido en la direccin . El
trmino en la ecuacin (4.34) es la fuerza de Coriolis, una fuerza efectiva en la direccin
cuando hay ujo tanto en la direccin r como en la direccin . Estos trminos
surgen
automticamente de la transformacin de las coordinadas rectangulares a cilndricas.
En las coordenadas esfricas, las ecuaciones correspondientes son
ur
ur
u ur
ur
+ ur
+
r sen
= 2ur 2
r
2 u
2
u
r
r
2
u2 + u2
p
2 u
+
u cot
r 2 sen r
gr
r
(4.36)
+ ur
u
t
u u
+
u u + ur u u2cot
r
r sen
= 2 u + 2 u
u
r
2 cos u 1 p +
2
2
2
r r sen r 2 sen2 r g
u
t
+ ur
u u
+
u u + u u r + u u cot
r sen
= 2u
r
2 sen2
(4.37)
2
2 sen
ur
1 p
+ g
+2 cos u
r 2 sen2 r sen
(4.38)
donde
2=
1
r 2 r
r2
sen +
r 2 sen
2
2
(4.39)
r 2 sen2
Ecuacin de Euler. Para una densidad constante y viscosidad cero, como es el

caso del ujo potencial, se utiliza la ecuacin del movimiento, conocida como la
ecuacin de Euler, que es la siguiente:
DV
Dt
(4.40)
p g
EJEMPLO 4.3 Un uido newtoniano est connado entre dos placas verticales paralelas
anchas, separadas por una distancia B, como se muestra en la gura 4.5. La placa sobre la
izquierda es estacionaria; y sobre la derecha est movindose verticalmente en forma
ascendente a una velocidad constante 0. Suponga que el ujo es laminar y obtenga la
ecuacin para el perl de la velocidad en el estado estacionario del uido.
Solucin Utilice la ecuacin de Navier-Stokes para la coordenada y, ecuacin (4.30). A
un estado estacionario /t = 0 y el ujo est slo en la direccin y. Por lo tanto las
velocidades u y z son ambas cero. De la ecuacin de continuidad [ecuacin (4.6)], u/y =
0. Tambin,
/z = 0 y gy = g. Las derivadas parciales se convierten en derivadas, y la ecuacin
(4.30) se transforma en
(4.41)
d dp
g 0
dx
dy
El gradiente de presin dp/dy es constante, debido a que las ecuaciones (4.29) y (4.31)
muestran que p es independiente de x y z. Integrando la ecuacin (4.41) da
d
x dp
(4.42)
g
C
dx
dy
Integrndola de nuevo se obtiene
x2 dp
Cx
C
g
1
2
dy
v0
(4.43)
2
FIGURA 4.5
Flujo entre las placas verticales del ejemplo 4.3.
Las condiciones lmite son las siguientes: a x = 0, = 0 y x = B, = 0. Resolviendo para

las constantes se demuestra que C1 = 0/B [B/(2)](dp/dy g) y C2 = 0. Al sustituir en
la ecuacin (4.43) queda
x
1 dp
2
g Bx x 0
2
B
dy
(4.44)
Flujo de Couette
Cuando las placas en un sistema como el del ejemplo 4.3 son horizontales (o en cualquier situacin donde la fuerza de gravedad sea despreciable), la velocidad del uido
vara linealmente con la distancia de la placa estacionaria, y el gradiente de velocidad
es constante. La viscosidad entonces est relacionada con la tensin de corte (o
esfuerzo cortante) Fs /A por la ecuacin siguiente:
Fs B
A
0
(4.45)
donde A es el rea de cada placa. El uido bajo estas condiciones se conoce como ujo
de Couette.
La capa de ujo con una supercie libre se estudia en la siguiente seccin.
BALANCES MACROSCPICOS DEL MOMENTO

Para el volumen de control de la gura 4.6, puede expresarse un balance de momento
promedio, bajo el supuesto de que el ujo es estacionario y unidireccional en la
direccin
x. La suma de las fuerzas que actan sobre el uido en la direccin x, de acuerdo con
la ecuacin (4.16), es igual al aumento en la velocidad de ujo de momento del uido,
o bien
(4.46)
F M
b Ma
Momento de la corriente total; factor de correccin del

momento
.
La velocidad de ujo del momento M de una corriente de uido tiene una velocidad de
.
.
ujo de masa m y todo l se mueve a una velocidad u igual a mu. Sin embargo, si u
vara
Ma
Mb
a)
FIGURA 4.6
Balance de momento.
x direccin
b)
de un punto a otro de la seccin transversal de la corriente, el ujo total de momento

.
sino
no ser igual al producto de la velocidad de ujo de masa por la velocidad media,
mV;
que en general es algo superior que sta.
El necesario factor de correccin se obtiene mejor a partir del ujo de momento
convectivo, es decir, el momento transportado por el uido que circula a travs de la
unidad de rea de la seccin transversal del canal en la unidad de tiempo. Esto
corresponde al producto de la velocidad lineal normal a la seccin transversal por la
velocidad de masa (o ujo de masa). Por lo tanto, para un rea diferencial de la seccin
transversal dS, el ujo de momento es
(4.47)
dM
2
uu u
dS
El ujo de momento de toda la corriente, para un
uido de densidad constante, es
u 2 dS
M
(4.48)
El factor de correccin de momento se dene por la relacin
/S
M 2
V
(4.49)
Al sustituir a partir de la ecuacin (4.48) se obtiene
1
2
u dS
(4.50)
Para encontrar para cualquier situacin de ujo dado, se debe conocer la variacin de
u con la posicin en la seccin transversal.
Por lo tanto, la ecuacin (4.46) se escribe de la manera siguiente:
F m b Vb
(4.51)
aVa
Al utilizar esta expresin, hay que tener cuidado en identicar e incluir en F todos
los componentes de las fuerzas que actan sobre el uido en la direccin del
componente de velocidad en la ecuacin. Quiz intervengan varias de estas fuerzas: 1)
cambio de presin en la direccin de ujo; 2) esfuerzo cortante en el lmite entre la
corriente de uido y el conducto, o bien (si el conducto en s mismo se considera
como parte del sistema), las fuerzas externas que actan sobre la pared slida; 3) si la
corriente est inclinada, el componente apropiado de la fuerza de gravedad. Si se
considera el ujo unidimensional en la direccin x, una situacin tpica se representa
por la ecuacin siguiente:
Fp S p S
a a
b b
Fw Fg
(4.52)
donde pa, pb = presiones a la entrada y salida, respectivamente

Sa, Sb = secciones transversales a la entrada y salida, respectivamente
Fw = fuerza neta de la pared del canal de conduccin sobre el uido
Fg = componente de la fuerza de gravedad (expresada para ujo en direccin
ascendente)
Flujo de capa con supercie
libre
En una forma de ujo de capa, la capa lquida tiene una supercie libre y uye bajo la
fuerza de gravedad sobre una supercie vertical o inclinada. Si tal ujo est en estado
estacionario, con los gradientes de velocidad desarrollados completamente, el espesor
de la capa es constante. A la inversa, hay un arrastre tan pequeo en la supercie
lquida libre de manera que la tensin de corte (o esfuerzo cortante) puede ser
despreciable. Si el ujo es laminar y la supercie lquida es plana y libre de
ondulaciones, es posible analizar matemticamente el movimiento del uido.
Considere una capa de un lquido newtoniano uyendo en ujo estacionario a una
velocidad y espesor constantes sobre una placa plana, como se muestra en la gura
4.7. La placa est inclinada en un ngulo con la vertical. El ancho de la capa en la
direccin perpendicular al plano de la gura es b, y el espesor de la capa en la
direccin perpendicular a la placa es . Se asla un volumen de control como se
muestra en la gura 4.7. La supercie superior del volumen de control est en
contacto con la atmsfera, los dos extremos son planos perpendiculares a la placa
separados una distancia L, y la supercie inferior es el plano paralelo con respecto a la
pared a una distancia r de la supercie superior de la capa.
Puesto que la capa est en ujo estacionario sin aceleracin, en virtud del
principio de momento, la suma de todas las fuerzas sobre el volumen de control es
cero. Las posibles fuerzas que actan sobre el volumen de control en una direccin
paralela al ujo son las fuerzas de presin en los extremos, los esfuerzos cortantes en
las supercies superior e inferior, y el componente de la fuerza de gravedad en la
direccin del ujo. Como la presin en la supercie exterior es la atmosfrica, las
presiones sobre el volumen de control en los
Capa del lquido
Elemento de lquido
(volumen de control)
Placa
Fg
FIGURA 4.7
Fuerzas que actan sobre el elemento de lquido
en el ujo de capa.
extremos del volumen son iguales y en direccin opuesta. Por consiguiente

desaparecen. Tambin, por suposicin, el corte en la supercie superior del elemento es
despreciable. Las dos fuerzas restantes son entonces la fuerza de corte sobre la supercie
inferior del volumen de control y el componente de gravedad en la direccin del ujo.
Entonces
Fg cos A
0
(4.53)
donde Fg = fuerza de gravedad

= esfuerzo cortante en la supercie inferior del volumen de control
A = rea de la supercie inferior del volumen de control
De esta ecuacin, observe que A = bL y Fg = rLbg,
rLbg cos Lb
rg cos
(4.54)
Puesto que el ujo es laminar, = du/dr y
du
dr
(4.55)
gr cos
Reordenando e integrando entre los lmites se obtiene

u
g cos r
du
rdr
gcos 2 2
r
2
(4.56)
donde es el espesor total de la capa lquida. La ecuacin (4.56) muestra que en el

ujo laminar sobre una placa, la distribucin de la velocidad es parablica.
Ahora considere un elemento diferencial del rea de la seccin transversal dS,
donde
.
dS = b dr. La velocidad de ujo de la masa diferencial
dm a travs de este elemento es
igual a ub dr. La velocidad de ujo de la masa total del uido es entonces
m ub dr
0
(4.57)
Sustituyendo de la ecuacin (4.56) en la ecuacin (4.57) e integrndola se obtiene
3 2
m g cos
b
3
(4.58)
donde m/b y se denomina la carga del lquido. Las unidades de son los kilogramos
por segundo por metro de ancho o libras por segundo por pie de anchura.
Reordenando la ecuacin (4.58) se obtiene, para el espesor de la capa,
3 1/ 3

2
g cos
(4.59)
El nmero de Reynolds para el ujo debajo de una placa plana est denido por la
ecuacin
Re 4rH V 4m
Lp
(4.60)
donde rH = radio hidrulico, denido por la ecuacin (5.10). Para el ujo de un lquido
debajo de la entrada o salida de la tubera, en general el espesor de la capa es una
fraccin muy pequea del dimetro de la tubera y el nmero de Reynolds es el mismo
que para una placa plana, como se indica en la ecuacin (4.60).
La ecuacin (4.59) para el espesor de una pelcula laminar de cada fue presentada
primero por Nusselt,4 quien us el resultado para predecir los coecientes de transferencia de calor para la condensacin de vapores. Mediciones del espesor de la pelcula
en una supercie vertical (cos = 1) muestran que la ecuacin (4.59) es aproximadamente correcta para el Re 1 000, pero el espesor realmente vara alrededor de 0.45
de la potencia del nmero de Reynolds, y las capas son ms delgadas que las previstas
a un valor inferior de Re y ms gruesas a un Re superior a 1 000. Las desviaciones
se deben a ondulaciones en las pelculas, las cuales pueden aparecer incluso a nmeros
de Reynolds muy bajos.
La transicin del ujo laminar al turbulento no se detecta con tanta facilidad como
el ujo en la tubera, ya que la pelcula es muy delgada y las ondulaciones hacen difcil
observar turbulencia en la pelcula. Un nmero de Reynolds crtico de 2 100 ha sido
utilizado a menudo para el ujo de capa, pero las mediciones 6 del espesor de la pelcula
indican una transicin al Re 1 200. Por encima de este punto, el espesor aumenta alrededor de 0.6 la potencia de la velocidad del ujo.
Ecuacin del momento angular

El anlisis del funcionamiento de la maquinaria utilizada en el manejo de uidos por
rotacin, como bombas, turbinas y agitadores, se facilita mediante el empleo de
momentos de fuerza y momentos angulares. El momento de una fuerza F con respecto
a un punto O es el producto vectorial de F por el vector de posicin r de un punto
sobre la lnea de accin del vector desde el punto O. Cuando una fuerza, como F ,
acta en ngulo recto con respecto al vector de posicin, a una distancia radial r desde
el punto O, el momento de la fuerza es igual al momento de torsin T, o
F r T
(4.61)
El momento angular (tambin llamado el momento de la cantidad de movimiento)

de un objeto que se mueve alrededor de un centro de rotacin es el producto vectorial
del vector de posicin por el vector de momento tangencial del objeto (su masa por su
componente tangencial de la velocidad). La gura 4.8 muestra la rotacin para una situacin que implica un ujo bidimensional: el uido en el punto P se mueve alrededor
de un punto O con una velocidad V, que tiene componentes radiales y tangenciales ur
y u , respectivamente. El momento angular de una masa m de uido en un punto P es,
por lo tanto, rmu .
ur
r2
Q
Direccin
de la rotacin
O r1
FIGURA 4.8
Momento angular del lquido en movimiento.
Suponga que la gura 4.8 representa parte del impulsor de una bomba centrfuga
o
.
turbina
a travs
de la cual
circulade
unrotacin
uido a auna
masar constante
. Entra
m
por el punto
Q cerca
del centro
unavelocidad
distanciade
radial
desde
el
punto
O
1
y sale a una distancia radial r2. Sus velocidades tangenciales en estos puntos son u1 y
u2, respectivamente. La fuerza tangencial F que acta sobre el uido en el punto P, es
proporcional a la variacin de la velocidad del momento angular del uido; por lo
tanto, a partir de la ecuacin (4.61), el momento de torsin viene dado por la relacin
T F r2 m r2 u 2
(4.62)
r1u 1
La ecuacin (4.62) es la ecuacin del momento angular para el ujo estacionario
bidimensional. Es anloga a la ecuacin (4.51), la ecuacin del momento. Se ha
supuesto, al deducir la ecuacin (4.62), que para cualquier distancia radial dada r, todo
el uido se mueve con la misma velocidad, as que 1 = 2 = 1. En los captulos 8 y 9
se presentan
aplicaciones de la ecuacin (4.62).
ECUACIN DE LA ENERGA
MECNICA
Una ecuacin que describe las interconversiones de la energa que ocurren en un uido
en movimiento, puede derivarse para formar el producto escalar de la velocidad local
V con la ecuacin del movimiento. Al aplicar este procedimiento a la ecuacin (4.22)
se obtiene una ecuacin general que establece que la velocidad de aumento en la
energa cintica por unidad de masa es igual a la velocidad neta de entrada de la
energa cintica por conveccin menos lo siguiente: 1) velocidad de trabajo hecha por
la presin de los alrededores; 2) velocidad de la conversin reversible para la energa
interna; 3) velocidad
de trabajo efectuada por las fuerzas viscosas; 4) conversin irreversible para la energa
interna; 5) velocidad de trabajo hecho por la gravedad (este trmino puede ser positivo
o negativo).2b Como se estudiar ms adelante, tambin es posible adicionar la energa
mecnica al uido mediante una bomba o soplador.
Aqu las derivaciones son inicialmente restringidas al ujo de uidos
unidireccional de densidad constante y viscosidad cero, utilizando la ecuacin de
Euler.
Ecuacin de energa para ujo potencial; ecuacin de
Bernoulli sin friccin
El componente x de la ecuacin de Euler [ecuacin (4.40)] es
u
u
u
u
p
(4.63)
Para el ujo unidireccional y w son cero. Multiplicando los trminos restantes por la
velocidad u se obtiene
u
p
u
u
u
u
ug
x
t
x
x
2
u 2 /2
u /2
p
o
u
(4.64)
ug
x
t
x
x
sta es la ecuacin de la energa mecnica para el ujo potencial unidireccional de

uidos de densidad constante cuando la velocidad de ujo vara con el tiempo.
Considere ahora un elemento de volumen de un tubo de corriente dentro de una
corriente mayor de uido, que circula con ujo estacionario, como se muestra en la
gura
4.9. Suponga que la seccin transversal del tubo aumenta continuamente en la
direccin del ujo, y que el eje del tubo es recto e inclinado hacia arriba formando un
ngulo con la vertical. Represente la presin, la velocidad del uido y la elevacin a
la entrada por pa, ua y Za, respectivamente, y sean las correspondientes magnitudes a la
salida pb, ub y Zb . Considere el eje x paralelo al eje del tubo.
pb
gx
pa
xb
Zb
Za
xa
FIGURA 4.9
Flujo potencial a travs de un tubo de corriente
inclinado.
Como el ujo es estacionario, el trmino en el lado izquierdo de la ecuacin (4.64)

desaparece. No hay variacin en la velocidad del uido a travs de la seccin
transversal, as que el ujo es unidireccional y la velocidad u es slo funcin de x. Para
la sustitucin en la ecuacin (4.64), puesto que la gravedad acta en la direccin
negativa x, entonces gx = g cos . Si Z es la elevacin en cualquier parte de la seccin
transversal a lo largo del
tubo, entonces Z = Za x cos , dZ = cos dx y cos = dZ/dx. Las diferenciales parciales
se vuelven diferenciales totales. Por lo tanto, de la ecuacin (4.64),
2
d u /2
dp
u
u
ug cos
(4.65)
0
dx
dx
Entonces para el ujo estacionario es posible dividir entre la velocidad u. Al hacer esto
y tambin al dividir entre y sustituir por cos , la ecuacin (4.65) se convierte en
d u /
2
(4.66)
1 dp
dZ
dx g dx 0
dx
La ecuacin (4.66) es el punto formado de la ecuacin de Bernoulli sin friccin.
Aunque derivadas para el caso especial de una seccin transversal en expansin y con
ujo ascendente, esta ecuacin es aplicable a secciones transversales de contraccin
o constantes y ujo horizontal o descendente (el signo de la diferencial dZ corrige el
cambio en la direccin).
Cuando la seccin transversal y la densidad son constantes, u no cambia con la
posicin, el trmino d(u2/2)/dx es cero, y la ecuacin (4.66) se vuelve idntica a la
ecuacin (2.2) para un uido estacionario. Entonces, en el ujo potencial
unidireccional a una velocidad constante, la magnitud de la velocidad no afecta a la
cada de presin en el tubo; la cada de presin depende slo de la velocidad del
cambio de elevacin. En consecuencia, en un tubo recto horizontal, no hay cada de
presin en el ujo potencial de velocidad constante estacionario.
Integrando la ecuacin (4.66) sobre el sistema mostrado en la gura 4.9 da
pa gZ u
a
En unidades fps,
pa
2
gZa
gc
pb

ua
2gc
pb
gZb u
(4.67a)
gZb
gc
ub
(4.67b)
2gc
La ecuacin (4.67) es conocida como la ecuacin de Bernoulli sin friccin. Es una

forma particular de un balance de energa mecnico, pero debido a las condiciones
especiales que permiten dividir la ecuacin (4.65) entre la velocidad u para formar la
ecuacin (4.66), la ecuacin (4.67) tambin puede derivarse de un balance de concha
de momento en el elemento de la gura 4.9. Sin embargo, esto no es cierto para las
formas ms completas de la ecuacin de Bernoulli que se estudiarn ms adelante en

este captulo.
Cada trmino en la ecuacin (4.67) es escalar y tiene las dimensiones de la energa
por unidad de masa, lo que representa un efecto de la energa mecnica basado en una
unidad de masa del uido en movimiento. Los trminos gZ y u2/2 son la energa potencial y la cintica, respectivamente, de una unidad de masa de uido; y p/ representa el
trabajo mecnico realizado sobre el uido por las fuerzas, externas a la corriente, que
lo empujan dentro del tubo o por el trabajo recuperado del uido que sale del tubo. La
ecuacin (4.67) muestra que en la ausencia de friccin, cuando se reduce la velocidad
u, la altura Z o la presin p, o ambas, se incrementan. Cuando la velocidad aumenta, lo
hace slo a costa de Z o p. Si la altura se modica, tiene que haber una compensacin
mediante una variacin de la presin o la velocidad.
La ecuacin de Bernoulli tiene un amplio intervalo de validez que la que se
desprende de su deduccin. Por otra parte, aunque en la deduccin se ha hecho la
suposicin de que el tubo de corriente es recto, el principio de la conservacin de la
energa permite ampliar la ecuacin al ujo potencial en tubos de corriente curvos. Si
el tubo es curvo, la direccin de la velocidad cambia y en la ecuacin de Bernoulli se
utiliza un valor escalar de la velocidad, en vez del vector velocidad. En todas las
situaciones reales hay algunas prdidas por friccin en el uido y algunas variaciones
de velocidad dentro de una seccin transversal del tubo, pero en algunos casos son
sucientemente pequeas para ser ignoradas. En otras situaciones, al emplear factores
de correccin, puede modicarse la ecuacin para su utilizacin en el ujo de capa
lmite, donde existen variaciones de velocidad dentro de una seccin transversal y se
producen efectos de friccin. Estas correcciones se estudian en las secciones
siguientes.
Para aplicar la ecuacin de Bernoulli a un problema especco, es esencial
identicar la lnea de corriente o el tubo de corriente y elegir unos puntos denidos de
corriente de salida o entrada. Los puntos a y b se seleccionan con base en su
conveniencia y, por lo general, se toman en localizaciones donde se dispone de la
mayor informacin acerca de las presiones, velocidades y alturas.
EJEMPLO 4.4 Por el fondo de un gran tanque abierto se vaca salmuera, con gravedad
especca = 1.15 a 60 F/60 F a travs de una tubera de 50 mm. La tubera de drenado
termina en un punto que est a 5 m por debajo de la supercie de la salmuera en el tanque.
Considerando una lnea de corriente que inicia de la supercie de la salmuera en el tanque y
pasa a travs del centro de la lnea de drenado hasta el punto de descarga, y suponiendo que
la friccin a lo largo de la lnea de corriente es despreciable, calcule la velocidad de ujo a
lo largo de la lnea de corriente al punto de descarga de la tubera.
Solucin Para aplicar la ecuacin (4.67), se elige un punto a en la supercie de la
salmuera y un punto b al nal de la lnea de corriente, correspondiente al punto de descarga.
Puesto que la presin en ambos puntos es la atmosfrica, pa y pb son iguales, y pa / = pb /.
En la supercie de la salmuera,
u es insignicante, y el trmino
u 2/2 es despreciable. El
a
a
dato para las mediciones de las alturas puede tomarse en el punto b, as que Zb = 0 y Za = 5
m. Al sustituir en la ecuacin (4.67), se obtiene
5g 1 u
2 b
y la velocidad en el punto de descarga de la lnea de corriente es

ub 5 2 9.80665
9.90 m/s
Observe que esta velocidad es independiente de la densidad y del tamao de la tubera.
Ecuacin de Bernoulli:
correccin debida a los
efectos de los lmites slidos
En la mayora de los problemas de ujo de uidos que se presentan en ingeniera,
intervienen corrientes que estn inuidas por supercies slidas y que por lo tanto
contienen capas lmite. Esto ocurre especialmente en el ujo de uidos a travs
de tuberas y otros equipos, en los que es posible que la corriente entera posea ujo
de capa lmite.
Para aplicar la ecuacin de Bernoulli a estos casos prcticos, son necesarias dos
modicaciones. La primera, normalmente de menor importancia, es una correccin del
trmino de la energa cintica debida a la variacin de la velocidad local u con
posicin en la capa lmite; la segunda, de mayor importancia, consiste en una
correccin de la ecuacin debida a la existencia de friccin del uido, la cual aparece
cada vez que
se forma una capa lmite.
Adems, la ecuacin de Bernoulli corregida resulta de mayor utilidad en la
resolucin de problemas de ujo de uidos no compresibles, si se incluye en la
ecuacin el trabajo realizado sobre el uido mediante una bomba.
Energa cintica de la
corriente
El trmino u /2 de la ecuacin (4.67) es la energa cintica por una unidad de masa de

uido cuando todo l se mueve a la misma velocidad u. Cuando la velocidad vara a
travs de la seccin transversal de la corriente, la energa cintica se encuentra de la
siguiente manera. Considere un elemento del rea dS en la seccin transversal. La
velocidad de ujo de masa a travs del mismo es u dS. Cada unidad de masa de uido
que se mueve a travs del rea dS, transporta una cantidad de energa cintica igual a
u2/2, y la velocidad de ujo de energa a travs del rea dS es por consiguiente
2
3
u u dS
dEk u dS
2
2
.
donde Ek representa la velocidad de ujo de la energa cintica por unidad de tiempo.
La velocidad de ujo total de la energa cintica a travs de toda la seccin transversal
S,
suponiendo que la densidad es constante, es la siguiente:

3
Ek
u dS
(4.68)
2 s
La velocidad total de ujo de masa est dada por las ecuaciones (4.8) y (4.13), y la
energa cintica por unidad de masa de uido en movimiento, la cual reemplaza a
u2/2 en la ecuacin de Bernoulli, es
Ek
1
2
u dS 21
u dS
S
u dS
3
VS
(4.69)
Factor de correccin de la energa cintica. Es conveniente eliminar la integral de

2
la ecuacin (4.69) multiplicando el trmino V /2 por un factor, para proporcionar el valor
correcto de la energa cintica que se calcula a partir de la ecuacin (4.69). Este factor,
llamado factor de correccin de la energa cintica, se representa por y se dene por

la ecuacin siguiente:
V
2
u dS
Ek
S
2VS
u dS
(4.70)
V S
Si se conoce , puede
utilizarse la2velocidad promedio para calcular la energa cintica
2
empleando
/2 en la
lugar
de u /2.local,
Para calcular
el valor
de dea la
partir
de la ecuacin
(4.70), debeconocerse
velocidad
como una
funcin
localizacin
en la
V
seccin transversal, de tal manera que puedan evaluarse las integrales de dicha
ecuacin. El mismo conocimiento de la distribucin de la velocidad es necesario para
calcular el valor
de V por medio de la ecuacin (4.11). Como se indica en el captulo 5, es 2.0 para el

ujo laminar y cerca de 1.05 para el ujo altamente turbulento.
Correccin de la ecuacin de Bernoulli debido a la friccin
del uido
La friccin se maniesta por la desaparicin de energa mecnica. En el ujo con friccin, la magnitud
p
u 2 gZ
no es constante a lo largo de una lnea de corriente, como indica la ecuacin (4.67),

sino que siempre disminuye en la direccin del ujo; y de acuerdo con el principio de
conservacin de la energa, se genera una cantidad de calor equivalente a la prdida
de energa mecnica. La friccin de un uido se dene como una conversin de la
energa mecnica en calor que tiene lugar en una corriente en movimiento.
En el caso de uidos no compresibles, la ecuacin de Bernoulli se corrige por la
friccin, aadiendo un trmino al lado derecho de la ecuacin (4.67). Entonces, al introducir tambin los factores de correccin de la energa cintica a y b , la ecuacin
(4.67) se convierte en
pa
aVa
gZ
pb
gZ
b V b
(4.71)
Las unidades de hf y las de los trminos restantes en la ecuacin (4.71) son la energa
por unidad de masa. El trmino hf representa toda la friccin que se produce por unidad
de masa del uido (y por consiguiente, toda la conversin de la energa mecnica en
calor) que tiene lugar en el uido entre los puntos a y b. sta diere de los trminos
restantes en la ecuacin (4.71) en dos aspectos:
1. Los trminos mecnicos representan las condiciones en puntos especcos, es

decir, los puntos de entrada y salida a y b, mientras que hf representa la prdida de
la energa mecnica para todos los puntos comprendidos entre las posiciones a y b.
2. La friccin no es interconvertible con las magnitudes de la energa mecnica.
El signo de hf, como se dene en la ecuacin (4.71), es siempre positivo. Por supuesto,
en el ujo potencial, es igual a cero.
La friccin se produce en las capas lmite, debido a que el trabajo realizado por las
fuerzas de corte para mantener los gradientes de velocidad, tanto en el ujo laminar
como en el turbulento, se convierte nalmente en calor por la accin viscosa. La
friccin que se genera en las capas lmite no separadas se llama friccin de supercie.
Cuando las capas lmite se separan y forman estelas, se produce una disipacin
adicional de energa en la estela, y a la friccin de este tipo se le llama friccin de
forma, ya que es una funcin de la posicin y de la forma del slido.
En una situacin determinada, pueden actuar la friccin de supercie y la friccin
de forma a la vez en grado variable. En el caso que se representa en la gura 3.9a, la
friccin es completamente de supercie; en el de la gura 3.9b, la friccin es en gran
parte friccin de forma, debido a que la estela es grande y la friccin de supercie es
relativamente poco importante. La friccin total hf en la ecuacin (4.71) incluye ambos
tipos de prdidas por friccin.
EJEMPLO 4.5 Agua con una densidad de 998 kg/m 3 (62.3 lb/ft3) entra en un accesorio
de tubera de 50 mm (1.969 in.), de manera horizontal como se muestra en la gura 4.10,
con una velocidad estacionaria de 1.0 m/s (3.28 ft/s) y una presin manomtrica de 100
kN/m2 (14.48 lbf /in. ). El agua sale horizontalmente del accesorio, a la misma elevacin,
formando un ngulo de 45 con respecto a la direccin de entrada. El dimetro a la salida es
20 mm (0.787 in.). Suponiendo que la densidad del uido es constante, que los factores de
correccin de la energa cintica y del momento, tanto a la entrada como en la salida son la
unidad, y que la prdida por friccin en el accesorio es despreciable, calcule: a) la presin
manomtrica a la salida del accesorio y b) las fuerzas en las direcciones x y y ejercidas por
el accesorio sobre el uido.
Solucin
a) Va = 1.0 m/s. De la ecuacin (4.14),

2
50 2
6.25 m/s
V V Da
1.0
b
a
20
Db
pa 100 kN/m
Vb,y
Vb
pb
Vb,x
Va
pa
FIGURA 4.10
Flujo a travs de un accesorio de reduccin, visto
desde arriba, ejemplo 4.5.
La presin a la salida pb se obtiene a partir de la ecuacin (4.71). Puesto que Za = Zb y hf es

despreciable, la ecuacin (4.71) se transforma en
2
Vb Va
A partir de la cual
pb pa
pa pb V V
b a

2
998 6.25 1.0
100
1 000 2
100 18.99 81.01 kN/m
11.75 lb f /in.2
b) Las fuerzas que actan sobre el uido se obtienen combinando las ecuaciones (4.51) y
(4.52). Puesto que Fg = 0 para el ujo horizontal, en la direccin x se obtiene
m bVb,x aVa,x pa Sa,x pb Sb,x

(4.72)
Fw,x
donde Sa,x y Sb,x son las reas proyectadas de Sa y Sb sobre planos normales a la direccin
inicial de ujo.(Recuerde
que la presin p es una magnitud escalar.) Ya que el ujo entra en
la direccin x, Va, x = Va y
De la gura 4.10
Sa,x Sa
0.050
Tambin
0.001964 m
4
Vb,x Vb cos 6.25cos 45 4.42 m/s
Sb,x Sb sen =
0.020 sen 45 0.000222 m
4
De la ecuacin (4.13)
m VaSa 1.0 998 0.001964 1.960 kg/s

Al sustituir en la ecuacin (4.72) y al despejar Fw,x, suponiendo que a = b = 1, se obtiene
Fw,x 1.964.42 1.0 100 000 0.001964 81 010 0.000222
6.7 196.4 18.0 171.7 N 38.6 lb f
De manera similar para la direccin y, V a, x = 0, y Sa,y = 0 y

Vb,y Vb sen =
4.42m/s
Sb,y Sb cos 0.000222 m
Por lo tanto,
Fw,y m bVb,y aVa,y pa Sa,y

pb Sb,y
1.964.42 0 0 81.01 0.000222 1 000
8.66 17.98 26.64 N 5.99 lb f
Trabajo de bomba en la ecuacin de
Bernoulli
Se utiliza una bomba en un sistema de ujo para aumentar la energa mecnica de un

uido en movimiento; dicho aumento se emplea para mantener el ujo, proveer
energa cintica, para compensar las prdidas de friccin y a veces incrementar
la energa potencial. Suponga que se instala una bomba entre los puntos a y b de
acuerdo con la ecuacin (4.71). Sea Wp el trabajo realizado por la bomba por unidad de
masa de uido. Puesto que la ecuacin de Bernoulli es slo un balance de la energa
mecnica, se debe tomar en cuenta la friccin que tiene lugar en la bomba. En una
bomba real no slo existen todas las fuentes de friccin activa del uido, sino que
tambin hay friccin mecnica en los cojinetes y sellos o prensaestopas. La energa
mecnica suministrada a la bomba como trabajo de eje negativo hay que descontarla
de esas prdidas por friccin para obtener la energa mecnica neta realmente
disponible para el uido en movimiento. Sea hfp la friccin total en la bomba por
unidad de masa de uido. Entonces el trabajo neto suministrado al uido es Wp hfp.
En la prctica, en lugar de hfp se utiliza una eciencia de bomba, que se representa por
y est denida por la ecuacin
Wp h fp Wp
Wp h fp
Wp
(4.73)
La energa mecnica distribuida al uido es, por lo tanto, Wp, donde < 1. La
ecuacin (4.71) corregida para el trabajo de bomba es
2
2
pa
2 pb
b
gZ
(4.74)
hf
b V b
a
Wp gZ
aVa
2

La ecuacin (4.74) es una expresin nal de la ecuacin de Bernoulli para el
tratamiento de problemas sobre el ujo de uidos no compresibles.
EJEMPLO 4.6 En la instalacin que se muestra en la gura 4.11, se bombea una disolucin de gravedad especca igual a 1.84 desde un tanque de almacenamiento a travs de
una tubera de acero de 3 in. (75 mm) Norma 40. La eciencia de la bomba es de 60%. La
velocidad en la lnea de succin es de 3 ft/s (0.914 m/s). La bomba descarga a travs de
una tubera de 2 in. (50 mm) Norma 40, hasta un tanque elevado. El extremo de la tubera
b
tubera de 2 in.
50 ft
tubera de 3 in.
FIGURA 4.11
Diagrama de ujo para el ejemplo 4.6.
de descarga est a 50 ft (15.2 m) por encima del nivel de la disolucin en el tanque de

alimentacin. Las prdidas por friccin en todo el sistema de tuberas son 10 ft lb f /lb
(29.9 J/kg). Qu presin debe desarrollar la bomba? Cul es la potencia de la bomba que
se distribuye al uido?
Solucin Se utiliza la ecuacin (4.74). Se toma el punto a en la supercie del lquido en
el tanque y el punto b en el extremo de descarga de la tubera de 2 in. Se considera como
plano de referencia de las alturas el que pasa a travs del punto a. Ya que la presin en
ambos puntos es la atmosfrica, pa = pb. La velocidad al punto a es despreciable debido al
gran dimetro del tanque en comparacin con el de la tubera. Para ujos turbulentos, el
factor de energa cintica puede tomarse como 1.0 con un error despreciable. La ecuacin
(4.74) en unidades fps se transforma en
g
V2
W
Z b h
f
p
b
2gc
g
c
De acuerdo con el apndice 3, las reas de las secciones transversales de las tuberas de 2 y
3 pulgadas son 0.0513 y 0.0233 ft2, respectivamente. La velocidad en la tubera de 2 in. es
Vb
Entonces
0.60W
p
6.61 ft/s
3
0.0513
0.0233
2
50
g
gc
6.61 10 60.68
64.34
y
Wp
60.68 101.1 ft lb /lb

f
0.60
La presin desarrollada por la bomba se encuentra al aplicar la ecuacin (4.74) sobre la

bomba. El punto a est en la conexin de succin, y el punto b est en la descarga de la
bomba. La diferencia de altura entre los niveles de succin y descarga es despreciable, de
tal manera que Za = Zb, y la ecuacin (4.74) se transforma en
2
pb pa V a V b
Wp
2gc
La presin desarrollada por la bomba es
32 6.612
pb pa 1.84 62.37
60.
68
2 32.17
6 902 lb f /ft
o 6 902
2
2
47.9 lb f /in. 330 kN/m
144
La potencia utilizada por la bomba es el producto de Wp por la velocidad de ujo de masa,

dividida entre el factor de conversin 1 hp = 550 ft lbf /s. La velocidad de ujo de masa es
m 0.0513 3 1.84 62.37 17.66 lb/s
17.66 101.1
y la potencia es
P =
mWp
550
550
= 3.25 hp (2.42 kW)
La potencia distribuida hacia el uido es entonces

3.25 0.60 1.95 hp 1.45 kW
SMBOLOS
rea, m2 o ft2
B
Distancia entre las lminas, ejemplo 4.3, m o ft
b
Ancho de la capa lmite, m o ft
C1, C2 Constantes en las ecuaciones (4.33) y (4.34)
D
Dimetro del canal circular, m o ft; Da., en el punto a; Db, en el punto b
Ek
Energa cintica del uido, J o ft lbf; Ek, ujo de energa cintica por unidad
de tiempo, J/s o ft lbf/s
F
Fuerza, N o lbf; Fg, componente de la fuerza de gravedad; Fw, fuerza neta de la
pared del canal sobre el uido; Fw,x, componente de Fw en la direccin x; Fw,y,
componente en la direccin y; F, fuerza tangencial o componente de fuerza
G
Velocidad de masa, kg/m2 s o lb/ft2 s
g
Vector de la fuerza de gravedad, N o lbf; gx, componente en la direccin x
g
2
gc
Factor de proporcionalidad de la ley de Newton, 32.174 ft lb/lbf s
h
Prdida de friccin, J/kg o ft lbf /lb; hf, prdida de la friccin en el conducto
entre los puntos a y b; hfp, prdida de friccin total en la bomba
L
Longitud, m o ft
.
M
Peso molecular; tambin momento, kg m/s o ft lb/s; M,. velocidad de ujo d. e
2
2
momento por unidad de tiempo, kg m/s o ft lb/s ; M , en el punto a; M ,
a
b
en el punto b
.
m
Masa, kg o lb; m, velocidad de ujo de masa, kg/s o lb/s
n
Nmero de moles
P
Potencia, kW o hp
p
Presin, N/m2 o lb /ft2; p , en el punto a; p , en el punto b
f
a
b
q
Velocidad volumtrica de ujo, m3/s o ft3/s
Re
Nmero de Reynolds, adimensional
r
Distancia radial, m o ft; r1, en el punto 1; r2, en el punto 2; tambin, distancia
de la supercie lquida, m o ft
rH
Radio hidrulico, m o ft
S
rea de la seccin transversal, m2 o ft2; S en el punto a; S , en el punto b; S ,
A
T
t
a,x
Sb,x, proyecciones de Sa y Sb sobre los planos normales al eje x; Sa,y, Sb,y, proyecciones sobre los planos normales al eje y
Momento de torsin, N m o ft lbf; tambin temperatura, C o F; Ta, temperatura en el punto a; Tb, en el punto b
Tiempo, s
V
V
Wp
w
Z
Velocidad o componente de la velocidad en la direccin x, m/s o ft/s; ua, en el

punto a; ub, en el punto b; ur, en la direccin radial; u , en la direccin tangencial
Vector de la velocidad total, m/s o ft/s
velocidad promedio; V , en el punto
Valor
escalar de la velocidad, m/s o ft/s; V,
a
3
3
a; Vb, en el punto b; tambin volumen, m o ft
Velocidad o componente de velocidad en la direccin y, m/s o ft/s; 0,
velocidad de la placa en movimiento en el ejemplo 4.3
Trabajo de la bomba por unidad de masa del uido, J/kg o ft lbf /lb
Velocidad o componente de velocidad en la direccin z, m/s o ft/s
Altura sobre el plano de referencia, m o ft; Za, en el punto a; Zb , en el punto b
Letras griegas
Factor de correccin de la energa cintica denido por la ecuacin (4.70); a,

en el punto a; b, en el punto b
Factor de correccin del momento denido por la ecuacin (4.49); a, en el
punto a; b, en el punto b; 1, en el punto 1; 2, en el punto 2
Carga del lquido en el ujo de capa, kg/m s o lb/ft s
Espesor de la capa lquida, m o ft
Eciencia global de la bomba, adimensional
ngulo de la tubera de descarga, gura 4.10
Viscosidad global del uido, mPa s o lb/ft s
Viscosidad, mPa s o lb/ft s
Densidad, kg/m3 o lb/ft3; , en el punto a; , en el punto b
a
b
Tensin, N/m2 o lb /ft2; , tensin normal sobre la supercie x del elemento de
volumen; yx, tensin de corte (o esfuerzo cortante) en la direccin x sobre la

supercie y; tzx , tensin de corte (o esfuerzo cortante) en la direccin x sobre
la supercie z
ngulo con la vertical
xx
PROBLEMAS
4.1. Por una tubera de 75 mm circula un lquido con ujo estacionario. La velocidad local vara
con la distancia desde el eje de la tubera como se muestra en la tabla 4.1. Calcule: a) la
velo
cidad media V, b) el factor de correccin de la energa cintica , y c) el factor de
correccin
de momento .
4.2. Para un uido y una distancia dados entre las placas en un sistema como el que se muestra
en la gura 4.5, la velocidad 0 debe ser sucientemente grande para contrarrestar los
efectos de la gravedad; de lo contrario, algo del uido se desplazara hacia abajo. En un
sistema particular, la distancia entre las placas es de 1 mm, y el uido es un aceite con una
densidad de 900 kg/m3 y una viscosidad de 50 mPa s. La cada de presin dp/dy es
despreciable comparada con el trmino g. a) Cul es la velocidad ascendente mnima de
la placa en movimiento, as como de todos los uidos de movimiento ascendente? b) Si 0
se establece en su valor mnimo,
TABLA 4.1
Datos para el problema 4.1
Velocidad
local u,
m/s
1.042
1.033
1.019
0.996
0.978
0.955
Distancia desde
el eje de la
tubera, mm
Velocidad
local u,
m/s
Distancia desde
el eje de la
tubera, mm
0
3.75
7.50
11.25
15.00
18.75
0.919
0.864
0.809
0.699
0.507
0
22.50
26.25
30.00
33.75
35.625
37.50
cul es la velocidad del uido a la mitad de las placas? c) Cul es la velocidad de corte en
el uido en una placa estacionaria, en una placa en movimiento y a la mitad de ellas? Utilice
las ecuaciones del ejemplo 4.3.
4.3. a) Un tanque con agua tiene 30 ft de dimetro, y la profundidad normal es de 25 ft. La salida est al fondo de una tubera horizontal de 4 in. Si esta tubera es interrumpida cerca del
tanque, cul es la velocidad inicial de ujo del agua desde el tanque? (Ignore la prdida
de friccin en el pedazo de tubera.) b) Cunto tiempo le tomar al tanque para vaciarse?
c) Calcule la velocidad promedio de ujo y comprela con la velocidad de ujo inicial.
4.4. Se bombea agua a 20 C con una velocidad constante de 9 m 3/h desde un gran depsito
situado en el suelo hasta la parte superior abierta de una torre experimental de absorcin. El
punto de descarga est a 5 m por encima del piso, y las prdidas por friccin en la tubera
de 50 mm desde el depsito hasta la torre son de 2.5 J/kg. A qu altura ha de mantenerse
el nivel de agua en el depsito si la potencia que puede desarrollar la bomba es tan slo de
0.1 kW?
4.5. En un codo de 90 y 100 mm de dimetro interno DI, situado en un plano horizontal, entra
agua con una velocidad de 6 m/s y una presin manomtrica de 70 kN/m 2. Despreciando la
friccin, cul ser la magnitud y la direccin de la fuerza que ha de aplicarse al codo para
que permanezca inmvil?
4.6. Un reactor cilndrico vertical de 2.5 m de dimetro y 4 m de altura es enfriado por
pulverizacin del agua sobre la parte superior y permitindole al agua uir debajo de la
pared de salida. El agua circula a una velocidad de 0.15 m3/min, y la temperatura promedio
del agua es de 40 C. Estime el espesor de la capa de agua.
4.7. Una solucin acuosa, con una densidad de 1 040 kg/m 3 y una viscosidad de 1.25 mPa s, se
aspersa sobre la parte superior de una columna empacada con anillos Raschig de 2.5 2.5
cm. La velocidad de ujo del lquido es de 4 500 kg/m 2 h. a) Estime el espesor promedio
de la pelcula lquida que uye hacia abajo sobre las piezas del empaque. Asuma un valor de
45 para el ngulo de inclinacin y que el lquido se distribuye uniformemente sobre la capa
superior del empaque. Vase tabla 18.1 para obtener informacin del empaque; b) qu
fraccin del volumen de la columna es alcanzada por los lquidos?; c) si slo se moja la
mitad de la supercie total del empaque, cul es el espesor promedio de la pelcula lquida?
4.8. Un dispositivo de almacenaje por bombeo extrae agua de un ro por la noche, cuando la demanda es baja, y la bombea hasta un recipiente en la cima de una colina que se encuentra a
500 ft (pies) por encima del nivel del ro. El agua se distribuye de regreso pasando por
turbinas durante el da para cumplir con la demanda pico. a) Para dos tuberas de 30 in, cada
una de 2 500 ft de longitud que acarrean 20 000 gal/min, qu potencia de bombeo se
necesita, si la eciencia de las bombas es de 85%? La prdida por friccin se estima en
15 ft de agua;
b) cunto poder potencia generar las turbinas usando la misma velocidad de ujo total?, y c)
cul es la eciencia total de esta instalacin como sistema de almacenaje de energa?
4.9. Se obtiene una aproximacin del perl de velocidades de una corriente utilizando un
modelo de tres secciones, en el que la velocidad es 1.6 m/s en 15% del rea transversal, 3.2
m/s en 35% del rea y 4.5 m/s en el resto del rea. a) En cunto diere el momentum total
del uido del producto de la velocidad de ujo de masa y de la velocidad promedio?, b)
Puede usted pensar una situacin donde exista un perl de velocidades en la corriente de
ujo y que el momentum del ujo sea exactamente igual al producto del ujo de masa por la
velocidad promedio?
REFERENCIAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Bennett, C.O. y J.E. Myers. Momentum, Heat, and Mass Transfer. 3a. ed. Nueva York:
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Bird. R.B., W.E. Stewart y E.N. Lightfoot. Transport Phenomena. Nueva York: Wiley, 1960:
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Geankoplis, C.J. Transport Processes and Unit Operations. 3a. ed. Englewood Cliffs, NJ:
Prentice-Hall, 1993.
Nusselt, W. VDIZ. 60: 541, 569 (1916).
Perry, R.H. y D.W. Green, eds. Perrys Chemical Engineers Handbook. 7a. ed. Nueva York:
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Portalski, S. Chem. Eng. Sci. 18: 787 (1963).
Streeter, V.L. y E.B. Wylie. Fluid Mechanics. 8a. ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1985.
CAPTULO 5
Flujo de uidos no
compresibles en tuberas
y canales de conduccin
En los procesos industriales, los ingenieros qumicos tratan de manera frecuente con
el ujo de uidos a travs de tuberas, tubos y canales de conduccin con seccin
transversal no circular. Normalmente las tuberas se llenan con uidos en movimiento,
pero algunos problemas involucran el ujo en tuberas parcialmente llenas, en capas
descendentes sobre supercies inclinadas o verticales, a travs de lechos de slidos o
en tanques agitados. En este captulo se estudia el ujo estacionario de uidos no
compresibles a travs de tuberas cerradas y canales de conduccin. En el captulo 4 se
trat el ujo en capas; en el captulo 6 se cubrir el ujo de uidos compresibles; en el
captulo 7, el ujo a travs de lechos de slidos, y en el captulo 9 el ujo en tanques
agitados.
ESFUERZO CORTANTE (TENSIN

DE CORTE) Y FRICCIN DE
SUPERFICIE EN TUBERAS
Distribucin del esfuerzo cortante
Considere al ujo estacionario a travs de un tubo horizontal de un uido de densidad
constante y ujo completamente desarrollado. Imagine un elemento de uido en forma
de disco concntrico con el eje del tubo, de radio r y longitud dL, tal como se muestra
en la gura 5.1. Suponga que el elemento est aislado como un cuerpo libre. Sean p
y p + dp, respectivamente, las presiones sobre las caras anterior y posterior del disco.
Puesto que el uido posee viscosidad, existir una fuerza de corte que se opone al
ujo y que acta sobre el borde del elemento. En este caso se aplica la ecuacin del
momento (4.52) entrelas dos
caras del disco. Como el ujo est completamente desarrollado, b = a, y V b = Va, por lo tanto, F = 0. Los trminos que hay que sustituir
en la ecuacin (4.52) son
104
(p dp)
Flujo
rw
r
y
FIGURA 5.1
Elemento de uido en el ujo estacionario a
travs de una tubera.
dL
Sa Sb r
pa p
pa Sa r p
p dp
pb Sb r
El esfuerzo cortante Fs que acta sobre el borde del elemento es igual al producto de
la tensin de corte por el rea del cilindro, es decir (2r dL). [Fuerza FS igual FW en
la ecuacin (4.52).] Puesto que el canal de conduccin es horizontal, Fg es igual a cero.
Al sustituir estos trminos en la ecuacin (4.52) se obtiene
F r
p r
p dp 2r dL 0
Simplicando esta ecuacin y dividiendo entre r 2 dL se obtiene

dp
dL
2
r
(5.1)
En el ujo estacionario, ya sea laminar o turbulento, la presin es constante en una

seccin transversal cualquiera de un tubo con corriente, por lo tanto, dp/dL es
independiente de r. La ecuacin (5.1) puede escribirse para la seccin transversal total
del tubo considerando = w y r = rw, donde w es el esfuerzo cortante en la pared de la
conduccin y rw el radio
del tubo. La ecuacin (5.1) se convierte en
dp
dL
2 w
(5.2)
rw
Restando la ecuacin (5.1) de la ecuacin (5.2) se obtiene
w
rw r
(5.3)
As, cuando r = 0, = 0. La simple relacin lineal entre y r de la ecuacin (5.3) se

representa grcamente en la gura 5.2. Observe que esta relacin lineal se aplica
tanto al ujo laminar como al turbulento, as como a uidos newtonianos y no
newtonianos.
Relacin entre la friccin de supercie y esfuerzo cortante
de pared
CAPTULO 5 Flujo de uidos no compresibles en tuberas y canales de conduccin
105
La ecuacin (4.71) es aplicable para una longitud denida L de toda la corriente. En el

captulo 4 se ha denido p como pb pa, pero normalmente (aunque no siempre) pa > pb
y entonces pb pa es generalmente negativo. El trmino p se utiliza comnmente para
representar la cada de presin, esto es, pa pb, y esta terminologa se utiliza en este
captulo y los subsecuentes. Aqu entonces, pb = pa p, Zb Za = 0, y los dos trminos
cL de la
tubera
rw
FIGURA
5.2
Variacin del esfuerzo cortante en una
tubera.
Pared de la tubera
w
Esfuerzo cortante,
de energa cintica se cancelan. Por otra parte, el nico tipo de friccin es la friccin de
supercie entre la corriente de uido y la pared, y la nica cada de presin es la que
resulta de la friccin en la supercie. La friccin en la supercie se representa por hfs y
la cada de presin por ps. Entonces la ecuacin (4.71) se convierte en
pa
hfs
pa
ps
ps
h
(5.4)
fs
Para una longitud denida L de tubera, dp/dL en la ecuacin (5.2) se convierte en

ps /L. Eliminando ps de las ecuaciones (5.2) y (5.4) se obtiene la siguiente relacin
entre hfs y W:
2 w 4w
L
L
h fs
(5.5)
rw D
donde D es el dimetro de la tubera.
Factor de friccin
Otro parmetro frecuente, especialmente til en el estudio del ujo turbulento, es el
factor de friccin de Fanning, que se representa por f y se dene como la relacin
entre el
2
esfuerzo cortante y el producto de la carga de velocidad V /2 por la densidad:
(5.6)
f w
2
2
V /2
w
V
2
Relaciones entre los parmetros de la friccin de
supercie
Las cuatro magnitudes ms frecuentes que se utilizan para medir la friccin de

supercie en tuberas, hfs, ps, W y f, estn relacionadas por las ecuaciones
Otro factor de friccin muy empleado en la literatura de la mecnica de uidos es el llamado factor de
friccin de Blasius o de Darcy, que es 4f (cuatro veces el valor del factor de friccin de Fanning f).
(5.7)
hf fs 2 w L
sL
rw
V4
D 2
de la cual
p D
f 2Ls V 2
p
2 f V
(5.8)
(5.9)
La ecuacin (5.9) es la ecuacin que se emplea generalmente para calcular la

prdida de friccin supercial en la tubera recta. El subndice s se utiliza en ps y hfs
para indicar el hecho de que en las ecuaciones (5.7) a (5.9), las magnitudes
mencionadas estn aso- ciadas con el factor de friccin de Fanning, y que
corresponden solamente a la friccin
sobre la supercie. Si estn presentes otros trminos en la ecuacin de Bernoulli, o si
existe friccin de forma, el valor de pa pb diere de ps . Si ocurre la separacin de
capa lmite, hf es mayor que hfs.
Flujo en canales no
circulares
En la evaluacin de la friccin sobre la supercie en canales de seccin transversal

no circular, el dimetro en el nmero de Reynolds y en la ecuacin (5.8), la denicin
del factor de friccin se considera como un dimetro equivalente Deq, denido como 4
veces el radio hidrulico. Este radio se representa por rH y se dene como la relacin
entre rea de la seccin transversal del canal y su permetro hmedo (en contacto con
el uido):
r
H
donde
(5.10)
Lp
S = rea de seccin transversal del canal

Lp = permetro del canal en contacto con el uido
As, para el caso especial de un tubo circular, el radio hidrulico es

D2 /4 D
rH
D 4
El dimetro equivalente es 4rH, o simplemente D.
Un caso especial importante es el espacio anular entre dos tuberas concntricas.
Aqu el radio hidrulico es
2
DH r Do /4 oi D i/4 D
(5.11)
Di Do
donde Di y Do son los dimetros de entrada y salida de los espacios anulares, respectivamente. El dimetro equivalente de un espacio anular es por lo tanto la diferencia
de los dimetros. Adems el dimetro equivalente de un ducto cuadrado con un grosor

del lado b es 4(b2/4b) = b. Para el ujo entre placas paralelas, cuando la distancia b
entre ellas es mucho ms pequea que el grosor de las placas, el dimetro equivalente
Deq = 2b.
Las ecuaciones que denen el factor de friccin [ecuacin (5.7)] y el nmero de
Reynolds [ecuacin (3.10)] pueden generalizarse sustituyendo 2rH por r o Deq por D. El
radio hidrulico es especialmente til con ujo turbulento, y mucho menos til con
ujo laminar, pero en muchas situaciones de ujo laminar es posible calcular
matemticamente la relacin de ujo de uidos, como se muestra en la seccin
siguiente.
FLUJO LAMINAR EN
TUBERAS Y CANALES
Las ecuaciones (5.1) a (5.9) se aplican tanto al ujo laminar como turbulento, siempre
que el uido sea no compresible y el ujo estacionario y completamente desarrollado.
Debido a la simplicidad de la relacin del esfuerzo cortante-viscosidad para el ujo
laminar, se pueden deducir fcilmente nuevas ecuaciones para este caso.
Flujo laminar de uidos
newtonianos
El tratamiento es especialmente sencillo para un uido newtoniano, para el cual las

cantidades tales como la distribucin de velocidad, la velocidad media y factores de
correccin de energa cintica y momento se calculan fcilmente.
Distribucin de velocidad. La relacin entre la velocidad local y su posicin en
la corriente se encuentra de la siguiente manera. En conducciones circulares, debido a
la simetra con respecto al eje del tubo, la velocidad local u depende nicamente del
radio
r. Por otra parte, considere el elemento de rea de seccin transversal ds, como un
anillo delgado de radio r y espesor dr. Entonces
dS 2 r dr
(5.12)
La distribucin de velocidad se determina usando la denicin de viscosidad

[ecuacin (3.3)], escrita como
(5.13)

du / dr
El signo negativo en la ecuacin se debe a que en una tubera disminuye u al aumentar
r. Eliminando de las ecuaciones (5.3) y (5.9) se obtiene la siguiente ecuacin
diferencial ordinaria que relaciona u y r
du
w r
(5.14)
dr
rw
Integrando la ecuacin (5.14) con las condiciones lmite de que para u = 0, r = rw se

obtiene
rw
2
du r rdr
u
r r
0
2rw
(5.15)
El valor mximo de la velocidad local se representa por umx y corresponde al

centro de la tubera. El valor de umx se determina sustituyendo 0 por r en la ecuacin
(5.15), de donde se obtiene
umx
(5.16)
wrw
2
Dividiendo la ecuacin (5.15) entre la ecuacin (5.16) se obtiene la siguiente
expresin para la relacin entre la velocidad local y la velocidad mxima:
u
umx
r
1
rw
(5.17)
La ecuacin (5.17) muestra que en el ujo laminar, la distribucin de velocidad con

respecto al radio es una parbola, cuyo vrtice est situado en el eje de la tubera, tal
como se representa en la lnea punteada en la gura 5.3.
Distancia relativa desde el centro de la tubera
Velocidad media. Al sustituir en la ecuacin (4.11) el valor de dS de la ecuacin

(5.12), el de u de la ecuacin (5.15) y rw2 como valor de S, se obtiene
V w rw
(5.18)
r
3
2
2
r w
w
w
r dr 4
0 r r
1.0
0.8
0.6
0.4
Flujo laminar
0.2
0
0.2
Flujo turbulento
0.4
0.6
0.8
1.0
0
0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00
Fraccin de la velocidad mxima
FIGURA 5.3
Distribucin de velocidad en una tubera, con ujo totalmente desarrollado de un uido newtoniano, para ujo laminar y turbulento hasta Re = 10 000.
Comparando las ecuaciones (5.16) y (5.18) resulta

V
umx
0.5
(5.19)
La velocidad media es precisamente la mitad de la velocidad mxima.

Factor de correccin de la energa cintica. El factor de energa cintica se
calcula a partir de la ecuacin (4.70), utilizando las ecuaciones (5.8) para dS, (5.15)
para
u y (5.18) para V. El resultado nal es = 2.0. El trmino apropiado para la energa

cintica en la ecuacin de Bernoulli
[ecuacin (4.71) o (4.74)] para el ujo laminar en
2
una tubera es por lo tanto V .
Factor de correccin de momento. Para obtener el valor de para el ujo
laminar, se emplea de nuevo la ecuacin de denicin (4.50). El resultado3 es = 4 .
Ecuacin de Hagen-Poiseuille
Para efectuar clculos prcticos, la ecuacin (5.18) se suele transformar eliminando w
en funcin de ps mediante la ecuacin (5.7) y utilizando el dimetro de la tubera en
lugar del radio de la misma. El resultado es el siguiente:
2
p r rw
ps D
V L s2 w4
32 L
Despejando ps se obtiene
ps
32 LV
D2
y puesto que ps = 4 w /(DL),
(5.20)
(5.21)
8V
w
D
Sustituyendo de la ecuacin (5.21) en la ecuacin (5.6) se obtiene
16
16
f DV Re
(5.22)
La ecuacin (5.20) es la ecuacin de Hagen-Poiseuille. Uno de sus usos es en la

determinacin experimental de la viscosidad, midiendo la cada de presin y la
velocidad volumtrica de ujo a travs de un tubo de longitud y dimetro conocidos. A
partir de
la velocidad de ujo se calcula V por medio de la ecuacin (4.12) y con la ecuacin

(5.20). En la prctica es necesario hacer correcciones para tener en cuenta la energa
cintica y los efectos de entrada.
Flujo laminar de lquidos no
newtonianos
Como consecuencia de la diferencia en la relacin entre el esfuerzo cortante y el

gradiente de velocidad, la forma del perl de velocidad de lquidos no newtonianos es
diferente de
la de un lquido newtoniano. En los casos ms complicados de ujo no newtoniano, el

perl de velocidades se determina experimentalmente. Sin embargo, en casos ms sencillos, como el modelo de la ley de potencia [ecuacin (3.9)] o en el modelo de
Bingham [ecuacin (3.8)], los mismos mtodos utilizados para determinar los
parmetros de ujo de un uido newtoniano, se emplea para uidos no newtonianos.
Para uidos que siguen el modelo de la ley de potencia, la variacin de velocidad
con el radio est dada por la frmula

u w
1/
n
rw K
11/
n
rw
(5.23)
11/
1 1/n
En la gura 5.4 se representan los perles de velocidad denidos por la ecuacin

(5.23) cuando n = 0.5 (uido seudoplstico) n = 1.0 (uido newtoniano) y n = 2.0
(uido dilatante). Suponiendo que K es el mismo en todos los casos. La curva de un
uido dilatante es ms estrecha y puntiaguda que una parbola; la de un uido
seudoplstico es ms ancha y aplanada.
La diferencia de la presin en el ujo de un uido de la ley de potencia se
encuentra por los mtodos empleados en la deduccin de la ecuacin (5.20) para un
uido newtoniano. El resultado es el siguiente:
3n 1
p 2K
s
V n
n1
rw
(5.24)
2.8
2.6
2.4
2.2
2.0
Dilatante: n 2
Newtoniano: n 1
1.8
r rw
1.6
u
1.4
1.2
Seudoplstico:
n 0.5
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
FIGURA 5.4
Perles de velocidad para ujo laminar de lquidos newtonianos y no newtonianos.
La ecuacin (5.24) es la correspondiente a la ecuacin (5.20) para un uido newtoniano.

El comportamiento de los uidos que siguen el modelo de ujo del plstico de
Bingham es un poco ms complicado. En la gura 5.5a se representa la forma general
de la curva u en funcin de r. En la parte central del tubo no hay variacin de la
velocidad con el radio, y el gradiente de velocidad queda limitado a un espacio anular
comprendido entre la parte central y la pared del tubo. La parte central se mueve
como una barra slida y se dice que uye con ujo pistn (tapn). En esta regin, el
esfuerzo cortante que se origina con otros tipos de ujo es demasiado pequeo para
superar a la tensin de
Pared de la tubera
Eje de la tubera
Flujo
rc Flujo pistn en esta regin

rw
A
0
Velocidad, u
a)
Pared de la tubera
Flujo pistn
Eje de la tubera
rc
rw
0
Pared de la tubera
w
0
Esfuerzo cortante,
b)
FIGURA 5.5
a) Perl de velocidad y b) diagrama del esfuerzo cortante para el ujo de un plstico Bingham.
corte lmite 0. El diagrama del esfuerzo cortante se representa en la gura 5.5b. Para
la variacin de la velocidad en el espacio anular comprendido entre la pared del tubo y
el ujo pistn, se aplica la ecuacin siguiente:
1
(5.25)
r
u r
r w
K
0
1
rw
2
donde K es una constante. El lmite entre el ujo pistn y el resto del uido se obtiene
diferenciando la ecuacin (5.25) e igualando a cero el gradiente de velocidad o, ms
fcilmente, interpretando el valor en la gura 5.5b. El resultado es
0
rc rw
w
(5.26)
La velocidad en el ncleo central uc, que es la velocidad de ujo pistn, se determina

sustituyendo el valor de rc de la ecuacin (5.26) en vez de r en la ecuacin (5.25) y
reordenando, se obtiene
uc 0
(5.27)
2Krc
w
c
Una observacin interesante con algunas mezclas no newtonianas 8 es que a altas

tensiones de corte no es vlida la condicin lmite de velocidad cero a la pared. Para
uidos multifase tales como suspensiones y polmeros de bras llenas, este efecto es
considerado el resultado de una capa delgada cerca de la pared que est libre de
partculas o bras, y de esta manera tiene una viscosidad menor que la de la masa
global del uido. Esto da la apariencia de un deslizamiento en la pared. Las frmulas
empricas se utilizan con frecuencia para explicar tales efectos en la pared.13
Flujo laminar en un espacio
anular
La relacin entre la velocidad local y la posicin radial para el ujo laminar de un uido newtoniano a travs de un espacio anular se encuentra por el mismo mtodo que se
utiliz para el ujo en una tubera. La ecuacin resultante, deducida por Bird, Stewart
y Lightfoot,1 es
2
psr 2
2
r
1
r
0 1
(5.28)
u
ln

r
ln
1/
0
4L
r0
donde ro = radio de la pared exterior del espacio anular

= relacin ri /ro
ri = radio de la pared interior del espacio anular
Para ujo anular el

nmero de Reynolds
es
Re
Do Di V
(5.29)
FIGURA 5.6
1.50
Valor de a en la ecuacin (5.30).
1.40
a
1.30
1.24
0.01
0.1
1.0
Di /Do
donde Di y Do son los dimetros interior y exterior del espacio anular, respectivamente.
De la ecuacin (5.28) se puede calcular el factor de friccin como se hizo la deduccin
de la ecuacin (5.22). El ujo laminar en un espacio anular se relaciona con el nmero
de Reynolds por la ecuacin5
16
f
(5.30)
a
Re
donde a es la funcin de Di /DO mostrada en la gura 5.6. El valor de a es 1 para
secciones transversales circulares y 1.5 para planos paralelos. Las ecuaciones para
ujo laminar a travs de otras secciones transversales se proporcionan en varios
textos.5 El ujo de
lquidos viscosos no newtonianos a travs de canales de forma compleja, como en las
operaciones de inyeccin para moldeo inyeccin, se analiza por mtodos de
aproximacin numrica empleando la ecuacin (4.22).
FLUJO TURBULENTO EN TUBERAS Y CANALES

En el ujo turbulento de un uido a travs de un canal de conduccin cerrado, la
velocidad es cero en la interfase a causa de la adherencia del uido a la pared del
slido, y aunque con frecuencia, no existen componentes normales de la velocidad a la
pared. Dentro de un delgado volumen inmediatamente adyacente a la pared, el
gradiente de velocidad es esencialmente constante y en su mayor parte el ujo es
viscoso. Este volumen recibe el nombre de subcapa viscosa. En un principio se supuso
que esta subcapa tena un espesor denido y estaba siempre libre de remolinos, pero
medidas experimentales han mostrado que existen uctuaciones de velocidad en la
subcapa causadas por remolinos ocasionales
procedentes del uido turbulento que circula en esta regin. Muy cerca de la pared los
remolinos son infrecuentes, pero no existe ninguna regin que est completamente
libre de remolinos. Dentro de la subcapa viscosa solamente es importante el esfuerzo
cortante viscosa (o esfuerzo cortante), mientras que la difusin de remolino, es en todo
caso, menor.
La subcapa viscosa ocupa slo una muy pequea fraccin de la seccin transversal
total. No existe un lmite ntido superior y es difcil de denir su espesor. Existe una
capa de transicin inmediatamente adyacente a la subcapa viscosa, en la que hay un
esfuerzo cortante debido a la viscosidad y tambin un esfuerzo cortante debido a la
difusin de remolino. La capa de transicin, que se llama a veces capa amortiguadora,
tambin
es relativamente delgada. La masa global de la seccin transversal de la
corriente est ocupada por ujo enteramente turbulento que recibe el nombre de
ncleo turbulento. En el ncleo turbulento el esfuerzo cortante viscoso es
insignicante en comparacin con el de la viscosidad de remolino mismo.
Distribucin de velocidad para el ujo
turbulento
Debido a la inuencia de importantes parmetros de ujo sobre la distribucin de velocidad, se han realizado numerosos estudios tericos y experimentales para determinar
la distribucin de velocidad en el ujo turbulento. Aunque el problema no ha sido
totalmente resuelto, se dispone de relaciones tiles para calcular las caractersticas
importantes de la turbulencia; y los resultados de los clculos tericos concuerdan
razonablemente bien con los datos experimentales.
En la gura 5.3 se presenta una distribucin de velocidad tpica para un uido
newtoniano que circula con ujo turbulento en una tubera lisa con un nmero de
Reynolds de 10 000. La gura muestra tambin la distribucin de velocidad para ujo
laminar a la misma velocidad mxima en el centro de la tubera. La curva para ujo
turbulento es no- tablemente ms aplanada que para ujo laminar, y la diferencia entre
la velocidad media y la velocidad mxima es considerablemente menor. Para nmeros
de Reynolds an ms elevados, la curva para ujo turbulento ser an ms aplanada
que la de la gura 5.3.
Tanto en ujo turbulento como en el laminar, el gradiente de velocidad es cero en
la lnea central. Se sabe que los remolinos en el ncleo turbulento son grandes pero de
baja intensidad, mientras que en la zona de transicin son pequeos pero intensos. La
mayor parte del contenido de energa cintica de los remolinos reside en la zona
amortiguadora y en la parte exterior del ncleo turbulento. En la lnea central, la
turbulencia es isotrpica. En las dems reas del rgimen de ujo turbulento, la
turbulencia es anisotrpica; de lo contrario no habra esfuerzo cortante.
Se acostumbra expresar la distribucin de velocidad en el ujo turbulento, no
como velocidad en funcin de la distancia sino en trminos de parmetros
adimensionales denidos por las siguientes ecuaciones:
w
f
V
2
u
u
u
(5.31)
(5.32)
(5.33)
yu y w
y
donde u*
u+
y+
y
= velocidad por friccin

= cociente de velocidad, adimensional
= distancia, adimensional
= distancia desde la pared del tubo
Observe que y+ puede ser considerada como un nmero de Reynolds basado en

la velocidad por friccin y en la distancia desde la pared. La relacin entre y, r y rw, el
radio del tubo, es
rw r y
(5.34)
Las ecuaciones que relacionan u+ con y+ se llaman leyes universales de distribucin de

velocidad.
Ecuaciones universales de distribucin de
velocidad
Puesto que la subcapa viscosa es muy delgada, r rw, y sustituyendo dy por dr, la
ecuacin (5.14) queda de esta forma
du
(5.35)
dy
Sustituyendo los valores de u* de la ecuacin (5.31), u+ de la ecuacin (5.32) y y+ de la

ecuacin (5.33) en la ecuacin (5.35) se obtiene
du
1 dy
Integrando con los lmites inferiores u+ = y+ = 0, se obtiene para la distribucin de velocidad en la subcapa laminar,
u y
(5.36)
Una ecuacin emprica para la llamada capa amortiguadora, es la siguiente:
u 5.00 ln y 3.05
(5.37)
Se han propuesto numerosas correlaciones para el ncleo turbulento. Una

ecuacin propuesta por Prandtl,10 con constantes empricas, es
u 2.5 ln y
5.5
(5.38)
La gura 5.7 muestra una grca semilogartmica de las ecuaciones (5.36), (5.37)
y (5.38). De acuerdo con las dos intersecciones de las tres lneas que representan las
ecuaciones, los intervalos que comprenden las ecuaciones son los siguientes:
25
20
Subcap viscos
a
a
C amorti
apa
guadora
Ncleo urbulento
t
15
u
10
5
u y
10
30
50
100
300 500 1 000
FIGURA 5.7
Distribucin universal de velocidad; ujo turbulento de un uido newtoniano en un tubo liso.
Ecuacin (5.36), para la subcapa viscosa: y+ < 5

Ecuacin (5.37), para la zona amortiguadora: 5 < y+ < 30
Ecuacin (5.38), para el ncleo turbulento: 30 < y+
Limitaciones de las leyes universales de distribucin de velocidad
Las ecuaciones universales de velocidad tienen numerosas limitaciones. Es cierto que
la zona amortiguadora (o de transicin) es dependiente y que no hay discontinuidad
entre la zona amortiguadora y el ncleo turbulento. Por otra parte, tambin hay duda
sobre la existencia real de la subcapa viscosa. Las ecuaciones no se cumplen
demasiado bien para los nmeros de Reynolds desde el crtico hasta 10 000
aproximadamente, y se sabe que la relacin sencilla entre y+ y u+, no es adecuada para
la zona amortiguadora, ni para el ncleo turbulento prximo a ella. Finalmente, la
ecuacin (5.38) predice un gradiente nito de velocidad en eje de la tubera, aunque se
sabe que en dicho punto el gradiente debe ser cero.
Se ha realizado una gran investigacin para mejorar las ecuaciones de distribucin
de velocidad y eliminar o reducir algunas de sus deciencias. El trabajo realizado se
encuentra en textos ms avanzados,3, 5, 12 pero est ms all de los objetivos de este
libro.
Magnitudes de ujo para el ujo turbulento en tuberas circulares
lisas
Si se dispone de una relacin para la distribucin de velocidad, las magnitudes
importantes de ujo se calculan por los mtodos comunes. Las magnitudes de inters
son la velocidad media en funcin de la velocidad mxima en el centro de la tubera;

las relaciones que
ligan los parmetros de resistencia al ujo w y f con la velocidad media, la velocidad

mxima y el nmero de Reynolds; el factor de correccin de la energa cintica y el
factor de correccin de la cantidad de movimiento (o momento) .
El clculo de las magnitudes de ujo requiere una integracin a lo largo del radio
de la tubera desde el eje de la tubera hasta la pared. Estrictamente, la integracin
deber realizarse en tres partes, la primera sobre el intervalo y+ = 0 hasta y+ = 5,
utilizando la ecuacin (5.36); la segunda desde y+ = 5 hasta y+ = 30, empleando la
ecuacin (5.37), y la tercera desde y+ = 30 hasta su valor en el centro de la tubera,
usando la ecuacin (5.38). El tan estrecho espesor de las capas aplicado a las dos
primeras integraciones, permite despreciar sus magnitudes resultantes y para clculos
aproximados est justi- cado utilizar una sola integracin basada en la ecuacin
(5.38) para todo el intervalo r = 0 hasta r = rw, aun cuando ste predice un valor nito
de la velocidad en la pared de la tubera.
Velocidad media. Para la lnea central de la tubera, la ecuacin (5.38) puede escribirse de la siguiente manera:
u c 2.5 ln y
c
(5.39)
5.5
donde u+ y y+ son los valores de u+ y y+ en la lnea central, respectivamente. As como,
c
c
por las ecuaciones (5.32) y (5.33)
u
umx
(5.40)
c
u*
y
c
(5.41)
rwu *
v
donde umx es la velocidad mxima en la lnea central y = /.

Restando la ecuacin (5.39) de la ecuacin (5.38) resulta
u u 2.5 ln
y
c
(5.42)
yc
A partir de la ecuacin (4.11), sustituyendo r 2 por S y 2r dr por ds, se obtiene para
w
la velocidad media V
2 rw
V 2
ur dr
(5.43)
rw 0
Segn la ecuacin (5.34) r = rw y y dr = dy. Adems, cuando r = 0, y = rw y cuando

r = rw, y = 0. Al eliminar r, la ecuacin (5.43) se convierte en
rw
V 22
urw y
dy
(5.44)
rw
La ecuacin (5.44) puede escribirse en funcin de parmetros adimensionales sustituyendo u de la ecuacin (5.32), y de la ecuacin (5.33) y u+ de la ecuacin (5.42). Con
esto se obtiene
V 5v

0.4u yln
c
dy y
(5.45)
c
rw2 u * 0
yc
La integracin formal de la ecuacin (5.45) proporciona
V
1
(5.46)
f /2 uc 3.75
u*
Sustituyendo u+ de la ecuacin (5.40) y u* de la ecuacin (5.31) en la ecuacin (5.46)
c
se obtiene
V
1
umx 1
(5.47)
f/
3.75
2
La ecuacin (5.47) proporciona valores que son demasiado altos en relacin a las bajas
velocidades del uido en las capas prximas a la pared, de tal forma que 2% del ujo
volumtrico total, no es tomado en cuenta adecuadamente.
Ley de factor de friccin-nmero de Reynolds para tubos lisos. Es posible
utilizar las ecuaciones disponibles con el n de obtener una importante relacin entre
Re y f para el ujo turbulento en tubos circulares lisos. Esta ecuacin se deduce
efectuando las sustituciones adecuadas en la ecuacin (5.39). A partir de las ecuaciones
de denicin
de y+ [ecuacin (5.41)] y de u* [ecuacin (5.31)]
c
DV f /2 Ref
rwV v f
(5.48)
22
f
Re 2
2v
yc
8
A partir de la ecuacin (5.46)
uc
1
f /2
3.75
(5.49)
Sustituyendo u+ de la ecuacin (5.49) y y+ de la ecuacin (5.48) en la ecuacin (5.39)

c
c
queda, despus de rearreglarla, la ecuacin de Krmn
f
(5.50)
1
2.5 ln
1.75
f /2 Re
8
La ecuacin (5.50) concuerda bien con el experimento. En el intervalo de los nmeros de Reynolds 104 < Re < 106 que predicen los factores de friccin dentro de 2%
de aquellos indicados en la gura 5.10.
Factores de correccin de la energa cintica y del momento. Los valores de y
son ms prximos a la unidad para ujo turbulento que para ujo laminar. Sin embargo,
La sustitucin de x = y+/y+ y el uso de las tablas estndar de integrales son sucientes para efectuar esta
c
integracin. Adems, para el lmite inferior, x ln x = 0, y x2 ln x = 0 cuando x = 0. De la ecuacin (5.31), V/u*
= 1/f/2.
las ecuaciones para estos factores de correccin se obtiene fcilmente integrando las
ecuaciones (4.50) y (4.70) y utilizando la ley logartmica de velocidad. Las ecuaciones
que as se obtienen son
1 0.78 f 15 15.9
f
(5.51)
(5.52)
1 3.91 f
Para el ujo turbulento el error es generalmente muy pequeo si y son
tomadas como la unidad. Por ejemplo, para un nmero de Reynolds de 10 4, el factor de
friccin para un tubo liso es de 0.0079, es 1.084, y es 1.031. Para Re = 10 6 los
valores son f = 0.0029, = 1.032 y = 1.011.
El factor de correccin de la energa cintica puede ser importante al aplicar el
teorema de Bernoulli entre dos puntos en los que en uno el ujo es laminar mientras
que en el otro es turbulento. Por otra parte, los factores y son de igual importancia
en algunos tipos de intercambiadores de calor compactos, donde existen muchos
cambios de tamao en el canal del uido y los tubos o supercies de transferencia de
calor son cortos.4 En la mayora de los casos prcticos, ambos factores se toman como
unidad para el ujo turbulento.
Relaciones entre la velocidad mxima y la velocidad media
Los trminos Re yV/ umxresultan tiles para relacionar la velocidad media y la velocidad
mxima en el centro del tubo como una funcin de las condiciones de ujo; por
ejemplo, un importante mtodo de medida del ujo de un uido es el tubo de pitot
(pgina 252) que se utiliza para medir la umx y usar despus esta relacin para
determinar la velocidad
media a partir de una sola medida.
En la gura 5.8 se muestran valores experimentales de V/umx en funcin del

nmero de Reynolds, para el intervalo desde el ujo laminar hasta el turbulento.
Para el ujo
laminar, la relacin es exactamente 0.5, de acuerdo con la ecuacin (5.19). La relacin
vara rpidamente desde 0.5 hasta cerca de 0.7, cuando el ujo pasa de laminar a
turbulento, y despus aumenta en forma gradual a 0.87 cuando el Re = 106.
Efecto de la rugosidad
Hasta ahora el tratamiento se ha restringido al caso de los tubos lisos. Se sabe desde
hace mucho tiempo que para un ujo turbulento, una tubera rugosa conduce a un
factor de friccin mayor que una tubera lisa para un determinado nmero de
Reynolds. Si se pule una tubera rugosa, se reduce el factor de friccin. Cuando un
mayor pulido no da lugar a una reduccin adicional del factor de friccin para un
nmero de Reynolds dado, se dice que el tubo es hidrodinmicamente liso. La
ecuacin (5.50) se reere a este tipo de tubos.
La gura 5.9 muestra varios tipos idealizados de rugosidad. La altura de una
unidad simple de rugosidad se indica por medio de k y se denomina parmetro de
rugosidad. Con base en el anlisis dimensional, f es tanto funcin de Re como de la
rugosidad relativa k/D, donde D es el dimetro de la tubera. Para un tipo dado de
rugosidad, tal como el que se muestra en la gura 5.9a y b, es de esperar que se halle
una curva distinta de f versus Re para cada magnitud de la rugosidad relativa, al igual
que para otros tipos, como
FIGURA 5.8
V/umx contra Re = DV/.
1.1
V/umx
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
103
104
105
106
DV/
los que se muestran en la gura 5.9c y d, se encuentre una familia diferente de curvas
para cada tipo de rugosidad. Los experimentos realizados sobre tuberas donde se cre
la rugosidad articialmente, han conrmado estas expectativas. Tambin se encontr
que las tuberas comerciales nuevas, completamente limpias, parecen tener el mismo
tipo de rugosidad y que cada material de construccin tiene su propio parmetro
caracterstico de rugosidad. En el captulo 8 se discuten los tamaos estndar de
tuberas y ductos, los cuales se enlistan en los apartados 3 y 4.
k
k
D
a)
c)
b)
FIGURA 5.9
Tipos de rugosidad.
d)
Las tuberas usadas, sucias y corrodas suelen ser muy rugosas, y es muy probable
que el carcter de la rugosidad sea diferente del de una tubera limpia.
La rugosidad no ejerce un efecto apreciable sobre el factor de friccin para el ujo
laminar a menos que k sea tan grande que la medida del dimetro sea incierta.
Carta grca del factor de friccin
Para nes de diseo, las caractersticas de friccin en tuberas circulares, tanto lisas
como rugosas, se resumen en la carta grca del factor de friccin (vase gura 5.10),
que es una representacin del log f contra el log Re. Para el ujo laminar, la ecuacin
(5.22) relaciona el factor de friccin con el nmero de Reynolds. Una grca doble
logartmica de la ecuacin (5.22) es una lnea recta de pendiente 1. Esta lnea se
muestra en la gura
5.10 para nmeros de Reynolds menores de 2100.
Para el ujo turbulento, la lnea inferior representa el factor de friccin para tubos
lisos y es consistente con la ecuacin (5.50). Una ecuacin emprica mucho ms
conveniente para esta lnea es la relacin
0.2
f 0.046 Re
(5.53)
sta es aplicable dentro de un intervalo de nmeros de Reynolds desde

aproximadamente 50 000 hasta 1 106. Otra ecuacin, que se aplica sobre un
intervalo de nmeros de Reynolds desde 3 000 hasta 3 106, es
f 0.0014
0.125
(5.54)
Re0.32
Las dems lneas curvas en el intervalo de ujo turbulento representan los factores
de friccin para varios tipos de tuberas comerciales, cada uno de los cuales se
caracteriza por tener un valor diferente de k. En la gura se dan los parmetros para
algunos metales comunes. Por ejemplo, una tubera limpia de hierro o acero forjado
tiene un valor de k de 1.5 104 ft, sin importar el dimetro de la tubera. Las tuberas
estiradas de cobre y latn se consideran hidrulicamente lisas.
Para tuberas de acero y otro tipo de tuberas rugosas, el factor de friccin se
vuelve independiente del nmero de Reynolds para nmeros de Reynolds mayores que
106. Una ecuacin emprica para esta regin es
(5.55)
Para diferentes regmenes de ujo en un sistema determinado, la variacin de la

cada de presin con la velocidad de ujo se puede obtener a partir de las ecuaciones
(5.9), (5.22), (5.53) y (5.55), para dar:
Para ujo laminar (Re < 2100)
Para ujo turbulento (2500 < Re < 106)
Para ujo muy turbulento (Re > 106)
La gura 5.10 es til para calcular hfs cuando se conoce el tamao de la tubera y la
velocidad de ujo, pero no puede utilizarse directamente para determinar la velocidad
122
0.025
0.05
0.04
0.015
0.03
Re
0.0125
0.02
0.015
0.0100
0.01
0.008
0.006
0.0080 Recr
Flujo turbulento
0.0070
Regin de
t ransicin
0.0060
0.002
0.0050
0.001
0.0008
0.0006
0.0004
0.0040
Material
k, ft
Tubo rolado
Lisa 0.00015
Hierro forjado, acero Hierro galvanizado Hierro
0.0005
fundido Concreto
0.00085
0.0030
0.010.001
0.0025
0.0020
3 456 8 1
103
0.004
Rugosidad relativa, k/D
Factor de friccin de Fanning, f
0.020
0.0002
0.0001
k/D 0.000005
0.000,05
k/D 0.000001
2 3 456 8 1
104
3 456 8 1
105
3 456 8 1
106
2 3 4 5 6 8 1 0.000,01
107
Nmero de Reynolds,
Re
FIGURA 5.10
Grca del factor de friccin para tuberas circulares (Adaptado de L. W. Moody, Friction Factors for Pipe Flow, Trans. ASME 66: 672 [1944]).
SECCIN
II
Mecnica
de
CAPTULO 5 Flujo de uidos no compresibles en tuberas y canales de conduccin
de ujo para una cada de presin

dada, en virtud de que no se conoce Re mientras no
est
el valoruna
de solucin
embargo,
que fconverge
vara slorpidamente,
ligeramente como
con Re
V. Sinpor
para determinado
el ujo turbulento,
prueba ya
y error
se muestra en el ejemplo 5.1.
EJEMPLO 5.1
El agua uye a 50 F a travs de una tubera larga, plstica y
horizontal, de 3 in. de dimetro interior, a una velocidad de 8 ft/s. a) Calcular la cadaf de
presin en lb /in2 por 100 ft de tubera. b) Si la cada de presin
se limita a 2 lb /in.2 por 100
f
ft de tubera, cul es la velocidad mxima permisible del agua?
Solucin
a) Utilice la ecuacin (5.9), la cual est en unidades fps
ps
L
2 fV
(5.56)
Dgc
Las propiedades del agua a 50 F, del apndice 6, son = 62.42 lb/ft3 y = 1.310 cP.
Adems
D = 123 = 0.25 ft, V = 8 ft/s, y L = 100 ft.

El nmero de Reynolds es
Re 0.25 8 62.42 . 5
1 4 10
1.310 6.72
10
De la gura 5.10, f = 0.0041. Al sustituir en la ecuacin (5.56) se obtiene

100 2 0.0041 62.42 8
ps
0.25 32.174
2
407.2 lb f /ft o 2.828 lb f /in.

b) Puesto que
ecuacin (5.53)], entonces para
a 8 ft/s, y
[asumiendo que se ajusta a la
Esto da un nmero de Reynolds de 1.17 105, de modo que si se ajusta a la ecuacin

(5.53).
Nmeros de Reynolds y factor

de friccin para uidos no
newtonianos
La ecuacin (5.8), que indica la relacin entre el factor de friccin y la cada de
presin, y la ecuacin (5.24), que expresa la cada de presin por friccin en un uido
que sigue la ley de potencia, pueden utilizarse para calcular el factor de friccin de
uidos seudoplsticos.
Si se elimina ps entre estas dos ecuaciones, resulta la siguiente ecuacin para f
(5.57)
123
124
A partir de esta ecuacin se dene el nmero de Reynolds Ren para uidos no

newtonianos, con la suposicin de que para ujo laminar
16
(5.58)
Ren
Combinando las ecuaciones (5.57) y (5.58) se obtiene

n
n
2 n
n D V
Ren 2 3 n
3n 1
(5.59)
sta es la denicin del nmero de Reynolds Ren dada en la ecuacin (3.11). Dicho
nmero de Reynolds se reduce al nmero de Reynolds para un uido newtoniano
cuando n = 1, y reproduce la parte lineal de la grca logartmica de f contra Re, con
una pendiente
1, para el ujo laminar de uidos newtonianos.
La gura 5.11 es una grca del factor de friccin en la que se representa f contra
Ren para el ujo en tuberas lisas de uidos que siguen la ley de potencia. Para el u- jo
turbulento se requiere una serie de lneas, dependiendo del valor de n. Para estas
lneas se ha sugerido la siguiente ecuacin, anloga a la ecuacin (5.50) para uidos
newtonianos:3
1
1.74
f n0.75
ln Ren f 1 0.5n
(5.60)
0.4
1.2
n
Factor de friccin de Fanning, f
La gura 5.11 muestra que para uidos seudoplsticos (n < 1), el ujo laminar
persiste para nmeros de Reynolds ms altos que con uidos newtonianos.
f 16/Ren
Diagrama del factor

de friccin no newtoniano
n
2.0
1.4
1.0
0.8
0.6
0.01
9
8
7
6
5
4
0.4
0.3
3
2
Regiones experimentales
Regiones extrapoladas
0.001
FIGURA 5.11
1 000
0.2
0.0
10 000
Nmero de Reynolds modificado,

Ren
100 000
Grca del factor de friccin para un uido que sigue la ley de potencia. (Segn D.W. Dodge y
A.B. Metzner.2)
Reduccin de la friccin en el ujo
turbulento
Las disoluciones diluidas de polmeros, en agua u otros disolventes, producen a veces

un efecto peculiar de una reduccin de la friccin en el ujo turbulento. El fenmeno
fue inicialmente observado por Toms13 y ha promovido muchos estudios tericos y
algunas aplicaciones prcticas. Como lo muestra la gura 5.12, el factor de friccin
puede ser signicativamente inferior al valor normal para ujo turbulento, con slo
unas pocas partes por milln (ppm) de polmero en agua, y para 50 a 100 ppm la
reduccin de friccin llega a ser hasta de 70%. Se han encontrado efectos similares
para algunos polmeros en disolventes orgnicos.
La reduccin de friccin se presenta por lo general con disoluciones diluidas de
polmeros lineales de elevado peso molecular y se considera que est relacionada con
la extensin de estas molculas exibles para altos esfuerzos cortantes turbulentos
cerca de la pared. Las molculas extendidas provocan un aumento de la viscosidad
local que amortigua los pequeos remolinos y da lugar a un aumento del espesor de la
subcapa viscosa.6 Con una subcapa de mayor espesor, para el mismo ujo total, se
reducen los valores de (du/dy)w y w, dando lugar a una menor cada de presin. La
viscosidad aparente
de la disolucin, tal como se mide para el ujo laminar, puede ser todava muy prxima
a la del disolvente, con muy ligeras desviaciones del comportamiento newtoniano; sin
embargo, si se hacen medidas cuidadosas, se encuentra que el comportamiento es no
newtoniano incluyendo efectos viscoelsticos.
Aunque la reduccin de la friccin por arrastre puede incrementar la tasa de ujo
del lquido en una lnea de tamao jo, no han existido muchas aplicaciones de este
efecto. Una pequea cantidad de xido de polietileno puede duplicar la capacidad de
una manguera para incendios, pero la solucin hace que las supercies se tornen muy
resbaladizas, generando una situacin de peligro para los bomberos. Los polmeros
orgnicos que reducen la friccin por arrastre se aaden al aceite crudo para disminuir
la prdida por friccin en la tubera Alaska.
0.01
0.008
0.006
pm
1p
5 ppm
10 ppm
f 0.004
0.003
0.002
50ppm
0.001
2 103
6
3 4
104
2
Re
8 105
FIGURA 5.12
Factores de friccin para el ujo turbulento de disoluciones diluidas de xido
de polietileno (PM 106). [Segn
R.W. Patterson y F.H. Abernathy.7]
Flujo no isotrmico
Cuando los lquidos uyen a travs de un tubo liso que se calienta o enfra, el factor de
friccin aumenta o disminuye debido al efecto de la temperatura sobre la viscosidad
del lquido cercano a la pared. Cuando el lquido se enfra, la viscosidad ms elevada
cerca de la pared, aumenta el gradiente de velocidad, lo que conduce a un incremento
de la friccin en la pared. El efecto es especialmente pronunciado cuando la viscosidad
vara fuertemente con la temperatura. Para los gases, debido a que la viscosidad
aumenta con la temperatura, lo contrario es cierto. En la prctica de ingeniera
ordinaria se justica, tanto para gases como para lquidos, el empleo del siguiente
mtodo emprico.
1. Se calcula el nmero de Reynolds con la suposicin de que la temperatura del
uido es igual a la temperatura media global, denida como la media aritmtica
entre las temperaturas de entrada y salida.
2.
El factor de friccin correspondiente a la temperatura media global se divide por
un factor , que se calcula a su vez a partir de las siguientes ecuaciones.10a
0.17

w
Para Re 2 100:
0.11
para calentamiento
para enfriamiento
(5.61a)
(5.61b)

w

0.38

w
Para Re 2 100:
0.23

para calentamiento
para enfriamiento
(5.62a)
(5.62b)
w
donde = viscosidad del uido a la temperatura media global
w = viscosidad a la temperatura de la pared del conducto
Las ecuaciones (5.61) y (5.62) estn basadas en datos para valores de /w
comprendidos entre 0.1 y 10, y no debern utilizarse fuera de estos lmites.
En tuberas comerciales rugosas, ms que en tubos lisos, el ujo est usualmente
en turbulencia completa, donde el factor de friccin es independiente del nmero de
Reynolds. Bajo estas circunstancias puede ser que f no sea correcto para el efecto de la
temperatura en la pared.10a
Disipacin viscosa. La disipacin viscosa o friccional de la energa mecnica

puede resultar por el calentamiento de un uido, en especial cuando se trata lquidos
altamente viscosos en canales pequeos. Para ujo incompresible bajo condiciones
adiabticas a travs de canales de seccin transversal constante, la energa resultante
de la disminucin de la presin ps se convierte en energa trmica por la relacin
siguiente:
Q
V
c T p
donde Q/V = calor generado por unidad de volumen, J/m3

c = calor especco del lquido, J/kg C
= densidad del lquido, kg/m3
T = aumento de temperatura, C
Por lo tanto,
ps
c
(5.63)
Para el ujo de polmeros, el aumento de temperatura es de alrededor de 4 C para

una cada de presin de 10 MPa; para hidrocarburos es alrededor de 6 C por MPa.10
Flujo turbulento en canales no
circulares
Como se mencion antes, la relacin para ujo turbulento en tuberas puede aplicarse a
canales no circulares sustituyendo el dimetro equivalente Deq (o 4 veces el radio
hidrulico rH) por el dimetro D en las ecuaciones relevantes.
FRICCIN DEBIDA A
VARIACIONES DE
VELOCIDAD O
DIRECCIN
Siempre que vara la velocidad de un uido, tanto en direccin como en magnitud, se
genera una friccin adicional a la friccin en la supercie, debida al ujo a travs de
la tubera recta. Esta friccin incluye la friccin de forma, que se produce como consecuencia de los vrtices que se originan cuando se perturban las lneas de corriente
normales y cuando tiene lugar la separacin de la capa lmite. En la mayor parte de los
casos estos efectos no se pueden calcular con exactitud y es preciso recurrir a datos
empricos.
Prdida por friccin debida a la
expansin sbita de la seccin
transversal
Si se expande sbitamente la seccin transversal de la tubera de conduccin, la
corriente de uido se separa de la pared y se proyecta en forma de torrente (chorro) en
la seccin expandida. Despus, el torrente se expande hasta ocupar por completo la
seccin transversal de la parte ancha del conducto. El espacio que existe entre el
torrente expandido y la pared del conducto est ocupado por el uido en movimiento
de vrtice, caracterstico de la separacin de la capa lmite, y se produce dentro de
este espacio una friccin considerable. En la gura 5.13 se representa este efecto.
La prdida por friccin hfe, correspondiente a una expansin sbita de la seccin

transversal, es proporcional a la carga de velocidad del uido en el conducto estrecho,
y est dada por
Va
h K
fe
(5.64)
2
e
2
donde K es un factor de proporcionalidad llamado coeciente de prdida por expansin
e
yV
es la velocidad media en la parte estrecha del conducto. En este caso, es posible
a
calcular Ke tericamente con resultados satisfactorios. Para hacer el clculo se utiliza
la ecuacin de continuidad (4.13), la ecuacin del balance de momento para ujo estacionario (4.51) y la ecuacin de Bernoulli (4.71). Considere un volumen de control
denido por las secciones AA y BB y la supercie interna del conducto expandido que
existe en estas dos secciones, tal como se muestra en la gura 5.13. Debido a que en
la tubera horizontal no existen fuerzas de gravedad y a que la pared es relativamente
pequea, la friccin en ella es insignicante, de manera que prcticamente no hay gradiente de velocidad en la pared comprendida entre las dos secciones. Por lo tanto, las
nicas fuerzas que actan son las fuerzas de presin sobre las secciones AA y BB. La
ecuacin de momento resulta
pa Sa pb Sb m bVb aVa
(5.65)
Como Za = Zb, la ecuacin (4.71) se escribe en este caso

2
pa pb
h
bV b a V a
fe
(5.66)
En las condiciones normales de ujo, a = b = 1, y a = b = 1, los factores de

correccin
se ignoran. Adems, eliminando pa pb entre las ecuaciones (5.65) y (5.66) puesto que
.
2
m /Sb = Vb, se obtiene
h fe V V
b
a
(5.67)
pb
pa
Va
Sa
Direccin de flujo
V
b
Sb
FIGURA 5.13
Flujo en una expansin sbita de la seccin transversal.
De acuerdo con la ecuacin (4.13), V b = V a (Sa /Sb) como es constante, la ecuacin

(5.67) queda
2
V 2a Sa
h fe
1
(5.68)
2 Sb
Una comparacin entre las ecuaciones (5.64) y (5.68) muestra que
K 1 Sa
e
Sb
(5.69)
Si el tipo de ujo entre las dos secciones es diferente, han de tenerse en cuenta los
factores de correccin y . Por ejemplo, si el ujo es laminar en la tubera expandida
y turbulento en la estrecha, se considera b igual a 2 y b como 34 en las ecuaciones
(5.65) y (5.66).
Prdida por friccin debida a una
contraccin sbita de la seccin
transversal
Cuando se reduce de manera sbita la seccin transversal del conducto, la corriente del
uido no puede adaptarse al borde pronunciado y la corriente pierde el contacto con la
pared del conducto. Como consecuencia, se forma un torrente (o chorro) que se
proyecta en el interior del uido estancado en la parte estrecha del conducto. El
torrente primero se contrae y luego se expande hasta ocupar toda la seccin estrecha,
reestablecindose la corriente de salida, desde el punto de contraccin a la distribucin
normal de velocidad. La seccin del rea mnima en la que el torrente pasa de la
contraccin a la expansin recibe el nombre de vena contracta. En la gura 5.14 se
representa el patrn de ujo en una contraccin sbita. La seccin CC corta a la vena
contracta. Como se muestra en la gura, se forman vrtices.
Direccin del flujo
C
Plano C-C de la vena contracta
FIGURA 5.14
Flujo en una contraccin sbita de la seccin transversal.
La prdida de friccin debida a una contraccin sbita, es proporcional a la carga

de velocidad en el conducto estrecho y se calcula mediante la ecuacin
(5.70)
V
h K b2
fc
donde Kc es el factor de proporcionalidad,

que recibe el nombre de coeciente de pr
seccin
dida por contraccin yV
es la velocidad media de la corriente a la salida de la
b
estrecha. En forma experimental, se encuentra que para el ujo laminar, Kc < 0.1, y la
prdida de contraccin hfc es insignicante. Para el ujo turbulento, el valor de Kc est
dado por la ecuacin emprica
K 0.4 1 Sb
c
Sa
(5.71)
donde Sa y Sb son las reas de seccin transversal de los ductos de las corriente al
ingreso y a la salida, respectivamente. Cuando se descarga un lquido a travs de una
tubera soldada a la pared de un gran tanque, Sb/Sa es casi cero y Kc 0.4. El valor de
Kc no puede ser predicho con exactitud a partir de la teora, sino que corresponde al
rea de una vena contracta de aproximadamente
0.6 S . La velocidad en la vena
b
contracta es entonces de
alrededor de Vb/0.6 y la energa cintica es (1/0.6)2 o 2.8 veces la energa cintica de la

corriente nal. Sin embargo, de acuerdo con la ecuacin (5.68), la fraccin de prdida
de energa cuando la corriente se expande ms all de la vena contracta es slo (1
0.6)2, o una prdida de
que corresponde a Kc = 0.44.
Efecto de vlvulas y accesorios
Las vlvulas y accesorios alteran las lneas normales de ujo y dan lugar a friccin. En
conductos de corta longitud con muchos accesorios, las prdidas por friccin causadas
a los mismos llegan a ser mayores que las correspondientes a la longitud recta de la
tubera. La prdida por friccin de ujo hff debida a los accesorios, se calcula a partir de
una ecuacin similar a las ecuaciones (5.64) y (5.70):
(5.72)
V
h K a2
ff
2
donde K = factor de prdida para el accesorio
f
V a = velocidad media en la tubera que conduce al accesorio
El factor Kf se determina experimentalmente y es diferente para cada tipo de conexin.
En la tabla 5.1 se presenta una pequea lista de estos factores.
Prdidas por friccin de forma en la ecuacin de Bernoulli. Las prdidas por
friccin de forma se incorporan en el trmino hf de la ecuacin (4.74). Se combinan
con las prdidas por friccin de supercie de la tubera recta para dar lugar a la prdida
de friccin total. Considere, por ejemplo, el ujo de un uido no compresible a travs
de dos cabezales ensanchados, del tubo que los une, y con la vlvula de globo abierta
que
se muestra en la gura 5.15. Sea la velocidad media en el tubo, D el dimetro del
V
tubo y L su longitud. La prdida por friccin de supercie en el tubo recto, de acuerdo
TABLA 5.1
Coecientes de prdida por friccin en accesorios de tubera con cuerda estndar 9b
Accesorio
Kf
Codo estndar
45
90
0.35
0.75
T
En lneas rectas
Usados como codo
0.4
1.0
Retorno, 180
1.5
Vlvula de compuerta
Semiabierta
Completamente abierta
4.5
0.17
Vlvula de ngulo, completamente abierta
2.0
Vlvula de globo, completamente abierta
6.0
a la ecuacin (5.7), es 4f (L/D)(V 2/2); la prdida de contraccin a la entrada del tubo, de
acuerdo con la ecuacin (5.70), es Kc(V2/2);

la prdida por expansin a la salida del
2
de
tubo, segn la ecuacin (5.64), es
VK ( /2); y la prdida por friccin en la vlvula
e K (V2/2). Si la friccin de supercie en la entrada y
globo, segn la ecuacin (5.72), es
f
salida de los cabezales es insignicante, la friccin total es
h
K
f
4f
K
K
(5.73)
2
f
b
Presin p1
Flujo
Presin pb
Presin pa
Velocidad V
a
a
Cabezal de entrada
Velocidad V
b
Velocidad en el tubo V
Presin p2
FIGURA 5.15
Flujo de un uido incompresible a travs de una instalacin tpica.
b
Cabezal de salida
Para aplicar la ecuacin de Bernoulli a este equipo, considere el punto a en la entrada

de cabezal y el punto b en la salida del mismo. Ya que no hay bomba entre los puntos a
y b, Wp = 0; adems a y b pueden tomarse como 1.0, el trmino de energa cintica se
cancela y la ecuacin (4.74) se convierte en
pa pb
g Z
K
K
Z 4 f
K
b
(5.74)
D
EJEMPLO 5.2 El petrleo crudo, que tiene una gravedad especca de 0.93 y una
viscosidad de 4 cP, se descarga por gravedad desde el fondo de un tanque. La profundidad
del lquido sobre la conexin de descarga en el tanque es de 6 m. La lnea de descarga es
una tubera 3 in. norma 40 para la tubera. Su longitud es de 45 m, y contiene un codo de 90
y dos vlvulas de compuerta. El crudo descarga a la atmsfera en un punto situado a 9 m
por debajo del punto de conexin al tanque. Qu velocidad de ujo, en mtros cbicos por
hora, cabe esperar a travs de la lnea de descarga?
Solucin
Los valores que se necesitan son
0.004kg/m s L 45 m
3.068
0.256 ft Ap. 3 0.078
m 12
= 0.93 998 = 928 kg/m3
D=
Segn la tabla 5.1, para los accesorios
f 0.75
2 0.17 1.09
A partir de la ecuacin (4.71), suponiendo que = 1, y ya que p = p y V = 0,

b
Vb2 h
g Z
f
Z
2
/s
a
9.806656 9 147.1 m 2
(5.75)
Se utiliza la ecuacin (5.73). En este caso no hay prdida de expansin nal, ya que la
corriente no se expande en la descarga, y Kc = 0. Segn la ecuacin (5.71), como Sa es muy
grande, Kc = 0.4. Por lo tanto,
L
h 4 f K
2
K V
f
c
f
D
2
V b2 2
4 45 f
308
0.4
1.
2
0.078
09
Segn la ecuacin (5.75)

V b2
V b2
f 1.49
V b2
2
V
b
1 2
308
1.49 147.1
147.1 2
294.2
2.49 2 308 f
2.49 2
308 f
Se usa la gura 5.10 para obtener f. Para este problema

0.078 928Vb
b
18 096V
0.004
k
0.3048
0.00015
0.00059
D
0.078
Re
Por medio de tanteos se obtiene:
Vb,est., m/s
4.00
4.37
4.40
Re 10
7.23
7.91
7.96
f (de la g. 5.10)
0.0056
0.0055
0.0055
Vb,cal., m/s
4.37
4.40
4.40
El rea de la seccin transversal de la tubera es 0.0513 ft 2, o 0.00477 m2 (apndice 3), y la

velocidad de ujo es 4.40 3 600 0.00477 = 75.6 m3/h.
Las velocidades de 2 a 4 m/s de los ejemplos 5.1 y 5.2 son caractersticas del ujo
de lquidos en tuberas de tamao medio. La velocidad ptima o el tamao ptimo de
tubera para una determinada velocidad de ujo depende de los costos de bombeo y del
capital invertido. En el captulo 8 se da una ecuacin emprica para la velocidad
ptima. Para ujo de gases, la velocidad ptima es mucho mayor que para los lquidos,
debido a la menor densidad de aqullos.
Cargas (cabezas) de velocidad
Como muestra la ecuacin (5.74), la prdida de friccin en un sistema de ujo complejo
2
2
se expresa como un nmero de cargas de velocidad, denido como V /2 [o V /(2 gc) en
unidades fps]. Es una medida de la prdida de momento resultante del ujo a travs de
la tubera o accesorios. Por ejemplo, en una T usada como codo, todo el momento en
una direccin se pierde cuando la corriente gira 90, mientras que en un codo estndar
de 90 slo tres cuartos del momento desaparecen. En una vlvula de globo abierta,
ilustrada en la gura 5.15, el ujo hace dos giros de 90 y pasa a travs de una
construccin, expan- dindose de nuevo al otro lado. Estos cambios en la velocidad y
direccin llevan a una prdida por friccin de 6 cargas (cabezas) de velocidad.
El siguiente es un mtodo prctico rpido para la estimacin de la friccin en una
tubera recta. Considerando 4f (L/D) = 1.0, resulta de la ecuacin (5.7) que una
longitud igual a un determinado nmero de dimetros de tubera genera una prdida por
friccin igual a una carga de velocidad. Puesto que para el ujo turbulento f vara desde
aproximadamente 0.01 hasta 0.002, el nmero de dimetros equivalente a una carga
de velocidad
vara desde 1/(4 0.01) = 25 hasta 1/(4 0.002) = 125, dependiendo del nmero de
Reynolds. En la prctica ordinaria se considera para este factor 50 dimetros de
tubera. As, si la tubera del sistema de la gura 5.15 es de acero estndar de 2 in.
(DI real =
2.07 in.) y la longitud es de 100 ft, la friccin de supercie es equivalente a (100 12)/(2
50 ) = 12 cargas de velocidad. En este caso, la friccin del nico accesorio, as
como de la expansin y la contraccin son insignicantes en comparacin con la que
tiene lugar en la tubera. En otros casos, cuando las tuberas son cortas mientras que las
prdidas por
b
a
a
FIGURA 5.16
Separacin de la capa lmite en un canal divergente.
accesorios, las expansiones y las contracciones son numerosas, las prdidas por
friccin en la tubera sola resultan despreciables.
Separacin debida a la disminucin de velocidad
La separacin de la capa lmite puede producirse aun cuando no exista cambio brusco
de la seccin transversal, si sta aumenta continuamente. Considere, por ejemplo, el ujo
de una corriente de uido a travs de un ensanchamiento expandido en forma cnica
como se muestra en la gura 5.16. Debido al aumento de la seccin transversal en la
direccin de ujo, la velocidad de ujo disminuye y, de acuerdo con la ecuacin de
Bernoulli, la presin debe aumentar. Considere dos lamentos de corriente, uno aa,
muy prximo a la pared y otro bb, a corta distancia de la pared. El aumento de presin
en una longitud dada del conducto es la misma para ambos lamentos, ya que la
presin es uniforme a travs de cualquier seccin transversal. Entonces, la prdida de
carga de velocidad es la misma para ambos lamentos. La carga inicial de velocidad
del lamento aa es, sin embargo, menor que la del lamento bb debido a que el
lamento aa est ms cerca de la pared. Para una distancia denida a lo largo del
conducto, se alcanza un punto, donde la velocidad del lamento aa se vuelve cero y en
cambio las velocidades del lamento bb y de los otros lamentos ms alejados de la
pared que aa son todava positivas. ste es el punto s en la gura 5.16. Una vez
sobrepasado el punto s, la velocidad junto en la pared cambia de signo, y aparece un
ujo de retroceso entre la pared y el lamento aa, separndose la capa lmite de la
pared. En la gura 5.16 se representan varias curvas de velocidad u en funcin a la
distancia de la pared y, donde se observa cmo la velocidad junto a la pared se hace
cero en el punto s y posteriormente cambia de signo. El punto s se llama punto de
separacin. La lnea sA recibe el nombre de lnea de velocidad tangencial cero.
Los vrtices formados entre la pared y la corriente separada del uido, una vez
sobrepasado el punto de separacin, dan lugar a grandes prdidas por friccin de
forma. La separacin tiene lugar tanto para el ujo laminar como para el turbulento. El
punto de separacin est ms alejado en el conducto para el ujo turbulento que para el
laminar. Es posible evitar la separacin si el ngulo formado entre la pared y el eje del
conducto es sucientemente pequeo. El ngulo mximo tolerable para una expansin
cnica sin que se produzca separacin es de 7.
Disminucin de las prdidas por expansin y contraccin
Las prdidas por contraccin se eliminan prcticamente reduciendo en forma gradual
la seccin transversal, en vez de hacerlo sbitamente. Por ejemplo, si la reduccin de
la seccin transversal que se muestra en la gura 5.14 se obtiene por medio de un cono
de reduccin o una entrada en forma de trompeta a la tubera ms pequea, el
coeciente de contraccin Kc se reduce a un valor aproximadamente igual a 0.05 para
todos los valores de Sb /Sa. La separacin y formacin de la vena contracta no se
produce a menos que la seccin transversal disminuya en forma repentina.
Las prdidas por expansin tambin se reducen a un mnimo si se utiliza un cono
de expansin en vez de la unin que se representa en la gura 5.13. Sin embargo, es
preciso que el ngulo formado entre la pared divergente y el eje del cono sea inferior a
7, pues de lo contrario se producir la separacin. Para ngulos de 35 o superiores,
las prdidas en un cono de expansin sern mayores que las correspondientes a una
expansin sbita de la misma relacin de reas Sa /Sb, a causa de la excesiva friccin de
forma que se origina como consecuencia de los vrtices formados en la separacin.
SMBOLOS
b
ft
c
D
F
f
gc
hf
K
Kc
Ke
Kf
K
k
L
L
.p
m
Ancho de un ducto cuadrado, m o ft; tambin espacio entre placas paralelas, m o

Calor especco a volumen constante, J/kg C o Btu/lb F
Dimetro, m o ft; Deq, dimetro equivalente de un canal no circular; Di,
dimetro interior del espacio anular; Do, dimetro exterior del espacio anular
Fuerza, N o lbf; Fg, fuerza de gravedad; Fs, fuerza de corte; Fw, fuerza neta de
la pared del canal sobre el uido
Factor de friccin de Fanning, adimensional
Prdida de friccin, J/kg o ft lbf /lb; hfc, en una contraccin sbita; hfe, de una
expansin sbita; hff, en ujo a travs de accesorios o vlvulas; hfs, friccin de
supercie
Constante en las ecuaciones (5.25) y (5.27)
Coeciente de prdida por contraccin, adimensional
Coeciente de prdida por expansin, adimensional
Factor de prdida para accesorios o vlvulas, adimensional
ndice de consistencia del ujo, kg/m s2n lb/ft s2n
Parmetro de rugosidad, m o ft
Longitud, m o ft
Permetro hmedo, m o ft
Velocidad de ujo msico kg/s o lb/s
n
p
Q
Re
r
rH
S
T
u
u*
u+
V
V
Wp
y
y+
Z
ndice de comportamiento de ujo, adimensional

Presin, N/m2 o lb /ft2; p , en el punto a; p , en el punto b
f
a
b
Calor generado por la disipacin viscosa, J
Nmero de Reynolds, adimensional; Ren, nmero de Reynolds modicado
para uidos no newtonianos, denido por la ecuacin (5.58)
Distancia radial desde el eje de la tubera, m o ft; rc, radio de un cilindro de
uido con ujo pistn; rw, radio de la tubera
Radio hidrulico del conducto, m2 o ft 2
rea de la seccin transversal, m o ft ; S , en el punto a; S , en el punto b
a
b
Temperatura, C o F
Velocidad neta o local media con respecto al tiempo de un uido en la
direccin x, m/s o ft/s; uc, velocidad de un cilindro de uido plstico con ujo
pistn; umx, velocidad local mxima
Velocidad de friccin, V/ f/2

Cociente adimensional de velocidad, u/u*; u+c , al eje de la tubera
Volumen

Velocidad media del uido en la direccin x; Va, Vb, en los puntos a y b
Trabajo de bomba, J/kg o ft lbf /lb
Distancia radial desde la pared de la tubera, m o ft
Distancia adimensional, yu*/; yc+, en el eje de la tubera
Altura sobre el plano de referencia, m o ft; Za, en el punto a; Zb, en el punto b
Letras griegas
p
T
mnima
a
Factor de correccin de la energa cintica, adimensional; a, en el punto a;

b, en el punto b
Factor de correccin del momento, adimensional; a, en el punto a; b, en el
punto b
Prdida de presin, pa pb; ps, por la friccin de supercie
Incremento de la temperatura por la disipacin viscosa, C
Relacin ri/ro en ujo anular [ecuacin (5.28)]
Viscosidad absoluta, P o lb/ft s; w, a la temperatura de la pared de la tubera
Viscosidad cinemtica, /, m2/s o ft2/s
Densidad, kg/m3 o lb/ft3
Esfuerzo cortante, N/m2 o lb /ft2; , en la pared de la tubera; , tensin
f
en un uido plstico
Factor en la ecuacin (5.30) para ujo laminar en el espacio anular, adimensional
Factor de correccin de la temperatura para la friccin de supercie, adimensional
PROBLEMAS
5.1. Demuestre que el ujo de un lquido en rgimen laminar entre placas planas paralelas
innitas est dado por
12VL
p p
a
b
b2
donde
L = longitud de la placa en la direccin del ujo

b = distancia entre las placas
Desprecie los efectos nales.

5.2. Para el ujo del agua en una tubera lisa de 60 mm con Re = 5 104, cul es el espesor de
la subcapa viscosa? Qu fraccin representa del rea de la seccional tranversal de la
tubera?
Qu fraccin aproximada del ujo hay en la subcapa viscosa?
5.3. Por un conducto rectangular, con una elevada relacin entre las caras, circula un uido
newtoniano con ujo laminar. Deduzca
la relacin entre la velocidad local y la mxima, y
determine tambin la relacin umx /V.
5.4. Calcule la potencia requerida por metro de ancho de la corriente, para hacer pasar un
aceite lubricante a travs del espacio que existe entre dos placas planas horizontales bajo
las siguientes condiciones:
Distancia entre las placas, 6 mm
Velocidad de ujo de aceite por metro de anchura, 100 m3/h
Viscosidad del aceite, 25 cP
Densidad del aceite, 0.88 g/cm3
Longitud de las placas, 3 m
Suponga que las placas son muy anchas en comparacin con la distancia entre ellos y los
efectos nales son despreciables.
5.5. Cul sera el incremento de la temperatura en el aceite causado por la disipacin viscosa
bajo las condiciones del problema 5.4 si el calor especco del aceite es 0.5 cal/g C y su
densidad es de 820 kg/m3?
5.6. Un lquido con una gravedad especca de 2.6 y viscosidad de 2.0 cP uye a travs de una
tubera lisa de dimetro desconocido, dando lugar a una cada de presin de 0.183 lb f /in.2
por 1.73 mi. Cul es el dimetro de la tubera en pulgadas si la velocidad de masa del
ujo es de 7 000 lb/h?
5.7. A travs de una tubera de acero de 8 in. circula agua con una velocidad promedio de 6
ft/s. La corriente a la salida de la tubera se divide en una rama principal de 8 in. y una
desviacin alterna de 2 in. La longitud equivalente de la desviacin es de 22 ft; la longitud
de la tubera es de 8 in. y en la seccin que comprende la desviacin es de 16 ft.
Despreciando las prdidas de entrada y salida, qu fraccin del ujo total del agua pasa a
travs de la desviacin?
5.8. Una tubera de acero de 2 ft de dimetro conduce agua a 15 ft/s. Si la tubera tiene una
rugosidad de 0.0003 ft, podra aumentarse la capacidad mediante un recubrimiento liso
de plstico que reduzca el dimetro interior a 1.9 ft? Calcule la variacin de la cada de
presin para el mismo ujo y el cambio en la capacidad para una cada de presin dada.
5.9. Se bombea agua a 60 F desde un recipiente hasta la cima de una montaa a travs de una
tubera de 6 in. Norma 120, con una velocidad media de 12 ft/s. La tubera descarga a la
atmsfera a una altura de 3 000 ft sobre el nivel del recipiente. La longitud de la tubera de
4 500 ft. Si la ecacia total de la bomba y el motor que la acciona es de 70%, y si el costo
de la energa elctrica es de 4 centavos por kilowatt-hora, cul es el costo de la energa
por hora para el bombeo de esta agua?
5.10. Una unidad de smosis inversa para puricacin de agua tiene cerca de 900 000 bras
huecas que permiten la difusin del agua pero impiden el paso de la mayor parte de la sal.
Las bras
tienen un dimetro exterior de 85 m, un dimetro interior de 42 mmy cercade 3 ft

delongitud. La velocidad promedio del ujo a travs de los tubos es de 2 000 galones de
agua cada 24 horas, cuando la presin de la alimentacin es de 400 psig. Cul es la cada
de presin en una bra individual desde el extremo de la alimentacin hasta el extremo de
la descarga?
5.11. El cloro gaseoso que sale de un reactor a 200 C y 1.5 atm con un ujo de 4 lb/min, se
comprime y recicla hacia el reactor, donde la presin es de 1.6 atm. La longitud de la
tubera requerida es aproximadamente de 80 ft, y la lnea tendr seis codos y dos vlvulas
de globo. Sugiera un tamao de tubera y calcule la velocidad y cada de presin.
5.12. Los gases de escape de una planta de potencia pasan a travs de un ducto rectangular de
15 por 20 ft con una velocidad promedio de 50 ft/s. La longitud total del ducto es de 250
ft, y existen dos codos de 90. El gas se encuentra a una temperatura de 180 F y
aproximadamente a 1 atm de presin, y las propiedades son similares a las del aire.
Calcule la cada de presin en el ducto y la potencia requerida para superar las prdidas de
presin.
5.13. Una bomba centrfuga succiona salmuera del fondo de un tanque de suministro y la
descarga en el fondo de otro tanque. El nivel de la salmuera en el tanque de descarga est a
150 ft por encima del tanque de suministro. La tubera entre los tanques es de 600 ft de 4
in., Norma 40. La velocidad de ujo es de 400 gal/min. En la lnea de la tubera hay dos
vlvulas de compuerta, cuatro tes estndar y cuatro codos de 90. Cul es el costo de la
energa para accionar la bomba por 24 horas/da? La gravedad especca de la salmuera es
de 1.18, y su viscosidad es de 1.2 cP, y la energa tiene un costo de $400 por caballo de
poder al ao, sobre una base de 300 das/ao. La eciencia global de la bomba y el motor
es de 60%.
5.14. Se bombea agua enfriada para una planta qumica desde un ro ubicado a 2 500 ft del sitio
de la planta. Un diseo preliminar indica que se ha de utilizar una tubera de acero de 6 in.,
para un ujo de 600 gal/min. Calcule la cada de presin y el costo anual de bombeo si la
energa cuesta 3 centavos por kilowatt-hora. Podra reducir el costo de la energa si se usa
una tubera de 8 in., y ser suciente para contrarrestar el incremento en el costo de la
tubera? Utilice $15/ft de longitud para el costo de la instalacin de la tubera de 6 in. y
$20/ft para la de 8 in. Las cargas anuales representan 20% de los costos de instalacin.
5.15 Un ventilador toma aire en reposo y lo enva a travs de un ducto rectangular de 200 por
300 mm y 45 m de longitud. El aire entra a 15 C y a una presin absoluta de 750 mm de
Hg con una velocidad de 0.6 m3/s. Cul es la potencia tericamente requerida?
5.16 El ujo laminar de una cierta disolucin acuosa de sulfonato de poliestireno se representa
mediante el modelo de Ostwald-de Waele utilizando un exponente de 0.500. La disolucin
se
encuentraenuntanquecilndricovertical.
Dichadisolucincirculaatravsdeuntubohorizontal conectado al fondo del tanque. a) Si el
tiempo para disminuir la altura de la disolucin en el tanque desde 10.00 hasta 9.90 m es
de 30.0 min, cunto tiempo se requiere para vaciar la mitad del tanque (desde una altura
de 10.0 m hasta una de 5.0 m)? b) Si el tanque tiene un dimetro de 2.0 m y la tubera un
dimetro de 0.050 m con una longitud de 200 m, cul es el ndice de consistencia del
ujo de la disolucin? La disolucin tiene una densidad de 1 200 kg/m3.
5.17 Una parte del sistema de proteccin contra incendios se dise como una tubera lisa con
un dimetro de 0.12 m, una longitud de 600 m y un desnivel de 12 m. Los efectos nales
se desprecian. Cunto xido de polietileno deber aadirse al agua a 25 C para aumentar
la velocidad de ujo por un factor de 1.25? (Vase gura 5.12.)
5.18. De un tanque de 750 m3 uyen aguas negras por gravedad a travs de una tubera de acero
de 150 mm de dimetro y 1 000 m de largo que termina a 15 m debajo del fondo del
tanque. Si la profundidad normal del tanque es de 3.5 m, cul es la velocidad de descarga,

en m3/h?
5.19. a) Cul es la velocidad de ujo mximo en gal/min que circula a travs de 120 ft de una
manguera de incendios de 2.5 in de dimetro, si la presin manomtrica de descarga de la
bomba es de 125 lb f /in2? Asuma que la supercie de la manguera es dos veces ms rugosa
que una tubera de acero; b) cunto se podra aumentar el ujo si el agua contuviera 50
ppm de xido de etileno?
5.20. Un dispositivo para el anlisis qumico de pequeas porciones de solucin acuosa (un
laboratorio en un chip) posee canales de 100 m de ancho y 10 m de profundidad. Si la
viscosidad de la solucin es de 1.3 cP y la densidad, de 1 050 kg/m3, cules son el
nmero de Reynolds y la cada de presin por unidad de longitud cuando la velocidad
promedio es de
0.1 m/s? Exprese la cada de presin en Pa/m y en bar/cm.
5.21. Para el ujo en un chip con canales cuadrados de 300 m por lado, qu velocidad del
uido, en m/s, corresponde a un nmero de Reynolds de 10, si el uido es agua a 20 C?,
cul es si es aire a 70 C?
5.22. De un conducto cuadrado de 3 m de lado de un incinerador municipal uye gas a 800 C y
a aproximadamente 1 atm. La viscosidad y la densidad son cercanas a las del aire a 800
C. a) Para una velocidad de un gas de 4.0 m/s, cul es la cada de presin por unidad de
longitud?;
b) Estime el espesor de la subcapa viscosa y la de la capa amortiguadora (buffer); c) Qu
fraccin del ujo total se encuentra en cada una de estas capas?
5.23. Utilice la distribucin de velocidad universal para calcular la relacin V / umax para Re =
104, 105 y 106. Use las propiedades del agua a 20 C para simplicar el clculo. Compare sus
relaciones con los valores de la gura 5.8.
REFERENCIAS
1. Bird, R.B., W.E. Stewart y E.N. Lightfoot. Transport Phenomena. Nueva York: Wiley, 1960,
pp. 51-53.
2. Dodge, D.W. y A.B. Metzner. AIChE J. 5: 189 (1959).
3. Garde, R.J. Turbulent Flow. Nueva York: Wiley, 1994.
4. Kays, W.M. y A.L. London. Compact Heat Exchangers. 2a. ed. Nueva York: McGraw-Hill,
1964.
5. Knudsen, J.G. y D.L. Katz. Fluid Dynamics and Heat Transfer. Nueva York: McGraw-Hill,
1958, pp. 97, 101-105, 158-171.
6. Lumley, J.A. Physics of Fluids 20(10): S64 (1977).
7. Middleman, S. An Introduction to Fluid Dynamics. Nueva York: Wiley, 1998, p. 469.
8. Patterson, R.W. y F.H. Abernathy. J. Fluid Mech. 51: 177 (1972).
9. Pearson, J.R.A. Mechanics of Polymer Processing. Londres: Elseiver, 1958, pp. 191-194.
10.Perry, R.H. y D. W. Green, eds. Perrys Chemical EngineersHandbook. 7a. ed. Nueva York:
McGraw-Hill, 1997, a) p. 6-12; b) p. 6-18.
11. Prandtl, L. VDIZ. 77: 105 (1933).
12. Schlichting, H. Boundary Layer Theory. 7a. ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1979.
13. Toms, B.A. Proc. Intern. Congr. Rheology, Holland. Amsterdam: North-Holland, 1949, p.
II-135.
14. Vinogradov, G.V., G.B. Froishteter, K.K. Trilisky y E.L. Smorodinsky. Rheologica Acta 14:
765 (1975).
CAPTULO 6
Flujo de uidos compresibles
En aplicaciones importantes de la dinmica de uidos, es necesario tener en cuenta las

variaciones de densidad. El campo completo de los uidos compresibles es muy
extenso y comprende intervalos amplios de presin, temperatura y velocidad. En la
prctica de la ingeniera qumica interviene un rea relativamente pequea de este
campo. En el ujo de uidos no compresibles, el parmetro fundamental es el nmero
de Reynolds, el cual es tambin un parmetro importante en algunas aplicaciones del
ujo de uidos compresibles. En el ujo de uidos compresibles, a densidades
ordinarias y velocidades elevadas, el parmetro fundamental es el nmero de Mach. A
densidades muy bajas, para las que la trayectoria libre media de las molculas es
considerable, en comparacin con el tamao del equipo o de los cuerpos slidos en
contacto con el gas, es preciso considerar otros factores. Este tipo de ujo no se estudia
en este libro.
DEFINICIONES Y ECUACIONES BSICAS

El nmero de Mach, que se representa por Ma, se dene como la relacin entre la
velocidad del uido u y la velocidad del sonido a en el uido, para las condiciones
de ujo
Ma
u
a
(6.1)
Se entiende por velocidad del uido, la magnitud de la velocidad relativa del uido
con respecto al slido que lo limita o en el cual est sumergido, bien considerando que
el slido es estacionario y el uido se mueve sobre l, o bien que el uido est
estacionario y el slido se mueve a travs del uido. La primera situacin es la ms
comn en ingeniera qumica, mientras que la segunda es de mayor importancia en
aeronutica, para el movimiento de proyectiles, cohetes y otros cuerpos slidos a
travs de la atmsfera. Por denicin, el nmero de Mach es igual a la unidad, cuando
la velocidad del uido es igual a la del sonido en el mismo uido, a la presin y
temperatura del uido. Ya sea que el nmero de Mach sea menor, igual o mayor que la
unidad, el ujo recibe el nombre de subsnico, snico o supersnico. Los problemas
ms interesantes del ujo de uidos
142
compresibles, se encuentran en el intervalo de velocidades elevadas, para las cuales el

nmero de Mach es prximo a la unidad o cuando el ujo es supersnico.
En este captulo se hacen las siguientes suposiciones, a n de simplicar. Aun
cuando quiz parezcan restrictivas, muchas situaciones reales en ingeniera pueden
representarse adecuadamente por los modelos matemticos que se obtienen dentro de
las limitaciones de dichas suposiciones.
1. El ujo es estacionario.
2. El ujo es unidimensional.
3.
4.
5.
6.
Los gradientes de velocidad

dentro de una seccin transversal son despreciables,
de
que
=
= 1Vy al= esfuerzo
u.
La forma
friccin
est
restringida
cortante sobre la pared.
El trabajo de eje es cero.
Los efectos de la gravedad son despreciables y se ignora la energa potencial
mecnica.
7. El uido es un gas ideal de calor especco constante. Se
utilizan las siguientes relaciones bsicas:
1.
2.
3.
4.
5.
La ecuacin de continuidad.
El balance de energa total para el ujo estacionario.
El balance de energa mecnica con friccin en la pared.
La ecuacin para la velocidad del sonido.
La ecuacin de estado de los gases ideales.
Cada una de estas ecuaciones se expresa en una forma adecuada.

Ecuacin de continuidad
Expresando la ecuacin (4.7) en forma logartmica:
ln ln S ln u constante
y diferencindola, se obtiene
d dS du
S u 0
(6.2)
Balance de energa
total
Considere un uido a travs de un sistema en ujo estacionario que entra en el punto
a con una velocidad ua y una entalpa Ha y lo deja en el punto b con una velocidad ub
y una entalpa Hb. Para el ujo de m kilogramos de material, se aplica calor al uido en
una cantidad Q en Joules a travs de los lmites del sistema. Dado que la diferencia
de altura entre los puntos a y b es despreciable, y no hay intercambios de trabajo en el
sistema y el exterior, la ecuacin de energa total en ujo estacionario (1.59) se escribe
omitiendo los trminos para la energa potencial y el trabajo de eje. El calor aplicado al
uido viene dado por la ecuacin
Q
2
2
H H ub u
m
b
a
CAPTULO 6 Flujo de uidos compresibles

(6.3)
143
y expresada en forma diferencial
u2
dQ
dH d
2
(6.4)
Balance de energa mecnica

Para una longitud pequea de conducto, la ecuacin (4.71) se expresa en la forma diferencial siguiente:
2
dp d V gdZ dh 0
(6.5)
2
f
Esta ecuacin se simplica, considerando las suposiciones que se han efectuado, omi-
tiendo
los trminos
de energa
potencial,
cuentasobre
que la =pared.
= 1.0,
u=
y que slo
hay friccin
ocasionada
por elteniendo
esfuerzo en
cortante
La ecuacin
V,
(6.5) se transforma entonces en
a
b
u2
dp
d
dhfs
0 2
A partir de la ecuacin (5.7), con D = 4rH ,

dh
fs
(6.6)
u f dL
(6.7)
2
Eliminando dhfs de las ecuaciones (6.6) y (6.7), se obtiene la ecuacin de la energa mecnica en la forma adecuada para el estudio del ujo de uidos compresibles:
dp
rH
u f
dL
2 2 rH
(6.8)
Velocidad del sonido

La velocidad del sonido a travs de un medio material continuo, llamada tambin velocidad acstica, es la velocidad de una onda muy pequea de compresin-expansin,
que se mueve a travs del medio adiabticamente y sin friccin. El movimiento de una
onda sonora es desde el punto de vista termodinmico un proceso a entropa constante
o isentrpico. La magnitud de la velocidad acstica en cualquier medio se encuentra en
los libros de fsica, y es la siguiente:
dp
a
d
S
donde el subndice S indica que el proceso es isentrpico.
Ecuaciones de los gases ideales
(6.9)
De acuerdo con las suposiciones 1 a 6, las ecuaciones (6.2) a (6.9) se aplican a

cualquier uido. De hecho, se utilizan en el ujo de uidos no compresibles
suponiendo simple-
mente, que la densidad es constante. Para aplicarlas al ujo de uidos compresibles,

es necesario relacionar la densidad con la temperatura y presin. La relacin ms
sencilla y de gran utilidad en ingeniera, es la ley de los gases ideales [ecuacin
(1.56)], que en este caso se expresa en la forma siguiente:
p
R
T
M
(6.10)
donde R = constante molar de la ley de los gases ideales, en unidades de energa mecnica por mol y por grado de temperatura absoluta
M = peso molecular
El gas puede ser una sustancia pura o una mezcla, pero si no es una sustancia pura su
composicin no deber cambiar. La ecuacin (6.10) se expresa en forma logartmica y
al diferenciarla se obtiene
dp d dT
(6.11)
Puesto que se supone que el calor especco cp es independiente de la temperatura,

la entalpa del gas a la temperatura T es
H H0 cp T T0
(6.12)
donde H = entalpa por unidad de masa a la temperatura T

H0 = entalpa a una temperatura arbitraria T0
La ecuacin (6.12) en forma diferencial es
dH c p dT
(6.13)
Velocidad acstica y nmero de Mach para un gas ideal. Las ecuaciones de una
trayectoria isentrpica para un gas ideal son las siguientes:
p constante
Tp
11/
constante
donde es la relacin entre cp , calor especco a presin constante y c , calor

especco a volumen constante. Para un gas ideal,
cp

cp
c
cp
R/M
(6.14)
(6.15)
(6.16)
Como se ha supuesto que cp es independiente de la temperatura, tambin lo sern c y

.
La relacin (dp/d)s se calcula diferenciando la forma logartmica de la ecuacin
(6.14), para obtener
dp
p
dp
p

d S
Al sustituir este valor en la ecuacin (6.9), se obtiene

a p
TR
M
(6.17)
Para establecer la segunda igualdad en la ecuacin (6.17) se utiliza la ecuacin (6.10),

la cual indica que la velocidad acstica de un gas ideal es funcin nicamente de la
temperatura. A partir de las ecuaciones (6.1) y (6.17) se obtiene la siguiente expresin
que es el cuadrado del nmero de Mach de un gas ideal
2
Ma
(6.18)
p TR/M
La condicin asterisco
En algunos procesos de ujo de uidos compresibles es importante el caso en que el
uido se mueve a su velocidad acstica. La condicin para la cual u = a y Ma = 1
recibe el nombre de condicin asterisco. En este estado la presin, la temperatura, la
densidad y la entalpa se representan por p*, T*, * y H*, respectivamente.
Temperatura de estancamiento
La temperatura de estancamiento de un uido a alta velocidad, se dene como la
temperatura que el uido alcanzara como si ste hubiese sido conducido
adiabticamente sin producir trabajo de eje. La relacin entre la temperatura y la
velocidad reales del uido, y la temperatura de estancamiento se determina mediante la
ecuacin de la energa total (6.3) y la ecuacin de la entalpa (6.12). Se considera el
punto a de la ecuacin (6.3) como referencia para el estado del gas en movimiento a la
temperatura T y entalpa H, y el punto b como el estado de referencia 0 de la ecuacin
(6.12) para la condicin de estancamiento, que se representa por el subndice s.
Entonces ua = u, la velocidad del gas, y ub = us = 0. Puesto que el proceso es adiabtico
y Q = 0, la ecuacin (6.3) se convierte en
H H
H
(6.19)
2
Eliminando H0 H de la ecuacin (6.19) usando la ecuacin (6.12), se obtiene, para la
temperatura de estancamiento Ts,
2
Ts Tu
2c
(6.20)
La entalpa de estancamiento Hs se dene por la ecuacin

u
H
H
2
(6.21)
La ecuacin (6.3) queda

Q Hsb Hsa Tsb Tsa
m
(6.22)
cp
donde Hsa y Hsb son las entalpas de estancamiento en los estados a y b respectivamente.
Para un proceso adiabtico, Q = 0, Tsa = Tsb, y la temperatura de estancamiento es
constante.
PROCESOS DE FLUJO DE FLUIDOS COMPRESIBLES

Los procesos de ujo que se consideran en este captulo se muestran en forma
esquemtica en la gura 6.1. Se supone que est disponible un suministro ilimitado
de gas a una temperatura y presin especcas, a una velocidad cero y con un nmero
de Mach determinado. La fuente de gas se denomina estanque o depsito, y la
temperatura y presin del mismo reciben el nombre de condiciones de estanque. La
temperatura del estanque tiene un valor de estancamiento, que no tiene que ser
necesariamente aplicable a otros puntos del sistema de ujo.
Se supone que el gas uye desde el estanque a travs de una tubera de conduccin
sin prdidas por friccin a la entrada. Sale de la tubera a una temperatura, velocidad y
presin determinadas y pasa a un recipiente de descarga (o receptor), en el que la presin se mantiene controlada de manera independiente a un valor constante, menor que
la presin del estanque.
Dentro de la tubera de conduccin aparece cualquiera de los procesos siguientes:
1. Expansin isentrpica. En este proceso el rea de la seccin transversal del
conducto cambia, y se describe como proceso de rea variable. Debido a que el
proceso es adiabtico, la temperatura de estancamiento no cambia dentro del
conducto. Un proceso de este tipo se representa de manera esquemtica en la gura
6.1a.
2. Flujo adiabtico con friccin a travs de una tubera de conduccin de seccin
transversal constante. Este proceso es irreversible, y la entropa del gas aumenta;
pero puesto que Q = 0, como se indica en la ecuacin (6.22), la temperatura de
estancamiento es constante en todo el conducto. Este proceso se muestra en la
gura 6.1b.
3. Flujo isotrmico con friccin a travs de una tubera de conduccin de rea de
seccin transversal constante, acompaado de ujo de calor a travs de la pared de
la misma, suciente para mantener la temperatura constante. Este proceso no es
adiabtico ni isentrpico; la temperatura de estancamiento cambia durante el
proceso, puesto que T es constante, y segn la ecuacin (6.20), Ts vara con u. El
proceso se muestra en
la gura 6.1c.
Es posible predecir los cambios en la temperatura, densidad, presin, velocidad y
temperatura de estancamiento del gas a partir de las ecuaciones bsicas. El propsito
de esta seccin es demostrar que estos tres procesos se estudian de manera analtica a
partir de dichas ecuaciones.
Tratamientos generalizados, que incluyen transferencia de calor hacia y desde el gas, inyeccin de gas
en el conducto, variaciones de calor especco y peso molecular, reacciones qumicas, friccin con cuerpos
sumergidos y cambio de fase, pueden encontrarse en las referencias bibliogrcas 1 y 3.
Seccin
convergente
Seccin divergente
Estanque
o depsito
Receptor
Flujo
Garganta
a)
Seccin isentrpica
Seccin de friccin
adiabtica
Estanque
Receptor
Flujo
b)
Aislamiento trmico
Estanque
c)
Seccin isentrpica
Seccin de friccin isotrmica
Receptor
Flujo
Chaqueta de calentamiento
FIGURA 6.1
a) Flujo isentrpico en un boquilla convergente-divergente. b) Flujo adiabtico con friccin.
c) Flujo isotrmico con friccin.
FLUJO ISENTRPICO A TRAVS DE BOQUILLAS

Un conducto adecuado para el ujo isentrpico recibe el nombre de boquilla. Como se
muestra en la gura 6.1a, una boquilla completa consta de una seccin convergente y
otra divergente, unidas por una garganta, que es una pequea longitud en la cual la
pared del
conducto es paralela al eje de la boquilla. Para algunas aplicaciones, una boquilla

puede estar formada slo de una seccin divergente, conectada en forma directa al
recipiente por la garganta. La conguracin de una boquilla real es controlada por el
diseador, que ja la relacin entre S, el rea de la seccin transversal, y L, la longitud
de la boquilla medida a partir de la entrada. Las boquillas se disean de tal manera que
la friccin de pared sea mnima y para prevenir la separacin de la capa lmite. La
seccin convergente puede ser redonda y corta, ya que la separacin no tiene lugar en
un canal de conduccin convergente. Para prevenir la separacin, el ngulo en la
seccin divergente ha de ser pequeo, y esta seccin es por consiguiente relativamente
larga. La entrada de la boquilla es sucientemente grande en relacin con la garganta
para permitir que la velocidad a la entrada se considere igual a cero, y la temperatura y
la presin puedan suponerse iguales a las del estanque.
El objetivo de la seccin convergente es aumentar la velocidad y disminuir la
presin del gas. Para nmeros de Mach bajos, el proceso cumple esencialmente la
relacin de Bernoulli para el ujo de uidos no compresibles [ecuacin (4.67)]. En la
seccin convergente el ujo es siempre subsnico, pero puede llegar a ser snico en
la garganta. En una boquilla convergente no se originan nmeros de Mach mayores
que la unidad. En la seccin divergente el ujo puede ser subsnico o supersnico. La
nalidad de la seccin divergente es marcadamente diferente en los dos casos. El
objetivo del ujo subsnico en la seccin es reducir la velocidad y aumentar la presin,
de acuerdo con la ecuacin de Bernoulli. Una aplicacin importante de estas boquillas
es la medida del ujo de uidos, que se estudia en el captulo 8. En el ujo
supersnico, el objetivo ms general de la seccin divergente es obtener nmeros de
Mach mayores que la unidad para utilizarlos en aparatos experimentales tales como los
tneles de viento.
El ujo a travs de una boquilla determinada se controla jando las presiones del
estanque y del recipiente de descarga. Para un ujo dado, a travs de una boquilla
especca, existe una presin nica en cada punto a lo largo del eje de la misma. La
relacin se representa de manera adecuada como una grca de p/p0 contra L, donde p0
es la presin
en el estanque y p la presin en el punto L. La gura 6.2 muestra cmo vara la relacin
de
presin con la distancia, y cmo afectan a la distribucin de presin los cambios
de presin del recipiente de descarga al tiempo que se mantiene constante la presin
del estanque. Las presiones en la garganta y el recipiente de descarga se representan
por pt y pr respectivamente.
Si pr y p0 son iguales, no existe ujo y la distribucin de presin se representa por
la lnea aa. Si la presin en el recipiente de descarga es ligeramente menor que la del
estanque, existe ujo, y se obtiene una distribucin de presin como la que muestra la
lnea abc. La recuperacin de presin en la seccin convergente se representa por la lnea bc. La velocidad mxima se obtiene en la garganta. Si se reduce an ms la presin
en el recipiente de descarga, aumenta la velocidad de ujo y la velocidad a travs de la
boquilla. Un lmite se alcanza cuando la velocidad en la garganta se convierte en
snica. Este caso se representa por la lnea ade, donde pt = p*, ut = a y Ma = 1. La
relacin p*/p0 se llama relacin crtica de presin y se representa por rc. En todos los
dems puntos de la lnea ade el ujo es subsnico.
A medida que disminuye la presin en el recipiente de descarga, desde la que

existe en el punto a hasta la que existe en el punto e, aumenta la velocidad de ujo de
masa a travs de la boquilla. La velocidad de ujo no se modica al reducir la presin
1.0
a
c
e
pt/p0
p/p0
Garganta
p*/p0
j
h
g
h
f
k
0
L
FIGURA 6.2
Variacin de la relacin de presin con la distancia desde la entrada de la boquilla.
Velocidad de flujo de masa, m uS
por debajo del valor correspondiente al ujo crtico. En la gura 6.3 se muestra cmo
vara la velocidad de ujo de masa con la relacin de presiones pr /p0. La velocidad
de ujo alcanza su valor mximo en el punto A, cuando la relacin de la presin en la
garganta se reduce a su valor crtico. Si se reduce an ms la presin pr, la velocidad
de ujo no cambia.
La explicacin del fenmeno de la velocidad mxima de ujo es la siguiente:
cuando la velocidad en la garganta es igual a la snica (velocidad del sonido) y el rea
de la seccin transversal del conducto es constante, las ondas sonoras no se pueden
mover hacia la corriente en la entrada de la garganta y el gas que est en ella no recibe
ninguna seal
Velocidad de
flujo constante
Velocidad de
Aflujo mxima
1.0
Relacin de presin,
pr /p0
FIGURA 6.3
Velocidad de ujo de masa a travs de una boquilla.
procedente desde la corriente a la salida. Por consiguiente, cualquier reduccin ulterior

del recipiente de descarga (o receptor) no se transmite a la garganta.
Si la presin del receptor se reduce hasta el nivel que se muestra en el punto f de la
gura 6.2, la distribucin de presin se representa por la lnea continua adghf. Esta
lnea es nica para un gas y boquilla determinados. El ujo supersnico slo es posible
a lo largo de la trayectoria dghf. Si la presin del receptor se reduce por debajo de la
del punto f, por ejemplo, hasta el punto k, la presin a la salida de la boquilla es la
misma que la del punto f y el ujo a travs de la misma permanece invariable. Al pasar
de la boquilla al receptor, el gas experimenta una cada sbita de presin desde la
correspondiente al punto f hasta el punto k. El cambio de presin est asociado con
fenmenos ondulatorios en el receptor. Si la presin en el receptor se mantiene en un
nivel comprendido entre los puntos e y f, se obtienen curvas de distribucin de presin
de los tipos dggi y dhhj. Las secciones dg y dh representan el ujo supersnico
isentrpico. Los saltos sbitos de presin gg y hh representan ondas de choque, donde
el ujo cambia en forma repentina de supersnico a subsnico. Los choques son
termodinmicamente irreversibles y van acompaados de un aumento en la entropa,
de acuerdo con la segunda ley de la termodinmica. Las curvas gi y hj representan
ujos subsnicos en los cuales tiene lugar la recuperacin de presin.
El rea por debajo de la lnea adghf no es accesible a ningn tipo de ujo
adiabtico.
El ujo isentrpico est limitado al rea subsnica adeaa y a la lnea dghf.
El estudio cualitativo de las guras 6.2 y 6.3 se aplica al ujo de cualquier ujo
compresible. Las relaciones cuantitativas se obtienen con mayor facilidad para el
ujo de gases ideales.
Ecuaciones para el ujo
isentrpico
Los fenmenos que tienen lugar en el ujo de un gas ideal a travs de una boquilla, se
explican mediante ecuaciones derivables a partir de las ecuaciones bsicas
proporcionadas antes en este captulo.
Cambio en las propiedades del gas durante el ujo. Los cambios de densidad y
temperatura del gas a travs de cualquier ujo isentrpico, estn dadas por las
ecuaciones (6.14) y (6.15). Las constantes se determinan a partir de la condicin del
estanque. Se obtiene as
(6.23)
p
p
0
p11/
0
T0
(6.24)
p11/
Estas ecuaciones se aplican para el ujo sin friccin, tanto subsnico como
supersnico, pero no se pueden utilizar a travs de un frente de choque.
Velocidad en la boquilla. En ausencia de friccin, el balance de energa mecnica
[ecuacin (6.6)] se convierte en
u2
dp
(6.25)
d 2
Al sustituir en la ecuacin (6.25) el valor de deducido a partir de la ecuacin (6.23) e

integrando desde su lmite inferior correspondiente al estanque, donde p = p0 , = 0, y
u = 0 se obtiene
d u
u
1/
p0
0
2
dp/
1
p0
Se integra y se sustituyen los lmites dados, despus se reagrupa para obtener

2 p0
2
11/
u
1 p
10
p0
(6.26)
Es conveniente expresar la ecuacin (6.26) en funcin del nmero de Mach; para

ello se sustituye el valor de u2 de la ecuacin (6.26) en la primera igualdad de la
ecuacin (6.18) y el de /0 por su valor deducido de la ecuacin (6.23). Se obtiene as
Ma
p0
1 p
11/
p0
1 p
0
11/
0
1 p
Al despejar la relacin de presiones, la ecuacin (6.27) se convierte en

p
(6.28)
1 1/2Ma
p0
(6.27)
1/ 11/
La relacin crtica de presin, que se representa por rc, se obtiene a partir de la

ecuacin (6.28) sustituyendo p* por p y tomando el valor de 1.0 para Ma se obtiene
la ecuacin siguiente:
p
r
(6.29)
1/ 11/
p0
La velocidad msica se obtiene calculando el producto de u por utilizando las

ecuaciones (6.23) y (6.26),
1
G u
1/
20 p0 p
1
p0
p
1
p0
1/
(6.30)
Efecto del rea de la seccin transversal

La relacin entre la variacin del rea de la seccin transversal, la velocidad y el
nmero de Mach, es til para correlacionar los diferentes casos de ujo a travs de la
boquilla. Si se sustituye el valor de de la ecuacin (6.25) en la ecuacin de
continuidad (6.2), se obtiene
(6.31)
udu
du dS d
u
S dp S
El subndice S se utiliza para indicar que el ujo es isentrpico. A partir de la ecuacin

(6.9)
dp
(6.32)
Al eliminar (dp/d)S de las ecuaciones (6.31) y 6.32) se obtiene

2
du 1 u dS 0

u a2 S
y sustituyendo el valor de Ma de la ecuacin (6.1),
Ma
u
du
dS
(6.33)
La ecuacin (6.33) muestra que para el ujo subsnico, donde Ma < 1, la velocidad aumenta al disminuir la seccin transversal (conducto convergente) y disminuye
al aumentar dicha seccin (conducto divergente). Esto corresponde al caso habitual del
ujo de uidos no compresibles. Las lneas abc, ade, gi y hj de la gura 6.2 representan ejemplos de ello. Para el ujo supersnico, donde Ma > 1, la velocidad aumenta al
aumentar la seccin transversal, como ocurre en la seccin divergente de la boquilla,
segn indica la lnea dghf de la gura 6.2. La aparente anomala, en el caso del ujo
supersnico, resulta de la variacin en la densidad y la velocidad a lo largo de la trayectoria isentrpica. Puesto que la velocidad de ujo de masa es la misma en todos los
puntos de la boquilla, de acuerdo con el principio de continuidad, el rea de la seccin
transversal de la misma vara de forma inversa con la velocidad msica u. La velocidad aumenta de manera continua con el nmero de Mach y la densidad disminuye. Sin
embargo, para Ma = 1, el valor de G pasa por un mximo. En el rgimen subsnico la
velocidad aumenta ms rpidamente de lo que disminuye la densidad, aumenta la velocidad msica y S disminuye. En el rgimen supersnico, el aumento de velocidad es
superado por una rpida disminucin de la densidad, disminuye la velocidad de masa y
S aumenta para ajustarse al ujo de masa total. Este comportamiento de G se
demuestra encontrando la primera y segunda derivada de la ecuacin (6.30), de
acuerdo con el criterio de mximos y mnimos.
EJEMPLO 6.1 Auna boquilla convergente-divergente entra aire a una temperatura de
555.6 K (1 000 R) y una presin de 20 atm. El rea de la garganta es la mitad de la
descarga de la seccin divergente. a) Suponiendo que el nmero de Mach en la garganta
es igual a 0.8,
cules sern los valores de las siguientes magnitudes en la garganta: presin, temperatura,
velocidad lineal, densidad y velocidad de masa? b) Cules sern los valores de p*, T * , u* y
G* correspondientes a las condiciones del estanque? c) Suponiendo que la boquilla se
utiliza de manera supersnica, cul es el nmero de Mach mximo en la descarga de la
seccin divergente? Para el aire: = 1.4 y M = 29.
Solucin
a) La presin en la garganta se calcula mediante la ecuacin (6.28):
pt
1 1.4 1/20.8 1/ 1
20
0.656
1 /1.4
pt 13.12 atm
De la ecuacin (6.10), puesto que R = 82.056 103 atm m3/kg mol K, la densidad
en el estanque es
20 29
3
3
3
0
12.72 kg/m 0.795
lb/ft 82.056 10 555.6
Sustituyendo p0 /0 de la ecuacin (6.10) en la ecuacin (6.26) se obtiene para la velocidad
en la garganta,
2 RT0
p 11/
1 t
p0
M 1
u
t
2 1.4 82.056 10 555.6

1
291.4 1
1.1175 m atm/kg
0.6561
1/1.4
1/ 2
Estas unidades se convierten a metros por segundo de la siguiente manera. Del apndice 1,
1 atm = 1.01325 105 N/m2. Por denicin, 1 N = 1 kg m/s2. Por lo tanto,
ut 1.1175 1.01325 10 355.7m/s 1167 ft/s

5
De acuerdo con la ecuacin (6.23), la densidad en la garganta es igual a,

1/
t 0
1/1.4
12.72 0.656
p0
9.41 kg/m 0.587 lb/ft
La velocidad msica en la garganta es igual a,

2
Gt ut t 355.7 9.41 3 348 kg/m s 686 lb/ft s
[La velocidad msica tambin se calcula directamente utilizando la ecuacin (6.30).] La

11/1.4 (6.24) es igual o
temperatura en la garganta, de acuerdo
la ecuacin
555.6 con
0.656
492.5 K 886.5 a,R
pt 11/
T T
0

t
p0
b) De la ecuacin (6.29)
r
1/11/1.4
1.4 1
p0
De las ecuaciones (6.24) y ( 6.29)
c
0.528
p 20 0.528 10.56 atm
T 555.6
1.4 1
463 K 833.4 R
p0
1/

p0
12.72 0.5281/1.4 8.06 kg/m 3 0.503 lb/ft 3
2 1.4 12.72 20 1.01325
105
1.4 1
0.5281 / 1
1.4
0.5281
1 / 1.4
3 476 kg/m 2 s 712lb/ft 2 s
3 476
G
u
431 m/s 1 415 ft/s

8.06
c) Puesto que por el principio de continuidad G 1/S, la velocidad msica en la descarga es

igual a,
3 476
2
2
G
1 738 kg/m s 356 lb/ft s
r
2
1 738
5
2 1.4 12.72 20 1.01325 101 p 11/1.4 pr

r
p
p
0.4
0
0
1/1.4
1 1/1.4
p
r
p
0.1294
1 r
p0
p0
1/1.4
De esta ecuacin se despeja pr /p0 para obtener

pr
0.0939
p0
De la ecuacin (6.27) el nmero de Mach en la descarga es
2 0.09391
Mar
.
1
2 20
1.4 1
1 1/1.4
FLUJO ADIABTICO CON FRICCIN

El ujo a travs de conductos rectos de seccin transversal constante, es adiabtico
cuando es despreciable la transferencia de calor a travs de la pared de la tubera. El
proceso se muestra en forma esquemtica en la gura 6.1b. El caso tpico es el de una
tubera larga en la cual entra el gas a una cierta presin y temperatura y uye con una
velocidad de-
terminada por la longitud y el dimetro de la tubera, y cuya presin se mantiene hasta

la salida. Para lneas de conduccin largas y presiones de salida pequeas, la velocidad
del gas puede llegar a ser igual a la velocidad del sonido. Sin embargo, para un gas
no es posible atravesar la barrera del sonido tanto en la direccin del ujo subsnico
como en la del supersnico; si el gas entra en la tubera a un nmero de Mach mayor
que la unidad, ste disminuir, pero no llegar a ser menor que 1. Si se intenta que el
ujo de gas pase de subsnico a supersnico, o viceversa, al tiempo que se mantiene
una presin de descarga constante y se alarga la tubera, se produce una disminucin
de la velocidad de ujo msico que impide tal cambio. Este efecto recibe el nombre de
estrangulamiento.
El parmetro de friccin
La magnitud bsica que mide el efecto de la friccin es el parmetro de friccin fL /rH,
que se obtiene integrando la ecuacin (6.8). En el ujo adiabtico con friccin vara
la temperatura y viscosidad del gas, y tanto el nmero de Reynolds, como el factor de
friccin, no son en realidad constantes. Sin embargo, en el ujo de gases, el efecto
de la temperatura sobre la viscosidad es pequeo, y todava es menor la inuencia del
nmero de Reynolds sobre el factor de friccin f. Por consiguiente, excepto cuando
el nmero de Mach es cercano a la unidad, la variacin de temperatura es pequea. En
los clculos resulta satisfactorio utilizar un valor promedio constante de f. En caso
necesario, se determina f en los extremos del conducto y se emplea como constante el
valor de la media aritmtica.
Los factores de friccin en el ujo supersnico no estn bien establecidos. Al
parecer, son aproximadamente la mitad de los correspondientes al ujo subsnico, para
el mismo nmero de Reynolds.2
En todas las ecuaciones integradas en la siguiente seccin, se supone que la
entrada a la conduccin es redonda para formar una boquilla convergente isentrpica.
Si se requiere alcanzar un ujo supersnico en el conducto, la entrada de la boquilla
debe incluir una seccin divergente con el n de generar un nmero de Mach mayor
que 1.
Ecuaciones para el ujo adiabtico con
friccin
Al multiplicar la ecuacin (6.8) por /p, se obtiene

2
u
fdL
udu
0
p p
2 p rH
dp
(6.34)
Es conveniente obtener una forma integrada de esta ecuacin. La forma integrada

ms til es una que contiene el nmero de Mach como variable dependiente y el parmetro de friccin como variable independiente. Para realizarlo, se elimina el factor
de densidad de la ecuacin (6.34) utilizando la ecuacin (6.18), y las relaciones entre
Ma, dp/p y du/u se obtienen a partir de las ecuaciones (6.2) y (6.11). Cuando interviene la relacin dT/T, se elimina empleando las ecuaciones (6.4), (6.13) y (6.18).
Los resultados son
dp
p
2
1 1Ma
dMa
2
1 1/2 Ma
Ma
(6.35)
Por otra parte

(6.36)
dMa
du dp
u p 2 Ma
Al sustituir las ecuaciones (6.35) y (6.36) en la ecuacin (6.34) y reagrupando se
obtiene la ecuacin diferencial nal
f
dL
r
2 1 Ma
dMa
Ma3 1Ma
2 1/2
(6.37)
La integracin formal de la ecuacin (6.37) entre el punto de entrada a y el punto

de salida b proporciona
Lb
La
f
rH
Ma
rH dL
L b
dMa
a
Ma
rH
2 1 Ma2
fL Ma 1 1/2Ma
2
Ma a
1/2Ma
Mab2 1
2
ln
(6.38)
2
2
2
Mab
Ma a 1 1/2 Ma b
donde f es el valor de la media aritmtica de los factores de friccin en los extremos

(fa + fb)/2, y L = Lb La.
Ecuaciones de propiedad. Para calcular los cambios de presin, temperatura y
densidad, resultan tiles las ecuaciones que se presentan a continuacin.
La relacin de las presiones de entrada y salida en un ujo adiabtico con friccin,
se obtiene por la integracin directa de la ecuacin (6.35) entre los lmites pa, pb, y
Maa, Mab,
1 /2
Ma
pa 1
Ma
b
b
1 /2 Ma2
pb Maa1 +
(6.39)
La relacin de temperaturas se calcula a partir de la ecuacin (6.20), teniendo en

cuenta que T0a = T0b ; entonces
2
Ta ua ub
2cp T
2cp
b
(6.40)
A partir de la ecuacin (6.40) y la forma de la temperatura de la ecuacin (6.18), para

el nmero de Mach de un gas ideal se obtiene
2
Ta RTa Ma T
b
a
2Mcp
RTb
Mab
2Mc p
(6.41)
cp
M 1
R
(6.42)
Al sustituir cpM/R de la ecuacin (6.42) en la ecuacin (6.41) y al despejar la relacin

de temperaturas, se obtiene
1
2
1/2Ma
Ta
1
Tb
1/2 Ma b
(6.43)
2
a
La relacin de densidades se calcula a partir de la ecuacin de estado de los gases

ideales (6.10) y las relaciones de presiones y temperaturas dadas por las ecuaciones
(6.39) y (6.43), respectivamente
a
Mab
b paTb
pbTa Maa
1/2Ma a
1
1 /2Ma2b
1
(6.44)
Longitud mxima del conducto. Para asegurar que las condiciones de un

problema no estn en contradiccin con la imposibilidad de atravesar la barrera del
sonido, se necesita
una ecuacin que d el valor mximo def L /r , consistente con un determinado nmero
H
de Mach a la entrada. Esta ecuacin se obtiene a partir de la ecuacin (6.38) eligiendo
la entrada del conducto como el punto a e identicando el punto b como la condicin
asterisco, para la cual Ma = 1.0. Entonces, la longitud Lb La representa la longitud
mxima del conducto que es posible utilizar para un valor jo de Maa. Esta longitud se
simboliza por Lmx. La ecuacin (6.38) da entonces
f Lmx 1
rH
1
ln
Ma a
1 2 1 1 / 2Ma a
(6.45)
Ma a 1
Las ecuaciones correspondientes para p/p*, T/T *, y /* se obtienen a partir de las

ecuaciones (6.39), (6.43) y (6.44).
Velocidad msica
La velocidad msica se necesita para calcular el nmero de Reynolds, en la evaluacin
del factor de friccin. A partir de la ecuacin (6.18) y de la denicin de G,
2
u
G
2
Ma 2
2
TR/M
TR/M
y
G
p
G Ma TR
p
M Ma
(6.46)
Puesto que para el ujo a travs de un rea constante, G es independiente de la

longitud, es posible calcular la velocidad msica en cualquier punto en el que se
conozcan las propiedades del gas. Normalmente se utilizan las condiciones a la
entrada del conducto.
EJEMPLO 6.2 Considere aire procedente de un depsito o estanque que uye, a travs
de una boquilla isentrpica, en una tubera recta de gran longitud. La presin y la
temperatura en el depsito o estanque son 20 atm y 1 000 R (555.6 K), respectivamente. El
nmero de
Mach a la entrada de la tubera es de 0.05. a) Cul es el valor de f Lmx/rH? b) Cules son los
valores de la presin, la temperatura, la densidad, la velocidad lineal y velocidad msica
cuando
Lb = L mx? c) Cul es la velocidad msica cuando f Lmx/r H = 400?
Solucin
a) Los valores para sustituir en la ecuacin (6.45) son = 1.4 y Maa = 0.05. Por lo tanto,
2 1 1.41/20.05
f Lmx
1
1 1 2 1.4 ln
rH
1 4 0.05 1
280
2 1.4
10.05
.
2
b) La presin pa al nal de la boquilla isentrpica est dada por la ecuacin (6.28):

20
pa
1 1.4 1/20.05
1.4/1.41
20
20 atm
1.0016
Los cambios en la presin, la temperatura y la densidad en la boquilla son despreciables

y, excepto para la velocidad lineal, las condiciones del estanque tambin estn relacionadas con la entrada de la tubera. A partir del ejemplo 6.1, la densidad del aire a 20 atm y
1 000 R es 0.795 lb/ft 3. La velocidad acstica es, de la ecuacin (6.17), incluyendo g en
c
el numerador
1 545
1 550 ft/s 472.4 m/s
aa 1.4 32.174 1 000
29
La velocidad a la entrada de la tubera es
ua 0.05 1 550 77.5 ft/s 23.6m/s
Cuando Lb = Lmx, el gas sale de la tubera a la condicin asterisco, donde Ma b = 1.0. A partir
de la ecuacin (6.43)
1 000
24
1.2
2
2 1 1.4 1/20.05
T 834 R 463.3 K
o
0.795
2 1 1.4 1/20.05
0.05
2.4
3
0.0435 lb/ft 0.697 kg/m

20
1.2
0.05
p 0.913 atm
La velocidad msica a travs de toda la tubera es
G 0.795 77.5 0.0435u 61.61 lb/ft s 300.8 kg/m s
a u 1416 ft/s 431.6 m/s

Puesto que la velocidad a la salida es snica, u* se calcula tambin a partir de la ecuacin
(6.17) utilizando T = T * = 834R (463.3 K):
834
a u 1 550
1 000 1416 ft/s 431.6 m/s
c) Utilizando la ecuacin (6.45) con f Lmx/rH = 400 se obtiene
1
400 1.4
1.4
2 1/2Ma a
1Ma2 1.4 2 1 2 1 Ma
1.4 1
ln
1
a
a
A partir de esta ecuacin se obtiene Maa por prueba y error. El resultado nal es Maa =
0.04194. Por lo tanto,
ua
0.04194
0.05
77.5 65.0 ft/s 19.8 m/s

2
G 65.0 0.795 51.7 lb/ft s 252.4 kg/m s
FLUJO ISOTRMICO CON FRICCIN

La temperatura de un uido compresible, que circula a travs de un conducto de
seccin transversal uniforme, se mantiene constante por medio de una transferencia de
calor a travs de la pared del conducto. Las tuberas largas, de pequea seccin y no
aisladas, en contacto con el aire, transmiten el calor suciente para que el ujo sea
prcticamente isotrmico. Por otra parte, para nmeros de Mach pequeos, la
distribucin de presin en el ujo isotrmico es aproximadamente la misma que en el
adiabtico, para las mismas condiciones de entrada, de tal suerte que es posible utilizar
las ecuaciones ms sencillas, para ujo isotrmico.
La ecuacin bsica para el ujo isotrmico es sencilla. Se obtiene al introducir la
velocidad msica en el balance de energa mecnica [ecuacin (6.8)] e integrando de
manera directa.
Al multiplicar por 2 la ecuacin (6.8) se obtiene
2 u 2 fdL
2
(6.47)
dp udu
0
2rH
Puesto que u = G, u du = (G2 3)d , y = Mp/(RT), la ecuacin (6.47) se escribe de
la forma siguiente:
2
M
pdp G 2 G f dL
RT
d
0
2rH
(
6
.
4
8
)
Se reordena la ecuacin (6.48) y se integra entre los puntos a y b para obtener

f Lb La
G RT
2
2
p p 2
2 ln a
a
rH
(6.49)
donde rH es el radio hidrulico de la tubera o canal.

En la ecuacin (6.49) se utiliza la relacin de densidades a /b en vez de la de
presiones pa/pb. La ecuacin (6.49) tambin se emplea cuando es pequeo el cambio
de temperatura a lo largo del conducto. Entonces, en lugar de T se utiliza la
temperatura
promedio aritmtica. Por ejemplo, el ujo adiabtico para nmeros de Mach pequeos
(inferiores de 0.3) cumple estrechamente la ecuacin.
EJEMPLO 6.3 El aire a una presin manomtrica de 1.7 atm y 15 C entra en una
tubera horizontal de acero de 75 mm de dimetro y 70 m de longitud. La velocidad de ujo
a la entrada de la tubera q es 0.265 m3/s. Suponiendo que el ujo es isotrmico, cul ser
la presin al extremo de descarga de la tubera?
Solucin
Utilice la ecuacin (6.49). Las cantidades que se requieren son

D 0.075 m
rH
0.075 0.01875 m
4
0.0174 cP Ap. 8 1.74 10 kg/m s

29
2.7 273
. kg/m3
3 31
a
22.4
1
288
5
0.075
A
0.00442 m 2
4
Entonces
qa
0.265 3.31
198.5 kg/m s
0.00442
198.5
5
Re 0.075
8.56
10 1.74 10
k
0.3048
0.00015
0.00061
D
0.075
f 0.0044 figura 5.10
Se considera que (pa + p b)/2 = p , as

pa2 pb2 pa pb pa pb 2 p pa pb
p p
RTG 2
donde
pa = 2.7 atm
M = 29
fL ln
pa
pM
2rH
pb
L = 70 m
R = 82.056 103 m3 atm/kg mol K (tabla 1.2)
T = 15 + 273 = 288 K
Por prueba, se determin p = 1.982 atm y pb = 1.264 atm.
Se revisa: Ya que 1 atm = 101 325 N/m2 = 101 325 kg/m s2 [ecuaciones (1.14) y (1.15)],
3
pb 2.7
82.056 10
70
288 198.6 0.0044
2.7
ln
2 0.01875 1.264
1.982 29 101
325
1.264 atm abs o 0.264 atm manomtrica
La presin promedio es
2.7 1.264
2
1.982 atm
La solucin de la ecuacin (6.49) para G y la diferenciacin con respecto a la

presin
pbproduce una velocidad msica mxima Gmx= p M/(

RT), una velocidad de salida Vb,mx
b
= RT/M y un nmero de Mach de salida Ma b = 1/. Sin embargo, esta condicin de
estrangulamiento aparente, no es fsicamente signicativa para el ujo isotrmico
debido a que las condiciones isotrmicas no son posibles a altas velocidades y
velocidades de
expansin elevadas.2
Transferencia de calor en ujo isotrmico
Al combinar la ecuacin de la energa para ujo estacionario (6.22) con la ecuacin de
la temperatura de estancamiento (6.20), teniendo en cuenta que Ta = Tb, se obtiene
2
u u
b
(6.50)
A partir de la ecuacin (6.50) se obtiene la forma de la velocidad msica sustituyendo

G/ por u,
Q G2 1
2 2 12
(6.51)
m
b
a
En estas ecuaciones Q/m es el ujo de calor que entra en el gas en joules por kilogramo.
Las ecuaciones (6.49) a (6.51) se utilizan slo para el ujo subsnico.
SMBOLOS
A
a
c
rea, m2 o ft2
Velocidad acstica en el uido, m/s o ft/s; aa, a la entrada de la tubera
Calor especco, J/g C o Btu/lb F; cp, a presin constante; c, a volumen
constante
Dimetro, m o ft
f
G
g
gc
H
hf
k
L
Ma
M
m
.
m
p
Q
R
rc
rH
S
T
u
V
Z
Factor de friccin de Fanning, adimensional; fa, en el punto a; fb en el punto b;

f , valor promedio
Velocidad msica, kg/m2 s o lb/ft2 s; G , en el receptor; G , en la garganta; G*,
r
valor cuando Ma = 1.0; Gmx, valor mximo

Aceleracin gravitacional, m/s2 o ft/s2
2
Factor de proporcionalidad de la ley de Newton, 32.174 ft lb/lbf s
Entalpa, J/g o Btu/lb; Ha, en el punto a; Hb, en el punto b; Hs, valor de estancamiento; Hsa, H sb, en los puntos a y b; H 0, a la temperatura de referencia; H*,
valor cuando Ma = 1.0
Prdida por friccin, N m/g o ft lbf /lb; hfs, prdida por friccin de supercie
Parmetro de rugosidad, m o ft
Longitud, m o ft, La, desde la entrada hasta el punto a; Lb, hasta el punto b;
Lmx, longitud de la tubera cuando Ma = 1.0 a la salida
Nmero de Mach, u/a; Maa, en el punto a; Mab, en el punto b; Mar, en la
descarga de la boquilla
Peso molecular del uido
Masa, kg o lb
Velocidad de 2ujo msico,
kg/s o lb/s
Presin, N/m o lb /ft2; p , en el punto a; p , en el punto b; p , en el receptor; p ,
f
*t
en la garganta de una boquilla

convergente-divergente; p0, en el estanque; p ,
valor cuando Ma = 1.0; p-, valor promedio
Cantidad de calor, J o Btu
Constante de la ley de los gases, 8.314 J/g mol K o 1545 ft lbf /lb mol R
Relacin crtica de presiones, p*/p0
Radio hidrulico del conducto, m o ft
rea de la seccin transversal del conducto, m2 o ft2
Temperatura, K o R; Ta, en el punto a; Tb, en el punto b; Ts, valor
estacionario;
T , en la garganta de
la boquilla; T , valor de referencia; T *,
t
0
valor cuando Ma = 1.0
Velocidad del uido, m/s o ft/s; ua, en el punto a; ub, en el punto b; us, valor de
estancamiento; ut , en la garganta de la boquilla convergente-divergente; u*,
valor
cuando Ma = 1.0
Velocidad promedio de ujo del uido; Vb,mx, velocidad mxima de descarga

m/s o ft/s
Altura sobre el plano de referencia, m o ft
Letras griegas
Factor de correccin para la energa cintica; a, en el punto ; b, en el punto

b
Factor de correccin del momento o cantidad de movimiento
Relacin de los calores especcos,
cp /c
Densidad del uido, kg/m3 o lb/ft3; , , en los puntos a y b; , en la garganta
de la boquilla convergente-divergente; 0, en el estanque o depsito; , valor

cuando Ma = 1.0
Viscosidad absoluta, kg/m s o lb/ft s
Subndices
a
b
S
s
0
En el punto a
En el punto b
Flujo isentrpico
Valor de estancamiento
Valor de referencia, condiciones del estanque o depsito
PROBLEMAS
6.1.
Para las condiciones de entrada del ejemplo 6.2, cul ser la longitud mxima de la
tubera que se puede utilizar si sta mide 2 in. de dimetro? Cul ser para las
condiciones de entrada del ejemplo 6.3?
6.2.
A travs de un gasoducto de 20 in. de dimetro interior DI, situado sobre un terreno plano
y horizontal, se transporta gas natural, que est constituido esencialmente por metano.
Cada estacin de bombeo aumenta la presin hasta
100 lb /in.2 abs, y experimenta cadas
f
2
de presin
de
25
lb
/in.
abs
en
la
entrada
de
la
siguiente
estacin de bombeo situada a una
f
distancia de 50 mi. Cul ser la velocidad del ujo de gas en pies cbicos por hora,
medidos a 60 F y 30 in. de Hg de presin?
6.3.
Una boquilla convergente-divergente tiene las dimensiones que se muestran en la tabla

6.1. Entra aire ( = 1.40, M = 29.0) en la boquilla procedente de un estanque en el que la
presin es de 20 atm abs y la temperatura es de 550 K. Graque la presin, la temperatura
y el nmero de Mach contra la longitud de la boquilla cuando a) la velocidad de ujo
alcanza un mximo sin choque y con descarga subsnica, b) el ujo es isentrpico y la
descarga es supersnica.
TABLA 6.1
Longitud
Estanque
0
0.025
0.050
0.075
0.100
0.150
0.200
Dimetro
0.875
0.700
0.575
0.500
0.375
0.300
Longitud
Garganta
Receptor
6.4.
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
Dimetro
0.25
0.28
0.35
0.45
0.56
0.68
0.84
1.00
Se utiliza una tubera horizontal de acero de 1 in. Norma 40, para transportar cloro
gaseoso. El gas se introduce en la tubera a travs de una entrada redondeada a una presin
de 6 atm abs, una temperatura de 120 C y una velocidad de 35 m/s. a) Cul ser la
longitud mxima posible de la tubera? b) Cules son la presin y la temperatura de
estancamiento del gas en el extremo de la tubera para la longitud mxima? Suponga que
el ujo es adiabtico. Para el cloro, = 1.36, y M = 70.91.
6.5.
En una tubera de acero de 2 in. Norma 40, entra aire a una temperatura de 25 C, una
presin manomtrica de 310 kN/m2 y una velocidad de ujo de 1 200 kg/h. Suponiendo
que el ujo es isotrmico, cul es la cada de presin en 60 m de tubera?
6.6 Calcule la temperatura del punto de estancamiento para aire uyendo a 200 C y 1.5 atm, si
la velocidad es 0.9 de la velocidad snica.
6.7.
Ingresa aire en una tubera cdula 40 de 25 mm (2 pulgadas) de dimetro a 350 K y p = 5

105 N/m2. La velocidad es de 120 m/s. Asumiendo que el ujo es adiabtico, para qu
longitud de la caera debera salir el aire a velocidad snica?
6.8.
Calcule la presin que se requiere para suministrar 13 106 pies cbicos estndar
(SCDF) de CO a un cliente que se encuentra a 60 millas de distancia. Por contrato, la
2
presin manomtrica en el domicilio del cliente debe ser por lo menos
de 300 lb f/in . La
tubera tiene 10 in. de dimetro. Lneas largas de tuberas se pueden considerar isotrmicas
a una temperatura de 60 F a nivel del suelo. Las condiciones estndar son T = 70 F, p = 1
atm.
REFERENCIAS
1.
2.
3.
Cambel, A.B. Handbook of Fluids Dynamics. Ed. V.L. Streeter. Nueva York: McGraw-Hill,
1961, pp. 8-5 a 8-12.
Perry, R.H. y D.W. Green, eds. Perrys Chemical Engineers Handbook. 7a. ed. Nueva York:
Shapiro, A.H. y W.R. Hawthorne. J. Appl. Mech. 14:A-317 (1947).
CAPTULO 7
Flujo de uidos alrededor

de cuerpos sumergidos
En los captulos 4 y 5 se estudiaron las leyes del ujo de uidos y los factores que
controlan los cambios de presin y velocidad de uidos que se mueven sobre
supercies slidas, en especial en casos en que el ujo circula a travs de conductos
cerrados, como tuberas y canales. Hasta ahora se ha centrado la atencin sobre todo
en el uido. Sin embargo, en muchos problemas, interesa el efecto del uido sobre el
slido. El uido tal vez est en reposo y el slido se mueva a travs de l, o bien el
slido se encuentre en reposo mientras el uido se mueve; o ambos estn en
movimiento. En este captulo se estudia el caso en que el slido est sumergido y
rodeado por el uido. En trminos generales es lo mismo suponer en reposo cualquiera
de las fases, slida o uida; lo que es importante, es la velocidad relativa entre las dos.
Una excepcin es cuando la corriente del uido ha sido inuida previamente por
paredes del slido y est en ujo turbulento. La escala e intensidad de la turbulencia
son, entonces, parmetros importantes en el proceso.
ROZAMIENTO Y COEFICIENTES DE ROZAMIENTO

Recibe el nombre de rozamiento (o arrastre), la fuerza en la direccin del ujo que el
uido ejerce sobre el slido. De acuerdo con la tercera ley del movimiento de Newton,
el cuerpo ejerce sobre el uido una fuerza neta igual y opuesta. Cuando la pared del
cuerpo es paralela a la direccin del ujo, como en el caso de la placa delgada y plana,
que se muestra en la gura 3.9a, la nica fuerza de rozamiento (o arrastre) es la tensin
de corte (o esfuerzo cortante) de la pared w. Sin embargo, lo ms comn es que la
pared de un cuerpo sumergido
forme un ngulo con la direccin de ujo. En este caso, el componente del esfuerzo cortante
de pared en la direccin de ujo contribuye al rozamiento. Otra contribucin proviene
de la presin del uido que acta en una direccin normal a la pared; el rozamiento (o
arrastre) resulta del componente de presin en la direccin del ujo. El rozamiento
total sobre un elemento de rea es la suma de los dos componentes. Un ejemplo
riguroso lo constituye el rozamiento de una placa plana perpendicular al ujo, como se
muestra en la gura 3.9b, donde el rozamiento se debe por completo al componente de
presin.
166
p cos dA
(rozamiento de forma)
FIGURA 7.1
Rozamiento de pared y de forma sobre un
cuerpo sumergido.
w sen dA
dA(rozamiento
de la pared)
Direccin del flujo
u0
En la gura 7.1 se representan las fuerzas de presin y de cizalla (corte), que

actan sobre un elemento de rea dA que forma un ngulo de 90 respecto a la
direccin del ujo. El rozamiento debido al esfuerzo cortante de pared es w sen dA,
y el correspondiente a la presin es p cos dA. El rozamiento total sobre el cuerpo es
igual a la suma
de las integrales de estos trminos, evaluadas cada una de ellas sobre toda la supercie
del cuerpo en contacto con el uido. El rozamiento total integrado, debido al esfuerzo
cortante en la pared, se llama rozamiento de pared y la magnitud correspondiente
debida a la presin recibe el nombre de rozamiento de forma.
En el ujo potencial, w = 0 y no existe rozamiento de pared. Por otra parte, el
rozamiento debido a la presin, en la direccin de ujo, se equilibra con una fuerza
igual y
de sentido opuesto, por lo que la integral del rozamiento de forma es igual a cero.
Como consecuencia, en el ujo potencial no hay rozamiento neto.
Los fenmenos que dan lugar al rozamiento, tanto de pared como de forma, en
uidos reales, son complicados y, en general, no es posible predecirlos. Para esferas y
otras formas regulares a bajas velocidades del uido, los patrones de ujo y las fuerzas
de rozamiento se estiman por mtodos numricos mediante las ecuaciones generales de
balance de momento desarrolladas en el captulo 4.16 Para formas irregulares y
velocidades elevadas es preciso recurrir a medidas experimentales.
Coecientes de rozamiento
Al estudiar el ujo de uidos a travs de tuberas y canales de conduccin, se ha
encontrado que resulta til el factor de friccin, denido como la relacin entre el
esfuerzo cortante y el producto de la carga de velocidad por la densidad. En el caso de
slidos sumergidos se emplea un factor anlogo, llamado coeciente de rozamiento (o
de arrastre). Considere una esfera lisa que se encuentra sumergida en un uido en
movimiento y a una distancia, desde la corriente que toca la supercie del slido,
suciente para que la corriente que se aproxima lo haga a una velocidad uniforme. El
rea proyectada por un cuerpo slido se dene como el rea que se obtiene al proyectar
el cuerpo sobre un
Velocidad de aproximacin
del fluido, u0
rea proyectada, Ap
Lneas de corriente del fluido
FIGURA 7.2
Flujo en movimiento alrededor de una esfera sumergida.
plano perpendicular a la direccin de ujo, tal como se muestra en la gura 7.2. El rea
proyectada se designa como Ap. Para una esfera, el rea proyectada es igual a la de un
crculo grande, o sea (/4)Dp2, donde Dp es el dimetro. Si es la fuerza de rozamiento
FD
total, la fuerza de rozamiento promedio por unidad de rea proyectada es FD /Ap. De la
misma forma que el factor de friccin, f, se dene como la relacin entre w y el producto de la densidad del uido por la carga de velocidad, el coeciente de rozamiento,
que se representa por CD se dene como la relacin entre FD/Ap y el producto indicado
anteriormente, o sea:
CD FD /
Ap
(7.1)
u0 /2
donde u0 es la velocidad de la corriente que se aproxima (se supone que u0 es constante
en el rea proyectada).
Para partculas no esfricas es necesario especicar el tamao y la forma
geomtrica del cuerpo, as como su orientacin con respecto a la direccin del ujo del
uido. Se elige una dimensin principal como la longitud caracterstica y las dems
dimensiones importantes se dan con relacin a la magnitud elegida. As, para cilindros,
el dimetro D se elige como la dimensin fundamental, y la longitud se expresa como
la relacin L/D. Ha de especicarse tambin la orientacin entre la partcula y la
corriente. En el caso del cilindro, es suciente con el ngulo formado por el eje del
cilindro y la direccin del ujo. El rea proyectada queda as determinada y es posible
calcularla. En un cilindro orientado de tal forma que su eje sea perpendicular al ujo
Ap es igual a LDp, donde L es la longitud del cilindro. Para un cilindro cuyo eje es
paralelo a la direccin
del ujo, Ap es igual a (/4)D2, que es la misma que para una
p
esfera de igual dimetro.
El anlisis dimensional indica que el coeciente de rozamiento de un slido liso
en un uido no compresible depende del nmero de Reynolds, y de las relaciones de
forma que sean necesarias. Para una forma determinada
CD Re p
El nmero de Reynolds para una partcula en un uido se dene como

G0 Dp
Re
(7.2)
donde Dp = longitud caracterstica

G0 = u0
Para cada forma y orientacin existe una relacin diferente entre CD contra Rep. En general, la relacin se determina en forma experimental, aunque para esferas lisas y bajos
nmeros de Reynolds, existe una ecuacin terica bien establecida.
Los coecientes de rozamiento en uidos compresibles se incrementan al
aumentar el nmero de Mach, cuando ste se hace mayor que 0.6. Los coecientes
para el ujo supersnico son por lo general mayores que para el subsnico.
Coecientes de rozamiento (o
arrastre) para formas tpicas
En la gura 7.3 se representan curvas tpicas de CD contra Rep para esferas, cilindros
largos y discos. Las curvas se basan en las medidas de rozamiento para objetos que
mantienen una posicin ja en una corriente que uye. El eje del cilindro y la cara del
disco son perpendiculares a la direccin del ujo; estas curvas se emplean solamente
cuando se mantiene esta orientacin. Cuando un disco o un cilindro cae por gravedad
en un uido en reposo, oscilarn y girarn como si se movieran libremente a travs del
uido, dando diferentes valores para los coecientes de rozamiento. Es probable que
las esferas en cada libre roten y sigan una trayectoria en espiral, dando lugar a
pequeas diferencias en los coecientes de rozamiento respecto a una esfera en reposo.
Por su comportamiento, las gotas y las burbujas pueden cambiar de forma cuando se
mueven; esto se analizar en otra seccin.
Debido a la naturaleza compleja del rozamiento, no es de extraar que las
variaciones de CD con respecto a Rep sean ms complicadas en comparacin con las de
f con respecto a Re. Las variaciones en la pendiente de las curvas de CD contra Rep
para distintos nmeros de Reynolds, son el resultado de la interrelacin de los
diferentes factores que controlan el rozamiento, tanto de forma como de pared. Es
posible analizar estos efectos estudiando el caso de una esfera.
Para nmeros de Reynolds bajos, la fuerza de rozamiento que acta sobre una
esfera cumple la ecuacin terica, llamada ley de Stokes, que se escribe
FD 3u0 Dp
(7.3)
La ecuacin para la velocidad terminal de una esfera a bajos nmeros de

Reynolds, ecuacin (7.40), se denomina tambin ley de Stokes.
De acuerdo con las ecuaciones (7.3) y (7.1), el coeciente de rozamiento que predice
la ley de Stokes es
CD 24
Re
p
(7.4)
Esferas
Discos
Cilindros
10 000
1 000
100
10
Nmero de Reynolds, Rep D u

p
0
FIGURA
7.3
Coecientes de rozamiento para esferas, discos y cilindros. [Con autorizacin de J. H.
Perry y D. W. Green (eds.), Chemical Engineers Handbook, 7a. ed., p. 6-51. Copyright,
1997, McGraw-Hill Book Company.]
En teora, la ley de Stokes es vlida slo cuando Re p es considerablemente menor

que la unidad. En la prctica, como indica la parte izquierda de la grca de la gura
7.3, es posible utilizar las ecuaciones (7.3) y (7.4), con un error pequeo, para nmeros
de Reynolds menores que 1. A velocidades ms bajas, para las que la ley es vlida, la
esfera se mueve a travs del uido deformndolo. El esfuerzo cortante de pared es el
resultado slo de las fuerzas viscosas, mientras que las fuerzas de inercia son
despreciables. El movimiento de la esfera afecta al uido a distancias considerables de
la misma, y si dentro de una distancia de 20 o 30 dimetros de la esfera existe alguna
pared slida, es preciso corregir la ley de Stokes para tener en cuenta el efecto de dicha
pared. El tipo de ujo descrito por esta ley se denomina ujo reptante. La ley es til
sobre todo para calcular la resistencia de partculas pequeas, tales como polvo o
niebla, que se mueven a travs de gases o lquidos poco viscosos, o bien para el
movimiento de partculas ms grandes a travs de lquidos muy viscosos.
Cuando el nmero de Reynolds sobrepasa el valor de Re p = 1, el patrn de ujo
detrs de la esfera se vuelve diferente en comparacin con la parte frontal de la misma,
y el coeciente de rozamiento se vuelve mayor que el lmite de la ley de Stokes de
24/Rep. En un nmero de Reynolds de alrededor de 20, una zona de recirculacin de
ujo se desarrolla cerca de la parte posterior del punto de estancamiento. La zona de
recirculacin o estela aumenta su tamao cuando el nmero de Reynolds se
incrementa, y cuando el Re
1 000 000
100 000
10 000
1 000
100
10
1.0
0.1
0.01
0.1
0.001
1.0
0.0001
(u 0/2)Ap
FD
Coeficiente de rozamiento (o
2 arrastre), CD
100 000
= 100 la estela cubre cerca de una mitad de la esfera. Los grandes remolinos o vrtices
en la estela disipan en forma considerable la energa mecnica y hacen que la presin
sea mucho menor en la corriente de salida en comparacin con la de entrada. Esto ocasiona que el rozamiento de forma sea bastante mayor en relacin con el que provoca el
esfuerzo cortante de pared.
Para nmeros de Reynolds moderados de 200 a 300, las oscilaciones que se desarrollan en la estela y los vrtices se desprenden de la estela de una manera regular y
forman en la corriente de salida del uido una serie de vrtices en movimiento o calle
de vrtice ilustrado en la gura 7.4. Una calle de vrtice similar se forma cuando un
uido circula a travs de alambres o cilindros largos y es responsable del zumbido de
los cables del telfono por el viento. La frecuencia de vibracin se utiliza para valorar
las medidas de la velocidad de ujo, como se describe en el captulo 8.
Para Rep = 103 a 105 , el coeciente de rozamiento es constante y cercano al
intervalo de 0.40 a 0.45, aunque cambia ligeramente slo cuando el punto de
separacin de la capa lmite se desplaza con lentitud hacia la parte delantera de la
esfera. La gura 7.5a muestra
el patrn de ujo para Rep 10 5, donde la capa lmite en la parte frontal de la esfera es
todava laminar y el ngulo de separacin es de 85. Cuando la capa lmite frontal se
vuelve turbulenta a Rep 300000, el punto de separacin se mueve hacia la parte
posterior de la esfera y la estela se contrae, como se muestra en la gura 7.5b. La cada
notable en el coeciente de rozamiento desde 0.45 hasta 0.10 es consecuencia de la
disminucin en el tamao de la estela y el correspondiente descenso en el rozamiento
de forma.9
El nmero de Reynolds para el cual la capa lmite adherida se hace turbulenta
recibe el nombre de nmero de Reynolds crtico para el rozamiento. La curva para
esferas, que se muestra en la gura 7.3, se aplica solamente cuando el uido que se
aproxima a la esfera no es turbulento, o bien cuando la esfera se mueve a travs de un
uido esttico estacionario. Si el uido que se aproxima es turbulento, el nmero de
Reynolds crtico es afectado por la escala de turbulencia y se hace menor a medida que
la turbulencia aumenta. Por ejemplo, si la escala de turbulencia, denida como
100(u)2/, es de 2%, el nmero10 de Reynolds crtico es del orden de 140000. Un
mtodo para medir la escala de turbulencia es determinar el nmero de Reynolds
crtico y utilizar una correlacin conocida entre dos cantidades.
La curva de CD contra Rep, para un cilindro innitamente largo normal al ujo, es
mucho ms parecida a la de una esfera, pero para nmeros bajos de Reynolds, CD no
vara inversamente proporcional con Rep debido al carcter bidimensional del ujo
alrededor del
FIGURA 7.4
Serie de vrtices de la corriente de salida de un

cilindro vertical (en el borde izquierdo de la gura).
Direccin de flujo
C
A
B 85
FIGURA 7.5
Flujo que pasa alrededor de una sola esfera y
que muestra separacin y formacin de estela:
a) ujo laminar en capa lmite; b) ujo turbulento en capa lmite; B, punto de estancamiento; C, punto de separacin. [Con autorizacin
de J. C. Hunsaker y B. G. Rightmire,
Enginee- ring Application of Fluid
Mechanics, pp. 202- 203, Copyright, 1947,
McGraw-Hill Book Company.]
a)
140 C
b)
cilindro. Para cilindros cortos, tal como pellets de catalizador, el coeciente de

rozamiento est comprendido entre los valores de esferas y cilindros largos y vara
inversamente con el nmero de Reynolds para nmeros de Reynolds muy bajos. Los
discos no presentan la cada del coeciente de rozamiento para un nmero de Reynolds
crtico debido a que una vez que se produce la separacin en el borde frontal del disco,
la corriente separada no retorna a la parte posterior del disco y la estela no se contrae
cuando la capa lmite se hace turbulenta. Los cuerpos que presentan este tipo de
comportamiento reciben el nombre de cuerpos escarpados. Para un disco, el
coeciente de rozamiento CD es aproximadamente la unidad para nmeros de Reynolds
superiores a 2000.
Los coecientes de rozamiento para partculas de formas irregulares, tales como
carbn, arena o pedazos de piedra, son mayores que para esferas del mismo tamao
nominal. La informacin para la piedra caliza en pedazos a Rep = 4 a 400 se muestra en
la gura 7.7 de la pgina 181. Otras pruebas5 de slidos irregulares dan coecientes de
rozamiento de dos a tres veces los de esferas a nmeros de Reynolds de 1 000 a 2 000.
Tambin se han reportado20 resultados para partculas isomtricas tales como cubos y
tetraedros.
Rozamiento de forma y de forma aerodinmica
El rozamiento de forma se minimiza forzando la separacin hacia la parte posterior del
cuerpo. Esto se logra dndole una forma aerodinmica. El mtodo habitual de conseguirlo consiste en darle una forma apropiada a la parte posterior del cuerpo, de modo
que al aumentar la presin en la capa lmite, que es la causa fundamental de la separacin, se produzca gradualmente con el n de amortiguar la separacin. En la gura 7.6
se muestra una forma aerodinmica tpica con la parte posterior terminada en punta.
Un cuerpo perfectamente aerodinmico no formara estela y el rozamiento de forma
sera nulo o muy pequeo.
Punto de estancamiento. Las lneas de corriente del uido que pasan alrededor
del cuerpo que se representa en la gura 7.6, indican que la corriente de uido en el
plano
de la seccin, es separada por el cuerpo en dos partes: una que pasa por la parte
superior del cuerpo y otra por la inferior. La lnea de corriente AB divide las dos partes
y termina en un punto determinado B, situado en la parte frontal del cuerpo. Este punto
se llama punto de estancamiento, y la velocidad en el mismo es igual a cero. La
ecuacin (4.67) se escribe suponiendo que el ujo es horizontal y que la friccin a lo
largo de la lnea de corriente es despreciable. En la ecuacin (4.67), el uido no
perturbado se identica con el punto a y el punto de estancamiento con el b. Entonces
2
ps p u
0
0
(7.5)
2
donde ps = presin sobre el cuerpo en el punto de estancamiento
p0 = presin en el uido no perturbado
u0 = velocidad del uido no perturbado
= densidad del uido
El incremento de presin ps p0, para la lnea de corriente que pasa por el punto de
estancamiento, es mayor que para cualquier otra lnea de corriente, debido a que en
este punto toda la carga de velocidad debido a la corriente que se aproxima se
convierte en carga de presin.
Presin de estancamiento
La ecuacin (7.5) se utiliza para uidos compresibles a bajos nmeros de Mach, pero
se hace cada vez ms inexacta cuando Ma es superior a 0.4. El valor adecuado de la
presin ps, que es la presin de estancamiento isentrpica denida como la presin del
gas cuando la corriente pasa isentrpicamente hasta el reposo, se calcula a partir de las
ecuaciones del captulo 6 en la forma que se indica a continuacin. A partir de la
ecuacin (6.24)
11/
ps
p0
Ts
T0
FIGURA 7.6
Cuerpo aerodinmico: AB, lnea de corriente para el punto de estancamiento B.
(7.6)
siendo ps = presin de estancamiento

Ts = temperatura de estancamiento
T0 = temperatura de la corriente que se aproxima
A partir de la ecuacion (6.43), si se considera que Ta = Ts, Tb = T0, Maa = 0 y Mab = Ma0,
Ts
(7.7)
1
2
Ma
T0
12
0
Al combinar las ecuaciones (7.6) y (7.7) resulta
1/ 11/
1
ps
p0
1
2
2 Ma0
(7.8)
La ecuacin (7.8) se dispone en la misma forma que la ecuacin (7.5), se resta la

unidad de ambos miembros y se desarrolla el segundo miembro de la ecuacin (7.8)
por el teorema del binomio. Despus de sustituir y simplicar utilizando la relacin
para Ma dada por la ecuacin (6.18), y al multiplicarla por p0 /0, se obtiene
2
ps p u
1
2
2 4
Ma
L
0
4 24
Ma
(7.9)
La comparacin de la ecuacin (7.9) con la ecuacin (7.5) indica que el trmino entre
parntesis es el factor de correccin para convertir la ecuacin (7.5) a una forma
adecuada para uidos compresibles en el intervalo de 0 Ma < 1.0.
FLUJO A TRAVS DE LECHOS DE
SLIDOS
En numerosos procesos tcnicos circulan lquidos o gases a travs de lechos de

partculas slidas. Ejemplos importantes de estos procesos son la ltracin y el ujo en
contracorriente de las dos fases, lquida y gaseosa, a travs de torres empacadas. En
ltracin, el lecho de slidos est formado por pequeas partculas que se separan del
lquido mediante una tela ltrante o un tamiz no. En otros procesos, tales como en el
intercambio inico o en reactores catalticos, un solo uido (lquido o gas) uye a
travs de un lecho de slidos granulares. La ltracin se estudia en el captulo 29, y las
torres empacadas en el captulo 18. El presente estudio se limita al ujo de una sola
fase uida a travs de una columna de partculas slidas estacionarias.
La resistencia al ujo de un uido a travs de los huecos de un lecho de slidos,
es la resultante del rozamiento total de todas las partculas del lecho. De acuerdo con
el nmero de Reynolds DpG0 / el ujo ser laminar o turbulento y habr rozamiento
de forma, separacin y formacin de estela. Igual que en el rozamiento debido a una
sola
partcula slida, no hay transicin brusca entre el ujo laminar y turbulento, como
ocurre para el caso de ujo a travs de tuberas y canales de conduccin de seccin
transversal constante.
Los mtodos ms comunes para calcular la cada de presin a travs de lechos de

slidos se basan en estimar el rozamiento total del uido sobre las supercies slidas,
al pasar por los canales tortuosos formados por el lecho de partculas. Los canales
reales son de forma irregular, tienen una seccin transversal y orientacin variables, y
estn altamente interconectados. De cualquier manera, para calcular el dimetro de un
canal equivalente, se supone que el lecho tiene un conjunto de canales circulares
uniformes, los cuales tienen un rea total de supercie y un volumen de espacio vaco
que concuerda con aquellos del lecho. El rea total de la supercie es el rea de la
supercie de cada partcula por el nmero de partculas, pero es ms conveniente basar
el clculo de acuerdo con las partculas en la fraccin de volumen en el lecho y la
relacin supercie-volumen
2
1
3
para las partculas. Esta relacin es 6/Dp para una esfera, ya que sp = Dp y p = -
Dp.
6
Para otras formas o partculas irregulares, la ecuacin para la relacin supercievolumen
incluye una esfericidad s, denida como la relacin supercie-volumen para una
esfera de dimetro Dp dividida entre la relacin supercie-volumen para la partcula
cuyo tamao nominal es Dp. Por lo tanto,
s 6/Dp
s p /
p
p
6
(7.10)
s
Dp
La fraccin de volumen de partculas en el lecho es 1 , donde es la porosidad

o fraccin hueca. Si las partculas son porosas, los poros por lo general son muy
pequeos para permitir que cualquier ujo signicativo pase a travs de ellos, as que
toma como la fraccin hueca externa del lecho y no como la porosidad total.
Para determinar el dimetro equivalente Deq del canal, el rea de supercie para
n canales paralelos de longitud L se establece igual al volumen de la partcula S0L
(1 ), por la relacin supercie-volumen, donde S0 es el rea de la seccin transversal
del lecho:
TABLA 7.1
Esfericidad de materiales diversos
Material
Esferas, cubos, cilindros
cortos (L = Dp)
Anillos Raschig (L = Dp)
L = Do, Di = 0.5Do
L = Do, Di = 0.75Do
Silletas Berl
Esfericidad
1.0
0.58
0.33
0.3
Material
Arena de Ottawa
Arena redonda
Polvo de carbn
Arena de roca
Vidrios triturados
Hojuelas de mica
Esfericidad
0.95
0.83
0.73
0.65
0.65
0.28
Con autorizacin de J. H. Perry (ed.), Chemical Engineers Handbook, 6a. ed., pp. 5-54, McGraw-Hill Book
Company, Nueva York, 1984.
Valor calculado.
nD
eq
6
L S L 1
0
s Dp
(7.11)
El volumen total de los n canales es igual al volumen hueco en el lecho:

2

1
S0 L
4 n Deq
L
(7.12)
Al combinar las ecuaciones (7.11) y (7.12) se obtiene una ecuacin para Deq:
2
Deq
s Dp
(7.13)
Para la fraccin hueca tpica de 0.4, Deq = 0.44 sDp, o el dimetro equivalente es
aproximadamente la mitad del tamao de la partcula.
La cada de presin depende de la velocidad media en los

canales V, que es
proporcional
propor- cionala alala velocidad supercial o de la torreV vaca
e inversamente
0
porosidad:
V
(7.14)
V0
Con la velocidad media y el tamao del canal expresados ahora en trminos de

parmetros
medibles
, D y , la forma de la correlacin para la cada de presin se
calcula utilizando
el modelo
V0 p del canal. Para ujo con nmeros de Reynolds muy bajos,
la cada de presin vara con la primera potencia de la velocidad y de manera inversa
con el cuadrado del tamao del canal, de acuerdo con la ecuacin de Hagen-Poiseuille
para el
ujo laminar en tubos rectos, ecuacin (5.20). Las ecuaciones paraV y Deq se utilizan en
la ecuacin (5.20), y un factor de correccin 1 se adiciona para considerar el hecho de
que los canales son en realidad tortuosos y no completamente rectos ni paralelos:
p
32V
D
321V0 1 2
4
9
s Dp
p
721V0 1 2
2
2
3
L
s D p
(7.15)
(7.16)
Varios estudios han mostrado que la forma de la ecuacin (7.16) es correcta, y los
experimentos proporcionan una constante emprica de 150:
p
150V0 1 2
2
2
3
L
s D p
(7.17)
La ecuacin (7.17) se conoce como la ecuacin de Kozeny-Carman y se aplica

para el ujo a travs de lechos de partculas con nmeros de Reynolds hasta 1.0. En
este nmero de Reynolds no hay cambios de forma en la transicin brusca a un ujo
turbulento; pero a nmeros de Reynolds elevados, hay cambios frecuentes en la forma
y direccin de los canales en el lecho, los cuales llevan a prdidas signicantes de
energa cintica. Un valor
razonable para el factor de tortuosidad es la constante 150 que corresponde a 1 = 2.1.

Para un sistema determinado, la ecuacin (7.17) indica que el ujo es proporcional a la
cada de presin e inversamente proporcional a la viscosidad del uido. Este enunciado
se conoce como la ley de Darcy, la cual se utiliza con frecuencia para describir el ujo
de lquidos a travs de medios porosos.
Cuando la velocidad de
ujo a travs de lechos empacados aumenta, la pendiente
de
la
grca
de
p
contra
gradual;supercial
y a nmeros
V
elevados, p vara cuando el0 aumenta
exponenteendeforma
la velocidad
es de
de Reynolds
1.9 o 2.0. muy
Si la
ecuacin comn para el ujo turbulento en tuberas [ecuacin (5.7)] se aplica al lecho
empacado, el factor de correccin 2 considera la tortuosidad y la ecuacin esperada es
p
2 f V
Deq
V 2 31
2 f 2 0
2 s Dp
p
3 f V
(7.18)
s Dp
(7.19)
La ecuacin de Burke-Plummer es una correlacin emprica para la cada de

presin en lechos empacados cuando los nmeros de Reynolds son elevados (Rep > 1
000)
p
L
1.75V 0 1
s Dp
(7.20)
Aunque esta ecuacin tiene la misma forma que la ecuacin (7.19), la constante 1.75
es mucho ms elevada que la esperada, cuando se basa en los factores de friccin para
el
4
ujo en la tubera. Si Rep es 10 y el Re basado en Deq es por lo tanto alrededor de 4 000,
el factor de friccin para la tubera lisa es f 0.01 (gura 5.10). Esto signica que el
factor de correccin 2 es 1.75/0.03 = 58, esto requiere de una explicacin mucho ms
extensa por la tortuosidad de los canales o la rugosidad de la supercie de la partcula.
La principal contribucin a la cada de presin la constituyen las prdidas de energa
cintica causadas por cambios en el rea de la seccin transversal y la direccin del
ujo del canal. A medida que el uido pasa entre las partculas, el canal se vuelve
pequeo y en seguida largo, y la velocidad mxima es mucho mayor que la velocidad
promedio. La mayora de la energa cintica del uido se pierde como una prdida de
expansin [vase ecuacin (5.67)], puesto que el rea del canal cambia rpidamente.
Para enfatizar la magnitud de las prdidas de2 la energa cintica, la cada de
V entre /2 para obtener el nmero de cargas
presin
de la ecuacin (7.20) se divide
de
velocidad.
Utilizando la velocidad promedio V0 / para V se obtiene
p
1 L
2 1.75
V0 / 2
s Dp
/2
(7.21)
Para una fraccin hueca tpica de 0.4 y un lecho de esferas, la cada de presin
corresponde a la prdida de las cargas de velocidad de 5.25 para cada capa de
partculas (2 1.75 0.6/0.4). Este nmero es mayor que 1.0, debido a que la
velocidad local en lugares estrechos
en los canales de ujo ser de 2 a 3 veces la velocidad promedio V, y mucha de la

energa
cintica se pierde a medida que el uido pasa a travs de cada capa de partculas.
TABLA 7.2
Fracciones huecas para empaques apilados o rellenos al azar
Dp /Dt
para esferas
para cilindros
~0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.34
0.38
0.42
0.46
0.50
0.55
0.34
0.35
0.39
0.45
0.53
0.60
Una ecuacin que abarque todo el intervalo de velocidades de ujo se obtiene suponiendo que las prdidas de viscosidad y energa cintica son aditivas. El resultado se
conoce como la ecuacin de Ergun:
p
150V0
2
s Dp
1 2 1.75V 02 1
s Dp
(7.22)
Ergun demostr que la ecuacin (7.22) es adecuada para datos obtenidos con esferas,
cilindros y slidos triturados, sobre un intervalo amplio de velocidades de ujo. 1 Tambin vari la densidad de empaque para algunos materiales con la nalidad de vericar
el trmino (1 )2/3 para la parte de prdida de viscosidad de la ecuacin y el trmino
(1 )/3 para la parte de energa cintica. Observe que un pequeo cambio en tiene
un efecto muy grande en p, lo cual diculta predecir con exactitud p y reproducir
los valores experimentales despus de que el lecho es reempacado.
En el caso de las fracciones huecas para esferas y empaques granulares, el
intervalo por lo general es de 0.3 a 0.6, dependiendo de la relacin del tamao de
partcula al tamao del tubo y del mtodo de empaquetamiento. Algunos datos
obtenidos por Leva y Grummer13 para empaques apilados se proporcionan en la tabla
7.2. La vibracin aplicada al lecho da como resultado en las fracciones huecas un
porcentaje un poco menor que los empaques rellenos al azar. Las partculas con una
supercie rugosa tienen en las fracciones huecas un porcentaje un poco mayor que las
partculas lisas. Para una distribucin irregular de tamao de las partculas, las
fracciones huecas son ms bajas que para las partculas uniformes.
Para anillos Raschig y silletas Berl, que tienen porosidades entre 0.60 a 0.75, la
ecuacin (7.22) predice cadas de presin menores que las que se obtienen en forma
experimental. Para estos materiales y otros empaques con rea de supercie y
porosidad elevadas, la cada de presin se obtiene utilizando los factores de empaque
que se proporcionan en la tabla 18.1 o con la informacin del proveedor.
Mezcla de partculas
D
La ecuacin (7.22) se utiliza para lechos
formados por una mezcla de partculas
de di
ferente tamao empleando, en vez de Dp , el dimetro medio supercial s de la mezcla.
Este dimetro se calcula a partir del nmero de partculas Ni o a partir de la fraccin en
masa xi para cada intervalo de tamaos:
Ds
ND
i
3
pi
i 1
n
(7.23)
i
Dpi
i 1
Ds
x /D
n
pi
(7.24)
i1
Fluidos compresibles. Cuando la variacin de la densidad del uido es pequea

y rara vez la cada de presin es sucientemente grande para que vare la densidad
en forma
apreciable se utiliza la ecuacin (7.22) para calcular los valores de

a la entrada y a
V
0
la
salida, y se emplea la media aritmtica para V0 en la ecuacin.
MOVIMIENTO DE
PARTCULAS A TRAVS
DE FLUIDOS
En muchas etapas de los procesos, en especial en separaciones mecnicas, interviene el
movimiento de partculas slidas o gotas lquidas a travs de un uido. El uido puede
ser un gas o un lquido, y es posible que est en movimiento o en reposo. Son ejemplos
la eliminacin de polvos y humos del aire o de gases de combustin, la eliminacin de
slidos contenidos en lquidos residuales (para poder verterlos en los desages
pblicos) y la recuperacin de nieblas cidas a partir de los gases residuales
procedentes de plantas industriales.
Mecnica del movimiento de
partculas
El movimiento de una partcula a travs de un uido requiere una fuerza externa que
acte sobre la partcula. Esta fuerza puede provenir de la diferencia de densidad entre
la partcula y el uido, o del resultado de campos elctricos o magnticos. En esta
seccin slo se considerarn fuerzas gravitacionales o centrfugas derivadas de
diferencias de densidad.
Sobre una partcula que se mueve a travs de un uido actan tres fuerzas: 1) la
fuerza externa, gravitacional o centrfuga; 2) la fuerza de otacin, que es paralela a
la fuerza externa pero de sentido contrario, y 3) la fuerza de rozamiento (o de arrastre)
que aparece siempre que hay movimiento relativo entre la partcula y el uido. La
fuerza de rozamiento que se opone al movimiento acta en la direccin del
movimiento pero en sentido contrario.
En el caso general, es posible que la direccin del movimiento de la partcula con
relacin al uido no sea paralela a la direccin de las fuerzas externas y de otacin, y
entonces la fuerza de rozamiento forma un ngulo con las otras dos. En este caso, que
recibe el nombre de movimiento bidimensional, es preciso descomponer el rozamiento

en sus componentes, lo cual complica el tratamiento de la mecnica de la partcula. Se
dispone de ecuaciones para el movimiento bidimensional, 12 pero en este libro slo se

considerar el movimiento unidimensional en el que las lneas de accin de todas las
fuerzas que actan sobre la partcula son colineales.
Ecuaciones para el movimiento unidimensional
de una partcula a travs de un uido
Considere una partcula de masa m que se mueve a travs de un uido bajo la accin
de una fuerza externa Fe. Sea u la velocidad de la partcula con relacin al uido, Fb la
fuerza de otacin sobre la partcula y FD el rozamiento. Por lo tanto, la fuerza
resultante que acta sobre la partcula es Fe Fb FD, la aceleracin de la partcula es
du /dt, y segn la ecuacin (1.33), puesto que m es constante,
du
(7.25)
m F F F
e
dt
La fuerza externa se expresa como el producto de la masa por la aceleracin ae de la
partcula debida a esta fuerza, y
Fe mae
(7.26)
Segn el principio de Arqumedes, la fuerza de otacin es igual al producto de la

masa del uido desplazada por la partcula y la aceleracin debida a la fuerza externa.
El volumen de la partcula es m /p, donde p es la densidad de la partcula, y la
partcula desplaza
este mismo volumen de uido. La masa de uido desplazado es (m/p), donde es la
densidad del uido. Por lo tanto, la fuerza de otacin es
mae
F
b
p
(7.27)
Segn la ecuacin (7.1), la fuerza de rozamiento es

2
FD
C D u A
0
(7.28)
donde CD = coeciente de rozamiento, adimensional

Ap = rea proyectada de la partcula, medida en un plano perpendicular a la direccin de movimiento de la partcula
u0 = u
Al sustituir las fuerzas de las ecuaciones (7.26) a (7.28) en la ecuacin (7.25), se
obtiene
2
a CDu Apdu a p CDu Ap
e
a
e
dt
p
2m
(7.29)
e
2m
Movimiento debido a la fuerza gravitacional. Si la fuerza externa es la de la

gravedad,
ae es g, la aceleracin de la gravedad, y la ecuacin (7.29) se transforma en
2
p CDu Ap
du
dt g p
2m
(7.30)
Movimiento en un campo centrfugo. Siempre que se vara la direccin del movimiento de una partcula, se origina una fuerza centrfuga. La aceleracin producida por
una fuerza centrfuga en el movimiento circular es
ae r
(7.31)
donde r = radio de la trayectoria de la partcula

= velocidad angular, rad/s
Se sustituye en la ecuacin (7.29) y se obtiene
2
du
r
dt
C Du
(7.32)
Ap
2m
En esta ecuacin, u es la velocidad de la partcula con relacin al uido y est dirigida

hacia fuera, a lo largo del radio.
Velocidad terminal
En el arreglo o asentamiento de partculas por gravedad, g es constante. Por otra parte, el rozamiento aumenta siempre con la velocidad. La ecuacin (7.30) indica que la
aceleracin disminuye con el tiempo y tiende a cero. La partcula alcanza rpidamente
una velocidad constante, que es la mxima alcanzable en estas condiciones y que se
denomina velocidad terminal. Para al arreglo de partculas por gravedad, se encuentra
la ecuacin de la velocidad terminal ui mediante du /dt = 0. Se tiene entonces, a partir
de la ecuacin (7.30),
ut
2g p
m
Ap pCD
(7.33)
En el movimiento debido a una fuerza centrfuga, la velocidad depende del radio

y la aceleracin no es constante, si la partcula se mueve con respecto al uido. Sin
embargo, en muchos casos prcticos en los que se emplea la fuerza centrfuga, du /dt
es pequeo en comparacin con los otros trminos de la ecuacin (7.32); y si du/dt se
desprecia, es posible denir, para un radio determinado, una velocidad terminal mediante la ecuacin
ut
2r p
Ap pCD
m
(7.34)
Coeciente de rozamiento
Para el uso cuantitativo de las ecuaciones (7.29) a (7.34) es necesario disponer de
valores numricos del coeciente de rozamiento CD. La gura 7.3, que muestra el
coeciente de rozamiento (o de arrastre) como una funcin del nmero de Reynolds,

corresponde a esta relacin. En la gura 7.7 se reproduce una parte de la curva de CD
contra Rep para esferas, as como una curva para partculas de piedra caliza trituradas.4
Sin embargo, las
2
CD (2F
D)/(u0 Ap)
100
Piedra caliza triturada
10
Ley de
Stokes
Esferas
Ley Newton
0.1
1
10
102
103
104
105
Rep Dpu0/
FIGURA 7.7
Coecientes de rozamiento para esferas y partculas irregulares.3
curvas solamente se aplican en condiciones restringidas. La partcula ha de ser slida,

estar lejos de otras partculas y de las paredes del recipiente, de forma que no se
distorsione el patrn de ujo alrededor de la partcula; adems la partcula ha de
moverse a su velocidad terminal con respecto al uido. Los coecientes de
rozamiento (o de arrastre) para partculas aceleradas son considerablemente mayores
que los que se muestran en la gura 7.7, de tal forma que una partcula que se deja caer
en un uido tarda ms en alcanzar la
velocidad terminal que lo que predicen8 los valores de C D para estado estacionario. Por
otra parte, cuando se inyectan partculas en una corriente que se mueve rpidamente,
las partculas se aceleran menos de lo que cabra esperar, y los coecientes de
rozamiento (o arrastre) son en este caso menores que los valores normales. Sin
embargo, para la mayora de los procesos en los que intervienen pequeas partculas o
gotas, el tiempo de aceleracin hasta la velocidad terminal es muy reducido y con
frecuencia se ignora en el anlisis del proceso.10
Las variaciones en la forma de la partcula se toman en cuenta obteniendo curvas
separadas de CD contra Rep para cada forma, como se muestra en la gura 7.3 en el caso
de cilindros y discos. Sin embargo, como se ha indicado con anterioridad, las curvas
para cilindros y discos de la gura 7.3 slo son aplicables para una orientacin especicada de la partcula. En el movimiento libre de partculas no esfricas a travs de un
uido, la orientacin cambia de manera constante. Este cambio consume energa y da
lugar a un aumento del rozamiento efectivo sobre la partcula; adems CD es mayor que
cuando el movimiento del uido a travs una partcula estacionaria. Por ejemplo, los
coecientes de rozamiento (o arrastre) para la piedra caliza triturada, como se muestra
en la gura 7.7, son ms de dos veces mayores que aqullos para esferas del mismo
dimetro nominal. Como consecuencia, la velocidad terminal, en especial con discos y

otras partculas de forma parecida, es menor que la que cabra predecir a partir de las
curvas para una orientacin de la partcula determinada.
En el tratamiento que sigue se supondr que las partculas son esfricas, si bien
una vez que se conocen los coecientes de rozamiento (o arrastre) para el movimiento
libre de las partculas, se aplican los mismos principios que a cualquier otra forma. 5, 20
Cuando la partcula est a suciente distancia de los lmites del recipiente y de
otras partculas, de forma que no afecten a su cada, el proceso recibe el nombre
de arreglo libre. Si el movimiento de las partculas est obstruido por otras partculas,
lo que ocurrir cuando las partculas estn prximas entre s, aun cuando no colisionen, el proceso recibe el nombre de arreglo o asentamiento impedido. El coeciente
de rozamiento (o de arrastre) en arreglo o asentamiento impedido es mayor que en el
arreglo libre.
Si las partculas son muy pequeas, aparece el movimiento browniano. ste es un
movimiento aleatorio debido a las colisiones de las partculas con las molculas del
uido que las rodean. Este efecto se hace apreciable para tamaos de partcula del
orden de 2 a 3 m y predomina sobre la fuerza de gravedad para un tamao de la
partcula de
0.1 m o inferior. El movimiento aleatorio de la partcula tiende a suprimir el efecto
de la fuerza de gravedad, de tal manera que no se produce el arreglo o asentamiento de
las partculas. La aplicacin de una fuerza centrfuga reduce el efecto relativo del movimiento browniano.
Movimiento de partculas
esfricas
Si las partculas son esferas de dimetro Dp,
m
1
6
(7.35)
D3p
(7.36)
y
Ap
1
4
Dp2
Al sustituir m y Ap de las ecuaciones (7.35) y (7.36) en la ecuacin (7.33), se obtiene la

ecuacin para el asentamiento de esferas por gravedad
ut
4g p
Dp
3CD
(7.37)
En el caso general, la velocidad terminal se obtiene por prueba ensayo y error despus
de estimar Rep para obtener un valor estimativo inicial de CD. Para los casos lmite de
nmeros de Reynolds muy elevados o muy bajos, se utilizan ecuaciones para obtener
directamente ut.
Para bajos nmeros de Reynolds, el coeciente de rozamiento vara inversamente
proporcional con Rep y las ecuaciones para CD, FD y ut son
Cd
24
Re p
(7.38)
FD 3ut Dp
gDp p
ut
18
(7.39)
(7.40)
La ecuacin (7.40), similar a la (7.3), es una forma de la ley de Stokes y se aplica para
nmeros de Reynolds de partcula inferiores a 1.0. Para Rep = 1.0, CD = 26.5 en vez de
24, segn la ecuacin (7.38) y, puesto que la velocidad terminal depende de la raz
cuadrada del coeciente de rozamiento, la ley de Stokes comete un error de 5% en este
punto. La ecuacin (7.40) se modica para predecir la velocidad de asentamiento o
arreglo de una pequea esfera en un campo centrfugo sustituyendo r 2 por g.
Para 1 000 < Rep < 200 000, el coeciente de rozamiento (o de arrastre) es casi
constante y las ecuaciones son
CD 0.44
(7.41)
(7.42)
2 2
FD 0.055Dp ut
ut 1.75
gDp p
(7.43)
La ecuacin (7.43) es la ley de Newton y se aplica slo para partculas relativamente

grandes que caen en gases o uidos de baja viscosidad.
Como muestran las ecuaciones (7.40) y (7.43), la velocidad terminal ut vara con
D2p en el intervalo de la ley de Stokes, mientras que en el intervalo de la ley de Newton
sta vara con Dp0.5.
Criterios para el rgimen de asentamiento o arreglo de partculas
Para identicar el intervalo en el que est comprendido el movimiento de la partcula,
se elimina el trmino de velocidad del nmero de Reynolds sustituyendo ut de la
ecuacin (7.40) para obtener, en el intervalo de la ley de Stokes,
3
Dp g p
Re p Dput

18
(7.44)
Para aplicar la ley de Stokes, Rep ha de ser menor que 1.0. Con el n de obtener un
criterio conveniente K,
1/ 3
g p
K Dp
(7.45)
2
1
3
Por lo tanto, a partir de la ecuacin (7.44), Re p= -18K . Considerando Re pigual a 1.0 y
resolviendo, se obtiene K = 181/3 = 2.6. Si se conoce el tamao de la partcula es posible

calcular K a partir de la ecuacin (7.45). Si el valor as calculado de K es menor que
2.6, es aplicable la ley de Stokes.
La sustitucin de1.5ut de la ecuacin (7.43) indica que para el intervalo de la ley de

. Si se considera esto igual a 1000 y se despeja, se obtiene K =
Newton Rep =
68.9.
1.75K
Por lo tanto, si K es mayor que 68.9 pero menor que 2 360, se aplica la ley de Newton.
Cuando K es mayor que 2 360, el coeciente de rozamiento (o de arrastre) puede
cambiar bruscamente para pequeas variaciones de la velocidad de ujo. Para estas
condiciones, as como para el intervalo comprendido entre la ley de Stokes y la ley de
Newton (2.6
< K < 68.9), la velocidad lmite se calcula a partir de la ecuacin (7.37) utilizando un
valor CD obtenido por prueba y error en la gura 7.7.
EJEMPLO 7.1 a) Estime la velocidad terminal para partculas de piedra caliza de 80 a
3
100 mallas (p = 2 800 kg/m
) que sedimentan en agua a 30 C. b) Cul sera la velocidad
en un separador centrfugo en el que la aceleracin fuese 50g?
Solucin
a) A partir del apndice 5,
Dp para 100 mallas = 0.147 mm
D para 80 mallas = 0.175 mm
p
Dimetro medio Dp = 0.161 mm

A partir del apndice 6, = 0.801 cP y = 62.16 lb/ft3 o 995.7 kg/m3. Para encontrar la ley
de asentamiento que es aplicable, se calcula el criterio K [ecuacin (7.45)]:
1/ 3
9.80665
995.7
2
800
995.7
3
2
0.161 10
3
0.801
10
4.86
Esto es ligeramente superior al intervalo de la ley de Stokes. Suponiendo que Rep = 5; a

partir de la gura 7.6, CD 14, y a partir de la ecuacin (7.37)
4 9.806652 800 995.7 0.161 103
u
t
3 14 995.7
0.0165m/s
1/ 2
Comprobacin:
3
Re p
0.161 10 0.0165
995.7
3.30
0.801 10
Puesto que CD con Rep = 3.30 es mayor que 14, la ut y Rep obtenidas sern menores que los
valores anteriores, as que se estima un valor menor de Re p. Suponiendo
Re p 2 5
CD 20
0.5
ut 0.0165
14
20
0.0138 m/s
Re p 3 .30
0.0138
0.0165
2 76
ste es un valor ms cercano a 2.5, y

ut 0.014 m/s
b) Se utiliza ae = 50g en vez de g en la ecuacin (7.45), y puesto que slo cambia la aceleracin, K = 4.86 501/3 = 17.90, que todava est comprendido en el intervalo del
asentamiento intermedio. Estimando Rep = 40; a partir de la gura 7.7, CD = 4.1 y
4 9.80665 502 800 995.7 0.161 103
u
t
3 4.1 995.7
0.216 m/s
Comprobacin:
3
Re p
0.161 10 0.216
995.7
1/ 2
43, cerrado a 40
0.801 10
ut 0.22 m/s
Las velocidades terminales calculadas son de 30% menor que las velocidades para una
esfera del mismo tamao, pero sus valores son aproximados porque se desconoce la forma
de la partcula.
Asentamiento de partcula impedido

En el asentamiento impedido, los gradientes de velocidad alrededor de cada partcula
estn afectados por la presencia de las partculas ms prximas, de tal forma que no
son aplicables las correlaciones del rozamiento normal. Por otra parte, las partculas al
asentarse desplazan lquido, que uye hacia arriba y da lugar a que la velocidad de la
partcula con relacin al uido sea mayor que la velocidad absoluta de asentamiento.
Para una suspensin uniforme, la velocidad de asentamiento us se estima a partir de la
velocidad terminal para una partcula aislada utilizando la ecuacin emprica de Maude
y Whitmore16
us ut n
(7.46)
El exponente n vara desde aproximadamente 4.6 en el intervalo de la ley de Stokes

hasta 2.5 en el intervalo de la ley de Newton, tal como se muestra en la gura 7.8.
Para partculas muy pequeas, la relacin calculada us /ut es 0.62 para = 0.9 y 0.095
para = 0.6. Para partculas grandes, las relaciones correspondientes son us/ut = 0.77
y 0.28; el efecto del asentamiento impedido no es tan pronunciado debido a que el
espesor de la capa lmite es una pequea fraccin del tamao de la partcula. En
cualquier caso, la ecuacin (7.46) se utilizar con precaucin, puesto que la velocidad
de asentamiento tambin depende de la forma de la partcula y de la distribucin de
tamao. Para el diseo riguroso de una cmara de asentamiento es preciso disponer
de datos experimentales.
Si partculas de un determinado tamao que caen a travs de una suspensin de
slidos mucho ms nos, la velocidad terminal de las partculas ms grandes deber
calcularse utilizando la densidad y la viscosidad de la suspensin na. La ecuacin
(7.46) se emplea entonces para estimar la velocidad de asentamiento tomando como

la fraccin en volumen de la suspensin na y no la fraccin total de vaco (o huecos).
Se utilizan
4
n
3
2
0.1
102
10
103
Rep Dput /
FIGURA 7.8
Grca del exponente n contra Rep para la ecuacin (7.46).
suspensiones de arena muy nas en agua para separar carbn de minerales pesados, y
la densidad de la suspensin se ajusta hasta un valor ligeramente superior a la del
carbn con el n de que las partculas de carbn asciendan hacia la supercie mientras
que las del mineral se asientan en el fondo.
EJEMPLO 7.2 Partculas de esfalerita (gravedad especca = 4.00) se asientan por la
fuerza de gravedad en tetracloruro de carbono (CCl4) a 20 C (gravedad especca = 1.594).
El dimetro de las partculas de esfalerita es 0.004 in. (0.10 mm). La fraccin en volumen
de esfalerita en CCl4 es 0.20. Cul ser la velocidad de asentamiento de la esfalerita?
Solucin
La diferencia de las gravedades especcas entre las partculas y el lquido
es
4.00 1.594 = 2.406. La diferencia de densidades p es 62.37 2.406 = 150.06 lb/ft3. La
densidad del CCl4es 62.37 1.594 = 99.42 lb/ft3. La viscosidad del CCl4 a 20 C, a partir del
apndice 9, es 1.03 cP. Segn la ecuacin (7.45) el criterio K es
1/ 3
0.004 32.174 99.42 150.06

12
3.34
(7.47)
4 2
1.03 6.72
10
El asentamiento casi transcurre en el intervalo de la ley de Stokes. La velocidad terminal del
asentamiento libre de una partcula de esfalerita, segn la ecuacin (7.40) ser
2
ut
32.174 0.004/12 150.06

4
18 1.03 6.72 10
0.043 ft/s
La velocidad terminal de asentamiento impedido se obtiene a partir de la ecuacin (7.46). El

nmero de Reynolds de la partcula es
0.004 0.043 99.42
.2 06
Re p
4
12 1.03 6.72 10
De la gura 7.8 se obtiene n = 4.1. A partir de la ecuacin (7.46), us = 0.043 0.84.1 = 0.017
ft/s (5.2 mm/s).
Asentamiento de partculas y ascenso de gotas y burbujas

Al contrario de lo que ocurre con partculas slidas, las gotas de un lquido disperso o
las burbujas de un gas cambian de forma a medida que se mueven en una fase
continua. El rozamiento de forma tiende a aplanar las gotas, pero la tensin supercial
se opone a este efecto. Debido a su gran energa de supercie por unidad de volumen,
las gotas o burbujas ms pequeas, de aproximadamente 0.5 mm, son casi esfricas y
tienen coecientes de rozamiento (o de arrastre) y velocidades terminales
aproximadamente iguales que las esferas slidas. El coeciente no es exactamente el
mismo debido a que la friccin de supercie tiende a desarrollar patrones de
circulacin en el interior de la gota que cae, y el movimiento de la interface gaslquido da lugar a que el rozamiento total sea algo menor que en el caso de una esfera
rgida. Sin embargo, las impurezas que se concentran en la interfase inhiben el
movimiento de sta, de tal forma que slo en sistemas muy puros se encuentran
coecientes de rozamiento menores.
Las gotas de uno a unos pocos milmetros de dimetro, como las gotas de lluvia,
estn algo aplanadas en la direccin de ujo y caen ms lentamente que una esfera del
mismo volumen. (La forma familiar de las lgrimas de los caricaturistas es totalmente
imaginaria.) Al aumentar ms el tamao, las gotas se transforman en elipsoides
aplanados o adquieren formas achatadas en los polos o esferoides. El coeciente de
rozamiento aumenta con el nmero de Reynolds, ya que la velocidad terminal puede
pasar por un mximo al aumentar el tamao de la gota. Esto se muestra en la gura 7.9
para burbujas de aire que se mueven
Velocidad de ascenso, cm/s
32
28
24
20
16
12
8
Esfera rgida
(calculada a partir
de la figura 7.7)
Aire en agua
Ley de Stokes
Dimetro de la burbuja, mm
FIGURA
7.9
10
Velocidad de ascenso de burbujas de aire en agua a 70 F. [Con autorizacin de J. L. L. Baker y

B. T. Chao, AIChE J., 11:268 (1965).]
con relacin al agua que circula con ujo turbulento, y las velocidades relativas son
ligeramente superiores que las correspondientes para el lquido en reposo. Sin
embargo, los resultados publicados para burbujas aisladas de aire en agua no
concuerdan bien entre s, debido tal vez a diferencias en la pureza del agua, a los efectos
de la pared y a las tcnicas de medicin utilizada. Una corriente de burbujas formadas
en rpida sucesin en una boquilla central ascienden ms rpidamente que una sola
burbuja, debido a que las burbujas provocan un ujo ascendente del lquido en la
regin central. Un efecto semejante se presenta con burbujas formadas en un electrodo
vertical de una celda de electrlisis. Una multitud de burbujas distribuidas de manera
uniforme sobre la seccin transversal del aparato ascienden en general ms lento que
burbujas aisladas, debido al efecto del asentamiento impedido. En algunos casos se han
encontrado velocidades promedio ms altas para un conjunto de burbujas en una
pequea columna, pero esto es consecuencia de la presencia ocasional de grandes
burbujas o masas de gas que ascienden por el centro.7 En Tavlarides y colabo- radores22
se encuentra ms informacin sobre fenmenos de burbujas y gotas.
Para lquidos que se elevan o descienden dentro de un lquido no miscible, la
velocidad terminal atraviesa por un mximo conforme aumenta el dimetro de la esfera
equivalente. En la gura 7.101 se muestran los datos para algunos lquidos. La
velocidad terminal aumenta con el incremento de la diferencia de densidades o con la
disminucin de la viscosidad de la fase continua. La velocidad tambin vara con los
esfuerzos de interfase y la viscosidad de la fase dispersa, pero no se dispone de una
correlacin general.
Las gotas muy pequeas son esfricas y se elevan un poco ms lentamente que lo
predicho por la ley de Stokes. Las gotas ms grandes, an aproximadamente esfricas,
se elevan ms rpidamente que las gotas diminutas, pero cada vez ms lentamente que
lo previsto. Gotas an mayores se aplanan y tienden a oscilar, de modo que aquellas
que son mayores que 5 o 6 mm se mueven ms lentamente que las gotas ms
pequeas. Las que son mayores que aproximadamente 10 mm de dimetro
generalmente se parten.
20
Cloroformo en agua
16
ut, cm/s
Agua en benceno
12
Benceno en agua
Benzaldehido en agua Anilina en agua
8
FIGURA 7.10
Velocidad terminal de
gotas en sistemas
lquido-lquido.
0.2
0.4
Dp, cm
0.6
0.8
1.0
1.2
FLUIDIZACIN
Cuando un lquido o un gas pasan a muy baja velocidad a travs de un lecho de
partculas slidas, las partculas no se mueven y la cada de presin se determina por la
ecuacin de Ergun (7.22). Si la velocidad del uido se aumenta de manera progresiva,
aumenta la cada de presin y el rozamiento sobre las partculas individuales y,
eventualmente, las partculas comienzan a moverse y quedan suspendidas en el uido.
Las expresiones uidizacin y lecho uidizado se utilizan para describir la condicin
de las partculas completamente suspendidas, toda vez que la suspensin se comporta
como un uido denso. Si el lecho est inclinado, la supercie superior permanece
horizontal y los objetos grandes otarn o descendern en el lecho, dependiendo de su
densidad en relacin con la de la suspensin. Es factible descargar los slidos
uidizados del lecho a travs de tuberas y vlvulas como si se tratara de un lquido.
Esta uidez es la principal ventaja del uso de la uidizacin para el manejo de slidos.
Condiciones para la uidizacin
Considere un tubo vertical parcialmente lleno con un no material granular tal como
un catalizador de craqueo semejante al que se muestra en forma esquemtica en la
gura
7.11. El tubo est abierto por la parte superior y tiene una placa porosa en el fondo
para soportar el lecho de catalizador y para distribuir uniformemente el ujo en toda la
seccin transversal. El aire entra por debajo de la placa distribuidora con una baja
velocidad de ujo y asciende a travs del lecho sin dar lugar a ningn movimiento de
las partculas. Si
Cada de presin y altura del lecho
las
partculas
son muy
pequeas,
el ujodelenlecho
los canales
existentes entre
ser
laminar
y la cada
de presin
a travs
ser proporcional
a la ellas
velocidad
V0
supercial
[ecuacin (7.17)]. A medida que aumenta la velocidad, aumenta la cada de presin,
pero las partculas no se mueven y la altura del lecho permanece invariable. Para una
cierta
Lecho fijoLecho fluidizado

L
B
p
Peso del lecho
Aire
V
0M
Velocidad superficial, V0
FIGURA 7.11
Cada de presin y altura de lecho contra la velocidad supercial para un lecho de slidos.
velocidad, la cada de presin a travs del lecho equilibra, ya sea la fuerza de gravedad
sobre las partculas o bien el peso del lecho, y un posterior aumento de la velocidad
provoca el movimiento de las partculas. Esto corresponde al punto A de la grca.
En ocasiones, el lecho se expande ligeramente manteniendo las partculas todava en
contacto, debido a que un ligero aumento de contrarresta el incremento deV en algn

0
porcentaje y mantiene p constante. Al aumentar an ms la velocidad, las partculas
estn sucientemente separadas entre s como para poder moverse en el lecho y
entonces comienza la verdadera uidizacin (punto B).
Una vez que el lecho est uidizado, la cada de presin a travs del lecho permanece constante, pero la altura del lecho contina aumentando al aumentar el ujo. El
lecho puede operar con grandes velocidades y con muy poca o ninguna prdida de slidos, toda vez que la velocidad supercial que se requiere para soportar el lecho de
partculas es mucho menor que la velocidad terminal para partculas individuales,
como se ver ms adelante.
Si se reduce en forma gradual la velocidad de ujo en el lecho uidizado, la cada
de presin permanece constante y la altura del lecho disminuye, siguiendo la lnea BC
que se observa al aumentar las velocidades. Sin embargo, la altura nal del lecho ser
mayor que la inicial para el lecho jo, debido a que los slidos vertidos en el tubo
tienden a empaquetarse mejor que los slidos que se asientan lentamente a partir de un
estado uidizado. La cada de presin para bajas velocidades es menor que en el lecho
jo original. Al iniciar de nuevo, la cada de presin contrarresta el peso del lecho en
un punto
B, y este punto en vez del A deber considerarse como el correspondiente a la velocidad
mnima de uidizacin, V0M. Para determinar V0M deber uidizarse vigorosamente el

lecho, dejarlo asentarse interrumpiendo el ujo de gas y aumentar despus de manera
gradual el ujo hasta que
el lecho comience a expandirse. A veces se obtienen valores
ms
reproducibles
de Vjo
de la interseccin
0M a
de presin
en el lecho
y partir
en el lecho
uidizado. en la grca de las lneas de cada
Velocidad mnima de uidizacin
Es posible obtener una ecuacin para la velocidad mnima de uidizacin
considerando la cada de presin a travs del lecho igual al peso del lecho por unidad
de rea de la seccin transversal, teniendo en cuenta la fuerza de otacin del uido
desplazado:
(7.48)
p g1 p L
Para la uidizacin incipiente, es la porosidad mnima M. (Si a su vez las partculas

son porosas, es la fraccin externa de huecos del lecho.) Por lo tanto,
p
(7.49)
g1 M p
L
Usando la ecuacin (7.49) y la ecuacin de Ergun [ecuacin (7.22)] para p/L en el

punto de uidizacin incipiente,
se obtiene una ecuacin cuadrtica para la velocidad
V
de uidizacin mnima
1500MV :1 1.75V 0 M 1
0M
2 2
D
g p
(7.50)
Para partculas muy pequeas, slo es importante el trmino de ujo laminar en la

ecuacin de Ergun. Para Rep < 1, la ecuacin de la velocidad mnima de uidizacin
se transforma en
g p 3 2 2
M
V0 M
s Dp
(7.51)
150 1 M
Muchas ecuaciones empricas establecen que V0M vara con una potencia algo inferior a 2.0 del tamao de la partcula y no inversamente proporcional a la viscosidad. Se
producen ligeras desviaciones con respecto a los valores previstos para los exponentes
debido a que se comete algn error al despreciar el segundo trmino de la ecuacin de
Ergun y a que la fraccin hueca M es posible que cambie con el tamao de la partcula.
Para partculas casi esfricas, M est generalmente comprendida entre 0.40 y 0.45,
aumentando
el dimetroel principal
de la partcula.
Para
slidos
irregulares
la ligeramente
incertidumbrealdedisminuir
es probablemente
error en la
Vprediccin
0M
de
partir (7.51)Mo (7.52).
de la aecuacin
Las velocidades mnimas de uidizacin para partculas en el aire, calculadas a
partir de la ecuacin (7.50), se muestran en la gura 7.12. Observe que la variacin
p
con D2 se mantiene hasta un tamao de partculas del orden de 300 m. En muchas
aplicaciones de uidizacin, el tamao de las partculas est comprendido en el
intervalo de 30 a 300
m. Sin embargo, tambin se utiliza la uidizacin para partculas mayores de 1 mm,
tal como ocurre en la combustin de lecho uidizado del carbn. En el caso lmite de
tamaos muy grandes, el trmino de ujo laminar se hace despreciable3y V0M vara con
la raz cuadrada del tamao de la partcula. La ecuacin, para Rep > 10 es
1/ 2
s Dp g p 3 M
V0 M
(7.52)
1.75
La velocidad terminal para partculas individuales que caen en aire puro tambin se
muestra en la gura 7.12. Para bajos nmeros de Reynolds, u y V varan ambos con D2 ,
t
0M
p
p y 1/, de tal forma que la relacin u t /V0Mdepende principalmente de la fraccin de

huecos para la uidizacin mnima. A partir de las ecuaciones (7.40) y (7.51),
150
1
gDp p g pDp s
ut
MM
2
V0
18
8.331 M
(7.53)
2 3
s M
Para esferas, con M 0.45, la velocidad terminal es 50 veces la velocidad de

uidizacin mnima, de modo que un lecho que uidiza a 10 mm/s se podra operar
probablemente con velocidades de hasta 0.5 m/s con unas pocas partculas expulsadas
con el gas de salida.
Con una distribucin de tamaos de partculas ms amplia, habra un mayor transporte
o arrastre de partculas nas que de tamao promedio, pero la mayora de las partculas
nas se pueden recuperar con ltros o separadores ciclnicos (vase captulo 29) y
regresarlas al
lecho. Algunos de los lechos uidizados se operan a velocidades de 100 veces la V0M , con
un alto arrastre pero una recuperacin casi completa de los slidos arrastrados.
100
10
0
.5
,
g/
cm3
u0M
to V
, cm/s
ut
1.0
20 30 40
0.1
10
60 80 100
200 300
600 1 000
2 000
5 000
DP, m
FIGURA 7.12
Velocidad mnima de uidizacin y velocidad terminal con aire a 20 C y 1 atm (M = 0.50, s =
0.8, = p ).
Para partculas no esfricas, s es menor que 1 y la ecuacin (7.53) parece indicar

que existe un mayor intervalo de uidizacin sin arrastre. Sin embargo, el valor de M
es generalmente mayor para partculas irregulares que para esferas, y para = 0.8 y
s
M
=
0.5, la relacin t uV/0M es 52, o sea del mismo orden que la estimada para esferas.
En el caso de partculas grandes, la velocidad terminal
est determinada por la ley
de
Newton
[ecuacin
(7.43)],
y que
puede
3compararse con V0M de la ecuacin (7.52). En el
caso
de esferas,
con Re
mayor
10
,
p
u
V0 M
1 75
.
2.32
3/ 2
M
1/ 2
gDp p
1.75
gDp
1/ 2
3
M
(7.54)
Para M = 0.45, ut /V0M = 7.7, que es una relacin mucho menor que para partculas
nas, y es probable que el arrastre sea ms severo cuando la operacin es varias veces
la velocidad mnima de uidizacin. Esto constituye una ligera desventaja en el uso de
partculas rugosas en un lecho uidizado, aunque el tamao ptimo de partcula

depende por lo general de otros factores tales como la eciencia del reactor qumico,
velocidades de transferencia de calor y de masa, costo de molienda y velocidad
deseada del gas.
Tipos de uidizacin
Las ecuaciones obtenidas para la velocidad mnima
de uidizacin son aplicables tanto
adiere
lquidos
comopara
a gases,
pero opor
encima
de V0M
apariencia
losagua,
lechos
bastante
lquidos
gases.
Cuando
se la
uidiza
arenadecon
lasuidizados
partculas
se encuentran ms separadas y su movimiento es ms vigoroso a medida que aumenta
la velocidad de uidizacin, aunque la densidad media del lecho a una velocidad dada
es la misma que en todas sus secciones. sta se denomina uidizacin particulada y se
caracteriza por una expansin grande pero uniforme del lecho a velocidades elevadas.
Los lechos de slidos uidizados con aire presentan lo que se denomina uidiza
cin
agregativa
de burbujeo.
A velocidades
superciales
mucho mayores
quequeVestn
, la
0M
mayor
parte delogas
pasa a travs
del lecho en
forma de burbujas
o huecos
casi exentos de slidos, y solamente una pequea fraccin del gas uye por los canales existentes entre las partculas. Las partculas se mueven en forma errtica y estn
soportadas por el uido, pero en el espacio entre las burbujas, la fraccin de huecos
es aproximadamente la misma que en la uidizacin incipiente (inicial). La naturaleza
no uniforme del lecho fue inicialmente atribuida a la agregacin de las partculas, y se
aplic el trmino uidizacin agregativa; sin embargo, no existe evidencia de que las
partculas estn adheridas entre ellas, de forma que el trmino uidizacin de burbujeo
constituye una mejor descripcin del fenmeno. Las burbujas que se forman se
comportan como las burbujas de aire en agua o a las de un vapor en un lquido en
ebullicin, y a veces se aplica el trmino lecho en ebullicin a este tipo de uidizacin.
Los estudios que tienen en cuenta las velocidades de transferencia de calor o masa, o
de reaccin qumica en un lecho de burbujeo, se citan a veces como teora de
uidizacin en dos fases, donde las burbujas son una de las fases y el lecho denso de
partculas suspendidas es la segunda fase.
El comportamiento de un lecho uidizado de burbujeo depende en gran medida
del nmero y tamao de las burbujas del gas, que con frecuencia son difciles de
predecir. El tamao medio de las burbujas depende de la naturaleza y distribucin de
tamaos de las partculas, del tipo de la placa distribuidora, de la velocidad supercial
y del espesor del lecho. Las burbujas tienden a coalescer y crecer a medida que
ascienden por el lecho uidizado, y el tamao mximo para burbujas estables es desde
unas pocas pulgadas hasta algunos pies de dimetro. Si se utiliza una columna de
peque- o dimetro con un lecho profundo de slidos, las burbujas pueden crecer
hasta que ocupen toda la seccin transversal. Las burbujas se desplazan entonces a
travs de la columna en forma de masas separadas de los slidos. Este hecho recibe el
nombre de segregacin y es generalmente indeseable debido a las uctuaciones de
presin en el lecho, el aumento del arrastre y las dicultades que se presentan para el
escalamiento
en unidades mayores.
Cuando la velocidad supercial del gas aumenta a valores muy por encima de V0M,
hay una transicin de uidizacin de burbujeo a la que se llama uidizacin turbulenta
o uidizacin rpida. La transicin ocurre cuando el lecho se ha expandido tanto que
no es posible una mayor fase de burbujeo. La fase gaseosa es continua, y hay pequeas
regiones de alta o baja densidad del lecho, con una rpida uctuacin de densidad en
todos los puntos del lecho. La velocidad para la transicin a uidizacin turbulenta
est generalmente en el intervalo de 0.3 a 0.6 m/s (1 a 2 ft/s), pero es difcil de predecir
la velocidad de transicin porque depende de las propiedades de la partcula y del
tamao medio de la burbuja.
A velocidades de gas mucho ms altas, todas las partculas de alimentacin son rpidamente arrastradas con el gas, pero es posible recuperarlas con un cicln y
regresarlas al fondo para mantener los slidos en la unidad. Este tipo de sistema recibe
el nombre de lecho de uido circulante, aunque de todas maneras no es un lecho de
slidos dis- tinto. La friccin en volumen de los slidos en la suspensin es muy bajo,
apenas en un porcentaje pequeo. Tal sistema es semejante al de un ejemplo del
transporte neumtico que se estudiar ms adelante.
La generalizacin de que los lquidos dan uidizacin particulada de slidos,
mientras que los gases producen uidizacin de burbujeo no es del todo vlida. La
diferencia de densidad es un parmetro importante, y los slidos muy pesados pueden
presentar uidizacin de burbujeo con agua, mientras que los gases a presiones
elevadas son capaces de producir uidizacin particulada de slidos nos. Por otra
parte, los slidos nos de densidad moderada, como los catalizadores de craqueo,
presentan uidizacin particulada para un intervalo limitado de velocidades y despus
uidizacin de burbujeo a velocidades elevadas.
Expansin de lechos uidizados
Con ambos tipos de uidizacin, el lecho se expande a medida que aumenta la velocidad supercial y, puesto que la cada de presin total permanece constante, la cada de
presin por unidad de longitud disminuye al aumentar . Al reordenar la ecuacin
(7.48) se obtiene
p
(7.55)
g1
Fluidizacin particulada. En la uidizacin particulada, la expansin es

uniforme, y la ecuacin de Ergun, que es aplicable al lecho jo, es de esperar que se
siga cumpliendo de forma aproximada para el lecho ligeramente expandido. Si se
supone que el ujo entre las partculas es laminar, y se utiliza el primer trmino de la
ecuacin (7.22), se obtiene la siguiente ecuacin para el lecho expandido:
150V0
3
(7.56)
s
p
1 g p
Observe que esta ecuacin es

semejante a la ecuacin (7.51) para la velocidad mnima
de uidizacin, pero ahora es la
variable independiente y es la variable
dependiente.
La ecuacin (7.56) predice que 3/(1 ) es proporcional a V para valores superiores
0
V
0
a V0M. La altura del lecho expandido se obtiene a partir de y los valores de L para la
uidizacin incipiente (inicial) utilizando la ecuacin siguiente:
LL
1 M
M
(7.57)
En la gura 7.13 se muestran datos de uidizacin para pequeas perlas de vidrio
(510 m) en agua.23 El punto del primer dato es para M = 0.384 y V0M = 1.67 mm/s, y
la lnea terica es una recta que pasa por este punto y por el origen de coordenadas. La
expansin real es ligeramente menor que la predecible para la mayor parte del
intervalo, quiz debido a que las variaciones locales de la fraccin de huecos provocan
una disminucin de la resistencia hidrulica. Observe que la altura del lecho aumenta
de una forma aproximadamente lineal con respecto a la velocidad y que la altura del
lecho se
duplica a V0 = 10 V0M.
Para la uidizacin particulada de partculas grandes en agua es de esperar que la
expansin del lecho sea mayor que la correspondiente a la ecuacin (7.56), puesto que
la cada de presin depende parcialmente de la energa cintica del uido y se requiere
un
mayor aumento de para compensar un determinado porcentaje de incremento de
V0. Los datos de expansin se correlacionan mediante la ecuacin emprica propuesta
por Lewis, Gilliland y Bauer15
V0
(7.58)
En la gura 7.14 se representan datos para dos tamaos de perlas 23 de vidrio, y

aun cuando los datos no se ajustan exactamente a la ecuacin (7.58), una lnea recta
resulta adecuada para estimaciones de ingeniera de la expansin del lecho. Los datos
de numerosas investigaciones indican que las pendientes de tales representaciones
grcas
0.30
0.28
0.26
0.24
0.22
0.20
0.16
0.14
0.6
0.12
3
0.10
0.4
0.08
0.06
0.2
0.04
0.02
2
0
10
0,
FIGURA 7.13
mm/s
12
14
16
0
18
L,m
3/(1 )
0.18
Expansin del lecho en la uidizacin particulada. [Con autorizacin de R. H. Wilhelm y M.

Kwauk, Chem. Eng. Prog., 44:201 (1948).]
Dp 0.51 mm
1.0
Dp 5 mm
0.1
1.0
102
10
103
V 0, mms
FIGURA 7.14
Variacin de la porosidad con la velocidad del uido en un lecho uidizado. [Con autorizacin
de R. H. Wilhelm y M. Kwauk, Chem. Eng. Prog., 44:201 (1948).]
varan desde 0.22 en la regin laminar, hasta 0.4 para elevados nmeros de Reynolds.
Estas pendientes son iguales a 1/m. En la gura 7.15 se presenta una correlacin para
m propuesta por Leva.13 Para predecir la expansin del lecho, se estima m utilizando el
nmero de Reynolds para la velocidad mnima de uidizacin y se aplica la ecuacin
(7.58), ya sea de manera directa o en forma de relacin. Un mtodo alternativo
consiste en
determinar V0M y u t , y trazar una lnea recta en una grca como la de la gura 7.14.
EJEMPLO 7.3 Un lecho de partculas de intercambio de iones de 8 ft de profundidad, se
lava con ujo ascendente de agua con el n de eliminar la suciedad. Las partculas tienen
una densidad de 1.24 g/cm3 y un tamao medio de 1.1 mm. Cul es la velocidad mnima
de uidizacin si se utiliza agua a 20 C, y qu velocidad se requiere para expandir el lecho
25%? Se supone que los lechos tienen partculas esfricas (s = 1) y M se toma como 0.40.
4
m
3
2
0.1
102
1
103
10
Re, D pV 0 /
FIGURA 7.15
Exponente m de la correlacin para la expansin del lecho [ecuacin (7.59)]. (Con autorizacin
de M. Leva, Fluidization, p. 89, Copyright, 1959, McGraw-Hill Book Company.)
Solucin
Las magnitudes que se necesitan son
0.01 P
0.24 g/cm
A partir de la ecuacin (7.50),

1500.01V0
M
0.11
0.6
3
0.4
1.751.0 V0 M
0.11
2 0.41 3 9800.24
2
1 162V0 M 248.6V 0 M 235.2
A partir de la frmula cuadrtica, V0M = 0.194 cm/s o 1.94 mm/s. Para este valor de V0M,
Re
p
0.110.1941.24
0.01
2. 65
A partir de la gura 7.15, m 3.9. Segn la ecuacin (7.58)

M
3.9
V
V0
0M
Para una expansin

de 25%, L = 1.25LM o 1 = (1 M)/1.25 = 0.48. A partir de este valor,
3.9
= 0.52, y V0 = 1.94(0.52/0.40) = 5.40 mm/s.
Fluidizacin de burbujeo. Para la uidizacin de burbujeo, la expansin del lecho

se deriva principalmente del espacio ocupado por las burbujas de gas, puesto que la
fase densa no se expande en forma signicativa al aumentar el ujo total. En la
deduccin
que sigue, se supone que el ujo de gas a travs de la fase densa esV0M veces la fraccin
de lecho ocupada por la fase densa y que el resto del ujo de gas es transportado por
las burbujas. Por lo tanto,
V0 fbub 1 fb V0
(7.59)
donde fb = fraccin del lecho ocupada por las burbujas

ub = velocidad media de la burbuja
Puesto que todo el slido est en la fase densa, la altura del lecho expandido
multiplicada por la fraccin de la fase densa tiene que ser igual a la altura del lecho
para la uidizacin incipiente (inicial):
LM L1 fb
Al combinar las ecuaciones (7.59) y (7.60) se obtiene
ub V0 M
LM
ub V0
L
(7.60)
(7.61)
Cuando ub es mucho mayor

que V0, el lecho slo se expande ligeramente, aun cuando V0
puede ser varias veces V0M.
1.6
a
56-m C talizador
L/L M
1.4
105-
1.2
1.0
20
40
60
0,
80
m Arena
100
120
mms
FIGURA 7.16
Expansin de lechos uidizados de arena y de un catalizador de craqueo.
Una ecuacin emprica para la velocidad de una burbuja en un lecho uidizado es21
ub 0.7 gD
(7.62)
El efecto del tamao y la forma de las partculas sobre el coeciente de la ecuacin

(7.62) es pequeo, y aun cuando las burbujas grandes tienen forma de hongo en vez de
esfera, la ecuacin cumple bastante bien tomando
esfrico equiva Db como el dimetro
lente. Para Db = 100 mm, ub es 700 mm/s, y si V0M = 10 mm/s, y V0 = 100 mm/s, L /LM
ser 1.15. Al duplicar la velocidad L/LM aumentara hasta 1.38, si el tamao de la
burbuja fuese constante, pero generalmente el tamao de la burbuja aumenta con la
velocidad
del gas debido a la coalescencia, y la altura del lecho con frecuencia aumenta de forma
casi lineal con la velocidad. La expansin del lecho est comprendida por lo general en
el intervalo de 20 a 50%, aun a velocidades de hasta 50 veces V0M, en contraste con las
grandes expansiones que se encuentran en la uidizacin particulada.
Algunos polvos nos uidizados con un gas presentan uidizacin particulada
en un intervalo limitado de velocidades prximas al punto de uidizacin mnima. Al
aumentar la velocidad, el lecho se expande de manera uniforme hasta que comienzan a
formarse burbujas, se colapsa gradualmente hasta alcanzar una altura mnima a medida
que aumenta la velocidad por encima del punto de burbuja, para nalmente expandirse
de nuevo al hacerse predominante el ujo de burbuja. El catalizador utilizado en el
craqueo de slice-almina presenta este comportamiento anmalo. En la gura 7.16 se
muestran datos de la expansin del lecho para un catalizador comercial y para un lecho
de arena na. La regin de uidizacin particulada se encuentra solamente con
partculas pequeas o de baja densidad. Geldart 3 establece una clasicacin de slidos
basada en estas propiedades.
Aplicaciones de la uidizacin
La utilizacin amplia de la uidizacin comienza en la industria del petrleo con el desarrollo del cracking (craqueo) cataltico en el lecho uidizado. Aunque en la
actualidad
la industria utiliza reactores de transporte para el craqueo cataltico en vez de lechos

uidizados, la regeneracin del catalizador todava se realiza en reactores de lecho uidizado que tienen hasta 10 m de dimetro. La uidizacin se emplea en otros procesos
catalticos, tales como la sntesis de acrilonitrilo, y para llevar a cabo reacciones gasslido. Existe mucho inters en la combustin de carbn en lecho uidizado con el n
de reducir el costo de las calderas y disminuir la emisin de contaminantes. Los lechos
uidizados se utilizan tambin para el curtido de minerales, secado de slidos nos y
absorcin de gases.
Las principales ventajas de la uidizacin consisten en que el uido que circula a
travs del lecho agita en forma vigorosa el slido, y la mezcla de los slidos asegura
que prcticamente no existen gradientes de temperatura en el lecho aun con reacciones
fuertemente exotrmicas o endotrmicas. El movimiento violento de los slidos
tambin da lugar a elevadas velocidades de transferencia de calor hacia la pared o los
tubos de enfriamiento sumergidos en el lecho. Debido a la uidez de los slidos resulta
sencillo pasarlos de un recipiente a otro.
La principal desventaja de la uidizacin gas-slido consiste en el desigual
contacto del gas y el slido. La mayor parte del gas pasa a travs del lecho en forma de
burbujas y slo hace contacto directamente con una pequea cantidad de slido en una
delgada envoltura, conocida como la nube de burbuja, ubicada alrededor de la burbuja.
Una pequea fraccin del gas pasa a travs de la fase densa, la cual contiene casi
todo el slido. Existe algo de intercambio de gas entre las burbujas y la fase densa por
difusin y por procesos turbulentos tales como la divisin y coalescencia de burbujas;
pero la conversin global de un reactante gaseoso es en general mucho menor que la
que tiene lugar en el contacto uniforme a la misma temperatura, como en un reactor
ideal con ujo pistn. En la uidizacin turbulenta la densidad media de lecho es ms
baja que en la uidizacin de burbujeo, pero hay una mejor transferencia de masa entre
el gas y los slidos, lo cual puede mejorar el funcionamiento de la unidad como un
reactor qumico. Incluso el escalamiento de reactores uidizados es a menudo
incierto.
Otras desventajas de los lechos uidizados que se resuelven ms fcilmente
mediante un diseo adecuado, incluyen la erosin de las partes internas del recipiente
y la trituracin de los slidos, elevando la prdida de partculas nas. La mayor parte
de los reactores de lecho uidizado tienen ciclones externos o internos para la
recuperacin de las partculas nas, pero con frecuencia se necesitan tambin ltros y
depuradores.
Fluidizacin continua; transporte neumtico y en
suspensin
Cuando la velocidad del uido a travs de los slidos se vuelve sucientemente

grande, todas las partculas son arrastradas por el uido y transportadas con l, para
dar lugar a una uidizacin continua. Como se indic antes, algunos reactores gasslido operan de esta forma, pero las principales aplicaciones de la uidizacin
continua son el transporte de slidos de un punto a otro.
Transporte hidrulico o en suspensin. Las partculas menores de 50 m de
dimetro se asientan muy lentamente y se suspenden con facilidad en un lquido en
movimiento. Las partculas grandes son ms difciles de poner en suspensin, y
cuando el dimetro es de 0.25 mm o ms, se requiere una velocidad elevada del lquido
para mantener todas las
partculas en movimiento, especialmente en tuberas horizontales. La velocidad crtica

Vc
, por debajo de la cual las partculas se asientan, se encuentra tpicamente entre 1 y 5

m/s, dependiendo de la diferencia de densidad entre los slidos y el lquido, del
dimetro de las partculas, de la concentracin de la suspensin, y del tamao de la
tubera. La velocidad crtica es mayor en tubera grande que en tubera pequea. Una
ecuacin general
18
semiterica para predecir Vc ha sido propuesta por Oroskar y Turian.
La cada de presin en suspensiones de partculas que no se asientan se calcula a
partir
de las ecuaciones para un lquido homogneo, teniendo en cuenta la mayor densidad y
la viscosidad aparente. Para suspensiones que se asientan fcilmente no existe una
sola correlacin satisfactoria; la cada de presin en una tubera horizontal es mayor
que en el caso de un uido de una sola fase de la misma densidad y viscosidad que la
de la suspensin, especialmente cerca de la velocidad crtica, pero se aproxima a la del
lquido de una sola
fase al aumentar la velocidad. Cuando la velocidad es 3 V o mayor, la cada de presin

c
en la suspensin y en el lquido equivalente de una sola fase son iguales.
La velocidad
de suspensin en una tubera larga es tpicamente de 1.5 a 2 veces

.
V
c
Transporte neumtico. En un transportador neumtico el uido en suspensin es

un gas, generalmente aire, que uye a velocidades de entre 15 a 30 m/s en tuberas con
dimetros comprendidos desde los 50 hasta 400 mm. Los principales tipos de sistemas
son: 1) sistemas de presin negativa (vaco), tiles en la transferencia de slidos desde
mltiples puntos de entrada (ferrocarriles, autos, barcos, etctera) a un solo punto de
entrega; 2) sistemas de presin positiva, adecuados para un punto de entrada y uno o
ms puntos de entrega; 3) sistemas de presin-vaco, que combinan las ventajas de los
dos primeros, y 4) sistemas preuidizados, los cuales requieren menos aire y,
consecuentemente, menor potencia que cualquiera de los otros mtodos.
El intervalo para el manejo de materiales con respecto al tamao de la partcula va
desde polvos nos hasta grnulos de 6.5 mm, y una densidad global desde 16 hasta
ms de 3 200 kg/m3. Los sistemas de vaco por lo general estn limitados para
velocidades de ujo de slidos menores que 6 800 kg/h y longitudes equivalentes de
transporte menores a 300 m. Los sistemas de presin operan de 1 a 5 atm
manomtricas y se utilizan para los slidos que uyen libremente y que comprenden
partculas de un tamao menor a
6.5 mm, donde se necesitan que las velocidades de ujo sean mayores que 9 000 kg/h.
En trminos generales, la prdida de presin a travs del sistema es alrededor de 0.5
atm.
La mayora de los sistemas de transporte neumtico son probados desde la fabricacin; para diseos preliminares, Perry19 proporciona nomogramas tiles.
SMBOLOS
A
ae
CD
D
rea m2 o ft2 ; Ap, rea proyectada de la partcula

2
2
o ft/s
Aceleracin de la partcula desde la fuerza externa,
2 m/s
Coeciente de rozamiento (o de arrastre), 2FD /(u0 Ap), adimensional
Dimetro, m o ft; Deq, dimetro equivalente de canales en lechos empacados;
D , dimetro de la partcula esfrica; tambin tamao nominal o longitud cap
racterstica
de una partcula; Dpi, dimetro medio de la partcula en la fraccin
i; Ds, dimetro medio efectivo para la mezcla de partculas
F
f
fb
G0
g
K
L
Ma
m
Ni
n
p
Re
r
S
s
T
t
u
V
p
xi
Fuerza, N o lbf; FD, fuerza de rozamiento total; Fb, fuerza de otacin; Fe,
fuerza externa
Factor de friccin de Fanning, adimensional
Fraccin de volumen del lecho uidizado ocupado por burbujas de gas
2
Velocidad msica del uido que se acerca a la partcula, kg/m 2 s o lb/ft s;
tambin velocidad de masa supercial en un lecho empacado
Criterio para asentamiento, denido por la ecuacin (7.45), adimensional
Longitud de la partcula cilndrica, m o ft; adems longitud de los canales en
el lecho empacado; tambin altura total del empaque o lecho uidizado; LM,
altura del lecho en la uidizacin incipiente (inicial)
Nmero de Mach, adimensional; Maa, Mab, en los puntos a y b; Ma0, del
uido que se aproxima
Masa, kg o lb; tambin exponente en la ecuacin (7.58)
Nmero de partculas en cada intervalo de tamao
Nmero de canales en lechos empacados; tambin exponente en la ecuacin
(7.46)
Presin, N/m2 o lb /ft2; p , en el punto de estancamiento; p , en uido no perturf
s
0
bado
Nmero de Reynolds, adimensional; Rep, nmero de partculas de Reynolds,
Dp G0/
Radio de la trayectoria de la partcula, m o ft
rea de seccin transversal, m2 o ft2; S0, de torre vaca
rea de la supercie de una sola partcula, m2 o ft2
Temperatura, K,C,F o R; Ta, Tb, en los puntos a y b; Ts, en el punto de
estancamiento; T0, de corriente que se aproxima
Tiempo, s
Velocidad del uido o partcula, m/s o ft/s; ub, velocidad media de burbuja en
el lecho uidizado; us, velocidad de asentamiento de la suspensin uniforme;
ut, velocidad terminal de la partcula; u0, velocidad de la corriente que se
aproxima;
u, componente uctuante
Velocidad media volumtrica del uido, m/s o ft/s; Vc, velocidad crtica en el
transporte hidrulico; V0, velocidad supercial o de torre vaca; V0M, velocidad

mnima supercial para la uidizacin
3
3
Volumen de una sola partcula, ft o m
Fraccin en volumen de partculas de tamao i en un lecho de partculas mezcladas
Letras griegas
ngulo con direccin perpendicular al ujo

Relacin de calores especcos, cp /c
Cada de presin en empaques o en lecho uidizado
Diferencia de densidad p
Porosidad o fraccin de volumen de huecos en un lecho de slidos; M,
porosidad mnima de uidizacin
w
s
1
2

Viscosidad absoluta,
cP o lb/ft s; s, viscosidad efectiva de la suspensin
Densidad, kg/m3 o lb/ft3; , de partcula; , de la corriente que se aproxima
p
0 2
Esfuerzo cortante en el lmite del canal, N/m o lbf /ft

Esfericidad, denida por la ecuacin (7.10)
Funcin
PROBLEMAS
7.1. Se realiza una oxidacin parcial pasando aire con 1.2 por ciento mol (% mol) de un hidrocarburo a travs de tubos de 40 mm empacados con 2 m de grnulos (pellets) cilndricos
de catalizador de 3 mm por 3 mm. El aire entra a 350 C y 2.0 atm con una velocidad
supercial de 1 m/s. Cul es la cada de presin a travs de los tubos empacados?
Cunto se reducira la cada de presin utilizando grnulos de 4 mm? Suponga que =
0.40.
7.2. Una torre cataltica de 40 ft de altura y 18 ft de dimetro se empaca con esferas de 1 in. de
dimetro. El gas entra por la parte superior del lecho a una temperatura de 450 F y sale a
la misma temperatura. La presin en el fondo del lecho cataltico es de 30 lb f /in.2 abs. La
porosidad del lecho es de 0.40. Si el gas tiene unas propiedades medias similares a las del
propano y el tiempo de contacto (basado en el ujo de los espacios huecos) entre el gas y
el catalizador es de 8 s, cul es la presin de entrada?
7.3. La cada de presin para el aire que uye a travs de la columna empacada con anillos
Ras- chig de cermica de 1 in. es de 0.01 in. de agua por pie cuando
G = 80 lb/ft2 h y 0.9
0
2
in./ft de agua cuando
G
=
800
lb/ft
h,
todos
para
una
velocidad
msica
de un lquido que
0
uye a contracorriente de 645 lb/ft2 h. Puesto que el cambio en la cada de presin con la
velocidad del lquido es ligero en el intervalo de las velocidades msicas del lquido est
entre 645 y 1 980 lb/ft2 h, ignore la retencin del lquido y estime la fraccin hueca si los
anillos tienen un espesor
de pared de -1 in. Use esta fraccin de huecos y la ecuacin de
8
Ergun para predecir la cada de presin y analice la diferencia entre los valores predichos y
los experimentales.
7.4. Los siguientes datos estn reportados para el ujo de aire a travs de lechos de carbono
granular activado. Compare la cada de presin con los valores predichos usando la
ecuacin de Ergun y pronostique la cada de presin para ambos tamaos a las velocidades
del aire de 100 y 200 ft/min.
V0, ft/min
4 6 Malla,
p, in. H2O/ft
4 8 Malla,
p, in. H2O/ft
10
40
0.25
1.40
0.32
1.80
La cada de presin a travs de un lecho de partculas se utiliza para determinar el rea de

la supercie externa y el tamao medio de las partculas. Datos para un lecho de partculas
de un mineral triturado muestran que p/L = 84 (lbf /in2)/ft para aire que uye con una
velocidad supercial de 0.015 ft/s. La fraccin hueca medida es de 0.47, y la esfericidad
estimada
es 0.7. Calcule el tamao medio de la partcula y el rea de la supercie por unidad de

masa si el slido tiene una densidad de 4.1 g/cm3. Qu sensibilidad tiene la respuesta a un
error de 0.01 en ?
7.6. Un cojn limpiador de 150 mm de espesor que remueve nas gotitas de H2SO4 de una
corriente de vapor, est hecho de bras de 50 m orientadas aleatoriamente en el plano
perpendicular al ujo de gas. La porosidad media es 0.90. Calcule la cada de presin para
velocidades de gas de 0.3 y 0.9 m/s a 90 C y 1 atm usando los coecientes de rozamiento
(o arrastre) para bras individuales.
7.7. Qu tiempo se necesita para que se asienten las partculas esfricas de la tabla 7.3, a sus
velocidades terminales y en condiciones de asentamiento libre, a travs de 2 m de agua a
20 C?
7.8. Se utiliza un separador de cicln para separar granos de arena de una corriente de aire a 150
C. Si el cuerpo del cicln tiene 0.6 m de dimetro y la velocidad tangencial media es de 16
m/s,
cul es la velocidad radial cerca de la pared para partculas de 20 y 40 m de tamao? Cuntas
veces son estos valores mayores que la velocidad terminal en el asentamiento por gravedad?
TABLA 7.3
Sustancia
Gravedad
especca
Galena
7.5
Cuarzo
2.65
Carbn
Acero
1.3
7.7
Dimetro, mm
0.25
0.025
0.25
0.025
6
25
7.9. Se fabrican grnulos de urea pulverizando gotas de urea fundida en un gas fro en la parte
superior de una torre alta y dejando solidicar el material a medida que cae. Se producen
grnulos (pellets) de 6 mm de dimetro en una torre de 25 m de altura que contiene aire
a 20 C. La densidad de la urea es 1 330 kg/m 3. a) Cul ser la velocidad terminal de los
grnulos suponiendo condiciones de asentamiento libre? b) Alcanzarn los grnulos 99%
de esta velocidad antes de llegar al fondo de la torre?
7.10. Partculas esfricas de 1 mm de dimetro se uidizan con agua a una velocidad doble del
valor mnimo. Las partculas tienen una porosidad interna de 40%, un dimetro medio de
los poros de 10 m y la densidad de las partculas es de 1.5 g/cm 3. Demuestre que el ujo
a travs de los poros internos es muy pequeo comparado con el ujo entre las partculas y
que la porosidad interna es despreciable al predecir el comportamiento de la uidizacin.
7.11. Los grnulos (pellets) catalticos de 5 mm de dimetro son uidizados con 45000 kg/h de
aire a 1 atm y 80 C en un recipiente cilndrico vertical. La densidad de las partculas
catalticas es de 960 kg/m3; su esfericidad es de 0.86. Si la cantidad dada de aire slo es
suciente para uidizar los slidos, cul es el dimetro del recipiente?
7.12. De acuerdo al folleto de la Dow Chemical Company, la cada de presin para el agua que
uye a travs de un lecho de resina Dowex 50-X8 de 20 a 50 mallas, indica que es proporcional a la velocidad de ujo y tiene un valor de 0.80 (lbf /in.2)/ft a una velocidad de ujo
de
10 gal/min ft2. a) Predecir la cada de presin, usando un promedio aritmtico de tamao

de partcula y una fraccin hueca de 0.35. b) Cul es el tamao medio de la partcula o el
valor alterno de la fraccin de huecos que se requiere para coincidir con la cada de
presin publicada?
7.13. En los remolinos de un lecho resina Dowex 50-X8 de 20 a 50 mallas, el lecho comienza a
expandirse cuando la velocidad de ujo alcanza 0.4 gal/min ft2 y tiende a expandirse a
45% a 6 gal/min ft2. Son estos valores consistentes con las teoras de uidizacin?
7.14. A partir de los siguientes datos,1 calcule los coecientes de arrastre para gotas de benceno
que se elevan a travs de agua. Graque los datos contra nmero de Reynolds y
comprelos con los coecientes de arrastre para esferas slidas.
7.15. En un proceso para extraer SO 2 del gas de la chimenea de una caldera, se hace pasar gas
a 410 C y a 1.2 atm a travs, y en direccin ascendente, por un lecho uidizado que contiene partculas de 1.5 mm de dimetro de Al 2O3 impregnado con cobre. La densidad de las
partculas es de 2 300 kg/m3 y la densidad del gas y su viscosidad son casi iguales a las del
aire. a) Prediga la velocidad de uidizacin mnima; b) para una altura inicial del lecho de
1 m, la altura del lecho expandida no debera ser mayor que 1.5 m. Explique por qu es
difcil predecir la velocidad del gas que causar esta magnitud de expansin.
7.16. El aire saliendo de un lecho uidizado a 150 C contiene una pequea cantidad de polvo
con tamaos de partcula de entre 2 y 20 m. La densidad de las partculas es de 3 400
kg/m3. a) Calcule la velocidad terminal para las partculas ms pequeas y las ms
grandes; b) si se le permitiera al polvo asentarse en una gran cmara rectangular con una
profundidad de 1 m,
qu tiempo de residencia se necesitara para completar la remocin completa del polvo?
7.17. Las pruebas de un catalizador nuevo en una columna de laboratorio de 10 50 cm
mostraron una velocidad mnima de uidizacin de 6.5 mm/s al usarse aire a 20 C y 1
atm. Prediga la
V0M para este catalizador en un reactor de 0.8 m de dimetro y 2 m de altura, cuando el gas
es cloro a 300 C y 5 atm.
7.18. Se hace pasar agua a travs de una columna cromatogrca llena de esferas de 50 m de
dimetro, la columna tiene 5 mm de dimetro y una longitud empacada de 1.5 m, la
velocidad supercial es de 3 m/h. a) Prediga la cada de presin en Pa, atm y lb f/in.2,
asumiendo que la fraccin de espacios vacos es de 0.4; b) qu tan sensible es su
respuesta para el valor de la fraccin de espacios vacos asumido?
7.19. Cmo se esperara que la cada de viscosidad y el esfuerzo intersticial inuyeran la
velocidad terminal de gotas en un lquido no miscible?
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CAPTULO 8
Transporte y medicin
de uidos
En los captulos anteriores se ha tratado con aspectos tericos del ujo de uidos.
Ade- ms, el ingeniero tambin trata con problemas de transporte de uidos de un
lugar a otro y con frecuencia debe medir las velocidades de ujo. Tales problemas son
el tema de este captulo.
La primera parte del captulo trata del transporte de uidos, tanto lquidos como
gases. A veces los slidos se manejan con mtodos similares suspendindolos en un
lquido para formar un lodo o suspensin bombeable o transportndolos en una
corriente de gas a alta velocidad. Es ms econmico mover uidos que slidos, y
siempre que es posible los materiales son transportados como uidos. En los procesos
industriales, los uidos casi siempre se transportan en canales cerrados, a veces de
seccin transversal cuadrada, rectangular o circular, siendo esta ltima la ms
frecuente. La segunda parte del captulo se ocupa de los mtodos comunes de
medicin de la velocidad de ujo.
TUBERAS, ACCESORIOS Y VLVULAS

Tubera y tubo
Los uidos se transportan por lo general en tuberas o tubos, los cuales tienen una seccin transversal disponible en una variedad de tamaos, espesores de pared y materiales de construccin. No existe una clara distincin entre los trminos tubera y tubo.
En general, las tuberas tienen pared gruesa y dimetros relativamente grandes y
vienen en longitudes moderadas de 20 a 40 ft (6 a 12 m); el tubo tiene una pared
delgada y generalmente viene en rollos de varios cientos de pies de longitud. A las
tuberas metlicas se les puede hacer una cuerda para enroscar, mientras que a los
tubos no. Las paredes de las tuberas son por lo general ligeramente rugosas; los tubos
tienen paredes muy lisas. Los tramos de las tuberas se unen por collarines (bridas),
tornillos roscas o accesorios soldados; las piezas de los tubos estn conectadas por
accesorios de compresin, accesorios avellanados o soldados. Por ltimo, los tubos se
fabrican por extrusin o lami- nacin en fro, mientras que las tuberas metlicas se
hacen por soldadura, fundicin, o mediante molduras o prensas.
208
Las tuberas y los tubos estn hechos de diversos materiales, incluyendo metales
y aleaciones, madera, cermica, vidrio y plsticos variados. El cloruro de polivinilo, o
PVC, es ampliamente utilizado como tubera en las conducciones de agua residual. En
las plantas de proceso, el material ms comn es el acero de bajo contenido de
carbono, con el que se fabrica la llamada tubera de hierro negro. Con frecuencia se
utilizan tambin las tuberas de hierro forjado y de fundicin para propsitos
especiales.
Tamaos. Las tuberas y tubos se clasican en funcin de su dimetro y de su
espesor de pared. En las tuberas de acero, los dimetros nominales estndar, en
Estados Unidos, estn comprendidos8 en un intervalo de1 a 30 pulgadas. Para tuberas
con dimetros mayores de 12 pulgadas, los dimetros nominales son los dimetros
externos reales; para las tuberas pequeas el dimetro nominal no corresponde a
ninguna dimensin real. Para tuberas de 3 a 12 pulgadas el valor nominal es cercano
al dimetro interno real, pero para tuberas demasiado pequeas esto no es cierto. Sin
tener en cuenta el espesor de la pared, el dimetro externo de todas las tuberas de un
tamao nominal dado es el mismo, con el n de intercambiar los accesorios. Las
dimensiones estndar de tuberas de acero se presentan en el apndice 3. Las tuberas
de otros materiales tambin se fabrican con los mismos dimetros externos que las
tuberas de acero, para permitir el intercambio de partes en un sistema de tuberas.
Estos tamaos estndar para las tuberas de acero se conocen como IPS (iron pipe size)
o NPS (normal pipe size). As por ejemplo, la nomenclatura de tubera IPS de nquel
de 2 pulgadas signica que se trata de una tubera de nquel, que tiene el mismo
dimetro exterior que una tubera de acero estndar de 2 pulgadas.
El espesor de la pared de una tubera est indicado por el nmero de norma, el
cual aumenta con el espesor. Se utilizan diez nmeros de norma 10, 20, 30, 40, 60,
80, 100, 120, 140 y 160 pero para tuberas de dimetro menor a 8 pulgadas slo son
comunes los nmeros 40, 80, 120 y 160. En el apndice 3 se presentan los espesores
reales de pared correspondientes a los diferentes nmeros de norma para tuberas de
acero; para otras aleaciones, el espesor de la pared ser mayor o menor que el de la
tubera de acero, dependiendo de la resistencia de la aleacin. Para el acero a una
temperatura ordinaria, la tensin permitida es una cuarta parte de la resistencia mxima
del metal.
El tamao del tubo est indicado por el dimetro exterior. El valor nominal es el
dimetro exterior real, dentro de tolerancias muy estrechas. El espesor de la pared est
indicado generalmente por el nmero BWG (Birmingham wire gauge), el cual vara
desde 24 (muy ligero) hasta 7 (muy pesado). En el apndice 4 se presentan los tamaos
y los espesores de pared para tubos de intercambiadores de calor.
Seleccin de tamaos de tubera. El tamao seleccionado de tubera para una instalacin particular, depende sobre todo de los costos de la tubera y accesorios, as
como de la energa requerida para el bombeo del uido. El costo de la tubera y del
capital anual de la carga se incrementa con el dimetro de la tubera elevado a una
potencia aproximada de 1.5, mientras que el costo para el ujo turbulento vara con el
dimetro elevado a la potencia de 4.8. Existen ecuaciones para calcular el dimetro
ptimo de la tubera en funcin de la velocidad de ujo y de la densidad del uido,8
pero stas pueden transformarse para determinar la velocidad ptima, la cual es casi
CAPTULO 8 Transporte y medicin de uidos
209
independiente de la velocidad de ujo. Para el ujo turbulento de lquidos en tuberas

de acero mayores de 1 pulgada (25 mm) de dimetro, la velocidad ptima es
Vopt
12 m
(8.1)
0.1
donde V = velocidad ptima, ft/s

opt.
0.36
m = velocidad masiva de ujo, lb/s

= densidad del uido, lb/ft3
Para el agua y uidos similares V es de 3 a 6 ft/s (0.9 a 1.8 m/s); para el aire o el
opt
vapor a presiones de bajas a moderadas Vopt es de 20 a 80 ft/s (6 a 24 m/s). Para el ujo
en tubos intercambiadores de calor, la velocidad mxima diseada es con frecuencia
mayor que la indicada en la ecuacin (8.1) debido al aumento de la transferencia de
calor a velocidades elevadas del uido.
Cuando el ujo es por gravedad desde los tanques elevados o cuando se bombea
un lquido viscoso, se favorecen las velocidades bajas, en el intervalo de 0.2 a 0.8 ft/s
(0.06 a 0.24 m/s). En el apndice 3 se muestran las relaciones entre el tamao de la
tubera, la velocidad volumtrica de ujo y la velocidad de uido.
Para grandes sistemas de tubera compleja, es factible que el costo de la tubera
sea una fraccin sustancial de la inversin total y, en ese caso, se justican los mtodos
elaborados por computadora para optimizar el tamao de la tubera.
Conexiones y accesorios
Los mtodos utilizados para unir las piezas de tuberas o tubos, dependen en parte de
las propiedades del material, pero sobre todo del espesor de la pared. Los productos
tubulares de pared gruesa se conectan generalmente por medio de accesorios de
rosca, por collarines o por soldadura. Las piezas de tubo de pared delgada se unen por
soldadura o compresin o accesorios ameados. Las tuberas hechas de materiales
frgiles tales como vidrio, carbono o hierro fundido se conectan por medio de bridas (o
collarines) o uniones de enchufe y campana.
Cuando se usan accesorios roscados, se hace una rosca externa a los extremos del
tubo usando una herramienta adecuada para hacer la cuerda de la rosca. La cuerda es
na, y las escasas cuerdas que estn ms alejadas del extremo de la tubera son
imperfectas, as que se forma una unin hermtica cuando la tubera se enrosca en el
accesorio. La cinta de politetrauorotileno se enrolla alrededor del extremo de la rosca
para asegurar un buen sello. La rosca debilita la pared de la tubera y, en general, los
accesorios son ms frgiles que la tubera misma; entonces, cuando se utilizan
accesorios roscados, se requiere un nmero de catlogo mayor que con los otros tipos
de uniones. Los accesorios roscados estn estandarizados para tuberas hasta de 12
pulgadas (300 mm), pero debido a la dicultad del roscado y del manejo de tuberas
grandes, rara vez se emplean en esta rea con tuberas mayores de 3 pulgadas (75 mm).
Tramos de tubera mayores de 2 pulgadas (50 mm) se conectan por medio de collarines o soldadura. Los collarines (o bridas) son dos discos o anillos de metal que se
complementan unidos por pernos y que comprimen una junta entre sus caras. Las
bridas se unen a la tubera atornillndolas, mediante soldadura o por bronceado. Una
brida sin abertura, usada para cerrar la tubera, se llama brida ciega o brida vaca. Para
unir las diferentes piezas de una tubera grande de acero, sobre todo en procesos donde
la presin
es elevada, la soldadura es el mtodo estndar. La soldadura hace uniones ms fuertes

que los accesorios atornillados; adems, no debilita la pared de la tubera, de manera
que para una determinada presin, es posible emplear tuberas ms ligeras. Las
uniones hechas por soldadura son hermticas, mientras que otros tipos de uniones no
lo son. La legislacin de proteccin al ambiente considera a las bridas y las uniones
roscadas como una fuente de emisin de materiales voltiles. Por otra parte, la nica
desventaja de una unin soldada es que no es posible abrirla sin destruirla.
Dispositivos para expansin
Casi todas las tuberas estn sometidas a variaciones de temperatura. En algunas
ocasiones, los cambios son muy grandes. Tales cambios provocan que la tubera se
expanda o se contraiga. Si la tubera est jada de manera rgida a sus soportes, puede
desprender- se, doblarse o hasta romperse. De esta forma, en tuberas muy grandes no
se emplean soportes jos; en vez de eso, la tubera descansa libremente sobre rodillos
o cuelga de cadenas o barras. Tambin se toman precauciones en todas las
conducciones de altas temperaturas para permitir la expansin, de esta manera los
accesorios y las vlvulas no son sometidos a esfuerzos o tensiones. Esto se hace por
medio de las curvas o vueltas en la tubera, por uniones de expansin empacadas, o sin
empaquetar y, a veces, por mangos de metal exible.
Prevencin de las fugas alrededor de partes mviles
En muchos tipos de equipo de procesamiento es necesario que una parte del equipo se
mueva en relacin con otra, sin que existan fugas excesivas de uido alrededor de la
pieza mvil. Esto ocurre en uniones de expansin empacadas y en vlvulas donde el
vstago debe entrar en el cuerpo de la vlvula y tener libertad de giro sin permitir
escapes de uido en la vlvula. Esto tambin ocurre cuando el eje de una bomba o
compresor penetra en la coraza, donde el eje de un agitador pasa a travs de la pared
del recipiente de presin, y en otros lugares similares.
Los dispositivos ms comunes para minimizar las fugas, al mismo tiempo que
permiten el movimiento, son los prensaestopas y los sellos mecnicos. Ninguno de
ellos detiene la fuga por completo, pero si no hay fuga, cualesquiera de los uidos
procesados pueden ser tolerados y es posible, incluso, modicar el dispositivo para
asegurar que slo el uido inicuo se inltre o escape del equipo. El movimiento de la
pieza mvil puede ser reciprocante o rotacional, o ambos a la vez; puede ser pequeo
y ocasional, como en una unin de expansin empacada, o virtualmente continuo,
como en el proceso de bombeo.
Cajas prensaestopas. Una caja prensaestopas sirve de sello alrededor de un eje
rotatorio y adems alrededor de un eje que se mueve axialmente. En esto diere de los
sellos mecnicos, los cuales slo son tiles en partes rotatorias. La caja es una
cmara dentro del miembro estacionario, que rodea el eje o tubera, como se muestra
en la gura 8.1a. Con frecuencia se forma una protuberancia en la cubierta o pared del
recipiente para formar una cmara profunda. El espacio anular entre el eje y la pared
de la cmara se llena mediante un empaque, que consiste en una cuerda o en anillos de
un material inerte que contiene un lubricante como el grato. Al comprimir el
empaque fuertemente alrededor del eje, se evita que el uido salga a travs de la caja
prensaestopas permitiendo
Eje
Anillo de soporte
o sostn
Empaque
Anillo de linterna
Vaco
o
fluido inicuo
Eje
Anillo de
soporte o sostn
Pared del tanque

Pared del tanque
Empaque
a)
b)
FIGURA 8.1
Cajas prensaestopas: a) forma sencilla; b) con casquillo de linterna.
as que el eje gire hacia atrs y hacia delante. El empaque se comprime por medio de
un anillo de soporte, o casquillo, que comprime la caja mediante la tapa embridada o
tuerca empacada. El eje debe tener una supercie lisa de forma que no arrastre el
empaque; inclusive, la presin del empaque aumenta en forma considerable la fuerza
requerida para mover al eje. Aunque una caja prensaestopas, aun bajo condiciones
ideales, no detiene por completo las fugas del uido; de hecho, cuando la caja opera
apropiadamente, las prdidas son menores. Por otra parte, el uso del empaquetamiento
y la prdida de potencia en la caja prensaestopas sin el lubricante son excesivos.
Cuando el uido es txico o corrosivo, es necesario prevenir escapes desde el
equipo por medios adicionales. Esto se consigue mediante un casquillo de linterna
(gura 8.1b), el cual se considera como dos cajas prensaestopas sobre el mismo eje,
con dos juegos de empaques separados por un anillo de linterna. El anillo tiene una
seccin transversal en forma de H, con oricios que atraviesan la barra de la H con
direccin perpendicular al eje. La pared de la cmara de la caja prensaestopas conduce
a una tubera que introduce o saca uido del anillo de linterna. Al aplicarle vaco a la
tubera, cualquier uido peligroso que pase a travs de un conjunto de anillos de
empaque es extrado a un lugar seguro antes de que llegue al segundo conjunto. Es
posible asegurar que no hay fugas de uidos peligrosos al exterior de la caja
prensaestopas, haciendo circular un uido inicuo, tal como el agua, a alta presin
dentro del casquillo de linterna.
Sellos mecnicos. En un sello rotatorio o mecnico, el contacto deslizante est
entre un anillo de grato y una cara de metal pulido, generalmente acero al carbono.
En la gura 8.2 se representa un sello tpico. El anillo estacionario de grato, que se
mantiene en contacto con el collar rotatorio de metal, por medio de resortes, evita que
el uido en la zona de alta presin salga alrededor del eje. En el espacio que existe
entre el cuerpo del sello y la cmara que lo mantiene alrededor del eje, se coloca un
empaque estacionario envolvente en forma de U de goma o de plstico; ste evita las
fugas del uido a travs
Zona de alta presin
Empaque difusor
Empaque envolvente en U
Tornillo de ajuste
Sello de
contencin
Eje rotatorio
Zona de baja presin
Collar rotatorio
Coraza
Anillo de grafito
(estacionario)
Arandela de presin
Resortes
FIGURA 8.2
Sello mecnico.
de las partes del sello que no giran y permite que el anillo de grato se mueva
libremente en forma axial, de tal manera que presione con fuerza sobre el collar. Los
sellos rotatorios requieren menos mantenimiento que las cajas prensaestopas y se
utilizan bastante en equipos en los que se manejan uidos altamente corrosivos.
Vlvulas
Una planta de procesamiento tpica contiene miles de vlvulas de diferentes tamaos y
formas. Sin embargo, a pesar de la amplia variedad de diseos, todas las vlvulas
tienen un propsito principal: disminuir o detener el ujo de un uido. Algunas
vlvulas funcionan mejor en servicio de cerrado-abierto prendido-apagado, es decir,
abiertas o cerradas por completo. Otras estn diseadas para suprimir o reducir la
presin y la velocidad de ujo de un uido. Existen otras que permiten el ujo slo en
una direccin o bajo ciertas condiciones de temperatura y presin. Una trampa de
vapor, que es una forma especial de vlvula, permite al agua y al gas inerte pasar a
travs de ella mientras que retiene vapor. Finalmente, mediante el uso de sensores y
sistemas de control automtico para ajustar la posicin de la vlvula y por consiguiente
el ujo a travs de la vlvula, es posible controlar desde puntos alejados de la vlvula,
la temperatura, la presin, el nivel del lquido y otras propiedades del uido.
No obstante, en todos los casos, la vlvula inicialmente detiene o controla el ujo.
Esto se realiza colocando un obstculo en la trayectoria del uido, el cual es posible
moverlo a voluntad dentro de la tubera, sin que prcticamente existan fugas del uido
hacia el exterior de la misma. Cuando la resistencia al ujo que provoca una vlvula
abierta es pequea, el acercamiento entre la obstruccin y la abertura es grande. Para
el control preciso de la velocidad de ujo, se obtiene por lo general a costa de una
gran cada de presin, se reduce en forma drstica el rea de la seccin transversal del
canal de conduccin, de manera que pueda introducirse una pequea obstruccin en la
abertura pequea.
Las vlvulas que contienen sello de fuelle se utilizan a menudo en procesos que
implican materiales peligrosos o txicos para asegurarse contra las fugas. En estas
vlvulas, el vstago superior hace subir o bajar la parte superior de un fuelle
expandible, moviendo
un vstago inferior que est acoplado dentro del fuelle. Este vstago inferior eleva o
hace descender el disco de la vlvula. El vstago superior puede girar, el inferior, no.
El extremo inferior del fuelle est sellado al cuerpo de la vlvula por medio de una
junta o una soldadura. Las vlvulas de fuelle se encuentran disponibles en varias
aleaciones y en tamaos que varan
desde 1 in (12 mm) hasta 12 in (300 mm).
2
Vlvulas de compuerta y vlvulas de globo. En la gura 8.3 se representan los
dos tipos ms comunes de vlvulas: las de compuerta y las de globo. En una vlvula de
compuerta, el dimetro de la abertura a travs de la cual pasa el uido es casi el mismo
que el de la tubera, y la direccin del ujo no cambia. Como resultado, una vlvula de
Volante
Soporte
o arandela
Vstago
Tuerca de empaque
Empaque
Cabezal
Tuerca de anillo del cabezal
Cuello
Disco
Compuerta
Cuerpo
Asiento
a)
Volante
Soporte
o arandela
Empaque
Vstago
Tuerca de
empaque
Cabezal
Tuerca de anillo del cabezal
Cuello
Tuerca de disco
Disco
Asiento
Cuerpo
b)
FIGURA 8.3
Vlvulas comunes: a) vlvula de compuerta; b) vlvula de globo; c) vlvula de control con
activador neumtico.
c)
compuerta completamente abierta introduce slo una pequea cada de presin. El

disco tiene forma de cua y se adapta a un asiento que tiene la misma forma; cuando se
abre la vlvula, el disco se eleva dentro del cabezal, hasta que queda completamente
fuera de la trayectoria del uido. Las vlvulas de compuerta no son recomendables
para el control del ujo y, en general, se dejan abiertas o cerradas por completo.
Las vlvulas de globo (llamadas as debido a que en los primeros diseos el
cuerpo de la vlvula era esfrico) se utilizan con frecuencia para controlar la velocidad
de ujo de un uido. Adems, la abertura aumenta en forma lineal con respecto a la
posicin del vstago, y su uso es uniformemente distribuido alrededor del disco. El
uido pasa a travs de una abertura limitada y cambia varias veces de direccin, como
se observa al imaginar el ujo a travs de la vlvula representada en la gura 8.3b.
Como resultado, la cada de presin en este tipo de vlvula es importante.
La mayora de las vlvulas de control automtico son similares a las vlvulas de
globo, pero el volante manual es reemplazado por un activador neumtico de resorte
de diafragma o un motor elctrico, y la posicin de la vlvula depende de una seal del
controlador. El disco sencillo que se muestra en la gura 8.3b puede reemplazarse por
un tapn alado o de otra forma (gura 8.3c), diseado para dar ciertas caractersticas
al ujo.
Vlvulas de pistn y de bola. Las vlvulas metlicas de pistn son tiles en las tuberas de procesos qumicos, para temperaturas inferiores a 250 C. Como en una llave
de paso en un laboratorio, un cuarto de giro del vstago hace que la vlvula pase de
estar abierta en su totalidad a un cerrado total; y cuando est por completo abierta, el
canal a travs del tapn puede ser tan ancho como el interior de la tubera y la cada de
presin es mnima. En una vlvula de bola, el elemento del sello es esfrico, y los
problemas de alineamiento y congelacin del elemento son menores que con una
vlvula de pistn. Tanto en las vlvulas de pistn como en las vlvulas de bola, el rea
de contacto entre el elemento mvil y el sello es grande, y por consiguiente, ambas
pueden usarse como vlvulas de regulacin. Ocasionalmente las vlvulas de bola
encuentran aplicaciones en el control de ujo.
Vlvulas de retencin. Una vlvula de retencin permite el ujo slo en una
direccin. Se abre debido a la presin del uido en una determinada direccin; cuando
el ujo se detiene o tiende a invertirse, la vlvula se cierra automticamente por la
gravedad o por medio de un resorte que hace presin de nuevo sobre el disco. En la
gura 8.4 se muestran los tipos comunes de vlvulas de retencin. El disco mvil est
sombreado.
FIGURA 8.4
Vlvulas de retencin: a) retencin por
elevacin; b) retencin de bola; c) retencin
por bisagra.
a)
b)
c)
Recomendaciones prcticas
En el diseo e instalacin de un sistema de tubera, hay que cuidar muchos detalles, ya
que el buen funcionamiento de una planta depende del hecho, aparentemente insignicante, de la instalacin de tuberas. Se mencionarn algunos principios generales de
gran importancia en relacin con este hecho. En la instalacin de tuberas, por
ejemplo, las lneas de conduccin deben ser paralelas y han de evitarse, siempre que
sea posible, los codos en ngulo recto. En los sistemas donde las lneas de conduccin
del proceso pueden obstruirse, deben tomarse precauciones para que las
conducciones se abran a n de limpiarlas con facilidad. Esto lleva consigo la
necesidad de instalar un gran nmero de uniones y bridas, y tes o cruces con su
abertura extra cerrada por un tapn en vez de codos que se situarn en lugares clave.
Con materiales peligrosos, en especial los voltiles, las bridas y accesorios roscados
(de tornillo) se utilizan con moderacin.
En los sistemas de ujo por gravedad, la tubera debe tener un dimetro superior
al necesario y contener un mnimo de codos. El ensuciamiento de las conducciones es
problemtico sobre todo cuando el ujo es por gravedad, ya que al no aumentar la
carga de presin del uido, es probable que no se alcance la velocidad deseada si la
tubera est restringida.
Tambin cabe esperar fugas a travs de las vlvulas. Cuando sea necesario hay
que detener totalmente el ujo, ya sea porque la fuga a travs de una vlvula
contamine un producto valioso o porque ponga en peligro a los operadores del equipo.
En esos casos resulta inadecuado utilizar una vlvula de retencin. En esta situacin
una brida ciega colocada entre las dos bridas ordinarias, detendr todo el ujo; o
tambin es factible romper la conduccin en una unin o un par de bridas y cerrar las
aberturas con una tapadera o tapn.
Siempre que sea posible, las vlvulas deben montarse con sus vstagos hacia
arriba. Deben ser accesibles y soportadas sin esfuerzo, con tolerancia conveniente para
permitir la expansin trmica de la tubera adyacente. Debe dejarse espacio suciente
para que sea posible abrirla por completo y para reemplazar la caja prensaestopas.
BOMBAS
Esta seccin trata acerca del transporte de lquidos a travs de tuberas y canales de
conduccin. Los lquidos a veces se mueven por gravedad desde tanques elevados, o
desde un soplador (recipiente de almacenamiento presurizado por una fuente externa
de gas comprimido), aunque los aparatos ms comunes para este propsito son las
bombas.
Las bombas incrementan la energa mecnica del lquido, aumentando su
velocidad, presin o elevacin, o las tres anteriores. Las dos clases principales son las
bombas de desplazamiento positivo y las bombas centrfugas. Las unidades de
desplazamiento positivo aplican presin directamente al lquido por un pistn
reciprocante, o por miembros rotatorios, los cuales forman cmaras alternadamente
llenas o vacas del lquido. Las bombas centrfugas generan altas velocidades de
rotacin, entonces convierten la energa cintica resultante del lquido en energa de
presin.
En las bombas la densidad del lquido no cambia en forma apreciable y es posible
considerarla constante.
Carga desarrollada
En la gura 8.5 se muestra un diagrama en forma esquemtica de la aplicacin de una
bomba tpica. La bomba se instala en una tubera de conduccin y suministra la energa
necesaria para succionar lquido de un tanque de almacenamiento, y descargarlo con
una velocidad volumtrica de ujo constante a la salida de la tubera, situada a Zb m o
ft arriba del nivel del lquido en el tanque. El lquido entra a la bomba por una
conexin de succin situada en el punto a y sale por el punto b donde se encuentra la
conexin de descarga. Es posible aplicar la ecuacin de Bernoulli entre los puntos a y
b. La ecuacin (4.65) sirve para este propsito. Puesto que la nica friccin que existe
es la que se produce en la bomba misma
y sta se incluye en la eciencia mecnica , hf = 0. La ecuacin (4.65) se escribe
entonces de la manera siguiente:

(8.2a)
o en unidades fps,
bp gZb b V b p a gZa a V a
gc
gc
2gc
2gc
(8.2b)
Las magnitudes dentro de los parntesis reciben el nombre de cargas totales y se

representan por H, o
p
V
H gZ
(8.3a)
(8.3b)
p gZ V
H
gc
2gc
b
Wp
b
Zb
Bomba
Za
a
Depsito
Zb
FIGURA 8.5
Sistema de ujo con bomba.
En las bombas la diferencia de altura entre las conexiones de succin y de descarga es

generalmente despreciable, y es posible eliminar Za y Zb de la ecuacin (8.2). Si Ha es la
carga total de la succin, Hb es la carga total de la descarga y H = Hb Ha, la ecuacin
(8.2) se expresa de la forma siguiente:
W
p
Hb Ha
H
(8.4)
La carga H en la ecuacin (8.3) tiene las dimensiones del trabajo por unidad de
masa (o, su equivalente, longitud al cuadrado por tiempo al cuadrado). Al multiplicar
por 1/g (o gc /g en unidades fps), se obtiene
H
2
p
Z V
g
g
2g
2
y
(8.5a)
(8.5b)
En las ecuaciones (8.5a) y (8.5b) cada trmino tiene la dimensin de longitud. Con
frecuencia la carga desarrollada por una bomba se expresa en metros o pies de uido,
aunque aqu el trmino carga se reere a H/g o Hgc /g. Observe que en unidades
fps,
H y Hgc /g son virtualmente el mismo nmero.
Potencia requerida
La potencia suministrada a la bomba desde una fuente externa se representa por PB. Y
se calcula a partir de Wp
P m W
m
H
(8.6)
.
donde m es la velocidad de ujo msico.
La potencia distribuida al uido se calcula a partir de la velocidad de ujo msico
y la carga desarrollada por la bomba. Se representa por Pf y est denida por
Pf m H
A partir de las ecuaciones (8.6) y (8.7) P
f
(8.7)
(8.8)
Las ecuaciones (8.2) a (8.8) se aplican tambin a ventiladores utilizando una

densidad
media = (a + b)/2 para .
Elevacin de succin y cavitacin
La potencia calculada mediante la ecuacin (8.6) depende de la diferencia de presin
entre la descarga y la succin, y es independiente del nivel de presin. A partir de
consi-
deraciones de energa, es irrelevante que la presin de succin sea inferior o superior a

la presin atmosfrica, siempre que el uido permanezca en estado lquido. Sin
embargo, si la presin de succin es slo ligeramente mayor que la presin del vapor,
es posible que algo del lquido se evapore sbitamente dentro de la bomba, dando
lugar a un proceso llamado cavitacin, el que reduce de manera importante la
capacidad de la bomba y causa una severa erosin. Si la presin de succin es en
realidad menor que la presin del vapor, se producir vaporizacin en la lnea de
succin, y el lquido no puede entrar en la bomba.
Para evitar la cavitacin, es preciso que la presin a la entrada de la bomba exceda
a la presin de vapor en un cierto valor, llamado carga neta de succin positiva
(NPSH, net positive suction head). El valor requerido de la NPSH es alrededor de 2 a 3
m (5 a 10 ft) para bombas centrfugas pequeas; pero el valor aumenta con la
capacidad de la bomba, la velocidad del rotor y la presin de descarga. Valores hasta de
15 m (50 ft) se recomiendan para bombas muy grandes. Para una bomba que succiona
desde un reser- vorio (depsito), como el que se muestra en la gura 8.5, la NPSH
disponible se calcula comnmente como
NPSH 1 pa
p
o en unidades fps,
NPSH
fs
(8.9a)
Za
g p p h Z
c
a
fs
g
a
donde pa = presin absoluta en la supercie del depsito

p = presin de vapor
hfs = friccin en la lnea de succin
La carga de velocidad en la entrada de la bomba
(8.9b)
/2 habr de restarse al
resultado
V
a
de la ecuacin (8.9) para obtener un valor tericamente ms correcto de la NPSH disponible; pero este trmino por lo general slo representa 30 a 60 cm (1 o 2 ft) y se tiene
en cuenta en los valores de la carga neta de succin positiva mnima requerida
(NPSHR) especicada por los fabricantes de la bomba. Debido a que existen
variaciones cclicas en la velocidad de ujo, la carga de la velocidad (o ms apropiado
para este caso, carga de la aceleracin) resulta importante en la especcacin de
bombas de desplazamiento positivo.6
Para el caso especial donde el lquido sea no voltil (p = 0), la friccin es
despreciable (hfs = 0) y donde la presin en el punto a sea la atmosfrica, la elevacin
de succin mxima posible se obtiene restando la NPSH requerida de la carga
baromtrica. Para
el agua fra, la elevacin de succin mxima es alrededor de 10.4 m (34 ft); que en la
prctica se reduce alrededor de 7.6 m (25 ft).
EJEMPLO 8.1 El benceno a 100 F (37.8 C) se bombea a travs del sistema de la gura
8.5 a una velocidad de 40 gal/min (9.09 m3/h). El depsito est a la presin atmosfrica. La
presin manomtrica al extremo de la lnea de descarga es de 50 lbf /in.2 (345 kN/m2). La
descarga est a una altura de 10 ft, y la bomba de succin est 4 ft arriba del nivel del
depsito. La lnea de descarga es 11 in. Norma 40 de tubera. Se sabe que la friccin en la

lnea de succin es
de 0.5 lbf /in. (3.45 kN/m ), y que en la lnea de descarga es de 5.5 lb f/in. (37.9 kN/m ). La
eciencia mecnica de la bomba es de 0.60 (60%). La densidad del benceno es de 54 lb/ft3
(865 kg/m3), y su presin del vapor a 100 F (37.8 C) es 3.8 flb /in.2 (26.2 kN/m2). Calcule:
a) la carga desarrollada por la bomba y b) la potencia total a la entrada. c) Si el fabricante
de la bomba especica que requiere una NPSHR de 10 ft (3.05 m), ser conveniente esa
bomba para este servicio?
Solucin
a) El trabajo de la bomba Wp se obtiene utilizando la ecuacin (4.65). El punto a en la
corriente a la entrada est al nivel del lquido en el depsito, y el punto b corriente a la
salida est al nal de la lnea de descarga, como se muestra en la gura 8.5. Cuando se
elige el
nivel del lquido en el tanque como referencia de alturas y se tiene en cuenta que Va = 0, la
ecuacin (4.65) queda
W
h
p
gZ
V
b b b
gc
2gc
pa
La velocidad de salida Vb se obtiene utilizando los datos del apndice 3. Para una tubera
de 12 1 in. Norma 40, una velocidad de 1 ft/s corresponde a una velocidad de ujo de
6.34
gal/min, y
40
V
6.31 ft/s
b
6.34
Con b = 1.0, la ecuacin (4.65) da
2
14.7 50 144 g
5.5 0.5 144
10 6.31
14.7144
W
p
2 32.17
54
54
54
gc
159.9 ft lb f /lb
Segn la ecuacin (8.4) Wp es tambin la carga desarrollada, y

H Hb Ha 159.9 ft lb f /lb 477.9 J/kg
b) La velocidad de ujo de masa es
40 54
m 7.48 60 4.81 lb/s 2.18 kg/s
La potencia a la entrada es, segn la ecuacin (8.6),
4.81 159.9
550 0.60
2.33 hp 1.74 kW
c) De acuerdo con la ecuacin (8.9), pa/ = 14.7 144/54 = 39.2 ft lbf /lb. La presin del
vapor corresponde a una carga de
3.8 144
54
La friccin en la lnea de succin es
10.1 ft lb /lb 30.2 J/kg

f
hf
0.5
144
54
1.33 ft lb f /lb 3.98 J/kg
El valor de la NPSH disponible, a partir de la ecuacin (8.9), asumiendo que g/gc = 1, es

NPSH 39.2 10.1 1.33 4 23.77 ft 7.25 m
El valor de la NPSH disponible es considerablemente mayor que el valor mnimo
requerido que es de 10 ft, por consiguiente la bomba es adecuada para los propsitos de
servicio.
Bombas de desplazamiento positivo

En la primera clase ms importante de bombas, un volumen determinado de lquido es
encerrado en una cmara, la cual se llena alternativamente desde la entrada y se vaca a
una presin ms alta a travs de la descarga. Existen dos subclases de bombas de
desplazamiento positivo. En las bombas reciprocantes, la cmara es un cilindro
estacionario que contiene un pistn o mbolo, mientras que en las bombas rotatorias la
cmara se mueve desde la entrada hasta la descarga y regresa de nuevo a la entrada.
Bombas reciprocantes
Las bombas de pistn, de mbolo y de diafragma son ejemplos de bombas
reciprocantes. En una bomba de pistn, el lquido pasa a travs de una vlvula de
retencin de entrada al interior del cilindro mediante la accin de un pistn y entonces
es forzado hacia afuera a travs de una vlvula de retencin de descarga en el recorrido
de regreso. La mayor parte de las bombas de pistn son de doble accin, es decir, el
lquido es admitido alternadamente a cada lado del pistn, de manera que una parte
del cilindro se est llenando mientras que la otra se vaca. Con frecuencia se usan dos o
ms cilindros en paralelo con cabezales de succin y descarga comunes, y la
conguracin de los pistones se ajusta para minimizar las uctuaciones en la velocidad
de descarga. El pistn se acciona mediante un motor a travs de una caja reductora, o
bien se utiliza una conexin directa a un cilindro accionado por vapor. La presin
mxima de descarga para bombas de pistn comerciales es de alrededor de 50 atm.
Para presiones ms elevadas se utilizan bombas de mbolo. Un cilindro de pared
gruesa y dimetro pequeo contiene un mbolo reciprocante perfectamente ajustado,
que es una extensin de la barra del pistn. Al nal del recorrido el mbolo llena prcticamente todo el espacio en el cilindro. Las bombas de mbolo son de simple efecto y
por lo general son accionadas por un motor. Pueden descargarse frente a presiones de
1 500 atm o ms.
En una bomba de diafragma, el elemento reciprocante es un diafragma exible de
metal, plstico o hule. Esto elimina la necesidad de empaques o cierres expuestos al
lquido bombeado, lo que constituye una gran ventaja cuando se manipulan lquidos
txicos o corrosivos. Las bombas de diafragma manejan de pequeas a moderadas
cantidades de lquido, hasta alrededor de 100 gal/min, y pueden desarrollar presiones
superiores a 100 atm.
La eciencia mecnica de las bombas reciprocantes vara entre 40 y 50% para

bombas pequeas y de 70 a 90% para las grandes. Es casi independiente de la
velocidad dentro de los lmites normales de operacin y disminuye ligeramente con el
aumento en la presin de descarga debido a la friccin adicional y a las fugas.
Eciencia volumtrica. La relacin entre el volumen del uido descargado y el
volumen barrido por el pistn o mbolo se llama eciencia volumtrica. En las
bombas de desplazamiento positivo la eciencia volumtrica se mantiene casi
constante al aumentar la presin de descarga, si bien disminuye algo como
consecuencia de las fugas. Debido a la constancia del ujo de volumen, las bombas de
mbolo y diafragma son ampliamente utilizadas como bombas de medicin, que
inyectan lquido en un sistema de proceso con velocidades de ujo volumtrico
controlado y ajustable.
Bombas rotatorias
Una gran variedad de bombas rotatorias de desplazamiento positivo estn disponibles.
Tienen nombres como bombas de engranaje, de lbulo, de tornillo, de leva y de aspa.
En la gura 8.6 se muestran dos ejemplos de bombas de engranaje. A diferencia de las
bombas reciprocantes, las bombas rotatorias no contienen vlvulas de retencin.
Cuanto menor sea la tolerancia entre las partes mviles y las estacionarias, las fugas se
minimizan desde el espacio de la descarga hacia el espacio de la succin; pero esto
tambin limita la velocidad de operacin. Las bombas rotatorias operan mejor en
uidos limpios y moderadamente viscosos, tales como el aceite lubricante ligero. Se
operan con presiones de descarga superiores a 200 atm.
En las bombas de engranaje cilndrico (gura 8.6a), los engranajes giran con buen
ajuste dentro de la coraza. El lquido entra a la lnea de succin por la parte inferior de
la coraza, es atrapado en los espacios que existen entre los dientes y la coraza y circula
Descarga
Descarga
Pin
Coraza
Entrada
Media luna
estacionaria
Engranaje de anillo
Entrada
a)
b)
FIGURA 8.6
Bombas de engranaje: a) bomba de engranaje cilndrico; b) bomba de engranaje interno.
hacia la parte superior de la misma, y nalmente es lanzado hacia la lnea de descarga.

El lquido no puede volver a la cmara de succin debido al estrecho ajuste de los
engranajes en el centro de la bomba.
La bomba de engranaje interno (gura 8.6b) consta de una coraza, dentro de la
cual hay un engranaje cilndrico o pin que engrana o ajusta con un engranaje de
anillo. El engranaje de anillo es coaxial con el interior de la coraza, pero el pin, que
es movido desde el exterior, est montado excntricamente con respecto al centro de la
coraza. Una media luna metlica estacionaria llena el espacio que existe entre los dos
engranajes. El lquido es transportado desde la entrada hasta la descarga por ambos
engranajes, en los espacios que hay entre los dientes del engranaje y la media luna.
Bombas peristlticas
En la produccin de sustancias bioqumicas, a menudo se utilizan pequeas bombas
peristlticas a prueba de fugas. stas comprenden un tramo de tubera exible que es
comprimida por una sucesin de rodillos mviles que atrapan el lquido y lo hacen
mover a lo largo de la tubera. La descarga es casi constante, a diferencia de la bomba
de diafragma. Las bombas peristlticas se pueden usar slo para ujos pequeos, pero
frecuentemente constituyen la mejor eleccin cuando se deben extraer mover lquidos
sin posibilidad de derrame o exposicin al aire.
Bombas centrfugas
En la segunda clase ms importante de bombas, la energa mecnica del lquido se
aumenta por la accin centrfuga. En la gura 8.7 se muestra un ejemplo sencillo pero
muy comn de bomba centrfuga. El lquido entra a travs de la conexin de succin
concntrica al eje del elemento giratorio de alta velocidad llamado impulsor (o rotor),
el cual est provisto de aspas radiales inherentes con el mismo. El lquido uye hacia
fuera por el interior de los espacios que existen entre las aspas y deja el impulsor a una
velocidad considerablemente mayor con respecto a la de la entrada del mismo. En
una bomba que funciona en forma apropiada, el espacio entre las aspas est por
completo lleno de lquido que uye sin cavitacin. El lquido que sale del permetro
del impulsor se recoge en una coraza de espiral voluta y sale de la bomba a travs de
una conexin tangencial de descarga. En la voluta, la carga de velocidad del lquido
procedente del impulsor se convierte en carga de presin. El uido recibe energa del
impulsor, que a su vez se transmite al mismo por un par de fuerzas del eje motor, el
que por lo general es accionado mediante la conexin directa a un motor de velocidad
constante, comnmente del orden de 1750 o 3 450 r/min.
En condiciones ideales de ujo sin friccin, la eciencia mecnica de una bomba
centrfuga es, por supuesto, de 100% y = 1. Una bomba ideal que opera a una velocidad determinada, genera una velocidad de descarga constante para cada carga
especca desarrollada. Las bombas reales, debido a la friccin y otras caractersticas,
tienen una eciencia algo menor del caso ideal.
En la prctica ordinaria, las bombas centrfugas constituyen el tipo ms comn
de mquina de bombeo en una planta. Existen muchos otros tipos de bombas, adems
de la sencilla mquina de voluta mostrada en la gura 8.7. Un tipo muy comn emplea
un
Descarga
Voluta
Impulsor Anillo desgastable
Caja prensaestopas
Entrada
FIGURA 8.7
Bomba centrfuga de succin sencilla.
impulsor de doble succin, el cual acepta el lquido por ambos lados. El impulsor
puede ser un retculo simple abierto, o estar cerrado o reforzado. En los manuales,
textos sobre bombas y sobre todo en los catlogos de los fabricantes de bombas, se
muestran muchos tipos, tamaos y diseos de bombas centrfugas.
Teora de la bomba centrfuga
Las ecuaciones bsicas que interrelacionan la potencia, la carga desarrollada y la
capacidad de una bomba centrfuga se derivan para una bomba ideal a partir de los
principios fundamentales de la dinmica de uidos. Puesto que el funcionamiento de
una bomba real diere de forma considerable del de una ideal, las bombas reales se
disean aplicando correcciones a la situacin ideal mediante medidas experimentales.
La gura 8.8 muestra de forma esquemtica cmo uye el lquido a travs de una
bomba centrfuga. El lquido entra de forma axial por la conexin de succin, en el
punto
a. En el centro giratorio del impulsor, el lquido se dispersa de manera radial y entra en
los canales limitados por las aspas, en el punto 1. El lquido uye a travs del impulsor
y sale por la periferia del mismo, en el punto 2; se recolecta en la voluta y se descarga
de la bomba por el punto b.
2)
b
2)
1)
1)
a
a
FIGURA 8.8
Bomba centrfuga que muestra los puntos en
los que se aplica la ecuacin de Bernoulli.
Bomba ideal
En una bomba ideal, se asume que el lquido uye a travs de la unidad sin friccin, y
que en una determinada seccin transversal todo el lquido uye a la misma velocidad.
Como se muestra en el diagrama de vectores para una sola aspa (gura 8.9), el lquido
abandona el impulsor a una velocidad V2 en un ngulo tangente al impulsor. La
velocidad V2 tiene
una componente tangencial u2 y una componente radial Vr2. Se asume que la componente
radial u2 es igual a la velocidad radial en el extremo de las paletas; Vr2 es igual al ujo
volumtrico q dividido por el rea perifrica del impulsor Ap. Para un observador que
se moviera juntamente con el impulsor, el lquido aparecera dejando el impulsor a un
ngulo y con una velocidad V2. Con estas suposiciones, la cabeza desarrollada est
dada por
(8.10)
El subndice r indica una bomba ideal. Como u2, Ap, y la tangente de son
constantes, la ecuacin (8.10) muestra que la cabeza desarrollada vara linealmente
con el ujo volumtrico.
Las ecuaciones de Bernoulli escritas entre los puntos 1 y 2 de la gura 8.8, y
tambin entre los puntos a y 1, y b y 2, llevan a la ecuacin
(8.11)
donde V es la velocidad promedio del lquido en el punto indicado, es la velocidad

angular del impulsor y r2 es el radio del impulsor. La comparacin entre las ecuaciones
(8.3) y (8.4) muestra que el trabajo realizado por unidad de masa de lquido que uye a
travs de una bomba ideal es igual a la cabeza desarrollada, o
(8.12)
Rendimiento real de la bomba

En una bomba real, hay friccin y prdidas por impacto originadas por el sbito
cambio de direccin del lquido que abandona el impulsor. La velocidad en una
determinada seccin transversal dista de ser uniforme, resultando un ujo que circula
de extremo a extremo dentro de los canales del impulsor. Entonces, el lquido
abandona las aspas del impulsor en un ngulo considerablemente menor que . Como
resultado, la cabeza desarrollada es considerablemente menor que la calculada a partir
de la ecuacin (8.11). Adems, la eciencia es menor que la unidad y la potencia
requerida es mayor que la terica.
El comportamiento de una determinada bomba se ilustra comnmente mediante
grcas de cabeza real, consumo de potencia y eciencia versus el ujo volumtrico.
La relacin terica entre la cabeza y el ujo (generalmente llamada cabeza de la bomba)
es una lnea recta, de acuerdo con la ecuacin (8.10); la cabeza real de operacin a
determinados ujos es considerablemente menor y cae de modo precipitado hasta cero
cuando el ujo se incrementa hasta cierto valor. Esto, que se denomina ujo a cabeza
cero, es el mximo ujo que puede suministrar la bomba bajo cualquier tipo de
condiciones. La tasa de ujo nominal
V2
2
v2
2
u2
2)A
1
v1
V1
1)
r2
r1
u1
a)
v2
V2
Vr2
v2
2
2
Vu2
u2
r2
0
b)
FIGURA 8.9
Velocidades de entrada y de descarga en las aspas de una
bomba centrfuga. a) vectores y aspa; b) diagrama vectorial en el extremo de la aspa.
u ptima es, por supuesto, menor que esto. La cabeza mxima se obtiene con ujo
igual a cero, con la lnea de descarga bloqueada (una bomba centrfuga no debera
operarse bajo tal condicin por ms de un corto tiempo; una bomba de desplazamiento
positivo, jams).
La diferencia entre el rendimiento real y el terico es causada inicialmente por el
ujo de recirculacin. La friccin del uido y las prdidas por impacto contribuyen a la
prdida de cabeza. La friccin es mayor cuando el ujo es mximo; las prdidas por
impacto se encuentran en un mnimo en las condiciones nominales de operacin de la
bomba y se magnican en la medida en que el ujo se incrementa o decrece a partir
del valor nominal.
Consumo de potencia. Cuando la potencia del uido Pf aumenta con la velocidad
de ujo a un valor mximo o cercano a la capacidad estipulada, entonces cae
ligeramente. La potencia total o real requerida PB aumenta a travs de la mayora de los
intervalos de las velocidades de ujo. La diferencia entre stas representa la prdida de
potencia en la bomba, que se debe a la friccin del uido y a las prdidas de choque
(que convierten la energa mecnica en calor), y a prdidas por fugas, por friccin de
disco y en los cojinetes. Las fugas representan un ujo invertido inevitable desde la
descarga del impulsor pasando por el anillo desgastado hasta el oricio de succin;
esto da lugar a una reduccin del volumen de la descarga real de una bomba por
unidad de potencia consumida. La friccin del disco es la friccin que tiene lugar entre
la supercie exterior del impulsor y el lquido que ocupa el espacio comprendido entre
el impulsor y la parte interior de la coraza. Las prdidas en los cojinetes constituyen la
potencia requerida para vencer la friccin mecnica en los cojinetes y las cajas
prensaestopas o sellos de la bomba.
Eciencia. Como se indica en la ecuacin (8.8), la eciencia de la bomba es la relacin entre la potencia del uido y la potencia total consumida. La eciencia aumenta
rpidamente con la velocidad de ujo para velocidades bajas, alcanza un mximo cerca
de la regin de la capacidad estipulada de la bomba, y disminuye despus a medida
que la velocidad de ujo se aproxima al valor de carga cero.
Curvas caractersticas. La curva de la capacidad de carga se conoce como curva
caracterstica de la bomba. Tales curvas se muestran en la gura 8.10, para una bomba
centrfuga con un impulsor de 5 in. (125 mm). A la velocidad estipulada de 3 450
r/min, la capacidad estipulada es de 200 gal/min (45.4 m 3/h) para una carga total de
uido de 88 ft (27 m). La potencia requerida es de 5.5 hp (4.1 kW); la eciencia es de
80%. Si la velocidad de ujo se reduce a 150 gal/min o aumenta a 240 gal/min, la
eciencia disminuye a 77%. A velocidades de impulsor ms bajas, la carga
desarrollada, la potencia requerida y la eciencia son menores que aquellas a 3 450
r/min. Por ejemplo, a 1 750 r/min, la eciencia mxima es slo de 77% a 105 gal/min
y una carga de 22 ft; la potencia requerida para esta velocidad de ujo es de alrededor
de 0.7 hp. Un pequeo impulsor a la misma velocidad tambin da velocidades de ujo,
requerimientos de potencia y eciencia ms bajos.
Leyes de anidad. Cuando no se dispone de un conjunto completo de curvas de
comportamiento, las caractersticas de una determinada bomba se pueden predecir a
partir de una bomba similar y de las ecuaciones tericas de una bomba ideal. Las
relaciones del tamao del impulsor con la capacidad, la cabeza y la potencia se
denominan leyes de anidad. stas aparecen en la tabla 8.1, donde D es el dimetro

del impulsor de la bomba y n la velocidad del mismo.
TABLA 8.1
Leyes de anidad para bombas
Caractersticas
Constante D
Constante n
qn
H n2
P n3
qD
H D2
P D3
Carga total, H, pies de lquido
Capacidad
Carga
Potencia
140
Curvas caractersticas de la bomba
120
Impulsor de 5 pulgadas
3 450 r.p.m.
77%
100
Lneas de eficiencia
79%
80%
79%
80
77%
2 880 r.p.m.
60
5 hp.
40
1 750 r.p.m.
20
3 hp.
2 hp.
1 hp.
40
80
120
160
200
240
280
320
Velocidad de flujo, q , gal/min
FIGURA 8.10
Curvas caractersticas de una bomba centrfuga que opera a varias velocidades. (Con
autorizacin de Perrys Chemical Engineers Handbook, 7a. ed., pp. 10-25. Copyright
1997, McGraw-Hill.)
Las leyes de anidad son tiles cuando se debe modicar una bomba existente
para darle una mayor o menor cabeza o para una capacidad diferente. A menudo es
menos caro cambiar el tamao del impulsor o su velocidad que comprar una bomba
nueva.
Bombas centrfugas de etapa
mltiple
La mxima carga que es posible generar con un solo impulsor est limitada por la velocidad perifrica que razonablemente puede alcanzarse. Una bomba centrfuga de alta
energa es capaz de desarrollar una carga mayor de 650 ft (200 m) en una sola etapa;
pero
en general cuando se necesita una carga superior a los 200 ft (60 m), conviene acoplar
en serie dos o ms impulsores sobre un solo eje para formar una bomba de etapa
mltiple. La descarga procedente de la primer etapa constituye la succin de la
segunda; la descarga de la segunda, la succin de la tercera, y as sucesivamente. Las
cargas desarrolladas por cada una de las etapas se suman para dar lugar a una carga
total que es varias veces la de una sola etapa.
Bombas hermticas
Debido a consideraciones ambientales, las bombas centrfugas hermticas se utilizan
cada vez ms para el manejo de lquidos peligrosos. Existen dos tipos principales, de
los cuales ninguno contiene sellos o cajas prensaestopas. En las bombas de rotor
enlatado, un recinto similar a lata de acero inoxidable alrededor del rotor motor
mantiene el uido bombeado fuera del motor. En las bombas de impulsor magntico,
el impulsor, que contiene imanes, es conducido por un disco transportador magntico
del otro lado de la pared de la coraza. Ambos tipos son menos ecientes que las
bombas convencionales, pero a menudo es preferible una baja eciencia que la
instalacin de complicados sellos mecnicos y sistemas de sellos de descarga.
Bombas de cebado
La ecuacin (8.23) muestra que la carga terica desarollada por una bomba centrfuga
depende de la velocidad del impulsor, el radio del mismo y de la velocidad del uido
que sale del impulsor. Si estos factores son constantes, la carga desarrollada es la
misma para los uidos de todas las densidades y es igual para lquidos y gases. Sin
embargo, el aumento de presin es igual al producto de la carga desarrollada por la
densidad del uido. Si una bomba, por ejemplo, desarrolla una carga de 100 ft y est
llena de agua,
2
el aumento de presin es igual a 100 62.3/144 = 43 lbf /in. (2.9 atm). Si la bomba
est llena con aire a densidad ordinaria, la presin aumenta aproximadamente a 0.05
lbf /in.2 (0.0035 atm). Una bomba centrfuga que opere con aire no podra elevar el lquido desde una lnea de succin inicialmente vaca, ni hacerlo circular a travs de la
lnea de descarga llena de lquido. Una bomba con aire en su coraza, est taponada
con aire y no puede funcionar hasta que el aire haya sido reemplazado completamente
por un lquido. El aire se desaloja al cebar la bomba desde un tanque auxiliar de
cebado, conectado a la tubera de succin o bien al introducir lquido en la misma
mediante un dispositivo de vaco independiente. Existen, por otra parte, varios tipos
de bomba de autocebado.
Las bombas de desplazamiento positivo comprimen el gas hasta una presin de
descarga deseada y no estn sometidas a taponamientos con aire.
VENTILADORES, SOPLADORES Y COMPRESORES

stas son mquinas que mueven y comprimen gases. Los ventiladores descargan
grandes volmenes de gas (normalmente aire) dentro de los espacios abiertos o ductos
grandes. Son mquinas de baja velocidad que generan presiones muy bajas, del orden
de 0.04 atm. Los sopladores son aparatos rotatorios de alta velocidad (que usan el
desplazamiento po-
FIGURA 8.11
Impulsores para ventiladores centrfugos.
a)
b)
sitivo o la fuerza centrfuga) que desarrollan una presin mxima de cerca de 2 atm.
Los compresores, los cuales tambin son de desplazamiento positivo o mquinas
centrfugas, descargan a presiones desde 2 hasta varios miles de atmsferas. Observe
que mientras la bomba se reere en general a un aparato para el movimiento de un
lquido, los trminos bomba de aire y bomba de vaco designan mquinas para la
compresin de un gas.
En los ventiladores, la densidad del uido no cambia de manera apreciable y por
lo tanto se considera como constante. Sin embargo, en los sopladores y compresores,
el cambio en la densidad es demasiado grande para justicar esta suposicin. Para el
estudio de estos aparatos de ujo compresible se requiere de la teora.
Ventiladores
Los ventiladores de gran tamao por lo general son centrfugos y operan exactamente
sobre el mismo principio que las bombas centrfugas. Sin embargo, es posible que las
aspas del impulsor sean curveadas hacia adelante; esto puede llevar a la inestabilidad
en la bomba, pero no en un ventilador. En la gura 8.11 se presentan los impulsores
tpicos de ventiladores; stos se montan dentro de una coraza construida con una
lmina de metal ligero. Las holguras son grandes y las cargas de salida pequeas,
desde 5 hasta 60 in. (130 a 1500 mm) de H2O. A veces, como ocurre en los aparatos de
ventilacin, casi toda la energa suministrada se convierte en energa de velocidad y
casi nada en carga de presin. De cualquier modo, el aumento de la velocidad absorbe
una cantidad apreciable de energa suministrada y debe incluirse al estimar la eciencia
y la potencia. La eciencia total, donde la potencia de salida recibe inuencia tanto de
la carga de presin como de la velocidad, es de alrededor de 70%.
Debido a que la variacin de la densidad en un ventilador es pequea, resultan
adecuadas las ecuaciones utilizadas al estudiar el funcionamiento de las bombas
centrfugas con uidos no compresibles. Una diferencia entre bombas y aparatos para
el ujo de gases radica en el efecto de la presin y la temperatura sobre la densidad del
gas que entra en la mquina. El equipo para gases se clasica con frecuencia en
trminos de pies cbicos estndar. El volumen en pies cbicos estndar se mide a
presin y temperatura determinadas, independientemente de la temperatura y presin
reales del gas que llega a la mquina. En la industria se emplean diferentes estndares,
pero uno de los ms frecuentes se basa en una presin de 30 in. de Hg y una
temperatura de 60 F (520 R). Esto corresponde a un volumen molal de 378.7 ft 3/lb
mol.
EJEMPLO 8.2 Para extraer de la chimenea de una caldera gas en reposo a una presin
de
29.0 in. (737 mm) de Hg y una temperatura de 200 F (93.3 C) y descargarlo a una presin
de 30.1 in. (765 mm) de Hg y una velocidad de 150 ft/s (45.7 m/s) se utiliza un ventilador
centrfugo (extractor). Calcule la potencia necesaria para mover 10000 std ft/m3 (16990
m3/h) del gas, utilizando condiciones estndar de 29.92 in. de Hg y 32 F. La eciencia del
extractor es de 65% y el peso molecular del gas es de 31.3.
Solucin. La densidad real de succin es
y la densidad de descarga es
La densidad promedio del gas que uye es
El ujo msico es
La presin desarrollada es
La cabeza de velocidad es
De la ecuacin (8.2b), llamando
De la ecuacin (8.6)
Sopladores y compresores
Cuando aumenta adiabticamente la presin de un uido compresible, aumenta
tambin la temperatura del mismo. Este aumento de temperatura tiene varias
desventajas. Debido a que el volumen especco del uido se incrementa con la
temperatura, el trabajo requerido para comprimir una libra de uido es mayor que si la
compresin fuera isotrmica. Las
temperaturas excesivas ocasionan problemas con los lubricantes, cajas prensaestopas y

materiales de construccin. El uido puede ser tal que no tolere temperaturas elevadas
sin descomponerse.
Para el cambio isentrpico de presin (adiabtico y sin friccin) de un gas ideal, la
relacin de temperatura, de acuerdo con la ecuacin (6.24), es
Tb
Ta
pb

pa
11/
(8.13)
donde Ta, Tb = temperaturas absolutas de entrada y salida, respectivamente

Pa, pb = presiones correspondientes a la entrada y salida
= relacin de calores especcos cp /C
Para un gas dado, la relacin de temperatura aumenta con la relacin de
compresin pb /pa. Esta relacin es un parmetro bsico en la ingeniera de sopladores y
compresores. En los sopladores con una relacin de compresin por debajo de
aproximadamente 3 o 4, el incremento adiabtico en la temperatura no es grande, y no
se toman medidas especiales para reducirlo. Sin embargo, en los compresores, donde
la relacin de compresin puede ser tan grande como de 10 o ms, la temperatura
isentrpica es excesivamente elevada. Adems, como los compresores reales carecen
de friccin, el calor que se genera en la friccin tambin es absorbido por el gas, y se
alcanzan temperaturas ms altas que la temperatura isentrpica. Por lo tanto, los
compresores se enfran mediante chaquetas a travs de las cuales circula agua fra o
refrigerante. En compresores pequeos enfriados, la temperatura del gas a la salida se
aproxima a la de la entrada, hasta alcanzar una compresin esencialmente isotrmica.
En unidades muy pequeas es suciente utilizar aletas externas integradas con el
cilindro y que intercambian aire enfriado. En las unidades grandes, donde la capacidad
de enfriamiento es limitada, se sigue una trayectoria diferente de ujo isotrmico o
compresin adiabtica, llamada compresin politrpica.
Soplador de desplazamiento positivo
En la gura 8.12a se presenta un soplador de desplazamiento positivo. Estas mquinas
operan como las bombas de engranaje, excepto que, debido al diseo especial de los
dientes, la holgura es de slo unas pocas milsimas de pulgada. La posicin relativa
de los impulsores se mantiene precisamente por engranajes pesados externos. Un
soplador de etapa simple descarga gas de 0.4 a 1 atm manomtrica, un soplador de
etapa doble a 2 atm. El soplador mostrado en la gura 8.12a tiene dos lbulos.
Tambin son comunes las mquinas de tres lbulos.
Sopladores centrfugos
En la gura 8.12b se muestra un soplador centrfugo de una sola etapa. En apariencia
es como una bomba centrfuga, excepto que la coraza es ms estrecha y el dimetro de
la misma y la voluta de descarga son relativamente ms grandes que en la bomba
centrfuga. La velocidad de operacin es elevada, pues alcanza 3 600 r/min o ms. Se
requiere de altas velocidades y de un impulsor de gran dimetro, debido a que se
necesitan cargas
Descarga
Voluta
de descarga
Rotor
Entrada
Impulsor
Entrada
a)
b)
FIGURA 8.12
Sopladores tpicos: a) soplador de desplazamiento positivo bilobular; b) soplador centrfugo de
succin simple.
muy altas, en metros o pies de uido de baja densidad, para generar sencillas
relaciones de presin. Por lo tanto, las velocidades como las que aparecen en el
diagrama de la gura 8.9, son para un soplador centrfugo, aproximadamente 10 veces
mayor que en el caso de la bomba centrfuga.
Compresores de desplazamiento positivo
Los compresores rotatorios de desplazamiento positivo se utilizan para presiones de
descarga hasta de aproximadamente 6 atm. Estos equipos incluyen aspas mviles, tipo
tornillo, y compresores lquido-pistn. (Vase referencia 7.) Para presiones de
descarga elevadas a muy elevadas y velocidades de ujo moderadas, los compresores
reciprocantes son el tipo ms comn. En la gura 8.13 se da un ejemplo de un
compresor de etapa sencilla. Estas mquinas operan mecnicamente de la misma
manera que lo hacen las bombas reciprocantes, con la diferencia de que la prevencin
de fugas es ms difcil y el aumento de la temperatura es importante. Las paredes y los
cabezales del cilindro estn provistos de chaquetas para enfriamiento mediante agua o
refrigerante. Los compresores reciprocantes son accionados generalmente por un
motor y casi siempre son de doble accin.
Cuando la relacin de compresin que se requiere es mayor que la que se alcanza
en un solo cilindro, se utilizan compresores de etapa mltiple. Entre cada etapa hay
enfriadores, los cuales son intercambiadores de calor tubulares enfriados por agua o
refrigerante. Los sistemas de enfriamiento entre las etapas tienen suciente capacidad
de transferencia de calor para llevar las corrientes gaseosas a la temperatura inicial de
succin. Con frecuencia se utiliza un enfriador terminal para enfriar el gas a presin
elevada que sale de la ltima etapa.
Volante
Chaquetas
para
enfriamiento
de agua
Descarga
FIGURA 8.13
Compresor reciprocante.
Vlvulas
de
retencin
Caja prensaestopas
Pistn y anillos de
pistn
Entrada
Compresores
centrfugos
Los compresores centrfugos son unidades de mltiple etapa que contienen una serie
de impulsores en un solo eje que gira a velocidades altas en una coraza maciza. 1, 4 Los
canales interiores conducen al uido desde la descarga de un impulsor hasta la entrada
del siguiente. Estas mquinas comprimen volmenes enormes de aire o gas procesado
hasta 200 000 ft3/min (340 000 m3/h) a la entrada hasta una presin de salida de
20 atm. Las mquinas de menor capacidad descargan a presiones de hasta varios
cientos de atmsferas. Las unidades que operan a alta presin requieren de
enfriamiento entre las etapas. La gura 8.14 muestra un compresor centrfugo tpico.
FIGURA 8.14
Interior de un compresor centrfugo (MAN Turbomachinery Inc. Estados Unidos).
Las mquinas con ujo axial manejan incluso mayores volmenes de gas, hasta
600 000 ft3/min (1 106 m3/h), pero con presiones de descarga menores de 2 a 10 o
12 atm. En estas unidades, las aspas del rotor impulsan el gas de forma axial desde un
conjunto de aspas directamente al siguiente. En general no se requiere de enfriamiento
entre las etapas.
Ecuaciones para sopladores y compresores
Debido al cambio en la densidad durante el paso del ujo en el compresor, resulta
inade- cuada la forma integrada de la ecuacin de Bernoulli. Sin embargo, es posible
escribir la ecuacin (4.65) en forma diferencial y utilizarla para relacionar el trabajo de
eje con el cambio diferencial de la carga de presin. En sopladores y compresores, las
energas mecnica, cintica y potencial no varan en forma apreciable, y se ignoran los
trminos de la carga esttica y la velocidad. Adems, suponiendo que el compresor
carece de friccin, = 1.0 y hf = 0. Con estas simplicaciones, la ecuacin (4.74) se
convierte en
dp
dW
pr
La integracin entre la presin de succin pa y la presin de descarga pb conduce al

trabajo de compresin de un gas ideal sin friccin
Wpr
(8.14)
pb dp
pa
Para usar la ecuacin (8.14), hay que evaluar la integral, lo cual requiere
informacin sobre la trayectoria seguida por el uido en el equipo desde la succin
hasta la descarga. El procedimiento es el mismo si el compresor es una unidad
reciprocante, una unidad rotatoria de desplazamiento positivo, o una unidad centrfuga,
con la nica condicin de que el ujo no tenga friccin y de que en una mquina
reciprocante la ecuacin se aplique sobre un nmero integral de ciclos, as que no debe
haber acumulacin ni disminucin del uido en los cilindros. De ser as, la suposicin
bsica del ujo estacionario en la que se basa la ecuacin (4.74) no se cumplira.
Compresin adiabtica. Para unidades sin enfriamiento, el uido sigue una
trayectoria isentrpica. Para gases ideales, la relacin entre p y est dada por la
ecuacin (6.14), la cual se escribe de la manera siguiente:
p pa
a 1/
1/ p
p
(8.15)
Al sustituir de la ecuacin (8.26) en la ecuacin (8.25) y luego de integrarla queda

p1/
Wpr
pb
dp
1/
p
1/
1 a1 /
11/
11/
p
pa
Multiplicando el coeciente por pa 11/ y dividiendo los trminos dentro de los parntesis
por la misma cantidad, la ecuacin se transforma en
pa
p
b
pr
11/
p
a
(8.16)
La ecuacin (8.16) muestra la importancia de la relacin de compresin pb /pa.

Compresin isotrmica. Cuando el enfriamiento durante la compresin es
completo, la temperatura permanece constante y el proceso es isotrmico. La relacin
entre p y es simplemente
(8.17)
p pa
a
Al eliminar de las ecuaciones (8.14) y (8.17) y al integrar se obtiene
W
pa
pr
p
a
dp
pa
pb
RTa pb
ln
ln
p M
p
a
(8.18)
Para una relacin de compresin y condicin de succin dadas, el trabajo

requerido en una compresin isotrmica es menor que en una compresin adiabtica.
sta es la razn por la que resulta til el enfriamiento en los compresores.
Existe una estrecha relacin entre los casos adiabtico e isotrmico. Si se
comparan los trminos de la integral en la ecuacin anterior, queda claro que si = 1,
las ecuaciones para la compresin adiabtica e isotrmica son idnticas.
Compresin politrpica. En los compresores de gran tamao, la trayectoria del
uido no es isotrmica ni adiabtica. Sin embargo, el proceso permanece suponiendo
que no tiene friccin. Se acostumbra considerar que la relacin entre la presin y la
densidad est dada por la ecuacin
p
pa
n
a
(8.19)
cuando n es una constante. Al utilizar esta ecuacin en lugar de la ecuacin (8.26) se

obtiene la ecuacin (8.16) con el reemplazamiento de por n.
El valor de n se encuentra en forma experimental, al medir la densidad y la
presin en dos puntos en la trayectoria del proceso, por ejemplo, en la succin y
descarga. El valor de n se calcula con la ecuacin
ln pb / pa
n
ln b /a
Esta ecuacin se deriva sustituyendo en la ecuacin (8.30) pb por p y b por y

tomando los logaritmos.
Eciencia del compresor. La relacin entre el trabajo terico (o potencia del

uido) y el trabajo real (o entrada de potencia total) es la eciencia y se representa por
. La eciencia mxima de los compresores reciprocantes es alrededor de 80 a 85%;
inclusive alcanza 90% en compresores centrfugos.
Ecuacin de la potencia. La potencia que requiere un compresor adiabtico se
calcula fcilmente mediante la ecuacin (8.16). La frmula dimensional es
P
B
0.371
Ta q0 pb
1
p
a
11/
(8.20a)
donde PB = potencia, kW
3
q0 = volumen del gas comprimido, m /s std, evaluado a 0C y 760 mm Hg
Ta = temperatura de entrada, K
Para la compresin isotrmica
PB
1.97Taq0
ln
(8.21a)
pb
pa
La ecuacin correspondiente para la compresin adiabtica en unidades fps, usando la

temperatura estndar de 32 F, es
(8.20b)
donde PB = potencia al freno en caballos de fuerza

3
q0 = volumen estndar de gas comprimido, std ft /min
Ta = temperatura de entrada, R
Para la compresin isotrmica, en unidades fps
(8.21b)
EJEMPLO 8.3 Un compresor reciprocante de triple etapa comprime 180 ft 3/min std (306
m3/h) de metano desde 14 hasta 900f lb /in.2 (0.95 a 61.3 atm) abs. La temperatura a la
entrada es de 80 F (26.7 C). Para el intervalo de temperatura que cabe esperar las
propiedades medias del metano son:
o
C p 9.3 Btu/lb mol F 38.9 J/g mol

o
1.31
a) Cul es la potencia de freno si la eciencia mecnica es de 80%? b) Cul es la temperatura de descarga en la primera etapa? c) Si la temperatura del agua de enfriamiento se eleva
a 20 F (11.1 C), cunta agua se necesita en los enfriadores entre las capas y el enfriador
nal para que el gas comprimido deje el enfriador a 80 F (26.7 C)? Suponga que la
chaqueta de enfriamiento es suciente para absorber el calor de friccin.
Solucin
a) Para un compresor de etapa mltiple es posible demostrar que la potencia total es mnima si
cada etapa realiza la misma cantidad de trabajo. De acuerdo con la ecuacin (8.16) esto
equivale a usar la misma relacin de compresin en cada etapa. Por lo tanto, para una
mquina de triple etapa, la relacin de compresin de una etapa debe ser la raz cbica de la
relacin de compresin global, 900/14. Para una etapa
pb
pa
900
1/ 3
14
La potencia requerida para cada etapa es, por la ecuacin (8.20b),
La potencia total para todas las etapas es 3 26.0 = 78.0 hp (58.2 kW).
b) De la ecuacin (8.13), la temperatura a la salida de cada etapa es
11/1.31 = 750oR = 290oF (143.3 o C)
Tb = (80 460)4
c) Dado que 1 lb mol = 359 std ft3 (vase pg. 13), el ujo molar es
La carga trmica en cada enfriador es

30.1 (290 80) (9.3) = 58 795 Btu/h
La carga trmica total es 3 58 795 = 176 385 Btu/h. El requerimiento de agua para
enfriamiento es
Bombas de vaco
Un compresor que succiona a una presin por debajo de la atmosfrica y descarga a
la presin atmosfrica se conoce como bomba de vaco. Cualquier tipo de soplador o
compresor reciprocante, rotatorio o centrfugo puede adaptarse para hacer vaco,
modicando el diseo de forma que entre gas a densidad baja por la succin y se
alcance la relacin de la compresin necesaria. A medida que disminuye la presin
absoluta en la succin, la eciencia volumtrica disminuye y se aproxima a cero a la
presin absoluta ms baja que llega a alcanzar la bomba. Por otra parte, la eciencia
mecnica, es en general menor que para los compresores. El desplazamiento requerido
aumenta rpidamente al disminuir la cada de presin de succin, ya que se necesita un
equipo muy grande para mover una gran cantidad de gas. La relacin de compresin
que se utiliza en las bombas de vaco, es mayor que en la de los compresores y tiene
un intervalo de 100 o ms, con la correspondiente temperatura de descarga adiabtica
alta. Sin embargo, en realidad, la compresin es casi isotrmica debido a la baja
velocidad de ujo msica y la transferencia de calor efectiva desde el rea de metal
expuesto relativamente grande.
Eyectores de chorro. Un tipo importante de bomba de vaco en las que no se

utilizan partes mviles es la del eyector de chorro, mostrado en la gura 8.15, en el
cual el uido que ha de moverse es arrastrado en una corriente de alta velocidad de un
segundo uido. El uido en movimiento y el uido que ha de ser movido pueden ser el
mismo, tal como cuando el aire comprimido se emplea para mover el aire; pero
normalmente esto no ocurre. En la industria se utilizan mucho los eyectores de chorro
de vapor, que resultan tiles para producir un vaco relativamente alto. Como se
muestra en la gura 8.15, el vapor de agua entra con una presin aproximada de 7 atm,
en una boquilla convergente- divergente, de la cual pasa a velocidad supersnica en un
cono difusor. El aire u otro gas que se tiene que mover se mezcla con el vapor de agua
en la primera parte del difusor, disminuyendo la velocidad hasta que se hace acstica o
inferior; en la seccin divergente del difusor, la energa cintica de los gases
mezclados, se convierte en energa de presin, as que la mezcla se descarga
directamente a la atmsfera. Con frecuencia se enva a un condensador enfriado por
agua, en especial cuando se utiliza ms de una etapa. De lo contrario, cada etapa
tendra que manejar todo el vapor admitido en las etapas anteriores. En los procesos
industriales se emplean hasta cinco etapas.
Los eyectores de chorro requieren muy poca atencin y mantenimiento y son
especialmente tiles en el manejo de gases corrosivos que podran daar las bombas
mecnicas de vaco. Para problemas difciles, las boquillas y los difusores se hacen de
metal resistente a la corrosin, grato u otros materiales inertes. Los eyectores, en
especial los de mltiple etapa, usan grandes cantidades de vapor y de agua. Rara vez
son empleados para producir presiones absolutas por debajo de 1 mm Hg. Los
eyectores de vapor ya no son tan popu- lares como antes debido al aumento drstico
del costo del vapor del agua. En numerosas situaciones donde la corrosin no es un
problema serio, se han reemplazado por bombas mecnicas de vaco, las cuales utilizan
mucho menos energa para el mismo propsito.
Comparacin de equipos para el movimiento de

uidos
En todos los tipos de equipo de movimiento de uidos, la capacidad del ujo, los requerimientos de potencia y la eciencia mecnica son de suma importancia. La conabilidad y facilidad del mantenimiento tambin son altamente deseables, con frecuencia
esenciales. En unidades pequeas, la simplicidad y la operacin libre de problemas son
por lo general ms importantes que la alta eciencia mecnica con su ahorro de unos
pocos kilowatts de potencia.
Boquilla para el vapor
Entrada de
vapor de agua
Descarga
Difusor
FIGURA 8.15
Eyector de vapor de agua.
Entrada de vapor
Mquinas de desplazamiento positivo. En general, las mquinas de

desplazamiento positivo manejan cantidades ms pequeas de uido, para presiones de
descarga ms elevadas que las mquinas centrfugas. Las bombas de desplazamiento
positivo no estn sujetas al taponamiento del aire y son normalmente autocebables. La
velocidad de descarga, tanto en las mquinas de desplazamiento positivo como en los
sopladores, es casi independiente de la presin de descarga, de manera que estos
equipos se utilizan a menudo para el control y medida del ujo. Los equipos
reciprocantes tienen grandes exigencias de mantenimiento, pero producen presiones
ms altas. El uido descarga en una corriente pulsante. Las bombas rotatorias trabajan
mejor con uidos lubricantes viscosos, produciendo una corriente constante desde
presiones moderadas hasta muy altas. No se pueden emplear para bombear
suspensiones. Los sopladores rotatorios descargan el gas a una presin mxima de 2
atm, cuando son de una sola etapa. La lnea de descarga de las bombas de
desplazamiento positivo no se puede cerrar sin peligro de deteriorar la bomba, de
modo que se necesita una conduccin lateral con una vlvula de escape.
Mquinas centrfugas. Las bombas centrfugas, sopladores y compresores
descargan el uido con una presin uniforme sin choques ni pulsaciones. Se mueven a
velocidades mayores que las mquinas de desplazamiento positivo y se conectan
directamente al motor en vez de una caja reductora. Es posible cerrar por completo la
lnea de descarga sin que se produzcan averas. Las bombas centrfugas permiten
manejar una gran variedad de lquidos corrosivos y suspensiones. Para una capacidad
determinada, los sopladores y compresores centrfugos son mucho ms pequeos que
los compresores reciprocantes y requieren menos mantenimiento.
Equipos de vaco. Las mquinas reciprocantes son efectivas para producir el
vaco, con presiones absolutas por debajo de 10 mm Hg. Las bombas de vaco
rotatorias pueden disminuir la presin absoluta hasta 0.01 mm Hg y, para un amplio
intervalo de bajas presiones, dan lugar a una operacin ms econmica que los
eyectores de vapor de agua de etapa mltiple. Para vacos muy elevados se necesitan
equipos especiales, tales como bombas de difusin.
MEDICIN DEL FLUJO DE FLUIDOS

Para el control de los procesos industriales, es esencial conocer la cantidad de material
que entra y sale del proceso. Puesto que los materiales se transportan en forma uida,
siempre que sea posible, se requiere medir la velocidad con la que un uido circula a
travs de una tubera u otra conduccin. En la industria se utilizan muchos tipos
diferentes de medidores. La seleccin de un medidor se basa en la aplicabilidad del
instrumento a un problema especco, su costo de instalacin y de operacin, el
intervalo de la velocidad de ujo a la que puede adaptarse (su capacidad de alcance),
y su exactitud inherente. A veces una indicacin aproximada de la velocidad de ujo
es todo lo que se necesita; otras veces una medicin sumamente exacta, normalmente
de la velocidad de masa de ujo, se requiere para propsitos como controlar la
alimentacin de un reactor o transferir el resguardo del uido de un propietario a otro.
Algunos tipos de medidores de ujo miden la velocidad volumtrica msica de

ujo directamente, pero la mayora mide esta velocidad o la velocidad media del
uido, a partir de la cual puede calcularse la velocidad volumtrica de ujo. Para
convertir la velocidad volumtrica a la velocidad de ujo msica se necesita que la
densidad del uido bajo las condiciones de operacin sea conocida. Muchos medidores
operan sobre todo el uido dentro de la tubera o conducto y se conocen como
medidores de perforacin total. Otros, llamados medidores de insercin, miden la
velocidad de ujo, o ms comn la velocidad del uido, en un solo punto. Sin
embargo, la velocidad total de ujo a menudo se inere con exactitud considerable a
partir de un solo punto de medicin.
Descripciones detalladas de medidores de ujo comerciales, incluidas sus ventajas
y limitaciones, estn disponibles en la bibliografa.3
Medidores de perforacin total

Los tipos ms comunes de medidores de perforacin total son los medidores venturi,
los de oricio y los de rea variable tales como los rotmetros. Otros aparatos de
medicin de perforacin total incluyen los medidores de elemento-V, magntico,
vrtice de derrama- miento, turbina y de desplazamiento positivo; medidores
ultrasnicos; y equipos de ujo msico tales como medidores de ujo Coriolis.
Medidor venturi
En la gura 8.16 se muestra un medidor venturi. Una pequea seccin de entrada
cnica conduce a una seccin de garganta, y sta a un largo cono de descarga. Las
tomas de presin al inicio de la seccin de entrada y en la garganta estn conectadas a
un manmetro o transmisor de presin diferencial.
En el cono de corriente de entrada, la velocidad del uido aumenta y disminuye su
presin. La cada de presin en este cono se utiliza para medir la velocidad de ujo. En
el cono de descarga la velocidad disminuye y la presin original se recupera
ampliamente. El ngulo del cono de descarga se hace pequeo, entre 5 y 15, para
evitar la separacin de
Tomas de presin
Direccin del flujo
Cono de entrada
FIGURA 8.16
Medidor venturi.
Garganta
Cono de descarga
la capa lmite y minimizar la friccin. Debido a que no existe separacin en una

seccin transversal contractante, el cono de corriente de entrada puede hacerse ms
corto que el cono de corriente de salida. En general, 90% de la prdida de presin en
el cono de corriente de entrada se recupera.
Aunque los medidores venturi pueden utilizarse para la medicin de las
velocidades de ujo del gas, stos son ms comnmente empleados para lquidos, en
especial cuando se trata de ujos grandes de agua, donde debido a las grandes
presiones recuperadas, el venturi requiere menos potencia que otros tipos de
medidores.
La ecuacin bsica de un medidor venturi se obtiene a partir de la ecuacin de Ber
noulli para uidos no compresibles a travs del cono de corriente de entrada. Si Va y Vb
son las velocidades medias de corriente a la entrada y de corriente a la salida, respectivamente, y es la densidad del uido, la ecuacin (4.65) se convierte en
2 pa pb
2
2
(8.22)
V V
Puesto que la densidad es constante, la relacin de continuidad, ecuacin (4.14), se

escribe como
2
D
2
b
Va
Vb
(8.23)
Vb
Da
donde Da = dimetro de la tubera
Db = dimetro de la garganta del medidor
= relacin de dimetros Db /Da
Si se elimina V de las ecuaciones (8.22) y (8.23), el resultado es

a
Vb
1
4
b
2 pa pb
(8.24)
Coeciente de venturi. La ecuacin (8.35) se aplica estrictamente al ujo sin

friccin de uidos no compresibles. Para tener en cuenta la pequea prdida por
friccin entre los puntos a y b, la ecuacin (8.35) se corrige por la introduccin de un
nuevo factor emprico C y se obtiene
Vb
C2 pa
pb
1
4
(8.25)
En la denicin de C se tienen en cuenta tambin los pequeos efectos de los factores

de energa cintica a y b. El coeciente C se determina experimentalmente y se
denomina coeciente
no incluida. El efecto1 de
de venturi, velocidad de aproximacin
4
la velocidad
D,
de aproximacin Va se considera en el trmino 1/ 1 . Cuando Db es menor que 4 a
la velocidad de aproximacin y el trmino se consideran despreciables, ya que el
error
resultante es menor de 0.2%.
Para medidores venturi bien diseados, la constante C es alrededor de 0.98 para

tuberas con dimetro de 2 a 8 in. y alrededor de 0.99 para tuberas de tamaos
mayores.5
Velocidades de ujo volumtrico y de masa. Generalmente no es la velocidad a

travs de la garganta del medidor venturi V lo que se desea conocer. Las velocidades
b
de ujo que tienen inters prctico son las velocidades
de ujo
volumtrico y msico.
la
La velocidad de ujo volumtrica se calcula sustituyendo V de la ecuacin (8.25) en
b
ecuacin (4.12) para obtener
q Vb Sb
C Sb
1
4
2 pa
pb
(8.26)
donde q = velocidad volumtrica de ujo

Sb = rea de la garganta
La velocidad msica de ujo se obtiene multiplicando la velocidad volumtrica de
ujo por la densidad, o
m
q
C S b
1 4
(8.27)
2 p p
.
donde m es la velocidad de ujo msico.
Medidores de oricio
El medidor venturi tiene ciertas desventajas prcticas en las operaciones industriales

ordinarias. Es caro, ocupa un espacio considerable y no se puede variar la relacin
entre el dimetro de la garganta y el dimetro de la tubera. Para un cierto medidor y
un determinado sistema monomtrico, la velocidad mxima de ujo medible est
jada, de forma que si vara el intervalo de ujo, el dimetro de la garganta resulta
demasiado grande para obtener una lectura exacta o demasiado pequea para
acomodarse a la nueva velocidad mxima de ujo. El medidor de oricio elimina estos
inconvenientes, pero en cambio origina un mayor consumo de potencia.
En la gura 8.17 se presenta un medidor de oricio de bordes delgados. Consiste
de una placa perfectamente taladrada y maquinada, montada entre dos bridas con un
oricio concntrico con la tubera en la que est instalada. (En ocasiones tambin se
utiliza fuera del centro u oricio segmental.) El oricio en la placa puede estar
biselado por la parte inferior. Se instalan las tomas de presin, una antes y otra despus
del oricio de la placa, y se conectan a un manmetro o transmisor de presin
diferencial. La posicin de las tomas es arbitraria, y el coeciente del medidor depende
de las posiciones de las tomas. En la tabla 8.2 se detallan tres mtodos reconocidos
para la localizacin de
las tomas de presin. Las tomas de collarn son las ms
comunes. Las tomas mostradas en la gura 8.17 son tomas de vena contracta.
El fundamento del medidor de oricio es idntico al del medidor venturi. La
reduccin de la seccin transversal de la corriente en movimiento, al pasar a travs
del oricio, aumenta la carga de velocidad a expensas de la carga de presin, y la
reduccin de presin entre las tomas se mide con un manmetro. La ecuacin de
Bernoulli proporciona las bases para correlacionar el aumento en la carga de velocidad
con la disminucin de la carga de presin.
El medidor de oricio presenta una complicacin importante que no se encuentra
en el medidor de venturi. Debido a la nitidez del oricio, la corriente del uido se
separa
Porcentaje de la diferencia mxima de presin
50
100
FIGURA 8.17
Medidor de orificio.
en el lado posterior de la placa del mismo y forma un chorro libre, apareciendo una
vena contracta, tal como se indica en la gura 8.17. El chorro no est bajo el control de
paredes slidas, como en el caso del medidor de venturi, y el rea del chorro est
comprendida entre la abertura del oricio y la de la vena contracta. El rea en un punto
determinado, por ejemplo en la toma de presin posterior, no se puede determinar
fcilmente, de forma que no es fcil relacionar la velocidad del chorro en la toma
posterior con el dimetro del oricio. Los coecientes de oricio son ms pequeos y
ms variables que el de venturi, y el tratamiento cuantitativo del medidor de oricio,
en consecuencia, se modica.
En la bibliografa estn disponibles extensos y detallados diseos estndar para los
medidores de oricio.2 stos deben seguirse exactamente si se ha de utilizar el medidor
sin calibrado previo. Sin embargo, para un diseo aproximado o preliminar, se emplea
satisfactoriamente una ecuacin semejante a la ecuacin (8.25) como sigue:
TABLA 8.2
Datos de las tomas de presin en el medidor de oricio
Tipo de toma
Distancia a la toma anterior desde la

cara anterior del oricio
Distancia a la toma posterior desde la

cara posterior del oricio
Brida
Vena contracta
Tubera
1 in. (25 mm)

1 dimetro de la tubera (interior real)
2 1 dimetros nominales de la tubera
1 in. (25 mm)

0.3-0.8 dimetros de la tubera, dependiendo de
8 dimetros nominales de la tubera
uo
donde
2 pa pb
Co
1
(8.28)
u0 = velocidad a travs del oricio

= relacin entre el dimetro del oricio y el dimetro de tubera
pa, pb = presiones en los puntos a y b de la gura 8.17.
En la ecuacin (8.28), Co es el coeciente de oricio, velocidad de aproximacin

no incluida. Este coeciente corrige la contraccin del chorro del uido entre el
oricio y la vena contracta, por friccin, y por a y b. El coeciente Co se determina
siempre experimentalmente, y tambin vara en forma considerable en funcin de los
cambios en
y con el nmero de Reynolds en el oricio Reo. Este nmero de Reynolds se dene por
Reo
Douo
4m
D
(8.29)
donde Do es el dimetro del oricio.

La ecuacin (8.28) es til para el diseo porque Co es prcticamente constante e
independiente de cuando Reo es mayor que 30 000. Bajo estas condiciones Co se toma
como 0.61 para tomas tanto de brida como de vena contracta. Para la aplicacin de los
procesos, debe estar entre 0.20 y 0.75. Si es menor que 0.25, el trmino 1 4
diere
en forma no signicativa de la unidad. Si se sustituye C o por C , u opor V,b y S ,o el rea

de seccin transversal del oricio, por Sb, las ecuaciones (8.26) y (8.27) para
medidores de venturi se utilizan para los medidores de oricio.
Es muy importante que antes y despus del oricio exista suciente longitud de
tubera recta con el n de que el patrn de ujo sea normal y no est distorsionado por
accesorios, vlvulas u otro equipo. Si no ocurre as, la distribucin de la velocidad es
anormal y el coeciente del oricio es afectado de una forma impredecible. Se dispone
de datos para la longitud mnima de tubera recta que debe existir antes y despus del
oricio, para asegurar una distribucin normal de la velocidad.2 Conviene utilizar
placas de enderezamiento de venas en la corriente de aproximacin si no se dispone de
la longitud de la tubera necesaria corriente anterior del oricio.
Recuperacin de la presin. Debido a las grandes prdidas de friccin, causadas
por los remolinos que se generan en la reexpansin del chorro, por debajo de la vena
contracta, la recuperacin de presin en un medidor de oricio es escasa. La prdida
de potencia resultante es una desventaja del medidor de oricio. La fraccin de la
presin diferencial de oricio que se pierde permanentemente depende del valor de ,
y la relacin entre la prdida fraccional y , se muestra en la gura 8.18. Para un valor
de de 0.5, la prdida de carga es aproximadamente de 73% de la diferencial del
oricio.
Cuando la toma de la corriente posterior est a ocho dimetros de tubera despus
del oricio, la diferencia de presin que se mide entre las tomas de tubera es
realmente una medida de la prdida permanente, en vez de la diferencial en el oricio.
EJEMPLO 8.4
Un medidor de oricio con tomas de bridas se instala en una
conduccin de 100 mm para medir el ujo del agua. La velocidad mxima de ujo que se
espera es de 50 m3/h a 15 C. Para medir la presin diferencial se utiliza un manmetro
que contiene
FIGURA 8.18
Prdida de presin global en
medidores de oricio. (Segn la
American Society of Mechanical
Engineers.2)
Prdida, fraccin de la diferencial del orificio
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
mercurio, y el agua llena la conduccin arriba de la supercie del mercurio. La temperatura

del agua a travs de la conduccin es de 15 C. a) Si la mxima lectura del manmetro es
de
1.25 m, qu dimetro (en mm) del estrechamiento deber especicarse para el oricio? b)
Cul ser la potencia para operar el medidor a carga total?
Solucin
a) La ecuacin (8.27) se usa para calcular el dimetro del oricio. Los valores sustituidos son
50
3
q
0.0139 m /s 3 600
= 62.37 16.018 = 999 kg/m3
Ap. 6
Co 0.61 g 9.80665 m/s
De la ecuacin (2.10),
pa pb 9.80665 1.25 13.6 1.0999
2
154 300 N/m
Sustituyendo estos valores en la ecuacin (8.27) se obtiene

0.0139 0.61S
1o
2 154 300
999
de la cual
So
1
1.296 10
o2
D
4 1
Como primera aproximacin, se toma 1 4 = 1.0. Entonces

40.6
Do 40.6 mm
100
0.406
1 0.406 0.986
El efecto de este trmino es despreciable en vista de la precisin deseada para el resultado

nal. El dimetro del estrechamiento debe ser de 41 mm.
Revise el nmero de Reynolds. La viscosidad del agua a 15 C, de acuerdo con el
apndice 6, es 1.147 cP o 0.001147 kg/m s
2
D
0.041
2
So 4o
0.00132 m
4
q 0.0139
10.53m/s
u
o
0.00132
S
o
El nmero de Reynolds, de la ecuacin (8.29), es

Reo
0.041 10.53
999
0.001147
376 000
El nmero de Reynolds es sucientemente grande para justicar el valor de 0.61 para Co.
b) De la gura 8.18, para = 0.406, la prdida de presin permanente es de 81% de la
diferencial. Ya que la mxima velocidad volumtrica de ujo es 0.0139 m 3/s, la potencia
requerida para operar el medidor de oricio a un ujo total es
P 0.81q pa pb
0.81 0.0139 154

300
1 000
1.737 kW
Flujo de uidos compresibles a travs de venturis y oricios

La discusin anterior de los medidores de uidos fue relacionada nicamente al ujo
de uidos de densidad constante. Cuando los uidos son compresibles se utilizan
ecuaciones y coecientes de descarga similares para los distintos medidores. La
ecuacin (8.27) para medidores de venturi se modica a la forma
m
p p
(8.30)
C YSb
2 a b a
14
Para los medidores de oricio, cuando es pequea, la ecuacin es
m
0.61YSo
2 pa pb
(8.31)
En las ecuaciones (8.30) y (8.31), Y es el factor de expansin adimensional, y a es la

densidad del uido para las condiciones existentes en la corriente de entrada. Para el
ujo isentrpico de un gas ideal a travs de un venturi, Y se calcula tericamente
integrando
la ecuacin (6.25) entre los puntos a y b y combinando el resultado con la denicin
implcita en la ecuacin (8.30). El resultado es
11 /
4
1/ 2
1/
1 1 p /p
b
b
a
(8.32)
Y p
2 /
4
pa
11 pb / pa 1
pb / pa
La ecuacin (8.32) muestra que Y es una funcin de pb /pa, y . Esta ecuacin no

puede utilizarse para oricios debido a la vena contracta. Una ecuacin emprica para
pb/pa, y para oricios estndar de bordes alados es 2
4
.
.
(8.33)
0 41 0 35
pb
Y1
1
pa
Las ecuaciones (8.32) y (8.33) no deben aplicarse cuando pb /pa es menor que
aproximadamente 0.53, que es la relacin crtica de la presin a la cual el ujo del
aire se vuelve snico.
Medidores de elemento V
Como se muestra en la gura 8.19, en estos medidores el ujo est restringido por una
hendidura en forma de V en un lado de la tubera o por una cua de metal insertada en
la tubera. stos son equipos relativamente caros, pero su exactitud es alta, alrededor
de 0.5% de la velocidad medida. Estos equipos miden velocidades de ujo de uidos
difciles de manejar, tales como los lquidos que contienen partculas slidas o gases
no disueltos o que contengan gotas de condensado. El coeciente de ujo es aproximadamente de 0.8; a diferencia de los medidores de oricio, que es esencialmente
constante a bajas velocidades de ujo y bajos nmeros de Reynolds, del orden de 500.
Medidores de rea: rotmetros
En los medidores de oricio, de boquilla y de venturi, la variacin de la velocidad de
ujo a travs de un rea constante genera una cada de presin variable, que est relacionada con la velocidad de ujo. Otro tipo de medidores, llamados medidores de
rea, son equipos en los que la cada de presin es constante, o casi, mientras que el
rea a travs de la cual circula el uido vara con la velocidad de ujo. Mediante una
adecuada calibracin, se relaciona el rea con la velocidad de ujo.
El medidor de rea ms importante es el rotmetro, que se muestra en la gura
8.20. Consta de un tubo cnico de vidrio, que se instala verticalmete con el extremo
ms ancho hacia arriba. El uido asciende a travs del tubo cnico y mantiene
libremente suspendido a un otador (que en realidad no ota sino que est sumergido
por completo en el uido). El otador es el elemento indicador, y cuanto mayor es la
velocidad de ujo, mayor es la altura que alcanza en el tubo. Toda la corriente del
uido tiene que circular a travs del espacio anular que existe entre el otador y la
pared del tubo. El tubo est graduado y la lectura del medidor se obtiene de la escala
con el borde de lectura del otador, que corresponde a la mayor seccin transversal del
mismo. Se requiere de una curva de calibracin para convertir la lectura de la escala
en velocidad de ujo. Los rotmetros se utilizan tanto para la medida del ujo de
lquidos, como para gases.
El interior del tubo es un espacio cnico liso o bien un espacio con tres rebordes
o pliegues paralelos al eje del tubo. El tubo que se muestra en la gura 8.20 es un tubo
cnico. El otador puede presentar diversas formas: la que se muestra en la gura 8.20
es tpica. Para ujos pequeos, el otador es a menudo esfrico. Para lquidos opacos,
para altas temperaturas o presiones o para otras condiciones donde el uso del vidrio no
es posible, se utilizan tubos de metal. stos son cnicos. Como en un tubo de metal,
Tomas de presin
FIGURA 8.19
Medidor de elemento V.
Flotador
Fuerza de arrastre
Fuerza neta
gravitacional
Flujo
FIGURA 8.20
Fundamento de un rotmetro.
el otador no es visible, se deben proporcionar los medios para indicar o transmitir

de la lectura de ste, lo cual se logra acoplando una varilla, llamada extensin, a la
parte superior o al fondo del otador y usando la extensin como armadura. La
extensin se encuentra dentro de un tubo ajustado el cual contiene un uido y est
montado en una de las terminales del rotmetro. En virtud de que el interior del tubo
comunica directamente con la parte interna del rotmetro, no se necesita ningn sello
para la extensin. El tubo est rodeado externamente por una bobina de induccin. La
longitud de la extensin expuesta a la bobina vara con la posicin del otador. Esto, a
su vez, modica la induc- tancia de la bobina, y la variacin de sta se mide
elctricamente para operar una vlvula de control o para dar una lectura en el
registrador. Tambin se puede emplear un sistema
FIGURA 8.21
Medidor objetivo.
magntico, montado por fuera del tubo de la extensin y adyacente a una escala
vertical, como indicador visual en la parte superior de la extensin. Con estas
modicaciones, el rotmetro se ha transformado de un simple instrumento de
indicacin visual que utiliza slo tubos de vidrio, en un verstil dispositivo de registro
y control.
Los otadores se construyen de metales de diferentes densidades desde metal pesado hasta aluminio, o de vidrio o plstico. Son comunes los otadores de acero inoxidable. La forma y las dimensiones de los otadores son muy variadas, dependiendo de
las diferentes aplicaciones.
Los rotmetros tienen una relacin casi lineal entre el ujo y la posicin del otador, comparado con una curva de calibracin para el medidor de oricio, para el cual
la velocidad de ujo es proporcional a la raz cuadrada de la lectura. La calibracin de
un rotmetro es distinta a la del medidor de oricio, no es sensible a la distribucin
de velocidad en la corriente que se aproxima, ni tampoco a la longitud; no son
necesarias aproximaciones rectas ni aspas de enderezamiento.
Medidores objetivo
Como se muestra en la gura 8.21, en un medidor objetivo se coloca un disco de borde
alado en ngulo recto a la direccin del ujo, y se mide la fuerza de arrastre ejercida
por el uido sobre el disco. La velocidad de ujo es proporcional a la raz cuadrada de
esta fuerza y a la densidad del uido. Los medidores objetivo son resistentes y
econmicos y pueden utilizarse con una variedad de uidos, inclusive lquidos
viscosos y suspensiones. Sin embargo, el mecanismo de la barra tiende a atorarse si los
slidos contenidos en la suspensin son muchos.
Medidores de desbordamiento de
vrtice
En un medidor de desbordamiento de vrtice el objetivo es un cuerpo escarpado

(alado), a menudo en forma de trapezoide en la seccin transversal (vase gura
8.22). Este cuerpo est diseado para crear, cuando el ujo es turbulento, un camino
de vrtice en su estela. (Vase captulo 7, p. 165.) Los sensores cercanos al cuerpo
escarpado miden las uctuaciones de presin y por lo tanto la frecuencia de
desbordamiento del vrtice, a partir de la cual se inere la velocidad volumtrica de
ujo. Estos medidores son aplicables a muchos tipos de uidos, incluyendo gas y
vapor a temperaturas elevadas. El nmero mnimo de Reynolds requerido para dar una
respuesta lineal es bastante alto, as que la velocidad de ujo de los lquidos altamente
viscosos no puede medirse por este tipo de instrumento.
Medidores de turbina
En el medidor de turbina mostrado en la gura 8.23, un rotor de aspa est suspendido
axialmente en la corriente del ujo y gira a una velocidad proporcional a la velocidad
del uido. En muchos modelos, las aspas del motor estn hechas de un material
magntico que induce un voltaje alternado en la bobina de seal transductora. En otros
diseos la velocidad de rotacin se detecta por un transductor de frecuencia de radio,
con un transportador de seal de alta frecuencia modulada por las aspas girantes. Los
medidores de turbina son excepcionalmente exactos cuando se utilizan en las
condiciones adecuadas, pero tienden a ser frgiles y sus costos de mantenimiento son
elevados.
FIGURA 8.22
Medidor de desbordamiento de vrtice.
Transmisor de flujo
Elemento piezoelctrico
Al receptor digital
Vista lateral
Pared de la tubera
Bobina de seal
transductora
FIGURA 8.23
Medidor de turbina.
Derramador del vrtice Vrtices

Seccin horizontal
Medidores de desplazamiento positivo

Muchos de los sopladores y las bombas de desplazamiento positivo descritos anteriormente pueden hacerse funcionar como medidores de ujo, esencialmente contando el
nmero de veces que el compartimiento mvil se llena y vaca. Las prdidas por
friccin son sustituidas por las prdidas de presin en el uido. Aunque algunos
modelos indican una velocidad de ujo, muchos de estos medidores miden el volumen
total del uido que pasa a travs de la unidad. Los medidores de disco nutante, de
pistn oscilante, de aspa mvil y otros tipos de medidores de desplazamiento positivo
estn disponibles. stos son muy exactos y aplicables a gases y lquidos limpios,
inclusive los viscosos; de hecho, a viscosidades ms altas, el funcionamiento mejora.
Estos medidores no manejan lquidos sucios o suspensiones. Son relativamente caros y
su operacin resulta costosa.
Medidores magnticos; medidores ultrasnicos
Estos medidores son no intrusivos; esto es, no existe un lugar obstruido en la corriente
del uido y no hay reduccin del canal de ujo. No crean cadas de presin en el
uido. La velocidad de ujo es medida desde el exterior del tubo.
En un medidor magntico, el tubo del ujo se alinea con un material no conductor
con dos o ms electrodos de metal instalados a lo largo de la pared. Las bobinas electromagnticas alrededor del tubo generan un campo magntico uniforme dentro de
ste. Por la ley de Faraday de la induccin electromagntica, el movimiento de un
uido conductor a travs del campo magntico induce un voltaje que es directo y
linealmente proporcional a la velocidad del uido en movimiento. Medidores de ujo
magnticos comerciales son capaces de medir la velocidad de casi todos los lquidos
a excepcin
de los hidrocarburos, los cuales tienen una conductividad elctrica demasiado pequea.
Puesto que el voltaje inducido depende slo de la velocidad, los cambios en la
viscosidad o densidad del lquido no tienen efecto en la lectura del medidor.
Los medidores ultrasnicos son de dos tipos: tiempo de propagacin y desplazamiento Doppler. En el primer tipo, una onda de presin de alta frecuencia es radiada en
un ngulo determinado a travs de la tubera. La velocidad de la onda se determina a
partir de su tiempo de propagacin. Cuando la onda se transmite en la direccin del
ujo, esta velocidad aumenta y viceversa. A partir del cambio en el tiempo de
propagacin de un uido esttico, se determina la velocidad del uido. Los medidores
de tiempo de propagacin son aplicables solamente para uidos limpios.
Por otra parte, los medidores de desplazamiento Doppler dependen de las
reexiones de la onda de presin de las partculas suspendidas o burbujas en la
corriente, las cuales se supone que se mueven a la velocidad de la corriente. La onda
de presin se proyecta dentro del uido en un ngulo a la direccin del ujo. La
diferencia entre la frecuencia de la onda proyectada y la onda reectada es
proporcional a la velocidad del uido.
Aunque no son muy exactos, los medidores ultrasnicos son tiles en muchos
tipos de servicio, incluyendo la medicin de la velocidad de ujo de uidos corrosivos.
Medidores Coriolis
Un objeto que se mueve en un sistema rotatorio experimenta una fuerza Coriolis
proporcional a su masa y la velocidad de avance y a la velocidad angular del sistema.
Esta fuerza es perpendicular a la direccin del recorrido del objeto y a la direccin de
la velocidad angular del sistema. En un medidor de Coriolis (gura 8.24), el uido
pasa a travs de dos tubos curveados con forma de U que vibran a sus frecuencias
naturales. Esto crea una fuerza de Coriolis alternativa que produce pequeas
deformaciones elsticas en los tubos. A partir de la magnitud de las deformaciones es
posible calcular la velocidad de ujo msico.
Los medidores de tubo dual de Coriolis son sumamente precisos y miden directamente el ujo msico. Utilizados mayormente con tuberas de dimetro pequeo, son
costosos en instalacin y operacin; en consecuencia, sus aplicaciones se limitan generalmente a uidos difciles o a situaciones donde su alta exactitud justica su mayor
costo. Un tipo similar y ms simple de medidor de Coriolis usa una sola tubera recta,
jada en ambos extremos, la cual se hace vibrar por medio de una fuerza aplicada a la
mitad del tubo.
Bobina sensora
Excitador
FIGURA 8.24
Geometra del sensor de ujo de
masa Coriolis tpico.
Barra de plataforma
Bobina sensora
Medidores de insercin
En este tipo de medidor, el elemento sensible es pequeo comparado con el tamao del
canal del ujo, por lo que se inserta dentro del ujo de la corriente. Pocos medidores
de insercin miden la velocidad media de ujo, pero la mayora miden la velocidad
local en un solo punto. Por lo tanto, el posicionamiento del elemento sensible es
importante si se determina la velocidad total del ujo. La velocidad local medida debe
cumplir una relacin constante y conocida de la velocidad media del uido.
El punto de medicin debe estar en la lnea central del canal, y la velocidad media
debe encontrarse a partir de la relacin de la velocidad media y la velocidad mxima.
(Vase captulo 5.) Alternativamente, el sensor se localiza en el punto crtico en el
canal donde la velocidad local es igual a la velocidad media. En cada caso se deben
tomar precauciones; generalmente hay que proveer secciones antes del medidor, de
gran calma para asegurar que el perl de la velocidad se desarrolle por completo y no
se distorsione.
Tubo de pitot
El tubo de pitot es un aparato usado para medir la velocidad local a lo largo de una
lnea de corriente. El fundamento de este aparato se muestra en la gura 8.25. La
abertura del tubo de impacto a es perpendicular a la direccin del ujo. La abertura del
tubo esttico b es en cambio paralela a la direccin del ujo. Los dos tubos estn
conectados a las ramas de un manmetro u otro sistema equivalente de medida de
pequeas diferencias de presin. El tubo esttico mide la presin esttica p0, ya que no
existe componente de velocidad perpendicular a la abertura. La abertura de impacto
contiene un punto de estancamiento B en el cual la corriente AB termina.
La presin ps, medida en el tubo de impacto, es la presin de estancamiento del
uido, determinada para el caso de gases ideales por la ecuacin (7.8). Por lo tanto, se
aplica la ecuacin (7.9), donde p0 es la presin esttica medida en el tubo b.
Resolviendo la ecuacin (7.9) para u0 se obtiene
1/ 2
2 ps p0
u0
2
0 1 Ma /4 2
/24 Ma 4
Direccin del flujo
(8.34)
B
a
b
Lectura
FIGURA
8.25
Principios del tubo de pitot.
Debido a que el manmetro del tubo de pitot mide la diferencia de presin ps p0, la
ecuacin (8.34) da la velocidad local en el punto donde se ha situado el tubo de
impacto. Normalmente, en la ecuacin anterior slo es signicativo el primer trmino,
que contiene el nmero de Mach.
Para uidos no compresibles, el factor de correccin del nmero de Mach, es igual
a la unidad y la ecuacin (8.34) se transforma sencillamente en
u0
2 ps p0
(8.35)
La velocidad medida por un tubo de pitot ideal debera cumplir exactamente la

ecuacin (8.34). En los instrumentos bien diseados, el valor concuerda con el
terico con un error no superior a 1%, pero cuando han de realizarse medidas precisas,
el tubo de pitot debe calibrarse y aplicar un factor de correccin adecuado. Este factor
se utiliza como coeciente que multiplica al segundo miembro (entre corchetes) de la
ecuacin (8.34) y es prcticamente igual a la unidad para tubos de pitot bien diseados.
Las desventajas del tubo de pitot son: 1) la mayora de los diseos no dan directamente la velocidad media, y 2) sus lecturas para gases son extremadamente pequeas.
Cuando se utiliza para medir gases a baja presin, debe emplearse algn tipo de
medidor de presin multiplicador, como el que se muestra en la gura 2.4.
EJEMPLO 8.5 Se hace circular aire a 200 F (93.3 C) a travs de una larga chimenea
circular de 36 in. (914 mm) de dimetro. Se toma una medida con un tubo de pitot situado
en el centro de la chimenea a suciente distancia de las perturbaciones del ujo para que
exista una distribucin normal de velocidad. La lectura del pitot es 0.54 in. (13.7 mm) de
H2O y la presin esttica en el punto de medida es 15.25 in. (387 mm) de H2O. El
coeciente del tubo de pitot es 0.98.
Calcule el ujo de aire, en pies cbicos por minuto, medido a 60 F (15.6 C) y una
presin baromtrica de 29.92 in. (760 mm) Hg.
Solucin Suponga que la correccin del nmero de Mach es despreciable. La velocidad
al centro de la chimenea, la cual es medida por el tubo de pitot, se calcula mediante la
ecuacin (8.35) usando unidades fps y un coeciente de 0.98. La ecuacin (8.35) se
convierte en
u0 0.982gc ps
p0
Los valores necesarios son los siguientes. La presin absoluta en el instrumento es

p 29.92
15.25
13.6
31.04 in. Hg
Ya que 1 lb mol ocupa 359 ft3 a 32 F y 1 atm, la densidad del aire es

29 492 31.04
359460 20029.92 0.0625 lb/ft3
A partir de la lectura del manmetro
(8.36)
p p
s
0.54
62.37 2.81 lb /ft2
12
Segn la ecuacin (8.36), la velocidad mxima es

32.174 2.81 52.7 ft/s
umx 2
0.98
0.0625
Esta velocidad es sucientemente baja como para despreciar la correccin del nmero de
Mach. Para obtener la velocidad media a partir de la velocidad mxima se utiliza la gura
5.8. El nmero de Reynolds, basado en la velocidad mxima, se calcula como sigue. Del
apndice 8, la viscosidad del aire a 200 F es 0.022 cP, y
Remx
36/1252.70.0625
670 000
0.0220.000672
La relacin V/umax, de la gura 5.8, es un poco mayor que 0.86. Usando 0.86 como un valor
estimado queda
V 0.86 52.7 45.3 ft/s
El nmero de Reynolds Re es 670 000 0.86 = 576 000, y V/umx es exactamente 0.86 como
se estim. La velocidad volumtrica de ujo es
36 520 31.04
3
60 15 704 ft /min 7.41 m /s
2
45.
4 660 29.92
3
3
12
Medidores trmicos
Estos medidores miden directamente la velocidad de ujo mediante el aumento de la
temperatura en el uido cuando pasa sobre un elemento caliente, o la velocidad de
trasferencia de calor hacia la corriente desde una supercie calentada. Los medidores
trmicos son comunmente medidores de insercin usados para medir ujo de gas en
ductos largos.
Una unidad tpica consta de un tubo de acero inoxidable calentado elctricamente
adyacente a un tubo similar que contiene un termmetro de resistencia, y un tubo sin
calentar separado, tambin adyacente al tubo con una resistencia igual a la del termmetro. El gas pasa transversalmente sobre los tubos, y el gas que se encuentra cerca del
elemento de calentamiento se vuelve ms caliente que el resto. La diferencia de temperatura entre los tubos es inversamente proporcional a la velocidad msica del ujo del
gas: es ms grande cuando no existe ujo y se vuelve ms pequea cuando la
velocidad de ujo aumenta. Las velocidades de ujo entre 0.08 y 46 m/s (0.25 y 150
ft/s), que son de uso comn, pueden medirse con una exactitud de 1%. Mientras una
medicin en un solo punto es suciente cuando el perl de la velocidad es simtrico,
se proporcionan ocho puntos en un solo instrumento para obtener velocidades de ujo
exactas con un perl de velocidad asimtrico. Los medidores trmicos especiales son
capaces de resistir temperaturas superiores hasta de 455 C (850 F), altos niveles de
radiacin, o fuertes vibraciones del conducto.
Otros medidores de insercin

Formas modicadas de medidores magnticos, medidores de turbinas, medidores ultrasnicos y otros tipos estn disponibles como medidores de insercin. Todos tienen
desventajas para ciertos servicios. Los medidores de insercin son por lo general ms
econmicos que los medidores de perforacin total y son los mtodos efectividadcosto ms utilizados para la medicin de ujo de uidos en tuberas grandes.
SMBOLOS
A
Co
Cp
C
cp
c
D
g
gc
H
hf
IPS
M
Ma
m.
m
NPS
NPSH
mnimo
rea, m2 o ft2; A p, rea de seccin transversal de los canales en la periferia del

impulsor de la bomba
Coeciente de oricio, velocidad de aproximacin no incluida
Calor especco molal a la presin constante, J/g mol C o Btu/lb mol F
Coeciente de venturi, velocidad de aproximacin no incluida
Calor especco a presin constante, J/g C o Btu/lb. F
Calor especco a volumen constante, J/g C o Btu/lb. F
Dimetro, m o ft; Da, de la tubera; Db, de la garganta del venturi; Do, del oricio
Factor de proporcionalidad de la ley de Newton, 32.174 ft lb/lbf s 2
Carga total, J/kg o ft lbf /lb; Ha, en el punto a; Hb, en el punto b
Prdida de friccin, J/kg o ft lbf /lb; hfs, en lneas de succin de bomba
Tamao de la tubera de hierro (iron pipe size) tubera estndar de acero
Peso molecular
nmero de Mach, adimensional
Masa, kg o lb
Velocidad de ujo msico, kg/s o lb/s
Tamao normal de la tubera (Normal pipe size), tubera estndar de acero
Carga de succin neta positiva (Net positive suction head); NPSHR, valor
requerido
Velocidad de rotacin, r/s; tambin exponente en la ecuacin (8.19)
Potencia, W o ft lbf /s; PB, potencia suministrada a la bomba, kW o hp; Pf,
potencia de uido en la bomba; Pfr, en una bomba ideal
Presin, atm o lb /ft2; p , al fpunto aa; p , al puntoaa, ; p , en el punto
b; p , en el b
b
punto b; ps, presin de impacto; p, presin de vapor; p0, presin esttica; p1,
p2, en los puntos 1 y 2
q
Velocidad volumtrica de ujo, m3/s o ft3/s; q , a travs de una bomba ideal; q ,
r
0
capacidad del compresor, ft3/min std
R
Constante de la ley de gases ideales, 8.314 N m/g mol K o 1 545 ft lbf /lb
mol R
n
P
1
2
Radio, m o ft; r , en la succin
del impulsor; r , en
del impulsor Re
la descarga
DV /
Nmero
de
Reynolds
en
la
tubera,
Remx
Nmero de Reynolds local mximo en una tubera, Dumx/
Reo
Nmero de Reynolds en el oricio,
D u /
S
rea de seccin transversal, m2 o ft2; So ,o de la garganta del venturi; S , del orib
o
cio
T
Temperatura absoluta, K o R; Ta, en la entrada del compresor; Tb, en la
descarga del compresor; tambin torque, J o ft lbf
Wp
Y
Z
Velocidad local del uido, m/s o ft/s; umx, mxima velocidad en la tubera; uo,
en el oricio; u0, en el punto de impacto del tubo pitot; u1, velocidad perifrica
en la entrada del impulsor de la bomba; u2, en la descarga del impulsor; u,
componente de la velocidad tangencial; u1, u2, en los puntos 1 y 2
Velocidad resultante, absoluta, en la bomba del impulsor, m/s o ft/s; Vr2, componente radial de velocidad V2; Vu, componente tangencial; Vu1, de velocidad
V1; Vu2, de velocidad V2; V1, en la succin; V2, en la descarga; V2, Vu2,
velocidades
reales en la bomba
Velocidad media del uido, m/s o ft/s; Va, al punto a; Va, en el punto a; Vb, en
el punto b; Vb, en el punto b; Vopt, velocidad ptima en la tubera

Velocidad relativa del uido en el impulsor de la bomba, m/s o ft/s; 1, en la
succin; 2, en la descarga
Trabajo de la bomba, J/kg o ft lbf /lb; Wpr, por una bomba ideal
Factor de expansin, medidor de ujo
Altura sobre el plano de referencia, m o ft; Za, en el punto a, Zb, en el punto b
Letras griegas
Factor de correccin para la energa cintica; a, en el punto a; b, en el punto

b; b, en el punto b; tambin ngulo entre las velocidades perifricas y
absolutas en el impulsor de la bomba; 1, en la succin; 2, en la descarga
ngulo del aspa en el impulsor de la bomba; 1, en la succin; 2, en la
descarga; adems 2, ngulo real en la bomba; tambin relacin del dimetro
del oricio o la garganta del venturi el dimetro de la tubera
Relacin de los calores especcos cp /c
Calor desarrollado por la bomba; Hr, en una bomba ideal o sin friccin
Eciencia mecnica global de la bomba, ventilador o soplador
Viscosidad absoluta, cP o lb/ft s
Densidad, kg/m3 o lb/ft3; , en el punto a; , en el punto b; , densidad media
(a + b)/2
PROBLEMAS
8.1. Efecte una estimacin preliminar del tamao aproximado de la tubera que se requiere
para los siguientes servicios: a) un gasoducto transcontinental que maneje 10 000 m3/h std
de gas natural a una presin media de 3 atm abs y a una temperatura media de 20 C; b) el
alimen- tador de una suspensin de cristales de p-nitrofenol en agua hasta un separador
centrfugo continuo a velocidad de 1 t (tonelada mtrica)/h de slidos. La suspensin
transporta 45% del peso en slidos. Para el p-nitrofenol = 1 475 kg/m3.
8.2. Se quiere bombear 10 000 kg/h de tolueno a 114 C y 1.1 atm abs de presin desde la
caldera de la torre de destilacin a una segunda unidad de destilacin sin enfriar el tolueno
antes de que entre en la bomba. Si la prdida de friccin en la lnea que une a la caldera
con la bomba es de 7 kN/m2 y la densidad del tolueno es de 866 kg/m3, a qu distancia
sobre el nivel del
lquido en la caldera debe mantenerse la bomba para producir una carga neta de succin
positiva de 2.5 m?
8.3. Calcule la potencia requerida de la bomba para el problema 8.2 si la bomba eleva el
tolueno a 10 m, la presin en la segunda unidad es la atmosfrica y las prdidas por
friccin en la lnea de descarga son 35 kN/m2. La velocidad en la lnea de descarga de la
bomba es 2 m/s.
8.4. Entra aire a 70 F a presin atmosfrica y se comprime a 4 000 lb f /in.2 manomtricas en un
compresor reciprocante, a una velocidad de 125 ft3/min std. Si la relacin de compresin
es la misma en cada etapa, cuntas etapas se deben usar? Cul es el trabajo terico del
eje por pie cbico estndar para la compresin adiabtica sin friccin? Cul es la
potencia de freno si la eciencia de cada etapa est a 85%? Para el aire, = 1.40.
8.5. Cul es la temperatura de descarga del aire a la salida de la primera etapa del problema
8.4?
8.6. Despus de la instalacin del medidor de oricio del problema 8.4, la lectura del
manmetro a una determinada velocidad de ujo constante es de 45 mm. Calcule el ujo a
travs de la lnea en m3/h medidos a 15 C.
8.7. Gas natural, con una gravedad especca relativa al aire de 0.60 y una viscosidad de 0.011
cP uye a travs de una tubera de 6 in. Norma (cdula) 40, en la cual se instala un
medidor de oricio estndar equipado con brida. En la toma de presin situada antes del
oricio, el gas est a 100 F 2y 20 lb f /in. abs. La lectura del manmetro es 46.3 in. de agua
a 60 F. La relacin del calor especco para el gas natural es 1.30. El dimetro del oricio
es de 2.00 in. Calcule la velocidad de ujo del gas a travs de la tubera, en pies cbicos
por minuto, para una presin de 14.4 lbf /in.2 y a una temperatura de 60 F.
8.8. Un medidor de venturi horizontal, cuyo dimetro de la garganta es 20 mm est colocado
en una tubera de 75 mm de dimetro interior. A travs de la lnea circula agua a 15 C. Un
manmetro, que contiene mercurio como elemento de medicin, mide la presin diferencial del instrumento. Cuando la lectura del manmetro es 500 mm, cul es la velocidad
de ujo en m3/h? Si el por ciento de la diferencial es prdida permanente, cul es la
potencia consumida por el medidor?
8.9. Un medidor de elemento V se usa para medir el ujo de 15% de suspensin de perlas de
intercambio inico en agua. La suspensin se transporta en una tubera de 3 in. Norma
(cdula) 40, y el intervalo esperado de ujo es de 30 a 150 gal/min. La densidad de las
partculas es 1250 kg/m3, y el tamao medio de la partcula es de 250 m. a) Cul es la
cada de presin esperada al ujo mximo si el elemento V o cua se extiende a travs de
dos terceras partes del dimetro de la tubera? b) Si el transmisor de la presin diferencial
tiene una exactitud de
0.05 lbf /in.2, cul es la exactitud del ujo medido en el ujo mximo y en el mnimo?
8.10. La velocidad msica del ujo del gas de chimenea en un ducto rectangular de 1.2 m
por 2 m se mide con un medidor trmico. La composicin normal del gas es de 76%
de N2, 3% de O2, 14% de CO2, y 7% de H2O; la velocidad media es 12 m/s a las condiciones del ducto de 150 C y 1 atm. a) Si un elemento calentador de 5 000 W es colocado en el centro del ducto, cul es el aumento de la temperatura despus de que
el gas calentado se mezcla con el resto del gas? Cul es la exactitud de la medida del
ujo si las temperaturas medidas antes y despus del medidor se determinan a 0.01 C?
b) Si el medidor se calibra para la composicin normal del gas, cul es el efecto de un
cambio a
12% de CO2?
8.11. Se comprime amonaco a 10 C y 1 atm en un compresor adiabtico de una sola etapa. El
ujo es de 50 kg/h. a) Calcule la temperatura de salida y la potencia requerida por un
compresor ideal; b) si el compresor tiene una eciencia de 80%, cul ser la potencia y la
temperatura de salida?
8.12. Un gas con un calor especco de 9.2 cal/mol C se comprime desde 25 C y 1 atm hasta
8 atm en un compresor adiabtico de una sola etapa, que tiene una eciencia de 75%. a)
Cul es el trabajo realizado por mol de gas? b) Si se usa un compresor de dos etapas con
interenfriamiento a 20 C, cmo se compara el trabajo total con el realizado por una compresin de una sola etapa?
8.13. Demuestre que la ecuacin de la potencia para la compresin adiabtica se reduce en el
caso de la ecuacin para compresin isotrmica cuando la relacin de presin pb/pa se
aproxima a 1.0.
8.14. Se instala un tubo pitot en el centro de un ducto largo con el objeto de medir el ujo de un
gas que contiene alrededor de 20% de CO 2 y 80% de aire a 250 C y 1.1 atm. a) Cul es
la velocidad del gas en el centro del ducto cuando la lectura del manmetro es de 15 mm
de H2O? b) Cul es el mximo porcentaje de error en la velocidad calculada,
considerando el
siguiente posible rango de de condiciones: 20 5% de CO2, 250 1 C, 1.1 0.05
atm?
8.15. Un rotmetro tiene una conicidad lineal, con un dimetro en el fondo igual al dimetro del
otador. Asuma un coeciente de arrastre constante e inera la relacin que muestra por
qu el ujo es casi una funcin lineal de la altura del otador en el tubo.
REFERENCIAS
1. Dwyer, J.J. Chem. Eng. Prog. 70(10): 71 (1974).
2. Fluid Meters: Their Theory and Applications. 6a. ed. Nueva York: American Society of Mechanical Engineers, 1971, pp. 58-65.
3. Ginesi, D. y G. Grebe. Chem. Eng. 94(9): 102 (1987).
4. Haden, R.C. Chem. Eng. Prog. 70(3): 69 (1974).
5. Jorissen, A.L. Trans. ASME 74: 905 (1952).
6. Neerken, R.F. Chem. Eng. 94(12): 76 (1987).
7. Perry, R.H. y D.W. Green (eds.). Chemical EngineersHandbook. 7a. ed. Nueva York:
McGraw- Hill, 1997, p. 10-50.
8. Peters, M.S. y K.D. Timmerhaus. Plant Design and Economics for Chemical Engineers. 3a.
ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1980.
CAPTULO 9
Agitacin y mezcla de lquidos
El xito de muchas operaciones industriales depende de la efectiva agitacin y mezcla

de uidos. Aunque con frecuencia se les confunde, la agitacin y mezcla no son
sinnimos. La agitacin se reere al movimiento inducido de un material en una
manera especca, normalmente en un patrn circulatorio dentro de algn tipo de
contenedor. La mezcla es una distribucin aleatoria, dentro y a travs una de otra, de
dos o ms fases inicialmente separadas. Un material homogneo simple, tal como un
tanque lleno con agua fra, puede ser agitado, pero no puede ser mezclado mientras se
le adhiere algn otro material (tal como una cantidad de agua caliente o un slido en
polvo).
El trmino mezcla se aplica a una variedad de operaciones, que dieren ampliamente en el grado de homogeneidad del material mezclado. Considere, en un caso,
dos gases que se ponen juntos y que han de mezclarse totalmente, y un segundo caso
donde arena, grava, cemento y agua uyen muy rpido en un tambor rotatorio durante
un largo periodo. En ambos casos se dice que el producto nal est mezclado. Aunque
es obvio que los productos no son igualmente homogneos. Las muestras de gases
mezclados incluso cuando las muestras son muy pequeas tienen todas la misma
composicin. Por otra parte, muestras pequeas de concreto mezclado dieren mucho
en su composicin.
Este captulo trata de la agitacin y mezcla de lquidos, la dispersin de lquidos y
gases dentro de otros lquidos, y la suspensin de slidos en lquidos. La mezcla de
pastas densas, elastmeros y polvos slidos secos se estudiar en el captulo 28.
Propsitos de la agitacin
Los lquidos se agitan con numerosos propsitos, dependiendo de los objetivos de la
etapa del proceso. Dichos propsitos incluyen:
1.
2.
3.
4.
Suspensin de partculas slidas.

Mezclado de lquidos miscibles, por ejemplo, alcohol metlico y agua.
Dispersin de un gas a travs de un lquido en forma de pequeas burbujas.
Dispersin de un segundo lquido, inmiscible con el primero, para formar una
emul- sin o suspensin de gotas nas.
5. Promocin de la transferencia de calor entre el lquido y un serpentn o encamisado.
260
A menudo un agitador cumple con varios propsitos al mismo tiempo, como en la

hidrogenacin cataltica de un lquido. En un envase de hidrogenacin, el gas
hidrgeno se dispersa a travs del lquido en el cual se suspenden las partculas slidas
del catalizador, promoviendo la transferencia de masa entre el lquido y las partculas
suspendidas. El calor que genera la reaccin se extrae simultneamente por medio de
un serpentn interno de enfriamiento o por las paredes a travs de una camisa exterior.
La transferencia de calor en envases agitados se discute en el captulo 15 y la
transferencia de masa a gotas, burbujas y partculas slidas en el captulo 17.
TANQUES AGITADOS
Los lquidos se agitan con ms frecuencia en algn tipo de tanque o recipiente, por
lo general de forma cilndrica y provisto de un eje vertical. La parte superior del tanque puede estar abierta al aire; pero generalmente est cerrada. Las proporciones del
tanque varan bastante, dependiendo de la naturaleza del problema de agitacin. Sin
embargo, en muchas situaciones se utiliza un diseo estandarizado como el que se
muestra en la gura 9.1. El fondo del tanque es redondeado, no plano, para eliminar las
esquinas o regiones agudas en las que no penetraran las corrientes de uido. La
profundidad (o altura) del lquido es aproximadamente igual al dimetro del tanque.
Un agitador va ins- talado sobre un eje suspendido, es decir, un eje sostenido en la
parte superior. El eje es accionado por un motor, a veces directamente conectado al eje,
pero es ms comn que se encuentre conectado a ste, a travs de una caja reductora
de velocidad. Por lo general tambin lleva incorporados accesorios tales como lneas
de entrada y salida, serpentines, encamisados y pozo para termmetros u otros equipos
de medicin de la temperatura.
FIGURA 9.1
Tanque tpico del proceso con agitacin.
Motor
Reductor de velocidad
Superficie del lquido

Termopozo
Rama sumergida
Encamisado
Deflector (baffle)
Vlvula de drenado
Eje
Agitador
El agitador provoca que el lquido circule a travs del tanque y eventualmente regrese l mismo. Los deectores con frecuencia se incluyen para reducir el movimiento
tangencial. Ms adelante, en este captulo, se trata con detalle el tema de los patrones
de ujo en tanques agitados.
Impulsores (agitadores)
Los agitadores de impulsor o rodete se dividen en dos clases. Los que generan
corrientes paralelas al eje del impulsor se llaman impulsores de ujo axial; y aquellos
que generan corrientes en direccin radial o tangencial se llaman impulsores de ujo
radial.
Los tres principales tipos de impulsores para lquidos de baja a moderada
viscosidad son las hlices, turbinas e impulsores de alta eciencia. Cada uno de ellos
comprende muchas variantes y subtipos que no se considerarn aqu. Para lquidos
muy viscosos, los impulsores ms adecuados son los de hlice y agitadores de anclaje.
Hlices (propulsor). Una hlice es un impulsor de ujo axial y alta velocidad que
se utiliza para lquidos de baja viscosidad. Las hlices pequeas giran con la misma
velocidad que el motor, ya sea a 1 150 o 1 750 rpm; las grandes giran de 400 a 800
rpm. La direccin de la rotacin se elige generalmente para impulsar el lquido a
descender, y las corrientes de ujo que salen del impulsor continan a travs del
lquido en una direccin determinada hasta que chocan con el fondo del tanque. La
columna altamente turbulenta de remolinos de lquido que abandona el agitador,
arrastra al moverse el lquido estancado, probablemente en mayor proporcin que una
columna equivalente de una boquilla estacionaria. Las palas de la hlice cortan o
cizallan vigorosamente el lquido. Debido a la persistencia de las corrientes de ujo,
los agitadores de hlice son ecaces en tanques muy grandes.
Una hlice rotatoria traza una hlice en el uido, y si no hubiera deslizamiento
entre el lquido y el agitador, una revolucin completa provocara el desplazamiento
longitudinal del lquido a una distancia ja, dependiendo del ngulo de inclinacin de
las palas de la hlice. La relacin entre esta distancia y el dimetro de la hlice se
conoce como paso de hlice. Una hlice con un paso de 1.0 se conoce como paso
cuadrado.
En la gura 9.2a se ilustra una hlice tpica. Las ms comunes son las hlices
marinas de tres palas con paso cuadrado; para propsitos especiales a veces se emplean
hlices de cuatro palas, dentadas y otros diseos.
Las hlices rara vez superan las 18 in. de dimetro, independiente del tamao del
tanque. En tanque profundo es posible instalar dos o ms hlices en el mismo eje,
generalmente dirigiendo el lquido en la misma direccin.
Turbinas. En la gura 9.2 se respresentan cuatro tipos de agitadores de turbina.
En la gura 9.2b se muestra la turbina sencilla de palas rectas, que empuja al lquido
en forma radial y tangencial, casi sin movimiento vertical al agitador. Las corrientes
que genera se desplazan hacia fuera hasta la pared del tanque y entonces uyen hacia
arriba o hacia abajo. Tales agitadores son llamados a veces paletas. En los tanques de
proceso, los agitadores industriales tpicos de paletas giran a velocidades
comprendidas entre 20 y 150 rpm. La turbina de disco, con palas mltiples rectas
instaladas en un disco horizontal (gura 9.2c), como el agitador de pala recta, crea
zonas de alta velocidad de corte. Esta turbina es especialmente til para la dispersin
de un gas en un lquido. La turbina de
a)
c)
b)
d)
e)
FIGURA 9.2
Agitadores para lquidos de viscosidad moderada: a) agitador marino de tres palas; b) turbina
simple de pala recta; c) turbina de disco; d) agitador de pala cncava CD-6 (Chemineer, Inc.);
e) turbina de pala inclinada.
disco de pala cncava CD-6 mostrada en la gura 9.2d tambin se utiliza con
frecuencia para la dispersin de gas. Una turbina de pala inclinada (gura 9.2e) se
emplea cuando la circulacin global es importante.
Diseo estndar de turbina. El diseador de un tanque agitado dispone de un
gran e inusual nmero de elecciones sobre el tipo y localizacin del agitador, las
proporciones del tanque, el nmero y las proporciones de los deectores y otros
factores. Cada una de estas decisiones afecta la velocidad de circulacin del lquido,
los patrones de velocidad y el consumo de potencia. Como punto de partida para el
diseo de los problemas ordinarios de agitacin, generalmente se utiliza un agitador de
turbina como el que se observa en la gura 9.3. Las proporciones tpicas son
Da
Dt
Dt
E 1
Dt 3
j
1
Dt 12
W 1
Da 5
L
1
Da 4
Por lo general, el nmero de deectores es 4; el nmero de palas del agitador vara

entre 4 y 16, pero generalmente son 6 u 8. Situaciones especiales pueden, por
supuesto, considerar proporciones diferentes de las que se acaban de indicar; por
ejemplo, quiz resulte ventajoso colocar el agitador ms alto o ms bajo en el tanque, o
tal vez sea necesario utilizar un tanque ms profundo para lograr el resultado
deseado. No obstante, las proporciones estndar listadas son ampliamente aceptadas

y son la base de muchas correlaciones publicadas sobre el funcionamiento de los
agitadores.
FIGURA 9.3
Mediciones de turbina. (Segn
Rushton et al.45)
H
J
J
W
Da
Dt
FIGURA 9.4
Impulsor uidfoil A310 (Lightnin
una operacin en equipo de proceso
SPX). (De Perry y Green.40).
Impulsores de alta eciencia. Se han desarrollado variantes de las turbinas de

aspas inclinadas para proporcionar un ujo axial ms uniforme y un mejor mezclado,
adems de reducir la potencia requerida para determinado ujo. El impulsor de alta
eciencia HE-3 tiene tres aspas inclinadas que estn plegadas por dentro para
disminuir el ngulo
FIGURA 9.5
Agitadores para lquidos de alta velocidad: a) agitador de
cinta de doble trayectoria helicoidal; b) agitador de ancla.
a)
b)
de cada aspa cerca del extremo. El agitador uidfoil A310 (gura 9.4) usa aspas de
forma aerodinmica, las cuales se van adelgazando, de modo que son ms estrechas
en el extremo que en su base. Estos impulsores o agitadores son ampliamente usados
para mezclar lquidos de baja o moderada viscosidad, pero no se recomiendan
para lquidos muy viscosos o para dispersar gases.
Agitadores para lquidos altamente viscosos. Los sistemas agitadores de turbina
bien diseados son recomendables para lquidos que presenten viscosidades de hasta
50 Pa s. Sin embargo, para viscosidades superiores a 20 Pa s, el agitador de cinta
helicoidal representado en la gura 9.5a es mucho ms efectivo. El dimetro de la
hlice es muy cercano al dimetro interior del tanque, lo que garantiza el movimiento
del lquido en todas las direcciones a la pared del tanque aun con materiales muy
viscosos. Las cintas helicoidales se han utilizado con xito con viscosidades de hasta
25000 Pa s.
Para proporcionar una agitacin adecuada cerca del fondo del tanque, se utiliza un
agitador de ancla (gura 9.5b). Debido a que no crea movimiento vertical, es un
mezclador menos efectivo que el de cinta helicoidal, pero promueve buena
transferencia de calor hacia o desde la pared del tanque. Para este propsito, las anclas
y las cintas helicoidales se equipan con raspadores que remuevan fsicamente el
lquido desde la pared del tanque.
Patrones de ujo
La forma en que se mueve un lquido en un tanque agitado depende de muchas cosas:
del tipo de impulsor, de las caractersticas del lquido, especialmente su viscosidad; as
como del tamao y las proporciones del tanque, deectores y el agitador. La velocidad
del lquido en cualquier punto del tanque tiene tres componentes, y el patrn de ujo
global en el mismo depende de las variaciones en estos tres componentes de velocidad
de un punto a otro. El primer componente de la velocidad es radial y acta en direccin
perpendicular al eje del impulsor. El segundo componente es longitudinal y acta en
direccin paralela al eje. El tercer componente es tangencial o rotacional, y acta
en direccin tangente a la trayectoria circular alrededor del eje. En el caso usual de un
eje vertical, los componentes radial y tangencial estn en un plano horizontal, mientras
que el componente longitudinal es vertical. Los componentes radial y longitudinal son
tiles y proveen el ujo necesario para la accin de mezclado. Cuando el eje es vertical
y se localiza al centro del tanque, el componente tangencial es generalmente
desventajoso
FIGURA 9.6
Patrn de ujo turbulento con una turbina de ujo
radial en un tanque sin deectores. (Segn Oldshue.37)
Nivel del lquido

Vrtice
Vista lateral
Vista del fondo
para la mezcla. El ujo tangencial sigue una trayectoria circular alrededor del eje y
crea un vrtice en el lquido, como se ilustra en la gura 9.6 para una turbina de palas
planas. Exactamente el mismo patrn de ujo se observa con un agitador o turbina de
pala inclinada. La turbulencia perpeta la estraticacin en varios niveles sin que
exista ujo longitudinal entre ellos. Si estn presentes partculas slidas, las corrientes
circulatorias tienden a lanzar las partculas contra la pared del tanque, debido a la
fuerza centrfuga; desde ah caen acumulndose en la parte central del fondo del
tanque. Por consiguiente, en vez de mezcla se produce la accin contraria, o sea,
concentracin. Debido a que en el ujo circulatorio el lquido uye en direccin del
movimiento de las palas del impulsor y por consiguiente, disminuye la velocidad
relativa que existe entre las palas y el lquido, se limita la potencia que puede ser
absorbida por el lquido. En un tanque sin deectores, el ujo circulatorio es inducido
por todos los tipos de impulsores, tanto si el ujo es axial como radial. Si la
turbulencia es intensa, el patrn de ujo en el tanque es en esencia el mismo,
independientemente del diseo del impulsor. Para velocidades de giro del impulsor
elevadas, la profundidad del vrtice puede ser tan grande que alcance al impulsor,
dando lugar a que en el lquido se introduzca el gas que est encima de l.
Generalmente esto es indeseable.
Prevencin del vrtice. El ujo circulatorio y el vrtice pueden prevenirse por
cualesquiera de estos tres mtodos. En tanques de pequeo tamao, se dispone el
impulsor separado del centro del tanque, como se indica en la gura 9.7. El eje se
mueve as alejado de la lnea central del tanque, inclinndose despus en un plano
perpendicular a la direccin del movimiento. En tanques de mayor tamao, el
agitador se instala en un lado del tanque, con el eje en un plano horizontal, pero
formando un cierto ngulo con el radio. En tanques de gran tamao, con agitadores
verticales, el mtodo ms conveniente para reducir el vrtice es instalar deectores,
que impiden el ujo rotacional sin interferir con el ujo radial o longitudinal. Un
mtodo sencillo y ecaz de reducir la turbulencia, se consigue instalando placas
deectoras verticales perpendiculares a la pared del tanque. En la gura 9.1 se
muestran placas deectoras de este tipo. Excepto en tanques muy grandes, son
sucientes cuatro deectores, para evitar el vrtice y la formacin del vrtice. Incluso
uno o dos deectores, si no es posible usar ms, tienen un fuerte efecto en los
FIGURA 9.7
Patrn de ujo con agitador no centrado. (Segn Bissell et al.5)
patrones de circulacin. Para agitadores de turbina, no es necesario que la anchura del

deector sea mayor de la doceava parte del dimetro del tanque; para agitadores de
hlice, basta con un dieciochoavo.5 Para lquidos viscosos, por lo general se utilizan
deectores ms estrechos, y los deectores no son necesarios cuando > 10 Pa s. Los
deectores tampoco son ncesarios con agitadores de entrada lateral, inclinados o no
centrados. Una vez que el ujo turbulento ha cesado, el patrn especco de ujo en el
tanque depende del tipo de impulsor. Los agitadores de hlice por lo general dirigen el
lquido hacia el fondo del tanque, donde la corriente se esparce radialmente en
todas las direcciones hacia la pared, asciende a lo largo de la pared y retorna desde la
parte superior hasta el punto de succin del impulsor. Cuando se desean fuertes
corrientes verticales, se utilizan agitadores de hlice; por ejemplo, cuando han de
mantenerse partculas de slidos en suspensin. No se utilizan, en cambio, cuando la
viscosidad del lquido es superior a 5 Pa s. Con el n de obtener un fuerte ujo axial
para la suspensin de slidos, tambin se utiliza turbinas de palas inclinadas con un
ngulo de 45. Sin embargo, los impulsores de ujo axial tienden a cambiar su patrn
de ujo de descarga desde el ujo axial a
viscosidades bajas del lquido hasta ujo radial cuando la viscosidad es muy alta.38
Las turbinas de palas planas producen un buen ujo radial en el plano del
impulsor (o rodete), dividiendo el ujo hacia la pared para formar dos patrones
distintos de circulacin. Una parte uye hacia abajo a lo largo de la pared y retorna
hacia el centro del rodete desde el fondo, mientras que otra asciende hacia la supercie
y retorna al rodete desde la parte superior. En un tanque sin deectores, hay un fuerte
ujo tangencial as como la formacin de vrtices para velocidades moderadas de giro
del agitador. Cuando se instalan deectores, aumenta el ujo vertical y se produce una
mezcla ms rpida del lquido.
En un tanque cilndrico vertical, la profundidad del lquido deber ser igual, o algo
mayor que el dimetro del tanque. Si se desea una mayor profundidad de lquido, convienen instalar dos o ms rodetes (impulsores) sobre el mismo eje. El rodete inferior es
comnmente una unidad de ujo radial, tal como una turbina de palas rectas; el
superior es por lo general un rodete de ujo axial. El rodete inferior se coloca
alrededor del dimetro del impulsor por encima del fondo del tanque.
Tubos de aspiracin. El ujo de retorno hacia un impulsor de cualquier tipo llega

al rodete desde todas las direcciones, ya que no est bajo el control de supercies
slidas. Por ejemplo, el ujo hacia y desde un rodete es esencialmente similar al ujo
de aire hacia y desde un ventilador que opera en una habitacin. En la mayor parte de
las aplicaciones de los mezcladores de rodete (impulsor), esto no constituye una
limitacin, pero cuando es preciso controlar la direccin y velocidad de ujo en la
succin del rodete (hlice o impulsor), se utilizan tubos de aspiracin como los que se
ilustran en la gura 9.8. Estos dispositivos resultan tiles cuando se desea un elevado
esfuerzo constante en el impulsor, tal como ocurre en la preparacin de ciertas
emulsiones, o cuando es preciso dispersar en el lquido partculas slidas que tienden a
otar sobre la supercie del lquido en el tanque. Los tubos de aspiracin para
impulsores se montan alrededor de los mismos, mientras que en el caso de turbinas se
montan inmediatamente encima, tal como se observa en la gura 9.8. Los tubos de
aspiracin aumentan la friccin del uido en el sistema; y para una potencia de entrada
determinada, reducen la velocidad de ujo, de forma que no se usan si no son
absolutamente necesarios.
Velocidades de circulacin
Para que un tanque de proceso sea ecaz, independientemente del problema de
agitacin, el volumen de uido movido por el agitador debe ser suciente para llevar
las corrientes a todo el tanque en un tiempo razonable. Adems, la velocidad de la
corriente que sale del impulsor debe ser suciente para transportar las corrientes a las
partes ms alejadas del tanque. En las operaciones de mezcla y dispersin, la velocidad
de circulacin no es el nico factor, ni siquiera el ms importante; sino que con
frecuencia la turbulencia de la corriente controla la efectividad de la operacin. La
turbulencia es una consecuencia de que las corrientes estn adecuadamente dirigidas y
de que se generen considerables gradientes de velocidad en el lquido. Tanto la
circulacin como la generacin de turbulencia consumen energa; ms adelante se
estudiarn las relaciones entre el consumo de potencia y los parmetros de diseo de
tanques agitados. Segn se ver, algunos problemas de agitacin requieren grandes
ujos o elevadas velocidades medias, mientras que otros necesitan una elevada
turbulencia o disipacin local de potencia. Aunque tanto la velocidad de ujo como la
disipacin de potencia aumentan con la velocidad del agitador, la seleccin del
Deflector
Deflector
Tubo
de
aspiracin
Deflector
a)
b)
FIGURA 9.8
Tubos de aspiracin en un tanque con deectores: a) turbina; b) hlice. (Segn Bissell et al.5)
tipo y tamao del agitador inuye sobre los valores relativos de la velocidad de ujo y
la disipacin de potencia. En general, se utilizan grandes agitadores que se mueven a
velocidades medias para promover el ujo, y se emplean agitadores ms pequeos a
velocidad elevada cuando lo que se requiere es una elevada turbulencia.
Nmero de ujo. Un agitador de turbina o de hlice es, en esencia, un impulsor de
bomba que funciona sin carcasa y con ujos de entrada y salida no dirigidos. Las relaciones que controlan el funcionamiento de las turbinas son similares a las de las
bombas centrfugas que se discutieron en el captulo 8.19a Considere el impulsor de
turbina de aspas planas que se muestra en la gura 9.9. La nomenclatura es similar a la
utilizada en la gura 8.9, excepto que los trminos se reeren a velocidades y ngulos
reales, no ideales: u2 es la velocidad en los extremos de las aspas; Vu2 y Vr2 son las
velocidades tangencial y radial reales del lquido que abandona los extremos de las
aspas, respectivamente; y V2 es la velocidad total del lquido en ese mismo punto.
Asuma que la velocidad tangencial del lquido es cierta fraccin k de la velocidad en el
extremo del aspa, o
Vu2 ku2 k
Dan
ya que u2 = Dan. La velocidad volumtrica de ujo a travs del impulsor es
q Vr2 Ap
(9.1)
(9.2)
Aqu Ap es el rea del cilindro barrido por los puntos de las palas del impulsor, o
Ap DaW
(9.3)
donde Da = dimetro del impulsor

W = anchura de las palas
Segn la geometra de la gura 9.9
Vr2 u2 Vu2 tan 2
V 2
V
r2
2
Vu2
u2
FIGURA
9.9
(9.4)
Vectores de velocidad en la punta de la pala de

un impulsor o rodete de turbina.
Sustituyendo V u 2 de la ecuacin (9.1), se obtiene

Vr2 Da n1 k tan
2
(9.5)
La gura 9.10 muestra el perl de velocidad del lquido que uye radialmente
desde la pala de una turbina estndar. Las velocidades mostradas son las de la punta de
la pala. La velocidad radial es la mxima en el plano de la mitad de la pala y es mucho
ms pequea en el borde superior e inferior. Como se ver ms tarde, el patrn de la
velocidad cambia con la distancia desde la punta del impulsor. La velocidad
volumtrica de ujo q es el ujo total que sale del impulsor, medida en la punta de las
palas. Por lo tanto, la velocidad volumtrica de ujo, segn las ecuaciones (9.2) a la
(9.4), es
q K D nW1 k tan
a
(9.6)
donde K es una constante que admite el hecho de que la velocidad radial no es

constante en realidad sobre el ancho de la pala. Para impulsores geomtricamente
similares, W es proporcional a Da y K, k y 2 son aproximadamente constantes. Por lo
tanto
(9.7)
q nD
La relacin de estas dos magnitudes recibe el nombre de nmero de ujo NQ, que
est denido por
q
N Q nD3
a
(9.8)
Las ecuaciones (9.6) a la (9.8) indican que NQ es constante para cada tipo de impulsor.
Para una turbina estndar de pala plana23 en un tanque con deectores, NQ puede tomarse
como 1.3. Esto permite calcular el ujo de descarga desde la punta del impulsor y no
el ujo total generado. La corriente de alta velocidad del lquido que abandona la punta
del impulsor arrastra algo del lquido global que se mueve con lentitud y que
desacelera
y
V r2
Pala del impulsor
y
V
FIGURA 9.10
Perl tpico de la velocidad de ujo desde una turbina de palas rectas, que muestra la denicin
de velocidad de corte. (Segn Oldshue.37)
el chorro, pero en cambio aumenta la velocidad de ujo total. Para turbinas de palas
planas el ujo total, estimado a partir del tiempo medio de circulacin de las partculas
o trazadores de disolucin,23 es
q 0.92nD
T
Dt
3
a
(9.9)
Para una relacin tpica D /D = 3, q es 2.76 nD3, o 2.1 veces el valor para el
t
a
T
impulsor (NQ = 1.3). La ecuacin
(9.9)
deber
utilizarse aslo para las relaciones Dt /Da
comprendidas entre 2 y 4.
Para impulsores de ujo axial, tales como las turbinas de palas inclinadas, hlices
marinas o turbinas de palas aladas, q es la velocidad de descarga en direccin vertical
medida inmediatamente debajo del impulsor. El nmero de ujo NQ se considera constante. Para el diseo de tanques agitados con deectores se recomiendan los siguientes
valores:
Para hlices marinas19b (paso cuadrado)
NQ = 0.5
Para una turbina de cuatro palas con 4519b
W 1

Da 6
Para una turbina de disco

Para impulsor de alta eciencia HE-3
NQ = 0.87
NQ = 1.3
NQ = 0.47
Patrones de velocidad y gradientes de velocidad

Ms detalles acerca de los patrones de ujo, de las velocidades locales y del ujo total
generado por el impulsor se han obtenido utilizando pequeas sondas de velocidad 23 o
mediante medidas fotogrcas de partculas trazadoras. 13 En la gura 9.11 se presentan
algunos de los resultados13 de Cutter para una turbina de 4 in. de palas planas en un
tanque de 11.5 in. Cuando el uido sale de las palas del impulsor, la componente radial
de la velocidad del uido Vr en la lnea central del impulsor es aproximadamente 0.6
veces la velocidad u2 en la punta. La velocidad radial disminuye con la distancia
vertical desde la lnea central, pero como se muestra en la gura 9.10, el chorro se
extiende ms all del borde de las palas a causa del arrastre, y la integracin conduce a
un ujo total de 0.75 qB, donde qB es el ujo que existira si todo el uido se moviese
con una velocidad u2 a travs de las paredes del cilindro barrido por las palas. El
arrastre del ujo en este punto es entonces de 25% del ujo que viene directamente de
las palas.
A medida que el chorro se desplaza hacia fuera del impulsor, se va retardando
debido a que aumenta el rea disponible para el ujo y a que hay ms arrastre de
lquido. A lo largo de la lnea central del impulsor, la velocidad cae ms o menos
linealmente con la distancia radial y, tal como ha sido demostrado por otros estudios,23
el producto V r es casi constante. El ujo volumtrico total aumenta con el radio hasta
aproximadamente 1.2qB debido al arrastre adicional, y despus cae cerca de la pared
del tanque debido a que el ujo comienza a dividirse en corrientes de circulacin
ascendente y descendente. El ujo mximo de 1.2qB comparado con la velocidad radial
de descarga de 0.6 u2, indica que el ujo total duplica a la descarga directa del
impulsor, que concuerda con el factor
2.1 calculado a partir de la ecuacin (9.9).
r
Velocidad radial relativa o velocidad de flujo
FIGURA 9.11
Velocidad radial Vr/u2 y velocidad volumtrica de ujo q/qB en
un tanque agitado con una turbina. (Segn Cutter.13)
1.4
1.2
1.0
q/qB
0.8
0.6
0.4
0.2
0
V
r
/u2
Punta del
impulsor
Distancia radial, pulgadas
Los gradientes de velocidad en un tanque agitado varan ampliamente de un punto

a otro en el uido. El gradiente es igual a V/y, como se muestra en la gura 9.10. El
gradiente ser muy grande cerca del borde del chorro que sale del impulsor, debido a
que la velocidad es elevada y el chorro es relativamente estrecho. El gradiente de velocidad en la punta de la pala, basado en el perl de velocidad vertical en dicho punto, es
aproximadamente 0.9u/0.75W, donde 0.9u es la resultante de las velocidades radial y
tangencial, y 0.75W es la mitad de la anchura del chorro que sale del impulsor. Puesto
que u = nDa y W = Da /5 para una turbina estndar, esto corresponde a un gradiente de
velocidad de 19n, que puede servir como una estimacin de la mxima velocidad
de cizalla en la regin prxima al impulsor de la turbina. A medida que el chorro se
desplaza hacia fuera del impulsor, ste se retarda y el gradiente de velocidad en el borde
del chorro disminuye. Detrs de las palas de turbina hay vrtices intensos, donde la
tensin de cizalla local puede ser tan elevada como 50n.48
La gura 9.12 muestra las corrientes de uido en una turbina de seis palas de 6 in.
de dimetro, que gira a 200 rpm en un tanque de 12 in. que contiene agua fra. 33 El
plano de observacin pasa a travs del eje vertical del impulsor e inmediatamente
delante de un deector radial. El uido sale del impulsor en direccin radial, se separa
en corrientes longitudinales que uyen hacia arriba y hacia abajo sobre el deector,
luego uyen hacia dentro del eje del impulsor y, por ltimo, retornan a la entrada del
impulsor. En el fondo del tanque, inmediatamente debajo del eje, el uido circula con
un movimiento de remolino; en todas partes las corrientes son fundamentalmente
radiales o longitudinales.
Los nmeros en la gura 9.12 indican la magnitud escalar de la velocidad del
uido en distintos puntos, como fracciones de la velocidad de la punta de las palas del
rodete. Bajo las condiciones utilizadas, la velocidad de dicha punta es de 4.8 ft/s (1.46
m/s). La velocidad en el chorro cae bruscamente desde la velocidad en la punta de la
pala hasta aproximadamente 0.4 veces dicha velocidad cerca de la pared del tanque.
Las velocidades en otras localizaciones del tanque son del orden de 0.25 veces la
velocidad en la punta, aunque hay dos regiones toroidales de uido casi estancado, una
encima y otra debajo del impulsor, donde la velocidad es slo de 0.10 a 0.15 veces la
velocidad en la punta de la pala.
FIGURA 9.12
Patrones de velocidad de un agitador de turbina. (Segn
Morrison et al.33)
Deflector Superficie del lquido

(baffle)
Eje
0.15
0.1
0.2
0.25
0.4
0.1
0.15
0.2
0.25
0.40.3
0.25
0.4
0.2
0.25
0.5
Pared del tanque
0.7
0.35
0.15
0.3
0.2
0.4
0.25
R
emolino
Al aumentar la velocidad del impulsor aumenta la velocidad de la punta de las

palas, as como la velocidad de circulacin. Sin embargo, esto no da lugar a que la
velocidad del uido en una determinada localizacin aumente en la misma proporcin;
un chorro que se mueve rpidamente arrastra mucho ms material desde la masa global
del lquido que un chorro que se mueve con mayor lentitud, y la velocidad del chorro
disminuye rpidamente al aumentar la distancia del impulsor.
Con el adelgazamiento de corte o lquidos seudoplsticos, una turbina puede dar
una regin local de velocidad de corte alta alrededor del impulsor; pero cerca de la
pared, la velocidad de corte es mucho ms baja y la viscosidad aparente puede ser
mucho mayor. Entonces, la velocidad cerca de la pared ser mucho menor que la
indicada en la gura
9.12. Se necesitar un impulsor de ujo axial o cinta helicoidal para evitar la
formacin de regiones de estancamiento en el tanque.
Consumo de potencia
Una consideracin importante en el diseo de los tanques agitados es la potencia que
se requiere para mover el impulsor. Cuando el ujo en el tanque es turbulento, la
potencia necesaria se estima a partir del producto del ujo q generado por el impulsor
y la energa cintica Ek por unidad de volumen de uido. Esto es
3
q nDa NQ
2
Ek V2
La velocidad V 2 es ligeramente menor que la velocidad en la punta u2. Si la relacin

V 2/u2 se representa por , V 2 = nDa y la potencia necesaria es
3
P nD N
nDa 2
a Q
2
2 2
n 3D5a NQ
En forma adimensional,
(9.10)
P
2
3
n a NQ
5
2
D
(9.11)
El miembro izquierdo de la ecuacin (9.11) recibe el nombre de nmero de potencia

Np, denido por
(9.12a)
N
En unidades fps,
n3a
D
5
NP
Pgc
(9.12b)
n a
5
D
Para una turbina estndar de seis palas, NQ = 1.3; y si se toma como 0.95, entonces Np = 5.8. Como se ver ms adelante, este resultado concuerda con el valor
observado.
Correlaciones de potencia. Para estimar la potencia que se requiere para hacer
girar un impulsor dado con una velocidad determinada, es preciso disponer de
correlaciones empricas de la potencia (o del nmero de potencia) en funcin de otras
variables del sistema. La forma de tales correlaciones se encuentra por anlisis
dimensional, en funcin de las medidas importantes del tanque y del impulsor, la
distancia del impulsor desde el fondo del tanque, la profundidad del lquido, as como
las dimensiones de las placas deectoras cuando se utilizan. El nmero y disposicin
de las placas deectoras y el nmero de palas del impulsor deben ser jados. Las
variables que intervienen en el anlisis son las medidas importantes del tanque y del
impulsor, la viscosidad y la densidad del lquido y la velocidad n. Por otra parte,
salvo que se tomen precauciones para evitarlo, se formar un vrtice en la supercie
del lquido. Algo de lquido se elevar por encima del nivel medio o nivel sin agitacin
de la supercie del lquido, y esta elevacin tiene que vencer la fuerza de gravedad.
Por lo tanto, hay que considerar la aceleracin de la gravedad g como un factor en el
anlisis.
Es posible convertir todas las distintas medidas lineales en relaciones adimensionales, llamadas factores de forma, dividiendo cada uno de los trminos por uno
de ellos que se toma arbitrariamente como base. El dimetro del impulsor Da y el del
tanque Dt son elecciones adecuadas para esta medida base, y los factores de forma se
calculan dividiendo cada una de las mediciones restantes entre el valor de Da o Dt.
Suponga que los factores de forma, as denidos, se representan por S1, S2, S3,..., Sn.
El dimetro del impulsor Da se toma tambin como una medida del tamao del equipo
y se utiliza como una variable en el anlisis, de la misma forma que se hizo con el
dimetro de la tubera en el anlisis adimensional de la friccin en las tuberas. Dos
mezcladores que tienen las mismas proporciones geomtricas, pero diferentes tamaos,
tendrn idnticos factores de forma, pero diferirn en la magnitud de Da. Se dice que
los diseos que cumplen este requerimento son geomtricamente semejantes, o
que poseen semejanza geomtrica.
Cuando se ignoran temporalmente los factores de forma y se supone que el lquido
es newtoniano, la potencia P es una funcin de las variables restantes, o
P n, Da , , g,
(9.13)
Al aplicar el mtodo de anlisis dimensional, resulta45

2
nDa , n Da
5
3
g
n Da
P
Tomando en cuenta los factores de forma, la ecuacin (9.14) se escribe como

nDa2 n 2 aD
,
, S1, S2 ,K,
S
5
n
3
g
n Da
(9.14)
(9.15)
5
El primer grupo adimensional de la ecuacin (9.14), P/n3D
, es el nmero de
a
potencia
2
2
Np. El segundo, nDa/, es el nmero de Reynolds Re; el tercero, n Da /g, es el nmero
de Froude Fr. La ecuacin (9.15) se escribe entonces
NP Re, Fr, S1, S2 ,K,
(9.16)
Sn
Los tres grupos adimensionales de la ecuacin (9.14) se interpretan de una forma sencilla.6 Considere el grupo nD2a/. Puesto que la velocidad de la punta del impulsor u 2
nDa
nDa Da u2 Da
es igual a Dan,
2
(9.17)
Re
Este grupo es proporcional al nmero de Reynolds calculado a partir del dimetro y

de la velocidad perifrica del impulsor. sta es la razn del nombre del grupo. A bajos
nmeros de Reynolds (Re < 10), el ujo viscoso prevalece en el tanque, y a Re > 10 4
el ujo es turbulento en todas partes. Existe una regin de transicin en los nmeros de
Reynolds intermedios.
El nmero de potencia Np es anlogo al factor de friccin o al coeciente de
arrastre. Es proporcional a la relacin entre la fuerza de arrastre que acta sobre una
unidad de rea del impulsor y la fuerza inercial. La fuerza inercial, a su vez, est
asociada con el
ujo de cantidad de movimiento correspondiente al movimiento global del uido.
El nmero de Froude Fr es una medida de la relacin entre la fuerza inercial y la

fuerza gravitacional por unidad de rea que acta sobre el uido. Interviene en
situaciones uidodinmicas donde hay un movimiento de ondas signicativo sobre la
supercie del lquido. Es especialmente importante en el diseo de barcos. No es
importante cuando se usan deectores o cuando Re < 300. Los tanques sin deectores
rara vez se utilizan con bajos nmeros de Reynolds, y entonces el nmero de Froude
no se incluye en las siguientes correlaciones.
Correlaciones de potencia (energa) para impulsores especcos. En la gura

9.13 se muestran las grcas tpicas del Np en funcin del Re para tanques con
deectores ajus- tados con impulsores localizados centralmente. El extremo de la
curva es para una turbina de disco de seis palas con los factores de forma de una
turbina estndar que se presentan en la pgina 262. A altos nmeros de Reynolds, los
niveles fuera de la curva a un nmero de potencia de 5.8, estn de acuerdo con los
valores antes calculados. La curva para la turbina de pala cncava CD-6 es similar
pero los niveles estn en un valor de 2.9. La turbina inclinada con cuatro palas
colocadas en un ngulo de 45 de inclinacin registra aproximadamente 70% de la
potencia que la turbina estndar a bajos nmeros de Reynolds, pero solamente
alrededor de 20% a altos nmeros de Reynolds. Los impulsores de alta eciencia
A310 y HE-3 tienen nmeros de potencia mucho ms bajos que los de las turbinas,
pero adems tienen bajos nmeros de ujo y son generalmente operados a velocidades
altas. El nmero de potencia para los cinco impulsores es constante cuando Re > 104, y
vara inversamente con el nmero de Reynolds cuando Re < 10.
En la gura 9.14 se muestran los nmeros de potencia para una hlice marina y
una cinta helicoidal. Para la hlice, el nmero de potencia cuando Re = 104 es
aproximadamente 50% ms grande en un tanque con deectores que en uno sin ellos,
pero a bajos nmeros de Reynolds no existe diferencia. Los deectores no son usados
con los impulsores helicoidales, y Np disminuye rpidamente cuando aumenta Re. No
hay datos disponibles para los impulsores helicoidales para Re > 104, pero estos
impulsores son comnmente usados slo con nmeros de Reynolds bajos. Los
nmeros de potencia para un agitador de ancla (no mostrado en la grca) son
ligeramente mayores que para los impulsores helicoidales por encima del intervalo
completo del nmero de Reynolds.
NP P/rn3Da5
10
1.0
0.1
1 000
10
100
Turbina de disco Turbina CD-6
Re
nr/m
FIGURA
9.13
Turbina
de pala inclinada Impulsor A310
Impulsor HE-3
Da2
10 000
Nmero de potencia Np en funcin del nmero de Reynolds Re para turbinas e impulsores de

alta eciencia.
10
Hlice
Cinta helicoidal
Deflector
NP P/rn3Da5
1.0
Sin deflector
0.1
0.01
10
1 000
100
Re
nr/m
10 000
Da2
FIGURA 9.14
Nmero de potencia Np contra el nmero de Reynolds Re para hlices
marinas (paso = 1.5:1) y cintas helicoidales.
Efecto de la geometra del sistema. Los efectos de los factores de forma S1, S2,...,
Sn sobre Np en la ecuacin (9.16) son algunas veces pequeos y otras muy grandes. A
veces, dos o ms factores estn relacionados entre s; es decir, el efecto de variar S1
puede depender de la magnitud de S2 o S3. Con una turbina de palas planas que opera a
elevados nmeros de Reynolds en un tanque con deectores, los efectos de modicar
la geometra del sistema se resumen como sigue.3
1. Al disminuir S1, la relacin entre el dimetro del impulsor y el dimetro del tanque,
Np aumenta cuando las placas deectoras son pocas y estrechas, mientras que Np
disminuye cuando las placas son muchas y anchas. Por lo tanto, los factores de
1
forma S1 y S5 estn interrelacionados. Con cuatro placas deectoras
y S5 igual a -,
12
como ocurre frecuentemente en la prctica industrial, una modicacin de S1 casi
no tiene efecto sobre Np.
2. El efecto de modicar S2, la holgura, depende del diseo de la turbina. Al

aumentar S2 aumenta Np para una turbina de disco del tipo que se muestra en la
gura 9.3. En una turbina de palas inclinadas, al aumentar S2 disminuye
considerablemente Np, como se muestra en la tabla 9.1; mientras que para una
turbina abierta de palas rectas Np disminuye ligeramente.
3. Con una turbina abierta de palas rectas, el efecto que produce la variacin de S4, la
relacin entre la anchura de las palas y el dimetro del impulsor, depende del nmero de palas. Para una turbina de seis palas, Np es directamente proporcional a
S4;
1.25
mientras que para una turbina de cuatro palas, Np aumenta con S4 . Para turbinas
de palas inclinadas, el efecto de la anchura de la pala sobre el consumo de potencia es
mucho menor que para turbinas de palas rectas (vase tabla 9.1).
4. Dos turbinas de palas rectas instaladas sobre el mismo eje consumen del orden de
1.9 veces la potencia de una sola turbina, siempre que el espacio entre los dos
impulsores sea al menos igual al dimetro del impulsor. Dos turbinas poco
separadas entre s pueden consumir hasta 2.4 veces la potencia de una sola
turbina.
5. La forma del tanque tiene relativamente poca inuencia sobre Np. La potencia
consumida en un tanque cilndrico horizontal, con placas deectoras, o no, o en
un tanque
vertical de seccin transversal cuadrada provisto de placas deectoras es la misma
que en un tanque cilndrico vertical. En un tanque de seccin cuadrada sin placas
deectoras, el nmero de potencia es aproximadamente 0.75 veces el de un tanque
cilndrico con placas deectoras. Los patrones de circulacin estn, por supuesto,
afectados por la forma del tanque, pero no por el consumo de potencia.
Clculo del consumo de potencia (energa). La potencia comunicada al lquido se
calcula combinando la ecuacin (9.12) segn una relacin para Np especca.
Arreglando la ecuacin (9.12) se obtiene
3
P NPn D
(9.18)
Para nmeros de Reynolds bajos, las lneas de Np contra Re coinciden para un

tanque con o sin placas deectoras, y la pendiente de la lnea en coordenadas
logartmicas es
1. Por lo tanto,
N
P
KL
(9.19)
Re
TABLA 9.1
Efecto de la anchura y la holgura sobre el consumo de potencia
de turbinas de seis palas de 4510,42
W/Da, S4
Holgura (espacio libre entre las palas), S2
KT
0.3
0.2
0.33
0.33
2.0
1.63
0.2
0.2
0.25
0.17
1.74
1.91
Esto conduce a
2
P KLn D
(9.20)
El ujo es laminar en este intervalo, y la densidad no es ms un factor. Las ecuaciones

(9.19) y (9.20) se utilizan cuando Re es menor de 10.
En tanques con placas deectoras, para nmeros de Reynolds superiores a aproximadamente 10 000, el nmero de potencia es independiente del nmero de Reynolds y
la viscosidad ya no inuye. En este intervalo, el ujo es totalmente turbulento y la
ecuacin (9.16) se transforma en
N P KT
(9.21)
de la cual
3
P KT n D
(9.22)
En la tabla 9.2 se dan los valores de las constantes KT y KL para varios tipos de
impulsores y tanques.
EJEMPLO 9.1 Una turbina de disco con seis palas planas se instala centralmente en un
tanque vertical con deectores con un dimetro de 2 m. La turbina tiene 0.67 m de dimetro y est situada a 0.67 m por encima del fondo del tanque. Las palas de la turbina tienen
134 mm de ancho. El tanque est lleno hasta una altura de 2 m de solucin acuosa de
NaOH al 50% a 65 C, que tiene una viscosidad de 12 cP y una densidad de 1500 kg/m3. La
turbina del agitador gira a 90 rpm. Qu potencia requerir?
TABLA 9.2
Valores de las constantes KL y KT en las ecuaciones (9.19) y (9.21) para
tanques que tienen cuatro deectores en la pared del tanque,
cuya anchura es igual a 10% del dimetro del tanque
Tipo de impulsor
KL
KT
Impulsor hlice, tres palas

Paso 1.043
Paso 1.537
41
48
0.32
0.87
Turbina
Disco de seis palas37 (S3 = 0.25, S4 = 0.2)
Seis palas inclinadas42 (45, S4 = 0.2)
Cuatro palas inclinadas37 (45, S4 = 0.2)
65
44.5
5.75
1.63
1.27
Paleta plana, dos palas43 (S4 = 0.2)
36.5
1.70
Impulsor HE3
43
0.28
Cinta helicoidal
52
300
0.35
Ancla37
Solucin
son
Primero hay que calcular el nmero de Reynolds. Los valores requeridos

Da 0.67 m
0.012 Pa s
90
n
1.5r/s 60
1 500 kg/m3
Por lo tanto,
2
Re
D na
0.67 1.51500
84 169
0.012
Ya que Re > 104, N p = K T. De la tabla 9.2, K T= N p= 5.8, y de la ecuacin (9.24)

3
P 5.8 1.5 0.67 1 500 3 964 W, o 3.96 kW

EJEMPLO 9.2 El sistema de agitacin del ejemplo 9.1 se utiliza para mezclar un
compuesto de ltex de caucho que tiene una viscosidad de 120 Pa s y una densidad de
1120 kg/m3.
Cul ser la potencia requerida?
Solucin
El nmero de Reynolds ahora es

2
0.67 1.51120
Re
6.3
120
Esto est dentro del intervalo del ujo laminar. De la tabla 9.2, KL = 65, y de la ecuacin
(9.20)
2
P 65 1.5 0.67 120 5 278 W, o 5.28 kW

Este requerimiento de potencia (energa) es independiente de que el tanque tenga placas
deectoras o no. No existe razn para colocar placas deectoras en un tanque operado a tan
bajo nmero de Reynolds, toda vez que en estas condiciones no se forme un vrtice.
Observe que el aumento de unas 10 000 veces en la viscosidad, aumenta la potencia slo
33% sobre lo que requiere para el tanque con placas deectoras que opera con el lquido de
baja viscosidad.
Consumo de potencia (energa) con lquidos no newtonianos. En las correlaciones

de datos de potencia (energa) para lquidos no newtonianos, el nmero de potencia
a
P/n3D5 se dene de la misma forma que para uidos newtonianos. El nmero de
Reynolds no se dene fcilmente, ya que la viscosidad aparente del uido vara con
la velocidad de corte (gradiente de velocidad), y sta vara considerablemente de un
punto a otro en el tanque. Sin embargo, se han obtenido correlaciones tiles, con un
nmero de Reynolds denido de acuerdo con la ecuacin (9.17), utilizando una
viscosidad media aparente
a calculada a partir del gradiente promedio de la velocidad de corte (du/dy)promedio. El
nmero de Reynolds es entonces
2
nD a
(9.23)
Ren
a
Para un uido newtoniano que sigue la ley de potencia, de acuerdo con la

ecuacin (3.9), la viscosidad media aparente est relacionada con el gradiente
promedio de velocidad de corte, por la ecuacin
du
a
K dy
(9.24)
n1
promedio
Al sustituir en la ecuacin (9.23) se obtiene

2
Ren
nD a
n 1
K du/dypromedio
(9.25)
Para lquidos seudoplsticos, se ha demostrado que la deformaciones efectiva promedio en el interior de un recipiente est directamente relacionada con la velocidad del
impulsor. Para muchos lquidos seudoplsticos, la relacin que satisface esto es
du
dy
s n
(9.26)
promedio
donde ks es una constante para el tipo especco de impulsor. Varios investigadores9, 18, 27
reportan que para turbinas de aspas rectas ks = 11, dando un promedio de
deformaciones algo superior a la mitad del valor mximo estimado de 19n (vase pg.
262). En la tabla
9.31 se dan valores para otros impulsores. La deformacin volumtrica promedio en el
vaso es probablemente mucho menor que ksn, pero el valor del consumo de potencia
depende fundamentalmente de las deformaciones en la regin del impulsor.
Al combinar las ecuaciones (9.25) y (9.26) y reordenando, se obtiene
2 n 2
Da
n
(9.27)
11n1 K
En la gura 9.15 se representa la correlacin de nmero de potencia con el nmero
de Reynolds, para un impulsor de turbina de seis palas con uidos seudoplsticos. La
lnea de trazos discontinuos est tomada de la gura 9.13 y se aplica a uidos
newtonianos, en los cuales Re = nD2/. La curva continua corresponde a lquidos
seudoplsticos, ena los cuales Re est dado por las ecuaciones (9.23) y (9.27). Para
nmeros de Reynolds menores que 10 y mayores que 100, los resultados que se
obtienen para lquidos seudoplsticos son los mismos que para los lquidos
newtonianos. En el intervalo intermedio de nmeros de Reynolds entre 10 y 100, los
lquidos seudoplsticos consumen una potencia menor que los lquidos newtonianos.
La transicin de ujo laminar a turbulento en lquidos seudoplsticos no tiene lugar
hasta que el nmero de Reynolds alcanza aproximadamente 40, en vez de 10 como
ocurre con los lquidos newtonianos.
Ren
TABLA 9.3
Valores de KS para la deformacin efectiva (ecuacin 9.26)1
Tipo de impulsor
KS
Alta eciencia
Aspa inclinada
Aspa recta
10
11
11
Turbina de disco
11.5
50
NP P/n3Da5r
Seudoplstico
Newtoniano
10
4 deflectores
Sin deflectores
102
10
103
Re nDa r/m o Ren nDa r/ma
FIGURA 9.15
Correlacin de potencia para una turbina de seis palas con lquidos seudoplsticos.
Los patrones de ujo en un lquido seudoplstico agitado dieren

considerablemente de los de un lquido newtoniano. En las proximidades del impulsor,
los gradientes de velocidad son elevados y la viscosidad aparente es pequea, para un
lquido seudoplstico. A medida que el lquido se aleja del impulsor, el gradiente de
velocidad disminuye y aumenta la viscosidad aparente del lquido. La velocidad del
lquido cae rpidamente, los gradientes de velocidad disminuyen an con mayor
rapidez y la viscosidad aparente aumenta, por consiguiente, todava ms. Incluso
cuando existe una turbulencia elevada en las proximidades del impulsor, la masa
global de lquido puede moverse con ujo laminar lento y consumir relativamente
poca potencia. Los anillos toroidales (en forma de bucle) de lquido que se mueve muy
lentamente como se indican en la gura 9.12, son muy marcados cuando el lquido que
se agita es seudoplstico.
MEZCLA Y MEZCLADO
La operacin de mezclado es mucho ms difcil de estudiar y describir que la
agitacin. Los patrones del ujo de uidos y la velocidad de un uido en un tanque
agitado, aunque complejos, son bastante denidos y reproducibles. El consumo de
potencia (energa) se mide fcilmente. Por otro lado, los resultados de los estudios de
mezclado son difciles de reproducir y dependen en gran medida de cmo se dena el
mezclado por el experi- mentador. Con frecuencia el criterio de un buen mezclado es
visual, como ocurre en la utilizacin de fenmenos de interferencia para seguir la
mezcla de gases en un conducto30 o en el cambio de color de un indicador cido-base,
para la determinacin el tiempo de mezcla de lquidos. 17, 35 Otros criterios utilizados
incluyen la velocidad de cada de las uctuaciones de concentracin o temperatura,25 la
variacin de composicin de pequeas muestras tomadas al azar en distintos puntos de
la mezcla, la velocidad de transferencia de un soluto de fase lquida a otra, y en
mezclas slido-lquido, la uniformidad que se observa visualmente en la suspensin.
Mezcla de lquidos miscibles

La mezcla de lquidos miscibles en un tanque es un proceso relativamente corto en
propulsores (hlices), turbinas o impulsor de alta eciencia, generalmente colocados
en el centro, en grandes tanques de almacenamiento y tratamiento de desechos por
propulsores de entrada lateral o mezcladores de chorro. En un tanque de proceso, todo
el lquido generalmente es bien agitado y se mezcla con bastante rapidez. En un gran
tanque de almacenamiento, el agitador puede reposar mucho tiempo y ser encendido
solamente para mezclar las capas estraticadas del lquido que se forman cuando se
est llenando dicho tanque. La mezcla de los estraticados es frecuentemente muy
lento.
Mezcla en tanques de proceso. El impulsor en un tanque de proceso produce una
corriente de alta velocidad, y el uido se mezcla con rapidez en la regin prxima al
impulsor debido a la intensa turbulencia. A medida que la corriente se modera, arrastrando otro lquido y uyendo a lo largo de la pared, hay algo de mezcla radial debido
a que los grandes remolinos se rompen en otros ms pequeos, pero probablemente
hay poco mezclado en la direccin del ujo. El uido completa un lazo de circulacin
y retorna a la entrada del impulsor, donde ocurre de nuevo una mezcla vigorosa. Los
clculos basados en este modelo muestran que debera alcanzarse una mezcla esencialmente completa (99%) si el contenido del tanque circulase alrededor de cinco veces. El
tiempo de mezclado puede, por lo tanto, predecirse a partir de las correlaciones para el
ujo total producido por distintos impulsores. Para una turbina estndar de seis palas,
de la ecuacin (9.9)
3
q T 0.92nD a
t
T
5V
qT
D
H
5 t
4
(9.28)
Dt
Da
(9.29)
1
2
0.92nD a Dt
2 D
t
const 4.3
D
nt
a
T
Dt H
(9.30)
Para un tanque y agitador dados, o para sistemas geomtricamente semejantes, el

tiempo de mezclado predicho es inversamente proporcional a la velocidad del agitador,
lo cual se conrma mediante estudios experimentales, con tal que el nmero de
Reynolds sea alto.13, 32 En la gura 9.16 se presentan los resultados para varios
sistemas, gracando ntT contra Re. Para una turbina en un tanque con1 placas
deectoras, con Da /Dt = -3 y Dt /H
= 1, el valor de ntT para Re > 2 000 es 36, comparado con el valor predicho de la
ecuacin
(9.30) de 9 4.3 = 38.7.
Los tiempos de mezcla son apreciablemente mayores cuando los nmeros de Reynolds estn comprendidos en el intervalo de 10 a 1 000, aunque el consumo de
potencia no es muy diferente que el correspondiente al intervalo de ujo turbulento.
Tal como indica la gura 9.16, el tiempo de mezclado utilizando las turbinas con
placas deectoras vara aproximadamente con la potencia de 1.5 de la velocidad del
agitador en esta regin, y despus aumenta ms bruscamente a medida que se reduce
todava ms
el nmero de Reynolds. Los datos de la gura 9.16 son para ciertas relaciones entre los
tamaos del impulsor y del tanque. En la gura 9.17 se muestra una correlacin
general para turbinas propuesta por Norwood y Metzner.35 Su factor del tiempo de
mezclado puede reordenarse para ver cmo diere de la prediccin para el rgimen
turbulento de la ecuacin (9.30):
2 / 3 1/ 6 1/
2
1/ 6
1/ 2
t nD2
g D
a
1/ 2
t 3/
nt Da Dt g
T
2
Dt H
n Da
(9.31)
El nmero de Froude en la ecuacin (9.31) implica que hay algo de efecto vrtice, que
puede existir a bajos nmeros de Reynolds, pero es dudoso si este trmino debe
incluirse o no para un tanque con placas deectoras a elevados nmeros de Reynolds.
Cuando Re > 105, f es casi constante a un valor de 5. Para D /D = 1-, D /H = 1, y si
ignoramos t
a
t
3
a
el nmero de Froude, ntT es aproximadamente 5, un tanto mayor que lo predicho por la
ecuacin (9.30).
Para los impulsores de alta eciencia HE-3, los factores de tiempo de mezclado
mostrados en la gura 9.16 se basan en la siguiente correlacin emprica16 para el
rgimen turbulento y un factor de correlacin para bajos nmeros de Reynolds.
1.67
0.5
H
(9.32)
t
nt 16.9 D
T
D
D
Factor de tiempo de mezclado, ntT
104
Propulsor,
1
Da /Dt
Propulsor,
Da /Dt
Turbina con
deflectores
103
Turbina,
Da /Dt
1
3
Hlice
HE-3
Da /Dt 0.45
102
10
1
10
102
103
104
Nmero de Reynolds, Re nD 2r/m

a
105
FIGURA 9.16
Tiempos de mezclado en tanques agitados. Las lneas discontinuas son para tanques sin deectores; la lnea continua es para tanques con placas deectores.
3/2
102
10
ft
tT(nDa2)2/3g1/6Da1/2
103
1
1
102
10
103
104
105
106
Re
nDa
m
FIGURA 9.17
Correlacin de tiempos de mezcla para lquidos miscibles en un tanque con deectores agitado
con una turbina. (Segn Norwood y Metzneer.35)
Los tiempos de mezclado a altos nmeros de Reynolds son un poco mayores que
con una turbina estndar, pero la potencia requerida es mucho menor (vase gura
9.13). En consecuencia, los impulsores de alta eciencia son operados por lo general a
altas velocidades y con altos valores de la relacin Da /Dt comparado con las turbinas.
A la misma potencia de entrada por unidad de volumen, el mezclado es ligeramente
ms rpida que con las turbinas en el rgimen de mezcla turbulenta.
Un agitador de cinta helicoidal da lugar a tiempos de mezclado mucho ms cortos
para la misma potencia de entrada con lquidos muy viscosos,32 pero es ms lento que
la turbina para lquidos poco viscosos. Los tiempos de mezclado con propulsores son
altos en comparacin con las turbinas, pero el consumo de potencia es ms de un orden
de magnitud inferior para la misma velocidad del agitador. Los datos de propulsores de
la gura 9.16 estn tomados de una correlacin general de Fox y Gex, 17 cuya funcin
del tiempo de mezclado diere
tanto de la ecuacin (9.30) como de la (9.31):
2/3
f
t
tT nDa
1/ 2
1/ 6
3/ 2
D
nt a
T
Dt
1/ 2
t
2
n Da
1/ 6
(9.33)
H Dt
Sus datos fueron para Da/Dt de 0.07 a 0.18; la extrapolacin de Da/D1t = -3 para la gura
9.16 es un tanto incierta. Debido a los vrtices que se forman con frecuencia en los
tanques sin deectores, la inclusin del nmero de Froude (9.33) es probablemente
justicada.
En un lquido seudoplstico, los tiempos de mezcla, para nmeros de Reynolds
inferiores a 1 000, son mucho mayores que en lquidos newtonianos para las mismas
condiciones del impulsor.18, 32 En las regiones de bajo esfuerzo cortante, lejos del
impulsor, la viscosidad aparente del lquido seudoplstico es mayor que en las
proximidades del mismo. En estas regiones remotas los remolinos turbulentos se
amortiguan rpidamente y con frecuencia se forman zonas de lquido casi estancado.
Ambos efectos conducen a un mezclado deciente y a largos tiempos de mezcla. Es
posible usar un impulsor de ujo axial con un tubo de succin para promover la buena
circulacin a travs del tanque. A elevados nmeros de Reynolds, hay poca diferencia
entre las caractersticas del mezclado de lquidos newtonianos y seudoplsticos.
Cuando se dispersan en un lquido burbujas de gas, gotas de lquido o partculas

slidas, aumenta el tiempo de mezcla para la fase continua, aun cuando la comparacin
se realice para la misma entrada de potencia especca. 15 El efecto aumenta con la viscosidad, y para lquidos viscosos el tiempo de mezcla puede aumentar hasta el doble
del valor normal cuando la retencin de gas es slo de 10%.
EJEMPLO 9.3 Un tanque agitado de 6 ft (1.83 m) de dimetro contiene una turbina de
seis palas rectas de 2 ft (0.61 m) de dimetro, situada a un dimetro del impulsor por
encima del fondo del tanque, y que gira a 80 rpm. Se ha propuesto este tanque para
neutralizar una solucin acuosa diluida de NaOH a 70 F con una cantidad
estequiomtricamente equivalente de cido ntrico concentrado (HNO 3). La altura nal del
lquido en el tanque ha de ser de 6 ft (1.83 m). Suponiendo que todo el cido se aade al
tanque de una vez, cunto tiempo se requiere para que la neutralizacin sea completa?
Solucin
Se utiliza la gura 9.16. Las cantidades requeridas son

Dt 6 ft
n
80
60
Da 2 ft
E 2 ft
1.333 r/s
Densidad del lquido: = 62.3 lb/ft3 (apndice 6)

Viscosidad del lquido: = 6.6 104 lb/ft s (apndice
6)
El nmero de Reynolds es
2
Re nDa
1.333 2 62.3
503 000
6.60
10
A partir de la gura 9.16, para Re = 503 000, ntT = 36. Por lo tanto,
36
t
27 s
T
1.333
Mezcla estraticada en tanques de
almacenamiento
Para una mezcla efectiva en un tanque grande, un impulsor de colocacin lateral se

debe orientar en forma precisa respecto tanto a su ngulo con la horizontal (para una
circulacin desde la parte superior hasta la base) y en el plano horizontal, el ngulo
que forma con el dimetro del tanque. Con el n de conseguir resultados ptimos, 37 el
impulsor debe encontrarse en posicin exactamente horizontal y formar un ngulo de
entre 7 y 10 con el dimetro. El tiempo que se requiere para una mezcla estraticada
depende de la velocidad de circulacin, aunque, de manera ms importante, de la
rapidez de erosin de la interfase entre las capas de lquido estraticado. No existen
correlaciones generales disponibles para mezclas estraticadas.
Mezcladores en chorro
La circulacin en grandes tanques puede ser inducida por uno o ms chorros de
lquido. Algunas veces los chorros se colocan en grupo en varios puntos en el tanque.
La corriente que sale de un chorro sencillo mantiene su identidad durante una distancia
considerable, tal
Lmite nominal del chorro

Arrastre del fluido
Dimetro del chorro Dj
Chorro turbulento
Mezclado
Distribucin
de velocidad
Ncleo de velocidad
constante
Dj
X
4.3
1
X
4.3 Dj
q0
A partir de aqu qe
En B, flujo total 3q0
FIGURA 9.18
Flujo de un chorro circular sumergido. (Segn Rushton y Oldshue.46)
como se observa en la gura 9.18, que muestra el comportamiento de un chorro

circular de lquido que sale de una boquilla y uye a alta velocidad dentro de una masa
estancada del mismo lquido. La velocidad en el chorro a la salida de la boquilla es
uniforme y constante. Permanece de esta manera en el ncleo, cuya rea disminuye
con la distancia partiendo de la boquilla. El ncleo est rodeado por un chorro
turbulento que se expande, en el cual la velocidad radial disminuye con la distancia a
la lnea central del chorro. El ncleo que se va estrechando desaparece a una distancia
de la boquilla de 4.3Dj, donde Dj es el dimetro de la boquilla. El chorro turbulento
mantiene su integridad bastante ms all del punto en el que desaparece el ncleo, pero
su velocidad disminuye de manera paulatina. La disminucin radial de la velocidad
en el chorro va acompaada de un aumento de la presin de acuerdo con el principio
de Bernoulli. El uido circula hacia el interior del chorro y es absorbido, acelerado y
se mezcla dentro del chorro aumenta- do. Este proceso recibe el nombre de arrastre.
Una ecuacin aplicable para distancias superiores a 4.3Dj es
q
e
X 1 q
j
4.3D
(9.34)
0
donde qe = volumen de lquido arrastrado por unidad de tiempo para la distancia X

partiendo de la boquilla
q0 = volumen de lquido que sale de la boquilla por unidad de tiempo
Adems de arrastre, en el lquido entre el chorro y el lquido que lo rodea, existen
intensos esfuerzos cortantes. Estos esfuerzos cortantes arrancan remolinos en los
bordes y generan considerable turbulencia que tambin contribuye a la accin de
mezclado.
Un gran ujo de lquido, por s solo, no logra un mezclado satisfactorio. Se debe
dar suciente espacio y tiempo a la corriente para que se mezcle con la masa del uido
por la accin del mecanismo de arrastre.
Se dispone de correlaciones para el tiempo de mezcla con un chorro que entra en

forma lateral en tanques de proceso relativamente pequeos.17
Mezcladores estticos
Los gases o los uidos de baja viscosidad con frecuencia se mezclan
satisfactoriamente, hacindolos circular juntos a travs de una determinada longitud de
tubera de conduccin abierta o de una tubera que contiene placas con oricios o
placas deectoras segmenta- das. En condiciones adecuadas, la longitud de la tubera
puede ser tan corta como 5 a 10 dimetros de tubera, aunque se recomiendan tuberas
de 50 a 100 dimetros.24
Las operaciones ms difciles de mezclado se llevan a cabo mediante mezcladores
estticos, que son equipos comerciales que consisten de una serie de metales insertados
en la tubera. Uno de los principales tipos de mezclador es el de elemento helicoidal
(- gura 9.19a) que se utiliza principalmente con lquidos viscosos y pastas. Cada uno
de los elementos, que ocupa de 1 a 1.5 dimetros de longitud en la tubera, divide la
corriente en dos, al hacerlo girar un ngulo de 180 y lo descarga en el elemento
siguiente, el cual est colocado formando un ngulo de 90 con el borde trasero del
primer elemento. El segundo elemento divide de nuevo la corriente ya dividida y la
gira 180 en sentido contrario. Sucesivamente los otros elementos subdividen la
corriente hasta las estriaciones ms delgadas que el proceso de mezcla puede realizar
por difusin molecular.
El nmero recomendado de elementos helicoidales es de 6 para Re = 100 hasta
1000, de 12 para Re = 10 hasta 100, y de 18 para Re < 10. Se requieren muchos
elementos para los lquidos muy viscosos debido a la baja difusividad molecular. La
cada de presin por unidad de longitud es aproximadamente seis veces ms que en las
tuberas vacas cuando Re < 10, pero aumenta hasta aproximadamente 50 o 100 veces
ms que en las tuberas vacas cuando Re = 2000.34
Otro tipo de mezclador esttico, usado para gases y lquidos de baja viscosidad, es
el mezclador de vrtice turbulento que aparece en la gura 9.19b. Cada elemento en
este mezclador tiene cuatro orejetas salientes en cada ngulo dentro de la tubera. Los
vrtices longitudinales contrarrotantes estn formados en las estelas de las orejetas,
pro- porcionando una mezcla eciente de los lquidos o gases despus de slo dos o
cuatro elementos. La cada de presin por unidad de longitud es de 25 a 40 veces el
valor para las tuberas vacas cuando el Re = 10 4 hasta 105, pero ya que slo son
requeridos unos pocos elementos, la cada de presin global no es grande.
Flujo
Vista final
b)
Elementos
a)
FIGURA 9.19
Mezcladores estticos: a) elementos de un mezclador con elemento helicoidal; b) mezclador de vrtice turbulento.
SUSPENSIN DE PARTCULAS SLIDAS

Las partculas slidas se suspenden en lquidos con muchos nes, tales como producir
una mezcla homognea para alimentacin a una unidad de proceso, para disolver los
slidos, para catalizar una reaccin qumica o para promover el crecimiento de un
producto cristalino en una solucin sobresaturada. La suspensin de slidos en un
tanque agitado es en cierto modo anloga a la uidizacin de slidos con lquidos, que
se estudi en el captulo 7, donde las partculas se separan y mantienen en movimiento
por medio del uido que pasa sobre ellas. Sin embargo, el patrn del ujo de uidos
creado por el agitador tiene regiones de ujo horizontal, ascendente y descendente, y
para mantener los slidos en suspensin en el tanque, generalmente se requieren
velocidades medias del uido mucho mayores que las que haran falta para uidizar
los slidos en una columna vertical.
Grados de suspensin
Cuando los slidos estn suspendidos en un tanque agitado, existen diferentes formas
para denir la condicin de suspensin. Diferentes procesos requieren distintos grados
de suspensin, y es importante utilizar la denicin y correlacin apropiadas en los
problemas de diseo o escalamiento. A continuacin, se presentan los grados de
suspensin atendiendo al aumento tanto de la uniformidad de la suspensin como del
consumo de potencia inicial.
Suspensin prcticamente completa con leteado. La mayor parte del slido est
suspendido en el lquido, con un pequeo porcentaje de partes leteadas estacionarias
de slido en la periferia exterior del fondo o de otras partes del tanque. La existencia
de una pequea cantidad de slidos que no estn en movimiento puede permitirse en
un tanque de alimentacin de una unidad de proceso, toda vez que estas partes
leteadas de slidos no crecen de espesor ni se aglomeran. 36 La presencia de leteado
es indeseable para la cristalizacin o para una reaccin qumica.
Movimiento completo de las partculas. Todas las partculas o bien estn
suspendidas, o se mueven a lo largo del fondo del tanque. Las partculas que se
mueven a lo largo del fondo del tanque tienen un coeciente de transferencia de masa
mucho menor que las partculas suspendidas, lo cual afecta el funcionamiento de la
unidad.20
Suspensin completa o suspensin completa fuera del fondo. Todas las partculas
estn suspendidas fuera del fondo del tanque o bien no permanecen sobre el fondo ms
que uno o dos segundos. Cuando se alcanza justamente esta condicin, en general
habr gradientes de concentracin en la suspensin y puede existir una regin de
lquido sin alta concentracin de slido (lquido claro) cerca de la parte superior del
tanque. El gradiente en la concentracin de slido tendr poco efecto sobre el
funcionamiento de una unidad, tal como un tanque de disolucin o un reactor qumico,
y el coeciente de transferencia de masa no aumentar mucho ms al aumentar la
velocidad de giro del agitador.
Suspensin uniforme. Para velocidades del agitador considerablemente

superiores a las que se requieren para obtener una suspensin completa, ya no hay
lquido claro cerca
de la parte superior del tanque y la suspensin se hace uniforme. Sin embargo, todava
puede haber gradientes verticales de concentracin, en especial si los slidos tienen
una amplia distribucin de tamaos, y es preciso tener cuidado al tomar una muestra
repre- sentativa del tanque.
Correlaciones para la suspensin
La suspensin completa de slidos ser conveniente para muchos nes, y las
correlaciones desarrolladas para predecir las condiciones de suspensin han utilizado
por lo general este criterio. Algunas de estas correlaciones se consideran aqu en
conjunto con directrices para el escalamiento. Tenga presente que estas correlaciones
proporcionan la condicin de agitacin mnima para la suspensin, y que los
requerimientos para la dispersin de un gas, o buena transferencia de calor hacia un
serpentn o un encamisado, conducen en algunos casos a mayor consumo de potencia
inicial.
La facilidad con la que los slidos se suspenden en un lquido depende de las
propiedades fsicas de las partculas y del lquido, as como de los patrones de
circulacin en el tanque. La velocidad lmite de sedimentacin libre de partculas se
calcula utilizando la curva del coeciente de arrastre (vase gura 7.3), como se
mostr antes. Es ms difcil suspender partculas que tienen una alta velocidad de
sedimentacin, pero no existen correlaciones sencillas entre esta velocidad y una
velocidad caracterstica en el tanque, tal como la velocidad en la punta del impulsor. El
factor limitante es la velocidad del lquido cerca del fondo, donde el ujo es casi
horizontal; y para obtener una suspensin completa, la velocidad en esta regin debe
ser, por lo general, muchas veces mayor que la velocidad de sedimentacin. Debido a
que es difcil medir o predecir la velocidad de distribucin, los investigadores en
general han medido la velocidad crtica de agitacin para una suspensin completa y
desarrollan ecuaciones empricas para los diferentes agitadores.
La correlacin de Zwietering52 se basa en los datos para cinco tipos de impulsores
en seis tanques desde 6 in. hasta 2 ft de dimetro. La velocidad crtica de agitacin se
obtiene por la ecuacin adimensional
0.85
0.1 0.2
0.13
0.45
B
(9.35)
nc Da Sv Dp g
donde nc
Da
S
v
Dp
g
= velocidad crtica del agitador

= dimetro del agitador
= factor de forma
= viscosidad cinemtica
= tamao medio de la partcula
= aceleracin de la gravedad
= diferencia de la densidad
= densidad del lquido
= 100 peso del slido/peso del lquido
En la tabla 9.4 se dan los valores tpicos de S. Observe que para la misma relacin
de tamao del impulsor y la relacin de holgura (distancia entre los impulsores), la velocidad crtica es aproximadamente la misma para la turbina estndar y la paleta plana,
y para el propulsor o hlice, S es ligeramente menor. Sin embargo, debido a las

grandes
TABLA 9.4
Factor de forma S en la ecuacin (9.35) para la velocidad crtica de agitacin
Tipo de impulsor
Dt /Da
Dt /E
Turbina de seis palas

Da /W = 5
NP = 6.2
2
3
4
4
4
4
4.1
7.5
11.5
Paleta de dos palas

Da / W = 4
NP = 2.5
2
3
4
4
4
4
4.8
8
12.5
Hlice (propulsor) de tres palas

NP = 0.5
3
4
4
4
4
2.5
6.5
8.5
9.5
diferencias en el nmero de potencia Np, la turbina toma aproximadamente el doble de

la potencia que la paleta y de 15 hasta 20 veces la potencia del propulsor para alcanzar
la suspensin completa de los slidos. Con la turbina en posicin normal, ligeramente
menos de la mitad del ujo producido por el impulsor desciende a la pared (vase
gura 9.12), y la velocidad media a lo largo del fondo del tanque es relativamente baja.
El ujo total producido por un propulsor del mismo tamao no es tan grande, pero est
totalmente dirigido hacia abajo, dando grandes velocidades y velocidades de corte
elevadas cerca del fondo. Si el nico propsito de los agitadores es suspender los
slidos, conviene elegir un propulsor u otro impulsor de ujo axial tal como la turbina
de pala inclinada, en vez de un impulsor de ujo radial. Sin embargo, tal vez se
necesita una turbina estndar para una buena dispersin de gas o para alcanzar una
velocidad de corte alta, y las correlaciones como la de la ecuacin (9.35) se utilizan
para revisar las condiciones requeridas para la suspensin de slidos.
El exponente positivo para la viscosidad en la ecuacin (9.35) es cuestionable, ya
que la velocidad terminal es menor en uidos ms viscosos, y la velocidad no vara
independientemente de las pruebas de Zwietering. Otros estudios 7, 50 han mostrado una
ligera disminucin en la velocidad crtica, cuando la viscosidad se aument. Una
ecuacin terica para la velocidad de agitacin propuesta por Wichterle50 predice que
el exponente para la viscosidad, el tamao de partcula y la diferencia de densidad
cambian totalmente con el tamao de la partcula e incluso pueden cambiar de signo.
Su modelo se basa en comparar la velocidad terminal de la partcula y el producto del
tamao de la partcula y la velocidad de corte cerca del fondo del tanque. El modelo no
toma en cuenta an los efectos de la concentracin de slidos, y requiere medirse
independientemente de las velocidades de corte, pero resulta til en la interpretacin
de los datos existentes en el escalamiento.
Consumo de potencia (energa)
En el estudio de los procedimientos de escalamiento, todos los trabajadores reportan
que a bajas velocidades de agitacin se requiere suspender los slidos en tanques
grandes
Potencia por unidad de volumen P/V, hp/1 000 gal
si la similitud geomtrica se mantiene. De cualquier manera, pequeas diferencias en

los exponentes para Da en la ecuacin para nc puede conducir a grandes diferencias
en los requerimientos de potencia, ya que la potencia por unidad de volumen P/V vara
con n3Da 2. En la gura 9.20 se dan algunos datos para las partculas de arena
suspendidas en agua usando unas turbinas de pala inclinada de 45 (bombeo
descendente). Algunos de los puntos mostrados se derivaron de observaciones directas,
y otros fueron calculados a partir de correlaciones de potros autores para
D = 200 m,
a
t
t
D /D = -1, y E/D =
3
-4 1. Las lneas continuas muestran el intervalo de tamaos de los tanques utilizados, y las
lneas punteadas son extrapolaciones. Las grandes diferencias en P/V pueden deberse
parcialmente al criterio diferente para la suspensin completa o a las ligeras
diferencias en la geometra.
En el estudio de Rao y colaboradores,42 nc0.55
vara con D a0.85, de acuerdo con Zwie[el exponente es igual a 3 (0.85)
tering, y esto indica variaciones de P/V con Da
+ 2]. Se utiliz una turbina de seis palas con W/Da = 0.30, y la suspensin se consider
completa si las partculas no permanecieron estacionarias sobre el fondo plano por ms
de
dos segundos. Chudacek10 us turbinas estrechas (W/D a= 0.20) pero el mismo criterio
de suspensin, y su correlacin indica que P/V aumenta un poco con Da. Sin embargo,
tambin report condiciones para otros criterios, y para 98% de la suspensin
completa, P/V era de 30 a 50% menos que los valores de la gura 9.20, y P/V
disminuy ligeramente a medida que Da aumentaba. Las pruebas 8de Buurman y
colaboradores se hicieron en
20
Connolly y Winter12 Rao42
Chudacek10
Buurman8
10
0.5
0.6
1.0
10
Dimetro del tanque Dt, ft
FIGURA 9.20
50
Potencia requerida para la suspensin completa de slidos en tanques agitados utilizando turbinas de palas inclinadas.
tanques de fondo parablico usando agitadores de cuatro palas con W/Da = 0.25. Para
medir la velocidad cercana al fondo, se utiliz un medidor ultrasnico Doppler, y la
transicin en la velocidad marc suspensin completa. Estas pruebas mostraron que
nc
2/3
vari con Da y que P/V era independiente de Da. La mayora de los exponentes negativos para Da en otros estudios fueron atribuidos a una escala incorrecta del espesor de
la pala del agitador.
La dependencia ms fuerte de P/V sobre Da y los altos consumos de potencia
fueron reportados por Connolly y Winter,12 quienes recomendaban aplicar un torque
(par de torsin) constante por unidad de volumen, lo cual es equivalente a hacer que
nDa sea
1
. Sin embargo, ellos no midieron la velocidad mnima
constante y P/V proporcional a
Da
del agitador, slo mostraron que su criterio condujo a la suspensin casi uniforme en
cada tanque. La potencia requerida para la suspensin uniforme es mayor que para una
suspensin completa fuera del fondo, y la relacin es mayor para tanques de tamao
pequeo. Buurman encontr la suspensin casi homognea a 1.2nc en un tanque de 14
ft, pero necesitaba de 1.9nc para la uniformidad comparable en el tanque de 1.5 ft.
Si se obtiene la suspensin satisfactoria en un tanque pequeo, ya sea que se juzgue por observaciones visuales, las velocidades de las partculas, o las velocidades de
transferencia de masa, la regla de escalamiento segura consiste en mantener la
similitud geomtrica y la potencia constante por unidad de volumen. Son
frecuentemente reco1
1
mendadas las relaciones Da /Dt = -3 y E/Dt = -4, aunque algunos preeren Da /Dt = 0.4
para la suspensin de slidos. La velocidad crtica puede reducirse por la disminucin
de la
holgura, pero tal vez resulte difcil echar a andar el agitador si ste se encuentra en una
capa de slidos muy cerca del fondo.
EJEMPLO 9.4 Un tanque agitado de 6 ft (1.8 m) de dimetro que opera con una
profundidad de lquido de 8 ft (2.44 m) se utiliza para preparar una suspensin de
espatoor de malla 150 en agua a 70 F. El slido tiene una gravedad especca de 3.18, y
la suspensin contiene 25% en peso de slidos. El impulsor es una turbina de cuatro palas
inclinadas de 2 ft (0.61 m) de dimetro colocado a 1.5 ft sobre el fondo del tanque. a) Cul
es la potencia requerida para la suspensin completa? b) Cul es la velocidad crtica de
agitacin?
Solucin
a) Utilice los datos de la gura 9.20 de Buurman et al., corrigiendo las diferencias en las
propiedades fsicas y concentraciones de slidos. Suponga que los exponentes de la
0.2
ecuacin (9.35) se aplican y que nc vara
con0.45Dp 0.13 B :
Dp, m
, g/cm3
B
Cambiando en nc:
Arena
Espatoor
200
1.59
11.1
104
2.18
33.3
104
200
0.2
2.18
1.59
0.45
33.3
11.1
0.13
1.157
Cambiando en P:
(1.157) 1.55
De la gura 9.20, P/V = 2.1 hp/1 000 gal para arena. Para espatoor, P/V = 2.1 1.55 =
3.3 hp/1 000 gal:
2
V 14 6 8 226.2 ft
226.2 7.48 1 692 gal

P = 3.3
1 692
5.58 hp 4.16
kW 1 000
b) Da = 2 ft. De la tabla 9.2, para una turbina de cuatro palas, KT = NP = 1.27

1
Densidad de la suspensin
1.207
g/cm
m
0.25/3.18 0.75
75.2 lb/ft
De la ecuacin (9.12b)
3
nc
Pgc
N P Da
nc 3.18 r/s
5.58 550 32.17
32.3
1.27 75.2 25
OPERACIONES DE DISPERSIN
Cuando los slidos estn suspendidos en un lquido, tanto el tamao como el rea
supercial de las partculas slidas expuestas al lquido se jan, as como el volumen
total de los slidos suspendidos. Sin embargo, a altas velocidades de corte, los
aglomerados pueden romperse y con materiales frgiles o sensibles las mismas
partculas se degradan, se reducen sus dimetros y se crea una nueva rea supercial.
Esto es especialmente importante en las fermentaciones y operaciones similares, en las
cuales las clulas biolgicas llegan a destruirse si las velocidades locales de corte en el
tanque son demasiado altas.40
En las operaciones de dispersin lquido-lquido y gas-lquido, el tamao de las
gotas o de las burbujas y el rea de la supercie de contacto total entre las fases
dispersa y continua varan con las condiciones y el grado de agitacin.
Consecuentemente es preciso crear un rea nueva venciendo a las fuerzas de tensin de
la supercie de contacto. Las gotas y las burbujas coalescen y se redispersan
constantemente. En la mayor parte de las operaciones de dispersin gas-lquido, las
burbujas ascienden a travs de la masa global de lquido y escapan por la supercie,
debiendo ser reemplazadas por otras nuevas.
En esta situacin dinmica, el volumen de la fase dispersa que est retenida en la
masa global de lquido es variable, dependiendo de la velocidad de ascenso de las
burbujas y del ujo volumtrico de la alimentacin. En la dispersin lquido-lquido,
es posible que la retencin dependa del aumento o disminucin de la velocidad de las
gotas dispersas, o es posible jar la retencin por la relacin de dos fases en la
alimentacin. En las dispersiones gas-lquido y lquido-lquido, se utilizan promedios
estadsticos para caracterizar el sistema, ya que la distribucin de las gotas o el tamao

de las burbujas es el esperado, y la retencin y el rea de la supercie de contacto
varan con la posicin del tanque.
Caractersticas de la fase dispersa; dimetro medio

A pesar de estas variaciones, existe una relacin bsica entre la retencin (la
fraccin de volumen de la fase dispersa existente en el sistema), el rea de la supercie
de contacto a por unidad de volumen, y el dimetro de las burbujas o gotas Dp. Si el
volumen total de la dispersin se toma como la unidad, el volumen de la fase dispersa
es, por denicin,
. Sea N el nmero de gotas o burbujas en este volumen. Si todas las gotas o burbujas
fuesen esferas de dimetro Dp, su volumen total estara dado por
3
(9.36)
NDp
6
El rea supercial total de las gotas o burbujas contenidas en este volumen sera
2
NDp a
Dividiendo la ecuacin (9.37) entre la ecuacin (9.36) y reordenando se obtiene
a
6
Dp
(9.37)
(9.38)
El rea de la supercie de contacto por unidad de dispersin es proporcional a la

retencin e inversamente proporcional al tamao de la gota. Por lo general, se desea
una gran rea para proporcionar altas velocidades de transferencia de masa o reaccin.
Para contar con
una distribucin de los tamaos de las gotas, se utiliza un dimetro medio equivalenteD
basado en el volumen total y el rea total de la fase dispersa. El dimetro Ds ess el

dimetro
medio de supercie-volumen (dimetro medio Sauter), y se calcula a partir de la
ecuacin
(7.23) si se conoce la distribucin del tamao de la gota. Si el rea de la supercie de
contacto y la retencin se miden independientemente, el tamao medio de la gota
puede determinarse empleando la ecuacin (9.39).
Ds
(9.39)
Dispersiones
lquido-lquido
Se pueden usar varios tipos de equipos para dispersar un lquido, por ejemplo,
benceno, en un lquido no miscible tal como el agua. Un tanque de agitacin, o un
mezclador en lnea, puede producir gotas de un rango de tamaos desde 0.05 a 1.0
mm. Estas dispersiones lquido-lquido presentan una gran rea interfasial, pero no
son estables, pues las gotas se asentarn (o elevarn) y aglutinarn en ausencia de
agitacin. Se pueden formar emulsiones estables de gotas muy pequeas en molinos
coloidales u otros dispositivos de alto esfuerzo cortante cuando se halla presente un
surfactante que evita la aglutinacin (vase captulo 28).
En un tanque agitado, el tamao medio de la gota depende del balance entre el
rompimiento de grandes gotas en regiones de altos esfuerzos y gotas coalescentes en
regiones de bajos esfuerzos. El esfuerzo cortante en la supercie de la gota tiende a
deformar a la misma, y la deformacin se resiste por la tensin en la supercie de
contacto y la viscosidad de la fase dispersa. Un importante grupo adimensional es el

nmero de Weber, representado por We, el cual para un tanque agitado es la relacin de
la energa cintica del uido en la punta del impulsor a un esfuerzo de tensin de
supercie basada en Da
We
c nDa
n D
(9.40)
/Da
donde c = densidad de la fase continua
= tensin en la supercie de contacto
Otras deniciones del nmero de Weber han sido utilizadas en otras situaciones.
Una de varias correlaciones propuestas para la dispersin de los lquidos en
turbinas estndar de seis palas es31
Ds
(9.41)
0.0581
0.6
5.4We
Da
El trmino 1 + 5.4 reeja el aumento en la frecuencia de la coalescencia con el

aumento de la concentracin de las gotas. La ecuacin (9.41) se basa en los datos para
la dispersin de los lquidos de baja viscosidad en tanques pequeos. Cuando la fase
dispersa es bastante viscosa, produce grandes gotas, debido a que la gota viscosa
resiste la deforma0.1
cin. Un factor de correccin (d /c) puede ser aadido a la ecuacin (9.41) para una
estimacin aproximada de este efecto viscoso. No existen datos para tanques grandes,
pero se deben esperar tamaos medios de gota ms grandes, ya que el aumento de
tiempo de circulacin podra causar grandes oportunidades de coalescencia.
Los mezcladores estticos pueden adems utilizarse para hacer dispersiones lquido-lquido, y aproximadamente de 10 a 20 elementos en serie producen una dispersin
en equilibrio. Considerando la energa de supercie deuna gota y la energa disruptiva
debida
uctuaciones
de la velocidad
se predice
para variar con una
29
potenciaa las
fraccional
del nmero
de Weber yturbulenta,
el factor deDfriccin
Ds
CWe0.6 f
D
0.4
(9.42)
donde We = cV D
D = dimetro de la tubera
V = velocidad promedio
f = factor de friccin = DP2
2 cV L
Los datos para las gotas de baja viscosidad dispersas en agua en pequeos
mezcladores Kenics (D = 0.5 hasta 1.0 in.) pueden ajustarse a la ecuacin (9.42) con
C = 0.35.4, 29 El factor de friccin era 0.42 para Re = 10 000 hasta 20 000. Se formaron
muchas gotas grandes cuando la viscosidad de la gota era de 20 hasta 200 cP, pero los
datos estn dis- persos y los efectos del Re y son algo inciertos. Las pruebas en
tuberas vacas dieron
muchas veces valores para Ds para los mezcladores estticos, lo que es consistente con la
mayora de los valores ms bajos de f. Las distribuciones de tamao de las gotas de los
mezcladores son casi normales, y el tamao mximo es aproximadamente 1.5 Ds.

En algunos casos, se requieren gotas casi uniformes de tamao moderado, tales como
cuando las gotas deben aumentar de nuevo el ujo del agua en una columna de
extraccin de roco a contracorriente. Las gotas pueden formarse una a la vez desde los
oricios o formarse por el rompimiento de un chorro de lquido. Para la formacin
lenta de una gota
desde un oricio circular sumergido, el dimetro de la gota se predice por la ecuacin

de la fuerza otante neta sobre la gota al arrastre opuesto en el borde del oricio, el
cual es proporcional a la tensin en la supercie de contacto.
F F g Do3
(9.43)
D
b g
c d o
6
donde Fb = fuerza otante total
Fg = fuerza de la gravedad
Do = dimetro del oricio
d = densidad de la fase dispersa
Al reordenar la ecuacin (9.43) se obtiene
1/ 3
Dp
6
2
(9.44)
Do gDo c d
Avelocidades muy bajas, las gotas formadas son ligeramente menores que lo
predicho por la ecuacin (9.44), debido a la pequea cantidad de lquido que se queda
atrs cuando la gota se separa. 11 A altas velocidades de ujo se forma un chorro, y el
rompimiento de las gotas alrededor del dimetro del chorro se produce debido a la
inestabilidad de Rayleigh. Los tamaos de las gotas bajo condiciones de chorro
dependen de muchos factores y slo es posible predecirlas de forma aproximada. 26, 47
EJEMPLO 9.5 Se dispersa ciclohexano en agua a 25 C en un tanque con deectores
de 30 cm de dimetro con una profundidad normal de 35 cm. El agitador es una turbina
estndar de seis palas de 10 cm de dimetro. a) Si la velocidad del agitador es de 6 r/s y la
suspensin es de 8% en volumen de ciclohexano, calcule el consumo de potencia y la
potencia por unidad de volumen, y estime el tamao medio de las gotas. b) Si la mezcla
de lquido se bombea a 1.2 m/s a travs de mezcladores Kenics de elemento helicoidal de
2 cm de dimetro y que tiene 20 elementos, cada uno de 3 cm de largo, calcule el tamao
medio de las gotas y el consumo de potencia. El factor de friccin se considera como 0.42.
Solucin
a) Para el ciclohexano,
760 kg/m
46 dina/cm 46 10
Para la mezcla,
N/m
0.08760 0.921 000 981 kg/m3

Da 0.1 m
n 6 s1
Suponga que la viscosidad del agua a 25 C = 0.09 cP = 9 104 Pa s.

2
Re D an 0.1 6 981
9 10
. 5
6 54 10
De la tabla 9.2 Np = 5.75, y de la ecuacin (9.22),

P 5.75 63 0.15 981 12.2 W
El volumen del tanque V = 0.32 0.35/4 = 2.47 102 m3, y

P 12.2 10
V 2.47
10
0.494 kW/m o 2.50 hp/1 000 gal
Esto es una agitacin moderadamente vigorosa. Para encontrar el tamao de la gota,

We
c n 2 aD3
1 000 6 0.1
783
46
10
De la ecuacin (9.41), para = 0.08,
Ds 0.0581 5.4 0.08

3
1.52 10
0.6
Da
783
Entonces
Ds 1.5 10 m, o 0.15 mm
b) Para los mezcladores Kenics, V = 1.2 m/s y f = 0.42. Entonces

2
We 1 000 1.2 0.02

626
46
10
Ds
D
0.35
2
1.04 10
0.6
0.4
626 0.42
Ds 1.04 10
0.02 2.1 10
m o 0.21 mm
El volumen real de Ds puede ser mayor debido al efecto de que no se toma en cuenta.
Para los mezcladores Kenics, la longitud L = 20 0.03 = 0.6 m. La cada de presin, de
la ecuacin (5.9), es
3.56 4 Pa o 5.16 lb f /in.2
2
2 0.42 1.2 981 10
p
0.6
0.02
La prdida de energa (potencia consumida) es igual a la velocidad de ujo volumtrico q

por la cada de presin.
2
1.20.2
4
P qp
3.56 10 13.4 W o 0.0134 kW
4
El volumen del mezclador es
0.22 0.6
4
V
1.884 10
m4
La potencia consumida por unidad de volumen es entonces
P
0.0134
V 1.884
10
71.1 kW/m o 360 hp/1 000 gal
Aunque la potencia total requerida no es alta, la potencia consumida por unidad de volumen en el mezclador Kenics es mucho mayor que el valor medio para el tanque agitado. Sin
embargo, la velocidad de disipacin de la energa local cerca del impulsor en el tanque, es
mucho mayor que la media para el tanque.
Dispersiones gas-lquido
Un gas se dispersa en un lquido pasando a travs de un distribuidor con mltiples
oricios, una cermica porosa o placa de metal, o una tubera abierta que descarga gas
directamente debajo del impulsor de una turbina. A velocidades del gas muy bajas,
las burbujas pueden formarse una a la vez en un oricio en las cercanas del lquido
estacionario, y el tamao de la burbuja puede predecirse a partir de la ecuacin (9.44).
Sin embargo, para muchas aplicaciones, se utilizan velocidades de gas de moderadas a
altas para aumentar la retencin y el rea de la supercie de contacto del gas. Las
burbujas entonces interactan, y el tamao medio y el rea dependen de las
velocidades de coalescencia y redispersin, las cuales estn inuidas por el nivel de
turbulencia, as como por las propiedades fsicas del sistema.
Cuando un gas se dispersa dentro de un lquido puro en un tanque agitado, se
forman pequeas burbujas en la regin de corte elevado cerca de la punta del impulsor,
pero coalescen rpidamente en regiones de corte bajo, lejos del impulsor. El tamao
medio de la burbuja para el aire en agua est por lo general en el intervalo de 2 a 5
mm, mucho mayor que los que se proporcionan en la ecuacin (9.41) para las
dispersiones lquido- lquido. El rea de la supercie de contacto a (la cual es ms
importante que el tamao medio) aumenta con la potencia friccional de la velocidad de
disipacin de la energa y la velocidad supercial, y es mayor para sistemas con baja
tensin en la supercie de contacto. Muchas ecuaciones de los siguientes tipos se han
propuesto, pero no existe un acuerdo sobre los exponentes y las constantes, y la
ecuacin (9.45) se proyecta para mostrar slo los efectos aproximados de esas
variables:
CP/V 0.4
a
0.6
Vs
0.5
(9.45)
En soluciones electrolticas, soluciones de multicomponentes no inicos y

soluciones con inclusive una pequea cantidad de impureza de supercie activa, la
coalescencia de burbujas puede ser muy retardada. El tamao medio de la burbuja en
un tanque agitado es entonces ms pequeo que el que existe en los lquidos puros, y la
diferencia en el rea de supercie puede ser amplia. Para sistemas particulares, tales
como el aire con soluciones de sulto de sodio, las correlaciones semejantes a la
ecuacin (9.45) se han presentado, pero en general no existen correlaciones
satisfactorias. Es posible obtener datos experimentales para cada nuevo sistema, y las
ecuaciones tales como la ecuacin (9.45) se utiliza como gua para el escalamiento.
Algunas generalizaciones que pueden
hacerse son que los efectos de P/V y V con sistemas coalescentes son mayores que
s
con los lquidos puros, y que el rea a una velocidad de disipacin de potencia dada es
aproximadamente la misma si se utiliza una tubera de admisin, un distribuidor o un
disco sinterizado para introducir el gas.
Efecto de ujo de gas sobre el consumo de potencia. La potencia consumida por
un impulsor de turbina que dispersa un gas es menor que el correspondiente a la gura
9.13 slo para la agitacin de lquidos. La relacin entre la potencia requerida cuando
el gas est presente y la del lquido cuando est solo, depende principalmente de la
velocidad supercial del gas y, en cierto grado, de la velocidad del impulsor el tamao
del tanque, diseo y dimetro del impulsor, y de las propiedades del lquido. 21 En la
gura 9.21 se
muestran algunos datos para la dispersin del aire en el agua con turbinas estndar de
seis palas
D
/D
= -1. La potencia relativa
P /P cae rpidamente hasta 0.5 o 0.6 a una
a
t
3
g
0
velocidad de 10 mm/s y entonces disminuye lentamente hasta menos de 0.3 a una
velocidad de 90 mm/s. El trabajo de Pharamond y colaboradores 41 muestra que la
potencia relativa es casi independiente de la velocidad de agitacin en la regin de
baja velocidad donde Pg/P0 > 0.5. La potencia relativa es aproximadamente de 10 a
15% mayor para Dt = 1.0 m que para Dt de 0.48 o 0.29 m, pero no existen datos que
muestren si esto tiende a continuar para tanques ms grandes.
El estudio de Dickey14 cubre los altos intervalos de las velocidades de los gases, y
en esta regin la potencia relativa generalmente disminuye con el aumento de la
velocidad de agitacin, as como con el aumento de la velocidad del gas. Este trabajo y
otros6, 28, 41 muestran que Pg vara con la velocidad del agitador elevada a una potencia
de aproximadamente 2.1 a 2.9 comparada con la potencia de 3.0 para los lquidos. El
exponente para la velocidad del agitador depende de la velocidad del gas y otras
variables, y no estn disponibles correlaciones simples. En esta regin de altas
velocidades del gas, Pg/P0 tambin depende de la relacin del dimetro del impulsor al
tamao del tanque. Para Da/Dt = 0.4 (los datos no se muestran aqu), los valores de
Pg/P0 son ms bajos en aproximadamente
0.03 a 0.10 que aqullos para Da /Dt = 0.33. El efecto principal de usar un impulsor
grande es que grandes volmenes de gas pueden dispersarse a una velocidad de
agitacin dada.
Los resultados para el consumo de potencia relativa con frecuencia se presentan
como una funcin de un nmero de aireacin adimensional
N
=a q /nD3, donde
q es
Ae
g
g
el ujo
3
es una medida de la velocidad de ujo del lquido desde el impulsor.
total de gas y
nDa
Los datos de la gura 9.21 se regracan de esta forma en la gura 9.22. Las curvas en la
gura 9.22 son ms anchas porque el aumento de NAe debido al incremento del ujo de
gas qg conduce a bajos valores de Pg /P0; pero incrementan NAe disminuyendo la velocidad del impulsor, n tiene el efecto opuesto. Este tipo de grco permite la inclusin de
1.0
etsal.
D 1.0 Pharamond
m, n 1.54.0
1 41
T
Dickey14
0.8
0.6
Pg
P0
0.4
n 1.67 s1
Turbina de seis palas

Da /Dt 3 1
D T 1.52 m
2.08 s1
2.49 s1
DT 0.48 m
n 1.54.0 s1
2.91 s1
4.14 s1
0.2
10
FIGURA 9.21
20
30
40
50
Vs mm/s
60
70
80
90
Consumo de potencia en tanques agitados con turbinas.
datos publicados para los cuales los valores de n, Da y Vs no estn disponibles. La lnea
punteada en la gura 9.22 es para el impulsor CD-6 que tiene seis fuertes palas
curveadas con el lado cncavo hacia delante. Las condiciones de la prueba no estn
especicadas, pero es evidente que el impulsor CD-6 da una cada pequea en el
consumo de potencia sobre la gasicacin que producen las turbinas estndar.
Los datos que se presentan en las guras 9.21 y 9.22 son para aire y agua pero es
posible utilizarlos para otros sistemas si el cambio en las propiedades fsicas no es muy
grande. Un aumento cudruple en la viscosidad y una reduccin de 40% en la tensin
de supercie no tuvieron un efecto signicativo sobre Pg/P0, pero la potencia relativa
fue de 10 a 20% ms baja con una solucin de Na2SO4, en la cual las burbujas eran ms
pequeas debido a la coalescencia reducida.21
La disminucin de la potencia con gasicacin no slo afecta a la densidad media
ms baja de la dispersin gas-lquido, puesto que la retencin del gas es generalmente
de 10% o menor cuando Pg/P0 se reduce hasta 0.5. La disminucin en la potencia se
asocia con la formacin de bolsas de gas atrs de las palas de las turbinas.47 Las
burbujas se capturan en el campo centrfugo de los vrtices que se forman detrs de los
bordes horizontales de las palas, y la coalescencia conduce a grandes cavidades que
intereren con el ujo normal del lquido.
El cambio en la disipacin de la potencia con gasicacin debe permitirse en el
diseo de unidades grandes. El uso de un agitador elegido para manejar el torque (par
de torsin) para un sistema gaseoso, puede sobrecargarse si el sistema opera
ocasionalmente sin ujo de gas, y es probable que se requiera de un impulsor de doble
velocidad. Adems, un buen funcionamiento a veces requiere de una disipacin de
potencia constante por unidad de
volumen, y el escalamiento puede conducir a diferentes valores de Vs y Pg /P0.

1.0
Impulsor CD-6
V
0.02 m/s
0.8
0.6
Pg
P0
Turbina estndar n
0.4 1.67 s1
2.08
2.49
2.91
0.2 4.14
s1
s1
s1
s1
0.2
0
0.1
0.3
NAe qg/nD a3
FIGURA 9.22
Consumo relativo de potencia en tanques agitados contra el nmero de aireacin NAe.
Capacidad de manejo del gas e inundacin de impulsores de turbina. Si la

entrada de gas en un tanque agitado con turbina aumenta de manera progresiva, el
impulsor eventualmente se inunda y no dispersa el gas de manera efectiva. El punto
de inundacin no es una transicin distinta de la que existe en una columna empacada,
y se han propuesto varios criterios para la inundacin. Una denicin de inundacin
basada en la inspeccin visual es que sta ocurre cuando la mayora de las burbujas
aumentan verticalmente entre las palas de la turbina en lugar de las que estn dispersas
radialmente desde las puntas
de las palas.14 La velocidad crtica del gas para la transicin de s,c result proporcional
V
a la potencia por unidad de volumen disipada por el agitador, con un ligero efecto en el
tamao del tanque. Las siguientes ecuaciones adimensionales se obtuvieron de los
datos para tanques de 1.54 y 0.29 m de dimetro y velocidades hasta de 75 mm/s:
Pg Dt 0.17
Vs,c 0.114
(9.46)
V 1.5
3
En la ecuacin (9.46), Pg /V est en kW/m , Dt en m, y Vs,c en m/s. Si Vs,c se ja por
el diseo de los requerimientos de escalamiento, esta ecuacin se utiliza para predecir
el
consumo inicial de potencia, ya que la transicin a la inundacin ocurrir cuando
la velocidad del agitador se reduzca por debajo del valor crtico.
Una correlacin alterna para las turbinas estndar especica el nmero de
aireacin al cual ocurre la inundacin2
NAe, f
3.5
(9.47)
D
Fr Da
30
donde Fr = n2D /g. Utilizando la denicin de N , la ecuacin (9.47) se reordena para

a
Ae
quedar
V
s,c
120
Da
5.5
(9.48)
Dt
g
Puesto que la potencia por unidad de volumen para tanques geomtricamente si
milares es proporcional a n3D2a, el efecto del consumo de potencia sobre V s,c es acorde
con la ecuacin (9.46). Sin embargo, 1la ecuacin 1(9.48) indica una ventaja de utilizar
impulsores
grandes. Cuando Da /Dt es -2 en vez que -3, existe un aumento predicho de 2.76
veces en Vs,c a Pg /V constante.
Incluso altos valores de Vs,c (o bajos valores de Pg /V para un Vs,c dado) pueden
obtenerse utilizando turbinas de disco cncavo. Para las turbinas CD-6, la capacidad
de inundacin2 se calcula empleando la ecuacin (9.47) con una constante de 70, o la
ecuacin (9.48) con una constante de 280.
Otro estudio de la dispersin del gas con turbinas de disco cncavo cubri un intervalo de 104 de volmenes de tanques y mostr que la potencia requerida para evitar
la inundacin disminuye con el volumen del tanque elevado a una potencia de1 o con
el dimetro del tanque elevado a una potencia de 0.25.49 Esto est razonablemente
de acuerdo con la potencia de 0.17 indicada en la ecuacin (9.46) y seala que la
ecuacin (9.48), no muestra efecto por el tamao del tanque, puede ser12 bastante
conservadora para escalamientos mayores.
SELECCIN DEL AGITADOR Y ESCALAMIENTO

Seleccin del mezclador
No existe necesariamente una relacin directa entre el consumo de potencia y la
cantidad o grado de mezclado. Cuando un lquido de baja viscosidad se arremolina
alrededor de un tanque con deectores, las partculas pueden seguir trayectorias
circulares indeni- damente y mezclarse poco o nada. Casi nada de la energa
suministrada se utiliza para el mezclado. Si se aaden los deectores, el mezclado se
vuelve rpido; una fraccin grande de la energa se emplea para el mezclado y
relativamente menos para la circulacin.
Cuando el tiempo de mezclado es un factor importante, el mejor mezclador es
aquel que mezcle en el tiempo requerido con la menor cantidad de potencia. En
muchos casos un corto tiempo de mezclado es deseable, pero no esencial, y el tiempo
de mezclado es un factor que hay que considerar en el costo de energa para el
mezclado y el costo capital del mezclador. Para mezclar reactivos en un tanque de
alimentacin o una mezcla de producto a partir de diferentes lotes en un tanque de
almacenamiento, se podra utilizar un mezclador relativamente pequeo, incluso si se
requiere de varios minutos para el mezclado completo.
Escalamiento
El principal problema en el diseo de un agitador es el escalamiento a partir de un
agitador de laboratorio o planta piloto hasta una unidad de escalamiento completa. El
escalamiento de los tanques para la suspensin de slidos ya se ha considerado. Para
el escalamiento en algunos otros problemas se dispone de correlaciones generalizadas
como las que se muestran en las guras 9.13 a 9.17. En muchos otros problemas no se
dispone de correlaciones adecuadas; para estas situaciones se han propuesto varios mtodos de escalamiento, todos ellos basados en la semejanza geomtrica entre el equipo
de laboratorio y la planta de proceso. Sin embargo, no siempre es posible tener tanques
grandes y pequeos semejantes geomtricamente. Adems, incluso cuando se obtenga
semejanza geomtrica, no ocurre lo mismo con la semejanza dinmica y cinemtica,
de forma que los resultados para el escalamiento no siempre son predecibles por
completo. Como ocurre en la mayora de los problemas de ingeniera, el diseador
debe apoyarse en su criterio y experiencia.
El consumo de potencia en tanques grandes puede predecirse con exactitud a
partir de las curvas de Np contra Re, como las que se presentan en las guras 9.13 y
9.14. Tales curvas estn disponibles en la bibliografa publicada, o pueden
desarrollarse a partir de
estudios en planta piloto utilizando tanques pequeos del diseo propuesto. Con lquidos de baja viscosidad, la cantidad de potencia consumida del impulsor por unidad de
volumen del lquido se ha utilizado como una medida de la efectividad del mezclado,
con base en el razonamiento de que un incremento en la cantidad de potencia conduce
a un grado ms alto de turbulencia y, esto en consecuencia, conduce a un mejor
mezclado. Los estudios experimentales han puesto de maniesto que esto, por lo
menos de forma aproximada, se cumple. Para un determinado mezclador, la potencia
consumida se relaciona directamente con la velocidad de solucin del gas o con la
velocidad de ciertas reacciones, tales como las oxidaciones, que dependen del contacto
ntimo de ambas fases. En una forma cualitativa aproximada, puede decirse que de -1 a
2
1 hp por cada 1 000 gal
de un lquido poco viscoso da una agitacin moderada; de 2 a 3 hp por 1 000 gal

producen una agitacin vigorosa, y de 4 a 10 hp por 1 000 gal provocan una
agitacin intensa. Estas cifras se reeren a la potencia comunicada en realidad al
lquido y no incluyen la potencia utilizada en las unidades de reduccin de un
engranaje impulsor o en hacer girar el eje del agitador en los cojinetes y las cajas
prensaestopas. El diseo del agitador en el ejemplo 9.3 necesitara
aproximadamente 1
2
-1 hp por 1 000 gal de lquido y ser capaz de proveer una agitacin ms bien
moderada. (Observe que 5 hp por 1 000 gal es equivalente a 1.0 kW/m3.)
La relacin ptima del dimetro del impulsor con el dimetro del tanque para una
potencia inicial dada, es un factor importante en el escalamiento. La naturaleza del
problema de la agitacin inuye muy fuerte en esta relacin: para algunos propsitos
el impulsor deber ser pequeo en comparacin con el tamao del tanque; mientras
que para otros deber ser grande. Por ejemplo, para dispersar un gas en un lquido, la
relacin ptima44 es aproximadamente 0.25; para poner dos lquidos inmiscibles en
contacto, como en el caso de tanques de extraccin lquido-lquido, la relacin
ptima39 es 0.40. Para algunas operaciones de mezcla la relacin ser de 0.6 o incluso
superior. En cualquier operacin dada, ya que la potencia inicial se mantiene constante,
cuanto menor sea el impulsor mayor ser su velocidad. En general, las operaciones que
dependen de grandes gradientes de velocidad, en vez de elevadas velocidades de
circulacin, se realizan mejor utilizando impulsores pequeos de alta velocidad, como
es el caso de la dispersin de gases. Para las operaciones que dependen de altas
velocidades de circulacin ms que de pronunciados gradientes de velocidad, conviene
utilizar un impulsor grande que gira lentamente.
Cuando la potencia por unidad de volumen es constante y se mantiene2/3la semejanza
geomtrica en el escalamiento, la velocidad del impulsor cambia con Da , como se
muestra a continuacin. Los trminos dentro de los corchetes son todos constantes, as
que n3Da2 debe ser constante. La potencia por unidad de volumen es
2
3
5
Da 3
n
P N P n Da
4N P Da
(9.49)
2
D
a
2
V /4Dt
Dt H

H
Entonces
n2 Da1
n1 Da2
2/3
(9.50)
La disminucin de la velocidad del impulsor en el escalamiento a P/V constante

conduce a mayor tiempo de mezclado en tanques grandes. Por lo general es imprctico
tratar de mantener un tiempo de mezclado constante, como se muestra en el siguiente
ejemplo.
EJEMPLO 9.6 Un recipiente en una planta piloto de 0.3 m de dimetro es agitado por
medio de un impulsor tipo turbina de seis aspas de 0.1 m de dimetro. Cuando el nmero
de Reynolds del impulsor es 104, se hall que el tiempo de mezclado de dos lquidos
miscibles es de 15 s. La potencia requerida es de 0.4 kW/m 3 de lquido. a) Qu potencia se
requerir proporcionar al impulsor para obtener el mismo tiempo de mezclado en un
recipiente de
1.9 m de dimetro?; b) cul sera el tiempo de mezclado en ese recipiente de 1.8 m de dimetro si la potencia alimentada por unidad de volumen fuera la misma de la del recipiente
de la planta piloto?
Solucin
a) Debido a que el nmero de Reynolds en el tanque de la planta piloto es grande, el trmino
del nmero de Froude en la ecuacin (9.31) puede no aplicarse, y la correlacin en la gura
9.16 se utilizar en lugar de la complicada relacin de la gura 9.17. De la gura 9.16, para
nmeros de Reynolds de 104 y superiores, el factor del tiempo de mezclado ntT es constante;
y ya que el tiempo tT se considera constante, la velocidad n ser la misma en ambos tanques.
En tanques geomtricamente semejantes, la potencia de entrada por unidad de volumen es
proporcional a P/D3a. Para elevados nmeros de Reynolds, a partir de la ecuacin (9.22)
3
PD3 KT n Da
a
Para un lquido de densidad dada esto se convierte en

P
3 2
cn D
2
a
3
Da
donde c2 es una constante. A partir de esta relacin potencia inicial por unidad de volumen
en los dos tanques es
2
3
3

/
(9.51)
P6
Da6
n6 D
Da6 3 n
P /D
Ya que n1 = n6,
a1
a1
Da6
3
P1/Da1 Da1
P6 /Da6
6
36

La potencia por unidad de volumen requerida en el tanque de 6 ft es entonces 2 36 = 72

hp por 1 000 gal (14.4 kW/m3). Esto es una cantidad de potencia imprcticamente grande
para cederla en un lquido de baja viscosidad en un tanque agitado.
b) Si la potencia inicial por unidad de volumen es la misma en los dos tanques, ecuacin
(9.50)
2/3
n6 Da1

n1 Da6
Ya que ntT es constante, n6 /n1 = tT1/tT6, y
tT 6
tT1
Da6
Da1
2/3
2/
36
3 30
.
El tiempo de mezcla en el tanque de 6 ft sera 3.30 15 = 49.5 s.
Aunque es imprctico alcanzar el mismo tiempo de mezcla en la unidad de escala

completa como en el tanque de la planta piloto, un aumento moderado en el tiempo
de mezcla en un tanque grande reduce los requerimientos de potencia en un nivel
razonable. Tales cambios son con frecuencia necesarios en el escalamiento de equipos
de agitacin.
Escalamiento de lquidos no newtonianos. El aumento progresivo o
escalamiento para lquidos no newtonianos es ms complicado que para los
newtonianos, pues la viscosidad aparente est afectada por la relacin de
deformaciones, que puede variar considerablemente de una regin a otra del recipiente
de mezclado. Con uidos que se adelgazan al incrementar el esfuerzo cortante, tal

como mezclas de polmeros y lquidos
biolgicos, la viscosidad aparente es la menor cerca del impulsor, y ms alta a veces

mucho ms cerca de la pared del recipiente, donde la velocidad del lquido puede ser
baja o incluso despreciable. Esto ha llevado a usar el trmino caverna para designar
a la regin turbulenta, bien mezclada, alrededor del impulsor.
Wilkens et al.51 proporcionan una ecuacin para predecir el dimetro de la
caverna. Tambin describen procedimientos de escalamiento progresivo para lquidos
que cumplen la ley de la potencia, ya sean seudoplsticos o dilatantes, basndose en el
uso de nmeros de Reynolds iguales, dimetros relativos iguales de la caverna, igual
velocidad en el extremo de la propela, igual torque por unidad de volumen, igual
velocidad en el seno del lquido, igual potencia por unidad de volumen, nmeros de
Froude iguales, e iguales tiempos de mezclado. Ante la falta de cualquier otro criterio
obvio, ellos recomiendan que el escalamiento se base en igual potencia por unidad de
volumen.
Escalamiento descendente
Tal como se vio en el ejemplo 9.6, sera imprctico mantener un tiempo de mezcla
constante al escalar para un envase mucho ms grande. Si el tiempo de mezclado es
crtico, tal como a menudo lo es cuando tienen lugar reacciones muy rpidas, se
debera usar un enfoque de escalamiento descendente.21 Se predice el tiempo de
mezclado en el recipiente grande para una potencia de alimentacin prctica; luego se
efectan pruebas en la pequea unidad con una velocidad del agitador que d el mismo
tiempo de mezclado.
El enfoque de escalamiento descendente tambin se recomienda cuando la
velocidad de transferencia de masa a gotas, burbujas o partculas slidas suspendidas
inuye sobre la velocidad de reaccin global o la selectividad en un sistema complejo.
Los pequeos reactores de laboratorio se pueden operar de 100 a 200 hp/1000 gal (20
a 40 kW/m3) para obtener velocidades de transferencia de masa muy altas, pero escalar
la de potencia de alimentacin constante por unidad de volumen (P/V) no sera
prctico. Las condiciones de agitacin en el reactor grande deberan elegirse
tentativamente para dar una potencia de alimentacin razonable y hacer pruebas en el
reactor pequeo con una velocidad del agitador que d el mismo P/V. Aun cuando esto
puede dar una velocidad global de reaccin ms baja, es menos probable que se
produzca un cambio en el comportamiento al escalar.
SMBOLOS
A
p
a
B
C
D
Ds
E
rea del cilindro barrido por las puntas de las palas del impulsor rodete, o ft2
m2
rea de la supercie de contacto por unidad de volumen, m1 o ft1
Concentracin de slidos en suspensin [ecuacin (9.35)]
Dimetro de la tubera, m o ft; Da, dimetro del impulsor; Dj, dimetro del
chorro y de la boquilla; Do, dimetro del oricio; Dp, dimetro de las
partculas, gotas
o burbujas; Dt, dimetro del tanque
Dimetro medio volumen-supercie de gotas o burbujas, m o ft
Altura del impulsor por encima del fondo del tanque, m o ft
Ek
Fr
f
Energa cintica del uido, J/m3 o ft lbf /ft3

Nmero de Froude, n2Da /g
Factor de friccin, adimensional
ft
Factor de tiempo de mezcla, adimensional, denido por la ecuacin (9.31);

ft, por la ecuacin (9.33)
g
gc
H
Profundidad (o altura) del lquido en el tanque, m o ft
J
Anchura de los deectores, m o ft
K
KL, KT Constantes en las ecuaciones (9.19) y (9.21), respectivamente
K
ndice de consistencia del ujo de uidos no newtonianos
k
Relacin entre la velocidad tangencial del lquido en la punta de las palas y la
velocidad de dicha punta
L
Longitud de las palas del impulsor o del mezclador esttico, m o ft
N
Nmero de gotas o burbujas por unidad de volumen
3
NAe
Nmero de aireacin, qg 3/nD
;N
, en la inundacin
Ae, f
5a
NP
Nmero de potencia, P/n Da; NP,g, en el punto de redispersin del gas
NQ
Nmero de ujo, q/nD3a; N Q,g, en el punto de redispersin del gas
n
Velocidad de giro, r/s; velocidad crtica para la suspensin completa de slidos
n
ndice de comportamiento de ujo para uidos no newtonianos
P
Potencia, kW o ft lbf /s; Pg, en la dispersin de un gas o en el punto de redispersin de un gas; P0, consumo de potencia en un lquido sin gas
p
Presin, N/m2 o lbf /ft2
q
Velocidad volumtrica de ujo, m3/s o ft3/s; qB, ujo terico que abandonan las
palas del impulsor; qT, velocidad del ujo total del lquido; qe, arrastrado en el
chorro; qg, velocidad del ujo total del gas; q0, chorro que abandona la
boquilla
Re
Nmero de Reynolds del agitador, nD2P/;
Re , para
lquido seudoplstico,
a
n
denido por la ecuacin (9.25)
r
Distancia radial desde el eje del impulsor, m o ft
S
Factor de forma; S1 = Da /Dt; S2 = E/Dt; S3 = L/Da; S4 = W/Da; S5 = J/Dt; S6 =
H/Dt; tambin factor en la ecuacin (9.35)
tT
Tiempo de mezcla, s
u
Velocidad, m/s o ft/s; u2, velocidad en la punta de la pala del impulsor
V
Volumen, m3 o ft3
V
Velocidad resultante, absoluta, en el impulsor, m/s o ft/s; Vr , componente
radial; V r2, componente radial de velocidad; V V u2, componente
tangencial de
velocidad V V , velocidad real en las puntas de las palas del impulsor
Velocidad
del lquido en la tubera, m/s o ft/s; , velocidad
V
media
Vs
supercial
del gas en el tanque agitado; Vs,c, velocidad crtica en la inundacin

W
Anchura del rodete, m o ft
2
3 2
We
Nmero de Weber, DV / o Dan c/
X
Distancia a partir de la boquilla del chorro, m o ft
y
Coordenada normal a la direccin de ujo
Letras griegas
Relacin V 2/u2
2
ngulo entre las puntas de las palas del impulsor y la tangente a la
circunferencia
trazada por fuera de la punta de las palas del impulsor; 2, ngulo entre el
vector de la velocidad relativa real del lquido y la tangente
p
Cada de presin, N/m2 o lbf /ft2
Diferencia de densidad, kg/m3 o lb/ft3
Viscosidad absoluta, P o lb/ft s; a, viscosidad aparente del uido no newtoniano; c, viscosidad de la fase continua en la dispersin lquido-lquido; d,
de la fase dispersa
Viscosidad cinemtica, m2/s o ft2/s
Densidad, kg/m3 o lb/ft3; c , de la fase continua en la dispersin lquido-lquido;

d, de la fase dispersa; m, de la suspensin lquido-slido
Tensin en la supercie de contacto, din/cm o lbf /ft
Fraccin volumtrica de gas o retencin de lquido en la dispersin,

adimensional
Funcin
PROBLEMAS
9.1. Un tanque de 1.2 m de dimetro y 2 m de altura se llena hasta una altura de 1.2 m con un
ltex que tiene una viscosidad de 10 P y una densidad de 800 kg/m 3. El tanque no tiene deectores. Una hlice de tres palas de 360 mm de dimetro se instala en el tanque a 360
mm del fondo. El paso es 1:1 (dimetro de igual paso). El motor disponible desarrolla 8
kW. Es el motor adecuado para mover este agitador a una velocidad de 800 rpm?
9.2. Cul es la mxima velocidad con la que el agitador del tanque descrito en el problema 9.1
puede girar si el lquido se sustituye por otro que tiene una viscosidad de 1 P y la misma
densidad?
9.3. Qu potencia se requiere para la operacin de mezclado del problema 9.1 si se utiliza una
hlice de 360 mm de dimetro girando a 15 r/s y se instalan cuatro placas deectoras, cada
una con 120 mm de ancho?
9.4. La hlice del problema 9.1 se sustituye por una turbina de seis palas de 400 mm de dimetro, y el uido que se agita es un lquido seudoplstico que sigue la ley de potencia con
una viscosidad aparente de 15 P cuando el gradiente de velocidad es 10 s 1. A qu
velocidad debe girar la turbina para proporcionar 1 kW/m 3 de lquido? Para este uido n=
0.75 y = 950 kg/m3.
9.5. Para un tanque de 4.5 ft provisto de placas deectoras y una turbina de seis palas de 1.5 ft
y una profundidad de lquido de 4.8 ft, se ha medido un tiempo de mezclado de 29 s. La
velocidad de la turbina es de 75 rpm, y el uido tiene una viscosidad de 3 cP y una
densidad de 65 lb/ft3. Estime los tiempos de mezcla si un impulsor de un cuarto o de la
mitad del dimetro del tanque se utilizarn con las velocidades elegidas para dar la misma
potencia por unidad de volumen.
9.6. Un reactor de planta piloto, que es un modelo a escala de una unidad de produccin, tiene
un tamao tal que 1 g cargado en el reactor de planta piloto equivale a 500 g del mismo
material cargado en la unidad de produccin. La unidad de produccin tiene 2 m de
dimetro y 2 m de altura y contiene un agitador de turbina de seis palas de 0.6 m de
dimetro. Expe- rimentalmente se encuentra la velocidad ptima del agitador en el reactor
de la planta piloto a 330 rpm. a) Cules son las dimensiones siginicativas de un reactor
de planta piloto? b) Si la masa de reaccin tiene las propiedades fsicas del agua a 70 C y
la potencia inicial por
unidad de volumen ha de permanecer constante, a qu velocidad deber girar el impulsor

en el reactor grande? c) A qu velocidad puede girar si el tiempo de mezcla se mantiene
constante? d) A qu velocidad deber girar si el nmero de Reynolds se mantiene
constante?
e) Qu bases se recomiendan para el escalamiento? Por qu?
9.7. Un reactor de tanque agitado de 3 ft de dimetro con una turbina de palas rectas de 12 in.
se ha utilizado en un reactor por lotes (batch) en el que el tiempo de mezcla de los
reactantes que se cargan se considera crtico. Se han obtenido resultados satisfactorios con
una velocidad del agitador de 400 rpm. La misma reaccin se utiliza en un tanque de 7 ft
de dimetro, para el cual se dispone de una turbina estndar de 3 ft. a) Qu condiciones
daran el mismo tiempo de mezcla en el tanque grande? b) Cul sera la variacin
porcentual de la potencia por unidad de volumen? Densidad = 60 lb/ft3; viscosidad = 5
cP.
9.8. Se utiliza una turbina de disco de seis palas (Da = 3 ft) para dispersar gas hidrgeno2
dentro de un reactor de suspensin que contiene linoleato de metilo a 90 C y 60 lbf /in.
3
manomtricas con 1% de partculas de catalizador suspendidas (Ds = 50 m, p = 4 g/cm ).
El dimetro del reactor es de 9 ft y la altura es de 12 ft. La velocidad del ujo de gas es
1 800 std ft3/min. La viscosidad del aceite es 1.6 cP, y la densidad es 0.84 g/cm 3 a 90 C.
El reactor est lleno de placas deectoras. a) Qu velocidad requiere el agitador para dar
5 hp/1000 gal durante la reaccin? b) Cul es el consumo de potencia con ujo de gas
sobre y sin ujo de gas?
9.9. Para las condiciones del problema 9.8, calcule la potencia requerida para la suspensin
completa del catalizador.
9.10. Una suspensin al 15% de 20 a 28 mallas de piedra caliza en agua se mantiene en
suspensin en un tanque de 20 ft de dimetro usando una turbina de seis palas dea 45.
a)
t
3
Si D /D = -1 y W/Da = 0.2, cul es la velocidad de agitacin requerida? b) Calcule la
velocidad de agitacin
y el requerimiento de potencia si Da /Dt = 0.4.
9.11. Una reaccin en la cual el producto forma un slido cristalino se ha estudiado en un
reactor de planta piloto de 1 ft de dimetro equipado con una turbina de seis palas de 4 in.
con palas curveadas. La velocidad del agitador es menor de 600 rpm, un depsito slido se
forma algunas veces en el fondo, y esta condicin debe evitarse en el reactor comercial.
La densidad del lquido es de 70 lb/ft3; la viscosidad es de 3 cP. a) Cul es el consumo de
potencia en el reactor pequeo, y cul se recomienda para un reactor de 8000 gal si se
conserva la semejanza geomtrica? b) Cunta potencia se requiere para disminuir por el
uso de un agitador de tipo diferente o geometra diferente?
9.12. Se dispersa en agua etileno gaseoso (C2H4) en un tanque agitado por turbina a 110 C y
con una presin absoluta de 3 atm. El tanque mide 3 m de dimetro con una altura mxima
de lquido de 3 m. Para una velocidad de ujo de 800 m 3/h de etileno, medido en
condiciones de proceso, especique: a) el dimetro y la velocidad del impulsor de la
turbina y b) la potencia de arrastre por el agitador. c) Cul sera la velocidad de ujo del
gas en una inundacin incipiente bajo estas condiciones?
9.13. a) Si el tanque descrito en el ejemplo 9.6 se equipa con un impulsor grande (Da /Dt = -23 en
lugar de -3 1), cul ser la velocidad del impulsor requerida para dar la misma potencia
de entrada de 2 hp por 1000 gal? b) Cul es el tiempo de mezclado predicho comparado
con los del rodete ms pequeo en el mismo tanque?
9.14. El proceso de escalamiento de un tanque agitado implica una suspensin sensible al corte,
que es importante para mantener la mxima velocidad de corte por debajo de un valor
crtico.
a) Si el escalamiento requiere de un aumento de 10 veces en el dimetro del tanque y si la
potencia por unidad de volumen y las relaciones geomtricas se mantienen constantes,

qu factor cambiara la velocidad de corte? b) Cul ser la mxima velocidad de corte
mantenida sin cambio?
9.15. Para un mezclador helicoidal esttico con ujo de nmero de Reynolds bajo, a) Qu
incremento en la cada de presin se esperara a lo largo de l para una tubera recta
provocado por el descenso del dimetro efectivo?, podran tener el trayecto tortuoso del
ujo o las prdidas de energa cintica un efecto signicativo sobre la cada de presin?
9.16. Repita el problema 9.15 para Re > 2000.
9.17. Un tanque cilndrico de 2.4 m de dimetro, con una profundidad normal del lquido de
3.5 m, se equipa con un agitador HE-3 de 0.8 m. La densidad del lquido es de 980 kg/m3
y la viscosidad es de 25 P. Cuando la velocidad del agitador es de 30 r/m, cules son la
potencia entregada por el agitador y la potencia por unidad de volumen, en kW/m3?
9.18. Estime el tiempo de mezclado en un reactor 2-L, con una turbina de seis aspas trabajando
a 2 000 r/m, cuando el lquido en el reactor es clorobenceno a 50 C. Los parmetros de la
turbina son Da/Dt = 1/3 y H/Dt = 1.2.
9.19. Cul sera la forma de la correlacin para la velocidad crtica de un agitador para partculas en suspensin si se asume que la velocidad del impulsor es un mltiplo, o una funcin
exponencial, de la velocidad terminal de las partculas? Considere partculas muy
pequeas y medianas, y compare la correlacin con la ecuacin emprica de Zwietering
(ecuacin [9.35]).
9.20. Se lleva a cabo una oxidacin parcial burbujeando aire a travs de una solucin orgnica
en un reactor con deectores de laboratorio de 12 cm de dimetro con una profundidad del
lquido de 15 cm. El agitador es una turbina de 6 aspas con un dimetro de 6 cm,
trabajando a 1 500 r/m. La densidad de la solucin es de 850 kg/m3; la viscosidad es de 1.2
cP. a) Estime Po/V para el reactor de laboratorio; b) si la potencia real alimentada mxima
para un reactor grande es de 2 kW/m 3, qu velocidad del agitador se debera usar para
pruebas de escalamiento descendente en el reactor de laboratorio? c) Cambiara Pg/Po en
un escalamiento si Pg/V se mantiene igual?
9.21. Un reactor de hidrogenacin agitado de 1.5 m de dimetro, con una profundidad del
lquido de 1.8 m se equipa con una turbina de 6 aspas de 0.5 m. La viscosidad del lquido
es de 2.3 cP y la densidad de 950 kg/m3. El catalizador es de niquel Raney con un
promedio de tamao de partcula de 20 m. Las partculas presentan una porosidad de
55%. a) Cul es la velocidad terminal de las partculas del catalizador?, y b) qu
potencia por unidad de volumen se necesita para obtener la suspensin total de los
slidos?
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SECCIN III
Transferencia de calor
y sus aplicaciones
Prcticamente en todas las operaciones que realiza el ingeniero qumico interviene

la produccin o absorcin de energa en forma de calor. Por lo tanto, las leyes que
rigen la transferencia de calor y el tipo de aparatos, cuyo n principal es el control del
ujo de calor, tienen una gran importancia. Esta seccin del libro est dedicada a la
transferencia de calor y sus aplicaciones en los procesos de ingeniera.
Naturaleza del ujo de calor
Cuando dos objetos que estn a temperaturas diferentes se ponen en contacto trmico,
el calor uye desde el objeto de temperatura ms elevada hacia el de temperatura ms
baja. El ujo neto se produce siempre en el sentido de la temperatura decreciente. Los
mecanismos por los que uye el calor son tres: conduccin, conveccin y radiacin.
Conduccin. Si existe un gradiente de temperatura en una sustancia, el calor uye
sin que tenga lugar un movimiento observable de la materia. El ujo de calor de este
tipo recibe el nombre de conduccin, y de acuerdo con la ley de Fourier, el ujo de
calor es proporcional al gradiente de la temperatura y de signo opuesto. Para el ujo de
calor en una dimensin, la ley de Fourier es
dq
dT
dA
(III.1)
dx
donde q = velocidad del ujo de calor en direccin normal a la supercie
A = rea de la supercie
T = temperatura
x = distancia normal a la supercie
k = constante de proporcionalidad o conductividad trmica
En los metales, la conduccin trmica resulta del movimiento de los electrones
libres; existe una estrecha relacin entre la conductividad trmica y la conductividad
elctrica.
En los slidos que son malos conductores de la electricidad, y en la mayor parte de los
lquidos, la conduccin trmica se debe a la transferencia de la cantidad de
movimiento entre las molculas o tomos adyacentes que vibran. En gases, la
conduccin se produce por el movimiento al azar de las molculas, de forma que el
calor se difunde desde regiones ms calientes hacia otras ms fras. El ejemplo ms
comn de conduccin pura es el ujo de calor en slidos opacos, tales como la pared
de ladrillo de un horno o la pared metlica de un tubo intercambiador de calor. Con
frecuencia, la conduccin de calor en lquidos o gases se ve inuida por el ujo de los
uidos, y los procesos con- ductivo y convectivo estn enlazados bajo el trmino de
conveccin o transferencia de calor convectiva.
Conveccin. La conveccin se reere al ujo de calor asociado con el movimiento
de un uido, tal como cuando el aire caliente de un horno entra a una habitacin, o a la
transferencia de calor de una supercie caliente a un uido en movimiento. El segundo
signicado es ms importante para las operaciones unitarias, de forma que incluye la
transferencia de calor a partir de paredes metlicas, partculas slidas y supercies
lquidas. Por lo general, el ujo convectivo por unidad de aire es proporcional a la
diferencia entre la temperatura de la supercie y la temperatura del uido, como se
establece en la ley de Newton de enfriamiento
q
h(T T )
s
(III.2)
A
donde Ts = temperatura de la supercie
Tf = temperatura global del uido, ms all de la supercie
h = coeciente de transferencia de calor
Observe que la dependencia lineal de la fuerza impulsora de la temperatura Ts Tf
es la misma que para la conduccin pura en un slido con conductividad trmica constante, tal como se observa a partir de la integracin de la ecuacin (III.1). A diferencia
de la conductividad trmica, el coeciente de transferencia de calor no es una
propiedad intrnseca del uido, sino que depende tanto de los patrones de ujo
determinados por la mecnica de uidos como de las propiedades trmicas del uido.
Si Tf Ts > 0, el calor ser transferido del uido a la supercie.
Conveccin natural y forzada. Cuando las corrientes en un uido son
consecuencia de las fuerzas de otacin generadas por diferencias de densidad, que a
su vez se originan por gradientes de temperatura en la masa del uido, la accin recibe
el nombre de conveccin natural. Cuando las corrientes se deben a un dispositivo
mecnico, tal como una bomba o un agitador, el ujo es independiente de las
diferencias de densidad y recibe el nombre de conveccin forzada. Las fuerzas de
otacin tambin existen en la conveccin forzada, pero por lo general slo tienen un
pequeo efecto.
Radiacin. Radiacin es el trmino que se emplea para designar a la transferencia
de energa a travs del espacio por medio de ondas electromagnticas. Si la radiacin
pasa a travs de un espacio vaco, no se transforma en calor ni en otra forma de
energa, ni se desva de su trayectoria. Sin embargo, si en su trayectoria encuentra
algn material, la
SECCIN III Transferencia de calor y sus aplicaciones
radiacin se transferir, reejar o absorber. Slo la energa absorbida es la que

aparece como calor y esta transformacin es cuantitativa. Por ejemplo, el cuarzo
fundido transere prcticamente toda la radiacin que incide sobre l; una supercie
opaca pulida o un espejo reejan la mayor parte de la radiacin incidente; una
supercie negra o mate absorbe la mayor parte de la radiacin que recibe y la energa
absorbida es transformada cuantitativamente en calor.
La energa emitida por un cuerpo negro es proporcional a la temperatura absoluta
elevada a la cuarta potencia
Wb T
(III.3)
donde Wb = velocidad de emisin de la energa radiante por unidad de rea

= constante de Stefan-Boltzmann
T = temperatura absoluta
Los gases monotomicos y la mayora de los diatmicos son transparentes a la
radiacin trmica, y es muy frecuente encontrarse con que el calor uye a travs de las
masas de tales gases por radiacin y por conduccin-conveccin. Ejemplos de ello son
las prdidas de calor desde un radiador o una tubera no aislada que conduce vapor de
agua hacia el aire de una habitacin, as como la transferencia de calor en hornos y
otros equipos que operan con gases calentados a temperaturas elevadas. Los dos
mecanismos son mutuamente independientes y transcurren en forma paralela, de modo
que un tipo de ujo de calor puede ser controlado o variado independientemente del
otro. Es posible estudiar de manera separada la conduccin-conveccin y la radiacin,
y sumar sus efectos separados en casos donde ambos son importantes. En trminos
muy generales, la radiacin se hace importante a temperaturas elevadas y es
independiente de las circunstancias del ujo del uido. La conduccin-conveccin es
sensible a las condiciones de ujo y no se afecta relativamente por el nivel de
temperatura.
El captulo 10 trata de la conduccin en slidos, los captulos 11 a 13 de la transferencia de calor en uidos por conduccin y conveccin, y el captulo 14 de la
transferencia de calor por radiacin. En los captulos 15 y 16, los fundamentos
estudiados en los captulos precedentes se aplican al diseo del equipo para
calentamiento, enfriamiento, condensacin y evaporacin.
313
CAPTULO 10
por conduccin
L a conduccin se comprende con mayor facilidad si se considera el ujo de calor en

slidos homogneos isotrpicos, ya que en ellos no hay conveccin y el efecto de la
radiacin es despreciable, a menos que el slido sea translcido a las ondas
electromagnticas. En primer lugar se estudiar la ley general de la conduccin;
posteriormente, se expondrn varios casos de conduccin de calor en estado
estacionario, donde la distribucin de temperatura en el interior del slido no cambia
con el tiempo; y, por ltimo, se explicarn algunos casos sencillos de conduccin en
estado no estacionario, donde la distribucin de temperatura cambia con el tiempo.
LEY BSICA DE CONDUCCIN

La relacin bsica de ujo de calor por conduccin es la proporcionalidad existente
entre el ujo de calor y el gradiente de temperatura. Esto se conoce como la ley de
Fourier,3 la cual se utiliza para ujo estacionario unidimensional en la direccin x que
ya se ha dado en la ecuacin (III.1). Cabe ahora recordarla,
dq
dT
dA
(10.1)
dx
siendo q = velocidad de ujo de calor en direccin normal a la supercie
A = rea de la supercie
T = temperatura
x = distancia medida en direccin normal a la supercie
k = conductividad trmica
Las expresiones generales de la ley de Fourier para ujo en las tres direcciones en
un material isotrpico son
En un material isotrpico la conductividad trmica k es la misma en todas las direcciones. Esto es cierto
para uidos y para muchos slidos homogneos; los principales materiales no isotrpicos son cristales no
cbicos y laminados o slidos brosos tales como la madera.1
316

T
x
dq
dA
= k
= k
T
y
+
(10.2)
T
y
La ecuacin (10.2) establece que el vector del ux dq/dA es proporcional al gradiente de temperatura T y est dirigido en sentido opuesto. Por lo tanto, en un
material isotrpico, el calor uye por conduccin en la direccin del descenso de
temperatura ms pronunciado.
En coordinadas cilndricas, la ecuacin (10.2) se transforma en
q
A
T
= k r
1 T
+
r
+
T
z
= k
T
(10.3)
En coordinadas esfricas es
q
A
T
= k r
1 T
+
= k
1 T
r
T
r
sen
(10.4)
Conductividad trmica
La constante de proporcionalidad k es una propiedad fsica de la sustancia que se denomina conductividad trmica. Al igual que la viscosidad newtoniana , es una de las
propiedades de transporte del material. Esta terminologa se basa en la analoga entre
las ecuaciones (3.4) y (10.1). En la ecuacin (3.4) la magnitud es la velocidad de
ujo de momento por unidad de rea, la magnitud du/dy es el gradiente de velocidad, y
es el factor de proporcionalidad requerido. En la ecuacin (10.1), q/A es la velocidad
de ujo de calor por unidad de rea, dT/dx es el gradiente de temperatura, y k es el
factor de proporcionalidad. Se omite el signo de menos en la ecuacin (3.4) debido al
convenio en la eleccin de la direccin del vector fuerza.
En unidades de ingeniera, q se mide en watts o Btu/h y dT/Dx en C/m o F/ft.
Entonces las unidades de k son W/m C o Btu/ft2 h (F/ft), lo cual puede escribirse
como Btu/ft h F.
La ley de Fourier establece que k es independiente del gradiente de temperatura,
pero no necesariamente de la temperatura misma. El experimento conrma la
independencia de k en un amplio intervalo de gradientes de temperatura, excepto para
slidos porosos, donde la radiacin entre las partculas, que no siguen una ley lineal
con la temperatura, es responsable de una parte importante del ujo total de calor. Por
otra parte, k es una funcin de la temperatura, pero no fuertemente. Para pequeos
intervalos de temperatura, k se considera constante. Para intervalos de temperatura
mayores, la conductividad trmica generalmente se calcula de manera aproximada por
medio de una ecuacin de la forma
k a bT
(10.5)
donde a y b son constantes empricas.

Las conductividades trmicas de los metales cubren un amplio intervalo de
valores, desde aproximadamente 17 W/m C (10 Btu/ft h F) para el acero
CAPTULO 10 Transferencia de calor por conduccin
317
inoxidable y 45 W/m C (26 Btu/ft h F) para el acero bajo en carbono, hasta

380 W/m C (220 Btu/ft h F) para el cobre y 415 W/m C (240 Btu/ft h
F) para la plata. En general, la conductividad trmica de los metales es casi
constante o disminuye ligeramente
conforme la temperatura aumenta, y la conductividad de las aleaciones es menor que la

de los metales puros. Para el vidrio y la mayora de los materiales no porosos, las conductividades trmicas son mucho menores, desde aproximadamente 0.35 hasta 3.5
W/m
C (0.2 hasta 2 Btu/ft h F); para estos materiales, k puede aumentar o disminuir
conforme la temperatura aumente.
Para la mayora de los lquidos, k es menor que para los slidos, con los valores
tpicos de aproximadamente 0.17 W/m C (0.1 Btu/ft h F); k disminuye de 3 a
4% para un aumento de 10 C en la temperatura. El agua es una excepcin, con k = 0.5
hasta
0.7 W/m C (0.3 hasta 0.4 Btu/ft h F), y k alcanza un mximo cuando la
temperatura se incrementa.
Los gases tienen conductividades trmicas de un orden de magnitud menor que las
de los lquidos. Para un gas ideal, k es proporcional a la velocidad molecular promedio,
a la trayectoria libre media y a la capacidad calorca molar. Para gases
monoatmicos, un modelo de esfera dura da la ecuacin terica:
(10.6)
donde T = temperatura, K
M = peso molecular
= dimetro efectivo de colisin,
K = conductividad trmica, W/m K
Obsrvese la similitud de la ecuacin (10.6) con la ecuacin (3.5) para estimar la
viscosidad de gases simples. Ambas ecuaciones contienen el trmino T1/2 /2, pero la
transferencia de momentum, tal como lo muestra la ecuacin (3.5), vara con M1/2,
mientras que la conductividad trmica depende de M1/2.
La ecuacin (10.6) generalmente subestima la conductividad trmica de gases
poli- atmicos que tienen mayor capacidad calorca que los gases monoatmicos,
debido a los grados de libertad rotacionales y vibratorios. La ms alta capacidad
calorca tambin puede hacer que k se incremente bastante rpido con la temperatura.
Un cambio de 300 a 600 K puede incrementar la conductividad trmica de 3 a 4 veces.
Reid et al.8 estudiaron varios mtodos parta predecir k para gases y mezclas gaseosas.
La conductividad trmica de los gases es casi independiente de la presin hasta cerca
de los 10 bares; a presiones mayores, k aumenta levemente con la presin. En los
apndices 6 y del 10 al 13 se dan valores de k para algunos slidos, lquidos y gases.
En la bibliografa se pueden encontrar tablas ms completas.8
Los slidos que tienen bajas conductividades trmicas se usan para el aislamiento
en tuberas, recipientes y edicios. Los materiales porosos como las placas de bra de
vidrio o espumas de polmeros actan atrapando el aire y eliminando la conveccin.
Sus valores de k pueden ser casi tan bajos como los del propio aire, y si un gas de alto
peso molecular queda atrapado en una espuma de celdas cerradas, k puede ser menor
que el del aire.
CONDUCCIN EN ESTADO ESTACIONARIO
Ejemplos sencillos de conduccin en estado estacionario se muestran en la gura 10.1.

En la gura 10.1a un tanque aislado de pared plana contiene un refrigerante a quiz
unos
100
Pared del
tanque
Agua hirviendo
Temperatura,
C
100
Temperatura,
C
FIGURA 10.1
Gradientes de temperatura en el exterior de
los tanques aislados:
a) ujo de calor hacia
el tanque; b) ujo de
calor desde el tanque.
Pared del
tanque
Capa aislante
Capa aislanteRefrigerante
Aire
Aire
0
x
a)
b)
10 C, mientras que el aire fuera del tanque est a 28 C. La temperatura cae

linealmente con la distancia a travs de la capa aislante al mismo tiempo que uye el
calor del aire al refrigerante. Como se ver ms adelante en otro captulo, esto
representa en realidad una cada de temperatura entre la masa de aire y la supercie
externa de la capa aislante, pero se supone despreciable en la gura 10.1a. La gura
10.1b muestra un tanque similar que contiene agua hirviendo a 100 C, perdiendo calor
hacia el aire a 20 C. Como antes, el perl de la temperatura en la capa aislante es
lineal, pero el calor uye en la direccin opuesta y x en la ecuacin (10.1) debe
medirse fuera de la supercie interna. De nuevo, existe un cambio de temperatura en el
aire cercano a la pared del tanque; una vez ms se considera despreciable.
La velocidad del ujo de calor se encuentra como sigue, asumiendo que k es
independiente de la temperatura. Debido a que en el estado estacionario no existe
acumulacin ni prdida de calor dentro del bloque, q es constante a lo largo del
trayecto del ujo de calor. Si x es la distancia desde el lado caliente, la ecuacin (10.1)
se escribe
Puesto que las nicas variables en la ecuacin son x y T, al integrarlas directamente da

(10.7)
donde
x2 x1 = B = espesor de la capa aislante

T1 T2 = T = cada de temperatura a lo largo de la capa
Cuando la conductividad trmica k vara linealmente con la temperatura segn la

ecuacin (10.6), la (10.7) es rigurosamente aplicable utilizando en vez de k un valor
medio
k, que se puede obtener tomando la media aritmtica de los valores individuales de k para
las temperaturas de las dos supercies, T1 y T2, o bien calculando la media aritmtica
de las temperaturas y evaluando k a dicha temperatura media.
La ecuacin (10.7) se escribe entonces de la forma

(10.8)
T A R
donde R es la resistencia trmica del slido entre los puntos 1 y 2. La ecuacin (10.8)
es un caso particular del principio general de ujo, segn el cual una velocidad es
igual a la relacin de una fuerza impulsora y una resistencia. En la conduccin del
calor, q es el ujo y T es lafuerza impulsora. La resistencia R, de acuerdo con la
ecuacin (10.8), y utilizando k en vez de k para tener en cuenta una variacin lineal de k
con la temperatura, es B/k. El inverso de la resistencia recibe el nombre de coeciente

de transferencia de calor h, como
en la ley de Newton [ecuacin (III.2)]. Entonces,
slido
para layconduccin de calork/h = B. Tanto R y h dependen de las dimensiones del
de la conductividad trmica k, la cual es una propiedad del material.
EJEMPLO 10.1 Una capa de corcho pulverizado de 6 in. (152 mm) de grosor, se utiliza
como aislamiento trmico de una pared plana. La temperatura del lado fro del corcho es
40 F (4.4 C), y la del lado caliente es 180 F (82.2 C). La conductividad trmica del
corcho a 32 F (0 C) es 0.021 Btu/ft h F (0.036 W/m C), y a 200 F (93.3 C) es
0.032 (0.055).
El rea de la pared es 25 ft 2 (2.32 m2). Cul es la velocidad de ujo de calor a travs de la
pared, en Btu por hora (watts)?
Solucin La temperatura media aritmtica de la capa de corcho es (40 + 180)/2 = 110 F.
Interpolando linealmente, la conductividad trmica a 110 F es
k 0.021
11032
0.032
0.021
200 32
o
0.021 0.005 0.026 Btu/ft h F

Tambin,
A 25 ft
T 180 40 140
F
6
B
0.5 ft
12
Sustituyendo en la ecuacin (10.7) se obtiene

0.026 25 140
q
182 Btu/h 53.3 W
0.5
Resistencias compuestas en serie

Considere una pared plana formada por una serie de capas, tal como se indica en la
gura

10.2. Sean BA, BB y BC los espesores de las capas, y kA, kB y k C las conductividades trmicas
medias de los materiales de que estn formadas dichas capas, respectivamente. Por
otra
parte, sea A el rea de la pared compuesta, en direccin normal a los ngulos rectos al
plano de la ilustracin. TA, TB y TC son las cadas de las temperaturas a travs de las
capas A, B y C, respectivamente. Suponga que las capas estn en excelente contacto
trmico y que no existen diferencias de temperatura a travs de las interfaces entre las
capas. Por consiguiente, si T es la cada total de temperatura a travs de toda la pared,
T TA TB
TC
(10.9)
Se desea, en primer trmino, derivar una ecuacin para calcular la velocidad del
ujo del calor a travs de la serie de resistencias y, posteriormente, demostrar que es
posible calcular la velocidad mediante la relacin entre la cada total de temperatura y
la resistencia total de la pared.
La ecuacin (10.7) se escribe por separado para cada capa utilizandok en vez de
k,
B
(10.10)
T q A
T q
T q
C
BB
A
BC
B
k AA
kB
k A
A
Sumando las ecuaciones (10.10) se obtiene
q B
q B
q B
T
A A B B C C T
T T
A
AkA
AkB
AkC
Debido a que en el ujo de calor estacionario, todo el calor que atraviesa la

primera resistencia, tiene que atravesar la segunda y tercera; qA, qB y qC son todos
iguales y se representan por q. Se tiene en cuenta este hecho y al despejar q/A queda
q
T
R R
A
B
RC
A BA /kA BB /kB BC
/kC
T
R
(10.11)
donde RA , RB , RC = resistencia de las capas individuales

R = resistencia global o total
La ecuacin (10.11) expresa que en el ujo de calor a travs de una serie de capas, la
resistencia trmica global es igual a la suma de las resistencias individuales.
Es evidente que la velocidad de ujo de calor a travs de varias resistencias en
serie es anloga a la corriente que se mueve a travs de varias resistencias elctricas en
serie. En un circuito elctrico, la cada de potencial sobre cualquiera de las resistencias
corresponde a la cada total de potencial en el circuito; as, las resistencias individuales
corresponden a la resistencia total. Lo mismo ocurre en un circuito trmico con las
cadas de potencial, que en este caso son las diferencias de temperatura, corresponden
a la cada total de temperatura, as las resistencias trmicas individuales corresponden
a la resistencia trmica total. Esto se expresa matemticamente como
T
R
TA
RA
RB
TC
RC
(10.12)
La gura 10.2 muestra tambin el patrn de los gradientes de temperatura.

Dependien- do del espesor y de la conductividad trmica de la capa, la cada de
temperatura en la capa puede ser una fraccin grande o pequea de la cada total de
temperatura; una capa delgada de baja conductividad puede dar lugar a una cada de
temperatura mayor y a un gradiente de temperatura mucho ms brusco que una capa
gruesa de conductividad elevada.
EJEMPLO 10.2 Una pared plana de un horno est construida con una capa de ladrillo
Sil-o-cel de 4.5 in. (114 mm), cuya conductividad trmica es 0.08 Btu/ft h F (0.138
W/m
C), y que est recubierta exteriormente por una capa de ladrillo comn de 9 in. (229 mm),
de conductividad trmica 0.8 Btu/ft h F (1.38 W/m C). La temperatura de la cara
interna de la pared es 1 400 F (760 C), y la de la cara externa es 170 F (76.6 C). a)
Cul
Cadas deT
temperatura
FIGURA 10.2
Resistencias trmicas en serie.
TA
TB
TC
RA
RB
RC
BA
BB
BC
es la prdida de calor T
a travs
A
de la pared? b) Cul es la temperatura de la interface entre el
ladrillo refractario y el ladrillo comn? c) Suponiendo que el contacto entre las dos paredes
de ladrillo es deciente y que existe una resistencia
de contacto de 0.50 F h ft2/Btu
TB
(0.088 C m2/W), cul ser la prdida de calor?
Solucin
TC
a) Considere 1 ft2 de pared (A = 1 ft2). La resistencia trmica de la capa de Sil-o-cel es

RA 4.5/12 4.687
0.08
y la del ladrillo comn es
RB
9/12
0.8
0.938
La resistencia total es
o
R RA RB 4.687 0.938 5.625 F h ft /Btu
La cada total de temperatura es

T 1 400 170 1 230
Al sustituir en la ecuacin (10.11) se obtiene, para la prdida de calor en 1 ft 2 de la pared,

q
1 230
219 Btu/h 64.2 W
5.625
b) La cada de temperatura en una de una serie de resistencias corresponde a la resistencia

individual, as la cada global de la temperatura corresponde a la resistencia total, o
TA
4.687 1 230
5.625
o
de donde
TA 1 025 F
La temperatura en la interface es 1400 1 025 = 375 F (190.6 C).

c) La resistencia total, que ahora incluye la resistencia de contacto, es
R 5.625 0.500 6.125
La prdida de calor desde 1 ft2 es
q
1 230
201 Btu/h 58.9 W
6.125
Flujo de calor a travs de un
cilindro
Considrese un cilindro hueco de longitud L con un radio interno de ri y un radio

exterior ro. El cilindro est hecho de un material con una conductividad trmica k. La
temperatura de la supercie exterior es To; la de la supercie interna es Ti, con Ti > To.
En el radio r a partir del centro, el ujo de calor es q y el rea a travs de la que uye
es A. El rea es funcin del radio; en estado estacionario, el ujo de calor es constante.
La ecuacin (10.3) se transforma, pues el calor slo uye en la direccin r.
(10.13)
Rearreglando la ecuacin (10.13) e integrando entre los lmites, resulta
(10.14)
1.00
0.95
0.90
rL
ra
0.85
0.80
0.75
2
0.70
10
ro
rj
FIGURA
10.3
Relacin entre las medias logartmica y aritmtica.
La ecuacin (10.14) se puede usar para calcular el ujo de calor a travs de un cilindro
de pared gruesa. Se puede poner en una forma ms conveniente expresando el ujo de
calor como
(10.15)
sta tiene la misma forma general que

la ecuacin (10.7) para ujo de calor a travs de
una pared plana, con excepcin
de A , que debe seleccionarse para que la ecuacin sea
L
correcta.
El
trmino
se
puede
determinar
igualando los lados derechos de las
ecuaciones
A
L
(10.14) y (10.15) y resolviendo
para A :
L
(10.16)
Obsrvese en la ecuacin (10.16) que A es el rea de un cilindro de longitud L y radio

L
r
, donde
L
(10.17)
La forma del lado derecho de la ecuacin (10.17) es lo sucientemente importante

como para volver a memorizarla. Se conoce como la media logartmica, y en el caso
particular de la ecuacin (10.17), L se denomina media logartmica del radio. Es el radio
rque, cuando se aplique a una ecuacin integrada para una pared plana, dar el valor
correc- to del ujo de calor a travs de un cilindro de pared gruesa.
La media logartmica es menos conveniente que la media aritmtica, y la segunda
se puede usar sin error considerable para tubos de paredes delgadas, donde ro/ri es casi
1. La relacin de la media logartmica L con la media aritmtica a es una funcin de
rr-
ro/ri, tal como se muestra en la gura 10.3. De este modo, cuando ro/ri = 2, la media
logartmica es 0.96 a y el error en el uso de la media aritmtica es de 4%. El error es de
r1% cuando ro/ri = 1.4.
EJEMPLO 10.3 Un tubo de 60 mm (2.36 in.) de dimetro externo (OD) est aislado
con una capa de espuma de slica de 50 mm (1.97 in.) de espesor, cuya conductividad es
0.055 W/m C (0.032 Btu/ft h F), seguida de una capa de corcho de 40 mm (1.57
in.) con una conductividad de 0.05 W/m C (0.03 Btu/ft h F). Si la temperatura de
la supercie exterior de la tubera es 150 C (302 F) y la temperatura de la supercie
exterior del corcho es 30 C (86 F), calcule la prdida de calor en watts por metro de
tubera.
Solucin Estas capas son demasiado gruesas para utilizar el radio aritmtico medio;
debe emplearse un radio logartmico medio. Para la capa de slica
80 30
50.97 mm
ln80/30
y para la capa de corcho

r
L
120 80
ln120/80
98.64 mm
A la slica se le llama sustancia A y al corcho sustancia B. De la ecuacin (10.16)

k A T Tx
q A A i
kBAB Tx To
xA
xB
donde Tx es la temperatura en la interface entre la slica y el corcho. De las ecuaciones
(10.16) y (10.17),
AA 2 0.05097L 0.3203L AB 2 0.09864L 0.6198L
Entonces
0.055 0.3203LTi
qA
Tx
0.3522LTi Tx
0.050
0.05 0.6198LT T
0.040 x o 0.7748LTx To
qB
Por lo tantoo,
2.839qA
T
L
1.291 qB
T
i
T T
Puesto que qA = qB = q, sumando estas ecuaciones se obtiene

4.13q
T T
150 30 120
Lq
L
29.1 W/m 30.3 Btu/ft h
CONDUCCIN DE CALOR EN ESTADO NO ESTACIONARIO

Un tratamiento completo de la conduccin de calor en estado no estacionario est fuera
del objetivo de este libro; est disponible en las referencias 2, 6, 7 y 9. Slo la
derivacin de las ecuaciones diferenciales parciales para el ujo de calor
unidimensional, con o sin supercie a temperaturas constantes y los resultados de la
integracin de las ecuaciones para algunas formas simples se cubren en esta seccin.
Se admite en todos los casos que k es independiente de la temperatura.
Flujo de calor unidimensional con supercie a temperatura
constante
La gura 10.4 representa una seccin a travs de un gran bloque de material de espesor
2s, inicialmente a una temperatura uniforme Ta. Al inicio del calentamiento, las
temperaturas de la supercie se incrementan rpidamente y despus mantienen una
temperatura Ts. El perl de temperatura que se muestra en la gura 10.4 reeja las
condiciones despus de un relativamente corto periodo tT transcurrido desde el
comienzo del calentamiento.
La atencin se centra en la capa delgada de espesor dx situada a una distancia
x del lado izquierdo del bloque. Los dos lados del elemento son supercies
isotrmicas. El gradiente de temperatura en x es, en un instante de tiempo denido,
T/x, y el calor que entra en el intervalo de tiempo dt en x es kA (T/x) dt, donde
A es el rea de la capa perpendicular al ujo de calor y k es la conductividad
trmica del slido. El gradiente a la distancia x dx es ligeramente diferente de x
y se representa como
T

T

x x x dx
Ts
Ts
T emperatura
Ta
Flujo de calor
Flujo de calor
2s
x
dx
FIGURA 10.4
Conduccin en estado no estacionario
en un bloque slido.
Entonces, el ujo de calor que sale de la capa a la distancia x + dx es,

T
kA
x x
dx dt
El exceso de calor que entra y que sale, correspondiente a la acumulacin de calor en

la capa dx, es
kA
T
x
dt
2
T
T
kA
2 dx dt
kA
x
x
T
x
dx dt
La acumulacin de calor en la capa provoca un aumento de temperatura de la

misma. Si el calor especco y la densidad de la capa son cp y , respectivamente, la
acumulacin es igual al producto de la masa (volumen por densidad) por el calor
especco y por el incremento de temperatura, o (Adx) cp (T/t) dt. Aplicando un
balance de calor,
2
kA
o, dividiendo entre cp A dx dt,
dx dt c Adx dt
p
x
t
2
k T
T
t
cp x
2
(10.18)
El trmino en la ecuacin (10.18) recibe el nombre de difusividad trmica del

slido y es una propiedad del material. Sus dimensiones son las del rea dividida entre
tiempo.
Existen soluciones generales de las ecuaciones de conduccin en estado no
estacionario para algunas formas geomtricas sencillas, tales como un bloque innito,
un cilindro de longitud innita y una esfera. As por ejemplo, la integracin de la
ecuacin (10.18) para el calentamiento o enfriamiento, por ambos lados, de un bloque
innito de espesor conocido, mediante una temperatura constante de las supercies, da
(10.19)
donde Ts = temperatura constante media de la supercie del bloque

T = temperatura inicial del bloque
a
T b = temperatura local en el sitio x y en el tiempo tT
Fo = nmero de Fourier, denido como tT /s2
= difusividad trmica
tT = tiempo de calentamiento o enfriamiento
s = mitad del espesor del bloque
a1 = (/2)2
La ecuacin (10.19) se puede usar para determinar la temperatura del plano medio Tc
jando
x = s. La temperatura promedio se obtiene integrando la ecuacin (10.19) para dar
(10.20)
donde Tb = temperatura promedio de la placa en el tiempo t T.

Las ecuaciones (10.19) y (10.20) tambin pueden utilizarse para una placa
calentada por un solo lado, dado que no se transere calor en el otro lado y
T/x = 0 en esa supercie. Aqu s es el espesor total de la placa.
Para un cilindro slido innitamente largo, de radio rm, la temperatura promedio rm
est dada por la ecuacin6
(10.21)
2
donde Fo = tT /rm. Para una esfera de radio rm, la correspondiente ecuacin es
(10.22)
Cuando Fo es mayor que 0.1, slo es importante el primer trmino de la serie de

las ecuaciones (10.20) a la (10.22), y los otros trminos son despreciables. Bajo estas
condiciones, el tiempo que se requiere para que la temperatura vare desde Ta hasta se
obtiene, para el caso del bloque, reordenando la ecuacin (10.20), omitiendo todos los
trminos de la serie a excepcin del primero,
t
1 2s
(10.23
)
8Ts Ta
ln 2
T
La ecuacin correspondiente para un cilindro innito, que se obtiene a partir de la

ecuacin (10.21), es
0.692Ts Ta
rm
ln
T
5.78
(10.24
)
T T
s
Para una esfera, a partir de la ecuacin (10.22),

r
t
m
0.608Ts Ta
2
(10.25)
9.87 ln
T T
s
La gura 10.5 es una representacin grca de las ecuaciones (10.21) a la (10.23).

La ordenada de esta gura se conoce con el nombre de cambio de temperatura no
efectuada, es decir, la fraccin del cambio total posible de temperatura que queda sin
alcanzar en un determinado tiempo. Excepto para valores muy bajos de Fo, se cumplen
las ecuaciones (10.23) a la (10.25), y las representaciones grcas semilogartmicas

son, en los tres casos, lneas rectas.
EJEMPLO 10.4 Una placa cermica porosa de 8 cm de espesor, inicialmente a 90 C, se
enfra por ambos lados por medio de aspersin con agua que baja la temperatura de la
supercie hasta 30 C. Las propiedades del slido son: = 1 050 kg/m3, cp = 800 J/kg K, y
k = 1.8 W/m K.
a) Cules son las temperaturas en el centro y a la mitad del trayecto de la supercie al centro
despus de 3 minutos?; b) Cul es la temperatura promedio despus de 3 minutos?
Bloque [ec. (10.20)]

Cilindro [ec. (10.21)]
Esfera [ec. (10.22)]
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
Ts TTas Tb
0.2
0.1
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
0.01
tT
Fo
tT
2
rm
Solucin
A los 3 minutos o 180 s,
FIGURA 10.5
Temperaturas medias durante el calentamiento o enfriamiento en estado
no estacionario de un bloque largo,
un cilindro innitamente largo o una
esfera.
De la ecuacin (10.19), para x = s,
Para x = 0.5 s,
b) Usando la gura 10.5 para Fo = 0.241,
Flujo de calor con temperatura variable en la supercie

Las ecuaciones (10.19) a (10.25) slo se aplican cuando la temperatura supercial es
constante, lo cual es prcticamente cierto cuando la fuente o receptor de calor es un
metal de alta conductividad. Cuando un slido se expone a un lquido o a un gas
caliente, la resistencia a la transferencia de calor en el uido es generalmente
signicantiva y la temperatura de la supercie cambia con el paso del tiempo, tal como
se indica en la gura 10.6. El gradiente de temperaturas en el uido cerca de la
supercie es mostrado como una lnea recta, lo que implica una transferencia de calor
por conduccin a travs de una capa delgada estacionada y un uido perfectamente
mezclado fuera de esta capa. Con el uido transitando a lo largo de la supercie, el
gradiente real es ligeramente curvo, pero, por conveniencia, se muestra un gradiente
lineal, y esto no afecta las derivaciones subsiguientes. No existe acumulacin de
energa en la supercie, de modo que el ujo de calor hacia la supercie iguala al ujo
dentro del slido, y el cambio en forma de gradiente en la interface reeja la diferencia
de las conductividades.
En este ejemplo, la conductividad trmica del slido se supone menor que la del
uido, as que la temperatura del gradiente es ms pronunciada en el slido que en el
uido. Con el incremento del tiempo, el gradiente y el ujo de calor en el slido
disminuyen, y la temperatura de la supercie aumenta, ya que se requiere una fuerza
impulsora menor para transferir calor a travs de una capa de uido.
FIGURA 10.6
Gradientes de temperatura en y cerca de un
bloque que se calienta desde un lado.
Tf
Ts3
Ts2
t3
Ts1
Aislamiento
t2
t1
Cuando existe una resistencia externa, la ecuacin (10.18) para la conduccin en

los slidos an se aplica, pero se necesita una nueva condicin frontera. El ujo de
calor dentro del slido es igualado a la velocidad de transferencia de calor a travs de
la capa de uido, como se da por la ley de Newton para la transferencia de calor
convectiva
q
T
h T T
k
(10.26)
x x 0
f
s
A
Las ecuaciones (10.26) y (10.18) se usan para obtener la distribucin de

temperatura en el slido y luego la temperatura media del slido y la transferencia total
de calor. Estos resultados se representan con frecuencia en grcas o tablas con el
nmero de Fourier y el nmero de Biot como parmetros. El nmero de Fourier es
adimensional, y el nmero de Biot, representado por Bi, es una medida de la
importancia relativa de las resistencias externa e interna.
Para un bloque plano
(10.27)
hs
Bi
k
Para una esfera o cilindro
(10.28)
hr
Bi = m
k
Las grcas muestran temperaturas locales y medias en bloques, cilindros y
esferas desarrolladas por M.P. Heisler5 y otros4 y estn disponibles en libros y manuales
sobre la transferencia de calor.6, 7, 9 La gura 10.7 muestra el cambio de la temperatura
media con el tiempo para una esfera con valores intermedios del nmero de Biot.
Cuando el nmero de Biot es muy grande, la resistencia externa es despreciable, y
entonces se aplican las ecuaciones para la temperatura de supercie constante.
FIGURA 10.7
Cambio a travs del
tiempo de la temperatura
media de una placa, con
resistencia trmica
externa.
1.0
0.8
0.6
0.4
0.5
Tf TTfa Tb
0.2
0.1
0.08
Bi
hs
k
0.06
0.04
2
0.02
0.01
0
0.5
1.0
1.5
Fo
2.010
20
5 2.5
3.0
s2
Cuando el nmero de Biot es muy pequeo, la resistencia interna se puede

despreciar y se puede asumir que todo el slido se encuentra a la misma temperatura,
permitiendo una solucin ms sencilla para los problemas de transferencia de calor.
Este enfoque se llama mtodo de la capacitancia agrupada.
Para valores del nmero de Biot intermedios pero bajos (entre 0.1 y 1.0) la resistencia interna no es despreciable, pero la velocidad de transferencia de calor se puede
aproximar agrupando la capacitancia del slido y usando un coeciente de
transferencia de calor efectivo para la fase slida. El coeciente se combina con el
coeciente externo para dar una resistencia global y un coeciente global para ser
usado en un balance de calor simplicado. Para una placa, el coeciente efectivo es
2k/s, que corresponde a una distancia de conduccin promedio de un cuarto del
espesor de la placa. Para un cilindro largo, el coeciente efectivo es 3k/rm; para una
esfera es 5k/rm, lo cual corresponde a una
distancia de conduccin promedio de rm/5 (una coraza esfrica de este espesor tiene la
mitad de volumen de la esfera).
Para ilustrar el mtodo del coeciente efectivo, considrese conduccin transiente
en una esfera para un bajo nmero de Biot. El balance de calor de un estado inestable
es
(10.29)
FIGURA 10.8
Cambio en el tiempo de la
temperatura promedio de
una esfera, con resistencia
trmica externa.
1.0
0.8
0.6
0.4
Tf TTfa Tb
0.2
0.5
Eq. (10.32)
0.1
0.08
0.06
0.04
hrm
Bi
k
0.02
0.01
50
0.2
0.4
10
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
t
Fo r 2
m
donde
(10.30)
Reordenando la ecuacin (10.29) se obtiene

(10.31)
La integracin conduce a
(10.32)
La ecuacin (10.32) se graca como lnea punteada en la gura 10.8 para Bi = 0.5.
El cambio de temperaturas incompleto es slo levemente inferior al de la solucin
exacta, pero para nmeros de Biot mayores, el error al aproximar la solucin puede
llegar a ser signicativo, tal como se ve en el ejemplo 10.5.
Se pueden desarrollar ecuaciones similares a la (10.33) para aproximar la transferencia de calor a otras formas con nmeros de Biot bajos. Para un cilindro largo el 3 en
la ecuacin (10.32) se reemplaza por 2, y para una placa, el 3/rm en la ecuacin (10.32)
se transforma en 1/s.
EJEMPLO 10.5 Esferas de plstico de 5 mm de tamao y originalmente a 80 C se

enfran en un lecho uidizado donde la temperatura del aire es de 30 C. La densidad del
slido es de 1 100 kg/m3, la conductividad es de 0.13 W/m2 . C, y el calor especco es de 1
700 J/kg .
C. El coeciente de transferencia de calor externo es de 50 W/m 2 . C. a) Cunto tiempo le
llevar a la temperatura promedio del slido alcanzar 35 C?; b) qu fraccin de la
resistencia a la transferencia de calor se encuentra en la pelcula externa?, y c) repita la
parte a) para una temperatura de supercie constante de 30 C.
Solucin
a) De la ecuacin (10.30), la resistencia global es
Por interpolacin de la gura 10.8,
Se puede obtener una solucin aproximada usando la ecuacin (10.32),

reacomodndola para el enfriamiento
b) Fraccin de la resistencia externa:
c) De la gura 10.5 o la gura 10.8, para Bi = y Fo = 0.19,
Calor total transferido

Con frecuencia se tiene inters en conocer la cantidad total de calor QT que se transere
al slido en el tiempo tT a travs de una unidad de supercie. De acuerdo con la denicin de temperatura media, el calor que se necesita para aumentar la temperatura de
una
unidad de masa de slido desde Ta hasta T b es cp(Tb Ta). Para un bloque de espesor 2s
y densidad , el rea de la supercie total (ambos lados) correspondiente a la unidad de
masa es 1/s. La cantidad total de calor transferido por unidad de rea est dada por
Q
T
sc p Tb Ta
(10.33)
A
La ecuacin correspondiente a un cilindro de longitud innita es
rm c p Tb
QT
Ta
Para una esfera la ecuacin es
QT
Ta
(10.34)
(10.35)
rm c p Tb
EJEMPLO 10.6 Un bloque plano de plstico, con una temperatura inicial de 70 F

(21.1 C), se coloca entre dos placas metlicas a la temperatura de 250 F (121.1 C). El
espesor de bloque es de 1.0 in. (2.54 cm). a) Cunto tiempo tardar el bloque en alcanzar
una temperatura media de 210 F (98.9 C)? b) Cunto calor, en Btu, se transferir al
plstico por pie cuadrado de supercie, durante este tiempo? La densidad del slido es de
56.2 lb/ft3 (900 kg/m3), la conductividad trmica es de 0.075 Btu/ft h F (0.13 W/m
C), y el calor especco es 0.40 Btu/lb F (1.67 J/g C).
Solucin
a) Los valores que se requieren para utilizar con la gura 10.6 son
o
k 0.075 Btu/ft h F
0.5
s
0.0417 ft 12
Ts 250 F
Por lo tanto,
Ts Tb
0.222
56.2 lb/ft3
250 210
c p 0.40 Btu/lb F
o
Ta 70 F
k
0.075
Tb 210 F
0.00335
Ts Ta
250
70
c p
56.2 0.40
A partir de la gura 10.6, para una relacin de diferencia de temperatura de 0.222,

Fo 0.52
0.00335tT
0.0417
tT 0.27 h 16 min
b) Al sustituir en la ecuacin (10.33) se obtiene el ujo de calor por unidad de rea de la

supercie total
QT
2
2
0.0417 56.2 0.40210 70 131 Btu/ft 1 487 kJ/m
A
Slido semiinnito
Aveces los slidos se calientan o se enfran de tal manera que las variaciones de
temperatura del material se producen casi exclusivamente en la regin inmediata a la
supercie. Consi- dere, por ejemplo, una pared plana muy gruesa de una chimenea,
que inicialmente est toda ella a la temperatura uniforme Ta. Suponga que la supercie
interior de la pared se calienta en forma brusca, mantenindola a una temperatura
elevada Ts, por ejemplo, mediante el paso brusco de gases de combustin por la
chimenea. La temperatura de la pared interior de la chimenea variar con el tiempo,
muy rpido junto a la supercie caliente, ms lento a medida que aumenta la distancia
desde la supercie. Si la pared es lo bastante gruesa, aun al cabo de un tiempo
relativamente grande, no se producir una variacin apreciable de la temperatura de la
supercie exterior. En estas condiciones se considera que el calor penetra en un
slido de espesor casi innito. La gura 10.9 representa los perles de temperatura en
una pared de este tipo, para distintos tiempos despus de exponerla al gas caliente,
indicando que la temperatura de la supercie caliente presenta una brusca
discontinuidad inmediatamente despus de la exposicin, mientras que la temperatura
de los puntos interiores vara de manera progresiva a medida que transcurre el tiempo.
Se se integra la ecuacin (10.19) con las condiciones lmite adecuadas para este
caso, y se representa por T la temperatura de un punto cualquiera situado a una
distancia x desde la supercie caliente, se obtiene la ecuacin
Ts T
2
Ts
Ta
e
dZ
donde Z = x /2t, adimensional

= difusividad trmica
x = distancia desde la supercie
t = tiempo posterior al cambio en la temperatura de la supercie, h
Distancia, x
(10.36)
Temperatur
Superficie del slido

Ts
Slido
Distribucin inicial de temperatura
FIGURA 10.9
de temperatura durante el calentamiento en estado no estacionario de un slido
semiinnito.
Distribuciones
Distribucin de temperatura para tiempos sucesivos
Ta
La funcin en la ecuacin (10.36) se conoce con el nombre de integral de error de

Gauss
o integral de la probabilidad. La ecuacin (10.36) se graca en la gura 10.10.
La ecuacin (10.36) indica que en un tiempo cualquiera despus que se ha
modicado la temperatura de la supercie, se producir alguna variacin en todos los
puntos del slido por muy alejados que estn de la supercie caliente. Sin embargo, la
variacin real que tiene lugar en los puntos distantes, es muy pequea y puede
despreciarse. Ms all de una cierta distancia de la supercie caliente no penetra la
suciente cantidad de calor para modicar la temperatura en una forma apreciable.
Esta distancia de penetracin xp se dene arbitrariamente como la distancia desde la
supercie para la cual la variacin de temperatura es 1% de la variacin inicial de la
temperatura de la supercie. Es decir, (T Ta)/(Ts Ta) = 0.01 o (Ts T)/(Ts Ta) = 0.99.
La gura 10.10 indica que la integral de probabilidad alcanza el valor de 0.99 cuando
Z = 1.82 de forma que
x p 3.64t
(10.37)
EJEMPLO 10.7 Una ola de fro repentina hace descender la temperatura a 20 C (4

F) durante 48 h. a) Si el suelo se encontraba inicialmente a 5 C (41 F), a qu
profundidad se debera enterrar una tubera de agua para no correr peligro de congelarse?;
b) cul es la distancia de penetracin en estas condiciones? La conductividad trmica del
suelo es de 0.0011 m2/h (0.0118 ft2/h).
Solucin
a)Asmase que la supercie del suelo rpidamente alcanza y mantiene los 20 C,. Si la temperatura en el lugar de emplazamiento de la tubera no se encuentra por debajo de 0 C, no existe
riesgo de congelamiento. Las cantidades requeridas para usarse con la gura 10.10, por lo
tanto son
(Ts T(T
a)s T )
1.0
0.5
2at
1.0
Z
2.0
FIGURA
10.10
C
a
lentamiento o enfriamiento, en estado no

estacionario, de un slido semiinnito.
De la gura 10.10, Z = 0.91. La profundidad x, por lo tanto es
b)De la ecuacin (10.37), la distancia de penetracin es
Para encontrar la cantidad de calor total transferido a un slido semiinnito en un

determinado tiempo es preciso calcular el gradiente de temperatura y el ujo de calor
en la supercie caliente en funcin del tiempo. El gradiente de temperatura en la supercie se obtiene diferenciando la ecuacin (10.36) para obtener
T
Ts Ta
(10.38
x
0
)
t
La velocidad de ujo de calor en la supercie es entonces
k Ts Ta
T
q
A x 0
x x 0
t
(10.39)
Teniendo en cuenta que q es igual a dQ/dt, es posible integrar la ecuacin (10.39)

para obtener la cantidad total de calor transferido por unidad de rea QT /A durante el
tiempo tT, como sigue:
QtT T kTs Ta
A
SMBOLOS
A
B
dt
0
2kT
s
T tT
(10.40
)
rea, m2 o ft2; A , media logartmica

L
a
a1
(/2)2
Espesor del bloque, m o ft; BA, BB, BC, de las capas A, B, C, respectivamente Bi
Nmero de Biot, adimensional; hs/k para el bloque; hrm /k para cilindro o
esfera b Constante en la ecuacin (10.6)
cp
Calor especco a presin constante, J/kg C o Btu/lb F
e
Base de los logaritmos neperianos, 2.71828...
Fo
Nmero de Fourier, adimensional; t T/s2 para el bloque; tT/r2m para cilindro o
esfera
h
Coeciente de transferencia de calor individual o de supercie, W/m
C
o Btu/ft2 h F
k
Conductividad trmic-a, W/m C o Btu/ft h F; kA, kB, kC, de las capas A,
B, C, respectivamente; k, valor medio
L
Longitud del cilindro, m o ft
Q
Cantidad de calor, J o Btu; QT, cantidad total transferida
q
Velocidad de ujo de calor, W o Btu/h; qA, qB, qC, en las capas A, B, C, respectivamente
R
Resistencia trmica, m2 C/W o ft2 F h/Btu; R , R , R , en las capas A, B,
C, respectivamente
r
s
T
t
U
x
y
Z
Distancia radial o radio, m

- o ft; r1, radio interior; rm, radio del cilindro slido o
esfera; ro, radio exterior; rL, medio logartmico; r a , medio aritmtico
mitad del espesor del bloque, m o ft
Temperatura, C o F; Ta, temperatura inicial; T b, temperatura media a un

tiempo nal tT; Tf, de la masa del uido; Ti, de la supercie interior; To, de la
supercie exterior; Ts, de la supercie; Tx, en la interface slido-slido; T1,
T2, en los puntos 1, 2, respectivamente
Tiempo, s o h; tT, tiempo requerido para calentar o enfriar
Coeciente global de transferencia de calor, W/m C o Btu/ft2 h F
Distancia desde la supercie, m o ft; x1, x2, en los puntos 1, 2, respectivamente;
xp, distancia de penetracin de un slido semiinnito
Distancia, m o ft
x /2t, adimensional
Letras griegas
2
Difusividad trmica, k/cp, m /s o ft /h

T
Cada de temperatura global; T , T , T , en las capas A, B, C,
respectivamente Densidad, kg/m3 o lb/ftA 3 B C
PROBLEMAS
10.1. La pared de un horno consta de 200 mm de un ladrillo refractario de arcilla, 100 mm de
ladrillo caoln y 6 mm de placa de acero. La supercie del refractario en contacto con el
fuego est a 1150 C, y la supercie exterior del acero est a 30 C. Un balance de calor
exacto aplicado al horno indica que la prdida de calor desde la pared es de 300 W/m 2.
Se sabe que existen delgadas capas de aire entre las supercies del ladrillo y el acero. A
cuntos milmetros del ladrillo caoln equivalen estas capas de aire? Vase el apndice 11
para las conductividades trmicas.
10.2. Una tubera estndar de acero de 1 in., Norma (cdula) 40, conduce vapor de agua
saturado a 250 F. La tubera est aislada con una capa de 2 in. de magnesia a 85%, y
sobre la magnesia lleva una capa de 2corcho de 1- in. de espesor. La temperatura de la
pared interior de la tubera es 249 F, y la del exterior del corcho es 90 F. Las
conductividades trmicas, en Btu/ft h F, son: para el acero, 26; para la magnesia,
0.034; para el corcho, 0.03. Calcular a) la prdida de calor en 100 ft de tubera en Btu
por hora; b) las temperaturas de los lmites comprendidos entre el metal y la magnesia y
entre la magnesia y el corcho.
10.3. Derive la ecuacin en estado estacionario para la transferencia de calor a travs de una
capa esfrica de radio interior r1 y radio exterior r2. Ordene los resultados para su fcil
comparacin con la solucin para un cilindro de pared gruesa.
10.4. Una lmina de plstico, de gran longitud y anchura, de 4 mm de espesor, que est inicialmente a 20 C se expone bruscamente por ambas caras a una atmsfera de vapor de agua
a 102 C. a) Si la resistencia trmica entre el vapor y las supercies de plstico es
despreciable,
cunto tiempo tardar en variar en forma apreciable la temperatura en la lnea central de
la lmina? b) Cul sera la temperatura media de la masa total del plstico al cabo de
este tiempo? Para el plstico, k = 0.138 W/m C y = 0.00035 m2/h.
10.5. Una larga varilla de acero, de 1 in. de dimetro, est inicialmente a una temperatura
uniforme de 1 200 F. Se sumerge bruscamente en un bao de aceite templado que est
a 150 F. Al cabo de 4 minutos su temperatura media desciende hasta 250 F. Cunto
tiempo tardara en descender la temperatura desde 1 200 hasta 250 F a) si la barra
2
tuviera 21- in.
de dimetro,
b) si tuviera 5 in. de dimetro? Para el acero, k = 26 Btu/ft h F; =
486 lb/ft3: cp = 0.11 Btu/lb F.
10.6. Esferas de acero de 3 in. de dimetro que se calientan a 700 F son enfriadas por
inmersin en un bao de aceite que est a 125 F. Si la resistencia trmica entre las
supercies del aceite y del acero es despreciable, a) calcular la temperatura media de las
esferas 10 s as como 1 minuto y 6 minutos despus de la inmersin. b) Cunto tiempo
tardara la variacin de temperatura no alcanzada en reducirse hasta 1% de la diferencia
inicial de temperatura? Las propiedades del acero son las mismas que para el problema
10.5.
10.7. Bajo las condiciones descritas en el ejemplo 10.6, cul es la velocidad media de prdida
de calor por unidad de rea, desde el suelo hacia el aire durante un periodo de 12 h? La
conductividad trmica del suelo es 0.7 W/m C.
10.8. Para las mismas temperaturas iniciales Ts y Ta y el mismo nmero de Fourier, podra la
temperatura media de una esfera ser mayor o menor que la de un cilindro o un bloque?
(Vase gura 10.6.) Cules son las razones fsicas que podran conducir a la explicacin
de esto?
10.9. La velocidad de transferencia de calor hacia el encamisado de un tanque agitado de polimerizacin es 7.4 kW/m2 cuando la temperatura de polimerizacin es 50 C y el agua en
el encamisado est a 20 C. El tanque est hecho de acero inoxidable con una pared de
12 mm de espesor, y existe una capa delgada de polmero (k = 0.16 W/m C)
depositada sobre la pared interior de previas corridas. a) Cul es la cada de temperatura
a travs de la pared metlica? b) Cul tendra que ser el espesor del depsito de
polmero para tener en cuenta el resto de la diferencia de temperatura? c) En qu factor
se aumentara el ujo de calor al utilizarse un reactor de acero inoxidable de 3 mm
cubierto de una capa de 9 mm de acero de bajo carbono?
10.10. a) Compare las conductividades trmicas y las difusividades trmicas del aire y el agua a
100 F. b) Calcule las distancias de penetracin en una masa de aire y una de agua
estancadas, a 50 F y 1 atm, cada una de las cuales se expone durante 10 s a una
supercie metlica caliente que se encuentra a 100 F. Comentar la diferencia.
10.11. Un tanque de almacenamiento de aceite tiene una pared de acero de 20 mm cubierta con
50 mm de aislamiento de bra de vidrio. Si la temperatura del aceite se mantiene a 150
C,
a) cul es la velocidad de prdida de calor cuando la temperatura exterior es de 20 C y el
coeciente del aire exterior es 20 W/m2 C? b) Cunto podra reducirse la prdida de
calor si se duplica el espesor de la aislacin?
10.12. Un incinerador con paredes de
1 in. de acero tiene ladrillo refractario de 4 in. para
2
proteger el acero y tiene 3 in. de aislante de magnesia en el exterior. Cuando la
temperatura del gas es 1 400 F, la pared interior del ladrillo refractario est a 1 200 F,
de acuerdo con el dato medido por medio de un pirmetro ptico. a) Cul es la
temperatura de la pared de acero? b) Cunto ms de aislante se requiere para aumentar
la temperatura interior
de la pared a 1 300 F?
10.13. Partculas de carbn de aproximadamente 50 micrmetros (m) de tamao son
inyectadas dentro de la corriente de aire a 300 C que los transporta a la caldera. Cunto
tiempo tomar calentar las partculas desde 25 C hasta 5 C de la temperatura del aire?
Suponga que el coeciente externo h est dado por hDp /k = 2.0, donde Dp es el dimetro
de la partcula.
10.14. Una placa de polmero de 1.6 cm de espesor, originalmente a 30 C, se calienta entre platos de acero con una temperatura de supercie de 70 C. La densidad de del slido es de
950 kg/m3, su conductividad trmica es de 0.12 W/m K, y su calor especco es de 1
600 J/kg K. a) Cunto tiempo le tomar a la temperatura de la lnea central alcanzar
los 60 C?, y b) cul es la temperatura promedio de la placa en ese momento?
10.15. Una ventana trmica tiene dos paneles de cristal de 3 mm, separados por un espacio de
1 cm. Qu diferencia se producira en el coeciente global de transferencia de calor si
el espacio se llenara con argn en lugar de nitrgeno? Asuma que los coecientes de las
pelculas interna y externa son 10 W/m2 K para cada una, y se desprecia la conveccin
en el espacio gaseoso. La conductividad trmica del argn a 10 C es de 1.68 102
W/m K y la del cristal es 0.7 W/m K.
10.16. Demuestre que para un determinado nmero de Biot, el cambio incompleto de
temperatura aproximado expresado por la ecuacin (10.32) se puede indicar como
funcin de Fo y Bi. Compare los valores hallados a partir de la ecuacin para Bi = 0.5 y
Bi = 1.0 con los valores de la gura 10.8.
10.17. La temperatura de un gas que uye se mide usando un termocople sin aislamiento, en
forma de una pequea esfera de metal de 1.2 mm de dimetro. Las propiedades del metal
son: = 8 000 pkg/m3, c = 450 J/kg K, y k = 25 W/m K. El coeciente de la
pelcula entre el gas y el metal es 310 W/m 2 . K. Si la temperatura del gas cambia
repentinamente de 200 a 210 C, cunto tiempo le tomar al termocople alcanzar los
209 C?
10.18. Realice un esquema de los gradientes de temperatura en y cerca de una placa que se est
enfriando por inmersin en un lquido que uye, cuando la conductividad trmica del
slido es dos veces la del lquido. Muestre gradientes tpicos para un corto tiempo
posterior al inicio del proceso y para el momento en que el slido est a medio camino
del equilibrio trmico. Asuma que toda la placa presenta inicialmente la misma
temperatura.
REFERENCIAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
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Bird, R.B., W.E. Stewart y E.N. Lightfoot. Transport Phenomena. Nueva York: Wiley, 1960,
p. 245.
Carslaw, H.S. y J.C. Jaeger. Conduction of Heat in Solids. Nueva York: Wiley, 1969.
Fourier, J. The Analytical Theory of Heat, trad. A. Freeman. Nueva York: Dover, 1955.
Grober H., S. Erk y U. Grigull. Fundamentals of Heat Transfer. Nueva York: McGraw-Hill,
1961.
Heisler, M.P. Trans. ASME, 68: 493 (1946); 69: 227 (1947).
McAdams, W.H. Heat Transmission, 3a. ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1954.
Mills, A.F. Heat Transfer. Homewood, IL: Irwin, 1992.
Reid, R.C., J.M. Prausnitz y B.E. Poling. The properties of Gases and Liquids, 4a. ed.
Nueva York: McGraw-Hill, 1987.
Thomas, L.C. Heat Transfer. Englewood Cliffs, NJ: Prentice-Hall, 1992.
CAPTULO 11
Fundamentos del ujo

de calor en uidos
L a transferencia de calor desde un uido ms caliente a uno ms fro, generalmente a

travs de una pared slida que separa los dos uidos, es un caso que se encuentra con
frecuencia en la prctica de la ingeniera qumica. El calor transferido puede ser calor
latente, que va acompaado de un cambio de fase tal como la condensacin o
evaporacin, o bien tratarse de calor sensible procedente del aumento o disminucin de
la temperatura de un uido sin cambio de fase. Ejemplos tpicos son la disminucin de
temperatura de un uido por transferencia de calor sensible hacia un uido ms fro,
cuya temperatura aumenta por este hecho; condensacin de vapor de agua utilizando
agua de enfriamiento, y evaporacin de agua a partir de una disolucin a una
determinada presin mediante condensacin de vapor a una presin ms alta. Todos
estos casos implican transferencia de calor por conduccin y conveccin.
EQUIPO TPICO PARA INTERCAMBIO DE CALOR

Con el n de establecer una base adecuada para el tratamiento de la transferencia de
calor desde y hacia uidos en movimiento, se considera un condensador tubular simple
como el de la gura 11.1. Consiste esencialmente en un conjunto de tubos paralelos A,
cuyos extremos terminan en las placas tubulares B1 y B2. El conjunto de tubos se
encuentra dentro de una coraza cilndrica C y est provista de dos canalizaciones D1 y
D2, una en cada extremo, y dos tapaderas E1 y E2. Vapor de agua, u otro vapor, se
introduce a travs de la boquilla F en el espacio del lado de la coraza que rodea a los
tubos, el condensado es retirado a travs de la conexin G, y cualquier gas no
condensable que pudiese estar presente al echar a andar el equipo o que pudiese entrar
con el vapor condensable se retira del sistema a travs de la purga K. La conexin G
conduce a una trampa de vapor, que es un dispositivo que permite que el lquido uya
pero en cambio retiene el vapor. El uido que ha de calentarse se bombea a travs de la
conexin H hacia el interior del canal D2. Fluye a travs de los tubos hasta el canal D1
y nalmente descarga por la conexin J. Los dos uidos estn fsicamente separados
pero estn en contacto trmico con las delgadas paredes metlicas de los tubos que los
separan. El calor uye a travs de las paredes de los tubos desde el vapor condensante
hasta el uido ms fro que circula por los tubos.
342

Salida
de
B1
Purga lquido
Vapor
F
E2
B2
E1
D1
D2
H
Entrada de lquido
G
Condensado
FIGURA 11.1
Condensador tubular de un solo paso (o paso simple): A, tubos; B1, B2, placas tubulares; C, carcasa; D1, D2, canales; E1, E2, tapaderas; F, entrada de vapor; G, salida del condensado; H, entrada de lquido fro; J, salida de lquido caliente; K, purga de gas no condensado.
Si el vapor que entra en el condensador es un solo componente, no una mezcla, y

no est sobrecalentado, y si el condensado no se enfra por debajo de su temperatura de
condensacin, entonces la temperatura en todo el lado de la carcasa del condensador
es constante. La razn de este hecho es que la temperatura del vapor condensante est
jada por la presin en el espacio del lado de la coraza, y la presin en dicho espacio
es constante. La temperatura del uido que circula por los tubos aumenta en forma
continua a medida que avanza por los mismos.
En la gura 11.2 se gracan las temperaturas del vapor condensante y del lquido
en funcin de la longitud de los tubos. La lnea horizontal representa la temperatura del
vapor condensante y la lnea curva inferior representa el aumento de temperatura
del uido del lado de los tubos. En la gura 11.2, las temperaturas del uido a la entrada y a la salida son Tca y Tcb, respectivamente, y la temperatura constante del vapor
es
Th. A una longitud L partiendo del extremo de entrada en los tubos, la temperatura del
uido es Tc, y la diferencia local entre las temperaturas del vapor y del uido es Th Tc.
Esta diferencia de temperatura recibe el nombre de diferencia puntual de temperatura
y se representa por T. La diferencia puntual de temperatura en la entrada de los tubos
es Th Tca, que se representa por T1, y a la salida de los mismos es Th Tcb, y se
representa por T2. Las diferencias puntuales de temperaturas en los extremos T1 y
T2 reciben el nombre de gradientes de temperatura aproximados.
La variacin de temperatura del uido, Tcb Tca, recibe el nombre de rango de
temperatura o simplemente rango. En un condensador slo hay un rango, que es el del
uido fro que se calienta.
EnestetextoelsmboloT
seusaexclusivamenteparaindicaruna
diferencia
entredos objetos o uidos. Para indicar el cambio de temperatura en un uido dado no
se emplea.
Unsegundoejemplodeunequiposencillodetransferenciadecaloreselintercambiador
dedobletuboqueserepresentaenlagura 11.3. Estformadoporuntuboestndardemetal
CAPTULO 11 Fundamentos del ujo de calor en uidos
343
y unos codos y cabezales de retorno estndar equipados con cajas prensaestopas. Un

uido
FIGURA 11.2
Curvas temperatura-longitud para el
condensador.
Temperatura del vapor condensante =

Th
Temperatura
T2
Tcb
T
Temperatura del fluido
Tcdel lado de los tubos
T1
Direccin del flujo

Tca
L
Longitud de los tubos
circula por el interior del tubo, y el segundo por el espacio anular comprendido entre el
tubo interior y exterior. La funcin de un intercambiador de calor es aumentar la
temperatura
de
unuidomsfroydisminuirladelmscaliente.
Enunintercambiadortpicoeltubointerior puede ser de 11 in. y la exterior de 21 in.,
ambas IPS. El4intercambiador puede2 constar de
varios pasos arreglados en forma vertical. Los intercambiadores de doble tubo son tiles
cuando no se requieren ms de 100 a 150 ft2 de supercie. Para capacidades ms
grandes se utilizan intercambiadores de tubo y coraza ms elaborados; llegan a tener
hasta varios millares de pies cuadrados de supercie, y se describen en las pginas 466
a la 471.
Flujos paralelo y contracorriente
En el intercambiador de la gura 11.3, los dos uidos entran por diferentes extremos
del mismo y circulan a travs de la unidad en sentidos opuestos. Este tipo de ujo es el
que se utiliza comnmente y recibe el nombre de ujo en contracorriente o
simplemente contraujo. Las curvas de temperatura-longitud para este caso se
muestran en la gura 11.4a. Las cuatro temperaturas extremas se representan por:
Temperatura del uido caliente a la entrada Tha
Temperatura del uido caliente a la salida Thb
Temperatura del uido fro a la entrada Tca
Temperatura del uido fro a la salida Tcb
Las aproximaciones son
Tha Tcb =
T2
y
Thb Tca =
T1
(11.1)
Los rangos del uido caliente y del uido fro son Tha Thb y Tcb Tca, respectivamente.
Si los dos uidos entran por el mismo extremo del intercambiador y uyen en el
mismo sentido hasta otro extremo, el ujo recibe el nombre de en paralelo. En la
gura 11.4b se presentan las curvas temperatura-longitud para el ujo de corrientes
paralelas.
De nuevo el subndice a se reere a los uidos que entran y b a los uidos que salen.
Los gradientes aproximados son T1 = Tha Tca y T2 = Tha Tcb.
Como se muestra en la gura 11.3 rara vez se utiliza el ujo en corrientes
paralelas en los intercambiadores de calor de un solo paso debido a que, tal como se
observa en
Entrada de fluido A
FIGURA 11.3
Intercambiador de calor de
doble tubo.
de fluido B
Salida
Entrada
de fluido B
Salida de fluido A
la gura 11.4a y b, no es posible con esta modalidad de ujo llevar la temperatura de

salida de uno de los uidos cerca de la temperatura de entrada del otro, y el calor que
es posible transferir es menor que en el caso del ujo a contracorriente. En los
intercambiadores de tubo y coraza de paso mltiple, que se describen en las pginas
466 y 467, se desea normalmente el contraujo, pero el ujo paralelo es usado en
algunos pasos. El ujo en corrientes paralelas se utiliza en situaciones especiales
donde es necesario limitar la temperatura mxima del uido ms fro o cuando es
importante cambiar la temperatura de uno de los uidos muy rpido, tal como cuando
se requiere moderar
el calor de un uido en un reactor qumico para evitar
subsecuentes reacciones.
En algunos intercambiadores, un uido se mueve a travs de bancos de tubos en
ngulos rectos al eje de los tubos. Esto se conoce como ujo transversal. Un radiador
de automvil y el condensador de un refrigerador casero son ejemplos de
intercambiadores de calor de ujo transversal.
BALANCES DE ENERGA
El tratamiento cuantitativo de los problemas de transferencia de calor se basa en los
balances de energa y en las estimaciones de las velocidades de transferencia de calor.
Las velocidades de transferencia se discutirn ms tarde en este captulo. Muchos
dispositivos de transferencia de calor, tal vez la mayora de ellos, funcionan bajo
condiciones de estado estacionario, y aqu slo se considerar ese tipo de operacin.
Los procesos transientes tales como el calentamiento de lquidos en tanques, se vern
en el captulo 15.
Balances de entalpa en intercambiadores de calor
En los intercambiadores de calor no hay trabajo de eje (echa) y, adems, las energas
mecnica, potencial y cintica son pequeas en comparacin con los otros trminos de la
ecuacin del balance de energa. Por lo tanto, para una corriente que circula a travs de
un intercambiador
m H H q
b
(11.2)
Tha
Temperatura
Direccin del flujo

Fluido caliente
FIGURA 11.4
Temperaturas para: a) ujo en contracorriente y b) ujo paralelo.
Tcb
T2
Thb
T1
Direccin del flujo
Fluido fro
Tca
Distancia desde la entrada del fluido fro

a)
Tha
Direccin del flujo
Temperatura
Fluido caliente
T2
T1
Thb
Tcb
Direccin del flujo
Tca
Fluido fro
Distancia desde la entrada del fluido fro
b)
.
donde m = velocidad de ujo de la corriente
q = Q /t = velocidad de transferencia de calor dentro de la corriente
Ha, Hb = entalpas por unidad de masa de las corrientes de entrada y salida, respectivamente
La ecuacin (11.2) puede plantearse para cada una de las corrientes que uyen a travs
del intercambiador.
Una simplicacin adicional en el uso de la velocidad de transferencia de calor q
est justicada. Es posible que una de las dos corrientes de uido, que sale de los
tubos, gane o pierda calor por transferencia con el aire del ambiente si el uido est
ms fro o ms caliente que el medio ambiente. Por lo general, en la prctica no se
desea intercambiar calor con el medio ambiente y con frecuencia se reduce a un
pequeo valor mediante un aislamiento adecuado. Se acostumbra despreciar este
intercambio de calor en comparacin
con el que se transere a travs de las paredes de los tubos desde el uido caliente
hacia el uido fro, y as se interpreta q.
Si se aceptan las suposiciones anteriores, la ecuacin (11.2) para el uido caliente
se escribe como
(11.3)
m h Hhb Hha
qh
y para el uido fro
(11.4)
Hcb Hca
qc
. .
donde m c, mh = velocidades de ujo msico de los uidos fro y caliente, respectivamente
Hca, Hha = entalpa por unidad de masa de los uidos fro y caliente a la
entrada, respectivamente
Hcb, Hhb = entalpa por unidad de masa de los uidos fro y caliente a la salida,
respectivamente
qc, qh = velocidades de transferencia de calor en el uido fro y caliente, respectivamente
El signo qc es positivo, pero el qh es negativo debido a que el uido caliente pierde
calor en vez de ganarlo. El calor perdido por el uido caliente es ganado por el fro, y
qc = qh
Por lo tanto, a partir de las ecuaciones (11.3) y (11.4),
m
q
Hha Hhb m c Hcb Hca
(11.5)
La ecuacin (11.5) recibe el nombre de balance global de entalpa.

Si se admite que los calores especcos son constantes y slo se transere el calor
sensible, el balance global de entalpa para un intercambiador de calor se transforma
en
m h c ph Tha Thb m c c pc Tcb
(11.6)
Tca q
donde cpc = calor especco del uido fro
cph = calor especco del uido caliente
Balances de entalpa en condensados
totales
Para un condensador
m h m c c pc Tcb Tca q
.
donde m h = velocidad de condensacin de vapor
(11.7)
= calor latente de evaporacin del vapor

La ecuacin (11.7) se basa en la suposicin de que el vapor entra en el
condensador como vapor saturado (no sobrecalentado) y que el condensado sale a la
temperatura de condensacin sin enfriamiento posterior. Si alguno de estos efectos de
calor sensible es importante, hay que tenerlo en cuenta adicionando un trmino al
miembro izquierdo de la ecuacin (11.7). Por ejemplo, si el condensado sale a una
temperatura Thb que es inferior a Th, la temperatura de condensacin del vapor, la
ecuacin (11.7) debe escribirse
Tca
ph
Th Thb
m c c pc Tcb
(11.8)
donde cph es ahora el calor especco del condensado.
COEFICIENTES DE
TRANSFERENCIA DE CALOR Y
FLUJO DE CALOR
Los clculos de transferencia de calor se basan en el rea de la supercie de
calentamiento y se expresan en watts por metro cuadrado o Btu por hora por pie
cuadrado de la supercie a travs de la cual uye el calor. La velocidad de
transferencia de calor por unidad de rea recibeelnombrede ujodecalor (uxdecalor).
Enmuchostiposdeequiposdetransferencia de calor, las supercies de transferencia se
construyen con tubos o tuberas. Los ujos de calor podrn entonces estar basados en
cualquiera de las dos supercies, interior o exterior de los tubos. Aunque la eleccin es
arbitraria, es preciso especicarla con claridad, ya que el valor numrico de los ujos
de calor no es el mismo para ambos casos.
Temperatura media de la corriente del
uido
Cuando un uido se calienta o se enfra, la temperatura variar a lo largo de la seccin

transversal de la corriente. Si el uido se calienta, su temperatura es mxima en la
pared de la supercie de calentamiento y disminuye hacia el centro de la corriente. Si
el uido se est enfriando, la temperatura es mnima en la pared y aumenta hacia el
centro. Debido a estos gradientes de temperatura en la seccin transversal de la
corriente, es necesario concretar qu es lo que se entiende por temperatura de la
corriente. Se ha convenido que sea la temperatura que se alcanzara si toda la corriente
del uido que circula a travs de la seccin en cuestin se retirase y se mezclase
adiabticamente hasta una temperatura uniforme. La temperatura as denida recibe el
nombre de temperatura media o temperatura de corriente mezclada. Las
temperaturas que se gracan en la gura 11.4 son temperaturas medias de la corriente.
Coeciente global de la transferencia de calor

Como se muestra en el captulo 10, en las ecuaciones (10.7) y (10.11), el ujo de calor
a travs de las capas de slidos en serie es proporcional a la fuerza impulsora y a la
diferencia de temperatura global T. Esto se aplica tambin al ujo de calor a travs de
capas lquidas y slidas en serie. En un incambiador de calor la fuerza impulsora se
toma como Th Tc, donde Th es la temperatura media del uido caliente y Tc la del
uido fro. El trmino Th Tc es la diferencia global de temperatura local T. Segn la
gura 11.4 es evidente que T puede variar en forma considerable de un punto a otro a
lo largo del tubo; y por lo tanto, ya que el ujo de calor es proporcional a T, el ujo
vara tambin con la longitud. Es necesario partir de una ecuacin diferencial,
enfocando la atencin en un rea diferencial dA a travs de la cual se transmite un ujo
de calor diferencial dg bajo la accin de una fuerza impulsora local con un valor de
T. El ujo local es entonces dq/dA y est relacionado con el valor local de T
mediante la ecuacin
(11.9)
dqUT = U(T T )
=
h
c
dA
El trmino U, denido por la ecuacin (11.9) como un factor de proporcionalidad entre

dq/dA y T, recibe el nombre de coeciente global local de transferencia de calor.
Para completar la denicin de U en un intercambiador tubular, es necesario
especicar el rea. Si A se toma como el rea del tubo exterior Ao, entonces U se
transforma en un coeciente basado sobre tal rea y se expresa como Uo. De manera
anloga, si se elige el rea interna Ai, el coeciente tambin estar basado sobre dicha
rea y se representa por Ui. Puesto que T y dq son independientes de la eleccin del
rea, se deduce que
Uo dAi
D=i Ui dA=o
Do
(11.10)
donde Di y Do son los dimetros interior y exterior del tubo, respectivamente.

En un intercambiador de calor tipo placa, las reas sobre ambos lados son las
mismas
y existe slo un valor de U.
Integracin sobre la supercie total;
diferencia de temperatura media logartmica
Para aplicar la ecuacin (11.9) a toda el rea de un intercambiador de calor, es preciso
integrar la ecuacin. Esto se realiza formalmente cuando se aceptan ciertas
suposiciones simplicadas. Dichas suposiciones son: 1) el coeciente global U es
constante, 2) los calores especcos de los uidos fro y caliente son constantes, 3) el
intercambio de calor con el medio ambiente es despreciable y 4) que, tal como se
muestra en la gura 11.4, el ujo es estacionario, tanto para ujo en contracorriente
como en paralelo.
La ms cuestionable de estas suposiciones es la de un coeciente global constante.
De hecho el coeciente vara con las temperaturas de los uidos, pero su variacin es
gradual, de forma que cuando los intervalos de temperatura son moderados, la
suposicin de que U es constante no est sometida a un error importante.
Las suposiciones 2 y 4 implican que si Tc y Th se gracan en funcin de q, como se
muestra en la gura 11.5, se obtienen lneas rectas. Ya que Tc y Th varan linealmente
con q, lo hara tambin T, de forma que d (T )/dq, la pendiente de la grca de T
en
funcin de q, ser constante. Por lo tanto,
d(T )
T2
dq =
T1
qT
(11.11)
donde T1, T2 = gradientes de temperatura aproximados

qT = velocidad de transferencia de calor en todo el intercambiador
Eliminando dq de las ecuaciones (11.9) y (11.11) queda
d(T )
T2
UTdA =
T1
qT
(11.12)
Las variables T y A pueden separarse, y si U es constante, la ecuacin se integra entre

los lmites AT y 0 para A y T2 y T1, donde AT es el rea total de la supercie de transferencia de calor. Entonces
AT
T2
d(T )
=
T
T1
ln
T2
U(T2
T1 )
dA
qT
=
U(T2 T1
(11.13)
T
A
T1
qT
La ecuacin (11.13) se escribe
= UA
T
T2
T1
q = UA
T
ln(T
2 /T
1
(11.14)
(11.15)
T = T2
T1
L
ln(T2 /T1
donde
La ecuacin (11.15) dene la media logartmica de las diferencias de temperatura

(LMTD por las siglas en ingls de logarithmic mean temperature difference). sta es
la misma forma de la de la ecuacin (10.18) para el promedio logartmico del radio de
un tubo de pared gruesa. Cuando T1 y T2 son casi iguales, se puede usar la media
aritmtica
TL dentro de los mismos lmites de exactitud dados por la ecuacin (10.17), tal como
se muestra en la gura 10.3. Si uno de los uidos se encuentra a temperatura constante,
como en un condensador, no existe diferencia entre el ujo de contracorriente, el ujo
paralelo, o el ujo en mltiples pasos, y la ecuacin (11.15) se aplica para todos ellos.
En el ujo de contracorriente, con cambios de temperatura en ambos lados, T2, el
gradiente de la parte caliente, puede ser menor que T1, el gradiente de la parte fra. En
este caso y para eliminar nmeros y logaritmos negativos, se intercambian los
subndices de la ecuacin (11.15) para obtener
T2
Th contra q
Tc contra q
Temperatura
T1
T contra q
Thb
T1
T
ha
Tcb
(11.15a)
Tca
T2
qT
FIGURA 11.5
Temperatura en funcin de la
velocidad de ujo de calor para
ujo en contracorriente.
La ecuacin (11.14) es una de las ecuaciones ms importantes para la transferencia

de calor hacia y desde los uidos. Se emplea para predecir el funcionamiento de
ciertos intercambiadores de calor, los cuales requieren de clculos por tanteo ya que no
se conoce TL. Tambin se utiliza para calcular el rea requerida para un nuevo
intercambiador cuando los ujos y las temperaturas aproximadas son especicadas.
Finalmente, se utiliza en la siguiente forma para determinar el coeciente global a
partir de los valores medidos de qT y TL:
U
=
qT
AT
TL
(11.16)
Coeciente global variable

Cuando el coeciente global vara en forma regular, es posible predecir la velocidad de
transferencia de calor a partir de la ecuacin (11.17), la cual se basa en la suposicin
de que U vara linealmente con la cada de temperatura en toda la supercie de calentamiento:1
q
donde
= AT
U2 T1 U1T2
ln(U 2T1/U T
1 2)
(11.17)
U1, U2 = coecientes globales locales en los extremos del intercambiador

T1, T2 = gradientes de temperatura aproximadas en los extremos correspondientes del intercambiador
La ecuacin (11.17) indica el uso de un valor medio logartmico del producto cruzado
U T, donde el coeciente global en un extremo del intercambiador se multiplica por
la temperatura aproximada en el otro extremo. La deduccin de esta ecuacin implica
la aceptacin de las suposiciones 2, 3 y 4 que se expusieron en la pgina 348.
LMTD no siempre vlido
La LMTD no es siempre la diferencia de temperatura media correcta para usarse. No
se utiliza cuando U cambia apreciablemente o cuando T no es una funcin lineal de q.
Como un ejemplo, considere un intercambiador usado para enfriar y condensar un
vapor sobrecalentado, con el diagrama de la temperatura mostrado en la gura 11.6. La
fuerza de impulso T es una funcin lineal de q mientras el vapor se est enfriando,
pero T es una funcin lineal diferente de q en la seccin condensante del
intercambiador. Adems, U no es el mismo en las dos partes del intercambiador. Las
secciones de enfriamiento y de condensacin deben separarse por tamaos usando los
valores correctos de q, U, y la LMTD ms que otros tipos de U media y de LMTD
global.
La LMTD es tambin incorrecta cuando el calor se transere a o desde un uido
reactante en un reactor enchaquetado. La gura 11.7 muestra los perles de
temperatura para una reaccin exotrmica en un reactor enfriado con agua: la lnea
ms baja muestra la temperatura del refrigerante, la lnea superior la mezcla reactante.
Debido al calor generado por la reaccin, la temperatura de la reaccin aumenta
rpidamente cerca de la entrada del reactor, y entonces, como la reaccin se hace lenta,
la temperatura de reaccin cae. Las T en la entrada y salida del reactor son

relativamente pequeas. Resulta claro que la cada de
FIGURA 11.6
Perles de temperatura en el
enfriamiento y condensacin
de vapor sobrecalentado.
Temperaturas, T
Tha
T1
Tcb
Thb
Ti
T2
Tca
Calor total transferido, Q
la temperatura media es mucho ms grande que la cada en cualquiera de los extremos

del reactor y no puede encontrarse a partir de la media logartmica de las T
terminales.
Para el ejemplo del reactor, o para otros casos donde una o ms de las cuatro
suposiciones enlistadas en la pgina 348 no son vlidas, la ecuacin (11.9) se integra
evaluando los valores locales de U, T y q en varios puntos intermedios en el
intercambiador. La evaluacin grca o numrica del rea bajo la curva de la grca de
1/U T contra q, entre los lmites de cero y qT, dar el rea AT de la supercie de
transferencia de calor requerida.
Intercambiadores de paso mltiple
En los intercambiadores de tubo y coraza de paso mltiple, el modelo de ujo es
complejo, ya que estn presentes los ujos en corrientes paralelas, contracorriente y
transversal. En estas condiciones, aun cuando el coeciente global U sea constante, no
se utiliza la LMTD. En el captulo 15 se consideran los procedimientos de clculo para
intercambiadores de paso mltiple.
Distancia desde la entrada, L
Tempera
Reactante
F
I
T1 GRefrigerante
U
R
A
1
1
.
7
T2
Modelos de temperatura en un
reactor tubular enchaquetado.
Coecientes
calor
individuales
de
transferencia
de
El coeciente global depende de muchas variables incluyendo las propiedades fsicas

de los uidos y de la pared slida, las velocidades de ujo y las dimensiones del
intercambiador. La nica forma lgica de predecir el coeciente global es usar las
correlaciones para las resistencias individuales del slido y las capas de uido, y
aadir estas resistencias para encontrar la resistencia global, la cual es recproca al
coeciente global. Considere el coeciente global local para un punto especco del
intercambiador de doble tubo como el que se muestra en la gura 11.3. Suponga que el
uido caliente circula por el interior de la tubera y que el uido fro lo hace por el
espacio anular. Suponga tambin que el nmero de Reynolds de los dos uidos es
sucientemente grande para asegurar la existencia de ujo turbulento y que ambas
supercies del tubo interior estn exentas de suciedad o de costras. Si se construye una
representacin grca como la de la gura 11.8, con la temperatura en la ordenada y la
distancia perpendicular a la pared como abscisa, se hacen evidentes diversos factores
importantes. En la gura, la pared metlica del tubo separa el uido caliente situado a
la derecha del uido fro que se encuentra a la izquierda. La variacin de temperatura
con la distancia se muestra por medio de la lnea TaTbTwhTwcTeTg. El perl de la
temperatura se divide en tres partes separadas, una de ellas a travs de cada uno de los
dos uidos y la tercera a travs de la pared metlica. El efecto global deber estudiarse,
por lo tanto, en funcin de estas partes individuales.
En el captulo 5 se estudi que en el ujo turbulento a travs de conducciones
existen tres zonas, incluso para el caso de un solo uido, de forma que el estudio de un
uido es, por s mismo, complicado. En cada uno de los uidos de la gura 11.8, hay
una delgada subcapa junto a la pared, un ncleo turbulento que ocupa la mayor parte
de la seccin transversal de la corriente y una zona amortiguadora entre ambos. Los
gradientes de velocidad se describieron en el captulo 5. El gradiente de velocidad es
grande cerca de la pared, pequeo en el ncleo turbulento y vara rpidamente en la
zona amortiguadora o de transicin. Se ha encontrado que el gradiente de temperatura
en un uido que se calienta o enfra sigue un modelo muy parecido cuando circula con
ujo turbulento. El gradiente de temperatura es grande en la pared y a travs de la
subcapa viscosa, pequeo en el ncleo turbulento y vara rpidamente en la zona de
transicin. Bsicamente, la razn de este hecho reside en que el calor tiene que uir a
travs de la subcapa viscosa por conduccin, que da lugar a un brusco gradiente de
temperatura para la mayor parte de los uidos a causa de su baja conductividad
trmica, mientras que los remolinos que se mueven rpidamente en el ncleo
turbulento provocan una ecaz homogeneizacin de temperatura. En la gura 11.8 las
lneas discontinuas F1F1 y F2F2 representan los lmites de las subcapas viscosas y la
zona de amortiguacin.
La temperatura media de la corriente caliente es algo menor que la temperatura
mxima Ta y se representa por la lnea horizontal MM, que est trazada para la temperatura Th. De manera anloga, la lnea NN, trazada para la temperatura Tc, representa la
temperatura media del uido fro.
La resistencia global al ujo de calor desde el uido caliente hasta el uido fro
es el resultado de tres resistencias separadas que operan en serie. En general, tal como
se muestra en la gura 11.8, la resistencia de la pared es pequea en comparacin con
la de los uidos. Las resistencias del uido se calculan por lo general usando las
correlaciones para los coecientes individuales de transferencia de calor o coecientes

de pelcula, los cuales son recprocos a las resistencias.
F2
F1
Fluido caliente
Ta
M
FIGURA
11.8
Gradientes de temperatura para
conveccin forzada.
M
Th
Temperatura
Pared
metlicaTb
Zona
Zona
amortiguadora o de transicin
amortiguadora o de transicin
Twc
Twh
Te
N
Tc
Tg
Fluido fro
F2
F1
Distancia
El coeciente de pelcula para el uido caliente se dene por la ecuacin

dq/dA
h
Th Twh
(11.18)
Para el uido fro los trminos en el denominador se invierten para volver positivo a h
dq/dA
(11.19)
h
Twc Tc
donde dq/dA = ujo local de calor, basada en el rea de contacto con el
uido
Th = temperatura media local del uido caliente
Tc = temperatura media local del uido fro
Tw = temperatura de la pared en contacto con el uido fro
Twh = temperatura de la pared en contacto con el uido caliente
Frecuentemente TwhTwc es pequeo y Tw se emplea para la temperatura en la pared en
ambos lados.
Los recprocos de estos coecientes, 1/hh y 1/hc, son las resistencias trmicas. Para la
conduccin a travs de un slido, tal como una pared metlica de espesor xw con
conductividad trmica k, la resistencia trmica es igual a xw /k. Con las correcciones
pertinentes para cambios en el rea, las resistencias individuales pueden ser aadidas
para dar la resistencia global 1/U.
Una segunda expresin para h se deduce a partir de la suposicin de que la
transferencia de calor muy cerca de la pared ocurre slo por conduccin y el ujo de
calor est dado por la ecuacin (10.1). Observe que la distancia normal x puede
reemplazarse por y, la distancia normal a la pared en la gura 11.8. Por lo tanto,
dT
dq
= k
(11.20)
dA
dy w
El subndice w llama la atencin sobre el hecho de que el gradiente ha de evaluarse en
la pared. Eliminando dq/dA de las ecuaciones (11.19) y (11.20) queda
(dT/dy)w
h = k
T Tw
(11.21)
En la ecuacin (11.21), T es la temperatura promedio del uido, la cual es Th para

el lado caliente y Tc para el lado fro. El denominador se cambia a Tw T para el lado
fro hasta volver positivo a h.
La ecuacin (11.21) se expresa de una forma adimensional multiplicndola por
la relacin entre la longitud arbitraria y la conductividad trmica. La eleccin de la
longitud depende de la situacin. Para la transferencia de calor en la supercie interna
de un tubo, el dimetro del tubo D es la eleccin comn. Multiplicando la ecuacin
(11.21) por D/k se obtiene
Nu
hD
= =
k
(dT/dy)w
D
T Tw
(11.22)
En el lado de uido fro de la pared del tubo T < Tw, y el denominador en las
ecuaciones (11.21) y (11.22) se convierte en Tw T. El grupo adimensional hD/k recibe
el nombre de nmero de Nusselt Nu. Esto muestra que la ecuacin (11.22) es un
nmero local de Nusselt basado en el dimetro. El signicado fsico del nmero de
Nusselt se interpreta mediante la inspeccin del miembro derecho de la ecuacin
(11.22). El numerador (dT/ dy)w es, por supuesto, el gradiente en la pared. El factor (T
Tw)/D se considera como el gradiente medio de la temperatura a travs de toda la
tubera, y el nmero de Nusselt es la relacin entre estos dos gradientes.
Otra interpretacin del nmero de Nusselt se obtiene considerando el gradiente que
existira si toda la resistencia a la transferencia de calor estuviera en una capa laminar de
espesor x, en la que la transferencia de calor fuera exclusivamente por conduccin. La
velocidad de transferencia de calor y el coeciente se deducen de las ecuaciones (10.1) y
(11.18)
dq k(T Tw )
=
dA
x
h=
k
x
(11.23)
(11.24)
A partir de la denicin del nmero de Nusselt,

hD
D
k D
= Nu =
(11.25)
El nmero de Nusselt es la relacin entre el dimetro del tubo y el espesor

equivalente a la capa laminar. A veces x recibe el nombre de espesor de pelcula, y por
lo general es ligeramente superior al espesor de la capa laminar lmite debido a que
hay algo de resistencia a la transferencia de calor en la zona amortiguadora.
Cuando la ecuacin (11.18) se aplica a los dos uidos de la gura 11.8, para el
interior del tubo (el lado caliente de la gura 11.8), se transforma en
h =
i
(11.26)
dq/dAi
T T
h
wh
y para el exterior del tubo (el lado fro), a partir de la ecuacin (11.19)
h =
o
dq/dAo
T
wc
(11.27)
donde Ai y Ao son las reas interior y exterior del tubo, respectivamente.

El uido fro podra, por supuesto, estar en el interior de los tubos y el uido caliente
en el exterior. Los coecientes hi y ho se reeren al interior y exterior del tubo, respectivamente, y no a un uido especco.
Clculo de coecientes globales a partir de coecientes individuales
El coeciente global se obtiene a partir de los coecientes individuales y de la resistencia de la pared del tubo de la siguiente manera. La velocidad de transferencia de calor
a travs de la pared del tubo viene dada por la forma diferencial de la ecuacin (10.15),
dq
dAL
km (Twh
(11.28)
Twc )
xw
donde Twh Twc = diferencia de temperatura a travs de la pared del tubo

km = conductividad trmica de la pared
xw = espesor de la pared del tubo
dq /d AL = ujo de calor local, basada en la media logartmica de las reas
interior y exterior del tubo
Si se despejan las diferencias de temperatura en las ecuaciones (11.26) a la (11.28) y se
suman, el resultado es
(Th Twh )
+ (Twh Twc ) + (Twc Tc ) = Th Tc = T
1
1
= dq
+ xw
dAihi dALkm + dA h
o o
(11.29)
Suponga que la velocidad de transferencia de calor est basada arbitrariamente en el

rea exterior. Si se despeja dq de la ecuacin (11.29) y si ambos miembros de la
ecuacin resultante se dividen entre dAo, el resultado es
dq
dAo =
1 dAo
Th Tc
xw dAo 1
(11.30)
+
+
hi dAi km dAL ho
Ahora
dAo
Do
dAi
Di
Do
dAo
dAL DL
donde Do, Di y DL son los dimetros exterior, interior y medio logartmico del tubo,
respectivamente. Por lo tanto,
1 Do
dq
Th Tc
(11.31)
dAo =
x w Do 1
+
+
hi Di km DL ho
Comparando la ecuacin (11.9) con la ecuacin (11.31) se deduce que
1 1
Uo = 1
D
o
+ xw Do
+
hi Di km DL ho
(11.32)
Si se toma como rea base el rea interior Ai, al dividir la ecuacin (11.29) entre dAi se
obtiene para el coeciente global
Ui =
1
hi
1 Di
1
x w Di
(11.33)
+
km DL ho Do
Forma de resistencia del coeciente
global
Una comparacin de las ecuaciones (10.12) y (11.32) sugiere que el recproco de un

coeciente global puede considerarse como una resistencia global compuesta de tres
resistencias en serie. La resistencia total, o global, est dada por la ecuacin
R =
o
1
Uo
Do
Dihi
xw km
Do
DL
(11.34)
ho
Los trminos individuales del miembro derecho de la ecuacin (11.34) representan las
resistencias individuales de los uidos y de la pared metlica. La cada de la
temperatura global es proporcional a 1/U, y las cadas de temperatura en los dos
uidos y en la pared son proporcionales a las resistencias individuales, o, para el caso
de la ecuacin (11.34),
T
Ti
Tw
To
=
=
(11.35)
=
1/Uo
Do /
Dihi
( xw /km )( Do /DL )
1/ho
donde T
Ti
Tw
To
= cada de temperatura global

= cada de temperatura a travs del uido interior
= cada de temperatura a travs de la pared metlica
= cada de temperatura a travs del uido exterior
La ecuacin (11.35) se utiliza para determinar las temperaturas de la pared Twh y Twc
calculando Ti o To y sumando estos valores a, o sustrayndolos de, Ti o To.
Factores de ensuciamiento
Durante el funcionamiento normal, las supercies de transferencia de calor no
permanecen limpias. A uno o ambos lados de los tubos se forman costras, se deposita
suciedad y otras formas de materiales slidos que provocan resistencias adicionales al
ujo de calor y reducen el coeciente global. El efecto de tales depsitos se tiene en
cuenta adicionando un trmino 1/(dAhd) al trmino entre parntesis de la ecuacin
(11.29) para cada una de las capas depositadas. As, suponiendo que se depositan
costras a ambos lados, interior y exterior, de los tubos, despus de corregir los efectos
de las costras, la ecuacin (11.29) se convierte en,
1
1
1
1
(11.36)
T = dq
x
w
+
+
dAihdi
dALk
dAo hdo
m
+
+
dAihi
dAoho
donde hdi y hdo son los factores de ensuciamiento correspondientes a las costras
depositadas en las supercies interior y exterior de los tubos, respectivamente. A partir
de la ecuacin (11.36) se obtienen las siguientes ecuaciones para los coecientes
globales basados en las reas interna y externa, respectivamente:
=
U
o
D /D
o
di
/D
)1/h+
+ 1/h
o
do
(11.38)
1/h
)(D
+ D /D h + ( x
/k
(11.37)
di
+ 1/h + ( x ) D
/k
/D
i
)h + D /D
i
+ D /D h
o
o do
Los espesores reales de los depsitos se desprecian en las ecuaciones (11.37) y (11.38).
Se recomiendan valores numricos para factores de ensuciamiento en la referencia
3, correspondientes a un funcionamiento satisfactorio durante la operacin normal,
con un tiempo razonable de servicio entre las limpiezas. Cubren un intervalo
aproximado de 600 a 11000 W/m2 C (100 a 2 000 Btu/ft2 h F). Los factores de
ensuciamiento para lquidos industriales ordinarios estn comprendidos en el intervalo
de 1700 a 6 000 W/m2 C (300 a 1000 Btu/ft2 h F). Normalmente, los factores de
ensuciamiento se toman como valores que proporcionan tambin un factor de seguridad para el diseo.
EJEMPLO 11.1 Por el interior de una tubera de un intercambiador de doble tubo

circula metanol, que se enfra con agua que circula por el enchaquetado. La tubera interior
es de acero de 1 in. (25 mm), Norma (cdula) 40. La conductividad trmica del acero es 26
Btu/ft h F (45 W/m C). Los coecientes individuales y los factores de ensuciamiento
se presentan en la tabla 11.1. Cul es el coeciente global basado en el rea exterior de la
tubera interna?
TABLA 11.1
Datos para el ejemplo 11.1
Coeciente
Btu/ft2 h F
W/m2 C
180
600
1 000
500
1 020
1 700
5 680
2 840
Coeciente del alcohol hi

Coeciente del agua ho
Factor de ensuciamiento interior hdi
Factor de ensuciamiento exterior hdo
Solucin Los dimetros y los espesores de pared de una tubera de 1 in. Norma 40, de
acuerdo con el apndice 3, son
Di = 1.049 = 0.0874
ft
12
1.315 = 0.1096
ft
12
Do
=
xw
=
0.133 = 0.0111 ft
12
El dimetro medio logartmico DL se calcula como en la ecuacin (10.17), utilizando el dimetro en lugar del radio:
DL = D D
= 0.0983 ft
o
i = 0.1096 0.0874
ln(Do /Di
ln(0.1096/0.0874)
El coeciente global se obtiene a partir de la ecuacin (11.37):

Uo =
0.1096
0.0111 0.1096
1
+
+
+
+
1
600 500
0.0874 1 000 0.0874
26
180
0.0983
0.1096
= 80.9 Btu/ft h F 459 W/m
Casos especiales del coeciente global

Aunque la eleccin del rea a utilizar como base de un coeciente global es arbitraria,
a veces resulta ms conveniente un rea en particular que otras. Suponga, por ejemplo,
que un coeciente individual, hi, es numricamente grande en comparacin con el otro,
ho, y que los efectos de ensuciamiento son despreciables. Adems, suponiendo que el
trmino representativo de la resistencia de la pared metlica es pequeo en
comparacin
con 1/h o, las relaciones D o/D i y D o/ DL tienen tan poca importancia que se consideran
despreciables, y la ecuacin (11.32) puede sustituirse por la forma ms sencilla
U
o
(11.39)
=
1/h + x
/k
o
+ 1/h
m
En tal caso, resulta ventajoso basar el coeciente global en el rea a la que corresponde
la mayor resistencia, o el menor valor de h.
Para tubos de pared delgada y gran dimetro, lminas planas, o cualquier

otro caso
donde se comete un error despreciable por usar un rea comn para Ai , AyL A o, se utiliza
la ecuacin (11.39) para el coeciente global, y Ui y Uo son idnticos.
A veces un coeciente, tal como ho, es muy pequeo en comparacin tanto con
xw /k como con el otro coeciente hi, de forma que el trmino 1/ho es muy grande en
comparacin con los dems trminos en la suma de las resistencias. Cuando esto
ocurre,
la resistencia ms grande recibe el nombre de resistencia controlante, y es sucientemente exacto igualar el coeciente global al coeciente individual ms pequeo, o en
este caso, ho = Uo.
Clasicacin de coecientes individuales de transferencia de calor
El problema de predecir la velocidad de ujo de calor desde un uido a otro a travs de
una pared de separacin, se reduce a la prediccin de los valores numricos de los
coecientes individuales de los uidos que intervienen en el proceso global. En la
prctica se presenta una gran variedad de casos individuales y es preciso considerar en
forma separada cada tipo de fenmeno. En este libro se seguir la siguiente
clasicacin:
1.
2.
3.
4.
Flujo de calor hacia o desde uidos en el interior de tubos, sin cambio de fase
Flujo de calor hacia o desde uidos en el exterior de tubos, sin cambio de fase
Flujo de calor a partir de uidos condensables
Flujo de calor a lquidos en ebullicin
Valores de los coecientes de la transferencia de
calor
Los intervalos de los valores del coeciente h varan mucho, dependiendo del carcter
del proceso.2 En la tabla 11.2 se presentan algunos intervalos tpicos.
TABLA 11.2
Valores de los coecientes de la transferencia de calor
Rango de valores de h
Tipo de procesos
Vapor de agua (condensacin en gotas)
Vapor de agua (condensacin en pelcula)
Ebullicin de agua
Vapores orgnicos condensables
Agua (calentamiento o enfriamiento)
Aceites (calentamiento o enfriamiento)
Vapor de agua (sobrecalentamiento)
Aire (calentamiento o enfriamiento)
W/m2 C
Btu/ft2 h F
30 000-100 000
6 000-20 000
1 700-50 000
1 000-2 000
300-20 000
50-1 500
30-100
1-50
5 000-20 000
1 000-3 000
300-9 000
200-400
50-3 000
10-300
5-20
0.2-10
Para convertir de Btu/ft2 h F a W/m2 C, multiplicar por 5.6783.

Fuente: con autorizacin del autor y editor de W. H. McAdams, Heat Transmission,
3a. ed., p. 5. Derechos de autor, 1954, McGraw-Hill Book Company.
SMBOLOS
A
cp
D
H
h
rea m2 o ft2; A , rea total de la supercie de transferencia de calor; A , del

T
i
interior del tubo; Ao, del exterior del tubo; AL, media logartmica
Calor especco a presin constante, J/g C o Btu/lb F; cpc, de uido fro;
Cph, de uido caliente
Dimetro,
m o ft; Di, dimetro interior del tubo; Do, dimetro exterior del tubo;
DL, media logartmica

Entalpa, J/g o Btu/lb; Ha, en la entrada; Hb, en la salida; Hca, Hcb, del uido fro;
Hha, Hhb, del uido caliente
Coeciente de transferencia de calor individual o de supercie, W/m2 C o
Btu/ft2 h F; h , para el interior del tubo; h , para el exterior del tubo
i
2o
hd
Factor de ensuciamiento, W/m C o Btu/ft h F; hdi, tubo interior; hdo, tubo

exterior
k
Conductividad trmica, W/m C o Btu/ft h F; km, de la pared del tubo
L
Longitud, m o ft
LMTD Diferencia de temperatura media logartmica
.
.
.
m
Velocidad del ujo msico, kg/h o lb/h; mc, de uido fro; mh, de uido
caliente
Nu
Nmero de Nusselt, hD/k, adimensional
Q
Cantidad de calor, J o Btu
q
Velocidad de ujo de calor, W o Btu/h; qT, total en un intercambiador; qc,
hacia el uido fro, qh, hacia el uido caliente
R
Resistencia trmica global, 1/U, m2 C/W o ft2 h F/Btu; Ro , basada sobre el
rea de la supercie exterior
rm
Radio de la partcula esfrica, m o ft
T
Temperatura, F o C; Ta, en la entrada, o en el valor inicial; Tb, a la salida; Tc,
del uido fro; Tca,para el uido fro a la entrada; Tcb, para el uido fro a la
salida; Th, del uido caliente; Tha, para el uido caliente a la entrada; Thb,
uido caliente a la salida; Ts, delasupercie; Tw, delapareddeltubo; Twc,
delladodeluidofro; Twh, del lado del uido caliente;
,
Tb
temperaturamediadel volumen
de la esfera slida
t
Tiempo, h o s
U
Coeciente global de transferencia de calor W/m2 o Btu/ft2 h F; U i , con
base en el rea de la supercie interior; Uo, con base en el rea de la supercie
exterior; U1, U2, en los extremos del intercambiador
i
Espesor de la pelcula, m o ft [ecuaciones (11.23) a la (11.25)]
xw
Espesor de la pared del tubo, m o ft
y
Distancia dentro del uido normal a la pared del tubo, m o ft, medida en
direccin
del ujo de calor
Letras griegas
Difusividad trmica, k/cp, m /s o ft /h

Diferencia global de temperatura, Th Tc, C o F; Ti, entre la pared del tubo
y el uido del tubo interior; To, entre la pared del tubo y el uido del tubo
exterior;
Tw, a travs de la pared del tubo; T1, T2, en los extremos del
intercambiador;
TL, media logartmica
Calor latente de evaporacin, J/g o Btu/lb

Densidad de la partcula esfrica, kg/m3 o lb/ft3
PROBLEMAS
11.1. Calcule los coecientes globales de transferencia de calor basados en las reas interior y
exterior para los siguientes casos.
3
Caso 1 Agua a 10 C que uye en un tubo de condensador de
in. 16 BWG y vapor
de agua
2 4
2
saturado a 105 C condensado en el exterior. hi = 12 kW/m C. ho = 14 kW/m C. km =
120 W/m C.
Caso 2 Benceno que condensa a la presin atmosfrica sobre el exterior de una tubera de
acero de 25 mm y aire a 15 C que circula por el interior a 6 m/s. El espesor de la pared
de la tubera es de 3.5 mm. hi = 20 W/m 2 C. ho = 1 200 W/m2 C. km = 45 W/m2 C.
Caso 3 Condensacin por goteo de vapor de agua saturado a la presin manomtrica de
50 lbf /in.2 sobre una tubera de acero de 1 in. Norma (cdula) 40, por la que circula
petrleo
2
2
a 100 F. ho = 14 000 Btu/ft h F. hi = 130 Btu/ft h F. km = 26 Btu/ft h F.
11.2. Calcule las temperaturas de las supercies interior y exterior de la tubera metlica o
entubado en los casos 1 al 3 del problema 11.1.
11.3. Se desea enfriar anilina desde 200 hasta 150 F en un intercambiador de calor de doble
tubo que tiene un rea total exterior de 70 ft2. Para el enfriamiento se dispone de una
corriente
de
toluenode
8600
lb/halatemperaturade
100
F.
4
Elintercambiadorconstadeunatuberade 11 in. yotrade 2 in., ambasde Norma(cdula) 40.
Lavelocidaddeujodelaanilinaesde 10000 lb/h.
a) Si el ujo es a contracorriente, cules son la temperatura del tolueno a la salida, la LMTD
y el coeciente global de transferencia de calor? b) Cules son si el ujo es paralelo?
11.4. En el intercambiador descrito en el problema 11.3, cunta anilina puede enfriarse si el
coeciente global de transferencia de calor es 70 Btu/ft2 h F?
11.5. Tetracloruro de carbono que uye a 19 000 kg/h se enfra de 85 a 40 C usando 13 500
kg/h de agua de enfriamiento a 20 C. El coeciente de pelcula para el tetracloruro de
carbono, en el tubo exterior es 1700 W/m 2 C. La resistencia de la pared es despreciable,i
pero h , sobre el lado del agua, incluyendo los factores de ensuciamiento, es 11 000 W/m2
C. a)
Cul es el rea requerida para un intercambiador a contracorriente? b) En qu factor
podra incrementarse el rea si el ujo paralelo fuera usado para obtener un enfriamiento
inicial ms rpido del tetracloruro de carbono?
11.6. En un intercambiador de calor de doble tubo usado para enfriar una suspensin, el
coeciente global Ui es 1.84 kW/m2 C. El agua uye en la tubera interior, la cual es de
acero y mide 1 in., Norma (cdula) 40; la suspensin uye en la tubera exterior de 2 in. El
coeciente interior se estima a 4.8 kW/m2 C basado en una correlacin publicada para
el ujo turbulento. a) Calcule el coeciente exterior y el porcentaje de la resistencia total
de la pelcula exterior, de la pared y de la pelcula interior. b) Si la correlacin para hi tiene
un posible error de 10% y Ui es exacto slo para 10%, cul es el mximo error posible
en ho?
11.7. Un condensador tubular con 120 3 in. BWG en 16 tubos de cobre de 8 ft de largo
condensa 22 100 lb/h de vapor saturado a 120 C usando 870 gal/min de agua de
enfriamiento. Las temperaturas del agua medidas en la entrada y salida estn a 20 y 46 C.
a) Qu tan correcto es el balance de calor? b) Cul es el coeciente global de

transferencia de calor basado en el
4 rea exterior de los tubos?
11.8. En un intercambiador de calor a contracorriente, la corriente caliente se enfra desde 120

hasta 30 C, mientras la corriente fra cambia de temperatura desde 20 hasta 60 C. Si el
mismo intercambiador opera en ujo paralelo, cules seran las temperaturas de salida
de las dos corrientes?
11.9. Un vapor orgnico se condensa a 80 C y 1.2 atm en un condensador de agua de enfriamiento, y el lquido orgnico condensado se enfri a 35 C en el mismo condensador. El
agua de enfriamiento est disponible a 25 C, y la temperatura de salida del agua es de
45 C. Describa los perles de temperatura en el condensador enfriador y explique cmo
calcular el rea requerida.
11.10. Un intercambiador de tubos y coraza con ujos a contracorriente se usa para enfriar 2500
kg/h de aceite desde 160 C hasta una temperatura inferior a los 80 C. El agua de
enfriamiento ingresa a los tubos a 20 C con un ujo de 4 000 kg/h. El coeciente global
estimado para un intercambiador limpio es de 960 W/m2 C,y el rea exterior de los
tubos es de 4.1 m2. El calor especco del aceite es de 0.72 cal/g C. Cules son las
temperaturas de salida del aceite y el agua en un intercambiador limpio?
11.11. En las condiciones del problema 11.10, estime las temperaturas de salida permitiendo
factores de ensuciamiento de 4000 W/m2 C a ambos lados de los tubos.
11.12. Una corriente caliente se enfra desde 200 C hasta 60 C en un intercambiador a contracorriente utilizando agua que ingresa a 20 C y sale a 55 C. El coeciente global en el
extremo caliente del intercambiador es de 800 W/m2 C y en el extremo fro es de 600
W/m2 C. El ujo de calor es 1.2 106 W. Compare el rea requerida obtenida
usando la ecuacin (11.17) con aquella basada en la media logartmica de las diferencias
de temperaturas, TL.
11.13. Una solucin acuosa con un punto de ebullicin 3 C superior al del agua se calienta y
evapora parcialmente en un intercambiador de tubos y coraza. El vapor en el lado de la
coraza se encuentra a 1.70 atm manomtricas, y la solucin ingresa a 28 C. Asumiendo
una presin promedio de 1 atm en los tubos (desprecie cualquier tipo de cada de presin
debida a la friccin) y 50% de evaporacin del lquido, realice un diagrama de los
perles de temperaturas para el intercambiador. Cul es la media logartmica de las
diferencias de temperaturas?
11.14. Se enfra y condensa vapor de benceno a presin atmosfrica en un intercambiador de
tubos y coraza. El agua de enfriamiento ingresa a 20 C y sale a 45 C. Para un ujo en
contracorriente, calcule TL para las secciones de enfriamiento y condensacin del
intercambiador.
Qu fraccin del calor total se transere en cada seccin? El calor especco del benceno
es de 0.35 cal/g C, y el calor de evaporacin es de 165 cal/g.
11.15. Repita el problema 11.14 para un ujo en paralelo en el intercambiador y analice las
diferencias entre ujo en paralelo y a contracorriente.
REFERENCIAS
1.
2.
3.
Colburn, A.P. Ind. Eng. Chem., 25: 873 (1933).

McAdams, W.H. Heat Transmission, 3a. ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1954, p. 5.
Perry, J.H. (ed.). Chemical Engineers, Handbook. 6a. ed. Nueva York: McGraw-Hill, 1984,
p. 10-43.
CAPTULO 12
uidos sin cambio de fase
en
Existen
numerosas aplicaciones de intercambio de calor en las que el calor se

transere entre uidos sin que stos cambien de fase. Esto es especialmente importante
en las operaciones de recuperacin de calor, como por ejemplo, cuando el euente
caliente de un reactor exotrmico se utiliza para precalentar la alimentacin fra que
entra al reactor. Otros ejemplos incluyen la transferencia de calor desde una corriente
de gas caliente hasta agua de enfriamiento, y el enfriamiento de una corriente de
lquido caliente usando aire. En todos estos casos las dos corrientes estn separadas
por una pared metlica que constituye la supercie de transferencia de calor. La
supercie puede estar formada por tubos u otros conductos de seccin transversal
constante, de lminas planas, o aparatos como mquinas de potencia avanzada o
formas especialmente diseadas para conseguir una supercie mxima de transferencia
de calor con un pequeo volumen.
En la mayor parte de los casos, la transferencia de calor uido-uido se realiza
en equipos que operan en estado estacionario; pero los regeneradores trmicos, en los
cuales un lecho de partculas slidas se calienta alternadamente por un uido caliente y
las partculas calientes se usan tambin para calentar un uido fro, especialmente en la
transferencia de calor a altas temperaturas. El funcionamiento de los regeneradores se
estudiar en el captulo 15.
CAPAS LMITE
Regmenes de la transferencia de calor
Unuidoquesecalientaoenfrapuedecircularconujolaminar, turbulentooenelintervalo
de transicin comprendido entre el ujo laminar y turbulento. Por otra parte, es posible
que el uido se mueva por conveccin natural o forzada. En algunos casos se
encuentra ms de un tipo de ujo en la misma corriente; por ejemplo, en el ujo
laminar a bajas velocidades puede existir conveccin natural superpuesta sobre el ujo
laminar forzado.
364
Es probable que la direccin del ujo del uido sea paralela a la supercie de
calentamiento, en cuyo caso no se produce separacin de la capa lmite; o tal vez la
direccin de ujo sea perpendicular o forme un ngulo con respecto a la supercie de
calentamiento, y entonces ocurre la separacin de capa lmite.
A velocidades comunes, el calor generado por la friccin del uido es
generalmente despreciable en comparacin con el que se transere entre los uidos. En
la mayora de los casos, el calentamiento por friccin se puede despreciar. Sin
embargo, puede ser importante en operaciones que incluyan lquidos muy viscosos,
como es el moldeado por inyeccin de polmeros. El calor por friccin del petrleo
crudo en las tuberas de Alaska ayuda a mantener el petrleo por encima de la
temperatura ambiente. Esto reduce la viscosidad y baja el costo de bombeo. En el ujo
gaseoso a altas velocidades, con nmeros de Mach que se aproximan a 1.0, el calor por
friccin se vuelve considerable y no se puede ignorar. A velocidades muy altas puede
ser de fundamental importancia, tal como en el reingreso de naves espaciales a la
atmsfera terrestre.
Teniendo en cuenta que las condiciones de ujo a la entrada de un tubo son
distintas de las que existen a la salida, el campo de la velocidad y el campo de
temperatura asociada a l, dependen de la distancia desde la entrada del tubo. En
algunos casos, el ujo circula sin calentarse ni enfriarse a travs de una longitud
preliminar de una tubera, de forma que se establece el campo de velocidad totalmente
desarrollado antes de que se transera calor al uido, y el campo de temperatura se
crea en el interior de un campo de velocidad ya existente.
Finalmente, las propiedades del uido viscosidad, conductividad trmica, calor
especco y densidad son parmetros importantes en la transferencia de calor. Todos
ellos, en especial la viscosidad, son dependientes de la temperatura. Puesto que en una
corriente que experimenta transferencia de calor hay un campo de temperatura, en el
que esta magnitud vara de un punto a otro, se presenta el problema de elegir la
temperatura a la cual deben evaluarse las propiedades del uido. Para pequeas
diferencias de temperatura entre el uido y la pared, y para uidos cuya viscosidad no
vare apreciablemente con la temperatura, el problema no es muy agudo. Pero en el
caso de uidos muy viscosos, como en el caso de aceites pesados de petrleo, o
cuando la diferencia de temperatura entre la pared del tubo y la del uido es grande,
existen grandes variaciones de las propiedades del uido en el interior de la corriente;
entonces resulta ms difcil calcular la velocidad de transferencia de calor.
Debido a los diferentes efectos que se menciona hasta aqu, el tema de la transferencia de calor en uidos sin cambio de fase es complejo, y en la prctica se trata
como una serie de casos especiales en vez de seguir una teora general. Sin embargo,
todos los casos considerados en este captulo presentan siempre un fenmeno comn:
la formacin en todos ellos de una capa lmite trmica, que es anloga a la capa
hidrodinmica de Prandtl descrita en el captulo 3. Este hecho ejerce una gran
inuencia sobre el campo de temperatura y tambin controla la velocidad de ujo de
calor.
Capa lmite trmica
Considere una placa o lmina plana sumergida en una corriente de uido que circula
en ujo estacionario y orientado paralelamente a la lmina, tal como se representa en
la gura 12.1a. Suponga que la corriente que se acerca a la lmina lo hace con una
velocidad u0 y una temperatura T y que la supercie de la lmina se mantiene a una
temperatura cons-
u = u0
T = T
u=0
T = Tw
x
a)
u = u0
T = T
u =0
= T O
T
x0
u =0
T = Tw
x
b)
FIGURA 12.1
Capas lmite trmica e hidrodinmica sobre una lmina plana: a) toda la placa est caliente;
b) longitud no calentada = x0.
tante Tw. Suponga que Tw es mayor que T, de forma tal que la lmina caliente al uido.
Tal como se ha visto en el captulo 3, se desarrolla una capa lmite, dentro de la cual la
velocidad vara desde u = 0 en la pared hasta u = u0 en el borde exterior de la capa
lmite. Esta capa lmite, llamada capa lmite hidrodinmica, se representa en la gura
12.1a mediante la lnea OA. La penetracin de calor por la transferencia desde la
lmina hasta el uido cambia la temperatura del uido cerca de la supercie de la
lmina, y se genera un gradiente de temperatura. El gradiente de temperatura se
conna a una capa cercana a la pared, y dentro de la capa la temperatura vara desde
Tw en la pared hasta T en el lmite exterior. Esta capa llamada capa lmite trmica, se
representa por la lnea OB en la gura 12.1a. En la gura se observa que las lneas OA
y OB indican que la capa lmite trmica es ms delgada que la capa hidrodinmica para
todos los valores de x, siendo x la distancia desde el borde de la lmina donde se inicia
la capa lmite.
Nmero de Prandtl
La relacin entre el espesor de las dos capas lmite para un punto dado a lo largo de la
lmina depende del nmero adimensional de Prandtl, el cual es la relacin del
momento de difusividad o / y la difusividad trmica o k/cp. Entonces
(12.1)
Cuando el nmero de Prandtl es superior a la unidad, lo que ocurre para la mayora de los lquidos, la capa trmica es ms delgada que la capa hidrodinmica, debido
a la relativamente baja velocidad de calor de conduccin. Esto se ilustra en la gura
12.1a.
El nmero de Prandt para el agua a 70 C est aproximadamente a 2.5; para
lquidos viscosos y disoluciones concentradas llega a ser tan grande como 600. Los
nmeros de Prandt para los lquidos cambian apreciablemente con la temperatura
debido a los cambios en la viscosidad. Con un uido de alta viscosidad, la capa lmite
hidrodinmica se extiende ms all de la supercie de la lmina, la cual tal vez se
entienda mejor de manera intuitiva. Imagine una lmina plana movindose a travs de
un lquido muy viscoso tal como el glicerol: el uido se pondr en movimiento a una
distancia considerable de la lmina, lo que pone de maniesto la existencia de una
gruesa capa lmite.
El nmero de Prandt para un gas es por lo general cercano a 1.0 (0.69 para el aire,
1.06 para el vapor de agua), y las dos capas lmite son aproximadamente del mismo
espesor. El nmero de Prandtl para gases es casi independiente de la temperatura
debido a que tanto viscosidad como la conductividad trmica aumentan con la
temperatura a aproximadamente la misma velocidad. Los nmeros de Prandtl para
gases y lquidos se dan en los apndices 16 y 17.
Los metales lquidos tienen nmeros de Prandtl muy bajos, en el intervalo de 0.01
a 0.04, debido a la elevada conductividad trmica. Los gradientes de temperatura se
extienden mucho ms all de la capa lmite hidrodinmica, y se requieren
correlaciones especiales para predecir la velocidad de transferencia de calor.
En la gura 12.1a se supone que toda la lmina est caliente y que ambas capas
lmite comienzan en el borde de la lmina. Si la primera seccin de la lmina no est
caliente y la supercie de transferencia de calor comienza a una distancia denida x0
desde el borde de inicio, tal como se muestra en la lnea OB de la gura 12.1b, existe
ya una capa lmite hidrodinmica en x0, donde comienza a formarse la capa lmite
trmica.
Para mayor claridad, en la gura 12.1 se ha exagerado el espesor de las capas
lmite. Los espesores reales son generalmente un pequeo porcentaje de la distancia
medida desde el borde de inicio de la lmina.
Para el ujo a travs de un tubo, se ha visto en el captulo 3 que la capa lmite hidrodinmica aumenta de espesor a medida que progresa la distancia desde la entrada
del tubo, para nalmente alcanzar el centro del tubo. El perl de la velocidad as
desarrollado, que recibe el nombre de ujo totalmente desarrollado, establece una
distribucin de la velocidad que ya no vara a lo largo de la longitud del tubo. La capa
lmite trmica en un tubo calentado o enfriado alcanza tambin el centro del tubo para
una longitud denida desde la entrada de la longitud caliente del tubo, y el perl de
temperatura est totalmente desarrollado en este punto puesto que cubre el tubo entero.
Sin embargo, contrariamente a lo que ocurre con el perl de la velocidad, el perl de la
temperatura se aplana a medida que aumenta la longitud del tubo; en tuberas muy
largas toda la corriente de uido alcanza la temperatura de la pared del tubo,
desaparece el gradiente de temperatura y cesa la transferencia de calor.
TRANSFERENCIA DE CALOR POR

CONVECCIN FORZADA EN FLUJO
LAMINAR
En el ujo laminar, slo hay transferencia de calor por conduccin, puesto que no
existen remolinos que lleven calor a la supercie isotrmica. El problema se puede
abordar mediante el anlisis matemtico basado en las ecuaciones diferenciales
parciales correspondientes a continuidad, cantidad de movimiento y de energa. Tales
tratamientos van ms all de los objetivos de este libro y se estudian en tratados sobre
transferencia del calor.6a Las soluciones matemticas dependen de las condiciones
lmite que se establecen para jar las condiciones de ujo del uido y de la
transferencia del calor. Cuando el uido se acerca a la supercie de calentamiento, es
posible que tenga ya una capa lmite hidrodinmica total o parcialmente desarrollada.
O quiz se acerque a la supercie de calentamiento a una velocidad uniforme y las dos
capas comiencen a formarse al mismo tiempo. Un caso sencillo de ujo, donde la
velocidad se supone constante en toda la seccin transversal y cualquier longitud del
tubo, recibe el nombre de ujo pistn o mbolo. Independientemente de las
condiciones del ujo, 1) la supercie de calentamiento puede ser isotrmica; o 2) el
ujo de calor puede ser igual en todos los puntos de la supercie de calentamiento, en
cuyo caso la temperatura promedio del uido vare linealmente con la longitud del
tubo. Otras combinaciones de las condiciones lmite son posibles. 6a La ecuacin
diferencial bsica para los distintos casos especiales es la misma, pero las relaciones
integradas nales son diferentes.
La mayor parte de las deducciones matemticas ms sencillas se basan en las
suposiciones de que las propiedades del uido son constantes e independientes de la
temperatura, y de que el ujo es puramente laminar sin que existan corrientes cruzadas
o remolinos. Estas suposiciones son vlidas cuando los gradientes y las variaciones de
temperatura son pequeas, pero para grandes variaciones de temperatura, el modelo
sencillo no concuerda con la realidad fsica por dos razones. En primer lugar, las
variaciones de viscosidad a travs del tubo distorsionan el habitual perl parablico de
distribucin de velocidad del ujo laminar. As, si el uido es un lquido que se
calienta, la capa prxima a la pared tiene una viscosidad menor que las capas cercanas
al centro y el gradiente de velocidad en la pared aumenta, generndose un ujo
cruzado de lquido hacia la pared. Si el lquido se enfra se produce el fenmeno
inverso. En segundo lugar, puesto que el campo de temperaturas genera gradientes de
densidad, se establece conveccin natural que a su vez distorsiona las lneas de ujo
del uido. El efecto de la conveccin natural puede ser pequeo o grande,
dependiendo de numerosos factores que se tratarn en la seccin de conveccin
natural.
En esta seccin se consideran tres tipos de transferencia de calor en ujo laminar:
1) transferencia de calor hacia un uido que circula sobre una lmina plana; 2)
transferencia de calor en tubos con ujo pistn, y 3) transferencia de calor hacia una
corriente de uido con perl de velocidad totalmente desarrollado a la entrada del
tubo. En todos los casos la temperatura de la longitud de la lmina calentada o del tubo
caliente se supone que es constante y se ignora el efecto de la conveccin natural.
Transferencia de calor con ujo laminar hacia una lmina plana
Considere el ujo de calor desde la lmina plana que se representa en la gura 12.1b.
Las condiciones asumidas son las siguientes:
Velocidad del uido que se acerca a la lmina, as como ms all del borde de la
capa lmite OA: u0.
Temperatura del uido que se acerca a la lmina, as como ms all del borde de la
capa lmite trmica OB: T.
Temperatura de la lmina: desde x = 0 hasta x = x0, T = T; para x > x0, T = Tw,
donde
Tw > T.
Las siguientes propiedades de los uidos son constantes e independientes de la
temperatura: densidad , conductividad k, calor especco cp y viscosidad .
Mediante un anlisis detallado de esta situacin se llega a la ecuacin2
(12.2)
donde (dT/dy)w es el gradiente de temperatura en la pared. De acuerdo con la ecuacin

(11.21), la relacin entre el coeciente individual de transferencia de calor hx, a
cualquier distancia x del borde de inicio de la capa lmite, y el gradiente de
temperatura en la pared, viene dado por
(12.3)
Eliminando (dT/dy)w queda
Esta ecuacin se pone en forma adimensional multiplicndola por x/k, y se obtiene

(12.4)
El miembro izquierdo de esta ecuacin es, de acuerdo con la ecuacin (11.22), un

nmero de Nusselt correspondiente a la distancia x, o Nux. El segundo grupo del lado
derecho es el nmero de Prandtl Pr, y el tercer grupo es un nmero de Reynolds
correspondiente a la distancia x, representado por Rex. La ecuacin (12.4) se escribe
entonces
0.332
3
Nu x =3 1 (0x/x )3/ 4 Pr Re x
(12.5)
El nmero de Nusselt local se interpreta como la relacin entre la distancia x y el

espesor de la capa lmite trmica, ya que la conduccin a travs de una capa de espesor
y dara un coeciente k /y. Entonces
(12.6)
Cuando la lmina se calienta en toda su longitud, como se representa en la gura

12.1a, x0 = 0 y la ecuacin (12.5) se convierte
Nu x = 0.332 3 Pr Re
(12.7)
La ecuacin (12.7) expresa el valor local del nmero de Nusselt para la distancia x
desde el borde de inicio. En la prctica es ms importante el valor medio de Nu para
toda la longitud de la lmina que se calienta, x1, denida como
(12.8)
donde
h=
x1
hx dx
x1
La ecuacin (12.4) para una lmina que se calienta en toda su longitud, ya que x0 = 0,
se escribe como
donde C es una constante que contiene todos los factores diferentes de hx y x. Por lo
tanto,
(12.9)
El coeciente promedio es igual al doble del coeciente local en el extremo nal de la

lmina, y la ecuacin (12.7) se transforma en
(12.10)
Estas ecuaciones son vlidas solamente para nmeros de Prandtl de 1.0 o mayores, ya
que en la deduccin se supone una capa lmite trmica de espesor no mayor a la capa
hidrodinmica. Sin embargo, pueden utilizarse con poco error, para gases con Pr 0.7.
Las ecuaciones estn tambin restringidas para los casos en los que el nmero de
Nusselt es considerablemente grande, digamos 10 o mayor, debido a que la conduccin
axial, que se ha despreciado en la deduccin, y que tiene un efecto signicativo para
capas lmite gruesas.
Transferencia de calor en tubos con ujo
laminar
La situacin ms sencilla de transferencia de calor en tubos con ujo laminar est

denida por las condiciones que se indican a continuacin. La velocidad del uido a
travs del tubo y en todos los puntos de una seccin transversal cualquiera de la
corriente es constante,
de forma que u = u =
esto es, ujo tapn; la temperatura de la pared es constante, y
V,
0
las propiedades del uido son independientes de la temperatura. Matemticamente este
modelo es idntico al de ujo de calor por conduccin en una varilla slida con temperatura de la supercie constante, utilizando como tiempo de calentamiento en el
periodo de paso de una seccin transversal de la corriente de uido con una velocidad
V
a travs
de de tubo L. Este periodo es t = L/ Puede, por lo tanto, utilizarse la ecuacin
una
longitud
T
V.
(10.21), para ujo tapn de un uido sustituyendo L/V por tT en el nmero de Fourier,
que se transforma en
(12.11)
Nmeros de Graetz y Peclet

En el tratamiento de transferencia de calor en uidos se utilizan por lo comn dos
grupos adimensionales en vez del nmero de Fourier. El nmero de Graetz est
denido por la ecuacin
(12.12)
.
.
donde m es la velocidad de ujo msico. Puesto que m = (/4)VD2,
(12.13)
El nmero de Graetz puede calcularse tambin a partir de los nmeros de Reynolds y

Prandtl y la relacin D/L
(12.14)
El nmero de Peclet Pe se dene como el producto del nmero de Reynolds por el nmero de Prandtl, o
(12.15)
La eleccin entre estos grupos es arbitraria y su relacin est determinada por las ecuaciones
(12.16)
En el tratamiento que sigue se utiliza el nmero de Graetz.

Temperatura de salida en ujo
tapn
Para ujo tapn, la ecuacin (10.21) se transforma en,
(12.17)
Aqu, Ta y Tson
las temperaturas de entrada y el promedio del uido a la entrada y a la
b
salida, respectivamente.
En algunas referencias, el nmero de Graetz se dene como Gz = (D/L)Pe sin el factor /4, as que la
denicin deber revisarse usando las correlaciones publicadas.
El ujo tapn (pistn) no es un modelo realista para uidos newtonianos, pero es

aplicable a lquidos altamente seudoplsticos (n 0) o a lquidos plsticos que tienen
un elevado esfuerzo cortante 0.
Flujo totalmente desarrollado
Para un uido newtoniano con ujo completamente desarrollado, tanto la distribucin
real de velocidad a la entrada de la seccin calentada como la distribucin terica en el
tubo, son parablicas. Las condiciones lmite adecuadas para esta situacin conducen
al desarrollo de otra ecuacin terica, de la misma forma que la ecuacin (12.17). Esto
es7d
(12.18)
Debido a las distorsiones del campo de ujo a causa de los efectos de la temperatura
sobre la viscosidad y densidad, la ecuacin (12.18) no da resultados exactos. Las
velocidades de transferencia de calor son generalmente mayores que las predichas por
la ecuacin (12.18), y se han desarrollado correlaciones empricas con nes de diseo.
Estas correlaciones estn basadas en el nmero de Graetz, pero dan el coeciente de
pelcula o el nmero de Nusselt en vez de la variacin de temperatura, ya que esto
permite combinar la resistencia del uido con otras resistencias para determinar un
coeciente global de transferencia de calor.
El nmero de Nusselt para la transferencia de calor hacia un uido que circula por
el interior de una tubera es igual al coeciente de pelcula multiplicado por D/k:
(12.19)
El coeciente de pelcula hi es el valor promedio sobre la longitud de la tubera, y

se calcula como se indica a continuacin para el caso de la temperatura constante de
pared:
(12.20)
Ya que
(12.21)
(12.22)
Nu
m
cp
w a
w b
ln T T / T T
kL
Nu
(T =
Gz
ln
TT ) /
(12.23)
(12.24)
60
Nu = hD/k
40
20
10
Teora, flujo
constante
6
4
ha
2
1
D
k
10
100
1 000
Gz = m cp /kL
FIGURA 12.2
Transferencia de calor para ujo laminar en tubos con un perl parablico de velocidad. (No
incluye los efectos de conveccin natural ni de los gradientes de la viscosidad.)
Utilizando las ecuaciones (12.24) y (12.18) se obtienen valores tericos del

nmero de Nusselt para ujos parablicos; estos valores se presentan en la gura 12.2.
Para bajos nmeros de Graetz slo es signicativo el primer trmino de la ecuacin
(12.18), y el nmero de Nusselt se acerca al valor lmite de 3.66. Resulta difcil
realizar medidas exactas del coeciente de transferencia de calor a bajos nmeros de
Graetz, debido a que la diferencia nal de temperatura es muy pequea. Por ejemplo,
para Gz = 1.0, la relacin entre las fuerzas impulsoras a la salida y a la entrada es
solamente 8.3 106.
Para nmeros de Graetz superiores a 20, el nmero de Nusselt terico crece
aproximadamente con Gz elevado a la potencia un tercio. Los datos para aire y para
lquidos de viscosidad moderada siguen una tendencia semejante, pero los coecientes
son 20% superiores a los predichos por la teora. Una ecuacin emprica para nmeros
de Graetz moderados (mayores que 20) es
Nu 2.0 Gz
1/ 3
(12.25)
El aumento del coeciente de pelcula al aumentar el nmero de Graetz o

disminuir la longitud, es una consecuencia de la variacin de la forma del perl de
temperatura. Para longitudes cortas, la capa lmite trmica es muy delgada y los
gradientes de temperatura bruscos dan lugar a un elevado coeciente local. Al
aumentar la distancia desde la entrada, la capa lmite se hace ms gruesa y
eventualmente alcanza el centro de la tubera, dando un perl de temperatura casi
parablico. El coeciente local es aproximadamente constante a partir de este punto,
pero el coeciente promedio contina decreciendo al aumentar la longitud hasta que el
efecto del elevado coeciente inicial resulta despreciable. En la prctica, por lo
general no se calcula la variacin del coeciente local con la
longitud, sino que para obtener el coeciente global se emplea el coeciente de

pelcula para la longitud media.
Correccin para calentamiento o enfriamiento
En el caso de los lquidos viscosos con grandes cadas de temperatura, es necesario
modicar la ecuacin (12.25) para tener en cuenta las diferencias entre calentamiento y
enfriamiento. Cuando un lquido se calienta, la viscosidad ms baja, cerca de la pared
hace que el perl de velocidad sea ms parecido al de ujo pistn, con un gradiente
muy brusco cerca de la pared y muy suave cerca del centro. Esto da lugar a una mayor
velocidad de transferencia de calor, tal como se observa al comparar los acercamientos
de temperatura calculados a partir de las ecuaciones (12.17) y (12.18). Cuando se
enfra un lquido viscoso, el gradiente de velocidad en la pared disminuye, dando lugar
a una menor velocidad de transferencia de calor. Mediante un factor de correccin
adimensional, aunque emprico , se tiene en cuenta la diferencia entre calentamiento
y enfriamiento:
(12.26)
Este factor se aade a la ecuacin (12.25) para obtener la ecuacin nal para la
transferencia de calor con ujo laminar:
m c 1/ 3 0.14
(12.27)
p
1/
Nu = 2
2 Gz
3
kL
w
En las ecuaciones (1-2.26) y (12.27), es la viscosidad a la temperatura media
aritmtica del uido, (Ta Tb)/2, y w es la viscosidad a la temperatura de la pared Tw.
Para lquidos w < y > 1.0 cuando el lquido se calienta, y w > y < 1.0 cuando
se enfra el lquido.
Los coecientes que aparecen en las ecuaciones (12.19) a la (12.27) se basan en
una fuerza impulsora media logartmica TL. Algunos investigadores han presentado
correlaciones para un coeciente ha basado sobre la fuerza impulsora media aritmtica
Ta. Cuando el nmero de Graetz es 10 o mayor, la relacin entre las fuerzas
impulsoras a la entrada y salida es inferior a 2.0, y existe poca diferencia entre TL y
Ta o entre h y ha. Sin embargo, para bajos nmeros de Graetz, el acercamiento de
temperatura se hace muy pequeo y, como se indica en la gura 12.2, el coeciente ha
es inversamente proporcional al nmero de Graetz. No hay una ventaja aparente en
utilizar ha, de forma que con nes de diseo se recomienda h.
Las ecuaciones y resultados experimentales considerados hasta aqu son para temperatura de la pared constante y debern aplicarse para el calentamiento de un uido
con vapor condensante. Si se utiliza un intercambiador con ujo en contracorriente, la
temperatura de la pared variar a lo largo de la longitud del intercambiador, lo cual
afectar al coeciente de pelcula para ujo laminar. Si las dos corrientes tienen
aproximadamente las mismas velocidades de ujo y capacidades calorcas, tanto la
fuerza impulsora, temperatura, como la densidad de ujo de calor sern
aproximadamente constantes. La ecuacin terica para densidad de ujo de calor
constante y ujo parablico conduce a un valor lmite del nmero de Nusselt de 4.36,
en vez de 3.66 para Tw constante. Con elevados nmeros de Graetz, el coeciente
predicho para densidad de ujo constante
tambin es mayor que para temperatura constante de la pared, pero no se dispone de

sucientes datos experimentales que permitan desarrollar una ecuacin separada para
este caso de densidad de ujo constante.
Efectos de insertos sobre la transferencia de
calor
Insertos tales como cintas torcidas, semejantes a aquellas en el mezclador esttico que
aparece en la gura 9.19a, se utilizan frecuentemente para mejorar la transferencia de
calor hacia y desde soluciones viscosas. Con ujo laminar, tales equipos pueden
aumentar el coeciente de la transferencia de calor cuatro veces o ms, a medida que el
lquido calentado cerca de la pared del tubo se mueve con relacin al centro y se
mezcla con el uido fro. El lquido que uye a travs de los tubos en ujo turbulento
por lo general est totalmente mezclado; por lo tanto, insertar cintas torcidas es mucho
menos efectivo con ujo turbulento que con ujo laminar.10
Transferencia de calor en lquidos no newtonianos con ujo
laminar
Para la transferencia de calor hacia y desde lquidos que siguen la relacin de la ley de
potencia [ecuacin (3.9)], la ecuacin (12.27) se modica as11
(12.28)
donde = (3n + 1)/4n

m = K8n1, para la temperatura media aritmtica
mw = valor de m a Tw
K = ndice de consistencia del ujo
n = ndice de comportamiento del ujo
Para uidos con esfuerzo cortante decreciente (n < 1) el comportamiento no
newtoniano da lugar a que el perl de velocidad sea ms parecido al de ujo pistn y
aumenta el coeciente de transferencia de calor. Cuando n = 0.1, el coeciente para
nmeros de Graetz elevados es del orden de 1.5 veces el correspondiente al ujo
parablico (n = 1.0). El lmite n = 0 corresponde al verdadero ujo de tapn (pistn)
y los coecientes pueden ser el doble que para el ujo parablico. La gura 12.2
muestra el nmero de Nusselt para ujo en pistn mediante una lnea punteada, cuya
pendiente tiende a 0.5 para altos nmeros de Graetz.
TRANSFERENCIA DE CALOR POR

CONVECCIN FORZADA EN FLUJO
TURBULENTO
Uno de los casos ms importantes de transferencia de calor es el ujo de calor hacia o
desde una corriente de uido que circula con ujo turbulento por una conduccin
cerrada, en especial en tubos. La turbulencia se presenta para nmeros de Reynolds
superiores a aproximadamente 2100 y, como la velocidad de transferencia de calor es
mayor para ujo turbulento que para ujo laminar, la mayora de los equipos operan en
el intervalo de turbulencia.
Los primeros estudios sobre este caso estaban basados en correlaciones empricas
por prueba de datos, tomando como gua el anlisis adimensional. Las ecuaciones as
obtenidas todava se utilizan mucho en el diseo. Subsecuentemente, se han hecho
estudios tericos del problema. Se ha alcanzado un profundo conocimiento del
mecanismo de la transferencia de calor con ujo turbulento, a la vez que se han
mejorado las ecuaciones aplicables a intervalos de condiciones ms amplios.
Mtodo del anlisis dimensional
El anlisis dimensional del ujo de calor hacia un uido turbulento a travs de una
larga tubera recta conduce a dos relaciones adimensionales
(12.29)
Aqu la velocidad de masa G se usa en lugar de su equivalente V. Dividiendo ambos

lados de la ecuacin (12.29) entre el producto (DG/)(cp/k) se obtiene una relacin
alternativa
(12.30)
Los tres grupos en la ecuacin (12.29) son los nmeros de Nusselt, Reynolds y
Prandtl, respectivamente. El grupo del miembro izquierdo de la ecuacin (12.30)
recibe el nombre de nmero de Stanton St. Los cuatro grupos estn relacionados por la
ecuacin
(12.31)
Por lo tanto, slo tres de los cuatro son independientes.

Ecuaciones empricas
Para utilizar las ecuaciones (12.29) o (12.30), es necesario conocer la funcin o 1.
Una correlacin emprica vlida para tubos largos con entradas de bordes alados es la
ecuacin Dittus-Boelter
(12.32)
donde n es 0.4 cuando el uido est caliente y 0.3 cuando est fro.
El uso de diferentes valores de n en la ecuacin (12.32) es una forma de lograr
coecientes ms altos cuando los lquidos son calentados ms que cuando son
enfriados. Sin embargo, la relacin de los coecientes para calentamiento o
enfriamiento, de acuerdo con la ecuacin (12.32), equivale a Pr0.1 y no depende de las
condiciones de la pared de la tubera. Una mejor relacin para el ujo turbulento9 se
conoce como la ecuacin Sieder- Tate; que usa el mismo factor de correccin como
para el ujo laminar
hD
(12.33)
0.8
1/ 3
Nu = i = 0.023 Re Pr
0.14
El trmino de la relacin de la viscosidad no es muy importante para los lquidos

de baja viscosidad tales como el agua, pero para aceites viscosos, donde la pared y las
viscosidades globales pueden diferir por 10 veces, es posible que el coeciente para
calentamiento llegue a ser el doble del de enfriamiento.
Una forma alternativa de la ecuacin (12.33) se obtiene de dividir ambos
miembros entre Re Pr y transponerla para obtener lo que se conoce como ecuacin
Colburn.
(12.34)
Con el uso de estas ecuaciones, las propiedades fsicas del uido, excepto para w,
son evaluadas a la temperatura de masa total del uido T. Para gases, la viscosidad se
incrementa con la temperatura, pero el cambio es pequeo y el trmino de la
viscosidad
en las ecuaciones (12.33) y (12.34) por lo general se ignora. No debern utilizarse
estas ecuaciones para nmeros de Reynolds inferiores a 6 000 o para metales fundidos,
que tienen nmeros de Prandtl muy bajos.
Efecto de la longitud del tubo. Cerca de la entrada del tubo, donde todava se
estn formando los gradientes de temperatura, el coeciente local hx es mayor que h
para ujo desarrollado en su totalidad. En la entrada misma, donde previamente no
existe gradiente de temperatura, hx es innito. Su valor cae muy rpido hacia h en una
longitud relativamente corta de tubo. Cuando es dimensional, el efecto de la longitud
del tubo se tiene en cuenta mediante otro grupo adimensional, x/D, donde x es la
distancia desde la entrada del tubo. El coeciente local se aproxima asintticamente
hacia h al aumentar x, pero es casi igual a h cuando x/D es aproximadamente 50. El
valor medio de hx para la longitud del tubo se representa por hi. El valor de hi se obtiene
por integracin de hx para toda la longitud del tubo. Puesto que hx h cuando x ,
la relacin entre hi y h es de la forma6b
(12.35)
Una ecuacin para tubos cortos con entradas de bordes alados, donde la
velocidad a la entrada es uniforme en la seccin transversal, es
hi
D
=1+
L
h
0.7
(12.36)
El efecto de la longitud del tubo sobre hi desaparece cuando L/D es mayor que aproximadamente 50.
Valor medio de hi para ujo turbulento
Puesto que la temperatura del uido vara de un extremo a otro del tubo, y que las propiedades , k y cp son todas funcin de la temperatura, el valor local de hi vara tambin
Algunos autores usan 0.027 en vez de 0.023 en la ecuacin (12.33) y dan un exponente de la relacin de
viscosidad de 0.25 para el calentamiento y 0.11 para el enfriamiento.8
de un punto a otro a lo largo del tubo. Esta variacin es independiente del efecto de la
longitud del tubo.
El efecto de las propiedades del uido se aprecia a partir de la ecuacin (12.33)
suponiendo que /w = 1.
(12.37)
Para el caso de gases, el efecto de la temperatura

sobre hi es pequeo. Para velocidad
2/3 1/3 0.47
msica constante en un tubo dado hi vara con k cp . El aumento de la conductividad trmica y la capacidad calorca con la temperatura compensa el incremento de
la viscosidad, dando un ligero aumento en hi. Por ejemplo, para el aire, hi aumenta en el
orden de 6% cuando la temperatura cambia de 50 a 100 C.
Para lquidos, el efecto de la temperatura es mucho mayor que para gases debido a
la rpida disminucin de la viscosidad con el aumento de la temperatura. Los efectos
de k, cp y en la ecuacin (12.37) actan todos en la misma direccin, pero el aumento
de hi con la temperatura se debe principalmente al efecto de la temperatura sobre la
viscosidad.
Para agua, por ejemplo, hi aumenta alrededor de 50% en un intervalo de temperatura de
50 a 100 C. Para aceites viscosos, la variacin en hi puede ser de dos a tres veces para
un incremento de temperatura de 50 C.
En la prctica, excepto que la variacin de hi para la longitud del tubo sea superior
a 2:1, se calcula y utiliza un valor promedio de hi como un valor constante para la evaluacin del coeciente global U. Este procedimiento desprecia la variacin de U con la
longitud del tubo y permite utilizar la LMTD para el clculo del rea de la supercie
de calentamiento. El valor medio de hi se calcula evaluando las propiedades del uido
cp, k y a la temperatura promedio del uido, denida como la media aritmtica entre
las temperaturas de entrada y salida. El valor de hi calculado a partir de la ecuacin
(12.33), usando estos valores de las propiedades, recibe el nombre de coeciente
promedio. Por ejemplo, suponga que el uido entra a 30 C y sale a 90 C. La
temperatura media del uido es (30 + 90)/2 = 60 C, y los valores de las propiedades
utilizados para calcular el valor promedio de hi son las correspondientes a 60 C.
Para grandes variaciones de hi, se pueden utilizar dos procedimientos: 1) se
calculan los valores de hi a la entrada y salida, se obtienen los correspondientes valores
de U1 y U2, y se utiliza la ecuacin (11.17). En este caso se ignora el efecto de L/D
sobre el valor de la entrada de hi. 2) Para variaciones aun mayores de hi, y por lo tanto
de U, se puede dividir el tubo en secciones y utilizar un valor promedio de U para cada
seccin. Entonces se suman las longitudes de las secciones individuales para calcular
la longitud total del tubo.
Estimacin de la temperatura de la pared Tw
Para evaluar w, la viscosidad del uido en la pared, es necesario encontrar la
temperatura Tw. La estimacin de Tw requiere un clculo iterativo basado en la ecuacin
de resistencia (11.35). Si es posible estimar las resistencias individuales, la cada total
de temperatura
T se puede dividir en dos cadas individuales de temperatura utilizando esta ecuacin,
y as se obtiene un valor aproximado de la temperatura en la pared. Para determinar
T
de esta forma generalmente se desprecia la resistencia de la pared (x /k )(D / D), y sew

w
m o
L
utiliza la ecuacin (11.35) en la forma que se indica a continuacin.
A partir de los dos primeros miembros de la ecuacin (11.35)

(12.38)
Sustituyendo 1/Uo de la ecuacin (11.32) y despreciando el trmino de la resistencia de

la pared, se obtiene
(12.39)
En trminos cualitativos, la ecuacin (12.39) se escribe
El uso de la ecuacin (12.39) requiere una estimacin preliminar de los coecientes hi

y ho. Para estimar hi, se utiliza la ecuacin (12.33) despreciando . El clculo de ho se
describir ms adelante. Se obtiene entonces Tw a partir de las siguientes ecuaciones:
Para calentamiento:
(12.40)
Para enfriamiento:
(12.41)
donde T es la temperatura promedio del uido.

Si la primera aproximacin no es lo suciente exacta, se realiza un segundo
clculo de Tw basado en los resultados de la primera. Sin embargo, la segunda
aproximacin no
es necesaria a menos que el factor sea muy diferente de la unidad.
EJEMPLO 12.1 Se condensa tolueno a 230 F (110 C) sobre el exterior de tubos de
cobre
de 3 in. (19 mm) 16 BWG, a travs de los cuales circula agua de enfriamiento con
4
una temperatura promedio de 80 F (26.7 C). Los coecientes individuales de
transferencia de calor se dan en la tabla 12.1. Despreciando la resistencia de la pared del
tubo, cul es la temperatura de la pared del tubo?
Solucin A partir del apndice 4, Di = 0.620 in.; Do = 0.750 in. Por lo tanto, a partir de la
ecuacin (12.39)
TABLA 12.1
Coeciente de transferencia de calor
Para agua de enfriamiento hi

Para tolueno ho
Btu/ft2 h F
W/m2 C
700
500
3 970
2 840
Ya que el agua se calienta por la condensacin del tolueno, la temperatura de la pared se

obtiene a partir de la ecuacin (12.40) como sigue:
Secciones transversales no circulares

Al utilizar la ecuacin (12.33) o (12.34) para secciones diferentes de la circular, slo es
necesario sustituir el dimetro D, tanto en el nmero de Reynolds como en el de
Nusselt, por el dimetro equivalente De, denido como cuatro veces el radio hidrulico
rH. El mtodo es el mismo que se utiliza en el clculo de las prdidas por friccin.
EJEMPLO 12.2 Se enfra benceno desde 141 hasta 79 F (60.6 hasta 21.1 C) que
circula por el interior de un intercambiador de calor de doble tubo. En contracorriente con
el benceno circula agua de enfriamiento, que entra en el encamisado (tubo exterior) a 65 F
(18.3 C) y sale a 75 F (23.9 C). El intercambiador consta de una tubera8 interior de 7 in.
(22.2 mm) de cobre 16 BWG, y con un tubo exterior con una tubera
de acero de 1 1 in.
2
(38.1 mm) Normal (cdula) 40. La velocidad lineal del benceno es de 5 ft/s (1.52 m/s).
Despreciando la resistencia de la pared y de las pelculas de incrustaciones, y suponiendo
L/D > 150 para ambas tuberas, calcular los coecientes de pelcula del benceno y del agua
as como el coeciente global basado en el rea externa de la tubera interior.
Solucin La temperatura promedio del benceno es (141 + 79)/2 = 110 F; y la del agua
es (65 + 75)/2 = 70 F. Las propiedades fsicas a estas temperaturas estn dadas en la tabla
12.2. Los dimetros del tubo interior son
TABLA 12.2
Valor a la temperatura promedio del uido
Propiedades
Benceno
Agua
Densidad , lb/ft3
Viscosidad , lb/ft h
Conductividad trmica k, Btu/ft h F
Calor especco cp, Btu lb F
53.1
1.16
0.089
0.435
62.3
2.42 0.982 = 2.34
0.346
1.000
Apndice 6.
Apndice 9.
Apndice 13.
Apndice 15.

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