UNLAM

Administracin general
Just in time
DATOS DE LA MATERIA
CODIGO 2405

COMISION 1343

PROFESORES

CURSO 1

Leandro Ariel Fiorillo

Sebastin Albornoz

INTEGRANTES DEL GRUPO

APELLIDO, NOMBRE
Edmunds Leandro

DNI
38.323.954

FIRMA

Administracin General

Just in time

Contenido
Introduccin................................................................................................................... 2
Desarrollo...................................................................................................................... 3
El proceso tiene diversas etapas........................................................................3
Kanban....................................................................................................................... 4
Objetivo de Kanban:...............................................................................................4
Ventajas del Just in Time............................................................................................4
Desventajas del Just in Time......................................................................................4
Control total de calidad...............................................................................................4
Conclusin..................................................................................................................... 6
Bibliografia..................................................................................................................... 7

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Just in time

Introduccin

El Just in time (justo a tiempo) es un mtodo de produccin originado en Japn, donde

su principal objetivo es producir mejoras en el sistema de gestin de la produccin.
Produciendo los elementos y las cantidades necesarias en el momento necesario.
Este mtodo fue desarrollado en los aos 1980 por la empresa de automviles,
Toyota, dode su propsito principal, era eliminar todos los elementos innecesarios en
el rea de produccin.
Los sistemas de produccin conocidos como Just In Time, (JIT) han tenido un auge sin
precedentes durante las ltimas dcadas. El xito que obtuvieron las compaas
japonesas en los aos 80, llevo a investigadores y empresas de todo el mundo
centraran su atencin en una forma de produccin que, hasta ese momento, se haba
considerado vinculada con las tradiciones culturales y sociales de Japn y, por tanto,
muy difcil de implantar en industrias no japonesas.

Sin embargo, la puesta en prctica de los principios y tcnicas que sostenian los
sistemas de produccin, requeran un profundo cambio en la filosofa de produccin,
no era necesario una forma de sociedad especfica.

Numerosos investigadores coinciden en apuntar que los inicios del JIT surgen en las
funciones de aprovisionamientos de los astilleros japoneses. El exceso de capacidad
de los fabricantes de acero permita entregas muy rpidas a los constructores de
barcos. Dichos constructores aprovecharon la situacin haciendo que sus proveedores
suministraran en menores cantidades con mayor frecuencia, con lo que se consegua
reducir sustancialmente los inventarios de materia prima. Este tipo de suministro (justo
cuando se necesita) se extendi a otras empresas, que empezaron a exigir a sus
proveedores entregas justo a tiempo, a la vez que aplicaban esta forma de trabajar en
sus operaciones internas.

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Just in time

Desarrollo

El mtodo Just in time es un sistema de gestin de inventarios donde el nivel de

suministros est al mnimo, es muy importante estar bien organizado para evitar fallos,
suspensiones y retrasos, por falta de componentes o suministros para completar el
objetivo.
El proceso tiene diversas etapas
Introducir velocidad: la velocidad se introduce al iniciar el proceso, al establecer
los objetivos del JIT y disear la visin de conjunto que nos permitir obtener
las habilidades que harn posible permanecer el negocio o lograr la bsqueda
ventaja competitiva. Es necesario el soporte de todos los niveles de la
organizacin, la participacin de un equipo de implantacin y la participacin
formacin de todo el personal Tambin es preciso entender y apoyar el
proceso,

conocer el cmo, el cundo y el por qu de los cambios, y los

beneficios que se esperan alcanzar.

Reducir o eliminar inventarios: el JIT persigue el inventario como un gasto que
no aade valor y que representa una gestin deficiente. Ese gasto se puede
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eliminar de fora gradual reduciendo inventarios y resolviendo los problemas de

fondo que los hacen necesarios.
Diseo de la planta: la idea consiste en disponer la maquinaria, las actividades
y las personas de modo que permitan crear un flujo optimo de produccin que
minimice el movimiento y la acumulacin de inventarios.
Mantenimiento

proeventivo:

las

tcnicas

de

mantenimiento

preventivo

consiguen aumentar la flexibilidad, reducir la manipulacin de material y

promover flujos contiguos.
Reducir o eliminar los defectos/errores: consiste en la utilizacin de equipos
productivos con mecanismos automticos de retroalimentacin que detectan
los defectos y se detienen, lo que permiten corregir el origen del error y impiden
que productos defectuosos sigan adelante.
Resolucin de problemas: existen una serie de herramientas que ayudan a los
equipos especializados a encontrar las causas raz de los problemas y a
disear soluciones para evitarlos.
Simplificar la planificacin: En el sistema JIT se aumenta la velocidad al
reducirlos lotes

nivelar la carga de modo que se produzca diariamente a

medida que se consumen. El modo de comprometer entregas se basa en la

disponibilidad de materiales.
Involucrar a suministradores y clientes: JIT supone trabajo en equipo. Presenta
a los suministradores como una extensin de l apropia empresa. Son
relaciones que necesitan que el proveedor sea solvente y genere confianza.
Desarrollar al trabajador con ideas: El empleado que realiza una tarea suele
ser la mejor fuente de mejoras. JIT alinea necesidades del trabajador
obteniendo mejor calificacin y flexibilidad en sus empleados.

Kanban
La herramienta ms importante del JIT es un sistema de fichas denominado Kanban,
que significa <tarjeta> en idioma japons. Dicha tarjeta contiene toda la informacin
requerida para ser fabricado un producto en cada etapa de su proceso productivo. En
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la que se indica el puesto o maquina en la que se procesara la cantidad, el destino y

capacidad del material requerido.
La funcin principal e inmediata del Kanban es ser una orden de trabajo, no solo es
una gua para cada proceso, sino una orden la cual debe cumplirse. Otra funcin es la
del movimiento del material, la tarjeta Kanban se debe mover junto con el material.

Objetivo de Kanban:

En cuanto a produccin:
1- Dar instrucciones basadas en las condiciones actuales del rea de trabajo.
2- Prevenir que se agregue trabajo innecesario aquellas rdenes ya empezadas y
prevenir el exceso de papeleo y tiempo innecesario.

En cuanto al flujo de materiales:

1- Prioridad en la produccin, el Kanban(instruccin) con ms importancia se
pone primero que los dems.
2- Comunicacin ms fluida.

Ventajas del Just in Time

Disminuyen las in versiones para mantener el inventario.

Aumenta la rotacin del inventario.
Reduce las perdidas de material.
Mejora la productividad global.
Bajan los costos financieros.
Ahorro en los costos de produccin.

Menor espacio de almacenamiento.

Se evitan problemas de calidad, problemas de coordinacin, proveedores no

confiables.
Racionalizacin en los costos de produccin.
Obtencin de pocos desperdicios.
Conocimiento eficaz de desviaciones.
Toma de decisiones en el momento justo.
Cada operacin produce solo lo necesario para satisfacer la demanda.
No existen procesos aleatorios ni desordenados.
Los componentes que intervienen en la produccin llegan en el momento de
ser utilizados.
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Desventajas del Just in Time

El peligro de problemas, retrasos y suspensiones por falta de suministros, que

pueden causar retrasos y suspensiones de la lnea productiva e impactar los
gastos negativamente.
Limita la posibilidad de reduccin de precios de compra si las compras son de
bajas cantidades aunque, dependiendo de la relacin con el suministrador, esta
desventaja puede mitigar.
Aumenta el switching cost, el coste de cambiar de suministrador.

Control total de calidad

Los procesos JIT requieren insumos de calidad y persiguen una generacin de

productos y servicios libres de fallos.

Caractersticas
El control de calidad encontrado en toda la empresa, con la participacin de

todos los empleados.

Poner un mximo nfasis en la educacin y el entrenamiento.
Utiliza las actividades del circulo de calidad como herramienta fundamental.
Hace uso de la auditoria.
Aplicacin de los mtodos estadsticos.
Es un sistema para la recopilacin y evaluacin de datos.

Problemas y soluciones JIT vs. Sistema Tradicional

PR

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Just in time

Mquina poco fiable

Zonas con cuellos de botella
Tamaos de lote grandes
Plazos de fabricacin largos
Calidad deficiente.

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Conclusin
Hoy en da este mtodo es utilizado por muchas empresas, entre ellas Ford Motor,
General Motor, Hewlett-Packard, 3M, Black and Decker, John Deere, Johnson Control,
Omark y Motorola debido a los beneficios que genera en la reduccin de costos,
reduccin de inventarios, minimizacin de prdidas. Para grandes compaas es
beneficioso la utilizacin del mtodo Just in time siempre y cuando se sepa llevar a
cabo dicho mtodo, porque cualquier falta de informacin al personal o falta de
insumos provoca que el mtodo falle.

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Just in time

Bibliografa

Teora administrativa, Dr. Narvaz, Jorge

http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/050912100407-JUST.html
http://www.cge.es/portalcge/tecnologia/innovacion/4115sistemajust.aspx
http://www.empresayeconomia.es/el-sistema-justo-a-tiempo-just-in-time.html
http://www.monografias.com/trabajos16/teorias-jit/teorias-jit.shtml