PROCESO DE ELABORACIN DEL VIDRIO

Ing. Industrial

OBJETIVO GENERAL
Conocer los principales aspectos tericos concernientes al vidrio, describiendo
operaciones, caractersticas de los materiales de composicin, procesos,
aplicaciones, usos y otras caractersticas que involucran su fabricacin.

OBJETIVOS ESPECFICOS
1 Identificar las principales caractersticas y propiedades del vidrio.
2 Describir, mecanismos de reaccin y los procesos industriales en la
fabricacin de vidrio.
3 Conocer las maneras en las que se puede usar el vidrio.
4 Conocer en qu sectores de la industria se puede utilizar el vidrio.
ALCANCE

INTRODUCCIN
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Ing. Industrial

El vidrio es un material que no ha dejado de maravillarnos desde los tiempos

antiguos hasta el presente. Sus cualidades y ductilidad ofrecen una gama
infinita de posibilidades, ya sea en el campo domstico como en el industrial,
en el de la ptica e incluso en el del arte. El vidrio calizo, por ejemplo, est
presente a diario en las vajillas, copas, ceniceros y objetos ornamentales; al
tiempo en que el vidrio plano y transparente protege a los hogares de las
inclemencias del tiempo, cuando es colocado en las ventanas.
El vidrio resulta tan comn a la sociedad contempornea, que sera difcil
concebir la vida moderna sin l. Su presencia es fundamental para que los
focos irradien la luz elctrica; igualmente necesario resulta en la manufactura
de televisores, computadoras y vehculos de transporte; mientras que en el
rubro cientfico y de precisin, cabe citar al vidrio utilizado en anteojos,
microscopios y telescopios. Finalmente, en los dominios del arte el vidrio ha
mostrado una faceta novedosa en el ltimo tercio del siglo XX, al ser utilizado
como materia prima de expresin por varios creadores plsticos de renombre.
Difcil es imaginarse hoy en da una sociedad que no utilice el vidrio. Todos
nosotros lo conocemos por su fragilidad, su transparencia, su peso, sus
diferentes formas y colores. Lo empleamos sin mayor problema, sabiendo que
con un golpe no muy fuerte se puede romper.
Como ocurre con otras cosas a las que estamos acostumbrados, no nos
preguntamos cmo est hecho, o desde cundo existe, o si es un material que
aparece tal cual en la naturaleza y nosotros solamente lo tomamos y lo
utilizamos (como la sal de mesa o las piedras volcnicas). En realidad, aun
cuando todos los das estamos en contacto con l, no sabemos muy bien qu
es. Podemos intuir que no hay minas donde aparezcan pedazos de ventanas
(como s las hay donde se encuentran pedazos de carbn), y por lo tanto tiene
que ser uno ms de la serie de inventos con los que hemos remodelado al
mundo y que constituyen la llamada evolucin cultural. El hombre, como
especie, se distingue de los dems animales por su riqueza imaginativa, y la
historia del vidrio es un claro ejemplo de ella.

CAPTULO 1. El vidrio en Mxico.

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1.1. Concepto.
El vidrio es un material de estructura amorfa, que se obtiene por enfriamiento
rpido de una masa fundida lo cual impide su cristalizacin. De aqu surge otra
definicin que dice que el vidrio es un lquido sobre enfriado. Esto quiere decir,
de altsima viscosidad a temperatura ambiente, por lo que parece un slido.
Cuando se encuentra a 1450C es un lquido de baja viscosidad. A esa
temperatura su temperatura es parecida a la de la miel. A temperatura
ambiente el vidrio se comporta estructuralmente como un lquido congelado,
dicho de otra forma es un lquido que se enfra tan rpidamente que es
imposible que se formen cristales. Cuando el vidrio se enfra lentamente se
forman cristales de vidrio, fenmeno que se conoce como devitrificacin. Los
artculos hechos con vidrio desvitrificado tienen poca resistencia fsica.

1.2. Fabricacin del vidrio.

El vidrio se forma con diferentes tipos de sales. El componente ms importante
es el dixido de silicio en forma de arena. Para fabricar el vidrio comn se
aaden carbonato sdico y piedra caliza (carbonato de calcio). El tono verdoso
del vidrio antiguo se debe a las impurezas de hierro de la arena. Los vidrios
modernos incorporan otros ingredientes para mejorar el color y algunas de sus
propiedades, por ejemplo, la resistencia al calor.

1.3. Historia del vidrio.

En la historia de Mxico dos civilizaciones han vivido y combatido en su
territorio y en el alma de cada mexicano. Una originaria de estas tierras y otra
venida de fuera, pero enraizada tan profundamente que se confunde con el ser
mismo del pueblo mexicano. En el inigualable momento de la Conquista,
mucho tuvieron que aprender unos de otros, y la manufactura del vidrio fue uno
de los aprendizajes que los espaoles dieron a los mexicanos en el siglo XVI.
An cuando posean sustancias para su elaboracin, como slice, xidos
alcalinos y cal, nuestros antepasados indgenas no fabricaban vidrio. Slo se
admiraban ante los minerales cristalinos por naturaleza, que se parecan al
vidrio en aspecto y transparencia, pero que eran muy distintos en su dureza y
en la forma de trabajarlos.
El nico vidrio utilizado por nuestros antepasados antes de la Conquista fue el
vidrio volcnico oscuro, llamado por los tarascos tzinapu, por los mexicas itztli,
y por nosotros obsidiana. La obsidiana se ha utilizado en nuestro pas desde
hace miles de aos en la elaboracin de herramientas como puntas de flecha,
lanzas y cuchillos; despus empez a tallarse y a utilizarse como adorno an
cuando en el Mxico prehispnico no se saba cmo fabricar el vidrio a partir de
arcillas empleando hornos especiales, los aztecas lo usaban y lo trabajaban
para crear utensilios de guerra y ornamentales; nunca se imaginaron que la
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obsidiana fuera un vidrio. En Mxico se encuentra en varias tonalidades: rojiza,

azulada, verde oscuro y negra. Todas pueden ser utilizadas, pero las que ms
se trabajaron fueron la verde oscuro y la negra. Esta roca puede encontrarse
en el suelo abierto sin ninguna dificultad, pero si se quiere obtener obsidiana de
mejor calidad hay que buscarla a ms profundidad en la tierra. Sabiendo esto,
los indgenas explotaron minas como la del Cerro de las Navajas, en el estado
de Hidalgo, para abastecer al valle de Anhuac de obsidiana con
caractersticas ptimas de color, tenacidad y homogeneidad.
La obsidiana se trabaj con gran habilidad para formar cuchillos. Para lograr
esto se presionaban piezas grandes de las cuales se desprendan esquirlas
con forma de cuchillo, que tenan un buen filo y que, aunque duraban poco,
podan utilizarse para labrar piedras, trabajar pieles, cortar el cabello y afeitar,
en intervenciones quirrgicas y para los sacrificios humanos.
Los fenicios difundieron el vidrio por las costas del Atlntico y Mediterrneo, y
en tiempos del imperio romano existan grandes centros de produccin en
Fenicia y Alejandra. Con las tcnicas del vidrio soplado era posible fabricar
piezas de gran valor artstico. Antes del siglo X aparecieron los vitrales de color,
y hacia el siglo XIV se fabricaban en Venecia cristaleras y lentes de aumento.
En las fbricas modernas el vidrio se produce en hornos continuos
mecanizados, y se utilizan maquinas especiales de inyeccin de aire para
fabricar objetos huecos.
Para fabricar objetos de vidrio el hombre primitivo funda bloques macizos, los
dejaba endurecer y luego los tallaba como piedra. Mas tarde descubri que el
vidrio se trabaja mas fcilmente en estado liquido, mientras aun esta caliente.
Con los aos, la fabricacin de vidrio en Mxico se convirti en una slida
fuente de ingresos. Puebla cedi su lugar a la ciudad de Mxico y a la de
Monterrey. Esta ltima desarrolla la industria del vidrio como un apoyo a la
industria cervecera; era necesario alcanzar la autosuficiencia en la manufactura
de los envases de vidrio. [1]

Figura 1. La
botellas y vasos de

CAPTULO
del vidrio.

industria del vidrio;

uso comn.

2. Clasificacin

[2]

La
fabricacin del vidrio
con
carcter
industrial
ha
aumentado considerablemente en nuestro siglo, gracias a las mejoras tcnicas
conseguidas con los nuevos hornos elctricos y los materiales refractarios
usados en su construccin; todo lo cual, unido a los progresos de la qumica,
ha permitido la fabricacin de diversas frmulas, segn la finalidad a que van
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destinados, con gran pureza, uniformidad y propiedades fsicas muy

apreciables.
2.1. Desde el punto de vista de su aplicacin.
Desde el punto de vista de su aplicacin, el vidrio se clasifica en industrial y
domstico.
2.1.1. Vidrio industrial.
Se entiende como vidrio industrial el vidrio que n es utilizado como envase
para productos alimenticios (almacenamiento de productos qumicos,
biolgicos, vidrio plano: ventanas, cristales blindados, fibra ptica, bombillas,
etc).
Los vidrios industriales, de acuerdo con los sistemas de fabricacin y
aplicaciones, el vidrio puede clasificarse como sigue:
-Vidrio plano, cuya fabricacin se efecta generalmente por los mtodos de
Fourcault o de Colburn (vidrio de ventanas) o bien por laminado, rodando un
cilindro de hierro sobre la masa en estado pastoso, colada en una mesa del
mismo material para obtener una lmina que, una vez fra, no requiere ulterior
tratamiento (vidrio colado).
-idrio prensado. Se obtiene moldeando en prensas una cierta cantidad de
masa en estado pastoso, para fabricar botones, bolas, placas, baldosas y otros
objetos similares, as como cuerpos huecos de formas sencillas. Si estos
objetos se enfran en el mismo horno, resultan de aspecto rugoso y opaco, pero
calentndolos de nuevo en un horno especial, adquieren la apariencia brillante.
-Vidrio hueco soplado. Algunos artesanos aplican todava el mtodo manual
de soplado para obtener botellas, vasos y objetos similares.
-Vidrios para ptica. Aunque en algunas aplicaciones pticas de menor
importancia puede utilizarse el vidrio para lunas, cuando se trata de
instrumentos de precisin, como objetivos fotogrficos, lentes para
microscopios, etc, la estructura laminiforme de aquel y su falta de total
diafanidad, por el matiz ligeramente verdoso que tiene, perturban las
observaciones. Por tales motivos, el vidrio para instrumentos de gran precisin
se deja enfriar durante varias semanas en el crisol, para eliminar totalmente las
tensiones internas.
-Vidrios para aplicaciones especiales. Existen numerosos tipos, como los
vidrios para laboratorios, que deben resistir fuertes cambios de temperatura y
se fabrican bajo frmulas especiales, como el pirex y el drales, nombres
comerciales generalizados; para termmetros se usan composiciones con muy
pequeo coeficiente de dilatacin; para automviles y usos similares se usan
los de seguridad y los inastillables, fabricados los primeros con un tratamiento
trmico especial, que hace que al romperse se fragmente en granos y no en
agujas y los segundos a base de hojas de vidrio de ventanas o de cristal de
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lunas, con una lmina elstica interpuesta, de celuloide o compuestos

orgnicos no saturados polimerizables (triples); los vidrios acorazados son de
gran grosor, compuestos por varias hojas de diferentes grosores con lminas
elsticas interpuestas
En el siguiente captulo se hablar a cerca de su proceso de produccin.
2.1.2. Vidrio domstico.
Se entiende como vidrio domstico el que se emplea para almacenar
productos alimenticios (conservas, vinos, yogures, etc); aunque de una manera
ms generalizada, es el vidrio que el ciudadano deposita en los contenedores
destinados a este fin (igles).

2.2. Desde el punto de vista del color.

Desde el punto de vista del color los ms empleados son:
- El verde (60%). Utilizado masivamente en botellas de vino, cava,
licores y cerveza, aunque en menor cantidad en este ltimo.
- El blanco (25%). Usado en bebidas gaseosas, zumos y alimentacin
en general.
El extraclaro (1O%). Empleado esencialmerite en aguas minerales, tarros y
botellas de decoracion.
El opaco (5%). Aplicado en cervzas y algunas botellas de laboratorio.

CAPTULO 3. Proceso de elaboracin del vidrio

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3.1 Proceso de elaboracin del vidrio industrial.

Figura 2. Diagrama del proceso de elaboracin del vidrio.

[3]

El vidrio se fabrica a partir de una mezcla compleja de compuestos

vitrificantes, como slice, fundentes, como los lcalis, y estabilizantes, como la
cal. Estas materias primas se cargan en el horno de cubeta (de produccin
continua) por medio de una tolva. El horno se calienta con quemadores de gas
o petrleo. La llama debe alcanzar una temperatura suficiente, y para ello el
aire de combustin se calienta en unos recuperadores construidos con ladrillos
refractarios antes de que llegue a los quemadores. El horno tiene dos
recuperadores cuyas funciones cambian cada veinte minutos: uno se calienta
por contacto con los gases ardientes mientras el otro proporciona el calor
acumulado al aire de combustin. La mezcla se funde (zona de fusin) a unos
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1.500 C y avanza hacia la zona de enfriamiento, donde tiene lugar el recocido.

En el otro extremo del horno se alcanza una temperatura de 1.200 a 800 C. Al
vidrio as obtenido se le da forma por laminacin (como en el esquema
superior) o por otro mtodo.
El vidrio se enfra hasta solidificarse sin que se produzca cristalizacin; el
calentamiento puede devolverle su forma lquida. Suele ser transparente, pero
tambin puede ser traslcido u opaco. Su color vara segn los ingredientes
empleados en su fabricacin.
El vidrio fundido es maleable y se le puede dar forma mediante diversas
tcnicas. En fro, puede ser tallado. A bajas temperaturas es quebradizo y se
rompe con fractura concoidea (en forma de concha de mar).

3.1.1. Etapas del proceso.

Figura 3. Horno.

1.- horno donde se inicia todo el

proceso de fundicin de la materia
prima para la elaboracin del vidrio,
con 18 horas de fundicin continua
como mnimo.

Figura 4. Homogeneizador.

2.- homogeneizador, herramienta que

se utiliza para mezclar el vidrio
uniformemente,
para
igualar
la
temperatura.

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Figura 5. Rodillos.

3.- rodillo superior, herramienta utilizada para el desplazamiento del vidrio a

travs de un bao de estao.

Figura 6. Mquina enfriadora de vidrio.

4.- maquina enfriadora de vidrio, donde el

vidrio se va enfriando gradualmente
conforme contina su produccin.

Figura 7. Escner especializado.

5.- escner especializado, mide que el grosor

del vidrio sea uniforme en centsimas de
milmetro.

Figura 8. Rodillo ultra duro.

6.-rodillo ultra duro de carburo de volframio,

corta una gran seccin longitudinal del vidrio
en
ambos
extremos
para
eliminar
imperfeccin
hecha
por
los
rodillos
transportadores

Figura 9. Separador de vidrio seccionado.

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7.- separador de vidrio seccionado, separa el vidrio en secciones para

continuar con su proceso de elaboracin y facilitar su manejo.

Figura 10. Cortador de bordes.

8.- cortador de bordes de cinta de vidrio,

elimina las imperfecciones de las orillas,
originadas por los rodillos de transporte en un
inicio a causa del vidrio blando.

Figura 11. Rodillos de goma transportadores.

9.-rodillos transportadores de goma, estos

rodillos dirigen el vidrio al departamento de
inspeccin, para su cuidadosa revisin.

Figura 12. Departamento de inspeccin.

10.- fase 1 de inspeccin, en esta fase se

coloca cada lamina de vidrio en una
plataforma para ser revisada una a una.

Figura 13. Departamento de inspeccin.

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11.- fase 2 de inspeccin, en esta fase el vidrio es visto a travs de luz para
detectar fcilmente imperfecciones, ralladuras o cualquier otro defecto de
elaboracin.

Figura 14. Almacn.

12.- almacenamiento fase 1, en esta parte

el vidrio es levantado por una maquina con
ventosas la cual lo almacenara en vertical
con las dems laminas del mismo.

Figura 15. Almacn.

13.- almacenamiento del vidrio fase 2, el

vidrio es colocado por la maquina en
vertical para su almacenamiento o venta.

Figura 16. Almacn.

14.- fase final de almacenamiento del vidrio,

colocado verticalmente para su venta o
manipulacin.

3.2. Proceso de fabricacin de botellas de vidrio.

El proceso de fabricacin de los envases de vidrio comienza cuando las
materias primas (arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en
mayor medida, casco de vidrio procedente de los envases de vidrio reciclados)
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se funden a 1500C. El vidrio obtenido, an en estado fluido y a una

temperatura de unos 900C, es distribuido a los moldes donde obtienen su
forma definitiva.
Posteriormente, se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un
tratamiento trmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio
adquiere su grado definitivo de resistencia.
A continuacin, se realizan unos exhaustivos controles de calidad, donde se
comprueban cada unidad electrnicamente. Tras estos controles, los envases
son embalados automticamente en pallets retractilados, hasta su distribucin.

Figura 17. Proceso de fabricacin del vidrio

3.2.1. Produccin de vidrio grabado

Caractersticas del producto
Segn definicin ASTM (American Standard Testing Materials), el vidrio es un
producto inorgnico de fusin, enfriado hasta llegar a la condicin de rigidez sin
cristalizacin.
El vidrio carece de punto de fusin determinado, al contrario de lo que ocurre
con la mayor parte de los cuerpos. Desde su estado lquida elevada
temperatura se vuelve cada vez ms pastoso a medida que se enfra y el

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estado slido lo adquiere entre lmites de temperatura de varios cientos de

grados.
La viscosidad del vidrio fundido permite elaborar objetos soplados, pero
tambin causa dificultades en la fabricacin, al oponerse al desprendimiento de
las burbujas gaseosas retenidas en la masa fundida. Se necesitan
temperaturas prximas a 1400C para lograr una buena fluidificacin.
3.2.2. Procesos productivos
El proceso para la elaboracin del vidrio se puede dividir en las siguientes
etapas:
Recepcin de Materias Primas:
En esta etapa se garantiza un control operativo y tcnico en las materias
primas para verificar su calidad fsico - qumica, para la produccin del vidrio.
La operacin esencial en esta etapa es la realizacin de los anlisis fsicos y
qumicos realizados a la materia prima, los cuales verifican el cumplimiento de
las especificaciones. Primero se debe cumplir con el requisito de la
granulometra, es decir, el tamao de los granos de cada material, el cual, debe
estar entre y de milmetro. Para el feldespato y la arena se debe cumplir
unos requisitos, tales como tener una composicin qumica estable y
determinada. La arena no debe contener arcillas y su contenido de xidos de
hierro debe ser lo mas bajo posible. De acuerdo al resultado del anlisis, si el
producto est conforme con las especificaciones se define su disposicin para
ser utilizado posteriormente; si la materia prima no cumple con las
especificaciones se procede a darles el manejo preestablecido como productos
no - conformes.
3.2.3. Preparacin de las mezclas.
La preparacin de la mezcla se puede dividir en cuatro partes:

Almacenamiento: consiste en ubicar las distintas materias primas en

diferentes sitios de almacenamiento en donde permanecern hasta su
utilizacin.
Pesaje: siguiendo la formulacin previamente establecida se pesa cada
uno de los componentes mediante mecanismos automticos y en las
proporciones determinadas.

Mezclado: Luego de ser pesadas cada una de las materias primas, son
enviadas a las mezcladoras en donde, por un tiempo previamente
establecido y con una adicin especfica de agua, los componentes son
mezclados totalmente.

Transporte: Finalmente la mezcla es enviada por medio de elevadores y

transportadores hasta los silos donde queda finalmente lista para ser
cargada al horno.
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3.2.4. Fusin de la mezcla y refinacin del vidrio.

El horno es el sitio donde se lleva a cabo la fusin de las materias primas.
Consiste en un recipiente rectangular construido con materiales refractarios
resistentes al desgaste producido por el vidrio lquido y las llamas. El horno
utiliza como combustible el Crudo de Castilla para producir el calor, por medio
de dos quemadores, los cuales funcionan alternadamente veinte veces cada
uno. Por uno de sus extremos se carga la mezcla, mientras que por el otro se
extrae el vidrio fundido. Posteriormente hay una entrada de aire de 1000C, con
el fin de enfriar el vidrio que se encuentra dentro del horno. Los gases
producidos por el horno son expulsados por lo regeneradores (1300C).
El primer proceso que se identifica claramente en el horno es el de fusin; aqu
todas las materias primas no son propiamente fundidas, sino que al
suministrarles calor primero se descomponen y despus reaccionan; as pues
los componentes que poseen menor punto de fusin se vuelven lquidos ms
rpido que los que tienen mayor punto de fusin (para la slice es mayor de
1600C, y para el casco entre 1050 y 1100C); a medida que va aumentando la
temperatura estos ltimos tambin se funden y desaparecen como materiales
cristalinos.
A continuacin se realiza el proceso de refinacin, en el cual se eliminan las
semillas (gran nmero de pequeas burbujas que se originan a partir de las
reacciones de las materias primas); este proceso empieza casi
simultneamente con el proceso de fusin y contina hasta que la mezcla de
materias primas est completamente lquida.
Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque, llamado tanque de
refinacin, donde se intenta igualar la temperatura del vidrio en toda su
extensin, para posteriormente repartirlo a las mquinas formadoras por medio
de los canales.

Figura 18. Refinacin de las materias primas.

3.2.5 Acondicionamiento del vidrio.

El canal es el encargado de enviar el vidrio desde el horno hasta el lugar donde
estn las mquinas formadoras de envases. Durante este trayecto se
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disminuye la temperatura del vidrio gradualmente (con lo cual aumenta su

viscosidad), de tal manera que al final del canal se obtenga el vidrio en un
estado en el que se pueda modelar, correspondiendo a una cierta temperatura
para fabricar una botella determinada.
Se denomina acondicionar el vidrio al hecho de controlar la temperatura en el
flujo del vidrio que est dentro de la canal desde refinacin hasta el orificio
refractario y se forme la gota.
La homogeneidad de la mezcla del vidrio se mide revisando las temperaturas
existentes desde el fondo hasta la superficie y de lado a lado a la entrada del
tazn (ltima seccin del canal antes de las mquinas I.S.); estas temperaturas
afectan directamente la distribucin del vidrio en la botella, la forma de la gota,
y su cargue en la mquina, por esto una falla en esta parte del proceso puede
resultar en la formacin de botellas deformes, con una masa mal distribuida y,
por lo tanto ms frgiles. Para obtener una temperatura uniforme en el vidrio se
deben tener en cuenta las prdidas de calor existentes a travs del techo, las
paredes y el piso del canal, as como el calor suministrado por los quemadores.
Igualmente para acondicionar el vidrio, es necesario tener en cuenta el color
del vidrio, la cantidad de vidrio que extrae cada mquina, la forma de la botella,
la cantidad de aire disponible para enfriar el equipo de moldura de la mquina y
la velocidad de fabricacin de la mquina.

Figura 19. Mquina de moldes.

3.2.6. Formacin del envase.

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Una vez se ha acondicionado el vidrio, en el alimentador se forma la gota de

vidrio con el peso correcto y la forma deseada por medio de un sistema de
partes refractarias compuesto por: un tubo que controla el flujo de vidrio hacia
el orificio, una aguja que impulsa intermitentemente el vidrio hacia el orificio,
que determina la cantidad de vidrio que tendr la gota. Para formar la gota el
flujo de vidrio se corta por el sistema de tijera.
Posteriormente, la gota se hace llegar a la mquina I.S. mediante el equipo de
entrega, que consiste en de una cuchara, encargada de recibir la gota, una
canal por donde la gota resbala hacia cada seccin y un deflector que la
entrega al equipo de moldura. La sigla I.S. significa mquinas de secciones
independientes, en estas una seccin se puede parar sin afectar el
funcionamiento de las otras o de la mquina completa. Las empresas vidrieras
utiliza en la actualidad mquinas de 6,8,10 y 12 secciones. Cada seccin
puede fabricar una botella (gota sencilla) o dos botellas (doble gota). Las
botellas se pueden fabricar en dos procesos bsicos: Soplo y Soplo (S.S.) y
Prensa y Soplo (P.S.).
Para formar una botella se necesita de la moldura; que generalmente est
hecha de fundicin o en aleaciones metlicas especiales (el valor de cada
molde est alrededor de los cien mil dlares). Las piezas usadas son: la
camisa, la aguja y la boquillera para formar el terminado; el premolde, la tapa y
el embudo para formar el palezn o preforma de la botella; y el molde, el fondo
y la sopladora, para formas la botella. Las pinzas se encargan de sacar la
botella del lado del molde hacia la plancha muerta en donde se traslada hacia
el transportador, mediante los barredores, el cual finalmente la llevar al archa
de recocido.

Figura 20. Formacin del envase.

3.2.7. Proceso soplo y soplo.

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Despus de lograr el cargue de la gota (1) en el premolde se utiliza aire

comprimido para empujar el vidrio y formar el terminado (2. soplo inicial);
Despus con aire comprimido se sopla el vidrio hacia arriba, formndose as la
burbuja y el palezn, de una forma limitada por el premolde y la tapa (3
Contrasoplo). Luego el palezn se transfiere al molde (4) y nuevamente con
aire comprimido a travs de la sopladora se infla el palezn hasta llenar la
cavidad del molde (5 Soplo final). Despus de esto la botella es retirada del
molde (6) y puesta sobre el transportador de lnea, mediante los barredores,
quin se encarga de llevarla al archa de recocido.
3.2.8. Recocido del envase.
Cuando se forma la botella, el vidrio se enfra muy rpido, crendose una gran
cantidad de esfuerzos internos, que debilitan la botella. El archa de recocido es
la encargada de aliviar esas tensiones.
En el archa se calienta de nuevo la botella ya formada a una temperatura de
unos 550C, durante unos diez minutos, disminuyendo luego lenta y
controladamente la temperatura, teniendo como base una curva de
temperatura que garantiza alivio de tensiones y el surgimiento de nuevos
esfuerzos en la botella.
3.2.9. Inspeccin del envase formado.
Despus las botellas son conducidas por medio de bandas transportadoras
hacia una zona de revisin, compuesta por una gran cantidad de dispositivos
automticos, dotados de sistemas capaces de detectar defectos provenientes
de la formacin de la botella; ah se retiran de la lnea de produccin todas
aquellas botellas que tengan defectos de forma y/o dimensionales, grietas,
arrugas, distribucin irregular del vidrio en las paredes del envase y resistencia,
entre otros, garantizando as que la produccin que se enviar al cliente sea de
excelente calidad.
3.2.10. Almacenamiento y despacho.
Luego de que el envase ha sido empacado, es transportado a las bodegas de
almacenamiento, en donde queda listo para ser despachado al cliente
respectivo.

CAPTULO 4.Estndares de calidad

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4.1. Tipos de imperfecciones durante la elaboracin.

Las Imperfecciones que presentan los vidrios, originadas en su proceso de
obtencin. Son normalmente causados por el hombre y estos son defectos de
afino, homogeneidad, vitrificacin y recocido.
Despus de una ardua bsqueda se pudimos determinar que los 2 defectos
son por masa o superficiales. Y clasificando dichos defectos se obtiene lo
siguiente:
4.1.1. Defectos por massa.

escorias

Son los granos de cualquier sustancia contenida en el vidrio y que no se han

fundido en el curso de la fabricacin. Pueden ser granos de materias primas
que por un defecto de fusin no han salido del estado slido o pueden ser
cuerpos extraos.

vetas

Son causadas por la falta de homogeneidad del vidrio, debida a diferencias de

composicin o de enfriamiento. Se clasifican segn la forma de presentarse
(ondas, hilos y estras).

burbujas

Son espacios gaseosos en el interior del vidrio y tienen forma esfrica, ovoidal
o lenticular segn el procedimiento de fabricacin.
4.1.2. Defectos superficiales.

picaduras

Es causado cuando un grano del abrasivo grueso utilizado ha hecho una

erosin profunda que no se elimina ni con el pulido.

rayado

Defecto producido por deficiencias en el pulido o como causa de roces con

cuerpos duros durante el almacenado o en el transporte.

aguas

Se encuentra en los vidrios planos no pulidos, a causa de la imperfeccin en lo

plano de las superficies.

mermas o creces

Defectos o excesos de dimensiones en los vidrios moldeados.

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rebabas

Imperfecciones causadas por el mal encaje en las juntas de los moldes en el

momento de la fabricacin.

grietas

Fisuras de diferentes longitudes y profundidades, causadas principalmente por

el enfriamiento radical bruto a partir de una temperatura inferior al punto de
reblandecimiento o bien por la presin excesiva del mbolo en productos
moldeados.

CAPTULO 5. El vidrio y sus aplicaciones en la industria

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La industria del vidrio es una de las ms antiguas creadas por el hombre.

Apareci hace varios milenios en el Mediterrneo, casi en el mismo momento
que otras dos grandes industrias que se hicieron posibles gracias al dominio de
altas temperaturas: las de la cermica y el metal. El vidrio ms antiguo es in ojo
de vidrio de color azuloso que imita a la turquesa y que data del reinado del
faran egipcio Amenofis I, hacia 1550 a. C. pero fue en Roma donde naci la
industria vidriera hacia el ao 20, con el descubrimiento del vidrio soplado. En
el siglo II los romanos conocan el vidrio translucido y fabricaban objetos de
vidrio, espejos de cristal sobre metal y lupas (ampollas de vidrio rellenas de
agua). [4]
Existen una gran variedad de vidrios y una gran diversidad de procedimientos
industriales o artesanales. Segn los usos a los que estn destinados, se
pueden distinguir seis tipos de productos de la industria vidriera: el cristal de
vidrio ordinario; el cristal para ventanas, puertas, mobiliario, espejera e
industria del automvil; los vidrios huecos para la botellera y la cubiletera; los
vidrios tcnicos, para la ptica, las ampollas, los tubos del televisor, etc.; la
fibra de vidrio, utilizada como textil, o utilizada en la forma de paneles que
sirven para el aislamiento trmico; y el vidrio trabajado a mano. Todos estos
vidrios difieren sensiblemente por su composicin, y sobre todo por las tcnicas
utilizadas para su fabricacin.
El vidrio es el ms universal de los envases, al no contar con contraindicacin
de uso alguna. Est presente en la prctica totalidad de los sectores y en
algunos de ellos en exclusiva, aunque es la industria agroalimentaria a la que
ms estrechamente ligado se encuentra.
Dentro de esta industria, lidera de forma absoluta algunos segmentos como
vino, cavas o cervezas, conviviendo con el resto de materiales en otros como
refrescos, aguas, zumos o conservas. [5]

Figura 21. Producto terminado.

5.1. Proceso de reciclaje de vidrio

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El vidrio es un material totalmente reciclable y no hay lmite en la cantidad de

veces que puede ser reprocesado. Al reciclarlo no se pierden las propiedades y
se ahorra una cantidad de energa de alrededor del 30% con respecto al vidrio
nuevo.

Figura 22. Contenedores de recogida de botellas de vidrio en Espaa.

Para su adecuado reciclaje el vidrio es separado y clasificado segn su tipo el

cual por lo comn est asociado a su color, una clasificacin general es la que
divide a los vidrios en tres grupos: verde, mbar o caf y transparente. El
proceso de reciclado luego de la clasificacin del vidrio requiere que todo
material ajeno sea separado como son tapas metlicas y etiquetas, luego el
vidrio es triturado y fundido junto con arena, hidrxido de sodio y caliza para
fabricar nuevos productos que tendrn idnticas propiedades con respecto al
vidrio fabricado directamente de los recursos naturales. En algunas ciudades
del mundo se han implementado programas de reciclaje de vidrio, en ellas
pueden encontrarse contenedores especiales para vidrio en lugares pblicos.
En ciertos casos el vidrio es reutilizado, antes que reciclado. No se funde, sino
que se vuelve a utilizar nicamente lavndolo (en el caso de los recipientes).
En acristalamientos, tambin se puede aprovechar el vidrio cortndolo
nuevamente.
5.1.1. Envases Reutilizables y de Un Solo Uso
La utilizacin de envases reutilizables o de un solo uso, es una estricta decisin
de mercado. El envase de vidrio, dando muestras de una extraordinaria
sensibilidad y capacidad de sintonizar con los problemas de la sociedad actual,
ha desarrollado de manera ptima las dos opciones: la reutilizable y la de un
solo uso.
Ambas se complementan y, en todo caso, se soportan en un proceso eficaz de
reciclado.
Los envases de un solo uso son prcticos para aquellos productos con alto
valor aadido y en los que el precio del envase no tiene una gran importancia
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frente al valor total, tales como productos de alta calidad, destinados a la

exportacin, etc.
Por lo que se refiere a los reutilizables, se usan especialmente para productos
de consumo frecuente, en los que podra ponerse en marcha una logstica de
distribucin descentralizada.
5.1.2. El proceso
La iniciativa pionera del reciclado de envases de vidrio responde a una
profunda preocupacin del sector vidriero por el medio ambiente. De esta
forma, en 1982 la industria vidriera espaola integrada en ANFEVI puso en
marcha, al igual que varios pases del mbito comunitario hicieran aos antes,
su Programa Nacional de Reciclado de Envases de Vidrio en estrecha
colaboracin con las Administraciones
descripcin del proceso
descripcin tcnica
El proceso se inicia en el exterior de la planta, con la recogida de los envases
de vidrio depositados por la poblacin, en los contenedores situados a tal fin en
las calles y plazas de los ncleos urbanos. El vidrio procedente de dichos
contenedores es transportado en camiones basculantes con pluma hasta la
planta de reciclaje, donde es descargado en una playa de almacenamiento de
materia prima.
Mediante una pala cargadora se trasvasa el vidrio recuperado desde la playa
de almacenamiento, hasta una tolva de alimentacin, a partir de la cual unas
cintas transportadoras enlazan automticamente las diferentes fases del
proceso.
La salida de la mencionada tolva es regulada por un vibrador de frecuencia
variable, dispuesta en el fondo de la misma. La frecuencia de vibracin es
controlada por una bscula de pesaje continuo, instalada en la primera cinta
transportadora. La combinacin de ambos elementos permite ajustar el ritmo
de produccin de la planta hasta una capacidad mxima de 16 Tm/h.
Todo el material es sometido al campo magntico de un imn permanente, a fin
de retirar los materiales de carcter frrico, como son los tapones de botes y
botellas. Los objetos metlicos recuperados por este medio sern enviados a
una planta de recuperacin de chatarras.
A continuacin el material pasa por una cinta transportadora plana, donde de
forma manual se separa el vidrio verde a procesar, del vidrio blanco, bolsas de
plstico, papeles y otros objetos de gran tamao cuyo componente
fundamental no sea vidrio.
Tras la primera purga manual descrita, el material obtenido se vierte sobre una
criba mecnica con tres granulometras: vidrio de menos de 10 mm. de
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dimetro, objetos comprendidos entre 10 y 60 mm. y objetos de ms de 60 mm.

de dimetro. Una vez clasificado el vidrio en las tres granulometras descritas,
se inician tres procesos diferentes en funcin del tamao.
El producto menor de 10 mm. se da por terminado y pasa a la seccin de
almacenamiento.
El producto mayor de 60 mm. es triturado en un molino de martillos y
posteriormente cribado, separando los objetos de menor densidad (corchos,
cpsulas, tapones,...) del resto. El producto obtenido se reenva al inicio del
proceso repetidas veces hasta conseguir separar el vidrio de las impurezas.
El producto de tamao comprendido entre 10 y 60 mm. es sometido a un
proceso de seleccin ptica segn se detalla a continuacin.
El vidrio es transportado mediante vibracin a travs de un canal distribuidor
con cuatro salidas, por las que cae en funcin de su tamao. A continuacin
pasa por unos canales de alimentacin, donde por medio de vibraciones se
orientan los trozos en la posicin idnea para ser procesados por las unidades
de clasificacin ptica.
Las unidades de clasificacin ptica distinguen el vidrio roto destinado a ser
reutilizado, de los trozos de cermica, piedras, porcelana y metal no frreo.
Cada unidad dispone de unas boquillas de expulsin por aire comprimido,
gobernadas por un mdulo electrnico capaz de diferenciar la opacidad o
transparencia de las partculas que pasan por su campo de accin.
Las partculas de transparencia prefijada se toman como vidrio recuperado y se
envan a la seccin de almacenamiento. Las partculas rechazadas son
sometidas a un segundo escaln de clasificacin, dando como resultado
material rechazado que se enva al silo correspondiente, o material dudoso que
se reenva al inicio del proceso para su reclasificacin.
En los procesos de trituracin y transporte por vibracin, se desprenden trozos
de papel adherido al vidrio (etiquetas) que son aspiradas por medio de un
cicln con exclusa, red de tuberas y toberas de aspiracin.
El vidrio recuperado es conducido por medio de una cinta transportadora hasta
la zona de almacenamiento, para su posterior carga y transporte en camiones a
los hornos de fusin de vidrio
El proceso de reciclado de envases de vidrio es sencillo. Las botellas y tarros
que se producen en la fbrica de envases de vidrio, son trasladados a la planta
envasadora donde se llenan y utilizan para contener alimentos y bebidas.
Dichos alimentos y bebidas, ya envasados, tienen como destino los canales de
distribucin. Desde estos lugares, los productos envasados son adquiridos bien
directamente por el ciudadano, bien por el sector hostelero teniendo como
destino final, en ambos casos, el consumo humano Una actividad compartida
por las plantas envasadoras -a partir de envases reutilizados el nmero ptimo
de veces y posibles roturas, el sector hostelero y los consumidores es el
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depsito en los igles de botellas y tarros que han concluido su ciclo de uso.
Todos estos envases de vidrio ponen en marcha el proceso conocido como
reciclado, consiste en la recogida de los envases, separacin de objetos
extraos y triturados del vidrio, obteniendo el "casco de vidrio". Este material,
como una materia prima, se funde con el resto de la arena, sosa y caliza para
la fabricacin de idnticos envases de vidrio, de tal forma que las botellas y
tarros que incorporan casco de vidrio, siempre son nuevos.
caractersticas
El reciclado de productos es una de las vas que garantiza firmemente la
salvaguarda del medio ambiente. Reciclar significa volver al ciclo; as, para que
el reciclado de un material sea verdaderamente ecolgico y garantice la
proteccin del entono, debe cumplir los siguientes requisitos:

Que el material obtenido pueda ser utilizado de nuevo ntegramente.

Que el nuevo material mantenga al 100% sus cualidades.

Que el material resultante se utilice para fabricar el mismo producto del

que proviene.

Figura 23. Circuito del reciclado del vidrio.

CONCLUSIONES
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Los materiales de vidrio son de gran importancia en la vida del ser humano,
pues es parte del ambiente cotidiano que existe en cualquier parte. La
constitucin del vidrio al ser investigada ms a fondo se presta a buscar nuevos
elementos, los cuales agreguen propiedades especficas que cumplan con
requerimientos exigidos por el avance de la tecnologa.
Las estructuras de los vidrios tratados durante todo el trabajo dejan en claro la
variedad de elementos que pueden ser utilizados para conseguir el material
deseado y nos dan idea de la presencia en la naturaleza que tienen estos
materiales que a simple vista los consideramos todos iguales pero sus usos
difieren ente ellos gracias a las modificaciones hechas tanto por agregado
como por disminucin de elementos a las mismas.
Como punto importante en esta finalizacin del trabajo es recalcar el hecho de
que no existen muchos datos e informacin abierta a las personas; es por ello
que los objetivos de presentar datos acerca de vidrio no se cumplen en su
totalidad y este trabajo se inclin a presentar las propiedades en general de los
vidrios, lo cual es la base para cualquier material de ese tipo.
Las aplicaciones de los vidrios son extensas e importantes, y no se reducen a
el hecho de solo ocuparlo en las ventanas, las diversas composiciones que
puede tener un vidrio nos abren una gama de opciones para usos que nos
convengan desde el ramo usual en ventanas, hasta usos como el aislamiento
de radioactividad en desechos que son dainos para el ser humano.
Adems el vidrio en la ciencia, es muy til para el desarrollo de cultivo de
bacterias, por ejemplo en la investigacin y desarrollo de antibiticos. La
aplicacin en las distintas clases de lentes es uno de los usos ms extendidos
del vidrio, sobre todo como aparatos de medicin para la ciencia. Los espejos
son otra de las aplicaciones importantes del vidrio. Adems de sus usos
comunes, aparatos como los telescopios de reflexin y los generadores de
rayos lser los llevan en su mecanismo.
Tambin con el desarrollo de vidrios especiales mejor la investigacin
cientfica, proporcionando elementos para trabajar en experiencias especficas,
con necesidades particulares.
Los complementos de materiales en el vidrio resultan tambin muy tiles,
haciendo referencia a volverse parte en algn material compuesto, como la
fibra de vidrio la cual es utilizada para fines muy variados desde las
telecomunicaciones hasta los usos mdicos en microcirugas.
Finalmente afirmar que la presente investigacin ser til para quin la analice
ya que contiene los datos necesarios para comprender todo acerca del vidrio,
su composicin y comprender finalmente sus comportamientos y el porqu de
los usos que les damos.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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1. http://pwp.etb.net.co/tallerlacuba/introduccion.htm
Muchos autores de la antigedad escribieron acerca del vidrio. Plinio el Viejo
(23-79 d.C.), por ejemplo, narr en su Historia Natural que el descubrimiento de
ese material tuvo lugar en Siria, cuando unos mercaderes de natrn,
probablemente en ruta hacia Egipto, preparaban su comida al lado del Ro
Belus, en Fenicia. Al no encontrar piedras para colocar sus ollas, pusieron
trozos del natrn que llevaban como carga, y a la maana siguiente vieron
cmo las piedras se haban fundido y su reaccin con la arena haba producido
un material brillante, vtreo, similar a una piedra artificial. Tal fue, en sntesis, el
origen del vidrio.
2. http://html.rincondelvago.com/vidrio.html
3. http://museovidrio.vto.com/h1.htm
Estrabn (58 a.C.-25 d.C.), por su parte, en su Geografa describe con
admiracin un sarcfago de vidrio, y asegura que en un punto localizado entre
Tolemaida y Tiro se extraa la arena apropiada para el vidrio.
4.http://www.oni.escuelas.edu.ar/2002/buenos_aires/berazategui/Vitrales%20e
%20historia%20del%20vidrio1.htm
Todos los fabricantes de vidrio de Roma intentaron copiar las tcnicas,
materiales y decoraciones de los venecianos. La informacin se difundi a
travs de las propias piezas, del libro El arte del vidrio (1612) de Viv Foster y
de los sopladores de vidrio veneciano.
5. http://html.rincondelvago.com/proceso-de-fabricacion-del-vidrio.html

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ANEXOS
Tabla 1. Produccin de envases de vidrio en Europa.

Grfica 1. Exportaciones de envases de vidrio.

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Tabla 2. Evolucin del sector de envases de vidrio.

Grfica 2. Exportaciones de los tipos de vidrio.

Tabla3. Evolucin del reciclaje del vidrio.

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Grfica 3. Cantidad de vidrio generado.

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