INTRODUCCIN

El mundo moderno est construido con la fortaleza del acero, cuyas caractersticas han permitido
concretar las ideas arquitectnicas y las obras civiles ms ambiciosas y complejos imaginadas por el
hombre.
En ese sentido, el acero ofrece varias ventajas sobre otros materiales para la construccin, en
principio por una mayor relacin de resistencia y rigidez por unidad de volumen; adems de ser un
material homogneo y que mantiene uniformidad de las propiedades mecnicas y fsicas en el
transcurso del tiempo.
QUE ES UNA ESTRUCTURA DE ACERO?
Se define como estructura de acero a los elementos o conjuntos de elementos de acero que forman
la parte resistente y sustentante de una construccin. Las obras consistirn en la ejecucin de las
estructuras de acero, y de las partes de acero correspondientes a las estructuras mixtas de acero y
hormign.
Las Estructuras de acero constituyen un sistema constructivo muy difundido en varios pases, cuyo
empleo suele crecer en funcin de la industrializacin alcanzada en la regin o pas donde se utiliza.
Las estructuras de acero poseen una gran capacidad resistente por el empleo de acero. Esto le
confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como cubrir grandes claros.
Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unin de gran flexibilidad, se acortan los plazos de
obra significativamente.
COMPONENTES DE LA ESTRUCTURA DE ACERO
Elementos bsicos de la estructura
Los perfiles en forma de 'C' y de 'Z' constituyen los elementos portantes de la estructura colocados
cada 60, 61 o 62.5 cm. Los perfiles en 'U' se utilizan para realizar uniones rgidas y sirven de
cerramiento de la estructura portante e incluso de refuerzo. Para las uniones de vigas, cerchas y
dems elementos constructivos se utilizan ngulos y piezas a medida que se unen a la estructura
mediante tornillera de alta resistencia.
TIPOS DE ACERO EN LA CONSTRUCCION
Aceros al carbono
Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estn formados principalmente por hierro y
carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de
manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al
carbono figuran mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de
construccin de acero, cascos de buques, somieres y horquillas.
Aceros inoxidables
Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen
brillantes y resistentes a al herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y
gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen
esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. Se emplea para las tuberas y
tanques de refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de aviones o para cpsulas
espaciales.
Los aceros inoxidables son ms resistentes a la corrosin y a las manchas
UNIONES
En las uniones se distinguir su clase, que puede ser:
Unin de fuerza, la que tiene por misin transmitir, entre perfiles o piezas de la estructura, un
esfuerzo calculado.
Unin de atado, cuya misin es solamente mantener en posicin perfiles de una pieza, y no

transmite un esfuerzo calculado.

Entre las uniones de fuerza se incluyen los empalmes, que son las uniones de perfiles o barras en
prolongacin.
Tanto en las estructuras roblonadas como en las soldadas, se aconseja realizar atornilladas las
uniones definitivas de montaje. Los tornillos sern de alta resistencia cuando se trate de puentes o
estructuras sometidas a cargas dinmicas.
Recomendaciones en uniones roblonadas y atornilladas
Los agujeros para roblones y tornillos se ejecutaran con taladro. Queda prohibida su ejecucin
mediante soplete o arco elctrico.
Se permite el punzonado en espesores no superiores a quince milmetros (15 mm). Cuando la
estructura haya de estar sometida a cargas predominantemente estticas, el dimetro del agujero
sea por lo menos igual a vez y media (1,5) el espesor.
Los agujeros destinados a alojar tornillos calibrados se ejecutarn siempre con taladro, cualesquiera
que sean su dimetro y los espesores de las piezas a unir.
Siempre que sea posible, se taladrarn de una sola vez los agujeros que atraviesen dos o ms
piezas, despus de armadas, engrapndolas o atornillndolas fuertemente. Despus de taladradas
las piezas, se separarn para eliminar las rebabas.
En cada estructura, los roblones o tornillos utilizados se procurara sean solamente dos tipos, o como
mximo de tres, de dimetros bien diferenciados.
Colocacin de tornillos ordinarios y calibrados
El dimetro nominal del tornillo ordinario es el de su espiga. El dimetro del agujero ser un
milmetro (1 mm) mayor que el de su espiga.
Los asientos de las cabezas y tuercas estarn perfectamente planos y limpios.
Las tuercas se apretarn a fondo, preferentemente con medios mecnicos. Es recomendable
bloquear las tuercas en las estructuras no desmontables, empleando un sistema adecuado:
arandelas de seguridad, punto de soldadura, etc.
Colocacin de tornillos de alta resistencia
Las superficies de las piezas a unir debern acoplar perfectamente entre s despus de realizada la
unin.
Tornillos de alta resistencia, el dimetro del agujero ser, como norma general, un milmetro (1 mm)
mayor que el nominal del tornillo, pudiendo aceptarse una holgura mxima de dos milmetros (2
mm).
Los tornillos de una unin deben apretarse inicialmente al ochenta por ciento (80 %) del momento
torsor final, empezando por los situados en el centro, y terminar de apretarse en una segunda vuelta
Uniones soldadas
Las uniones soldadas podrn ejecutarse mediante los procedimientos que se citan a continuacin:
Procedimiento I: Soldeo elctrico
Procedimiento II: Soldeo elctrico, semiautomtico o automtico, por arco en atmsfera gaseosa,
con alambre-electrodo fusible.
Procedimiento III: Soldeo elctrico, automtico, por arco sumergido. con alambre-electrodo fusible
desnudo.
Procedimiento IV: Soldeo elctrico por resistencia. Otros procedimientos no mencionados, o que
pudieran desarrollarse en el futuro, requerirn norma especial.
Las soldaduras se definirn en los planos de proyecto o de taller, segn la notacin recogida en la
Norma UNE 14009: "Signos convencionales en soldadura".

Recomendaciones Para la soldadura

Las soldaduras a tope sern continuas en toda la longitud de
La unin, y de penetracin completa. Se sanear la raz antes de depositar el cordn de cierre, o el
primer cordn de la cara posterior.
Cuando el acceso por la cara posterior no sea posible, se realizar la soldadura con chapa dorsal u
otro dispositivo para conseguir penetracin completa.
Para unir dos piezas de distinta seccin, la de mayor seccin se adelgazar en la zona de contacto,
con pendientes no superiores al veinticinco por ciento (25 %)
El espesor de garganta mnimo de los cordones de soldaduras de ngulo ser de tres milmetros (3
mm). El espesor mximo ser igual a siete dcimas (0,7) e min, siendo min el menor de
Los cordones laterales de soldadura de ngulo que transmitan esfuerzos axiales de barras, tendrn
una longitud no inferior a quince (15) veces su espesor de garganta,
En los cordones discontinuos, la longitud de cada uno de los trozos elementales, no ser inferior a
cinco (5) veces su espesor de garganta, ni a cuarenta milmetros (40 mm). La distancia libre entre
cada dos (2) trozos consecutivos del cordn, no exceder de quince (15) veces el espesor del
elemento unido que lo tenga menor
Los planos que hayan de unirse, mediante soldaduras de ngulo en sus bordes longitudinales, a
otro plano, o a un perfil, para constituir una barra compuesta, no debern tener una anchura superior
a treinta (30) veces su espesor.
En general, quedan prohibidas las soldaduras de tapn y de ranura.
Queda prohibido el rellenar con soldaduras los agujeros practicados en la estructura para los
roblones o tornillos provisionales de montaje. Se dispondrn, por consiguiente, dichos agujeros en
forma que no afecten a la resistencia de las barras o de las uniones de la estructura.
La preparacin de las piezas que hayan de unirse mediante soldaduras se ajustar estrictamente,
en su forma y dimensiones, a lo indicado en los Planos.
Entre los medios de fijacin provisional pueden utilizarse puntos de soldadura depositados entre los
bordes de las piezas a unir; el nmero e importancia de estos puntos se limitar al mnimo
compatible con la inmovilizacin de las piezas.
Se prohbe la prctica viciosa de fijar las piezas a los glibos de armado con puntos de soldadura.
Antes del soldeo se limpiarn los bordes de la costura
Durante el soldeo se mantendrn bien secos, y protegidos de la lluvia, tanto los bordes de la costura
como las piezas a soldar,
COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
Estas estructuras cumplen con los mismos condicionantes que las estructuras de concreto, es decir,
que deben estar diseadas para resistir acciones verticales y horizontales.
En el caso de estructuras de nudos rgidos, situacin no muy frecuente, las soluciones generales a
fin de resistir las cargas horizontales, sern las mismas que para Estructuras de concreto Armado.
Pero si se trata de estructuras articuladas, tal el caso normal en estructuras de acero, se hace
necesario rigidizar la estructura a travs de triangulaciones (llamadas cruces de San Andrs), o
empleando pantallas adicionales de hormign armado.
Las barras de las estructuras metlicas trabajan a diferentes esfuerzos de compresin y
VENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO
Tiene adems la ventaja de manejabilidad de los componentes estructurales en taller y campo,
facilidad de transporte, as como ligereza, ductilidad, resistencia a la fatiga y gran capacidad de
absorcin de energa.
En el aspecto econmico, por su menor peso, se obtiene un ahorro en la cimentacin y por su alta
relacin resistencia/peso se usa de manera intensiva en edificios altos y estructuras de grandes
claros.
En un territorio como el de Per, que se caracteriza por tener zonas ssmicas de gran riesgo, la
construccin con acero ha demostrado un comportamiento altamente satisfactorio ante esos
fenmenos naturales por la ductilidad que caracteriza al material siderrgico.
En trminos de espacio til, el acero representa una gran eficiencia constructiva al permitir claros

ms grandes que con la construccin tradicional de concreto armado

A la vez, las menores dimensiones de los miembros estructurales de acero respecto a las secciones
de concreto permiten un uso eficiente del espacio.
Esa caracterstica, que da flexibilidad a los proyectos arquitectnicos, es tambin uno de los factores
por los cuales los arquitectos se deciden por el uso del acero, que se adapta al trazado de grandes
claros, vigas voladas, paredes oblicuas, aberturas en el piso y otros diseos especiales.
Adicionalmente, la construccin con acero da la facilidad para hacer modificaciones, pues permite
cambios de diseo para incorporar ascensores, escaleras y otros requerimientos mecnicos o
arquitectnicos, y en obras terminadas las estructuras de acero pueden reforzarse para soportar
cargas adicionales.
La rapidez constructiva es otra ventaja a favor de la construccin con acero, material que permite
realizar trabajos de prefabricacin que facilitan ampliamente en tiempos la etapa de montaje
estructural.
En lo referente a los acabados existe una mayor economa y la estructura de acero es compatible
con una gran variedad de materiales complementarios, con un menor costo.
A todo ello, se suma una caracterstica que es fundamental dentro de la mentalidad ambientalista de
hoy: el acero es un material ecolgico, 100 por ciento reciclable.
DESVENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO
Costo de mantenimiento: La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosin al estar
expuestos al agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse peridicamente.
Costo de la proteccin contra el fuego.- Aunque algunos miembros estructurales son incombustibles,
sus resistencias se reducen considerablemente durante los incendios.
Susceptibilidad al pandeo.- Entre ms largos y esbeltos sean los miembros a compresin, mayor es
el peligro de pandeo. Como se indico previamente, el acero tiene una alta resistencia por unidad de
peso, pero al utilizarse como columnas no resulta muy econmico ya que debe usarse bastante
material, solo para hacer ms rgidas las columnas contra el posible pandeo.
NOTA. El acero estructural puede laminarse en forma econmica en una gran variedad de formas y
tamaos sin cambios apreciables en sus propiedades fsicas. Generalmente los miembros
estructurales ms convenientes son aquellos con grandes momentos de inercia en relacin con sus
reas. Los perfiles I, T y L tienen esta propiedad.
Donde no conviene su uso
Edificaciones con grandes acciones dinmicas.
Edificios ubicados en zonas de atmsfera agresiva, como marinas, o centros industriales, donde no
resulta favorable su construccin.
Edificios donde existe gran preponderancia de la carga del fuego, por ejemplo almacenes,
laboratorios, etc.
CONCLUSIONES
Las estructura de acero en la edificacin ha ido ganando espacio, contra las estructuras de concreto,
ya que, cuenta con enormes beneficios, que te ayudan a disear con mayor flexibilidad, se pueden
reducir las secciones de columnas teniendo espacios amplios sin desperdiciar, como lo hara una
columna de concreto.
En las estructuras de acero se pueden implementar un sistema hibrido entre la misma, segn la
conveniencia del diseo.

ANEXOS
PERFILES DE ACERO

MARCOS USADOS

ARMADURAS

TIJERALES Y TECHOS