Universidad de la Frontera

Facultad de Ingeniera, Ciencias y Administracin

Departamento Ingeniera Mecnica
Temuco.

Informe Bases de la
Ingeniera
Operaciones de Torneado.

Nombre:
Ircia
Sofa
Crdenas
Catrileo
Carrera: Ingeniera Civil Mecnica
Asignatura: Bases de la Ingeniera I
Fecha de entrega: mircoles 07 de
octubre del 2015.

ndice.

ndice.................................................................................................................. 2
Introduccin........................................................................................................ 3
Marco Terico...................................................................................................... 4
Operaciones de Torneado................................................................................. 4
1.

Cilindrado............................................................................................... 4

2.

Refrentado.............................................................................................. 4

3.

Ranurado................................................................................................ 5

4.

Roscado.................................................................................................. 5

5.

Moleteado............................................................................................... 7

6.

Torneado de Conos................................................................................. 8

7.

Torneado Esfrico................................................................................... 9

8.

Segado o Tronzado................................................................................. 9

9.

Chaflanado........................................................................................... 10

10.

Mecanizado de excntricas...............................................................10

11.

Mecanizado de espirales...................................................................10

12.

Taladrado........................................................................................... 11

Conclusin........................................................................................................ 12
Bibliografa........................................................................................................ 13

Introduccin

Se denomina como torno a un conjunto de mquinas y herramientas que

permiten mecanizar, cortar, fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma
geomtrica por revolucin, por lo general se una para producir piezas
individuales a las especificaciones requeridas o tambin cuando se requiere un
nmero pequeo de piezas similares. Ya que un gran porcentaje del material
que se corta en un taller mecnico es cilndrico o redondo, este es quizs una
de las primeras mquinas herramientas que se construyeron y tambin una de
las ms adaptables y de uno ms extenso.
Con el rpido desarrollo de nuevos materiales, los procesos de fabricacin se
estn haciendo cada vez ms complejos es por eso que el torneado se a echo
muy til ya que es una operacin con arranque de viruta que permite la
elaboracin de piezas cilndricas, cnicas y esfricas, mediante el movimiento
uniforme de rotacin alrededor del eje fijo de la pieza.
En este informe veremos algunas de las operaciones comunes que se efectan
en un torno, las caractersticas y en qu consisten cada una de ellas, tales
como: cilindrado, refrentado, ranurado, roscado en el torno, roscado en el torno
paralelo, moleteado, torneado de conos, torneado esfrico, segado o tronzado,
entre otras.

Marco Terico
Operaciones de Torneado.

1. Cilindrado.
Esta operacin consiste en la mecanizacin exterior a la que se somete a
la pieza que tiene mecanizados cilndricos. Para poder efectuar esta
operacin, con el carro transversal se regula la profundidad de pasada y,
por lo tanto, el dimetro del cilindro, y con el carro paralelo se regula la
longitud del cilindro. El carro paralelo avanza de forma automtica de
acuerdo al avance de trabajo deseado. Este procedimiento, el acabado
superficial y la tolerancia que se obtenga puede ser un factor de gran
relevancia. Para asegurar la calidad del cilindrado el torno tiene bien
ajustada su alineacin y concentricidad.
El cilindrado se puede hacer con la pieza al aire sujeta en el plato de
garras, si se corta, o con la pieza sujeta entre puntos y un perno de
arrastre, o apoyada en la luneta fija o mvil si la pieza es de grandes
dimensiones y peso. Para realizar el cilindro de piezas o ejes sujetos
entre puntos, es necesario previamente realizar los puntos de centraje
en los ejes.
Cuando el cilindrado se realiza en el hueco de la pieza se llama
mandrinado (consiste en agrandar un agujero).

2. Refrentado.
La operacin de refrentado consiste en un mecanizado frontal y
perpendicular al eje de las piezas que se realiza para producir un buen
acoplamiento en el montaje posterior de las piezas torneadas. Esta
operacin tambin es conocida como fronteado. La problemtica que
tiene el refrentado es que la velocidad de corte en el filo de la
herramienta va disminuyendo a medida que avanza hacia el centro, lo
que ralentiza la operacin. Para mejorar este aspecto muchos tornos
modernos incorporan variadores de velocidad en el cabezal de tal forma
que se puede ir aumentando la velocidad de giro de la pieza.

3. Ranurado.
El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilndricas de anchura y
profundidad variable en las piezas que se tornean, las cuales tienen
muchas utilidades diferentes. Por ejemplo, para alojar una junta trica,
para salida de rosca, para arandelas de presin, etc. En este caso la
herramienta tiene ya conformado el ancho de la ranura y actuando con
el carro transversal se le da la profundidad deseada. Los canales de
las poleas son un ejemplo claro de ranuras torneadas.

4. Roscado.
4.1.

Roscado en el Torno.
Hay dos sistemas de realizar roscados en los tornos, de un lado la
tradicional que utilizan los tornos paralelos, mediante la Caja Norton,
y de otra la que se realiza con los tornos CNC, donde los datos de la
roscas van totalmente programados y ya no hace falta la caja Norton
para realizarlo.
Para efectuar un roscado con herramienta hay que tener en cuenta lo
siguiente:

Las roscas pueden ser exteriores (tornillos) o bien interiores

(tuercas), debiendo ser sus magnitudes coherentes para que
ambos elementos puedan enroscarse.

Rosca
macho

Los elementos que figuran en la tabla son los que hay que tener
en cuenta a la hora de realizar una rosca en un torno:

exterior

o Rosca
interior
hembra

1 Fondo o base

Cresta o vrtice

2 Cresta o vrtice

Fondo o base

3 Flanco

Flanco

4 Dimetro del ncleo Dimetro del taladro

5 Dimetro exterior

Dimetro interior

6 Profundidad de la rosca
7 Paso
Para efectuar el roscado hay que realizar previamente las siguientes
tareas:
Tornear previamente al dimetro que tenga la rosca
Preparar la herramienta de acuerdo con los ngulos del filete de la
rosca.
Establecer la profundidad de pasada que tenga que tener la rosca
hasta conseguir el perfil adecuado.
4.2.

Roscado en torno paralelo.

Una de las tareas que pueden ejecutarse en un torno paralelo es
efectuar roscas de diversos pasos y tamaos tanto exteriores sobre
ejes o interiores sobre tuercas. Para ello los tornos paralelos
universales incorporan un mecanismo llamado Caja Norton, que
facilita esta tarea y evita montar un tren de engranajes cada vez que
se quisiera efectuar una rosca.
La caja Norton es un mecanismo compuesto de varios engranajes
que fue inventado y patentado en 1890, que se incorpora a los tornos
paralelos y dio solucin al cambio manual de engranajes para fijar los
pasos de las piezas a roscar. Esta caja puede constar de varios trenes
desplazables de engranajes o bien de uno basculante y un cono de
engranajes. La caja conecta el movimiento del cabezal del torno con
el carro portaherramientas que lleva incorporado un husillo de rosca
cuadrada.
El sistema mejor conseguido incluye una caja de cambios con varias
reductoras. De esta manera con la manipulacin de varias palancas
se pueden fijar distintas velocidades de avance de carro
portaherramientas, permitiendo realizar una gran variedad de pasos
de rosca tanto mtricoscomo Whitworth. Las hay en bao de aceite y
en seco, de engranajes tallados de una forma u otra, pero
bsicamente es una caja de cambios.
6

En la figura se observa cmo partiendo de una barra hexagonal se

mecaniza un tornillo. Para ello se realizan las siguientes operaciones:

a. Se cilindra el cuerpo del tornillo dejando la cabeza hexagonal en

sus medidas originales.

b. Se achaflana la entrada de la rosca y se refrenta la punta del

tornillo.

c. Se ranura la garganta donde finaliza la rosca junto a la cabeza del

tornillo.

d. Se rosca el cuerpo del tornillo, dando lugar a la pieza finalizada.

Este mismo proceso se puede hacer partiendo de una barra

larga, tronzando finalmente la parte mecanizada.

5. Moleteado.
El moleteado es un proceso de conformado en fro del material mediante
unas moletas que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha
deformacin produce un incremento del dimetro de partida de la pieza.
El moleteado se realiza en piezas que se tengan que manipular a mano,
que generalmente vayan roscadas para evitar su resbalamiento que
tendran en caso de que tuviesen la superficie lisa.
El moleteado se realiza en los tornos con unas herramientas que se
llaman moletas, de diferente paso y dibujo.
7

El moleteado por deformacin se puede ejecutar de dos maneras:

Radialmente, cuando la longitud moleteada en la pieza coincide
con el espesor de la moleta a utilizar.
Longitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de la
moleta. Para este segundo caso la moleta siempre ha de estar
biselada en sus extremos.

6. Torneado de Conos.
Un cono o un tronco de cono de un cuerpo de generacin vienen definido
por los siguientes conceptos:
Dimetro mayor
Dimetro menor
Longitud
ngulo de inclinacin
Conicidad
Los diferentes tornos mecanizan los conos de formas diferentes.
En los tornos CNC no hay ningn problema porque, programando
adecuadamente sus dimensiones, los carros transversales y
longitudinales se desplazan de forma coordinada dando lugar al
cono deseado.
En los tornos copiadores tampoco hay problema porque la plantilla
de copiado permite que el palpador se desplace por la misma y los
carros acten de forma coordinada.
Para mecanizar conos en los tornos paralelos convencionales se
puede hacer de dos formas diferentes. Si la longitud del cono es
pequea, se mecaniza el cono con el charriot inclinado segn el
ngulo del cono. Si la longitud del cono es muy grande y el eje se
mecaniza entre puntos, entonces se desplaza la distancia
adecuada el contrapunto segn las dimensiones del cono.

7. Torneado Esfrico.
El torneado esfrico, por ejemplo el de rtulas, no tiene ninguna
dificultad si se realiza en un torno de Control Numrico porque,
programando sus medidas y la funcin de mecanizado radial
correspondiente, lo realizar de forma perfecta.
Si el torno es automtico de gran produccin, trabaja con barra y las
rtulas no son de gran tamao, la rtula se consigue con un carro
transversal donde las herramientas estn afiladas con el perfil de la
rtula.
Hacer rtulas de forma manual en un torno paralelo presenta cierta
dificultad para conseguir exactitud en la misma. En ese caso es
recomendable disponer de una plantilla de la esfera e irla mecanizando
de forma manual y acabarla con lima o rasqueta para darle el ajuste
final.

8. Segado o Tronzado.
Se llama segado a la operacin de torneado que se realiza cuando se
trabaja con barra y al finalizar el mecanizado de la pieza correspondiente
es necesario cortar la barra para separar la pieza de la misma. Para esta
operacin se utilizan herramientas muy estrechas con un saliente de
acuerdo al dimetro que tenga la barra y permita con el carro
transversal llegar al centro de la barra. Es una operacin muy comn en
tornos revlver y automticos alimentados con barra y fabricaciones en
serie.

9. Chaflanado.
El chaflanado es una operacin de torneado muy comn que consiste en
matar los cantos tanto exteriores como interiores para evitar cortes con
los mismos y a su vez facilitar el trabajo y montaje posterior de las
piezas. El chaflanado ms comn suele ser el de 1mm por 45. Este
chafln se hace atacando directamente los cantos con una herramienta
adecuada.

10.

Mecanizado de excntricas.

Una excntrica es una pieza que tiene dos o ms cilindros con distintos
centros o ejes de simetra, tal y como ocurre con los cigeales de
motor, o los ejes de levas. Una excntrica es un cuerpo de revolucin y
por tanto el mecanizado se realiza en un torno. Para mecanizar una
excntrica es necesario primero realizar los puntos de centraje de los
diferentes ejes excntricos en los extremos de la pieza que se fijar
entre dos puntos.

10

11.

Mecanizado de espirales.

Un espiral es una rosca tallada en un disco plano y mecanizado en un

torno, mediante el desplazamiento oportuno del carro transversal. Para
ello se debe calcular la transmisin que se pondr entre el cabezal y el
husillo de avance del carro transversal de acuerdo al paso de la rosca
espiral. Es una operacin poco comn en el torneado. Ejemplo de rosca
espiral es la que tienen en su interior los platos de garras de los tornos,
la cual permite la apertura y cierre de las garras.

12.

Taladrado.

Muchas
piezas
que
son
torneadas
requieren
ser taladradas con brocas en el centro de sus ejes de rotacin. Para esta
tarea se utilizan brocas normales, que se sujetan en el contrapunto en
un portabrocas o directamente en el alojamiento del contrapunto si el
dimetro es grande. Las condiciones tecnolgicas del taladrado son las
normales de acuerdo a las caractersticas del material y tipo de broca
que se utilice. Mencin aparte merecen los procesos de taladrado
profundo donde el proceso ya es muy diferente sobre todo la
constitucin de la broca que se utiliza.

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No todos los tornos pueden realizar todas estas operaciones que se

indican, sino que eso depende del tipo de torno que se utilice y de los
accesorios o equipamientos que tenga.

Conclusin.
Como resultado de este informe se puede concluir que el torno es una de las
maquinas ms usadas en las empresas, por la gran cantidad de aplicaciones
mecnicas que se pueden aplicar en el cmo se menciona en este informe las
distintas operaciones de torneado y la importancia de cada uno para disear
distintas piezas ya sea de tamao muy pequeo o muy grande, y como cada
tipo de torneado es fundamental para la fabricacin de piezas e instrumentara
que utilizamos cotidianamente.

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Bibliografa.

https://es.wikipedia.org/wiki/Torno
https://pyrosisproyect.wordpress.com/category/torno/principalesoperaciones-torno/

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