AO DE LA DIVERSIFICACIN PRODUCTIVA Y DEL

FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACIN

CURSO

INGENIERIA
AMBIENTAL
TEMA

FACULTAD
DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL
DE INGENIERA MECNICA

INFORME DE INVESTIGACION
VISITA Y ESTUDIO SOBRE IMPACTO AMBIENTAL
EN UN TALLER METAL-MECANICO

PROFESOR
HORARIO

ING. LUIS CALDERON

MARTES, 6 PM-8 PM

INTEGRANTES

:
-

CICLO

CHAVEZ HUINGO, Mariano Antonio

CASTRO FERNANDEZ, Kevin
OCAA SANCHEZ, Encarnacin
CAMPOS RODRIGUEZ, Kevin
ZARE CARBONEL, lvaro
VIII- CICLO 2015-II

NUEVO CHIMBOTE
2015

TALLER DE MQUINAS HERRAMIENTAS

INGENIERIA AMBIENTAL

I.

II.

OBJETIVOS.

Describir el proceso productivo de un taller de mquinas herramientas.

Mostrar las formas de contaminacin presentes en un taller de metal-mecanica.

Realizar un plano de distribucin del taller de mquinas herramientas.

Identificar los aspectos e impactos ambientales.

DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO.II.1.

Proceso de produccin:

En el taller de mquinas herramientas visitado encontramos diversos productos

realizados por dicho taller, todo este proceso de manejo de materia prima
(planchas, barras, perfiles) de acero son trabajados en las diferentes maquinas
herramientas para obtener un producto final.
El proceso comienza con la llegada de los productos primarios a ser procesados,
incluimos los aceros(planchas, perfiles, lunetas,elementos normalizados).
Los trabajos a relizar son variados pero todos los procesos a realizar comprenden
trabajos en las siguientes maquinas herramientas:
TORNO
FRESADORA
TALADRADORA
SOLDADURA
ROLADORA
TREFILADORA
PUNZONADORA
MAQUINAS HERRAMIENTAS SIN ARRANQUE DE VIRUTA

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Todo proceso esta supervisado bajo la orden del Ing. Nelver Escalante.
Luego de los procesos de mecanizado se lleva los procesos de tratamientos
trmicos o alivios de concentracin de esfuerzos, si lo requiere ciertos elementos
tiene que ser sometidos a procesos de soldadura para obtener los resultados
deseados.

Debemos tomar en cuenta que durante este proceso de produccin, como todos
sabemos se generan una gran cantidad de desperdicios slidos, lquidos,
gaseosos entonces como estudiantes de ingeniera mecnica de la Universidad
Nacional del Santa que desarrollaron esta visita a un taller de mecanizado,
podemos decir que de todo lo observado y captado como puntos importantes y
focos de contaminacin tenemos:

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Produccin de virutas como parte de residuos slidos.

Derrames de lubricantes, lquidos refrigerantes, agua contaminada.

Emisin de ondas sonoras que perturban la comodidad acstica.

PROCESO DE FRESADO

PLANO DE TRABAJO A RELIZAR

PRODUCTO TERMINADO PASADIZO Y ACCESO A INTERIOR

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II.2.
-

Materias primas:

Aceros comerciales:
Se cuenta con diversos tipos de aceros como galvanizados, ASTM A-36,
plaquetas, aceros al carbono con 20%, 45 % en su composicin adems de
que son las principales materias primas que utiliza el taller visitado en funcin
de los diversos trabajos que se realizan como fabricacin de engranes,
ganchos, poleas, etc.

Elementos normalizados
En estos citamos a los diferentes tipos de elementos normalizados y que son
usados ya hechos solo para su uso, nombramos los siguientes:
Arandelas
Pernos de diferentes dimensiones
Rodamientos y chumaceras
Perfiles estructurales
Correas y fajas
Llaves
Valvulas

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Soldadura:
En este punto uno de los procesos usados es el proceso TIG que es un
sistema de soldadura al arco con proteccin gaseosa, que utiliza el intenso
calor de un arco elctrico generado entre un electrodo de tungsteno no
consumible y la pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal de aporte. Se
utiliza gas de proteccin cuyo objetivo es desplazar el aire, para eliminar la
posibilidad de contaminacin de la soldadura por el oxgeno y nitrgeno
presente en la atmsfera. La caracterstica ms importante que ofrece este
sistema es entregar alta calidad de soldadura en todos los metales.

Lquidos (pinturas, refrigerantes, agua, lubricantes):

Aqu podemos que en estos talleres de mquinas herramientas se cont con
pintura para acero, refrigerantes(R-12) o agua con el fin de ayudar con la
refrigeracin de las mquinas, as como el mismo de lubricantes con el fin de
proteger a las mquinas de la corrosin y ayudando tambin en su lubricacin
de sus piezas.
Las pinturas usadas en este taller forman parte de un gran rango por sus
dferentes tipos de y calidad, pero ests tene algo en en coumun que es su
composicion qumica y su capacidad como contaminantes.
En este proceso productivo tambin es de importancia usar los loquidos
refrigerantes ya que en gran mediad la friccion entre las pizas a realizar y las
maquinas se encuentran en friccion generando una gran disipacin de calor, en
la practica se puede usar agua que al pasar por este proceso queda con
componmetes toxicos o tambin se usa unos aceites que refrigeran y a su vez
lubrican las superficies en contacto; como todo ingeniero tenemos que tener en

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cuenta el manejo de estos residuos liquidos.

-Gas y electrodos(alambres) para soldadura

Como todos sabemos en un proceso productivo metal-mecanico se necesita usar
procesos de soldadura y es necesario usar gases que ayuden en este proceso, los
cuales son usados respecto al proceso de soldeo a realizar.

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III.

DIAGRAMA DE FLUJO
DEL

PROCESO

PRODUCTIVO

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IV.

PLANO

DE

DEL

DISTRIBUCION
TALLER

PROCESO

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V.IDENTIFICAR LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES

-

Aspecto Ambiental: Elemento de las actividades, productos o servicios de una

organizacin que puede interactuar con el medio ambiente.

Impacto Ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o

beneficioso, como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una
organizacin. Medio Ambiente: Entorno en el cual una organizacin opera,
incluidos el aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los
seres humanos, y sus interrelaciones.

V.1.

Emisiones Atmosfricas

El problema ms importante respecto a las generaciones de emisiones

atmosfricas es la generacin de olores, ocasionados por la descomposicin
bacteriana en los fluidos de trabajo y la respiracin por parte de los trabajadores de
material particulado y algunos compuestos orgnicos.
En esta parte resaltamos los gases que se liberan durante los procesos de
soldadura que son altamente toxicos, los aerosoles que en ocasiones se usan y la
eaporacion del contenido toxico de las pinturas usadas en stos procesos.

V.2.

Residuos solidos

Desde el punto de vista de gestin de residuos slidos los principales problemas

son la generacin de virutas y chips y los residuos de fluidos de trabajo, los cuales
son manejados usualmente como slidos.

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En la presente visita encontramos gran cantidad de desperidioc solidos la mayora

de lso cuales pueden ser reciclados para recircular en algn proceso productivo
pero si tomamos en cuenta que son aceros entonces decimos que se esta
generando oxido y como sabemos el oxdo libera gases perjudiales para la salud y
el medio ambiente , este s motivo por el cual es parte de nuestro estudio.

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V.3.

Calor

La energa consumida durante un trabajo de remocin o forma puede ser

considerada que se convierte en residuo energtico o calor. El monto de calor
generado por el proceso se encuentra mecnicamente relacionado con las
entradas al sistema.
Los focos de calor encontrados en nuestro caso de estudio son visibles en el
proceso de soldadura, debio a la friccion en los procesos de mecanizado, proceso
de oxicorte.

V.4.

Equipos y maquinas

Bajo condiciones ideales y suponiendo un mantenimiento apropiado, los equipos y

maquinarias pueden durar por muchos aos, sin embargo cada cierto tiempo estos
deben ser dados de bajas y se convierten en residuos.

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V.5.

Ruido y vibraciones

Se generan vibraciones como resultado del movimiento de los equipos. Este

movimiento causa tambin ruido. En general los equipos de trabajo en metal se
deben ubicar aislados del suelo, a travs de sus montajes en sistemas de
aislacin; o los equipos deben quedar aislados dentro de estructuras de aislacin
acstica. Los talleres con un nivel de ruido importante deben proveer a sus
trabajadores con equipos de seguridad apropiados.

ASPECTO
Utilizacin de

EFECTO

IMPACTO

Emisin de gases.

Contaminacin Atmosfrica.

Generacin de derrames.

Contaminacin Suelo.

Generacin de residuos

Contaminacin Suelo

montacargas (transporte
de materias primas).
Derrame accidental
aceites y combustibles.
Limpieza de maquinaria,

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dispositivos, calibres y

peligrosos slidos

desengrase de las manos

del operante.
Derrame y salpicadura de

Generacin de Derrames

Contaminacin Suelo

Consumo de energa

Agotamiento

aceite y lubricantes.
Operacin de la
maquinaria.

de

los

Recursos Naturales

Residuo de Viruta de

Generacin de residuos

Disminucin en la

aluminio, acero, etc.

no peligrosos

contaminacin del suelo

(reciclaje de residuos).

Friccin de la pieza y

Emisin de material

dispositivos.

particular

Operacin de maquinara

Emisin de gases

Contaminacin Atmosfrica

Contaminacin Atmosfrica

con Gas Refrigerante

FOTOS TOMADAS EN LA VISITA

Montacargas

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Torno (maquinaria)

Residuos Slidos

Formacin de viruta

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VI.CONCLUSIONES
Los principales contaminantes asociados a este rubro de la ingeniera
mecnica son de estado lquidos y estn asociados a los compuestos
qumicos que contiene los fluidos de trabajo y la contaminacin por la
operacin de los mismos.
Existe la posibilidad de problemas al interior de los talleres (salud laboral) si es
que las condiciones de ventilacin no son apropiadas y tambin accidentes que
pueden ocurrir si no se cuentan con las medidas respectivas.
La contaminacin por residuos solidos se da cuando no se ecuentra un lugar
apropiado para poner este tipo de desechos, en el caso de los desechos como
vrutas, pedazos de planchas u otros pueden ser procesados como chatarra
pero se debe tener cuidado co su manipulacin porque podra ocasionar algn
accidente.
Tomando en cuenta lo estudiado en cuanto a los focos de contaminacin
presentes en un proceso de un taller metal mecanico podemos decir que los
principales o las principales fuentes nde contamiaci9n soin los gases de
soldadura que pueden provocar graves lesiones en los operarios d eno contar
con el equipo neceario, los aceites, las pinturas, los aerosoles.

VII.RECOMENDACIONES
CONSUMO DE ENERGA

Desconectar los equipos de la toma de corriente, cuando existan perodos de

tiempo largos en los que no se trabaja.
Sustituir, en la medida de lo posible, los equipos antiguos que no hagan un uso
eficiente de la energa, por otros que si lo hagan.
Sustituir los sistemas de alumbrado incandescente por sistemas basados en
tubos fluorescentes ya que consumen menos energa.
EMISIONES

Se aconseja extraer los gases de escape y disponer de sistemas de filtrado

para reducir la contaminacin atmosfrica.

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Se recomienda disponer de sistemas de extraccin de humos en las

operaciones de cepillado. Si se activa la pistola de pintura al principio y al final
de cada pasada, se disminuye la emisin de compuestos orgnicos voltiles a
la atmsfera.
Reducir emisiones de compuestos orgnico voltiles utilizando productos con
bajo contenido en disolventes y realizando las operaciones que los producen
en zonas con instalaciones con capacidad de captarlas.
Reducir las emisiones de partculas y humos empleando los equipos y los
filtros adecuados para captarlas.
No realizar las pruebas de motor en las calles de centros urbanos para evitar la
contaminacin sonora y por gases.
Correcto mantenimiento preventivo de las instalaciones: sobre todo las cabinas
secas o hmedas, revisar con periodicidad los filtros, el depsito de
sedimentacin de slidos, el funcionamiento de los sistemas de suministro y
extraccin de aire, etc .

VERTIDOS

En el caso de que se produzca algn derrame, nunca deben limpiarse con

agua sino con material absorbente, como serrn.
Incorporar bandejas de contencin a los equipos, cuando exista la posibilidad
de fuga de aceite, evita la contaminacin.
No realizar la limpieza de las herramientas y de los equipos sobre piletas que
viertan directamente a la red general de aguas residuales sin haber pasado
antes por depuracin.
Nunca verter productos txicos a la red pblica.

ALMACENAMIENTO

Los productos qumicos con diferentes caractersticas qumicas deben estar

separados entre s para evitar reacciones .Los bidones deben estar sellados
hermticamente para evitar fugas
Cerrar y etiquetar adecuadamente los recipientes de productos peligrosos para
evitar evaporaciones, derrames y accidentes.
Cuidar las condiciones de ventilacin y temperatura en el almacn.
Aislar los productos peligrosos del resto, manteniendo las distancias
reglamentarias entre productos incompatibles

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