CQT- CONTROLE DE QUALIDADE TOTAL-Um produto ou servio de qualidade

aquele que atende perfeitamentea e no tempo certo s necessidades do cliente.

Portanto, em outros termos pode-se dizer: projeto perfeito, sem defeitos, baixo custo,
segurana do cliente, entrega no prazo certo no local certo e na quantidade certa
Objetivo principal de uma empresa satisfao das necessidades das pessoas:
consumidores ,empregado , acionistas [Este pode ser atingido pela prtica do Controle
da Qualidade Total [Total Quality Control - TQC]. TQC o controle exercido pr todas as
pessoas para a satisfao das necessidades de todas as pessoas. Conceito do TQC
formado de seguintes tpicos -Orientao pelo cliente -Qualidade em primeiro lugarAes orientadas pr prioridades -Ao orientada pr fatos e dados O processo
controlado atravs dos seus efeitos. Os itens de controle de um processo so ndices
numricos estabelecidos sobre os efeitos de cada processo para medir a sua qualidade
total.O controle da qualidade objetivos:-Planejar a qualidade desejada pelos clientes.Manter a qualidade-Melhorar a qualidade O JUST-IN-TIME uma proposta de
reorganizao do ambiente produtivo assentada no entendimento de que a eliminao
de desperdcios visa o melhoramento contnuo dos processos de produo, a base
para a melhoria da posio competitiva de uma empresa, em particular no que se
referem os fatores com a velocidade, a qualidade e o preo dos produtos. O sistema
Just in Time no se adapta perfeitamente produo de muitos produtos diferentes,
pois, em geral, isto requer extrema flexibilidade do sistema produtivo, em dimenses que
no so possveis de obter com a filosofia Just in TimeVANTAGENS DO JUST IN TIME
-Custos: dados os custos dos equipamentos, materiais e mo-de-obra, o Just in Time
procura que eles sejam reduzidos ao essencialmente necessrio.- Qualidade: o Just in
Time evita que os defeitos fluam ao longo do processo produtivo. Flexibilidade: o
sistema Just in Time aumenta a flexibilidade de resposta do sistema.LIMITAES DO
JUST IN TIME As principais limitaes do Just in Time esto ligadas flexibilidade do
sistema produtivo, no que se refere variedade dos produtos oferecidos ao mercado e
variao da procura a curto prazo. Os 5 Sensos da Qualidade O 5S um conjunto
de conceitos simples que, ao serem praticados, so capazes de modificar o seu humor,
o ambiente de trabalho, a maneira de conduzir suas atividades e as suas atitudes. O
termo 5S derivado de cinco palavras japonesas iniciadas com a letra S. A melhor
forma encontrada para expressar a abrangncia e profundidade dessas palavras foi
acrescentar o termo "Senso de" antes de cada palavra em portugus. Assim, o termo
original 5S foi mantido, mesmo na lngua portuguesaVantagens do 5S Quem pratica o
5S -Trabalha com segurana - Mantm bons hbitos para a sade -Busca limpeza e
organizao -Combate os desperdcios -Tem esprito de equipe Aceita os desafios -
responsvel SEIRI-organizacao SEITON Ordenao SEISOU-limpeza SEIKETSUHigiene sade SHITSUKE Auto-disciplina. RCM MANUTENO CENTRA DA
CONFIABILIDADE a aplicao de um mtodo estruturado para estabelecer a melhor
estratgia de manuteno para um dado sistema ou equipamento

Inicialmente aplicados na Manuteno de Aeronaves, hoje so utilizados em diversos

segmentos de servios e da indstria, provocando uma grande mudana em relao
manuteno tradicional.O RCM um processo utilizado para decidir o que deve ser feito
para assegurar que qualquer ativo fsico, isto , um sistema individual ou um processo,
continue a fazer tudo o que os seus usurios desejam que ele faa. O que os usurios
esperam de seus bens fsicos e definido em termos de parmetros de desempenho
primrio tais como quantidade de sada, velocidade, limites de calibrao e
posicionamento O prximo passo no processo RCM identificar as maneiras na qual o
sistema pode falhar em atender estas expectativas/Finalmente, o processo RCM
procura identificar uma estratgia adequada de gerenciamento da falha, lidando
com cada modo de falha/busca de falhas -Manuteno preditiva -Manuteno
preventiva- Busca de falha -Mudana do projeto ou da configurao do sistema
-Mudana do modo como o sistema e operado -Incorrer na falha /O processo RCM
oferece regras poderosas para decidir se cada poltica de gerenciamento
tecnicamente apropriada. A anlise das polticas de manuteno na indstria da
aviao civil na dcada de 60 e no incio dos anos 70 conduziu ao desenvolvimento
dos conceitos da Manuteno Centrada na Confiabilidade Passos: -Selecionar a rea
do processo produtivo adequado para a aplicao do RCM -Definir as funes e
parmetros de desempenho desejados - Passo 3: Determinar as falhas funcionais Passo 4: Determinar o modo de falha, seus efeitos e consequncias - Passo 5:
Selecionar o tipo de manuteno - Passo 6: Formular e implementar o plano de
manuteno -Passo 7: Melhoria contnua Beneficios -Maior Segurana e Proteo
Ambiental -Desempenho Operacional Melhorado:-Eficincia Maior de Manuteno
(Custo-efetivo): -Aumento da vida til dos equipamentos-Banco de Dados de
Manuteno Melhorado TPM Manuteno Produtiva Total O TPM pode ser definida
como:-Maximizao do rendimento operacional global dos equipamentos;-Enfoque
sistmico globalizado, onde se considera o ciclo de vida do prprio equipamento;Participao e integrao de todos os departamentos envolvidos;-Colaborao das
atividades voluntrias desenvolvidas pelos pequenos gruposCaracteristica : -Busca da
economicidade, ou seja, deve proporcionar lucros;-Ser um sistema integrado;-Ocorrer
manuteno espontnea, executada pelo prprio operador.8Pilares: Melhorias
Especficas-Controle Inicial-Manuteno Autnoma-Educao e treinamentoManuteno Planejada-reas Administrativas-Manuteno da Qualidade-Segurana e
Meio Ambiente/ 6Objetivos : Produtividade -Qualidade Custos- EntregaSegurana /
Meio Ambiente- Motivao dos Funcionrios O TPM tem como principal vantagem,
do ponto de vista econmico, uma melhor utilizao do ativo de uma empresa, ou seja, o

aumento da Capacidade Produtiva, com a manuteno do Ativo, ou, em alguns casos

especficos, a manuteno da Capacidade Produtiva com menor utilizao do Ativo.