Diseo y clculo de componentes plsticos

2014

ndice
A. Proyecto

Pg. 2

B. Justificacin del proyecto

Pg. 2

C. Conceptos bsicos

Pg. 3

1. Plsticos

Pg. 3

2. Tensiones por traccin

Pg. 3

3. Tensiones de corte

Pg. 4

4. Extrusin

Pg. 4

5. Extrusin RAM

Pg. 4

D. Situacin actual del componente

Pg. 5

E. Condiciones de trabajo

Pg. 6

F. Politetrafluoroetileno

Pg. 7

1. Propiedades trmicas

Pg. 8

2. Comportamiento frente a agentes externos

Pg. 8

3. Propiedades fsico-mecnicas

Pg. 8

G. Poliamida 66

Pg. 9

H. Clculos para la fabricacin en Tefln

Pg. 10

1. Clculo de los esfuerzos

Pg. 10

2. Mtodo de fabricacin

Pg. 12

3. Costo estimado

Pg. 13

4. Conclusin

Pg. 13

I. Clculos para la fabricacin en Poliamida 66

Pg 14

1. Clculo de los esfuerzos

Pg. 14

2. Mtodo de fabricacin

Pg. 16

3. Costo estimado

Pg. 17

4. Conclusin

Pg. 17

J. Conclusin

Pg 18

K. Bibliografa

Pg 19

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2014

A- Proyecto
Comparacin de alternativas al acero para el eje central de ventiladores de
techo.

B- Justificacin del proyecto

Se busca disear el eje central (fijo) de un ventilador de techo. Materiales

como el tefln y la poliamida cargada con fibra de vidrio conferirn
determinadas ventajas a este componente que se enumerarn a
continuacin:
Reduccin de la masa del componente.
Ambos materiales tienen un bajo coeficiente de friccin, lo que permitir
que no haya necesidad de mantener las superficies lubricadas y al mismo
tiempo reemplazar los rodamientos SKF 6203ZZ por bujes, con su
consecuente disminucin de masa y costo.

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C- Conceptos bsicos
1. Plsticos
Los plsticos son sustancias qumicas sintticas denominadas polmeros, de
estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presin y
cuyo componente principal es el carbono. Estos polmeros son grandes
agrupaciones de monmeros unidos mediante un proceso qumico llamado
polimerizacin. Los plsticos proporcionan el balance necesario de propiedades
que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto
agradable y resistencia a la degradacin ambiental y biolgica.
Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no
siempre se cumplen en determinados plsticos especiales) son estas:

fciles de trabajar y moldear,

tienen un bajo costo de produccin,
poseen baja densidad,
suelen ser impermeables,
buenos aislantes elctricos,
aceptables aislantes acsticos,
buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas muy
elevadas,
resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos;
algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si se queman, son
muy contaminantes.
2. Tensiones por traccin

En el clculo de estructuras e ingeniera se denomina traccin al esfuerzo

interno a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos fuerzas que actan
en sentido opuesto, y tienden a estirarlo.
Lgicamente, se considera que las tensiones que tiene cualquier seccin
perpendicular a dichas fuerzas son normales a esa seccin, y poseen sentidos
opuestos a las fuerzas que intentan alargar el cuerpo.
Un cuerpo sometido a un esfuerzo de traccin sufre deformaciones positivas
(estiramientos) en ciertas direcciones por efecto de la traccin. Sin embargo el
estiramiento en ciertas direcciones generalmente va acompaado de
acortamientos en las direcciones transversales; as si en un prisma mecnico la
traccin produce un alargamiento sobre el eje "X" que produce a su vez un
encogimiento sobre los ejes "Y" y "Z". Este encogimiento es proporcional
al coeficiente de Poisson.

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3. Tensiones de corte
La tensin cortante o tensin de corte es aquella que, fijado un plano, acta
tangente al mismo. Se suele representar con la letra griega tau . En piezas
prismticas, las tensiones cortantes aparecen en caso de aplicacin de
un esfuerzo cortante o bien de un momento torsor.
En piezas alargadas, como vigas y pilares, el plano de referencia suele ser un
paralelo a la seccin transversal (i.e., uno perpendicular al eje longitudinal). A
diferencia del esfuerzo normal, es ms difcil de apreciar en las vigas ya que su
efecto es menos evidente.
4. Extrusin
La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal
definida y fija. El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una
seccin transversal deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por
encima de procesos manufacturados son la habilidad para crear secciones
transversales muy complejas y el trabajo con materiales que son quebradizos,
porque el material solamente encuentra fuerzas de compresin y de cizallamiento.
Tambin las piezas finales se forman con una terminacin superficial excelente.1
La extrusin puede ser continua (produciendo tericamente de forma indefinida
materiales largos) o semicontinua (produciendo muchas partes). El proceso de
extrusin puede hacerse con el material caliente o fro.
5. Extrusin RAM
La extrusin ram o extrusin por pistn o de ariete provee un muy efectivo
proceso para materiales especficos, los cuales no pueden ser extruidos mediante
extrusoras tpicas de tornillo. El ejemplo puede ser dado por la resina de PTFE.
El material plstico en forma de polvo es puesto por gravedad en un conducto.
Una prensa hidrulica es usada para empujar este polvo mediante un pistn por el
conducto hacia el dado. El dado acta dando la forma al plstico deseado. El dado
posee resistencias para calentar la resina obligndola a tomar la forma del dado.
La alimentacin de resina es continua y es empujada por las idas del pistn de la
prensa hidrulica para fluir por el dado. Cabe destacar que no se trata de un
proceso totalmente continuo puesto que durante el retroceso del pistn, no existe
flujo de resina por el dado. Cuando el material finalmente sale del dado, este es
recogido y convenientemente cortado. La extrusin ram representa un gran
avance tecnolgico para la produccin de este tipo de material. Otros polmeros
procesados mediante proceso pueden ser la poliamida y la polieteretercetona.

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D- Situacin actual del componente

La pieza a disear es el eje central de un ventilador de techo. Este funciona a
modo de chasis, sobre el cual se montan los bobinados, el rotor que mueve las
paletas, el plafn con luces y el eje mediante el cual se fija el ventilador al techo.
La Figura 1 muestra lo dicho anteriormente.

Figura 1. Despiece de un ventilador de techo

El eje actualmente se fabrica en acero al carbono y se trata de un eje hueco y

recto de dimetro exterior 17 [mm] y paredes de 2 [mm]. Asimismo, tiene tres
agujeros de 9 [mm] de dimetro y un agujero pasante de 10 [mm] de dimetro
mediante el cual se vincula el ventilador al techo.
Rene las siguientes caractersticas:

Material (supuesto): AISI 1010

Masa: 0,24497 [kg]
Volumen: 3,1127 10-5 [ m3]

Se anexa un plano del eje.

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E- Condiciones de trabajo
Al cumplir la funcin de chasis debe soportar todo la masa del ventilador, lo que
produce un esfuerzo axial de traccin. El peso total del ventilador es de 6,1 [kg].
Tambin estar sometido a tensiones de corte en las periferias de los agujeros
transversales, producidas por el contacto con las sujeciones que lo fijaran al techo.
No se considerarn esfuerzos de torsin, ya que el cuerpo del ventilador estar
acoplado a nuestro eje mediante rodamientos a bolas.
La pieza no deber soportar altas temperaturas de trabajo.
No estar sometido a golpes, porque estar protegido por el propio cuerpo del
ventilador. Debe ser resistente al desgaste por friccin, al rozar eventualmente con
el rotor. Debe tener un bajo coeficiente de friccin.
No estar expuesto a la intemperie ni a rayos ultravioleta. Tampoco se lo someter
a agentes agresivos. Es irrelevante su capacidad dielctrica.

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F- Politetrafluoroetileno
El politetrafluoroetileno es mejor conocido por el nombre comercial Tefln. El
politetrafluoroetileno, o PTFE, est compuesto por una cadena carbonada, donde
cada carbono est unido a dos tomos de flor.
El PTFE es un polmero vinlico, y su estructura, si no su comportamiento, es
similar al polietileno. Se forma a partir del monmero tetrafluoroetileno
por polimerizacin vinlica de radicales libres .
El PTFE es algo ms que evasivo. El enlace entre el tomo de flor y el tomo de
carbono es realmente fuerte. Incluso cuando se calienta tanto como una sartn, ni
siquiera el oxgeno reacciona con l.
Soporta temperaturas hasta 260C
El plstico ms resistente a la friccin
El plstico de mayor resistencia qumica conocido
Excelente aislante elctrico
Apto para contactar con alimentos
Apto para uso dentro del cuerpo humano
Anti-stick: no se le adhieren productos

PROPIEDAD

UNIDAD

NORMA

VALOR

Peso especfico

g/cm3

ASTM D 792

2.14
2.18

Carga de rotura

N/mm2

ASTM D
1457

20 35

Lmite de resistencia a la
traccin

N/mm2

ASTM D
1708

18

Resistencia a la elongacin

ASTM D
1457

210 400

Dureza (Shore D)

ASTM D
2240

50 60

Temperatura de trabajo

-200 - 260

Coeficiente de dilatacin
trmica
Tabla 1. Propiedades del tefln
Fuente: www.ensinger.es

10-5/C ASTM D 696

12 - 13

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a)

Propiedades Trmicas

b)

Estabilidad trmica: Es uno de los materiales plsticos trmicamente

ms estables. A 260 C no existe descomposicin apreciable.
A 327 C el P.T.F.E. Toma un aspecto amorfo gelatinoso, sin fundir,
conservando todava sus formas geomtricas.
Dilatacin: El coeficiente de dilatacin es lineal, y vara con la
temperatura.
Conductividad trmica: El coeficiente de conductividad trmica es
relativamente bajo, por lo que puede considerarse al P.T.F.E. un buen
aislante. El agregado de cargas aumenta la conductividad trmica.

Comportamiento frente a agentes externos

c)

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Resistencia a los agentes qumicos: Absolutamente inerte. No hay

agente qumico que lo ataque.
Resistencia a los solventes: Es insoluble en cualquier solvente hasta los
300 C.
Resistencia a los agentes atmosfricos y a la luz: Absolutamente inerte.
Resistencia a las radiaciones: Las radiaciones tienden a provocar la
rotura de la molcula de P.T.F.E., especialmente en presencia del
oxgeno.
Permeabilidad a los gases: Las caractersticas de permeabilidad son
similares al resto de los materiales plsticos.

Propiedades Fsico Mecnicas

Resistencia a la traccin y compresin: Conserva sus valores en un
amplio rango de temperaturas, y puede ser usado en servicio continuo
hasta los 260 C, mientras que a -270 C conserva todava una cierta
plasticidad a la compresin.
Resistencia a la flexin: El P.T.F.E. es relativamente flexible y no se
rompe.
Memoria plstica: Si a un trozo de P.T.F.E. Se lo somete a
deformaciones de traccin y compresin por debajo del lmite de rotura,
parte de estas deformaciones permanece, creando tensiones que se
pueden eliminar por calentamiento. Esta propiedad se denomina
memoria plstica.
Friccin: Posee el coeficiente de friccin ms bajo conocido entre todos
los materiales slidos. Se puede ubicar entre 0,04 y 0,15, dependiendo
del agregado de cargas.

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G-Poliamida 66
La PA 66 o TECAMID 66 es un material termoplstico y semicristalino que
posee una mayor rigidez y estabilidad dimensional que la PA-6, al igual que
un punto de fusin ms alto.
Como consecuencia de su menor absorcin de humedad nos garantiza
tolerancias
ms
ajustadas.
Como la PA 6, presenta una elevada resistencia a la traccin y al desgaste.
Es un material adherible, soldable y es un buen aislante elctrico.

PROPIEDAD

UNIDAD

NORMA

VALOR

Peso especfico

g/cm3

ASTM 53479

1,12

Carga de rotura

Mpa

ISO 527 1

20 35

ASTM D 1457

210
400

Dureza (Brinell)

ASTM 53456

170

Coeficiente de friccin contra

acero

0,35
0,42

Mpa

ASTM 53457

3300

Resistencia al alargamiento, tras

1000 hs

Temperatura de vitrificacin
dinmica

ASTM 53736

50

Temperatura de trabajo

Temperatura de fusin

Resistencia a la elongacin

Mdulo de elasticidad

<85
ASTM 53736

255

Tabla 2. Propiedades de la Poliamida 66

Fuente: www.ensinger.es

Resistencia al desgaste
Consistencia ante muchos aceites, grasas, gasoil, gasolina
Compacto, duro
Buena mecanizacin
Material soldable y adhesivo
Buenas propiedades de deslizamiento
Aislante elctrico

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H- Clculos para la fabricacin en Tefln

1. Clculo de los esfuerzos
Mediante el software SolidWorks realizamos una simulacin de los esfuerzos a los
que se someter el eje. La pieza ensayada es, en forma y dimesiones, idntica al
componente original fabricado en acero. Las condiciones que se impusieron
fueron las siguientes:

Material: Tefln
Masa: 0,0666128 [kg]
Volumen: 3,11275 10-5 [ m3]
Peso: 0,652806 [N]
Tipo de modelo: Isotrpico elstico lineal
Sujecin: Geometra fija en el agujero pasante (por donde pasa el perno
que vincula el componente con el sistema de fijacin al techo)
Carga: Fuerza de 59,84 [N] (peso del ventilador completo)

Los resultados obtenidos fueron los siguientes:

Tensiones

Figura 2. Tensiones de Von Misses para eje de tefln

10

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Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

Tensiones

VON: Tensin de von Mises

2,22237 [kPa]

2,43203 [MPa]

Tabla 3. Tensiones de Von Misses para eje de tefln

Desplazamientos

Figura 3. Desplazamientos para eje de tefln

Nombre
Desplazamientos

Tipo

URES: Desplazamiento
resultante
Tabla 4. Desplazamientos para eje de tefln

11

Mn.

Mx.

0 [mm]

0,0235474 [mm]

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Deformaciones unitarias

Figura 4. Deformaciones unitarias para eje de tefln

Nombre

Tipo

Deformaciones
ESTRN: Deformacin
unitarias
unitaria equivalente
Tabla 5. Deformaciones unitarias para eje de tefln

Mn.

Mx.

2,54423 10-7

0,000196304

2. Mtodo de fabricacin
El mtodo de fabricacin propuesto es el siguiente:

Conformado del tubo mediante extrusin RAM, mtodo que al no ser

continuo nos dar como producto un tubo con la longitud deseada.
Una vez terminado el tubo, agujereado por taladrado.
Por ltimo, rectificado de la cara exterior del eje.

12

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2014

3. Costo estimado de fabricacin de la pieza

Precio FOB por kilogramo de tefln: U$S 16
Precio total estimado (incluyendo impuestos) por [kg]: U$S 32,29
Masa del componente: 0,0666128 [kg]
Costo estimado del tefln para un eje: U$S 2,15

El Ing. Gerardo Lpez, durante el dictado de clases, recomend como regla

general para realizar un clculo a grandes rasgos del costo de un componente
realizado en plstico multiplicar por dos el costo del material.
Por lo tanto, al ser el costo del tefln para fabricar un eje U$S 2,15. El costo total
de la pieza rondara los U$S 4,50.

4. Conclusin
De la simulacin realizada podemos sacar las siguientes conclusiones:

Tensiones: se hizo un clculo de tensiones mediante la teora de la falla de

Von Misses que nos da como resultado una tensin de traccin equivalente
a los esfuerzos totales soportados por el componente. Este estudio nos
revel una tensin mxima de 2,43 [MPA], muy por debajo de la tensin de
rotura y del lmite de resistencia a la traccin.
Deformaciones unitarias: segn la simulacin las deformaciones unitarias
son casi despreciables.
Desplazamientos: el desplazamiento mximo se da en las secciones
inferiores del componente y tienen valores muy bajos, siendo el mximo
desplazamiento 0,024 [mm].

Tambin sabemos por las caractersticas del material que soportar el resto de las
condiciones de trabajo como la temperatura y la resistencia al desgaste. Tambin
su bajo coeficiente de friccin es una caracterstica deseable.
Por todo esto, el tefln es un material viable para la construccin de las piezas
propuestas. Su punto negativo es su alto costo.

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2014

I- Clculos para la fabricacin en Poliamida 66

1. Clculo de los esfuerzos
Se realiz una simulacin mediante el software SolidWorks para recrear todas las
condiciones ya mencionadas. Obtuvimos los siguientes resultados:

Material: PA 66
Masa: 0,0348628 [kg]
Volumen: 3,1127 10-5 [ m3]
Peso: 0,341655 [N]
Tipo de modelo: Isotrpico elstico lineal
Sujecin: Geometra fija en el agujero pasante
Carga: Fuerza de 59,84 [N]

Tensiones

Figura 5. Tensiones de Von Misses para eje de PA 66

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2014

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

Tensiones

Tensin de von Mises

1,28034 [kPa]

2,4925 [MPa]

Tabla 6. Tensiones de Von Misses para eje de PA66

Desplazmientos

Figura 6. Desplazamientos para eje de PA66

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

Desplazamientos

Desplazamiento resultante

0 [mm]

0,0916948 [mm]

Tabla 7. Desplazamientos para eje de PA66

15

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2014

Deformaciones unitarias

Figura 7. Deformaciones unitarias para PA66

Nombre

Tipo

Deformaciones
Deformacin unitaria
unitarias
equivalente
Tabla 8. Deformaciones unitarias para PA66

Mn.
7,87721 10

Mx.
-7

0,000684073

2. Mtodo de fabricacin
El mtodo de fabricacin propuesto es el siguiente:

Conformado del tubo mediante extrusin

Corte para lograr la longitud de tubo deseada mediante una sierra de corte
para lnea de extrusin de tubos y de perfiles
Una vez terminado el tubo, agujereado por taladrado.
Por ltimo, rectificado de la cara exterior del eje.

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3. Costo estimado de fabricacin de la pieza

Precio FOB de la poliamida 66 por tonelada: U$S 2000 4000
Precio total estimado (incluyendo impuestos) por [kg]: U$S
5.65 8.88
Masa del componente: 0,0348628 [kg]
Costo estimado de la PA66 para un eje: U$S 0,19 0,31
Costo estimado total del componente. U$S 0,38 0,62
4. Conclusin
De la simulacin realizada podemos sacar las siguientes conclusiones:

Tensiones: este estudio nos revel una tensin mxima de 2,49 [MPA],
muy por debajo de la tensin de rotura y del lmite de resistencia a la
traccin.
Deformaciones unitarias: segn la simulacin las deformaciones unitarias
son casi despreciables.
Desplazamientos: el desplazamiento mximo se da en las secciones
inferiores del componente y tienen valores muy bajos, siendo el mximo
desplazamiento 0,0916948 [mm]

Tambin sabemos por las caractersticas del material que soportar el resto de las
condiciones de trabajo como la temperatura y la resistencia al desgaste. Tambin
su bajo coeficiente de friccin es una caracterstica deseable.
Por todo esto, la Poliamida 66 es un material viable para la construccin de las
piezas propuestas.

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2014

J- Conclusin
Despus de un estudio detenido de las propiedades deseables para reemplazar al
acero y de buscar los materiales que cumplen con esos requisitos, se lleg a dos
posibles candidatos. En el siguiente cuadro comparativo se los evala
cualitativamente.
Caracterstica
Tefln
Poliamida 66
Coeficiente de friccin
Muy bajo
Muy bajo
Temperatura de trabajo
Alta
Moderada
Resistencia al desgaste
Alta
Alta
Peso
Bajo
Bajo
Resistencia a la traccin
Moderada
Moderada
Deformaciones unitarias Despreciables Despreciables
Desplazamientos
Despreciables Despreciables
Costo
Alto
Bajo
Tabla 9. Cuadro comparativo

Hay que tener en cuenta que uno de los objetivos de este proyecto es la reduccin
de masa del componente, algo que se logr en ambos casos. La masa del
componente fabricado en acero es de 244,97 gramos; la del mismo fabricado en
tefln, 66,61 gramos y en PA66, 34,86 gramos.
Segn lo visto anteriormente, el Tefln tuvo un rendimiento levemente superior a
la Poliamida 66. Sin embargo, la buena performance de este ltimo material
sumado a su bajo costo hace que sea el ms recomendable para la fabricacin de
ejes fijos para ventiladores de techo.

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Diseo y clculo de componentes plsticos

2014

K- Bibliografa

19

www.electrolumer.com
www.ensinger.es
www.inoxidable.com
www.wikipedia.org
www.tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.ar
www.directindustry.es
Tecnologa de plsticos para ingenieros. Dr. Ing. Von Meysenbug. Ed
Urmo. 1973