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Nombre fiscal, direccin y telfonos de

la empresa

Manual de control de produccin en el taller

para el marcado CE de ventanas
Hoja de seguimiento de las modificaciones realizadas en este documento:
Revisin
Fecha
Descripcin de las Modificaciones
0
Revisin Inicial
1.0
Fecha de revisin Revisin formal y adaptacin a la empresa

Empresa:
A partir de este punto, todas las referencias a la empresa en este manual, se entendern como referidas al nombre que figura en este cuadro.

Elaborado y aprobado por:

Nombre del responsable de produccin en fbrica

(Firma y fecha)

(Sello de la empresa)

Marcado CE - Manual de control de produccin en fbrica - Pgina 1 de 13

Contenido de este documento:

1. Objeto
2. Alcance
3. Responsabilidades
4. Desarrollo
4.1
Introduccin
4.2
Organizacin.
4.3
Procedimientos de control
4.4
Gestin de la produccin
4.5
Inspeccin y ensayo
4.6
Archivos
4.7
Control de los productos que no cumplen con las
propiedades.
4.8
Manejo, almacenaje y acondicionamiento
4.9
Manipulacin, almacenamiento, embalaje,
conservacin y entrega.
4.10
Transporte y proteccin
4.11
Formacin del personal
4.12
Etiquetado y marcado CE.

1. OBJETO
El presente manual tiene por objeto definir el sistema de control de produccin establecido por la empresa para la planificacin y el control de sus procesos de fabricacin, almacenamiento, transporte e instalacin de ventanas de aluminio.
2. ALCANCE
Este procedimiento es de aplicacin al control de produccin en fbrica, en cumplimiento de la NORMA UNE-EN 14351-1 sobre Ventanas y puertas peatonales exteriores.
3. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad de la empresa poner todos los medios a su alcance para el
cumplimiento con este manual y los documentos relacionados.
Es responsabilidad del Responsable del control de la produccin en fbrica la
realizacin de la planificacin y el control de la actividad, as como de las modificaciones operativas y normativas.
Es responsabilidad del personal afectado en cada caso la aplicacin de las directrices descritas en el presente manual para el control de la realizacin del producto. El
Responsable de control de produccin en fbrica se asegurar de que el presente procedimiento sea correctamente implantado y entendido con el fin de asegurar su cumplimiento.
4. DESARROLLO
4.1. Introduccin
Este manual de control de produccin en fbrica, establece los elementos implantados en la empresa para el cumplimiento de los requisitos aplicables segn el alcance y el cumplimiento de la NORMA UNE-EN 14351-1 sobre Ventanas y puertas
peatonales exteriores.
Otras directivas y trasposiciones a considerar:

Marcado CE - Manual de control de produccin en fbrica - Pgina 2 de 13

UNE EN 1026 2000 Ventanas y puertas. Permeabilidad al aire. Mtodo de ensayo.

UNE EN 1027 2000 Ventanas y puertas. Estanqueidad al agua. Mtodo de ensayo.

UNE EN 12207 2000 Ventanas y puertas. Permeabilidad al aire. Clasificacin.

UNE EN 12208 2000 Ventanas y puertas. Estanquidad al agua. Clasificacin.

UNE EN 12210 2000 Ventanas y puertas. Resistencia a la carga de viento. Clasificacin.

UNE EN 12211 2000 Ventanas y puertas. Resistencia a la carga de viento. Mtodo de ensayo.

UNE 85201 1980 Ventanas. Terminologa y definiciones.

UNE 85202 1981 Ventanas. Clasificacin y representacin segn el sistema de apertura.

UNE 85203 1982 Mtodos de ensayo de ventanas. Ensayos mecnicos (EN 107 1980).

UNE 85215 1984 Ventanas. Valores aplicables a los ensayos mecnicos.

UNE EN 14608 2004 Ventanas. Determinacin de la resistencia a la carga vertical

UNE-EN 14609:2004 Ventanas - Resistencia a la torsin esttica

UNE EN ISO 12567 1 2002 Comportamiento trmico de puertas y ventanas. Determinacin de

la transmitancia trmica por el mtodo de la caja caliente. Parte 1: Puertas y ventanas. (ISO
12567-1:2000).

UNE EN ISO 10077 1 2001 Caractersticas trmicas de ventanas, puertas y contraventanas.

Calculo del coeficiente de transmisin trmica. Parte 1: mtodo simplificado. (ISO 100771:2000)

UNE EN ISO 140 3 2000 Acstica. Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los
elementos de construccin. Parte 3: Medicin en laboratorio del aislamiento acstico al ruido areo de los elementos de construccin. (ISO 140-3:1995)

UNE EN 12400 2000 Ventanas y puertas. Durabilidad mecnica. Requisitos y Clasificacin.

UNE EN 1191 2000 Ventanas y puertas. Resistencia a aperturas y cierres repetidos. Mtodo de
ensayo.

UNE-EN ISO 9001:2000 Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.

En el siguiente cuadro se expresan las tareas a realizar segn el sistema de conformidad:

Evaluacin del producto

Certificacin de control de

Documentacin

produccin en fbrica
Vigilancia,

Sistema de
evaluacin
Control de

Ensayo

Produccin

inicial de

en Fbrica

tipo del
producto

Ensayo de

Control

muestras

de

tomadas

produccin

en fbrica

en fbrica

Inspeccin
inicial,
evaluacin y

de acuerdo

aceptacin

con un plan

evaluacin y

Certificado

autorizacin

de

permanente

conformidad

del control de

Declaracin

del control

produccin

de

en fbrica

produccin

(inspecciones

en fbrica

peridicas)
(3)

Organismo notificado

Fabricante

Fabricante

Fabricante

Fabricante

Fabricante

La declaracin de conformidad permite al fabricante imprimir el Marcado, bien en el

propio producto (en una etiqueta fijada al mismo), en su embalaje o en los documentos comerciales de acompaamiento.
El Marcado CE realizado indica que las ventanas son conformes con las normas
armonizadas (EN) de aplicacin referenciadas en el alcance de este manual
Marcado CE - Manual de control de produccin en fbrica - Pgina 3 de 13

Los procedimientos implantados para el cumplimiento con los requisitos para el

Marcado CE de ventanas son los siguientes:
MCPF

Manual de control de la produccin para el marcado CE

ITFAC

Fabricacin de ventanas de Aluminio

ITINST

Montaje en obra

4.2. Organizacin.
4.2.1. Responsabilidad y autoridad
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

GERENTE

Responsable del
Control de Produccin en Fbrica

Operarios de maquina
Operaros de manipulacin, almacenamiento y montaje
Operarios de Transporte

4.2.2. Responsabilidades.
El Gerente es responsable de:
Coordinar la revisin de pedidos / contratos para venta de productos
Estudiar las ofertas a clientes.
Estudio de pedidos de nuevos productos
Control de compras. Seguimiento de las relaciones con proveedores y
subcontratistas

El Responsable del Control de Produccin en fbrica es responsable de:

Implantar las instrucciones tcnicas de la fabricacin de los productos.
Seguimiento del adecuado cumplimiento de la produccin planificada.
Realizar las inspecciones de cada producto de acuerdo con las instrucciones
del plan de control.
Adiestrar al personal a su cargo en los trabajos asignados.
Utilizar y mantener correctamente los equipos de inspeccin que tenga
asignados.
Planificar y supervisar el mantenimiento de las instalaciones.
Recopilar y revisar los registros elaborados
Participar en la resolucin de las no conformidades detectadas e implantar
medidas correctoras.
Coordinar y dar apoyo a la elaboracin de instrucciones tcnicas
(procedimientos especficos)

Marcado CE - Manual de control de produccin en fbrica - Pgina 4 de 13

 Elaborar y actualizar el sistema de control de produccin en fbrica y los

procedimientos correspondientes.
Asegurar que el sistema de control de produccin est establecido,
implantado y mantenido
Informar del seguimiento del sistema de control de produccin en fabrica al
responsable del sistema
Gestionar el control, verificacin y mantenimiento de equipos de inspeccin,
medicin y ensayo
Realizar la distribucin y archivo de los documentos de control en vigor y
ayudar a su interpretacin
Asegurar y realizar el seguimiento del control final de los productos
Identificar y registrar cualquier problema relacionado con el producto, los
procesos y el sistema de control
Iniciar y recomendar o aportar soluciones y realizar el seguimiento de
implantacin de las soluciones
Realizar el seguimiento de las acciones correctoras

Los operarios sern responsables de:

La realizacin de sus tareas siguiendo las directrices del responsable de
control de produccin en Fbrica y de los procedimientos aplicables.
El correcto uso y utilizacin de los equipos maquinaria de trabajo.

4.2.3. Comprobacin del correcto estado del marcado CE

El Sistema de control de Produccin de Fbrica adoptado mediante este
manual y los documentos referenciados puede ser revisado a intervalos
apropiados por la direccin de la empresa para asegurar su continua
eficacia y adecuacin.
Se recomienda realizar al menos una vez al ao la comprobacin del estado
del Marcado CE. Para ello se emplea el check-list propuesto. ste ser
estudiado y resuelto por el personal implicado.
A partir de estas comprobaciones se aportarn las modificaciones que se
estimen convenientes para el cumplimiento con los requisitos del control de
produccin en fbrica.
Este check-list se archiva conforme a lo indicado en control de registros (Ver
punto. 4.3.1).
4.3. Procedimientos de control
Estn definidos todos los procedimientos necesarios para asegurar el control de
produccin en fabrica de todos los productos comercializados.
El control de produccin en fbrica tiene que ir adaptndose a:

Las modificaciones del proceso productivo.

Los tipos de producto que se comercialicen en cada momento. Cuando se ponga en el mercado
un nuevo producto, el control de produccin en fbrica tiene que recogerlo debidamente.

La aparicin de desviaciones, no conformidades, quejas de los clientes, etc.

Para ello la documentacin del sistema es flexible y deber recoger todo los cambios que se produzcan en el sistema de Control de Produccin en Fbrica.
4.3.1. Control de documentos y registros

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La documentacin del manual de control de produccin en fbrica queda

establecido de la siguiente manera:
Codificacin

Ttulo

MCPF
DOCXX

Manual de Control de Produccin en Fbrica

Declaraciones de Conformidad
Hojas de corte del producto (Fichas tcnicas)
Instrucciones Tcnicas de fabricacin y montaje

IT-XX

Control de la Difusin:
En caso de que la empresa est compuesta por varios centros de trabajo
sera conveniente que se distribuya en cada centro de trabajo. Para realizar
esta distribucin correctamente se deber registrar cada copia de la
documentacin el Lista de Control de documentos. En esta lista se
especificar, adems, el estado de revisin de cada documento, controlando
adems la retirada de obsoletos y uso de documentacin en vigor.
Todos los registros generados sern archivados por cada departamento de
forma que se asegur la conservacin y accesibilidad de los mismos y
durante un periodo mnimo de 3 aos, excepto en aquellos casos que el
periodo deba ser mayor por imperativo legal.
4.3.2. Servicios subcontratados.
En caso de subcontratar alguna parte del proceso de produccin (curvados,
cristalera,) sta quedar reflejada en los documentos de compra (pedido
de compra / subcontratacin, contrato, etc.), y se llevar un control peridico
del cumplimiento con los requisitos de compra, emitindose noconformidades en caso de desviacin sobre los requisitos especificados.
En caso de aplicacin de normas, procedimientos, etc., para la realizacin
de los trabajos estos deben ir referenciados en los documentos de compra.
Si son documentos internos, deben ser entregados como copia controlada a
la subcontrata (vase punto 4.3.1.Control de documentos y registros, del
presente manual).
Esta subcontratacin no exime al fabricante de su responsabilidad global
sobre la parte subcontratada.
4.3.3. Informacin sobre materias primas
Todo producto comprado, antes de su entrada en almacn y por tanto de su
incorporacin al proceso de fabricacin, es verificado para comprobar si
satisface los requisitos indicados en el pedido. Para ello, se siguen las
siguientes instrucciones:
Los responsables de recepcin del material dan su aceptacin a la entrada
del producto y recepcionan las mercancas. El encargado de produccin es
el encargado, si fuese necesario de la inspeccin en entrada de persianas,
cristalera y accesorios de montaje. Realizar la inspeccin de recepcin en
las instalaciones de la empresa. Para ello comprueba que el material
recepcionado se ajusta a lo especificado en el albarn de entrega, en
cuanto a identificacin y cantidades se refiere, y verifica mediante una

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inspeccin visual que el material recepcionado est exento de daos o

faltas. La firma del albarn significa que la revisin ha sido correcta.
Si el producto en cuestin ha de estar homologado o cumplir alguna
normativa especfica, el responsable de la inspeccin comprobara
igualmente su adecuacin.
En caso de que suceda algn tipo de incidencia con un proveedor o
subcontratista, sta se registrar en el informe de No Conformidad y se
tomaran las medidas oportunas para solucionarlo.
4.3.4. Control sobre equipos
Todas las operaciones de mantenimiento preventivo que se les realice a los
equipos de la empresa sern registradas, por los responsables asignados
en el formato Ficha de Mantenimiento, anotndose para cada operacin
los siguientes campos:

Fecha de realizacin
Descripcin de la operacin
Firma del responsable
Periodicidad (en caso de operaciones preventivas)
Operaciones preventivas planificadas

Se aadirn, asimismo, todas las operaciones realizadas a dichos equipos y

que no se encuentren contempladas en el plan de mantenimiento como son
averas fortuitas o accidentales.
Igualmente se realizar un control sobre la exactitud de las mediciones
realizadas a los equipos de medida segn la siguiente tabla:
EQUIPO

Flexmetro

Pi de Rey

MTODO DE CONTROL

PERIODICIDAD

Para los flexmetros solo se considera necesario la homologacin

CEE que garantiza unos errores mximos en servicio. El control y
verificacin de los equipos ser el siguiente:
Todos los flexmetros debern estar homologados, marcados e
identificados con el signo de aprobacin de modelo y la clase de
precisin. Los flexmetros utilizados sern como mnimo de precisin II.
ste ser calibrado externamente al menos cada cuatro aos por un
laboratorio acreditado.
Los informes o certificados de calibracin que se reciban sern
revisados por el RCPF (Responsable del Control Produccin en
Fbrica) con el fin de conocer el resultado y si contienen los datos
mnimos necesarios. En caso contrario se requerir al laboratorio
contratado para que los complete.

Al uso

4 aos

4.4. Gestin y Control de la produccin de Ventanas

Incluye las actividades siguientes de produccin en fbrica: Corte, mecanizado,
montaje, almacenamiento, embalaje, carga y transporte e instalacin.
El sistema de control de produccin en fbrica se documenta en el presente MCP
(Manual de Control de Produccin en Fbrica) y satisface los siguientes requisitos:

Existe control sobre los materiales de entrada y subcontratas de manera permanente.

Existe un control sobre los equipos que intervienen en el proceso.

Existen los medios para asegurar que el material es almacenado de un modo controlado con
identificacin de los lugares de almacenaje.

Se dispone de identificacin de materiales y trabajos, zonas de trabajo y mquinas.

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Existen procedimientos para asegurar que el material tomado de los lugares de almacenamiento
no se ha deteriorado hasta el punto que su conformidad se vea comprometida.

Se asegura la trazabilidad del producto hasta el punto de venta en relacin con su origen y tipo.

Resumiendo:
El fabricante de ventanas dispone de un sistema de control de produccin en el taller y durante la prestacin del servicio, que cumple con los requisitos que se recogen en los correspondientes anexos normativos de las normas armonizadas.
El control de produccin en fbrica se define como un control interno permanente, efectuado por el fabricante de ventanas, quien documentar sistemticamente en
forma de medidas y de procedimientos escritos, el conjunto de los elementos, de los
requisitos y de las disposiciones adoptadas por l en la fabricacin.
La documentacin del sistema de control de la produccin deber:

Garantizar el aseguramiento de los requisitos del producto.

Permitir comprobar que se han seguido las caractersticas requeridas para el producto.

Permitir comprobar la eficacia del sistema del control de la produccin.

Los elementos principales del sistema de control de produccin son:

Actividades de control y seguimiento

Ensayos de los productos (programa de autocontrol)

Tratamiento de productos no conformes

Registros de control y ensayos

Aseguramiento de la trazabilidad de los productos colocados en el mercado.

El Sistema de Control de Produccin en Fbrica ser evaluado de conformidad

con los principios recogidos en el correspondiente Anexo (Normativo) de las normas
armonizadas y comprende la realizacin de los ensayos de autocontrol de las caractersticas relevantes descritas en el anexo ZA, de acuerdo con las frecuencias mnimas definidas en la norma y, asimismo, con los mtodos indicados.
4.5. Inspeccin y Ensayo
Existe un programa de inspeccin y ensayo conforme a las especificaciones y exigencias incluidas en la normas a cumplir segn sus aplicaciones.
4.5.1. Ensayos iniciales de tipo.
El fabricante debe realizar ensayos iniciales de tipo apropiados, segn el
uso final previsto, relativos a las caractersticas relevantes que se describen
en el anexo ZA de la norma correspondiente, para comprobar la
conformidad con los requisitos especificados, en los siguientes casos:
Cada vez que se pone en el mercado un nuevo producto.
Cada vez que se utilizan materiales de procedencia nueva.
Cuando se produce un cambio esencial en la naturaleza de las materias
primas o en las condiciones de fabricacin que podran influir en las
caractersticas de las ventanas.

Los resultados de los ensayos iniciales se deben documentar como punto

de partida para el control de produccin del material.
4.5.2. Frecuencia de muestreo y ensayo y lugares de inspeccin.
Solo se realizan ensayos iniciales de tipo, a no ser que:
Vare la metodologa de fabricacin

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 Se varen los componentes o elementos de las ventanas que pueden afectar

a los resultados de ensayo ya obtenidos.

4.6. Registros y Archivos.

Los resultados del control de la produccin se evidencian en registros que deben
ser controlados adecuadamente. Estos registros alcanzarn a todas las acciones
realizadas para dar cumplimiento al sistema del control de produccin.
Entre los que se encuentran, los puntos de muestreo y fechas correspondientes, los
productos ensayados, resultados de los ensayos.
Los registros deben ser legibles e identificables con el producto afectado. Todos los
registros debern mantenerse para demostrar la eficacia del sistema.
Los registros ms importantes son, entre otros;

Registros de inspeccin y control

Informes de Ensayos.

Check List de comprobacin (cuando corresponda)

Informes de mantenimiento de equipos

Informes de no conformidad

Informes de acciones correctivas (cuando proceda)

Informacin de las operaciones subcontratadas

Informacin relacionada con el marcado

Los documentos y registros generados en la aplicacin del control de produccin en

fbrica sern archivados de tal forma que se garantice su conservacin en perfectas
condiciones, as como su rpida localizacin. El archivo de estos documentos y registros ser realizado por un personal asignado como responsable a tal fin.
Los documentos y registros antes mencionados se mantendrn archivados el tiempo
que sea requerido contractualmente o el mayor periodo que sea de aplicacin por
responsabilidad civil. En cualquier caso el periodo mnimo ser cinco aos.
4.7. Control de los productos que no cumplen con las propiedades
4.7.1. No conformidades
Los resultados del control que no estn de acuerdo con los requisitos de las
especificaciones tcnicas (normas armonizadas EN), as como las medidas
correctoras que se adopten cuando sea preciso, debern disponer asimismo
de los registros debidamente cumplimentados y archivados. Se registrar
cualquier producto no-conforme o no-conformidad en el formato de informe
de no-conformidad y se realizar un seguimiento hasta su resolucin
satisfactoria.
Es criterio del fabricante la aceptacin de los productos no-conformes y su
idoneidad para seguir en el proceso de produccin siempre que se pueda
asegurar el cumplimiento de las exigencias de la case o valor declarado en
la fichas de cada producto. En general, un producto puede ser aceptado
siempre que mantenga los criterios del fabricante.
Una vez detectado un producto no conforme, en cualquiera de las etapas
del proceso productivo, deber ser identificado para prevenir su empleo o
expedicin, procediendo seguidamente de la siguiente forma:
Segregacin del producto no conforme
Elaboracin de los registros correspondientes (informe de No-conformidad)

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 Estudio de las posibles causas y propuestas de acciones correctivas.

Si la Direccin de la empresa decide tomar una accin para solucionar la
causa que est origina no conformidades, estas acciones quedan registradas
en el mismo informe de No Conformidad.
La trayectoria futura de un producto declarado no conforme, una vez
confirmada esta acepcin, puede ser:

Reprocesado.

Destinado a otra aplicacin para la que sea adecuado.

Rechazado totalmente, destinado a ser eliminado.

4.8. Control y acondicionamiento de las zonas de produccin

El fabricante debe adoptar las medidas necesarias para mantener los requisitos del
producto durante el proceso de produccin. Las medidas adoptadas deben contemplar, entre otros, los aspectos siguientes:

El deterioro del producto;

La segregacin;

La limpieza de los equipos de trabajo y de las zonas de almacenamiento

Recomendacin: El fabricante de Ventanas debe aplicar las disposiciones que sea

preciso para:

Emplear mtodos adecuados para el almacenamiento.

Cuidar la limpieza de las reas de almacenamiento, de los equipos y de los accesos.

Limitar la segregacin de los productos.

Establecer instrucciones de carga.

4.9. Manipulacin, almacenamiento, embalaje, conservacin y entrega.

RBR Cristalera y Aluminio controla la manipulacin, almacenamiento, embalaje,
proteccin y entrega de los productos, con el objeto de evitar posibles daos y/o
deterioro de los mismos.
4.9.1.- Manipulacin
Los productos suministrados por nuestros proveedores estn, segn
proveedor, protegidos por cinta adhesiva u otro embalaje, que se mantiene,
si es posible hasta el final del proceso para evitar araazos u otro tipo de
faltas.
Todos los productos y materiales son manipulados manualmente, ya que no
se trata de material frgil. En caso de tratarse del vidrio, ser manipulado
segn las exigencias de este material, de forma que no se rompa ni arae
durante el proceso.
El vidrio es suministrado por el proveedor con las medidas de cada trabajo,
por lo que se mantendr con las protecciones con las que son
suministradas.
Los montajes
manualmente.

realizados

por

la

empresa

tambin

se

manipulan

4.9.2.- Almacenamiento y conservacin

Los subproductos para fabricacin o comercializacin se almacenan en la
zona de trabajo destinada a ese subproducto en espera de entrar al
Marcado CE - Manual de control de produccin en fbrica - Pgina 10 de 13

siguiente puesto de trabajo, estando identificados mediante la identificacin

antes descrita.
Debido al tipo de producto y a la alta rotacin del almacn no es preciso
ningn tipo de conservacin especial para evitar su deterioro, el embalaje
antes comentado preserva la conformidad del producto el producto hasta su
entrega al cliente.
4.9.3.- Embalaje
Los montajes realizados en la empresa son protegidos, si es posible, de
forma que se eviten daos en los mismos, ya sea con cintas, papel de
embalaje, cajas, tacos de separacin, etc. que sirven como embalaje, ya que
aseguran la proteccin de dicho producto.
Los suministros no precisan un tipo especial de embalaje ya que se
distribuyen con el embalaje propio del proveedor.
4.9.4.- Proteccin y Entrega
El propio embalaje asegura la proteccin de los productos hasta la entrega
al cliente.
4.10. Transporte
El sistema de control de produccin del fabricante debe expresar con precisin el
grado de su responsabilidad en relacin con el almacenamiento y entrega. Para ello
en el alcance de este Manual de CPF se ha definido la responsabilidad del fabricante para cada producto comercializado.
4.11. Gestin de Recursos Humanos
La direccin de la empresa se asegura de que su personal tenga la suficiente formacin y experiencia para realizar correctamente las funciones y responsabilidades
de su puesto de trabajo.
De igual manera, la direccin designar a un Responsable del Sistema de Control
de Produccin en Fbrica dejndolo registrado en un comunicado interno, y debe
ser comunicada a todo el personal de la empresa.
4.12. Etiquetado y marcado CE.
Una vez que como fabricante de ventanas conocemos los requisitos que deben
cumplir nuestros productos, como debe cumplirlos y quin lo certifica, los pasos siguientes son:

Expediente tcnico/Ficha tcnica

Declaracin de conformidad

Marcado del producto

Cuando se han realizado los ensayos iniciales de tipo y todas las tareas exigidas en
el control de produccin en fabrica, se deber cumplimentar una Declaracin de
Conformidad que se incluir en el expediente tcnico sobre el producto en cuestin.
La declaracin de conformidad incluye:

El nombre y la direccin del fabricante, y el lugar de fabricacin.

La descripcin del producto: Tipo, identificacin, uso, denominacin, y copia de la informacin

que acompaa al marcado.

Las disposiciones que cumple el producto (por ejemplo, el Anexo ZA de la norma UNE-EN
14351-1:2006)

Marcado CE - Manual de control de produccin en fbrica - Pgina 11 de 13

Las condiciones particulares aplicables al uso previsto del producto (por ejemplo, el uso en determinadas circunstancias, etc.)

El nmero del certificado del control de produccin en fbrica que se acompae

El nombre y cargo de la persona autorizada para firmar la declaracin en nombre del fabricante.

La fecha y la firma.

El fabricante es el responsable del estampado del Marcado CE.

El smbolo del Marcado CE se debe de estampar conforme a lo previsto en la Directiva 93/68/CE y se debe de mostrar de cualquiera de estas formas:

En la etiqueta adherida a la ventana.

En el embalaje.

En los documentos mercantiles que acompaen al producto (por ejemplo, en el albarn de entrega o en la factura).

La informacin siguiente deber acompaar al smbolo del Marcado CE:

El nombre o marca de identificacin y direccin inscrita del fabricante.

Los dos ltimos dgitos del ao en que se estamp el marcado CE.

El nmero de la norma europea que sea de aplicacin.

La descripcin del producto: nombre genrico, material, dimensiones, etc., y uso previsto.

La informacin sobre las caractersticas esenciales de la tablas ZA1 (los valores declarados,
categoras, cumple o no cumple, denominacin, etc.) esta informacin se debe entregar, sin necesidad de que acompae directamente al marcado CE.

El marcado de conformidad est compuesto de las iniciales CE diseadas de la siguiente manera:

Deben conservarse las proporciones, siendo la dimensin vertical mnima de 5 milmetros.

Debe colocarse sobre el producto o su placa descriptiva. Cuando no sea posible, deber fijarse
al embalaje si lo hubiera y en los documentos que lo acompaan, si la Directiva lo exige.

Se colocar de forma visible, legible e indeleble.

Debe ir seguida del nmero de identificacin del organismo notificado involucrado en su caso.

Es el nico marcado que indica que el producto cumple las directivas de aplicacin.

Debe colocarse al final de la fase de control de produccin.

Lo fijar el fabricante o su representante autorizado dentro de la Unin Europea. Excepcionalmente, cuando la directiva lo permita, podr fijarlo la persona responsable de la puesta en el
mercado del producto en la Unin Europea.

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Est prohibido colocar signos que puedan confundirse con el marcado "CE" , tanto en significado
como en la forma. Un producto podr llevar otras marcas o sellos, siempre que no se confundan
con el marcado CE y que no reduzcan la legibilidad y visibilidad de ste.

Los fabricantes que tengan marcas susceptibles de confundirse con el marcado CE, estn autorizados a poseer su marca durante 10 aos despus de la adopcin del reglamento si estas marcas han sido registradas antes del 30/06/89 y estn actualmente en servicio.

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